Linie Completă De Vopsire Uv cumpărați folosit (49.785)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire și finisare UV cu role pentru panouri plate, cu: - lățime maximă de lucru: 1300 mm - grosime maximă: 80 mm Iiodpfx Aoywgmfjhnsd - lungime minimă: 350 mm - viteză de avans (m/min): 10 (de la 5 la 20) - înălțime de lucru: 900 mm - parte de lucru: dreapta - tipuri de finisare UV: transparent, mat și semi-lucios În atașament găsiți un desen și lista componentelor liniei, cu detalii pentru fiecare echipament. Linia poate fi vizitată la 545600 Târnăveni, Județul Mureș, România.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă de lăcuire UV Mașină de șlefuit COSTA CXTT Iedpfx Asyw Icnshnjid Mașină de aplicat RCL – BY2 Uscător convectiv Dry JET Mașină de aplicat RCF Tunel UV cu 1 lampă Mașină de aplicat RCL Tunel UV cu 2 lămpi Mașină de șlefuit COSTA TT Mașină de aplicat RCL Tunel UV cu 1 lampă Mașină de aplicat RCL Tunel UV cu 2 lămpi - 1 lampă – înălțime reglabilă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Iiedpowf Dpgsfx Ahned Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de finisare cu uscare UV, cu bandă, Barberan, DMC, Cefla, Burkle, lățime 1300 mm. Iijdpfevcmi Eox Ahned Componență: 1. Mașină de acoperire cu role Barberan 2. Mașină de acoperire cu role Barberan cu sens invers 3. Uscător UV cu 1 tub 4. Mașină de acoperire cu role Barberan 5. Uscător UV cu 2 tuburi 6. Mașină de șlefuit DMC 7. Mașină de șlefuit cu perie 8. Mașină de acoperire cu role Barberan 9. Uscător UV cu 2 tuburi 10. Mașină de acoperire cu role Burkle 11. Uscător UV cu 2 tuburi

Stare: foarte bun (second hand), Linie de VOPSIRE şi FINISARE cu role (UV), lăţime maximă de lucru 1300 mm. Componenţă: 01) cod J05012) Maşină de şlefuit "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SN TR LFT 3 TT 1350 02) cod Y11034) Maşină de aplicat cu rolă "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 03) cod Y11036) Cuptor UV (1 lampă) "CEFLA" Mod. UV 2000 M1 - TT 2000 04) cod Y11037) Maşină de aplicat cu rolă "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER M-1 AN 05) cod Y11041) Cuptor UV (2 lămpi) "CEFLA" Mod. UV-R M20 06) cod Y11061) Maşină de şlefuit "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SH3 TR TTTTR 1350 Iiedpehyty Aefx Ahnsd 07) cod Y11042) Maşină de aplicat cu rolă "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 08) cod Y11039) Cuptor UV (2 lămpi) "CEFLA" Mod. UV-R M2 09) cod Y11035) Maşină de aplicat cu rolă "BURKLE" Mod. RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater) 10) cod Y11043) Cuptor UV (3 lămpi) "CEFLA" Mod. UV-R M3

Stare: folosit, Dimensiuni pentru camion (palet): De la 1 la 4) 140x110 h.120 cm Greutate: 600 kg 5) 140x130 h.40 cm Greutate: 100 kg 6) 150x100 h.90 cm Greutate: 300 kg 7) 320x100 h.120 cm Greutate: 800 kg 8) 320x90 h.80 cm Greutate: 300 kg Inventar piese: nr. 69 bucăți de 3 metri (total 207 metri) nr. 1 bucată de 2,80 metri nr. 13 bucăți de 3 metri (total 39 metri) nr. 6 bucăți de 1,80 metri (total 10,8 metri) nr. 2 bucăți de 2,40 metri (total 4,8 metri) nr. 1 bucată de 1,50 metri nr. 2 bucăți de 0,70 metri (total 1,4 metri) nr. 2 bucăți de 1 metru (total 2 metri) nr. 1 bucată de 1,50 metri nr. 17 curbe de 1,20 metri liniari (total 20,4 metri liniari) cu pas (diametru) 1,15 metri Isdpfx Ahsx Tuu Neneid nr. 6 curbe de 0,3 metri (total 1,8 metri) nr. 1 remorcare cu șină de 1,50 metri

