Cormak Inox Mp180 +20L Płynu cumpărați folosit (3.427)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Aparatul de spălare cu cabină sub presiune CORMAK MP180 este un dispozitiv industrial profesional, destinat curățării eficiente a componentelor mecanice, metalice și industriale puternic murdărite. Combinarea presiunii înalte, a încălzirii soluției de curățare și a construcției din oțel inoxidabil asigură o eficiență ridicată a curățării, durabilitate și confort în utilizarea de zi cu zi. Circuitul închis al lichidului de curățare permite utilizarea economică a soluției de curățare, în timp ce posibilitatea de a încălzi lichidul până la o temperatură de 70°C crește eficiența îndepărtării murdăriei dificile, cum ar fi uleiuri, lubrifianți, grăsimi, depuneri sau reziduuri. Aparatul de spălare MP180 a fost proiectat pentru ateliere profesionale, service-uri și unități industriale, unde precizia, durabilitatea și eficiența procesului de curățare sunt esențiale. Principalele avantaje ale aparatului de spălare cu cabină MP180: * Curățare în circuit închis cu încălzirea lichidului – îndepărtarea eficientă a murdăriei persistente datorită temperaturii de lucru de până la 70°C. * Presiune de lucru înaltă, de până la 8 bari – permite curățarea temeinică a suprafețelor greu accesibile și a pieselor puternic murdărite. * Construcție din oțel inoxidabil – asigură o rezistență ridicată la coroziune, umiditate și utilizare intensă. * Pistol de curățare multifuncțional – permite lucrul cu aer simplu sau cu un amestec de aer și lichid, precum și uscarea componentelor după terminarea curățării. * Picioare reglabile pentru nivelare – permit poziționarea stabilă a aparatului chiar și pe suprafețe neuniforme. Concentrat pentru curățarea pieselor inclus în set: Împreună cu aparatul de spălare MP180, primiți 2 litri de concentrat pentru aparate de spălare din atelier. La prepararea unei soluții cu o concentrație de 10%, concentratul permite obținerea a până la 20 de litri de lichid de lucru gata de utilizare. Cele mai bune rezultate ale curățării se obțin prin utilizarea unei soluții apoase cu o temperatură între 40 și 70°C. Concentrația recomandată trebuie aleasă în funcție de tipul suprafeței, natura murdăriei și metoda de curățare utilizată. Concentrația recomandată a soluției: * baie cu soluție: 5–10%, * spălare la presiune joasă: 2–10%, * spălare la presiune înaltă: 2–5%, * valoarea pH-ului concentratului: 12,8. Construcția și tehnologia aparatului de spălare MP180: Aparatul de spălare a pieselor MP180 este echipat cu o cameră de lucru spațioasă și un sistem de încălzire a soluției de curățare. Temperatura crescută a lichidului crește eficiența procesului de curățare și ajută la îndepărtarea mai rapidă a murdăriei dificile. Construcția solidă din oțel inoxidabil asigură o rezistență ridicată la umiditate, murdărie și condiții de lucru solicitante. Datorită acestui lucru, aparatul este adaptat pentru utilizarea regulată în ateliere, service-uri și unități industriale. Pistolul sub presiune permite direcționarea precisă a jetului către componenta de curățat. Posibilitatea de a lucra cu aer comprimat simplu permite, de asemenea, pre-suflarea și uscarea pieselor spălate. Echipament standard: * pistol multifuncțional – aer / lichid + aer, * sistem de încălzire a lichidului de curățare, * cameră de lucru cu o capacitate de 180 l, * construcție din oțel inoxidabil, * picioare reglabile pentru nivelare, * 2 litri de concentrat pentru aparate de spălare din atelier. Hsdeztwa Sepfx Aipent Date tehnice: Capacitatea aparatului de spălare: 180 l T

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu presiune MP180 este un dispozitiv industrial de curățare, destinat spălării pieselor mecanice, metalice și industriale puternic murdărite. Datorită utilizării tehnologiei de presiune și a carcasei din oțel inoxidabil, dispozitivul asigură o durată de viață lungă, eficiență și siguranță în timpul funcționării, chiar și în condiții dificile. Funcționarea într-un circuit închis și posibilitatea de a încălzi lichidul de curățare până la 70°C permit îndepărtarea eficientă a grăsimilor, lubrifianților, depunerilor de carbon și a uleiurilor. Principalele avantaje ale mașinii de spălat MP180: * Circuit închis cu lichid încălzit – îndepărtare mai eficientă a murdăriei dificile la temperaturi de până la 70°C. * Presiune de până la 8 bari – curățare eficientă chiar și a zonelor greu accesibile și a elementelor puternic murdărite. * Oțel inoxidabil de înaltă calitate – rezistență la coroziune și deteriorări mecanice, ideal pentru utilizarea pe termen lung în unități industriale. * Pistol multifuncțional – posibilitatea de a alege între aer și aer cu lichid de curățare, permițând, de asemenea, uscarea pieselor. * Picioare reglabile – nivelare precisă a dispozitivului, chiar și pe suprafețe denivelate. Construcție și tehnologie: Mașina de spălat MP180 a fost proiectată pentru a oferi funcționalitate maximă în condiții industriale. Construcția camerei de spălare și a sistemului de încălzire a lichidului permite menținerea unei temperaturi constante a mediului de curățare, ceea ce crește semnificativ eficiența spălării. Pistolul de înaltă presiune cu duză cu mod de funcționare reglabil permite atât spălarea, cât și uscarea cu aer comprimat. Toate componentele care intră în contact cu lichidele sunt fabricate din materiale rezistente la acțiunea substanțelor chimice agresive. Precizie și eficiență: Datorită presiunii și temperaturii ridicate de curățare, MP180 permite îndepărtarea precisă chiar și a murdăriei persistente de pe componentele cu geometrie complexă. Operatorul are control complet asupra procesului – de la intensitatea jetului până la uscare. Camera de lucru cu o capacitate de 180 de litri permite curățarea confortabilă a componentelor de dimensiuni medii, fără a fi necesară demontarea în piese mai mici. Aplicații: Mașina de spălat cu presiune MP180 este utilizată în ateliere auto, unități industriale, centre de service pentru mașini și în producție. Este ideală pentru curățarea componentelor motoarelor, cutiilor de viteze, supapelor, carcaselor pompelor, componentelor sistemelor hidraulice și a altor piese metalice care necesită o curățare intensă. Datorită rezistenței la coroziune și durabilității ridicate, este potrivită pentru utilizarea pe termen lung în medii chimic agresive. Echipament standard: * Pistol multifuncțional (aer / lichid + aer) * Sistem de încălzire a lichidului de curățare * Rezervor integrat cu o capacitate de 180 l * Cameră de lucru din oțel inoxidabil * Picioare reglabile pentru nivelare Parametri tehnici ai mașinii de spălat MP180: Hnsdpfx Asuc Tpysipjt Capacitate mașină de spălat: 180 l Frecvență: 50 Hz Greutate: 56 kg Tensiune: 230 V Înălțime cu picioare: 1450 mm Înălțime fără picioare: 920 mm Lățime internă: 740 mm Înălțime internă (până la capacul deschis): 410 mm Adâncime internă: 500 mm Înălțime încărcare: 360 mm Lățime încărcare: 700 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu cabină pentru piese, cu o capacitate de 140L, este un echipament profesional pentru atelier, destinat îndepărtării eficiente a uleiului, grăsimii, depunerilor și a altor murdării persistente de pe piese și componente mecanice. Utilizarea unui circuit închis pentru soluția de curățare permite o utilizare eficientă a lichidului și reduce consumul acestuia. Capacitatea mare a rezervorului, construcția robustă și spațiul de lucru confortabil fac ca mașina de spălat pentru atelier, cu o capacitate de 140L, să fie ideală pentru ateliere mecanice, service-uri auto, fabrici și departamente de întreținere. Cele mai importante avantaje ale mașinii de spălat pentru atelier, cu o capacitate de 140L: * Rezervor cu o capacitate de 140 litri – oferă un spațiu generos pentru curățarea pieselor și componentelor mai mari. * Până la 90 de litri de lichid de curățare – cantitatea mare de lichid de lucru permite o utilizare mai îndelungată fără reumpleri frecvente. * Pompă eficientă, cu o debitare de 2,7–3,6 l/min – permite direcționarea precisă a jetului de lichid asupra elementelor de curățat. * Circuit închis – permite reutilizarea soluției de curățare și reduce consumul acesteia. * Blocare automată a capacului – sporește siguranța și confortul în utilizare. * Construcție