Ferwood Customized Fw-Sb Doorflex Line cumpărați folosit (24.948)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007901, Poziția 1: Sistem de încărcare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 2: Sistem de alimentare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 3: Mașină de aplicat canturi pentru uși, lotul 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 4: Sistem de transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Gjdpfxezwmbae Am Tokc Poziția 5: Sistem de alimentare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 6: Mașină de aplicat canturi pe o singură față, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 7: Sistem de descărcare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007893, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Gksdpfx Amozwmbtj Toc Poziția 3: Mașină de aplicat muchii pentru uși, lotul 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Poziția 4: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Poziția 5: Stivă de returnare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007887, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Gkjdpfx Aszwmb Hsm Tec Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 3: Mașină de aplicat muchie dublă pentru uși FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 4: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 5: Stivă de returnare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007975, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 3: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 5: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 6: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Gkedpfx Aowmw Edom Tjc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.100 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.000 mm, Linie de vopsire electrostatică Ideal-Line | Cabină automată Gema | 17 pistoale | Pretratare chimică | Transportor suspendat de 250 m Linie completă de vopsire electrostatică Sistem de pretratare chimică în 3 etape | Cuptor de uscare | Cabină automată de vopsire electrostatică cu sistem de recuperare | Cuptor de polimerizare | Transportor suspendat De vânzare: o linie completă de vopsire electrostatică, utilizată, în stare bună de funcționare. Linia este funcțională din punct de vedere tehnic și este concepută pentru vopsirea continuă a componentelor din oțel și aluminiu. Linia este compusă din: • Sistem de transportor suspendat • Secțiune de pretratare a suprafeței • Cuptor de uscare după spălare • Cabină automată de vopsire electrostatică • Sistem de recuperare a pulberii cu ciclon și unitate de filtrare • Cuptor de polimerizare • Stații de încărcare și descărcare • Panou de control și sistem de automatizare _____ Specificații tehnice • Producător: Ideal-Line, cabină și sistem de aplicare de la Gema • Anul de fabricație: 2012 / 2015 • Dimensiuni maxime ale piesei (L × l × Î): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistem de aplicare a pulberii: sistem automat Gema cu 17 pistoale • Pretratare: mașină de spălare cu pretratare chimică în 3 etape Gkedpfx Amez Rnu Te Tjc • Sursă de încălzire a cuptorului: gaz natural cu ardere directă • Lungimea transportorului: aproximativ 250 m • Alimentare electrică: 400 V _____ Stare tehnică Linia a fost întreținută în mod regulat și a funcționat în producție continuă până la 30 septembrie 2026. _____ Informații suplimentare • Documentație tehnică disponibilă • Vânzare datorată închiderii fabricii • Posibilitate de inspecție la cerere • Toate costurile de dezasamblare și îndepărtare sunt în sarcina cumpărătorului Locație • Koszalin, Polonia Preț • Preț: 369.000 EUR, fără TVA

