Mcpi Fine Dosing Microdozator cumpărați folosit (3.711)

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Producător: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - clasa 2A An fabricație: 2014 Tip: Mașină pentru microdozare / Mașină pentru dozare de precizie Tip produs dozabil: pulberi / granule, formă uscată Mod de dozare: pe bază de greutate, în regim gravimetric, dozare pe loturi Lanț de măsurare a greutății: Cântar de precizie / Sistem de cântărire de mare acuratețe Alimentare buncăr dozator: Manuală Control și gestionare electronică a cântăririi Secțiune transversală de evacuare a extractorului: 80 mm Secvență de dozare: 3 viteze de dozare (grosieră, medie și fină), pentru optimizarea raportului precizie/viteză de dozare Monitorizare a calității dozării (interval de toleranță +/-) Rezoluție măsurare cântar: 10 mg (0,01 g) Doza minimă (estimativ): 250 mg Doza maximă (estimativ): 500 g Memorie pentru 800 de rețete de dozare diferite Cedpex R Dh Hefx Apdogu Declanșare: pedală de picior Rezultatele pot fi extrase pe stick USB și analizate ulterior în Excel. Unitate de control: Unitate conformă standardelor CE. Toate elementele de comandă și control sunt integrate în această cutie (controler, PLC, convertizor, echipamente de siguranță, comutatoare etc.). Alimentare: 220V – monofazat Conexiune dozator / cutie de control: directă Materiale în contact cu produsul: oțel inoxidabil 304L electropolizat Construcție conform normelor GMP Dimensiuni mașină: 95 x 75 x H 170 cm Documentație disponibilă

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Producător: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - clasa 2A An fabricație: 2014 Tip: Mașină de microdozare / Mașină de dozare cu precizie Tip produs: pulbere / granule, în formă uscată Tip dozare: dozare pe greutate, în regim gravimetric, pe loturi Lanț de măsurare a greutății: Cântar / cântar de precizie Buncăr: 2 litri Umplere buncăr dozator: Manuală Control și management electronic al cântăririi Cgsdpjx R Df Sofx Apdsu Secțiune transversală ieșire extractor: 80 mm Secvență de dozare: 3 viteze de dozare (grosieră, medie și fină) pentru optimizarea raportului precizie/viteză de dozare Monitorizarea calității dozării (interval de toleranță + și -) Rezoluție măsurare cântar: 10 mg (0,01 g) Doză minimă (estimativ): 250 mg Doză maximă (estimativ): 500 g Memorie pentru 800 de rețete de dozare diferite Declanșare: senzor de mână Rezultatele pot fi extrase pe cheie USB și analizate în Excel. Unitate de control: Unitate construită conform standardelor CE. Toate elementele de control și comandă sunt integrate în această cutie (controler, PLC, motor de acționare, dispozitive de siguranță, întrerupătoare etc.). Alimentare: 220V - monofazat Conexiune dozator / cutie de control: directă Materiale în contact cu produsul: oțel inoxidabil 304L electropolizat. Construcție conform normelor GMP Șurubelniță electrică manuală Dimensiuni utilaj: 95 x 75 x H 170 cm Documentație disponibilă

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Reda STERILDOSE – unitate de dozare aseptică Codpfeyil A Sox Apdogu Poate fi folosită ca dozator aseptic pentru dozarea oricăror componente în lapte, suc și alte băuturi Capacitate: 3000 l/h Stare: nouă Dimensiuni (Lxlxh): 2650x1800x2230 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 4.200 mm, lățime totală: 1.300 mm, înălțime totală: 1.800 mm, greutate totală: 1.150 kg, tensiune de intrare: 400 V, Mașină de umplere și închidere a cupelor Marca: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Tip: DOZOWNIK 2G Număr: 439 An fabricație: 2014 Tensiune: 400 V, 3 Ph Putere: 2,5 kW Presiune: 6-8 bari Greutate: 1150 kg Csdpfxjvz H N Ne Apdjgu Dimensiuni: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 4.900 mm, lățime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 2.300 mm, greutate totală: 1.500 kg, tensiune de intrare: 400 V, Mașină de umplere și închidere a cupelor Marca: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O., tip: PAK 5.0, număr de serie: 457, an fabricație: 2015, Tensiune: 400 V, 3 faze, Putere: 7,5 kW, Presiune: 6-8 bari, greutate: 1500 kg, denester cu 2 canale pentru cupe, Cgodsv Abm Espfx Apdsu dimensiuni: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min Cgedpfx Aeq Nf U Espdju

