Gea Niro Atomizer Spray Dryer Msd cumpărați folosit (5.862)

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Uscător prin pulverizare: Hodpoxgg Hbefx Ak Teu - Producător: Niro Atomizer - Tip: MSD - Capacitate: până la 1900 kg/h evaporare apă - Execuție: uscător cu trei trepte - Debit aer de uscare: 45.000 kg/h Evaporatoare/Concentratoare de mare putere: - Producător: GEA/Laguilharre - Debit: 12.500 l/h Inclus Big Bag și sistem de golire saci Evaporator (pre-concentrator) - Marcă: GEA - Tip: RM20 - Capacitate (alimentare): 20.000 l/h - Principiu de funcționare: MVR și TVR (hibrid)

Stare: folosit, Uscător prin pulverizare NIRO din oțel inoxidabil folosit - Nr. 1405 - Rezervor Ø 800 x 600 mm - Înălțime con 650 mm - Încălzire electrică 9 kW - Ventilator 0,75 kW Hodpfx Akjzcwnvo Tsu

Stare: folosit, Sistem de uscare prin pulverizare și uscare rapidă VetterTec 304L din oțel inoxidabil, model 2021 Debit de evaporare de aproximativ 500 kg/oră, cu atomizor cu duză sub presiune din oțel inoxidabil 316L. Dimensiunile camerei de pulverizare: diametru 11'6", înălțime 28'8" Dimensiunile ciclonicului: diametru 4'3", înălțime 21' Dimensiunile filtrului cu saci: diametru 9'8", înălțime 28' Proiectat pentru utilizarea cu praf combustibil. Desene disponibile prin intermediul unui link Dropbox. Informații suplimentare: Uscătorul principal este un uscător prin pulverizare cu duză sub presiune VetterTec, cu un diametru de 138 inci, cu aer de admisie dezumidificat, recuperare prin ciclon, sistem de filtrare cu saci cu jeturi de aer și ventilator de evacuare. Acesta este combinat cu un sistem de finisare cu uscător rapid de 12 inci, pentru îndepărtarea finală a umidității și condiționarea produsului. Debit de evaporare estimativ al uscătorului prin pulverizare: 500 kg/oră Îndepărtarea apei prin uscătorul rapid: aproximativ 75–150 kg/oră Manipularea materialelor uscate: 150–500 kg/oră, în funcție de densitatea și umiditatea produsului. Diametrul camerei: Ø3505 mm (138 in) I/S Înălțimea camerei: secțiunea cilindrică ≈ 3968 mm (156 in), secțiunea conică ≈ 2679 mm (105 in) Înălțimea estimativă a vasului: 6,6 m (21,8 ft) Volumul camerei: ~47 m³ Înălțimea camerei: ~6,65 m Atomizor: duză simplă sub presiune (oțel inoxidabil 316L) Modelul fluxului de aer: co-curent, 10.000–18.000 m³/oră Diametrul ciclonicului: 1295 mm (51 in) Greutatea ciclonicului: 1200 kg Valvă rotativă: 8 in Construcție: AISI 304L Componente sanitare: garnituri de silicon FDA, cleme tri-clamp Temperatura de proiectare: 200°C Presiunea de proiectare: +0,3 barg Vidul de proiectare: -20 mbar Evaporare estimată: 450–600 kg/oră Filtru cu saci: - Sistem de curățare cu jeturi de aer - Colector cu electrovalve - Distribuitor de impulsuri - Tuburi de suflare - Panou de ventilație pentru explozii - Vibrator - Descărcare prin valvă rotativă Hsdpfjzunvajx Ak Tju

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, GEA Westfalia MSD 140-96-076, sistem de clarificare a zerului An: 1997 22.000 litri Hedpfx Akszy Rlbj Tju

An de fabricație: 2021, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: 100056463, Acesta este un uscător prin pulverizare miniatură Büchi B-290 (Uscător prin pulverizare mini), un echipament de înaltă calitate, potrivit pentru diverse procese de laborator. Este un instrument fiabil și eficient pentru experimentele dumneavoastră de laborator. Nwebszgw Tljqdtk Ubjl Acest aparat este conceput pentru a oferi rezultate constante și precise la fiecare utilizare. Hodpsz E Sq Hsfx Ak Tju Datorită caracteristicilor sale excelente, acest uscător prin pulverizare este ideal pentru sectoarele medicale, laboratoare, echipamente și dispozitive medicale, domeniul stomatologic, precum și pentru aplicații industriale. Este de marca BÜCHI, modelul B-290 Uscător prin pulverizare mini, numărul de serie 100056463, anul 2021, acest echipament este NOU. Profitați de această oportunitate pentru a achiziționa acest instrument excepțional și pentru a beneficia de practicitatea și performanțele pe care le oferă. 💥 Lichidare de stoc la sfârșitul anului 💥

