Kohler Bobina Linie cumpărați folosit (10.090)

Stare: necesită reparații (utilizat), Unitate pentru prelucrarea tablei, derulator, îndreptător, ghilotină, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Mașină second-hand Producător: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Lățime maximă tablă: 1500 mm Grosime maximă tablă: 1,5 mm Greutate totală: 9350 kg Caracteristici: - Derulator (Decoiler) - Unitate de măsurare - Îndreptător de tablă - Ghilotină Credpfovkbrqjx Akish Date electrice: Tensiune: 400 V Putere: 12 kW Frecvență: 50 Hz Curent: 35 A Observație: Afișajul panoului de comandă nu funcționează.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Credpfx Aksy Dtxnjioh Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, Dispozitiv de derulare și rulare pentru material de tip coil HMS model BA 1.5-06/80 Nr. mașină: An fabricație: 1991 Csdpfx Akshx R Etjisrh Greutate maximă coil: 8.000 kg Diametru exterior maxim coil: 1.600 mm (cu suport de încărcare) Diametru exterior maxim coil: 2.000 mm (fără suport de încărcare) Diametru disc suporți coil: Ø 1.700 mm Diametru interior coil, domeniu de expansiune: 460-520 mm Lățime coil, lățime nominală: max. 630 mm Lățime bacuri de dilatare: 750 mm Înălțime ax derulator față de placa de bază: 1.500 mm - Acționare ax derulator prin motor hidraulic cu reductor și roată dințată - Frână pneumatică de inerție pe ax derulator TWINFLEX - Frână de lucru hidraulică - Frână de stopare hidraulică - Expansiune hidraulică centrală a axului derulator prin sistem cu cale glisantă - Braț de presare hidraulic cu rolă dublă oscilantă acționată hidraulic - Suport de încărcare coil cu forță de ridicare 12 tone și cursă 300 mm - Derulator pe șasiu suprateran cu acționare transversală motorizată - Unitate hidraulică separată (a fost folosită și pentru alte funcții la o linie de benzi metalice) - Fără dulap electric de comandă (există un dulap electric ce a alimentat întreaga linie de benzi) Dimensiuni transport (L x l x H): 3.500 x 1.900 x 2.500 mm Greutate proprie: aprox. 5 tone Stare bună – din punct de vedere electric, nefuncțională

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul exterior al bobinei: 1.500 mm, diametrul interior al bobinei: 508 mm, înălțimea produsului (max.): 200 mm, lungime alimentare axa X: 1.520 mm, lungime avans axa Y: 3.020 mm, lungime de avans axa Z: 80 mm, durata garanției: 24 luni, înălțime totală: 2.380 mm, lungime totală: 8.900 mm, lățime totală: 2.300 mm, capacitate de încărcare: 1.300 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, tensiune de intrare: 380 V, greutate totală: 180 kg, precizia de repetare: 0,02 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 15.000 kg, Dotări: unitate de răcire, Seria GS-J dispune de diferite dimensiuni ale mesei de lucru, cum ar fi 3015, 4015, 4020, 6015, pentru a satisface diverse cerințe de prelucrare. Potrivită pentru procesarea în serie a tablelor subțiri cu cerințe ridicate de planeitate, cu grosimi de 0,6-3,0 mm. Parametri mașină de decoilat: Greutate maximă rolă (kg): 15000 Lățime rolă (mm): 200～1524 Diametru exterior rolă (mm): Φ800～Φ1500 Diametru interior rolă (mm): Φ508mm~Φ610mm (cu pad din fontă) Grosime rolă: (mm) 0,6-2,0 mm (oțel inoxidabil) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (oțel carbon) ≤1524 mm Lungime avans (mm): 0～cursă maximă a echipamentului Viteză de derulare (m/min): 0～15 Viteză de deplasare (mm/s): 0-8 Viteză de ridicare (mm/s): 3,0 Cursă de ridicare (mm): 350 Planeitate la nivelare (mm/㎡): ≤±3 Înălțime linie fixă alimentare (mm): 870 Precizie dimensionare (mm/m): direcție lungime ≤±0,2 Direcție diagonală: ≤±0,8 Crodpfxov Awgus Akieh Revoluționează-ți procesarea rulourilor cu o singură mașină, cinci funcții! Decoilet, nivelare, alimentare, tăiere și ștanțare – toate integrate într-un sistem automatizat pentru eficiență maximă. Inteligentă, flexibilă și versatilă - Tăiere facilă a pieselor cu forme speciale, adaptabilă la nevoi diverse de producție - Opțional: control prin ecran tactil cu sisteme de tăiere internaționale de top - Cablu de tracțiune de înaltă calitate – rezistent, flexibil și cu protecție la interferențe

