Cormak E910 cumpărați folosit (506)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat benzi pentru lemn CORMAK E910 este un fierăstrău cu bandă de înaltă tehnologie, proiectat pentru industria prelucrătoare de cherestea. Datorită construcției robuste, cu patru coloane, a lățimii mari de tăiere și a motorului fiabil de 400V cu o putere de 7,5 kW, dispozitivul permite prelucrarea precisă atât a esențelor moi, cât și a celor tari de lemn. Sistemul de răcire integrat și ghidajul consolidat al unității de tăiere fac din modelul E910 una dintre cele mai eficiente și durabile mașini din clasa sa. Principalele avantaje ale mașinii CORMAK E910: * Lățimea maximă de tăiere de 915 mm (fără ghidaje), cu ghidaje de 750 mm – permite tăierea buștenilor și a scândurilor late, menținând stabilitatea procesului. * Înălțimea de tăiere de până la 740 mm – înălțimea reglabilă permite tăierea precisă a materialelor cu secțiuni transversale diferite. * Lungimea pistei de tăiere de 6000 mm – permite lucrul cu bușteni lungi, fără a fi necesară rotirea lor suplimentară. * Roți de fontă echilibrate spiral – asigură o tracțiune stabilă și uniformă a benzii de tăiere. * Avans manual și reglare a înălțimii – control complet asupra procesului de tăiere și adaptarea parametrilor la materialul prelucrat. * Sistem de răcire integrat – previne supraîncălzirea benzii și crește durata de viață a instrumentelor. * Apărătoare pentru banda de tăiere – siguranță în timpul lucrului, conform normelor SSM în vigoare. * Construcție portată stabilă – minimizează vibrațiile și permite obținerea unei tăieturi perfect drepte. Construcție și tehnologie Mașina de tăiat benzi pentru lemn CORMAK E910 este echipată cu un corp cu patru coloane, cu consolidare spate, ceea ce asigură o rigiditate excepțională a întregii structuri. Fierăstrăul cu bandă de înaltă calitate, cu o lățime de 35 mm și o lungime de 4000 mm, funcționează cu o viteză de 17 m/s, ceea ce garantează o tăiere eficientă și precisă. Deplasarea unității de tăiere se efectuează manual, permițând operatorului să aibă un control complet și să adapteze lucrul la nevoile individuale. Mașina este echipată standard cu un rezervor pentru lichid de răcire, cu o capacitate de 12 l, ceea ce reduce semnificativ uzura benzii. Precizie și eficiență Mașina a fost proiectată pentru funcționarea continuă în fabrici de cherestea și unități de prelucrare a lemnului. Masa proprie mare (488 kg), șinele de rulare amplasate la distanțe mari și roțile de ghidare a benzii, echilibrate dinamic, asigură o precizie și repetabilitate ridicate a tăierii. Grosimea de tăiere de până la 475 mm permite tăierea secțiunilor mari de bușteni, în timp ce menținerea unei tăieturi subțiri, între 1,4–2,2 mm, permite minimizarea pierderilor de material. Echipament standard: * bandă de tăiere cu o lungime de 4000 mm, * set de șine cu o lungime de 6000 mm, * sistem de răcire și lubrifiere a benzii, * apărătoare pentru banda de tăiere, * limitator reglabil pentru fixarea buștenilor, * fierăstrău cu bandă GRATUIT – mașina este gata de utilizare. Date tehnice Motor electric 400V Putere 7,5 kW (10,2 CP) Lățime maximă de tăiere 915 mm Înălțime maximă a pânzei 740 mm Înălțime minimă a pânzei 55 mm Grosime maximă de tăiere 475 mm Lungimea de tăiere 6000 mm Apărătoare pentru banda de tăiere Da Codpsvvr Sxefx Aqxoha Lățimea benzii de tăiere 35 mm Lungimea benzii de tăiere 4013 mm Diametrul roții volante 470 mm Lățimea roții volante 25 mm Viteza benzii 20 m/s Fanta de tăiere 1,4–2,2 mm Capacitatea rezervorului de lichid de răcire 12 l