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linie de paleți Linia de bătut cuie pentru paleți Storti GSI/150-AL2 este destinată producției eficiente de paleți. Mașină industrială robustă, potrivită pentru asamblarea automatizată a paleților, cu performanță fiabilă și capacitate de producție ridicată. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – ferăstrău transversal / linie de optimizare Mașină industrială destinată debitării precise și eficiente a lemnului. Potrivită pentru industria prelucrării lemnului unde este necesară operare fiabilă, performanță ridicată și tăiere precisă a materialului. Gkodpfezgayuox Am Tsc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 9.001.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N/A, Linie de tranșare carne PACE pentru operațiuni de abatorizare. Linie transportoare PACE pe ambele părți, extinsă până la o linie de tăiere și ambalare, cu o lungime de aprox. 28 m. Locuri pentru 16 măcelari, câte 8 pe fiecare parte, cu un transportor central pentru îndepărtarea oaselor. Spațiu prevăzut pentru ferăstrău panglică și mașini de jupuire în cadrul procesului. Transportor cu viteză variabilă pentru reglarea ritmului liniei. Gkedey Uk A Sopfx Am Tec

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție Gedpfey Anxajx Am Tjkc - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE CONTINUĂ DE BRAZARE TIP HUMP BACK PENTRU OȚEL INOXIDABIL INFORMAȚII TEHNICE: - Tip: Linie de cuptor continuu cu bandă tip Hump Back - Proces: Brazare (oțel inoxidabil) Gkjdpfsx Ux Sbox Am Tec - Lungime totală: 28.800 mm - Zonă de încălzire: 5.200 mm - Lățime bandă: 650 mm - Viteză bandă: max. 1.200 mm/min; min. 100 mm/min - Capacitate: 420 kg/h net - Încălzire: cu gaz natural - Putere totală de încălzire: 400 kW brut - Elemente de încălzire: 10 arzătoare WS - Zone controlate: 4 - Temperatură maximă: 1.130°C - Atmosferă: Azot/Hidrogen - Control: Demig / Siemens

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, DESCRIERE: Flux de producție complet: derulare hidraulică, alimentare ghidată, formare prin rulare, tăiere post-proces hidraulică și funcționare automată de descărcare/stivuire. Unelte specifice profilului pentru tabla de înaltă rezistență TR135-310-930. Control Siemens PLC/HMI și motoare principale controlate prin frecvență Schneider. Grosime minimă: 0,75 mm, grosime maximă: 1,5 mm Lățime utilă: 930 ± 5 mm Lățime de alimentare: 1500 mm Bobină galvanizată, limita de curgere: 350 MPa Godszvaibspfx Am Tskc Viteză de lucru: aprox. 20 m/min Stivuitor: 12 m Locația liniei de producție: Serbia

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de spălare a foliei de plastic cu extrudor Disponibilă în Irlanda. Poate fi văzută în funcțiune, dacă este necesar. Gedjzylxispfx Am Tskc Bazin de flotare Mașină de spălare cu centrifugă Uscător Extrudor Granulator Tocător Toate echipamentele necesare pentru spălarea și reciclarea materialelor plastice. 1 tonă pe oră.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 100.000 kg, Linie de producție a peleților de lemn fabricată în Italia. Mărci de echipamente renumite și dovedite, precum General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL și altele. Capacitate linie: 1,3 tone pe oră Gkjdpfx Amji Akrko Tec Presă de peleți General Dies TAU4 – 110 kW Container cu podea mobilă și unitate hidraulică Uscător cu tambur cu trei treceri, capacitate catalog 2,5 tone (capacitate reală de până la 1,5 tone/oră) Separator de transport pentru separarea biomasei Pezzolato PTH 660/700 (tocător de lemn, poate fi exclus din pachet la cererea clientului) Cuptor uscător cu tambur și echipamente suplimentare Moară cu ciocane Miller SRL – 75 kW Transportere pentru biomasă Ciclon pentru îndepărtarea prafului Siloz de răcire pentru îndepărtarea prafului Echipament de cântărire și ambalare Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie cu cabluri Țevi de ventilație pentru transportul rumegușului și a așchiilor de lemn Compresor de aer cu șurub, 860 l Pompă pentru alimentarea cu vaselină a sistemului central de lubrifiere al presei Kitul include și echipamente suplimentare, cum ar fi saci filtranți pentru siloz, fitinguri metalice etc. (Linia completă de echipamente ocupă 4 până la 5 camioane complet încărcate.)