An de fabricație: 1989, stare: folosit, Lățime tablă: 100 mm Diametru exterior coil: 800 mm Capacitate portantă: 150 kg Viteză: 0 - 60 m/min Necesar total de putere: 2 kW Greutate utilaj: aprox. t Dimensiuni de gabarit: aprox. 2,89 x 1,38 x 1,4 m Capacitate portantă: 2 x 150 kg Lățime bandă: 100 mm Interval expandare: min. 170 max. 540 mm - Instalație de rebobinare cu 3 decojlatoare individuale, model 150.2: - Lățime rolă: 140 mm - Expandare: expandare cu bolț, manuală - Diametru exterior rolă: 800 mm Crsdpfxob U Hwwo Akijh - Frână: frână pe disc pneumatică - Deplasare laterală: manuală, prin ax filetat Bobinator, model 150.1: - Frână: frână de motor - Deplasare laterală: manuală, prin ax filetat

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat Codpfx Aeyy Ru Ejkisrh DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 001-549, DETALII TEHNICE Crodpfx Aez Agxiekijh Folie stretch Înălțimea maximă a foliei: 500 mm Diametrul maxim al rolei: 250 mm Diametrul miezului: 76 mm Grosimea foliei: 10–35 µm Folie de acoperire Diametrul maxim al rolei: 250 mm Diametrul miezului: 76 mm Grosimea foliei: 15–90 µm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o linie tehnologică completă și modernă pentru producția și prelucrarea statorilor motoarelor electrice, fabricată de compania renumită NIDE Group (anul fabricației: ianuarie 2017). Mașinile sunt complet automatizate (control CNC/PLC) și au constituit un flux de producție coerent în fabrică. Echipamentul are certificare CE. Linia completă include 5 stații de prelucrare: Mașină de bobinare (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mașină de inserare a bobinelor (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Presă de formare intermediară (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Mașină de împletire bilaterală a capetelor (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (cu o masă rotativă integrată în proces). Presă de formare finală (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (cu propriul sistem hidraulic). Csdpfxszuukqs Akiorh Împreună cu un set bogat de echipamente! Împreună cu mașinile, vindem și lăzile originale pline cu scule: mandrine, capete de formare și matrițe, care permit reconfigurarea rapidă a mașinilor pentru producție (se pot vedea în fotografii). Linia este pregătită pentru încărcare din depozitul din Ostrzeszów. Vă invităm să ne contactați.

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 004/2017, Linia (automat multifuncțional) este destinată îndreptării și tăierii automate a benzilor și fâșiilor de tablă plată și metalică, transformându-le în foi de dimensiuni variate, având în același timp un sistem de stivuire. Aparatul a fost fabricat în Polonia în 2017. Parametrii principali tehnici și de funcționare ai liniei: 1. Dimensiunile externe ale întregii linii: lungimea întregii linii – 1230 cm, înălțimea maximă – 180/260 cm, lățimea maximă – 320 cm, 2. Lungime/lățime/înălțime: masă de descărcare – 400 cm, 130 cm, 87 cm; masă de alimentare – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentare: electrică, 3 x 400V/50Hz 4. Parametrii tablei plate – grosime 0,5 mm – 2,0 mm / lățime – max. 1500 mm, parametrii tablei perforate – grosime până la 3 mm, lățime – max. 1500 mm. 5. Viteza de derulare, îndreptare și tăiere – controlată automat. 6. Sarcina maximă – 5000 kg (5T) [cărucior cu fus]. Construcția mașinii: 1. Cărucior pe șine, 2. Derulator pentru bobine de tablă – pentru bandă, fâșie, Csdpfx Asz Eafxokiorh 3. Mașină de îndreptat cu distanță reglabilă a fantei de îndreptare, 4. Foarfecă ghilotină – pentru tăierea transversală a benzii în foi, 5. Sistem de stivuire (rampă) pentru preluarea inițială a foilor de tablă, 6. Cărucior cu roți și coloane pentru împachetarea foilor de tablă, 7. Dulap de comandă – sisteme electrice și electronice integrate, alimentate, programate și controlate. 8. Panou de control mobil cu ecran tactil. 9. Dispozitive de siguranță – apărătoare, întrerupătoare de urgență, circuit cu cablu și întrerupător de limită, culori distincte. Construcția mașinilor care fac parte din linie se bazează pe o structură monolitică, compactă, cu cadru și masă, realizată din profile de oțel, unghiuri, profile închise, plăci, elemente de ranforsare și înveliș din tablă. Asamblarea se face prin sudură longitudinală, frontală și în V, precum și prin conexiuni demontabile, cu șuruburi. Mașina a fost folosită foarte puțin (câteva zeci de ore de lucru) din cauza unei schimbări în conceptul de producție. Stare impecabilă. Prețul menționat este prețul net.