Kiberys Kbcut Hd Mill cumpărați folosit (11.526)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere cu plasmă a tablei, combinată cu găurire și filetare Sistem de tăiere tip portal heavy-duty combinat pentru aplicații de găurire, tăiere cu plasmă și tăiere oxi-gaz. Antrenare pe ambele laturi, sistem de poziționare precis cu cremalieră și pinion pe 3 axe liniare și zero joc pe axele de rotație ale capului de tăiere. Construcție ranforsată a podului și a sistemelor de antrenare pentru a suporta sarcina mare din timpul operațiunilor de găurire. Angrenaje de precizie cu joc redus împreună cu un sistem de ghidare pe șină extrem de rigid și precis asigură o mișcare lină și o calitate excelentă a tăierii în colțuri și găuri mici. Kdjdpoh I Eitsfx Akvou Cursă transversală (axa Y) – la cerere Cursă longitudinală (axa X) – la cerere Cursă verticală (axa Z) – 500 mm CARACTERISTICI PRINCIPALE: ▪ Tehnologie complet automată pentru creare și execuție program ▪ Programare bazată pe desen 2D al piesei ▪ Operațiuni de găurire/filetare atribuite unui singur orificiu sau mai multor orificii cu același diametru ▪ Dispunere automată a pieselor și mișcări rapide între orificii și piese, cu diferite strategii ▪ Schimbare automată a sculei, complet programabilă, nu necesită intervenția operatorului ▪ O singură poziție zero de referință pentru întregul proces de găurire și tăiere cu plasmă într-un singur program. Ca la procesul obișnuit de tăiere a tablei, nu sunt necesare setări sau proceduri speciale din partea operatorului ▪ Măsurare automată a distanței dintre vârful burghiului și material. Nu este necesară măsurarea de către operator ▪ Control automat pornire-oprire răcire sculă ▪ Control mișcare cap de găurire pentru spargerea așchiilor cu parametri programați ▪ Control automat al capului de program ▪ Capul de găurire se retrage automat în poziție de siguranță după finalizarea operației ▪ Capul de plasmă se deplasează automat în poziția de pornire a tăierii, caută tabla și începe tăierea ▪ Capul de plasmă se retrage automat în poziție de siguranță după finalizarea tăierii cu plasmă ▲ CAP DE GĂURIRE până la 29kW Diametru maxim sculă găurire 40mm ▲ ECHIPAMENT TĂIERE CU PLASMĂ HYPERTHERM — la cerere ▲ INSTALARE ȘI INSTRUIRE INCLUSE Perioadă aproximativă instalare și instruire — 15 zile

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Sistemul este capabil de tăiere și marcare cu arc plasmatic a formelor pătrate, dreptunghiulare, tip L, U, H, precum și rotunde. Lungimea și dimensiunile profilelor sunt personalizate conform cerințelor aplicației. Sistemul poate efectua tăieri perpendiculare și în coș (bevel) pe toate cele 4 fețe ale profilului. De asemenea, poate realiza orice tip de tăiere permisă de geometria tortei: despicare profil, decupaje, separări, găuri, deschideri, teșituri etc. Repetabilitatea poziționării este de +/- 0,2 mm. Precizia poziționării este de +/-0,3 mm. Sistemul poate funcționa atât în mod program automatizat, cât și în mod manual, cu selecție individuală a programului pentru piese de același tip și dimensiune de profil. Exista un program dedicat pentru măsurarea lungimii și lățimii profilului. Robotul din celula de copiere este KIBERYS KBCUT FHD6, cu o cinematică dedicată, proiectată special pentru tăierea pe 4 fețe a profilelor. Programele sistemului integrate pentru mișcare fără coliziuni în jurul piesei fac programarea simplă. ▲ AVANTAJE ▪ Alimentare și poziționare automată a semifabricatului prin manipulatori acționați servo ▪ Tăiere robotică pe 4 fețe ▪ Profiluri pătrate, dreptunghiulare, L, U, H ▪ Lungime maximă a profilelor conform cerințelor ▪ Senzori pentru determinarea dimensiunilor profilului ▪ Preluare automată a pieselor finite cu transportoare de evacuare pentru piese mici și mari Ksdpfx Aksu Tqcxovsdu ▪ Software pentru optimizarea automată (nesting) din modele 3D ale pieselor ▪ Capacitate de tăiere bevel (în coș) de orice tip ▪ Biblioteci prestabilite pentru setările procesului de tăiere plasmatică ▪ Funcții inițiale de detectare a distanței torta–profil și control adaptiv al înălțimii pe toate cele 4 planuri ▲ ECHIPAMENT DE TĂIERE PLASMĂ HYPERTHERM XPR170 ▲ INSTALARE ȘI INSTRUIRE INCLUSE Durata estimată de instalare și instruire: 15 zile