stabilă, cu 4 picioare – asigură o stabilitate adecvată a aparatului în timpul funcționării. * Blat de lucru practic – permite depozitarea confortabilă a sculelor, pieselor și accesoriilor. Hnedeztwh Aepfx Aipet Concentrat pentru curățarea pieselor, inclus în set Împreună cu mașina de spălat MP140, primiți 2 litri de concentrat pentru mașini de spălat pentru atelier. La prepararea unei soluții cu o concentrație de 10%, concentratul permite obținerea a până la 20 de litri de lichid de lucru gata de utilizare. Concentrația trebuie ajustată în funcție de tipul suprafeței, de natura murdăriei și de metoda de curățare utilizată. Concentrația recomandată a soluției: * imersie în soluție: 5–10%; * spălare la presiune joasă: 2–10%; * spălare la presiune înaltă: 2–5%; * valoarea pH a concentratului: 12,8. Construcția și principiul de funcționare al mașinii de spălat pentru piese Mașina de spălat cu cabină, cu o capacitate de 140L, este echipată cu un furtun flexibil, prevăzut cu un cap de pulverizare. Lichidul de curățare este preluat din rezervor și transportat prin pompă către furtun, permițând operatorului să direcționeze cu precizie jetul către suprafața murdară. Pentru o funcționare corectă a aparatului, aspirarea pompei trebuie să fie complet scufundată în lichid. Această soluție permite menținerea unui flux adecvat al soluției de curățare în timpul funcționării. Capacul cuvei se deschide cu ușurință și se blochează automat după ridicare, sporind siguranța operatorului. Ansamblul este montat pe un cadru robust din oțel, cu patru picioare, care asigură stabilitatea chiar și în timpul utilizării intense. Dimensiunile aparatului sunt de 1130 × 540 × 885 mm, permițând amplasarea mașinii de spălat în majoritatea spațiilor de atelier, oferind în același timp o suprafață de lucru generoasă. Echipament standard: * cuvă de lucru cu capac cu blocare automată; * pompă cu furtun flexibil și cap de pulverizare; * cadru din oțel, prevăzut cu patru picioare; * blat de lucru sub rezervor; * manual de montaj și utilizare; * 2 litri de concentrat pentru mașini de spălat pentru atelier. Date tehnice Parametru Valoare Capacitatea rezervorului 140 l Volumul maxim al l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu cabină sub presiune AURORA MP150 este o mașină de spălat compactă, pentru utilizare în ateliere, destinată curățării pieselor mecanice, a sculelor și a componentelor. Cabina de lucru închisă limitează împrăștierea lichidului, iar presiunea de lucru de 5-8 bari facilitează îndepărtarea uleiului, a grăsimii, a depunerilor de carbon și a altor murdării persistente. Mașina de spălat pentru piese utilizează un circuit închis al lichidului de curățare, ceea ce permite reutilizarea acestuia de mai multe ori în timpul lucrărilor curente. Pistolul pneumatic multifuncțional permite atât spălarea cu un amestec de lichid și aer comprimat, cât și uscarea ulterioară a elementelor curățate. Mașină de spălat pentru ateliere AURORA MP150 – principalele avantaje: * Presiune de lucru de 5–8 bari – îndepărtare eficientă a uleiului, a grăsimii, a depunerilor de carbon și a altor murdării, inclusiv din locuri greu accesibile. * Pistol pneumatic multifuncțional – permite spălarea cu lichid și aer comprimat, precum și uscarea pieselor cu aer. * Circuit închis al lichidului de spălare – permite reducerea consumului de agent de curățare în timpul utilizării regulate. * Iluminare a cabinei de lucru – asigură o vizibilitate mai bună a suprafețelor, a orificiilor și a colțurilor curățate. * Mănuși de lucru integrate – facilitează manipularea pieselor fără a fi necesară deschiderea cabinei. * Pistoane care ajută la deschiderea capacului – facilitează deschiderea și închiderea camerei de lucru. * Ventilație a cabinei – ajută la schimbul de aer în timpul funcționării aparatului. * Construcție compactă, de tip masă – mașina de spălat poate fi așezată pe o masă stabilă și suficient de rezistentă. Concentrat pentru spălarea pieselor, inclus în set Împreună cu mașina de spălat MP150, veți primi 2 litri de concentrat pentru mașini de spălat din ateliere. La prepararea unei soluții cu o concentrație de 10%, concentratul permite obținerea a până la 20 de litri de lichid de lucru gata de utilizare. Concentrația trebuie aleasă în funcție de tipul suprafeței, de natura murdăriei și de metoda de spălare utilizată. Concentrația recomandată a soluției: Hsdpjztwg Sjfx Aipsnt * imersie în soluție: 5–10%, * spălare la presiune joasă: 2–10%, * spălare la presiune înaltă: 2–5%, * valoarea pH-ului concentratului: 12,8. Mașină de spălat pentru piese cu pistol pneumatic multifuncțional AURORA MP150 este echipată cu un pistol pneumatic cu două moduri de funcționare, datorită căruia un singur aparat permite atât spălarea temeinică, cât și uscarea elementelor. În modul de spălare, prin duză este pulverizat un amestec de lichid de curățare și aer comprimat. Jetul ajută la îndepărtarea murdăriei din orificii, canale, adâncituri și de pe suprafețele cu forme complicate. După terminarea spălării, pistolul poate fi comutat în modul de uscare. Aerul comprimat permite îndepărtarea reziduurilor de lichid de pe suprafețe și din locuri greu accesibile, facilitând pregătirea pieselor pentru lucrări ulterioare, verificări, reparații sau asamblare. Mașina de spălat cu cabină AURORA MP150 este echipată standard cu: * pistol pneumatic multifuncțional, * mănuși de lucru integrate, * iluminare interioară a cabinei, * sistem de ventilație, * pistoane care ajută la deschiderea capacului, * reglarea fluxului de aer comprimat, * 2 litri de concentrat pentru mașini de spălat din ateliere. Date tehnice: Capacitatea cabinei: 150 l Capacitatea băii pentru lichid: 8–14 l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de spălare cu jet MP160 – curățare precisă a pieselor într-un circuit închis Mașina de spălare cu jet MP160 este un dispozitiv profesional, conceput pentru curățarea intensă a pieselor industriale, de atelier și auto. Funcționarea într-o cabină închisă, presiunea de lucru cuprinsă între 5 și 8 bari și posibilitatea de a încălzi detergentul până la 70°C permit îndepărtarea eficientă a uleiurilor, grăsimilor, depunerilor de carbon, reziduurilor tehnologice și a altor contaminanți dificili. Circuitul închis permite reutilizarea lichidului de lucru, reducând consumul de detergent și îmbunătățind organizarea locului de lucru. Mașina de spălare MP160 este ideală pentru curățarea pieselor cu forme complexe, canale înguste, cavități și suprafețe greu accesibile. Principalele avantaje ale mașinii de spălare MP160 Presiune de lucru de 5–8 bari – permite îndepărtarea eficientă a murdăriei persistente de pe piesele cu geometrie complexă. Încălzirea detergentului până la 70°C – crește eficacitatea agentului de curățare și ajută la reducerea timpului de curățare. Circuit închis al lichidului de lucru – reduce consumul de detergent și cantitatea de deșeuri generate în timpul lucrului. Pistol de lucru multifuncțional – permite pulverizarea lichidului de curățare cu aer comprimat sau suflarea piesei doar cu aer. Posibilitatea de uscare a pieselor – după terminarea spălării, piesa poate fi suflată cu aer comprimat. Manometru pentru presiunea de lucru – permite monitorizarea continuă a parametrilor de funcționare. Panou de control intuitiv – asigură o operare independentă a alimentării și a sistemului de încălzire. Structură a cabinei din oțel – adaptată pentru utilizarea regulată în ateliere și unități industriale. Picioare reglabile – permit fixarea stabilă a dispozitivului și nivelarea corectă a locului de lucru. Concentrat pentru curățarea pieselor inclus în set Împreună cu mașina de spălare MP160, veți primi 2 litri de concentrat pentru mașini de spălat de atelier. La prepararea unei soluții cu o concentrație de 10%, concentratul permite obținerea a până la 20 de litri de lichid de lucru gata de utilizare. Cele mai bune rezultate de curățare se obțin prin utilizarea unei soluții apoase cu o temperatură cuprinsă între 40 și 70°C. Concentrația recomandată trebuie aleasă în funcție de tipul suprafeței, natura murdăriei și metoda de spălare utilizată. Concentrația recomandată a soluției baie de soluție: 5–10%, spălare cu presiune joasă: 2–10%, spălare cu presiune înaltă: 2–5%, valoarea pH-ului concentratului: 12,8. Curățare eficientă a suprafețelor greu accesibile Sistemul de pulverizare cu jet permite direcționarea fluxului de lichid direct către zonele murdare. Datorită acestui lucru, mașina de spălare MP160 permite curățarea crăpăturilor, nișelor, găurilor, canalelor și a elementelor cu forme neregulate. După terminarea spălării, operatorul poate comuta pistolul pentru a funcționa doar cu aer comprimat. Acest lucru facilitează îndepărtarea reziduurilor de lichid de pe suprafața piesei și pregătirea acesteia pentru alte operațiuni de service, inspecție, asamblare sau regenerare. Echipament standard pistol multifuncțional pentru pulverizarea lichidului și suflarea cu aer, sistem de încălzire a lichidului de lucru, panou de control, manometru pentru presiunea de lucru, picioare stabilizatoare reglabile, 2 litri de concentrat pentru mașini de spălat de atelier. Hjdpfxeztwkde Aipjnt

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Ca și nou, folosit foarte puțin. Hnedpfx Aozyln Doipst

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) este un strung convențional robust și precis pentru prelucrarea metalelor, destinat utilizării profesionale în unități industriale, ateliere de scule și service-uri de reparații. Datorită patului cu rigiditate mare, sistemului de antrenare modern și echipamentului versatil, mașina oferă o funcționare fiabilă și repetabilă atât pentru producția unitară, cât și pentru producția de serie. Hodpoxd Upxjfx Aipont Principalele avantaje ale mașinii: - Pat călit inductiv, rezistent la torsiune și vibrații – asigură precizia prelucrării. - Pod detasabil care permite prelucrarea pieselor cu diametru de până la 630 mm. - Fus principal cu rulmenți moderni, ce asigură funcționare stabilă la turații înalte. - Reglare precisă a turației și avansurilor – control total al parametrilor procesului. - Avansuri rapide longitudinale și transversale – crește productivitatea lucrărilor. - Afișaj digital pe 3 axe pentru control dimensional facil și scurtarea timpului de setare. - Capacitate extinsă de filetare – filete metrice, țoli, modulare și D.P. - Motor principal de 5,5 kW – putere ridicată pentru prelucrări solicitante. Echipare standard: - Afișaj digital pentru 3 axe - Mandrină cu 3 bacuri autocentrare, diametru 250 mm - Lunetă fixă - Lunetă mobilă - Bucșă de reducție pentru fus - Frână de picior pentru siguranță - Protecție anti-așchii pe toată lungimea strungului - Sistem de răcire - Instalație de iluminat cu halogen 24V - Indicator pentru filete - Set de scule - Declarație de conformitate CE - Manual de utilizare - Mașină nouă, în garanție Parametri tehnici: Diametru de strunjire peste pat: 500 mm Diametru de strunjire peste suport: 325 mm Diametru de strunjire în zona podului: 630 mm Lungime de strunjire în zona podului: 260 mm Lungime de strunjire: 1000 mm Pat: călire inductivă Lățime pat: 330 mm Diametru mandrină: 250 mm Diametru trecere fus: 80 mm Nas fus: D1-8 CAMLOCK Gama de turații fus: 24–1600 rpm Dimensiuni maxime scule: 25 x 25 mm Avans longitudinal: 0,072–4,038 mm/rot Avans transversal: 0,036–2,019 mm/rot Cursă suport transversal: 305 mm Cursă portcuțit: 130 mm Filet metric: 1–192 mm Filet țoli: 0,5–28 TPI Filet modular: 1–56 mm Filet D.P.: 8–56 Diametru pinole contrapunct: 65 mm Cursă pinole contrapunct: 120 mm Con pinole contrapunct: MT 5 Afișaj digital: pentru 3 axe Putere motor principal: 5,5 kW Putere pompă lichid răcire: 0,1 kW Greutate: 1700 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Descrierea utilajului 1. Masă de lucru Masă secțională cu PATRU secțiuni independente de vacuum, fabricată din plăci HPL rigide și rezistente. Fiecare secțiune dispune de orificii prin care, prin intermediul unui sistem de țevi, este introdus vacuumul de la pompa de vid. Orificiile principale ale mesei de vacuum sunt prevăzute cu capace, permițând fixarea diferitelor formate de materiale. Masa este dotată cu caneluri care permit și fixarea manuală a materialului. 2. Electromandrină HQD Electromandrină fără perii de înaltă calitate, de la un producător de renume, cu putere de 9 kW, alimentată prin invertor, cu protecție la suprasarcină. Mandrina de frezare este echipată cu un sistem inovator de răcire cu AER. Pregătită pentru schimbarea automată a sculelor, reducând astfel timpii de procesare, prin eliminarea timpului de oprire necesar pentru schimbarea manuală a frezei. 3. Sistem de acționare Acționări eficiente energetic, de înaltă clasă, Servo Drive Leadshine de 1500W, cu cuplu ridicat de menținere (dublu pe axa Y), controlate de unitatea digitală NK-105 G3, asigurând prelucrare de calitate superioară la viteze mari de lucru pe direcții multiple. Motoare servo brushless pentru axele X și Y, transmit mișcarea prin reductoare planetare de înaltă calitate. Axa Z, unde precizia de poziționare este esențială, este acționată de o tijă cu bile ranforsată. Mișcarea portalului pe axele X și Y se face prin șine de ghidare HIWIN și roți dințate elicoidale, realizate din oțel călit de înaltă calitate, asigurând funcționarea fiabilă, pe termen lung. Toate axele sunt prevăzute cu șine trapezoidale profesionale HIWIN, verificate la fiecare etapă de montaj pentru conformitate. 4. Construcție Construcția portalului este realizată din fontă turnată, asigurând rigiditate extremă și absorbție eficientă a vibrațiilor generate în timpul prelucrării. 5. Magazin de 8 scule + senzor de măsurare a sculei Mașina este echipată cu un magazin liniar cu 8 poziții, set de conuri ISO30 și bucșe ER32. Livrarea include: portscule ISO30 și bucșe pentru unelte cu următoarele dimensiuni: 1/2" - 6 buc.; 1/8" - 1 buc.; 3-4mm - 1 buc.; 5-6mm - 2 buc.; 7-8mm - 1 buc.; 9-10mm - 1 buc. Fiecare CNC este echipat cu un senzor precis de măsurare a înălțimii sculei pe axa Z, eliminând timpul necesar ajustărilor după fiecare schimbare de sculă. 6. Pompa de vacuum (opțional) și talpă de extracție 4 secțiuni independente de vacuum. Talpă de extracție acționată pneumatic, amplasată lângă electromandrină; permite conectarea oricărui sistem de extracție a așchiilor, menținând curățenia, siguranța și precizia procesului de lucru. Hjdpfx Aisvupcrjpjnt Parametri tehnici Suprafața de lucru: 2100x3200 mm Axa Z: 300 mm Construcție: braț – fontă turnată / masă – oțel sudat Sisteme de acționare: Servo Drive Leadshine 1500W Masă: tip T / hibridă Putere electromandrină: 9 kW Electromandrină HQD răcită cu aer (nebulizare cu ulei opțională) Turație electromandrină: 6000–24000 rpm Alimentare: 400V, aer comprimat min. 8 bar Acuratețea repoziționării: 0,01 mm Ghidaje liniare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin Fixare material: vacuum, hibrid Pompă de vacuum: 2x7,5 kW (opțional) Software: UCanCAM V13 în limba polonă (opțional) Dimensiuni: 4070 x 2870 x 1900 mm Greutate: 2050 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspiratorul pentru cuțite de rindeluire CORMAK TSC710 este un dispozitiv eficient și precis, conceput pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluire, a cuțitelor pentru mașini de tocat, a tocătoarelor și a altor cuțite de mașini utilizate în industria prelucrării lemnului și în unitățile de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor cu o lungime de până la 800 mm, acest model funcționează excelent oriunde precizia, repetabilitatea și fiabilitatea sunt importante. Mașina a fost proiectată pentru utilizatorii profesioniști, care se așteaptă la instrumente perfect ascuțite, timpi de inactivitate mai scurți ai mașinilor și control complet asupra procesului de ascuțire. Avantajele principale ale mașinii: Aspirator pentru cuțite de rindeluire și cuțite pentru mașini – permite ascuțirea precisă a cuțitelor utilizate în rindele, abrichturi, grosori, mașini de tocat și tocătoare. Ascuțirea cuțitelor de până la 800 mm – intervalul mare de lucru permite utilizarea majorității cuțitelor utilizate în atelierele de tâmplărie și în unitățile de producție. Sistem eficient de răcire cu lichid – protejează lama împotriva supraîncălzirii și ajută la menținerea proprietăților materialului în timpul șlefuirii. Ghidare precisă a ansamblului de șlefuire – motorul cu ansamblul de șlefuire se mișcă pe ghidaje stabile, cu rulmenți liniari. Hjdpfx Aszwlvieipjnt Posibilitatea de a ascuți mai multe cuțite simultan – elemente speciale de fixare permit ascuțirea a până la 