Linie De Decojire A Cepei cumpărați folosit (109.680)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Capacitate buncăr: 40 [kg] Productivitate: Până la 240 [cepe/min] Dimensiunea materiei prime: 45 – 120 [mm] Lățime totală a echipamentului: 1700 [mm] Înălțime totală a echipamentului: 2200 [mm] Iedpfxeq Edcge Abkoba Lungime totală a echipamentului: 9500 [mm] Număr de linii de lucru: 4 Înălțimea de încărcare a cepei: 1000 [mm] Înălțimea de descărcare a cepei: 850 [mm] Înălțimea de descărcare a deșeurilor: 400 [mm] Alimentare electrică: 3 x 400 [V] / 50 [Hz] Putere instalată: 3 [kW] Racord aer comprimat: 8-10 [bar] Consum de aer: 1,9 [m3/min] Nivel de zgomot: Peste 80 [dB] Material de construcție: Oțel inoxidabil rezistent la acizi și materiale plastice aprobate pentru contactul cu alimentele Certificat CE: Da Dispozitiv de tăiere: Da

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: - 6x mașini de decojit ceapă M&P - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor - Masă de inspectare Ibedjtzmifspfx Abkea - Toate platformele de lucru - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Multiple on request, Linie continuă de decojire cartofi – Utilaje Tong Engineering & Sormac Această linie continuă de decojire a cartofilor combină echipamentele de manipulare robuste de la Tong Engineering cu decojitoare eficiente Sormac pentru a oferi o soluție completă pentru procesarea cartofilor la capacitate mare. Concepută pentru un flux constant de produs și performanță fiabilă, instalația este ideală pentru procesatorii care doresc să optimizeze operațiunile de decojire. Echipamentele asigură transferul lin al cartofilor de la curățare și decojire la inspecție, tratare și controlul final al siguranței produsului. Cu utilaje de încredere de la Tong și Sormac, această linie oferă atât eficiență, cât și durabilitate, chiar și în medii de producție solicitante. Echipamente Incluse De-stoner Tong Engineering Procesul începe cu un de-stoner Tong, care elimină pietrele, pământul și resturile grele din cartofii introduși. Această etapă protejează echipamentele aval și asigură că produsul curat intră în procesul de decojire. Ibedeytn H Dopfx Abksa Două decojitoare continue Sormac Linia include două decojitoare continue Sormac, concepute pentru decojire la capacitate mare cu pierderi minime de produs. Aceste utilaje îndepărtează eficient coaja cartofilor, menținând un flux constant pentru operațiunile industriale de procesare. Rezervor intermediar Tong Engineering Un rezervor intermediar Tong reglează fluxul de produs între etapele de procesare. Acest tampon ajută la menținerea unui aport constant de cartofi în instalație și previne blocajele din timpul producției. Masă de inspecție cu role Tong Masa de inspecție cu role Tong permite operatorilor să inspecteze vizual cartofii decojiți și să elimine defectele. Rolele rotative distribuie uniform produsul, facilitând vizibilitatea și controlul calității. Rezervor de tratare cu unitate de dozare Tong Un rezervor de tratare Tong cu unitate de dozare integrată permite tratarea cartofilor cu soluții anti-oxidare sau de conservare. Această etapă ajută la menținerea aspectului și sprijină prelungirea termenului de valabilitate după decojire. Detector de metale Loma IQ3S Ultima etapă a liniei continue de decojire a cartofilor este detectorul de metale Loma IQ3S, care verifică produsul finit pentru contaminare cu metale și ajută la respectarea standardelor de siguranță alimentară. Beneficii Cheie - Linie completă de decojire cartofi pentru procesarea comercială - Combinație de echipamente de manipulare Tong Engineering și decojitoare Sormac - Proiectată pentru îndepărtarea eficientă a pietrelor, decojire, inspecție și tratare - Randament ridicat, potrivit pentru procesare industrială - Detectare integrată a metalelor pentru siguranța produsului - Echipamente fiabile, concepute pentru producție intensivă Aplicații Potrivite Acest utilaj este ideal pentru: - Unități de procesare cartofi - Operațiuni de ambalare produse proaspete - Producători de mâncăruri gata-preparate - Fabrici de procesare legume Contact Dacă sunteți interesat de această linie continuă de decojire cartofi, vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, prețuri și disponibilitate. Sistemul oferă o soluție fiabilă pentru procesarea cartofilor la scară mare. Sunt disponibile cinci linii individuale. Deținem pe stoc o gamă largă de utilaje noi și second-hand pentru procesarea alimentelor, unele dintre acestea neafișate pe site. Dacă aveți cerințe suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Stoc important de benzi pentru mașini de modelat baghete, de vânzare. Mărci disponibile: - MAJOR - BONGARD - MERAND TENOR/TREGOR - BERTRAND EURO2000 - BERTRAND EUROMAP - JAC - PANIRECORD F73 Ibedezqt Tcjpfx Abksa - PANIRECORD F60/F57 - SINMAG - PAVAILLER - STAFF Prețuri la bucată și en gros. Vândut ca set complet pentru o mașină de modelat, compus din: - Bandă frontală - Bandă posterioară - Bandă de bază, rezistentă - Bandă de transport