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea benzii transportoare: 15.000 mm, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, De vânzare este o linie completă de îmbuteliere de la producătorul Tetrapak, compusă din următoarele echipamente: Instalație de îmbuteliere TBA 8 (an fabricație: 1994) Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (an fabricație: 2003) Ambalator de carton Tetra Kartonpacker 70 (an fabricație: 2002) Imprimantă inkjet EBS 6500 Aproximativ 15 m de benzi transportoare cu motoare și frâne Piese de schimb O listă a pieselor de schimb incluse este disponibilă în documentul atașat. DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 6000 unități/oră Lungime bandă transportoare: aprox. 15 metri DETALII UTILAJ Ore de funcționare linie de îmbuteliere: 85.286 h Ore de funcționare aplicator capace: 36.416 h Ore de funcționare ambalator carton: 38.626 h ECHIPARE Iisdpezh H Stofx Ahnsd Îmbuteliator Tetrapak TBA 8 fără Pull Tab Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Ambalator carton Tetra Kartonpacker 70 Imprimantă inkjet EBS 6500 Întreținerea utilajului a fost efectuată exclusiv de către firma Tetrapak în ultimii ani.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de vopsire pentru tâmplărie ELMAG SER-FC-CS45 1. Sistem automat de transport, care include: – Cărucioare: 40 buc. – Masă totală maximă admisă: 6000 kg – Lungime cărucior: 3000 mm – Sistem de alimentare: automat – Rotația căruciorului: automată 2. Cabină de vopsire: – Dimensiuni: 4080 x 2000 x 4000 – Putere: 4 kW – Debit: 14.000 m3/h 3. Sistem de acoperire prin pulverizare: – Lungime: 4000 mm – Înălțimea robinetului: 4500 mm – Înălțime utilă de lucru: 2500 mm – Debit pompă: 500 l/min Iodpfx Ahszk Epcenoid – Construcția robinetului: oțel inoxidabil – Capacitatea robinetului de vopsire: 200 l 4. Cameră de uscare: – Dimensiuni: 13.000 x 2900 x 4100 5. Sistem de purificare a aerului (filtre de intrare + recirculare): – Debit de aer: 7000 m3/h – Linie de vopsire cu compresor – Sistem de purificare a aerului (filtre de intrare și recirculare) Debit de aer: 15.000 m3/h – Putere termică: 110.000 kcal/h

Stare: foarte bun (second hand), Linia de producție pentru gnocchi include: Iisdpfx Ahofwmt Ujned - Cazan de fierbere GLASS (Germania), tip PRO-3, basculant, cu o capacitate de 500 L, cu amestecare, vid și răcire - Stâlp de încărcare pentru cuve de 200 L, alimentând aluatul către mașina de format - Mașină de format SANDORE (Italia), tip NF 100 C, putere 8,5 kW - Transportor segmentat, tip Z, pentru alimentarea produsului către tunelul vibrant, lățime: 400 cm, înălțime: 200 cm, uscare și curățare a produsului (site vibrante, turbine de suflare) - Tunel vibrant SARP (Italia), tip STR 4107, putere 4,7 kW - Separator de deșeuri și apă SARP (Italia), model FILTRO, cu aspirator cu vid din tunelul vibrant, putere 2,2 kW - Transportor de alimentare către dozator, tip Z, înălțime 500 cm - Platformă pentru dozator cu scări, dimensiuni: 500 cm x 500 cm pe stâlpi cu înălțimea de 220 cm - Dozator cu 10 capete BVBA (Belgia), tip 01AAH/WS - Mașină de ambalat TIROMAT BL-150 (Italia), tip ETI 422N, mașină de ambalat liniară pentru ambalare în vid, 2 dimensiuni de forme - Transportor segmentat pentru evacuarea produsului finit către magazia de ambalare în cutii, transportor spiral pentru ridicarea pachetelor la o înălțime de 260 cm + segment drept cu lungimea de 20 m

Stare: folosit, Linie UV cu 3 role și 2 lămpi UV, lățime de lucru 1350 mm Iisdpsv Ux Nujfx Ahned

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului comestibil în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului comestibil în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, ambalate automat pe paleți. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – Mașină de suflare și modelare a sticlelor PET, cu 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – Monobloc pentru umplere și închidere, cu 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injectare cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – Mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – Mașină automată de ambalare termocontractibilă / ambalare cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – Sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei comestibil Materialul sticlei: PET Volumul sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei comestibil, închiderea, etichetarea, ambalarea termocontractibilă și paletizarea automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare de funcționare optimă. Clienții interesați pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și videoclipuri cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca un singur ansamblu. Iisdpfx Aezmd Uiohnjd

