Linie De Spălare cumpărați folosit (31.031)

An de fabricație: 2018, stare: neverificat (folosit), număr mașină/vehicul: 4336155, Instalație de spălare continuă/linie de spălare vase, producător: Colged, model: Toptech, număr de serie: 4336155, an de fabricație: 2018, denumirea mașinii: T302GJDQX2, putere: 40,09 kW, cu sistem de dozare, producător: Etol, model: D4R2, temperatură de lucru: 10 - 60 grade, unitate de evacuare, afișaj digital. Fsdpfjzw Dbqsx Akuepl

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Suntem un producător de linii tehnologice complete pentru spălarea și granularea materialelor plastice. Oferim, de asemenea, echipamente individuale cum ar fi centrifuge, mașini de spălat, prese cu șnec și rezervoare de flotare. Linie de spălare și granulare a materialelor plastice cu performanțe ridicate, proiectată pentru procesarea diferitelor materiale precum PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS și ABS. Această soluție complexă de reciclare permite eficient curățarea, uscarea și granularea, asigurând un material reciclat de cea mai bună calitate. Fiecare linie este proiectată individual pentru a răspunde nevoilor specifice ale fiecărui client, capacitățile variind de la 300 kg/h la 2500 kg/h, oferind astfel soluția ideală pentru orice scară de producție. Sistemul este construit pentru durabilitate și ușurință în exploatare, fiind potrivit atât pentru facilități de reciclare de mici, cât și de mari dimensiuni. Tehnologia avansată maximizează productivitatea, minimizează consumul de energie și garantează rezultate constante, oferind o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru îmbunătățirea proceselor de reciclare a plasticului. Fodpfx Aeuqu Uhskuopl Vă invităm să ne contactați pentru detalii și oferte de preț. Erfor.pl

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de spălare a foliei de plastic cu extrudor Disponibilă în Irlanda. Poate fi văzută în funcțiune, dacă este necesar. Bazin de flotare Mașină de spălare cu centrifugă Uscător Extrudor Granulator Tocător Fedpfxszylxie Akuepl Toate echipamentele necesare pentru spălarea și reciclarea materialelor plastice. 1 tonă pe oră.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 8 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 16102025, lungime totală: 14.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.030 mm, greutate totală: 3.000 kg, tensiune de intrare: 220 V, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, presiune: 14 bară, racord de aer comprimat: 6 bară, curent de intrare: 12 A, temperatură: 10 °C, capacitate de încălzire: 3 kW (4,08 CP), putere: 6 kW (8,16 CP), durata garanției: 12 luni, presiune de funcționare: 14 bară, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, iluminat, Butoiul KEG este așezat manual pe banda transportoare, cu partea superioară în jos. Pe panoul de control, se selectează tipul de butoi KEG care va fi procesat, iar funcționarea este inițiată cu butonul „START”. Banda transportoare acționează, de asemenea, ca un tampon – pentru trei butoaie KEG de 30 L sau cinci butoaie KEG de 10 L. Când butoiul intră în mașina de spălare, banda transportoare se oprește și începe procesul de spălare. Mașina este compusă din două zone: o zonă pentru spălare cu substanțe chimice și o a doua zonă pentru clătire. Prima zonă de procesare (cea mai lungă) este utilizată pentru curățarea principală, cu ajutorul substanțelor chimice. A doua zonă este utilizată pentru clătire. În fiecare zonă de pulverizare sunt fixate tuburi de pulverizare. De-a lungul părților laterale, al părții inferioare și al părții superioare, pentru a asigura curățarea butoaielor KEG specificate. Spălarea cu substanțe chimice și ajustarea cantității de substanță chimică utilizată, precum și spălarea fără substanțe chimice, sunt posibile. Rolele de antrenare asigură fixarea butoaielor și rotația acestora în timpul spălării. Perii curăță părțile laterale ale butoiului KEG, iar dispunerea duzelor de înaltă presiune asigură alimentarea cu apă a periilor și spălarea părții inferioare a butoiului. Durata de spălare a unui butoi este de maximum 1,5 minute; acest timp poate fi modificat în funcție de gradul de murdărie al butoaielor. Apa în exces este evacuată în canalizare prin orificiul de scurgere. După spălare, butoaiele sunt transferate la mașina de umplere cu ajutorul unor elevatoare. Un senzor, amplasat pe linia din apropierea mașinii de umplere, controlează funcționarea liniei. Dacă senzorul este acoperit, alimentarea cu butoaie este oprită și repornește automat când spațiul devine liber. Dacă, în acest moment, butoiul se află în mașina de spălare, ciclul este finalizat. Dacă spațiul din apropierea mașinii de umplere este liber la sfârșitul ciclului de spălare, alimentarea continuă. În caz contrar, linia de alimentare cu butoaie este în modul de așteptare. Sistemul de ventilație este integrat în corpul mașinii de spălare. Panou de control: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Fpjdpov Di Dnsfx Akuol Controler: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Debit pompă apă: Q min/max 5-13 m3/h Dozare substanțe chimice – reglabilă pe panoul de control Material utilizat: oțel inoxidabil AISI 304 Cilindri: FESTO 2. Elevatoare: pentru butoaie KEG Cadru din oțel inoxidabil Mecanism de separare și ejectare – cilindri pneumatici (FESTO) Lanț – oțel inoxidabil • Dimensiunile și specificațiile vor fi specificate la momentul plasării comenzii. Puteți Diagramele și desenele electrice sunt furnizate la livrarea echipamentului. Garanție – 12 luni de la data semnării facturii Certificat CE