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 125 kW (169,95 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, Stația de betoane CONSTMACH Stationary-60 reprezintă o soluție excelentă pentru proiecte de beton prefabricat de amploare medie sau pentru producție pe termen lung. Echipată cu un sistem de control complet automatizat, această stație oferă eficiență ridicată și capacitate continuă de producție. Flexibilitatea în producerea oricărui tip de beton îi permite adaptarea facilă la cerințe diverse de proiect. Grație construcției robuste din oțel, a producției conforme CE și a întreținerii reduse, modelul este apreciat și utilizat de profesioniștii din domeniu. Stationary-60 poate fi configurată cu malaxoare de tip pană, ax unic, dublu ax sau planetar, în funcție de condițiile proiectului. Este compatibilă cu silozuri de ciment cu capacități între 50 și 500 de tone, iar umplerea silozului se realizează ușor datorită buncărului integrat de suflare. De asemenea, modelul poate fi dotat cu sisteme de încălzire pentru zone reci sau unități de răcire pentru climate calde, asigurând producția eficientă de beton indiferent de condițiile meteo. Sistemele de pre-alimentare cu agregate elimină necesitatea rampelor, oferind flexibilitate sporită la fața locului. În spații restrânse, transportul cu benă facilitează instalarea. Specificații tehnice ale Stației de Betoane FIXĂ 60: Capacitate de producție: 60 m³/h Greutate: 38 tone (fără siloz de ciment) Putere totală instalată: 125 kW Necesar generator: 200 kVA Opțiuni malaxor: pană – ax unic – dublu ax – planetar Suprafață de lucru necesară: 700 m² Buncăr de stocare agregate: 4 x 20 m³ Buncăr de cântărire agregate: 1,5 m³ Ibsdpoxqgzysfx Abkea Bandă transportoare agregate: 800 x 22.000 mm Volum beton umed malaxor: 1 m³ Buncăr de cântărire ciment: 600 kg Cuva de cântărire apă: 300 litri Cuva de cântărire aditivi: 30 litri Compresor de aer: 500 litri – 5,5 kW Siloz de ciment: opțiuni între 50 și 500 tone Tip control: complet automatizat De ce să alegeți Stația de Betoane Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 este o stație de betoane de referință în industrie atât prin performanță, cât și prin durabilitate. Oferă producție neîntreruptă datorită componentelor longevive, standardelor de calitate superioare și sistemului avansat de automatizare. Adaptabilitatea la diferite condiții climatice, eficiența energetică și structura modulară asigură o rentabilitate excelentă a investiției. Suportul tehnic solid oferit de CONSTMACH, rețeaua extinsă de piese de schimb și experiența internațională în producție, fac din Stationary-60 nu doar o stație, ci un partener de afaceri pe termen lung. Dacă sunteți în căutarea unei stații de betoane fiabile, cu capacitate mare și costuri operaționale reduse, CONSTMACH Stationary-60 este alegerea ideală. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje lider de piață, care deservește industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă largă de echipamente. Portofoliul nostru include mașini de producere a blocurilor de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, stații de sortare și concasare, mașini de spălat nisip, stații de fabricare a nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor înalte de calitate, abordării inovatoare și orientării spre client, Constmach s-a afirmat ca un brand de încredere pe piața națională și internațională. Produsele noastre rămân alegerea preferată a profesioniștilor din industrie pentru robustețea, eficiența și performanțele lor de durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, Stația mobilă de betoane CONSTMACH MOBICOM 45 reprezintă o soluție inovatoare de producție, care combină performanța ridicată cu un design compact. Construcția acesteia necesită un timp minim de pregătire și costuri reduse de instalare pe șantier, fiind o alegere excelentă pentru proiectele care implică relocări