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, În stare de funcționare: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Kdodpsy Iyw Ssfx Akvsu

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linia de producție țevi API 355mm x 14mm (A3801) este destinată fabricării de țevi pentru industria petrolieră, fiind o soluție ideală pentru dezvoltarea companiei dumneavoastră. Laminoarul API (fabricat în China), mașina de formare este produsă în Japonia. Diametru exterior: 114–355mm Grosime perete: 4–14,3mm Clasa oțelului: N80 Lungime țevi: 6–15m Standard: API 5CT N80 Componență ofertă: – linie de fâșiere (slitting line); – laminoar pentru țevi (tube mill); – două mașini de fațetat capete; – două prese hidraulice de testare; – 1 mașină de îndreptat țevi; Role incluse (pentru OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm). Kdjdpfxsv Hcwte Akvsu Mașina a fost fabricată în 2006, oprită din funcțiune în 2016. Include aparat de anilare a sudurii și sudor HF folosit, marcă Thermatool. Fâșietor folosit, marcă chineză. Grosime: 4–14mm, N80, Q235, oțel laminat la cald. Lățime max. bandă: 1600–1700mm. Nivelator 2+5 cu motor DC de 55kw Fâșietor cu motor DC de 160kw Componență linie de fâșiere: – cărucior pentru bobine; – decoletor (cu 4 coloane); – rolă de reținere; – masă de decojire; – nivelator 2+5; – ghilotină; – transportor și buclă de acumulare; – dispozitiv de ghidare; – fâșietor; – unitate de tensionare; – recoiler cu braț de susținere; – cărucior pentru bobine; – aproximativ 12 cuțite de fâșiere incluse; – dulap electric, sistem hidraulic. Fâșietorul este destinat pentru laminoarul de țevi.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Sistem robotic portal pentru tăierea tablelor și profilelor metalice Sistemul robotic portal 3D pentru tăiere cu plasmă și oxigaz este echipat cu acționare bilaterală, sistem de poziționare precisă prin cremalieră și pinioane pe cele 3 axe liniare, asigurând viteză excepțională și dinamică ridicată. Eliminarea jocului pe cele 3 axe de rotație permite prelucrarea profilelor și a tuburilor rotunde pe 4 fețe. Cutii de viteze de precizie, cu joc minim, angajarea dinamică a motoarelor în cremalieră și sistemul rigid de ghidare asigură mișcare uniformă și calitate excelentă de tăiere în colțuri și găuri mici. Sistemul portal dispune de traversă în consolă, ceea ce permite tăierea profilelor într-o cabină special concepută pentru acest scop. Cursă transversală (axa Y) -- la cerere Cursă longitudinală (axa X) -- la cerere Cursă verticală (axa Z) -- 1500 mm Tipuri de grinzi și profile: T, L, H, U, țeavă dreptunghiulară, țeavă rotundă Dimensiuni maxime grinzi: Lățime până la 1200 mm Țevi dreptunghiulare: Secțiune până la 600x600 mm CARACTERISTICI PRINCIPALE ▪ Construcție metalică stabilă cu ghidaje liniare de precizie și servomotoare cu cremalieră și pinioane pe toate axele; ▪ Dinamică ridicată pe axele X, Y și Z: viteză de până la 30 m/min și accelerație până la 3 m/s²; ▪ Control 3D pe șapte axe, care permite un nivel superior de programare CNC; Kjdpoh I Nw Dofx Akvjdu ▪ Utilizare maximă a resurselor utilajului datorită conceptului de prelucrare combinată foaie/profil – posibilitate de încărcare 100% la alternarea între tăieri de table și profile, fără timpi morți pentru încărcare/descărcare piese sau semifabricate ▲ ECHIPAMENTE TĂIERE PLASMĂ HYPERTHERM -- la cerere ▲ INSTALARE ȘI INSTRUIRE INCLUSE Durata aproximativă instalare + instruire – 15 zile

