Cormak Ultimate Pro 32170 cumpărați folosit (9.013)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa cu ghilotină de la Cormak reprezintă un echipament avansat, care permite îndoirea precisă a tablelor, datorită matrițelor și ștampilelor selectate corespunzător. Oferta noastră include modele echipate cu controlere în standardul DELEM DA-53TX și, opțional, cu controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care asigură o gamă largă de funcții, permițând realizarea celor mai solicitante sarcini de îndoire. Caracteristici principale: Suporturi frontale: 2 bucăți, asigurând stabilitatea în timpul operației de îndoire Axa X: SERVO AUTOMATĂ Axele Y1, Y2: AUTOMATE (opțional, motor SERVO) Axa R: SERVO AUTOMATĂ Reglare/compensare automată a săgeții de încovoiere Suport frontal pe ghidaje liniare În mod standard, mașina este echipată cu ștampile și matrițe segmentate și călite 4V (42CrMo) Hsdpfx Aouwqbxeicjr Descrierea mașinii Presa cu ghilotină Ultimate este un instrument avansat utilizat în industrie pentru prelucrarea marginilor și îndoirea materialelor. Este un echipament versatil, care permite finisarea precisă și eficientă a marginilor diferitelor tipuri de materiale, cum ar fi oțelul, aluminiul și materialele plastice. Presa cu ghilotină Ultimate a fost proiectată având în vedere eficiența și fiabilitatea. Este echipată cu o structură solidă, care asigură stabilitatea în timpul funcționării. Mașinile dispun, de asemenea, de sisteme avansate de control, care permit programarea diferitelor parametri de lucru, cum ar fi viteza de îndoire, unghiul de îndoire și forța de presare. Unul dintre principalele avantaje ale preselor cu ghilotină Ultimate este ușurința de utilizare. Interfața intuitivă permite operatorului să programeze și să controleze cu ușurință procesul de prelucrare. În plus, prese sunt echipate cu sisteme avansate de siguranță, care asigură o utilizare sigură. Datorită eficienței sale ridicate, presa cu ghilotină EASY este o soluție ideală pentru producătorii care necesită prelucrarea rapidă și precisă a marginilor. Poate fi utilizată în diverse industrii, cum ar fi industria metalurgică, industria lemnului, producția de mobilă și industria materialelor plastice. Parametri tehnici Grosimea maximă a tablei de îndoit (S235) până la 6,0 mm Forța nominală 1300 kN Lungimea maximă a tablei de îndoit 3200 mm Adâncimea tăieturii în grinzi (gâtul presăi) 550 mm (opțional 620 mm) Cursa maximă a grinzii mobile 200 mm (opțional 300 mm sau 400 mm) Înălțimea maximă de deschidere 390 mm Distanța dintre grinzi 2700 mm Distanța de deplasare a opritorului spate 650 mm (opțional 1000 mm) Puterea motorului SERVO 7,5 kW Lungime 3870 mm Lățime 1600 mm Înălțime 2600 mm Greutate 7500 kg Prețul include: Săgeată de încovoiere electrică – 2380 €; Suporturi pe ghidaje liniare – 480 €; Ulei hidraulic – 440 €.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa de muchie de la Cormak este un echipament avansat, care permite îndoirea precisă a tablelor datorită utilizării matrițelor și stantelor potrivite. Gama noastră de produse include modele echipate cu controlere standard DELEM DA-53TX și, opțional, cu controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care oferă o gamă largă de funcții, permițând realizarea celor mai complexe operațiuni de îndoire. Caracteristici principale: Hjdpfxeuw Scdo Aicer Suporturi frontale: 2 bucăți, pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operației de îndoire. Ajustarea axei Y1, Y2: automată. Ajustarea opritorului posterior (axa X): servomotor cu encoder. Ajustarea axei R: servomotor cu encoder. Ajustare automată a săgeții de îndoire. Fixare dublă a stantei: montaj rapid de tip AMADA, permițând schimbări rapide de scule. Parametri tehnici: Grosimea maximă a tablei de îndoit (S235): până la 6,0 mm. Forța nominală: 1700 kN. Lungimea maximă a tablei de îndoit: 3200 mm. Adâncimea decupării în grinzi (gardă): 320 mm. Cursa maximă a grinzii mobile: 120 mm. Înălțimea maximă de deschidere: 390 mm. Distanța dintre grinzi: 2700 mm. Distanța de retragere a opritorului posterior: 600 mm. Puterea motorului: 9,5 kW. Lungime: 3870 mm. Lățime: 1550 mm. Înălțime: 2460 mm. Greutate: 7400 kg. Prețul include: Săgea de îndoire electrică - 2380 €, suporturi pe ghidaje liniare - 480 €, ulei hidraulic - 440 €.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strung metalic TYTAN 750 VARIO, 230V, cu variație continuă a vitezei axului. Parametrii de prelucrare: 250 x 750 mm, motor (curent continuu): 1,1 kW/230V. Strungul este destinat prelucrării suprafețelor cilindrice externe și interne, filetării, găuririi, alezării și lărgirii găurilor. Este utilizat în general în ateliere industriale mici, service-uri, garaje etc. Avantaje principale: Motorul modern cu curent continuu, cu reglare continuă a vitezei axului, asigură confort în utilizare și reduce timpul de calibrare. Ecranul LCD cu afișaj al vitezei axului permite controlul și modificarea rapidă a vitezei de rotație a axului în timpul setării modurilor de tăiere și filetare. Două intervale de viteză de rotație a axului: redus (50-1125) pentru prelucrarea mecanică a oțelurilor dure și mărit (100-2250) pentru prelucrarea de precizie la viteze mari. Filete tăiate: metrice - 18 grade (0,2-3,5), imperiale - 21 grade (8-56), posibilitatea de a tăia filete stângi și drepte. Avansul automat longitudinal are 6 intervale de viteză (0,07 până la 0,40) mm/rotație – datorită acestuia, timpul de prelucrare este semnificativ mai scurt, fără a afecta calitatea lucrului în timpul strunguirii pieselor lungi. Mașina este complet conformă cu cerințele directivelor UE (CE), precum și cu reglementările și standardele DIN din Polonia. Parametri tehnici Port-scule cu 3 bacuri 125 mm Diametrul maxim de strungire deasupra bazei 250 mm Diametrul de strungire deasupra suportului 150 mm Lungimea de strungire între centre 750 mm Lungimea maximă a piesei instalate (port-scule/centru) 700 mm Lățimea bazei 135 mm Dimensiunile port-sculelor de strung 65 x 65 x 20 mm Dimensiunile maxime ale sculei 12 x 12 mm Cursa axului 30 mm Conul axului MK4 Reglarea vitezei axului Continuă (L/H) Viteza axului L: 50-1125 / H: 100-2250 rpm Numărul și intervalul filetului metric (18) 0,2 – 3,5 mm/rotație Numărul și intervalul filetului imperial (21) 8-56 T.P.I. Numărul și intervalul avansului longitudinal (6) 0,07-0,4 mm/rotație Intervalul cursei săniilor superioare 70 mm Intervalul cursei longitudinale 650 mm Intervalul cursei transversale 135 mm Diametrul manșonului port-centru 30 mm Distanța cursei manșonului port-centru 60 mm Conul port-centru MK2 Puterea motorului S1/S6 1,1/1,32 kW / 230 V Dimensiuni L/l/Î (fără bază) 1310 x 610 x 490 mm Dimensiuni L/l/Î (cu bază) 1350 x 560 x 1250 mm Greutate (fără bază) 165 kg Greutate (cu bază) 180 kg Echipament standard Port-scule cu 3 bacuri (125 mm) Suport fix și mobil Rotițe de schimb Centru fix MK2 Centru fix MK4 Bacuri stângi și drepte (1 set) Unghiera Recipient pentru așchii Hsdpfxjw H Raus Aicjr Cheie pentru port-scule și strung Set complet de scule Apărători de siguranță conforme cu normele CE STRUNGUL SE VINDE FĂRĂ BAZĂ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strung pentru metal TYTAN 750 PRO (VARIO) 400V (fără bază) cu reglare continuă a vitezei axului. Strungul este destinat prelucrării suprafețelor cilindrice externe și interne, tăierii filetelor, găuririi, lărgirii și alezării găurilor. De obicei, este utilizat în ateliere industriale mici, ateliere de reparații, garaje etc. Aceasta este versiunea utilajului fără bază. Hedpfxsvvlxlo Aicsr Strungul universal TYTAN 750 PRO, datorită reglajului lin al vitezei axului, este o mașină ergonomică, adaptată nevoilor utilizatorului. Reducerea timpului necesar pentru setarea mașinii la prelucrarea pieselor cu dimensiuni variate contribuie direct la creșterea productivității și la ușurința în exploatare. Variante VARIO – reglare electronică și continuă a vitezei axului, prin intermediul unui motor cu curent continuu și regulator de tensiune. Aceasta asigură cea mai bună precizie a rotației mandrinei, oferind calitate superioară a prelucrării pieselor. Avantaje principale: - Motor modern cu curent continuu cu reglare lină a vitezei axului, pentru confort în utilizare și scurtarea timpului de calibrare. - Display LCD pentru afișarea vitezei de rotație a axului, permițând controlul și modificarea rapidă a turației în timpul setărilor pentru tăiere și filetare. - Două intervale de viteză ale axului: scăzut (50-1125) pentru prelucrarea mecanică a oțelurilor dure și ridicat (100-2250) pentru strunjirea de precizie la viteze mari. - Filete tăiate: metrice – 18 tipuri (0,2-3,5), inch – 21 tipuri (8-56), posibilitate de tăiere a filetelor pe stânga și pe dreapta. - Avans longitudinal automat cu 6 trepte de viteză (0,07-0,40 mm/rot.), asigurând scurtarea semnificativă a timpului de prelucrare, menținând totodată calitatea la strunjirea pieselor lungi. - Mașina este în totalitate conformă cu directivele UE (CE) și cu normele și standardele poloneze DIN. Specificații tehnice Mandrină cu 3 bacuri: 125 mm Diametrul maxim de strunjire peste pat: 250 mm Diametrul de strunjire peste suport: 150 mm Lungimea de strunjire între vârfuri: 750 mm Lungimea maximă piesă montată (mandrină/vârf fix): 700 mm Lățimea patului: 135 mm Ax ales: 27 mm Con ax: MK4 Dimensiuni suport port-scule: 65 x 65 x 20 mm Dimensiunea maximă a sculei: 12 x 12 mm Cursă transversală superioară: 70 mm Cursă transversală: 135 mm Cursă longitudinală: 650 mm Reglare turație ax: continuă (L/H) Turație ax: L: 50-1125 / H: 100-2250 rpm Număr și gamă filete metrice: (18) 0,2–3,5 mm/rot. Număr și gamă filete inch: (21) 8-56 T.P.I. Număr și gamă avans longitudinal: (6) 0,07–0,4 mm/rot. Diametru pinolă contrapunct: 30 mm Cursă pinolă contrapunct: 60 mm Con pinolă: MK2 Putere motor S1/S6: 1,1/1,32 kW Dimensiuni L/W/H (fără bază): 1310 x 610 x 480 mm Greutate (fără bază): 165 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Dispozitiv universal și compact de alimentare cu role. Lățimea de lucru, înălțimea reglabilă, ambalajul compact și greutatea moderată indică faptul că acest produs poate fi utilizat cu succes în diverse scenarii de lucru, ținând cont de diferite setări și condiții de operare. Suport de transport stabil, universal și durabil, fabricat din oțel. Caracteristici ale utilajului: Hedsvu Suqopfx Aicjr Facilitează semnificativ transportul profilelor, țevilor și arborilor Reprezintă un sprijin excelent în timpul transportului elementelor lungi Reglarea facilă a înălțimii permite adaptarea produsului la înălțimea de lucru dorită Funcția de pliere facilitează depozitarea Date tehnice: LĂȚIME DE LUCRU: 350 mm ÎNĂLȚIME: 600-900 mm DIMENSIUNI AMBALAJ: 530x515x95 mm GREUTATE: 20 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit orizontală LBM290 este un echipament robust proiectat special pentru tâmplari și meșteri profesioniști, care solicită precizie, eficiență și confort în utilizare. Caracteristici principale ale mașinii de găurit orizontale LBM290: Accesoriu suplimentar pentru dăltuire: Mașina este echipată cu un accesoriu suplimentar pentru dăltuire, ceea ce o face multifuncțională. Este ideală pentru prelucrarea lemnului. Unitate de găurire rabatabilă pe ambele părți: Posibilitatea de rabatare a unității de găurire spre stânga și dreapta permite executarea precisă a găurilor la diferite unghiuri, aspect indispensabil pentru proiecte ce necesită găuri nestandardizate. Cap de găurit cu patru trepte: Capul de găurit oferă patru dimensiuni diferite (16-20-22-25 mm), oferind flexibilitate pentru diverse aplicații. Opritoare finale reglabile: Două opritoare reglabile permit realizarea exactă a operațiilor în serie, asigurând distanță egală între găuri. Inversare sens de rotație a axului: Posibilitatea de a schimba sensul de rotație al axului (stânga/dreapta) amplifică versatilitatea echipamentului și facilitează adaptarea la operații specifice. Operare ușoară cu o singură mână: Maneta de acționare permite utilizarea cu o mână, sporind confortul în timpul găuririi. Racord pentru aspirare: Mașina dispune de o racord de aspirare cu diametru de 100 mm pentru conectarea sistemului de extracție a așchiilor, asigurând curățenia la locul de muncă. Alte avantaje ale mașinii de prelucrat lemn: Construcție solidă: Cadrul din fontă cenușie oferă stabilitate în timpul lucrului, eliminând vibrațiile și asigurând găurire precisă. Orificii oblice: Posibilitatea de găurire la diverse unghiuri (de la 0° la 45°) permite executarea unor proiecte variate. Reglaj precis: Înălțimea de găurire este ușor de ajustat cu ajutorul unei roți manuale, adaptându-se la diverse cerințe ale proiectului. Motor puternic și eficient: Mașina are un motor puternic de 3,8 kW. Echipamente suplimentare incluse: Riglă pentru tăieri unghiulare: Permite tăieri precise la unghi. Două sisteme de prindere excentrică: Asigură fixarea stabilă a materialului prelucrat. Mandrină Westcott 0-20 mm: Permite fixarea sigură a burghielor în timpul lucrului. Apărătoare pentru motor: Oferă siguranță suplimentară operatorului, protejând împotriva contactului accidental cu piesele în mișcare. Masă extensibilă: Oferă suprafață suplimentară de lucru pentru prelucrarea pieselor mari. Dispozitiv pentru găurirea diblurilor: Permite execuția precisă a găurilor de montaj pentru dibluri. Utilizare: Hsdpfjvuq Hlox Aicsr Mașina de găurit orizontală CORMAK PLBM290 reprezintă o soluție profesională pentru tâmplarii exigenți, garantând precizie, calitate, stabilitate și versatilitate în operațiuni de găurire. Datorită echipării bogate și posibilității de adaptare la diverse aplicații, această mașină este alegerea ideală pentru ateliere de tâmplărie profesionale. Parametri tehnici: DIMENSIUNI MASĂ: 570 x 300 mm EXTENSIE MASĂ: 600 x 300 mm ÎNĂLȚIME MASĂ GĂURIRE: 870 mm ADÂNCIME MAXIMĂ DE GĂURIRE: 155 mm REGLARE LĂȚIME GĂURIRE: 300 mm REGLARE ÎNĂLȚIME: 160 mm TURAȚIE AX: 1400 / 2800 rpm PUTERE MOTOR (S1): 3,8 kW ALIMENTARE: 400 V MANDRINĂ DUBLU-PRINDERE: 0-20 mm DIMENSIUNI MAȘINĂ: 570 x 850 x 1340 mm GREUTATE: 140 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul circular formatizat cu incizor CORMAK PS315PRO-2000 este un utilaj robust, precis și universal, destinat utilizării în ateliere de tâmplărie, fabrici de mobilă și puncte de prelucrare a materialelor pe bază de lemn. Datorită lungimii compacte a mesei de 2000 mm, ghidajelor masive și sistemului fiabil de incizare, acest model este ideal pentru debitarea în serie a plăcilor MDF, HDF, placaj și lemn masiv. Principalele avantaje ale utilajului: - Fierăstrău circular cu incizor – sistemul cu două discuri asigură tăiere fără ciobituri, chiar și în materiale laminate și plăci cu folie unilaterală; - Construcție stabilă și durabilă – cadrul solid, mesele din fontă și ghidajele din oțel garantează o durată lungă de viață și rezistență la deformare; - Gama largă de reglaje – înclinarea discului de la 90° la 45° și reglarea înălțimii discului principal permit executarea unei game variate de tăieri, inclusiv la unghi și adâncime; - Viteză mare de rotație – 5800 rpm pentru discul principal asigură tăieri curate, rapide, fără arderea materialului; - Compatibil cu sistemele de exhaustare – mufă integrată pentru conectarea eficientă la sistemul de colectare a prafului; - Siguranță și ergonomie – apărătoarea discului, ghidajul lateral cu gradare și elementele de siguranță sporesc confortul și siguranța la lucru. Construcție și tehnologie: Fierăstrăul formatizat PS315PRO-2000 a fost proiectat pentru stabilitate și fiabilitate maximă. Baza este un cadru rigid din oțel, iar principalele suprafețe de lucru sunt realizate din fontă rectificată cu precizie. Discul principal de tăiere (⌀ 315 mm) funcționează împreună cu discul incizor (⌀ 90 mm), eliminând riscul de ciobire. Mașina dispune de două antrenări separate, asigurând funcționarea independentă a fiecărui sistem de tăiere. Deplasarea materialului este facilitată de masa glisantă pe ghidaje cu rulmenți, iar scalele clare pentru lungime și unghi permit setarea rapidă și precisă a parametrilor de tăiere. Precizie și eficiență: Fierăstrăul formatizat CORMAK PS315PRO-2000 este optimizat pentru acuratețea prelucrării și ușurința în exploatare. Cu viteza de 5800 rpm pentru discul principal și 4000 rpm pentru incizor, tăierile sunt precise, fără bavuri, reducând la minimum necesitatea prelucrărilor suplimentare. Funcția de înclinare reglabilă permite tăieturi la unghi fără a rearanja materialul. Echipament standard: - Disc principal de tăiere - Disc incizor - Masă formatizat 2000 mm cu suport - Riglă longitudinală și transversală - Ghidaj pentru tăieri la unghi - Apărătoare de disc cu mufă pentru exhaustare - Extensie de blat - Clește excentric - Indicator pentru unghiul de înclinare - Manual de utilizare (DTR) în limba polonă - Declarație de conformitate CE Echipament opțional: - Discuri de tăiere suplimentare - Sistem de exhaustare pentru rumeguș Date tehnice: Hsdeylxhvjpfx Aicsr Lungime masă formatizat [mm]: 2000 Lățime de tăiere [mm]: 1220 Înclinare disc [°]: 45 Înălțime de tăiere la 45° [mm]: 80 Înălțime de tăiere la 90° [mm]: 100 Diametru maxim disc principal [mm]: 315 Diametru maxim disc incizor [mm]: 100 Viteză de rotație disc principal [rpm]: 5800 Viteză de rotație disc incizor [rpm]: 4000 Putere motor [kW]: 3,0 Alimentare: 400V Diametru mufă exhaustare [mm]: 100 Greutate [kg]: 350 Garanție [luni]: 12 Manual DTR: DA Declarație CE: DA

