Linie De Asamblare cumpărați folosit (29.873)

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) Kodpozhub Aefx Af Hjnb - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Linie de asamblare stator pentru mașini electrice (2021) Proiectată pentru producerea de statori cu o înălțime între 100–210 mm și un diametru de 160 mm Include operațiuni manuale, semi-automate și complet automate Timp de ciclu: 86 s Knsdpfx Afjzc N Axs Hjb Stații și echipamente Subansamblu placă de capăt (lipire) Lipirea plăcii de capăt cu Loctite pe pachetul de table și marcare cu laser Mașină de asamblare semi-automată Grob (2021) Laser Keyence Pregătire stivă stator Pregătirea stivei de stator (încărcare) și măsurarea înălțimii 7 stive de table metalice cu înălțimea de 25 mm încărcate pe o masă rotativă Introducere izolator fante Introducere izolator de hârtie în formă de „U” Mașină de asamblare automată Grob (2021) Inserarea a 48 de izolatoare de hârtie în formă de „U” 3x Stații bobinare 3 stații pentru bobinarea sârmei de cupru, alimentare de pe butoaie Mașini de asamblare automate Grob (2021) Număr maxim de fire: 15 Asamblare și tăiere tub de izolație 6 stații manuale pentru asamblarea tubului de izolație 1 stație de tăiere conectată prin conveior 2x Preformare sârmă 2 stații automate pentru preformarea sârmei Presa Kistler de 2T Asamblare separator de fază 6 stații manuale pentru asamblarea separatorului de fază între stațiile de asamblare a bobinei, conectate prin conveior 1 stație rotativă pentru rotirea suportului statorului 8x Pregătire sertizare la cald stator 8 stații manuale pentru pregătirea sertizării la cald a statorului 2x Sertizare conector la cald 2 mașini de sudură electrică cu măsurare forță și curent Mașini de sudură Lingl PZ5 (2021) 10x Pregătire formare finală 10 stații manuale pentru pregătirea formării finale a statorului Formare finală sârmă Modelarea sârmei cu presa Kistler de 2T 2x Decupare stator (Lancing) 2 mașini automate Grob pentru decupare stator (2021) Decupare pentru statori cu înălțimea de 140 mm și 210 mm Stație tăiere separator fază Mașină semi-automată Teknomatik pentru ridicare și pre-tăiere stator Deformare pachete stator și sudură laser Deformare automată, sudură laser și marcare cu laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser sudură TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Măsurare electrică End-of-Line (EOL) Stații semi-automate pentru testare la tensiune înaltă și joasă Sistem automat de testare ETL ATS 400 Tester rezistență ZAW (2023) Aplicare tub termocontractabil Stații semi-automate Prospertech pentru aplicarea tubului termocontractabil pe fire Impregnare stator cu rășină Proces automatizat de aplicare și încălzire rășină Tecnofirma Include: 1x zonă de încălzire prin inducție 1x zonă de preîncălzire 5x zone de impregnare 2x zone cu lampă infraroșu 1x zonă de gelificare 1x zonă de polimerizare Sistem integrat de stingere incendiu Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, O linie de asamblare (sistem de montaj cu suport de piese) marca item Bayern GmbH pentru echiparea, asamblarea și (re)transportul purtătorilor de piese, echipată cu două șurubelnițe Deprag, este disponibilă. Principiul de asamblare: Karakuri (principiu de flux de materiale fără acționare), sarcină maximă: 30 kg, ridicare maximă: 2630 mm, viteză maximă: 1,63 m/s. Dimensiunile stației de asamblare X/Y/Z: aprox. 12850 mm/3350 mm/2950 mm, greutate: aprox. 1600 kg; dimensiunile sistemului de ridicare X/Y/Z: aprox. 9700 mm/3350 mm/1600 mm, greutate: aprox. 400 kg. Sistemul de control: item C3-05. Sistemul poate fi modificat oricând modular și corespunde unui standard industrial normat. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Instalația este demontată. Ksdpow Dfhnofx Af Henb