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 64.000 h, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, greutate totală: 2.500 kg, tip combustibil: gaz, producător de motoare: MAN, Köhler & Ziegler MAN GAS Centrală electrică cu cogenerare (BHKW) 54 kW - Generator Leroy Somer Oferim centrală electrică cu cogenerare pe gaz (BHKW) ⭐︎ Stare: BHKW este folosită, în stare bună. ⭐︎ Condition: good (used) Complet funcțională și bine întreținută! Demontată de curând! Crodpfx Akjy Rz N Ueioh Motorul MAN E0834 E302 este un motor aspirat pe gaz metan, staționar, utilizat în principal în centralele electrice cu cogenerare (BHKW) pentru generarea combinată de energie electrică și termică. Motorul pe gaz în patru timpi, tip Otto, se remarcă prin construcția sa compactă, cu patru cilindri în linie. Producător: Köhler & Ziegler, Germania Motor: - Producător: MAN - Tip motor: MAN E0834 E302 - Configurație: 4 cilindri în linie, răcire cu apă - 4,6 litri - 1500 rpm Generator: - Producător: Leroy Somer (Germania) - Putere: 90 kW - 3 faze, 400V - 50 Hz - Ore de funcționare: aprox. 64.000 ore Dimensiuni: L: 3100 mm x l: 1000 mm x H: 2000 mm Greutate: aprox. 2500 kg Stare: - Folosit - Bun Generatorul a fost utilizat într-o clădire cu acces public. Întreținere regulată efectuată. ⭐︎ Alte date tehnice: Vezi fotografiile. Se livrează conform fotografiilor. Vizionarea înainte de achiziție este posibilă și recomandată. Toate articolele noastre sunt demontate, curățate și verificate vizual pentru deteriorări de către personalul calificat al companiei noastre înainte de vânzare. Toate datele/referințele relevante asupra articolului le găsiți în descriere și fotografii. Informațiile sunt oferite cu bună credință; produsul se vinde conform descrierii și inspecției. Cumpărători internaționali bineveniți. Vă rugăm să solicitați costul de transport pentru Europa și alte destinații. #2. Depozit Raft 44-1-8 Conținut livrare: - Centrală electrică cu cogenerare pe gaz MAN 54 kW - Cu dulap electric de comandă Transport: - Transport disponibil pe întreg teritoriul Germaniei, contracost - Pentru o ofertă exactă de transport, vă rugăm să trimiteți un mesaj cu codul poștal

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Nr. comandă: Lg 35626 Linie de bandă KOHLER 30.400/9 - 2000.2H folosit Anul de fabricație: 2003 Nr. mașină: 70330 Direcția de lucru: de la stânga la dreapta Partea de încărcare: în spate Compus din: Dispozitiv dublu de derulare 2000.2H Capacitate de încărcare: max. 2.000 kg/parte Lățimea benzii: 85 până la 400 mm (la utilizarea brațului presor) Distanța de extindere: 360 – 420 mm Diametrul exterior: max. 1.800 mm Extindere: hidraulică/sistem cu pană glisantă + Sistem automat de retensionare Antrenare: 2 x motor hidraulic + antrenare auxiliară pentru introducerea și derularea benzii Frânare: frână cu disc/memorie pe arc Reglare în funcție de diametrul bobinei Deplasare laterală: motorizată Cursa de deplasare: aprox. 200 mm Șasiu de bază: structură tip cadru Rotire: motorizată 180°, blocare pneumatică, pană acționată Contrapiesa: poate fi montată manual, cu închidere rapidă, cu structură deschisă Încărcarea bobinei: cu ajutorul unei frânghii sau a unei chingi Extindere: Extinderea se realizează hidraulic prin intermediul sistemului cu pană glisantă. Dispozitivul este, de asemenea, echipat cu un sistem automat de retensionare, astfel încât presiunea de tensionare să fie menținută timp de mai multe zile. Contrapiesa: Contrapiesa este realizată ca o structură inelară și poate fi montată manual. Două pârghii eficiente de fixare rapidă asigură o fixare sigură. Structura ușoară, realizată din profile tubulare pătrate, cu structură deschisă, are o greutate totală de aprox. 15 kg la un diametru exterior de 1600 mm. Reglare automată a frânei/în funcție de diametrul bobinei O supapă proporțională asigură o reglare a frânei în funcție de diametru. În faza de accelerare și decelerare, acțiunea de frânare este reglată automat printr-o supapă proporțională de reglare a presiunii corespunzător. Această tehnologie de control asigură o funcționare lină a benzii. Șasiu de bază cu deplasare laterală motorizată a dispozitivului de derulare. Crjdpozpbazofx Akieh 2 x rolă presoare, cu rotire simultană. Rola presoare este utilizată pentru introducerea benzii în dispozitivul de ghidare. De asemenea, previne deformarea bobinei la slăbirea legăturii bobinei. Rotirea rolei, care este acoperită cu material plastic, se realizează hidraulic. Presiunea de contact este reglabilă în mod continuu. Antrenarea rolei se realizează prin intermediul unui motor hidraulic. Dispozitiv de ghidare a benzii 30.400/9 Lățimea de trecere: max. 400 mm Numărul de role de ghidare: 9 bucăți Diametrul rolelor de ghidare: 30 mm Grosimea materialului