Jungner Us 2305 cumpărați folosit (45.089)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1990, lungime alimentare axa X: 800 mm, De vânzare: Mașină de șlefuit scule Jungner US 2305 Echipament funcțional, stare conform fotografiilor. Kjdpfx Aaoxbm Ubjvelu Lichidare atelier, disponibilă o gamă largă de utilaje, accesorii, scule așchietoare, portscule, menghine. Vă rog să mă contactați telefonic, nu răspund la mesaje OLX. Prețuri nete, negociabile în mod rezonabil. 1. Mașină de găurit de banc 2. Mașină de șlefuit Jungner 3. Mașină de șlefuit SPC 20 4. Placă (masă) de trasare 800x500 5. Maho 800 6. Cap rotativ 2D fi 300 7. Cap rotativ 3D fi 300 8. Micrometru de înălțime Tesa 700 9. Eroziune cu scânteie Charmilles 200 10. Eroziune cu scânteie Charmilles Drill 11 11. Fierăstrău pentru oțel

Stare: bun (utilizat), greutate totală: 1.200 kg, Echiparea mașinii la cerere, contra cost suplimentar - aproape orice este posibil. Suntem specializați în modernizarea (retrofitting-ul) utilajelor Jungner. Kljdpfx Aotwpyyeaveu

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de rectificat scule Jungner Suedia An fabricație 1995 Accesorii Klsdewdihrjpfx Aavsu

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni: 486x965x1219 mm - Capacitate: 25L ulei - An: 05/2015 - Model: PFG-800 - Temperatură: 20-200°C - Computer cu programe reglabile - Putere: 0,6 kW - Tensiune: 220V Kledpfx Aaewybzcsvou - Greutate: 135 kg - Echipament recondiționat: echipamentul este pregătit la comandă, datele de preluare și returnare se stabilesc la acel moment (vă rugăm să solicitați prețul după recondiționare)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, diametru interior: 900 mm, Nouă lunetă pentru strunguri convenționale POREBA TR-115 – Ø 450 mm, cu role De vânzare: o lunetă folosită pentru strunguri convenționale din seria POREBA TR-115. Kljdpsy E Nxmefx Aaveu Luneta este echipată cu role și asigură sprijin stabil piesei de prelucrat pe durata prelucrării. Date tehnice: Domeniu diametru: 450 mm Tip: execuție cu role Stare: folosită Descriere: Ideală pentru prelucrarea pieselor lungi și grele. Îmbunătățește precizia de prelucrare și reduce vibrațiile.

Stare: gata de utilizare (folosit), gata de utilizare, multifuncțional color Kodpszdq Ikefx Aavelu

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 745 mm, lățime totală: 962 mm, înălțime totală: 1.631 mm, durata garanției: 6 luni, Dotări: documentație / manual, Mașină de spălat Jeros 8115 second-hand Productivitate ridicată – suprafață minimă. Kedpfszc Hk Hex Aavolu Dispozitiv compact, utilizat pe scară largă în industria de panificație și cofetărie. Mașina este echipată cu două brațe rotative de spălare și brațe de clătire, concepute pentru utilizarea optimă a apei în scopul asigurării unei spălări și clătirii eficiente. Numeroase lanțuri de restaurante fast-food și supermarketuri cunoscute utilizează echipamente Jeros datorită productivității ridicate, calității spălării și amprentei mici la sol. Date tehnice: Dimensiuni zonă de spălare înălț.xlăț.xad. (mm): 610x810x635, Dimensiuni generale echipament înălț.1xînălț.2xlăț.xad. (mm): 2088x1631x962x745, Consum de apă pe ciclu de spălare: 6l, Nr. coșuri Euronorm 400x600 (mm/ciclu de spălare): 2, Nr. tăvi 600x400/600x800 (mm/ciclu de spălare): 30/15.