frecvente. Toate echipamentele sunt concepute pentru a încăpea într-un singur container de 40 ft, eliminând astfel necesitatea obținerii unor permise speciale sau utilizării unor echipamente suplimentare pentru transportul rutier. Montajul rapid este posibil fără utilizarea unei macarale mobile, iar stația poate fi transportată facil între șantiere cu ajutorul unui camion. Poziționarea mixerului aproape de nivelul solului permite transferul direct al betonului produs către autobetonieră, prin bandă transportoare. MOBICOM 45 poate fi echipată cu mixer tip planșă, cu ax orizontal sau planetar, în funcție de necesitățile utilizatorului. Înălțimea redusă de alimentare a buncărului de agregate permite încărcarea directă cu cupa, fără rampă. Sistemul avansat de automatizare folosește componente electronice de la SIEMENS și SCHNEIDER, întregul proces de producție fiind controlat cu precizie prin intermediul unui software avansat, bazat pe PLC. Poate funcționa atât cu siloz de ciment, cât și cu sistem de ciment ambalat, asigurând compatibilitate deplină cu diverse scenarii de producție. Mobicom 45 – Specificații tehnice stație mobilă de betoane Capacitate de producție: 45 m³/h Dimensiuni în poziție de transport: 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (î) metri Greutate: 9,5 tone Putere totală instalată: 55 kW Generator electric necesar: 80 kVA Opțiuni mixer: planșă – ax orizontal – planetar Suprafață operațională necesară: 200 m² Buncăr stocare agregate: 4 x 6 m³ Buncăr cântărire agregate: 1 m³ Bandă transport agregate: 800 x 15.250 mm Volum beton umed mixer: 0,75 m³ Buncăr cântărire ciment: 450 kg Bazin cântărire apă: 300 litri Bazin cântărire aditivi: 20 litri Compresor aer: 300 litri, 4 kW Siloz ciment: opțiuni între 50 – 200 tone Tip control: complet automat De ce să alegeți stația mobilă de betoane Mobicom 45? La CONSTMACH, punem accent pe calitate, viteză și fiabilitate în producția de beton. MOBICOM 45 se poate instala rapid în șantier, datorită designului compact, și reduce costurile de producție prin eficiență sporită. Dimensiunile, conforme cu standardele internaționale de transport, permit mutarea facilă între proiecte. Garantează performanțe maxime prin calitatea materialelor, tehnologia de automatizare și cerințele reduse de mentenanță. Cu garanția CONSTMACH, nu achiziționați doar o utilaj, ci o soluție profesională care crește continuitatea și profitabilitatea în producție. Ibedpfx Aexqgzgjbksa Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă variată de produse adaptate cerințelor clienților. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, stații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, instalații de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Cu înalte standarde de calitate, abordare inovatoare și soluții orientate spre client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piața națională, cât și internațională. Durabilitatea, eficiența și performanța de durată fac ca produsele noastre să fie alegerea p

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, CONSTMACH DRYMIX 100 este o stație de beton tip uscat, complet automată, fără malaxor. Componentele betonului sunt transferate direct în autobetonieră după cântărire, fără niciun proces de amestecare. Această caracteristică oferă un avantaj semnificativ, mai ales în proiectele în care betonul trebuie transportat pe distanțe lungi. DRYMIX 100 asigură eficiență ridicată și durabilitate datorită structurii sale fixe, nemobile, și poate fi utilizată în siguranță în numeroase regiuni ale lumii datorită designului adaptabil la diferite condiții climatice. Acest model poate fi integrat cu silozuri de ciment cu capacități cuprinse între 50 și 500 de tone. Când cimentul este furnizat la saci, acesta se transferă ușor în silozuri datorită buncărului de descărcare și a sistemelor de alimentare siloz. În stațiile utilizate în regiuni reci, sistemul este încălzit cu generatoare de abur fierbinte și panouri termoizolante, iar în zonele cu climă caldă, temperatura betonului este menținută la nivel optim cu ajutorul unităților de răcire. De asemenea, sistemele de pre-alimentare a agregatelor elimină necesitatea unei rampe de alimentare, economisind spațiu pe șantier. Sistemul de automatizare intuitiv utilizează componente electronice de top marca SIEMENS și SCHNEIDER. Sistemul de control PLC gestionează întregul proces de producție complet automat și asigură acuratețe maximă prin sisteme de cântărire de înaltă