Kaspar Schulz Fabrica De Bere cumpărați folosit (28.822)

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Godpjy Nm I Hjfx Akmsit Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: folosit, Secțiune frigorifică cu o capacitate anuală de 1.000 până la 3.000 hl, compusă din: 1 vas de fermentare Kaspar Schulz, 13,43 hl, an fabricație: 2000; 2 tancuri de fermentare: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, an fabricație: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, an fabricație: 2000; 4 tancuri de depozitare: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, an fabricație: 2000; 6 tancuri sub presiune: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, an fabricație: 2000/2001; 2 pompe centrifuge: 1 x Hilge, mobilă, 15 m3/h, 2,7 bar, an fabricație: 2000; 1 x Hilge, mobilă, 15 m3/h, 2,5 bar, an fabricație: 2013; 1 cuvă de dezinfectare, 1 x rezervor cilindric din inox pe picioare cu evacuare laterală, an fabricație: 2000, cu instalație de conducte și tablou de comandă pentru automatizarea răcirii. Godpow Td Dljfx Akmsit Mașină (informații suplimentare): cu pompe centrifuge și cuvă de dezinfectare Echipare: vas de fermentare, 2 x tanc de fermentare, 4 x tanc de depozitare, 6 x tanc sub presiune, 2 x pompă centrifugă, 1 x cuvă de dezinfectare, instalație de conducte și tablou de comandă pentru controlul răcirii.

An de fabricație: 1991, stare: folosit, Rezervoare de fermentare cu două capete bombate (Klöpperböden). - 4 rezervoare cu un volum brut de câte 52 hl - 2 rezervoare cu un volum brut de câte 79 hl Utilaj (suplimentar): rezervoare verticale din oțel inoxidabil Volum total: 79 hl rezervor de depozitare, 2 bucăți Giodevcqzxepfx Akmst Presiune de operare: 0 bar Temperatură de lucru: 20 °C Lățime: aprox. 1400 mm Înălțime: aprox. 4100 mm Material: oțel inoxidabil 1.4310 Poziționare: verticală Construcție de bază: 4 picioare tubulare cu calote Echipare: gură de vizitare laterală, conductă CIP, robinet de evacuare (robinet cu disc)

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Rezervor de presiune din oțel inoxidabil pentru cca. 11 hl volum util, răcit prin manta dublă la carcasă și izolat prin sudură fixă. Vânzare individuală posibilă. Mașină (supliment): Grup rezervor de presiune (răcibil, izolat, căptușit) Volum brut: 1122 l Presiune maximă admisă de operare: 3 bar Gjdsw Td Epopfx Akmeit Temperatura maximă admisă de operare: 20 °C Volumul zonei de răcire: 5 l Lungime: 1000 mm Lățime: 1000 mm Înălțime: 1700 mm Material: oțel inoxidabil Echipare: gură de vizitare pe carcasă, cap de spălare cu țeavă de spălare și clapetă DN 25, supapă de siguranță și manometru, clapetă de evacuare, termometru, picioare reglabile pe înălțime

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Rezervoare CIP pentru apă, leșie, acid și dezinfectant. Mașină (suplimentar): 4 rezervoare verticale Capacitate: 1270 l rezervor de leșie, rezervor de acid, rezervor de dezinfectant Material: oțel inoxidabil Gsdpfx Akexbpibsmoit Echipare: rezervor de apă, 870 l; rezervor de leșie, 1270 l; rezervor de acid, 1270 l; rezervor de dezinfectant, 1270 l

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Rezervor de fermentare cu două capace Klöpper. Echipat cu răcire la bază și la manta. 2 rezervoare, fiecare cu un volum brut de 83 hl, cu 2 zone de răcire. Mașină (adăugător): 2 rezervoare verticale. Volum total: 83 hl. Presiune de lucru: 0,9 bar. Temperatură de operare: 20 °C. Lățime: aprox. 1800 mm. Înălțime: aprox. 4030 mm. Material: oțel inoxidabil 1.4301. Poziție: verticală. Construcție de bază: 4 picioare din țeavă. Echipament: zonă de răcire la bază; zonă de răcire la manta; prelevator de probe; 2 geamuri de vizitare; gură de vizitare laterală; conductă CIP; supapă de evacuare (supapă disc); termometru de contact; electrovalvă pentru linia de răcire. Gisdpfx Ajxbqh Eokmjt