de ghidare: 0,4 – 3,0 mm Ajustarea suportului rolelor: motorizată (2 puncte) Întregul sistem de susținere a rolelor de ghidare este construit pe o placă glisantă, câte una sus și jos, și poate fi deplasat manual înăuntru și în afară. Dispozitiv de măsurare: digital Afișaj de măsurare: metric Precizia de reglare: 0,01 mm Sistem de susținere a rolelor de ghidare: rulmenți cu ace Etanșare a rulmenților: inele de etanșare Duritatea rolelor de ghidare: HRc 60 Adâncimea rugozității rolelor de ghidare: 0,001 mm sau mai bună Antrenarea rolelor de ghidare: antrenare individuală Transmisie: transmisie cu diferențial Lubrifiere: lubrifiere cu grăsime a sistemului de susținere a rolelor de ghidare Lubrifiere cu ulei în circuit a arborilor cardanici Antrenare: motor trifazic cu control al frecvenței Viteză: 0 - 40 m/min Numărul de role de extragere a benzii: 2 Diametrul rolelor de extragere a benzii: 120 mm Poziționarea rolelor de extragere a benzii: pneumatică

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare stator pentru mașini electrice (2021) Proiectată pentru producerea de statori cu o înălțime între 100–210 mm și un diametru de 160 mm Include operațiuni manuale, semi-automate și complet automate Timp de ciclu: 86 s Stații și echipamente Subansamblu placă de capăt (lipire) Lipirea plăcii de capăt cu Loctite pe pachetul de table și marcare cu laser Mașină de asamblare semi-automată Grob (2021) Laser Keyence Pregătire stivă stator Pregătirea stivei de stator (încărcare) și măsurarea înălțimii 7 stive de table metalice cu înălțimea de 25 mm încărcate pe o masă rotativă Introducere izolator fante Introducere izolator de hârtie în formă de „U” Mașină de asamblare automată Grob (2021) Inserarea a 48 de izolatoare de hârtie în formă de „U” 3x Stații bobinare 3 stații pentru bobinarea sârmei de cupru, alimentare de pe butoaie Codpszc N Axefx Akijrh Mașini de asamblare automate Grob (2021) Număr maxim de fire: 15 Asamblare și tăiere tub de izolație 6 stații manuale pentru asamblarea tubului de izolație 1 stație de tăiere conectată prin conveior 2x Preformare sârmă 2 stații automate pentru preformarea sârmei Presa Kistler de 2T Asamblare separator de fază 6 stații manuale pentru asamblarea separatorului de fază între stațiile de asamblare a bobinei, conectate prin conveior 1 stație rotativă pentru rotirea suportului statorului 8x Pregătire sertizare la cald stator 8 stații manuale pentru pregătirea sertizării la cald a statorului 2x Sertizare conector la cald 2 mașini de sudură electrică cu măsurare forță și curent Mașini de sudură Lingl PZ5 (2021) 10x Pregătire formare finală 10 stații manuale pentru pregătirea formării finale a statorului Formare finală sârmă Modelarea sârmei cu presa Kistler de 2T 2x Decupare stator (Lancing) 2 mașini automate Grob pentru decupare stator (2021) Decupare pentru statori cu înălțimea de 140 mm și 210 mm Stație tăiere separator fază Mașină semi-automată Teknomatik pentru ridicare și pre-tăiere stator Deformare pachete stator și sudură laser Deformare automată, sudură laser și marcare cu laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser sudură TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Măsurare electrică End-of-Line (EOL) Stații semi-automate pentru testare la tensiune înaltă și joasă Sistem automat de testare ETL ATS 400 Tester rezistență ZAW (2023) Aplicare tub termocontractabil Stații semi-automate Prospertech pentru aplicarea tubului termocontractabil pe fire Impregnare stator cu rășină Proces automatizat de aplicare și încălzire rășină Tecnofirma Include: 1x zonă de încălzire prin inducție 1x zonă de preîncălzire 5x zone de impregnare 2x zone cu lampă infraroșu 1x zonă de gelificare 1x zonă de polimerizare Sistem integrat de stingere incendiu Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de derulare, tăiere longitudinală și bobinare a metalului în rulouri de vânzare Cedpfx Ajxlcp Nekijrh Stare: folosită, conectată — se poate vedea funcționarea în direct. Proiectată pentru derularea metalului din rulouri, tăierea precisă în fâșii mai înguste și rebobinarea acestora în rulouri mai mici. Parametri tehnici: An fabricație: 1998 Fabricată în: Polonia Lățime maximă a metalului: 1250 mm Număr de seturi de cuțite: 5 Tăiere longitudinală, oțel: min 0,4 mm / max 1,2 mm Funcție de aplicare a foliei Debitare a resturilor cu ghilotină Linia include: Decoiler 5 T Recoiler 5 T Foarfeci cu discuri multiple Segment de frânare și separare Rotator cu separator Panou de comandă Destinație: Linia este potrivită pentru pregătirea metalului în rulouri pentru prelucrare ulterioară: derulare, tăiere longitudinală precisă, bobinare în rulouri mai mici. Dacă aveți întrebări suplimentare, vă răspundem cu plăcere.