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: GEA Hsdpfx Aoy Nbi Ejk Tsu Model: MSD 60 An fabricație: 1999 Funcție: separare smântână din lapte Capacitate: 7.000 l/h Stare: bună, complet funcțională

Stare: folosit, Omogenizator cu piston, fabricat de GEA Niro Soavi, model NS3006H. Debit maxim de până la 50 l/oră. Presiune maximă de lucru de până la 1500 bar. Dispozitivul este echipat cu o pompă și un panou de control local. Întregul ansamblu este montat pe un cadru mobil, realizat din oțel inoxidabil. Hodpfx Akezinb Sj Teu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P omogenizator cu piston Serie: 12590 2016, inox, presiune max. (MPa) 25, debit nominal 150 dm3/h, 3 faze, cu cutie de piese de schimb Hodpfx Aow Ulc Eek Tou

Stare: folosit, Homogenizator de înaltă presiune GEA Niro Soavi tip NS 3110, folosit, din oțel inoxidabil, execuție sanitară. Etape: 2. Capacitate: min. 1200, max. 6000 l/h. Presiune: până la 450 bar. Motor: 90 kW. Alimentare: 380 V 50 Hz. Hsdpfxoxr Nybs Ak Teu

An de fabricație: 1970, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare lapte, cacao: 600 kg/h, Elemente: Instantizator (camera principală de proces), atomizor F-10, element Vibroflux excentric, încălzitor cu abur și aer, încălzitor de aer, distribuitor de aer de tavan, pompă centrifugală DDMM, sas de spălare, sas pentru alimentarea materialului, dispozitiv de descărcare bunker, sită vibrobalans Allgaier, suflantă rotativă Aerzener, instalație de compresor Haug, elevator vertical Gericke, prefiltru Amer-glas cu filtru fin DRI-Pak, echipament electric, diagramă electrică principală, ciocane electrice, siguranță cameră cu control vacuum, sistem de reglare Varimax, regulator de temperatură Clorius, sistem de control al motorului Variadyn, instalația este depozitată la uscat de 10 ani, nu se garantează completitudinea instalației, componentele esențiale sunt prezente, fără dulap de comandă, documentație extensivă și piese de schimb, fără defecte cunoscute, ore de funcționare necunoscute, este posibilă o vizionare la fața locului. Hedpfjzghflsx Ak Tsu

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, GEA Niro NS2006P omogenizator cu piston Seria: 6233 Hedpfx Aew Ulcrok Tou 2005, inox, presiune maximă (Mpa) 25, debit nominal 150 dm³/h, 3 faze

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 7.000 kg, presiune de funcționare: 220 bară, presiune (max.): 220 bară, numărul de proprietari anteriori: 1, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, Producător: GEA / Niro Soavi Tip: NS 5160 H An fabricație: 2004 Hedpfxsvvmzzj Ak Tju Capacitate: 10.000 - 20.000 l/h Presiune maximă de lucru: 220 bar Număr de pistoane: 5 pistoane Număr de trepte: 1 treaptă Inclusiv panou de comandă (în stare excelentă, recent reînnoit) Stare: foarte bună

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2215, Producător: GEA Model: OptiFlour 600 II An: 2013 Condiție: Folosit Hjdsymbfaepfx Ak Teu Număr serie: 2215 Număr stoc: 3357 Lățime bandă: 600 mm Putere: 3 x 400V, 50Hz, 5,3 kW Dimensiuni: 2750 x 1650 x 2300 mm Greutate: 1025 kg Include: Ciclon GEA OptiAir Tip: OPA Număr serie: 515 An fabricație: 2011 Putere: 3 x 400V, 50Hz, 4 kW Dimensiuni: 1350 x 950 x 1800 mm Greutate: 450 kg