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o instalație/linie de asamblare modulară WENO, utilizată, pentru procese de fabricație automatizate sau parțial automatizate (presare și înșurubare). Kodpfx Aezzp Ttef Honb Instalația este ideală pentru furnizorii de componente auto, industria de mașini, industria electrică, precum și pentru întreprinderile industriale de asamblare. Datorită structurii modulare, bazată pe profile de sistem din aluminiu, instalația poate fi adaptată în mod flexibil sau reconfigurată pentru noi procese de producție. CONȚINUT ȘI CARACTERISTICI INTEGRATE: • Stație industrială de înșurubare de la Atlas Copco & Lübbering: - Controler Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal de operator Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Șurubelniță electrică cu bară Atlas Copco ETD DS7, cu sistem de echilibrare - Angrenaj cu cap plat Lübbering pentru zone de înșurubare înguste/greu accesibile • Stații pneumatice de presare pentru operații de îmbinare și presare • Sistem pneumatic de transport și alimentare pentru ghidarea pieselor • Mai multe stații ergonomice de lucru și procesare • Tablou electric integrat cu controler PLC Siemens LOGO!, sursă de alimentare Siemens SITOP 24V, întrerupătoare de protecție și relee de siguranță DATE TEHNICE: • Producător: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Anul de fabricație: 2005 • Număr mașină: 0197/02 • Număr comandă: 241992 • Conexiune electrică: 3 × 400 V / 50 Hz • Curent la sarcină maximă: 32 A • Presiune de lucru: 6 bari • Greutate totală: aprox. 3.500 kg • Număr schemă electrică: ELA 019702 • Marcaj CE: Prezent STARE ȘI SERVICII: • Instalația este în stare perfectă de funcționare, bine întreținută și provine dintr-o producție în curs. • O inspecție este posibilă după programarea prealabilă a unei întâlniri. • Demontarea, încărcarea și transportul pot fi organizate la cerere. La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate, cu un cost suplimentar, în toată Europa. Prețurile nu includ TVA. Inspecția este posibilă după programarea unei întâlniri. Contactați-ne, echipa noastră va fi bucuroasă să vă ajute. Posibilitate de preluare sau schimb! Cumpărare/vânzare de mașini CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI DE PRELUCRARE A METALELOR ȘI ALTELE. Aveți nevoie de o mașină de prelucrare a metalelor de înaltă calitate, dar la un preț accesibil, pentru producția dumneavoastră? Sau doriți să vă vindeți mașina? Pentru mai multe informații sau modalități de contact, vizitați-ne pe site-ul nostru web.

Stare: folosit, Linia este compusă dintr-un automat de plasare Juki KE-3020L, un automat de plasare Juki FX-3, un cuptor de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 și o imprimantă de șabloane Kurtz Ersa. 1) Automat de plasare Juki KE-3020L, 2) Automat de plasare Juki FX-3, viteza de plasare – optim: 0,049 s/cip (74.000 CPH), viteza de plasare – IPC9850: 60.000 CPH, dimensiunea componentelor: până la 33,5 mm (sau lungimea diagonală până la 47 mm), precizia plasării: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), număr maxim de intrări pentru alimentatoare: 120 pentru alimentatoare cu bandă de 8 mm, dimensiune maximă a plăcii de circuit imprimat: 50-410x50-360 mm, lungime: 1650 mm, lățime: 2650 mm, înălțime: 1530 mm, greutate: 3,28 t. 3) Cuptor de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, lățime de lucru a sistemului de transport: 50-500 mm, lățime de lucru cu suport central pentru plăcile de circuit imprimat: 60-500 mm, spațiu liber pentru plăcile de circuit imprimat: +35/-20 mm, viteza de transport: 20-200 cm/min, înălțimea sistemului de transport deasupra solului: 820-950 mm, transportor cu pini și lanț: spațiu liber de 5 mm pe margine, zonă de răcire: răcire cu apă, 2 module de răcire superioare, mediu de răcire: apă/aer, temperatură ambientală: 10-35°C, lungimea procesului: 2450 mm, zonă de încălzire: 1650 mm, zonă de răcire: 800 mm, zonă de intrare: 700 mm, zonă de ieșire: 700 mm, lățimea camerei de proces: 700 mm, lungime: 3890 mm, lățime: 1390 mm, înălțime: 1370-1500 mm, greutate: 1,4 t. 4) Imprimantă de șabloane Kurtz Ersa. O inspecție la fața locului este posibilă. Knodpjzwfrwofx Af Hob

Stare: folosit, Lungime (retractată): 6000 mm Lungime (extinsă): 18000 mm Knsdpfxjglamve Af Hob Lăţime bandă: 600 mm

Stare: folosit, Lungime (retras): 8.800 mm Knjdpjglanzsfx Af Hjb Lungime (extins): 27.300 mm Lățime bandă: 800 mm Tip: MR3185-800

