Linie De Realizare A Broșurilor cumpărați folosit (112.126)

Stare: bun (utilizat), Linie de producție Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a pentru realizarea de broșuri Aparatul este complet funcțional și pregătit pentru producție. Număr foarte mic de utilizări, cu doar 1,3 milioane de legături efectuate. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Horizon. Întregul aparat este configurat de pe panoul de control. Fabricat în Japonia. Linia este compusă din: Dimensiune maximă: 350x610 mm (cu extensie pentru raft) Dimensiune minimă: 120x148 mm Viteză maximă: 9500 de seturi/oră Alimentare cu aer și vacuum 6 rafturi x 2 turnuri. Înălțimea stivei: 130 mm Greutate: 40-350 g Alimentare: 230 V Greutate: 325 kg/bucată Turnurile sunt de ultima generație, cu noi compresoare (cutie mare), un nou tip de fotocelulă și un nou control de la distanță fără fir. Controlat prin intermediul unui ecran tactil color și a unui control de la distanță fără fir. Senzori pentru blocaje, alimentare dublă și alimentare incorectă. Horizon SPF-200A Ecran tactil color de 10,4 inci Funcționare neîntreruptă datorită funcției de ejectare a materialului necorespunzător Dimensiune maximă: 508x356 mm; Dimensiune minimă: 180x120 mm Viteză maximă: 4500 de broșuri/oră Greutate: 500 kg Capsare cu sârmă Pliere Două capete Hohner 43/6 s (max. 4) Capacitate de stocare: până la 200 de proiecte în memoria aparatului. Horizon FC-200A Grosimea de tăiere: 4-5 mm Alimentare: 230 V Kjdpez R Irfofx Anzsnc Greutate: 244 kg Design nou al unității de tăiere, funcționare stabilă cu motoare servo și ghid suplimentar pentru broșuri. Aparatul include: unitate de livrare LC-200, dispozitiv de legare PK-20 și o masă de aliniere. Unelte de service PJ-77R, piese de schimb, documentație.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru broșuri Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mașină în stare foarte bună, gata de utilizare. Linia este compusă din: – Horizon MC-80a Dimensiune maximă: 318x470 mm Dimensiune minimă: 110x160 mm Sistem de alimentare cu ventuză 8 tăvi Înălțimea stivei: 50 mm Grosime standard a hârtiei: 40-270 g Alimentare: 380 V Greutate: 250 kg/modul Alimentare: 400 V Senzori pentru detectarea blocajelor, a alimentării multiple și a lipsei de alimentare. Horizon SPF-10II Dimensiune maximă: 320x470 mm; Dimensiune minimă: 148x148 mm Capsare cu sârmă Knodjz R Irrspfx Anzjc Pliere Două capete de capsare Alimentare: 230 V Greutate: 280 kg Horizon FC-10II Capacitate de tăiere: 120 de pagini Alimentare: 230 V Greutate: 180 kg Mașina include un compresor Rietschle.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru broșuri Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Această mașină este în stare foarte bună și reprezintă cel mai recent sistem de producție de broșuri de la Duplo. Fabricată în Japonia, anul 2018. Controlată prin intermediul unui panou de comandă. Knsdjzw T Dhjpfx Anzec Linia este compusă din: – DSC-10/20, unitate de colare – alimentare cu vid – LUL-HM, conector pentru alimentator manual – DBM-150, unitate de cusut și pliat – cusut și pliat într-o singură unitate – DBM-150T, unitate de tăiere frontală – Masă de descărcare lungă – Stivuitor încorporat pentru stivuirea foilor. Mașina include documentație, piese de schimb, etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Aparat de dozare a grăsimii WP Riehle, seria 2000 A, dimensiunea 36 An de fabricație: 2016 Stare: curățat și verificat Kjdpfoz A Srfex Anzenc Compartiment de fermentare cu rezervor de apă integrat, de 2 litri Include: cărucior de fermentare cu 10 recipiente basculante Coș rotativ și recipiente basculante, dispuse în 6 rânduri Dimensiuni interioare ale tăvii (lățime x lungime x înălțime): aprox. 