Stare: nou, An de fabricație: 2026,

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional,

Stare: nou, An de fabricație: 2026,

Stare: nou, An de fabricație: 2026,

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghină mecanică 160x125 mm QH160 – fixare precisă și fiabilă pentru sarcini care necesită forță mare Menghinele mecanice din seria QH sunt soluții solide și fiabile, concepute pentru aplicații profesionale în prelucrarea metalelor. Modelul QH160, cu o lățime a falcilor de 160 mm și o distanță maximă între falci de 125 mm, este ideal pentru lucrările care necesită o fixare sigură și precisă a piesei de prelucrat. Datorită construcției sale din fontă de înaltă calitate și a bazei rotative cu gradație de 360°, menghina asigură versatilitate, repetabilitate și eficiență în utilizarea zilnică. Principalele avantaje ale mașinii Bază rotativă de 360° cu gradație la fiecare 1°, permițând poziționarea precisă a piesei de prelucrat. Fontă de înaltă calitate utilizată pentru fabricarea corpului și a falcii mobile, asigurând rigiditate și rezistență la deformare. Șurub de tragere protejat de sus împotriva așchiilor și a impurităților – garanție pentru o durată de viață lungă. Forță de fixare mare – până la 3000 kg, permițând fixarea în siguranță a pieselor mai mari și mai grele. Posibilitatea de demontare a bazei rotative pentru a utiliza menghina ca variantă fixă. Construcție și tehnologie Menghina mecanică QH160 a fost proiectată pentru o utilizare intensivă în condiții industriale dificile. Construcția bazată pe turnarea din fontă asigură o stabilitate ridicată, iar suprafețele prelucrate cu precizie garantează acuratețea fixării. Inserțiile interschimbabile ale falcilor necesită o prelucrare precisă după montare, pentru a menține toleranțele conform cu documentația tehnică. Precizie și eficiență în lucru Combinația dintre construcția rigidă, distanța mare între falci și forța de fixare mare permite prelucrarea eficientă și precisă a diferitelor tipuri de materiale. Datorită utilizării gradației angulare, operatorul poate regla cu precizie menghina la orice unghi în intervalul de 360°, ceea ce reduce semnificativ timpul de ajustare și crește eficiența lucrului. Aplicație Menghina QH160 este utilizată în ateliere de prelucrare prin așchiere, în secții de scule, în ateliere mecanice, precum și în stații de lucru cu mașini de găurit, freze și polizoare. Este potrivită atât pentru producția în serie, cât și pentru producția unică, oriunde este necesară o fixare precisă și stabilă a piesei de prelucrat. Echipament standard Bază rotativă cu gradație de 360° Chjdjvxgm Aepfx Aqxja Orificii de montare Inserții ale falcilor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de îndoit țevi și profile CORMAK RBM 40HV este o mașină de îndoit precisă, cu trei role, fără mandrin, destinată îndoirii țevilor de oțel, a profilelor dreptunghiulare și a materialelor solide. Permite lucrul în două planuri – vertical și orizontal – ceea ce permite adaptarea flexibilă la condițiile de producție. Echipată cu role călite și un sistem de presare a rolei superioare cu gradații, asigură o repetabilitate ridicată a razei de îndoire și rezistență la uzură. Principalele avantaje ale mașinii: Chodpfsu Snm Ijx Aqxea * Mașină de îndoit fără mandrin – permite îndoirea țevilor și a profilelor fără riscul de a deforma secțiunea * Funcționare în poziție verticală sau orizontală – posibilitatea de adaptare la configurația tehnologică a postului de lucru * Presare mecanică a rolei superioare cu gradații – reglare precisă a razei de îndoire * Greutate proprie mare (485 kg) – asigură o stabilitate ridicată și absența vibrațiilor în timpul îndoirii * Role de ghidare șlefuite și călite – durabilitate sporită și ghidare precisă a materialului * Comandă cu pedala – operare confortabilă și sigură pentru operator * Îndoire la stânga și la dreapta – versatilitate în realizarea de forme complicate Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK RBM 40HV a fost proiectat pentru utilizare intensivă în unitățile industriale. Carcasa mașinii, realizată din elemente rigide de oțel cu pereți groși, asigură rezistență la torsiune și forțele de îndoire. Rolele de îndoire sunt fabricate din oțel călit, șlefuit cu precizie, cu un diametru de 40 mm, ceea ce le sporește rezistența la abraziune. Sistemul de presare cu gradații permite reglarea repetată a aceleiași raze de îndoire pentru producția în serie. Precizie și eficiență: Mașina de îndoit țevi și profile CORMAK RBM 40HV asigură o precizie ridicată a îndoirii, atât pentru elementele individuale, cât și în producția în serie. Transmisia cu un motor de până la 2,2 kW (S6) permite îndoirea lină chiar și a materialelor dure, cum ar fi țevile de oțel cu o grosime a peretelui de 2 mm. Posibilitatea de a lucra în două direcții de rotație facilitează considerabil formarea curbelor închise și a construcțiilor spiralate. Aplicații: Modelul RBM 40HV este un instrument profesional pentru industria metalurgică, destinat îndoirii materialelor cu secțiuni transversale variate. Este potrivit pentru: * producția de balustrade, balustrazi, acoperișuri și elemente structurale, * unități care se ocupă cu prelucrarea țevilor și a profilelor de oțel, * ateliere metalurgice care realizează elemente de mobilier urban, * producția în serie de componente îndoite cu precizie ridicată. Echipare standard: * Role de ghidare laterale * Pedală pentru controlul funcționării mașinii * Set complet de role de lucru * Manual de utilizare în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Date tehnice: Material: țeavă rotundă [mm] 50 × 2 Material: profil dreptunghiular [mm] 50 × 50 × 2 Material: bară rotundă [mm] 35 Material: element solid dreptunghiular [mm] 35 × 35 Diametrul rolelor [mm] 40 Puterea motorului [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Alimentare 3 faze, 400 V Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime) [mm] 900 × 850 × 1700 Greutate [kg] 485

