Durma Maschinen Gmbh Panel Bender cumpărați folosit (76.268)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 30 h, Panourile de îndoire (cunoscute și sub denumirea de mașini de îndoit cu pivot sau abkanturi pentru tablă) sunt utilizate în numeroase industrii unde este necesară îndoirea precisă și automatizată a pieselor din tablă. Cele mai importante domenii de aplicare sunt: 🏭 Prelucrarea metalelor și a tablei Firme subcontractante / ateliere de prelucrare a tablei Producție de serie și unicate Carcase, panouri, casete, cutii 🚗 Industria auto și furnizorii Componente structurale și de caroserie Suporturi, capace de protecție, elemente interioare În special pentru producție de serie cu precizie ridicată a repetabilității ⚡ Electrotehnică & electronică Producția de dulapuri electrice și tablouri de distribuție Carcase pentru automatizări, servere, electronică industrială Foarte frecvent utilizate datorită multitudinii de îndoiri la 90° și contururilor complexe ❄️ Electrocasnice & aparatură de uz casnic Mașini de spălat, frigidere, cuptoare Cadruri interioare, capace, panouri decorative 🏗️ Construcții și arhitectură Elemente de fațadă Panouri pentru acoperiș și perete Panouri metalice, casete 🚆 Transport și infrastructură Vagoane de cale ferată, autobuze, vehicule utilitare Panouri interioare, carcase tehnice 🛠️ Construcția de mașini și echipamente Cadre de mașini Carcase de protecție Carcase pentru dulapuri electrice 🌬️ HVAC / ventilație și climatizare Canale de ventilație Carcase pentru aparate de climatizare Sisteme de conducere a aerului 🏥 Tehnică medicală Carcase de echipamente Panouri din inox Cerințe ridicate privind precizia și calitatea suprafeței Nljdpfx Amsyb Hu Nj Teh De ce sunt utilizate panourile de îndoire în aceste ramuri? ✔ Automatizare ridicată ✔ Precizie excepțională la repetare ✔ Ideale pentru piese complexe de îndoit ✔ Prelucrare delicată a tablelor vopsite sau acoperite ✔ Rapiditate la loturi mici sau medii

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Producător: A·S·T·A Eismann GmbH, Tehnologie alimentară • Tip: DLP • An de fabricație: 2017 Njds Adrqqopfx Am Tolh • Număr de serie al mașinii: 903758 • Capacitate de procesare: până la aprox. 2.000 l/h • Siemens S7 cu ecran tactil • Recuperare de căldură și pompă pentru produs • Rezervor de alimentare: 100 l • Dublu manta: 30 l • Presiunea de lucru a rezervorului/dublului manta: max. 6/3 bari • Temperatura rezervorului/dublului manta: max. 90/100 °C • Execuție din oțel inoxidabil, marcaj CE OMOGENIZATOR: • Producător: Bertoli S.r.l. • Tip: H3007 • An de fabricație: 2001 • Număr de serie: 1784 • Capacitate: până la aprox. 1.200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Presiunea maximă de lucru: 18 MPa, respectiv 180 bari

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Dotări: Marcaj CE, Model de bază Mașină de îndoit panouri – Centru de îndoire. Nledpfx Asy H Huhjm Teh Pentru informații detaliate și o ofertă personalizată, vă rugăm să ne trimiteți solicitarea dumneavoastră. O vom procesa cât mai curând posibil și vă vom contacta.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 30 h, ✅ 1. Firme de prelucrare a metalelor cu volume medii până la mari 🔹 Producție în serie / piese repetitive Nedpfxjyb I Azo Am Tslh Dacă produci multe piese identice sau similare, automatizarea este rentabilă deoarece reduce costul pe piesă și asigură o calitate constantă. 🔹 Producție ridicată > 1.000 de piese/lună Cu cât este mai mare volumul de producție, cu atât investiția se amortizează mai rapid prin creșterea productivității. ✅ 2. Companii care se confruntă cu lipsa personalului calificat sau cu o încărcare mare a forței de muncă 🔹 Dificultăți în recrutarea sau reținerea personalului calificat Un robot poate înlocui parțial operatorii calificați și poate asigura capacitatea de producție. 🔹 Schimburi de noapte / producție 24/5 Roboții pot lucra perioade mai lungi și fără oboseală → randament crescut fără personal suplimentar. ✅ 3. Firme cu procese complexe de îndoire sau cerințe stricte de calitate 🔹 Toleranțe stricte / minimizarea erorilor Robotul asigură precizie și repetabilitate constantă. 🔹 Procese secundare complexe (de ex. manipulare, debavurare, stivuire) Un robot integrat poate prelua sarcini manuale, optimizând fluxul de lucru. ✅ 4. Producători sub presiune de timp sau costuri 🔹 Livrări cu termene scurte Automatizarea reduce timpii de producție. 🔹 Presiunea costurilor cauzată de concurență Utilizarea prelungită a mașinii și costurile scăzute pe unitate cresc competitivitatea. ✅ 5. Companii orientate spre viitor 🔹 Industrie 4.0 / digitalizare O presă de îndoire automatizată poate fi integrată mai ușor în sistemele IT/MES. 🔹 Producție scalabilă Dacă vrei să crești pe viitor, ai la dispoziție o bază flexibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1605269/1, lățime totală: 630 mm, înălțime totală: 1.115 mm, lungime totală: 1.010 mm, lăţime de lucru: 460 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 200 kg, putere: 0,37 kW (0,50 CP), diametrul rolei: 100 mm, înălțime de trecere: 80 mm, viteza de avans pe axa X: 35 m/min, tip de reglare a înălțimii: mecanic, capacitate rezervoar: 2 l, lățimea rolei: 450 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, înălțime piesă de prelucrat (max.): 80 mm, Dotări: dublu față, Se vinde o mașină bine întreținută pentru aplicarea adezivului și a rolelor, fabricată de Axel Wirth Maschinen GmbH, model LW 100/450. Mașina a fost fabricată în 2021, are un număr relativ mic de ore de funcționare și se află într-o stare tehnică impecabilă și bine întreținută. Un avantaj deosebit este viteza de lucru reglabilă, respectiv viteza de avans (6 - 35 m/min). Acest lucru permite adaptarea flexibilă a mașinii la diferite piese, materiale și medii de aplicare. Mașina este montată pe un șasiu solid, mobil, cu role blocabile. Astfel, poate fi mutată cu ușurință în cadrul procesului de producție și poziționată în siguranță în locul de utilizare. În total, sunt disponibile două mașini identice. Prețul indicat se aplică pentru fiecare mașină. În cazul achiziției ambelor mașini, se poate oferi un preț atractiv pentru pachet. LW 100/450 este potrivită pentru aplicarea uniformă a materialelor lichide și pastoase pe piese plate sau cu textură, de exemplu: - Adezivi și lipici - Ulei și ceară - Lac și grund - Vopsele și dispersii - Rășini și medii de aplicare comparabile Pot fi procesate, printre altele, lemn, lemn masiv, parchet, plăci aglomerate, plută, carton, metal, piatră, cauciuc și materiale izolante. Cantitatea de material aplicat poate fi ajustată prin intermediul dispozitivelor de reglare laterale. Rolele și recipientele pentru adeziv pot fi îndepărtate cu ușurință, ceea ce facilitează curățarea mașinii. Date tehnice și echipamente: Producător: Axel Wirth Maschinen GmbH Model: LW 100/450 An de fabricație: 2021 Lățime nominală: 450 mm Lățime de lucru: aproximativ 460 mm Înălțimea de trecere: aproximativ 80 mm Diametrul rolelor de aplicare: 100 mm Capacitatea fiecărui recipient pentru adeziv: aproximativ 2,3 litri Puterea motorului: 0,37 kW Viteza de lucru, respectiv viteza de avans, sunt reglabile Role de aplicare sus și jos Tablou electric separat Întrerupător principal și buton de oprire de urgență Șasiu mobil cu role blocabile Marcaj CE Stare: folosit, bine întreținut și în stare tehnică impecabilă Njdpfezr H Aaox Am Tjlh Ore de funcționare: relativ puține Vizitarea și testarea mașinii sunt posibile după stabilirea unei programări prealabile. Ridicare de la locația Leun. Livrarea prin intermediul unei firme de transport poate fi organizată, la cerere. În cazul în care aveți întrebări sau sunteți interesați, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj. Vă vom pune la dispoziție informații suplimentare și fotografii. Preț: 5.900 € negociabil pentru fiecare mașină, plus TVA (poate fi afișată). Preț pentru pachetul cu ambele mașini: la cerere Toate informațiile sunt furnizate în bună credință. Vânzarea se efectuează în conformitate cu condițiile aplicabile vânzătorului pentru mașinile folosite.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.700 h, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 15158-10, domeniul de lucru: 4.000 mm, grosime tablă (max.): 12 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 12 mm, Instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 cu unitate de tăiere pentru țevi, sistem de aspirare TEKA și sursă de plasmă Producător: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 An fabricație: 2010 Se oferă spre vânzare o instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 folosită, cu unitate de tăiere pentru țevi, sursă de plasmă, sistem de aspirare și tubulatură completă. Instalația a fost utilizată până recent în fabrica noastră de construcții de mașini și este potrivită atât pentru tăierea tablelor metalice, cât și pentru prelucrarea țevilor. Date tehnice: Domeniu de lucru: 4.000 x 2.000 mm Sursa de plasmă: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Unitate de tăiere pentru țevi inclusă Diametru țeavă: min. 50 mm max. 320 mm Nedpfx Aszizkysm Telh Grosime maximă de tăiere: Oțel carbon: până la 12 mm Oțel inoxidabil: până la 10 mm Sistem de filtrare și aspirare TEKA inclus Sistem complet de tubulatură pentru aspirare inclus Marcaj CE prezent Întreținere și stare Instalația a fost întreținută regulat pe tot parcursul utilizării. Ultima întreținere oficială efectuată de producător: 20.08.2013 Ulterior, întreținerea a fost efectuată în regie proprie Filtrele sistemului TEKA schimbate acum cca 6 luni Capul de tăiere schimbat acum cca 4 ani Filtrul apei de răcire schimbat regulat, aproximativ o dată pe an Contorul de ore de funcționare al instalației de aspirare indică aproximativ 7.700 ore. Deoarece instalația a fost operată exclusiv cu sistem de aspirare activ, această valoare poate fi considerată o bună estimare a timpului total de funcționare. Defect cunoscut Momentan, instalația nu este funcțională. Conform discuțiilor cu Voortman și dl. Sobiech de la Magma Industries, cauza probabilă se află în circuitul de răcire al sursei de plasmă. Posibile cauze identificate de specialiști sunt: - Pompă de apă de răcire defectă - Senzor de debit defect - Scurgere pe partea de aspirație a sistemului de răcire cu apă O diagnosticare finală nu a fost încă efectuată. Pentru sursa de plasmă Thermal Dynamics instalată, piesele de schimb sunt disponibile doar parțial. Prin urmare, mașina se vinde explicit ca fiind necesară reparații, respectiv pentru recondiționare. Livrare (conținut ofertă): - Instalație CNC BACH ThermoCut 2000 - Sursă plasmă Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Unitate de tăiere pentru țevi - Sistem de filtrare și aspirare TEKA - Pupitru de comandă cu sistem de control - Tubulatură pentru aspirare - Accesorii conform dotării existente Caracteristici speciale ✅ Tăiere țevi până la Ø 320 mm ✅ Pachet complet inclusiv sistem de aspirare ✅ Mașină industrială robustă, fabricată în Germania ✅ Construcție tip portal ușor de demontat ✅ Interesantă și pentru cumpărătorii care dețin deja o sursă de plasmă compatibilă Locație 24161 Altenholz, Germania Preț solicitat Preț negociabil: 21.900 € Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Vânzarea se face exclusiv către persoane juridice, cu excluderea oricărei garanții pentru vicii ascunse. Încărcarea / Demontarea Instalația se oferă exclusiv pentru demontare și ridicare de către cumpărător. Cumpărătorul preia integral demontarea, încărcarea și transportul utilajului pe cheltuială și răspundere proprie. Pentru încărcare este disponibil la locație un pod rulant cu capacitate maximă de 10 tone. Utilizarea podului rulant se face doar cu acord prealabil. Din cauza dimensiunilor și greutății instalației, recomandăm o vizionare înainte de depunerea ofertei.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4110, distanța de deplasare pe axa X: 4.500 mm, deplasarea axei Y: 1.400 mm, greutate totală: 11.000 kg, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, alimentare cu lichid de răcire: 7 bară, puterea motorului arborelui principal: 13 W, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 14, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, CMA GRD 4514 Centrul de prelucrare CNC CMA GRD 4514 oferă o soluție extrem de eficientă pentru prelucrarea flexibilă prin găurire, filetare și frezare, în format extins. Echipat cu un motor de 13,1 kW și o turație a axului de 50 până la 4000 RPM, sistemul permite găurirea fără probleme a găurilor de până la 36 mm, precum și tăierea filetelor de până la M24 (bazat pe plăcuțe de tăiere ST 40 și HSS-Co). - Zonă de lucru și curse extinse: Dimensiunile mesei: 4500 x 1330 mm (lungimea efectivă de prelucrare pe axa X: 4500 mm) Nodpfx Aezuw Eqom Tjlh - Curse X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportor de așchii: Integrat direct în masa mașinii pentru eliminarea optimă a așchiilor. Productivitate prin funcționare în regim de pendulare: Datorită cursei generoase pe axa X, de 4500 mm, această variantă este excelentă pentru funcționarea eficientă în regim de pendulare. Puteți încărca și descărca în siguranță piesele pe o jumătate a mesei, în timp ce mașina produce neîntrerupt pe cealaltă jumătate. Protecția este asigurată pe partea din față printr-un senzor laser dinamic, montat pe capul mașinii. Software și control inteligent: Programare grafică: Include determinarea automată a datelor de tăiere și îmbinarea (nesting) mai multor produse, chiar și diferite, pe masa mare. Avertizare de coliziune: Protecție integrată pentru siguranță maximă a procesului. Corecție a înălțimii, măsurare automată și corecție a înălțimii piesei pentru a obține o precizie de 100% la operațiunile de degajare și găurire. Extensie CAD/CAM: Opțional, este posibilă conversia desenelor 2D/3D direct în programe pentru mașini în format DIN/ISO. Echipare standard a sistemului: - Schimbător automat de scule pentru 14 scule - Măsurare automată a lungimii sculei - Barieră fotoelectrică fixă pe direcția Y (500 mm deasupra mesei) și gard de protecție pe partea din spate - Sistem puternic de răcire cu emulsie - Conexiune Ethernet pentru asistență tehnică rapidă la distanță

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2020, tip de comandă: Comandă CNC, Dotări: documentație / manual, Date tehnice: Lungime utilă: 3240 mm Capacitate la 400N/mm²: 6,00 mm Cursa grindei superioare: 1030 mm Reglaj grindă de îndoire: 180 mm Putere acționare grindă superioară: 2x 9,45 kW Putere acționare grindă de îndoire: 2x 9,42 kW Grinda superioară Oprire prealabilă a grinzii superioare de la 15 mm Geometrie: 180° Prindere hidraulică a sculei (WZS 5000) Grinda de îndoire Grindă de îndoire Up’n Down, controlată programatic Prindere pneumatică WZS 7000 Nodsxn Dhljpfx Am Telh Reglaj motorizat grindă de îndoire 180 mm Reglaj motorizat punct de îndoire 100 mm Bombare centrală motorizată

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul ofertei este o linie de producție utilizată pentru chifle, modelul G2000, cu o mașină de divizat și rotunjit chifle Mini Rex Futura din 2009. Este destinată producției de chifle: • rotunde, cu marcaje: chifle lungi, chifle grecești, chifle în cruce • alungite, fără marcaje • pentru hot-dog Descrierea produsului: • Linie complet automată și compactă pentru producția de chifle • Bază: mașină de divizat și rotunjit chifle Mini Rex Futura din 2009, care este rotativă • Funcționare în 2 rânduri • Colectare manuală a produselor de pe banda transportoare • Stație de marcare cu scule ușor de înlocuit; setul include capete pentru: chifle lungi, chifle grecești, chifle în cruce • Unitate integrată pentru alungire și aplatizare Nlodpfxoy And No Am Teh • Interval de greutate: - pentru chifle cu marcaje, de la 25 g la 75 g greutate a bucății de aluat – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 2.640 buc./oră, - pentru chifle fără marcaje, de la 80 g la 125 g greutate a bucății de aluat – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 3.960 buc./oră. • Timp de fermentare: aprox. 6 minute, la o productivitate de 2.000 buc./oră • Aluat: grâu, integral, cu drojdie, pentru gogoși • Operare de către o singură persoană Fotografiile atașate prezintă starea sa actuală. Dacă sunteți interesat de preț și doriți mai multe fotografii, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Se oferă spre vânzare o instalație de uscare prin centrifugare pentru paleți, prevăzută cu o bandă transportoare de alimentare. Este echipată cu o bandă transportoare din oțel inoxidabil, o carcasă de protecție închisă, grilaj de protecție, panou de control cu buton de oprire de urgență, semnalizator luminos și componente pneumatice. Vizitarea instalației este posibilă, cu programare prealabilă. Nlodpfxs Afplzo Am Tsh

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 7.700 h, stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 12090, Este vorba despre un extruder de reciclare cu alimentare laterală pentru materiale (fulgi, granule etc.). Sistemul este livrat cu un panou de control și un sistem dublu de vacuum. La capătul șnecului lipsește sistemul de granulare – nu este inclus în livrare. Cilindrul se termină la flanșă. Extruderul este livrat fără șnec. Invertorul de frecvență pentru motorul principal a fost înlocuit cu un dispozitiv nou acum 3 ani. Putere instalată, aproximativ: 474 kW Necesar de apă de răcire, aproximativ: 190 l/min Consum de apă proaspătă, aproximativ: 110 l/h Sistem de alimentare: • Diametrul șnecului de alimentare: 200 mm • Antrenarea șnecului de alimentare: 45 kW, controlată prin frecvență • Capacitatea buncărului netă: 7 m³/250 ft³, • Motor cu reductor: 3 × 3 kW • 2 vizualizatoare în buncăr • 2 indicatoare de nivel Extruder: • Diametrul șnecului extruderului: 145 mm • Raportul L/D: 24 • Puterea de încălzire: 50 kW • Unitatea de antrenare a extruderului: 280 kW Vacuum 1: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 11 kW • Capacitatea de vacuum: 225 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Vacuum 2: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 7,5 kW • Capacitatea de vacuum: 190 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Cilindru: • Cilindru: cilindru extruder bimetalic, • Strat de armare cu grosimea de 1,8–2,0 mm, • Duritate 63–65 HRC Condiții de instalare: • Tensiune: 3 × 400 Volți Nsdpfxeznz Ezj Am Tolh • Variație admisă, maxim: +5 % – 5 % • Frecvență: 50 Hz Variație admisă, maxim: +4 % – 4 % • Măsuri de protecție: împământare multiplă • Temperatura ambientală: min. 15 °C, max. 35 °C • Umiditate maximă: 90 % • Altitudinea locului de instalare: 0 – 1000 m Mașina a fost în funcțiune într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate EXW într-un port sau în unitatea de producție din Europa. Detaliile pentru un transport optim trebuie clarificate. Prețul mașinii este fără ambalaj.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. Nlsdpfjz Agw Eex Am Tjh - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți Nljdpfx Aez Ag Rrem Toh - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 39 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MZ-7321/19 / 11024, înălțime totală: 2.198 mm, lățime totală: 1.648 mm, lungime totală: 3.500 mm, greutate totală: 3.500 kg, diametrul rotorului: 400 mm, lățimea rotorului: 850 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, putere: 30 kW (40,79 CP), Tocător monoax aproape nou / instalație de mărunțire cu urme ușoare de uzură. Folosit doar pentru teste. Arborele rotorului este