Miho Controlul Nivelului De Umplere cumpărați folosit (54.995)

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, miho sistem de verificare a nivelului de umplere pentru detectarea sticlelor subumplute sau supraumplute, precum și pentru detectarea capacului. Aparatul funcționează cu o tensiune alternativă de înaltă frecvență. Mașină (suplimentar): Sistem de control al nivelului de umplere Capacitate: 24.000 sticle/oră Operare / Control: la panoul de comandă Lsdpfx Ajx T An Dopaoah Material: oțel vopsit / oțel inoxidabil Poziție / Montaj: independent / montat pe transportorul de sticle Construcție de bază: carcasă cu electronică de evaluare pe cadru tubular cu picioare sferice Echipare: aparat de măsurat, electronică de control, ejector de sticle

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Acest dispozitiv de control al nivelului de umplere și al capacelor a fost fabricat în 2014 de compania germană Krones AG. Krones Checkmat 731 a fost utilizat pentru detectarea supra- și subumplerii pe baza măsurării de înaltă frecvență (HF), precum și pentru controlul capselor metalice prin senzori integrați în umplutor. Sistemul a fost demontat recent în stare de funcționare completă, după ce a fost înlocuit cu un sistem de inspecție nou, bazat pe camere. Toate componentele periferice, precum barierele optice de declanșare, encoderul și ejectorul au fost deconectate corespunzător și sunt incluse în pachetul de livrare. Date tehnice - Funcții de inspecție: - Detectarea supra- și subumplerii prin metoda de înaltă frecvență (HF) - Controlul capselor metalice prin senzor integrat (montat pe umplutor) - Stare: Excelentă, complet funcțional înainte de demontare - Status: Demontat și depozitat, pregătit pentru expediere - Aplicație: Linii de îmbuteliere pentru băuturi cu capace metalice Lodpfxjyb Sk Nj Apaoah - Componente incluse: senzori de declanșare, encoder și ejector

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Inspecția nivelului de umplere și a închiderii a fost produsă în anul 2010 de către compania germană KHS. Evaluarea se realizează cu ajutorul inspectorului de etichete de la Indspect. Sistemul este conceput pentru controlul nivelului de umplere, al închiderii și al etichetei sticlelor pline. Mașina a fost în funcțiune până în ianuarie 2025 și este acum depozitată în cadrul companiei. Laedpewhw Sgjfx Apash Date tehnice - Capacitate: până la 25.000 sticle/oră Domeniul de livrare - Sistem de control al nivelului de umplere și al închiderii | KHS - Sistem de control al etichetelor | Indspect

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Acest sistem de inspecție a nivelului de umplere și a capacului a fost fabricat în anul 2017, iar mașina de control al etichetelor în 2015, de către compania germană Vision-Tec. Sistemul de rejectare (pusher) a fost produs de compania germană BBULL. Sistemul de inspecție este conceput pentru verificarea nivelului de umplere, a capacului și a etichetei sticlelor pline. Mașina este în exploatare până în octombrie 2025. Date tehnice - Capacitate: Reglabilă Pachet de livrare - Inspecție nivel de umplere | Vision Tec | 2017 - Inspecție etichetă | Vision Tec | 2015 - Sistem de rejectare | BBULL Lasdjyhm D Rspfx Apaeh

An de fabricație: 2010, stare: folosit, Control precis al nivelului de umplere pentru detectarea umplerilor insuficiente sau excesive ale sticlelor. Mașină (opțional): Controlul înălțimii de umplere. P max: 10 bari Curent: 8 A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Lungime: 1,2 m Lățime: 0,93 m Înălțime: 2,2 m Echipare: Detectarea înălțimii de umplere și a închiderii, inclusiv suflarea gurii sticlei înainte de închidere și evacuarea pe o masă de colectare. Lsdpfx Aeztzcdjpaoah Greutate: 350 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală: Controlul nivelului de umplere a fost construit în anul 2019 de producătorul german Krones. Mașina nu este instalată în prezent. Detalii tehnice: Capacitate: 50.000 bph (sticle pe oră) Inspecție cu raze gamma Krones Checkmat, prevăzută cu masă de evacuare și braț de respingere. Lajdpfx Apel Hxnijaoh