Stare: folosit, Separator cu bol disc din oțel inoxidabil GEA Westfalia model SC 6-01-576, folosit. - Producător: GEA Westfalia - Model: SC 6-01-576 - Densitate permisă a produsului procesat: fază lichidă grea 1,1 kg/dm3 și fază solidă 1,4 kg/dm3 - Viteză maximă nominală: 11.970 rpm - Acționare: motor electric flanșat cu cuplaj 5,5 kW, 1740 rpm, 50 Hz, clasificare Ex II 2 G Klsdjzbucuepfx Aavou - Inclus: tablou de comandă cu panou de control - Montat pe skid

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LA14, Date tehnice & performanță Uscătorul de sticle tip Bottle Washer Dryer 5008 este o unitate de uscare tip carusel rotativ, proiectată pentru manipularea fiabilă a sticlelor în cadrul unei linii de îmbuteliere la mâna a doua sau ca stație de uscare independentă. Fabricată de Cimec, această mașină second-hand oferă performanță constantă pentru producția de băuturi și aplicații de ambalare industrială unde este necesară o îndepărtare eficientă a umidității înainte de procesele ulterioare, cum ar fi etichetarea, aplicarea capselor sau ambalarea în cutii. Model: 5008 An fabricație: 2002 Viteză de producție: până la 3.500 sticle/oră Formate sticle (volumetric): Compatibil cu formate de 0,5 L și 0,75 L Geometria corpului sticlei: Recipient cilindric Interval diametru sticle: 60 mm – 115 mm Tehnologie de uscare: Carusel rotativ (aer cald) cu funcții anti-condens PLC instalat: Nu Documentație: Manuale pe hârtie și scheme electrice disponibile Ksdpfxsyhbdlo Aavolu Sisteme avansate de automatizare & control Modelul 5008 pune accent pe un design mecanic robust cu operare facilă pentru operator, fiind ideal pentru operațiuni care prioritizează simplitatea și ușurința la întreținere. Deși nu are un PLC instalat, sistemul de uscare cu aer cald integrează un control anti-condens pentru îmbunătățirea efectului de uscare și reducerea umezelii reziduale pe suprafața sticlei. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare sunt standard pentru această categorie de utilaje, contribuind la exploatare sigură în medii de producție. Reglajele mecanice rapide facilitează schimbul de format în intervalul de diametru specificat și contribuie la minimizarea timpilor morți între serii de producție. Capacitate de integrare în linii de producție Această unitate rotativă de uscare a sticlelor poate funcționa ca stație dedicată sau poate fi integrată în linie cu mașini de clătit, umplut, aplicat capsule și etichetare. Este potrivită pentru linii de producție băuturi care procesează atât sticle PET, cât și din sticlă, în formate cilindrice. Configurația compactă, tip carusel, sprijină o alimentare și evacuare fluentă cu ajutorul transportoarelor standard. Schimbarea formatului în intervalul de 60–115 mm diametru asigură flexibilitate pentru dimensiuni obișnuite de sticle, constituind o soluție eficientă pentru linii care procesează formate de 0,5 L și 0,75 L. Stare mașină & istoric întreținere Echipamentul a fost parțial recondiționat în 2025 și a fost oprit aproximativ o lună. În prezent este ambalat și acoperit, disponibil pentru inspecție. Prezența manualelor tipărite și a documentației electrice ușurează repunerea în funcțiune și punerea în exploatare. În ansamblu, unitatea se prezintă drept o piesă second-hand bine întreținută, potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau pentru retrofit într-o instalație existentă de producție băuturi. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: CA62, Specificații tehnice & date de performanță Mașina de capsulat folosită Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) reprezintă o soluție compactă și fiabilă pentru aplicarea capsulelor în medii profesionale de producție a băuturilor. A fost proiectată pentru a asigura închideri de înaltă calitate, uniforme, la gâturile sticlelor și capace, integrându-se perfect într-o linie de îmbuteliere second hand, alături de mașini de umplere, spălare, închidere și etichetare. Producător / Model: Nortan Prisma 40 An fabricație: 2019 Categorie: Mașină de capsulat pentru aplicații vin și băuturi Număr capete: 4 Viteză de producție: până la 2.000 sticle/oră Tipuri de capsule acceptate: Tip 0 și Tip 1 (conform specificațiilor Nortan) Direcția de rotație: Cod 1 (conform configurației producătorului) Compatibilitate recipiente: Primar sticlă; poate fi configurată pentru PET dacă se utilizează materiale de capsulare adecvate Kodpfx Aevgvyhoavelu Aplicații tipice: Vin, bere, cidru, băuturi spirtoase; compatibilă cu prezentări premium pentru linii de apă și suc Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 2 kW Greutate mașină: aprox. 1.400 kg Caracteristici de siguranță: Capace și protecții integrate Documentație: Manuale disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Proiectată pentru funcționare fiabilă și repetabilă, Nortan Prisma 40 asigură aplicarea sincronizată a capsulelor pentru performanță stabilă a liniei. Funcțiile de automatizare permit integrarea lină cu stațiile de închidere din amonte și de etichetare din aval, pentru un flux continuu al sticlelor și un rezultat curat al capsulării. Platformă electrică: configurație industrială 400V / 50Hz Controale operaționale: interfață de control din fabrică cu setări de viteză ajustabile Siguranță: protecții fixe și blocabile, buton de oprire de urgență și carcase de siguranță Documentație: manuale pentru punere în funcțiune, operare și mentenanță de rutină Integrarea în linii de producție Această stație de capsulat second hand poate fi integrată facil în layout-urile industriale de ambalare existente. Este potrivită pentru cuplarea cu mașini de spălat, umplut, închis și etichetat, asigurând un flux continuu de la umplere până la prezentarea finală. Interfețe pentru sisteme de transportoare standard în industria băuturilor Permite schimbări de format pentru diferite gâturi de sticlă și materiale pentru capsule (în funcție de uneltele necesare) Ideală pentru integrare în linii de îmbuteliere second hand pentru recipiente din sticlă sau PET Completează stații premium de etichetare și finisare pentru vinuri și băuturi speciale Stare mașină & istoric mentenanță Stare actuală: ÎN STOC. Mașina este fabricată în 2019 și are un design modern, potrivit pentru linii contemporane. Manualele sunt incluse pentru a facilita repunerea în funcțiune.