Stare: folosit, Linia este compusă dintr-un automat de asamblare Juki KE-2070, un automat de asamblare Juki KE-2080, un cuptor de reflow Juki RS-800 și un sistem de răcire (chiller). 1) Automat de asamblare Juki KE-2070, înălțimea maximă admisă a componentelor: SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimensiunile plăcilor de circuit imprimat: Mediu: 330x250 mm, Mare: 410x360 mm, Foarte mare: 510x460 mm, direcția de transport: dreapta sau stânga, înălțimea de transport: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Automat de asamblare Juki KE-2080, înălțimea maximă admisă a componentelor: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimensiunile plăcilor de circuit imprimat: Mediu: 330x250 mm, Mare: 410x360 mm, Foarte mare: 510x460 mm, direcția de transport: dreapta sau stânga, înălțimea de transport: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) Cuptor de reflow cu 8 zone Juki RS-800, numărul de zone de încălzire: sus 8, jos 8, lungimea zonelor de încălzire: 3121 mm, numărul de zone de răcire: sus 2, lungimea zonelor de răcire: 800 mm, volumul de evacuare: 10 m³/min x 2 racorduri de evacuare, timpul de încălzire: aprox. 25 min, intervalul de reglare a temperaturii: de la temperatura camerei până la 300°C, controlul temperaturii: control PID în circuit închis + SSR, lățimea plăcilor de circuit imprimat (PCB): 50-450 mm, înălțimea de transport: 950 mm +/- 20 mm, viteza de transport: 300-2000 mm/min, lubrifierea lanțului: lubrifiere automată, metoda de răcire: răcire cu aer forțat, puterea de conectare: 64 kW, consumul de energie la pornire: aprox. 35 kW, consumul de energie în funcționare normală: aprox. 8,5 kW, lungime: 5314 mm, lățime: 1417 mm, înălțime: 1524 mm, greutate: 2,25 t, 4) Sistem de răcire (chiller). Este posibilă o inspecție la fața locului. Knjdpfezwfrdsx Af Hob