67 x 73 x 11 cm Capacitate de umplere: 34 litri / 31 kg Încălzire: 6 kW Avantaje: Capac volumetru WP RIEHLE, care se închide etanș, pentru volume mai mari de produse de panificație, menținând aceeași cantitate de ingrediente Durată de viață mai lungă a grăsimii datorită încălzirii controlate Consum redus de energie și temperatură constantă datorită încălzirii directe în ulei Absorbție minimă de grăsime datorită menținerii unei temperaturi constante, chiar și în timpul rotirii Control computerizat cu 10 programe de coacere pentru o calitate constantă Modul automat oferă timp liber în timpul procesului de coacere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina pentru acoperișuri tip falt F3 cu dispozitiv de măsurare a lungimii a fost proiectată de compania noastră pentru producția de panouri de acoperiș cu îmbinare verticală, destinate instalării acoperișurilor și fațadelor pentru diverse clădiri și construcții. Blanchurile de tablă sunt trecute prin rolele de profilare ale utilajului pentru a obține forma dorită a panoului cu falt vertical. Acest mod de producție permite realizarea unor panouri cu o viteză de aproximativ 10 metri pe minut, fiind potrivită pentru orice firmă de acoperișuri. Bfywfrix Mașina este echipată cu un sistem facil de ajustare a lățimii, astfel încât reglarea acesteia de la o lățime la alta durează doar câteva minute. Modelul F3 poate prelucra panouri cu lățimi între 200 și 700 mm. Se poate lucra atât cu foi cât și cu rulouri din oțel galvanizat, cupru, zinc, aluminiu, inox etc. Grosimea maximă a metalului prelucrat este de 0,8 mm. Mașina de falt pentru acoperișuri F3 poate fi livrată în configurație standard, sau cu accesorii opționale pentru a oferi funcționalități suplimentare și pentru a simplifica procesul de lucru. Ca opțiuni suplimentare, oferim decoiler de pardoseală, ușor și compact, care poate fi utilizat direct pe șantier, astfel încât să puteți așeza ruloul pe decoiler și să alimentați direct mașina. De asemenea, se poate achiziționa opțional un dispozitiv de măsurare a lungimii pentru a produce panouri de aceeași lungime în regim semi-automat, fără a marca manual cu banda și rigla. Utilizând aceste accesorii, economisiți timp și creșteți precizia lucrului. Majoritatea clienților noștri cumpără împreună cu dispozitivul de măsurare a lungimii și un cuțit transversal pentru debitarea panourilor la lungimea dorită direct din rulou. Ca opțiuni suplimentare, oferim role pentru profilare cu nervuri, pentru realizarea de panouri faltuite cu nervuri pentru rigidizarea suplimentară a sistemului de acoperiș. Mașina F3 poate fi folosită cu sau fără aceste role. Rolele speciale pentru panouri curbate permit producția de panouri cu rază mare de curbură, utilizabile la diverse tipuri de construcții, precum hangare etc. Avem soluții gata pregătite pentru firmele ce execută acoperișuri de hangare. Ksdpeh Aw Rnjfx Anzsnc Pentru protecția împotriva diverselor posibile avarii, recomandăm utilizarea unui capac superior, ce împiedică pătrunderea corpurilor străine în utilaj și crește siguranța în exploatare - mașină de profilat panouri pentru acoperișuri F3 cu capac superior. Pentru închiderea faltului, clienții noștri pot folosi unelte speciale pentru îmbinare tip falt. La montajul panourilor, montatorii utilizează elemente speciale de fixare – cleme coulissante, iar pentru producerea acestora oferim prese de perforat dedicate - formatoare de cleme coulissante. Prin urmare, utilizând mașina pentru acoperișuri tip falt F3, clienții și partenerii noștri pot produce panouri eficiente cu îmbinare verticală, iar cu ajutorul accesoriilor suplimentare pot face procesul de lucru mai convenabil și mai rapid.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Turnuri de colectare Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Model: Horizon SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Funcție: Tăiere automată frontală Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri Knodpfszy Hhxox Anzec ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, König Combiline KCL 6 / 800 mm cu WK-RR și stație Donut – 2022 Linie automată König Combiline pentru producția de chifle și produse modelate, echipată cu o mașină Classic Rex Futura, o stație de modelare WK-RR și o stație Donut König originală. Caracteristici: – Producător: König – Model: Combiline KCL 6 – An: 2022 – Lățime de lucru: 800 mm – Cap de divizare și formare: Classic Rex Futura – Tip: Futura T5/4/3S – Cilindri: SK51 + SK65 – Interval de greutate: 22 până la 115 g – Lucru în 3 / 4 / 5 rânduri – Capacitate maximă: până la 7.500 de bucăți/oră – Control prin ecran tactil cu programe memorabile Componența liniei: – König Classic Rex Futura, mașină de divizare și