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 48.000 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE PENTRU FOLII PLANE TRIPLU-STRATIFICATE, MODEL 2019, FONG KEE Lățime netă a foliei de până la 2.100 mm | 7.000 de ore de funcționare Vânzare directă de la proprietar | Poate fi văzută în funcțiune la cerere Linie de extrudare a foliei, proprietate a companiei Fong Kee, oferită spre vânzare direct de către proprietar. Linia a fost utilizată în propria noastră producție și rămâne complet asamblată în unitatea noastră din Torbalı, İzmir, Turcia. Inițial, linia a fost proiectată pentru producția de folii plane pentru aplicații în industria mobilei și oferă o varietate de materiale și opțiuni de stratificare. O demonstrație în funcțiune poate fi organizată în prealabil pentru potențialii cumpărători. PREZENTARE GENERALĂ A MAȘINII Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwan Model: TSE-90/150/150-2400 Anul de fabricație: 2019 Ore de funcționare: 7.000 ore Tip: Linie de extrudare co-extrudată, cu trei straturi, pentru folii plane Configurații ale straturilor: A/B/A sau A/B/C Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC și PP Opțiunile de materiale și configurațiile de straturi enumerate mai sus au fost confirmate prin experiența noastră de producție. SPECIFICAȚII DE PRODUCȚIE Lățime netă a foliei, după tăiere: 1.500–2.100 mm Lățimea matriței: 2.300 mm Grosimea specifică a foliei: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Producția maximă specificată: Până la 1.000 kg/h, în funcție de rășină și grosimea foliei Viteza de funcționare specificată: 3–10 m/min EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE CU MATERIAL TOPIT Trei extrudere cu ventilație: Extruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Credpfozzdnfex Akish Extruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Trei schimbătoare de sită hidraulice Trei pompe de dozare pentru material topit MAAG Instrumentație pentru măsurarea presiunii materialului topit Dynisco Bloc de alimentare cu trei straturi EDI Ultraflow I Matriță EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm CALANDRU ȘI FINISAJE DE SUPRAFAȚĂ Calandru orizontal cu trei role, cu finisaj tip oglindă Diametrele rolelor: 400 / 600 / 600 mm Lățimea suprafeței rolelor: 2.400 mm Role cu finisaj tip oglindă și placare cu crom dur Control al temperaturii rolelor pe mai multe zone Rolă de calandru suplimentară, dedicată, cu finisaj mat, inclusă În propria noastră producție, am obținut atât suprafețe cu grad optic ridicat/tip oglindă, cât și finisaje anti-reflex/mate pe această linie. ECHIPAMENTE SUCCESIVE Unitate de aplicare a foliei de protecție, cu aplicare pe ambele părți Unitate de tragere Unitate automată de tăiere tip ghilotină Unitate de transport Unitate automată de stivuire în vid Bobinator cu tambur dublu, cu control automat al tensiunii SISTEME ELECTRICE ȘI DE AUTOMATIZARE PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Ecrane tactile HMI Siemens Comfort, de 19 inch și 12 inch Variatoare de frecvență Siemens SINAMICS G120 Tablou electric principal Schneider Electric Dulapuri electrice cu sistem de climatizare INSTALARE ȘI STARE Locație: Torbalı, İzmir, Turcia Lungimea totală a liniei: Aproximativ 48 de metri Stare: Stare excelentă, utilizată, complet asamblată și păstrată în interior Stare actuală: În prezent, linia nu este în funcțiune; poate fi demonstrată în funcțiune la cerere Motivul vânzării: Reconfigurarea unității de producție Vă rugăm să consultați schema tehnică pentru aranjarea detaliată a echipamentului, dimensiunile de instalare și informațiile despre utilități. INSPECȚIE ȘI TERMENI COMERCIALI Linia completă este disponibilă pentr

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, DESCRIERE: Flux de producție complet: derulare hidraulică, alimentare ghidată, formare prin rulare, tăiere post-proces hidraulică și funcționare automată de descărcare/stivuire. Unelte specifice profilului pentru tabla de înaltă rezistență TR135-310-930. Crsdpfxezvaibe Akish Control Siemens PLC/HMI și motoare principale controlate prin frecvență Schneider. Grosime minimă: 0,75 mm, grosime maximă: 1,5 mm Lățime utilă: 930 ± 5 mm Lățime de alimentare: 1500 mm Bobină galvanizată, limita de curgere: 350 MPa Viteză de lucru: aprox. 20 m/min Stivuitor: 12 m Locația liniei de producție: Serbia