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată de dozare și asamblare capace cu desicant – REBEL RV5959 (an fabricație 2012) Această linie complet automatizată preia capace din plastic neprocesate și le transformă în capace funcționale cu desicant integrat, destinate recipientelor ce necesită controlul umidității. Proiectată pentru aplicații din industria farmaceutică, nutraceutică, cosmetică și alimentară. Sistemul integrează următoarele operațiuni într-o singură linie: • Alimentare capace • Perforare și inserare discuri-barieră din carton • Dozare precisă de gel de siliciu încălzit • Control termic și antistatic • Inserare sigiliu interior din plastic • Inspecție 100% cu sistem de viziune artificială • Cântărire dinamică și respingere automată • Acumulare finală pe carusel rotativ • Producție pe două benzi • Carusel rotativ multi-stație acționat cu servomotor Linia este echipată cu: • 2 alimentatoare din inox + sisteme de transportoare • Suport extern dublu pentru role de carton • Unitate industrială de aspirație/extracție • Masă rotativă acționată servo • Cântar de verificare VARPE V2000 complet, cu sistem de respingere • Carusel de evacuare cu șase poziții Kedpfx Afjx Hh R Rs Honb • 5 camere Basler + software Cognex VisionPro • Buncăr de dozare gel de siliciu cu sistem de încălzire • Unitate de ionizare antistatică • 24 camere volumetrice de dozare înaltă precizie • Dulap electric cu PLC, HMI și PC industrial • Sistem integrat de dezumidificare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 2.579 h, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, Oferim această linie de asamblare SMT JUKI GKG-GL, KE2070, KE2080, RS800N + Chiller, bine întreținută, an fabricație 2013. Mașinile au fost utilizate puțin, exclusiv pentru propriile noastre produse, într-un sistem de lucru în schimb unic; nu suntem prestatori de servicii. Linia a fost întreținută anual de JUKI și se află într-o stare excelentă. Timp de operare KE2070: 5.751 h Timp de operare KE2080: 2.579 h Din motive organizatorice, se vinde doar ca ansamblu complet, fără posibilitate de selectare parțială (fără cherrypicking). Sistemele de încărcare/descărcare sunt incluse, însă nu cele prezentate în video, ci unele marca Rommel. Producător: JUKI Model: GKG-GL, KE2070 (5.751 h), KE2080 (2.579 h), RS800N + Chiller An fabricație: 2013 Tip echipament: Linie SMT pentru asamblare plăci Knedpfx Aoy Axcvef Heb Disponibilă pentru predare începând cu sfârșitul lunii iulie 2026. La cerere, putem asigura demontarea și încărcarea printr-o firmă specializată locală. Pentru întrebări suplimentare sau informații, nu ezitați să ne contactați telefonic sau prin mesaj.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, LINIE DE URZELIRE ȘI APRETARE PENTRU FIRE FILAMENTARE PENTRU PROCESAREA POY (DE PE SPOLE) ÎN BATE DE URZEALĂ COMPLET TRASĂ ȘI APRETATĂ: PRODUCĂTOR: SUCKER-MUELLER - HACOBA TIP: NZB-Z LATIME UTILĂ: 180 cm AN FABRICAȚIE: 2002 (FOLOSITĂ DOAR 4 ANI! apoi depozitată) VITEZĂ: 500 m/min ECHIPATĂ CU: - RULOU DE CERUIRE - 2 CAMERE DE USCARE CU AER CALD (1995) 150˚C Knedpfey Spl Hex Af Hsb - 9 CILINDRI DE USCARE CU ABUR 180cm (1995) 130 ˚C - SISTEM DE CONTROL AL TENSIUNII FIRELOR „TENSOSCAN” - SISTEM DE CONTROL AL USCĂRII FIRELOR „PLEVA” - INSPECTOR DE RUPERI DE FIR „CAMSCAN” URZITOR CU CĂRUCIOR DE SPOLE PRODUCĂTOR: ROSTONI TIP: RCS/GB/1344 AN FABRICAȚIE: 1995 NUMĂR DE SPOLE: 1344 ECHIPAT CU: - CADRU TENSIOMETRIC MOBIL - PLACĂ CU OCHIURI GHIDAJ - VARIAȚIE DE TENSIUNE BUCĂTĂRIE DE APRET PRODUCĂTOR: MARIOTTI & PECINI AN FABRICAȚIE: 2002 CAPACITATE: VAS INOX 700 LITRI + VAS INOX REZERVĂ 700 LITRI CU URZITOR DE ASAMBLARE 300CM PRODUCĂTOR: SUCKER-MUELLER TIP: WN AN FABRICAȚIE: 1985 VITEZĂ DE URZIRE: 150 m/min LATIME UTILĂ: 300 cm DIAMETRU BATĂ: MAX 1000 mm LĂȚIME BĂTĂ: 3000 mm (LĂȚIME ROLĂ 3200mm) - SISTEM DE NIVELARE (PENTRU BATĂ ÎN 8 SECȚIUNI) - CU SISTEM DE CONTROL AL TENSIUNII PENTRU BATĂ DE URZEALĂ - CU 2 SUPORTURI DUBLE PENTRU 10 BATE & 6 BATE de la SUCKER MUELLER (1987) TIP AB50

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AA100264-11 / AA100264-12, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 920 mm, cursa axei Z: 635 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 920 mm, lungime de avans axa Z: 635 mm, viteza de avans pe axa X: 90 m/min, viteza de avans axa Y: 60 m/min, viteza de avans axa Z: 60 m/min, putere nominală (aparentă): 25 kVA, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 D, greutate totală: 28.000 kg, viteza axului (min.): 20.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 25 W, număr de axe principale: 2, numărul de locașuri din magazia de scule: 31, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Linie de presare și extrudare pentru profiluri, destinată fabricării lonjeronelor pentru autoturisme compusă din: *Mașini de prelucrare: - Mașină Anger SP2-X2000 (numărul mașinii AA100264-11) - Mașină Anger SP2-X2000 (numărul mașinii AA100264-12) - 2 unități de tratare a lichidului de răcire *Asamblare de subansamble (celulă robotică pentru lonjeroane): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Clește pentru robotul 1 - Stație de marcare - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Clește pentru robotul 2 - Interfață robot/centru de prelucrare - Unitate de curățare pentru componente - Mașină de asamblare cu 2 benzi - Roboții 3 și 4 pentru manipulare - Sistem de sertare cu inserții pentru piese - Stație de înșurubare - Stație de aplicare adeziv - Platformă - Robot 5 - Clește pentru robotul 5 - Loc pentru paleți Knodjyzh Uljpfx Af Hjb - Închidere de siguranță - Control electric și integrare Informații suplimentare și clipuri video disponibile la cerere.