Stare: folosit, Pivniță de fermentare cu rezervoare, echipată cu 2 funduri Klöpper. - 2 rezervoare a câte 83 hl volum brut, fiecare cu 2 zone de răcire - 4 rezervoare a câte 52 hl volum brut - 2 rezervoare a câte 79 hl volum brut. Mașină (suplimentar): Ani de fabricație 1991 - 1993 Echipare: 2 rezervoare a câte 79 hl; 4 rezervoare a câte 52 hl; 2 rezervoare a câte 83 hl. Giedpsxbn Rkjfx Akmst

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.500 mm, lățime totală: 700 mm, capacitate de încărcare: 750 kg, lungime totală: 5.300 mm, număr de rânduri de rafturi: 5, lungimea raftului: 1.700 mm, Vand raft metalic pentru expunere covoare, carpete, perdele ,raftul este nou dimeniunile exterioare 5300x2400x700 mm LxHxW, culoare gri antracit, ral 7016.Sistemul de culisare este pe baza de role si tuburi zincate iar prinderea carpetelor pe baza de clesti cu arc. Un modul montat arata exact ca in pozele expuse! Raftul este stabil si nu necesita prindere in pardoaseala. Oferim factura fiscala cu tva deductibil! Pret plus tva! Gjdpfxew S Iqms Akmoit

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), Instalația include: (1) o cuvă de fierbere, an fabricație: 1990; (2) un cazan filtrant (Läuterbottich), an fabricație: 1970; (3) whirlpool, an fabricație: anii '80. Controlul este realizat prin sistem WAGO, echipată cu dozatoare pentru hamei, răcitor cu plăci și diverse pompe. Giedpfohv H E Asx Akmot

Stare: folosit, Procedeu de decoctare Mașină (detalii suplimentare): vase de fierbere cu capace din cupru și dispozitiv de adăugare a hameiului, whirlpool și sistem de răcire a mustului Cantitate de produs finit: 150 hl/lot Operare / control: ProLeit / Siemens S7 Gedpfx Akevcqufemsit Material: vas de fierbere îmbrăcat în cupru Echipare: cazan de amestec must/mașă, recipient de filtrare, recipient pentru adăugarea hameiului, instalație de condensare a vaporilor din cazan, whirlpool, răcitor de must, diverse pompe și armături

An de fabricație: 2019, stare: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Cantitate must obținută: 500 l Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Gisdpfx Aksvcqk Hsmot Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur.

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Berărie cu 5 vase, cu whirlpool suplimentar, pentru o cantitate de must de 250 hl la 12° Plato. Berăria este compusă din vas de amestecare şi fierbere pentru malţ, cazan de amestec, cadă de filtrare (Läuterbottich), vas de pre-descărcare şi cazan de must cu sistem de fierbere intern. Pe lângă acestea, este instalat un whirlpool clasic cu răcire şi aerare a mustului. Sistemul funcționează complet automatizat, cu control de proces 'brewmaxx V7' pe bază de sistem de operare Windows. Mașină (suplimentar): instalație modernă de fabricare a berii din oțel inoxidabil, căptușită cu cupru. Capacitate de must finit: 250 hl Operare/Control: complet automatizat cu sistem de control de proces 'brewmaxx V7' Material: instalație din oțel inoxidabil cu căptușeală din cupru Gjdpfx Ajw T St Uekmoit Echipament: vas de amestecare-fierbere pentru malţ, cazan de amestec, condensator de abur, cadă de filtrare, buncăr tescovină cu transportor pentru tescovină, vas de pre-descărcare, cazan de must cu fierbere internă, dozator de hamei, stație de axe, whirlpool, sistem de răcire şi aerare a mustului, diverse pompe, tehnică de măsură și reglaj, supape, dulapuri de comandă.