precizie. Specificații tehnice stație de beton tip uscat DryMix-100: • Capacitate de producție: 100 m³/h • Greutate: 33 tone (fără siloz de ciment) • Putere totală instalată: 70 kW • Generator necesar: 200 kVA • Suprafață necesară de operare: 700 m² • Buncăr stocare agregate: 4 x 25 m³ • Buncăr cântărire agregate: 3 m³ • Bandă cântărire agregate: 1000 x 11.100 mm • Bandă transport agregate: 1000 x 10.800 mm Iodpoxqg A Refx Abkoba • Buncăr cântărire ciment: 1.200 kg • Vas cântărire apă: 600 litri • Vas cântărire aditivi: 50 litri • Compresor aer: 500 litri, 5,5 kW • Siloz ciment: opțiuni capacitate 50–500 tone • Tip control: complet automat De ce să alegeți stația de betoane DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 este soluția ideală pentru proiecte care necesită transportul betonului pe distanțe lungi. Structura fără malaxor, costurile reduse de întreținere și capacitatea mare de producție sporesc eficiența operațională. Fiind adaptabilă la orice condiții climatice, menține aceeași calitate, fie în gerurile din Siberia, fie în arșița Orientului Mijlociu. Sistemul de automatizare avansat asigură precizie maximă cu intervenție umană minimă. La CONSTMACH, oferim o investiție de încredere bazată pe inginerie de clasă mondială, rețea rapidă de service și livrare promptă de piese de schimb. Alegând DRYMIX 100, adăugați proiectelor dumneavoastră o producție durabilă, eficientă și performantă. Cine suntem noi la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top care deservește industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini pentru fabricat prefabricate din beton, stații de betoane staționare și mobile, concasoare de piatră, instalații de sortare și concasare, mașini de spălat nisip, stații de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor ridicate de calitate, abordării inovatoare și soluțiilor orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de referință la nivel național și internațional. Produsele

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, diametrul rolei: 830 mm, Demontarea este programată pentru săptămâna 35. Până atunci, cumpărătorul poate vizita instalația în timpul funcționării, în Lituania. Linie automată de aplicare a canturilor, cu următoarele mașini: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (anul de fabricație 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (anul de fabricație 2016) Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (anul de fabricație 2013) Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (anul de fabricație 2016) DETALII TEHNICE Mașini de aplicat canturi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ și PROFI KAL370/8/A3/WZ Lățimea piesei de prelucrat, fără cant, la o grosime de 12–22 mm: min. 60 mm (în funcție de lungimea piesei de prelucrat) Lățimea piesei de prelucrat, fără cant, la o grosime de 23–60 mm: min. 100 mm (în funcție de lungimea piesei de prelucrat) Depășirea piesei de prelucrat: 30 mm Grosimea piesei de prelucrat: 12–60 mm Înălțimea cantului: max. grosimea piesei de prelucrat + 4 mm Materialul cantului, pe rolă: 0,3–3 mm Înălțimea materialului cantului (PVC): max. 135 mm Înălțimea materialului cantului (furnir): max. 100 mm Diametrul rolei: max. 830 mm Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diametrul rolei: 54 mm Distanța dintre role: aprox. 60 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: 120–3.000 mm Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diametrul rolei: 64 mm Distanța dintre role: 110 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: min. 240 mm Grosimea plăcii: 8–60 mm Greutatea plăcii: max. 80 kg ECHIPAMENTE Unitate de tăiere și îmbinare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicat canturi Unitate de lipire A3, pe ambele mașini de aplicat canturi Unități de prelucrare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicat canturi Unitate de finisare FA11 pe HOMAG PROFI KAL330 Unitate de finisare FA21 pe HOMAG PROFI KAL370 Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, pe masa de alimentare Role de transport pe masa de alimentare Bandă transportoare laterală pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție transversală, controlat electro-pneumatic, pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție la intrare, reglabil manual, prin intermediul unui contor Set pentru piese mici Masă cu pernă de aer integrată Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, la intrarea și ieșirea sistemului de transfer – transportor transversal Bandă de role la intrare, cu bandă transportoare și transport transversal Bandă transportoare transversală, controlată, la intrare Bandă de role la ieșire Bandă transportoare transversală, controlată, la ieșire Dispozitiv de protecție a ghidajului, controlat electro-pneumatic Iodpfx Absztazfokoba Bandă transportoare laterală Depășire a plăcii, reglabilă manual.