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min Cgjdsq Ngafjpfx Apdou - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. Codpfxeq Nf Uwe Apdsgu 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: nou, putere: 30 kW (40,79 CP), greutate totală: 6.000 kg, An de fabricație: 2025, Aplicații ale Soluțiilor Noastre pentru Nisip și Pietriș Sistemele noastre de concasare a pietrei sunt utilizate la nivel global într-o gamă largă de proiecte, inclusiv: - Construcția de drumuri și autostrăzi - Stații de producție a betonului Cgodsq Igumspfx Apdeu - Producția de balast pentru cale ferată - Amenajare peisagistică și drenaj - Dezvoltare de infrastructură - Aplicații de reciclare Reciclarea deșeurilor din construcții, gestionarea deșeurilor de construcții, reciclarea și gestionarea resturilor rezultate din construcții și demolări. Gama Noastră de Soluții pentru Concasarea Pietrei Înțelegem că fiecare proiect de nisip și pietriș este unic. De aceea, oferim o varietate de concasoare de piatră, fiecare adaptat pentru diferite tipuri de materiale, capacități și dimensiuni finale ale produsului. 🛠️ Concasoare cu Fălci Perfecte pentru concasarea primară, concasoarele noastre cu fălci procesează roci de mari dimensiuni și le transformă în bucăți mai mici și ușor de gestionat. Sunt recunoscute pentru: - Raporturi ridicate de reducere - Construcție robustă - Întreținere facilă - Aplicații versatile 🛠️ Concasoare cu Con Când este nevoie de material fin concasat, concasoarele cu con sunt soluția optimă. Ideale pentru concasarea secundară și terțiară, acestea oferă: - Dimensiuni uniforme ale produsului final - Formă cubică superioară - Capacitate mare - Rezistență excelentă la uzură 🛠️ Concasoare cu Impact Dacă manipulați materiale mai moi, non-abrazive sau reciclați beton și asfalt, concasoarele cu impact sunt alegerea ideală. Acestea oferă: - Concasare de mare viteză - Optimizarea formei produsului - Dimensiune de evacuare reglabilă - Mobilitate facilă (în anumite modele) 🛠️ Concasoare VSI (cu Arbore Vertical de Impact) Pentru o producție de nisip concasat de calitate superioară, concasoarele VSI oferă precizia necesară. Acestea livrează: - Formă și dimensiune constantă a nisipului - Eficiență energetică - Producție superioară de material fin - Costuri de operare scăzute 🛠️ Sisteme de Sortare și Transportoare Nicio operațiune de concasare nu este completă fără sortare și manipulare eficientă a materialului. Soluțiile noastre includ: - Site vibrante - Benzi transportoare - Sisteme de spălare

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Mixere gravimetrice (Seria GRAVIX) Sunt sisteme robuste pentru mai multe componente. În fotografii se pot observa pâlniile caracteristice pentru diferitele componente, care permit sistemului să cântărească cu o precizie extremă. Sistemul de dozare Moretto DGM Gravix 120 aparține categoriei medii de echipamente de dozare gravimetrică, remarcându-se prin precizie maximă și rezistență la vibrațiile industriale. Parametri tehnici principali Acest model este proiectat pentru amestecarea precisă a mai multor componente direct la gâtul utilajului. • Capacitate maximă: până la 120 kg/h (în funcție de densitatea materialului vrac) • Precizie: până la ±0,001 % datorită tehnologiei care cântărește fiecare componentă de 100 de ori pe secundă. • Număr de componente: configurare standard pentru 2 până la 4 materiale (posibilitate de extindere în funcție de versiune) • Viteză de reacție: Sistemul patentat „Double Eyelid” se deschide și se închide în 25 ms. Cgsdpfxsy Uw Ubo Apdsu • Volumul pâlniei de cântărire: optimizat pentru loturi de dimensiuni medii cu suspensie liberă, fără interferențe mecanice. ___ Tehnologii cheie • VIS (Vibration Immunity System): permite instalarea directă pe prese de injectare sau suflare fără pierderi de precizie cauzate de mișcările utilajului. • Rotopulse: dispozitiv special pentru microdozare de aditivi (de la 0,08 g), care previne formarea de movile de material. • Mixer Double-Effect: camera de mixare semisferică asigură omogenizarea perfectă a compoziției fără „zone moarte”. • MOWIS Ready: conectivitate completă pentru gestionare la distanță, export de date prin USB, Ethernet sau Modbus.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Moretto DGM 120 S (2015) Mixer gravimetric (Seria GRAVIX) Este vorba de sisteme multicompontente robuste. În fotografii se pot observa pâlniile caracteristice pentru fiecare componentă, care permit sistemului să cântărească cu precizie maximă. Cgedpfx Aey Udkcopdsu Sistemul de dozare Moretto DGM Gravix 120 S face parte din categoria medie a dozatoarelor gravimetrice, remarcându-se prin precizie înaltă și rezistență la vibrațiile industriale. -Date electrice: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -Greutate: 9,35 kg Parametri tehnici importanți Acest model este proiectat pentru amestecarea precisă a mai multor componente direct pe gâtul mașinii. • Capacitate maximă: până la 120 kg/h (în funcție de densitatea materialului). • Precizie: până la ±0,001% datorită tehnologiei prin care fiecare componentă este cântărită de 100 ori pe secundă. • Număr de componente: configurație standard pentru 2 până la 4 materiale (cu posibilitate de extindere, în funcție de versiune). • Viteză de reacție: sistemul patentat „Double Eyelid” se deschide și se închide în 25 ms. • Volum recipient de cântărire: optimizat pentru loturi de dimensiuni medii, cu suspensie liberă, fără interferențe mecanice. _____ Tehnologii cheie • VIS (Vibration Immunity System): permite instalarea directă pe mașini de injectat sau suflat, fără a afecta precizia în urma mișcărilor utilajului. • Rotopulse: dispozitiv special pentru microdozare aditivi (de la 0,08 g), previne formarea cupolelor de material. • Double-Effect Mixer: camera de amestecare semisferică asigură omogenizare perfectă, fără „zone moarte”. • MOWIS Ready: conectivitate completă pentru gestionare de la distanță, export de date prin USB, Ethernet sau Modbus.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 14 kg, înălțime totală: 91 mm, lungime totală: 150 mm, lățime totală: 150 mm, Masă sinusoidal cu placă magnetică fină 150 x 150 mm Producător: Matchling Tip: MCL-D6060 Magnet permanent cu comutator mecanic pornit/oprit. Construcție precisă și stabilă din oțel călit. Pivotantă pe o axă. Pentru fixarea și prelucrarea pieselor la orice unghi dorit. Suprafață polara fină pentru o forță de prindere uniformă, inclusiv pentru piese foarte mici. Reglarea precisă a unghiului prin cale etalon. Inclusiv cutie de depozitare. Lungime: 150 mm Lățime: 150 mm Cgodpfxozaba Ro Apdeu Înălțime: 91 mm Precizie: 0,003 / 100 mm Unghi: 0–60° Greutate: 13,6 kg

Stare: folosit, Detalii tehnice: Mediu de funcționare: aer comprimat Dimensiuni (L x l x h): 0,9 x 1,3 x 1,9 m Dozare granulat plastic Construcție din tablă de oțel cu picioare din profil unghiular Operare externă Recipient de stocare: - Dimensiuni L: 1250 x l: 670 x h: 680 mm Cjdpfxsu Nu Sfj Apdsgu - Volum aprox. 400 litri - Alimentare cu granulat: conexiune 1x dop orb și 1x țeavă 300/400 mm; Umplere prin 2 conexiuni inch deasupra capacului - Descărcare în exploatare: reglare prin supapă de dozare a materialului de sablat (1x deschis + 1x închis) și racord pentru aer comprimat 1 1/2" x 450 mm Recipient de dozare: - 2 recipiente, dimensiuni Ø 300 x 560 mm - Descărcare 1x1 1/4" și 1x1 " - Fiecare echipat cu unitate de măsurare a nivelului - Racord de aer 2" - Separator de apă model F602G10WJ/N, presiune maximă 17 bari / 250 PSI; temperatură maximă 65°C / 150°F Componentele/modulele sunt disponibile spre vânzare la prețul indicat, conform descrierii.