An de fabricație: 1958, stare: folosit, Sudhaus cu patru recipiente din cupru pentru o producție de aprox. 100 hl per șarjă, compus din cazan de amestecare, cadă de amestecare, cadă de filtrare și cazan de fierbere. Sudhaus-ul a fost reconstruit și modernizat de mai multe ori, mai ales începând cu anii 1990. Recipientele pot fi achiziționate și individual. Mașină (an fabricație): 1958 - Capacitate: 100 hl/șarjă Echipare: - Cadă de amestecare (cupru) - Cazan de amestecare (inox, 1977) Gedpfsvcqp Njx Akmoit - Cadă de filtrare (cupru, fund mobil din inox) - Cazan de fierbere (cupru, cu căptușeală interioară din inox) cu fierbător interior (modificare 1999) - Condensator pentru abur de la cazan (Nerb) - Răcire must, răcitor cu plăci, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferie: - Stație pentru spindel - Pompe pentru must - Pompă de evacuare - Rezervor apă caldă - CIP (pentru cazan de fierbere, 2 rezervoare - lesie și acid, fiecare 20 hl, inclusiv pompă de curățare, control manual posibil) an fabricație: 1989 - Restul recipientelor: curățare manuală

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină (suplimentar): instalație de osmoză inversă Capacitate: 6 m³/h Lungime: 3,7 m Lățime: 0,85 m Gijdpsw U A Ursfx Akmet Înălțime: 2,1 m Echipamente: sistem de osmoză inversă, rezervor de saturație cu calcar, rezervor de permeat, dozare HMP, stație de preparare lapte de var, diverse pompe, supape și sonde de măsurare Greutate: 1000 kg

Stare: folosit, Instalație completă de berărie, compusă din: - Moară de malț (ROBIX) cu cântar cu plăci - Casă de fierbere cu 2 vase, cu o capacitate de producție de must de 10 hl. Un vas ca cazan de amestec/lichid de must cu încălzire la bază și fierbător intern. Un vas ca recipient de filtrare/whirlpool. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - Schimbător de căldură cu plăci (SONDEX) pentru răcirea mustului - Aerisire a mustului (Donaldson) cu filtru steril - Rezervor de apă fierbinte de 17,75 hl, încălzit cu abur, cu pompă. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 rezervoare cilindro-conice de depozitare, fiecare cu un volum de 27 hl. Fabricate de Joh. Albrecht Brautechnik. - Diverse furtunuri de bere - Pompe cu membrană (FLOJET) ca pompe de ridicare a presiunii, acționate cu aer comprimat - Pompă de bere (SAWA) pentru debit de 5 m³/h - Lance de curățare pentru rezervoare de servire - Detector de CO2 (Beviclean) - Alte accesorii, cum ar fi regulatoare de presiune, capete de dozare etc. - Generator electric de abur (VEIT), putere 60 kW - Unitate de aer comprimat (KAESER), compresor de aer cu uscător frigorific - Sistem de tratare a apei (PENTAIR) - Instalatie de răcire cu compresor, rezervor tampon, vas de compensare, pompă de agent frigorific - Sistem de țevi. Mașină (detalii suplimentare): Casă de fierbere de 10 hl cu rezervoare de depozitare și tehnologie de utilități, an fabricație 2018 - 2022 Capacitate de producție must: 1000 l Gisdexwyzaepfx Akmjt Material: casă de fierbere din inox Dotare: cazan de amestec/lichid de must, recipient de filtrare, whirlpool, răcire must, aerisire must, rezervor de apă fierbinte, 5 x rezervor cilindro-conic de depozitare, pompă de ridicare presiune, pompă de bere, detector de CO2, lance de curățare, regulatoare de presiune, capete de dozare, furtunuri, instalație de răcire, unitate de aer comprimat, generator electric de abur, sistem de tratare apă, sistem de țevi.