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de îndoit țevi și profile CORMAK RBM 30HV este o mașină versatilă, cu trei role, fără mandrin, destinată îndoirii profesionale a țevilor de oțel, profilelor închise și barelor solide. Construcția compactă, posibilitatea de a lucra în poziție verticală și orizontală și presiunea precisă a rolei superioare o fac o alegere ideală pentru ateliere, fabrici și întreprinderi de servicii, unde fiabilitatea, precizia și flexibilitatea aplicațiilor sunt esențiale. Principalele avantaje ale mașinii: * Mașină de îndoit fără mandrin – asigură îndoirea fără a distorsiona secțiunea transversală, chiar și cu raze mai mari. * Posibilitatea de a lucra în poziție verticală și orizontală – flexibilitate în poziționarea mașinii, în funcție de locație și de procesul de producție. * Presiune precisă a rolei superioare, cu scară gradată – permite îndoirea repetabilă și controlată. * Role de ghidare șlefuite și călite – garantează ghidarea precisă a materialului și durabilitatea componentelor de lucru. * Role din oțel călit – rezistență la uzură și menținerea preciziei în timpul utilizării prelungite. * Comandă cu pedala – permite controlul convenabil al mișcării mașinii. * Funcționare în două direcții de rotație – permite îndoirea formelor complexe și a arcelor închise. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK RBM 30HV este construit pe o structură solidă din oțel, ceea ce asigură rezistență la deformare în timpul îndoirii. Rolele cu diametrul de 30 mm sunt fabricate din oțel călit, ceea ce garantează durabilitatea acestora, chiar și atunci când se lucrează cu materiale dure. Reglarea rolei superioare permite setarea precisă a razei de îndoire, iar motorul cu o putere de 0,75 kW asigură forța de lucru optimă, menținând în același timp dimensiunile reduse ale dispozitivului. Mașina de îndoit poate funcționa atât în poziție verticală, cât și orizontală – în funcție de tipul de material și de spațiul de lucru. Precizie și eficiență: Datorită utilizării unui sistem de îndoire cu trei role și a unei presiuni precise, mașina de îndoit țevi și profile CORMAK RBM 30HV asigură o precizie ridicată a îndoirii, chiar și în cazul țevilor subțiri din oțel și a profilelor delicate. Posibilitatea de a lucra în ambele direcții de rotație facilitează semnificativ formarea arcelor și a elementelor spirale complexe. Viteza de rotație de 9 rotații/min asigură un ritm optim de lucru, menținând în același timp controlul asupra procesului. Aplicație: Mașina de îndoit CORMAK RBM 30HV a fost proiectată pentru lucrări de producție și servicii ușoare și medii. Este perfectă pentru: * ateliere de tâmplărie și meșteșugărești; * producția de structuri ușoare din oțel; * prefabricarea de țevi și profile în industria mobilei și a gardurilor; * lucrări legate de formarea elementelor decorative și utilitare. Echipament standard: * Role de ghidare laterale * Pedală pentru controlul funcționării mașinii de îndoit * Documentație tehnică și de operare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Date tehnice Țeavă rotundă [mm] 30 × 1 Profil rectangular [mm] 30 × 30 × 1 Bară rotundă [mm] 16 Element solid rectangular [mm] 30 × 10 Diametrul rolelor [mm] 30 Chsdpfx Aqou Snlkexsa Rotații [rotații/min] 9 Puterea motorului [kW] 0,75 Alimentare 3 faze, 400V Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime) [mm] 1200 × 750 × 1210 Greutate [kg] 252

