Manzini Ball cumpărați folosit (3.177)

Stare: foarte bun (second hand), BILĂ AUTOMATĂ DE CONCENTRARE PRIN VID Fgodswny Nbopfx Aiuec Bila de concentrare prin vid este utilizată pentru producția de jeleuri, concentrate de fructe și roșii, sosuri și sucuri în general, precum și pentru alte produse alimentare lichide și semilichide. Bila de concentrare are o formă cilindrică verticală, este prevăzută cu fund dublu pentru încălzire indirectă cu abur și cu agitator pentru a preveni arderea produsului. Pentru a realiza concentrarea produsului, utilajul este conectat la un grup adecvat pentru vid, cu condensator și pompe. Tehnica vidului permite evaporarea apei prezente în produsul procesat la temperaturi scăzute, oferind astfel avantaj economic prin reducerea timpului de procesare și asigurând un tratament mai delicat al produsului. Producția poate varia în funcție de produs și de gradul Brix.

Stare: aproape ca nou (folosit), PRESIUNE AER COMPRIMAT: 8 BAR CONSUM DE AER COMPRIMAT: 100 NL/MIN PRESIUNE ABUR USCAT SATURAT: 4 BAR CONSUM DE ABUR: 40 KG/H CONSUM DE APĂ: 0,9 L/H. PRODUCȚIE SĂCURI DE 200 KG: 60 SĂCURI/ORĂ. PRODUCȚIE SĂCURI DE 5-20 KG: 160 SĂCURI/ORĂ GRAD DE PROTECȚIE PANOU DE COMANDĂ: IP55 TENSIUNE: 220/380 V PREPARATĂ PENTRU UMPLEREA BUTOAIELOR DE 250L ȘI 1.000L. - Producția va depinde de formatul și produsul de umplut. Ambalare: pungi flexibile pre-sterilizate în butoaie pre-paletizate - Până la 160 de pungi/oră de 5-20 L; - Până la 60 de pungi/oră de 200 L; - Până la 15 pungi/oră de 1000 L Mașină completă cu transportor cu role pentru alimentarea paleților. Stare excelentă. Fedpeyni Hzjfx Aiuogc

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, PRESIUNE AER COMPRIMAT: 8 BAR CONSUM DE AER COMPRIMAT: 100 NL/MIN PRESIUNE ABUR USCAT SATURAT: 4 BAR CONSUM DE ABUR: 40 KG/H CONSUM DE APĂ: 0,9 L/H PRODUCȚIE SACI DE 1000 KG: 15 SACI/ORĂ PRODUCȚIE SACI DE 200 KG: 60 SACI/ORĂ PRODUCȚIE SACI DE 5-20 KG: 160 SACI/ORĂ GRAD DE PROTECȚIE TABLOU DE COMANDĂ: IP55 TENSIUNE: 220/380 V ECHIPAMENT PREGĂTIT PENTRU UMPLEREA BUTOIASELOR DE 250L ȘI 1.000L. - Producția depinde de formatul și tipul produsului ce urmează a fi ambalat. Ambalare: pungi flexibile presterilizate în butoaie prepaletizate - Până la 160 de pungi/oră 5 – 20 litri; - Până la 60 de pungi/oră 200 litri; Fedpfxswnnzre Aiuegc - Până la 15 pungi/oră 1000 litri; Mașină complet echipată cu transportor cu role pentru încărcare paleți. Stare excelentă. Dimensiuni TRANSFER PALEȚI PLINI UMBLUTI, LA IEȘIRE: LUNGIME: 5M LĂȚIME: 1,75M LĂȚIME UTILĂ: 1,20M ÎNĂLȚIME: 1,95M