4 cuțite de rindeluire subțiri într-un singur ciclu. Construcție compactă și rigidă – masa de 65 kg și structura stabilă reduc vibrațiile și sporesc confortul operatorului. Construcție și tehnologie Aspiratorul CORMAK TSC710 este echipat cu un ansamblu de șlefuire care se mișcă pe ghidaje liniare. Această soluție asigură o mișcare lină și uniformă a discului de șlefuit pe toată lungimea cuțitului ascuțit, ceea ce se traduce într-o precizie și repetabilitate ridicate a ascuțirii. Sistemul de răcire cu lichid integrat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii. Datorită acestui lucru, muchia tăietoare este protejată împotriva supraîncălzirii, iar cuțitul își păstrează geometria și proprietățile materialului adecvate. Unul dintre cele mai importante elemente ale aspiratorului TSC710 este sistemul de răcire eficient. În timpul funcționării, lichidul de răcire limitează încălzirea muchiei tăietoare, ceea ce este esențial pentru ascuțirea cuțitelor fabricate din oțel pentru scule și HSS. Răcirea permite obținerea unei calități ridicate a suprafeței șlefuite, prelungirea duratei de viață a cuțitelor și reducerea riscului de pierdere a proprietăților materialului din cauza temperaturii excesive. Modelul TSC710 permite ascuțirea cuțitelor cu o lungime de până la 800 mm, o lățime de până la 150 mm și o grosime de până la 30 mm. Ajustarea lină a înălțimii discului de șlefuit permite setarea precisă a parametrilor de șlefuire, iar avansul manual pe ghidajele liniare oferă operatorului control complet asupra procesului de ascuțire. Echipament standard Aspiratorul CORMAK TSC710 Disc de șlefuit Sistem de răcire integrat Recipient pentru lichid de răcire Elemente pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite Elemente de fixare Manual de utilizare Date tehnice Puterea motorului 1,1 kW Alimentare 230 V Lungimea maximă a cuțitelor ascuțite 800 mm Lățimea maximă a cuțitului 150 mm Grosimea maximă a cuțitului 30 mm Viteza de rotație 2800 rpm Diametrul

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + masă hibridă MODELELE DIN VERSIUNEA PREMIUM SUNT CARACTERIZATE PRIN RIGIDITATE ÎNALTĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, FUNCȚIONÂND ÎN INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Plotterul de frezare CNC CORMAK C2141 este destinat prelucrării și tăierii materialelor din lemn, PAL, MDF, OSB, placaj sau materiale plastice precum PVC, plexiglas, dibond și metale. Plotterul este proiectat în principal pentru utilizare în industria mobilierului și modelajului. Masa secționată are patru secțiuni independente de vacuum, cu dimensiunile de 2100x4000 mm. Construcție - Structură sudată din oțel rigidă, - Brațele portalului sunt realizate din tablă groasă, tratată termic și vopsită în câmp electrostatic pentru rigiditate suplimentară, ceea ce se traduce în calitatea piesei prelucrate. - Masa de lucru realizată în tehnologie hibridă, - Dispune de canale T pentru fixarea manuală a materialului, cu dimensiuni de 2100 x 4000 mm. Sistem de acționare - Motoare SERVO de mare putere pentru antrenarea utilajului, asigură accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. - Pe axele X și Y sunt folosite cremaliere de înaltă calitate, apreciate de utilizatori pentru durabilitate și precizie ridicată. - Axul Z este acționat de un șurub cu bilă de calitate superioară. - Toate axele folosesc ghidaje liniare pe șină. - Mașina este echipată cu senzor pentru măsurarea înălțimii sculei. - Rulmenți liniari: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin. Hnsdpovupr Tofx Aipjt Electromandrină - Electromandrină fără perii, de înaltă calitate, caracterizată prin durabilitate remarcabilă. - Echipată suplimentar cu un sistem inovator de răcire cu AER (nu lichid). - În construcția electromandrinei se folosesc rulmenți industriali de înaltă calitate, ce funcționează silențios și oferă durată de viață extinsă. - Senzor pentru măsurarea înălțimii sculei – inclus în set. - Intervalul de turații al electromandrinei: 4500 – 18000 rpm. - Prinderea sculei se face cu bucșe elastice ER32. Software - OPȚIONAL: cel mai nou software UCanCAM V12. - Software-ul permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, care sunt apoi convertite de program în G-code. E posibilă și importarea fișierelor gata pregătite din alte programe. - Mașina are funcție de memorare a ultimei traiectorii G-code (în caz de avarie sau întrerupere a alimentării, repornește din ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP - Digital Signal Processing – procesare digitală a semnalului. - Controlerul DSP al utilajului are propriul procesor și memorie internă, asigurând funcționare fiabilă și operare simplă. Date tehnice Electromandrină: 5,5kW / 18000 rpm, răcire cu aer, convertizor de frecvență Suprafață utilă: 2100x4000 mm Înălțime maximă electromandrină: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 (opțional) Alimentare: 400V Greutate: 1580 kg Dimensiuni utilaj: 2270 x 4570 x 2200 mm Înălțime masă: 715 mm Ghidaje: liniare Pompa vacuum: 7.5 kW sau 5.5 kW (opțional) Transmisie: cremalieră (axa Z – șurub cu bilă) Antrenare axe: servomotoare hibride

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK 410 x 1500 este un strung convențional, profesional, destinat prelucrării metalelor, fiind proiectat pentru prelucrarea de precizie a arborilor, bucșelor, filetelor, precum și a suprafețelor conice și cilindrice. Datorită distanței mari dintre centre, structurii robuste a bazei și echipamentului standard extins – inclusiv un set de cuțite de 20x20 mm și un con rotativ de precizie MK4 – reprezintă o soluție completă pentru întreprinderi industriale și ateliere mecanice. Principalele avantaje ale mașinii: * Distanță mare între centre de 1500 mm – permite prelucrarea arborilor și a pieselor de lungime mare. * Structură stabilă din fontă a bazei și a suportului – suprafața de lucru călită și rectificată minimizează vibrațiile și asigură precizia. * Alezaj mare al axului de 52 mm – permite strunjirea țevilor și a pieselor cu diametre mai mari. * Rulmenți de precizie ai axului – sistemul consolidat garantează o funcționare fiabilă și precisă pe termen lung. * Suport interschimbabil – permite prelucrarea pieselor cu diametre de până la 580 mm. * Afișaj digital pe trei axe – riglele optice asigură controlul poziționării suporturilor. * Gamă de 16 viteze ale axului – control complet asupra parametrilor de așchiere în intervalul 45–1800 rpm. * Schimbare directă a filetelor – gamă largă de filete metrice, în inci, modulare și DP, fără a fi necesară schimbarea roților de schimb. Echipament standard: * Set de cuțite de strung de 20 x 20 mm – 7 buc. (cu plăcuță interschimbabilă). * Con rotativ de precizie MK4. * 6 buc. izolatoare de vibrații. * Afișaj digital cu 3 axe (riglă optică). * Mandrină de strung cu 3 bacuri de 200 mm + set de bacuri. * Mandrină de strung cu 4 bacuri de 250 mm. * Placă frontală de 350 mm. * Suport fix și mobil. * Con fix MK4. * Tubă reductoare MK6/MK4. * Set de roți de schimb. * Sistem de răcire cu pompă. * Iluminare de lucru. * Lubrifiator, chei, unelte de service. * Apărătoare de siguranță conforme cu normele CE. * Manual de utilizare + declarație CE. Parametri tehnici: * Mandrină cu 3 bacuri: 200 mm. * Diametrul maxim de strunjire deasupra patului: 410 mm. * Diametrul de strunjire deasupra suportului: 255 mm. * Diametrul de strunjire în alțița bazei: 580 mm. * Lungimea de strunjire în alțița bazei: 190 mm. * Distanța între centre: 1500 mm. * Înălțimea centrelor: 205 mm. Hnodpfxsrh E Sms Aipet * Cursa saniei superioare: 145 mm. * Cursa transversală: 225 mm. * Cursa longitudinală: 1150 mm. * Lățimea patului: 250 mm. * Alezajul axului: 52 mm. * Conul axului: D1-6 CAMLOCK. * Conul axului: MK6. * Dimensiunile port-cuțitului: 100 x 100 x 32 mm. * Dimensiunile maxime ale sculei: 20 x 20 mm. * Vitezele axului: 16 trepte, 45–1800 rpm. * Gama de viteze a axului: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800. * Filet metric: 42 trepte, 0,2–14 mm/rotație. * Filet în inci: 42 trepte, 2–72 T.P.I. * Filet modular: 18 trepte, 0,3–3,5 mm. * Filet D.P.: 21 trepte, 8–44 D.P. * Avans longitudinal: 17 trepte, 0,05–1,7 mm/rotație. * Avans transversal: 17 trepte, 0,025–0,85 mm/rotație. * Diametrul conului pinolei: 50 mm. * Cursa pinolei: 120 mm. * Conul pinolei: MK4. * Puterea motorului principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW. * Puterea pompei de răcire: 0,1 / 0,12 kW. * Dimensiuni (L x l x Î): 2440 x 900 x 1660 mm. * Greutate netă: 1800 kg.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK AT320 este un strung universal profesional, integrat cu o freză verticală, conceput pentru prelucrarea precisă a metalelor în unități de producție, ateliere de scule și ateliere de reparații. Combinând două mașini într-o singură structură, operatorul beneficiază de flexibilitatea de a efectua piese complexe fără a fi necesar să mute piesa prelucrată. Setul include un set complet de cuțite de strung 16x16 mm și un con conic rotativ MK3. Principalele avantaje ale mașinii: * Construcție 2 în 1 – strung și freză într-o singură carcasă compactă și robustă. * Motoare de inducție separate pentru strung și freză, asigurând cuplul maxim. * Mandrină de strung cu alezaj de 38 mm – permite prelucrarea arborilor cu diametre mai mari. * Ghidaje călite și șlefuite și cutie de viteze a mandrinei – garantează durabilitatea și precizia. * Posibilitatea de a fileta fără a schimba roțile de schimb – adaptare rapidă la diferite sarcini. * Cap de frezare cu reglarea unghiului de ±90° și rotație în jurul coloanei de 360° – prelucrare spațială flexibilă. * Sistem de răcire în dotare standard – crește durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Strungul AT320 este construit pe o bază rigidă, cu ghidaje călite și șlefuite, asigurând o precizie ridicată chiar și la curse lungi. Motorul de 1,5 kW permite prelucrarea eficientă a diferitelor materiale – de la oțel structural până la aluminiu și alamă. Freza cu cap vertical, bazată pe o coloană rotundă, permite rotația completă într-un interval de 360° și înclinarea mandrinei pe axa verticală, ceea ce crește gama de operațiuni tehnologice posibile. Precizie și eficiență: Mașina permite prelucrarea precisă a filetelor longitudinale, transversale și conice, precum și filetarea metrică și în țoli. 12 game de viteze ale mandrinei strungului și o cutie de viteze cu 4 trepte a frezei permit ajustarea optimă a parametrilor de așchiere. Baza strungului cu gradații de ±45° și punctul reglabil ±10 mm permit poziționarea ușoară și precisă a sculei sub unghiul dorit. Echipament standard: * Bază pentru mașină * Mandrină cu 3 bacuri de 160 mm + bacuri inversate * Con fix MK5 și MK3 * Roți de schimb * Mandrină de găurit MK3/B16 și mandrină de găurit B16 1-13 mm * Sistem de răcire cu pompă * Chei de service, lubrifiant * Manual PL, declarație CE * Protecții de siguranță conforme cu normele UE Date tehnice STRUNG Mandrină cu 3 bacuri 160 mm Diametru maxim de prelucrare peste pat 320 mm Diametru de prelucrare peste suport 190 mm Distanța dintre centre 800 mm Lățimea patului 160 mm Alezajul mandrinei 38 mm Conul mandrinei MK5 Viteza mandrinei 12 game (60–1600 rpm) Gama avansului longitudinal 0,1–1,4 mm/rotație Gama avansului transversal 0,022–0,3 mm/rotație Filete metrice 0,5–4 mm (17 buc.) Filete în țoli 9–48 Gg/1" (26 buc.) Puterea motorului principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZĂ-GAURITOR Diametru maxim de găurire 20 mm Conul pinolei mandrinei MT3 Hnjdpfx Ajricx Soipet Diametrul pinolei 45 mm Cursa pinolei 60 mm Înclinarea capului ±90° Rotația capului în jurul coloanei 360° Distanța mandrină-coloană 170 mm Distanța mandrină-masă 45–300 mm Gama de viteze 200, 500, 900, 2200 rpm Puterea motorului frezei 0,55 kW / 230V DIMENSIUNI MAȘINĂ Dimensiuni totale (L/l/Î) 1450 x 650 x 1890 mm Greutatea mașinii aprox. 400 kg ±2%

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ASCUȚITOARE PENTRU ELECTROZI DE WOLFRAM CORMAK OE4.0 – ASCUȚIRE TIG DE PRECIZIE 1–4 MM Ascuțitoarea pentru electrozi de wolfram CORMAK OE4.0 este un echipament profesional dedicat atelierelor de sudură și uzinelor industriale, permițând pregătirea rapidă, precisă și repetabilă a electrozilor TIG cu diametre de 1–4 mm. Prin construcția sa compactă și robustă, precum și reglarea turației, garantează stabilitatea arcului de sudură și calitatea superioară a cordonului de sudură. Principalele avantaje ale ascuțitoarei CORMAK OE4.0: - Versatilitate operațională: un singur aparat pentru ascuțire unghiulară, șlefuire frontală și tăiere la dimensiune a electrodului. - Unghiuri precise de ascuțire: 15°, 18°, 22,5°, 30° asigurând rezultate repetabile și un arc de sudură stabil. - Reglarea vitezei de rotație: adaptarea la diametrul electrodului permite controlul procesului și minimizează riscul de supraîncălzire. - Construcție compactă și mobilă: ușor de transportat, ideală pentru ateliere și intervenții service. Hnsdpszfgi Hefx Aipet - Nivel redus de zgomot și siguranță: complet conformă cu normele UE, dotată cu apărători și microîntrerupătoare de siguranță. - Set complet de consumabile: include perii de rezervă pentru motor, crescând fiabilitatea și continuitatea funcționării. Construcția și tehnologia dispozitivului Ascuțitoarea CORMAK OE4.0 este proiectată pentru pregătirea profesională a electrozilor de wolfram. Rulmentul solid al axului și carcasa prelucrată cu precizie minimizează vibrațiile în timpul funcționării. Motorul de 750 W, cu reglajul turației (până la 11.000 rpm), permite adaptarea procesului de ascuțire la diametrul electrodului și oferă rezultate constante. Sistemul de răcire al discului abraziv și fixarea ergonomică a electrodului garantează siguranța și durabilitatea echipamentului. Precizie și eficiență în lucru Datorită reglajului unghiului de ascuțire și funcției de șlefuire frontală, CORMAK OE4.0 permite pregătirea eficientă și repetabilă a electrozilor de wolfram pentru sudură TIG. Fiecare electrod este ascuțit conform specificațiilor, ceea ce se traduce direct în stabilitatea arcului, minimizarea stropilor și economie de material de sudură. Funcția de tăiere a electrodului permite ajustarea rapidă a lungimii acestuia la cerințele postului de sudură. Domenii de utilizare a ascuțitoarei pentru electrozi de wolfram Echipamentul CORMAK OE4.0 se utilizează în: - sudura TIG, atât AC cât și DC, în fabrici și industrie, - ateliere de sudură, service-uri și centre de reparații, - instalații industriale cu cerințe ridicate de precizie și repetabilitate a sudurii, - procese de fabricație unde timpul și calitatea pregătirii electrozilor sunt esențiale. Dotare standard: - Ascuțitoare CORMAK OE4.0 cu funcții de ascuțire, șlefuire frontală și tăiere a electrodului; - Apărători și microîntrerupătoare conform normelor de protecție a muncii; - Perii de rezervă pentru motor; - Manual de utilizare și documentație de conformitate CE și UE. Parametri tehnici – CORMAK OE4.0 Alimentare: 230 V 50–60 Hz Putere motor: 750 W Turație: 11.000 rpm Gama diametrelor electrodului: 1,0 – 4,0 mm Lungime minimă electrod: 30 mm Unghiuri de ascuțire: 15°, 18°, 22,5°, 30° Diametru disc: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Dimensiuni: 340 × 76 × 76 mm Greutate: 1,6 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, conceput pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit, a cuțitelor pentru tocătoare, a mașinilor de tocat și a altor cuțite utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de a ascuți cuțite cu o lungime de până la 630 mm, acest model este ideal pentru toate situațiile în care precizia, repetabilitatea și restaurarea rapidă a uneltelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate inferioară a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri inutile. CORMAK TSC630 permite ascuțirea rapidă a cuțitelor, asigurând o calitate superioară a ascuțirii și un control complet asupra procesului. Hjdpfxey Sf Uke Aipsnt Principalele avantaje ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite ale mașinilor în această gamă de lungimi. * Sistem de răcire cu lichid – disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând lama de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setărilor pentru tipul specific de cuțit și geometria dorită a lamei. * Avans manual uniform – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o ghidare stabilă a ansamblului de ascuțit. * Presiuni și opritori reglabili – facilitează poziționarea rapidă și repetabilă a cuțitului. * Posibilitatea de a ascuți mai multe cuțite subțiri simultan – blocurile permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea fină a înălțimii pietrei de ascuțit – permite poziționarea precisă a poziției de lucru a pietrei în raport cu cuțitul ascuțit. * Recipient de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de ascuțit se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, ceea ce asigură o mișcare lină a pietrei de ascuțit pe toată lungimea lamei. Această soluție permite obținerea unei ascuțiri uniforme, fără riscul apariției imperfecțiunilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea muchiei tăietoare. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii lamei este esențial. Sistemul de răcire cu lichid integrat disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își păstrează geometria corectă, își mențin ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate superioară a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piatră de ascuțit corund * Sistem de răcire integrat * Recipient de colectare pentru lichidul de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presiuni și opritori reglabili * Elemente de fixare * Manual de utilizare Date tehnice Putere motor: 1,1 kW Alimentare: 230 V Lungime maximă a cuțitului: până la 630 mm Lățime maximă a cuțitului: până la 150 mm Grosime maximă a cuțitului: până la 30 mm Viteză de rotație: 2800 rpm Diametru / înălțime piatră de ascuțit: 100 / 51 mm Grosimea pietrei de ascuțit: 13 mm Unghi de a

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, LUCRÂND CU INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Freză CNC de înaltă clasă destinată prelucrării de tip îndepărtare a materialului, datorită diverselor configurații, găsește aplicații în multe industrii: industrială, electronică, sudură, tâmplărie, publicitate etc. Sunt utilaje eficiente și precise, echipate cu sisteme de control CNC intuitive. Construcție - Structură sudată din oțel, rigidă; - Brațele portalului sunt realizate din tablă groasă călită și vopsită electrostatic, ceea ce crește rigiditatea și îmbunătățește calitatea piesei prelucrate. Masă de lucru - Masă de lucru realizată în tehnologie hibridă; - Dotată cu canale T pentru fixarea manuală a materialului de dimensiuni 2010 x 3010 mm; - Masă secțională cu patru zone independente de vacuum. Transmisie - Motoare SERVO folosite pentru acționarea mașinii asigură accelerație și viteză ridicate pe fiecare direcție; - Pe axele X și Y funcționează cremalieră de calitate superioară, apreciată de utilizatori pentru durabilitate și precizie; - Axul Z este acționat de un șurub cu bile de înaltă calitate; - Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare; - Mașina este echipată cu senzor de înălțime pentru scule; - Sistem de lagăre liniare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin. Electromandrină (Broșă) - Electromandrina conține rulmenți de înaltă calitate ce asigură funcționare silențioasă și durată de viață îndelungată; - Senzor de măsurare a înălțimii sculei inclus în set; - Gama turațiilor electromandrinei: 4500 - 18000 rpm; - Prinderea sculelor cu ajutorul bucșelor ER32. Software - OPȚIONAL: Cel mai nou software UCanCAM V12 în versiune românească (asigură import fișiere din Corel, Autocad, etc., import/export fișiere, editor, introducere text și multe alte funcții); - Software-ul permite proiectare rapidă și facilă a elementelor, pe care apoi le convertește automat în cod G. De asemenea, este posibil importul de fișiere gata făcute din alte programe. - Mașina este echipată cu funcție de memorare a ultimei traiectorii de cod G (în caz de întrerupere accidentală a energiei sau defecțiune, reia lucrul de la ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP - Procesare digitală a semnalului (DSP); - Controllerul DSP dispune de procesor propriu și memorie RAM, asigurând funcționare sigură și operare simplă; - Controlerul garantează funcționarea lină și precizia la prelucrare; - După întreruperea curentului, programul nu trebuie inițializat din nou; Hnedjiz S Hajpfx Aipjt - Memoria integrată permite funcționarea mașinii fără încărcarea repetată a programului. Parametri tehnici Electromandrină: 5,5kW / 18000 rpm, inverter, răcit cu aer Suprafață de lucru: 2150x3200 mm Înălțime maximă electromandrină: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 în versiune românească (opțional) Alimentare: 400V Greutate: 1450 kg Dimensiuni mașină: 2680 x 3600 x 2200 mm Înălțime masă: 715 mm Pompă vacuum: 7,5 kW (opțional) Vacuum: 440 mbar Ghidaje lineare Transmisie: cremaliere (axa Z – șurub cu bile) Acționare axe: servoacționări hibride

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strung universal convențional CORMAK TYTAN 210x520 + cuțite este un strung profesional pentru metal, destinat prelucrării precise a elementelor din oțel, aluminiu și alte materiale structurale. Construcția compactă, patul solid și cutia de viteze cu 6 trepte asigură o funcționare stabilă, o precizie ridicată și posibilități largi de utilizare în ateliere, săli de scule și fabrici mici. Strung universal CORMAK TYTAN 521 – strung convențional precis pentru prelucrarea profesională a metalului. Strungul universal CORMAK TYTAN 210x520 a fost proiectat pentru utilizatorii care au nevoie de o mașină fiabilă pentru a efectua diverse lucrări de strungărie. Construcția dispozitivului permite realizarea atât a operațiunilor simple de atelier, cât și a unor sarcini mai solicitante legate de producția unică și în serii mici. Cutia de viteze cu 6 trepte permite operatorului să ajusteze ușor viteza de rotație a axului principal în funcție de tipul materialului prelucrat și de operațiunea efectuată. Schimbarea mecanică a treptelor de viteză asigură o funcționare stabilă, o durată de viață lungă și o utilizare eficientă a puterii motorului în timpul strungăririi. Hodpfx Aijz A A Idepjnt Principalele avantaje ale mașinii: * Cutie de viteze a axului principal cu 6 trepte, permițând selectarea parametrilor de funcționare adecvați. * Motor de 750 W / 230 V care asigură o transmisie stabilă în timpul prelucrării. * Construcție compactă și rigidă, reducând vibrațiile în timpul strungăririi. * Ghidaje precise ale patului, asigurând precizia dimensională a pieselor prelucrate. * Posibilitatea de a realiza filete metrice și în țoli. * Ax principal cu con MK3 și alezaj de 21 mm. * Suport de scule cu 4 poziții, permițând schimbarea rapidă a sculelor. * Posibilitatea de a lucra în direcția dreaptă și stângă. * Protecție a axului principal și recipient pentru așchii, crescând siguranța și confortul în timpul lucrului. Echipament standard: * Suport mobil și fix, * Set de 5 cuțite de strungărie, * Mandrină cu 3 bacuri de 125 mm, * Bacuri interne și externe, * Roți dințate pentru filetare, * Centru fix MK2, * Lubrifiator, * Recipient pentru așchii, * Cheie pentru mandrină și suport de scule, * Chei fixe și cu cap hexagonal, * Manual de utilizare în limba poloneză, * Declarație de conformitate CE. Echipament opțional: * Bază pentru strung, * Mandrină cu 4 bacuri, * Portscule, * Centre rotative, * Cuțite de strungărie, * Mandrine de găurit pentru centrul fix. PARAMETRI TEHNICI Diametrul maxim de prelucrare deasupra patului 210 mm Diametrul maxim de prelucrare deasupra suportului transversal 115 mm Distanța dintre centre 520 mm Lățimea patului 125 mm Ax principal Alezaj ax principal 21 mm Con la capătul axului principal MK3 Numărul de trepte de viteză a axului principal 6 Intervalul de viteză a axului principal 140–1710 rpm Avans și filetare Numărul de filete metrice 11 Intervalul filetelor metrice 0,4-3 mm Numărul de filete în țoli 11 Intervalul filetelor în țoli 8-28 spire pe țol Intervalul avansului longitudinal 0,05-0,2 mm/rot. Suport transversal și suport longitudinal Tipul suportului de scule cu 4 poziții Avansul maxim al suportului de scule 70 mm Avansul maxim al suportului transversal 115 mm Avansul maxim al suportului longitudinal 460 mm Centrul fix al mașinii Avansul cuzinetului centrului fix 45 mm Con în axul centrului fix MK2 Motor principal S1/S6 750W / 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiuni Lungime 1150 mm Lățime 580 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strung universal convențional CORMAK TYTAN 210x520 + cuțite este un strung profesional pentru metal, destinat prelucrării precise a pieselor din oțel, aluminiu și alte materiale de construcție. Construcția compactă, patul solid și transmisia cu 6 trepte asigură o funcționare stabilă, o precizie ridicată și o gamă largă de aplicații în ateliere, departamente de scule și fabrici mici. Strung universal CORMAK TYTAN 521 – strung convențional precis pentru prelucrarea profesională a metalelor. Strungul universal CORMAK TYTAN 210x520 a fost proiectat pentru utilizatorii care solicită o mașină fiabilă pentru efectuarea diverselor operații de strungire. Construcția dispozitivului permite realizarea atât a operațiunilor simple de atelier, cât și a sarcinilor mai complexe legate de producția de unități și serii mici. Transmisia cu 6 trepte permite operatorului să ajusteze ușor viteza de rotație a arborelui principal în funcție de tipul materialului prelucrat și de operația efectuată. Schimbarea mecanică a treptelor asigură o funcționare stabilă, o durată de viață lungă și o utilizare eficientă a puterii motorului în timpul strungirii. Principalele avantaje ale mașinii: * Transmisie cu 6 trepte a arborelui principal, permițând selectarea parametrilor de funcționare adecvați. * Motor de 750 W / 230 V care asigură o transmisie stabilă în timpul prelucrării. * Construcție compactă și rigidă, reducând vibrațiile în timpul strungirii. * Ghidaje precise ale patului, asigurând precizia dimensională a pieselor prelucrate. * Posibilitatea de a realiza filete metrice și în țoli. * Arbore principal cu con MK3 și orificiu de 21 mm. * Port-scule cu 4 poziții, permițând schimbarea rapidă a sculelor. * Posibilitatea de a lucra în sensul acelor de ceasornic și invers. * Apărătoare a arborelui principal și vas de așchii, sporind siguranța și confortul în timpul lucrului. Echipament standard: * Bază pentru strung, * Suport mobil și fix, * Set de 5 cuțite de strungire, * Mandrină cu 3 bacuri de 125 mm, * Bacuri interior și exterior, * Roți dințate pentru filetare, * Con fix MK2, * Pompă de ungere, * Vas de așchii, * Cheie pentru mandrină și port-scule, * Chei fixe și imbus, * Manual de utilizare în limba poloneză, * Declarație de conformitate CE. Echipament opțional: * Mandrină cu 4 bacuri, * Sisteme de prindere a sculelor, * Vârfuri rotative, * Cuțite de strungire, * Sisteme de prindere a burghielor pentru vârf. PARAMETRI TEHNICI Diametrul de strungire peste pat 210 mm Diametrul de strungire peste sania transversală 115 mm Distanța dintre centre 520 mm Lățimea patului 125 mm Arbore principal Orificiu arbore principal 21 mm Con la capătul arborelui principal MK3 Numărul de trepte ale arborelui principal 6 Intervalul de turație al arborelui principal 140–1710 rpm Avans și filetare Numărul de filete metrice 11 Intervalul filetelor metrice 0,4-3 mm Numărul de filete în țoli 11 Intervalul filetelor în țoli 8-28 spire pe țol Intervalul de avans longitudinal 0,05-0,2 mm/rot Sanie transversală și sanie longitudinală Tip port-scule 4 poziții Cursa maximă a saniei port-scule 70 mm Cursa maximă a saniei transversale 115 mm Cursa maximă a saniei longitudinale 460 mm Vârf Cursa cilindrului vârfului 45 mm Con în cilindrul vârfului MK2 Motor principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiuni Lungime 1150 mm Lățime 580 mm Hodpfx Ajz Ayk Seipsnt Înălțime 550 mm Greutate 120 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, lungime de rectificat: 1.600 mm, lățime de rectificat: 630 mm, Mașină de rectificat plană 1600 x 630 M7163x16100, dimensiunea mesei magnetice 1600 x 630, lungimea mașinii 5400 mm, lățimea 2500 mm, înălțimea 2600 mm. Avansuri automate pe axele X și Y. Suntem primii proprietari, mașina a fost utilizată în medie câteva zeci de ore pe lună – pentru operațiuni de rectificare în scopuri de întreținere. Anul de fabricație 2008. Putere 22 kW, 60 A. Costurile de transport sunt suportate de cumpărător. Există posibilitatea de a organiza o expediție completă în container, inclusiv ambalare și încărcare. Hodpfx Aey Shzasipent Iată două opțiuni de ambalare: Opțiunea 1 Ambalare pe palet + folie de aluminiu și absorbante de umiditate. Necesită un container de 40' HC. Aceasta este opțiunea recomandată, deoarece folia de protecție și absorbantele creează o barieră împotriva umidității și a sării marine. Costul, care include încărcarea și fixarea mașinii în container: 1800 EUR (fără TVA). Opțiunea 2 Ambalare fără palet, folie de aluminiu sau absorbante. Încărcare exclusiv într-un container de 40' OT. Cost: 850 EUR (fără TVA). Notă: În acest caz, mașina va fi mai expusă la acțiunea umidității și a sării. Exemplu de cost pentru SERVICIUL DE ORGANIZARE A TRANSPORTULUI – expediție (all-in), încărcare Częstochowa, Polonia, descărcare 121001, India, container 40 HC, port-port, aproximativ 40 de zile, 5050,00 USD.

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: C115101, Patru pompe centrifugale igienice CSF Inox (Italia), fabricate în 2021, scoase din funcțiune de către ingineri calificați dintr-o unitate de producție INEOS. Au fost utilizate mai puțin de 12 luni – stare excelentă, aproape nouă. Patru pompe disponibile, împărțite în trei modele: 1 x CS 32-110-2-1/BD – 0,75 kW, 1–12 m³/h la 1,6 bar, racord cu trei cleme de 1,5" 2 x CS 32-145-2-1,5/BD – 1,1 kW, 1–13 m³/h la 2 bar, racord cu trei cleme de 1,5" Hedezmt Ufjpfx Aipent 1 x CS 50-175-2-10/BD – 7,5 kW, 1–54 m³/h la 4,1 bar, intrare de 2,5" / ieșire cu racord cu trei cleme de 2" Toate unitățile: oțel inoxidabil 316L, rotor deschis cu 6 pale, design igienic EHEDG/3A. Pompa ATEX II 3G Ex h IIB T4...T3 Gc, cu motoare antideflagrante Orange1 Ex db IIC T4 Gb, IP66, pentru utilizare cu invertor. Potrivite pentru utilizarea cu solvenți, parfumuri, cosmetice, alimente, băuturi și produse farmaceutice în zone periculoase. Disponibile individual sau ca set. Tracht Ltd furnizează echipamente igienice și sanitare pentru procese. Vizionările se fac pe bază de programare; se poate organiza preluarea și livrarea. Vândute EXW Manchester, Regatul Unit. Prețul se oferă la cerere. Vă rugăm să trimiteți o cerere pentru oferte individuale sau pentru un preț de pachet pentru întregul set – vom răspunde rapid.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 20 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 290 mm, lungime de strunjire: 1.000 mm, diametru de strunjire: 500 mm, alezor axului principal: 52 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, greutate totală: 4.800 kg, Mașină achiziționată în august 2025 împreună cu un centru vertical de prelucrare – anunțat separat, pusă în funcțiune doar pentru teste (până la 20 de ore de lucru). Din cauza schimbării priorităților de afaceri, nu vom începe producția planificată. Mașina este sub leasing la PKO Leasing S.A până în august 2028. Condițiile de leasing vor fi prezentate la contact. Preferăm cesiunea de leasing – achiziția prin plată integrală este posibilă cu acordul finanțatorului. Hjdpeyi Aixjfx Aipent

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 20 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 500 mm, avans rapid axa X: 15 m/min, avans rapid axa Y: 15 m/min, avans rapid pe axa Z: 15 m/min, producător de controlere: Simens, model de controler: SINUMERIK 808D, înălțime totală: 2.700 mm, lungime totală: 2.800 mm, lățime totală: 2.300 mm, lățimea mesei: 500 mm, lungimea mesei: 1.000 mm, sarcina mesei: 500 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Mașină achiziționată în august 2025 împreună cu un strung – listat într-un alt anunț, pusă în funcțiune exclusiv pentru teste (până la 20 de ore de utilizare). Din cauza schimbării priorităților de afaceri, nu vom porni producția planificată. Hedpjyi Aprofx Aipent În plus: ax principal 12.000 rpm, a 4-a axă rotativă, sondă de măsurare scule TS27R. Mașina este în leasing la PKO Leasing S.A până în august 2028. Condițiile leasingului vor fi prezentate la contact. Preferăm cesiunea contractului – deși, cu acordul societății de leasing, este posibilă și achiziționarea cu plata integrală.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspirator industrial cu filtru de apă (umed) CORMAK SGDCW1000 este un dispozitiv avansat, proiectat special pentru a fi utilizat împreună cu mașini de debavurat și stații de șlefuire. Este ideal pentru aspirarea în condiții de siguranță a prafului cu risc crescut de inflamabilitate și explozie – în special a prafului de aluminiu, dar și în timpul prelucrării oțelului inoxidabil și oțelului carbon. Datorită imersiei aerului contaminat în apă, neutralizează eficient riscurile de incendiu în procesele de producție. Principalele avantaje și caracteristici ale dispozitivului Siguranță la incendiu: Separarea umedă a prafului metalic (aluminiu, magneziu) reduce semnificativ riscul de explozie și de aprindere a scânteilor în sistemul de aspirare al mașinii de debavurat. Eficiență ridicată a filtrării: Aerul aspirat trece printr-o cuvă cu apă, unde particulele microscopice de praf sunt reținute permanent în rezervor. Recuperarea căldurii: Aerul, după procesul de curățare, obține o umiditate optimă (aproximativ 60%) și poate fi redirecționat în siguranță înapoi în hala de producție. Construcție durabilă și solidă: Dispozitivul este fabricat din materiale de înaltă calitate, rezistente la coroziune, proiectat pentru funcționare continuă în condiții industriale dificile. Ușurință în întreținere: Accesul facil la zona de filtrare și la rezervorul de apă facilitează curățarea zilnică și întreținerea. Parametri tehnici Puterea motorului: 7,5 kW Debit maxim: 3000 m³/h (pentru 20°C și densitatea mediului 1,2 kg/m³) Viteza de rotație a ventilatorului: 2900 rpm Presiune maximă: 4600 Pa Greutate: 450 kg Filtre: Tip sită, 2 x 750x810 mm Racorduri de aspirare: 2 x fi 200 mm Flanșă de evacuare a ventilatorului: fi 180 / fi 225 mm Dimensiuni externe (lățime x adâncime x înălțime): 1400 x 850 x 2170 mm Construcție și dotare standard Construcția separatorului de apă a fost optimizată pentru o colaborare ideală cu mașini de debavurat moderne și mașini de prelucrare finală. Dotarea standard include: Hnsdpfx Aez Ahuroipet Un ventilator industrial performant, cu viteză mare de rotație, adaptat pentru a genera presiune negativă ridicată. Două filtre tip sită avansate, cu dimensiunile 750x810 mm. Un rezervor de apă spațios, cu orificiu de golire pentru schimbarea apei. Panouri de inspecție ergonomice, care asigură o vizualizare constantă a procesului de filtrare. Un sistem electric sigur, adaptat la normele industriale stricte.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină modernă verticală CNC, destinată regenerării profesionale a jantelor din aluminiu și oțel. Mașina permite restaurarea rapidă și precisă a aspectului original al suprafeței – atât în cazul deteriorărilor mecanice, cât și al coroziunii sau reparațiilor prin sudură. Datorită construcției verticale, operatorul are control deplin asupra procesului de prelucrare, iar baza stabilă asigură o precizie ridicată, chiar și în cazul jantelor mari. Este soluția ideală pentru ateliere de vulcanizare, firme specializate în detailing, renovarea jantelor și producția în serie mică. Mașina a fost proiectată special pentru renovarea jantelor – nu este o mașină universală adaptată. Acest lucru înseamnă: timp de prelucrare mai scurt pentru o singură jantă consum minim de scule calitate ridicată a suprafeței, fără ondulări instruire rapidă a operatorului Rezultatul final este comparabil cu finisajul original, ceea ce permite oferirea unui serviciu premium și creșterea semnificativă a marjei atelierului. Principalele avantaje prelucrarea jantelor de autoturisme și vehicule utilitare precizie ridicată în reproducerea structurii (decupare cu diamant) poziționare rapidă a piesei și operare intuitivă repetabilitate a prelucrării – efect identic pe fiecare jantă construcție stabilă și grea, care reduce vibrațiile creșterea rentabilității serviciilor de renovare Date tehnice DIAMETRU MAXIM DE STRUNJIRE 700 mm DIAMETRU MAXIM AL ROȚII 660 mm DIAMETRU MAXIM AL MANDRINEI 670 mm VITEZA AXULUI 50-1200 rpm AVANS 0,1-1000 mm/min. CURSA VERTICALĂ 550 mm CURSA ORIZONTALĂ ±330 mm AVANS RAPID PE AXA X 3000 mm/min. AVANS RAPID PE AXA Z 3000 mm/min. DIMENSIUNI SCULĂ 25 x 25 mm PUTERE MOTOR 4 kW GREUTATE 1200 DIMENSIUNI 1300x1250x1960 mm Aplicații înlăturarea zgârieturilor și a deteriorărilor provocate de borduri pregătirea jantei pentru vopsire sau lustruire restaurarea suprafeței cu diamant (strunjire decorativă) regenerarea jantelor după îndreptare și sudură Hsdpfx Ajzpww Asipsnt prelucrarea jantelor noi în producția de serie mică Echipament, în funcție de versiune mandrină specială pentru jante pachet software – optimizarea profilului roții sondă de măsurare lubrifiere automată mandrină cu 4 poziții instruire și asistență tehnică, în deplină conformitate cu normele CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Un strung avansat CNC este un instrument indispensabil pentru recondiționarea și prelucrarea precisă a jantelor din aluminiu. Dispozitivul permite finisarea profesională a suprafeței, îndepărtarea defectelor și oferirea unui aspect nou jantelor. Strungul este echipat cu un sistem avansat de control CNC, care permite programarea rapidă a ciclurilor de prelucrare, asigurând în același timp o repetabilitate excelentă și o calitate ridicată a suprafeței prelucrate. Dimensiunile compacte și designul ergonomic fac ca dispozitivul să se integreze perfect în spațiul de lucru. Este o alegere excelentă pentru profesioniști, care caută o soluție eficientă și precisă pentru prelucrarea jantelor din aluminiu. Date tehnice DIAMETRUL MAXIM DE STRUNGUIRE DEASUPRA PATULUI 710 mm DIAMETRUL MAXIM AL JANTEI 28 inch CONUL AXULUI A2-6 CURSA AXULUI 60 mm SUPORT manual VITEZA MAXIMĂ A AXULUI 1500 rpm Hnsdezpwzhspfx Aipjt PUTEREA MOTORULUI S1 4,5 kW Echipament, în funcție de versiune control G-code suport special pentru jante de până la 28 inch pachet software – optimizare profil roată sondă de măsurare ungere automată suport pentru scule, cu 4 poziții instruire și asistență tehnică, în conformitate cu normele CE Sisteme de control CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF STRUNGURILE CNC PENTRU RECONDIȚIONAREA JANȚELOR DIN ALUMINIU sunt echipate cu sisteme de control profesionale de la producătorii renumiți Siemens, Fanuc și GSK. Acestea asigură precizie, fiabilitate și flexibilitate în adaptarea la diferite cerințe de producție, de la operații simple la procese de prelucrare complexe. Siemens Sinumerik 808D este un sistem de control CNC economic, dedicat strungurilor și frezelor de bază, ideal pentru întreprinderi mici și mijlocii. Caracteristicile sale cheie sunt: Utilizare intuitivă: Interfața grafică și funcția Teach-In facilitează programarea, reducând la minimum timpul de învățare al operatorilor. Fiabilitate ridicată: Construcție durabilă, rezistentă la praf și umiditate, asigurând stabilitate în condiții dificile de atelier. Compatibilitate: Dedicat mașinilor cu cerințe standard, cu integrare ușoară a unităților de antrenare servo SIEMENS. Optimizarea costurilor: Consum redus de energie și cerințe minime de întreținere, ideal pentru utilizatorii începători de CNC. Sisteme de control CNC – Siemens și Fanuc STRUNGURILE CNC PENTRU RECONDIȚIONAREA JANȚELOR DIN ALUMINIU oferă sisteme avansate de control CNC, cum ar fi SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și ușurință în utilizare: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfață intuitivă: Simplu de utilizat, ideal pentru ateliere mai mici și utilizatori începători. Fiabilitate: Construcție durabilă, rezistentă la condiții industriale dificile. Economicitate: Dedicat aplicațiilor de bază de strunjire și frezare. Siemens Sinumerik 828D Putere de calcul ridicată: Permite prelucrarea dinamică și gestionarea ciclurilor complexe. Integrare cu CAD/CAM: Facilitează colaborarea cu software-ul de proiectare. Funcții avansate: Optimizarea traiectoriilor sculei și posibilitatea de a adăuga module suplimentare. Fanuc Oi-TF Stabilitate: Fiabilitate în producția de serie și în funcționarea prelungită. Cicluri avansate de strunjire: Ideale pentru operații de așchiere precise, cum ar fi strunjirea filetelor și canelarea. Utilizare intuitivă: Interfață clară, care acc

Stare: folosit, Date tehnice: Lățime de lucru: Hodpfx Asziavzeipjnt 1 agregat de calibrare Diametru cilindru: 190 mm 2 agregat de șlefuire Înălțimea materialului prelucrat: 160 mm Suflare bandă de șlefuit pe agregatul 1 / 2 Diametru racord aspirație: 100 mm Ridicare electrică Afișaj digital Comutator de siguranță Putere motor principal: 18,5 kW Dimensiuni totale: Lungime: 1850 mm Lățime: 1150 mm Înălțime: 1870 mm