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat cu bandă pentru metal CORMAK S-200RH este o mașină de tăiat cu bandă semi-automată, modernă, proiectată pentru utilizare intensivă în industria metalurgică. Permite tăierea la unghiuri de la -45° la +60°, oferind o precizie, repetabilitate și eficiență ridicate, chiar și în cazul secțiunilor grele. Mașina combină precizia ghidajului cu automatizarea funcțiilor principale, cum ar fi ridicarea și coborârea brațului și controlul menghinei hidraulice. Avantajele principale ale mașinii: * Control hidraulic al mișcării brațului (sus-jos) cu reglare fină a vitezei de coborâre. * Funcție de memorare a poziției brațului – revenire automată la înălțimea definită. * Braț mobil, cu posibilitatea de rotire de la -45° la +60°, cu gradație clară. * Menghină hidraulică cu strângere rapidă și posibilitatea de tăiere a profilelor și a elementelor masive. * Braț din fontă masivă, care asigură rigiditate și stabilitate în timpul funcționării. * Pompă de răcire eficientă, cu circuit închis. * Sistem de siguranță CE (microîntrerupătoare, întrerupător de urgență). Construcție și tehnologie: Construcția mașinii de tăiat se bazează pe o bază stabilă din oțel, cu o unitate hidraulică integrată și un rezervor pentru lichidul de răcire. Brațul mașinii de tăiat, realizat dintr-o singură piesă turnată din fontă, asigură o rezistență ridicată la vibrații și torsiune, ceea ce se traduce direct într-o calitate superioară a tăierii. Ghidajele pânzei, echipate cu plăcuțe din carbura cimentată și rulmenți cu bile, garantează menținerea axei și a liniarității pieselor tăiate. Motorul de înaltă performanță ABB din seria M3V și reductorul cu melc funcționează cu două viteze de tăiere. Precizie și eficiență în funcționare: Mașina permite tăierea rapidă și repetată a țevilor, profilelor și materialelor masive, chiar și cu secțiuni foarte mici (de la Ø 5 mm). Automatizarea procesului (coborâre, ridicare, menghină) reduce semnificativ timpul de operare și minimizează intervenția operatorului. Peria de curățare integrată pentru bandă asigură menținerea unor condiții optime de lucru și prelungește durata de viață a pânzei. Domeniul de aplicare: Modelul S-200RH este destinat atelierelor de producție, fabricilor de construcții metalice, industriei de mașini și unităților de întreținere. Este deosebit de util ca mașină de tăiat cu bandă pentru țevi și profile în producția în serie și în realizarea lucrărilor care necesită o precizie și o repetabilitate ridicate a tăierii. Echipament standard: * Consolă de comandă pe un suport separat. * Unitate hidraulică integrată. * Menghină hidraulică. * Ridicare și coborâre automată a brațului cu funcție de memorare a poziției. * Perie de curățare a benzii. * Sistem de răcire cu pompă. * Pânză de ferăstrău bimetalică. * Manual de utilizare și declarație de conformitate CE. Echipament opțional: Cjdpfx Aqji D D A Sjxeha * Role de alimentare cu material. * Sistem laser pentru ghidarea liniei de tăiere. * Extensie cu sistem de măsurare a lungimii tăierii. Mașină de tăiat cu bandă semi-automată pentru metal CORMAK S200RH. Date tehnice: Tip: mașină de tăiat cu bandă semi-automată. Ridicare și coborâre braț: hidraulică, reglare continuă. Viteza benzii: 36 / 70 m/min. Interval de tăiere la unghi: de la -45° la +60°. Menghină: hidraulică. Diametrul minim de tăiere: Ø 5 mm. Lungimea minimă în menghină: 30 mm. Înălțimea bazei menghinei: 780 mm. Bandă de tăiere: 27 x 0,9 x 2910 mm. Putere totală: 2,1 kW. Dimensiuni (L