Stare: aproape ca nou (folosit), Unitatea Manzini UHV-30 INOX Hot Break este un sistem termic conceput pentru inactivarea rapidă a enzimelor prin încălzire instantanee a fructelor precum roșiile. Acest proces este esențial pentru păstrarea vâscozității produsului final, în special în producția de pastă sau pulpă de roșii de înaltă calitate. Echipamentul permite o extracție eficientă a solidelor și o îmbunătățire semnificativă a texturii concentratului. INCLUS: Fedpfxeyni Eko Aiujgc * Pompă de vid Robuschi * 2 pompe CFS * 2 pompe centrifuge * 2 valve Bardiani Producția variază în funcție de produs.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Manzini TE30 Single Turbo Passer este o mașină industrială proiectată pentru procesarea fructelor și legumelor, în special în industria alimentară. Funcția sa principală este separarea pulpei de semințe printr-un sistem centrifugal de rafinare, permițând obținerea unor produse precum piureuri, sosuri și concentrate cu o textură omogenă și fără impurități. Caracteristici: - Sistem de rafinare: Utilizează un rotor cu viteză mare care forțează produsul să treacă prin site interschimbabile, permițând ajustarea fineții produsului final în funcție de cerințele specifice. - Versatilitate: Potrivit pentru o gamă largă de produse, inclusiv roșii, fructe cu sâmburi, fructe de pădure și alte legume, adaptându-se la diverse procese de producție. Fjdpfxswxw A To Aiuogc - Eficiență: Proiectat pentru operare continuă, asigură o productivitate ridicată cu necesar minim de mentenanță. - Igienă: Construcție din oțel inoxidabil și design accesibil pentru o curățare facilă și respectarea standardelor de igienă alimentară. - Randamentul poate varia în funcție de produs.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: Fsdpeq Nf U Eofx Aiusgc - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm Fsdpfoq Nx Alox Aiuogc - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Fgjdpfx Aovzx Auoiuoc Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria de minerit și procesarea mineralelor: - *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală). 6. Vopsele și lacuri: - *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului. 7. Materiale de construcții: - *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică. 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației. La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient. Detalii tehnice: Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare. Fsdsq I N H Nepfx Aiujgc

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. Fgjdpsq Nfbhjfx Aiusc 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Fgodpfxjq Ngafj Aiuec Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Fgjdpfx Aoq I Nw Ijiusc