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, număr mașină/vehicul: R81, Mașină de umplere aseptică uzată Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second-hand este un sistem consacrat pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Configurată pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (format de bază), oferă operare fiabilă și continuă pentru produse lactate UHT, sucuri și alte băuturi cu termen lung de valabilitate. Cu o capacitate nominală de aprox. 7.000 de pachete/oră, această componentă din linia de îmbuteliere second-hand combină randamentul ridicat cu integritatea aseptică necesară pentru ambalajele moderne din carton. Specificații tehnice & date de performanță: Producător: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobară) Format ambalaj: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bază) Viteză nominală: ≈7.000 pachete/oră Ore funcționare: ≈30.000 ore Utilități: Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈50 kW (tipic 35–50 kW, în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈300–500 Nl/min Apă/abur: ≈0,5–1,0 m³/h (pentru procesare/sterilizare) Dimensiuni și greutate: Amprentă la sol (L × l × Î): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aproximativă: ≈7.000 kg (gama modelelor 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie verificate în timpul inspecției/FAT. Sisteme avansate de automatizare și control Platforma A3/Flex este echipată cu controler PLC OEM și interfață HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnoză. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalajului la viteze ridicate. Funcții principale: Gestionarea rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și alte variante de băuturi Monitorizare proces integrată și jurnal de evenimente/alarme Interfețe I/O pentru echipamente pre- și post-linie Recomandare: verificarea funcțiilor PLC, acționărilor de ventile, performanței pompelor și integritatea garniturilor înainte de punerea în funcțiune Integrare în linii de producție Acest sistem de umplere aseptică din carton poate fi integrat eficient într-o linie de îmbuteliere second-hand sau layout nou pentru producția de băuturi: În amonte: Alimentarea ambalajelor și module de sterilizare conform designului OEM În aval: Benzi transportoare pentru acumulare, aplicatoare de pai/capace, mașini de ambalat în carton, paletizatoare Kedpox H Thusfx Aavelu Utilități/proces: Interfețe pentru integrarea CIP/SIP cu sistemele fabricii, aer steril, apă și abur Control: I/O digital/analog standard și arhitectură compatibilă fieldbus în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale de ambalare second-hand ce necesită formate aseptice din carton și funcționare continuă la viteză mare. Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: uzată, depozitată Ore funcționare: ≈30.000 Observații exploatare: funcționare continuă posibilă cu mentenanță preventivă corespunzătoare Verificări recomandate înainte de punerea în funcțiune: pompe, ventile aseptice...

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T uzat Specificații Tehnice & Date de Performanță Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în diverse aplicații din industria băuturilor și alimentară. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționare stabilă, design igienic și componente robuste, potrivite pentru producție continuă. Acest utilaj are o clasificare de 250 bar, corespunzătoare cerințelor uzuale pentru procesarea lactatelor, sucurilor și băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie folosită de îmbuteliere sau într-un sistem industrial de ambalare second hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune maximă: până la 250 bar (conform plăcuței de identificare a utilajului) Destinație: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: Prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/modernizarea pentru omogenizare aseptică Domeniu de aplicare: linii de producție băuturi și ambalaj industrial Sisteme Avansate de Automatizare & Control Platforma TA200 de la Tetra Pak este concepută pentru integrare în arhitecturi moderne de automatizare utilizate în producția de băuturi. Interfețele uzuale permit sincronizarea cu echipamentele de procesare și îmbuteliere din amonte și aval. Comenzile intuitive și indicarea clară a stării ajută la menținerea rezultatelor repetitive și la reducerea timpului de inactivitate. - Interfețe pregătite pentru automatizarea liniilor - Monitorizare proces pentru stabilitatea presiunii și debitului Kedpjzd Ul Tefx Aavolu - Proiectat pentru performanță omogenă la presiunea setată - Interblocări de siguranță conform standardelor industriale Capabilități de Integrare în Linia de Producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalare înaintea echipamentelor de umplere și a altor utilaje de îmbuteliat într-o linie folosită de îmbuteliere sau într-o fabrică de băuturi second hand. Pregătirea pentru modernizare aseptică sprijină integrarea în segmente de proces cu igienă sau ultra-curate, unde protecția produsului și durata de valabilitate sunt prioritare. - Compatibil cu operare stand-alone sau inline - Interfațare cu mixere, pasteurizatoare și umplere pe linii industriale de ambalare - Poziționare flexibilă înainte de umplerea în PET sau sticlă - Potrivit pentru fluxuri de lucru multi-produs Stare Utilaj & Istoric de Mentenanță Unitatea este oferită spre vânzare cu posibilitatea de pregătire/modernizare pentru omogenizare aseptică. Este pregătită pentru punere rapidă în funcțiune în medii de producție de băuturi. Se pot aplica practici uzuale de întreținere în conformitate cu recomandările Tetra Pak pentru păstrarea performanței și a fiabilității. - Ofertat comercial ca activ industrial second hand - Pregătit pentru exploatare, supus instalării și punerii în funcțiune standard Performanță Operațională & Versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea, consistența și uniformitatea produsului, permițând umplerea ulterioară în ambalaje PET și sticlă. Platforma TA200 este utilizată pe scară largă în producția de băuturi unde consistența și controlul calității sunt esențiale. - Reducere constantă a dimensiunii particulelor la parametri definiți...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Kodpezd Ulyjfx Aavelu Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC639, Linie de mare viteză pentru doze CSD cu echipamente KHS și Krones, proiectată pentru o capacitate de până la 60.000 doze/oră Caracteristici generale și performanță nominală Configurată ca soluție completă la cheie, de la introducerea dozelor goale până la paletele etichetate și ambalate în folie termocontractibilă, acest sistem second-hand pentru băuturi răcoritoare carbogazoase reunește module premium KHS, Krones, Ferrum și alți producători într-un flux continuu. Integrează umplere, capsulare, tratament termic, inspecție și ambalare secundară/terțiară automată, asigurând un randament industrial constant și de calitate pe doze de aluminiu. Capacitate: până la 60.000 doze/oră la 0,33L; funcționare recentă la 53.700 doze/oră cu 0,5L Ambalaj: doze de aluminiu Formate procesate: doze 0,33L și 0,5L Principalele componente de proces: - Umplere: KHS Innofill EMD 108S - Capsulare: Ferrum F812 - Pasteurizare tunel: KHS Innopas Kjdpfx Aaszd Uf Hovolu Sisteme de inspecție: Krones Checkmat + o stație suplimentară de inspecție a nivelului de umplere Ambalare secundară: Kisters Tray- și Shrinkpacker (revizuit complet în 2015), cu sistem Krones Robobox pentru grupare Paletizare și expediere: paletizator Krones Modulpal, înfoliator de paleți Strema, etichetare paleți Logopak Zona de prelucrare/handling: depaletizator Krones, transportoare pentru doze, tăvi și paleți Automatizare și schimbare de format Automatizarea integrează depaletizarea, transportul, umplerea, capsularea, inspecția, ambalarea, paletizarea și manipularea paleților, toate corelate la viteză mare. Bufferele și transportoarele sincronizate asigură echilibrul între umplere/capsulare (upstream) și ambalare (downstream). Gruparea automată, ambalarea în folie termocontractibilă și paletizarea minimizează intervențiile manuale și susțin performanța stabilă la viteză ridicată. Schimbările de format între 0,33L și 0,5L sunt facilitate de sisteme de schimb rapid la punctele cheie pentru reducerea timpilor de oprire. Integrare liniară și conectivitate Layout-ul este conceput pentru funcționare inline, de la intrarea dozelor goale până la ieșirea paleților gata de livrare, cu zone tampon pentru stabilizarea fluxului. Setul de echipamente se integrează perfect într-un mediu de producție CSD, legându-se upstream la zona de sirop/premix și downstream la logistica depozitului. Designul integrat permite: - Conectivitate directă între depaletizator, ambalare și etichetare/infoliere paleți - Conversii reproduse rapid între formatele de 0,33L și 0,5L - Extensii modulare deja implementate (inspecție, uscare, etichetare paleți) - Utilizare pentru producția de băuturi CSD și procese industriale de ambalare Condiție, modernizări și istoric service Linia a demonstrat recent o capacitate de 53.700 doze/oră pe formatul de 0,5L, confirmând performanța actuală. Modernizările includ multiple integrări Krones, finalizate în 2018 la depaletizare, inspecție, grupare, paletizare și logistică de transport. În 2021 a fost adăugat un înfoliator de paleți Strema, iar ulterior

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 25.655 h, număr mașină/vehicul: LC642, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru sticlă, bere, 34.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere în sticlă pentru bere reprezintă o soluție second-hand de înaltă performanță, proiectată de Krones pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Concepută pentru capace de tip coroană și manipularea sticlelor de sticlă, linia oferă un randament excelent și control al calității pe mai multe formate. Este linia de îmbuteliere uzată ideală pentru berăriile care doresc să-și mărească capacitatea utilizând tehnologie dovedită. Viteză de producție: până la 34.100 bph Performanță pe format: 34.100 bph pentru 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph pentru 0,5L, 0,75L Formate compatibile: sticle de 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containere: sticle din sticlă Tip de închidere: capac tip coroană Kodpfx Aszd Ufyeavjlu An fabricație: 2017 Ore de funcționare înregistrate: 25.655 Agregate cheie: mașină de spălat sticle LAVATEC 318; bloc de umplere MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizator tunel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichetare SOLOMATIC 1.200-30; sisteme de inspecție LINATRONIC M și CHECKMAT; tehnologie de transportoare SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automatizare avansată și control Linia integrează tehnologii de inspecție și control Krones pentru operare stabilă și calitate constantă. Controlul sticlelor goale LINATRONIC și multiplele stații CHECKMAT monitorizează puncte critice precum nivelul de umplere, prezența etichetei și calitatea lăzilor. Tehnologia de rețea și hardware-ul IT, precum și UPS-ul și distribuția electrică, susțin o automatizare fiabilă. Schimbarea rapidă a formatelor, comenzile centrale și introducerea integrată a capacelor optimizează disponibilitatea și reduc timpii de schimbare. Capacități de integrare ale liniei de producție Proiectat ca o linie de producție complet integrată, sistemul cuprinde depaletizare, descărcare sticle, spălare lăzi, spălare sticle, clătire/inspecție, îmbuteliere isobară pentru bere cu închidere tip coroană, pasteurizare, uscare, etichetare, ambalare în lăzi, inspecție lăzi pline și paletizare la capăt de linie. Sisteme de transport cuprinzătoare — SYNCO S pentru sticle, MULTICO S pentru lăzi și PALCO S pentru paleți — asigură un flux continuu de materiale. Linia procesează mai multe dimensiuni de sticle pentru bere de la 0,33L la 0,75L, permițând flexibilitate multi-SKU în producția de băuturi. Stare utilaj și istoric de mentenanță Linia este conectată la curent și poate efectua un test de funcționare în gol, fiind gata de lucru după instalare. Orele de funcționare documentate sunt 25.655. Manualele și layout-ul complet sunt disponibile pentru planificare eficientă, punere în funcțiune și mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru bere la sticlă, blocul de umplere MODULFILL HES oferă umplere isobară precisă și închidere fiabilă cu capace tip coroană la viteză mare. În amonte, mașina de spălat sticle LAVATEC și inspecția LINATRONIC protejează calitatea produsului și integritatea ambalajului. În aval, pasteurizatorul tunel LINAFLEX, uscătorul de sticle LINADRY, etichetarea SOLOMATIC și inspectorii CHECKMAT asigură prezentarea uniformă și conformitatea. Infrastructura integrată pentru manipularea lăzilor asigură un flux optim la capăt de linie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC644, Linie de umplere doze SIG CSD folosită, capacitate 30.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand dispune de componente industriale proiectate de Krones și SIG Simonazzi, fiind potrivită pentru medii de ambalare și producție de băuturi, dedicate industriei second hand. Plăcuțele de identificare certificate furnizează valorile tehnice cheie pentru integrare și calificare. An fabricație: 2003 Alimentare electrică: 400 V, 3 faze Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 37 A Valoare nominală scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kA Volum recipient sub presiune: 504 litri Presiune de testare (PT): 11,44 bar Interval de temperatură permis (TS): -4°C până la 50°C Conformitate: CE 0036 Producători: Krones, SIG Simonazzi Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează o arhitectură de alimentare și control industrială, proiectată pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția pe trei faze la 400 V și 50 Hz asigură performanță stabilă pentru unitățile principale, cu un curent nominal de 37 A pe secțiunea controlată principală. Coordonarea protecțiilor și valorile de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU) sunt specificate până la 1,26 kA, în conformitate cu designul robust al tablourilor și dulapurilor de comandă. Interfețele operatorului, interblocările și controalele modulare pot fi asociate cu echipamentele din amonte/aval pentru facilitarea schimbărilor și a exploatării de rutină. Capacități de integrare în linie de producție Proiectată pentru integrare facilă în linii complete de ambalare, instalația acceptă module convenționale din aval și amonte, precum clătire, umplere, capsulare, etichetare, transportoare, inspecție și ambalare finală. Capacitatea documentată a rezervorului sub presiune (504 litri) asigură stabilitatea procesului pentru funcții de tampon sau serviciu în cadrul layout-ului de îmbuteliere. Conectivitatea modulară permite funcționarea inline cu sisteme standard de transportoare și sincronizare cu sisteme de control linie tipice în industria băuturilor. Klodpezd Uftofx Aavou Starea utilajului & istoric de întreținere Componentele sunt marcate CE și dispun de date documentate pe plăcuța de identificare, ce confirmă anul fabricației și parametrii cheie de siguranță/presiune. Construcția industrială sub semnătura Krones și SIG Simonazzi garantează o durată de viață extinsă și fiabilitate ridicată, atunci când întreținerea se realizează conform instrucțiunilor producătorului. Orele reale de funcționare, rapoartele de service și eventualele reparații majore trebuie verificate la inspecție, pentru alinierea la cerințele de performanță și validare. Performanță operațională & versatilitate Acest utilaj de îmbuteliere second hand este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în sectorul băuturilor. Recipientul sub presiune permite condiții de proces stabile, iar configurația electrică este compatibilă cu utilitățile uzuale din fabricile europene. Linia poate fi configurată cu module compatibile pentru a corespunde capacității țintă, controlului calității și formatului de ambalaj, conform cerințelor specifice ale programului de producție. Cerințe de instalare & pregătire la locație Instalarea necesită alimentare la 400 V, 3 faze, 50 Hz. Pregătirea amplasamentului trebuie să includă spațiu suficient pentru layout-ul liniei, acces pentru operare și mentenanță, precum și trasee pentru utilități și conexiuni auxiliare după caz.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere uzată pentru vin – sticlă – 10.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Elementul central este platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005, care integrează depaletizare, clătire, umplere isobară, capsulare, agrafare, etichetare, manipulare ambalaj, paletizare și imprimare End-of-Line. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An fabricație: 2005 Tipuri de ambalaj: conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: izobaric Capacitate mașină de umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de funcționare: până la 7 bar Interval temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: marcat CE; reguli de control conform EN 60204 Automatizare avansată și sisteme de control Linia include soluții de automatizare industrială pentru operare coordonată în toate etapele: depaletizare, pregătirea sticlelor, umplere și ambalare finală. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform standardelor CE și EN 60204 pentru siguranță electrică. Mediul isobaric de umplere este certificat pentru producția de băuturi și asigură stabilitate la umplere și integritatea produsului. Compatibilitatea integrării liniei de producție Acest set de utilaje uzate pentru ambalare se integrează perfect ca linie de îmbuteliere la cheie. Depaletizarea la intrare, transportoarele, mașina de spălat/clătit/uscat sticle, mașina de umplut isobarică, stațiile de capsulare și agrafare, etichetare, codare, formare/ambalare/închidere carton, paletizare și înfășurare cu folie sunt armonizate pentru funcționare în linie. Ansamblul de utilaje suportă dopuri tradiționale și capace sintetice și integrează microfiltrare pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea elementelor formatului în funcție de componentele instalate. Randamentul total al liniei este de obicei determinat de etichetare și capsulare, cu capacități nominale de până la aproximativ 5.200 bph în funcție de produs și format. Kljdozd Ucxjpfx Aavsu Starea mașinii & istoric de întreținere Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-au efectuat service și recondiționări periodice pentru a asigura funcționarea fiabilă a tuturor stațiilor integrate. Sistemul reflectă o întreținere profesională și menține calitatea de producție pentru îmbutelierea industrială și fabricarea băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 43.000 h, număr mașină/vehicul: IntNr231372, Strung CNC cu cap mobil STAR SA 16-12, an fabricație 2000 Sistem de comandă CNC FANUC 18i-T Ore de funcționare: 43.000 Date tehnice - Număr de axe: 5 - Număr de axe principale: 2 AXA PRINCIPALĂ - Diametru maxim bară: 12 mm - Cursă axă Z: 140 mm Klodpfxsy U Hizo Aavou - Turație ax principal: 8.000 rpm - Putere motor ax principal: 2,2 kW - Număr poziții scule: 13 AXA SECUNDARĂ (CONTRASPINDLĂ) - Diametru maxim bară: 10 mm - Turație ax secundar: 8.000 rpm - Număr poziții scule: 4 Magazie alimentare bare FMB Minimag Mașina poate fi vizionată cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări sau corecturi în datele și specificațiile tehnice prezentate, precum și vânzarea între timp a echipamentului!

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 44.000 h, număr mașină/vehicul: IntNr231371, STAR SA 16-12 strung CNC cu păpușă mobilă, an fabricație 2000 Comandă CNC FANUC 18i-T Ore de funcționare: 44.000 Date tehnice: - Număr de axe: 5 - Număr de arbori principali: 2 ARBOR PRINCIPAL - Diametru maxim bară: 12 [mm] - Cursă axă Z: 140 [mm] - Turație arbore: 8000 [rpm] Klodpfxey U Hiuj Aaveu - Putere motor arbore: 2,2 [kW] - Număr poziții portsculă: 13 ARBOR SECUNDAR (CONTRAPUNTE) - Diametru maxim bară: 10 [mm] - Turație arbore: 8000 [rpm] - Număr poziții portsculă: 4 Magazin de alimentare bare FMB Minimag Unitate de înaltă presiune 40 bar Mașina poate fi inspectată sub tensiune cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice, precum și la vânzarea prealabilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 6.875 h, număr mașină/vehicul: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Mașină universală de rectificat cilindric CNC – An fabricație 2020 Se oferă spre vânzare un EMAG WEISS W11 CNC SL650 folosit – o mașină universală de rectificat cilindrică, cu comandă numerică CNC, de mare performanță. Această mașină este ideală pentru sarcini exigente de rectificare pe piese unicat, prototipuri și serii mici sau medii. Specificații tehnice Producător: EMAG WEISS Tip: W11-CNC SL650 An fabricație: 2020 Ore de funcționare: aprox. 6.850 ore arbore principal / aprox. 20.422 ore pornire generală Stare: folosită, bine întreținută, imediat gata de utilizare Date tehnice Comandă: CNC (ex. Heidenhain / Siemens / Fanuc – în funcție de variantă) Lungime max. rectificare: 650 mm (între vârfuri) Înălțime vârfuri: aprox. 200 mm Diametru exterior rectificare: până la aprox. 390 mm Greutate max. piesă (montaj în consolă): aprox. 100 kg (MK4) Greutate max. piesă între vârfuri: aprox. 250 kg Cursă axă X: aprox. 380 mm Cursă axă Z: aprox. 1.150 mm Diametru disc rectificare: 400 – 500 mm (în funcție de dotare) Putere nominală: 9 – 11 kW (aprox. 12 – 15 CP) Viteză periferică: 20 – 50 m/s Caracteristici dotare și performanță Operare CNC cu touchscreen pe bază Windows – programare facilă prin dialog sau DIN/ISO (opțional) Kodpfozcfgmex Aavelu Concept Two-in-One: utilizare convențională sau CNC Ghidaje liniare de precizie și cu șurub cu bile pentru acuratețe ridicată Sistem de măsurare direct (rigle optice) (opțional la multe mașini) Dressare automată a discului de rectificare cu compensație Crash-Control & monitorizare GAP pentru siguranță operațională și a procesului Instalație de răcire, separator de emulsie și transportor de șpan disponibile (în funcție de dotare) Pregătire pentru automatizare/interfață pentru robot posibilă Mașina poate fi vizionată sub tensiune, cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice, precum și la vânzare intermediară!

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, număr mașină/vehicul: M292, Monobloc de îmbuteliere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph Caracteristici generale ale liniei de îmbuteliere folosite Alfatek pentru ulei de măsline 1500 BPH Monoblocul de îmbuteliere ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Acesta funcționează cu o viteză de 1500 sticle pe oră, cu rotație spre dreapta și un proces de lucru complet automatizat. În prezent, utilajul este în producție activă și a acumulat aproximativ 1700 de ore de funcționare. De asemenea, sunt incluse toate măsurile de siguranță și manualele de utilizare. Compatibilitate containere și formate suportate Monoblocul de îmbuteliere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 BPH procesează o varietate de recipiente. Concret, funcționează atât cu sticle PET, cât și cu doze metalice și acceptă următoarele formate: Klsdpfx Aaowiu Rvovou PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Doze 150x92xh192 mm Doze 150x92xh261 mm Doze 149x120xh315 mm Astfel, utilajul se adaptează cu ușurință la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă este vorba de sticle mici pentru uz casnic sau formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor mașini, optimizând atât spațiul, cât și investiția. Secțiunea de îmbuteliere: tehnologie volumetrică Secțiunea de îmbuteliere a monoblocului folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 BPH utilizează 9 valve volumetrice. Aceste valve asigură o dozare precisă și repetabilă, lucru esențial pentru produse cu vâscozitate ridicată, cum ar fi uleiul de măsline. Este de remarcat faptul că sistemul utilizează valve fixe și funcționează într-o configurație non-izobară. Astfel, este ideal pentru lichide fără gaz și evită complexitatea sistemelor presurizate. Metoda volumetrică contribuie la menținerea integrității produsului, reducând totodată risipa și supra-umplerea. Sigilare cu capac tip push-on: compatibilitate și dimensiuni Utilajul aplică capace de plastic tip push-on cu un cap de închidere compatibil cu multiple dimensiuni de capac:

Stare: folosit, Raft paletizat Voest, 22 m liniari, second hand 🧰 Caracteristici produs • Producător: Voest • Culoare: verde • Stare: folosit, vezi pozele • Cadru: 6 buc. pre-asamblate 4000 x 1100 mm • Traverse: 20 buc. cu deschidere liberă de 4260 mm, profil dreptunghiular 150 x 50 mm • Siguranță: 40 buc. pini de siguranță zincați • Fixare: 24 buc. ancore de beton Hilti • Capacitate portantă: 1.600 kg pe nivel • Sarcină pe camp: 8.000 kg • Plăcuță cu capacitatea portantă: inclusă Suporturi pentru adâncime, grilaje și polițe suplimentare disponibile contra cost. 💰 Preț: 990 € net, fără TVA • Discount pentru cantitate: la cerere • Costuri transport: în toată Europa, la cerere • Timp de livrare: livrare imediată • Vizionare și ridicare: oricând, cu programare prealabilă Peste 5000 m liniari de rafturi pentru paleți de la numeroși producători în stoc permanent Ksdpfx Aaozdurasvolu (Ne rezervăm dreptul de a modifica datele tehnice, informațiile și prețurile, precum și de a vinde produsele între timp! Consultați termenii și condițiile noastre, toate prețurile sunt fără TVA, din stoc.)

Stare: folosit, Raft pentru paleți Voest aprox. 55 metri liniari, folosit Kedpfx Aszduqvoavjlu 🧰 Caracteristici produs • Producător: Voest • Culoare: verde • Stare: folosit, vezi fotografii • Cadru: 13 bucăți premontate 4000 x 1100 mm • Traverse: 48 bucăți cu deschidere liberă de 4260 mm, profil cutie 150 x 50 mm • Sistem de siguranță: 96 bucăți pini de siguranță zincați • Fixație: 52 bucăți ancore de beton Hilti • Capacitate de încărcare pe nivel: 1.600 kg • Capacitate pe câmp: 8.000 kg • Plăcuță de sarcină: inclusă Traverse suplimentare, grilaje și polițe disponibile contra cost suplimentar. 💰 Preț: €2.250,- net, fără TVA. • Discount cantitate: la cerere • Costuri transport: în toată Europa la cerere • Timp de livrare: livrare imediată • Vizionare și ridicare: oricând cu programare Permanent peste 5000 metri liniari rafturi pentru paleți de la diverși producători pe stoc! (Ne rezervăm dreptul la modificări și erori privind datele tehnice, informațiile și prețurile, precum și la vânzarea intermediară! Vezi Termenii și Condițiile noastre, toate prețurile fără TVA, de la depozit.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Linie de îmbuteliere SIG Combibloc second-hand – 26.500 BPH Specificații tehnice și performanță Kjdpfx Aozdipuoavelu Această linie de îmbuteliere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umplere aseptică de înaltă eficiență în ambalaje de dimensiuni mici. Fabricată în 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru medii de producție a băuturilor cu cerințe ridicate. Proiectată pentru ecosistemul SIG-2 Combibloc, linia integrează tehnologii avansate de sterilizare și manipulare la viteză mare pentru a susține operațiuni industriale de ambalare continuă pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o instalare second-hand. Volum linie Viteza Descriere echipament An fabricație SIG-B HMR- 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistem alimentare H2O2, control concentrație 2024 Mașină de îmbuteliere CFA 1224 & accesorii 2024 Kit upgrade viteză pentru îmbuteliere 2025 Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Volume de îmbuteliere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platforma de îmbuteliere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit conversie viteza pentru îmbuteliere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu ambalaje de 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control Combibloc folosește ingineria SIG pentru o funcționare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2, actualizat 2024, asigură decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-asistate garantează precizie la debit mare. Interfețele pentru operator, inclusiv panou tactil HMI modern, sunt concepute pentru schimbări rapide de format și monitorizare intuitivă, susținând funcționarea stabilă în aplicații de ambalare industrială. Logica de siguranță integrată și carcasele din oțel inoxidabil cu blocare protejează operatorii și asigură funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme în linii, Combibloc se conectează cu echipamentele din amonte și aval în cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc și mașinilor de ambalare compatibile. Susține funcționarea inline cu benzi transportoare, buffering și ambalare secundară ulterioară. Principiile de conversie rapidă acoperă volume mici între 65 ml și 200 ml, facilitând tranziții rapide de produs și management eficient al codurilor SKU în configurații complexe de linii utilizate. Stare utilaj și istoric mentenanță Configurată ca soluție high-end pentru integrare imediată, această unitate este aliniată la standardele umpluturilor SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul disponibil pentru sistemul H2O2. Este instalat și un kit de conversie viteză (2025) pentru creșterea capacității. Această unitate de îmbuteliere Combibloc este disponibilă pentru vânzare după iunie 2026, destinată operatorilor care doresc performanță fiabilă fără compromisuri în ceea ce privește protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru porționare în formate mici, desfășoară...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LV45, Rezumat tehnic și domeniu de aplicare – ATES Giorgia 8000 bph Kedpfsxqmqzox Aavolu ATES Giorgia 8000 bph este un sistem continuu de spălare și clătire pentru sticle de sticlă, potrivit atât pentru sticle reutilizabile, cât și pentru cele noi. Este proiectată pentru utilizare independentă sau pentru integrare perfectă în linii de îmbuteliere existente sau noi. Mașina este construită preponderent din oțel inoxidabil AISI 304, cu coșuri din plastic și transportor continuu, asigurând o performanță robustă cu sisteme de siguranță conforme cu standardele industriale. Date tehnice principale Tip: Mașină industrială pentru curățarea și clătirea sticlelor de sticlă, potrivită pentru sticle reciclate și noi. Capacitate nominală: până la 8.000 sticle/oră, în funcție de tipul sticlei, gradul de contaminare și configurația liniei. Materiale: Cadru din oțel inoxidabil AISI 304; coșuri din plastic; uși și ferestre de vizitare din oțel inoxidabil. Compoziție mecanică: Rafturi, coșuri pentru deținerea sticlelor și încărcare/descărcare automată cu brațe glisante. Acces ușor pentru inspecție și întreținere. Tratarea apei: Spălare cu apă fierbinte și sodă caustică, urmată de clătire multiplă în etape. Putere electrică instalată: aprox. 20 kW. Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz; auxiliare la 24 V; integrare SPS/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consum de apă: 1,0–1,5 m³/h prin racord G 1“, minim 1,5 bar presiune. Evacuare: spălare integrată și golire a rezervoarelor prin racord de 2“. Aer comprimat: 6 bar presiune de lucru; aprox. 20 Nl/h; racord de 1/4“. Energie termică: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) prin schimbător de căldură dedicat, compatibil cu alimentare cu abur sau apă fierbinte; temperatura tipică a spălării cu sodă este de aproximativ 70 °C. Filtrare: Filtrare internă plus microfiltrare la 0,2 μm pentru apa de proces. Igienă: Faze de curățare și dezinfecție, inclusiv pre-spălare și clătire cu dozare de detergenți și dezinfectanți; izolare termică a rezervoarelor și conductelor pentru eficiență energetică. Arhitectura sistemului și procesul operațional Mai mult...