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de prelucrare a lemnului pentru producția de paleți, împreună cu stivuitorul, mașina de tăiat la dimensiune, tocătorul, mașina de fasonat și sistemul de colectare a prafului. Anul de fabricație: 2021 Date tehnice: - Diametrul maxim al lemnului: 480 mm - Diametrul minim al lemnului: 120 mm - Lungimea minimă a lemnului: 1500 mm - Lungimea maximă a buștenilor: 3000 mm CAPACITATE: până la 200 m³ pe schimb LINIA DE PRELUCRARE ESTE FORMATĂ DIN URMĂTOARELE ECHIPAMENTE: 1. LINIE DE PRELUCRARE BRODPOL, care include: - Alimentator de bușteni - Alimentator longitudinal - Ferăstrău circular – Motoare de 110 și 90 kW - Masă cu role pentru colectarea și evacuarea resturilor și a scândurilor laterale - Masă cu role motorizată - Masă de bază SB 4000 - Ferăstrău multiplu cu două arbori WP 210 – Motoare de 110 și 75 kW Gjdpfx Asv Dm T Tjm Tokc - Masă de colectare, împreună cu sistemul de evacuare a scândurilor și alimentatorul pentru stivuitor - Transportor inferior pentru returnarea resturilor, alimentator lateral pentru mașina de fasonat și bandă transportoare pentru tocător - Sită pentru rumeguș 2. MAȘINĂ DE FASSONAT ȘI DE ÎNDEPĂRTARE A COJII LIGNUMA OFZ 300 Anul de fabricație: 2023 Mașina este formată din următoarele componente: - Masă de centrare - Mașină de fasonat MN 315 - Masă de separare SC-2 - Mașină de fasonat OFD 500/K 3. TOCĂTOR TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2, împreună cu alimentatorul și sistemul de colectare. 4. INSTALAȚIE COMPLETĂ DE COLECTARE A PRAFULUI PENTRU TOATE ECHIPAMENTELE

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de formare prin rulare pentru profile de flanșe pentru conducte HVAC P20 și P30, cu sistem de aplicare a etanșantului butilic. Se vinde un set complet format din două linii profesionale de formare prin rulare pentru producția de profile de flanșe P20 și P30, utilizate în fabricarea conductelor și a racordurilor HVAC rectangulare. Setul include: - Linie de producție pentru profile de flanșe P20 - Linie de producție pentru profile de flanșe P30 Gjdpfjzx Rz Hjx Am Tekc Ambele mașini sunt echipate cu un sistem integrat de aplicare a etanșantului butilic. În funcție de cerințele de producție, profilele pot fi fabricate cu sau fără etanșant butilic aplicat în fabrică. Acest lucru oferă o flexibilitate deplină și permite adaptarea profilelor finite la diferite tehnologii de fabricare a conductelor și la cerințele clienților. Mașinile efectuează întregul proces de producție – de la derularea bobinei, prin formarea prin rulare în mai multe etape, până la tăierea automată a profilului finit la lungimea dorită. Puncte forte tehnice: - 18 stații de formare prin rulare - Sistem automat de tăiere controlat prin PLC - Viteză de producție de până la 9 m/min fără aplicarea etanșantului - Viteză de producție de până la 5 m/min cu aplicarea etanșantului butilic - Sistem integrat de aplicare a etanșantului butilic - Linii de producție complete pentru profilele P20 și P30 Ambele mașini sunt în stare tehnică foarte bună. De la achiziție, au fost utilizate exclusiv pentru nevoile de producție ale propriului nostru atelier de fabricare a conductelor HVAC. Nu au fost utilizate pentru producția continuă în masă de profile pentru vânzare comercială, prin urmare nivelul lor general de utilizare este relativ scăzut. Ambele linii de producție sunt complet funcționale, reglate corespunzător, testate și pregătite pentru producție imediată. Mașinile sunt oferite ca un set complet P20 + P30, permițând cumpărătorului să stabilească o producție internă a celor două dimensiuni principale de profile de flanșe, utilizate în mod obișnuit în fabricarea conductelor și a racordurilor HVAC rectangulare. Asistență pentru relocare și punere în funcțiune Putem oferi asistență tehnică pentru demontarea și relocarea mașinilor. De asemenea, putem sprijini cumpărătorul cu instalarea, reglarea, testarea și punerea în funcțiune la noua unitate de producție, contribuind la asigurarea faptului că ambele linii sunt configurate corespunzător și pregătite pentru producție după relocare. Mașinile pot fi inspectate în timpul funcționării, iar testele de producție pot fi efectuate înainte de achiziție. Prețul indicat este NET, iar TVA se va adăuga, după caz.

An de fabricație: 2026, stare: nou, PLN-75 Linie compactă pentru peletizarea deșeurilor de folie, cu răcire cu aer Linia compactă pentru peletizarea deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate mică, la capacități de producție relativ reduse. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folii și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică fie sub formă mărunțită, fie nemărunțită, în funcție de tipul și starea materialului. 1. Capacitate de producție: 30~50 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 15 kW Gkodpsz Nlfmefx Am Tsc 4. Puterea totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 75 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare: inclus 9. Aplicații: peletizarea LDPE, HDPE, LLDPE, deșeuri sau role

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 10 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul transportorului cu şnec: 145 mm, DETALII TEHNICE Debit (în funcție de material, densitatea aparentă și rețetă): 200 – 300 kg/h Tipul extruderului: Extruder cu un șurub / Extruder cu topire Diametrul șurubului: 145 mm Încălzire: Încălzire prin inducție Temperatura de procesare a încălzirii: posibilă peste 300 °C DETALIILE MAȘINII Antrenare Puterea antrenării: 45 kW Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 84,2 A Viteză de rotație: 1.480 rpm Grad de protecție: IP55 Clasa de izolație: F Mod de funcționare: S1 – funcționare continuă Nivel de zgomot: 71 dB(A) Anul de fabricație al antrenării: 2022 Posibilitate de conectare în stea/triunghi Materiale plastice adecvate: LDPE, HDPE, PP Materiale adecvate: materiale măcinate, EPS, resturi de folie, materiale de folie măcinate și deșeuri ușoare de plastic Alimentare cu material: potrivită pentru materiale cu o densitate aparentă scăzută Ore de funcționare: 10 h ECHIPAMENTE Gkedpjzr Hz Aofx Am Tec Dispozitiv de alimentare Buncăr pentru alimentarea cu material Filtru mare / Schimbător de sită Duza adaptată

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mașină Automată de Biguit Complet funcțională și gata de utilizare. Acesta este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, având un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Compresor integrat. Setul include unelte de biguit și perforat. Date tehnice: Godpfx Amjz Rk Ics Tskc Dimensiune maximă coală: 500 x 700 mm Dimensiune minimă coală: 80 x 100 mm Viteză maximă (format A4): 8000 coli/oră Grosime material: 80-400 GSM Număr maxim de linii de biguire pe coală: 20 Distanța minimă între linii: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 230 V Consum de energie: 2 kW Greutate: 180 kg Dimensiuni: 1500 x 750 x 1200 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de extrudare pentru tuburi gofrate din PVC SEM65/28 Linie de producție completă pentru tuburi gofrate flexibile din PVC, cu diametrul de Ø10–40 mm Linia de extrudare SEM65/28 este concepută pentru producția continuă de tuburi gofrate flexibile din PVC. Linia include alimentare automată cu material, uscare, extrudare, formare a tubului cu răcire cu apă, tăiere automată și bobinare pe două posturi. Echipată cu sistem de control Siemens PLC și invertoare de frecvență DELTA. Este necesar un singur operator. 1. Specificații generale * Model: SEM65/28 * Material: PVC * Capacitate: 40–70 kg/h, în funcție de material * Diametre tuburi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosime perete: 1–2 mm * Viteza de producție: 5–30 m/min * Putere totală instalată: 50 kW * Consum real de energie: Aprox. 70–80% * Alimentare electrică: 380 V, trifazic, 50 Hz * Direcția de operare: De la dreapta la stânga * Operatori: 1 * Culoare: Gri * Spațiu de instalare: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operare: +5°C până la +40°C * Umiditate maximă: 85% 2. Echipamente incluse 1. Încărcător automat cu vacuum ZJ300 – 1 unitate 2. Uscător cu buncăr STG-U100 – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 – 1 set 4. Cap de extrudare cu matrițe interschimbabile – 1 set 5. Blocuri matriță pentru formarea tuburilor gofrate – 3 seturi Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Aparat de gofrare de înaltă viteză – 1 unitate 7. Bobinator automat pe două posturi – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 * Diametrul șurubului: 65 mm * Raport L/D: 28:1 Gkedpfx Amoz Nkpwo Tsc * Viteza șurubului: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asincron * Control motor: Invertor vectorial DELTA * Șurub și cilindru: 38CrMoAlA, nitrurat * Zone de încălzire: 4 * Putere de încălzire: 3,2 kW × 4 * Elemente de încălzire: Ceramice * Ventilatoare de răcire: 4 × 0,18 kW * Răcire la gura de alimentare: Apă * Cutie de viteze: SJF-173 * Lubrifiere cutie de viteze: Forțată * Material cutie de viteze: Oțel 20CrMnTi * Capacitate: 40–70 kg/h * Control: PLC 4. Mașină de formare a tuburilor gofrate de înaltă viteză Aparat de gofrare răcit cu apă, cu o zonă de răcire mărită pentru formarea eficientă a tuburilor. * Antrenare principală: Motor cu inducție de 4 kW * Control viteză: Invertor DELTA * Duritate placă de formare: 63,4 HRC * Răcire: Apă * Ajustare verticală: Electrică * Ajustare orizontală: Manuală * Motor de ajustare: 1,1 kW * Cursa platformei: 800 mm * Metodă de formare: Formare pneumatică prin suflare * Pompă de vid: 4 kW Sistem automat de tăiere * Tăietor pneumatic în linie * Lungime de tăiere ajustabilă * Control PLC 5. Bobinator automat pe două posturi * Tip: Pe două posturi * Antrenare: Motor cu cuplu de 12 N·m * Control viteză: Sincronizare automată * Traiectorie: Urmărire a vitezei arborelui principal, controlată prin frecvență * Comutare posturi: Blocare pneumatică automată * Presiune aer: 0,6–1 MPa 7. Dispozitiv de introducere sârmă * Dispozitiv pentru introducerea unei sârme de oțel prin tuburile gofrate din PVC în timpul producției, facilitând instalarea mai ușoară a cablurilor. 8. Aplicații Producția de tuburi gofrate flexibile din PVC pentru protecția cablurilor electrice, organizarea cablurilor, instalații industriale și aplicații de conducte cu utilizare generală.

Stare: bun (utilizat), Cod: 0491 Marcă: KUPER Model: FW MINI 630 – Standard CE Aparat pentru îmbinarea capetelor de furnir, destinat atelierelor de tâmplărie, pentru fabricarea de uși, mobilier, furnir, mobilier personalizat, panouri și diverse alte produse – Standard CE Gsdpsz Hw S Ssfx Am Tokc Date tehnice: Lungimea brațului: 630 mm Grosimea furnirului: 0,4 – 2 mm Viteză de alimentare: 7 m/min Tensiune: 220 V Dimensiuni totale: 850 x 370 x 400 mm (înălțime) Greutate: 31 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare, linie de producție industrială complet automată, profesională, model Furnimate NAT-620-F (informații despre firmă sunt prezentate la sfârșitul anunțului), pentru îmbinarea lemnului pe lungime, așa-numita îmbinare tip „micro-țep”. Linia a fost adaptată de producător conform cerințelor noastre, pentru îmbinare verticală, dar și orizontală – lungime maximă 6,6 m. (prelungită de producător, conform cerințelor noastre, de la 620 cm, dimensiunea standard). Productivitate: aprox. 1500 metri liniari/oră (depinde de secțiunea elementului). Lungimea poate fi împărțită automat în 6 părți. Complet funcțională, utilizată în mod continuu, posibilitate de demonstrare a capacităților la fața locului, în unitatea de producție. Electronică de control Siemens, de înaltă calitate. Utilizată puțin, câteva ore pe săptămână. Factură cu TVA 23%. Producție Taiwan, 2018. Funcționează din 2019. Toate piesele, senzorii etc. sunt disponibile pe piața poloneză și internațională. În cazul în care aveți întrebări, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Godpozzw R Hjfx Am Tskc

Stare: foarte bun (second hand), 1x linie Tromp. Linie hibridă cu ghilotină dublă servo Rondo, capabilă de 200 tăieri/oră sau 80 ștanțări/min. Compusă din linia principală cu discuri de tăiere și marcaj pentru aluat, calibrator Burgess cu 2 dozatoare de făină, marcator Rondo, unitate de tăiere, tăietor manual cu senzor, depozitor Tromp cu scări, ghilotină Rondo cu cuțite și perforatoare, unitate portabilă pentru aluat rezidual, transportor de evacuare cu bandă cu sârmă, 3 transportoare de evacuare cu lanț, transportor de prindere, mașină de topping cu suport, cutie de format pe 6 linii, divizor de produse, 2 cuțite de aluat tip tambur (folii), 1 unitate de marcare (chevron), panou principal Tromp (birou), panou principal Rondo, panou HMI Tromp, panou HMI Rondo, 3 platforme cu o treaptă. Gjdpfjy Enwhox Am Tekc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea arborelui: 1.064 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 50 kg, tensiune de intrare: 115 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, puterea laserului: 100 W, tip de răcire: aer, lățime totală: 450 mm, înălțime totală: 853 mm, lungime totală: 806 mm, domeniul de lucru: 150 mm, greutate totală: 92 kg, durata garanției: 24 luni, tip de reglare a înălțimii: electric, înălțime necesară: 1.080 mm, lungimea de undă a laserului: 1.064 nm, temperatura ambientală (min.): 15 °C, temperatura ambientală (max.): 35 °C, Dotări: cabină, SpeedMarker 330 este un sistem laser compact, de birou, ce face parte din seria SpeedMarker și a fost conceput pentru utilizatorii care doresc să marcheze cu laser, în mod eficient, reproductibil și în condiții apropiate de cele de producție, loturi mici și medii. Spre deosebire de multe stații de lucru standard, SpeedMarker 330 se bazează pe fluxuri de lucru software bine definite, în loc de configurații complexe ale mașinii. Fiind un sistem industrial de marcare cu laser, acesta combină tehnologia Galvo de mare viteză, un laser cu fibre MOPA de 100 W (1064 nm) și software-ul Ruby®, formând un sistem de producție puternic, care se integrează cu ușurință în fluxul dumneavoastră de lucru. SpeedMarker 330 reprezintă procese de marcare standardizate și controlabile, fără complexitatea sistemelor personalizate. Principalele caracteristici: SpeedMarker 330 Black Line combină tehnologia avansată a laserelor cu fibre cu o viteză mare de marcare, fiind soluția ideală pentru identificarea industrială, trasabilitate și personalizarea produselor. Sursa laser puternică de 100 W permite o marcare rapidă și precisă pe metale, materiale plastice și materiale acoperite, maximizând astfel productivitatea în medii de producție solicitante. Tehnologia inteligentă de focalizare automată compensează automat înălțimile diferite ale componentelor, reducând astfel timpii de pregătire și asigurând, în același timp, o calitate constantă și ridicată a marcajului pentru diverse aplicații și dimensiuni de lot. Sistemul Galvo puternic oferă o viteză și o precizie excepționale și generează text clar, grafică detaliată, coduri de bare, coduri QR și numere de serie, cu o precizie excelentă a repetabilității și un contrast ridicat. Gedpezcc Uzofx Am Tskc Software-ul intuitiv pentru marcare, care acceptă formate de fișiere comune utilizate în industrie și date variabile, permite o configurare rapidă a comenzilor, în timp ce vizualizarea și simularea în timp real contribuie la optimizarea fluxurilor de lucru și la evitarea erorilor înainte de începerea producției. Datorită designului său compact și ergonomic, SpeedMarker 330 Black Line poate fi utilizat ca o stație de lucru independentă sau poate fi integrat cu ușurință în linii de producție automatizate, oferind astfel flexibilitate, fiabilitate și eficiență pentru aplicațiile industriale de marcare.