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1997, Bobinator dublu 2000.2H Capacitate de încărcare maximă: 2.000 kg/parte Lățime maximă a benzii: 400 mm Distanță de expansiune: 460 – 520 mm Diametru exterior maxim: 1.500 mm Expansiune hidraulică prin intermediul unui sistem de pene glisante + sistem automat de reajustare a tensiunii Frână cu disc Deplasare laterală Credpfx Akjztx Eioish Contrapiesă care poate fi montată manual, cu cleme rapide Role de presare pe fiecare parte, care se mișcă sincron, rolele de presare servesc la introducerea benzii.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Crsdpfx Akezhub Asijh Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, Nr. comandă: Lg 35526 Linie de bandă KOHLER 18.260/19 - 1000.2H utilizată An de fabricație: 1988 Direcția de lucru: de la stânga la dreapta Partea de încărcare: frontală Compusă din: Despăturitor dublu 1000.2H Capacitate de încărcare: max. 1.000 kg/parte Lățimea benzii: max. 260 mm Interval de expandare: 460 – 520 mm Diametrul exterior: max. aprox. 1.200 mm Mașină de îndreptat bandă 18.26019 Lățimea de trecere: max. 260 mm Csdeyb A Swepfx Akijrh Număr de role de îndreptare: 19 bucăți Diametrul rolelor de îndreptare: 18 mm Grosime material redresabil: 0,3 – 1,5 mm Putere motor: aprox. 7 kW Viteză: 0 – 40 m/min. Reglarea nicovalei: motorizată (2 puncte) Utilizat, livrare în stare actuală din stoc, disponibil imediat. La cerere, cu recondiționare. Termenul de livrare se stabilește de comun acord. Alte date urmează în curând sau la cerere. Toate informațiile sunt cele comunicate de producător și nu sunt obligatorii pentru noi. Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare intermediară.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022/02, Linie completă de producție EPS / Fabrică de producție de blocuri și panouri izolante EPS – Aproape nouă Sistem complet de producție EPS, aproape nou, de vânzare – disponibil imediat în Ungaria, Uniunea Europeană. Oferim spre vânzare un sistem complet de producție industrială pentru fabricarea de blocuri EPS și panouri izolante EPS. Linia de producție a fost utilizată doar într-o măsură foarte limitată și se află în stare excelentă. Aceasta reprezintă o oportunitate pentru un producător sau investitor consacrat de a achiziționa o unitate completă de producție EPS la un cost de investiție semnificativ mai mic decât un sistem nou comparabil, fără timpul lung de livrare și punere în funcțiune asociat cu o fabrică nouă. Două opțiuni de achiziție: 1. Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial Preț: 859.000 EUR + TVA Sistemul complet de producție este oferit împreună cu amplasamentul industrial și infrastructura incluse în vânzare. 2. Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere Preț: 769.000 EUR + TVA Utilajele și echipamentele complete de producție pot fi, de asemenea, achiziționate separat și relocate în propria unitate de producție a cumpărătorului. Stare și disponibilitate Echipamentul este aproape nou și a fost utilizat doar într-o măsură foarte limitată. Unitatea completă de producție este disponibilă imediat și poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă. Documentația tehnică și informații suplimentare sunt disponibile pentru potențialii cumpărători serioși. Avantaje cheie: Sistem complet de producție industrială EPS Producție de blocuri EPS Producție de panouri izolante EPS Stare aproape nouă Utilizare foarte limitată Disponibilitate imediată Crsdpsz Alpmsfx Akijh Situat în Ungaria, Uniunea Europeană Investiție semnificativ mai mică decât o fabrică nouă comparabilă Fără timp lung de livrare Disponibil cu sau fără amplasamentul industrial Documentație tehnică disponibilă Posibilitate de inspecție cu programare prealabilă Predarea tehnică și asistența pot fi discutate individual Asistență pentru demontare, pregătirea pentru transport, instalare și punere în funcțiune, care poate fi convenită separat Comparație de investiții Valoarea estimată de înlocuire a unui sistem de producție nou comparabil este de aproximativ 1,25–1,35 milioane EUR + TVA, în funcție de configurație. Preț de vânzare: Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial: 859.000 EUR + TVA Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere: 769.000 EUR + TVA Doar solicitări serioase. O listă detaliată a echipamentelor, specificații tehnice, fotografii, videoclipuri și documentație suplimentară