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), Homogenizator de înaltă presiune second hand NS5160HA de la GEA Niro Soavi, cu o presiune de lucru de 700 bari și un debit de 7.000 l/h. Execuție sanitară cu cinci pistoane ceramice, temperatură de lucru de 40°C și vâscozitate maximă de 12.000 cP. Acționat de un motor electric de 160 kW, necesită alimentare trifazată la 380 V și 50 Hz. Homogenizatorul a fost verificat și întreținut regulat și este complet funcțional. Hjdohzcxrjpfx Ak Tju

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) Hodjzwu Uuopfx Ak Teu * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru crochete, marca Koppens/GEA și Alexanderwerk. Echipată cu: - Linie de pane KOPPENS/GEA EPR 200. - Bandă transportoare pentru pane și transport KOPPENS/GEA. - Mașină de umplere în vid Alexanderwerk NFV 50. - Masă rotativă/masă tampon din oțel inoxidabil pentru pane suplimentar. Hodpfxezk E Tus Ak Tju Linia a fost deja dezasamblată și transportată la locația de unde va fi preluată.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2012, Dezumidificator cu adsorbție Atlas Copco CD 70+ An fabricație: 2012 Capacitate: 4.200 l/min Punct de rouă la presiune: -40 °C Cădere de presiune: 0,16 bar Presiune maximă de funcționare: 14,5 bar Dimensiuni filtru: DD / PD 60 - DDp 60 Greutate: 120 kg Dimensiuni: 550 (L) × 364 (l) × 1479 (Î) mm Temperatura aerului la intrare: 35 °C Temperatura ambientală: 25 °C Presiune de lucru: 7 bar Hjdpfx Aeyzaamek Tou

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: 12CG001009, Sistem de mixare și granulare continuă GEA folosit, model ConsiGma1, suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil, echipat cu alimentator Brabender, mixer continuu cu două șnecuri și granulator cu uscător în pat fluidizat, cu panou de comandă, certificat CE și Ex, tensiune de funcționare 400 volți, 50 Hz, seria nr. 12CG001009, an fabricație 2012. Hedpfotvm Ulox Ak Tsu

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC681, Linie completă de microberărie de 10 hl, second-handSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie completă de microberărie și îmbuteliere de 10 hl se bazează pe un sistem de preparare a berii BBC INOX Essential 1000, cu două recipiente, încălzit cu abur. Sistemul a fost conceput pentru producția de bere maturat în sticlă și combină procesele de preparare, fermentare, răcire cu glicol, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule, depozitare la rece, curățare și manipulare, într-o instalație industrială de ambalare integrată.Volumul de preparare: 10 hl / 1.000 L per lotSistem de preparare: BBC INOX Essential 1000, două recipiente, oțel inoxidabil AISI 304, încălzit cu aburRezervor de apă caldă: 2.000 L, rezervor AISI 304 cu serpentină internă de aburFermentare: 3 x 18 hl volum brut, tancuri cilindro-conice de fermentare, fiecare cu un volum de lucru de aproximativ 15 hlSistem de îmbuteliere: mașină de îmbuteliere gravitațională liniară, cu șase posturi, 480 L/hFormate de sticle: potrivită pentru sticle de 0,33 L, 0,5 L și 0,75 LRăcire must: schimbător de căldură cu plăci Kelvion, 2.000 L/hCapacitate pivniță: aproximativ 700–800 hl/an, cu capacitatea de fermentare instalatăSisteme avansate de automatizare și controlSistemul de preparare este echipat cu un panou de control digital, cu programare de rețete, care oferă spațiu pentru 15 rețete salvate, precum și cu afișare și control al temperaturii de preparare și control al pompei de must și al sitului de filtrare. Controlere individuale de temperatură la tancurile de fermentare permit un control precis al răcirii cu glicol în zonele conice și ale mantalei.Mașina de etichetare OMB, semi-automată, utilizează un motor electric, o celulă fotoelectrică pentru etichete și ajustări micrometrice pentru aplicarea precisă a etichetelor față și spate pe sticlele cilindrice. Zona de îmbuteliere include cuplaje rapide și furtunuri de alimentare, în timp ce mașina pneumatică AIR-MATIC pentru aplicarea capsulelor are nevoie de aer comprimat pentru funcționare.Alimentare electrică: 380–400 V, trifazatăMașina de etichetare OMB: 230 VMotorul morștii: 1,5 kWFuncționare cu glicol până la -5 °CPosibilități de integrare a liniei de producțieAceastă linie de îmbuteliere, second-hand, face parte dintr-o instalație completă de producție de bere și băuturi. Procesul acoperă etapele de măcinare a malțului și producție de must, răcire și fermentare, până la adăugarea de ingrediente, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule și condiționare în sticle în camera frigorifică. Este potrivită pentru microberăriile care au nevoie de o linie de producție compactă și coordonată, cu mașini de ambalare pentru sticle.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieEchipamente diverseSistem de preparare BBC INOX Essential 10002019Unitate de răcireMonobloc chiller cu glicol Hjdpfxoz E Dfce Ak Tsu