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Tunel pentru impregnarea lemnului CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Impresor de impregnare pe 4 fețe + tunel de uscare Ijdpfxjzf Iyaj Ahneid

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Ijdpjwu U Irjfx Ahneid Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție, second-hand, pentru tăvițe de ouă (celuloză modelată) – 3.500 buc./oră Linie completă de producție, second-hand, pentru celuloză modelată, destinată fabricării de tăvițe de ouă și a unei game largi de ambalaje din fibre modelate. Linia este în stare excelentă de funcționare și este pregătită pentru instalare și punere în funcțiune imediată. Capacitate de producție: Până la 3.500 buc./oră (tăvițe de ouă cu 30 de celule) Aproximativ 77.000 buc./zi Aproximativ 1.925.000 buc./lună Linia poate produce: Tăvițe de ouă cu 30 de celule Tăvițe de ouă cu 20 și 20A de celule Cutii pentru ouă, pentru 6, 10, 12, 15 și 18 ouă (cu matrițe corespunzătoare) Tăvițe pentru fructe Suporturi pentru sticle și pahare Branțuri pentru încălțăminte Ambalaje de protecție pentru electronice și electrocasnice Tăvițe medicale Ghivece pentru răsaduri Veselă de unică folosință Alte ambalaje din fibre modelate Linia completă de producție include: Hidropulper și sistem complet de preparare a celulozei Mașină de modelare rotativă Sistem de vacuum Compresor de aer și recipient de aer Sistem de uscare cu gaz multistrat, cu recuperare de căldură Sistem de circulație și evacuare a aerului cald Ijdpfxszlbm Ho Ahneid Mașini de termo-presare finale Mașini automate de etichetare pentru cutii de ouă (6, 10, 12, 15 și 18 ouă) Sistem de control electric Seturi de matrițe Piese de schimb Documentație tehnică completă Avantaje: Consum redus de energie Design industrial compact Tehnologie fiabilă și dovedită Gamă largă de produse din celuloză modelată Instalare și punere în funcțiune rapidă Potrivită atât pentru producția inițială, cât și pentru extinderea capacității Servicii suplimentare: Instalare și punere în funcțiune Instruire pentru personal Asistență tehnică în timpul punerii în funcțiune Optimizarea producției până la atingerea capacității maxime de funcționare Linia de producție este disponibilă imediat și pregătită pentru expediere. Inspecția este posibilă la cerere, cu programare. Videoclipuri, fotografii suplimentare, specificații tehnice și documentație sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2013, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Detalii tehnice: - Linie de sablare + vopsire electrostatică în câmp lichid Iedpfehtlw Rox Ahneid - Producător - IKL AUSTRIA - Dimensiuni piese metalice – max. 400 x 2000 mm - Două roboți - Capacitate – 400 sticle/zi - Linia este compusă din: 1. Linie de sablare 2. Linie de vopsire electrostatică

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Vopsitorie completă pentru parchet Producător - SORBINI/VIET An fabricaţie - 2001 Capacitate - 800 m2/tură Durata unui ciclu - 8 min. Iodpfjrdgrvsx Ahnjid Lungimea liniei - 42 m

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Iijdpfxjziyyys Ahned Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, DE VÂNZARE LINIE COMPLETĂ DE LACUIRE UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT De vânzare linie completă industrială de lăcuire UV destinată finisării suprafețelor plane, elementelor de mobilă, panourilor MDF, HDF, panourilor decorative și altor materiale pe bază de lemn. Linia este echipată cu încărcare și descărcare automată, șlefuitoare cu bandă largă, sisteme de desprafuire, multiple stații de aplicare a lacului, tuneluri de uscare UV și imprimantă UV. Echipare principală a liniei: • Sisteme automate de încărcare și descărcare BARGSTEDT • Magazii de paleți BARGSTEDT • Șlefuitor cu bandă largă BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE cu desprafuire HEESEMANN EA2 • Șlefuitor cu bandă largă BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Mașină de șlefuit cu perie SORBINI SMART SAND 1 • Numeroase transportoare CEFLA • Mașini de aplicat cu role: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (mai multe unități) SORBINI SMARTCOATER MF (mai multe unități) • Tuneluri de uscare CEFLA: tuneluri cu aer cald tuneluri IR tuneluri UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) Iijdpfxezg Epuj Ahnjd • Linie de imprimare UV SORBINI T/20-3-STP (cu 3 capete de imprimare) Linia permite realizarea întregului proces tehnologic: șlefuire, desprafuire, aplicarea grundurilor și lacurilor, întărire UV, imprimare UV și finisare finală a suprafeței. Soluție ideală pentru producători de mobilier, fronturi de mobilă, panouri decorative și elemente de tâmplărie. Mașini de la producători renumiți: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Vânzare linie completă. Posibilitate de vizionare cu programare prealabilă. Specificația tehnică detaliată este disponibilă la cerere.