Stare: nou, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 600 mm, avans rapid axa X: 30.000 m/min, avans rapid axa Y: 20.000 m/min, sarcina mesei: 1.000 kg, • Cap multiunghiular pentru prelucrarea eficientă a 5 fețe a pieselor lungi, cum ar fi grinzi, profile, tuburi etc. • Cursa maximă: Axa X: 6000 mm, dimensiune de prelucrare Axa Y: 800 mm, dimensiune de prelucrare Axa Z: 600 mm • Greutate maximă suportată: 1500 kg • Puterea motorului principal: 11 kW, motor asincron • Turația principală: 8000 rpm • Sistem de prindere scule: SK 40 • Viteză rapidă axa X: aprox. 30000 mm/min • Viteză rapidă axa Y: aprox. 20000 mm/min • Capacitate de găurire: ø 36 mm în S355 • Filetare: M20 în S355 • Servomotoare pentru acționarea separată a axelor Y și Z, cu șurub cu bile; axa X cu antrenare prin cremalieră înclinată și călită • Limitatoare de capăt și senzori de referință în variantă fără contact • Protecție la suprasarcină a axului principal • Masa transversală masivă, precisă, de dimensiuni mari Hedpfx Ajznlkzjicer • Dispozitiv de protecție combinat cu barieră optică și/sau gard de protecție • Diametrul sculei: max. 100 mm • Lungimea sculei: max. 270 mm • Dimensiuni aproximative (L x l x Î): 9050 x 3600 x 3150 mm • Greutate totală: aprox. 8 tone • Conexiuni de partea clientului: Putere de conectare: 30 kW / 63 A • Aer comprimat: 6 – 8 bari • Controler Heidenhain TNC7 Basic • Unitate centrală MC 355 cu ecran tactil FullHD de 19" • Panou de control mobil al mașinii cu tastatură TE 350 - Schimbător de scule cu 24 de poziții - Lubrifiere cu cantitate minimă și/sau sistem de răcire AKZ/IKZ - Transportor de așchii, inclusiv buncăr de evacuare Opțiuni Heidenhain, cum ar fi: - Volan electronic Heidenhain - Sistem de tastare 3D Heidenhain pentru măsurarea piesei de prelucrat - Opțiune software de import CAD Heidenhain - Sistem de măsurare a lungimii sculei Heidenhain - 6 buc. menghine mecanico-hidraulice MSH 150, cursă 300 mm - Funcționare pendulară duo (zonă de lucru împărțită) - Cap multiunghiular (mobil, cu schimbare automată, axă de rotație controlată 360°, blocabilă la fiecare 15°, schimbător automat de scule cu 10 poziții, lungimea capului multiunghiular aprox. 215 mm, lungimea utilizabilă aprox. 160 mm, sistem de prindere pe partea mașinii: SK 40 cu sistem de prindere cu 4 puncte hidraulic, sistem de prindere pe partea sculei: BENZ HSK 50 sau echivalent, raport de transmisie 1:1, turație maximă 3000 rpm, funcționare ciclică, cuplu maxim: 100 Nm, lubrifiere cu grăsime/permanentă, greutate aprox. 50 kg, lubrifiere cu cantitate minimă cu 1-2 duze.

Stare: bun (utilizat), Guillotina pentru tăiat hârtie Polar Mohr N92 PRO HD Mașină în stare perfectă, deservită și pregătită de lucru. Fabricată în 2021. Hjdezph Raopfx Aicor Model fără precedent pe piață. Vizualizare tăiere pe monitor. Specificații tehnice: Lățime de tăiere: 920 mm Înălțime teanc: 130 mm Programator cu ecran tactil color HD de 21,5” Alimentare: 400V Greutate: 2000 kg Mese laterale mărite Suprafață masă cromată Iluminare masă și linie optică de tăiere Forță de presare ajustabilă flexibil Capace suplimentare pentru masa posterioară Lama de rezervă, bețe de tăiere, bloc de batere și unelte de operare incluse.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Stivuitor Electric cu Capacitate de 1500 kg / 3000 mm – Manipulare Eficientă a Paleților și a Materialelor de Depozit Stivuitorul electric cu o capacitate de ridicare de 1500 kg și o înălțime de ridicare de 3000 mm este un echipament versatil, conceput pentru transportul, ridicarea și depozitarea materialelor pe rafturile de depozit. Combină o capacitate de ridicare ridicată, o construcție compactă și posibilitatea de reglare a distanței dintre furci, ceea ce îl face potrivit pentru manipularea paleților și a materialelor de diferite dimensiuni. Principalele avantaje ale stivuitorului Capacitate de ridicare de până la 1500 kg – permite transportul și ridicarea paleților, materialelor și componentelor grele. Înălțime de ridicare de 3000 mm – permite depozitarea mărfurilor pe rafturi și o utilizare mai bună a spațiului de depozitare disponibil. Distanță reglabilă între furci – valoarea maximă de 865 mm permite ajustarea poziției furcilor pentru diferite dimensiuni de paleți și materiale. Furci cu o lungime de 1150 mm – potrivite pentru manipularea eficientă a materialelor standard de pe paleți. Lățimea unei singure furci de 165 mm – asigură o suprafață mare de sprijin pentru materialul ridicat. Înălțimea furcilor coborâte de 90 mm – permite ridicarea cu ușurință a paleților așezați direct pe podea. Platformă pliabilă pentru operator – crește confortul în timpul deplasărilor frecvente și al lucrului într-o zonă mai mare a depozitului. Deplasare și ridicare electrică – reduce efortul fizic al operatorului și optimizează efectuarea operațiilor repetitive de transport. Furci reglabile – o versatilitate mai mare Spre deosebire de echipamentele echipate cu furci cu o distanță fixă, acest model permite reglarea distanței dintre furci. Distanța maximă de 865 mm permite adaptarea stivuitorului la lățimea materialului ridicat. Hsdpfx Aozq Au Neicjr Această soluție este deosebit de utilă în întreprinderile în care sunt transportate paleți, containere, lăzi sau materiale cu dimensiuni variate. Furcile reglate corespunzător asigură un sprijin stabil și permit o adaptare mai bună a echipamentului la sarcina de îndeplinit. Fiecare furcă are dimensiunile 65 × 165 × 1150 mm. Brațele solide și late asigură o suprafață de contact adecvată cu materialul, ceea ce este important la ridicarea elementelor grele și a mărfurilor care necesită un sprijin stabil. Ridicare materiale la o înălțime de până la 3000 mm Înălțimea maximă de ridicare de 3000 mm permite utilizarea echipamentului nu numai pentru transportul orizontal, ci și pentru stivuirea materialelor pe rafturi. Stivuitorul poate manipula nivelurile inferioare și superioare de depozitare, optimizând astfel recepția mărfurilor, pregătirea comenzilor și aprovizionarea posturilor de lucru. Echipamente și elemente constructive sistem de deplasare electric, sistem de ridicare electric, stâlp cu înălțime de ridicare de 3000 mm, furci cu o lungime de 1150 mm, distanță reglabilă între furci până la 865 mm, platformă pliabilă pentru operator, brațe laterale ale platformei operatorului, timonă de direcție, apărătoare a mecanismului stâlpului, blocare a deplasării furcilor. Date tehnice CAPACITATE DE RIDICARE 1500 kg ÎNĂLȚIME MAXIMĂ DE RIDICARE 3000 mm ÎNĂLȚIME CU FURCILE COBORÂTE 2080 mm ÎNĂLȚIME CU FURCILE RIDICATE 3550 mm ÎNĂLȚIME FURCI COBORÂTE 90 mm LUNGIME TOTALĂ FĂRĂ PLATFORMĂ 2050 mm DIMENSIUNI FURCI (ÎxLxAd) 65 × 165 × 1150 mm DISTANȚĂ MAXI

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA158 este o mașină de legat semiautomată, destinată fixării rapide și repetitive a cutiilor, pachetelor, lăzilor, seturilor și ambalajelor colective cu bandă de polipropilenă PP. Dispozitivul reduce numărul de operațiuni efectuate manual și optimizează pregătirea produselor pentru expediere sau depozitare. După ce banda este ghidată manual în jurul produsului, dispozitivul efectuează restul etapelor ciclului de legare. Sistemul de tensionare încorporat reglează tensiunea benzii, în timp ce mecanismul de sigilare efectuează o îmbinare termică și taie surplusul de material. Procesul nu necesită utilizarea unor elemente de fixare suplimentare din metal sau plastic. Avantajele utilizării mașinii de legat BA158 pregătire mai rapidă a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective pentru transport, reducerea muncii manuale datorită tensionării, sigilării și tăierii automate a benzii, eliminarea necesității utilizării unor elemente de fixare suplimentare, legare repetabilă și uniformă a ambalajelor, posibilitatea de a ajusta forța de tensionare a benzii în funcție de tipul produsului care urmează să fie fixat, legare facilă a produselor cu dimensiuni diferite, economie de spațiu pe stația de ambalare datorită construcției compacte, conectare ușoară a dispozitivului la o priză standard de 230 V. Aplicații Mașina de legat semiautomată cu bandă CORMAK BA158 este ideală pentru fixarea: cutiilor de expediere, pachetelor de curierat, lăzilor și ambalajelor colective, seturilor de documente, cataloage și materiale tipografice, pieselor și componentelor, elementelor din lemn și ale mobilierului, produselor vândute de magazinele online, produselor pregătite pentru transport sau depozitare. Dispozitivul poate fi utilizat în depozite, fabrici, centre de distribuție, firme de comerț electronic și departamente de ambalare și expediere. Mașinile de legat electrice de acest tip optimizează efectuarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. Ciclul semiautomat de legare După ce banda este ghidată în jurul produsului, operatorul plasează capătul acesteia în mecanismul mașinii de legat. Dispozitivul efectuează automat tensionarea, sigilarea termică și tăierea benzii. Forța maximă de legare este de 400 N. Modul repetabil de lucru ajută la menținerea unei calități uniforme a fixării produselor succesive. Spațiu de lucru deschis Hsdpfx Aezq Adqoicor Construcția fără ramă închisă facilitează așezarea pe suprafața de lucru a produselor cu dimensiuni și forme variate. Această soluție se dovedește utilă în timpul legării ambalajelor și seturilor de diferite dimensiuni. Construcția deschisă facilitează, de asemenea, rotirea și deplasarea produsului în timpul efectuării mai multor legări în locuri diferite. Bandă PP cu lățimea de 5–15,5 mm Mașina de legat funcționează cu bandă de polipropilenă PP cu lățimea cuprinsă între 5 și 15,5 mm. Această gamă permite selectarea benzii potrivite pentru tipul de ambalaj și cerințele procesului de ambalare. Dispozitivul este compatibil cu rolele de bandă cu diametrul interior de 200 mm, diametrul exterior de până la 450 mm și lățimea de 200 mm. Model CORMAK BA158 Tipul dispozitivului Mașină de legat semiautomată Tip de bandă PP Lățimea benzii 5–15,5 mm Forța maximă de legare 400 N Metoda de îmbinare a benzii Sigilare termică Diametrul interior al rolei 200 mm Diametrul exterior al rolei Până la 450 mm Lățimea rolei

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK JDSA este o banderolă portabilă electrică, destinată fixării coletelor, cutiilor de carton, ambalajelor colective și a încărcăturilor pe paleți. Dispozitivul funcționează cu benzi din polipropilenă PP și poliester PET, cu o lățime cuprinsă între 13 și 16 mm și o grosime între 0,4 și 1,2 mm. Modelul JDSA este o banderolă manuală cu acționare pe baterii, pe care operatorul o poziționează direct pe bandă. Dispozitivul realizează întinderea benzii, îmbină capetele prin metoda sudurii prin frecare și apoi taie excesul de material. Procesul de fixare nu necesită utilizarea unor cleme metalice sau din plastic suplimentare. Alimentarea cu baterii permite lucrul fără cablu și o deplasare liberă între produsele care urmează să fie ambalate. Mânerul ergonomic, cu profil îmbunătățit, asigură o aderență mai bună și facilitează controlul dispozitivului în timpul ciclurilor succesive de fixare. Banderola pentru benzi PP și PET este potrivită atât pentru fixarea unor colete individuale, cât și pentru pregătirea în serie a mărfurilor pentru depozitare și transport. Ajustarea forței de întindere între 900 și 3200 N permite adaptarea tensiunii la tipul produsului care urmează să fie fixat. Dispozitivul combină funcția de întinzător pentru bandă, sudor prin frecare și un mecanism de tăiere. O forță de întindere adecvată ajută la stabilizarea mărfurilor și la reducerea deplasării acestora în timpul manipulării, depozitării și transportului. Banderola CORMAK JDSA funcționează cu benzi PP și PET, ceea ce permite adaptarea materialului la tipul de ambalaj, greutatea încărcăturii și nivelul de protecție necesar. Benzile PP sunt potrivite în principal pentru colete, cutii de carton și ambalaje colective mai ușoare. Benzile PET pot fi utilizate pentru încărcături mai grele care necesită o rezistență mai mare. Este necesar să se utilizeze benzi cu lățimea și grosimea conform specificațiilor dispozitivului. Întinderea și sudura prin frecare a benzii Viteza de întindere, de la 100 la 200 mm/s, eficientizează fixarea coletelor și a încărcăturilor. După obținerea tensiunii adecvate, operatorul inițiază procesul de sudură prin frecare. Capetele benzii sunt îmbinate permanent, iar excesul este tăiat de dispozitiv. Timpul estimat de sudare este de la 2 la 5 secunde și poate depinde de setările dispozitivului și de tipul de bandă utilizată. Procesul nu necesită utilizarea unor cleme metalice sau din plastic suplimentare. Performanța reală depinde, printre altele, de: Hjdpfx Aiezq Aa Escjr forța de întindere setată, tipul și grosimea benzii, parametrii de sudare, temperatura și condițiile de lucru, gradul de uzură al bateriei. Încărcarea completă a bateriei durează aproximativ 90 de minute. Lipsa cablului de alimentare facilitează manipularea produselor și a încărcăturilor pe paleți mai mari, a căror deplasare la o stație de ambalare fixă ar fi dificilă. În setul de livrare: banderolă cu acumulator CORMAK JDSA, acumulator Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, încărcător, manual de utilizare. Date tehnice Parametru Valoare Model CORMAK JDSA Tipul dispozitivului Banderolă cu acumulator Tipul benzii PP / PET Lățimea benzii 13–16 mm Grosimea benzii 0,4–1,2 mm Forța de întindere 900–3200 N Viteza de întindere 100–200 mm/s Metoda de îmbinare a benzii Sudură prin frecare Timp estimat de sudare 2–5 s Tipul acumulatorului Li-Ion Tensiunea acumulatorului 14,4 V Capacitatea acumulatorului 4 Ah Timpul de încărcare Aproximativ 90 minute Eficiența cu o singură încă

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA200 este o mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru, destinată legării cu bandă de polipropilenă PP a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective. Ciclul automat de legare accelerează pregătirea coletelor și permite obținerea unei protecții repetabile pentru produsele succesive. După inițierea ciclului, banda este ghidată prin cadru, în jurul produsului de ambalat, este tensionată cu forța setată, sigilată termic și tăiată. Conexiunea este realizată pe partea inferioară a elementului ambalat, astfel încât suprafața superioară a cutiei sau pachetului rămâne estetică și ușor accesibilă. Tensiunea reglabila a benzii, în intervalul 0-70 kg, permite ajustarea forței de legare în funcție de tipul și rezistența ambalajului. Mașina automată de legat BA200 este potrivită pentru depozite, fabrici, depozite en-gros, centre logistice, companii de comerț electronic și departamente de expediere. Legare și sigilare automată a benzii După poziționarea produsului în cadru, operatorul inițiază ciclul folosind un controler de picior sau un buton de pe panoul de control. Banda PP este ghidată automat în jurul produsului, apoi tensionată conform valorii setate. Capetele benzii sunt conectate pe partea inferioară a elementului ambalat, prin metoda sigilării termice. După realizarea conexiunii, dispozitivul taie banda și o pregătește pentru următorul ciclu. Procesul nu necesită utilizarea de cleme metalice sau din plastic suplimentare. Reglarea tensiunii benzii Intervalul de reglare de la 0 la 70 kg permite ajustarea forței de întindere în funcție de tipul produsului ambalat. O tensiune mai mică este potrivită pentru cutii ușoare și delicate, în timp ce o tensiune mai mare permite o protecție mai stabilă a pachetelor și ambalajelor colective mai grele. O valoare adecvată a tensiunii reduce riscul de deformare a ambalajului și îmbunătățește repetabilitatea procesului de legare. Role care facilitează poziționarea produselor Rolele plasate în suprafața de lucru facilitează deplasarea și poziționarea cutiilor, pachetelor și a altor elemente destinate legării. De asemenea, facilitează schimbarea poziției produsului atunci când este necesară realizarea mai multor legări. Construcție mobilă Rolele de transport facilitează deplasarea mașinii electrice de legat între stații și permit organizarea flexibilă a spațiului de lucru. Dispozitivul poate funcționa ca o stație de legare independentă sau poate fi amplasat lângă o linie de ambalare existentă. Mașinile automate electrice de legat optimizează realizarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. În set sunt incluse: mașina automată de legat cu bandă, de tip cadru, CORMAK BA200, controler de picior pentru inițierea ciclului de legare, manual de utilizare. Date tehnice Model CORMAK BA200 Tipul dispozitivului Mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru Tipul benzii PP Lățimea benzii 9–15 mm Tensiunea benzii 0–70 kg Metoda de conectare a benzii Sigilare termică Locul de conectare a benzii Pe partea inferioară a elementului ambalat Înălțimea suprafeței de lucru 750 mm Capacitatea de încărcare a suprafeței de lucru 80 kg Echipament pe suprafața de lucru Role care facilitează deplasarea elementelor Mobilitate Role de transport Putere 500 W Dimensiuni 1400 × 628 × 1435 mm Greutate 150 kg Diametrul interior al tamburului 200–210 mm Diametrul exterior al tamburului 400–450 mm Lățimea tamburului 170–190 mm Hjdpfxszqz R Nj Aicer

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK 560 x 2000 este un strung universal robust, destinat pentru prelucrarea metalelor și conceput pentru aplicații profesionale în industria mașinilor, ateliere de scule și secții de întreținere. Construcția sa solidă din fontă, diametrul mare de strunjire și alezajul axului de 103 mm permit prelucrarea eficientă a unei game largi de piese. Acest model asigură o rigiditate ridicată, o funcționare lină și precizia necesară în prelucrarea precisă a metalelor. Principalele avantaje ale mașinii: * Frâna electromagnetică de picior garantează cel mai înalt nivel de siguranță și reduce semnificativ timpul de inactivitate, permițând oprirea rapidă și sigură a strungului. * Patul călit și șlefuit asigură stabilitate și rezistență la deformare în timpul funcționării intense. * Construcția din fontă a carcasei garantează o masă proprie mare, ceea ce elimină vibrațiile și crește precizia. * Avansurile rapide longitudinale și transversale cresc eficiența ciclului de prelucrare. * Axa principală cu rulmenți cu bile – funcționare lină și durată de viață lungă a axului. * Alezajul axului de 103 mm permite strunjirea pieselor lungi și masive. * Citirile digitale pe 3 axe îmbunătățesc precizia setărilor și a controlului poziției. Construcție și tehnologie Strungul convențional CORMAK 560 x 2000 a fost proiectat pentru prelucrare intensă și precisă. Patul lat, călit prin inducție, cu o lățime de 350 mm, și ghidajele de precizie ale suportului se traduc printr-o repetabilitate ridicată. Mașina are un panou de control ergonomic, un indicator clar al vitezei și al pasului filetului, precum și un sistem de avans rapid, care crește ritmul de lucru al operatorului. Capul strungului este echipat cu un sistem precis Camlock D1-8, care asigură montarea sigură și rapidă a mandrinelor. Precizie și domeniu de prelucrare Modelul permite efectuarea unei game largi de operații: strunjire brută și finisare, tăiere de filete metrice, în inci, modulare și DP, găurire, alezare și strunjire de suprafețe conice și frontale. Diametrul de strunjire peste pat este de 560 mm, iar peste canal – până la 785 mm, ceea ce face ca acest strung să fie un instrument excelent pentru lucrul cu piese mari și grele. Aplicație Parametri tehnici: * DISTANȚA ÎNTRE CENTRI 2000 mm * ÎNĂLȚIMEA CENTRILOR 280 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE PAT 560 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE CANAL 785 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE SUPOARTĂ 355 mm * LĂȚIMEA PATULUI 350 mm * ALEZAJUL AXULUI 103 mm * CONUL AXULUI D1-8 Camlock * DOMENIUL DE VITEZE (12) 25 - 1600 rpm * DIMENSIUNEA MAXIMĂ A UNEI SCULE 25 x 25 mm * DOMENIUL AVANSURILOR LONGITUDINALE (35) 0,059 - 1,64 mm/rot. * DOMENIUL AVANSURILOR TRANSVERSALE (35) 0,020 - 0,573 mm/rot. * FILET METRIC (47) 0,2 - 14 mm * FILET ÎN INCI (60) 2 - 112 TPI * FILET MODULAR (39) 0,1 - 7 MP * FILET DP (50) 4 - 112 MP * DIAMETRUL MANDRINEI 75 mm * CURSA MANDRINEI 180 mm * CONUL MANDRINEI MK 5 * PUTEREA MOTORULUI S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CP) * PUTEREA POMPEI 0,1 kW * DIMENSIUNILE MAȘINII 3340 x 1150 x 1460 mm * GREUTATE 2940 kg Echipament standard: * Mandrină cu 3 bacuri PO3-315 mm / D8 * Mandrină cu 4 bacuri independentă K72-350 mm / D8 * Unelte pentru operare * Placă frontală 450 mm * Suport fix (până la Ø180 mm) Hodpfjzqzxmjx Aicsr * Suport mobil (până la Ø120 mm) * 2 vârfuri de centrare * Frână electromagnetică conformă cu standardul CE * Frână electromecanică a axului * Ulei Shell Tellus 46 * Av

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal convențional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V este un strung compact pentru prelucrarea metalelor, destinat prelucrării precise a pieselor în ateliere, secții de scule și întreprinderi mici de producție. Datorită reglajului fin al vitezei arborelui, construcției robuste și a posibilităților largi de filetare, mașina asigură o precizie ridicată a prelucrării și confort în timpul utilizării zilnice. Este un strung convențional fiabil, care poate fi utilizat atât în producția de serie mică, cât și în lucrări de service și prototipare. Acționarea este realizată printr-un motor puternic de 750 W, care funcționează în colaborare cu un sistem electronic de reglare a turațiilor, asigurând o funcționare stabilă chiar și în timpul prelucrării materialelor solicitante. Intervalul de turații de 50–2500 rpm permite selectarea vitezei optime atât pentru degrobarea, cât și pentru finisarea precisă a suprafețelor. Principalele avantaje ale mașinii: * Reglaj fin al turațiilor arborelui în intervalul 50–2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V, care asigură o funcționare stabilă. * Construcție compactă, care garantează rigiditatea în timpul prelucrării. * Port-sculă cu 4 poziții, care permite schimbarea rapidă a sculelor. * Posibilitatea de a realiza filete metrice și în țoli. * Arbore cu con MK3 și alezaj de 21 mm. * Funcționare în ambele sensuri, care mărește funcționalitatea dispozitivului. * Protecție a arborelui, care se poate deschide, îmbunătățind siguranța operatorului. * Recipient pentru așchii, care facilitează menținerea curățeniei în zona de lucru. Echipament standard: * mandrină cu 3 bacuri, * bacuri interioare și exterioare, * roți dințate pentru filetare, * con fix MK2, * ungere, * recipient pentru așchii, * cheie pentru mandrină și port-sculă, * chei fixe și imbus, * siguranțe, * manual de utilizare în limba poloneză, * declarație de conformitate CE. Echipament opțional: * bază pentru strung, * mandrină cu 4 bacuri, * port-scule, * centri rotativi, * cuțite de strung, * mandrine de găurire pentru coadă. Hjdpfxezqzi Ee Aicer Parametri tehnici – TYTAN 400S PARAMETRI TEHNICI Diametrul de prelucrare peste pat 210 mm Diametrul de prelucrare peste sania transversală 135 mm Distanța dintre centri 400 mm Lățimea patului 100 mm Arbore principal Alezajul arborelui 21 mm Conul la capătul arborelui MK3 Numărul de viteze ale arborelui Variabil Intervalul de viteze ale arborelui 50 - 2500 rpm Avans și filetare Numărul de filete metrice 14 Intervalul filetelor metrice 0,3~3 mm Numărul de filete în țoli 10 Intervalul filetelor în țoli 10 - 44 fire pe țol Intervalul avansului longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rot. Sanie transversală și sanie longitudinală Tip port-sculă 4 - poziții Avansul maxim al saniei port-sculei 65 mm Avansul maxim al saniei transversale 80 mm Avansul maxim al saniei longitudinale 276 mm Coada strungului Avansul manșonului cozii 50 mm Conul în arborele cozii MK2 Motorul principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiuni Lungime 900 mm Lățime 400 mm Înălțime 1120 mm Greutate (cu bază) 63 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Avantajele extractoarelor de rumeguș DC Hedpfx Aiex Agpzscor - Scopul sistemului de scuturare motorizată Vibra Motor este asigurarea parametrilor constanți în timpul funcționării și monitorizarea corectitudinii funcționării extractorului - Construcția solidă, dotată cu ventilator centrifugal, garantează performanțe maxime de aspirare - Extractor destinat pentru rumeguș și așchii uscate - Datorită etanșeității sistemului, poate funcționa atât la exterior, cât și la interiorul fabricii - Adaptat pentru funcționare în sistem de suprapresiune (ventilatoarele lucrează pe partea contaminată a filtrului) precum și în sistem de depresurizare (ventilatoarele lucrează pe partea curată a filtrului) - Construcția insonorizată și profilul special al palelor rotorului contribuie la funcționare silențioasă și eficientă, reducând suplimentar consumul de energie electrică - Un avantaj al extractorului este folosirea garniturilor elastice și durabile în zone critice pentru a îmbunătăți etanșeitatea ansamblului fără pierderi de căldură la îmbinări - Echipament multifuncțional cu sistem modular, care permite orice configurare a extractorului - Sistem de recuperare a aerului cald - Dulap de comandă dotat cu panou de control intuitiv ce permite monitorizarea stării de murdărire a filtrelor - Pentru filtrarea particulelor mai fine este necesară utilizarea unui filtru suplimentar, de exemplu HEPA - Este interzisă utilizarea acestui extractor în medii cu risc exploziv - Extractorul nu este adaptat pentru lucru cu material umed (de exemplu rumeguș umed) Extractor industrial de rumeguș și așchii DCV21750 Parametri tehnici PUTERE MOTOR: 25 CP / 400 V, 50 Hz CAPACITATE DE ASPIRARE: 21750 m3/h DIAMETRU RACORD INTRARE/IEȘIRE: 400 / 400 mm VITEZĂ DE ASPIRARE: 28 m/s NUMĂR FILTRE: 2 x 48 NUMĂR SACI DE DEȘEURI: 8 DIMENSIUNI (LxlxH): 4600x1700x3500 mm GREUTATE: 1400 kg ATENȚIE PROMOȚIE!!! ULTIMA BUCATĂ ÎN STOC!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa de șlefuire DT2200M este o stație de lucru profesională, proiectată pentru șlefuirea sigură și eficientă a metalului. Dotată cu un sistem performant de filtrare și cu un sistem dublu de ventilatoare, masa este ideală pentru condiții industriale și de atelier solicitante, minimizând praful și îmbunătățind confortul operatorului. Principalele avantaje ale utilajului: - Sistemul dublu de filtrare asigură purificarea eficientă a aerului de praf și impurități rezultate în urma șlefuirii - Productivitate ridicată – două ventilatoare de câte 4000 m³/h fiecare asigură funcționare continuă, fără necesitatea schimbării frecvente a filtrelor - Suprafață mare de lucru – blatul cu dimensiunile de 2060x530 mm permite prelucrarea comodă a componentelor voluminoase - Construcție solidă – carcasă robustă și sertare metalice încăpătoare pentru deșeuri, pe ambele părți ale mesei Construcție și tehnologie: Masa de șlefuire DT2200M dispune de un blat de lucru segmentat în 11, care facilitează montajul și prelucrarea pieselor. Sistemul integrat de extracție, atât inferior cât și lateral, preia eficient praful direct de la locul de generare. Filtrele rezistente la temperaturi înalte asigură o durată lungă de viață în condiții de emisie termică crescută (nu sunt ignifuge). Precizie și productivitate: Datorită puterii mari de aspirație și a celor două ventilatoare centrifugale, masa de șlefuire DT2200M atinge o eficiență de filtrare de peste 99,9%. Unitățile independente de filtrare și posibilitatea schimbului rapid al cartușelor cresc direct eficiența operațională și reduc timpii de întrerupere pentru mentenanță. Aplicații: Masa de șlefuire DT2200M este utilizată în: - ateliere de lăcătușerie - vopsitorii industriale - departamente de întreținere - unități de producție specializate în prelucrarea metalelor Dotare standard: - 2 ventilatoare centrifugale de extracție - 4 cartușe filtrante de 395x495x24 mm Hsdpfxozqy Ruo Aicer - Blat de lucru segmentat în 11 - Sertare metalice pentru deșeuri pe ambele laterale - Suporturi integrate pentru fixarea pieselor Parametri tehnici: Dimensiune blat de lucru: 2060x530 mm Putere motoare: 2 x 1 kW Debit: 2 x 4000 m³/h Dimensiune filtru: 4 x (395x495x24 mm) Tensiune: 230V Greutate: 130 kg Dimensiuni: 2200 x 600 x 850 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa hidraulică pentru lipire CORMAK V3000 este un echipament industrial destinat lipirii elementelor din lemn, plăcilor de mobilă, blaturilor și panourilor. Construcția, bazată pe un corp masiv din oțel și utilizarea a patru cilindri hidraulici, care asigură o forță de presare totală de 10 tone, garantează repetabilitatea procesului și o calitate superioară a îmbinării materialului. Principalele avantaje ale mașinii: * Forță de presare 4 x 2500 kg – distribuția uniformă a presiunii asigură o lipire eficientă și durabilă pe întreaga suprafață a elementelor prelucrate. * Construcție din oțel cu rigiditate ridicată – cadrul rezistent la deformare asigură stabilitate chiar și în timpul unei solicitări îndelungate. * Unitate de presare reglabilă – modificarea rapidă a setărilor permite o adaptare flexibilă la diferite formate ale elementelor lipite. * Blocare a presiunii – mecanism care permite menținerea unei presiuni constante, fără a fi necesară corectarea continuă a parametrilor. * Arc lateral care ghidează cilindrul – garantează o ghidare stabilă a pistonului și o funcționare precisă a unității de presare. * Piulițe masive de blocare – protejează pozițiile setate, sporind siguranța în timpul lucrului la forțe mari. Construcție și tehnologie Modelul V3000 este construit din oțel structural de înaltă calitate, rezistent la deformare și oboseala materialului. Fiecare dintre cele patru unități hidraulice de presare este montată într-un sistem de ghidare stabil, ceea ce permite o distribuție precisă a forțelor de presare pe orizontală și pe verticală. Datorită reglajului simplu și rapid, utilizatorul poate seta unitățile de presare la o distanță minimă de 240 mm, ceea ce facilitează lucrul cu formate scurte și neregulate. Construcția permite lipirea unor suprafețe mari – până la 1550 mm înălțime și 3000 mm lățime de lucru. Precizie și eficiență Presa hidraulică CORMAK V3000 permite obținerea unei distribuții uniforme a presiunii, ceea ce elimină riscul apariției crăpăturilor și a îmbinărilor adezive neuniforme. Stabilitatea setărilor de presare și posibilitatea blocării lor sporesc repetabilitatea procesului – o caracteristică esențială în producția în serie. Presa este potrivită atât pentru lipirea lemnului masiv, cât și pentru plăcile multistrat sau elementele de cadre. Utilizarea echipamentului nu necesită setări avansate, ceea ce permite operatorului să se concentreze pe calitatea componentelor prelucrate. Aplicații Presa pentru lipire CORMAK V3000 este utilizată în: Hedpswcy T Aefx Aicer * producția de mobilier și fronturi lipite în straturi, * fabricarea de blaturi, panouri și plăci lipite, * ateliere și fabrici de prelucrare a lemnului lipit, * fabrici de scări, uși, ferestre și rame structurale. Echipament standard * 4 unități hidraulice de presare * Cadru masiv din oțel cu o lungime de lucru de 3000 mm * Blocare a presiunii pentru fiecare unitate * Ghidare laterală a cilindrilor cu mecanism cu arc Echipament opțional * Unități suplimentare de presare * Sistem de cuplare rapidă pentru conectarea pompei hidraulice * Baze cu reglare a înălțimii de lucru Date tehnice Parametri tehnici Înălțime totală: 2040 mm Lățime totală: 3000 mm Înălțime maximă de strângere: 1550 mm Distanță minimă între dispozitivele de presare: 240 mm Distanța găurii față de unitatea de presare: 50 mm Forța de presare: 4 x 2500 kg Greutate totală: 260 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat lemn CORMAK E910 este un fierăstrău cu bandă de înaltă performanță, proiectat pentru industria prelucrătoare de lemn. Datorită construcției robuste, cu patru coloane, lățimii mari de tăiere și motorului fiabil de 400V cu o putere de 7,5 kW, acest dispozitiv permite prelucrarea precisă a tipurilor de lemn, atât moi, cât și dure. Sistemul integrat de răcire și ghidajul întărit al unității de tăiere fac din modelul E910 una dintre cele mai eficiente și durabile mașini din clasa sa. Principalele avantaje ale mașinii CORMAK E910: * Lățimea maximă de tăiere de 710 mm – permite tăierea buștenilor și a grinzilor late, menținând stabilitatea procesului. * Înălțimea de tăiere de până la 770 mm – înălțimea reglabilă permite tăierea precisă a materialelor cu diferite secțiuni. * Lungimea șinei de tăiere de 6000 mm – permite lucrul cu bușteni lungi, fără a fi necesară rotirea lor suplimentară. * Roți din fontă echilibrate spiralat – asigură o transmisie stabilă și uniformă a benzii de tăiere. * Avans manual și reglarea înălțimii – control complet asupra procesului de tăiere și ajustarea parametrilor în funcție de materialul prelucrat. * Sistem integrat de răcire – previne supraîncălzirea benzii și prelungește durata de viață a sculelor. * Protecție pentru banda de tăiere – siguranță în timpul lucrului, în conformitate cu normele de siguranță în vigoare. * Structură portanta stabilă – minimizează vibrațiile și permite obținerea unei tăieturi perfect drepte. Mașina de tăiat lemn CORMAK E910 este echipată cu un cadru cu patru coloane și o întărire din spate, ceea ce asigură o rigiditate excepțională a întregii structuri. Fierăstrăul cu bandă de înaltă calitate, cu o lățime de 35 mm și o lungime de 4000 mm, funcționează la o viteză de 17 m/s, garantând o tăiere eficientă și precisă. Deplasarea unității de tăiere se face manual, ceea ce permite operatorului să aibă control complet și să adapteze lucrul la nevoile individuale. Mașina este echipată standard cu un rezervor pentru lichid de răcire cu o capacitate de 12 l, ceea ce reduce semnificativ consumul de bandă. Mașina a fost proiectată pentru utilizare continuă în fabricile de cherestea și în unitățile de prelucrare a lemnului. Masa proprie mare (488 kg), șinele larg distanțate și roțile de ghidare a benzii, echilibrate dinamic, asigură o precizie și repetabilitate ridicate a tăierii. Grosimea de tăiere de până la 475 mm permite tăierea unor bușteni de dimensiuni mari, iar posibilitatea de a obține o tăietură fină, între 1,4 și 2,2 mm, permite minimizarea pierderilor de material. Echipament standard: * bandă de tăiere cu o lungime de 4000 mm, * set complet de șine cu o lungime de 6000 mm, * sistem de răcire și lubrifiere a benzii, * protecție pentru banda de tăiere, * limitator reglabil pentru fixarea buștenilor, Hjdpfjvvr Sxsx Aicjr * fierăstrău cu bandă GRATUIT – mașina este gata de utilizare. Date tehnice: Motor electric 400V Putere 7,5 kW (10,2 CP) Lățime maximă de tăiere 710 mm Înălțime maximă a lamei 770 mm Înălțime minimă a lamei 55 mm Grosime maximă de tăiere 475 mm Lungime de tăiere 6000 mm Protecție pentru banda de tăiere Da Lățime banda de tăiere 35 mm Lungime banda de tăiere 4000 mm Diametrul roții volante 470 mm Lățime roată volantă 25 mm Viteza benzii 17 m/s Fanta de tăiere 1,4–2,2 mm Capacitate rezervor lichid de răcire 12 l Avans Manual Dimensiuni mașină (lungime / lățime / înălțime) 6000 x 1980 x 1810 mm Greutate netă 488 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV7500E este un sistem de aspirare industrial de înaltă performanță, din clasa premium, proiectat pentru medii de producție solicitante. Construcția sa fiabilă, capacitatea de aspirare foarte mare și opțiunile extinse de filtrare îl fac o soluție ideală pentru fabricile mari de prelucrare a lemnului, care așteaptă un nivel ridicat de curățenie, stabilitate și funcționare eficientă a sistemului de aspirare în regim continuu. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de aspirare a așchiilor: 7500 m³/h – ideală pentru deservirea simultană a mai multor mașini * Suprafață mare de filtrare: 18 m² – reținere eficientă a particulelor fine de praf * Filtre din poliester de 5 microni – calitate ridicată a aerului în hala de producție * Construcție stabilă din oțel – rezistență la vibrații și durată lungă de viață * Ventilator echilibrat dinamic pentru așchii – funcționare silențioasă și uniformă Construcție și tehnologie: Modelul DCV7500E este echipat cu un racord de aspirare cu un diametru de 280 mm, care asigură un flux de aer foarte mare. Rotorul metalic cu pale optimizate îmbunătățește eficiența, reducând în același timp nivelul de zgomot. Construcția etanșă a sistemului de aspirare elimină pierderile de aer și permite separarea eficientă a așchiilor, rumegușului și a particulelor fine de praf. Precizie și eficiență în funcționare: Sistemul de aspirare pentru prelucrarea lemnului DCV7500E funcționează cu o viteză de aspirare de 28-32 m/s, ceea ce garantează o aspirare eficientă, chiar și în cazul unei sarcini variabile. Datorită puterii mari a motorului de 5,5 kW și a turației de 3000 rpm, unitatea menține parametri stabili pe tot parcursul ciclului de funcționare, indiferent de numărul de dispozitive conectate. Aplicații: DCV7500E este ideal pentru utilizarea ca sistem de aspirare centralizat în fabricile de producție și în atelierele de prelucrare a lemnului care utilizează mașini precum: Hsdpfx Aijvzqtxocor * șlefuitoare cu bandă și cu bandă largă, * ferăstraie circulare și pentru panouri, * frezare cu ax vertical, * mașini de aplicat furnir și rindeluitoare, * linii automate de prelucrare. Nu este destinat utilizării cu materiale umede sau în zone cu risc de explozie. Echipament standard: * 35 de filtre din poliester de 5 microni * Racord de aspirare de 280 mm * Containere ermetice pentru deșeuri Echipament opțional: * Filtru HEPA pentru fracțiuni mai fine de praf * Sistem automat de curățare a filtrelor * Sistem de canale suspendate Date tehnice Puterea motorului: 5,5 kW / 400 V Turație: 3000 rpm Capacitate de aspirare: 7500 m³/h Presiune negativă: 3000 Pa Nivel de zgomot: 80 dB Diametrul racordului de aspirare: 280 mm Viteza de aspirare: 28–32 m/s Suprafața filtrelor: 18 m² Materialul filtrelor: Poliester, 5 microni / categoria filtrului „G” Numărul filtrelor: 35 Dimensiuni: 2800 x 970 x 2260 mm Greutate: 306 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV4500E este un sistem de aspirare industrial eficient, conceput pentru funcționare continuă în condiții de praf intens. Acest dispozitiv avansat îndeplinește cerințele fabricilor, unde îndepărtarea eficientă a prafului și a așchiilor este esențială pentru calitatea producției și siguranța la locul de muncă. Carcasa compactă, construcția robustă și capacitatea mare de aspirare de 4500 m³/h fac din acest sistem de aspirare a așchiilor o soluție ideală pentru atelierele de tâmplărie, fabricile de mobilă și liniile de producție care necesită un sistem centralizat de aspirare. Principalele avantaje ale mașinii: * Funcționare stabilă și silențioasă datorită rotorului metalic, echilibrat dinamic. * Eficiență ridicată a aspirării – viteza de aspirare a aerului până la 32 m/s. * Filtre din poliester cu o eficiență de filtrare de până la 5 microni (12 bucăți). * Posibilitatea de conectare a mai multor mașini într-un sistem suspendat (aspirare centrală). * Economie de energie datorită ventilatorului optimizat. * Construcție foarte etanșă, care minimizează emisiile de praf în mediu. * Ușurință în utilizare și întreținere – sistem rapid de înlocuire a sacilor de deșeuri. Construcție și tehnologie Construcția DCV4500E este bazată pe un cadru din oțel ranforsat, care elimină vibrațiile și asigură o funcționare silențioasă. Sistemul de aspirare este echipat cu un racord de aspirare de Ø200 mm, care permite obținerea unui debit mare de aer și creșterea razei de acțiune a sistemului de aspirare. Suprafața de filtrare a celor 12 filtre curăță eficient aerul de praf și așchii, iar soluțiile inginerești aplicate permit reducerea pierderilor de căldură în hala de producție. Precizie și eficiență Datorită construcției optimizate a ventilatorului și a motorului de 3 kW (S1), dispozitivul atinge o eficiență ridicată la un consum redus de energie. Sistemul este adaptat pentru funcționare continuă și asigură o forță de aspirare constantă pe tot parcursul ciclului de lucru. Este o soluție ideală pentru lucrul cu mai multe mașini simultan, în cadrul unui sistem de aspirare centrală. Aplicații DCV4500E este utilizat în: * ateliere de tâmplărie * fabrici de mobilă * producția de uși, ferestre și elemente din lemn * linii de producție cu mai multe mașini Dispozitivul este compatibil cu mașini precum șlefuitoare, mașini de aplicat furnir, fierăstraie circulare și fierăstraie cu bandă. Nu se recomandă utilizarea acestuia cu materiale umede sau în zone cu risc de explozie. Hodpeuc Uchefx Aicsr Echipament standard * 12 filtre (poliester, 5 microni) * 2 saci de deșeuri * racord de aspirare metalic de Ø200 mm Echipament opțional * filtru HEPA pentru particule < 1 micron * furtun de aspirare de Ø200 mm * sistem suspendat pentru instalarea pe tavan Date tehnice Puterea motorului (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Turația motorului 2900 rpm Capacitatea de aspirare 4500 m³/h Depresiune 3000 Pa Nivel de zgomot 80 dB Viteza de aspirare 28–32 m/s Diametrul racordului de aspirare 200 mm Numărul de filtre 12 buc. Materialul filtrelor Poliester, 5 microni / categoria filtrului "G" Suprafața de filtrare 170 x 1035 mm Dimensiuni totale 1530 x 665 x 2200 mm Greutate 120 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, DCV6000E este un sistem de aspirare industrial avansat din punct de vedere tehnologic, conceput pentru îndepărtarea eficientă a așchiilor, rumegușului și a prafului de la mai multe stații de lucru simultan. Proiectat pentru funcționare continuă și intensivă în unitățile de producție, asigură o performanță constantă de aspirare și o calitate excelentă a aerului în atelier. Construcția consolidată și rotorul echilibrat dinamic garantează o funcționare silențioasă și fără întreținere. Principalele avantaje ale mașinii: * Performanță foarte ridicată – 6000 m3/h, ideală pentru utilizarea cu mai multe mașini simultan. * Diametrul racordului de aspirare de 250 mm asigură un debit mare de aer și compatibilitate cu sistemele centrale. * 28 de filtre din poliester, cu o precizie de 5 microni și o suprafață totală de 14 m2. * Construcție adaptată pentru montaj pe tavan – economisire de spațiu și posibilitate de extindere a sistemului. * Sistem etanș de schimbare a containerelor din folie – curățenie și ușurință în utilizare. * Funcționare eficientă din punct de vedere energetic datorită palelor ventilatoarelor optimizate și etanșeității ridicate a sistemului de aspirare. Construcție și tehnologie Hsdpfx Aeuc U Nbjicor Carcasa sistemului de aspirare este fabricată din oțel călit gros, rezistent la deformare și vibrații. Inima sistemului este reprezentată de un rotor metalic, echilibrat dinamic, ceea ce permite reducerea zgomotului și asigură stabilitatea în timpul funcționării cu un debit mare de aer. Filtrele din poliester, cu o suprafață mare și o permeabilitate precisă, rețin particulele de praf de până la 5 microni. Posibilitatea de a adăuga un filtru HEPA face ca sistemul să respecte cele mai înalte standarde de calitate a aerului. Precizie și eficiență în funcționare DCV6000E atinge o viteză de aspirare de 28–32 m/s, cu o putere a motorului de 3,8 kW și 3000 rpm. Datorită acestui lucru, gestionează eficient liniile de prelucrare a lemnului cu mai multe stații și sistemele de producție automatizate, indiferent de intensitatea solicitării. Dispozitivul garantează stabilitatea parametrilor chiar și în timpul funcționării continue. Aplicații Sistemul de aspirare pentru prelucrarea lemnului DCV6000E este utilizat în unitățile de producție de mobilier, în atelierele industriale de prelucrare a lemnului, în liniile CNC și oriunde se generează cantități semnificative de praf de lemn. Este compatibil cu: * ferăstraie circulare și de formatat panouri, * șlefuitoare cu bandă largă, * mașini de aplicat furnir și rindeluitoare, * mașini CNC pentru lemn. Echipament standard * 28 de filtre de praf (poliester, 5 microni) * carcasă din oțel zincat * rotor metalic și carcasă de aspirare * containere etanșe din folie Echipament opțional * filtru HEPA * furtunuri și distribuitoare pentru sistem * senzori de umplere a containerelor Date tehnice Puterea motorului S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Turația motorului 3000 rpm Debit de aspirare 6000 m3/h Presiune negativă 3000 Pa Nivel de zgomot 80 dB Diametrul racordului de aspirare 250 mm Viteza de aspirare 28–32 m/s Suprafața filtrelor 14 m2 Numărul de filtre 28 Materialul filtrelor Poliester, 5 microni / categoria filtrului „G” Dimensiuni (L x l x Î) 2000 x 625 x 2150 mm Greutate 262 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de prelucrare MILL 400 este un centru vertical CNC avansat, dedicat prelucrării precise a metalelor în mediul industrial. Datorită utilizării tehnologiilor moderne, componentelor de înaltă calitate și controlului profesional Siemens Sinumerik 808D, mașina asigură fiabilitate, precizie ridicată și productivitate, făcând-o soluția ideală pentru atelierele mici și mijlocii, prototipare și industriile implicate în prelucrarea pieselor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: Hedpfx Aijzdp Euscor - Cadru masiv, ce oferă rigiditate și stabilitate, eliminând vibrațiile în timpul prelucrării și permițând obținerea unei precizii excepționale. - Ghidaje liniare de mare precizie pe toate axele, ce asigură repetabilitate și exactitate ridicată a mișcărilor. - Cameră de lucru ermetică, ce conferă siguranță operatorului și reduce la minimum riscul de contaminare și așchii în mediul înconjurător. - Șuruburi cu bile de înaltă calitate pe axele X, Y și Z, ce asigură jocuri minime și precizie maximă la prelucrarea pieselor. - Servoacționări SIEMENS pentru fiabilitate și eficiență, permițând deplasarea axială lină și precisă. Construcție și tehnologie: - Arbore principal 8000 rpm, ideal pentru frezarea metalelor, aluminiului și altor materiale inginerești. - Magazin de scule cu 10 poziții pentru schimb automat al sculelor, sporind productivitatea și economisind timp. - Sistem de lubrifiere automată, ce asigură longevitatea utilajului și reduce necesitatea întreținerii manuale a elementelor mobile. - Sistem pneumatic ce sprijină funcționarea sistemelor de protecție, prinderi și sisteme de siguranță. - Panou operator Siemens 808D, ce asigură o interfață intuitivă și control deplin al mașinii în timp real. Precizie și eficiență operațională: - Precizie de poziționare: ±0,02 mm - Repetabilitate de poziționare: ±0,01 mm - Viteze de avans rapid: 10/10/8 m/min - Viteză de avans de lucru: 2,6–2500 mm/min - Cuplu servoaxă X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametri tehnici DIMENSIUNE MASĂ: 800x280 mm CONE ARBORE PRINCIPAL: BT30 (opțional BT40) CURSĂ AXĂ X: 404 mm CURSĂ AXĂ Y: 284 mm CURSĂ AXĂ Z: 451 mm DISTANȚA DE LA CONUL ARBORELUI LA MASĂ: 500 mm AVANS RAPID: 10/10/8 m/min VITEZĂ DE AVANS: 2000 mm/min CUPLU SERVOAXĂ X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECIZIE POZIȚIONARE: ±0,02 mm PRECIZIE REPETABILITATE: ±0,01 mm MAX. VITEZA DE ROTATIE ARBORE: 8000 rpm NUMĂR POZIȚII MAGAZIN SCULE: 12 (opțional 16) PUTERE MOTOR PRINCIPAL: 2,2 kW CONTROL: SINUMERIK 808D GREUTATE: 1300 kg DIMENSIUNI: 2000x1800x2400 mm Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servoacționări SIEMENS - Arbore principal 8000 rpm - Magazin de scule cu 12 poziții - Carcasă de lucru ermetică - Sistem automat de lubrifiere - Sistem pneumatic - Iluminare LED - Lampă de alarmă tricoloră - Prindere de strung, lunetă mobilă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Hodpfx Aeyb Nc Neicsr Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Hjdpjyb D Dbefx Aicsr Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.