Stare: folosit, Mașină de inspecție pentru detectarea erorilor de etichetare, a sticlelor subumplute sau supraumplute, precum și a capacelor defecte. Sticlele defecte sunt eliminate automat. Sticlele care trec sunt de asemenea numărate. Nivelul de umplere este determinat prin măsurare cu absorbție gamma. Mașină (suplimentar): Mașină de inspecție pentru produs finit; an fabricație cca. 1997 - 2008 Capacitate max.: 30.000 sticle/oră Putere: 300 VA Ljdpfx Apjzg I Ndjasah Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Linie de umplere cu lichide, compusă din: 1) MAȘINĂ DE UMPLERE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R CARACTERISTICI - Anul de fabricație: 2009 - Tensiune: 400 V/3 Ph/N - Frecvență nominală: 50 Hz ----- 2) MAȘINĂ DE CAPSULARE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Mașină de capsulare monobloc, cu funcționare intermitentă, cu design liniar, poate fi extinsă cu stații de lucru suplimentare. Pentru prelucrarea a mai multor tipuri diferite de capace. Fabricată în 2010. CARACTERISTICI - Producție de până la: 150 BPM - Design conform cu GMP - Tensiune: 400 V/3 Ph/N/PE - Frecvență nominală: 50 Hz ----- 3) DISPOZITIV DE ALIMENTARE CU STICLE RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Fabricat în 2008. ----- 4) MASĂ ROTATIVĂ RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Masă rotativă din oțel inoxidabil. Fabricată în 2010. CARACTERISTICI - Dimensiuni: 1640 x 1640 x 1300 mm Leds Ad Nvqjpfx Apaeah - Diametrul mesei: 1500 mm - Lățimea de intrare/ieșire a produsului: 880 mm - Greutate: 150 kg ----- 5) MAȘINĂ DE ETIKETARE ETIBE, MODEL HKM10/RE Pentru aplicarea de etichete adezive pe fiole sau alte recipiente cilindrice. Fabricată în 2009. CARACTERISTICI - Dispozitiv de imprimare: Dispozitiv de imprimare termică Metronic M03.1 - Panou de control: PLC Siemens S7-200 - Producție: 18.000 de unități/oră (max.) - Înălțimea etichetei: 80 mm - Diametrul obiectului: 13 - 60 mm ----- 6) CÂNTAR DE VERIFICARE WIPOTEC, MODEL HC-A Cântar dinamic de verificare cu cadru din oțel inoxidabil V2A/AISI 304. Fabricat în 2020. CARACTERISTICI - Afișaj: Afișaj TFT color de 15'', cu ecran tactil - Interval de temperatură: +5 până la +40 °C - Nivel de zgomot: sub 70 dB(A) - Producție maximă: 600 buc./min. - Frecvență nominală: 50/60 Hz - Sarcină conectată (capacitate de putere): 0,8 kVA (ca) - Dimensiuni: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Greutate: 250 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Sistem de inspecție pentru etichete de gât, burtă și spate, precum și pentru nivelul de umplere și capace coroane Producător: Miho Model: Newton-EC 2001 An fabricație: 2009 Mașină (suplimentar): Controlul etichetelor și al nivelului de umplere pentru sticle Putere: 50 W Curent: 0,2 A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Lungime: 3100 mm Lățime: 1600 mm Înălțime: 1500 mm Format: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonadă; Direcția de lucru: dreapta -> stânga Poziție: independent Construcție de bază: dulap electronic pe picioare tubulare cu calote Echipare: dulap electronic, echipament de măsură, evacuare pentru recipiente defecte Laedsw Tazaspfx Apash