formare – Prelungitor – Cameră de relaxare / pre-fermentare – Stație de modelare cu înfășurător WK-RR – Sistem de udare și presărare cu semințe – Sistem de depunere automată – Stație de tăiere / ștanțare Donut König Stația WK-RR permite, în special, prelucrarea de produse alungite și înfășurate și crește semnificativ versatilitatea liniei. Combiline permite producția unei game largi de produse: – Chifle rotunde – Chifle pentru hamburger – Chifle pentru hot dog – Chifle alungite – Produse aplatizate – Produse înfășurate – Diferite produse modelate – Gogoși Stație Donut König: – Lățime: 800 mm – Tăierea centrului de jos în sus Kjdpfx Anez I U Tcjzsnc – Dispozitiv de centrare pentru o tăiere precisă – Evacuare automată a aluatului tăiat – Construcție din oțel inoxidabil Stare: Linie în stare foarte bună și întotdeauna bine întreținută. În prezent, este încă instalată într-o brutărie din Regatul Unit și poate fi vizitată înainte de demontare. Demontarea este programată în curând, iar linia va fi disponibilă ulterior în depozitul nostru din Belgia. Video disponibil la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 43.000 mm, înălțime totală: 3.800 mm, lățime totală: 20.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, racord de aer comprimat: 9 bară, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.400 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 7.200 mm, OFERIM ACEASTĂ MAȘINĂ DE LĂCUIRE BEWAP TIP MACRO 6 Linie completă de vopsire în câmp electrostatic (Thermolaquage) de 7,2m, an de fabricație 2015, în stare foarte bună. Set complet pentru tratarea suprafețelor, cu 2 cabine de pulverizare electrostatică cu pulbere și 2 cuptoare/etuve pentru polimerizare. Echipamentul este perfect funcțional. An fabricatie 2015. Cabină de tratare a suprafeței (din inox 316 L, pompe de aspersie cu membrană, pompe dozatoare, căzi decapare inox cu termorezistențe imersate, și căzi de clătire, cadă de efluent, cadă pentru ED, pompe dozatoare, osmoză inversă, dedurizator) Etuvă de uscare (arzător pe gaz, panou de comandă) 2 cabine manuale de vopsire cu avans automatizat și sistem de extracție Cuptor de polimerizare (arzător pe gaz, panou de comandă) Structură cu transportor aerian manual: Kjdpjyc S Htjfx Anzonc 3 transbordoare cu 3 traverse fiecare (200 kg per transversală) 2 stații de ridicare pentru agățare și dezagățare 36 traverse Se lucrează simultan cu 3 traverse Compatibil cu standardele Qualicoat și Qualilaquage Dimensiunea maximă a pieselor per traversă: Lungime maximă 7200 mm Înălțime maximă 2400 mm Lățime maximă 500 mm (configurație posibilă până la 1000 mm lățime) Dezasamblarea și ridicarea se fac de către cumpărător, de pe amplasament. Preț: 150.000 € + TVA Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Vizionarea este posibilă la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Linie de producție pentru chifle, cu bandă pentru aluat, Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder An de fabricație: 2017 Stare: utilizată, funcțională Aproximativ 5530 ore de funcționare Rustica cu Softrounder – un echipament versatil pentru procesarea chiflelor mici din grâu, cu formă pătrată sau rotundă Echipată cu stație de perforare și ghilotină de tăiere – pentru chifle personalizate și unice Procesează toate tipurile de aluat, taie în toate dimensiunile, creează modele pe chifle sau decupează triunghiuri Ideală pentru producția de chifle tip „roză”, cu aplicare de grăsime Funcționare în 1 până la 6 rânduri Dispozitiv de depozitare pentru tăvi de copt, cu dimensiuni maxime de 670 x 1000 mm Prevăzută cu bandă transversală, care poate fi introdusă pentru a facilita depozitarea și procesarea ulterioară Banda transversală cu rolă de presare și placă de modelare Cu stație de însămânțare (baie cu apă și disc rotativ pentru semințe), tip: Rumo 6, pentru însămânțare pe ambele părți Control tactil cu memorie pentru rețete Lățimea benzii pentru aluat: 220 mm Include 2 matrițe de perforare (Veroneser 5 rânduri și tăiere dublă înclinată) Include cupe de modelare pentru 40-80 g (5 rânduri) și 80-120 g (3 rânduri) Kjdpjz A Ry Usfx Anzonc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1877, înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lungime totală: 