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a pentru realizarea de broșuri Aparatul este complet funcțional și pregătit pentru producție. Număr foarte mic de utilizări, cu doar 1,3 milioane de legături efectuate. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Horizon. Întregul aparat este configurat de pe panoul de control. Fabricat în Japonia. Linia este compusă din: Dimensiune maximă: 350x610 mm (cu extensie pentru raft) Dimensiune minimă: 120x148 mm Viteză maximă: 9500 de seturi/oră Alimentare cu aer și vacuum 6 rafturi x 2 turnuri. Înălțimea stivei: 130 mm Greutate: 40-350 g Alimentare: 230 V Ibjdszur Hcspfx Abkoa Greutate: 325 kg/bucată Turnurile sunt de ultima generație, cu noi compresoare (cutie mare), un nou tip de fotocelulă și un nou control de la distanță fără fir. Controlat prin intermediul unui ecran tactil color și a unui control de la distanță fără fir. Senzori pentru blocaje, alimentare dublă și alimentare incorectă. Horizon SPF-200A Ecran tactil color de 10,4 inci Funcționare neîntreruptă datorită funcției de ejectare a materialului necorespunzător Dimensiune maximă: 508x356 mm; Dimensiune minimă: 180x120 mm Viteză maximă: 4500 de broșuri/oră Greutate: 500 kg Capsare cu sârmă Pliere Două capete Hohner 43/6 s (max. 4) Capacitate de stocare: până la 200 de proiecte în memoria aparatului. Horizon FC-200A Grosimea de tăiere: 4-5 mm Alimentare: 230 V Greutate: 244 kg Design nou al unității de tăiere, funcționare stabilă cu motoare servo și ghid suplimentar pentru broșuri. Aparatul include: unitate de livrare LC-200, dispozitiv de legare PK-20 și o masă de aliniere. Unelte de service PJ-77R, piese de schimb, documentație.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru broșuri Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mașină în stare foarte bună, gata de utilizare. Linia este compusă din: – Horizon MC-80a Dimensiune maximă: 318x470 mm Dimensiune minimă: 110x160 mm Sistem de alimentare cu ventuză 8 tăvi Înălțimea stivei: 50 mm Grosime standard a hârtiei: 40-270 g Alimentare: 380 V Greutate: 250 kg/modul Alimentare: 400 V Senzori pentru detectarea blocajelor, a alimentării multiple și a lipsei de alimentare. Horizon SPF-10II Dimensiune maximă: 320x470 mm; Dimensiune minimă: 148x148 mm Capsare cu sârmă Pliere Două capete de capsare Alimentare: 230 V Greutate: 280 kg Horizon FC-10II Capacitate de tăiere: 120 de pagini Alimentare: 230 V Greutate: 180 kg Ibodpfozurx Esx Abkoa Mașina include un compresor Rietschle.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Ijdszhub Aepfx Abksba Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. Ijdpfx Abszdr Ilskoba 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: folosit, Linie de post-formare pentru foi de ușă Notă: În 2022, linia a început producția de serie; în acest moment, toate mașinile au fost ajustate tehnic una la cealaltă și, dacă a fost necesar, au fost modernizate. Linie de post-formare pentru foi de ușă, compusă din: Sistem de alimentare cu portal Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Date tehnice - cu sistem de ridicare cu vid - 2 linii de alimentare cu role - o linie de transport cu role pentru transportul ulterior Linie de șlefuire cu bandă largă Producător: Costa Tip: KK7 CT CT 1350 An de fabricație: 2018 Compusă din: Mașină de șlefuire cu bandă largă, care șlefuiește de jos în sus Date tehnice - rolă de contact - unitate de șlefuire cu șablon electronic - perie de curățare - bandă de transport intermediară, lungime aprox. 