Stare: folosit, BIO-CIRCLE Tip: RWR 80L Auto KST Descriere: RWR 80 L KST – Mașină complet automată de spălare a pieselor, controlată de PLC (Controler Logic Programabil). Instalațiile RWR de la Bio-Circle reprezintă soluția optimă pentru curățarea sistemelor de circulație interne, fără a fi necesară demontarea. Aparatul este compact, silențios și foarte ușor de utilizat. Datorită sistemului complet închis, nu există emisii de mirosuri cauzate de agentul de curățare sau de apa murdară. Dimensiuni externe: aproximativ 1200 x 800 x 1050 mm Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, priză 16A CEE 5p 6h Evacuare: 1 1/4“ Specificatii tehnice: Tipul de contaminare: calcar, rugină (minerală), ulei, grăsime Cantitatea de piese: piese individuale, serii mici, număr redus de bucăți Geometria componentelor: componente întregi (fără demontare) Certificări: oțel inoxidabil rezistent la rugină, pachet de servicii disponibil Volumul maxim de umplere: 80 L Materialul rezervorului: oțel inoxidabil V2A Conexiune electrică: 400V / 50 Hz Încălzire: 4,5 kW Debit: 25 l/min Temperatură (setare implicită): 60 °C Greutatea totală a instalației de curățare fără umplerea rezervorului: 180 kg Domeniu de utilizare: RWR 80 L KST – Mașină complet automată de spălare a pieselor, controlată de PLC, a fost dezvoltată pentru domeniul matrițării prin injecție a materialelor plastice și poate fi utilizată oriunde este necesară curățarea canalelor de răcire (sisteme de circulație, conducte). Utilizare: Umpleți RWR 80 L KST – Mașina complet automată de spălare a pieselor, controlată de PLC, cu Power Cleaner KST 2.0. Odată ce nivelul minim de umplere este atins și instalația este pornită, aceasta începe să se încălzească. În timpul perioadei de încălzire, instalația poate fi conectată la instrumente prin intermediul celor două furtunuri. Programul de curățare în 5 etape și schimbarea direcției fluxului se execută automat, după ce instrucțiunile afișate pe ecran au fost confirmate. Stare: utilizată Conținutul livrării: (Vezi imaginea) (Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și de a corecta eventualele erori în datele tehnice!) Laodpfxjzgclmj Apajh Dacă aveți întrebări suplimentare, vă putem răspunde cu plăcere la telefon.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: M296, Unitate de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră Caracteristici generale ale unității de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră Unitatea de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, servește ca sistem de umplere, special conceput pentru umplerea berii în recipiente din sticlă și este ideală pentru linii de producție artizanale sau semi-industriale. Alfatek a fabricat această unitate în 2016, iar modelul Elvira 3/9/1 atinge o viteză de producție de 2000 de sticle pe oră în formatul de 33 cl și acceptă, de asemenea, formatul de 75 cl. Prin urmare, răspunde nevoilor fabricilor de bere cu volume de producție diferite. În plus, configurația sa permite o integrare ușoară în liniile de producție existente. În special, acest monobloc este potrivit pentru fabricile de bere care se concentrează pe menținerea calității produsului. Configurație mecanică și direcție de lucru Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic și dispune de dispozitive de siguranță certificate, care asigură respectarea reglementărilor privind sănătatea și securitatea în muncă. În plus, sistemul de siguranță previne contactul accidental al operatorului cu părțile în mișcare. În prezent, unitatea de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, este deconectată, dar este pe deplin funcțională. În plus, toate manualele tehnice sunt disponibile, iar sistemul a fost întreținut și revizuit în mod regulat. Astfel, mașina își păstrează integritatea mecanică. Prin urmare, este gata de utilizare imediat după instalare. Sistem de umplere prin presiune ușoară Lsdpfxj Adt Tas Apaeah În centrul unității de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, se află unitatea de umplere cu 9 valve, configurată pentru umplerea prin presiune ușoară. Este demn de remarcat faptul că acest sistem este ideal pentru bere, deoarece conservă dioxidul de carbon și minimizează agitarea. Astfel, previne formarea de spumă și asigură un nivel de umplere uniform. Sistemul garantează precizie, consistență și compatibilitate cu sticle de sticlă de 33 cl și 75 cl. În plus, operatorii pot curăța și întreține cu ușurință valvele. Cu alte cuvinte, această mașină simplifică controlul procesului. Prin urmare, susține o producție stabilă și igienică. Condensator cu o singură capăt pentru două dimensiuni de capace Unitatea de închidere integrată în monobloc are o singură capătă pentru capace tip coroană, compatibilă cu diametrele de 26 mm și 29 mm. Condensatorul, fabricat de AROL, oferă o fiabilitate ridicată și se sincronizează perfect cu faza de umplere. În plus, construcția sa asigură durabilitate, chiar și în cazul utilizării frecvente. Astfel, garantează o etanșare sigură pentru fiecare recipient. De asemenea, condensatorul minimizează riscul de dezaliniere. Din acest motiv, multe fabrici de bere mici preferă acest model datorită simplității și eficienței sale. Aplicație pentru produs și tipul recipientului Producătorii au dezvoltat unitatea de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, special pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, pentru umplerea berii în recipiente din sticlă. Mașina nu acceptă formate din plastic sau cutii. Prin urmare, este cea mai potrivită pentru fabricile de bere artizanale, care caută soluții de ambalare de înaltă