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de spălare a mazărei Instalație completă pentru spălarea mazărei, compusă dintr-o tavă vibratoare cu platformă de lucru din oțel inoxidabil și o mașină de spălat tip tambur pentru mazăre. Setul este destinat curățării preliminare și temeinice a legumelor de impurități, nisip și resturi organice. Setul conține: 1. Tavă vibratoare cu platformă de lucru din oțel inoxidabil Lățime tavă: 1020 mm Dimensiuni totale: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Mașină de spălat mazăre Dimensiuni interne rezervor: 1050 × 1100 × 400 mm Dimensiuni totale: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalația de spălare pentru mazăre a fost proiectată pentru utilizare în linii de procesare a legumelor. Fedpfjxq R Epsx Akuspl Tava vibratoare asigură alimentarea uniformă și pre-curățarea produsului, iar spălătorul cu apă permite spălarea intensivă și separarea impurităților.

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 90-120/h, dimensiuni butoi: 365-570x355-650 mm, cu manual de utilizare și schiță. Fpedpfx Ajhp N Ucokuol

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE RECICLARE TECNOVA 105 CU LINIE DE SPĂLARE Linie de regranulat pentru reciclarea materialului plastic cu linie de spălare Marcă: Tecnova Model: 105/N356D Producție până la 350 kg/h 2 rezervoare de spălare din INOX Centrifugă pentru linia de spălare Sistem de sertare cu cupă rotativă Aglomerator 1 siloz de alimentare și 2 silozuri de recepție pentru aglomerat Extruder cu șnec de diametru 105 mm Alimentator forțat Filtru cu piston dublu Degazare unică Sistem de granulare cu tăiere la cap Fpedsyx D Hfjpfx Akuel Centrifugă și sită vibratoare Siloz mixer Tecnova

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. Fodezdr Iljpfx Akuspl 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: bun (utilizat), Mașina a fost folosită pentru spălarea fructelor și măslinelor, este într-o stare bună. Fjdpfovtf T Dsx Akujpl

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă de spălare și uscare salată, anterior spălând și uscând 350 kg de produs pe oră Elevator de alimentare (4m x 0,5m) + tavă vibratoare Mașină de spălat frunze tip butoi, capacitate aproximativ 350 kg pe oră. Butoiul are 4,5m lungime x 0,8m diametru Banda transportoare de dezumidificare cu suflante de aer și aspirație prin vacuum 3,5m x 0,8m Banda transportoare de dezumidificare cu suflante de aer și aspirație prin vacuum 3,5m x 0,8m Banda transportoare de dezumidificare 2,75m x 0,6m Tavă vibratoare 1,5m x 0,4m Fsdpfxevzydaj Akuopl Uscător de salată Lynnmore 5,1m x 0,9m Uscător de salată Hitec 5,1m x 0,9m