3000 mm Mașină de șlefuire cu bandă largă, care șlefuiește de sus în jos Date tehnice - echipament identic Linie completă de formatare, laminare și post-formare Compusă din: Linie de role Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Date tehnice - 3 elemente individuale - stație de centrare Profilator cu două capete Producător: IMA Tip: FBA/II/740/A An de fabricație: 2018 Date tehnice Ibedpfezuziysx Abkja - echipat cu bandă transportoare de alimentare și stație de aliniere - ferăstrău circular inferior - unitate de prelucrare - unitate de șlefuire - freză prismatică - freză de îmbinare - unitate de frezare a marginilor laterale - 3 unități de frezare pentru profil - perii Linie de laminare Compusă din: Banda transportoare de alimentare Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Mașină de aplicare a adezivului Producător: Bürkle Tip: DAK1300 An de fabricație: 1992 Date tehnice - modernizată mecanic în 2018 - sistem de control modernizat în 2022 - cu masă de alimentare, producător Kraft - platformă de lucru cu scări și diverse pompe - aparat de topire a adezivului GWK Eco 03A Masă de alimentare pentru linia de laminare Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Linie de laminare Producător: Bürkle Tip: EKMH 1300 An de fabricație: 1998 Date tehnice - sistem de control nou Simens Simatik KMG Touch - calandru de presare Bürkle GLK - incl. suport pentru folie și ferăstrău pentru prelucrarea marginilor - lățime de lucru 1300 mm - 2 unități de control al temperaturii GWK - braț pivotant cu coloană pentru încărcarea rolelor de hârtie - bandă transportoare de descărcare Linie de post-formare Producător: Homag Date tehnice - masă de alimentare - cu 2 unități de ferăstrău, orizontală și verticală - tampon intermediar cu 4 niveluri - alimentare către mașina de post-formare - 2 părți de lucru identice, cu aplicare de adeziv - unitate de pre-topire PU Nordson / VersaBlue, an de fabricație 2020 și 2004 - zonă de presare cu magazie rotativă pentru diverse profiluri - diverse unități de frezare și perii de șlefuire - 2 unități de răcire BEKO Bekoblizz LC, an de fabricație 2020 Banda transportoare cu sistem de verificare - braț pivotant cu sistem de aspirare cu vid - stație de verificare pentru controlul vizual al piesei prelucrate Stivuitor cu portal Producător: Kraft Date tehnice - cu portal cu vid și 3 locuri de stivuire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă de la acel moment. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, Linie de prelucrare a muchiilor, recondiționată la fabrică, pentru muchii de 3 mm. Producător: IMA Tip: Combima Componențe: Mașina 1: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 1.500 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Agregat de frezare, cu 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv termofuzibil, cu magazie cu 2 role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 2 motoare de 1,5 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,6 kW. - Agregat cu cuțite de tras profil. - Agregat cu cuțite de tras plane. - Agregat de șlefuire/rotunjire a muchiilor. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. - 1 unitate de rotire, folosită, pentru trecerea de la orientarea longitudinală la cea transversală. - Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. Ibsdpfxjzuyqvj Abkja - Lungime maximă a plăcii: 2.500 mm, lățime maximă a plăcii: 1.500 mm. Mașina 2: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 3.000 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat de frezare de protecție, cu motor de 3,3 kW, 100 Hz. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv închisă, cu magazie dublă cu role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 1 motor superior și 1 motor inferior de 0,4 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare și inferioare ale piesei, agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare ale piesei, agregat cu cuțite de tras profil. - Cuțit de tras plat. - Agregat de rotunjire a muchiilor. - Suport central. - Extensii de 800 mm. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. Termen de livrare de la emiterea comenzii: aprox. 4-6 luni (în funcție de gradul de utilizare actual și de amploarea lucrărilor solicitate). Pot fi realizate configurații individuale ale mașinilor în funcție de cerințele clienților, deoarece mașinile sunt dezasamblate până la structura de bază și, după înlocuirea tuturor pieselor uzate, sunt reasamblate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală - Dispozitiv de rotire - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală Ibjdpfx Abszuypxjkja 1 linie de prelucrare a marginilor IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3, utilizată An fabricare: 1996 Compusă din: - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală: Unitate de așchiere dublă 2 x freze Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Unitate de tăiere Freze de finisare a marginilor 2 x freze de finisare Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Unitate de șlefuire Unitate de lustruire - Dispozitiv de rotire, de la prelucrare longitudinală la prelucrare transversală - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală Freze de protecție Unitate de așchiere dublă Unitate de frezare pentru caneluri Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Capete de presare superioară (modernizare la modelul actual) Freze de finisare a marginilor Freze de finisare 2 x freze MFA Unitate de frezare pentru caneluri Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Șlefuire cu copiere (4 motoare) Șlefuire (2 motoare) Unitate de lustruire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării comenzii din acea perioadă. Datele au scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 157, lăţime de lucru: 400 mm, greutate totală: 2.200 kg, lățime totală: 400 mm, Vând o linie completă, utilizată, pentru aplicarea și întărirea uleiului/uleiului-ceră pe pardoseli din lemn (Soest + Prochera). Vând un set de patru mașini care formează o linie pentru aplicarea uleiului-ceră pe scânduri de pardoseală, utilizată într-o fabrică de producție de parchet multistratificat din Krotoszyn. Linia nu a fost utilizată timp de aproximativ 3 luni, perioadă în care a fost întreținută și reparată în mod regulat. Setul include: 1. SOEST RC-L-400 (Olanda): unitate de aplicare cu rolă, număr de serie 157, an de fabricație 05/2017, greutate totală 580 kg, marcaj CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Olanda): unitate de distribuire și periere (distribuirea uleiului, a pigmentului sau a altor acoperiri cu ajutorul plăcuțelor și al perilor), număr de serie 264, an de fabricație 05/2017, greutate totală 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Olanda): unitate de întărire/uscare, număr de serie 286, an de fabricație 04/2018, greutate totală 780 kg, marcaj CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Polonia, Ziębice): unitate de periere și lustruire, număr 7, an de fabricație 2024, greutate 355 kg, putere 2 kW, marcaj CE. Toate unitățile au o lățime de lucru de 400 mm și sunt echipate cu transportoare cu bandă integrate și dulapuri de control/electrice. Greutatea totală a setului: aprox. 2.195 kg. Ibjdpfx Abezrm Ucokja Stare tehnică: neutilizată timp de aproximativ 3 luni, întreținută și reparată în mod regulat. Preț: 182.500 PLN (preț net, negociabil), plus TVA. Notă: linia este vândută ca fiind utilizată, în starea în care se află. Înainte de achiziție, se recomandă o inspecție la fața locului și o verificare individuală a adecvării pentru un anumit tip de finisaj (de exemplu, ulei UV versus ulei-ceră clasic, întărit în aer).

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Vă prezentăm o linie automată de inserare a glisierelor pentru sertare, compusă din 3 utilaje și un robot (aflate în prezent în producție): - BLA - B41, fabricat 2006/2007 (Suedia) - BLA - B28, fabricat 2006 (Suedia) - Mașină de însurubat 3RL, fabricată 2018 (Lituania) - Robot SPECIFICAȚII TEHNICE Inserarea glisierelor pentru sertare Mașina de montat glisiere BLA-B41 – poziția 1 Mașină de montat glisiere, configurată pentru operare în flux continuu, dotată cu opritor de poziționare, concepută pentru înșurubarea automată a glisierelor pentru sertare. Dimensiuni materiale acceptate: - Adâncime: 300–600 mm, reglare servo-controlată - Înălțime: 400–1500 mm, reglare servo-controlată - Grosime: 16 mm Dimensiuni utilaj: - Lungime utilaj: 4100 mm - Înălțime trecere: 900 mm Echipare pentru însurubat: - Traverse pentru însurubare, 2 bucăți, fiecare echipată cu 2 șurubelnițe și alimentatoare corespunzătoare pentru șuruburi Ø6,3x13 mm - Șurub compatibil: tip 84 FSX Unități de alimentare cu glisiere: Iedpfx Abjy T Nfiskjba - 2 unități de încărcare pentru glisiere stânga - 2 unități de încărcare pentru glisiere dreapta - Fiecare încărcător conține aprox. 