Stare: folosit, Linie automate de îmbuteliere pentru produse de tip EX, adică pentru produse umplute în zone potențial periculoase, cu risc de explozie de grad 2. Aceste echipamente sunt utilizate pentru următoarele tipuri de produse: - detergenți, - agenți de curățare, - solvenți, - lichide pentru spălătoarele de parbriz, - diverse tipuri de materii prime chimice lichide, - plastifianți și alte lichide de proces, - combustibili și uleiuri, - alte produse petrochimice lichide – bineînțeles, cu condiția ca materialele să fie compatibile și ca echipamentele să fie realizate conform standardelor Ex. Lajdpfszu Rqtjx Apajh Setul de îmbuteliere este format din mai multe componente: - dozator volumetric ROBAK, tip ANO-750, cu dozatoare de debit Endress+Hauser DOSIMASS, în standard EEx – acesta este un debitmetru Coriolis care poate măsura direct debitul masic, precum și densitatea și temperatura, pe baza cărora poate calcula și debitul volumetric. - mașină de înfiletat cu o singură capătă ROBAK, tip ZR-02, standard Ex, în prezent configurată pentru sticle de 1 litru, cu un sistem de siguranță pentru produse periculoase. - alimentator de capace ROBAK, tip MPZ-03 - dulap de control Posibilitate de umplere în sticle sau recipiente. Capacitate: 500 – 2.000 de sticle/oră Documentație completă pentru mașini. Posibilitate de comandă a transportoarelor cu bandă, în standard Ex. Mașini utilizate, întreținute în mod regulat.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Sistem de umplere și capsulare de înaltă performanță pentru fiole – nefolosit, ca nou Această linie de umplere, introducere dopuri și sertizare de mare capacitate nu a fost niciodată pusă în funcțiune și se află într-o stare ca nouă. Este ideală pentru umplerea precisă și sigilarea sigură a fiolelor, asigurând o productivitate de până la 12.500 de unități pe oră, în funcție de mediu și dozaj. Specificații tehnice Volum umplere: până la 100 ml Dimensiuni recipient: max. Ø 52 mm / înălțime 180 mm Dimensiuni dop: max. Ø 32 mm Dimensiuni capac: max. Ø 36 mm Seturi de formate pentru fiole: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Include: pompe dozatoare din inox, formate pentru dopuri de cauciuc & capace de aluminiu (Ø 13 mm & 20 mm) Descrierea procesului de umplere și capsulare Alimentare & umplere: Fiolele sunt separate printr-o masă rotativă (Ø 80 cm), transportate și umplute sub nivel cu pompe cu piston. Este posibilă prebazarea și postbazarea gazului inert. Introducere dopuri: O bandă de sortare cu 4 canale și canale vibrante asigură poziționarea exactă și introducerea dopurilor (prin metoda pick-up). Sertizare: Capacele flip-off sunt alimentate automat și fixate prin role de sertizare cu 6 segmente (forța de apăsare ajustabilă individual). Descărcare: Fiolele pot fi transferate direct la procesarea ulterioară sau pregătite pentru liofilizare. Caracteristici speciale Construcție robustă din oțel inoxidabil cu carcasă de protecție Ledovyic Ajpfx Apajah Operare ușoară: control prin dulap electric Siemens S5 Manual de utilizare și întreținere în limba engleză inclus Date tehnice Producător: Groninger, Crailsheim An fabricație: 1996 Nr. serie mașină: 4005 / 4008 Alimentare electrică: 220/380V, 3 faze, 50 Hz Dimensiuni: Mașină 450 x 260 x 265 cm, dulap de comandă 120 x 60 x 215 cm Greutate: aprox. 1.400 kg Această linie de umplere și capsulare de înaltă calitate, neutilizată, este ideală pentru companii farmaceutice, biotehnologice sau din industria cosmetică ce doresc să își extindă capacitățile de producție. Atenție: Mașina de spălat fiole și tunelul de sterilizare nu sunt disponibile. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă personalizată.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Aparatul automat ProFruit pentru umplerea și sigilarea pungilor cu aplicator este un sistem monobloc, destinat umplerii și sigilării automate a produselor lichide și semilichide în pungi cu aplicator. Aplicațiile includ sucuri de fructe, smoothie-uri, siropuri, piureuri, alimente pentru bebeluși, sosuri, condimente, miere, detergenți lichizi, săpunuri și produse cosmetice. Funcționare Aparatul alimentează automat pungile și distribuie capacele pentru o producție continuă. O pompă cu angrenaje autoamorsantă dozează produsul, după care poate fi injectat azot, iar punga este sigilată. Comenzile tactile PLC permit operatorului să ajusteze volumul de umplere, viteza de funcționare și setările pentru injectarea azotului. Senzorii împiedică umplerea atunci când nu există o pungă și opresc aparatul dacă nu sunt disponibile capace. Capacitate și caracteristici Ledpfx Aoz Nd Dnopajah • Producție de până la 1.000 de pungi pe oră, cu pungi de 250 ml • Domeniu de umplere de la 50 la 1.500 ml • Posibilitate de umplere la cald, până la 90°C • Alimentare automată a pungilor și distribuire automată a capacelor • Injectare de azot după umplere • Manipulare ajustabilă pentru diverse dimensiuni standard ale aplicatoarelor • Control tactil PLC Specificații tehnice • Capacitate: până la 1.000 de pungi/oră, cu pungi de 250 ml • Domeniu de umplere: 50–1.500 ml • Temperatura maximă de umplere: 90°C • Pompă: pompă cu angrenaje autoamorsantă • Dimensiuni compatibile ale aplicatoarelor: 8,6, 10, 13 și 16 mm sau mai mari • Injectare de gaz: azot după umplere Igienă și curățare Aparatul este construit din oțel inoxidabil de calitate alimentară, pentru a asigura funcționarea în condiții de siguranță și pentru o curățare ușoară.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, număr mașină/vehicul: M278, Mașină de îmbuteliere și etichetare monobloc Polaris, second-hand, pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de îmbuteliere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Această mașină este proiectată pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră și este ideală pentru întreprinderile mici și mijlocii care doresc să își îmbunătățească eficiența producției, fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea. Fiind o mașină second-hand, contribuie, datorită structurii sale robuste și a tehnologiei fiabile, la reducerea costurilor de achiziție, menținând în același timp performanțe ridicate. 1. Caracteristici principale Elementul central al acestei soluții de îmbuteliere îl reprezintă combinarea funcțiilor de îmbuteliere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva aspecte importante: Structură monobloc: îmbutelierea și etichetarea sunt integrate într-o singură unitate. Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru întreprinderile de dimensiuni medii. Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectată pentru procesarea lichidelor cu o densitate similară cu cea a uleiului comestibil. Design ergonomic: acces ușor la componente pentru întreținere și curățare. Integrare ușoară: poate fi adăugată cu ușurință la o instalație de îmbuteliere existentă. Ledsvvapxspfx Apaeah Aceste caracteristici asigură o eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, menținând în același timp calitatea uleiului de măsline, iar fiecare sticlă beneficiază de un finisaj profesional. 2. Avantajele acestei soluții hibride de îmbuteliere și etichetare Introducerea unui monobloc de îmbuteliere și etichetare poate oferi avantaje semnificative celor care doresc să își dezvolte sau să își modernizeze sistemul de producție de ulei de măsline: Costuri operaționale mai mici: o singură mașină simplifică aspectul producției și reduce costurile de întreținere. Optimizarea spațiului: datorită designului compact, suprafața de instalare este minimizată. Control îmbunătățit al calității: mai puține tranziții între îmbuteliere și etichetare înseamnă mai puține erori și mai puține deșeuri. Flexibilitate: mașina poate fi adaptată la diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care doresc să își crească productivitatea, menținând în același timp standarde ridicate de calitate. Viteza sa de aproximativ 1400 de sticle pe oră asigură o reacție rapidă la cerințele pieței. 3. Maximizarea eficienței producției Uleiul de măsline necesită o atenție specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de îmbuteliere și etichetare a fost proiectat ținând cont de aceste aspecte și dispune de componente de înaltă calitate, care funcționează împreună pentru a se asigura că natura sensibilă a produsului este menținută. Printre factorii cheie care contribuie la îmbunătățirea eficienței producției se numără: Ajustări precise: posibilitatea de a regla fin volumul de umplere reduce...