Stare: nou, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 2700x4500, Dotări: nivel redus de zgomot, Principalii parametri tehnici ai morii cu bile Diametru tambur: 2400 mm Lungime tambur: 4500 mm Putere motor: 320 KW Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 25 mm Capacitate: 35-60 t/h Greutate: 72 tone Fodpfxjq Igiis Aiusgc Încărcare cu bile: 30 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele precum 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm etc., oferind, de asemenea, servicii de personalizare, precum și soluții complete de măcinare pentru diverse industrii precum ciment, cuarț, stații de beneficieri de minereu etc. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Moara cu bile este o mașină de măcinat uzuală utilizată pentru mărunțirea și omogenizarea materialelor destinate proceselor de procesare a mineralelor, inclusiv exploatarea minereurilor și producția de silice (dioxid de silicon). În cazul exploatării de minereuri și a măcinării silicei, caracteristicile minereului și cerințele privind produsul finit sunt esențiale pentru alegerea corectă a morii cu bile. Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru utilizarea unei mori cu bile în exploatarea minereurilor și măcinarea silicei: 1. Caracteristicile minereului: - Duritate: Duritatea minereului determină tipul de moară cu bile potrivit. Minereurile mai dure necesită modele mai robuste, rezistente la uzură. - Distribuția dimensională a particulelor: Dimensiunea inițială a particulelor influențează procesul de măcinare. Diferite minereuri pot necesita abordări diferite pentru obținerea dimensiunii dorite a particulelor. 2. Măcinarea silicei: - Conținutul de silice: Dacă principalul scop este măcinarea silicei, se va ține cont de conținutul inițial de silice și de granulometria finală dorită. Măcinarea silicei solicită o atenție specială pentru a evita uzura excesivă a echipamentului. 3. Tipul de moară cu bile: - Descărcare overflow versus grătar: Tipul de descărcare influențează produsul finit și eficiența de măcinare. Morile overflow sunt folosite în majoritatea aplicațiilor, iar cele cu grătar sunt recomandate pentru anumite tipuri de minereu. 4. Dimensiunea și capacitatea morii: - Diametru și lungime: Alegerea se face în funcție de cantitatea de material de măcinat și de debitul dorit. - Capacitate: Morile trebuie să acopere volumul necesar cu eficiență maximă. 5. Mediul de măcinare: - Material și dimensiune: Selectarea mediilor de măcinare (bile sau cylpebs) și dimensiunile acestora depind de duritatea minereului și de dimensiunea finală dorită. Materialele mediului de măcinare pot influența puritatea silicei. 6. Căptușeli și elemente de ridicare: - Căptușeli: Alegerea tipului potrivit de căptușeli pentru protecția camerei de măcinare și optimizarea procesului. - Elemente de ridicare: Anumite mori utilizează astfel de accesorii pentru îmbunătățirea acțiunii de măcinare și omogenizare. 7. Sisteme de control și monitorizare: - Automatizare: Utilizarea sistemelor de control pentru automatizarea procesului și performanță optimă. - Monitorizare: Supravegherea periodică a procesului și ajustarea parametrilor pentru funcționare eficientă și constantă. 8. Măsuri de siguranță: - Sisteme de siguranță: Implementarea unor elemente de protecție atât pentru personal, cât și pentru echipament. Respectați întotdeauna indicațiile producătorului privind exploatarea și întreținerea morii cu bile pentru o utilizare sigură și eficientă în aplicațiile de exploatare minieră și măcinare a silicei.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2012, ⭐ FREZĂ DE ALEZAT PREMIUM CU ORE FOARTE PUȚINE — DISPONIBILĂ IMEDIAT ⭐ Bohrwerk SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Puține ore de funcționare (~10.000) | Heidenhain iTNC 530 | Testată cu Ball Bar ​Descriere: ​OFERTĂ PREMIUM: PUȚINE ORE & GEOMETRIE VERIFICATĂ ​Oportunitatea: Vă prezentăm un Bohrwerk Schiess SMT BMT-130 (an fabricație 2012) cu istoric clar, folosit doar ușor. Doar ~10.000 de ore ax principal (și 8.900 ore rulare program); media este sub un schimb pe zi de la nou. Nu este o mașină de producție suprasolicitată. ​✅ FINALIZAT RECENT (Pregătită pentru inspecție): Geometrie verificată: A trecut cu rezultate excelente testul Renishaw Ball Bar (dovadă de precizie disponibilă). Aspect: Vopsire profesională nouă. Mașina arată excelent. Funcționalitate: Schimbător automat de scule (ATC) complet servisat și testat. ​DATE TEHNICE (Verificate pe control): Fgodpfx Aijpa N Uhjuec Control: Heidenhain iTNC 530 Ore ax principal: aprox. 10.090 h Ore rulare program: aprox. 8.900 h Diametru ax principal: 130 mm (ISO 50) ​DE CE SĂ CUMPĂRAȚI ACEASTĂ MAȘINĂ? Stare reală: Orele puține sunt autentice și verificate pe unitatea de control. Pregătită de lucru: Geometrie verificată, ATC funcțional, aspect excelent. Preț: La 230.000 €, oferă cel mai bun raport preț/calitate de pe piață pentru o mașină din 2012. DOVADĂ VIDEO la cerere Date tehnice: Diametru arbore principal - 130 mm Tip ax principal - ISO 7:24 No50 Turație ax principal - 3.000 rot/min Axă W - 800 mm Axă Y - 2.000 mm Axă Z - 1.600 mm Axă X - 4.000 mm Dimensiuni masă - 1.800 x 2.200 mm Capacitate de încărcare masă - 12.000 kg Dimensiuni generale - 6.800 x 6.300 x 4.600 mm Greutate mașină - 35.000 kg

Stare: nou, Transmisie cu șurub cu bile STAR Tip: 1510-3-1607 Fgedjzcwkwepfx Aiujc Pas: 5 mm Lungime filet: 2008 mm Lungime totală ax: 2100 mm Diametru filet: 31 mm 4 bucăți pe stoc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de format bile și cilindri Marca: Vemag Model: BallControl XXL An fabricație: 2021 ⁃ Pentru formarea bilelor și cilindrilor din carne ⁃ Capacitate de până la 200 lovituri pe minut, în funcție de dimensiunea porției pentru produse fără umplutură ⁃ Pentru conectare la mașina principală de umplere VEMAG seria HP-E Distribuitor de flux ⁃ Unitate de bază, țevi pentru distribuitor de flux, țevi de legătură cu carcasă din oțel inoxidabil, ⁃ Distribuitorul este montat pe un suport culisant, ceea ce permite o montare și demontare facilă, ⁃ Servomotor pentru plăcile de tăiere – cu control complet prin computerul de umplere VEMAG, ⁃ Protecții metalice de siguranță, Fgjdpfx Aisv Ihd Uousc ⁃ Execuție mobilă, ⁃ Cadru realizat din oțel inoxidabil, ⁃ Dozare directă pe tavă 1 x 1 m, ⁃ Lățime bandă 1000 mm, ⁃ Cu distribuitor metalic pentru tăvi 1 m x 1 m, ⁃ Cărucior pentru piese demontate pentru spălare și cârlige pentru agățarea seturilor de formare x 2 buc.