18.500 mm, înălțime totală: 2.550 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, lățime totală: 2.400 mm, lățimea dulapului de comandă: 400 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 735 mm, greutate totală: 11.000 kg, lungime dulap comandă: 1.600 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.400 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: barieră optică de siguranță, Depunerea ofertei implică obligația de a ridica echipamentul în termenul stabilit, până la sfârșitul săptămânii 46. DATE TEHNICE Zona de prelucrare Secțiune transversală: 20 × 60 până la 300 × 450 mm Alimentarea cu material Transportor transversal de alimentare: 5 lanțuri Lungimea transportorului: 2,2 m Unitate de tăiere Ferăstrău: ferăstrău circular cu braț basculant, montat sub masă Unități de frezare Unitate de frezare: freză universală Scule pentru freza universală: freze cilindrice și freze de deget Suport combinat vertical Dispozitive de găurire: 1 buc. Freză de deget: 1 buc. Kjdpfo Aayqwjx Anzjnc Suport combinat orizontal Dispozitive de găurire: 2 buc. Dispozitiv de canelare: 1 buc. Manipularea piesei de prelucrat Stație de rotire automată a grinzilor: complet automatizată Fundație și instalare Grosimea minimă a plăcii de bază: 10 cm Cerințe pentru placa de bază: plană, suficient de armată și adecvată pentru ancorare Date electrice Tensiune: 400/230 V, 3/N/PE Siguranță: 3 × 63 A Frecvență: 50 Hz Consum maxim de vârf: 15 kW Alimentare cu aer comprimat Debit volumic: max. 600 l/min Presiunea de lucru: 8,5 bar Presiune admisibilă: max. 10 bar Control Modernizare: toamna anului 2020, realizată de Hundegger Sistem de control: control CAN Sistem de control anterior: MIPPS ECHIPAMENTE Transportor transversal de alimentare cu 5 lanțuri Ferăstrău circular cu braț basculant, montat sub masă Freză universală Freză cilindrică Freză de deget Suport combinat pentru scule care funcționează vertical Dispozitiv de găurire vertical Freză de deget vertical Suport combinat pentru scule care funcționează orizontal 2 dispozitive de găurire orizontale Dispozitiv de canelare orizontal Stație de rotire automată a grinzilor

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 004/2017, Linia (automat multifuncțional) este destinată îndreptării și tăierii automate a benzilor și fâșiilor de tablă plată și metalică, transformându-le în foi de dimensiuni variate, având în același timp un sistem de stivuire. Aparatul a fost fabricat în Polonia în 2017. Parametrii principali tehnici și de funcționare ai liniei: 1. Dimensiunile externe ale întregii linii: lungimea întregii linii – 1230 cm, înălțimea maximă – 180/260 cm, lățimea maximă – 320 cm, 2. Lungime/lățime/înălțime: Kedpfsz Eafxjx Anzjnc masă de descărcare – 400 cm, 130 cm, 87 cm; masă de alimentare – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentare: electrică, 3 x 400V/50Hz 4. Parametrii tablei plate – grosime 0,5 mm – 2,0 mm / lățime – max. 1500 mm, parametrii tablei perforate – grosime până la 3 mm, lățime – max. 1500 mm. 5. Viteza de derulare, îndreptare și tăiere – controlată automat. 6. Sarcina maximă – 5000 kg (5T) [cărucior cu fus]. Construcția mașinii: 1. Cărucior pe șine, 2. Derulator pentru bobine de tablă – pentru bandă, fâșie, 3. Mașină de îndreptat cu distanță reglabilă a fantei de îndreptare, 4. Foarfecă ghilotină – pentru tăierea transversală a benzii în foi, 5. Sistem de stivuire (rampă) pentru preluarea inițială a foilor de tablă, 6. Cărucior cu roți și coloane pentru împachetarea foilor de tablă, 7. Dulap de comandă – sisteme electrice și electronice integrate, alimentate, programate și controlate. 8. Panou de control mobil cu ecran tactil. 9. Dispozitive de siguranță – apărătoare, întrerupătoare de urgență, circuit cu cablu și întrerupător de limită, culori distincte. Construcția mașinilor care fac parte din linie se bazează pe o structură monolitică, compactă, cu cadru și masă, realizată din profile de oțel, unghiuri, profile închise, plăci, elemente de ranforsare și înveliș din tablă. Asamblarea se face prin sudură longitudinală, frontală și în V, precum și prin conexiuni demontabile, cu șuruburi. Mașina a fost folosită foarte puțin (câteva zeci de ore de lucru) din cauza unei schimbări în conceptul de producție. Stare impecabilă. Prețul menționat este prețul net.