Stare: nou, Recondiționare tamburi de polizare, decojire și stand de testare frâne. Fpodpfx Aexvxb Askuel Recondiționare și producție tamburi pentru curățarea și decojirea legumelor: cartof, țelină, morcov, sfeclă, păstârnac. Recondiționarea tamburilor include: - Îndepărtarea stratului abraziv vechi - Curățarea suprafețelor metalice - Aplicarea noului strat abraziv, inclusiv în mai multe straturi - Grosimea și granulația stratului abraziv conform cerințelor individuale - Granulație Nr10–Nr46, carbură de siliciu, corindon - Grosimea stratului de la 1,5 mm la 6 mm Mai multe straturi = o suprafață mai stabilă. Lungimea tamburului: 300 cm Diametrul tamburului: 114–140 mm Prețul indicat se referă la un tambur inox nou!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 3.552 h, capacitate de încărcare: 1.800 kg, tip combustibil: electric, greutatea goală: 500 kg, kilometraj: 3.552 km, Transpalet electric Linde T18 funcțional, din 2010; Capacitate de 1.800 kg; 3.552 ore la bord; Echipat cu baterie, încărcător extern și sistem automat de umplere; Echipat cu suport pentru fructe; Întreținut de dealerul Linde. Fpjdpfx Aksw Ufakouol

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 2.059 h, capacitate de încărcare: 1.800 kg, tip combustibil: electric, greutatea goală: 485 kg, kilometraj: 2.059 km, Transpalet electric Linde T18, funcționare foarte bună, anul 2008; Capacitate de 1.800 kg; 2.059 ore pe contor; Echipat cu baterie, încărcător extern și sistem automat de umplere; Întreținut de dealer autorizat Linde. Fpsdpfx Akjw Suz Eouol

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de cuptoare cameră multifuncționale compusă din următoarele componente: • Cuptor de revenire și detensionare cu cameră Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 bucăți) • Cuptor de preîncălzire cu cameră Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 bucată) • Cuptor continuu monocameral Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 bucăți) • Mașină de spălat cu cameră Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 bucată) • Cărucior de încărcare/descărcare Aichelin (2 bucăți) • Platformă de încărcare Aichelin (1 bucată) • Platformă de transfer Aichelin (1 bucată) • Unitate de răcire Aichelin (2 bucăți) • Platforme de depozitare (30 bucăți) • Suporturi de încărcare • Piese de schimb pentru instalații Dimensiuni utile: Lungime grătar: 1300 mm Lățime grătar: 700 mm Înălțime de încărcare peste grătar: 800 mm Greutate maximă a sarcinii: brut max. 1000 kg/grătar Cuptor de revenire și detensionare cu cameră Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130: Dimensiuni exterioare: Lățime: aprox. 1820 mm Înălțime: aprox. 4050 mm Lungime (inclusiv dulap de comandă): aprox. 3300 mm Înălțime de lucru peste pardoseală: 1600 mm Date generale: Temperatura maximă: 350 °C Temperatura de lucru: 150-200 °C Număr zone de control temperatură: 1 Cuptor de preîncălzire VKHLG 4/2-70/85/130: Dimensiuni exterioare: Lățime (inclusiv dulap de comandă): 3035 mm Înălțime totală: 4450 mm Lungime totală: 3450 mm Fpodpfx Aksxwn R Njusl Înălțime de încărcare peste pardoseală: 1600 mm Date generale: Temperatura maximă: 600 °C Temperatura de lucru: 400-500 °C Număr zone de control temperatură: 1 Cuptor continuu monocameral DGKS 4/2-70/85/130: Dimensiuni exterioare: Lățime (inclusiv dulap de comandă): aprox. 3400 mm Înălțime (inclusiv platforma de mentenanță): aprox. 5300 mm Lungime (inclusiv hota de gaze arse): aprox. 6850 mm Înălțime de lucru peste pardoseală: 1600 mm Date generale: Temperatura maximă: 1050 °C Temperatura de lucru cuptor: 750-1000 °C Interval reglare temperatură baie ulei: 60-150 °C Greutatea brută a sarcinii la 950°C (max.): 1000 kg Capacitate maximă de încălzire de la 25 la 850°C (max.): 800 kg/h Număr zone de control temperatură în cuptor și baie de ulei: 1 + 1 Volum baie de ulei: aprox. 6,5 m³ Putere de răcire baie de ulei (la 90°C): 80 kW Mașină de spălat cu cameră: Dimensiuni exterioare: Lățime: 2900 mm Înălțime (peste nivelul halei): 4000 mm Lungime: 3150 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Date generale: Temperatura lichid de spălare: 50-80 °C Temperatura lichid de pulverizare: 50-80 °C Volum baie lichid de spălare: 4550 l Volum baie lichid de pulverizare: 4700 l Greutate brută cu sarcină și lichid de spălare: 125 kN Masa de alimentare: Lățime: aprox. 2200 mm Lungime: aprox. 3200 mm Înălțime de alimentare: 1600 mm Greutate (inclusiv încărcătură): aprox. 29 kN Platforme de răcire a sarcinilor: Lungime: aprox. 2100 mm Lățime: aprox. 800 mm Înălțime: aprox. 4350 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Greutate (inclusiv încărcătură): aprox. 20 kN Masă de pregătire fixă: Lungime: aprox. 2100 mm Lățime: aprox. 800 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Greutate (inclusiv sarcină): aprox. 25 kN Masă de pregătire hidraulică cu înălțime reglabilă: Lungime: aprox. 2100 mm Lățime: aprox. 800 mm Cursă: 1000 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Forță de ridicare: 2.0 T Greutate (inclusiv sarcină): 25 kN Vânzarea se face doar pentru întreaga linie de cuptoare cameră multifuncționale. Achiziția individuală a unor cuptoare, instalații sau componente nu este posibilă. Demontarea, încărcarea și transportul întregii linii revin exclusiv cumpărătorului. Vă s

