Cormak Ultimate Pro 32130 cumpărați folosit (9.064)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa cu ghilotină de la Cormak reprezintă un echipament avansat, care permite îndoirea precisă a tablelor, datorită matrițelor și ștampilelor selectate corespunzător. Oferta noastră include modele echipate cu controlere în standardul DELEM DA-53TX și, opțional, cu controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care asigură o gamă largă de funcții, permițând realizarea celor mai solicitante sarcini de îndoire. Bwedpouwqbxsfx Afder Caracteristici principale: Suporturi frontale: 2 bucăți, asigurând stabilitatea în timpul operației de îndoire Axa X: SERVO AUTOMATĂ Axele Y1, Y2: AUTOMATE (opțional, motor SERVO) Axa R: SERVO AUTOMATĂ Reglare/compensare automată a săgeții de încovoiere Suport frontal pe ghidaje liniare În mod standard, mașina este echipată cu ștampile și matrițe segmentate și călite 4V (42CrMo) Descrierea mașinii Presa cu ghilotină Ultimate este un instrument avansat utilizat în industrie pentru prelucrarea marginilor și îndoirea materialelor. Este un echipament versatil, care permite finisarea precisă și eficientă a marginilor diferitelor tipuri de materiale, cum ar fi oțelul, aluminiul și materialele plastice. Presa cu ghilotină Ultimate a fost proiectată având în vedere eficiența și fiabilitatea. Este echipată cu o structură solidă, care asigură stabilitatea în timpul funcționării. Mașinile dispun, de asemenea, de sisteme avansate de control, care permit programarea diferitelor parametri de lucru, cum ar fi viteza de îndoire, unghiul de îndoire și forța de presare. Unul dintre principalele avantaje ale preselor cu ghilotină Ultimate este ușurința de utilizare. Interfața intuitivă permite operatorului să programeze și să controleze cu ușurință procesul de prelucrare. În plus, prese sunt echipate cu sisteme avansate de siguranță, care asigură o utilizare sigură. Datorită eficienței sale ridicate, presa cu ghilotină EASY este o soluție ideală pentru producătorii care necesită prelucrarea rapidă și precisă a marginilor. Poate fi utilizată în diverse industrii, cum ar fi industria metalurgică, industria lemnului, producția de mobilă și industria materialelor plastice. Parametri tehnici Grosimea maximă a tablei de îndoit (S235) până la 6,0 mm Forța nominală 1300 kN Lungimea maximă a tablei de îndoit 3200 mm Adâncimea tăieturii în grinzi (gâtul presăi) 550 mm (opțional 620 mm) Cursa maximă a grinzii mobile 200 mm (opțional 300 mm sau 400 mm) Înălțimea maximă de deschidere 390 mm Distanța dintre grinzi 2700 mm Distanța de deplasare a opritorului spate 650 mm (opțional 1000 mm) Puterea motorului SERVO 7,5 kW Lungime 3870 mm Lățime 1600 mm Înălțime 2600 mm Greutate 7500 kg Prețul include: Săgeată de încovoiere electrică – 2380 €; Suporturi pe ghidaje liniare – 480 €; Ulei hidraulic – 440 €.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa de muchie marca Cormak este un echipament avansat, care permite îndoirea precisă a tablelor prin utilizarea matrițelor și a stantelor corespunzătoare. Oferta noastră include modele echipate cu controlere în standardul DELEM DA-53TX și, opțional, cu controlerele DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care oferă o gamă largă de funcții, permițând realizarea celor mai exigente sarcini de îndoire. Caracteristici principale: Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operației de îndoire. Ajustare axă Y1, Y2: automată Ajustare bara de oprire spate (axă X): servomotor cu encodere Ajustare axă R: servomotor cu encodere Ajustare automată a săgeții de îndoire Fixare stantă pe ambele părți: montaj rapid de tip AMADA, permițând schimbări rapide de scule Parametri tehnici: Grosime maximă a tablei îndoite (S235): până la 6,0 mm Presiune nominală: 1300 kN Lungime maximă a tablei îndoite: 3200 mm Adâncime de incizie în grinzi (gât): 320 mm Cursă maximă a grinzii mobile: 120 mm Bwsdouw Ri Aepfx Afder Înălțime maximă de deschidere: 390 mm Distanța dintre grinzi: 2700 mm Cursa barei de oprire spate: 600 mm Puterea motorului: 9,5 kW Lungime: 3870 mm Lățime: 1550 mm Înălțime: 2460 mm Greutate: 7400 kg Prețul include: Săgeată de îndoire electrică - 2380 €; Suporturi pe ghidaje liniare - 480 €; Ulei hidraulic - 440 €.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strung metalic TYTAN 750 VARIO, 230V, cu variație continuă a vitezei axului. Parametrii de prelucrare: 250 x 750 mm, motor (curent continuu): 1,1 kW/230V. Strungul este destinat prelucrării suprafețelor cilindrice externe și interne, filetării, găuririi, alezării și lărgirii găurilor. Este utilizat în general în ateliere industriale mici, service-uri, garaje etc. Avantaje principale: Motorul modern cu curent continuu, cu reglare continuă a vitezei axului, asigură confort în utilizare și reduce timpul de calibrare. Bwodpfxjw H Raus Afder Ecranul LCD cu afișaj al vitezei axului permite controlul și modificarea rapidă a vitezei de rotație a axului în timpul setării modurilor de tăiere și filetare. Două intervale de viteză de rotație a axului: redus (50-1125) pentru prelucrarea mecanică a oțelurilor dure și mărit (100-2250) pentru prelucrarea de precizie la viteze mari. Filete tăiate: metrice - 18 grade (0,2-3,5), imperiale - 21 grade (8-56), posibilitatea de a tăia filete stângi și drepte. Avansul automat longitudinal are 6 intervale de viteză (0,07 până la 0,40) mm/rotație – datorită acestuia, timpul de prelucrare este semnificativ mai scurt, fără a afecta calitatea lucrului în timpul strunguirii pieselor lungi. Mașina este complet conformă cu cerințele directivelor UE (CE), precum și cu reglementările și standardele DIN din Polonia. Parametri tehnici Port-scule cu 3 bacuri 125 mm Diametrul maxim de strungire deasupra bazei 250 mm Diametrul de strungire deasupra suportului 150 mm Lungimea de strungire între centre 750 mm Lungimea maximă a piesei instalate (port-scule/centru) 700 mm Lățimea bazei 135 mm Dimensiunile port-sculelor de strung 65 x 65 x 20 mm Dimensiunile maxime ale sculei 12 x 12 mm Cursa axului 30 mm Conul axului MK4 Reglarea vitezei axului Continuă (L/H) Viteza axului L: 50-1125 / H: 100-2250 rpm Numărul și intervalul filetului metric (18) 0,2 – 3,5 mm/rotație Numărul și intervalul filetului imperial (21) 8-56 T.P.I. Numărul și intervalul avansului longitudinal (6) 0,07-0,4 mm/rotație Intervalul cursei săniilor superioare 70 mm Intervalul cursei longitudinale 650 mm Intervalul cursei transversale 135 mm Diametrul manșonului port-centru 30 mm Distanța cursei manșonului port-centru 60 mm Conul port-centru MK2 Puterea motorului S1/S6 1,1/1,32 kW / 230 V Dimensiuni L/l/Î (fără bază) 1310 x 610 x 490 mm Dimensiuni L/l/Î (cu bază) 1350 x 560 x 1250 mm Greutate (fără bază) 165 kg Greutate (cu bază) 180 kg Echipament standard Port-scule cu 3 bacuri (125 mm) Suport fix și mobil Rotițe de schimb Centru fix MK2 Centru fix MK4 Bacuri stângi și drepte (1 set) Unghiera Recipient pentru așchii Cheie pentru port-scule și strung Set complet de scule Apărători de siguranță conforme cu normele CE STRUNGUL SE VINDE FĂRĂ BAZĂ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strung pentru metal TYTAN 750 PRO (VARIO) 400V (fără bază) cu reglare continuă a vitezei axului. Strungul este destinat prelucrării suprafețelor cilindrice externe și interne, tăierii filetelor, găuririi, lărgirii și alezării găurilor. De obicei, este utilizat în ateliere industriale mici, ateliere de reparații, garaje etc. Aceasta este versiunea utilajului fără bază. Strungul universal TYTAN 750 PRO, datorită reglajului lin al vitezei axului, este o mașină ergonomică, adaptată nevoilor utilizatorului. Reducerea timpului necesar pentru setarea mașinii la prelucrarea pieselor cu dimensiuni variate contribuie direct la creșterea productivității și la ușurința în exploatare. Variante VARIO – reglare electronică și continuă a vitezei axului, prin intermediul unui motor cu curent continuu și regulator de tensiune. Aceasta asigură cea mai bună precizie a rotației mandrinei, oferind calitate superioară a prelucrării pieselor. Avantaje principale: Bwedpfx Aovvlxljfdsr - Motor modern cu curent continuu cu reglare lină a vitezei axului, pentru confort în utilizare și scurtarea timpului de calibrare. - Display LCD pentru afișarea vitezei de rotație a axului, permițând controlul și modificarea rapidă a turației în timpul setărilor pentru tăiere și filetare. - Două intervale de viteză ale axului: scăzut (50-1125) pentru prelucrarea mecanică a oțelurilor dure și ridicat (100-2250) pentru strunjirea de precizie la viteze mari. - Filete tăiate: metrice – 18 tipuri (0,2-3,5), inch – 21 tipuri (8-56), posibilitate de tăiere a filetelor pe stânga și pe dreapta. - Avans longitudinal automat cu 6 trepte de viteză (0,07-0,40 mm/rot.), asigurând scurtarea semnificativă a timpului de prelucrare, menținând totodată calitatea la strunjirea pieselor lungi. - Mașina este în totalitate conformă cu directivele UE (CE) și cu normele și standardele poloneze DIN. Specificații tehnice Mandrină cu 3 bacuri: 125 mm Diametrul maxim de strunjire peste pat: 250 mm Diametrul de strunjire peste suport: 150 mm Lungimea de strunjire între vârfuri: 750 mm Lungimea maximă piesă montată (mandrină/vârf fix): 700 mm Lățimea patului: 135 mm Ax ales: 27 mm Con ax: MK4 Dimensiuni suport port-scule: 65 x 65 x 20 mm Dimensiunea maximă a sculei: 12 x 12 mm Cursă transversală superioară: 70 mm Cursă transversală: 135 mm Cursă longitudinală: 650 mm Reglare turație ax: continuă (L/H) Turație ax: L: 50-1125 / H: 100-2250 rpm Număr și gamă filete metrice: (18) 0,2–3,5 mm/rot. Număr și gamă filete inch: (21) 8-56 T.P.I. Număr și gamă avans longitudinal: (6) 0,07–0,4 mm/rot. Diametru pinolă contrapunct: 30 mm Cursă pinolă contrapunct: 60 mm Con pinolă: MK2 Putere motor S1/S6: 1,1/1,32 kW Dimensiuni L/W/H (fără bază): 1310 x 610 x 480 mm Greutate (fără bază): 165 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Dispozitiv universal și compact de alimentare cu role. Lățimea de lucru, înălțimea reglabilă, ambalajul compact și greutatea moderată indică faptul că acest produs poate fi utilizat cu succes în diverse scenarii de lucru, ținând cont de diferite setări și condiții de operare. Suport de transport stabil, universal și durabil, fabricat din oțel. Caracteristici ale utilajului: Facilitează semnificativ transportul profilelor, țevilor și arborilor Reprezintă un sprijin excelent în timpul transportului elementelor lungi Reglarea facilă a înălțimii permite adaptarea produsului la înălțimea de lucru dorită Funcția de pliere facilitează depozitarea Date tehnice: LĂȚIME DE LUCRU: 350 mm ÎNĂLȚIME: 600-900 mm DIMENSIUNI AMBALAJ: 530x515x95 mm Bwodpevu Suqefx Afdor GREUTATE: 20 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit orizontală LBM290 este un echipament robust proiectat special pentru tâmplari și meșteri profesioniști, care solicită precizie, eficiență și confort în utilizare. Caracteristici principale ale mașinii de găurit orizontale LBM290: Accesoriu suplimentar pentru dăltuire: Mașina este echipată cu un accesoriu suplimentar pentru dăltuire, ceea ce o face multifuncțională. Este ideală pentru prelucrarea lemnului. Unitate de găurire rabatabilă pe ambele părți: Posibilitatea de rabatare a unității de găurire spre stânga și dreapta permite executarea precisă a găurilor la diferite unghiuri, aspect indispensabil pentru proiecte ce necesită găuri nestandardizate. Cap de găurit cu patru trepte: Capul de găurit oferă patru dimensiuni diferite (16-20-22-25 mm), oferind flexibilitate pentru diverse aplicații. Opritoare finale reglabile: Două opritoare reglabile permit realizarea exactă a operațiilor în serie, asigurând distanță egală între găuri. Inversare sens de rotație a axului: Posibilitatea de a schimba sensul de rotație al axului (stânga/dreapta) amplifică versatilitatea echipamentului și facilitează adaptarea la operații specifice. Operare ușoară cu o singură mână: Maneta de acționare permite utilizarea cu o mână, sporind confortul în timpul găuririi. Racord pentru aspirare: Mașina dispune de o racord de aspirare cu diametru de 100 mm pentru conectarea sistemului de extracție a așchiilor, asigurând curățenia la locul de muncă. Alte avantaje ale mașinii de prelucrat lemn: Construcție solidă: Cadrul din fontă cenușie oferă stabilitate în timpul lucrului, eliminând vibrațiile și asigurând găurire precisă. Orificii oblice: Posibilitatea de găurire la diverse unghiuri (de la 0° la 45°) permite executarea unor proiecte variate. Reglaj precis: Înălțimea de găurire este ușor de ajustat cu ajutorul unei roți manuale, adaptându-se la diverse cerințe ale proiectului. Motor puternic și eficient: Mașina are un motor puternic de 3,8 kW. Echipamente suplimentare incluse: Riglă pentru tăieri unghiulare: Permite tăieri precise la unghi. Două sisteme de prindere excentrică: Asigură fixarea stabilă a materialului prelucrat. Mandrină Westcott 0-20 mm: Permite fixarea sigură a burghielor în timpul lucrului. Apărătoare pentru motor: Oferă siguranță suplimentară operatorului, protejând împotriva contactului accidental cu piesele în mișcare. Masă extensibilă: Oferă suprafață suplimentară de lucru pentru prelucrarea pieselor mari. Dispozitiv pentru găurirea diblurilor: Permite execuția precisă a găurilor de montaj pentru dibluri. Bwodpfxjvuq Hlj Afder Utilizare: Mașina de găurit orizontală CORMAK PLBM290 reprezintă o soluție profesională pentru tâmplarii exigenți, garantând precizie, calitate, stabilitate și versatilitate în operațiuni de găurire. Datorită echipării bogate și posibilității de adaptare la diverse aplicații, această mașină este alegerea ideală pentru ateliere de tâmplărie profesionale. Parametri tehnici: DIMENSIUNI MASĂ: 570 x 300 mm EXTENSIE MASĂ: 600 x 300 mm ÎNĂLȚIME MASĂ GĂURIRE: 870 mm ADÂNCIME MAXIMĂ DE GĂURIRE: 155 mm REGLARE LĂȚIME GĂURIRE: 300 mm REGLARE ÎNĂLȚIME: 160 mm TURAȚIE AX: 1400 / 2800 rpm PUTERE MOTOR (S1): 3,8 kW ALIMENTARE: 400 V MANDRINĂ DUBLU-PRINDERE: 0-20 mm DIMENSIUNI MAȘINĂ: 570 x 850 x 1340 mm GREUTATE: 140 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul circular formatizat cu incizor CORMAK PS315PRO-2000 este un utilaj robust, precis și universal, destinat utilizării în ateliere de tâmplărie, fabrici de mobilă și puncte de prelucrare a materialelor pe bază de lemn. Datorită lungimii compacte a mesei de 2000 mm, ghidajelor masive și sistemului fiabil de incizare, acest model este ideal pentru debitarea în serie a plăcilor MDF, HDF, placaj și lemn masiv. Principalele avantaje ale utilajului: - Fierăstrău circular cu incizor – sistemul cu două discuri asigură tăiere fără ciobituri, chiar și în materiale laminate și plăci cu folie unilaterală; - Construcție stabilă și durabilă – cadrul solid, mesele din fontă și ghidajele din oțel garantează o durată lungă de viață și rezistență la deformare; - Gama largă de reglaje – înclinarea discului de la 90° la 45° și reglarea înălțimii discului principal permit executarea unei game variate de tăieri, inclusiv la unghi și adâncime; - Viteză mare de rotație – 5800 rpm pentru discul principal asigură tăieri curate, rapide, fără arderea materialului; - Compatibil cu sistemele de exhaustare – mufă integrată pentru conectarea eficientă la sistemul de colectare a prafului; - Siguranță și ergonomie – apărătoarea discului, ghidajul lateral cu gradare și elementele de siguranță sporesc confortul și siguranța la lucru. Construcție și tehnologie: Fierăstrăul formatizat PS315PRO-2000 a fost proiectat pentru stabilitate și fiabilitate maximă. Baza este un cadru rigid din oțel, iar principalele suprafețe de lucru sunt realizate din fontă rectificată cu precizie. Discul principal de tăiere (⌀ 315 mm) funcționează împreună cu discul incizor (⌀ 90 mm), eliminând riscul de ciobire. Mașina dispune de două antrenări separate, asigurând funcționarea independentă a fiecărui sistem de tăiere. Bsdpfx Afoylxhvodjwr Deplasarea materialului este facilitată de masa glisantă pe ghidaje cu rulmenți, iar scalele clare pentru lungime și unghi permit setarea rapidă și precisă a parametrilor de tăiere. Precizie și eficiență: Fierăstrăul formatizat CORMAK PS315PRO-2000 este optimizat pentru acuratețea prelucrării și ușurința în exploatare. Cu viteza de 5800 rpm pentru discul principal și 4000 rpm pentru incizor, tăierile sunt precise, fără bavuri, reducând la minimum necesitatea prelucrărilor suplimentare. Funcția de înclinare reglabilă permite tăieturi la unghi fără a rearanja materialul. Echipament standard: - Disc principal de tăiere - Disc incizor - Masă formatizat 2000 mm cu suport - Riglă longitudinală și transversală - Ghidaj pentru tăieri la unghi - Apărătoare de disc cu mufă pentru exhaustare - Extensie de blat - Clește excentric - Indicator pentru unghiul de înclinare - Manual de utilizare (DTR) în limba polonă - Declarație de conformitate CE Echipament opțional: - Discuri de tăiere suplimentare - Sistem de exhaustare pentru rumeguș Date tehnice: Lungime masă formatizat [mm]: 2000 Lățime de tăiere [mm]: 1220 Înclinare disc [°]: 45 Înălțime de tăiere la 45° [mm]: 80 Înălțime de tăiere la 90° [mm]: 100 Diametru maxim disc principal [mm]: 315 Diametru maxim disc incizor [mm]: 100 Viteză de rotație disc principal [rpm]: 5800 Viteză de rotație disc incizor [rpm]: 4000 Putere motor [kW]: 3,0 Alimentare: 400V Diametru mufă exhaustare [mm]: 100 Greutate [kg]: 350 Garanție [luni]: 12 Manual DTR: DA Declarație CE: DA