40 glisiere pentru sertare - Lungime glisiere: 450 mm, lățime: 21.5 mm Transportor tampon TPB – poziția 2 - Transportor cu role acționate - Lungime totală: 2150 mm - Alte specificații identice cu poziția 3 de mai jos Transportor tampon TPB – poziția 3 - Transportor cu role acționate - Lungime totală: 2450 mm - Lungime role: 600 mm (620 mm în interiorul cadrului) - Pas role: 150 mm - Tip role: oțel Ø50 mm, acoperite cu cauciuc termoplastic - Viteză: 0,78 m/sec. la 50 Hz (reglabilă prin convertizor de frecvență) - Înălțime: 900 mm Sistem transportor retur TPT-US – poziția 4 - Secțiune laterală cu patru benzi transportoare - Viteză: 0,5 m/sec. la 50 Hz (reglabilă prin convertizor de frecvență) - Transportor cu role acționate - Lungime totală: 8900 mm - Lungime role: 600 mm (620 mm în interiorul cadrului) - Pas role: 150 mm - Tip role: oțel Ø50 mm, acoperite cu cauciuc termoplastic - Viteză: 0,5 m/sec. la 50 Hz - Înălțime: 900 mm Specificații adiționale Nivel de zgomot: sub 70 dB(A) Conexiune electrică: conform schemelor electrice Conexiune pneumatică: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007811, Poziția 1: Mașină de încărcare BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 2: Mașină de aplicat muchii pe ambele fețe BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 3: Mașină de răsucit plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 4: Mașină de aplicat muchii pe ambele fețe BIESSE - RBO-STREAM SB Isdpov Dyxcofx Abkoba Poziția 5: Mașină de răsucit plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 6: Mașină de descărcare BIESSE - RBO-STREAM SB

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006017, Poziția 1: Depozit vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 2: Fierăstrău pentru panouri cu execuție unghiulară IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 3: Încărcător IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 5: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 7: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 9: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Isdswukzhepfx Abkjba Poziția 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 11: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005642, Poziția 1: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 2: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 3: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 4: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 5: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ibjdpewuciwofx Abkoa Poziția 6: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de micro-îmbinare Grecon Ultra - Producție germană - An fabricație: 2001 - Pentru lemn moale și tare - Documentație tehnică (DTR) PARAMETRI TEHNICI: lungime elemente min/max: 150/1000 mm lățime elemente min/max: 40/205 mm înălțime min/max: 20/80 mm raport minim lungime / lățime maximă: 2:1 lungime inițială min/max: 3000/6100 mm putere motor ferăstrău: 5,5 kW diametru ax ferăstrău: 30 mm putere motor freză: 22 kW diametru ax: 50 mm lungime totală: 11.500 mm Iedporf Ty Sofx Abksba lățime: 5.300 mm consum total de putere: 39 kW presiune aer: 8 bar consum aer: 660 NL/min diametru racord: 250 și 100 mm necesar extracție: 6.150 m3/h la 30 m/s dimensiuni pentru transport: 13.000 mm x 2.200 mm x 2.000 mm greutate: 6.700 kg

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a apei sau a altor lichide în ambalaje PET – capacitate aprox. 6000 bph 2,0 L În prezent, utilajele sunt setate pentru formatul sticlelor PET cu volum de 2,0 L (alte formate nu sunt incluse în set). Este posibilă adaptarea pentru formate de sticle PET mai mici sau mai mari, cu pregătirea echipamentelor necesare. Linia este compusă din: - Mașină de îmbuteliere Nagema BF-60 cu cap de înșurubare cu 12 capete Iedpfxswny Hgj Abkjba - Transportoare cu plăci pentru sticle PET - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etichetare automată Spomasz pentru etichete de hârtie circumferențiale - Mașină de ambalare a sticlelor cu dulap de comandă pentru realizarea pachetelor ex. 2x3 - Tunel electric de micșorare + ventilator pentru răcirea pachetelor - Mașină de ambalat paleți Ultima fotografie prezintă distribuția și dimensiunile utilajelor. Stare tehnică: utilajele au funcționat până la încetarea producției în 2018. Înainte de reluarea producției se recomandă revizia și mentenanța utilajelor. Există opțiunea de a achiziționa suplimentar o suflantă SIDEL SBO4, care a funcționat ultima dată cu această linie.

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), Dimensiunile piesei: 150-1000 x 50-205 x 35-50 mm, lungime ieșire: 3000-6000 mm, putere instalată: 80 kW, lungime: 15.480 mm, lățime: 5.500 mm, înălțime: 2.000 mm, greutate: 10,5 t, inclusiv documentație. Ibodpsign Efsfx Abkja

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 90-120/h, dimensiuni butoi: 365-570x355-650 mm, cu manual de utilizare și schiță. Ibsdpfshp N Ucjx Abksa

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 82415, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Iedpsy Au Hqofx Abkjba Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului