Llc Evolutioner Sl-1 Auto Snap Lock Machine cumpărați folosit (119.511)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă Snap Lock SL-1 Auto este proiectată de compania noastră pentru producția automată de panouri de acoperiș cu blocare automată. Această mașină formează închizătoarea panoului de acoperiș prin laminare cu ajutorul unor role speciale de profilare. Totodată, în timpul procesului de laminare, realizează perforarea orificiilor de prindere pentru fixarea panourilor de acoperiș. Mașina automată Snap Lock pentru panouri de acoperiș SL-1 Auto este compusă din: - Secțiunea de profilare, care formează direct profilul dorit al panoului cu ajutorul rolelor de laminare. Mașina este echipată cu un sistem de reglare rapidă a lățimii – pentru schimbarea lățimii este suficient să rotiți o roată de reglaj specială. Mașina dispune de 10 seturi de role de profilare pentru realizarea sistemului de închidere tip click-seam. Este prevăzută și cu un utilaj special pentru perforarea orificiilor de prindere în panouri. - Sistemul de automatizare al mașinii, cu următoarele elemente principale: panou de comandă automat, panou de comandă manual, dulap de comandă, roată de măsurare. Acest sistem permite operatorului să programeze mașina pentru operațiuni de laminare și tăiere a metalului în mod automat. Este foarte ușor să se seteze numărul de panouri de produs și lungimea acestora; trebuie doar introdusă tabla în mașină, care va lamina panourile cu click-seam la lungimile și cantitățile dorite, complet automat. De asemenea, este posibilă realizarea de sarcini multiple (multi-tasking). Folosind panoul de control manual, pot fi verificate fiecare etapă a modului automat înaintea rulării complete în regim automat. - Foarfeca tip ghilotină, destinată tăierii panourilor click de diverse lățimi. Configurația specială a lamelor permite tăierea acestui profil și obținerea unui produs finit de calitate superioară. Sistemul de tăiere este acționat electric, pentru operațiuni de tăiere rapide și ușoare. Bdodpfen Hqmmjx Apieg Ca echipamente opționale pentru mașină, oferim: - Decoiler manual pentru montarea simplă a rolei de tablă și alimentarea cu metal a mașinii. - Decoiler complet automat pentru a automatiza la maxim procesul de profilare. - Role pentru panouri nervurate pentru formarea de nervuri suplimentare pe panourile click-fold, conferind acoperișului un aspect mai interesant și sporind rigiditatea sistemului. - Mașina de formare panouri nervurate RPFM (mașină pentru panouri tip microwave), destinată ondulării suplimentare a panourilor de acoperiș. Datorită greutății reduse, mașina automată de profilare pentru panouri de acoperiș cu blocare automată SL-1 Auto poate fi utilizată atât la construcția halelor civile și industriale, în ateliere sau fabrici, cât și direct la șantier, pe acoperiș. Utilizarea mașinii în apropierea locului de montaj elimină costurile de transport și riscul de deteriorare a foilor de acoperiș asociat acestora. Înălțimea profilului de panou de acoperiș snap lock, după montaj, este de 26mm. La cerere, putem produce și mașini pentru profil cu înălțimea de 31mm. Lățimea maximă a semifabricatului pentru profilare este 700mm. Lățimea minimă este 250mm. Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă SL-1 Auto are o carcasă de protecție specială care previne pătrunderea obiectelor străine în zona de lucru a utilajului. Prin urmare, mașina automată Snap Lock SL-1 Auto este ușor de utilizat grație modului automatizat, minimizând necesarul de intervenție a operatorului și oferind panouri de acoperiș

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată de tip snap lock pentru acoperișuri metalice SLP-1, cu opțiune de perforare laterală, reprezintă cel mai nou proiect al companiei noastre pentru echipamentele destinate producției de țigle metalice. Mașina SLP-1 auto permite fabricarea panourilor cu îmbinare click-seam cu orificii de fixare și poate perfora părțile laterale ale panourilor, permițând îndoirea muchiei panoului pentru a fi ulterior îmbinată cu elementele acoperișului. Echipamentul este dotat cu un sistem de automatizare, astfel producția se realizează complet automat. Procesul se desfășoară după cum urmează: operatorul introduce capătul rolei de tablă metalică între rolele de tragere, acestea transportând materialul către secțiunea de profilare. La începutul procesului de profilare, două prese pneumatice laterale realizează decuparea marginilor panourilor. După această etapă, materialul trece prin secțiunea următoare de role, unde profilul panoului de acoperiș este format progresiv, iar rolele speciale decupează orificiile de fixare. La finalul liniei de profilare, o foarfecă automată taie panoul la lungimea setată. Deoarece tăierea laterală a panourilor se face la începutul procesului, la final este secționată doar partea plană, nu profilată, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea, eliminând deformările ce pot apărea atunci când foarfeca ghilotină trebuie să taie și profilul de închidere al panoului. Specificații tehnice: Dimensiuni (mm): - Mașină de profilat: 3000x1400x900 - Foarfecă ghilotină: 400x1120x1130 Greutate (kg): - Mașină de profilat: 643 - Foarfecă ghilotină: 110 Putere de acționare: - Mașină de profilat: 1,5 kW, 220V (sau 380V la cerere) - Foarfecă ghilotină: 1,1 kW Grosime maximă tablă (mm): 0,6-0,7 Lățime material prelucrat (mm): 250-700 Viteza de profilare (m/min): până la 10 Mașina automată pentru panouri de acoperiș metalic SLP-1 este prevăzută cu sistem de automatizare, astfel încât operatorul are doar sarcina de a seta pe calculator numărul de panouri dorite și lungimea fiecăruia, restul procesului (profilare, tăiere) fiind realizat automat. Astfel, influența factorului uman este redusă la minim, scăzând erorile de fabricație, iar panourile rezultate au dimensiuni identice și sunt gata de montaj. Bdjdpsuzv Tzsfx Apijg Mașina SLP-1 auto are un sistem de ajustare rapidă a lățimii, astfel încât pentru schimbarea lățimii panoului, operatorul trebuie doar să rotească roata de reglaj, operațiunea durând foarte puțin. Opțiuni suplimentare pentru mașina SLP-1 auto: - Cuțit transversal pentru tăierea tablei la finalul procesului din rolă, reducând astfel pierderile de material; - Role pentru profil atipic, pentru realizarea de nervuri centrale înguste sau late pe panoul snap lock; - Modul de microprofilare pentru realizarea de mici onduleuri pe întreaga lățime a panoului, îmbunătățind estetica și atractivitatea acoperișului; - Decoletor pentru derularea tablei, opțional fix pe podea, cu consolă manuală sau automatizată.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina automată de profilat la rece pentru garduri metalice Dura Fence MPF-1 auto Mașina automată de profilat la rece Dura Fence MPF-1 auto reprezintă o soluție eficientă pentru companiile care doresc să crească sau să înceapă producția de rigle metalice pentru garduri de tip durafence. Gardul metalic de tip picket este un profil obținut prin trecerea tablei metalice plate printre rolele profilatoarei, profil care va fi folosit ulterior în procesul de fabricare și instalare a gardurilor metalice. Gardul Dura Fence (sau euro picket fence) are un aspect estetic, fiind un element de design care nu încarcă vizual și nu conține elemente inutile. Acest tip de gard reprezintă o soluție excelentă pentru împrejmuirea caselor, cabanelor sau a altor construcții. Linia automată de profilare Dura Fence MPF-1 funcționează complet automatizat, permițând producția riglelor metalice pentru garduri fără intervenție manuală semnificativă. Linia este compusă din următoarele componente: - Decoiler automat pentru tablă metalică, compatibil cu role de până la 1,5 tone și o lățime maximă a colii de 350 mm. Decoilerul alimentează mașina de profilat, necesitând instalarea rolei pe ax, ajustarea diametrului interior și poziționarea tablei sub sistemul de compensare al utilajului. După aceea, tabla este ghidată spre profilator. Opțional, linia poate fi echipată cu decoiler manual sau poate funcționa fără decoiler. - Profilatorul propriu-zis, echipat cu seturi de role cu diferite diametre și configurații ce permit formarea profilului dorit din tabla metalică. - Foarfecă ghilotină pentru tăierea automată a produselor finite. Ghilotina lucrează în regim automat, permițând tăierea riglelor la lungimea și cantitatea dorită. - Sistemul de automatizare al liniei include un panou de comandă manuală, unul automat și un pupitru cu afișaj. Panoul manual permite setarea și verificarea utilajului înainte de trecerea la modul automat. Panoul automat este folosit pentru operarea în regim complet automat, setând lungimea și numărul produselor, precum și programarea tăierii acestora. Prin utilizarea liniei automate Dura Fence MPF-1 auto, obțineți o soluție complet automatizată pentru producția profilelor de gard metalic, cu efort minim și rezultate de calitate, exact în dimensiunile și cantitățile dorite. Specificații tehnice: Bdsdpfotp H Erex Apieg - Grosime maximă material (mm): 0,55 - Putere motor (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: nou, An de fabricație: 2026, NOUĂ Mașină de profilat panouri tip snap lock pentru acoperiș SL-1 Mașina de profilat panouri de acoperiș tip snap lock SL-1 este proiectată și fabricată de compania noastră ca unul dintre echipamentele de vârf pentru producția de panouri metalice pentru acoperișuri. Această mașină produce panouri de acoperiș cu falț vertical prevăzute cu sistem de închidere automată pe laterale (snap lock). Principalul avantaj al acestui sistem de blocare constă în simplitatea montajului: pentru a conecta două panouri între ele, este suficient să suprapuneți partea inferioară cu partea superioară și să apăsați ferm, moment în care veți auzi un sunet specific de clic. De aici provine și denumirea sistemului – închidere automată. În comparație cu panourile tradiționale cu falț vertical care necesită blocare mecanică, ce se realizează cu unelte sau echipamente speciale, panourile snap lock sunt mult mai ușor de montat și nu necesită dispozitive suplimentare scumpe. Pentru fixarea panourilor pe structura acoperișului se pot folosi șuruburi autoperforante standard, datorită faptului că mașina de profilat execută orificii speciale de fixare pe una din lateralele panourilor. Acest design simplificat ajută la reducerea costurilor și facilitează procesul de montaj, eliminând necesitatea utilizării clemelor, așa cum este cazul instalării panourilor cu falț vertical blocabil mecanic. Prin urmare, panourile cu închidere automată sunt mai ușor de instalat, nu necesită personal înalt calificat și reduc cheltuielile pentru achiziția de utilaje suplimentare. Înălțimea totală a panoului: 31 mm La comandă, se poate fabrica și mașină pentru panouri cu înălțime de 26 mm. Mașina este prevăzută cu 10 perechi de role de profilare. Una dintre role este dotată cu o matriță specială pentru perforarea orificiilor de fixare pe panoul de acoperiș pentru operațiuni ulterioare de montaj. Instrumentele de tăiere sunt fabricate din oțel special pentru scule, tratat termic și lustruit, asigurând o durată de viață îndelungată. Lățimea maximă a metalului procesat: 700 mm; minimă: 250 mm. Mașina de profilat panouri snap lock SL-1 este ușor reglabilă pe lățime, iar trecerea de la un format de panou la altul se face simplu, prin rotirea unui mâner special. Lungime de rulare – nelimitată Viteză de lucru (m/min): aproximativ 7 Opțional, se pot alege: - cuțit transversal de tăiere; - dispozitiv de măsurare a lungimii; - role pentru panouri nervurate; În funcție de preferințele clientului, mașina de profilat snap lock poate fi echipată cu sistem de automatizare și foarfecă electrică pentru tăierea panourilor. Bdsdpfx Apsiuz T Ijiog Setul standard de livrare al mașinii profilatoare cu blocare automată SL-1 include capace de protecție pentru a feri părțile de lucru ale mașinii de pătrunderea corpurilor străine. Mașina snap lock poate procesa diferite tipuri de metal: tablă zincată, cupru, aluminiu, tablă pre-vopsită etc.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Linie automată de producție pentru placare metalică tip „Soffit” SPM-1 auto Linia automată de producție pentru placare metalică „Soffit” SPM-1 auto reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care activează în domeniul producției de siding metalic și elemente decorative metalice pentru clădiri și structuri diverse. Profilurile soffit sunt foarte populare pentru compartimentarea frontoanelor, cornișelor și a podurilor, iar fără perforare, acestea pot face parte din sistemul de placare al fațadelor cu configurații variate. Orificiile de perforare asigură ventilația suplimentară a spațiului sub acoperiș, contribuind astfel la menținerea condițiilor optime pentru sistemul de acoperiș. Circulația aerului ajută la prevenirea condensului și a umidității excesive, precum și la evitarea coroziunii țiglei metalice sau a tablei cutate. Linia automată de siding metalic Soffit SPM-1 auto este complet automatizată. Acest echipament poate fi livrat ca o mașină automată individuală, compusă dintr-un laminor cu sistem automat și o ghilotină automată pentru profilare, sau combinată cu un decoiler. Decoilerul de metal poate fi manual, pentru role de până la 800 kg, sau automat, dotat cu convertizor de buclă și control al vitezei de lucru pentru role de până la 1500 kg. Specificații tehnice: Dimensiuni (mm): 6650x1200x1600 Greutate (kg): 2900 Putere motor laminor: 3 kW, 380V Putere motor ghilotină: 1,1 kW Grosime maximă tablă (mm): 0,6 Număr de trepte de profilare: 18 Diametru ax (mm): 55 Viteză de laminare (m/min): 10-15 Mașina automată de producție a panourilor soffit prin profilare continuă SPM-1 auto realizează panouri cu lungime nelimitată. Echipamentul dispune de 18 perechi de role de formare, ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Pe ultimele standuri ale liniei este instalat un modul special de perforare, responsabil pentru realizarea orificiilor de ventilație direct în procesul de profilare. Utilajul se poate folosi atât cu, cât și fără modulul de perforare, obținându-se panouri cu sau fără perforații, după cerințele clientului. Pentru rolele de formare utilizăm oțel aliat de scule, prelucrate pe utilaje CNC de înaltă precizie, garantând un standard ridicat de calitate. Bdjdowwip Aspfx Apiog La ieșirea din mașină este montată ghilotina profilatoare cu acționare electrică. Acționarea electrică reprezintă o soluție mai fiabilă comparativ cu sistemele pneumatice sau hidraulice folosite de alți producători de linii similare. Viteza de lucru a liniei este de 10-15 metri pe minut, cu posibilitatea ajustării electronice a acestui parametru. Specificații suplimentare: Lățime material (mm): 409 Grosime material (mm): 0,4-0,6 Putere totală motor (kW): 3 + 1,1 Viteză de laminare (m/min): 10-15