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Casă de bere profesională de 10 hl de vânzare, Caspary Descrierea obiectului: Se oferă spre vânzare o fabrică de bere Ideal pentru: • Berării de tip brewpub/gastropub • Gastronomie cu experiențe / locație pentru evenimente • Investitori interesați de concepte regionale de bere Casă de bere – Date tehnice Producător: Caspary Tip: Sudwerk de 10 hl An fabricație: 2000 Execuție: complet automatizată Echipare: • 10 hl bere finită (wort) • Comandă cu ecran tactil • Moară aprox. 300 kg/h • Siloz pentru malț 250 kg • Premaltare cu tub de cădere • Mixer de apă • Fierbător interior (încălzire cu abur) • Cuva de filtrare cu agitator și sistem de evacuare a borhotului • Whirlpool / rezervor apă caldă • Sistem de tratare a condensului • Tehnologie pneumatică pentru robinete • Rezervoare din inox cu căptușeală de cupru Proces: Complet automatizat de la amestecare la finalul fierberii (evacuarea borhotului și adăugarea hameiului manual) Instalația a fost recent verificată de o firmă specializată, care a confirmat că atât componentele mecanice, cât și perifericele se află într-o stare bună. Pompe & motoare: complet funcționale. Hardware/recipiente: bine întreținute, fără defecte ale mecanicii. Verificare electronică: s-a constatat că, în prezent, calculatorul de comandă nu pornește. Pentru persoane cu cunoștințe IT sau pentru firme care doresc oricum să treacă la un sistem de comandă mai modern, aceasta este o bază ideală. Echipamente periferice / tehnologie de exploatare • Generator de abur (electric) Certuss, inclusiv sistem de tratare a apei • Compresor fără ulei Atlas Copco • 2 vase tampon de presiune • Rezervor de apă de răcire cu sistem de control • Întreaga instalație de conducte din inox Concluzie Ideal pentru investitori sau berari care doresc să înceapă rapid producția fără perioadă lungă de instalare. Gijdeyypr Aopfx Akmot

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală  Această instalație de producție bere de 5 hl a fost fabricată în 2016 de Not provided easybräu. Instalația este compusă din 2 cazane și este concepută pentru fabricarea berii. În prezent este instalată și poate fi inspectată oricând. Instalația este încălzită electric; este posibilă și încălzirea cu abur. Supapele sunt acționate manual. Aceasta se vinde din cauza achiziției unui echipament de capacitate mai mare. Instalația poate fi livrată imediat și poate fi vizionată la cerere. Date tehnice Bere la final de proces: 5 hl Configurație: instalație bere 2-cazane, supape acționate manual Încălzire: electrică (opțional cu abur) Control temperatură: da Management rețete: memorie pentru rețete existentă Alimentare: electrică (opțional abur) Gjdpfxeymg Hpj Akmjit

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 50 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de fabricare a berii Impiantinox Easybräu SCB 500 compusă din cazan de amestec/fierbere, bazin de filtrare, rezervor de apă fierbinte. Malaxor în cazanul de amestec, sistem de spargere/agitator în bazinul de filtrare. Încălzire electrică sau cu abur. Conexiune electrică: 40 kW. Condensator de abur în cazanul de fierbere. Volum de producție: 3,5-7 hl. Întreaga instalație internă de conducte cu pompe, încălzire electrică și schimbător de căldură pentru răcirea mustului. Aerator pentru must. Gijdpoq H Azzsfx Akmot

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se scoate la licitație o instalație completă de fabricare și îmbuteliere a berii, compusă din: Gjdpfx Aswxw U Njkmeit - instalație de berărie (inclusiv casa de fierbere, tancuri de fermentare și de depozitare, precum și alte accesorii) - linie de îmbuteliere în sticle DETALII TEHNICE INSTALAȚIE DE BERĂRIE Casa de fierbere Producător: Shandong An fabricație: 2019 Capacitate: 20-25 hl Componente: vas de amestecare, vas de filtrare, vas de fierbere/mazăre, whirlpool Valve: supape de închidere manuale Răcitor de must: cu două trepte Rezervor de apă caldă: existent Tancuri de fermentare și de depozitare Tancuri de fermentare: 6 bucăți a câte 2.760 l (tancuri cilindro-conice) An fabricație: 2019 Izolație: prezentă, cu răcire pe manta Presiune de lucru: 3 bar Curățare CIP: da Tancuri de depozitare: 12 bucăți a câte 2.760 l (tancuri orizontale) An fabricație: 2019 Presiune de lucru: 3 bar Alte componente Măcinătoare de malț: Shandong, 2019 Generator de abur: Yano, Shanghai, 2019, capacitate: 200 kg/h, cu ardere pe ulei Agregate de răcire (glicol): 2 bucăți a câte 28 kW, 2019 Rezervor glicol: existent Instalație de osmoză inversă: prezentă Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Îmbuteliere KEG Mașină de spălat KEG: cu reumplere automată de soluție alcalină și încălzire cu abur Umplere KEG: până la 70 butoaie/oră Automatizare: Siemens S7 Fitting: tip S (cu coș) LINIE DE ÎMBUTELIERE STICLE Mașină de spălat sticle: SEN An fabricație: 1989, revizuită și instalată în 2020 Capacitate: max. 1.500 sticle/oră Bloc de umplere isobaric: Shandong Yuesheng, 2019 Stații: 14 de clătire, 12 de umplere, 5 de capsare Tehnologie: cu pre-evacuare și contrapresiune Piese de format: pentru 0,33 l Longneck și 0,5 l NRW Tunel de uscare: Shandong Yuesheng, 2019 Etichetator: cu imprimantă laser Masă de colectare: existentă