prevăzut cu blindaj pe suprafață. Tehnologie cu casetă pentru cuțitele rotorului 34 x 34 mm. Motor electric de 30 kW, putere totală instalată 37 kW, putere hidraulică 3,75 kW, 400 V, 3 faze. Cuțite noi pentru rotor și stator disponibile ca piese de schimb. Manual de utilizare în germană. Cuțitele statorului sunt compuse din trei părți și reglabile. Buncăr închis, sită perforată de 40 mm. Mașina poate fi prezentată în funcțiune. Fără garanție după achiziție. Încărcare gratuită din fabrică – Raesfeld. Imagini detaliate disponibile la cerere. Vânzare sub rezervă. Prețurile sunt nete. Nljdpey E S S Asfx Am Tjh

Stare: folosit, Anul de fabricație: 2000 Greutate goală: 22.000 kg Lățime de lucru: 1500 mm Lungime de lucru: 2160 mm Grosimea tablei: 2 mm Echipat cu sistem complet de încărcare - Anul de fabricație: 2000 - Documentație disponibilă: Da - Marcaj CE: Da - Număr de serie: 12/50 - Sistem de control: CNC - Putere [kW]: 18.0 - Grosime maximă a tablei [mm]: 2 - Lățime maximă de lucru [mm]: 1500 - Opțiuni: Sistem de încărcare - Greutate de transport [kg]: 22.000 kg Informații financiare Taxă pe valoarea adăugată (TVA): Prețul indicat este plus TVA TVA/Sistemul de taxare diferențială: TVA deductibilă pentru întreprinderi Nlsdpozrd Iasfx Am Toh Livrare și preluare de echipamente vechi posibile în orice moment, pentru orice echipament din domeniul industrial. Lukas van Rossum

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: 0-240-14-3077, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18 kW (24,47 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 52 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime de tăiere (max.): 125 mm, lățime de tăiere (max.): 4.300 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 450 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, furat de disc de fierăstrău fură lama de ferăstrău: 60 mm, tip de acționare: electric, viteză de rotație (max.): 4.500 rot/min, viteză de rotație (min.): 3.800 rot/min, lungime totală: 10.216 mm, lățime totală: 7.470 mm, înălțime totală: 2.200 mm, greutate totală: 15.000 kg, înălțimea mesei: 1.020 mm, Dotări: Marcaj CE, apărătoare pentru disc de ferăstrău, dozator, Spre vânzare este disponibil un circular profesional de debitare plăci de tip industrial de la producătorul de top HOLZMA, din seria de înaltă performanță 510. Instalația este fabricată în Germania („Made in Germany”) și este proiectată special pentru tăierea fără rupere și la dimensiuni exacte a unor cantități mari de plăci în regim industrial multishift. În versiunea HPL, sistemul dispune de alimentare complet automată din spate cu ajutorul unei platforme hidraulice robuste, ceea ce minimizează timpii de ciclu și maximizează ergonomia operatorului. Date tehnice conform specificațiilor (HPL 510/43/22/L/D/X) Producător: HOLZMA Maschinenbau GmbH Denumirea exactă a modelului: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Lungime de tăiere (Cod 43): max. 4.300 mm Lățime platformă de ridicare (Cod 22): max. 2.200 mm Înălțime pânzei de circular: 125 mm Diametru maxim pânză principală: 450 mm Înălțime de lucru (înălțime masă): aprox. 1.020 mm (ajustabil prin picioare de nivelare) Înălțime totală: aprox. 2.100 – 2.200 mm (în funcție de configurația terminalului) Sistem de comandă & echipare cu cleme de strângere Comandă: Dotată cu sistemul performant de comandă HOLZMA CADmatic 4, bazat pe IPC. Acesta oferă o interfață intuitivă cu afișare grafică, diagnosticare clară a erorilor și vizualizare optimizată a procesului de tăiere. Cleme de strângere pentru material: Căruciorul programabil este echipat standard cu 9 cleme HOLZMA robuste, cu două degete, pentru fixarea fără deteriorare și de înaltă precizie a pachetului de plăci. Parametri electrici & alimentare Tensiune de funcționare: 400 V (curent trifazic) Tip rețea: 3~ + N Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 52 A Siguranță necesară: 63 