pot fi furnizate potențialilor cumpărători. Unitatea de producție poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Linie de producție pentru tăierea longitudinală și tăierea la lungime a bobinelor, destinată prelucrării tablei metalice. Linia automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime este proiectată pentru tăierea longitudinală și tăierea transversală a bobinelor de tablă metalică, transformându-le în benzi și table cu lungimi programabile. Linia de producție combină mai multe operațiuni într-un sistem compact: Alimentarea bobinei Tăiere longitudinală Nivelare de precizie Măsurarea lungimii cu servomotor Tăiere la lungime Transportul tablei finisate Stivuire automată Aparatul este potrivit pentru prelucrarea oțelului galvanizat, oțelului vopsit și a altor materiale de tablă acoperite, utilizate în producția de sisteme HVAC, acoperișuri, sisteme de fațadă, profilare și prelucrarea generală a tablei metalice. Caracteristici principale Producție combinată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Funcționare complet automată Sistem de tăiere hidraulic Nivelare precisă a tablei Măsurarea lungimii controlată de servomotor Producție controlată de PLC Interfață operator cu ecran tactil Precizie ridicată a producției Configurație compactă a aparatului Construcție industrială fiabilă Prelucrarea materialelor Materialele potrivite includ: Oțel galvanizat (GI) Oțel galvanizat vopsit (PPGI) Tablă de oțel acoperită Secțiunea de tăiere este echipată cu scule călite, proiectate pentru o producție precisă a benzilor. Sistemul de tăiere asigură lățimi precise ale benzilor, cu o calitate stabilă a tăierii în timpul producției continue. Linia de producție este echipată cu un sistem automat hidraulic de tăiere la lungime. Toleranța tipică la tăiere: ±2,5 mm pentru lungimi de tablă de până la 5000 mm ±3,0 mm pentru lungimi de tablă între 5000 și 10000 mm Sistem de antrenare Sistemul de profilare și alimentare este alimentat de: Motor principal: 4 kW Unitate hidraulică: 3 kW Transmisie: Lanț Cutie de viteze industrială Transmisie mecanică robustă Sistem de control Specificații tehnice Parametru Specificație Tipul aparatului Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Material GI / PPGI Lățimea maximă a bobinei 1000-1250 mm Grosimea materialului 0,25–0,1 mm Lățimea minimă de tăiere 60 mm Diametrul arborelui robust de 120 mm Numărul maxim de cuțite de tăiere 5 Viteza de producție 10–15 m/min Codpozrwhmjfx Akiorh Motor principal 4 kW Putere hidraulică 3 kW Precizia tăierii ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipul tăierii Tăiere hidraulică la lungime Transmisie Lanț Structura aparatului Cadru de perete + structură de tăiere cu coloană Dimensiunile aparatului Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentare electrică 380 V / 50 Hz / 3 faze Linia de producție este potrivită pentru fabricarea: Elemente prefabricate pentru canale HVAC Componente de ventilație Table pentru acoperișuri Panouri pentru placarea pereților Elemente prefabricate pentru profilare Piese din tablă Elemente prefabricate pentru tăiere cu laser Elemente prefabricate pentru presare Panouri pentru dulapuri electrice Produse industriale din tablă Avantaje Tăiere longitudinală și tăiere la lungime într-o singură linie de producție Amprentă compactă a aparatului Precizie ridicată a prelucrării Cerințe reduse de întreținere Schimbare rapidă a producției Stivuire automată a tablei Productivitate ridicată Tăiere hidraulică fiabilă Nivelare de precizie Potrivită pentru producția industrială continuă Echipament standard În func

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linia de producție țevi API 355mm x 14mm (A3801) este destinată fabricării de țevi pentru industria petrolieră, fiind o soluție ideală pentru dezvoltarea companiei dumneavoastră. Laminoarul API (fabricat în China), mașina de formare este produsă în Japonia. Diametru exterior: 114–355mm Grosime perete: 4–14,3mm Clasa oțelului: N80 Lungime țevi: 6–15m Standard: API 5CT N80 Componență ofertă: – linie de fâșiere (slitting line); – laminoar pentru țevi (tube mill); – două mașini de fațetat capete; – două prese hidraulice de testare; – 1 mașină de îndreptat țevi; Role incluse (pentru OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm). Mașina a fost fabricată în 2006, oprită din funcțiune în 2016. Include aparat de anilare a sudurii și sudor HF folosit, marcă Thermatool. Fâșietor folosit, marcă chineză. Grosime: 4–14mm, N80, Q235, oțel laminat la cald. Lățime max. bandă: 1600–1700mm. Nivelator 2+5 cu motor DC de 55kw Fâșietor cu motor DC de 160kw Componență linie de fâșiere: – cărucior pentru bobine; – decoletor (cu 4 coloane); – rolă de reținere; – masă de decojire; – nivelator 2+5; – ghilotină; – transportor și buclă de acumulare; – dispozitiv de ghidare; – fâșietor; – unitate de tensionare; – recoiler cu braț de susținere; – cărucior pentru bobine; Crjdpfx Akjv Hcwtoioh – aproximativ 12 cuțite de fâșiere incluse; – dulap electric, sistem hidraulic. Fâșietorul este destinat pentru laminoarul de țevi.