An de fabricație: 2024, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, ## Echipamente incluse ### 1 Presă hidraulică pentru balotat Disan * Model: DKPM 120-2024 * Capacitate: 120 de tone * Stare: Funcțională și complet operațională ### 1 Tocător hidraulic Disan * Model: DPM 2024 * Capacitate / Tip: 1600 * Stare: Funcțional și complet operațional ### 1 Transportor de sortare * Producător: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 15 m ### 3 Transportoare industriale * Producător: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Oțel și cauciuc * Lungimi: Între 12 și 22 m ### 4 Benzi transportoare cu nervuri * Producător: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 6 m fiecare ### 1 Mașină pentru deschiderea baloturilor * Producător: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Oțel ### 1 Mașină de mărunțire a plasticului Iijdpfxezl Rdne Ahnsd * Tip: 80 * Stare: Funcțională și complet operațională

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: iluminat, Cerințele pentru instalațiile moderne de vopsire și camerele de uscare au crescut semnificativ. Noi sisteme de vopsea, precum lacurile pe bază de apă (Hydrolacke), rășinile poliuretanice și vopselele epoxidice, necesită soluții de sistem avansate. Transportul pieselor joacă un rol esențial. Inginerii noștri vă oferă consultanță personalizată. Fie că este vorba de separare uscată sau umedă a aburului de vopsea, umidificare sau uscare a aerului – oferim soluții pentru orice necesitate. Componentele unei instalații moderne de vopsire: Cabină de vopsit: Elementul central al instalației, dotat cu sisteme avansate de filtrare a aerului și ventilație pentru o vopsire fără praf. 🎨 Tratarea aerului: Asigură un climat constant al aerului în cabina de pulverizare prin furnizarea de aer filtrat. 🌬️ Sistem de evacuare: Îndepărtează suprasprăiul și compușii organici volatili (COV) pentru menținerea calității aerului. 🌿 Cuptor de uscare și polimerizare: După aplicarea vopselei, piesele sunt introduse în cuptor pentru a obține o suprafață durabilă și de înaltă calitate. 🔥 Sistem de transport: Sistemul de transport automatizat mută eficient piesele de la zona de pulverizare la cuptor. 🚜 Panou de comandă: Centrul de control al instalației, de unde se reglează temperatura și viteza benzii transportoare. ⚙️ Iluminat: Iluminat LED eficient energetic, care oferă vizibilitate optimă și economisește energie electrică. 💡 De ce să alegeți instalațiile noastre de vopsire: Calitate: Instalațiile noastre sunt atent proiectate și garantează eficiență și performanțe maxime. 🎯 Siguranța pe primul loc: Sisteme eficiente de extracție a aerului, echipamente de prevenire a incendiilor și materiale ignifuge asigură un mediu de lucru sigur. 🛡️ Personalizare: Oferim soluții adaptate cerințelor dumneavoastră specifice. 🛠️ Ușor de întreținut: Cabinele noastre sunt concepute pentru întreținere facilă, cu materiale durabile și ușor de curățat. 🔧 Suport excelent: Asistență tehnică pentru instalare și întreținere, pentru ca instalația dumneavoastră să funcționeze mereu în condiții optime. 🧰 Responsabilitate față de mediu: Sisteme eficiente energetic și tehnologii ecologice pentru tratamente de suprafață curate și sustenabile. 🌍 Soluții complete pentru instalații de vopsire: Sisteme de transport: Sisteme automate de transport pentru hale de vopsire și sablare, cu intersecții și macaze pentru componente de până la 2000 kg. 🚛 Schimbare rapidă a filtrelor: Instalații de vopsire cu extracție la nivelul plafonului și elemente filtrante ușor de înlocuit. 🧹 Modalități de încălzire și uscare: Soluții variate de uscare: încălzire cu ulei sau gaz, recuperare de căldură și filtre cu cărbune activ pentru valori ridicate ale solvenților. 🌡️ Sistem integrat de alimentare cu vopsea: Pompe airless pentru alimentarea întregii cabine de vopsire cu vopsea. 🎨 Soluțiile noastre complete oferă tot ce aveți nevoie pentru o vopsire eficientă și sigură. Consultați-vă cu experții noștri pentru a optimiza propria instalație de vopsire! Isdpjun R Ufsfx Ahnoid