A tip lent Tensiune de comandă: 24 V Dotări și funcționalități Reglare automată a înălțimii de tăiere: Caruciorul pânzei reglează automat iesirea motorului principal al pânzei (13,5 kW) și a unității de scorțare (2,2 kW) în funcție de înălțimea pachetului măsurată. Bară de presiune inteligentă (pneumatică): Deschidere variabilă pentru reducerea semnificativă a timpilor morți între tăieturi. Platformă grea de alimentare („L”): Sistem robust de alimentare pe 4 coloane din spate, proiectat pentru manipularea fără probleme a stivelor grele de plăci. Pachete de echipare („D” & „X”): Dotări extinse pentru optimizarea fluxului de material, ghidarea precisă a pachetelor și cicluri de tăiere performante. Nlsdpfozilz Njx Am Tjh Instrucțiuni importante privind logistica și vânzarea Stare & ambalare: Mașina a fost deja demontată profesional și este complet ambalată, pregătită pentru încărcare. Toate axele sensibile, ghidajele liniare și componentele de control au fost asigurate pentru transport conform recomandărilor producătorului. Costuri: Cheltuielile de încărcare și transport nu sunt incluse în prețul de achiziție și trebuie suportate integral de cumpărător. Putem oferi recomandări pentru servicii locale de macara și transport la cerere. Oferim asistență la încărcare în măsura posibilităților.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. Njdpfjz Agv Usx Am Tslh - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. Nlodpfx Aszz Rpcsm Teh - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, în stare bună. Capacitate: până la 3000 produse/oră Dimensiuni produs: lungime: 160 - 400 mm, înălțime: 50 - 150 mm Consum de energie: 5 kW Aer: 6,0 bar Njdoylurkspfx Am Tjlh Pregătit pentru expediere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2080403, Centru de prelucrare CNC orizontal cu 5 axe și dublă axă Producător: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tip: BAW06-22 Anul de fabricație: 2017 Numărul mașinii: 2080403 Control: CNC Siemens 840 Numărul de axe: 5 Numărul de axe: 2 Sistem cu două mese Cursa axelor X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Turația axei: până la 17.500 RPM Viteza de avans rapid: până la 45 m/min Sistem de prindere a sculelor: HSK-A63 Greutatea mașinii: aprox. 16.000 kg Echipare: Accesorii standard Centru de prelucrare CNC orizontal, performant, cu axă dublă și sistem cu două mese, pentru producția precisă și economică în serie. Locație: Maribor, Slovenia Disponibilitate: Conform acordului Posibilitate de vizionare după programare. Nljdpfe Aarqpox Am Tsh

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 3.358 h, număr mașină/vehicul: K22268, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: JORNS, lăţime de lucru: 6.410 mm, reglarea grinzii de pliere: 200 mm, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 2 mm, reglarea opritorului din spate: controlat CNC, limitator posterior: 1.250 mm, viteza opritorului posterior axa R: 283 mm/s, Cursa opritorului din spate, axa R: 1.250 mm, cursa opritorului spate axa Z: 1.250 mm, greutate totală: 13.000 kg, lungime totală: 8.500 mm, lățime totală: 3.354 mm, înălțime totală: 1.938 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 80 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: Marcaj CE, comandă de la distanță cu piciorul, oprire de urgență, Oferim spre vânzare această presă de îndoire și fasonare a tablei, model Jorns JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp, utilizată, fabricată în 2023. Anul fabricației: 2023 Model: JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp Curent nominal: 80 A Nlsdsz Dillopfx Am Teh Tensiune de funcționare: 3×400 V Frecvență: 50 Hz Tensiune de control: 24 VDC Presiune hidraulică maximă: 210 bar Presiune pneumatică maximă: bar Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Tocător cu turație redusă, dotat cu reductor Lățime de tăiere – 250 mm Puterea motorului – 3 kW Viteza rotorului – 100 rotații/min Numărul de cuțite ale rotorului – 20 bucăți Numărul de cuțite ale statorului – 2 bucăți Disponibile 3 bucăți, în stare perfectă Capacitate de până la 50 kg/h Nljdeyf I Tbopfx Am Teh Preț: 1550 EUR per bucată