Stare: bun (utilizat), Masă de lucru cu fante de fixare în T Ksdpfx Aok E Hbzef Hjnb Dimensiuni totale: 1500 x 1200 x 800 mm Greutate: 2820 kg

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 650 kW (883,75 CP), lungime totală: 48.000 mm, lățime totală: 8.720 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE CO-EXTRUSIE, CU 3 STRATURI, PENTRU FOLII PLATE, DE CAPACITATE MARE (2100 mm) Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Model: TSE-90/150/150-2400 An de fabricație: 2019 Stare: Folosită – în stare excelentă, complet asamblată și depozitată într-un spațiu închis. CARACTERISTICI ȘI PERFORMANȚE PRINCIPALE: • Lățimea foliei finite: Până la 2.100 mm (lățime netă după tăiere) • Lățimea matriței: 2.300 mm • Capacitate de producție: Până la 1.000 kg/h (în funcție de rășină și grosimea foliei) • Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilitatea polimerilor: Configurat pentru termoplaste de inginerie și poliolefine (extrudarea foliei PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEM DE CO-EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE: • Configurație: Co-extrudare cu 3 straturi (A/B/A sau A/B/C) • Extrudere: - Extruder A: Ø 90 mm - Extruder B: Ø 150 mm - Extruder C: Ø 150 mm • Sistem de alimentare cu material topit: Pompe cu angrenaje MAAG, cu transductoare de presiune Dynisco, pentru un flux extrem de stabil • Matriță de extrudare: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, fabricată în SUA), cu sistem de ajustare brevetat „Fast Gap” CALANDRU ȘI PROCESARE SUBSECVENTĂ: • Stivă de lustruire: Calandru orizontal cu 3 role, cu role finisate cu precizie, pentru un aspect de oglindă • Rolă suplimentară inclusă: Rolă dedicată pentru finisaj mat, inclusă în linia de producție • Capacități de finisare a suprafeței: Atât finisaj lucios / de tip oglindă, cât și finisaj mat / anti-reflexie • Controlul temperaturii: Unități de termoreglare multi-zonale (TCU) • Protecție: Unitate de aplicare a foliei de protecție bilaterală, integrată în linie • Tăiere și stivuire: Mașină de tăiere automată de mare viteză și unitate automată de stivuire a foilor • Bobinare: Unitate de rebobinare de mare capacitate, integrată în linie SISTEM ELECTRIC, SISTEME DE ANTRENARE ȘI AUTOMATIZARE: • Sistem PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP), cu interfață HMI intuitivă, tip touchscreen Kedpfezzdnfex Af Hjnb • Invertore de frecvență: Sistem de antrenare Siemens Sinamics G120 • Tablou electric principal: Schneider Electric • Dulapuri: Carcase electrice industriale independente, cu sistem de climatizare INSTALAȚIE ȘI AMPRENTĂ: • Lungimea totală a liniei: Aprox. 48,0 m • Lățimea totală a liniei: Aprox. 8,7 m • Puterea totală a sistemelor de antrenare: Aprox. 650 kW (988 A) • Plan de amplasare: Plan tehnic CAD complet, disponibil la cerere. STARE ACTUALĂ ȘI INSPECȚIE: • Stare: Complet asamblată, nefolosită și depozitată într-un spațiu închis, într-un mediu industrial controlat. • Disponibilitate: Linia completă este disponibilă imediat pentru o inspecție vizuală profesională la fața locului, la cerere. • Motivul vânzării: Reconfigurarea liniei de producție.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022/02, Linie completă de producție EPS / Fabrică de producție de blocuri și panouri izolante EPS – Aproape nouă Sistem complet de producție EPS, aproape nou, de vânzare – disponibil imediat în Ungaria, Uniunea Europeană. Oferim spre vânzare un sistem complet de producție industrială pentru fabricarea de blocuri EPS și panouri izolante EPS. Linia de producție a fost utilizată doar într-o măsură foarte limitată și se află în stare excelentă. Aceasta reprezintă o oportunitate pentru un producător sau investitor consacrat de a achiziționa o unitate completă de producție EPS la un cost de investiție semnificativ mai mic decât un sistem nou comparabil, fără timpul lung de livrare și punere în funcțiune asociat cu o fabrică nouă. Două opțiuni de achiziție: 1. Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial Preț: 859.000 EUR + TVA Sistemul complet de producție este oferit împreună cu amplasamentul industrial și infrastructura incluse în vânzare. 2. Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere Preț: 769.000 EUR + TVA Utilajele și echipamentele complete de producție pot fi, de asemenea, achiziționate separat și relocate în propria unitate de producție a cumpărătorului. Stare și disponibilitate Echipamentul este aproape nou și a fost utilizat doar într-o măsură foarte limitată. Unitatea completă de producție este disponibilă imediat și poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă. Documentația tehnică și informații suplimentare sunt disponibile pentru potențialii cumpărători serioși. Avantaje cheie: Sistem complet de producție industrială EPS Producție de blocuri EPS Producție de panouri izolante EPS Stare aproape nouă Utilizare foarte limitată Disponibilitate imediată Situat în Ungaria, Uniunea Europeană Investiție semnificativ mai mică decât o fabrică nouă comparabilă Fără timp lung de livrare Disponibil cu sau fără amplasamentul industrial Documentație tehnică disponibilă Posibilitate de inspecție cu programare prealabilă Predarea tehnică și asistența pot fi discutate individual Asistență pentru demontare, pregătirea pentru transport, instalare și punere în funcțiune, care poate fi convenită separat Comparație de investiții Valoarea estimată de înlocuire a unui sistem de producție nou comparabil este de aproximativ 1,25–1,35 milioane EUR + TVA, în funcție de configurație. Preț de vânzare: Kedpfx Afez Alpms Honb Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial: 859.000 EUR + TVA Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere: 769.000 EUR + TVA Doar solicitări serioase. O listă detaliată a echipamentelor, specificații tehnice, fotografii, videoclipuri și documentație suplimentară pot fi furnizate potențialilor cumpărători. Unitatea de producție poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: DS 013.0091, TURNUL PENTRU MATERII PRIME PME Anul de fabricație: 2017 EXTRUDER CU ȘURUB DUBLU WEBER Tip: DS 1327 Anul de fabricație: 2017 FILIERĂ NORDSON Anul de fabricație: 2017 CALANDRU OMIPA Număr de serie: 09.38A24 Anul de fabricație: 2017 VALȚ PLANA OMIPA Număr de serie: 09.38A24 Anul de fabricație: 2017 Knedpfjz Dt Spjx Af Hsb SISTEM DE MĂSURARE A GROSIMII ȘI DENSITĂȚII SEREL Număr de serie: 4031 Anul de fabricație: 2019 SISTEM DE SUFLARE CU AER ȘI RĂCIRE OMIPA Număr de serie: 22.10A88 Anul de fabricație: 2017 VALȚI DE TRACȚIE ȘI DE TAIERE A MARGINILOR OMIPA Număr de serie: 11.35A19 Anul de fabricație: 2017 2 RUPIȚOARE TRIA Anul de fabricație: 2017 GUILOTINĂ OMIPA Număr de serie: 16.30A19 BENZĂ TRANSPORTOR OMIPA Număr de serie: 17.02A49 Anul de fabricație: 2017 10x BENZĂ TRANSPORTOR BIELE BENZĂ DE CÂNTĂRIRE BIELE STIVUITOR / ROBOT FANUC Număr de serie: E16Y3413 Tip: A05B-2612-B081 Anul de fabricație: 2016 Capacitate de încărcare: 140 kg 2 ȘLEFUITOARE LATERALE COSTA Număr de serie: LB643001A Tip: KK9CCCC2200 Anul de fabricație: 2017 STIVUITOR PORTAL BIELE Număr de serie: A6213-24 Anul de fabricație: 2017 IMPRIMANTĂ LASER MASCA ID DETALII TEHNICE Lățime: 2000 mm Producția extruderului: 1250 kg/oră (posibil 1400 kg/oră) Materie primă: PVC Alimentarea cu materie primă se face printr-un amestec de pulberi, material reciclat măcinat, material reciclat micronizat Producția este sub formă de plăci PVC, dimensiuni: 2000 x 1390 x 3,75 mm Consum de energie electrică: 41.000 kWh pentru 5 zile de producție, inclusiv pornirea și oprirea liniei, inclusiv șlefuitorul și sistemul de extracție