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Nr. de referință: 11137. Model Horizon SPF-200L, 2016 Cel mai recent model, viteză mare, mașină complet automatizată pentru realizarea de broșuri, cu posibilitatea de a utiliza formatul A4 pe orizontală. Dotată cu un dispozitiv suplimentar de tăiere pentru tăiere pe 3 laturi! Caracteristici: Automatizare avansată – toate setările necesare pentru o gamă largă de formate de broșuri pot fi efectuate automat. Chiar și reglarea spațiului dintre rolele de pliere este automatizată, permițând schimbări foarte rapide și necesită un număr minim de foi de test. Ecran tactil color mare de 10,4 inci, cu afișare bazată pe pictograme, pentru o utilizare ușoară. Economii de costuri – funcționează cu foi pre-tăiate de 4 pagini, în loc de semnături pliate, pentru a elimina procesul de pliere. Echipată cu: 3 x unități Horizon VAC-600Ha+m+c (18 suporturi) Dispozitiv de livrare PJ-77R pentru aranjarea foilor din spate, de la unitatea C Unitate de conectare IFU-200 Unitate de cusut și pliat SPF 200L 2 x capete de cusut Hohner 43/6-S Dispozitiv de tăiere FC 200L pentru marginea frontală Dispozitiv de tăiere TBC-200L pentru partea superioară și inferioară Banda transportoare pentru îndepărtarea hârtiei reziduale Dispozitiv PK-30 pentru aranjarea foilor Dispozitiv de livrare LC-200 Specificații: Dimensiunea foii: Max. 356 x 610 mm sau 14.000” x 24.000” Min. 120 x 180 mm sau 4.725” x 7.090” Gama de greutăți a foilor: Hârtie normală: 64 până la 157 g/m² Hârtie lucioasă: 84,9 până la 157 g/m² Grosimea cusăturii: Cusătură superioară/laterală, cusătură în colț și pliere Knodpfx Aozuth Ijnzsc Max. 4 mm sau 0,155” (aproximativ 48 de foi de hârtie normală de 64 g/m²) Viteza de producție: Max. 4.000 de broșuri pe oră (format A4, portret) Max. 3.500 de broșuri pe oră (format A4, peisaj)

Stare: folosit, Zwick / Roell Tip: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Mașină de testare a materialelor Zwick / Roell, 20 kN, testare la tracțiune și compresiune, testXpert III Se vinde o mașină de testare a materialelor Zwick / Roell de înaltă calitate, destinată testării profesionale la tracțiune și compresiune a materialelor și componentelor. Mașina este potrivită pentru metale, materiale plastice, cauciuc și multe alte materiale și este utilizată, în general, în laboratoare, în departamentele de asigurare a calității, în cercetare și în scopuri educaționale. Controlul se realizează prin intermediul unui PC cu software-ul Zwick/Roell testXpert III (suport de date și documentație disponibile). Date tehnice: Forța nominală de testare: 20 kN Direcția testării: tracțiune și compresiune Alimentare: 230 V / 50–60 Hz / monofazat Consum de energie: aprox. 2,1 kVA Greutate: aprox. 150–180 kg Dimensiuni: aprox. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Date tehnice (din documentație și de pe plăcuța de identificare) Mecanică / testare Forță nominală: 20 kN Direcția testării: tracțiune și compresiune Frecvența maximă de testare: 0,5 Hz Traversă: servo-electrică Precizia poziționării: < 1 µm Domeniul de viteză: 0,0005 – 1.000 mm/min Dimensiuni și greutate Înălțime totală: aprox. 1.545 – 2.114 mm (în funcție de poziția traversei) Lățime totală: aprox. 856 mm Adâncime totală: aprox. 650 mm Lățimea zonei de lucru: 440 mm Greutate: Ksdpfxjzimgtj Anzjnc aprox. 150 kg (unitatea de bază) aprox. 180 kg cu echipamentul tipic Date electrice Alimentare: 230 V AC Faze: monofazat (1PH, N, PE) Frecvența rețelei: 50 / 60 Hz Consum de curent: aprox. 8–10 A Consum de energie: aprox. 2,1 kVA Priză: Schuko (CEE 7) Electronica de măsurare și control Frecvența de achiziție a datelor: 500 Hz Transfer de date către PC: 10–100 Hz, reglabil Interfață: RS232 (COM) Clasa de protecție a carcasei electronice: IP32 Notă importantă: „Masa prezentată în fotografii nu face parte din oferta de vânzare.” Stare: folosit / uzat Set de livrare: (Vezi imaginea) Mașină de testare a materialelor Zwick / Roell (20 kN) Unitate electronică Post de lucru PC (monitor, starea PC-ului, vezi imaginile) 2 module de măsurare (unități Delock) Software Zwick/Roell testXpert III (suport de date) Documentație originală de operare și tehnică Diverse cabluri de conectare și de alimentare (Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și de a corecta eventualele erori în datele tehnice!) Pentru alte întrebări, vă stăm la dispoziție telefonic.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Lățimea de lucru: 2500 mm. Este posibilă o inspecție la fața locului, însă echipamentul nu trebuie să fie sub tensiune. Kedpfjzy Rvyjx Anzjnc

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Construcție modulară, scalabilă Lățime de lucru estimată: 600 mm Alimentare electrică: 400 V Curent nominal: 16 A Frecvență: 50 Hz (de confirmat) Debit: până la 7.500 de bucăți/oră Comandă programabilă cu ecran tactil 50 de programe memorizabile Cap Rex, în funcție de configurație Interval de greutate: 35 - 85 g, cu Basic Rex Interval de greutate: 50 - 110 g, cu Basic Rex Prelaminare înainte de fermentare Pre-fermentor de odihnă Climatizare a pre-fermentorului (opțional) Stație de ștanțare interschimbabilă Stație de tăiere longitudinală (opțional) Stație de formare RR, în funcție de configurație Stație de formare WK-RR, în funcție de configurație Unitate de însămânțare, în funcție de configurație Depunere automată pe tăvi sau benzi Putere de antrenare: 3,5 - 5,3 kW Climatizare a fermentatorului: 4,4 kW Apă pentru fermentator: maximum 15 l/h la 2 bar Apă pentru însămânțare: 40 l/h la 2 bar Înălțime maximă: aproximativ 2.640 mm Linie industrială pentru chifle, second-hand – König Combi Line König Combi Line, second-hand, este o linie modulară concepută pentru a automatiza divizarea, formarea, odihna, modelarea și depunerea chiflelor. Designul său scalabil permite asocierea diferitelor module, în funcție de produsele dorite, debitul necesar și organizarea laboratorului de panificație. Plăcuța de identificare identifică acest echipament ca fiind o Combi Line fabricată de König Maschinen Kft. Numărul mașinii vizibil este 06.6.0070. Începutul codului de configurare pare să corespundă unei versiuni cu o lățime de 600 mm, dar compoziția completă a liniei trebuie confirmată prin inventarierea modulelor prezente. De ce se remarcă această linie Combi Line se bazează pe o arhitectură modulară, care permite producerea a numeroase formate dintr-o singură instalație. În funcție de configurația sa, aceasta poate integra un cap de divizare-formare Rex, o pre-laminare, un pre-fermentor, o stație de ștanțare, o stație de formare, o unitate de însămânțare și o unitate de depunere automată. Această modularitate facilitează adaptarea liniei la evoluțiile producției. Echipamente suplimentare pot fi adăugate ulterior, fără a fi nevoie să se înlocuiască întreaga instalație. Avantaje cheie Kjdpfxozp H Epo Anzjnc Construcție modulară și scalabilă Producție automatizată a numeroaselor chifle Debit care poate ajunge la 9.000 de bucăți pe oră Tratare delicată a aluatului cu ajutorul capetelor Rex Setări memorizabile în funcție de producții Schimbare rapidă a sculelor de ștanțare Depunere automată pe tăvi, benzi sau plăci Gamă largă de module de modelare și finisare Recuperarea semințelor, limitând pierderile Acces facil pentru curățare și întreținere Produse realizabile, în funcție de configurație Gama Combi Line permite producerea de chifle rotunde, ovale, aplatizate, laminate, ștanțate, tăiate, înfășurate sau însămânțate. Este potrivită în special pentru chifle hamburger, chifle hot-dog, chifle pentru lapte, chifle Kaiser, Kornspitz, chifle decorate, gogoși, bocadillos și produse lungi de tipul jumătății de baghetă. Poate prelucra aluaturi de grâu, aluaturi mixte, aluaturi cu cereale și diferite aluaturi cu drojdie, cu condiția ca acestea să fie compatibile cu capul de divizare și cu sculele instalate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem Knjdjy Au Alopfx Anzsc • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Knodpjzmd Uijfx Anzsc Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a apei sau a altor lichide în ambalaje PET – capacitate aprox. 6000 bph 2,0 L În prezent, utilajele sunt setate pentru formatul sticlelor PET cu volum de 2,0 L (alte formate nu sunt incluse în set). Este posibilă adaptarea pentru formate de sticle PET mai mici sau mai mari, cu pregătirea echipamentelor necesare. Knodpfowny Hgjx Anzsc Linia este compusă din: - Mașină de îmbuteliere Nagema BF-60 cu cap de înșurubare cu 12 capete - Transportoare cu plăci pentru sticle PET - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etichetare automată Spomasz pentru etichete de hârtie circumferențiale - Mașină de ambalare a sticlelor cu dulap de comandă pentru realizarea pachetelor ex. 2x3 - Tunel electric de micșorare + ventilator pentru răcirea pachetelor - Mașină de ambalat paleți Ultima fotografie prezintă distribuția și dimensiunile utilajelor. Stare tehnică: utilajele au funcționat până la încetarea producției în 2018. Înainte de reluarea producției se recomandă revizia și mentenanța utilajelor. Există opțiunea de a achiziționa suplimentar o suflantă SIDEL SBO4, care a funcționat ultima dată cu această linie.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Knsdexghngepfx Anzjc Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1, înălțime totală: 3.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 40.000 mm, greutate totală: 40.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 360 V, anul ultimei revizii majore: 2026, lungime de transport: 12.000 mm, nivel de zgomot: 70 dB, tip de protecție (cod IP): IP46, lățime de transport: 2.500 mm, Dotări: documentație / manual, LINIE DE PROCESARE CU 21 DE STAȚII PENTRU RECILEAREA STICLELOR PET, CARE INCLUDE: SORTARE, SPĂLARE, CURĂȚARE, DEGRESARE, ÎNDEPĂRTAREA ETICHETELOR, TOCARE ȘI USCERE. Kjdoz Syplopfx Anzonc

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. Kodpfx Anjzdr Ilozjnc 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte Ksdpfszhifisx Anzjnc - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 15.000 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, viteza axului (min.): 180 rot/min, lungime totală: 15.000 mm, lățimea mesei: 3.300 mm, lungimea mesei: 15.000 mm, capacitate de găurire: 28 mm, viteză de rotație (max.): 4.000 rot/min, viteză de rotație (min.): 180 rot/min, avans rapid axa X: 35 m/min, avans rapid axa Y: 12 m/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, ANUNȚ DE VÂNZARE - 3 MAȘINI DE GĂURIT PROFILE CNC FICEP EXCALIBUR Trei mașini de găurit profile CNC, cu o singură axă, din seria Ficep Excalibur, recondiționate, de la un singur furnizor: două Excalibur 12 (1201 DE, an fabricație 2013) și una Excalibur 6 (601 DE, an fabricație aprox. 2011). Împreună, acestea formează o linie de prelucrare a profilelor, pe etape (până la 1.200 mm și până la 610 mm). FIECARE MAȘINĂ ESTE DISPONIBILĂ INDIVIDUAL SAU ÎN PACHET. STARE ȘI RECONDIȚIONARE (toate cele trei mașini) Toate cele trei mașini au fost recondiționate și verificate de tehnicieni certificați și sunt funcționale. - Domeniul exact de recondiționare variază în funcție de mașină și va fi prezentat în detaliu la cerere. - Posibilitatea de vizionare la cerere (mașinile sunt pregătite, dar nu pot fi demonstrate în funcțiune sub tensiune). === MAȘINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / AN FABRICAȚIE 2013 === Două mașini identice, numere de serie 33900 și 34062. Mașină de găurit profile CNC, cu o singură axă, conform principiului coloanei mobile. Capul de găurit mobil, cu antrenare directă, realizează găurirea, degajarea, filetarea, frezarea și marcarea într-o singură operație. - Secțiunea profilului: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Lungimea profilului până la 12 m | CE - Formele profilelor: grinzi I, profile U, profile unghiulare, profile plate, profile tubulare pătrate/dreptunghiulare - Capul de găurit: 1, antrenare directă, 19 kW | 180-4.000 rpm | diametrul maxim de găurire 28 mm - Avansul găuririi: șurub cu bilă, acționat servo | Axe CNC: 5 - Axa X: cursă 0-15.000 mm, 35 m/min | Axa Y: 12 m/min | Cremalieră/roată dințată - Schimbător de scule: 6 poziții, automat (ATC), HSK A80 - Tensiune: dublă acțiune, hidraulică | Detectarea formei profilului: laser, fără contact - Lichid de răcire intern (prin ax) și extern - Controler: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrat), diagnostic de la distanță prin rețea - Interfețe: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Masă: 15 m lungime, aprox. 