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Acest pachet de fabrică de bere și utilități a fost fabricat între 2001 și 2023 de producători europeni precum Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor și alții. Pachetul include o linie de fabricare a berii de 500 de litri, precum și generator de abur, moară pentru malț, instalație de răcire, sisteme de aer comprimat și pompe de transfer. Vizionare personală posibilă. Date tehnice Must de bere la extragere: 500 l Configurație: 3 vase + boiler de apă caldă + rezervor de apă rece + cazan Încălzire cu abur Capacitate de răcire: 35,8 kW Conținutul livrării Casă de fierbere | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, inclusiv rezervoare și vase Generator de abur | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generator de abur | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, întreținere 2025 Moară pentru malț | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | moară pentru cereale Agregat de răcire | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Rezervor de aer comprimat | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, inox Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Pompe de transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | inox Uscător de aer | — | E2000 | 2001 | instalație de uscare a aerului Giodpfx Asyg R Dlskmst

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această microberărie a fost nevoită să își sisteze recent activitatea. Inițial, s-a intenționat continuarea producției, însă acest lucru nu a fost posibil din diverse motive, drept urmare întreaga linie de echipamente este acum oferită spre vânzare ca un ansamblu complet. Dotări: - Generator de abur cu arzător pe păcură și rezervor aferent. - Moară trifazată pentru măcinarea cerealelor. - Sistem de fierbere de 800 litri cu manta de abur, compus din cazan, rezervor de filtrare, plămân (bufăr), rezervor flotant, răcitor tub-in-tub, rezervor pentru apă osmotizată și 3 pompe esențiale procesului de producție. - Sisteme industriale de osmoză și dedurizare a apei. - 4 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, fiecare cu o capacitate de 1000 litri. - 3 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, fiecare cu o capacitate de 1300 litri. - 1 sistem de răcire pentru fermentatoare, cu panou de control al temperaturii prin PLC. - 1 pompă pentru curățare. - 1 pompă pentru transfer. - Mai multe furtunuri necesare transferului și ambalării. - 1 monobloc atmosferic de îmbuteliere și capsulare pentru sticle de 33 cl, cu o capacitate de îmbuteliere de 1.200 recipiente/oră. - 2 compresoare necesare funcționării mașinii de îmbuteliat. - 1 mașină manuală de îmbuteliat cu 6 poziții, pentru urgențe și sticle speciale. - Mașină semi-automată de etichetat cu lipici. Gisdouzpipjpfx Akmst - 1 compresor necesar pentru mașina de etichetat. - Imprimantă cu ribon pentru adăugarea de variabile pe etichete, cu dispozitiv de rebobinare. - 1 transpalet. - Cameră frigorifică de 6m x 2,50m x 3m înălțime. - Cântar industrial. - Incluse toate panourile sandwich ce compun spațiile de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală: Această instalație de fabricare bere a fost produsă în 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur pe două zone și este complet automatizată. Un generator de abur pe gaz cu o putere de 415 kW este inclus în livrare. Sudhausul este instalat, alimentat cu energie, se află într-o stare operațională excelentă și este disponibil imediat. Date tehnice Producție must fierbere: 35 hL per ciclu Configurație: 3 recipiente (vată de amestecat, recipient de filtrare, cazan/whirlpool) Sistem de încălzire: abur, bi-zonă Operare: sistem de control complet automat Generator de abur: alimentat pe gaz, 415 kW inclus Stare: instalat, conectat la energie, stare operațională excelentă Disponibilitate: imediat Gedpfx Ajyb Td Rekmsit