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Turnuri de colectare Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Kjdpfjzy Hhxsx Af Honb Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Model: Horizon SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Funcție: Tăiere automată frontală Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: ERW20101111, greutate totală: 5.000 kg, material perete: oțel, Linie de curățare în stare vizuală bună de vânzare. Specificații: Căzi: 10x Dimensiuni căzi (dimensiuni exterioare): L2440xL590xH1190mm Knjdpfxexvxqds Af Hob Căzi suplimentare din inox: 2x Dimensiuni căzi inox (dimensiuni interioare): L600xL600xH700mm Prize de ventilație pentru vapori toxici (între căzi): 4x Unitate de control: 1x Macara cu motor electric (funcțională): 1x Șine funcționale: 2x Bară de protecție cu trepte: 8119x1000mm Rezervoare filtrare apă: 2x Greutate totală combinată: peste 5t Suplimentar: conducte PVC, plasă inox, pompe de circulație, etc. Lungime totală linie de curățare asamblată: 12050mm Lățime totală linie de curățare asamblată: 4160mm Desene de asamblare disponibile. Linia de curățare este și a fost achiziționată nefuncțională. Locație: Letonia. În prezent este demontată - vândută ca atare. Logistica cade în responsabilitatea cumpărătorului!

Stare: folosit, Linie completă de producție de frigidere – CANNON & NORTOOL (prelucrarea tablei, spumare PU, asamblare, încărcare cu agent frigorific și ambalare), mașină utilizată Linie de producție complet integrată, cu capacitate mare, capabilă să fabrice frigidere/congelatoare complete pentru uz casnic și comercial, de la tabla brută până la produsele finite ambalate. Stații cheie ale liniei de producție: - Stație de prelucrare a tablei - Unitate de termoformare (formare în vid): mașină de termoformare CANNON FORMA (pentru căptușeli interioare și căptușeli pentru uși din ABS/HIPS). - Linie de spumare cu poliuretan (PU): dispozitive de spumare pentru corpuri și uși NORTOOL Oy, cu sistem de injecție PU de înaltă presiune. - Linie principală de transport pentru asamblare: linie de asamblare integrată pentru componente, uși și circuite de răcire. - Stație de evacuare și încărcare cu agent frigorific: stație de pompare în vid înalt și echipament automat de încărcare cu agent frigorific. - Testare și ambalare la finalul liniei: testare a siguranței electrice, detectare a scurgerilor și unitate de ambalare automată. Detalii tehnice și stare: Producători: CANNON Group, NORTOOL Oy și producători integrați de echipamente personalizate. Stare: utilizată Knedpfozzkd Tex Af Hjb Inspecție: disponibilă la cerere, după o programare prealabilă.

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie automată de forjare / Instalatie de presare la cald Instalată la sfârșitul anului 2015 după recondiționare și funcționând de atunci cu un timp de operare de sub 1.000 de ore, în stare excelentă. ➢ Fierăstrău automat ADIGE CM 500 ➢ Cuptor de inducție 50 kW ➢ Sistem electronic de automatizare ➢ Presă cu arbore Vaccari, diametru arbore 180 mm ➢ Sistem automat de ungere în 10 puncte ➢ Presă de bavurare BALCONI 50T FIERĂSTRĂU AUTOMAT ADIGE CM 500 CU ÎNCĂRCĂTOR AUTOMAT DE BARE DE 3,5 METRI Date tehnice: - Capacitate minimă/maximă de tăiere: 8 mm / 60 mm diametru - Viteză standard de tăiere: ADIGE SALA - Puterea motorului capului de tăiere: (50 Hz) 2,2 kW - Rest bară la sfârșit egal sau mai scurt decât piesa utilizabilă - Capacitate rezervor hidraulic central: 200 litri - Capacitate rezervor emulsie tăiere: 50 litri - Greutate: cca. 1.200 kg - Componente electrice Siemens CUPTOR DE INDUCȚIE 50 kW CU 1 INDUCTOR (8–20 mm) CU BRAȚ DE ÎNCĂRCARE ELECTRONIC Pentru încărcare orizontală și verticală a semifabricatelor Echipat cu motor fără perii, axe programabile și interpolare presare cu axe electrice; componente electronice Siemens Capacitate de încărcare: 4 kg; ridicare verticală: 80 mm; alimentare electrică: electropneumatică PRESĂ CU ARBORE VACCARI 180 (diametru arbore) Date tehnice: - Diametru arbore: 180 mm - Forță teoretică de presare: 300 tone - Dimensiuni masă: 430 x 550 mm - Dimensiuni sanie: 500 x 650 mm - Cursă berbec: 350 mm - Distanță între suporturi sub ghidaje: 450 mm Kedezcdluepfx Af Hjnb - Distanță între suporturi în ghidaje: 350 mm - Înălțime max. între masă și berbec: 650 mm - Curse pe minut: 35 - Înălțime masă sub ghidaje: 300 mm - Motor principal: 30 CP - Dimensiuni utilaj: 4100 x 2600 x 2200 mm - Greutate aproximativă: 11.000 kg SISTEM NOU DE CONTROL SIEMENS S7 SISTEM NOU DE PNEUMATICĂ SISTEM NOU DE UNGERE PRESĂ DE BAVURARE BALCONI 50T Date tehnice: - Forță de presare: 50 tone - Dimensiuni masă: 800 x 500 mm - Dimensiuni berbec: 440 x 380 mm - Înălțime max. sculă: 400 mm - Cursă reglabilă: 100 mm - Curse pe minut: 35–100 - Puterea motorului principal: 5,5 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Separare & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm • Aplicare și uscare culoare îmbinare 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min Kjdpfxoywxras Af Hsnb 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linia compactă de peletizare a deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate redusă, la capacități de producție relativ scăzute. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folie și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică, fie sub formă fărâmițată, fie nefărâmițată, în funcție de tipul și starea materialului. Kodpfxez Alnpj Af Hsnb 1. Capacitate de producție: 70~90 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 18,5 kW 4. Putere totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 90 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare cu material: inclus 9. Aplicații: peletizare LDPE, HDPE, LLDPE, resturi sau role