3.300 mm lățime Volumul de livrare pentru fiecare mașină: unitate de găurit 19 kW | Masă de suport cu șină de ghidare 15 m | ATC cu 6 poziții (HSK A80) | Pegaso CNC | Telecomandă wireless | Sistem de lichid de răcire. === MAȘINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / AN FABRICAȚIE APROX. 2011 === Knsdpfev Iamzox Anzsc Număr de serie 32754. Mașină mai compactă, cu cabină de găurit mobilă, având piesa prelucrată fixată pe cadrul de strângere. - Secțiunea profilului: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Înălțimea inelui unei grinzi I până la 610 mm - Lungimea maximă de prelucrare: 12.000 mm | Cursa axei X 0-12.000 mm, cremaliere/roți dințate - Formele profilelor: grinzi I, profile unghiulare, UPN, profile plate, profile tubulare pătrate/dreptunghiulare - Mandrinul de găurit: 1, 7,5 kW | diametrul maxim de găurire 22 mm | schimbare manuală (mandrin rapid) - Operații: găurire, degajare, găurire filetată (cu scule adecvate) - Sistem de strângere: dublă acțiune, automat (strângere superioară/inferioară), min. 30 x 30 mm - Controler: Mitrol CNC (Grupul Ficep) Volumul de livrare: mașină de găurit profile 601 DE | Mitrol CNC | Cadru mobil 12.000 mm | Sistem de măsurare a lungimii/poziționare, axa X (configurația va fi confirmată la vizionare) | Sistem de strângere automat | Mandrin rapid. Greutățile mașinilor, tensiunea nominală și dimensiunile de instalare pentru fiecare mașină vor fi furnizate la cerere. LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), imediat la granița cu Germania. Demontare, transport, montare și pu

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2019, Linia Dematic este demontată și pregătită pentru transport. Data fabricației: 2019/2020. Capacitatea tehnică: – debitul transportorului de la mezanin la stațiile de inducție – 1.800 de cutii pe oră Knodpfx Anjzxrtkozsc – debitul transportoarelor de la separatorul TTU la VAS și separatorul de expediție – 1.560 de cutii pe oră Unități de încărcare: a) cutii pe transportoarele interne: – greutate medie 15 kg/cutie, – dimensiuni 600 x 400 x 400 mm, – greutate de la 1 la 30 kg/cutie b) cutii pe transportoarele de ieșire: – dimensiuni 800 x 400 x 340 mm – fără capac – capac aplicat la final, înainte de expediere – greutate de la 1 la 25 kg/cutie – greutate medie 15 kg/cutie Linia este echipată cu două separatoare TTU. Separatorul TTU este un separator compact, care funcționează excelent în spații înguste. TTU poate sorta atât saci de plastic, cât și cutii. Fiecare separator este compus din 2 zone de intrare și 300 de locuri de descărcare. Cele două separatoare conectate au 4 linii de intrare și 600 de locuri de descărcare. Cutii de pe transportor sunt identificate și transportate corespunzător către zona corespunzătoare de pe separator. Echipamentele separatoarelor: – 32 de stații de lucru cu 16 ecrane – 16 suporturi pentru ecrane – 20 de pistoale RF (10 per separator) – 4 locuri de descărcare a paleților – Server SCS – 2 mașini de ambalat cutii Lantech și aplicatoare de adeziv Robatech – 2 elevatoare cu foarfecă Altek 700 kg, situate pe partea exterioară a fiecărui separator. Accesul la platformă este protejat de un sistem Troax – odată ce elevatorul este pornit, accesul în zona de încărcare este blocat de un sistem de închidere electromagnetică. În plus, platforma este împrejmuită cu o plasă sudată. – 2 platforme Fischer – stație de lucru pentru 12 angajați (câte 6 pe fiecare parte), echipată cu cititoare de coduri de bare Data Logic și monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

An de fabricație: 1980, ore de funcționare: 7.663 h, stare: folosit, Presiune: 320 t Consolă: 800 mm Cursă: 630 mm Distanță maximă masă / berbec: 1000 mm Dimensiuni berbec: 710 x 600 mm Knodpjd Ih Nrefx Anzoc Dimensiuni masă: 800 x 1200 mm Înălțime de lucru: 1015 mm Volum ulei: 1100 l Ore de funcționare: 7663 h Greutate mașină: aprox. 15 t Dimensiuni: aprox. 1600 x 2200 x 4800 mm Dimensiuni dulap electric: aprox. 1200 x 400 x 1800 mm Funcționalitate verificată. În timpul testului s-a observat că berbecul presei nu este etanș 100%. De asemenea, cablul pentru comanda manuală a fost reparat de mai multe ori. Capacul de protecție lipsește, acesta fiind demontat de client pentru utilizarea unei macarale. Manualul de operare și schemele electrice sunt disponibile.