Stare: nou, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 600 mm, avans rapid axa X: 30.000 m/min, avans rapid axa Y: 20.000 m/min, sarcina mesei: 1.000 kg, • Cap multiunghiular pentru prelucrarea eficientă a 5 fețe a pieselor lungi, cum ar fi grinzi, profile, tuburi etc. • Cursa maximă: Axa X: 6000 mm, dimensiune de prelucrare Axa Y: 800 mm, dimensiune de prelucrare Axa Z: 600 mm • Greutate maximă suportată: 1500 kg • Puterea motorului principal: 11 kW, motor asincron • Turația principală: 8000 rpm • Sistem de prindere scule: SK 40 • Viteză rapidă axa X: aprox. 30000 mm/min • Viteză rapidă axa Y: aprox. 20000 mm/min • Capacitate de găurire: ø 36 mm în S355 • Filetare: M20 în S355 • Servomotoare pentru acționarea separată a axelor Y și Z, cu șurub cu bile; axa X cu antrenare prin cremalieră înclinată și călită • Limitatoare de capăt și senzori de referință în variantă fără contact • Protecție la suprasarcină a axului principal • Masa transversală masivă, precisă, de dimensiuni mari • Dispozitiv de protecție combinat cu barieră optică și/sau gard de protecție • Diametrul sculei: max. 100 mm Bwedoznlkzspfx Afder • Lungimea sculei: max. 270 mm • Dimensiuni aproximative (L x l x Î): 9050 x 3600 x 3150 mm • Greutate totală: aprox. 8 tone • Conexiuni de partea clientului: Putere de conectare: 30 kW / 63 A • Aer comprimat: 6 – 8 bari • Controler Heidenhain TNC7 Basic • Unitate centrală MC 355 cu ecran tactil FullHD de 19" • Panou de control mobil al mașinii cu tastatură TE 350 - Schimbător de scule cu 24 de poziții - Lubrifiere cu cantitate minimă și/sau sistem de răcire AKZ/IKZ - Transportor de așchii, inclusiv buncăr de evacuare Opțiuni Heidenhain, cum ar fi: - Volan electronic Heidenhain - Sistem de tastare 3D Heidenhain pentru măsurarea piesei de prelucrat - Opțiune software de import CAD Heidenhain - Sistem de măsurare a lungimii sculei Heidenhain - 6 buc. menghine mecanico-hidraulice MSH 150, cursă 300 mm - Funcționare pendulară duo (zonă de lucru împărțită) - Cap multiunghiular (mobil, cu schimbare automată, axă de rotație controlată 360°, blocabilă la fiecare 15°, schimbător automat de scule cu 10 poziții, lungimea capului multiunghiular aprox. 215 mm, lungimea utilizabilă aprox. 160 mm, sistem de prindere pe partea mașinii: SK 40 cu sistem de prindere cu 4 puncte hidraulic, sistem de prindere pe partea sculei: BENZ HSK 50 sau echivalent, raport de transmisie 1:1, turație maximă 3000 rpm, funcționare ciclică, cuplu maxim: 100 Nm, lubrifiere cu grăsime/permanentă, greutate aprox. 50 kg, lubrifiere cu cantitate minimă cu 1-2 duze.

Stare: bun (utilizat), Guillotina pentru tăiat hârtie Polar Mohr N92 PRO HD Mașină în stare perfectă, deservită și pregătită de lucru. Fabricată în 2021. Model fără precedent pe piață. Vizualizare tăiere pe monitor. Specificații tehnice: Lățime de tăiere: 920 mm Bedpozph Raofx Afdowr Înălțime teanc: 130 mm Programator cu ecran tactil color HD de 21,5” Alimentare: 400V Greutate: 2000 kg Mese laterale mărite Suprafață masă cromată Iluminare masă și linie optică de tăiere Forță de presare ajustabilă flexibil Capace suplimentare pentru masa posterioară Lama de rezervă, bețe de tăiere, bloc de batere și unelte de operare incluse.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de transport cu o capacitate de ridicare de 60 de tone este un instrument de uz industrial, destinat mutării eficiente și sigure a obiectelor masive, cum ar fi utilajele de producție, elementele structurale și echipamentele tehnologice. Este compus dintr-o platformă de transport și o bară de direcție, formând un sistem care permite manevre precise, chiar și în condiții operaționale dificile. Construcția setului îndeplinește cele mai înalte standarde de rezistență și stabilitate, ceea ce îl face indispensabil în sectorul industrial, logistic și de construcții. Principalele avantaje ale setului de transport de 60 de tone: * Capacitate de ridicare de până la 60.000 kg – permite mutarea dispozitivelor extrem de grele într-un mod sigur și controlat. * Construcție solidă din oțel – asigură rezistență la sarcini mari, impacturi și utilizare intensă în condiții industriale. * Role de transport 30×65 mm – fabricate dintr-un material rezistent la abraziune și care nu lasă urme pe suprafață, funcționând într-un mod similar cu cel al unui șenil. * Suprafețe antiderapante – măresc frecarea dintre încărcătură și platformă, eliminând riscul de alunecare în timpul transportului. * Dimensiuni compacte și înălțime redusă de încărcare (140 mm) – facilitează manevrarea în spații restrânse și coridoare tehnice. * Bara de direcție cu unghi de rotație de ±90° – garantează control precis asupra setului, chiar și în spații de manevră limitate. Construcție și tehnologie – design optimizat pentru sarcini maxime Setul a fost proiectat având în vedere durabilitatea, siguranța și ergonomia în utilizare. Componentele principale sunt fabricate din profile groase de oțel, ceea ce se traduce într-o durată lungă de viață și rezistență la îndoire și torsiune sub sarcină mare. Rolele de transport asigură o rezistență redusă la rulare, iar plasarea lor precisă în sistemul de suport minimizează vibrațiile și asigură o mișcare lină a încărcăturii. Componente cheie: * Platforma de transport – integrată cu o suprafață de suport Ø150 mm, echipată cu role de 30×65 mm, asigurând o distribuție optimă a presiunii. * Bara de direcție (880 mm) – permite controlul direcției și manevre precise cu încărcătura, chiar și într-un spațiu de mișcare limitat. * Conector – cu o lungime de 1000 mm, permite configurarea lățimii distanței dintre cărucioare, adaptându-se la lățimea încărcăturii. Manevre precise și siguranță maximă în timpul transportului Datorită execuției precise, setul de transport permite mutarea stabilă, lină și sigură, chiar și a celor mai dificile încărcături. Suprafața antiderapantă reduce riscul de alunecare a obiectului transportat, iar geometria compactă a setului facilitează deplasarea în spații restrânse. Sistemul de direcție integrat permite operatorului să controleze fiecare mișcare a setului, chiar și în condiții de vizibilitate redusă și pe suprafețe dificile. Echipament standard: * 2 × platformă de transport cu 16 role de 30×65 mm * 2 × bară de direcție cu o lungime de 880 mm * 2 × conector cu o lungime de 1000 mm Date tehnice ale setului de transport de 60 de tone Parametri tehnici DIMENSIUNEA ROLELOR 30x65 mm CAPACITATE 60000 kg ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 140 mm SUPRAFAȚĂ DE SUPORT PE ELEMENT Ø150 mm PUNCTE DE SPRIJIN 1 LUNGIME BARĂ DE DIRECȚIE 880 mm UNGHI DE ROTAȚIE AL BAREI DE DIRECȚIE ± 90o DIMENSIUNI (L x L) 320x155 mm DIMENSIUNI PLATFORMĂ (L x L) 130x130 mm Bwjdpjzh E D Usfx Afder LUNGIME CONECTOR 1000 mm LĂȚIME DISTANȚĂ DINTRE CĂRUCIOARE 120 -

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CHILLER CW-5200TH – RĂCIRE STABILĂ PENTRU PLOTTERE LASER CO₂ Chiller-ul CW-5200TH de la S&A este un chiller industrial cu apă, proiectat pentru a răci tuburile laser din plottere CO₂, gravatoare laser și alte echipamente care necesită un circuit stabil al lichidului de răcire. S&A este o marcă de încredere în industria răcirii laserelor, cunoscută pentru chillerele sale fiabile, funcționarea stabilă și eficiența ridicată în protejarea tuburilor CO₂ împotriva supraîncălzirii. Datorită sistemului de răcire activ, dispozitivul ajută la menținerea temperaturii apei la un nivel adecvat, ceea ce influențează siguranța tubului laser, stabilitatea funcționării și reproductibilitatea efectelor de tăiere și gravare. DE CE MERITĂ SĂ ALEGEȚI CHILLER-UL CW-5200TH DE LA S&A? Temperatură stabilă a lichidului de răcire Chiller-ul reduce riscul de supraîncălzire a tubului laser în timpul funcționării prelungite a dispozitivului. Protecția tubului CO₂ Răcirea adecvată prelungește durata de viață a tubului și reduce riscul de defecțiuni cauzate de funcționarea la o temperatură prea ridicată. Rezervor de 8 L Capacitatea mai mare a rezervorului facilitează stabilizarea temperaturii lichidului din circuit. Înălțime maximă de funcționare a pompei: 12 m Pompa asigură o circulație adecvată a lichidului de răcire în sistemul laser. Design compact Dispozitivul ocupă puțin spațiu și poate fi ușor amplasat lângă plotter sau stația laser. Funcționare cu alimentare de 220–240 V Chiller-ul este adaptat pentru alimentarea standard monofazată. APLICAȚII Chiller-ul S&A CW-5200TH este ideal pentru răcirea: - plotterelor laser CO₂, - gravatoarelor laser CO₂, - tuburilor laser care necesită răcire cu apă, - echipamentelor în care este necesară stabilizarea temperaturii lichidului de răcire. Această soluție este recomandată în special utilizatorilor al căror plotter laser este un instrument de lucru de zi cu zi. Bwjdpfx Afjg Nkvrodsr DATE TEHNICE Model: S&A CW-5200TH Tipul dispozitivului: chiller industrial cu apă Alimentare: AC 1P 220–240 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 0,5–3,8 A Capacitatea rezervorului: 8 L Debit maxim: 13 L/min Conexiuni (intrare/ieșire): 10 mm Capacitate nominală de răcire: 1,43 kW Agent frigorific: R-134a Înălțime maximă de funcționare a pompei: 12 m Greutate netă: 28 kg Dimensiuni (L x l x Î): 580x290x470 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, CW-3000 este un răcitor de apă compact, destinat mașinilor de gravat și de tăiat cu laser CO₂, proiectat pentru sisteme cu tuburi de până la 80 W. Menține o temperatură stabilă a agentului de răcire, protejând sursa de supraîncălzire și de fluctuații de putere – aceasta este o modalitate simplă de a obține o calitate consistentă a tăierii și de a reduce riscul de întreruperi în timpul lucrului. Dispozitivul utilizează un ventilator și un radiator eficiente, fiind astfel ușor, ocupând puțin spațiu și ușor de integrat într-o instalație de răcire existentă. De ce CW-3000 îmbunătățește siguranța și calitatea procesului: * Protecția componentelor laserului – răcirea stabilă limitează fluctuațiile de temperatură în tub, reducând riscul de suprasolicitare termică a întregului sistem (tub, sursă de alimentare, conectori, circuitul de apă). Acest lucru se traduce într-o funcționare mai sigură și mai previzibilă. * Durată de viață mai lungă a tubului CO₂ – funcționarea în intervalul de temperatură recomandat permite menținerea parametrilor de ieșire pentru o perioadă mai lungă și amână necesitatea înlocuirii. * Calitate mai bună a tăierii și a gravării – temperatură stabilă = putere stabilă a fasciculului, ceea ce ajută la obținerea unei tăieri uniforme, a unei margini curate și a unui număr mai mic de corecții. * Continuitate în producție – riscul redus de alarme termice și de întreruperi pentru răcirea sistemului înseamnă un ritm de lucru previzibil. * Economie în utilizare – construcție simplă, dimensiuni reduse și consum redus de energie facilitează utilizarea zilnică și reduc costurile. Aplicații: * Mașini de gravat și de tăiat cu laser CO₂ utilizate în regim ușor și moderat, unde calitatea constantă și costurile reduse de întreținere sunt esențiale. * Ateliere, agenții de publicitate, laboratoare de prototipare – oriunde este necesară o răcire fiabilă, într-un spațiu de instalare restrâns. Bedpfxei D D Rvj Afdowr Recomandări pentru o utilizare optimă: * Utilizați un agent de răcire curat și monitorizați nivelul acestuia; asigurați-vă că circuitul este curat și că conexiunile sunt etanșe. * Asigurați un flux de aer liber în jurul radiatorului și al ventilatorului. * Curățați periodic filtrul/rezervorul și verificați fluxul – aceasta este o modalitate simplă de a menține eficiența și de a proteja componentele. Date tehnice: * Alimentare: 230 V * Consum de energie: 0,45 A * Capacitate de răcire: 50 W/°C * Capacitate rezervor: 9 L * Conexiuni (intrare/ieșire): 10 mm * Înălțime maximă de funcționare: 10 m * Flux maxim: 10 L/min * Greutate: 9,5 kg * Dimensiuni (L x l x Î): 49 x 27 x 38 cm Atenție!!! Produsul este returnat, prezintă urme vizibile de zgârieturi și lovituri. Nu are garanție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoarea pentru lemn CORMAK MM2315 400V este o șlefuitoare profesională, cu mișcare oscilatorie, proiectată pentru utilizare intensă în ateliere și fabrici de prelucrare a lemnului. Echipată cu un motor puternic, un mecanism precis de ghidare a benzii de șlefuire și un cap de șlefuire mobil, permite șlefuirea eficientă și precisă a marginilor, suprafețelor plane și elementelor cu forme neregulate. Datorită construcției sale compacte și suprafeței mari de lucru, reprezintă un instrument versatil pentru prelucrarea profesională a lemnului. Principalele avantaje ale mașinii: * Mișcare oscilatorie a benzii de șlefuire – asigură o uzură uniformă a benzii, reduce riscul de ardere și prelungește durata de viață a materialelor abrazive. * Șlefuirea elementelor curbilinii – posibilă datorită unei mese suplimentare cu dimensiunile de 300 × 250 mm, care permite ghidarea precisă a piesei prelucrate. * Sistem rapid de schimbare a benzii – o manetă intuitivă permite înlocuirea rapidă a benzii, fără a fi necesare unelte. * Cap de șlefuire cu posibilitatea de a lucra în poziție verticală și orizontală – mărește gama de aplicații și permite adaptarea configurației mașinii la nevoile actuale de producție. * Reglarea înălțimii mesei de lucru – permite reglarea precisă a înălțimii într-un interval de 80 mm, adaptând poziția de lucru la grosimea materialului. * Suprafață mare de lucru – masa principală cu dimensiunile de 840 × 300 mm asigură stabilitate și confort în lucru, chiar și cu elemente mari. Construcție și tehnologie: Mașina este construită pe o structură masivă din oțel, care asigură rigiditate și rezistență la vibrații. Nucleul dispozitivului este un motor de 2,2 kW, care garantează o funcționare dinamică și o eficiență ridicată, chiar și în timpul funcționării continue. Banda de șlefuire cu dimensiunile de 2515 × 152 mm funcționează cu o viteză de 980 m/min, permițând îndepărtarea rapidă și uniformă a materialului. Mecanismul oscilator este un element distinctiv al acestui model – îmbunătățește semnificativ calitatea suprafeței, eliminând urmele de șlefuire. Un opritor lateral suplimentar cu o lungime de 700 mm ajută la ghidarea pieselor lungi, sporind controlul asupra procesului. Precizie și eficiență în lucru: Reglarea precisă a unghiului de șlefuire într-un interval de 0–45° permite prelucrarea frontală și pe margini, în conformitate cu cerințele de proiectare. Reglarea înălțimii mesei și posibilitatea de a lucra cu diferite tipuri de elemente (de la baghete subțiri la plăci mai groase) asigură o mare flexibilitate în producție. Datorită capului de șlefuire mobil, operatorul poate seta poziția optimă de lucru, iar racordul de aspirare integrat de ⌀100 mm permite conectarea unui sistem de colectare a prafului, menținând curățenia și siguranța la locul de muncă. Echipament standard: * Masă de lucru cu reglarea înălțimii * Masă laterală pentru șlefuirea suprafețelor curbe * Cap de șlefuire cu poziție reglabilă * Sistem de mișcare oscilatorie a benzii * Mecanism rapid de schimbare a benzii * Opritor lateral cu o lungime de 700 mm Bsdjzrvazepfx Afdewr * Racord pentru conectarea la sistemul de aspirare a prafului * Manual de utilizare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Date tehnice: * Dimensiunea benzii [mm]: 2515 x 152 * Dimensiunea mesei de lucru [mm]: 840 x 300 * Șlefuire frontală și pe margini la un unghi de [°]: 0 - 45 * Dimensiunea mesei suplimentare [mm]: 300 x 250 * Reglarea înălțimii m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu cabină MP160 este un dispozitiv avansat pentru curățarea în circuit închis. Datorită temperaturii și presiunii ridicate a lichidului de curățare, îndepărtează eficient murdăriile dificile de pe diferite suprafețe. Echipată cu reglare a temperaturii, panou de control și pistol funcțional, asigură o utilizare ușoară și o curățare precisă. Ideală pentru regenerarea turbocompresoarelor și a pieselor foarte murdare. În set, primiți GRATUIT 2 litri de concentrat, din care, după diluare, se obțin 20 de litri de lichid gata de utilizare pentru mașinile de spălat din ateliere (soluție 10%). Își îndeplinește rolul în mașinile de spălat cu circuit închis al lichidului de lucru (automate și cu presiune, cu încălzire). Cele mai bune rezultate se obțin utilizând o soluție apoasă a produsului la o temperatură de 40-80°C. În funcție de sensibilitatea suprafeței, gradul și natura murdăriei, precum și de tehnica de curățare utilizată, se recomandă următoarea soluție: Bsdpfx Afsuc Tn Aedewr baie în soluție - 5-10% presiune scăzută - 2-10% presiune ridicată - 2-5% valoare pH - 12,8 Mașină de spălat cu cabină și presiune MP160 – curățare precisă în circuit închis Mașina de spălat cu cabină MP160 este un dispozitiv modern, destinat spălării intensive a pieselor industriale și auto în circuit închis, utilizând temperatură și presiune ridicate. Datorită utilizării soluțiilor avansate, cum ar fi presiunea de lucru de până la 8 bari și încălzirea lichidului până la 70°C, asigură îndepărtarea eficientă a depunerilor de carbon, uleiurilor, lubrifianților și a altor murdării dificile, chiar și de pe suprafețele greu accesibile. Principalele avantaje ale mașinii de spălat MP160 În set, primiți GRATUIT 2 litri de concentrat, din care, după diluare, se obțin 20 de litri de lichid gata de utilizare pentru mașinile de spălat din ateliere (soluție 10%). Tehnologie de înaltă presiune (5–8 bari) – permite îndepărtarea chiar și a murdăriilor cele mai persistente de pe piesele cu geometrie complexă. Încălzirea lichidului până la 70°C – crește eficiența agenților de curățare și reduce timpul de curățare. Pistol multifuncțional – posibilitatea de a lucra cu aer sau cu aer și lichid de curățare, permițând, de asemenea, uscarea pieselor. Panou de control intuitiv – reglare ușoară a temperaturii, presiunii și control independent al încălzirii și alimentării. Construcție compactă, din oțel – solidă și durabilă, ideală pentru utilizare intensă în medii industriale. Construcție și tehnologie Mașina de spălat cu cabină MP160 este fabricată din materiale de înaltă calitate, rezistente la coroziune, ceea ce îi asigură o durată lungă de viață. Dimensiunile compacte (770 x 600 x 1330 mm) permit curățarea ușoară atât a componentelor medii, cât și a celor mai mici. Rezervorul pentru lichid, cu o capacitate de 8-14 litri, permite o gestionare economică a agentului de curățare. Picioarele reglabile asigură o poziționare stabilă a dispozitivului pe orice suprafață, iar manometrul încorporat permite un control precis al presiunii de lucru. Echipamente standard Pistol multifuncțional pentru pulverizarea lichidului sau a aerului Sistem de încălzire pentru încălzirea lichidului de lucru Panou de control intuitiv cu manometru Picioare reglabile de stabilizare Date tehnice ale mașinii de spălat MP160 Capacitate 160 L Încălzirea detergentului: până la temperatura 70°C Capacitatea rezervorului pentru lichid 8–14 L Presiunea de lucru 5–8

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de transport WL12 + WF12 este o soluție profesională, concepută pentru manipularea în siguranță și cu precizie a mașinilor grele, echipamentelor și structurilor industriale. Datorită capacității sale impresionante, de până la 24.000 kg, setul este ideal pentru aplicații care necesită fiabilitate, precizie și siguranță maximă în timpul transportului. Designul compact și parametrii tehnici excelenți îl fac un instrument indispensabil în sectorul industrial, construcțiilor și al serviciilor. Principalele avantaje ale setului WL12 + WF12: * Capacitate de încărcare ridicată – capacitate statică de până la 12.000 kg pe fiecare element, permițând transportul de încărcături foarte grele. * Construcție stabilă – 12 role cu dimensiunile 80x80 mm pe fiecare platformă asigură o distribuție uniformă a greutății. * Bande de rulare din poliuretan – rezistente la deteriorări și abraziune, amortizează eficient vibrațiile și protejează suprafețele pardoselii. * Înălțime redusă de încărcare – 110 mm – facilitează așezarea platformei fără a fi necesar să se ridice încărcătura la înălțimi considerabile. * Manevrabilitate ridicată – cârligul WL12, cu o lungime de 1080 mm și un unghi de virare de ±90°, permite manevre precise chiar și în spații restrânse. * Distanță reglabilă între șasiuri – lățimea distanței dintre șasiuri, variind de la 630 la 1880 mm, permite adaptarea la dimensiunile diverse ale încărcăturilor. Construcție și tehnologie – platformă de transport solidă și șasiu adaptat la sarcini extreme Setul include două elemente complementare: platforma WL12 și șasiul WF12. Ambele componente sunt fabricate din materiale de cea mai bună calitate, rezistente la deformare, asigurând o durată lungă de viață și siguranță în utilizare în condiții industriale solicitante. Caracteristici constructive: * WL12 – platformă de transport cu un punct de sprijin și o suprafață de încărcare de Ø155 mm. Ideală pentru controlul precis al mișcării încărcăturii transportate. * WF12 – șasiu de transport cu două puncte de sprijin și o suprafață de încărcare largă de 290x180 mm. Echipat cu un conector cu o lungime de 1300 mm, care permite ajustarea distanței în funcție de nevoile utilizatorului. * Role 80x80 mm – fiecare unitate este echipată cu 12 role, asigurând o suprafață mare de contact și reducând presiunea unitară asupra suprafeței. Precizie și siguranță în transportul echipamentelor grele Utilizarea benzilor de rulare din poliuretan nu numai că protejează suprafețele pardoselii, ci și îmbunătățește confortul operatorului prin amortizarea vibrațiilor și reducerea zgomotului. Distribuția optimizată a sarcinilor și rigiditatea construcției minimizează riscul de înclinare a încărcăturii sau de apariție a unei deplasări necontrolate. Echipament standard * 1 × platformă de transport WL12 * 1 × șasiu de transport WF12 * Conector cu o lungime de 1300 mm * Cârlig de direcție cu o lungime de 1080 mm (WL12) Date tehnice ale setului WL12 + WF12 Parametri tehnici WL12 Bwedpfx Asvxrq Hefdor CAPACITATE STATICĂ 12000 kg CAPACITATE DINAMICĂ 7200 kg DIMENSIUNE ROLE 80x80 mm NUMĂR ROLE 12 ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚĂ DE ÎNCĂRCARE PE ELEMENT Ø155 mm PUNCTE DE SPIJIN 1 LUNGIME CÂRLIG 1080 mm UNGHI DE VIRAJE CÂRLIG ± 90° DIMENSIUNI (L x l) 380x710 mm Parametri tehnici WF12 CAPACITATE STATICĂ 12000 kg CAPACITATE DINAMICĂ 7200 kg DIMENSIUNE ROLE 80x80 mm NUMĂR ROLE 12 ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚĂ DE ÎNCĂRCARE PE ELEMENT 290x180 mm PUNCTE DE SPIJIN 2 LUN

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Transpaletul cu cântar electronic, datorită preciziei sale, permite cântărirea cu ușurință a încărcăturilor de până la 2000 kg, ceea ce este esențial în sectorul transportului și comerțului en-gros, unde controlul greutății mărfurilor este vital pentru realizarea comenzilor și conformitatea cu reglementările. Este, de asemenea, o soluție ideală pentru centrele de distribuție, unde transportul rapid și cântărirea simultană optimizează fluxul de lucru. Datorită proprietăților sale constructive și tehnologice de excepție, acest transpalet poate fi utilizat în industria alimentară, unde respectarea celor mai înalte standarde de igienă și ușurința în curățare sunt cruciale. Oțelul inoxidabil rezistă excelent în contact cu substanțe chimice agresive, permițând utilizarea în condiții variate, garantând fiabilitate și performanță de lungă durată. Acest transpalet modern cu cântar este folosit și în depozite de materiale solide sau în producție, unde cântărirea precisă a materialelor este vitală pentru menținerea standardelor de calitate și cantitate. Echipamentul este ușor de manevrat, iar cântarul electronic permite o cântărire rapidă și precisă, crescând semnificativ eficiența operațională. Astfel, transpaletul cu cântar electronic este un instrument indispensabil pentru orice companie unde transportul și cântărirea încărcăturilor se efectuează într-un singur proces, asigurând confort, economie de timp și minimizarea erorilor. Date tehnice: Capacitate de încărcare: 2000 kg Înălțime totală: 1210 mm Înălțime cadru: 450 mm Înălțime min. furci: 85 mm Înălțime ridicare: 110 mm Lungime furci: 1150 mm Lungime secțiune conducătoare: 400 mm Lungime totală: 1550 mm Lățime furci: 170 mm Distanță între furci: 556 mm Rază de viraj: 1400 mm Ampatament: 1220 mm Dimensiuni (Lungime/Lățime/Înălțime): (L1+L2)xB2xH1 Bsdsxg Nftspfx Afdowr Diametru roți furci: Ø80x70 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Stivuitor Electric cu Capacitate de 1500 kg / 3000 mm – Manipulare Eficientă a Paleților și a Materialelor de Depozit Stivuitorul electric cu o capacitate de ridicare de 1500 kg și o înălțime de ridicare de 3000 mm este un echipament versatil, conceput pentru transportul, ridicarea și depozitarea materialelor pe rafturile de depozit. Combină o capacitate de ridicare ridicată, o construcție compactă și posibilitatea de reglare a distanței dintre furci, ceea ce îl face potrivit pentru manipularea paleților și a materialelor de diferite dimensiuni. Principalele avantaje ale stivuitorului Capacitate de ridicare de până la 1500 kg – permite transportul și ridicarea paleților, materialelor și componentelor grele. Înălțime de ridicare de 3000 mm – permite depozitarea mărfurilor pe rafturi și o utilizare mai bună a spațiului de depozitare disponibil. Distanță reglabilă între furci – valoarea maximă de 865 mm permite ajustarea poziției furcilor pentru diferite dimensiuni de paleți și materiale. Furci cu o lungime de 1150 mm – potrivite pentru manipularea eficientă a materialelor standard de pe paleți. Lățimea unei singure furci de 165 mm – asigură o suprafață mare de sprijin pentru materialul ridicat. Înălțimea furcilor coborâte de 90 mm – permite ridicarea cu ușurință a paleților așezați direct pe podea. Platformă pliabilă pentru operator – crește confortul în timpul deplasărilor frecvente și al lucrului într-o zonă mai mare a depozitului. Deplasare și ridicare electrică – reduce efortul fizic al operatorului și optimizează efectuarea operațiilor repetitive de transport. Furci reglabile – o versatilitate mai mare Spre deosebire de echipamentele echipate cu furci cu o distanță fixă, acest model permite reglarea distanței dintre furci. Distanța maximă de 865 mm permite adaptarea stivuitorului la lățimea materialului ridicat. Această soluție este deosebit de utilă în întreprinderile în care sunt transportate paleți, containere, lăzi sau materiale cu dimensiuni variate. Furcile reglate corespunzător asigură un sprijin stabil și permit o adaptare mai bună a echipamentului la sarcina de îndeplinit. Fiecare furcă are dimensiunile 65 × 165 × 1150 mm. Brațele solide și late asigură o suprafață de contact adecvată cu materialul, ceea ce este important la ridicarea elementelor grele și a mărfurilor care necesită un sprijin stabil. Ridicare materiale la o înălțime de până la 3000 mm Înălțimea maximă de ridicare de 3000 mm permite utilizarea echipamentului nu numai pentru transportul orizontal, ci și pentru stivuirea materialelor pe rafturi. Stivuitorul poate manipula nivelurile inferioare și superioare de depozitare, optimizând astfel recepția mărfurilor, pregătirea comenzilor și aprovizionarea posturilor de lucru. Bsdpfx Afozq Au Nedjwr Echipamente și elemente constructive sistem de deplasare electric, sistem de ridicare electric, stâlp cu înălțime de ridicare de 3000 mm, furci cu o lungime de 1150 mm, distanță reglabilă între furci până la 865 mm, platformă pliabilă pentru operator, brațe laterale ale platformei operatorului, timonă de direcție, apărătoare a mecanismului stâlpului, blocare a deplasării furcilor. Date tehnice CAPACITATE DE RIDICARE 1500 kg ÎNĂLȚIME MAXIMĂ DE RIDICARE 3000 mm ÎNĂLȚIME CU FURCILE COBORÂTE 2080 mm ÎNĂLȚIME CU FURCILE RIDICATE 3550 mm ÎNĂLȚIME FURCI COBORÂTE 90 mm LUNGIME TOTALĂ FĂRĂ PLATFORMĂ 2050 mm DIMENSIUNI FURCI (ÎxLxAd) 65 × 165 × 1150 mm DISTANȚĂ MAXI

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA158 este o mașină de legat semiautomată, destinată fixării rapide și repetitive a cutiilor, pachetelor, lăzilor, seturilor și ambalajelor colective cu bandă de polipropilenă PP. Dispozitivul reduce numărul de operațiuni efectuate manual și optimizează pregătirea produselor pentru expediere sau depozitare. După ce banda este ghidată manual în jurul produsului, dispozitivul efectuează restul etapelor ciclului de legare. Sistemul de tensionare încorporat reglează tensiunea benzii, în timp ce mecanismul de sigilare efectuează o îmbinare termică și taie surplusul de material. Procesul nu necesită utilizarea unor elemente de fixare suplimentare din metal sau plastic. Avantajele utilizării mașinii de legat BA158 pregătire mai rapidă a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective pentru transport, reducerea muncii manuale datorită tensionării, sigilării și tăierii automate a benzii, eliminarea necesității utilizării unor elemente de fixare suplimentare, legare repetabilă și uniformă a ambalajelor, posibilitatea de a ajusta forța de tensionare a benzii în funcție de tipul produsului care urmează să fie fixat, legare facilă a produselor cu dimensiuni diferite, economie de spațiu pe stația de ambalare datorită construcției compacte, conectare ușoară a dispozitivului la o priză standard de 230 V. Aplicații Mașina de legat semiautomată cu bandă CORMAK BA158 este ideală pentru fixarea: Bwodpfx Aezq Adqofder cutiilor de expediere, pachetelor de curierat, lăzilor și ambalajelor colective, seturilor de documente, cataloage și materiale tipografice, pieselor și componentelor, elementelor din lemn și ale mobilierului, produselor vândute de magazinele online, produselor pregătite pentru transport sau depozitare. Dispozitivul poate fi utilizat în depozite, fabrici, centre de distribuție, firme de comerț electronic și departamente de ambalare și expediere. Mașinile de legat electrice de acest tip optimizează efectuarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. Ciclul semiautomat de legare După ce banda este ghidată în jurul produsului, operatorul plasează capătul acesteia în mecanismul mașinii de legat. Dispozitivul efectuează automat tensionarea, sigilarea termică și tăierea benzii. Forța maximă de legare este de 400 N. Modul repetabil de lucru ajută la menținerea unei calități uniforme a fixării produselor succesive. Spațiu de lucru deschis Construcția fără ramă închisă facilitează așezarea pe suprafața de lucru a produselor cu dimensiuni și forme variate. Această soluție se dovedește utilă în timpul legării ambalajelor și seturilor de diferite dimensiuni. Construcția deschisă facilitează, de asemenea, rotirea și deplasarea produsului în timpul efectuării mai multor legări în locuri diferite. Bandă PP cu lățimea de 5–15,5 mm Mașina de legat funcționează cu bandă de polipropilenă PP cu lățimea cuprinsă între 5 și 15,5 mm. Această gamă permite selectarea benzii potrivite pentru tipul de ambalaj și cerințele procesului de ambalare. Dispozitivul este compatibil cu rolele de bandă cu diametrul interior de 200 mm, diametrul exterior de până la 450 mm și lățimea de 200 mm. Model CORMAK BA158 Tipul dispozitivului Mașină de legat semiautomată Tip de bandă PP Lățimea benzii 5–15,5 mm Forța maximă de legare 400 N Metoda de îmbinare a benzii Sigilare termică Diametrul interior al rolei 200 mm Diametrul exterior al rolei Până la 450 mm Lățimea rolei

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK JDSA este o banderolă portabilă electrică, destinată fixării coletelor, cutiilor de carton, ambalajelor colective și a încărcăturilor pe paleți. Dispozitivul funcționează cu benzi din polipropilenă PP și poliester PET, cu o lățime cuprinsă între 13 și 16 mm și o grosime între 0,4 și 1,2 mm. Modelul JDSA este o banderolă manuală cu acționare pe baterii, pe care operatorul o poziționează direct pe bandă. Dispozitivul realizează întinderea benzii, îmbină capetele prin metoda sudurii prin frecare și apoi taie excesul de material. Procesul de fixare nu necesită utilizarea unor cleme metalice sau din plastic suplimentare. Alimentarea cu baterii permite lucrul fără cablu și o deplasare liberă între produsele care urmează să fie ambalate. Mânerul ergonomic, cu profil îmbunătățit, asigură o aderență mai bună și facilitează controlul dispozitivului în timpul ciclurilor succesive de fixare. Banderola pentru benzi PP și PET este potrivită atât pentru fixarea unor colete individuale, cât și pentru pregătirea în serie a mărfurilor pentru depozitare și transport. Ajustarea forței de întindere între 900 și 3200 N permite adaptarea tensiunii la tipul produsului care urmează să fie fixat. Dispozitivul combină funcția de întinzător pentru bandă, sudor prin frecare și un mecanism de tăiere. O forță de întindere adecvată ajută la stabilizarea mărfurilor și la reducerea deplasării acestora în timpul manipulării, depozitării și transportului. Banderola CORMAK JDSA funcționează cu benzi PP și PET, ceea ce permite adaptarea materialului la tipul de ambalaj, greutatea încărcăturii și nivelul de protecție necesar. Benzile PP sunt potrivite în principal pentru colete, cutii de carton și ambalaje colective mai ușoare. Benzile PET pot fi utilizate pentru încărcături mai grele care necesită o rezistență mai mare. Este necesar să se utilizeze benzi cu lățimea și grosimea conform specificațiilor dispozitivului. Întinderea și sudura prin frecare a benzii Viteza de întindere, de la 100 la 200 mm/s, eficientizează fixarea coletelor și a încărcăturilor. Bjdpfxozq Aa Ee Afdjwr După obținerea tensiunii adecvate, operatorul inițiază procesul de sudură prin frecare. Capetele benzii sunt îmbinate permanent, iar excesul este tăiat de dispozitiv. Timpul estimat de sudare este de la 2 la 5 secunde și poate depinde de setările dispozitivului și de tipul de bandă utilizată. Procesul nu necesită utilizarea unor cleme metalice sau din plastic suplimentare. Performanța reală depinde, printre altele, de: forța de întindere setată, tipul și grosimea benzii, parametrii de sudare, temperatura și condițiile de lucru, gradul de uzură al bateriei. Încărcarea completă a bateriei durează aproximativ 90 de minute. Lipsa cablului de alimentare facilitează manipularea produselor și a încărcăturilor pe paleți mai mari, a căror deplasare la o stație de ambalare fixă ar fi dificilă. În setul de livrare: banderolă cu acumulator CORMAK JDSA, acumulator Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, încărcător, manual de utilizare. Date tehnice Parametru Valoare Model CORMAK JDSA Tipul dispozitivului Banderolă cu acumulator Tipul benzii PP / PET Lățimea benzii 13–16 mm Grosimea benzii 0,4–1,2 mm Forța de întindere 900–3200 N Viteza de întindere 100–200 mm/s Metoda de îmbinare a benzii Sudură prin frecare Timp estimat de sudare 2–5 s Tipul acumulatorului Li-Ion Tensiunea acumulatorului 14,4 V Capacitatea acumulatorului 4 Ah Timpul de încărcare Aproximativ 90 minute Eficiența cu o singură încă

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA200 este o mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru, destinată legării cu bandă de polipropilenă PP a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective. Ciclul automat de legare accelerează pregătirea coletelor și permite obținerea unei protecții repetabile pentru produsele succesive. După inițierea ciclului, banda este ghidată prin cadru, în jurul produsului de ambalat, este tensionată cu forța setată, sigilată termic și tăiată. Conexiunea este realizată pe partea inferioară a elementului ambalat, astfel încât suprafața superioară a cutiei sau pachetului rămâne estetică și ușor accesibilă. Tensiunea reglabila a benzii, în intervalul 0-70 kg, permite ajustarea forței de legare în funcție de tipul și rezistența ambalajului. Mașina automată de legat BA200 este potrivită pentru depozite, fabrici, depozite en-gros, centre logistice, companii de comerț electronic și departamente de expediere. Legare și sigilare automată a benzii După poziționarea produsului în cadru, operatorul inițiază ciclul folosind un controler de picior sau un buton de pe panoul de control. Banda PP este ghidată automat în jurul produsului, apoi tensionată conform valorii setate. Bsdpfx Afjzqz R Njdjwr Capetele benzii sunt conectate pe partea inferioară a elementului ambalat, prin metoda sigilării termice. După realizarea conexiunii, dispozitivul taie banda și o pregătește pentru următorul ciclu. Procesul nu necesită utilizarea de cleme metalice sau din plastic suplimentare. Reglarea tensiunii benzii Intervalul de reglare de la 0 la 70 kg permite ajustarea forței de întindere în funcție de tipul produsului ambalat. O tensiune mai mică este potrivită pentru cutii ușoare și delicate, în timp ce o tensiune mai mare permite o protecție mai stabilă a pachetelor și ambalajelor colective mai grele. O valoare adecvată a tensiunii reduce riscul de deformare a ambalajului și îmbunătățește repetabilitatea procesului de legare. Role care facilitează poziționarea produselor Rolele plasate în suprafața de lucru facilitează deplasarea și poziționarea cutiilor, pachetelor și a altor elemente destinate legării. De asemenea, facilitează schimbarea poziției produsului atunci când este necesară realizarea mai multor legări. Construcție mobilă Rolele de transport facilitează deplasarea mașinii electrice de legat între stații și permit organizarea flexibilă a spațiului de lucru. Dispozitivul poate funcționa ca o stație de legare independentă sau poate fi amplasat lângă o linie de ambalare existentă. Mașinile automate electrice de legat optimizează realizarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. În set sunt incluse: mașina automată de legat cu bandă, de tip cadru, CORMAK BA200, controler de picior pentru inițierea ciclului de legare, manual de utilizare. Date tehnice Model CORMAK BA200 Tipul dispozitivului Mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru Tipul benzii PP Lățimea benzii 9–15 mm Tensiunea benzii 0–70 kg Metoda de conectare a benzii Sigilare termică Locul de conectare a benzii Pe partea inferioară a elementului ambalat Înălțimea suprafeței de lucru 750 mm Capacitatea de încărcare a suprafeței de lucru 80 kg Echipament pe suprafața de lucru Role care facilitează deplasarea elementelor Mobilitate Role de transport Putere 500 W Dimensiuni 1400 × 628 × 1435 mm Greutate 150 kg Diametrul interior al tamburului 200–210 mm Diametrul exterior al tamburului 400–450 mm Lățimea tamburului 170–190 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK 560 x 2000 este un strung universal robust, destinat pentru prelucrarea metalelor și conceput pentru aplicații profesionale în industria mașinilor, ateliere de scule și secții de întreținere. Construcția sa solidă din fontă, diametrul mare de strunjire și alezajul axului de 103 mm permit prelucrarea eficientă a unei game largi de piese. Acest model asigură o rigiditate ridicată, o funcționare lină și precizia necesară în prelucrarea precisă a metalelor. Principalele avantaje ale mașinii: * Frâna electromagnetică de picior garantează cel mai înalt nivel de siguranță și reduce semnificativ timpul de inactivitate, permițând oprirea rapidă și sigură a strungului. * Patul călit și șlefuit asigură stabilitate și rezistență la deformare în timpul funcționării intense. * Construcția din fontă a carcasei garantează o masă proprie mare, ceea ce elimină vibrațiile și crește precizia. * Avansurile rapide longitudinale și transversale cresc eficiența ciclului de prelucrare. * Axa principală cu rulmenți cu bile – funcționare lină și durată de viață lungă a axului. * Alezajul axului de 103 mm permite strunjirea pieselor lungi și masive. * Citirile digitale pe 3 axe îmbunătățesc precizia setărilor și a controlului poziției. Construcție și tehnologie Strungul convențional CORMAK 560 x 2000 a fost proiectat pentru prelucrare intensă și precisă. Patul lat, călit prin inducție, cu o lățime de 350 mm, și ghidajele de precizie ale suportului se traduc printr-o repetabilitate ridicată. Mașina are un panou de control ergonomic, un indicator clar al vitezei și al pasului filetului, precum și un sistem de avans rapid, care crește ritmul de lucru al operatorului. Capul strungului este echipat cu un sistem precis Camlock D1-8, care asigură montarea sigură și rapidă a mandrinelor. Precizie și domeniu de prelucrare Modelul permite efectuarea unei game largi de operații: strunjire brută și finisare, tăiere de filete metrice, în inci, modulare și DP, găurire, alezare și strunjire de suprafețe conice și frontale. Diametrul de strunjire peste pat este de 560 mm, iar peste canal – până la 785 mm, ceea ce face ca acest strung să fie un instrument excelent pentru lucrul cu piese mari și grele. Aplicație Parametri tehnici: * DISTANȚA ÎNTRE CENTRI 2000 mm Bsdpfxjzqzxmj Afdewr * ÎNĂLȚIMEA CENTRILOR 280 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE PAT 560 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE CANAL 785 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE SUPOARTĂ 355 mm * LĂȚIMEA PATULUI 350 mm * ALEZAJUL AXULUI 103 mm * CONUL AXULUI D1-8 Camlock * DOMENIUL DE VITEZE (12) 25 - 1600 rpm * DIMENSIUNEA MAXIMĂ A UNEI SCULE 25 x 25 mm * DOMENIUL AVANSURILOR LONGITUDINALE (35) 0,059 - 1,64 mm/rot. * DOMENIUL AVANSURILOR TRANSVERSALE (35) 0,020 - 0,573 mm/rot. * FILET METRIC (47) 0,2 - 14 mm * FILET ÎN INCI (60) 2 - 112 TPI * FILET MODULAR (39) 0,1 - 7 MP * FILET DP (50) 4 - 112 MP * DIAMETRUL MANDRINEI 75 mm * CURSA MANDRINEI 180 mm * CONUL MANDRINEI MK 5 * PUTEREA MOTORULUI S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CP) * PUTEREA POMPEI 0,1 kW * DIMENSIUNILE MAȘINII 3340 x 1150 x 1460 mm * GREUTATE 2940 kg Echipament standard: * Mandrină cu 3 bacuri PO3-315 mm / D8 * Mandrină cu 4 bacuri independentă K72-350 mm / D8 * Unelte pentru operare * Placă frontală 450 mm * Suport fix (până la Ø180 mm) * Suport mobil (până la Ø120 mm) * 2 vârfuri de centrare * Frână electromagnetică conformă cu standardul CE * Frână electromecanică a axului * Ulei Shell Tellus 46 * Av

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal convențional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V este un strung compact pentru prelucrarea metalelor, destinat prelucrării precise a pieselor în ateliere, secții de scule și întreprinderi mici de producție. Datorită reglajului fin al vitezei arborelui, construcției robuste și a posibilităților largi de filetare, mașina asigură o precizie ridicată a prelucrării și confort în timpul utilizării zilnice. Este un strung convențional fiabil, care poate fi utilizat atât în producția de serie mică, cât și în lucrări de service și prototipare. Acționarea este realizată printr-un motor puternic de 750 W, care funcționează în colaborare cu un sistem electronic de reglare a turațiilor, asigurând o funcționare stabilă chiar și în timpul prelucrării materialelor solicitante. Intervalul de turații de 50–2500 rpm permite selectarea vitezei optime atât pentru degrobarea, cât și pentru finisarea precisă a suprafețelor. Principalele avantaje ale mașinii: * Reglaj fin al turațiilor arborelui în intervalul 50–2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V, care asigură o funcționare stabilă. * Construcție compactă, care garantează rigiditatea în timpul prelucrării. * Port-sculă cu 4 poziții, care permite schimbarea rapidă a sculelor. * Posibilitatea de a realiza filete metrice și în țoli. * Arbore cu con MK3 și alezaj de 21 mm. * Funcționare în ambele sensuri, care mărește funcționalitatea dispozitivului. * Protecție a arborelui, care se poate deschide, îmbunătățind siguranța operatorului. Bodpjzqzi Esfx Afdowr * Recipient pentru așchii, care facilitează menținerea curățeniei în zona de lucru. Echipament standard: * mandrină cu 3 bacuri, * bacuri interioare și exterioare, * roți dințate pentru filetare, * con fix MK2, * ungere, * recipient pentru așchii, * cheie pentru mandrină și port-sculă, * chei fixe și imbus, * siguranțe, * manual de utilizare în limba poloneză, * declarație de conformitate CE. Echipament opțional: * bază pentru strung, * mandrină cu 4 bacuri, * port-scule, * centri rotativi, * cuțite de strung, * mandrine de găurire pentru coadă. Parametri tehnici – TYTAN 400S PARAMETRI TEHNICI Diametrul de prelucrare peste pat 210 mm Diametrul de prelucrare peste sania transversală 135 mm Distanța dintre centri 400 mm Lățimea patului 100 mm Arbore principal Alezajul arborelui 21 mm Conul la capătul arborelui MK3 Numărul de viteze ale arborelui Variabil Intervalul de viteze ale arborelui 50 - 2500 rpm Avans și filetare Numărul de filete metrice 14 Intervalul filetelor metrice 0,3~3 mm Numărul de filete în țoli 10 Intervalul filetelor în țoli 10 - 44 fire pe țol Intervalul avansului longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rot. Sanie transversală și sanie longitudinală Tip port-sculă 4 - poziții Avansul maxim al saniei port-sculei 65 mm Avansul maxim al saniei transversale 80 mm Avansul maxim al saniei longitudinale 276 mm Coada strungului Avansul manșonului cozii 50 mm Conul în arborele cozii MK2 Motorul principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiuni Lungime 900 mm Lățime 400 mm Înălțime 1120 mm Greutate (cu bază) 63 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Avantajele extractoarelor de rumeguș DC - Scopul sistemului de scuturare motorizată Vibra Motor este asigurarea parametrilor constanți în timpul funcționării și monitorizarea corectitudinii funcționării extractorului - Construcția solidă, dotată cu ventilator centrifugal, garantează performanțe maxime de aspirare Bedsx Agpzspfx Afdswr - Extractor destinat pentru rumeguș și așchii uscate - Datorită etanșeității sistemului, poate funcționa atât la exterior, cât și la interiorul fabricii - Adaptat pentru funcționare în sistem de suprapresiune (ventilatoarele lucrează pe partea contaminată a filtrului) precum și în sistem de depresurizare (ventilatoarele lucrează pe partea curată a filtrului) - Construcția insonorizată și profilul special al palelor rotorului contribuie la funcționare silențioasă și eficientă, reducând suplimentar consumul de energie electrică - Un avantaj al extractorului este folosirea garniturilor elastice și durabile în zone critice pentru a îmbunătăți etanșeitatea ansamblului fără pierderi de căldură la îmbinări - Echipament multifuncțional cu sistem modular, care permite orice configurare a extractorului - Sistem de recuperare a aerului cald - Dulap de comandă dotat cu panou de control intuitiv ce permite monitorizarea stării de murdărire a filtrelor - Pentru filtrarea particulelor mai fine este necesară utilizarea unui filtru suplimentar, de exemplu HEPA - Este interzisă utilizarea acestui extractor în medii cu risc exploziv - Extractorul nu este adaptat pentru lucru cu material umed (de exemplu rumeguș umed) Extractor industrial de rumeguș și așchii DCV21750 Parametri tehnici PUTERE MOTOR: 25 CP / 400 V, 50 Hz CAPACITATE DE ASPIRARE: 21750 m3/h DIAMETRU RACORD INTRARE/IEȘIRE: 400 / 400 mm VITEZĂ DE ASPIRARE: 28 m/s NUMĂR FILTRE: 2 x 48 NUMĂR SACI DE DEȘEURI: 8 DIMENSIUNI (LxlxH): 4600x1700x3500 mm GREUTATE: 1400 kg ATENȚIE PROMOȚIE!!! ULTIMA BUCATĂ ÎN STOC!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa de șlefuire DT2200M este o stație de lucru profesională, proiectată pentru șlefuirea sigură și eficientă a metalului. Dotată cu un sistem performant de filtrare și cu un sistem dublu de ventilatoare, masa este ideală pentru condiții industriale și de atelier solicitante, minimizând praful și îmbunătățind confortul operatorului. Principalele avantaje ale utilajului: - Sistemul dublu de filtrare asigură purificarea eficientă a aerului de praf și impurități rezultate în urma șlefuirii - Productivitate ridicată – două ventilatoare de câte 4000 m³/h fiecare asigură funcționare continuă, fără necesitatea schimbării frecvente a filtrelor - Suprafață mare de lucru – blatul cu dimensiunile de 2060x530 mm permite prelucrarea comodă a componentelor voluminoase - Construcție solidă – carcasă robustă și sertare metalice încăpătoare pentru deșeuri, pe ambele părți ale mesei Construcție și tehnologie: Masa de șlefuire DT2200M dispune de un blat de lucru segmentat în 11, care facilitează montajul și prelucrarea pieselor. Sistemul integrat de extracție, atât inferior cât și lateral, preia eficient praful direct de la locul de generare. Filtrele rezistente la temperaturi înalte asigură o durată lungă de viață în condiții de emisie termică crescută (nu sunt ignifuge). Precizie și productivitate: Datorită puterii mari de aspirație și a celor două ventilatoare centrifugale, masa de șlefuire DT2200M atinge o eficiență de filtrare de peste 99,9%. Unitățile independente de filtrare și posibilitatea schimbului rapid al cartușelor cresc direct eficiența operațională și reduc timpii de întrerupere pentru mentenanță. Aplicații: Masa de șlefuire DT2200M este utilizată în: - ateliere de lăcătușerie - vopsitorii industriale - departamente de întreținere - unități de producție specializate în prelucrarea metalelor Dotare standard: - 2 ventilatoare centrifugale de extracție - 4 cartușe filtrante de 395x495x24 mm - Blat de lucru segmentat în 11 - Sertare metalice pentru deșeuri pe ambele laterale - Suporturi integrate pentru fixarea pieselor Bwsdpjzqy Ruofx Afder Parametri tehnici: Dimensiune blat de lucru: 2060x530 mm Putere motoare: 2 x 1 kW Debit: 2 x 4000 m³/h Dimensiune filtru: 4 x (395x495x24 mm) Tensiune: 230V Greutate: 130 kg Dimensiuni: 2200 x 600 x 850 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa hidraulică pentru lipire CORMAK V3000 este un echipament industrial destinat lipirii elementelor din lemn, plăcilor de mobilă, blaturilor și panourilor. Construcția, bazată pe un corp masiv din oțel și utilizarea a patru cilindri hidraulici, care asigură o forță de presare totală de 10 tone, garantează repetabilitatea procesului și o calitate superioară a îmbinării materialului. Principalele avantaje ale mașinii: * Forță de presare 4 x 2500 kg – distribuția uniformă a presiunii asigură o lipire eficientă și durabilă pe întreaga suprafață a elementelor prelucrate. * Construcție din oțel cu rigiditate ridicată – cadrul rezistent la deformare asigură stabilitate chiar și în timpul unei solicitări îndelungate. * Unitate de presare reglabilă – modificarea rapidă a setărilor permite o adaptare flexibilă la diferite formate ale elementelor lipite. * Blocare a presiunii – mecanism care permite menținerea unei presiuni constante, fără a fi necesară corectarea continuă a parametrilor. * Arc lateral care ghidează cilindrul – garantează o ghidare stabilă a pistonului și o funcționare precisă a unității de presare. * Piulițe masive de blocare – protejează pozițiile setate, sporind siguranța în timpul lucrului la forțe mari. Construcție și tehnologie Modelul V3000 este construit din oțel structural de înaltă calitate, rezistent la deformare și oboseala materialului. Fiecare dintre cele patru unități hidraulice de presare este montată într-un sistem de ghidare stabil, ceea ce permite o distribuție precisă a forțelor de presare pe orizontală și pe verticală. Datorită reglajului simplu și rapid, utilizatorul poate seta unitățile de presare la o distanță minimă de 240 mm, ceea ce facilitează lucrul cu formate scurte și neregulate. Construcția permite lipirea unor suprafețe mari – până la 1550 mm înălțime și 3000 mm lățime de lucru. Precizie și eficiență Presa hidraulică CORMAK V3000 permite obținerea unei distribuții uniforme a presiunii, ceea ce elimină riscul apariției crăpăturilor și a îmbinărilor adezive neuniforme. Stabilitatea setărilor de presare și posibilitatea blocării lor sporesc repetabilitatea procesului – o caracteristică esențială în producția în serie. Presa este potrivită atât pentru lipirea lemnului masiv, cât și pentru plăcile multistrat sau elementele de cadre. Utilizarea echipamentului nu necesită setări avansate, ceea ce permite operatorului să se concentreze pe calitatea componentelor prelucrate. Aplicații Presa pentru lipire CORMAK V3000 este utilizată în: * producția de mobilier și fronturi lipite în straturi, * fabricarea de blaturi, panouri și plăci lipite, * ateliere și fabrici de prelucrare a lemnului lipit, * fabrici de scări, uși, ferestre și rame structurale. Echipament standard * 4 unități hidraulice de presare Bwedpfxowcy T As Afdsr * Cadru masiv din oțel cu o lungime de lucru de 3000 mm * Blocare a presiunii pentru fiecare unitate * Ghidare laterală a cilindrilor cu mecanism cu arc Echipament opțional * Unități suplimentare de presare * Sistem de cuplare rapidă pentru conectarea pompei hidraulice * Baze cu reglare a înălțimii de lucru Date tehnice Parametri tehnici Înălțime totală: 2040 mm Lățime totală: 3000 mm Înălțime maximă de strângere: 1550 mm Distanță minimă între dispozitivele de presare: 240 mm Distanța găurii față de unitatea de presare: 50 mm Forța de presare: 4 x 2500 kg Greutate totală: 260 kg