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Linie de producție pentru tăierea longitudinală și tăierea la lungime a bobinelor, destinată prelucrării tablei metalice. Linia automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime este proiectată pentru tăierea longitudinală și tăierea transversală a bobinelor de tablă metalică, transformându-le în benzi și table cu lungimi programabile. Linia de producție combină mai multe operațiuni într-un sistem compact: Alimentarea bobinei Tăiere longitudinală Nivelare de precizie Măsurarea lungimii cu servomotor Tăiere la lungime Transportul tablei finisate Stivuire automată Aparatul este potrivit pentru prelucrarea oțelului galvanizat, oțelului vopsit și a altor materiale de tablă acoperite, utilizate în producția de sisteme HVAC, acoperișuri, sisteme de fațadă, profilare și prelucrarea generală a tablei metalice. Caracteristici principale Bsdpfx Aozrwhmepisdg Producție combinată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Funcționare complet automată Sistem de tăiere hidraulic Nivelare precisă a tablei Măsurarea lungimii controlată de servomotor Producție controlată de PLC Interfață operator cu ecran tactil Precizie ridicată a producției Configurație compactă a aparatului Construcție industrială fiabilă Prelucrarea materialelor Materialele potrivite includ: Oțel galvanizat (GI) Oțel galvanizat vopsit (PPGI) Tablă de oțel acoperită Secțiunea de tăiere este echipată cu scule călite, proiectate pentru o producție precisă a benzilor. Sistemul de tăiere asigură lățimi precise ale benzilor, cu o calitate stabilă a tăierii în timpul producției continue. Linia de producție este echipată cu un sistem automat hidraulic de tăiere la lungime. Toleranța tipică la tăiere: ±2,5 mm pentru lungimi de tablă de până la 5000 mm ±3,0 mm pentru lungimi de tablă între 5000 și 10000 mm Sistem de antrenare Sistemul de profilare și alimentare este alimentat de: Motor principal: 4 kW Unitate hidraulică: 3 kW Transmisie: Lanț Cutie de viteze industrială Transmisie mecanică robustă Sistem de control Specificații tehnice Parametru Specificație Tipul aparatului Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Material GI / PPGI Lățimea maximă a bobinei 1000-1250 mm Grosimea materialului 0,25–0,1 mm Lățimea minimă de tăiere 60 mm Diametrul arborelui robust de 120 mm Numărul maxim de cuțite de tăiere 5 Viteza de producție 10–15 m/min Motor principal 4 kW Putere hidraulică 3 kW Precizia tăierii ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipul tăierii Tăiere hidraulică la lungime Transmisie Lanț Structura aparatului Cadru de perete + structură de tăiere cu coloană Dimensiunile aparatului Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentare electrică 380 V / 50 Hz / 3 faze Linia de producție este potrivită pentru fabricarea: Elemente prefabricate pentru canale HVAC Componente de ventilație Table pentru acoperișuri Panouri pentru placarea pereților Elemente prefabricate pentru profilare Piese din tablă Elemente prefabricate pentru tăiere cu laser Elemente prefabricate pentru presare Panouri pentru dulapuri electrice Produse industriale din tablă Avantaje Tăiere longitudinală și tăiere la lungime într-o singură linie de producție Amprentă compactă a aparatului Precizie ridicată a prelucrării Cerințe reduse de întreținere Schimbare rapidă a producției Stivuire automată a tablei Productivitate ridicată Tăiere hidraulică fiabilă Nivelare de precizie Potrivită pentru producția industrială continuă Echipament standard În func

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Strung CNC cu pat lat, cu distanță crescută, XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK Proveniență: Mașină folosită pentru cercetare – Stare impecabilă Echipat cu control ProtoTRAK SLX (2011) Capacități tehnice: - Distanța maximă între centre: 760 mm - Diametrul maxim peste suportul transversal: 218 mm - Diametrul maxim peste pat: 400 mm - Diametru alezaj arbore principal: 52 mm - Viteze arbore principal: 150 – 2500 rot/min - Putere motor arbore: 5,75 kW - Prindere rapidă arbore: Camlock D1-6 - Portsculă cu schimbare rapidă - Pinolă de contrapunct: tip MT4 - Diametru pinolă contrapunct: 60 mm Bdjdpjzav D Dofx Apisg - Cursă pinolă contrapunct: 127 mm - An fabricație: 2011 - Greutate: 1560 kg Echipament livrat: - CNC două axe, display digital pentru două axe (DRO) - Funcție TRAKing, viteză periferică constantă - Volane electronice pentru axele X și Z - Joystick pentru avans și deplasări rapide - Protecție cu contacte de siguranță pentru mandrină și zona de lucru - Portsculă cu schimbare rapidă, cu suporți incluși - Mandrină cu 3 bacuri - Mandrină de tip collet 5C - Instalație de răcire De vânzare prin *Jet Machinery Ltd.* Stoc Jet Machinery nr.: #78211 Serie mașină: 16P99080-063 Preț: £17,950.00 + TVA Notă: Deși am depus toate eforturile pentru ca informațiile de mai sus să fie corecte, nu garantăm acuratețea acestora. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice orice detaliu esențial. Legea Sănătății și Securității în Muncă 1974: Nu este rezonabil și practic posibil ca noi, în calitate de furnizori, să garantăm că pentru aplicația dvs. echipamentul respectă cerințele legale privind protecțiile etc. Recomandăm ca o persoană specializată în montarea protecțiilor să inspecteze utilajul înainte de punerea în funcțiune.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat șipcă metalică tip MFP-1 a fost proiectată de compania noastră pentru producția profilului de gard metalic cu formă semi-rotunjită. Acest profil este larg utilizat și popular în rândul companiilor care activează în producția, montajul și comercializarea gardurilor metalice. Procesul de producție al profilului se realizează gradual: inițial se formează margini îndoite din tablă plată, ulterior se conferă înălțimea profilului și forma semi-rotundă; în ultima etapă, utilajul de profilare formează nervura centrală a profilului. Această succesiune de etape de profilare permite asigurarea unei tranziții line a foii metalice în timpul rulării, precum și un nivel ridicat de calitate a produsului finit. Bodpfx Apsm Twnleiedg Ca materie primă, se poate utiliza o bandă cu lățimea și lungimea necesară, pregătită prin debitare pe alte echipamente, cum ar fi mașina de debitare în benzi sau ghilotina. După profilare, pentru obținerea unui aspect finisat la capătul șipcii gardului, se poate folosi presa specială de tăiere produsă de compania noastră. Sculele de lucru ale acestei prese au o configurație specială, rotundă, identică formei semi-rotunjite a profilului, asigurând astfel o tăiere optimă. Aceste scule sunt fabricate din oțel special pentru scule și trec printr-un proces de tratament termic pentru a îndeplini cele mai stricte cerințe pentru sculele de tăiere ale echipamentului. Compania noastră poate furniza atât utilaj semiautomat de profilat pentru producția șipcilor metalice pentru gard, cât și presă manuală de perforat, precum și linie complet automată. O astfel de linie automată pentru gard metalic poate include următoarele componente: decoiler metalic tip consolă, mașină de profilat echipată cu sistem de automatizare cu posibilitatea programării numărului de șipci debitabile și a lungimilor acestora, foarfecă electrică automată pentru tăierea capetelor șipcilor și masă de stivuire. Astfel, colaborând cu noi, clienții noștri pot alege cea mai potrivită opțiune pentru procesul lor de producție, în funcție de volumele planificate, buget etc. Pentru mai multe detalii despre mașina de profilat șipcă metalică MFP-1, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