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A1407003, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: cabină, De vânzare: Linie completă de finisare a suprafețelor Venjakob Isdpfoxm Twtex Ahnjid Oferim o linie completă și automatizată de finisare a suprafețelor Venjakob, concepută pentru acoperirea, șlefuirea și uscarea eficientă a pieselor plate. Această linie este ideală pentru aplicații industriale care necesită tratarea uniformă și de înaltă calitate a suprafețelor (ex: mobilier, uși, panouri). Linia Venjakob este compusă din: Module VEN TRANS BELT: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 Module VEN SAND BRUSH: 0200 / 0900 Module VEN SPRAY COMFORT: 0400 / 1100 Module VEN DRY AIR JET: 0700 / 1400 Date tehnice disponibile în documentație.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de vopsire electrostatică Romer de vânzare. Echipamentul este fabricat în 2022, foarte puțin utilizat. S-a folosit pentru vopsirea ușilor blindate. Linia de vopsire electrostatică este compusă din: 1. Cuptor (uși pe ambele părți, 5 șine de vopsire) Model: Romer SW Dimensiuni interioare: 3000 x 1500 x 2200 mm Cuptorul nu are arzător de încălzire, a fost folosit cu gaz. La nevoie, se poate monta arzător pe gaz sau electric. 2. Paretă captare particule Romer Model: Romer KPO-3ZN 3. Sistem de transport Dimensiuni totale: lungime 5900 mm x lățime 14000 mm, 2 cărucioare cu câte 5 șine fiecare. Iiodpfjyzw Hwex Ahned 4. Traverse cu roți (20 buc.) În prezent, linia este demontată și pregătită pentru transport.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Iedpfx Aozgtpvohnsid Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 4.047 h, număr mașină/vehicul: LC589, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru ambalaje cartonate aseptice în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Se bazează pe componente dovedite Tetra Pak și oferă o soluție compactă, fiabilă pentru ambalare industrială de înaltă calitate și producție de băuturi. Configurația liniei integrează funcțiile de umplere, aplicare capace și ambalare cu manipulare lină a recipientelor pentru funcționare stabilă și rezultate constante. Viteză de producție: 7.500 bucăți/oră Format: Prisma 0,33L (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (umplere) + TCA45 (aplicare capace) + TCBP70 (ambalare) Model umplere: TBA19 Model aplicare capace: TCA45 Model ambalator: TCBP70 Mod operare: Linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu durată extinsă de valabilitate Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de inginerie Tetra Pak cu automatizare integrată, susținând funcționarea aseptică stabilă. Controlerele centralizate coordonează modulele de umplere, aplicare capace și ambalare pentru debit sincronizat, timpi preciși și timpi de nefuncționare reduși. Setările bazate pe rețete asigură o configurare uniformă pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI intuitive facilitează monitorizarea, diagnosticarea și ajustările rapide în producție. Posibilități de integrare în linii de producție Iiodpfxszfzinj Ahned Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complet de producție, susținând conexiuni upstream și downstream precum manipularea alimentării, livrarea de cutii și paletizarea la capăt de linie. Formatul Prisma 0,33L este standard în configurație, asigurând manipulare fiabilă a formatului și conversie eficientă în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfețele pe module ajută la menținerea unui flux continuu și performanță echilibrată a liniei în aplicații industriale de ambalare second-hand. Stare mașină și istoric întreținere Linia second-hand este oferită funcțională și pregătită de utilizare, cu identificare a modelului original pe unitate. Designul ușor de întreținut Tetra Pak susține mentenanța de rutină, cu acces la componentele de uzură și piesele critice aseptice pentru inspecție și înlocuire, conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia se potrivește instalațiilor care doresc să extindă sau să standardizeze producția de băuturi aseptice fără întârzieri semnificative la punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul permite manipulare controlată de la umplere la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 asigură umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 utilizează capace compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială, care garantează protecție, durabilitate și calitate superioară a produsului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Isdpfxjyvilze Ahnsid Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată