Cormak Tabelul De Foraj cumpărați folosit (20.980)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de găurit de banc pentru metal CORMAK Z7016A Vario – mașină de găurit pe coloană de înaltă precizie cu reglare continuă a turației Mașina de găurit de banc CORMAK Z7016A Vario este o mașină compactă și funcțională pentru operațiuni de găurire de mare precizie, destinată atât atelierelor profesionale, cât și lucrărilor de service. Datorită reglării continue a turației, construcției robuste și echipării versatile, acest model asigură un control maxim asupra procesului de găurire și o eficiență operațională ridicată. Avantaje principale ale utilajului - Reglare continuă a turației – interval 440–2600 rpm pentru adaptare optimă la materialul prelucrat. - Construcție solidă din fontă – oferă rigiditate ridicată și reducere a vibrațiilor în timpul lucrului. - Masă de lucru cu reglare pe înălțime și unghi – înclinabilă între -45° și +45°, reglare pe înălțime cu cremalieră. - Indicator laser și iluminare LED – garantează precizie maximă la găurire și confort crescut pentru operator. - Afișaj electronic al vitezei – permite control complet al parametrilor în timp real. - Menghină de 65 mm inclusă – utilajul este gata de lucru imediat după despachetare. Construcție și tehnologie Mașina de găurit de banc Z7016A Vario este construită pe o coloană solidă cu diametrul de 60 mm și o bază rigidă din fontă de 345 × 210 mm. Corpul utilajului și masa de lucru sunt realizate din piese turnate prelucrate cu precizie. Conul Morse MK2 permite montarea unei game variate de scule, iar cursa axului de 60 mm permite prelucrarea găurilor adânci. Înălțimea totală a mașinii este de doar 870 mm, ceea ce o face foarte ergonomică și ușor de mutat. Bjdpfxjxbzuvo Alcewt Precizie și productivitate Datorită motorului de 500 W (S1)/650 W (S6), mașina de găurit CORMAK Z7016A Vario permite găurirea eficientă în metal până la diametrul de 16 mm. Reglajul continuu al turației elimină necesitatea schimbării angrenajelor, scurtând semnificativ timpul de pregătire. Maneta ergonomică cu trei brațe, indicatorul de adâncime și ghidajul axului asigură o repetabilitate și precizie ridicată a găurilor. Aplicații Modelul Z7016A Vario este recomandat pentru: - ateliere de mecanică și service, - departamente de întreținere, - școli tehnice, - linii mici de producție și prototipare. Echipare standard - Menghină 65 mm - Indicator laser pentru găurire - Iluminare LED a zonei de lucru - Afișaj electronic al vitezei - Manetă de avans cu trei brațe - Masă înclinabilă cu reglare pe înălțime cu cremalieră Date tehnice Parametru Valoare Diametru maxim de găurire 16 mm Gama turației axului 440 – 2600 rpm Alimentare 230 V Prindere ax MK2 Cursă maximă a axului 60 mm Distanță ax-coloană 125 mm Distanță ax-bază 430 mm Interval reglare înălțime masă 300 mm Diametru coloană 60 mm Dimensiuni masă 200 × 200 mm Dimensiuni bază 345 × 210 mm Lățime șanț T 14 mm Putere motor (S1/S6) 500 W / 650 W Înălțime totală 870 mm Greutate 31,5 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit de banc CORMAK W25 este o mașină de găurit verticală, avansată din punct de vedere tehnologic, destinată prelucrării metalelor, proiectată pentru lucrări profesionale în ateliere și în industria prelucrătoare. Datorită funcției integrate de filetare, a cursei mari a penelor și a construcției robuste, mașina asigură o precizie și fiabilitate ridicate în găurire și filetare. Este ideală pentru producția în serie și unitară, precum și pentru departamentele de întreținere și service-uri tehnice. Principalele avantaje ale mașinii: * Funcție de filetare cu schimbare automată a sensului de rotație al arborelui – execuție sigură și rapidă a filetelor, fără a fi necesară schimbarea sculei sau a operatorului. * Control manual al sensului de rotație prin intermediul unei pârghii de picior – facilitează retragerea precisă a burghiului în timpul funcționării în modul manual. * Cursă mare a penelor – 125 mm – permite găurirea în adâncime și filetarea în condiții de siguranță, fără a fi necesară repoziționarea piesei. * Masă de lucru reglabilă – înclinată cu ±45° și rotită cu 360° în jurul coloanei, ceea ce permite găurirea ușoară la unghi și efectuarea de operații pe elemente neregulate. * Transmisie prin curea – asigură o funcționare silențioasă și stabilă, precum și o întreținere simplă. * Protecție pentru transmisie cu întrerupător de limită – respectă standardele de securitate în muncă, protejând operatorul de accesul la părțile mobile ale transmisiei. Construcție și tehnologie Modelul CORMAK W25 se remarcă prin construcția sa masivă din fontă, care asigură rigiditatea întregii mașini și reduce vibrațiile în timpul prelucrării. Conul arborelui MK3 permite utilizarea unei game largi de scule. Coloana stabilă cu diametrul de 100 mm și baza masivă cu șine în T permit fixarea rigidă a pieselor prelucrate. Toate elementele structurale au fost proiectate pentru o utilizare îndelungată și intensivă în condiții dificile de atelier. Precizie și eficiență Mașina de găurit de banc pentru metale CORMAK W25 oferă cinci intervale de viteze: 290, 420, 740, 1260 și 2150 rpm, ceea ce permite adaptarea optimă a parametrilor la tipul de material și la diametrul găurii. Funcția de filetare cu schimbare automatizată a rotației reduce timpul ciclului și crește siguranța. Intervalul mare de lucru (până la 630 mm între arbore și bază) permite prelucrarea elementelor de dimensiuni mai mari. Aplicații Modelul W25 este o mașină de găurit verticală proiectată pentru utilizare intensivă în: * ateliere industriale și de mecanică, * fabrici și ateliere de scule, * departamente de întreținere, * centre de service, * școli tehnice și profesionale. Bodpfx Alorif I Rscswt Este ideală atât pentru găurirea obișnuită, cât și pentru operațiile de filetare în oțel, aluminiu și materiale colorate. Echipament standard * Mandrină de găurit cu strângere automată * Con mandrină MK3 * Pârghie de picior pentru schimbarea sensului de rotație * Protecție pentru transmisie cu limitator de siguranță Date tehnice Parametru Valoare Diametrul maxim de găurire 25 mm Cursa penelor arborelui 125 mm Diametrul penelor 50 mm Conul arborelui MK3 Intervalul vitezei arborelui 290 / 420 / 740 / 1260 / 2150 rpm Distanța axei arborelui de coloană 240 mm Diametrul coloanei 100 mm Dimensiunile mesei 280 × 300 mm Rotația mesei în plan orizontal ±45° Rotația mesei în jurul coloanei 360° Distanța arborelui față de masă max. 367 mm Distanța arborelui față de bază max. 630 mm Puterea

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit de masă CORMAK W16 este o mașină de găurit verticală precisă și fiabilă, concepută pentru prelucrarea metalelor și echipată cu funcție de filetare. Mașina este proiectată pentru aplicații profesionale, de la ateliere mecanice până la linii de producție industriale. Sistemul integrat de schimbare a direcției de rotație a axului o face un instrument ideal pentru găurire și filetare internă. Principalele avantaje ale mașinii: * Funcție de filetare cu schimbare automată a direcției de rotație a axului – control total asupra procesului, fără a fi necesară schimbarea manuală a treptelor. * Schimbare manuală a direcției de rotație cu ajutorul unei pârghii acționate cu piciorul – permite retragerea precisă a sculei în timpul operațiunilor atipice. Bedjrif Iujpfx Alcewt * Ridicată rigiditate a axului – garantează precizia găurilor, chiar și în timpul ciclurilor lungi de lucru. * Posibilitatea de a regla adâncimea de găurire/filetare – protecție împotriva depășirii parametrilor tehnologici stabiliți. * Masă de lucru inclinabilă și rotativă – ajustare de ±45° pe orizontală și rotație completă de 360° în jurul coloanei. * Transmisie cu curea – funcționare silențioasă și vibrații reduse. * Protecție încorporată la suprasarcină – întrerupător de siguranță de limită în carcasa transmisiei cu curea. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit verticală CORMAK W16 este construită pe o structură din fontă cu rigiditate ridicată, ceea ce asigură stabilitatea în timpul funcționării, chiar și cu pinola complet extinsă. Axul, cu prindere MK2, oferă compatibilitate cu o gamă largă de scule. Transmisia cu curea permite funcționarea în cinci intervale de viteză (480 – 4100 rpm), permițând adaptarea parametrilor la proprietățile materialului prelucrat. Precizie și eficiență: Datorită cursei pinolei de 100 mm și a reglajului adâncimii de găurire, operatorul are control complet asupra fiecărei etape a procesului. Funcția integrată de filetare transformă modelul W16 într-un instrument universal, atât pentru găurire, cât și pentru filetare, menținând o repetabilitate ridicată. Vitezele axului au fost selectate pentru a optimiza eficiența atât la găurire, cât și la realizarea de filete metrice în materiale cu diferite grade de duritate. Aplicații: Mașina de găurit de masă pentru metal CORMAK W16 este soluția ideală pentru: * ateliere mecanice și magazine de scule, * departamente de întreținere, * linii de asamblare și de producție, * școli tehnice și centre de formare. Mașina este potrivită pentru toate situațiile în care este necesară o mașină de găurit precisă, cu funcție de filetare, care să permită prelucrarea pieselor din oțel, aluminiu și materiale plastice tehnice. Echipament standard: * Mandrină de găurit cu prindere automată B18 * Con mandrinei MK2 * Pârghie acționată cu piciorul pentru schimbarea direcției de rotație * Carcasă a transmisiei cu întrerupător de limită Date tehnice: Parametru | Valoare ---|--- Diametrul maxim de găurire | 16 mm Cursa pinolei axului | 100 mm Conul axului | MK2 Intervalul de viteze al axului | 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 rpm Distanța dintre axa axului și coloană | 193 mm Dimensiunile mesei | 200 × 230 mm Canale în T (masă/bază) | 18 mm / 14 mm Dimensiunile bazei | 528 × 360 mm Distanța maximă dintre ax și masă | 315 mm Distanța maximă dintre ax și bază | 556 mm Intervalul de rotație al mesei pe orizontală | ±45° Rotația mesei în jurul coloanei | 360° Puterea motorului | 750 W / 400 V Gre

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masina de găurit de tip banc CORMAK WS20 este o găuritoare profesională pe coloană pentru metal, proiectată pentru operațiuni de găurire și filetare în mediu industrial. Datorită construcției solide, cursei mari a axului și funcției de filetare automată, utilajul oferă performanțe excelente și precizie în prelucrarea metalelor, în special a oțelului de construcție. Principalele avantaje ale mașinii: - Funcție de filetare cu activare automată a rotației spre stânga – permite executarea rapidă și sigură a filetelor până la M16 în oțel. - Rigiditate structurală ridicată – coloana cu diametru de 85 mm și piesele turnate din fontă, stabilizate sezonier, pentru capul axului, bază și masă, asigură stabilitate și absorbție a vibrațiilor. - Cursă ax 135 mm – permite găurirea adâncă fără repoziționarea piesei de prelucrat. - Transmisie cu curea – cinci trepte de viteză optimizate în intervalul 280–1875 rpm. - Protecții prevăzute cu microîntrerupătoare – pentru conformitate CE și siguranță sporită a operatorului. - Masă de lucru mare, rotativă 360° cu canale de montaj – flexibilitate în fixarea pieselor. Construcție și tehnologie: Găuritoarea de banc pentru metal CORMAK WS20 este realizată din materiale de înaltă calitate. Axul și arborii cutiei de viteze sunt fabricați din oțel tratat, oferind rezistență la uzură. Capul axului, coloana și masa sunt turnate din fontă și prelucrate cu precizie pentru rigiditatea ansamblului. Conul Morse MK2 permite schimbarea rapidă a sculelor și utilizarea diverselor accesorii. Precizie și eficiență în lucru: Datorită coloanei stabile, cursei mari a axului și transmisiei optimizate, utilajul asigură prelucrare precisă și repetabilă pentru găuri și filete. Panoul de control clar facilitează operarea, iar motorul puternic de 1,1 kW permite o funcționare eficientă chiar și în materiale dificile. Aplicații: Găuritoarea pe coloană CORMAK WS20 este ideală pentru utilizare în: - fabrici industriale, - ateliere mecanice, - departamente de mentenanță, - școli tehnice și centre de formare profesională. Mașina este destinată găuririi și filetei în oțel, aluminiu și materiale neferoase. Echipare standard: - Mandrină pentru burghiu cu cheie - Pană pentru extragerea conurilor - Protecție ax de tip U cu microîntrerupător de siguranță - Protecție pentru transmisia cu curea cu microîntrerupător Date tehnice Parametru Valoare Bwjdpfjrif Trex Alcet Diametru maxim de găurire (oțel): 20 mm Diametru maxim de filetare (oțel): M16 Cursa axului: 135 mm Con ax: MK2 Domeniu turații: 280 – 1875 rpm Număr trepte turație: 5 Diametru coloană: 85 mm Grosime perete coloană: 12,7 mm Distanță ax–coloană: 260 mm Distanță ax–masă: 366 mm Distanță ax–bază: 678 mm Dimensiuni masă: 300 × 320 mm Dimensiuni bază: 376 × 566 mm Putere motor: 1,1 kW Alimentare: 400 V Greutate netă: 179 kg Dimensiuni utilaj: 800 × 450 × 1250 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit de banc CORMAK WS16 este o bormașină de coloană compactă, dar extrem de robustă pentru metal, proiectată pentru operațiuni precise de găurire și filetare în ateliere și în mediul de producție. Datorită schimbării automate a direcției de rotație a axului, utilajul permite un filetare eficientă în oțel, ceea ce o face o soluție excelentă pentru utilizatorii care apreciază eficiența și calitatea prelucrării. Principalele avantaje ale utilajului: Bwsdpfx Alorif S Rscst - Funcție de filetare integrată cu comutare automată pe sens invers – proces de filetare internă simplificat. - Rigiditate mare a axului – lucru precis chiar și sub sarcini mari și în materiale cu duritate ridicată. - Construcție solidă din fontă maturată – stabilitate și durată lungă de viață a utilajului. - Cursă mare a axului – 100 mm – domeniu operațional extins, în special pentru găurirea găurilor adânci. - Panou de control clar – operare intuitivă și schimbare rapidă a parametrilor. - Apărătoare de tip U pentru ax cu limitator de siguranță – conformitate cu normele CE și nivel ridicat de siguranță pentru operator. - Masă rotativă la 360° cu canale de prindere – flexibilitate în prinderea și poziționarea piesei de prelucrat. Construcție și tehnologie Mașina de găurit de banc pentru metal CORMAK WS16 a fost proiectată cu accent pe durabilitate și rezistență. Suportul axului, coloana, baza și masa sunt realizate din fontă de înaltă calitate, maturată, asigurând o rigiditate excepțională a întregii structuri. Axul și arborii cutiei de viteze sunt fabricați din oțel călit, tratat termic, minimizând uzura în exploatare îndelungată. Mecanismul de transmisie utilizează curele trapezoidale – o soluție apreciată pentru funcționare silențioasă și stabilă. Precizie și eficiență în lucru Datorită reglajului în 5 trepte al vitezei axului, între 480 și 1875 rpm, și conului Morse MK2, utilajul permite selectarea parametrilor optimi în funcție de material și diametrul găurii. Diametrul maxim de găurire în oțel este de 16 mm, iar filetarea este posibilă până la M10. Panoul de control bine structurat și posibilitatea de inversare a sensului de rotație îmbunătățesc semnificativ operarea, crescând eficiența procesului. Aplicații Bormașina de coloană CORMAK WS16 este ideală pentru: - ateliere de lăcătușerie și mecanică; - departamente de mentenanță; - laboratoare de instruire profesională și centre educaționale; - producție unitară și serie mică; - zone unde este necesară o repetabilitate și precizie ridicată la găurire și filetare. Echipare standard: - Mandrină reglabilă cu cheie (con Morse MK2) - Pană de extragere a conului - Apărătoare pentru ax cu limitator de siguranță (conform CE) - Apărătoare pentru curea cu întrerupător limitator Date tehnice Parametru Valoare Diametru maxim de găurire (oțel) 16 mm Diametru maxim de filetare (oțel) M10 Diametru coloană 70 mm Grosime perete coloană 12,7 mm Cursă ax 100 mm Distanță ax–coloană 193 mm Distanță ax–masă (max) 330 mm Distanță ax–bază (max) 613 mm Con ax MK2 Plajă turații ax 480–1875 rpm Număr trepte de viteză 5 Dimensiuni masă 265 × 285 mm Dimensiuni bază 360 × 480 mm Înălțime utilaj 1130 mm Putere motor 1,1 kW Alimentare 400 V Greutate netă 131,5 kg Dimensiuni utilaj 600 × 400 × 1150 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit de banc CORMAK Z7016 Vario este o mașină de găurit compactă și funcțională, concepută pentru operațiuni de găurire precise în aplicații profesionale și de atelier. Datorită reglajului continuu al vitezei, construcției robuste și echipamentelor versatile, acest model asigură un control maxim asupra procesului de găurire și o eficiență ridicată a lucrului. Principalele avantaje ale mașinii: * Reglaj continuu al vitezei – intervalul de 350–2400 rpm permite ajustarea optimă în funcție de materialul prelucrat. * Construcție robustă din fontă – asigură o rigiditate ridicată și reduce vibrațiile în timpul funcționării. * Masă de lucru cu reglare a înălțimii și a unghiului – înclinabilă în intervalul de -45° până la +45° și cu reglare a înălțimii prin cremalieră. * Indicator laser și iluminare LED – garantează o precizie maximă a găuririi și un confort sporit în utilizare. Bwjdpferif H Ejx Alcst * Afișaj electronic al vitezei – permite controlul complet al parametrilor în timp real. * Clește de 65 mm inclus – mașina este gata de utilizare imediat după despachetare. Construcție și tehnologie Mașina de găurit de banc pentru metal Z7016 Vario este construită pe un suport solid cu un diametru de 60 mm și o bază rigidă din fontă de 400 × 232 mm. Carcasa mașinii și masa de lucru sunt realizate din turnături prelucrate cu precizie. Conul MK2 permite montarea unei game largi de instrumente, iar cursa arborelui de 90 mm permite prelucrarea găurilor adânci. Înălțimea totală a mașinii este de doar 910 mm, ceea ce o face o unitate extrem de ergonomică și mobilă. Precizie și eficiență Datorită motorului de 550 W (S1) și 700 W (S6), mașina de găurit de banc CORMAK Z7016 Vario permite găurirea eficientă în metal cu un diametru de până la 16 mm. Eliminarea necesității de a schimba treptele de viteză – datorită reglajului fin al vitezei – reduce semnificativ timpul de pregătire al mașinii. Pârghia ergonomică cu trei brațe, indicatorul de adâncime și sistemul de ghidare al arborelui asigură o repetabilitate și o precizie ridicată a găurilor. Aplicație Modelul Z7016 Vario este o mașină de găurit de banc pentru metal, recomandată pentru: * ateliere de tâmplărie și service, * departamente de întreținere, * școli tehnice, * linii de producție mici și ateliere de prototipare. Echipament standard * Clește de 65 mm * Indicator laser de găurire * Iluminare LED a zonei de lucru * Afișaj electronic al vitezei * Pârghie cu trei brațe pentru avans * Masă înclinabilă cu reglare a înălțimii prin cremalieră Date tehnice Parametru Valoare Diametrul maxim de găurire 16 mm Intervalul vitezei 350 – 2400 rpm Alimentare 230 V Suport arbore MK2 Cursa maximă a arborelui 90 mm Distanța de la arbore la coloană 150 mm Distanța de la arbore la bază 430 mm Intervalul de reglare a înălțimii mesei 335 mm Diametrul coloanei 60 mm Dimensiunile