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această fabrică de bere de 20HL a fost construită în anul 2014 de producătorul spaniol INOX DUBRA. Poate fi inspectată oricând. Date tehnice Volum must la fierbere: 20 HL Încălzire cu abur Panou electric pentru controlul pompelor și al temperaturii de încălzire Deschiderea supapelor se realizează manual Livrare cuprinde: Sudhaus cu 2 vase Rezervor de apă 1x 3300L cu răcitor Schimbător de căldură Gsdpfx Akjukafxjmsit Accesorii precum diverse furtunuri, două pompe etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală  Acest sistem de fabricare a berii a fost produs în 2018 de compania slovenă SKRLJ d.o.o. Sudhaus-ul BH-3 are o capacitate de lot de 20 hL și este proiectat ca sistem semi-automat cu încălzire cu abur. Include toate vasele de proces esențiale și o gamă largă de accesorii, fiind potrivit pentru fabrici de bere de dimensiuni medii. Echipamentul este disponibil imediat. Date tehnice Producție must: 20 hL pe lot Rezervor de apă fierbinte: 4.586 L, cu manta de încălzire cu abur Rezervor de apă rece: 4.400 L, cu manta de răcire cu glicol Încălzire: abur Automatizare: semi-automată cu PLC Livrare Sudhaus | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semi-automat, cu încălzire cu abur Rezervor de apă fierbinte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, manta de abur Rezervor de apă rece | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, manta de răcire cu glicol Container pentru malț măcinat | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacitate 500 kg Schimbător de căldură în 2 trepte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | oțel inoxidabil Accesorii: sistem de aerare a mustului, sistem de îndepărtare a tescovinei, aparat de hidratare a malțului, bile de spălare CIP, senzori de temperatură, magneți pentru manta de abur, 2 pompe centrifuge sanitare, debitmetru electronic, mixer manual pentru apă caldă/rece cu termometru, PLC pentru controlul pompelor/rețetelor/temperaturii Gedpfx Aoxcng Iskmoit

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Acest sistem complet de fabricare a berii și de fermentare a fost produs între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Instalația cuprinde o fabrică de bere de 5 HL de la Brewiks, un pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, linie de îmbuteliere doze, echipamente de etichetare și codare, instalații de tratare a apei, de tratare a aerului, răcitor și echipamente complete pentru procesarea malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producția de bere. Date tehnice Fabrica de bere (Brewiks 500, 2018) - Produs finit: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT-uri × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate rezervor: 100 L (alcalin + acid) Linie de îmbuteliere (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glicol pentru CCT-uri Informații generale importante - Alimentare electrică (unități diferite): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: fabricare bere, fermentare, îmbuteliere doze Echipamente incluse: - Fabrica de bere Brewiks (5 HL), model Brewiks 500, an 2018, încălzire electrică (36 kW) - Tancuri CCT izobarice Milan Svoboda – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2018 - Tancuri CCT izobarice Mercabrewers – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2021 - Stații CIP Milan Svoboda CIP 100 – 2 unități mobile, fiecare cu 100 L alcalin + 100 L acid Gsdjyb R Iaepfx Akmeit - Hop Cannon + Filtru sac 3M, seria ME 01MET2, capacitate 30 L - Răcitor glicol Quantor Chilly MAX 50L – funcțional, utilizare intensă - Linie de dozat doze Wild Goose, model Quick Change GOSLING, an 2021, semi-automată, pentru formate 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Masină de clătit doze + alimentator gravitațional Zomerdijk Engineering TWIST Rinser (pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 l) - Etichetator + imprimantă EME (Crafted Goose) Jem-110-S2, complet automat, imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică Rynan R20 (CM220) – pentru lot/batch și dată - Compresor aer ABAC 50 Hp2, an 2020, 10 bar, rezervor 50 L - Uscător aer ABAC COOL21 (CO), 16 bar, 350 L/min - Sistem de osmoză inversă AquaControlada – 2 unități (apă potabilă & proces) - Rezervor apă ROTH – 2 x 750 L - Moară malț Sommer Maltman 220 – moară de precizie - Sita vibratorie + site RETSCH AS200 Basic – set complet de site pentru analiza malțului