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 2.500 kg, viteză de rotație (min.): 4.500 rot/min, diametrul șurubului: 305 mm, anul ultimei revizii majore: 2026, temperatură: 80 °C, greutatea goală: 2.500 kg, putere: 22 kW (29,91 CP), Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Complete Technical Data (GEA OCE 305-01-32)Technical ParameterSpecification and ValuesManufacturer & ModelGEA Westfalia Separator Group GmbH – OCE 305 SeriesEquipment TypeHigh-performance 2-phase decanter centrifuge (Solid-Liquid)Bowl Inner Diameter305 mmBowl DesignFlat-cone design with an extended length (Extended L/D ratio)Maximum Hydraulic CapacityUp to 5 m³/h (varies depending on solid concentration)Maximum Solids Density 2.6 kg/dm³Drive Type2-Gear Drive (System with 2 independent motors, no magnetic brake)Differential Speed ControlAutomatic via dedicated Variable Frequency Drives (VFD)Overall DimensionsLength: 3000 mm | Width: 1000 mm | Height: 1150 mmTotal Weight (Complete Skid)Approx. 2500 kgLubrication SystemAutomatic centralized grease lubrication for main bearingsConstruction MaterialsHigh-grade duplex stainless steel (all product-contact areas)Scroll Wear ProtectionSintered tungsten carbide tiles welded onto the flight edgesII. Liquid Discharge Under Pressure SystemUnlike standard models with gravity discharge (where the liquid falls freely into acollection tank), your model retains the clarified liquid phase inside a hydro-hermetic tripetal Pump (Paring Disk): The separated liquid flows toward the cylindrical end of the bowl, entering a special chamber where a stationary disk with spiral internal channels (a reverse turbine) is etic-to-Pressure Energy Conversion: The kinetic energy of the rapidly rotating liquid is instantly transformed into hydrostatic pressure when it hits the channels of the stationary cess Advantages: The liquid leaves the decanter directly under pressure (without requiring an external transfer pump). This prevents product foaming (highly critical for oils, chemical products, or food-grade applications) and eliminates contact with atmospheric oxygen Hsdpezgq Szsfx Ak Tou Electrical cabinet with frequency inverters ant PLC (Siemens ) with acces code for modify the parameters , including factory documentation

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Separator GEA Niro Soavi 3206 L Hjdpfx Aexb D S Dsk Teu Producător: GEA Niro Soavi S.p.A. Model / Tip: 3206 L Număr de serie (S.N.): 3812 An fabricație: 1999 Presiune maximă de lucru: 150 MPa (1500 bar) Capacitate nominală: 40 dm³/h (40 litri pe oră)

An de fabricație: 2010, stare: folosit, Producător: GEA Niro Soavi S.p.A. Model: NS 2006 H Versiune: ARIETE An: 2010 Tip: Omogenizator cu piston pentru laborator Execuție: Sanitară Caracteristici speciale: Conform FDA + electropolizat (Ra < 0,5 µm) + conform cGMP Număr de plungeri: 2 Material plungeri: CERAMICĂ Diametru plunger: 10 mm Cursă plunger: 40 mm Număr de trepte: 2 Tip de control: Manual cu volantă Presiune maximă: 1500 bar Hedpfsyyq E Dsx Ak Tou Vâscozitate maximă: 500 cP Temperatură maximă: 140 °C Puterea motorului principal: 5,5 kW Viteză: variabilă Debit minim: 17,5 L/h Debit maxim: 35 L/h Schimbător de căldură fără flux încrucișat Tablou de comandă și control Documentație tehnică completă