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 1.560 mm, lățime totală: 1.100 mm, lungime totală: 700 mm, greutate totală: 400 kg, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, Moară de măcinare Apex Capacitate > 100 kg/h (Motorul este mai puternic decât cel de la Schutte) Oțel inoxidabil Design simplu Dimensiuni reduse Mașină folosită Kdsdpfoz D Tbwox Akvsu Dimensiunile sitelor: 2 mm + una foarte mică (Obținem dimensiunea dorită a particulelor?)

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașina este nouă, nefolosită! DETALII TEHNICE Rotor: Rotor deschis Mecanism de măcinare: 650 mm × 550 mm Kjdpfxjzr Hzis Akvsdu Domeniu de utilizare: Măcinarea, de exemplu, a materialelor aglomerate DETALII DESPRE MAȘINĂ Putere: 22 kW Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 42,5 A Turație: 1.470 rpm Clasă de protecție: IP55 Clasă de izolație: F Mod de funcționare: S1 – funcționare continuă Nivel de zgomot: 71 dB(A) Greutate: aprox. 190 kg ECHIPAMENTE Control Posibilitate de conectare în configurație stea/triunghi Piese de schimb pot fi livrate contra cost suplimentar.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, distanța de deplasare pe axa X: 1.000 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 530 mm, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, lățimea mesei: 406 mm, lungimea mesei: 1.372 mm, viteză de rotație (max.): 8.000 rot/min, greutate totală: 3.100 kg, lățime necesară: 2.280 mm, cerință de spațiu lungime: 2.900 mm, înălțime necesară: 2.550 mm, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Axa X: 1.000 mm Axa Y: 500 mm Axa Z: 530 mm Dimensiunea mesei: 406 x 1.372 mm Kjdpfx Aevpl I Tekvsdu Prindere arbore: BT 40 Viteze de rotație ale arborelui: 1 - 8.000 rpm Control: Fagor Echipată cu: - Sistem de răcire - Manual de utilizare Țara de origine: Taiwan Puterea motorului: 10 CP Dimensiuni utilaj (Lxlxh): 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Greutate utilaj: 3.100 kg

Stare: folosit, MOARA CONICĂ HARDINGE, 3,05 m x 2,13 m SPECIFICAȚIILE MOAREI Model: 3,05 m x 2,13 m HCBM Dimensiuni generale: diametru 3050 mm x lungime 5185 mm. Putere instalată: 400 kW Putere absorbită: 320 kW Viteza moarei: 20 rpm Căptușeală: plăci de fontă cromată Mediu de măcinare: bile de oțel (necesar un volum de 30 de tone) Transmisie: angrenaj circular și pinion, cutie de viteze și motor cu inel colector Rulmenți pentru axa pivotantă: Moara nr. 1 – rulmenți Cooper, cu corp divizat Moara nr. 2 – rulmenți din aliaj alb Moarele au fost operate de British Chrome & Chemicals Ltd (ulterior Elementis Chromium), în locația lor din Cleveland, Marea Britanie, pentru prelucrarea minereului de crom până la o finețe de 99%, trecând prin sita de 45 µm. Kdsdpfx Akozvgdlsvou Prima moară, cu rulmenții din aliaj alb, a fost instalată în jurul anului 1970. A doua moară, cu rulmenții Cooper, cu corp divizat, a fost instalată în 1980. Această moară este oferită cu un set nou de rulmenți Cooper pentru axa pivotantă. Ambele moare au fost utilizate până la închiderea locației în 2009 și au fost depozitate de atunci. Echipamentul este oferit în starea actuală, fără garanție explicită sau implicită. PPDS poate oferi servicii complete de recondiționare. Vă invităm să inspectați echipamentul la sediul nostru din Uttoxeter, Staffordshire, Marea Britanie (în apropiere de aeroporturile East Midlands, Birmingham și Manchester). Powder Process Design Services Ltd furnizează echipamente și sisteme pentru sectorul mineralelor industriale de peste 20 de ani. Suntem specializați în proiectarea și furnizarea de sisteme de prelucrare a mineralelor, folosind o combinație de echipamente noi și recondiționate. Cu o experiență de aproape 40 de ani, ne propunem să livrăm proiecte care să satisfacă și chiar să depășească așteptările. Avem clienți mulțumiți în întreaga lume, inclusiv în Statele Unite, America de Sud, Noua Zeelandă, Africa de Sud, Orientul Mijlociu, Marea Britanie și Irlanda. Vă rugăm să consultați celelalte anunțuri și să vă abonați la lista noastră de produse.