Stare: bun (utilizat), Mașină de spălat tăvi, provenită direct dintr-o fabrică „fără carne” recent închisă. În stare foarte bună. Fpedpfxorfdq Ue Akujl

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Prezentare generală Această mașină de spălat sticle Klinger BC 16/1 a fost fabricată în 1993 de producătorul german Klinger și este proiectată pentru curățarea sticlelor returnabile din sticlă. Mașina este realizată integral din inox și este echipată cu funcții moderne de curățare, dozare și control, asigurând o exploatare fiabilă și rezultate excelente de igienizare. Mașina se află într-o stare bună de funcționare. Este adecvată pentru diverse formate de sticle din sticlă, folosite în instalații de îmbuteliere a băuturilor. Date tehnice - Producător: Klinger - Tip: BC 16/1 - An fabricație: 1993 - Aplicație: sticle returnabile din sticlă - Material: construcție completă din inox - Capacitate: 20.000 sticle/oră Caracteristici - Construcție integrală din oțel inoxidabil Fjdpsyb Sxajfx Akuspl - Sistem de evacuare a aburilor - Sistem de alimentare și descărcare cu degete - Sistem de dozare chimică - Sistem rotativ de pulverizare - Panou de control Lauer - Măsurare a conductivității - Cartușe de filtrare din oțel inoxidabil - Schimbător de căldură cu plăci - Compatibil cu formatele standard de sticle