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru plăci izolante din NBR și PVC, destinată extrudării cauciucului / disponibilă imediat Linia de producție este în stare excelentă, având un număr redus de ore de funcționare și este disponibilă imediat. Componentele liniei de producție: 1. Extruder cu vacuum rece Zhejiang Baina 150 20D, capacitate 1000 kg/h (standard) Credsy Exrpspfx Akish 2. Duza conică Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatică) 3. Cuptor de uscare cu infraroșu Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm - 2300 mm) 10. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de răcire Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 straturi, fiecare a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere longitudinală și transversală PCM (2000 mm) 14. Răcitor cu lichid AC-15AD cu rezervor de apă de 285 litri Dacă sunteți interesați, vă putem trimite cu plăcere o descriere detaliată și datele relevante.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle Cjdpfez Daatjx Akijrh 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, diametrul rolei: 830 mm, Este posibilă efectuarea de inspecții sub tensiune în Lituania! Linie de aplicare automată a muchiilor cu următoarele mașini: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (anul de fabricație 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (anul de fabricație 2016) Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (anul de fabricație 2013) Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (anul de fabricație 2016) DETALII TEHNICE Mașini de aplicare a muchiilor HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ și PROFI KAL370/8/A3/WZ Lățimea piesei fără muchie, la o grosime a piesei de 12–22 mm: min. 60 mm (în funcție de lungimea piesei) Lățimea piesei fără muchie, la o grosime a piesei de 23–60 mm: min. 100 mm (în funcție de lungimea piesei) Depășire piesa: 30 mm Cedpfxjz A Tx Tj Akiorh Grosimea piesei: 12–60 mm Înălțimea muchiei: max. grosimea piesei + 4 mm Înălțimea materialului de muchie (pe rolă): 0,3–3 mm Înălțimea materialului de muchie PVC: max. 135 mm Înălțimea materialului de muchie furnir: max. 100 mm Diametrul rolei: max. 830 mm Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diametrul rolei: 54 mm Distanța dintre role: aprox. 60 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: 120–3.000 mm Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diametrul rolei: 64 mm Distanța dintre role: 110 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: min. 240 mm Grosimea plăcii: 8–60 mm Greutatea plăcii: max. 80 kg DOTĂRI Unitate de frezare și tăiere cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unitate de lipire A3, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unități de prelucrare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unitate de finisare FA11, pe HOMAG PROFI KAL330 Unitate de finisare FA21, pe HOMAG PROFI KAL370 Partea fixă a ghidajului, în partea stângă a mesei de alimentare Role de transport pe masa de alimentare Bandă transportoare laterală pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție transversal controlat electropneumatic, pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție la intrare, reglabil manual, cu ajutorul unui contor Set pentru piese mici Masă cu pernă de aer integrată Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, la intrarea și ieșirea sistemului de transfer – transportor transversal Bandă de role la intrare, cu bandă transportoare și transport transversal Bandă transportoare transversală controlată, la intrare Bandă de role la ieșire Bandă transportoare transversală controlată, la ieșire Dispozitiv de protecție al ghidajului controlat electropneumatic Bandă transportoare laterală Depășire a plăcii reglabilă manual

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Crjdpfx Aoxhf R Iokieh Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.