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 100 h, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 230 V, presiune de funcționare: 6 bară, tip de curent de intrare: Aer condiționat, număr mașină/vehicul: 2K.MA.WPE.241, Instalație folosită pentru amestecare și dozare în 2 componente Mur.Tech KMD-3000 V1 (an fabricație 2024), direct de la producător. Proiectată pentru materiale cu vâscozitate ridicată, abrazive și reactive, precum rășini epoxidice, poliuretan, siliconi, adezivi și materiale de turnare puternic încărcate. Transportul materialului se realizează fără pulsații datorită pompei cu șnec excentric. Înainte de livrare, în calitate de producător original, efectuăm o recondiționare completă de uzină a tuturor componentelor care intră în contact cu materialul: pompa, recipientele de material, capul de amestecare, furtunurile și supapele sunt reconstruite sau înlocuite. Starea de uzură a componentelor purtătoare de medii corespunde astfel uneia noi. Componentele cadrului și tablei prezintă urme normale de utilizare. Puncte forte: - Recondiționare de uzină a tuturor componentelor ce intră în contact cu materialul, înainte de livrare - Construcție modulară: întregul circuit de transport de la capul pompei până la pistolul de amestecare poate fi schimbat rapid, fără scule (tehnologie clamp) - Schimbarea materialului în doar câteva minute – cu pierderi minime de material - Schimbarea statorului cu doar 3 șuruburi – service fără oprirea producției - Schimbarea rapidă a tubului de amestecare, fără scule, în câteva secunde - Cap de amestecare ușor și ergonomic, din carbon / aluminiu / GFRP - Braț pivotant pentru operare fără efort - Mobil datorită șasiului cu roți Date tehnice: Producător: Mur.Tech GmbH, Fabricat în Austria Model: KMD-3000 V1, an fabricație 2024 Pompă: șnec excentric, fără pulsații Raport de amestecare: 100:10 – 100:100 continuu reglabil Materialele statorului la alegere: NBR, FKM, EPDM, silicon etc. Recipiente material: 2x 30l, cu agitator pneumatic cu elice Mixer: Static sau dinamic opțional Operare: pistol sau ecran tactil HMI Controler: PLC B&R cu panou tactil B&R Senzori: - Monitorizare presiune recipient - Măsurare temperatură pe întreg circuitul materialului - Monitorizare blocare - Măsurare debit și detecție bule Moduri de extrudare: continuu, pulsat, după greutate Conectare: 230V 50Hz, aer comprimat min. 6 bar Dimensiuni (L × l × h): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Observații privind imaginile: Fotografiile prezintă instalația în starea actuală, înainte de recondiționarea de uzină. Componentele ce intră în contact cu materialul vor fi înlocuite înainte de livrare. Cedszabnzepfx Apdegu Domenii de aplicare: Dozare adezivi, turnare electronică, chimie specială, producție de serie, aplicații medicale. Livrare: Instalație, manual de operare, scheme electrice. Punerea în funcțiune și instruirea sunt opționale. De la producător: Piese de schimb și service asigurat de echipa originală. Vânzare ca la vedere, fără niciun fel de garanție. Preț: la cerere Locație: 8811 Scheifling Vizitare la fața locului disponibilă prin programare.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 230 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Certificat DGUV până la: 07/2027, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Aparat de amestecat și dozare apă Aquamix 32 Aparat de amestecat și dozare apă complet automat cu preamestec controlat automat și introducere numerică Date tehnice: Racorduri temperatură: 3 (cu apă cu gheață) Interval dozare: 0,1 l - 999,9 l Interval reglare temperatură: +0,5°C până la +70°C Precizia temperaturii: +/-2°C Precizia dozării de la 1 l: +/- 0,1 l Debit apă la 3 bari: până la 30 L/min Conexiune apă: filet exterior 3/4" Racord electric: 220 - 240V Csdpfx Aeygdayspdjgu Dimensiuni aparat L x Î x A: 300 x 300 x 170 mm Echipament folosit Avem și alte aparate pe stoc!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1987, Capacitate de presare: 320 t Grosimea tablei: 0 mm Număr de curse: 80 curse/min Forță totală de presare: 320 t Cursă: 30 - 80 mm Suprafața de prindere masă inferioară: 630 x 740 mm Suprafața de prindere masă superioară: 630 x 630 mm Consum total de energie: 60 kW Această presă de debitat fin FEINTOOL HFA 320 a fost complet recondiționată în 2019 și se află într-o stare ca nouă, cu marcaj CE nou. PISTON PRINCIPAL Codpovwgl Nofx Apdjgu Forță totală (nominală): 320 t Cursă minimă: 30 mm Cursă: 80 mm V-RING Forță nominală: 160 t Cursă: 30 mm PISTON DE CONTRABALANSARE Forță nominală: 80 t Cursă: 30 mm DIMENSIUNI SCULĂ Masă inferioară – lățime: 630 mm Masă inferioară – adâncime: 740 mm Masă superioară – lățime: 630 mm Masă superioară – adâncime: 630 mm Deschidere maximă (daylight): 320 mm DATE ELECTRICE Consum total de energie: 60 kW

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare, Cgsdpevzb Nqsfx Apdeu Termostat pentru matrițe - Tool Temp TT-188 Temperatura maximă de încălzire: 90°C Agent termic: apă Putere: 9850 Watt Echipamentul este dotat cu: - pompă de vid - rezervor pentru vid - funcție de aspirare a agentului din matriță - echipamentul poate fi integrat în mașină, funcționare automată, fără deservire