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: SCIAC44, Mașină de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018 Această mașină reprezintă o soluție fiabilă și robustă pentru instalațiile industriale de îmbuteliere. A Esse Service a produs acest model în 2018 pentru a asigura performanțe ridicate la o eficiență energetică optimă, menținând în același timp calitatea proceselor de spălare. Deși a fost deja utilizată, mașina a funcționat foarte puțin, ceea ce i-a permis să își păstreze starea excelentă. În prezent, este depozitată; modelul LINE6 este proiectat pentru recipiente din sticlă în format standard de 0,75 L și lucrează cu o capacitate de 900 sticle pe oră (BPH). Date tehnice ale mașinii de spălat sticle Aesse Service Mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, oferă o producție constantă cu un consum de energie de 2 kW. În plus, mașina funcționează la înaltă tensiune (A.T.) de 400 V curent alternativ ±10% cu conductor de nul și împământare, iar circuitele de comandă sunt alimentate cu tensiune joasă (B.T.) de 24 V curent continuu ±10%. Mașina suportă o frecvență între 50 și 60 Hz, fiind astfel versatilă pentru diverse standarde industriale. Sistem pneumatic Fpsdpfx Aovhcpljkujl Mașina necesită o alimentare cu aer comprimat la 6 bari și consumă 500 litri/minut pentru a funcționa eficient. Acest flux constant de aer asigură cicluuri precise de spălare, aspect esențial pe liniile de îmbuteliere, deoarece regularitatea fluxului de aer influențează direct calitatea produsului. În plus, alimentarea constantă cu aer garantează o performanță fiabilă pe termen lung. Dimensiuni și greutate Datorită designului său compact, mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, fabricată în 2018, poate fi integrată ușor chiar și în spații de lucru restrânse. Astfel, mașina măsoară 1300 x 1300 x 1600 mm (L x l x h) și are o greutate la gol—adică fără lichide sau conducte umplute—între 300 și 500 kg. Greutatea moderată facilitează transportul și instalarea, ceea ce face modelul LINE6 practic și versatil pentru diverse aplicații industriale. Capacitate de procesare recipiente Mașina de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, procesează sticle cu volume între minimum 0,5 litri și maximum 1,5 litri, oferind astfel o flexibilitate ridicată în producție. Acest interval acoperă formatele uzuale din industria băuturilor și răspunde diferitelor cerințe de spălare. Diametru și înălțime sticle Mașina poate prelucra sticle cu diametru între 55 mm și 115 mm. Această flexibilitate permite fixarea sigură a diverselor recipiente din sticlă în timpul spălării. De asemenea, pot fi procesate sticle cu înălțimi între 160 mm și 345 mm. Companiile beneficiază astfel de posibilitatea de a utiliza diferite formate fără a fi nevoie de modificări frecvente ale echipamentului. Performanță și fiabilitate Mașina de spălat asigură performanță durabilă datorită construcției robuste și designului avansat. De asemenea, designul acesteia reduce necesitatea operațiunilor de mentenanță de rutină—aspect esențial pentru producția continuă în liniile industriale de îmbuteliere. Deoarece această mașină a fost folosită doar minimal, acest fapt îi sporește fiabilitatea. Cu o capacitate de 900 BPH, modelul...

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Fodpfjzhifiox Akuepl Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 1.619 h, capacitate de încărcare: 1.600 kg, tip combustibil: electric, greutatea goală: 472 kg, kilometraj: 1.619 km, Transpalet electric Linde T16, funcționare bună, din 2018; Capacitate de 1.600 kg; 1.619 ore la contor; Echipat cu baterie, încărcător extern și sistem de umplere automat Fjdpfxow Tk R So Akuopl

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Linie de producție pentru apă îmbuteliată în sticle PET, formate: 0,5 L, 1,5 L și 2,0 L. Capacitatea liniei: aprox. 16.000 bph Linia include următoarele echipamente: 1) Tribloc de îmbuteliere KHS, model 45-80-10, anul 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Sistem de spălare sticle KHS, Innoclean FR-EM 45 - Îmbuteliator KHS, Innofill EV 80 - Mașină de capsulat ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichetatoare KRONES Contiroll 745 - an 2000 (16.000 bph), control: S7-300 Fpsdpfx Aowv Trlokusl 3) Mașină de ambalat în pachete cu tunel de termocontractare - ZVT PSP 032 S, an 1998 4) Dispozitiv de control nivel lichid în sticle - METEC Promecon 2000 5) Set de transportoare cu lanț modular KHS Innoline – câteva zeci de metri liniari, curbe, separatoare Echipamente folosite, întreținute constant, necesită revizie tehnică înainte de repunerea în funcțiune. Actualmente sunt demontate și depozitate în containere, pregătite pentru transport. Linia este pregătită pentru reasamblare – fiecare element este etichetat cu un număr unic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Separare & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm • Aplicare și uscare culoare îmbinare 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min Fodpfx Akoywxraoujpl 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE MOBILĂ DE PROCESARE ȘI USCARE FRUCTE – FOLOSITĂ RAR, SET COMPLET Doriți să vă extindeți operațiunile de procesare a fructelor cu o soluție completă și mobilă? Oferim o linie de producție pentru procesarea și uscarea fructelor, de înaltă calitate, folosită foarte puțin, inclusiv un container complet adaptat. Întregul sistem este mobil, permițând instalarea rapidă și relocarea ușoară, conform necesităților dumneavoastră. Acest pachet oferă tot ce aveți nevoie pentru o producție eficientă de suc de fructe și fructe uscate – de la spălare și presare, la pasteurizare, umplere și uscare. 🔹 Puncte-cheie: Mobilitate: Toate componentele, inclusiv linia de uscare în container, pot fi mutate cu ușurință. Stare: Folosită foarte rar, întreținută cu atenție, gata de funcționare imediată. Prețuri: Linie completă de procesare fructe: 40.000 € Linie de uscare fructe cu container mobil: 20.000 € 🍏 Specificații linie procesare fructe: 1) Răsturnător de paleți WB400 Pentru paleți: 1200x1000x800 mm Fpsdpfjw N Ri Hex Akusl Capacitate de încărcare: 400 kg Inox, operare simplă 2) Zdrobitor cu spălător și transportor MD2000 Capacitate buncăr: 100 kg Capacitate procesare: 2000 kg/oră (continuu) Granulație zdrobire reglabilă Construcție din inox 3) Presă (tip bandă) pentru fructe PL500 Capacitate: până la 800 kg/oră (continuu) Storcere continuă a sucului, tehnologie modernă Inox 4) Rezervor de transfer FN800 Capacitate: 800 l/oră Pompare complet automată către rezervoarele de stocare Inox 5) Transportor cu bandă de evacuare VND3 Dimensiuni: 3050 × 500 mm Mobil, reglabil Inox 6) Pasteurizator cu flux continuu PP250 Capacitate: 250 l/oră Control automat al temperaturii și debitului Curățare facilă Inox 7) Umplutor Bag-in-Box BB600 Operare semiautomată Capacitate: până la 600 unități/oră Inox 🍎 Linie de uscare fructe cu container -Dezumidificatoare profesionale cu tăvi din inox -Capacitate mare de uscare, potrivită pentru diverse tipuri de fructe -Container integrat: izolat, ventilat și echipat pentru operare mobilă -Linie de uscare gata de utilizare, plug & play -Preț: 20.000 € 📩 Contactați-ne astăzi prin Email sau WhatsApp pentru o vizionare sau informații suplimentare!