An de fabricație: 2003, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Anglia Model RTR160UF Tip Sistem de radiografie cu focalizare ultraprecisă Tensiune maximă de raze X 160 kV Putere maximă 60 W Dimensiunea punctului focal 5 (focalizare ultraprecisă) Manipulator 50 kg, 5 axe Alimentare 230 VAC, 50/60 Hz Număr de serie RTR/124 Model: RTR160UF Sursă de raze X: 160 kV, 60 W, 5 m, focalizare ultraprecisă Manipulator: 50 kg, 5 axe Nr. de serie: RTR/124 Alimentare: 230 VAC, 50/60 Hz Nivelul specificat de radiații scăpate din incintă: < 1,0 Sv/oră în orice punct de pe suprafața incintei, în condițiile de testare specificate. Bodpszl Screfx Apiodg Acesta este un sistem industrial de inspecție cu raze X, conceput pentru testare nedistructivă (NDT) de înaltă rezoluție a componentelor, a electronicii, a pieselor turnate, a îmbinărilor de lipit și a altor articole similare. Sursa cu focalizare ultraprecisă de 5 m este destinată obținerii de imagini de foarte înaltă rezoluție.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Bsdsxghngspfx Apijdg Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de bordeuri metalice HR-2 Mașina de bordeuri metalice HR-2 este următorul model din linia de producție după modelul de profileare cu bordeuri HR-1. Spre deosebire de modelul HR-1, care poate forma o bordură cu închidere de 5-8 mm, mașina HR-2 poate realiza bordeuri de 6-14 mm. Astfel, clienții beneficiază de o gamă extinsă de produse, în funcție de cerințe – lucru posibil datorită celor șapte stații de formare ale utilajului. Mașina de bordeuri HR-2 optimizează operațiunile de procesare obișnuite ale tablei, asigurând o calitate superioară și aceeași repetabilitate a procesului. În mod tradițional, această operațiune se realizează cu o mașină manuală de îndoit tablă, fiind necesară implicarea a doi operatori care să execute îndoitura pas cu pas pentru obținerea produsului finit. Cu mașina de bordeuri HR-2, această operațiune devine mult mai eficientă. Puteți rula simultan ambele margini sau fiecare margine pe rând. Procesarea treptată este ideală atunci când aveți de prelucrat o diversitate mare de elemente, cu lățimi diferite, fiind astfel evitată realinierea constantă a utilajului pentru fiecare operațiune. Rolele mașinii sunt fabricate din oțel special pentru scule, asigurând astfel o durată de viață îndelungată. Profileurul HR-2 permite realizarea panourilor din tablă de lungime nelimitată, facilitând considerabil munca operatorului. Astfel, puteți economisi mult timp și vă puteți crește semnificativ eficiența procesului de producție utilizând mașina de bordeuri metalice HR-2. Bsdorklxvspfx Apiedg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1992, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06651, distanța de deplasare pe axa X: 6.800 mm, deplasarea axei Y: 3.700 mm, cursa axei Z: 1.500 mm, viteza de avans pe axa X: 15 m/min, viteza de avans axa Y: 15 m/min, viteza de avans axa Z: 10 m/min, lungime totală: 15.000 mm, lățime totală: 7.500 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, înălțime totală: 7.000 mm, înălțimea mesei: 1.100 mm, avans rapid axa X: 15 m/min, avans rapid axa Y: 15 m/min, avans rapid pe axa Z: 10 m/min, distanța dintre standuri: 3.300 mm, tip de curent de intrare: trifazat, sarcina mesei: 50.000 kg, viteză de rotație (max.): 4.000 rot/min, distanța de la centrul mesei la nasul arborelui principal: 2.110 mm, greutate totală: 110.000 kg, puterea motorului arborelui principal: 50.000 W, lungime dulap comandă: 7.000 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.000 mm, lățimea dulapului de comandă: 600 mm, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Mașină de frezat portal pentru prelucrare în 5 axe, în stare foarte bună, în prezent în curs de recondiționare. MODEL: Tip portal ANUL DE FABRICAȚIE: 1992, recondiționată în 2002, recondiționată în 2018 NR. DE SERIE: 06651 CATEGORIE: Freze, tip planor, CNC CAPACITATE: Cursă axa X: 6800 mm Cursă axa Y (cap): 3700 mm Cursă axa Z (piston): 1500 mm, traversă fixă Secțiune transversală piston: 500 mm x 500 mm Distanța dintre coloane: 3300 mm Distanța de la masă la fața pistonului: 2110 mm, pasaj vertical 2000 mm Dimensiunea mesei: 6000 x 2500 mm Diametrul arborelui (mandrinei): 250 mm Conicitatea arborelui: ISO #50 Turația arborelui: 0-4000 RPM Motorul arborelui: 50 KW ECHIPATĂ CU: Sistem FIDIA C20 CNC, nou în 2002 Cap de frezare biaxial continuu CNC Cap de frezare universal cu indexare automată Bsdpfx Ajyahv Sjpisdg Cap de frezare unghiular cu indexare automată Cap de frezare drept Cărucioare pentru schimbarea capului și a sculei Rulmenți hidrostatici Sistem de răcire Transportoare de așchii pe toată lungimea, pe ambele părți Apărătoare pentru ghidaje Mișcări rapide: Z-10.000 mm/min, X și Y-15.000 mm/min Sarcina maximă a mesei: 50.000 kg Greutatea mașinii: 110.000 kg Dimensiuni externe: 15.000 x 7.500 x 7050 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Diametru de prelucrare peste batiu: 400 mm, Diametru de prelucrare peste sanie transversală: 216 mm, Distanță între vârfuri: 760 mm, Bdsdsucdt Aepfx Apisg Diametru interior ax principal: 54 mm, Turație ax principal: 2500 rpm, Putere motor ax principal: 5,75 kW, Control Prototrak SLX, Mandrină cu 3 fălci, portscule automat, contrapunct, sistem de răcire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.300 mm, lungime totală: 9.000 mm, înălțime totală: 2.300 mm, greutate totală: 9.000 kg, Mașină mobilă de profilare prin rulare pentru construcții din oțel cu arc, fără stâlpi Linie de producție automată pentru hangare și acoperișuri în arc autoportante din oțel Mașina mobilă de profilare prin rulare este concepută pentru producția la fața locului a panourilor curbate din oțel autoportante, utilizate pentru construcția de clădiri din oțel fără stâlpi, hangare în arc și acoperișuri metalice autoportante. Această tehnologie permite construirea de clădiri din oțel cu deschideri mari, fără o structură internă convențională din oțel. Bobina de oțel este transformată într-un profil structural, tăiată la lungimea necesară și apoi curbată pentru a obține raza de curbură necesară pentru clădire. Mai multe panouri curbate sunt conectate împreună folosind o mașină specială de îmbinare, formând o structură de arc continuă, puternică și autoportantă. Echipamentul poate fi utilizat pentru construcția de: hangare din oțel fără stâlpi hangare pentru aeronave clădiri agricole clădiri pentru depozitarea cerealelor și a utilajelor depozite clădiri industriale ateliere garaje clădiri pentru animale facilități sportive acoperișuri din oțel autoportante clădiri temporare facilități de depozitare militare și logistice Producție mobilă direct la șantier Unul dintre principalele avantaje ale acestei tehnologii este posibilitatea de a produce panourile structurale complete direct la șantier. Echipamentul principal de formare și curbare este montat pe un șasiu mobil cu remorcă. Prin urmare, mașina poate fi transportată la șantier, unde bobinele de oțel sunt transformate în panouri structurale curbate finite. Acest lucru este deosebit de important pentru panourile lungi, care altfel ar fi dificil sau costisitor de transportat. Mașina furnizată are două axe și opt anvelope, destinate deplasării în jurul șantierului. Procesul de producție Procesul complet de producție constă din mai multe etape: Bobină de oțel → Desfășurare bobină → Formare profil drept → Tăiere la lungime → Curbare → Îmbinare panou → Ridicare → Instalare Manualul tehnic furnizat descrie mașina ca fiind o combinație a unei secțiuni de profilare prin rulare și a unei secțiuni de curbare a arcului, cu formare și curbare acționate electric și tăiere hidraulică. Principalele specificații tehnice Parametru Specificație Tipul mașinii Linie mobilă de profilare prin rulare pentru panouri în arc Aplicație Clădiri din oțel fără stâlpi / autoportante Lățimea de alimentare 1000 mm Lățimea efectivă a profilului Aproximativ 610 mm Grosimea materialului 0,8–1,5 mm Stații de formare 13 + 1 Viteza de formare a panoului drept Până la 15 m/min Viteza de formare / curbare a panoului în arc Până la 13 m/min Viteza de îmbinare Aproximativ 6 m/min Motor de formare 7,5 kW Motor de curbare / îndoire 5,5 kW Motor de tăiere 4,0 kW Antrenare suplimentară 3,0 kW Puterea totală instalată a motorului Aproximativ 20 kW Sistem de tăiere Hidraulic Materialul sculei de tăiere Cr12MoV, tratat termic Bodpfx Aeztwx Uopijdg Materialul rolelor Oțel 45#, cromat și călit Duritatea rolelor HRC 58–62 Sistem de control PLC Dimensiunile mașinii Aproximativ 9000 × 2230 × 2200 mm Greutatea mașinii Aproximativ 9000 kg Șasiu 2 axe / 8 anvelope Disponibile diferite dimensiuni ale profilului Mașina poate fi, de asemenea, fabricată pentru diferite dimensiuni ale profilurilor structurale, în funcție de deschiderea și aplicația clădirii necesare. Configurațiile disponibile pot include diferite: lățimi de alimentare cu bobine lățimi ale profil

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de formare prin rulare pentru producția de structuri metalice ușoare Această linie automată de formare prin rulare este concepută pentru fabricarea de profile structurale din oțel ușor (LGS) și oțel format la rece (CFS), utilizate pentru case cu structură metalică, clădiri modulare, clădiri comerciale și sisteme de construcții prefabricate. Linia de producție realizează automat operațiile de alimentare, nivelare, perforare, formare prin rulare, marcare a profilului și tăiere hidraulică, în conformitate cu datele de producție digitale. Este o soluție ideală pentru producătorii de: * Structuri metalice ușoare * Case cu structură metalică * Clădiri prefabricate * Clădiri modulare * Case mici * Structuri metalice comerciale * Structuri metalice rezidențiale * Sisteme de construcții din oțel format la rece * Configurație flexibilă a mașinii Linia de formare prin rulare poate fi furnizată în două configurații diferite, în funcție de cerințele de producție. Mașină cu profil fix Concepută pentru producători care produc un singur tip de profil, cu productivitate maximă și configurare simplificată a mașinii. Mașină de formare prin rulare cu profil multiplu Un sistem de formare prin rulare ajustabil, capabil să producă mai multe lățimi de profil pe o singură mașină, prin modificarea configurației de formare prin rulare. Această soluție oferă o flexibilitate mai mare în producție, reducând în același timp costurile de investiție, comparativ cu achiziționarea mai multor linii de producție dedicate. Proces complet automat de producție Mașina efectuează automat următoarele operații: * Alimentare cu bobină Bsdpfozrt Ivjx Apijdg * Nivelare a benzii * Perforare cu servomotor * Perforare pentru găuri * Perforare pentru fante * Perforare pentru găuri de service * Formare prin rulare * Marcare pentru identificarea profilului * Tăiere hidraulică la lungime * Descărcarea profilului finit Linia de producție este concepută pentru a funcționa cu software profesional de proiectare a structurilor metalice. Operatorul importă datele de producție generate dintr-un proiect de construcție în sistemul de control al mașinii. Pe baza acestor informații, mașina fabrică automat fiecare element structural, inclusiv: * montanți de perete * șine * grinzi de podea * căpriori * grinzi * consolidări structurale Fiecare componentă este produsă cu lungimea corectă, cu modelul de perforare și cu marcajul de identificare necesare pentru asamblarea finală. Marcare automată a profilului Fiecare profil poate fi marcat automat în timpul producției. Informațiile tipice de marcare includ: * Numărul profilului * Identificarea peretelui * Poziția elementului * Referința de asamblare * Identificarea proiectului Marcarea automată simplifică semnificativ sortarea profilurilor și accelerează asamblarea pe șantier. În loc să identifice manual fiecare componentă, instalatorii primesc un kit de producție complet, în care fiecare profil este identificat în mod clar. Sistem automat de perforare Toate operațiile de perforare sunt sincronizate cu procesul de formare prin rulare pentru a obține o precizie și o repetabilitate ridicate. Avantaje principale * Producție complet automată * Fabricare controlată de calculator * Marcare automată a profilului * Sistem de perforare cu servomotor * Tăiere hidraulică * Precizie dimensională ridicată * Reducerea pierderilor de material * Producție rapidă * Dimensiuni

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina pentru panouri de acoperiș tip faltă verticală F3-39 (1,5 inch) Mașina pentru panouri de acoperiș cu faltă verticală F3-39 completează logic gama de utilaje pentru producția de panouri tip faltă dublă pe care o oferim. În Europa, cel mai frecvent se utilizează închideri cu înălțimea de 25 sau 27mm, dar în afara Europei, în unele regiuni din America și Canada, acoperișul metalic cu faltă de 39mm este de asemenea popular. Din acest motiv, compania noastră a decis să lanseze echipamente pentru această aplicație, extinzând astfel aria de distribuție și oferind produsele noastre către tot mai mulți clienți interesați. Mașina F3-39 pentru acoperișuri metalice dispune de role suplimentare pentru profilarea relief-ului pentru cleme (clip-relief), livrate standard odată cu utilajul. Profilarea clip-relief reprezintă o mică îndoire aproape de zona de închidere a panoului, permițând mascarea prinderilor sub panou. Mașina F3-39 pentru faltă verticală este dotată cu 8 perechi de role principale pentru profilarea lacătului principal, și un al nouălea post pentru realizarea clip-relief-ului. Rolele și baza utilajului sunt concepute mai robuste față de versiunea standard – linia de profilare F3, iar rolele au diametru mai mare pentru executarea faltului de 39mm (1,5 inch). În ciuda acestor îmbunătățiri, mașina F3-39 pentru panouri de acoperiș cu faltă verticală rămâne portabilă, astfel încât clienții o pot transporta direct la șantier, utilizând-o chiar la fața locului pentru montajul acoperișului. Aceasta reduce numărul de daune asupra panourilor și costurile de transport. Se poate furniza desenul profilului de panou realizabil cu mașina F3-39. Mașina de profilat panouri de acoperiș F3-39 poate produce panouri cu sau fără clip-relief, în funcție de cerința clientului. Mașina poate prelucra materiale cu strat de protecție sau fără, fiind compatibilă cu table de oțel, cupru, aluminiu, zinc etc. Distanțele dintre role se pot regla în funcție de grosimea materialului folosit pentru profilare. Utilajul dispune de un sistem simplu de reglare a lățimii panourilor; operatorul ajustează lățimea rotind roata de reglaj. Opțional, se pot furniza: - Dispozitiv de măsurare a lungimii pentru stabilirea numărului și dimensiunilor panourilor; - Cuțit transversal pentru debitare; Bedpfsq U N T Rsx Apisdg - Role pentru profilat panouri ondulate/ribate; - Decoiler automat pentru coli; - Pensete manuale pentru închiderea faliurilor; - Profilator pentru cleme glisante; - Profilator pentru cleme fixe. Compania noastră poate fabrica și alte utilaje pentru producția acoperișurilor metalice: - Mașina pentru faltă verticală F3 pentru înălțime de 25mm; - Mașina pentru faltă verticală F3-27 pentru înălțime de 27mm; - Mașină pentru panouri cu clic Snap lock SL-1; - Mașină automată pentru panouri Snap lock SL-1 auto.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Mașină profesională pentru formarea conductelor spiralate – Ø80–1600 mm Oferim spre vânzare o mașină industrială completă pentru producția de conducte spiralate rotunde (conducte SPIRO) pentru sisteme de încălzire, ventilație și aer condiționat (HVAC) și sisteme de extracție a prafului. Suntem primii proprietari. Mașina a fost achiziționată direct de la producător, pusă în funcțiune în mod profesional, configurată și reglată fin pentru producție. A fost utilizată doar ocazional pentru propriile noastre cerințe de producție și nu a fost niciodată utilizată în producție de masă continuă sau în mai multe schimburi. Mașina este perfect funcțională, reglată corespunzător și gata de producție. În prezent, este conectată și poate fi demonstrată în condiții reale de producție, permițând cumpărătorului să inspecteze întregul proces și calitatea conductelor finite înainte de achiziție. Caracteristici principale * domeniul de diametre de lucru: Ø80–1600 mm * viteza de producție: până la 60 m/min * puterea instalată: 11,25 kW Bsdpfezt Ni Esx Apijdg * oțel galvanizat: 0,4–1,2 mm * oțel inoxidabil: 0,4–0,7 mm * aluminiu: 0,4–1,3 mm * desfășurător pneumatic pentru benzi de tablă * panou de control cu ecran tactil * sistem de lubrifiere automată * ajustare automată a unghiului de formare * tăiere automată rotativă * detectare automată a defecțiunilor * conducte netede sau cu nervuri de ranforsare simple/dublă * sudură spiralată externă * greutatea mașinii: aprox. 