Stare: folosit, MOARA CONICĂ SFERICĂ HARDINGE Moară sferică cu diametrul de 1,83 m și lungimea de 0,91 m, destinată măcinării uscate a mineralelor industriale. Moara este echipată cu protecții interioare din oțel mangan, pentru utilizare cu mediu de măcinare sub formă de bile din oțel. Ksdozvgvnepfx Akvedu Rulmenți din aliaj alb pe axele de susținere. Motor de 90 kW instalat (puterea poate fi redusă la 75 kW). Moara are un sistem de antrenare cu arbore intermediar, dar poate fi convertită pentru a utiliza o cutie de viteze.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Kdodpfx Akjq Nf Uwoveu Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Mașină industrială de frezat pentru prelucrarea buștenilor rotunzi, model MC9050B, fabricată în 2018, concepută pentru producerea de stâlpi din lemn rotunzi și componente cilindrice din lemn, cum ar fi mânere de unelte, cozi de mătură, piese de mobilier și produse similare. Specificații: • Model: MC9050B Ksdpfx Aozmt U Eskvedu • Anul fabricației: 2018 Crsbezmt U Eemrvd Ikeg • Alimentare: 380V (trifazic) • Diametrul de lucru: 15–50 mm • Lungimea minimă a piesei de prelucrat: 600 mm • Motor principal: 3 kW • Greutate aproximativă: 350 kg Stare: • Stare de funcționare excelentă. • Mașină completă, gata de utilizare imediată. • Se pot efectua inspecții și teste.

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Kdedpfsvzx Aujx Akvju Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 30762, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, tip de curent de intrare: trifazat, lungime totală: 10.000 mm, înălțime totală: 2.000 mm, lățime totală: 5.000 mm, lungimea mesei: 3.100 mm, capacitate de găurire: 40 mm, adâncime de găurire: 130 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 7.500 kg, Producător: Ficep An fabricație: 2008 Număr de serie: 30762 Specificații tehnice: Lățime maximă piesă de prelucrat: 3.100 mm Lățime minimă piesă de prelucrat: 400 mm Lungime minimă piesă de prelucrat: 1.900 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 6,4 m Grosime maximă material: 130 mm Diametru maxim de găurire: Ø40 mm Greutate maximă piesă de prelucrat: 7.500 kg Sursă de plasmă: Hypertherm HPR260 Turație arbore: 180–3.000 RPM Kdodpfjz Inhgjx Akveu Dimensiunea minimă a piesei prelucrate: 200 × 150 mm Echipare: Linie completă cu transportoare cu role motorizate pentru alimentarea și evacuarea materialului Lungime aproximativă transportor de alimentare: 8 m Lungime aproximativă transportor de evacuare: 5 m Include transportor lat pentru evacuarea deșeurilor metalice