mesei 240 × 240 mm Dimensiunile bazei 400 × 232 mm Lățimea canalului în formă de „T” 14 mm Puterea motorului (S1 / S6) 550 W / 700 W Înălțimea totală 910 mm Greutate 46 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit de tip stâlp pentru metal Z7020 Vario este o mașină solidă, compactă și precisă, concepută pentru ateliere de lăcătușerie, secții de scule și fabrici. Datorită reglării fine a vitezei de rotație, indicatorului electronic și construcției stabile, dispozitivul asigură o calitate superioară a găuririi într-o gamă largă de materiale metalice. Principalele avantaje ale mașinii: * Reglare fină a vitezei de rotație în intervalul 190–2700 rpm – permite ajustarea optimă în funcție de tipul materialului. * Indicator electronic al vitezei – control precis al parametrilor de funcționare. * Indicator laser – facilitează centrarea găurilor și crește precizia găuririi. * Masă de lucru inclinabilă de la -45° la +45° – găurire în unghi fără a fi necesară modificarea poziției piesei. * Stâlp solid de Ø70 mm și bază masivă – garantează rigiditatea și stabilitatea în timpul funcționării. * Șurubmență de 100 mm inclusă – permite fixarea rapidă a pieselor de prelucrat. * Iluminarea zonei de lucru – confort și siguranță în timpul lucrului în condiții de lumină ambientală redusă. Construcție și tehnologie Mașina de găurit de tip stâlp Z7020 Vario a fost proiectată pentru o utilizare îndelungată și fiabilă. Axul prelucrat cu precizie, cu con MK2 și cursa maximă a axului de 120 mm, asigură o gamă largă de aplicații. Reglarea înălțimii mesei, bazată pe o cremalieră, permite o ajustare rapidă și precisă a poziției de lucru. Construcția mașinii, bazată pe turnături din fontă, minimizează vibrațiile și îmbunătățește calitatea prelucrării. Precizie și eficiență Datorită construcției stabile și geometriei optimizate a axului, mașina de găurit de tip stâlp pentru metal Z7020 Vario garantează o precizie ridicată a găuririi. Reglarea fină a vitezei permite adaptarea perfectă la duritatea și structura materialului prelucrat, ceea ce prelungește în mod semnificativ durata de viață a sculelor și crește eficiența producției. Aplicații Modelul Z7020 Vario este o mașină de găurit profesională, care poate fi utilizată în: * ateliere de prelucrare a metalelor, * secții de întreținere, * fabrici și unități de servicii, * școli tehnice și centre de formare. Este potrivită atât pentru producția în serie mică, cât și pentru producția unică, în toate acele situații în care este necesară precizie și repetabilitate a găurilor. Echipament standard * Șurubmență 100 mm * Indicator laser * Iluminare LED a zonei de lucru * Pârghie cu trei brațe pentru avansul axului * Indicator electronic al turației * Limitator de adâncime a găurii Date tehnice Bwodpfx Alsvzqrzecst | Parametru | Valoare | | :----- | :----- | | Diametrul maxim de găurire | 20 mm | | Intervalul de turații al axului | 190 – 2700 rpm | | Alimentare | 230 V | | Conul axului | MK2 | | Cursa maximă a axului | 120 mm | | Distanța axului față de stâlp | 170 mm | | Distanța axului față de bază | 530 mm | | Reglarea înălțimii mesei | 380 mm | | Diametrul stâlpului | 70 mm | | Dimensiunile mesei | 280 x 280 mm | | Dimensiunile bazei | 480 x 290 mm | | Puterea motorului | 750 W | | Înălțimea totală | 1120 mm | | Greutate | 66 kg |

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit de banc CORMAK WS32 este o bormașină cu coloană robustă și precisă pentru metal, proiectată pentru lucru intensiv în condiții industriale și de atelier. Datorită rigidității ridicate, cursei impresionante a axului portburghiu și capacității de filetare până la M24, această mașină reprezintă un instrument versatil pentru o gamă largă de operațiuni de prelucrare. Principalele atuuri ale utilajului Funcție de filetare – comutarea automată a sensului de rotație spre stânga permite filetarea sigură și precisă. Cursa axului portburghiu 150 mm – permite realizarea găurilor adânci fără repoziționarea piesei. Rigiditate mare – coloana cu diametrul de 100 mm și baza stabilă din fontă asigură rigiditate excelentă și amortizarea vibrațiilor. Acționare prin curea – cinci trepte (280–1875 rpm) pentru ajustarea fină a vitezei de rotație în funcție de material. Con MK3 – permite utilizarea unei game largi de scule de găurire și tarozi. Masă de lucru rotativă 360° – cu canale de prindere, reglabilă manual pe înălțime. Siguranța muncii – apărătoare pentru ax cu sistem de siguranță și certificare CE. Construcție și tehnologie Mașina de găurit de banc pentru metal CORMAK WS32 este realizată din turnături de fontă de înaltă calitate, coapte pentru durabilitate și precizie pe termen lung. Axul și arborii transmisiei căliți sunt rezistenți la uzură. Panoul de comandă clar și dispunerea ergonomică a elementelor de control sporesc confortul operatorului. Precizie și eficiență operațională Modelul WS32, datorită construcției sale masive și cursei lungi a axului, asigură funcționare stabilă chiar și în aplicații solicitante. Capacitatea de filetare până la M24 îl face ideal pentru prelucrarea componentelor grele din oțel. Funcționarea lină a axului și gama flexibilă de turații sporesc eficiența procesului de găurire și filetare. Aplicații Mașina de găurit cu coloană CORMAK WS32 este destinată pentru: industria construcțiilor de mașini și a prelucrării metalelor, ateliere de lăcătușerie și sculărie, departamente de mentenanță, instituții de instruire tehnică. Utilajul permite găurire precisă, lărgire și filetare în oțel, fontă și materiale neferoase. Echipare standard Mandrină cu cheie Pană pentru scoaterea conului Apărătoare U pentru ax, cu sistem de siguranță Bsdpfxorif Uds Alcowt Apărătoare pentru curea cu întrerupător de siguranță Date tehnice Parametru Valoare Diametru maxim de găurire (oțel): 32 mm Diametru maxim filetare (oțel): M24 Diametru coloană: 100 mm Grosime perete coloană: 12,7 mm Cursa axului portburghiu: 150 mm Distanță ax-coloană: 265 mm Distanță ax-masă: 390 mm Distanță ax-bază: 745 mm Con ax: MK3 Plaja turațiilor: 280, 400, 675, 1140, 1875 rpm Număr trepte de viteză: 5 Dimensiuni masă: 380 × 400 mm Dimensiuni bază: 645 × 470 mm Înălțime utilaj: 1370 mm Putere motor: 1,1 kW Alimentare: 400 V Greutate netă: 230 kg Dimensiuni totale: 900 × 500 × 1400 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit de tip stâlp CORMAK WS20B este o mașină de găurit avansată, destinată prelucrării metalelor, echipată cu avans automat al axului, permițând găurirea și filetarea de precizie în oțel structural și alte metale. Datorită construcției bine gândite, puterii mari și controlului precis al avansului, modelul WS20B asigură o eficiență ridicată în aplicațiile industriale și de atelier. Avantajele principale ale mașinii: Bwjdpfx Asrif T Dolcet * Avans automat al axului – reglarea precisă a avansului, până la 80 mm/min, permite o găurire uniformă și controlată. * Funcție de filetare cu comutare automată a sensului de rotație – asigură siguranță și eficiență în timpul lucrului cu freze de până la M16. * Rigiditate structurală ridicată – coloana cu diametrul de 85 mm și turnările călite elimină vibrațiile și sporesc precizia găuririi. * Cursa axului de 135 mm – ideală pentru găuriri adânci, fără a fi necesară repoziționarea piesei. * Transmisie prin curea – 5 trepte de viteză, în intervalul 280–1875 rpm, permit adaptarea optimă a parametrilor la material. * Sisteme de siguranță CE – apărătoarele axului și ale transmisiei cu întrerupătoare de limită sporesc siguranța operatorului. Construcție și tehnologie Mașina de găurit de tip stâlp cu avans automat CORMAK WS20B a fost proiectată pentru o utilizare îndelungată și fiabilă. Axul și componentele transmisiei sunt fabricate din oțel călit și tratat termic. Coloana, baza și masa de lucru sunt realizate din turnături de fontă prelucrate cu precizie și călite. Conul Morse MK2 permite schimbarea rapidă a sculelor și utilizarea unei game largi de accesorii. Precizie și eficiență Combinația dintre funcția de avans automat și puterea mare a motorului (1,1 kW) permite o găurire lină și repetabilă, chiar și în materiale dificil de prelucrat. Construcția stabilă și posibilitatea de rotire a mesei de lucru la 360° sporesc confortul operatorului și permit flexibilitate în poziționarea pieselor. Aplicații Mașina de găurit cu avans automat CORMAK WS20B este utilizată în: * întreprinderi industriale, * ateliere mecanice, * departamente de întreținere, * școli tehnice și centre educaționale. Este destinată găuririi, lărgirii și filetării metalelor, aluminiului și materialelor plastice structurale. Echipament standard * Mandrină cu cheie * Pană pentru scoaterea conului * Apărătoare tip U a axului, cu întrerupător de siguranță * Apărătoare a transmisiei prin curea, cu întrerupător de siguranță Date tehnice Parametru Valoare Diametrul maxim de găurire (oțel) 20 mm Diametrul maxim de filetare (oțel) M16 Cursa axului 135 mm Conul axului MK2 Intervalul de viteze de rotație 280 – 1875 rpm Numărul de viteze 5 Intervalul vitezei de avans 0 – 80 mm/min Diametrul coloanei 85 mm Grosimea peretelui coloanei 12,7 mm Distanța ax – coloană 260 mm Distanța ax – masă 366 mm Distanța ax – bază 678 mm Dimensiunile mesei 300 × 320 mm Dimensiunile bazei 376 × 566 mm Puterea motorului 1,1 kW Alimentare 400 V Greutate netă 179 kg Dimensiunile mașinii 800 × 450 × 1250 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK PSM200 este o șlefuitoare cu bandă mobilă pentru metal, de uz industrial, concepută pentru lucrări intensive de șlefuire, debavurare și lustruire a suprafețelor mari, a îmbinărilor sudate și a pieselor dificil de prelucrat pe mașini staționare. Datorită sistemului integrat de aspirare a prafului și a construcției compacte, permite o operare eficientă în diverse condiții de atelier și pe șantierele de asamblare. Principalele avantaje ale mașinii: * Șlefuitoare cu bandă cu sistem de aspirare – sistemul integrat de aspirare asigură un mediu de lucru curat și sigur. * Mobilitate și construcție compactă – ideală pentru aplicații de atelier și asamblare. * Construcție stabilă – cadrul rigid garantează precizia prelucrării, chiar și în condiții de utilizare intensivă. * Eficiență ridicată a șlefuirii – optimizată pentru șlefuirea suprafețelor și a îmbinărilor. * Limitator de adâncime reglabil – permite controlul precis al adâncimii de îndepărtare a materialului. * Operare ușoară și rapidă – design ergonomic și sistem de control simplu. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK PSM200 se bazează pe o construcție care asigură stabilitate și amortizare a vibrațiilor, ceea ce influențează semnificativ confortul și precizia lucrului. Motorul de 2,8 kW, alimentat de la rețeaua monofazată (230V), oferă o rezervă de putere adecvată pentru funcționarea continuă. Aparatul este echipat cu o bandă abrazivă de dimensiunile Ø200 × 300 mm, ideală pentru netezirea marginilor, a suprafețelor plane și a suprafețelor metalice neregulate. Sistemul de aspirare integrat crește siguranța operatorului prin reducerea expunerii la praful de șlefuire. Precizie și eficiență în lucru: Șlefuitoarea CORMAK PSM200 a fost proiectată pentru sarcini industriale solicitante. Diametrul mare al sculei și controlul precis al adâncimii de prelucrare permit obținerea unor rezultate repetabile, chiar și în cazul pieselor cu suprafață mare. Reglarea adâncimii de șlefuire permite operatorului să adapteze mașina la o anumită sarcină, minimizând timpul de reconfigurare. Aplicații: Mașina este dedicată pentru: * ateliere de sudură și prelucrare a metalelor, * producători de structuri metalice, balustrade, rezervoare, * fabrici industriale care prelucrează elemente dificil de fixat, * echipe de service și întreținere, * lucrări efectuate direct pe șantierele de asamblare sau în producția de serie. Bodpfxozynnyj Alcswt Echipament standard: * Bandă abrazivă Ø200 × 300 mm * Sistem de aspirare cu filtru * Construcție stabilă cu limitator reglabil * Cablu de alimentare cu ștecher de 230 V * Carcasă de protecție pentru elementele de lucru Date tehnice: Alimentare 230 V Puterea motorului 2,8 kW Dimensiunea benzii abrazive Ø 200 × 300 mm Dimensiunile ambalajului 700 × 1000 × 600 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rectificat plană 540x250 (MYS1022) este o mașină compactă, proiectată pentru rectificarea precisă a pieselor metalice mici și mijlocii. Construcția sa solidă și tehnologiile avansate asigură o precizie ridicată a prelucrării și fiabilitate în medii industriale solicitante. Principalele avantaje ale mașinii de rectificat plană 540x250 (MYS1022) Mașina de rectificat plană magnetică 540x250 (MYS1022) este soluția ideală pentru întreprinderile industriale care au nevoie de o prelucrare precisă într-o formă compactă. Proiectată pentru profesioniști, combină tehnologii avansate, cum ar fi avansul hidraulic pe două axe și ghidajele precise, cu o construcție solidă, asigurând fiabilitate și eficiență. Dimensiunile sale compacte și precizia ridicată o fac o alegere excelentă pentru atelierele mai mici și întreprinderile cu spațiu limitat. Principalele beneficii includ: Precizie ridicată la rectificare: Suprafața maximă de rectificat de 540x240 mm și precizia de 0,02 mm în avansul transversal asigură un finisaj excelent al suprafeței. Construcție compactă: Dimensiunile de 1800x1400x1800 mm și greutatea de 900 kg permit o implementare ușoară în unitățile de producție mai mici. Avans hidraulic lin: Sistemul de avans pe două axe permite mișcări precise cu o viteză de până la 600 mm/min în direcția transversală, asigurând o prelucrare eficientă. Stabilitate și durabilitate: Construcția solidă, cu ghidaje duble, minimizează vibrațiile, garantând stabilitate în timpul funcționării intense. Ușurință în întreținere: Lubrifierea centrală a ghidajelor reduce necesitatea întreținerii manuale, sporind disponibilitatea mașinii. Pregătire pentru utilizare: Mașina este complet pregătită pentru a începe imediat producția, ceea ce minimizează timpul de inactivitate. Construcție și tehnologie Construcție solidă și componente precise Mașina de rectificat plană 540x250 (MYS1022) se distinge printr-o construcție masivă, cu o greutate de 900 kg, care asigură stabilitate în timpul prelucrării. Ghidajele liniare călite și rectificate elimină vibrațiile, garantând o mișcare lină a mesei și o calitate ridicată a finisajului suprafeței. Mandrinul, acționat de un motor de 1,5 kW, lucrează cu o piatră de rectificat de dimensiunile 200x20x32 mm, permițând prelucrarea eficientă a diferitelor materiale. Specificații tehnice DIMENSIUNI MASĂ 500 x 250 mm AVANS TRANSVERSAL/LONGITUDINAL 560 x 260 mm SUPRAFAȚA MAXIMĂ DE RECTIFICAT 540 x 240 mm DISTANȚA MAXIMĂ DE LA MASĂ LA AXA CENTRALĂ A MANDRINULUI 490 mm GHIDAJELE MASEI GHIDAJE DUBLE AVANS TRANSVERSAL PENTRU 1 DIVIZIE A SCALEI NONIUS 0,02 mm AVANS TRANSVERSAL PENTRU 1 ROTIRE A ROTIȚEI Bodpfxokkcm Us Alcswt 2,5 mm AVANS VERTICAL PENTRU 1 DIVIZIE A SCALEI NONIUS 0,01 mm DIMENSIUNEA AVANSULUI VERTICAL MANUAL PENTRU O ROTIRE 1,25 mm DIMENSIUNI PIATRĂ DE RECTIFICAT 200 x 20 x 32 mm TURAȚIE PIATRĂ DE RECTIFICAT 2850 rpm PUTEREA MOTORULUI PRINCIPAL 1,5 kW CAPACITATEA REZERVORULUI DE ULEI 80 L PUTEREA MOTORULUI POMPEI HIDRAULICE 1,5 kW PUTEREA MOTORULUI POMPEI DE RĂCIRE 40 W DIMENSIUNI 1800 x 1400 x 1800 mm GREUTATE 1000 kg Echipamente standard Masă magnetică Disc de rectificat Sistem de prindere a discului de rectificat Sistem de răcire Separator de așchii cu filtru magnetic Instalație de iluminat halogen Documentație tehnică Declarație CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rectificat magnetică pentru suprafețe plane 200x480 MYS820 este o mașină avansată, concepută pentru rectificarea precisă a pieselor metalice mici și mijlocii. Construcția sa compactă și tehnologiile moderne asigură o precizie ridicată a prelucrării și fiabilitate în mediile industriale. Principalele avantaje ale mașinii de rectificat magnetică pentru suprafețe plane 200x480 MYS820 Mașina de rectificat magnetică pentru suprafețe plane 200x480 MYS820 este soluția ideală pentru întreprinderile industriale care necesită prelucrare precisă într-o formă compactă. Proiectată pentru profesioniști, combină tehnologii avansate, cum ar fi avansuri automate în două axe și ghidaje precise, cu o construcție solidă, asigurând fiabilitate și eficiență. Dimensiunile compacte (1680x1140x1800 mm) și greutatea de 800 kg o fac o alegere excelentă pentru atelierele mai mici și pentru întreprinderile cu spațiu limitat. Principalele beneficii includ: Precizie ridicată a rectificării: Ghidajele precise și avansurile automate permit o precizie a prelucrării de până la 0,01 mm în mișcarea verticală, asigurând un finisaj excelent al suprafeței. Suprafață de lucru compactă: Masa cu dimensiunile 400x200 mm este ideală pentru prelucrarea pieselor mici și mijlocii, sporind versatilitatea aplicațiilor. Avans automat lin: Sistemul de avans în două axe asigură mișcări precise cu o viteză de până la 530 mm pe lungime și 220 mm pe lățime, garantând o prelucrare eficientă. Stabilitate și durabilitate: Construcția masivă, cu o greutate de 800 kg, minimizează vibrațiile, asigurând stabilitate în timpul lucrului intensiv. Ușurință în întreținere: Lubrifierea centralizată a ghidajelor reduce necesitatea întreținerii manuale, prelungind durata de viață a mașinii. Pregătire pentru lucru: Echipată cu cititor digital și pregătită complet pentru începerea imediată a producției, reducând timpul de inactivitate. Construcție și tehnologie Construcție solidă și componente precise Mașina de rectificat magnetică pentru suprafețe plane 200x480 MYS820 se caracterizează printr-o construcție masivă, cu o greutate de 800 kg, care asigură stabilitatea în timpul prelucrării. Ghidajele liniare călite și rectificate elimină vibrațiile, garantând o mișcare lină a mesei și o calitate ridicată a finisajului suprafeței. Mandrinul acționat de un motor de 1,1 kW funcționează cu o disc de rectificat cu dimensiunile 200x19x32 mm, permițând prelucrarea eficientă a diferitelor materiale. Sistem de avans avansat Mașina este echipată cu avansuri automate în două axe, cu o cursă maximă pe lungime de 530 mm și pe lățime de 220 mm. Avansul precis pe lățime pe rotație este de 2,5 mm, iar cel vertical de 1,25 mm, permițând ajustarea precisă a parametrilor de prelucrare la cerințele specifice. Bwedpfoycr R Sex Alcjt Parametri tehnici DIMENSIUNI MASA 400x200 mm CURSA MAXIMĂ PE LUNGIME 530 mm CURSA MAXIMĂ PE LĂȚIME 220 mm DISTANȚA MANDRIN/MASĂ 490 mm DISC DE RECTIFICAT 200 x 19 x 32 mm AVANS PE LĂȚIME MANUAL 2,5 mm/rot. AVANS PE VERTICAL MANUAL 1,25 mm/rot. NUMĂR DE ROTĂȚII MANDRIN 2850 rot./min PUTEREA MOTORULUI 1,1 kW DIMENSIUNI MAȘINĂ 1680 x 1140 x 1800 mm GREUTATE 800 kg Echipamente standard Masă magnetică Cititor digital Disc de rectificat Prindere disc de rectificat Sistem de răcire Instalație de iluminat halogen Documentație tehnică Declarație CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cabina de sablare KDP350TOP este un echipament industrial avansat, destinat curățării și pregătirii suprafețelor metalice. Datorită camerei de lucru spațioase, cu o capacitate de 350 de litri, și a deschiderii superioare, acest model oferă o utilizare confortabilă și posibilitatea de a sabla piese de mari dimensiuni. Sistemul de aspirație ciclon integrat DC15 asigură un mediu de lucru fără praf. Este o cabină de sablare fiabilă pentru jante, componente de mașini, piese de motoare și multe alte componente din oțel sau aluminiu. Avantajele principale ale cabinei de sablare KDP350TOP: * Cameră de lucru mare – 350 de litri, pentru a lucra cu obiecte de mari dimensiuni. * Deschidere superioară a camerei – facilitează încărcarea și descărcarea pieselor. * Sistem de aspirație ciclon DC15 – elimină eficient praful generat în timpul funcționării. * Funcționare fără praf – ușă cu garnituri perimetrale și racorduri de aspirație (diametrul 63 și 90 mm). * Pistol de sablare – cu 8 duze ceramice, pentru o prelucrare precisă. * Iluminare interioară – lampă fluorescentă de 12 V, alimentată la 230 V, îmbunătățește vizibilitatea în timpul lucrului. * Mănuși integrate în cabină – rezistente la abraziune, asigură siguranță și ergonomie. * Folie de protecție interschimbabilă pentru vizor – asigură o vizibilitate curată și neobstrucționată. * Compatibilitate ridicată cu materialele abrazive – nisip cuarț, bile de sticlă, granulat, materiale plastice. Aplicații Cabina de sablare KDP350TOP este potrivită pentru toate situațiile în care este necesară o prelucrare precisă a suprafețelor. Ideală ca: * cabină de sablare pentru jante din aluminiu și oțel, de până la 20 de inci, * cabină pentru pregătirea componentelor înainte de vopsire sau sudare, * echipament pentru îndepărtarea ruginei, a vopselei, a lacurilor și a depunerilor tehnologice, * instrument pentru renovarea pieselor auto, a pieselor de motor și a componentelor industriale. Sistem de aspirație – sistem de aspirație ciclon DC15 Bedpfx Ajm Ncb Eolcswt Setul include un sistem de aspirație DC15, care, în combinație cu racordurile de aspirație, elimină eficient impuritățile generate în timpul procesului de sablare. Datorită acțiunii ciclonice, filtrul își menține eficiența pentru o perioadă lungă de timp, iar zona de lucru rămâne curată. Această soluție îmbunătățește semnificativ confortul și siguranța operatorului, în special în timpul utilizării prelungite a cabinei. Echipamente standard * Sistem de aspirație ciclon DC15 cu filtru * Furtun de conectare * Lampă fluorescentă de 12 V (alimentare 230 V) cu întrerupător * 2 mănuși de cauciuc integrate în cabină * Pistol de sablare cu 8 duze ceramice * 4 bucăți de folie de protecție pentru vizor * Ușă frontală cu garnituri perimetrale din cauciuc * 2 racorduri de aspirație (diametrul 63 mm și 90 mm) * Manual de utilizare în limba poloneză Parametri tehnici ai cabinei de sablare KDP350TOP CAPACITATE DE LUCRU 330 L (0,33 m3) PRESIUNE DE LUCRU 4 - 8 bari CONSUM DE AER 400 - 700 l/min RACORD AER Cuplaj rapid de 1/4" ZONA VIZORULUI 580 x 270 mm RACORD DE ASPIRAȚIE diametrul 63 mm și 90 mm DIMENSIUNI INTERNE (L x l x Î) 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIUNI EXTERNE 960 x 720 x 1500 mm GREUTATE 88 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aparatul de sudură laser CORMAK WL2000 3în1 este un echipament industrial avansat, care utilizează tehnologia cu fibră optică pentru sudură, tăiere și curățare de precizie. Datorită construcției compacte și a sistemelor de control integrate, aparatul este o soluție ideală pentru întreprinderile de producție care necesită o eficiență ridicată, repetabilitate și un impact termic redus asupra materialului. Principalele avantaje ale aparatului: * Sistem eficient de răcire cu apă – asigură o temperatură de funcționare stabilă și prelungește durata de viață a componentelor. * Cap de sudură ergonomic – punct de focalizare reglabil de la 0–5 mm, duze interschimbabile, fibră optică de 7 m, mobilitate completă. * Alimentator automat de sârmă – sincronizat cu software-ul aparatului de sudură, asigură continuitatea procesului. * Posibilitatea de a lucra cu sau fără sârmă – flexibilitate în alegerea metodei. * Prelucrarea materialelor cu pereți subțiri – de exemplu, oțel inoxidabil cu o grosime de 0,5 mm. * Repetabilitate ridicată a sudurilor – suduri durabile, estetice și fără a necesita prelucrare suplimentară. * Funcție opțională de curățare cu laser – extinde funcționalitatea aparatului. * Sudură mai rapidă – de până la 3–10 ori în comparație cu metodele tradiționale. * Radiație indirectă redusă – este suficientă utilizarea unor ochelari de protecție adecvați. Construcție și tehnologie Aparatul de sudură laser manual WL2000 este echipat cu o sursă laser de 2000 W, răcire cu apă și un cap de sudură modern. Sistemul de control permite comutarea ușoară între funcțiile de sudură, tăiere și curățare. Construcția permite operarea în locuri greu accesibile, iar duzele interschimbabile permit operarea la diferite unghiuri. Precizie și eficiență Datorită fasciculului focalizat și a impactului termic minim, aparatul de sudură laser CORMAK permite realizarea de suduri precise și durabile, fără riscul de deformare. Adâncimea de penetrare și viteza de lucru îl fac un instrument ideal pentru aplicații industriale, unde calitatea, viteza și repetabilitatea sunt importante. Aplicații * Prelucrarea oțelului inoxidabil, oțelului obișnuit, oțelului zincat, aluminiului și alamii * Întreprinderi industriale, ateliere de sudură, linii de producție * Sudură precisă a structurilor ușoare și cu pereți subțiri * Îndepărtarea straturilor și curățarea suprafețelor metalice Echipament standard * Aparat de sudură laser cu răcire cu apă integrată * Pistol de sudură cu reglarea punctului de focalizare și un set de accesorii * Sursă MaxPhotonics * Alimentator automat de sârmă * Set complet de cabluri * Set de pornire cu duze și lentile de protecție Echipament opțional * Set optic pentru curățare cu laser – 1500 RON (fără TVA) Materiale informative și asistență Bsdpfjizr Rlsx Alcowt CORMAK pune la dispoziție clipuri video informative pe canalul său YouTube, care facilitează punerea în funcțiune și utilizarea aparatului. Acesta este un suport important pentru operatori, în special în primele zile de utilizare a aparatului. Parametri tehnici Putere maximă: 2000 W Lungime de undă a laserului: 1080 nm Adâncimea de penetrare (oțel inoxidabil 1 m/min): 4,60 mm Adâncimea de penetrare (oțel obișnuit 1 m/min): 3,60 mm Adâncimea de penetrare (aluminiu 1 m/min): 4,10 mm Adâncimea de penetrare (alama 1 m/min): 4,10 mm Viteza de sudură: 0–120 mm/s Alimentator automat de sârmă: Ø 0,8 – 1,6 mm Consum maxim de energie: ≤6,05 kW Sistem de răcire: cu apă Tensiune de lucru: 230V Consum de gaz de protecție:

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresorul cu motor termic CORMAK, de 10 bari, este o sursă modernă și complet autonomă de aer comprimat, concepută pentru profesioniști care au nevoie de performanțe maxime și mobilitate pe teren – în orice loc unde nu există acces la o rețea electrică permanentă. Aparatul combină inginerie avansată, precizie europeană în execuție și soluții inovatoare de proiectare, garantând fiabilitate în cele mai dificile condiții de lucru. PRINCIPALELE AVANTAJE ȘI FUNCȚIONALITĂȚI * Presiune de lucru de 10 bari: Parametrii optimi de presiune asigură o alimentare stabilă a unei game largi de scule pneumatice, utilaje de construcții, echipamente de sablare sau dispozitive de foraj. * Mobilitate completă pe propriile roți: Un sistem de suspensie solid, montat pe roți rezistente, permite transportul ușor și manevrarea fără probleme a compresorului direct la locul de lucru. Bodozxzchopfx Alcewt * A treia roată de manevră pe bara de tracțiune: O roată suplimentară, pivotantă, plasată pe bara de tracțiune, facilitează semnificativ poziționarea precisă și manevrarea compresorului pe șantier sau într-un spațiu de lucru restrâns. * Patru picioare de nivelare independente: Permit nivelarea perfectă a mașinii chiar și pe un teren neuniform și dificil. * Clapete de acces ale carcasei, cu sistem hidraulic cu gaz și ulei: Asigură un acces rapid și larg la toate componentele de service, garantând confort în timpul întreținerii și al reviziilor periodice. * Frână integrată: Crește siguranța în timpul transportului și când aparatul este staționat pe pante. TEHNOLOGIE ȘI EFICIENȚĂ Compresoarele cu motor termic marca CORMAK sunt proiectate utilizând componente de cea mai înaltă calitate, ceea ce se traduce printr-o durată de viață lungă și costuri reduse de exploatare: * Modul cu șurub eficient: Inima compresorului garantează o performanță eficientă ridicată, funcționare continuă și rezistență la utilizarea intensivă în condiții industriale. * Carcasă silențioasă și durabilă: Construcția solidă, cu plăci fonoizolante, reduce eficient nivelul de zgomot, îmbunătățind confortul operatorului și al mediului înconjurător. * Sistem avansat de răcire: Radiatorul special proiectat, conectat la un sistem eficient, asigură condiții termice optime chiar și în timpul funcționării la sarcini mari și la temperaturi ambientale ridicate. * Control intuitiv: Panoul de control electronic permite monitorizarea completă a parametrilor cheie de funcționare (cum ar fi presiunea și temperatura) și facilitează diagnosticarea și planificarea reviziilor. APLICAȚII * Construcții și drumuri: alimentare pentru ciocane pneumatice, bormașini, dispozitive de sablare și mașini de tencuit și vopsit prin pulverizare. * Servicii și lucrări pe teren: o sursă indispensabilă de aer comprimat în orice loc unde nu există alimentare la rețeaua de 400V. * Industria grea și asamblare: suport rapid pentru procesele de producție și instalare pe teren. Parametri tehnici: Putere 42,4 kW Debit 5100 l/min Presiune de lucru 10 bari Transmisie directă Sistem de răcire al compresorului aer/ulei Capacitate ulei 45 L Ventil de evacuare aer 3 buc. Acumulator 12V cc – 790A- 115Ah Capacitate rezervor combustibil 44 L MOTOR DIESEL Sistem 4 timpi Cilindree 2615 cc Număr cilindri 4 Putere nominală la 2000 rpm 42.4 kW Sistem de răcire Aer Sistem de lubrifiere Ulei Capacitate sistem de lubrifiere 10,2 L

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungurile pentru metal CORMAK 400 reprezintă o versiune nouă și îmbunătățită a binecunoscutelor strunguri pentru prelucrarea metalului. Printre altele, au fost îmbunătățite protecția portsculei, sistemul de rulmenți al arborelui principal și noul afișaj digital. Sunt potrivite pentru uz în ateliere de producție, service-uri și fabrici de scule. Sunt ideale pentru producția unitară și de mici serii. MODEL NOU, ÎMBUNĂTĂȚIT!!! - Sistem de rulmenți pentru arborele principal de înaltă calitate și întărit - Nou sistem de apărători compatibil cu normele CE - Cel mai nou model de afișaj digital pe axe - Bază consolidată și modernizată cu sertare pentru scule și tavă extensibilă pentru șpan Caracteristici ale utilajului: - Patul strungului ranforsat și nervurat asigură reducerea maximă a vibrațiilor; suplimentar, patul este rectificat și călit cu precizie - Afișaj digital pe 2 axe inclus standard - Producție optimă datorită trecerii mari prin arbore (52 mm) - Lățime optimă a patului oferă condiții stabile și precise de lucru - Utilaj dotat cu sistem de rulmenți pentru arbore principal de înaltă calitate - Prelucrare eficientă datorită avansurilor automate longitudinale și transversale, precum și echipare cu ax filet şi tijă conducătoare - Roți călite în cutia de viteze a arborelui principal - Cuplaj de suprasarcină reglabil pe axul conducător - Posibilitatea de filetare pentru întregul spectru de filete fără necesitatea schimbării roților din trenul de angrenaje - Blocare selecție avans: cu şurub sau cu ax - Pod mobil demontabil pentru prelucrarea pieselor cu diametru mărit - Tavă extensibilă pentru șpan și sertare pentru scule pentru o muncă mai bună și eficientă Date tehnice: - Diametru maxim de strunjire: 400 mm - Diametru maxim de strunjire peste sanie: 250 mm - Diametru maxim de strunjire în decupaj: 520 mm - Lungime de strunjire între vârfuri: 1000 mm - Lățime pat: 218 mm - Flanșă arbore principal: CAMLOCK D5 - Con arbore principal: MK6 - Trecere arbore principal: 52 mm - Turație arbore principal: 65-1810 rpm - Număr trepte de viteză: 16 - Avans longitudinal: (40) 0,053 - 1,291 mm/rot - Avans transversal: (40) 0,011-0,276 mm/rot - Dimensiune maximă sculă: 25 x 25 mm - Filet metric: 0,4-7 mm - Filet inch: 4-60 TPI - Filet modular: (22) 0,4-3 mm - Filet D.P.: (28) 8-84 D.P. - Diametru pinolă contrapunct: 50 mm - Cursă pinolă contrapunct: 110 mm - Con pinolă contrapunct: MT4 Bodpfxoiz Tczj Alcewt - Putere motor: 2,2 kW - Putere pompă: 0,1 kW - Greutate: 640 kg - Dimensiuni: 2000x820x1650 mm Echipare standard: - Afișaj digital pe 2 axe - Lunetă fixă - Lunetă mobilă - Mandrină 3 bacuri 200 mm - Mandrină 4 bacuri 200 mm - Placă faţă 280 mm - Vârf fix MK4 x 2 - Bucșă reducție MK6/MK4 - Chei Pentru mai multe informații, vă invităm să vizitați site-ul nostru web.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S440R Ferăstrăul cu bandă semi-automat, profesional, pentru metal CORMAK S440R este un dispozitiv de clasă industrială, conceput pentru tăierea precisă și repetabilă a tuburilor, profilelor și elementelor solide. Puterea ridicată, construcția robustă și ciclul de lucru complet automatizat asigură fiabilitatea, chiar și în timpul utilizării intense în producția de serie. Principalele avantaje ale mașinii Ciclul de lucru semi-automat – control hidraulic al menghinei și al mișcării brațului Puterea ridicată a motorului de 4,4 kW permite tăierea materialelor greu prelucrabile Construcția rigidă a brațului, realizată din fontă, reduce vibrațiile și asigură precizia tăierii Reglarea lină a vitezei benzii – interval 20-90 m/min (inverter) Rotația brațului permite tăierea la un unghi de la 60° spre stânga la 60° spre dreapta Ergonomie excepțională – consolă separată cu ecran LCD și control ușor de utilizat Construcție și tehnologie Modelul CORMAK S440R se bazează pe un cadru stabil și un braț realizat din fontă, ceea ce minimizează vibrațiile și îmbunătățește calitatea tăierii. Un sistem de antrenare a benzii de înaltă calitate, controlat de un inverter, permite ajustarea vitezei în funcție de tipul materialului prelucrat. Banda de tăiere utilizată, cu o lățime de 34 mm, funcționează într-un sistem cu ghidaje din carburi, ceea ce asigură durabilitate și precizie. Precizie și eficiență Ciclul de tăiere este realizat automat: fixarea materialului, pornirea benzii, coborârea controlată a brațului, oprirea după tăiere și revenirea la poziția inițială. Această soluție reduce semnificativ timpul operației și minimizează erorile cauzate de manipularea manuală. Sistemul de citire a unghiului și funcția de memorare a poziției brațului facilitează repetarea precisă a tăierilor în serie. Aplicație Bedpfx Alsi Dx R Njcowt Mașina este concepută pentru tăierea metalelor structurale, a sculelor și a oțelurilor inoxidabile. Ideală pentru tăierea tuburilor, a profilelor de oțel, a barelor și a profilelor în ateliere mecanice, unități de producție și fabrici de scule. Se pretează excelent atât pentru producția în serie, cât și pentru producția unică. Echipament standard Controler PLC Funcționare în ciclu semi-automat Consolă de comandă cu afișaj LCD Control hidraulic al menghinei și al brațului (sus/jos) Memorie pentru poziția brațului Citire digitală a unghiului de tăiere Rotația brațului: 60° stânga – 45° stânga – 0° – 45° dreapta – 60° dreapta Perie de curățare acționată Sistem de răcire cu circuit închis Bandă de ferăstrău bimetalică Documentație tehnică + Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S440R Diametrul minim de tăiere ø5 mm Lungimea minimă a materialului în menghină 30 mm Distanța bazei menghinei de la sol 780 mm Dimensiunile benzii de tăiere 5200 × 34 × 1,1 mm Puterea totală 4,4 kW Viteza benzii 20/90 m·min-1 Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime) 2500 × 1900 × 1450 mm Greutate 1100 kg Aveți nevoie de un ferăstrău cu bandă fiabil pentru tăierea metalului în modul semi-automat? Alegeți modelul CORMAK S440R și optați pentru eficiență, precizie și profesionalism.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS1400 este un extractor mobil de fumuri de sudură, conceput pentru a elimina eficient fumurile și gazele direct de la sursă. Aparatul combină o forță de aspirație ridicată cu un debit mare de aer, iar datorită carcasei ventilatoarelor izolate fonic, funcționează silențios. Un plus este reprezentat și de sistemul integrat de curățare pneumatică a filtrului, de reglarea debitului la racordul de aspirație și de construcția robustă, de tip industrial. Un mediu de lucru mai sănătos și mai sigur Fumurile de sudură nu sunt doar un miros neplăcut și o vizibilitate redusă. În primul rând, este vorba despre un amestec de particule și compuși foarte fini, care pot deteriora rapid condițiile de lucru în halele închise. OS1400 a fost conceput pentru a captura fumul și gazele la locul de formare, înainte ca acestea să se răspândească în zona de lucru și în întreaga hală. Astfel, operatorul lucrează într-un mediu mai curat, iar în întreprindere este mai ușor să se mențină standardele de sănătate și securitate în muncă, precum și ordinea în zona de lucru. Eficiență ridicată în condiții dificile Un avantaj important al OS1400 este combinația dintre forța mare de aspirație și debitul mare de aer (m3/h). În practică, acest lucru înseamnă o aspirare stabilă și eficientă a impurităților, chiar și atunci când lucrul este intens și cantitatea de fum este mare (de exemplu, la sudarea continuă, la îmbinarea de elemente mai groase, la sudarea de lungă durată). Eficiența ridicată ajută la reducerea „scurgerilor” de fum în jurul zonei de lucru și îmbunătățește vizibilitatea, ceea ce se traduce direct într-o calitate mai bună a lucrului și un confort sporit pentru sudor. Funcționare silențioasă – confort sporit în zona de lucru În utilizarea de zi cu zi, importanță are și funcționarea silențioasă a aparatului. OS1400 este echipat cu o carcasă izolată fonic a ventilatoarelor, ceea ce reduce zgomotul și permite ca aparatul să funcționeze în apropierea zonei de sudură. Acest lucru este important, în special în ateliere și hale, unde funcționează simultan mai multe stații de lucru, iar orice zgomot suplimentar contează. Funcționarea mai silențioasă facilitează comunicarea în zona de lucru, îmbunătățește concentrarea operatorului și oferă un confort real pentru întreaga echipă. La CORMAK OS1400, s-a pus accent și pe confortul în utilizare și pe performanțe constante în timp. Din acest motiv, a fost implementat un sistem automat de curățare pneumatică a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: în primul rând, extractorul își menține performanța la un nivel constant, iar în al doilea rând, se reduc pauzele de întreținere și costurile de exploatare. Într-un mediu de producție, acest lucru are o importanță deosebită, deoarece orice întrerupere neplanificată și scădere a forței de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor în zona de lucru. Bjdpfx Ajznt Ihelcswt Reglarea forței de aspirație adaptată la tipul de lucru Un avantaj suplimentar este reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Aceasta este o soluție care permite adaptarea forței de aspirație la nevoile reale: va fi diferită pentru sudările punctuale scurte, diferită pentru sudarea continuă de lungă durată și diferită pentru lucrările de șlefuire. Reglarea la racord permite setarea rapidă în funcție de preferințele operatorului, fără a necesita modificări l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS2400 este un extractor de fumuri mobil pentru sudură, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct la sursă. Aparatul combină o putere mare de aspirație cu un flux ridicat de aer, iar camera ventilatorului este insonorizată, asigurând un nivel redus de zgomot în funcționare. Printre avantajele sale se numără sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Bedpfjyguclex Alcswt Curățare automată a filtrului – performanță constantă La CORMAK OS2400 s-a pus accent pe ușurința exploatării și menținerea unei performanțe stabile în timp. Acesta este motivul pentru care a fost implementat sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat în mod regulat de depunerile de impurități, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: pe de o parte, extractorul își menține constant eficiența, pe de altă parte, sunt reduse perioadele de întreținere și costurile de exploatare. În mediul de producție, acest lucru este foarte important, deoarece orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor la posturile de lucru. Reglare adaptată a puterii de aspirație Un avantaj suplimentar îl constituie reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Această soluție permite ajustarea forței de extracție la necesități reale: alta va fi pentru suduri punctuale scurte, alta pentru sudură continuă de lungă durată sau pentru lucrări de șlefuire. Reglarea la racord permite o setare rapidă, adaptată operatorului, fără modificări de configurare consumatoare de timp. Astfel, este mai ușor de menținut un echilibru între eficiența extracției și confortul operatorului (ex. la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar îngreuna manipularea piesei). Construcție solidă și mobilitate OS2400 este echipament destinat utilizării zilnice, ceea ce explică accentul pus pe calitatea ridicată a fabricației. Construcția robustă corespunde cerințelor din ateliere și industrie – acolo unde echipamentele sunt mutate, funcționează ore îndelungate și trebuie să suporte exploatare intensă. Mobilitatea extractorului facilitează utilizarea acestuia la diferite posturi fără a necesita o instalație permanentă în întreaga hală. Aceasta este o soluție practică atât pentru firme cu mai multe posturi de lucru, cât și pentru cele care modifică des layout-ul atelierului sau execută diverse tipuri de lucrări. Utilizare largă În practică, OS2400 se pretează în toate locurile unde se generează poluare a aerului: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese care produc pulberi și fum. Scopul său este de a îmbunătăți condițiile de lucru prin reducerea contaminanților din zona de respirație a operatorului. Este o soluție care influențează sănătatea echipei, confortul muncii, dar și imaginea companiei ca spațiu modern și sigur. Parametri tehnici Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiența filtrului (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare NU sunt incluse în livrare, având în vedere diversitatea infrastructurii de conectare și cerințele clienților.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS3500 este un extractor de fumuri sudură mobil, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct de la sursă. Echipamentul combină o putere mare de aspirație cu un debit ridicat de aer și funcționează silențios datorită camerei ventilatorului insonorizate. Avantajele includ sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și construcția robustă, de calitate industrială. Curățarea automată a filtrului – performanță constantă CORMAK OS3500 prioritizează de asemenea confortul operării și menținerea constantă a performanței în timp. Sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului asigură că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a necesita intervenții manuale frecvente. Bsdjygt Utepfx Alcjwt Rezultatul este dublu: extractorul își menține constant eficiența de lucru și reduceti timpii de întreținere și costurile operaționale. Acest lucru este esențial în mediile de producție, unde orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație influențează fluxul de lucru și condițiile de la posturile de muncă. Reglarea forței de aspirare în funcție de necesități Un alt avantaj este reglarea debitului de fumuri și gaze la racordul de aspirație, permițând adaptarea forței de aspirare la cerințele reale: diferită pentru suduri punctuale scurte, suduri continue lungi sau operații de șlefuire. Reglarea la racord permite adaptarea rapidă pentru operator, fără modificări complicate de configurare. Astfel, este mai ușor să se mențină un echilibru între eficiența extractorului și confortul la locul de muncă (de exemplu, la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar putea îngreuna manipularea pieselor). Construcție robustă și mobilitate OS3500 este proiectat pentru utilizare zilnică, punându-se accent pe calitatea înaltă a execuției. Construcția solidă îl recomandă pentru ateliere și condiții industriale – acolo unde echipamentele sunt mutate frecvent, funcționează multe ore pe zi și trebuie să reziste unei exploatări intense. Mobilitatea permite utilizarea extractorului la mai multe posturi fără a investi într-o instalație fixă pentru întreaga hală. Este o soluție practică atât pentru companiile cu mai multe posturi, cât și pentru cele care modifică frecvent layout-ul sau execută proiecte diferite. Domenii largi de utilizare În practică, OS3500 este potrivit oriunde apar impurități în aer: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese generatoare de praf și fum. Scopul său este îmbunătățirea condițiilor de lucru prin reducerea poluanților din zona de respirație a operatorului. Această soluție influențează starea de sănătate a echipei, confortul muncii și imaginea profesională a firmei ca un loc modern și sigur. Date tehnice Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiență filtru (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare nu sunt incluse în set, din cauza infrastructurii de racordare variate și a cerințelor diferite ale clienților.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina industrială de îndoit țevi și profile BENDMASTER 70 este un model fără mandrin, conceput pentru îndoirea precisă a țevilor din oțel, a profilelor pătrate și a materialelor cu secțiuni mai mari. Datorită construcției robuste, a sistemului automatizat de măsurare a unghiului de îndoire și a puterii mari a motorului, dispozitivul asigură repetabilitate, eficiență și fiabilitate – chiar și în condiții de lucru intens în mediul de producție. Mașina este ideală pentru aplicații în industria grea, în construcții și în instalații industriale. Principalele avantaje ale mașinii: * Mașină de îndoit fără mandrin – permite îndoirea țevilor fără a fi necesară utilizarea unui mandrin, ceea ce simplifică operarea și accelerează procesul de producție. * Diametrul maxim al țevii: 70 x 5 mm – posibilitatea de a lucra cu țevi din oțel și țevi structurale de dimensiuni mari. * Motor principal de 5 kW – garantează cuplul adecvat și îndoire fiabilă, chiar și a celor mai dure materiale. * Citire digitală a unghiului de îndoire – controlul continuu al valorilor setate și actuale permite ajustarea precisă a parametrilor. * Viteză de lucru în două trepte – 1,2 rotații/min la îndoire și 2,4 rotații/min la retur, ceea ce crește eficiența ciclului de lucru. * Construcție stabilă, sudată din oțel – rezistență la deformări și vibrații, chiar și sub sarcină mare. * Matrițe pentru diametrele de 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – setul include instrumente pentru cele mai utilizate tipuri de țevi industriale. Construcție și tehnologie: BENDMASTER 70 a fost proiectat ca o mașină de îndoit cu role, fără mandrin, cu acționare electrohidraulică, adaptată pentru utilizare intensivă. Motorul principal de 5 kW permite îndoirea stabilă și sigură a țevilor de diametre mari. Sistemul digital de măsurare a unghiului de îndoire, integrat cu panoul de control, permite programarea și monitorizarea precisă a parametrilor de lucru. Dispozitivul se remarcă prin construcția compactă și posibilitatea de integrare în liniile de producție. Precizie și eficiență: Mașina de îndoit țevi din oțel BENDMASTER 70 oferă control complet asupra procesului de îndoire. Viteza de rotație a matriței în timpul îndoirii (1,2 rotații/min) asigură acuratețea și siguranța procesului, în timp ce returul rapid în poziția inițială (2,4 rotații/min) crește eficiența. Îndoirea până la un unghi de 180° permite realizarea de arce și spirale complete, inclusiv în țevi structurale de dimensiuni mari. Mașina este concepută pentru formarea precisă a componentelor în care nu există loc de abateri. Aplicații: Mașina de îndoit BENDMASTER 70 găsește aplicații în multe sectoare industriale, inclusiv: * producția de structuri și elemente portante din oțel, * industria construcțiilor și de asamblare, * instalații HVAC și de încălzire, * producția de balustrade, porți și garduri industriale, * fabrici de prefabricare a instalațiilor de țevi. Echipament standard: * Sistem digital de măsurare a unghiului de îndoire * Matrițe pentru țevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Date tehnice: * Diametrul maxim al țevii îndoite: 70 x 5 mm * Dimensiunea maximă a profilului pătrat îndoit: 50 x 50 x 2 mm * Unghiul maxim de îndoire: 180° * Viteza de rotație a matriței la îndoire: 1,2 rotații/min Bwedsvugv Aepfx Alcst * Viteza de rotație a matriței la retur: 2,4 rotații/min * Puterea motorului principal: 5 kW * Dimensiunile externe ale dispozitivului: 1300 x 700 x 900 mm * Greutate: 680 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK DG32MD este o ascuțitoare profesională pentru burghie elicoidale, concepută pentru utilizare intensă în condiții industriale și de atelier. Dispozitivul permite ascuțirea precisă a burghielor HSS și din cobalt, cu diametre cuprinse între ø5 și ø32 mm, ceea ce îl face un instrument extrem de versatil pentru unitățile de producție, atelierele de scule și centrele de service. Datorită utilizării unui motor eficient, a discurilor abrazive CBN și a unui port suplimentar pentru așchierea muchiei burghiului, modelul DG32MD garantează nu numai precizie, ci și posibilitatea regenerării complete a sculelor de așchiere. Principalele avantaje ale mașinii: Bwodpfxovu Ac Es Alcst * Gamă largă de diametre ale burghielor: de la ø5 la ø32 mm – ideală pentru scule de așchiere mici și mari. * Unghi de vârf reglabil: 90°–135°, permițând ascuțirea majorității tipurilor de burghie elicoidale. * Sistem cu două mandrine de prindere (ER20 și ER40) – asigură fixarea rigidă a burghielor în întreaga gamă de diametre. * Discuri abrazive din borazon (CBN) incluse – dedicate ascuțirii oțelurilor rapide, cu durabilitate și precizie ridicate. * Construcție stabilă și compactă, cu o greutate de 32 kg – asigură precizie și absența vibrațiilor în timpul funcționării. * Echipament complet cu bucșe, mandrine și scule – pregătit pentru utilizare, fără a fi necesare achiziții suplimentare. Construcție și tehnologie Modelul CORMAK DG32MD a fost proiectat pentru utilizare intensă și durată de viață lungă. Mașina are o carcasă solidă, rezistentă la vibrații și un motor cu o putere de 250 W și o viteză de 4400 rpm, care garantează o funcționare lină, chiar și la ascuțirea burghielor cu diametre mai mari. Sistemul de schimbare rapidă a mandrinelor ER20 și ER40 permite trecerea ușoară între diferite game de diametre, iar ghidarea precisă a sculei elimină riscul de erori ale operatorului. Precizie și eficiență Calitatea înaltă a componentelor utilizate asigură faptul că ascuțitoarea de burghie CORMAK DG32MD garantează repetabilitatea și precizia ascuțirii, chiar și în timpul funcționării în serie. Aplicații Modelul CORMAK DG32MD este utilizat în: * ateliere de scule și unități de producție, unde este necesară regenerarea rapidă a burghielor; * ateliere de reparații și întreținere; * centre de service; * laboratoare tehnice și de instruire, unde este necesară o precizie și o repetabilitate ridicate a ascuțirii. Echipament standard * 2 discuri abrazive CBN – pentru oțeluri rapide * 12 bucșe ER20: ø5 – ø14 mm * 18 bucșe ER40: ø15 – ø32 mm * 1 mandrină de prindere ER20 * 1 mandrină de prindere ER40 Date tehnice Gamă de diametre ale burghielor: ø5 – 32 mm Unghi de vârf: 90° – 135° Putere: 250 W / 230 V Viteză motor: 4400 rpm Greutate: aprox. 32 kg Dimensiuni: 400 x 260 x 300 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitivul cu trei bacuri, cu autocentrare, WP600 este o soluție precisă și extrem de rezistentă, concepută pentru a fi utilizat împreună cu poziționatoare de sudură și dispozitive de rotație pentru sudură. Datorită designului avansat și a intervalului mare de prindere, permite fixarea rapidă și precisă a elementelor cilindrice sau hexagonale de dimensiuni mari. Este ideal pentru aplicații profesionale de producție și în ateliere, unde stabilitatea și reproductibilitatea procesului sunt esențiale. Principalele avantaje ale dispozitivului WP600: * Forță mare de prindere – până la 1200 kg, asigurând o fixare sigură și fiabilă, chiar și pentru piese foarte mari. * Interval de prindere de 300–600 mm, ideal pentru țevi și componente de diametru mare. * Capacitate de încărcare de 1000 kg – dispozitivul este proiectat pentru a fi utilizat cu elemente grele, prelucrate sau sudate prin rotație. * Mecanism cu trei bacuri, cu autocentrare, care garantează poziționarea axială a piesei în poziția de lucru. * Utilizare universală – pentru țevi, profile pătrate, hexagonale și piese de formă neregulată. Construcție și tehnologie: Modelul WP600 este echipat cu trei bacuri solide, cu autocentrare, realizate din oțel pentru scule, cu rezistență îmbunătățită la uzură. Sincronizarea bacurilor se realizează printr-un sistem mecanic precis, asigurând stabilitate și precizie la fixare. Orificiul central, cu diametrul de ⌀360 mm, permite fixarea prin trecere a țevilor lungi, ceea ce crește semnificativ gama de aplicații în procesele de sudură și asamblare. Bwsdpfszwmtisx Alcot Precizie și eficiență: Dispozitivul WP600 reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare sau prelucrare, garantând în același timp o precizie ridicată a poziționării. Reproductibilitatea și precizia fixării se traduc direct în calitatea sudurilor sau a operațiilor mecanice efectuate. Această soluție este ideală pentru întreprinderile care necesită o integrare eficientă cu dispozitivele de rotație pentru sudură și asigurarea celei mai înalte calități a producției. Aplicație: Dispozitivul WP600 este perfect pentru utilizarea cu dispozitive de rotație pentru sudură, dispozitive de rotație de sudură și poziționatoare de sudură. Este destinat fixării pieselor grele și mari – de la țevi și flanșe, la rezervoare și cadre, până la elemente structurale specializate. Găsește aplicații în întreprinderile de construcții metalice, în industria energetică, în industria rezervoarelor și în companiile care realizează elemente pentru sudură circulară și asamblare de precizie. Date tehnice: Model WP-600 Forță maximă de prindere 1200 kg Capacitate maximă de încărcare 1000 kg Diametrul orificiului ⌀ 360 mm Interval de prindere ⌀ 300–600 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitivul cu trei fălci, cu auto-centrare, WP500 este un element de fixare profesional, destinat utilizării cu poziționatoare de sudură și rotitoare de sudură în mediul industrial. Datorită intervalului mare de strângere și a construcției robuste, asigură o fixare rapidă, sigură și precisă a tuburilor și a pieselor de forme variate. Este o soluție ideală pentru întreprinderile care așteaptă o fiabilitate ridicată în procesele de sudare și prelucrare. Principalele avantaje ale dispozitivului WP500: * Interval mare de fixare – dispozitivul permite fixarea sigură a pieselor cu diametre de la 200 la 500 mm. * Forță mare de strângere – până la 800 kg – garantează stabilitatea chiar și în cazul fixării elementelor grele și neregulate. * Capacitate maximă de încărcare de 600 kg – dispozitivul este dedicat utilizării cu componente mari sudate sau prelucrate prin rotire. * Mecanism cu trei fălci, cu auto-centrare – asigură alinierea perfectă a piesei în axa de rotație a poziționatorului de sudură. * Universalitate în aplicații – posibilitatea de fixare a tuburilor, a bucșelor, a profilelor pătrate și hexagonale. Construcție și tehnologie Dispozitivul WP500 a fost proiectat pentru a funcționa în condiții industriale dificile. Utilizează un sistem mecanic consolidat cu trei fălci, cu auto-centrare, care se mișcă sincron față de centrul axei. Fălcile sunt fabricate din oțel călit, rezistent la uzură, ceea ce garantează o durată de viață lungă a componentei. Diametrul interior de ⌀235 mm permite trecerea pieselor prin interior, de exemplu a tuburilor, ceea ce sporește posibilitățile tehnologice ale poziționatorului. Precizie și eficiență în lucru Bwodjzwmrxjpfx Alcot Mecanismul dispozitivului WP500 permite fixarea rapidă a piesei, menținând în același timp alinierea perfectă. Acest lucru reduce semnificativ timpul de pregătire și îmbunătățește repetabilitatea proceselor tehnologice. Stabilitatea fixării se traduce direct în calitatea sudurii sau a prelucrării piesei – fără deplasări sau erori cauzate de o fixare inexactă. Aplicații Dispozitivul WP500 este utilizat în poziționatoare de sudură, rotitoare pentru sudură și alte rotitoare de sudură utilizate în producția de serie și individuală. Este recomandat în special pentru sudarea tuburilor, a flanșelor, a rezervoarelor, a cadrelor și a pieselor nestandard, care necesită o fixare axială precisă. Este destinat întreprinderilor din industria grea, a construcțiilor metalice, energetică și a rezervoarelor. Date tehnice Model WP-500 Forță maximă de strângere 800 kg Capacitate maximă de încărcare 600 kg Diametrul orificiului ⌀ 235 mm Interval de strângere ⌀ 200–500 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 16 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 500 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și la coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 16 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în mediile industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime de 5 mm, garantează rezistența la presiuni de până la 16 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității mari, de 500 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungște în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat de protecție anticorozivă extern Date tehnice: Capacitatea rezervorului (l) 500 Presiunea maximă admisibilă PS (bari) 16 Presiunea de încercare PT (bari) 22,88 Temperatura maximă admisibilă TSmax (°C) 50 Temperatura minimă admisibilă TSmin (°C) -20 Diametru (mm) 600 Înălțime (mm) 2110 Bjdpfjzwmlfjx Alcswt Greutate (kg) 160 Racorduri: * G1/2" – 2 bucăți * G2" – 2 bucăți * G 1 1/4" – 2 bucăți