Stare: folosit, Tip linie de producție Linie de producție pentru radiatoare Informații suplimentare puteți găsi în documentul PDF atașat. Accesoriile, uneltele și dispozitivele de fixare prezentate în imagini sunt incluse în pachetul de livrare numai dacă acest lucru este menționat în informațiile suplimentare. Gkjdpfx Aozpbl Djm Tjc Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și corecturi în datele și specificațiile tehnice, precum și dreptul de a vinde produsele înainte de livrare!

Stare: folosit, Linie de tăiere transversală BRET 830x4 Caracteristici tehnice Lățime: 100 - 830 mm Grosime: 1 - 4 mm Greutate maximă: 20 t Diametru exterior: 900 - 2100 mm Diametru interior cu segmente: 610 mm Diametru interior fără segmente: 508 mm Derulare: de sus sau de jos Puterea motorului: 55 kW Limita de curgere (pentru grosimea maximă): 650 Rm (MPa) Rezistență la tracțiune (pentru grosimea maximă): 900 Rm (MPa) Livrare include 1. Cărucior rotativ de încărcare bobine cu 4 brațe 2. Carucior transport bobine 3. Derulator tip consolă cu rolă de prindere 4. Unitate de deschidere și centrare 5. Redresor cu 17 role 6. Ghid de intrare în acumulatoare în groapă 7. Ghid de ieșire și unitate de tracțiune 8. Presă de 700 tone 9. Ieșire laterală din presă (2 benzi) 10. Transportor dublu cu unitate de deviere și înclinare 11. Stivuitor principal 12. Stivuitor lateral nr. 1 13. Linie de role la ieșirea din stivuitorul nr. 1 14. Stivuitor lateral nr. 2 15. Linie de role la ieșirea din stivuitorul nr. 2 16. Sistem de inspecție video cu cameră 17. Linie de role pentru introducerea paleților la stivuitoarele laterale 18. Transportor magnetic pentru deșeuri 19. Pupitre de comandă 20. Dulapuri electrice 21. Sistem hidraulic 22. Documentație existentă 23. Piese de schimb disponibile Sistem de măsurare DELTA · Număr de axe măsurate: 2 · Capacitate de lățime: 100 - 800 mm Redresor BRET · Role de prim nivel: Ø 55 mm · Număr role: 17 · Grosime: 0,8 - 4 mm · Putere motor: 110 kW Presă · Dimensiune presă: 800 mm · Lungime: 100 - 1790 mm · Toleranțe lungime: +/- 0,25 mm · Presiune: 320 t · Viteză maximă: 100 m/min Tăieri/min la rezistență la tracțiune = 500 MPa · 130 tăieri/min pentru lungimea minimă · 80 tăieri/min pentru 500 mm · 52 tăieri/min pentru 1.000 mm · 38 tăieri/min pentru 1.500 mm Putere motor: 55 kW Stivuitor gravitațional · Număr mese: 1 · Lungime: 1750 mm · Transportor cu lanț · Poziții pe masă: Lungime 5 și Lățime 3 · Înălțime maximă stivuire (inclusiv lemn): 650 mm · Tip paleți: separatori lemn / pătrat + scândură / pătrat + pătrat · Cântărire în linie Stivuitoare laterale gravitaționale · Număr ieșiri: 2 benzi · Lungime: 100-800 · Dispozitiv de înclinare Gkjdpfxsymbg De Am Tec · Înălțime stivuitor: 650 · Sistem tampon la schimbarea coloanei de stivuire · Introducere paleți: din spate · Cântar: la ambele ieșiri Transportor magnetic pentru deșeuri Sistem de inspecție video Lățime: 100 - 830 mm Greutate maximă: 20 tone Diametru exterior: 900 - 2100 mm Diametru interior cu segmente: 610 mm Diametru interior fără segmente: 508 mm Grosime: 1 - 4 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | Gsdpsq Nywxsfx Am Tjkc | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s