Stare: folosit, Freză universală ORADEA EURO-MILL STIMIN (România) tip FUS 32 Nr. de fabricație: 5591 An fabricație: 2009 Cursă de deplasare X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiuni masă: 950 x 450 mm Prindere scule (cap vertical): ISO 40 - M16 Prindere scule (fus orizontal): ISO 40 - S20x2 (ca Deckel) Turație fus: 25-2000 rpm, 18 trepte Viteză avans: 5-400 mm/min, 18 trepte Viteză rapidă: 1400 mm/min Putere motor fus principal: 3 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Afișaj digital 3 axe și rigle optice HEIDENHAIN, tip ND 780 - Cap de frezare vertical cu pinolă de găurire, rabatabil +/- 90° - Deplasare pinolă la capul vertical: 100 mm - Strângere manuală a sculei cu filet M16 - Lagăr de susținere pentru frezare orizontală cu bucșă Ø 48 mm - Ungere centralizată - Dulap electric pe lateralul utilajului - Sistem de răcire integrat în bază - Lumină de lucru Kdedjx Hkd Hspfx Akvou - Include 2 bucăți portscule - Manual de utilizare cu schemă electrică Dimensiuni de gabarit (L x l x h): 1800 x 1600 x 1800 mm Greutate: 1650 kg Stare foarte bună

An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 3.000 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: RM2019003, Laminor pentru aplatizat sarma. Producător: Nantong Geron Intelligent Equipment R&D Co., Ltd. Brand: GEHI Model: GZYH19004 Rolling Mill An fabricație: 08/2019 Număr de serie: RM2019003 SPECIFICAȚII TEHNICE Tensiune alimentare: 380 V Frecvență: 50 Hz Putere instalată: 200 kW Viteză de lucru: 0 – 150 m/min Kedsz Infrjpfx Akvjdu Material de alimentare (sârmă): Ø ≤ 13 mm Dimensiuni utilaj: 18.000 × 3.000 × 2.000 mm Greutate aproximativă: 10.000 kg DESCRIERE Moară de laminare industrială GEHI GZYH19004, destinată procesării sârmei și materialelor rotunde cu diametrul de până la 13 mm. Utilaj industrial de mare capacitate, echipat cu o putere instalată de 200 kW și o viteză de lucru de până la 150 m/min, potrivit pentru aplicații industriale și linii de producție cu volum ridicat. Construcție heavy-duty, cu o lungime totală de aproximativ 18 metri, proiectată pentru funcționare industrială continuă și procesare de mare viteză. DATE PRINCIPALE Model: GZYH19004 An: 2019 Putere: 200 kW Viteză: până la 150 m/min Diametru material: până la Ø13 mm Greutate: aprox. 10 tone Dimensiuni: 18 × 3 × 2 m

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm Kdedpfx Akoq Nf U Eovou - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0427S1.215999.126721, greutate totală: 1.400 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, curent de intrare: 26 A, siguranță electrică: 32 A, Dotări: documentație / manual, Mașină perfect funcțională, fabricată în 2015. Puterea motorului este de 15 kW, trifazic, 400 V, iar siguranța necesară pentru conectare este de 32 A. Sunt incluse 4 scule cu dimensiunile de 6, 8, 15 și 25 mm. Vă putem trimite un videoclip cu funcționarea mașinii prin WhatsApp. Vorbind engleză, germană și limbile fostei Iugoslavii. Contactul este posibil și prin WhatsApp. Kdodpfx Aj Aavx Rskvsu