Stare: bun (utilizat), Nr. articol intern: 24021 Cap de alezare / Cap de alezare de finisare Codpfx Astr A D Rjpdjgu Prindere: HSK-A63 Producător: Walter GHM Denumire: B4030 G. N6 / 070-090.Z1 Diametru: 70 - 90,5 mm

Stare: bun (utilizat), Nr. articol intern: 24018 HSK-A63 Cap de alezare / Cap de găurire fină Digital Wohlhaupter Multibore D65-83 Codpfx Apjtrx Evedogu

Stare: bun (utilizat), Număr articol intern: 24025 Codpotr Dgwofx Apdogu Cap de alezare Prindere: HSK-A63 Producător: Komet M03 Speed Domeniu de alezare: D100 - 206 mm Increment minim: 0,002 mm Accesoriu Komet M03 / 20 100 Domeniu de alezare: D100-130 mm Turație maximă: 11.500 rot/min Lungime totală: 300 mm

Stare: bun (utilizat), Articol intern nr.: 24019 HSK-A63 Cjdetr A Aajpfx Apdogu Cap de alezare / cap de alezare fină Komet G01 72110 / 72110.11 D 50-70 mm Pas: 0,1 mm Adaptor de bază HSK-A63 / Komet A06 30150 / 50-HSK-A63

Stare: foarte bun (second hand), Înălțimea pereților laterali: 750 mm Lungime: 4900 mm Cgsdpey Ivfrjfx Apdju Înălțimea de descărcare: 1400 mm Înălțimea de încărcare: 157 cm Mașina este funcțională și gata de lucru, realizată din oțel inoxidabil (Inox). Vă invit să vizionați și celelalte anunțuri ale mele.

Stare: aproape ca nou (folosit), 2 bucăți buncăr de alimentare și dozare cu descărcare cu lamă, potrivite pentru materiale ușoare și organice (de ex. tocătură de lemn). Dimensiuni (L x l x h): aprox. 9,1 m x 2,8 m x 2,5 m (cu picioare aprox. 3,8 m). Descărcarea se realizează prin 4 arbori, fiecare cu motorreductor de 1,1 kW. Cgedpoyv Ef Rjfx Apdou

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, Masina de dozare volumetricà COMAS model DN.( regenerata cu dozator nou) Masinà specializatà in dozarea compozitiei “ pandispan” si a cremelor pe blaturi: a) pandispan pe tàvi matrite cu diametrul de mm=240–260 si grosimea de mm=7-12 sau dreptunghiulare cu dimensiuni la alegere circumscrise. b) Creme pe blaturile de la puntul precedent a) in straturi multiple (optional). astfel alcàtuità : - Structurà principalà din Inox S/S cu roti si pivoti de fixare.. Cgjdpfx Apowxlm Tedou - Cap de dozare cu functionare pneumaticà Waicon si/sau Fizner. - Un dispozitiv de reglarea inàltimii capului de dozare din volan. - Un dispozitiv de reglarea cantitàtii de produs dozate, din volan cu marcaje. - Nr.1 plan de lucru reglabil in inàltime. - Nr.1 cuva de 50 ltr. capacitate pentru stocare tampon de compozitie pandispan. - Nr.1 cilindru de dozare interschimbabil , cu diametrul de 100 mm. cantitatea de produs dozat reglabilà de la 78 la 1240 cm. cubi. - Nr.1 Distributor terminal pentru dozarea in matrite cu Diam. mm=260. dotat cu diafragmà perforatà pentru inchiderea finalà. - Nr.1 pedalà limitator pentru actionarea dozàrii sau de sincronizzare pe linie. - Nr.1 Set matrite de stutzuri ptr. pandispan - Optional decorari cu creme ( vezi foto/pag. successiva). - Nr. 1 Instalatie elctrica si tablou electric de comanda. Caracteristici tehnice principale - Toate pàrtile in contact ci produsul sunt din Inox S/S norma AISI 316. sau alte materiale decontaminante. Structura din Inox AISI 304 si/sau aluminiu alimentar. Transmisiile si angrenajele din otel cromat. Rulmentii sunt imbràcati in Inox cu inchiderea ermeticà. - Instalatia pneumaticà : marca Waircom si/sau Fesner. - Compresorul : exclus. - Cadenta de lucru : a) oricare prin pedalà in manual.(stimabili 5-15 ciclii /min). bin automat : 8-15 ciclii pe minut = reglabil

Stare: folosit, De vânzare Distribuitor de umplutură BIELAWA Preț net: 900 euro Preț negociabil Csdpfsy Hi Ecex Apdogu