Stare: nou, Producător: CS Stare: Nou, fără ambalaj Tip: Ghidaj cu șină profilată Șină cu bile: KSA-035-SNS-P-MA-AK Fedpjzcw Ntofx Aiuogc Cărucior cu bile: KWD-035-FNS-CS-C2-P-DS Dimensiune constructivă: 35 Sistem de ghidare: Ghidaj liniar cu recirculare de bile pe șină profilată Execuție cărucior cu bile: Cărucior cu flanșă Clasa de pretensionare: C2 Domeniu de utilizare: Mașini-unelte, tehnologie de automatizare, sisteme de manipulare și axe liniare Caracteristică: Ghidaj liniar de precizie cu tehnologie de recirculare a bilelor Cantitate disponibilă: 2 bucăți

Stare: folosit, Masa cu role sferice 2000-1007-1000 RA2407 Date tehnice: An fabricație: necunoscut Stare: bună (folosită) Dimensiuni: 2000x1000 mm Distanța dintre bile: 55 mm între rânduri, 75 mm decalaj Înălțime: 800 mm - 900 mm Livrare: o masă cu role sferice cu picioare incluse Prețul este fără TVA, ex-works din depozitul central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Pentru consultanță individuală și de specialitate, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Suntem bucuroși să vă sprijinim în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Fjdpfjwhtc Ijx Aiuegc Așteptăm cu interes să ne contactați. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică

Stare: foarte bun (second hand), Moară cu bile Vollrath EFC 200 Fjdpfjk D Dwtsx Aiuegc Măcinare umedă și uscată Măcinare fără fier cu bile de steatit Căptușeală din porțelan dur Volum 200 l Putere de antrenare 1,4 kW Viteză de rotație 42 rpm Câte 3 mori cu bile montate pe o structură de oțel Stare foarte bună, complet funcțională, direct din producție!!!

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 750 mm, lungime totală: 2.000 mm, lungime de transport: 2.000 mm, lățime de construcție: 500 mm, înălțime de construcție: 750 mm, greutate totală: 65 kg, Producător: TAF An fabricație: 2025 Dimensiuni totale (LxlxÎ) în mm: 2.000 x 600 x 750 Lățime incl. margine lateral în mm: 600 Înălțime totală în mm: 750 Lungime de transport în mm: 2.000 Lățime de transport în mm: 600 Substructură: suporturi, pe roți (2 bucăți) Placă de bază, material: segmente de oțel 600 x 500 Distanță între role în mm: 100 Fjdeza Dgyspfx Aiuogc Material rolă sferică: oțel Diametru rolă sferică în mm: 15 Acționare: fără Greutate netă: 65 Stare: folosit / complet funcțional Test funcțional: OK

Stare: gata de utilizare (folosit), * Marcă: Gebr. Pfeiffer Fsdpjzakl Nofx Aiujgc * Tip: moară cu bile * Lungime: 4000 mm * Diametru interior: 1700 mm * Putere: motor electric de 110 kW * Include: bile de măcinare 30–60 mm * Cu: căptușeală interioară din cauciuc și capace de protecție * În stoc: 2 unități

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 355 kg, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.300 mm, înălțime totală: 1.800 mm, AVIKO 60100 G3 DRY ADVANCED detectează defecte la bilele de oțel cu diametre cuprinse între 60 și 100 mm. Clienții pot controla sistemul prin intermediul PC/PLC și al interfeței HMI intuitive, având acces la statistici software, protocoale, istoric de sortare, manuale video și conexiune directă la software-ul de monitorizare a utilajului Precision Viewer. Toate elementele principale de mișcare sunt acționate pneumatic sau cu motoare electrice. Modelul Advanced este echipat cu sonde avansate cu curenți turbionari și integrează instrumentul eddyvisor C pentru detectarea precisă a crăpăturilor. Pentru eficiență operațională, încărcătorul și suportul de ieșire sunt incluse standard. Fgsdpfx Asy H Dmbeiuoc Pentru mai multe detalii, vă rugăm să vizitați site-ul nostru.

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 86-731-85552647/18153792542, Suntem o firmă situată în 9000 St. Gallen (Elveția) și am importat această moară planetară cu bile din China în 2024. Echipamentul este nou și neutilizat. Am pus în funcțiune mașina și am lăsat-o să funcționeze în gol câteva minute pentru a verifica funcționalitatea. Sunt disponibile 4 recipiente din nailon a câte 25 litri. Suplimentar, pot fi oferite 120 kg de bile de zirconiu cu diametru de 1 mm. Fgjdjyilnzopfx Aiujc ~ Descrierea producătorului: Seria YXQM de mori planetare cu bile pentru producție în masă este proiectată pentru aplicații industriale, concepută pentru capacități medii de producție pentru a răspunde cerințelor companiilor. Acestea facilitează tranziția lină a materialelor din laborator către producție, asigurând consistența și repetabilitatea proceselor, oferind astfel performanță stabilă a materialelor produse. Aparatul este utilizat pe scară largă în domenii precum energie nouă, metalurgie, electronică, ceramică, geologie, minerit, materiale de construcții, industrie chimică, industrie ușoară, cosmetică, protecția mediului și alte departamente industriale de producție a materialelor. Forțele centrifuge extrem de mari ale morilor cu bile planetare generează o energie de măcinare foarte ridicată, ceea ce duce la timpi de măcinare foarte scurți. Sunt potrivite pentru toate industriile unde controlul calității impune cerințe stricte privind puritatea, viteza, finețea și reproductibilitatea. Această serie poate fi echipată cu recipiente pentru vid, permițând măcinarea probelor în condiții de vid. Este ideală pentru sarcini de cercetare în institute științifice, universități și laboratoare industriale pentru verificarea fezabilității producției de masă, precum și pentru sarcini de rutină precum amestecarea și omogenizarea materialelor moi, dure, casante sau fibroase, de la faza de testare până la producție. - Caracteristici principale: - Măcinare de înaltă performanță la scară nanometrică - Afișaj digital, operare facilă, setare precisă a parametrilor - Viteze reglabile între 10 și 440/360 rpm, raport de viteză 1:2 - Procesare în loturi cu maxim 4×6/9 L probe, procesare simultană a 4 materiale - Deschidere electrică a capacului și macara integrată, operare facilă și comodă - Stocare pentru 3 moduri și 15 programe - Protecție la căderea de tensiune cu funcție de memorare și repornire automată - Potrivită pentru măcinare uscată, umedă, în vid și în atmosferă protejată - Mașina se oprește la deschiderea capacului, iar blocarea automată previne deschiderea accidentală - Echipată cu role și picioare rotative pentru deplasare ușoară și stabilitate în funcționare Aplicații: mărunțire, amestecare, omogenizare, măcinare coloidală, aliere mecanică, chimie mecanică Domenii de utilizare: energii noi, geologie/metalurgie, sticlă/ceramică, inginerie/electronică, materiale de construcții, mediu/reciclare, agricultură, chimie, medicină, biologie Material de procesat: moale, dur, casant, fibros – uscat sau umed Principiul de măcinare: impact, frecare Granulometrie la alimentare: < 5 mm sol, < 10 mm alte materiale Finețe finală: pentru măcinare coloidală, probe sub 0,1 microni Număr stații de măcinare: 4 Moduri de măcinare: uscată, umedă, în vid, sub atmosferă protectoare

Stare: gata de utilizare (folosit), Pas: 10 mm Lungime filet: 1460 mm Fgjdpfx Aijd Atq Rouec Diametru filet: 30 mm Priză piuliță ax: 60 mm Ø

Stare: gata de utilizare (folosit), Pas: 20 mm Lungime filet: 2330 mm Diametru filet: 38 mm Fgjdpfx Aisd Atq Esujc Lungime piuliță: 130 mm