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1989, ore de funcționare: 2.100 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea filetului: 880 mm, lungime alimentare axa X: 1.000 mm, lungime de avans axa Z: 100 mm, viteza de avans pe axa X: 1 m/min, viteza de avans axa Y: 5 m/min, poziția capului de frezare: Horizontal, swivelling, înălțime centru: 1.060 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, puterea motorului de avans: 4.000 W, lungimea arborelui de frezare: 200 mm, alezor axului principal: 90 mm, turația arborelui principal (max.): 400 rot/min, viteza axului (min.): 25 rot/min, lungimea mandrinei: 200 mm, alesaj colet: 90 mm, lungime de fixare: 880 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 500 mm, Mașină de frezat filete și frezat roți dințate MSZ 5A352ПФ2 Modelul MSZ 5A352ПФ2 este o mașină universală de frezat filete și roți dințate, proiectată pentru prelucrarea canelurilor, melcilor și roților cilindrice prin procese de frezare și frezare cu freza melcată. Fabricată în 1984, această mașină este destinată aplicațiilor industriale care necesită performanță fiabilă, versatilitate și precizie repetabilă. Mașina este adecvată pentru semifabricate cu o lungime maximă de 1000 mm și un diametru maxim de 500 mm. Lungimea maximă de prelucrare (canalizare/filetare) este de 880 mm, iar mașina suportă tăierea roților dințate până la modulul 8, acoperind o gamă largă de operațiuni pentru filete și roți dințate. Pot fi prelucrate unghiuri ale elicei și filetului de până la 30°, permițând utilizarea flexibilă în inginerie mecanică și fabricarea transmisiilor. Arborele principal pentru frezare și frezare cu freza melcată are o gaură de 90 mm și suportă scule cu un diametru maxim al frezei melcate de 160 mm și o lungime maximă de 200 mm. Arborele funcționează într-o plajă de turații de la 25 la 400 rpm, asigurând condiții de tăiere adecvate pentru diverse materiale și diametre de scule. Motorul principal de acționare oferă mai multe trepte de putere și turație (5 / 6,3 / 10 kW la 750 / 1000 / 1500 rpm). Mașina este echipată cu avansuri longitudinale și radiale continue (fără trepte), cu viteze de avans longitudinal de la 2 la 100 mm/min și avans radial de la 2 la 50 mm/min, permițând un control precis în timpul operațiilor de prelucrare. Capul de frezare este orizontal și rabatabil, iar mașina permite sincronizare precisă pentru operațiuni de filetat și frezat roți dințate. Cu dimensiuni generale de aproximativ 3100 × 2270 × 2100 mm (până la 3540 × 2515 × 2100 mm cu echipamente auxiliare) și o greutate totală de circa 7890–8500 kg, 5A352ПФ2 are o construcție rigidă, robustă, ce asigură stabilitate excepțională și amortizarea vibrațiilor. Mașina funcționează la tensiune trifazată (380 V, 50 Hz) și este echipată cu sistem de comandă PU F5007. Kdjdpfx Aksx Unpvjvou Stare: *Mașină folosită *Pregătită pentru lucru *Complet funcțională *Timp de funcționare: aprox. 2.100 ore Livrare: *Set complet roți de schimb *Pașaport tehnic (rusă) *Manual de operare (rusă) Aplicații tipice: *Frezare de filete *Frezare roți dințate (roți drepte, melci) *Prelucrare componente transmisie *Construcții de mașini generale *Reparații și producție de serie mică/medie

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 12.486 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.400 mm, deplasarea axei Y: 2.300 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, model de controler: Siemens 840D sl, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 3.400 mm Cursă axa Y: 2.300 mm Cursă axa Z: 1.000 mm Viteză rapidă axa X: 60 m/min Viteză rapidă axa Y: 60 m/min Viteză rapidă axa Z: 40 m/min Execuție: Cap conic C3 Domeniu de rotație axa C: 200° Domeniu de rotație axa A: 120° Puterea motorului axului: 24 kW Suport ax: HSK 63 A Turația axului: 18.000 rpm Răcirea axului: răcire cu apă Execuție: Schimbător de scule tip disc Poziții în magazia de scule: 20 Poziții de preluare: 1 Diametrul sculei: până la Ø 500 mm Lungimea mesei: 2.000 mm Lățimea mesei: 1.500 mm Grosimea mesei: 30 mm Pasul filetului: 100 × 100 mm Greutatea maximă admisibilă: 2.000 kg Precizia de repetare: aprox. 0,012 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Control CNC: Siemens 840D sl Durata de funcționare a axului: aprox. 12.486 ore Ore de funcționare: aprox. 37.297 ore ECHIPAMENTE Kdedpez Izdujfx Akveu Pachet cu 5 axe: disponibil Advanced Surface: disponibil TCP: disponibil Dimensiunea panoului de control: 15 țoli Asistență la distanță: pregătit Senzor de măsurare a piesei: senzor de măsurare radio m&h Măsurarea sculelor: BLUM Laser Lubrifiere cu cantitate minimă: lubrifiere internă și externă Lubrifiere centrală: automată Sistem de extracție a ceții de pulverizare: cu separare electrostatică Cabină de protecție completă: disponibilă Compartiment de schimbare a sculelor: separat Documentație tehnică Manual de utilizare Ax de rezervă Omlat inclus