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) Kjdez Daatopfx Af Honb 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1261, lățime totală: 8.500 mm, lungime totală: 24.000 mm, înălțime totală: 3.650 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Sunt disponibile spre vânzare două linii complete de umplere/ambalare, compuse după cum urmează: 2 x mașini de umplut pungi tip tub B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia), model CV 80 DN, an de fabricație 1997 2 x paletizatoare Latz, model LHP 1800 (control Siemens S7 nou, instalat în 2025) 1 x folier cu folie stretch Latz Liniile includ diverse sisteme de transport cu role. Mașinile vor fi demontate în săptămâna 38. Kjdpfx Afozzn I Ae Honb DETALII TEHNICE Volume posibile ale sacilor: 10, 15, 20, 45, 50 sau 70 l DETALII DESPRE MAȘINI Putere de conectare: aprox. 38 kW Lățime totală: 8.500 mm Lungime totală: 24.000 mm Înălțime totală: 3.650 mm ECHIPAMENTE Benzi de inspecție Sisteme de transport cu role Foliator cu folie stretch Latz

Stare: bun (utilizat), Modul de asamblare NC Kistler cu stație dublă/unitate de ax Presa servo Kistler NCFH 60 cu cărucior de avans & stație cu ax Modulul de asamblare NC Kistler NCFH 60 este integrat într-o stație dublă industrială/unitate cu ax pentru producția automatizată de serie (de exemplu, sudare prin frecare sau presare de precizie). Sistemul se remarcă prin precizie maximă, monitorizare integrată forță-deplasare (senzori piezoelectrici) și o construcție extrem de robustă pentru utilizare industrială continuă. Împresare și asamblare precisă: Ideal pentru procese de montaj de înaltă precizie în industria auto, fabricație electrică sau construcții de mașini generale. Asigurare a calității integrată (monitorizare forță-deplasare): Senzorii piezoelectrici integrați măsoară exact forțele de tracțiune și compresiune aplicate în funcție de poziție în timpul procesului de presare. Control flexibil al procesului: Permite funcții avansate precum „asamblare la limită”, presare controlată pe poziție sau asamblare controlată prin forță (în combinație cu un sistem de control adecvat, ex. Kistler maXYmos). Preluarea automatizată a pieselor: Stația cu ax conectată dispune de funcție de strângere automatizată (comandată pneumatic/hidraulic prin cilindri integrați), perfectă pentru producția automată de serie și linii de asamblare cu ciclu scurt. Bază stabilă de mașină: Întreaga mecanică este montată pe un cadru din oțel greu, sudat, pentru a rezista la forțe mari (până la 6 tone pe fiecare parte) în exploatare. Producător modul de asamblare: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tip: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Forță nominală: 60 kN (echivalent cu o forță de presare de aprox. 6 tone) Cursă totală maximă a axului: 400 mm Viteză maximă de proces: 300 mm/s Tip motor: Servomotor CA cu arbore interior (165H-180E) Frână de menținere: 18 Nm Knodpfx Aezcpnzsf Hjb Certificare: Marcaj CE Livrare: Modul de asamblare Kistler NCFH 60 incluzând cuplaj de flanșă montat, ghidaj galben pentru cărucior/avans, cablare completă de senzori și stația de strângere pentru ax aferentă. „Totul dintr-o sursă: Vă oferim cu plăcere o finanțare bancară adecvată pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Găsiți mai multe articole – noi și second hand – în magazinul nostru! Costuri de transport internațional la cerere!