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie automată de forjare / Instalatie de presare la cald Instalată la sfârșitul anului 2015 după recondiționare și funcționând de atunci cu un timp de operare de sub 1.000 de ore, în stare excelentă. ➢ Fierăstrău automat ADIGE CM 500 ➢ Cuptor de inducție 50 kW ➢ Sistem electronic de automatizare ➢ Presă cu arbore Vaccari, diametru arbore 180 mm ➢ Sistem automat de ungere în 10 puncte ➢ Presă de bavurare BALCONI 50T FIERĂSTRĂU AUTOMAT ADIGE CM 500 CU ÎNCĂRCĂTOR AUTOMAT DE BARE DE 3,5 METRI Date tehnice: - Capacitate minimă/maximă de tăiere: 8 mm / 60 mm diametru - Viteză standard de tăiere: ADIGE SALA - Puterea motorului capului de tăiere: (50 Hz) 2,2 kW - Rest bară la sfârșit egal sau mai scurt decât piesa utilizabilă - Capacitate rezervor hidraulic central: 200 litri - Capacitate rezervor emulsie tăiere: 50 litri - Greutate: cca. 1.200 kg - Componente electrice Siemens CUPTOR DE INDUCȚIE 50 kW CU 1 INDUCTOR (8–20 mm) CU BRAȚ DE ÎNCĂRCARE ELECTRONIC Pentru încărcare orizontală și verticală a semifabricatelor Echipat cu motor fără perii, axe programabile și interpolare presare cu axe electrice; componente electronice Siemens Capacitate de încărcare: 4 kg; ridicare verticală: 80 mm; alimentare electrică: electropneumatică PRESĂ CU ARBORE VACCARI 180 (diametru arbore) Date tehnice: - Diametru arbore: 180 mm - Forță teoretică de presare: 300 tone - Dimensiuni masă: 430 x 550 mm - Dimensiuni sanie: 500 x 650 mm - Cursă berbec: 350 mm - Distanță între suporturi sub ghidaje: 450 mm - Distanță între suporturi în ghidaje: 350 mm - Înălțime max. între masă și berbec: 650 mm - Curse pe minut: 35 - Înălțime masă sub ghidaje: 300 mm - Motor principal: 30 CP - Dimensiuni utilaj: 4100 x 2600 x 2200 mm - Greutate aproximativă: 11.000 kg SISTEM NOU DE CONTROL SIEMENS S7 SISTEM NOU DE PNEUMATICĂ SISTEM NOU DE UNGERE Fpodpfx Akezcdluousl PRESĂ DE BAVURARE BALCONI 50T Date tehnice: - Forță de presare: 50 tone - Dimensiuni masă: 800 x 500 mm - Dimensiuni berbec: 440 x 380 mm - Înălțime max. sculă: 400 mm - Cursă reglabilă: 100 mm - Curse pe minut: 35–100 - Puterea motorului principal: 5,5 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, WEBEN / CEEVER Tunel de spălare cu sistem de manipulare robotizată, transportoare și control Producător: WEBEN / CEEVER Aplicație: Manipulare automată a pieselor după presarea anterioară (presa nu este inclusă), spălare, uscare și control al calității Descriere: Instalația este un sistem automatizat pentru preluarea și transferul pieselor de la o presă plasată anterior în flux. Roboții preiau piesele și le transportă printr-un tunel industrial de spălare (curățare umedă) folosind un sistem de transportoare, după care le introduc într-un sistem de control/măsurare pentru verificarea calității. Întregul lanț tehnologic este proiectat pentru funcționare continuă, integrând manipularea robotizată, procesul de spălare, tehnologia transportoarelor și decizia automată de calitate (OK/NOT OK). Date tehnice – Tunel de spălare An fabricație: 2021 Proces de curățare: tehnică de pulverizare (pe bază de apă), suflare cu aer, uscare cu aer cald Dimensiuni maxime piesă: lungime 1.400 mm Dimensiuni maxime piesă: adâncime 2.000 mm Dimensiuni maxime piesă: înălțime 10 mm Fsdpfx Asy Ein Uekuspl Greutate maximă piesă: 12 kg Dimensiuni instalație: lățime 3.000 mm Dimensiuni instalație: adâncime 35.500 mm Dimensiuni instalație: înălțime 3.400 mm Greutate (gol): 20.000 kg Greutate (pregătită de funcționare): 27.000 kg Materiale contractate de mediu: oțel inoxidabil AISI 304 Volum rezervor spălare: 4.000 litri Încălzire rezervor spălare: electrică 80 kW Volum rezervor clătire: 2.500 litri Încălzire rezervor clătire: electrică 40 kW Pompă spălare: 2.000 l/min, 6 bar, 30 kW Pompă clătire: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrare spălare: 4 filtre tip sac, 100 µm Uscare: electrică 48 kW Racord electric: 380–400 V / 50 Hz / 3 Ph + N Putere totală instalată tunel: 385 kW Aer comprimat automatizare: 6–8 bar, racord 1/4″ Aer comprimat suflare: 6–8 bar, 4 racorduri, consum aprox. 30.000 Nm³/h, racord 1 1/4″ Date tehnice – Sistem robotizat, de transportoare și control Sistem de control: Siemens PLC S7-1500 1517F Panou operare: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC cu KRC4 (mai mulți roboți pe linie) Tehnică de transport: mai multe secțiuni de transport / zone de transfer Viteză maximă de transport: până la 24 m/min Sistem de control: sistem de măsurare laser cu evaluare automată OK/NOT OK și sortare Locație: UE

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Fjdpfxeyhbibe Akuspl Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...