Stare: bun (utilizat), Regulator de nivel - Tip: ENH-10 Ledsb A I Thepfx Apaoah - Număr: 2 comutatoare disponibile - Preț: per bucată - Greutate: 1,3 kg

An de fabricație: 2016, stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), număr mașină/vehicul: 00050, Unitate de control precis al temperaturii (TCU) - BOFA CONTROLLERUL DE AFIȘAJ ESTE DEFECT! An de fabricație: Noiembrie 2016, număr de serie 00050, stare excelentă, filtrul este în stare bună, documentație electrică a TCU prezentă, agent frigorific: R134a 0,75Kg în sistem. Unitate de control precis al temperaturii proiectată pentru aplicații cu pastă de lipit. Tehnologia de flux de aer inversat (Reverse Flow Air) îmbunătățește performanța filtrului și crește durata de viață. Monitorizarea procesului se face prin intermediul senzorilor de temperatură ce pot fi montați strategic în interiorul imprimantei. Unitatea de control temperatură (TCU) a fost proiectată pentru a răspunde unei cerințe de proces foarte specifice din sectorul electronic. Plasarea fiabilă a componentelor SMT în timpul asamblării PCB-urilor necesită ca, în faza inițială de imprimare, pasta de lipit să fie menținută la o temperatură care să asigure performanțe optime. Datorită globalizării proceselor de asamblare, variațiile de climă locală și de condiții din fabrică fac imposibilă menținerea manuală a acestui nivel optim, fără o intervenție specializată. Designul TCU-ului include elemente de răcire și încălzire care asigură menținerea temperaturii din mediul de imprimare la maxim +/-1ºC față de temperatura optimă de performanță a pastei, indiferent dacă temperatura ambientală din fabrică este peste sau sub acest nivel. Tehnologie Reverse Flow Air (RFA): Această tehnologie determină o scădere a vitezei și o schimbare a direcției fluxului de aer. Particulele mai mari cad în camera de acumulare a filtrului, reducând astfel cantitatea de particule ce trec în mediul filtrant și creșterea semnificativă a duratei de viață a filtrului, asigurând astfel o performanță ridicată de captare a particulelor. Specificații tehnice: 1. Modul chiller 2. Recipient de colectare a condensului Laedpfx Ashgr Ihepash 3. Ieșire aer 4. Intrare aer 5. Role de transport 6. Blocare ușă service 7. Senzor defect condensat 8. Placă de montare beacon patru culori Date tehnice: Sistem de circulație aer: recirculare Interval temperatură: +/-8°C față de ambiant, programabil între 19 – 30°C Control temperatură: +/-1°C Capacitate răcire: 2000W Senzor temperatură: semnal partajat de la senzorul imprimantei (intrare 0 – 10V pentru 0 – 50°C) Filtru aer: G4 (91% Arrestance medie) EN 779:2002 Agent frigorific: R134a 0,75Kg Curent la sarcină maximă: 12,6A Curent pornire: 20A Frecvență: 50 / 60Hz Tensiune: 230V +/-10% (gama de funcționare 207V – 253V), monofazat Nivel zgomot: peste 75dBA* Dimensiuni: 1285mm (Î) + beacon 450mm, 540mm (l), 670mm (A) Condens: colectat într-un recipient de 5 litri pentru golire sau evacuat la canalizare Greutate: 140Kg Documentația include: Schema electrică Preț de vânzare: 1.500 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea, România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleza. /Wir sprechen Deutsch. /Beszélünk magyarul. /Nous parlons français./Vorbim româna.

An de fabricație: 2016, stare: ca nouă (mașină de expoziție), număr mașină/vehicul: 00069, Unitate de control precis al temperaturii (TCU) - BOFA An fabricație: noiembrie 2016, număr de serie 00069, stare excelentă, filtrul este în stare bună, documentație electrică a TCU inclusă, agent frigorific: R134a 0,75Kg în sistem. Unitate de control precis al temperaturii proiectată pentru aplicații cu pastă de lipit. Tehnologia fluxului de aer invers (Reverse Flow Air - RFA) îmbunătățește performanța filtrului și îi prelungește durata de viață. Monitorizarea procesului se realizează prin senzori de temperatură care pot fi montați strategic în interiorul imprimantei. Unitatea TCU a fost proiectată pentru a răspunde unei cerințe foarte specifice din sectorul electronic. Pentru a asigura poziționarea fiabilă a componentelor SMD în timpul asamblării PCB, în faza inițială de imprimare pasta de lipit trebuie menținută la o temperatură ce garantează performanțe optime. Având în vedere globalizarea proceselor de asamblare, variația climatului local și a condițiilor din fabrică face imposibilă menținerea acestui nivel optim fără intervenție suplimentară. Designul TCU include elemente de răcire și încălzire, asigurând menținerea temperaturii în mediul de imprimare la +/-1°C față de temperatura optimă pentru pastă, indiferent dacă temperatura ambientală din fabrică este peste sau sub acest nivel. Tehnologie RFA (Reverse Flow Air): Funcționarea tehnologiei RFA generează o reducere a vitezei și o schimbare a direcției aerului. Particulele de dimensiuni mari sunt separate din flux și cad în camera de depunere a filtrului. Astfel, mai puține particule intră în mediul filtrant, crescând semnificativ durata de viață a filtrului, maximizând captarea particulelor și eficiența. Specificații tehnice: 1. Modul de răcire (chiller) 2. Recipient colectare condens 3. Orificiu evacuare aer 4. Orificiu admisie aer 5. Role pentru deplasare 6. Yală ușă de service 7. Senzor de condens tip fail-safe 8. Placă de montaj pentru baliză cu patru culori Date tehnice: • Sistem livrare aer: recirculare • Interval temperatură: +/- 8°C față de ambiant, interval programabil 19–30°C • Precizie control temperatură: +/- 1°C • Capacitate răcire: 2000W • Senzor temperatură: ieșire partajată de la senzor imprimantă (intrare 0–10V pe interval 0–50°C) • Filtru aer: G4 (arrestare medie 91%) EN 779: 2002 • Agent frigorific: R134a 0,75Kg • Curent absorbit la sarcină maximă: 12,6A • Curent la pornire: 20A • Frecvență: 50/60Hz • Tensiune alimentare: 230V +/-10% (domeniu de funcționare 207V–253V), monofazat • Nivel zgomot: peste 75dBA* • Dimensiuni: 1285mm (Î) + baliză 450mm, 540mm (l), 670mm (A) • Condens: colectat în recipient de 5 litri pentru eliminare sau evacuat la canalizare • Greutate: 140Kg • Documentație inclusă: schemă electrică Preț vânzare: 1.900 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea, România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleză/germană/maghiară/franceză/română. Laedohgfnbepfx Apaeh

An de fabricație: 2013, stare: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 2310-028, Unitate de control precis al temperaturii (TCU) - BOFA An fabricație: noiembrie 2013, număr serie 2310-028, stare excelentă, filtrul este în stare bună, documentația electrică a unității TCU este disponibilă, agent frigorific: R134a 0,75 kg în sistem. Unitate de control precis al temperaturii proiectată pentru aplicații cu pastă de lipit. Tehnologia de flux invers de aer îmbunătățește eficiența filtrului și prelungește durata de viață. Monitorizarea procesului prin intermediul senzorilor de temperatură ce pot fi montați strategic în cadrul imprimantei. Unitate de control al temperaturii concepută special pentru utilizarea pastei de lipit. TCU a fost proiectat pentru a răspunde unor cerințe de proces foarte specifice în sectorul electronic. Montajul fiabil al componentelor SMD în etapa de asamblare PCB necesită menținerea pastei de lipit la o temperatură care garantează performanță optimă încă din faza inițială de imprimare. Având în vedere producția la scară globală, variațiile climatice locale și condițiile din fabrică fac ca nivelul optim să nu poată fi menținut fără intervenție specializată. Construcția TCU integrează elemente de încălzire și răcire, asigurând păstrarea temperaturii mediului de imprimare la ±1°C față de temperatura optimă de funcționare a pastei, indiferent dacă temperatura ambientală din fabrică este peste sau sub acest nivel. Tehnologie flux invers de aer (RFA) Funcția RFA determină scăderea vitezei și schimbarea direcției aerului. Particulele mari cad din fluxul de aer în camera de decantare a filtrului. Astfel, mai puține particule ajung în media filtrantă, crescând semnificativ durata de viață a filtrului, îmbunătățind reținerea particulelor și asigurând o viață utilă mai lungă. Specificații tehnice: 1. Modul de răcire 2. Recipient colectare condens 3. Gura evacuare aer 4. Gura admisie aer 5. Role pentru deplasare 6. Yală ușă service 7. Senzor tip fail pentru condens 8. Placă montare baliză patru culori Date tehnice: Sistem de livrare aer: recirculare Interval temperatură: +/- 8°C față de temperatura ambientală în interval programabil de 19 – 30°C Control temperatură: +/- 1°C Capacitate de răcire: 2000W Senzor temperatură: semnal partajat cu senzorul imprimantei integrate (intrare 0 – 10V pentru 0 – 50°C) Filtru admisie aer: G4 (Eficiență medie retenție 91%) conform EN 779:2002 Agent frigorific: R134a 0,75 kg Curent la sarcină maximă: 12,6A Curent pornire: 20A Frecvență: 50/60Hz Tensiune alimentare: 230V ±10% (interval funcționare: 207V – 253V), monofazat Nivel zgomot: peste 75 dBA* Dimensiuni: 1285 mm (înalţime) + (baliză 450mm), 540 mm (lățime), 670 mm (adâncime) Condens: colectat într-un recipient de 5 litri pentru evacuare sau cu posibilitate de racordare la scurgere Greutate: 140 kg Documentație inclusă: schemă electrică Ledpfx Apshgg Rrjaoah Preț de vânzare: 1900 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea, România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim limba engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M337, Mașină de umplere RAVECCO MORAVEC, model 12-12-1C, uzată, pentru apă – Specificații tehnice și date de performanță Lodpfxjy Uvhms Apaoah Această mașină de umplere monobloc, uzată, de la Raveco Moravec, combină operațiile de clătire, umplere și sigilare pe o platformă rotativă compactă, fiind proiectată pentru o producție eficientă de băuturi și ambalare industrială. Concepută pentru sticle de sticlă, reprezintă o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, oferind opțiuni flexibile de sigilare și o integrare simplă. Producător: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monobloc Viteză: 2.500 sticle/oră Configurație: 12 capete de clătire, 12 valve de umplere, 1 cap de sigilare Tipuri de recipiente: Sticle de sticlă Formate de sticle: Compatibil cu formatele de 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Tipul gâtului sticlei: Gât lung Tipuri de capace: Capace de coroană An de fabricație: 2009–2011 Tipul mașinii: Monobloc – clătire, umplere, sigilare Automatizare și control avansate Mașina utilizează o platformă de control Moravec, cu operare manuală, oferind un control simplu și fiabil pentru operatori. Funcțiile principale, clătirea, umplerea și sigilarea, sunt sincronizate în cadrul monoblocului, pentru a asigura o manipulare consistentă a sticlelor și timpi de proces preciși. Accesul operatorului este conceput pentru intervenții rapide și ajustări ale parametrilor de bază, facilitând schimbări fiabile între diferite tipuri de capace. Sistem de control Moravec, cu operare manuală Sincronizarea ritmului monoblocului pentru secvența de clătire, umplere și sigilare Controale ușor de utilizat pentru ajustarea formatelor Oprire de urgență standard și carcase de protecție blocate, tipice pentru mașinile industriale de ambalare Capacități de integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere este configurat pentru o structură liniară de transport și permite o integrare fără probleme într-o linie de îmbuteliere uzată sau funcționarea ca un modul independent. Acceptă o gamă largă de formate de sticle de sticlă și suportă schimbări rapide ale formatelor și tipurilor de capace, ceea ce îl face potrivit pentru medii flexibile de producție a băuturilor. Integrare în linie, pe structuri de transport liniare Funcționare independentă sau în linie, în cadrul unei tehnologii de îmbuteliere mai ample Flexibilitate de format pentru sticle de sticlă de la 0,33 l la 1,0 l Posibilitate de schimbare a capacelor de coroană Starea mașinii și istoricul întreținerii În prezent, instalația funcționează ocazional și, în perioada recentă de utilizare, a fost folosită aproximativ 25 de ore pe săptămână, cu perioade de repaus. În ultimul an de utilizare, a fost întreținută în mod regulat. Sunt disponibile teste, inclusiv funcționare în gol și test de producție, pentru a verifica performanța în timpul funcționării, înainte de integrarea într-o linie de producție uzată. Stare de funcționare: Funcționare ocazională Disponibilitatea testelor: Funcționare în gol și test de producție posibil Stare de întreținere: Întreținută în mod regulat în timpul perioadei recente de utilizare

An de fabricație: 2017, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: 81100543, Mașina este pregătită pentru utilizare și a funcționat doar 3 ani de la achiziție. Aparatul a fost instalat pe linia de producție a supelor ambalate în recipiente de 220 ml - 360 ml. Seria de producție: SC-3000-XXX Lățimea de scanare: 320 mm Rezoluția optică: 1 pixel = 0,16 mm Laodpezrh D Ssfx Apaoh Tensiunea nominală: L1/N/PE 230V AC Frecvența nominală: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Puterea nominală: 16 A Gradul de protecție: IP65 Tipul lămpii: MXR-160HP/20 Intervalul de temperatură de funcționare: 5°C - 40°C Greutatea mașinii: 420 kg Lungimea: 1750 mm Adâncimea: 720 mm Înălțimea: 2290 mm Declarație de conformitate UE Posibilitatea de a pune mașina în funcțiune la fața locului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 116/2024, înălțime de lucru: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, capacitate de încărcare: 300 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 150 kW (203,94 CP), Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Robot automatizat pentru aplicarea stratului de etanșare pe sticla termoizolantă, cu unul sau două straturi (DVO + TRO). Acest model de robot pentru aplicarea automată a etanșantului este economic, practic și potrivit pentru fabricile de sticlă de dimensiuni medii și mari. Este destinat tuturor producătorilor de sticlă care doresc să automatizeze procesul de aplicare a etanșantului pe sticla termoizolantă, reducând astfel intensitatea muncii, numărul de lucrători necesari și îmbunătățind eficiența producției. Asigură o reducere semnificativă a timpului de producție, datorită preciziei sporite în aplicarea etanșantului, eliminând astfel pierderile de timp și de material. Lasdpfx Apez R Skaoaoh Robotul este fabricat integral în cadrul companiei BATTELLINO din Italia.

An de fabricație: 2020, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 233846, Vindem un sistem BIO TURBO 6000 second-hand, fabricat în august 2020, număr de serie: 233846. Domenii de utilizare: medical, alimentar: depozitarea legumelor și a fructelor. Modelul BIO TURBO 6000 are un volum maxim de până la 200.000 ft³ (6.000 m³) pe 24 de ore. Debit de aer: 150 CFM (4 CMM). Cerințe privind locația: sursă de alimentare electrică 100-240 VAC. Siguranță automată: 15 A. Filtru de aer pentru întreținere: trebuie schimbat la fiecare 6 luni. Plăcile de ozon trebuie schimbate la fiecare 12 luni. Numărul de plăci de ozon este 4. Specificații - dimensiuni: cameră de generare: 10 x 12 x 10 inci (25 x 30 x 25 cm). Convertor/controler catalitic: 12 x 19 x 16 inci (30 x 48 x 40 cm). Cameră de reacție: 4 x 8 x 2 picioare (122 x 244 x 61 cm). Greutate netă totală: 160 lb (60 kg). Materiale de construcție: cameră de generare din aluminiu. Convertor/controler catalitic: aluminiu. Placă de generare perforată: oțel inoxidabil. Comenzi: control de la distanță, întrerupător de alimentare. LED-uri pentru diagnosticare rapidă. Control de pornire și oprire de la distanță. Laedpfjurf I Usx Apash Întreținere ușoară. Înlocuire ușoară a plăcilor și filtrelor de ozon. Patru modele pentru o acoperire optimă. Cameră de generare din aluminiu și oțel inoxidabil. Ușor de instalat și de utilizat. Întreținere redusă. Bio Turbo 6000 este denumit și BT 6000. Numărul 6000 indică cantitatea de metri cubi pe care unitatea o poate controla în mod eficient într-o perioadă de 24 de ore. BT 6000 a fost proiectat pentru a elimina etilena din camerele frigorifice și din zonele de depozitare unde sunt depozitate fructe și legume, pentru a le prelungi durata de valabilitate. BT 6000 a fost proiectat pentru a elimina etilena din camerele frigorifice și din zonele de depozitare unde sunt depozitate fructe și legume, pentru a le prelungi durata de valabilitate. Bio Turbo elimină eficient gazul etilenă (pentru a preveni coacerea prematură), bacteriile, sporii de mucegai și virușii. Tehnologia Bio Turbo este o tehnologie brevetată pentru curățarea aerului de toate tipurile de compuși organici purtați de aer. Bio Turbo elimină eficient gazul etilenă (pentru a preveni coacerea prematură), bacteriile, sporii de mucegai și virușii. Ceea ce diferențiază Bio Turbo de concurenți este prețul accesibil și ușurința întreținerii, ceea ce îl face o soluție excelentă pentru aplicațiile comerciale. Preț: 7.900 EUR + TVA, negociabil, FCA: București/România. Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare anterioară. Vorbim engleză.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de umplut cu sos cremos. Mașină de umplut cu două capete, potrivită pentru umplerea cu creme, sosuri, gemuri și alte lichide. Echipată cu un sistem special anti-picurare. Mașină fiabilă și performantă. Funcționează cu aer comprimat. Ljdpfx Apoz Dgy Tsajah

An de fabricație: 2021, stare: folosit, MAȘINĂ DE UMPLERE CU LICHIDE ZELLWAG – RTU, MODELUL Z 810 R2 Proiectată special pentru manipularea și umplerea aseptică automatizată a seringilor, cartușelor și flacoanelor gata de utilizare (RTU). În prezent, este echipată pentru flacoane. Laedpfe Ad Nx Eox Apajh - Tehnologia modulară avansată este concepută pentru a reduce la minimum orice potențială contaminare microbiologică, oferind în același timp flexibilitate și posibilitatea de a schimba rapid setările. - Accesibilitate excelentă pentru o utilizare și curățare ușoară. - Este livrată împreună cu un set complet de documentație (GMP). CARACTERISTICI Producție: 160 unități/min Consum de energie electrică: 400V 3 PE N Aer comprimat: 6 bari, 100 l/min