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 7.800 mm, deplasarea axei Y: 3.300 mm, cursa axei Z: 900 mm, lățimea mesei: 2.500 mm, sarcina mesei: 16.000 kg, lungimea mesei: 6.000 mm, înălțimea mesei: 500 mm, înălțime totală: 3.300 mm, lățime totală: 5.000 mm, lungime totală: 7.800 mm, tip de curent de intrare: trifazat, viteză de rotație (max.): 3.000 rot/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 16.000 kg, greutate totală: 60.000 kg, diametru quill: 150 mm, anul ultimei revizii majore: 2015, tensiune de intrare: 380 V, Oferim spre vânzare această mașină de frezat de tip „bed”, model Titan AFL, fabricată în 2015. Ksdpfezxc Ifsx Akvsdu Producător: Titan Model: AFL Anul fabricației: 2015 Stare: utilizată ID categorie: 1170 ID tip: 2584 Tipul mașinii: mașină de frezat de tip „bed” Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 88462-85, distanța de deplasare pe axa X: 760 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 300 mm, turația arborelui principal (max.): 42.000 rot/min, model de controler: RÖDERS RMS 6 Version 4.20, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Plasarea unei oferte implică obligația de a prelua echipamentul în perioada 16.11.2026 – 26.11.2026! DETALII TEHNICE Control: RÖDERS RMS 6, versiunea 4.20 Kedjz Iludepfx Akvodu Cursa axei X: 760 mm Cursa axei Y: 550 mm Cursa axei Z: 300 mm Dimensiunile mesei: 860 x 550 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat: 800 kg Avans: 0 până la 30.000 mm/min Precizia poziționării: 0,005 mm Viteza de rotație a axului: 42.000 RPM DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: RÖDERS RMS 6, versiunea 4.20 Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 5.000 x 3.000 x 2.700 mm Greutate: 7.000 kg DOTĂRI 2 sisteme de prindere EROWA Alte accesorii potrivite Sistem de răcire Sistem de extracție Banc de lucru cu dispozitive de fixare Sondă de măsurare 3D Referință externă: Alesco - Lotul 62

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: complet funcțional, Diametrul axului: 110 mm Kodpfx Ake Abinhsvedu Turația maximă a axului: 1400 rpm Suprafața mesei: 2000 x 1600 mm Sistem de control: Siemens Sinumerik System 8

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 498-56, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, cursa axei Z: 550 mm, model de controler: SIEMENS SINUMERIK 840 D, lățimea mesei: 350 mm, lungimea mesei: 850 mm, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Depunerea unei oferte implică obligația de a ridica utilajul la timp, între 16.11.2026 și 26.11.2026! Recent, arborele principal al utilajului a fost înlocuit! DATE TEHNICE Cursă axa X: 800 mm Cursă axa Y: 500 + 50 mm Cursă axa Z: 550 mm Turația arborelui principal: 12.000 RPM Sistem de prindere scule: SK 40 Locuri pentru scule: 40 Lungimea mesei: 850 mm Lățimea mesei: 350 mm DETALII DESPRE UTILAJ Control numeric: SIEMENS SINUMERIK 840 D Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 5.500 x 3.700 x 2.900 mm Greutate: 10.000 kg ECHIPAMENTE Transportor de așchii KNOLL Sistem de filtrare cu bandă de hârtie KNOLL Sistem de fixare în punctul zero SCHUNK SDE 138 Sisteme de prindere și scule în schimbătorul de scule Senzor de măsurare, conform imaginilor Kdjdpfez Il Nzjx Akveu Notă: Pentru transport este necesar un camion cu o lățime de 3.000 mm. Referință externă: Wittner – Lotul 11