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul ofertei este mașina compactă de divizat și format chifle Mini Rex Futura, care se caracterizează printr-o productivitate ridicată și un interval larg de greutăți, păstrând în același timp o calitate înaltă a prelucrării aluatului. DESCRIEREA ECHIPAMENTULUI Divizor-rotunjitor pentru chifle Mini Rex Futura, an fabricație 2011. Încărcare manuală a aluatului în buncăr Funcționare cu 2 rânduri Preluare manuală a produselor de pe banda de descărcare Capacitate: 33 cicluri/min; 3960 bucăți/oră Interval de greutate: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Panou de control Tipuri de aluat: pentru pâine albă, graham, dospit, gogoși Nljdpfx Aey Angqjm Toh Operare de către o singură persoană Dimensiuni utilaj (înalțime x lungime x lățime): 1800 x 1770 x 650 mm Termen de livrare: reparația finalizată, echipamentul este gata de preluare. Scrieți-ne și vă vom trimite o ofertă de preț și mai multe detalii.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1988, 1 bucată, folosită Stivuitor cu clește Producător: J. Ott, Maschinenbau GmbH Tip: Stivuitor cu clește JOTTA An de fabricație: 1988 Locație: Nord/Estul Germaniei DISPONIBIL IMEDIAT Nsdpj Ad Htyefx Am Tjlh Dacă sunteți interesați, așteptăm cu nerăbdare ofertele dumneavoastră de preț! Oferta și prețurile sunt exprimate în preț net, franco locație. Ne rezervăm dreptul de a vinde produsul înainte. Ne asumăm responsabilitatea pentru eventuale erori și/sau omisiuni. Fără garanție și/sau responsabilitate, așa cum este, în poziție orizontală și/sau verticală. Orice reproducere, utilizare ulterioară, publicare și/sau copiere a acestei oferte este strict interzisă!

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: S4-3044, tensiune de intrare: 230 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, puterea laserului: 120 W, tip de răcire: aer, lățime totală: 1.428 mm, înălțime totală: 1.050 mm, lungime totală: 952 mm, greutate totală: 300 kg, lungimea de undă a laserului: 10.600 nm, frecvență de intrare: 50 Hz, Se vinde o mașină profesională Trotec Speedy 400, folosită, pentru gravare și tăiere cu laser CO₂, fabricată în mai 2019. Mașina se află într-o stare bună, corespunzătoare vârstei și utilizării anterioare. Date tehnice: Producător: Trotec Laser GmbH, Austria Model: Speedy 400 Anul fabricației: mai 2019 Număr de serie: S4-3044 Tipul laserului: laser CO₂ Puterea maximă a laserului, conform plăcuței de identificare: 120 W Suprafața de lucru, tipică pentru model: aprox. 1.016 × 610 mm Alimentare electrică: 230 V / 50–60 Hz Consumul nominal de putere: 1,9 kW Stare de funcționare cunoscută: Mașina a putut fi pornită și controlată prin intermediul panoului de comandă integrat. Următoarele funcții au putut fi verificate: Axele X și Y ale capului laser pot fi deplasate prin intermediul panoului de comandă. Masa de lucru, reglabilă pe înălțime, poate fi deplasată prin intermediul panoului de comandă. Axele și masa au putut fi poziționate în diverse locații. Njdpfx Ao Adrb Nsm Tslh Laserul pilot/de poziționare, de culoare roșie, este vizibil. Indicatoarele de funcționare și control sunt active. Informații importante privind laserul: Starea reală a sursei laser CO₂ este necunoscută. Numărul de ore de funcționare, precum și puterea laser disponibilă, nu sunt cunoscute. Nu a fost efectuat un test complet de gravare sau tăiere. Conținutul livrării: Oferta include mașina Trotec Speedy 400, așa cum este prezentată în imagini, împreună cu masa de lucru existentă, capul laser și panoul de comandă. Un sistem de aspirare separat, un computer de control și licențele de software nu fac parte din ofertă.