2.900 kg 39 de capete de formare incluse Mașina vine cu un set extins de 39 de capete de formare, care acoperă 22 de diametre: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Prin urmare, setul acoperă întregul domeniu de lucru, de la Ø80 la Ø1600 mm, cu capete suplimentare pentru cele mai frecvent produse diametre. Pachet de piese de schimb Este inclus un pachet complet de piese de schimb și de uzură, cum ar fi componente de formare și de ghidare, role pentru sudura spiralată, componente pneumatice, cuțite de tăiere/componente de tăiere rotative și piese de frânare pentru desfășurător. Acest lucru oferă o rezervă operațională importantă și ajută la minimizarea timpului de nefuncționare, fără a fi necesar să se procure imediat piese esențiale din străinătate. Gata de producție + instruire Cumpărătorul primește o mașină de producție complet configurată și testată, nu o unitate care necesită configurare și reglare extensivă. Oferim asistență la punerea în funcțiune la fața locului și instruire pentru operatori la sediul cumpărătorului, inclusiv operarea mașinii, înlocuirea capetelor de formare, ajustarea pentru diferite diametre și grosimi ale tablei, întreținere și producție de probă. Mașina poate fi inspectată și demonstrată în timpul producției efective de conducte spiralate înainte de achiziție. Aproximativ 100 de suporturi de stivuire pentru oțel (tip Maurack) pentru depozitarea și transportul conductelor finite sunt, de asemenea, disponibile și pot fi achiziționate împreună cu mașina. Mașina se află în Polonia. Transportul poate fi organizat individual. Preț: la cerere / negociabil. Pentru informații suplimentare, fotografii, videoclipuri sau pentru a programa o demonstrație live a mașinii, vă rugăm să ne contactați direct.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de tăiere cu laser în fibră pentru table – Dimensiuni și puteri laser diferite Bdodpjztx Epjfx Apiog Descriere Mașină industrială de tăiere cu laser în fibră CNC, pentru tăiere rapidă și precisă a tablei. Potrivită pentru prelucrarea generală a metalelor, precum și pentru producția de componente HVAC, piese de ventilație, dulapuri electrice, carcase de mașini, suporturi, elemente pentru acoperișuri și fațade și alte produse din tablă. Mașina poate fi configurată individual, în funcție de suprafața de lucru, tipul de material și grosimea de tăiere solicitate de client. Materiale potrivite: Oțel carbon / oțel moale Oțel inoxidabil Oțel galvanizat Aluminiu Alama Cupru Exemplu de configurație standard Suprafața de lucru: 1500 × 3000 mm Puterea laserului: 1500 W Grosimea de tăiere: aprox. 0,5–10 mm, în funcție de material și condițiile de tăiere Precizia poziționării: până la ±0,01 mm Viteza maximă în gol: 80–110 m/min Accelerația: până la 1G Răcire: răcire cu apă Gaz de tăiere: oxigen / azot / aer comprimat Alimentare: 380 V, 3 Ph, 50/60 Hz Formate de fișiere: DXF, PLT, AI, NC și altele Alte suprafețe de lucru și puteri laser disponibile În funcție de sarcina de producție, mașinile pot fi echipate cu diferite suprafețe de lucru, inclusiv: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Puteri laser disponibile: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, în funcție de configurația mașinii. Catalogul include sisteme de format mare, până la 2500 × 14000 mm, și surse laser de până la 60 kW. O putere laser mai mare permite prelucrarea materialelor mai groase și/sau crește semnificativ viteza de tăiere a tablelor mai subțiri. Puterea laser necesară este selectată în funcție de tipul de oțel, grosimea maximă, viteza de tăiere dorită și gazul de tăiere. Configurații disponibile: Masă de lucru simplă, deschisă Masă de lucru cu sistem de schimb rapid Mașină complet închisă Mașină de tăiere de format mare Încărcare/descărcare automată Sistem de extracție a prafului și a fumului Lubrifiere automată Diferite puteri laser și dimensiuni ale mesei Aplicații Ideală pentru prelucrarea tablei, producția de componente HVAC și de ventilație, prelucrarea oțelului, fabricarea de utilaje, dulapuri electrice, componente de construcții, mobilier metalic, producția de acoperișuri și fațade. Mașina poate fi integrată cu prese excentrice, ghilotine, mașini de formare prin rulare și alte echipamente de prelucrare a tablei. Cuvinte cheie SEO: mașină de tăiere cu laser în fibră, mașină de tăiere cu laser CNC, mașină de tăiere cu laser pentru tablă, mașină de tăiere cu laser pentru metale, mașină de tăiere cu laser pentru oțel, laser în fibră 1500W, mașină de tăiere cu laser 3000W, laser în fibră 6000W, mașină de tăiere cu laser 12000W, laser în fibră de mare putere, mașină de tăiere cu laser de format mare, mașină de tăiere a tablei, mașină de tăiere CNC pentru metale, mașină de tăiere cu laser industrială, tăiere cu laser a oțelului galvanizat, mașină de tăiere cu laser pentru oțel inoxidabil, mașină de tăiere cu laser HVAC, echipamente pentru prelucrarea metalelor, mașină de tăiere cu laser 1500x3000, mașină de tăiere cu laser 2000x6000, mașină de tăiere cu laser 2500x12000.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de falt dublu vertical F3 este utilizată pentru realizarea închiderii de tip falt dublu pentru panourile de acoperiș destinate montajului acoperișurilor cu falt dublu vertical. Acoperișul cu falt dublu vertical este larg folosit datorită faptului că este imposibil ca apa să pătrundă sub panourile de acoperiș cu falt dublu închise, în zonele de contact, datorită formei speciale a sistemului de închidere. Forma specială presupune că panourile cu falt dublu se suprapun în zonele de contact și, după montajul acestora pe acoperiș, se închid definitiv cu ajutorul unor instrumente specifice de închidere a fältului dublu (unealtă manuală sau mașină electrică pentru închiderea fältului dublu). Principalul avantaj al acestei mașini de falt dublu vertical este posibilitatea de a modifica lățimea panourilor de acoperiș cu foarte mare ușurință. Pe una dintre lateralele mașinii există un șurub special care, prin rotire, permite operatorului să ajusteze rapid lățimea panourilor. Astfel, reglarea mașinii pentru falt dublu vertical nu consumă mult timp, permițând operatorului să utilizeze eficient timpul de lucru. Această mașină de falt dublu vertical este potrivită pentru producerea de panouri din diverse tipuri de metale (oțel galvanizat, oțel acoperit cu cupru, zinc, titan etc.). Mașina este dotată cu șase perechi de role, care formează profilul specific al panourilor de acoperiș cu falt dublu vertical. Mașina poate fi fabricată pentru alimentare la 220V sau 380V. Opțional, se pot achiziționa împreună cu mașina: - pereche suplimentară de role pentru formarea nervurilor pe panourile de acoperiș; - pereche suplimentară de role pentru producerea de panouri curbe cu rază mare de îndoire; - cuțit de tăiere; - decoiler metalic; - unealtă manuală pentru închiderea faltului; - mașină electrică pentru închiderea faltului; - mașină pentru debitare la lungime a tablei. Utilizarea mașinii de falt dublu vertical direct pe șantier este ușoară datorită greutății reduse și dimensiunilor compacte. Acest lucru permite utilizatorului să economisească bani, reducând costurile de chirie pentru spații suplimentare de producție, depozitare și transport ale panourilor către locul de montaj. Compania noastră produce această mașină de falt dublu vertical din 2005, având astfel o vastă experiență în domeniu și putând oferi soluții eficiente pentru afacerea dumneavoastră. Bdodpehz Twwjfx Apisg Pentru informații suplimentare privind prețul și livrarea mașinii de falt dublu vertical la locația dumneavoastră, vă rugăm să ne contactați. Vă vom furniza toate detaliile necesare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, lățime totală: 750 mm, lungime totală: 2.900 mm, înălțime totală: 1.160 mm, durata garanției: 12 luni, greutate totală: 400 kg, Echipament compact de formare prin laminare pentru producerea de jgheaburi și conducte de scurgere pentru apa de ploaie Această mașină portabilă de formare prin laminare este concepută pentru producerea de jgheaburi și conducte de scurgere metalice dreptunghiulare din tablă de oțel vopsită sau acoperită. Mașina transformă progresiv o bandă de metal plată într-un profil dreptunghiular finit, potrivit pentru sistemele de scurgere a apei de ploaie rezidențiale, comerciale și industriale. Dimensiunile și geometria conductei de scurgere finite pot fi fabricate în conformitate cu cerințele tehnice ale clientului. Sistemul de scule de laminare este conceput pentru un profil dreptunghiular specific, luând în considerare lățimea, înălțimea, forma colțurilor, modelul suprafeței, grosimea materialului și tipul de conexiune necesare. Mașina este potrivită pentru producătorii de: jgheaburi metalice dreptunghiulare; conducte de scurgere pentru apa de ploaie; sisteme de scurgere a apei de pe acoperiș; componente pentru jgheaburi și conducte de scurgere; accesorii pentru acoperișuri; produse din tablă și produse din metal; profile metalice personalizate, obținute prin deformare la rece. Dimensiunile sale compacte și greutatea relativ redusă îl fac potrivit pentru ateliere mici, companii de acoperișuri și unități de producție unde nu este necesară o linie de laminare staționară de dimensiuni mari. Dimensiuni personalizate ale profilului Profilul finit este produs în conformitate cu desenul, eșantionul sau specificațiile tehnice ale clientului. Prin urmare, mașina este livrată ca o mașină de formare prin laminare personalizată pentru jgheaburi dreptunghiulare, configurată pentru produsul finit necesar. Procesul de producție de bază este: Desfășurător → Sistem de formare prin laminare → Tăiere manuală cu ferăstrău Avantaje principale Construcție compactă și portabilă Sistem de scule personalizat pentru dimensiunea conductei de scurgere necesară Producție directă din tablă de oțel acoperită Potrivit pentru materiale pre-vopsite și galvanizate Formare progresivă prin laminare, cu deformare controlată a materialului Putere redusă a motorului instalat Operare și întreținere simple Potrivit pentru producție în loturi mici și producție regulată Produsele finite pot fi tăiate la lungimea necesară Dependență redusă de conductele de scurgere prefabricate achiziționate Potrivit pentru ateliere cu spațiu de producție limitat Material Configurația standard este concepută pentru tablă de oțel acoperită cu o grosime de aproximativ 0,4–0,5 mm. În funcție de configurația stabilită, mașina poate procesa: oțel pre-vopsit; oțel galvanizat; tablă de oțel acoperită cu polimeri; alte materiale subțiri din tablă, după aprobare tehnică. Gradul exact al materialului, rezistența la tracțiune, grosimea și stratul de acoperire trebuie specificate înainte de proiectarea sistemului de scule de laminare. Specificații tehnice: Bdodpszrnxcefx Apijg Tipul mașinii Mașină portabilă de formare prin laminare Produs finit Jgheab / conductă de scurgere metalică dreptunghiulară Dimensiunile profilului Conform specificațiilor clientului Material Tablă de oțel acoperită Grosimea materialului Aproximativ 0,4–0,5 mm Viteza de formare Aproximativ 3–8 m/min Puterea motorului principal 3 kW Transmisie Angrenaj și sistem de lanț Elemente auxiliare de formare Roți din poliuretan Sistem de tăiere Ferăstrău circular manual Dimensiunile mașinii Aproximativ 2860 × 730 × 1160 mm Greutatea mașinii Aproximativ 400

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina pentru acoperișuri tip falt F3 cu dispozitiv de măsurare a lungimii a fost proiectată de compania noastră pentru producția de panouri de acoperiș cu îmbinare verticală, destinate instalării acoperișurilor și fațadelor pentru diverse clădiri și construcții. Blanchurile de tablă sunt trecute prin rolele de profilare ale utilajului pentru a obține forma dorită a panoului cu falt vertical. Acest mod de producție permite realizarea unor panouri cu o viteză de aproximativ 10 metri pe minut, fiind potrivită pentru orice firmă de acoperișuri. Bfywfrix Mașina este echipată cu un sistem facil de ajustare a lățimii, astfel încât reglarea acesteia de la o lățime la alta durează doar câteva minute. Modelul F3 poate prelucra panouri cu lățimi între 200 și 700 mm. Se poate lucra atât cu foi cât și cu rulouri din oțel galvanizat, cupru, zinc, aluminiu, inox etc. Grosimea maximă a metalului prelucrat este de 0,8 mm. Mașina de falt pentru acoperișuri F3 poate fi livrată în configurație standard, sau cu accesorii opționale pentru a oferi funcționalități suplimentare și pentru a simplifica procesul de lucru. Ca opțiuni suplimentare, oferim decoiler de pardoseală, ușor și compact, care poate fi utilizat direct pe șantier, astfel încât să puteți așeza ruloul pe decoiler și să alimentați direct mașina. De asemenea, se poate achiziționa opțional un dispozitiv de măsurare a lungimii pentru a produce panouri de aceeași lungime în regim semi-automat, fără a marca manual cu banda și rigla. Utilizând aceste accesorii, economisiți timp și creșteți precizia lucrului. Majoritatea clienților noștri cumpără împreună cu dispozitivul de măsurare a lungimii și un cuțit transversal pentru debitarea panourilor la lungimea dorită direct din rulou. Ca opțiuni suplimentare, oferim role pentru profilare cu nervuri, pentru realizarea de panouri faltuite cu nervuri pentru rigidizarea suplimentară a sistemului de acoperiș. Mașina F3 poate fi folosită cu sau fără aceste role. Rolele speciale pentru panouri curbate permit producția de panouri cu rază mare de curbură, utilizabile la diverse tipuri de construcții, precum hangare etc. Avem soluții gata pregătite pentru firmele ce execută acoperișuri de hangare. Bdedpfsh Aw Rnox Apiog Pentru protecția împotriva diverselor posibile avarii, recomandăm utilizarea unui capac superior, ce împiedică pătrunderea corpurilor străine în utilaj și crește siguranța în exploatare - mașină de profilat panouri pentru acoperișuri F3 cu capac superior. Pentru închiderea faltului, clienții noștri pot folosi unelte speciale pentru îmbinare tip falt. La montajul panourilor, montatorii utilizează elemente speciale de fixare – cleme coulissante, iar pentru producerea acestora oferim prese de perforat dedicate - formatoare de cleme coulissante. Prin urmare, utilizând mașina pentru acoperișuri tip falt F3, clienții și partenerii noștri pot produce panouri eficiente cu îmbinare verticală, iar cu ajutorul accesoriilor suplimentare pot face procesul de lucru mai convenabil și mai rapid.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, UC MONOBLOCK D.0015: Mașină automată de dozare/închidere. Mașină monobloc pentru umplerea/capsarea sticlelor, destinată industriei cosmetice. Echipată cu 4 duze de umplere, acționate prin cilindri, și o duză acționată prin vacuum, pentru a asigura distribuția uniformă a produsului în toate recipientele. Cap dublu de capsare (sistem de preluare și plasare) și rampă vibratoare pentru introducerea supapelor. Pompe de umplere și de vacuum. Producție: 6000 de sticle/oră. Bdedswr Dziopfx Apieg Capacitate de umplere: până la 250 ml. Tensiune: 380-400 VCA + N. Putere: 2,2 Kw. Livrată cu documentație completă și certificare CE.

Stare: folosit, Mașină automată de sudat plase de armare MCC001 Această mașină este proiectată pentru sudarea plaselor de armare din oțel, utilizând bare pre-tăiate care respectă standardul EN 10080. Date tehnice: Diametrul barelor de armare: 4 mm, 5 mm, 6 mm Număr de bare longitudinale: 2 – 12 Lungimea barelor longitudinale: 200 mm – 3000 mm Distanța minimă între barele longitudinale: 100 mm Distanța între barele transversale: 10 mm – 999 mm Lungimea barelor transversale: 100 mm – 1250 mm Viteza de deplasare a panoului: 0,1 m/s – 1 m/s Forța de compresie: 60 kg – 190 kg Productivitate: 1 ciclu/minut Electricitate: Tensiune de alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Tip de conexiune: TN-C Putere totală: 100 kVA Puterea maximă a motorului: 0,8 kW Puterea unui transformator de sudură: 35 kVA Instalație pneumatică: Medie de lucru: aer comprimat Presiune de lucru: 6 bar Bdjdsymcpyjpfx Apijg Consum de aer: 250 l/min Răcire: Tip de răcire: răcire cu apă Tip de circulație: circulație forțată Temperatura maximă a agentului de răcire la intrare: 35°C Consum agent de răcire: 60 l/min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de îndoit segmentată SM 2020x1.2mm este o mașină destinată îndoirii diferitelor elemente din tablă metalică, cu o lungime maximă de 2020 mm și o grosime maximă de 1,2 mm. Poate fi echipată cu a treia bară segmentată. De obicei, mașinile de îndoit sunt utilizate pentru producerea elementelor pentru acoperișuri, elementelor de ventilație, elementelor de sisteme de drenaj etc. Însă, datorită barelor segmentate speciale, mașina de îndoit segmentată SM oferă posibilitatea de a îndoi, pe lângă elementele standard, și cutii sau casete de fațadă. Bara segmentată este formată din segmente cu diferite lungimi, astfel încât poate fi ajustată la lungimea dorită, facilitând îndoirea cutiilor în jurul acestei bare segmentate. Bdsdpsv Tyr Ijfx Apieg Producem trei modele de mașini de îndoit segmentate SM: - Mașină de îndoit segmentată SM-1270 x 2mm - Mașină de îndoit segmentată SM-1550 x 1.8mm - Mașină de îndoit segmentată SM-2020 x 1.2mm Aceste mașini segmentate sunt dotate cu două bare segmentate: bara superioară și bara de rotație. Bara superioară are un unghi de 135 de grade, fiind posibilă îndoirea elementelor cu un unghi maxim de 135 de grade. Echiparea standard a mașinii de îndoit segmentate SM include: mașina de îndoit SM, segmente călite, dispozitiv de măsurare a unghiului, limitator de unghi cu patru poziții, două segmente cu tăieturi laterale, masă de acceptare multifuncțională. Ca opțiune suplimentară, este disponibilă o foarfecă transversală pentru mașina de îndoit segmentată pentru tablă. Grosimea maximă de tăiere a foarfecii pentru oțel este de 0,8 mm. Segmentele mașinii de îndoit sunt călite, având o duritate de aproximativ 30 HRC. Astfel, se pot îndoi table groase în orice porțiune a mașinii de îndoit fără riscul deteriorării componentelor. Producem mașini de îndoit segmentate SM din anul 2003, acumulând o vastă experiență în domeniu și oferind soluții optime pentru afacerea dumneavoastră. Specificații tehnice Material Lățimea materialului (mm): 2020 Grosimea materialului (mm): 1,2

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de formare a profilelor LFM este cea mai solicitată de către clienții noștri. Aceasta este folosită pentru formarea îmbinărilor de ventilație, precum îmbinarea Pittsburgh, îmbinare cu falț vertical, simple hem, double hem, locking pin sau element rotund cu rază (elbow radius element). Aceste tipuri de îmbinări sunt folosite pe scară largă în procesul de construcție al diverselor clădiri industriale și civile. Avantajul mașinii noastre de formare a profilelor față de alte utilaje este posibilitatea de a realiza îmbinări pentru țevi, ceea ce permite utilizarea acesteia la producția de țevi rotunde. Astfel, clienții economisesc bani la achiziția de echipamente suplimentare și spații suplimentare de producție. Mașina LFM dispune de 7 perechi de role de formare pentru realizarea diverselor tipuri de îmbinări pentru ventilații. Rolele de formare sunt călite, având astfel o durată de viață îndelungată. Bodpef Epzcsfx Apisdg Procesul de producție al elementelor de ventilație începe cu formarea îmbinării Pittsburgh și a muchiei simple (single hem) folosind mașina de formare LFM. După finalizarea ambelor procese, muchia simplă se introduce în îmbinarea Pittsburgh și se închide fie cu ciocanul, fie cu o mașină specială pentru închiderea îmbinării Pittsburgh. După aceste etape, elementul de ventilație este pregătit. Este foarte ușor de lucrat cu mașina noastră de formare LFM datorită ghidajelor gradate, care ajută la poziționarea corectă a tablei pentru fiecare tip de îmbinare. Mașina de formare LFM poate fi alimentată la 380V (putere motor 1,5kW) sau 220V (putere motor 1,1–1,5kW), în funcție de preferințele clientului. Mașina este potrivită pentru prelucrarea tablelor vopsite în câmp electrostatic sau a oțelului inoxidabil. Producem mașini pentru formarea îmbinărilor de ventilație din 2008, având soluții gata de implementat pentru a vă oferi un avantaj competitiv. Dimensiuni: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Greutate: 300,00 kg Grosime maximă tablă: 1,2 mm