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 458 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1536582684A, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, deplasarea axei Y: 450 mm, cursa axei Z: 400 mm, viteza de avans pe axa X: 30 m/min, viteza de avans axa Y: 30 m/min, viteza de avans axa Z: 30 m/min, putere nominală (aparentă): 30 kVA, cuplu: 83 Nm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 550 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 630 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, înălțime totală: 3.200 mm, lungime totală: 4.500 mm, lățime totală: 3.500 mm, viteză de rotație (min.): 20 rot/min, viteză de rotație (max.): 12.000 rot/min, greutate totală: 4.700 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 13 W, număr de axe principale: 3, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, diametrul sculei: 80 mm, greutatea uneltei: 8 g, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Oferim acest centru universal de prelucrare DMG MORI CMX 50 U, stare ca nou, Ore funcționare: Pornire curent: 458 h / Arbore: 330 h, an fabricație 2022. DATE TEHNICE Curse axe: • X = 500 mm • Y = 450 mm • Z = 400 mm • B = -5° / +110° • C = n × 360° Masă de lucru: • Masă rotativă pivotantă 630 × 500 mm • 7 canale T 14 H7, pas 63 mm • Gaură centrală Ø 30 H6 • Sarcină admisă masă: 200 kg • Distanță ax – masă: 150–550 mm Ax principal (inline spindle): • Turație: 20 – 12.000 rpm • Putere: 13 kW (40% DC) / 9 kW (100% DC) • Cuplu: 83 Nm (40% DC) / 57 Nm (100% DC) • Con sculă: SK40 DIN 69871 • Prindere conform DIN 69872, control hidraulic • Forță de prindere SK40/BT40: 10 kN Kodpfx Akez Epnvevodu Magazie scule: • 30 posturi, lanț cu gripper dublu • Diametru max. sculă: 80 mm (130 mm cu buzunare adiacente libere) • Lungime max. sculă: 300 mm (de la fața axului) • Greutate max. sculă: 8 kg • Sarcină max. magazie: 120 kg • Timp schimb sculă: 2,7 s Avansuri și precizie: • Avans rapid X/Y/Z: 30 m/min • Forță max. avans (40% DC): 4,5 kN • Ghidaje cu role pe toate axele liniare • Sistem de măsurare directă pe X, Y, Z (inclusiv purjare cu aer) • Precizie poziționare X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Repetabilitate X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Precizie B/C: A = 16 secunde de arc (ISO 10791-4) • Repetabilitate B/C: R = 12 secunde de arc (ISO 10791-4) ECHIPARE INCLUSĂ Mașină de bază: • Centru universal CMX 50 U (C-A3390F) • Comandă DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Lichid de răcire sau aer, comutabil prin funcții M • Rezervor / tavă șpan • Cabină cu ușă glisantă • DMG MORI IoTconnector inclus în standard Pachet producție 20 bar cu transportor așchii (C-K3661F): • Alimentare internă lichid de răcire 20 bar • Transportor așchii tip racletă, rezervor 250 l (stânga) • Spălare batiu și braț ATC prin funcție M • Pistol de pulverizare lichid de răcire • Roată de mână electronică externă • Acoperiș cabină • Lampă semnalizare 4 culori • Filtru dublu cartuș (schimbare filtru fără oprirea mașinii) Măsurare / monitorizare: • Kit măsurare Renishaw pentru Siemens (C-K4222F): sondă PP40 cu transmisie optică, sondă scule TS27R, cicluri de măsurare cu monitorizare rupere sculă, instrument și inel de calibrare • 3D QuickSET pentru CMX U (C-K2530F) – control și compensare acuratețe cinematică 5 axe Software și documentație: • Opțiune DXF Import pe controlerul Siemens (C-G3067F) • Documentație în limba română • Text ecran în limba română Produse digitale DMG MORI: • Pachet producție digitală: IoTconnector, conector date mașină MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (diagnoză la distanță) • Messenger V4 – stare mașină în timp real • DMG MORI Service Agent – avertizare service preventiv • Model 3D mașină în format STEP (pentru CAD/CAM, la semnarea NDA) COMANDĂ NUMERICĂ – Siemens SINUMERIK 840D SL • Consolă TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • Ecran multi-touch 19", 1024 × 1280 • Timp procesare bloc: 1,5 ms • Memorie utilizator 16 MB + extensie 4 GB (EES) CONEXIUNI • Standard 12.000 rpm: 30 kVA / 47 A / siguranță 50 A la 400 V • Cu pachet 20/40/80 bar: 32 kVA / 50 A / siguranță 63 A la 400 V • Tensiune: 400 V / 230 V, 50/60 Hz, ±10% • Aer: 6–8 bar, consum mediu aprox. 30 m³/h