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Producător: GEA Model: OptiDipper 650 An: 2013 Stare: Folosit Număr de serie: 87 Număr de inventar: 3254 Lățime bandă: 650 mm Înălțime produs: max. 50 mm Capacitate de umplere: min. 40 L Lungime bandă de alimentare: 600 mm Lungime bandă de descărcare: 950 mm Putere: 3 x 400V, 50Hz, 1,8kW Dimensiuni: 3850 x 1400 x 1350 mm Greutate: 850 kg Hedpfx Asz Ei Icsk Tou

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de uscare a lemnului cu 3 camere (perfect funcțională, second-hand) Parametri: Lungime: 12,9 m Lățime: 8,8 m Înălțime totală: 5,2 m / Înălțime utilă: 4,1 m Apă caldă: 90 °C Hodpfx Aszg Iw Iek Tsu Alte detalii tehnice disponibile la cerere. Vizionare la fața locului și test de funcționare sunt posibile.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Acoperire uniformă cu un consum minim de făină Aparatul GEA OptiFlour II 600 este o mașină concepută pentru aplicarea precisă și uniformă a făinii, a amestecului pentru pane sau a condimentelor pe produsele alimentare, înainte de procesarea ulterioară. Aparatul utilizează tehnologia patentată de dozare GEA, care este foarte apreciată în industrie pentru capacitatea sa de a asigura o repetabilitate ridicată a acoperirii produsului, minimizând în același timp consumul de material de acoperire. Specificații tehnice ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Anul fabricației: 2016 Lățimea benzii transportoare: 600 mm Viteza benzii transportoare: 2,5–25 m/min Înălțimea minimă a produsului: 16 mm Înălțimea maximă a produsului: 70 mm Dimensiuni (L x L x Î): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentare electrică: 380–415 V, trifazic, 50–60 Hz Putere: 5,3 kW Consum de curent: 13 A Cum funcționează aparatul de pane GEA OptiFlour II 600? Produsul este transportat pe o bandă vibratoare patentată, pe care se dozează continuu, în cantități mici, făina, creând un strat uniform cu o grosime controlată. Divizorul de făină patentat asigură o dozare repetabilă și ajustabilă a materialului, atât de sus, cât și de jos, iar sistemul integrat anti-aglomerare previne pătrunderea impurităților în stratul de pane. O bară racletă ajustabilă împiedică lipirea făinii de banda transportoare, în timp ce rolele de presiune opționale permit controlul asupra modului în care stratul de acoperire aderă la suprafața produsului. Toate setările mașinii pot fi ajustate extern în timpul funcționării, iar un buncăr transparent facilitează monitorizarea în timp real a nivelului făinii de către operator. Avantajele cheie ale aparatului de pane GEA OptiFlour II 600 Sistemul de dozare patentat asigură cea mai uniformă distribuție a făinii pe produs, ceea ce se traduce printr-o calitate constantă a acoperirii și o reducere a pierderilor de material de acoperire în timpul producției. Designul închis al mașinii minimizează praful de făină în sala de producție, iar unitatea poate fi, de asemenea, integrată cu sistemul GEA OptiAir, permițând funcționarea fără praf. Absența componentelor structurale libere simplifică semnificativ curățarea și întreținerea mașinii, reducând timpul de inactivitate legat de igienă, în timp ce construcția robustă asigură o funcționare fiabilă în condiții de utilizare industrială continuă. Modelul 600 gestionează o gamă largă de materiale de acoperire – de la făină fină, până la amestecuri pentru pane pe bază de cereale, pane ușoară și medie, precum și amestecuri de condimente și ingrediente pentru pane, care au tendința de a se lipi. Aplicații ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Aparatul de acoperire GEA OptiFlour II 600 este utilizat în liniile de producție din fabricile de procesare a cărnii, păsărilor și peștelui, ori de câte ori este necesar să se acopere uniform produsul cu făină, amestec pentru pane sau condimente, înainte de etapele ulterioare de procesare – cum ar fi pane-ul propriu-zis, prăjirea sau congelarea. Unitatea funcționează bine ca parte a unei linii de pane, integrându-se cu aparatele de acoperire cu pesmet și sistemele de extracție a prafului. Hsdpezmhk Uefx Ak Teu