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, conceput pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit, a cuțitelor pentru tocătoare, a mașinilor de tocat și a altor cuțite utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de a ascuți cuțite cu o lungime de până la 630 mm, acest model este ideal pentru toate situațiile în care precizia, repetabilitatea și restaurarea rapidă a uneltelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate inferioară a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri inutile. CORMAK TSC630 permite ascuțirea rapidă a cuțitelor, asigurând o calitate superioară a ascuțirii și un control complet asupra procesului. Principalele avantaje ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite ale mașinilor în această gamă de lungimi. * Sistem de răcire cu lichid – disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând lama de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setărilor pentru tipul specific de cuțit și geometria dorită a lamei. * Avans manual uniform – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o ghidare stabilă a ansamblului de ascuțit. Codpsy Sf Uksfx Aqxeha * Presiuni și opritori reglabili – facilitează poziționarea rapidă și repetabilă a cuțitului. * Posibilitatea de a ascuți mai multe cuțite subțiri simultan – blocurile permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea fină a înălțimii pietrei de ascuțit – permite poziționarea precisă a poziției de lucru a pietrei în raport cu cuțitul ascuțit. * Recipient de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de ascuțit se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, ceea ce asigură o mișcare lină a pietrei de ascuțit pe toată lungimea lamei. Această soluție permite obținerea unei ascuțiri uniforme, fără riscul apariției imperfecțiunilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea muchiei tăietoare. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii lamei este esențial. Sistemul de răcire cu lichid integrat disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își păstrează geometria corectă, își mențin ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate superioară a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piatră de ascuțit corund * Sistem de răcire integrat * Recipient de colectare pentru lichidul de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presiuni și opritori reglabili * Elemente de fixare * Manual de utilizare Date tehnice Putere motor: 1,1 kW Alimentare: 230 V Lungime maximă a cuțitului: până la 630 mm Lățime maximă a cuțitului: până la 150 mm Grosime maximă a cuțitului: până la 30 mm Viteză de rotație: 2800 rpm Diametru / înălțime piatră de ascuțit: 100 / 51 mm Grosimea pietrei de ascuțit: 13 mm Unghi de a

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de transport cu o capacitate de ridicare de 60 de tone este un instrument de uz industrial, destinat mutării eficiente și sigure a obiectelor masive, cum ar fi utilajele de producție, elementele structurale și echipamentele tehnologice. Este compus dintr-o platformă de transport și o bară de direcție, formând un sistem care permite manevre precise, chiar și în condiții operaționale dificile. Construcția setului îndeplinește cele mai înalte standarde de rezistență și stabilitate, ceea ce îl face indispensabil în sectorul industrial, logistic și de construcții. Principalele avantaje ale setului de transport de 60 de tone: * Capacitate de ridicare de până la 60.000 kg – permite mutarea dispozitivelor extrem de grele într-un mod sigur și controlat. * Construcție solidă din oțel – asigură rezistență la sarcini mari, impacturi și utilizare intensă în condiții industriale. * Role de transport 30×65 mm – fabricate dintr-un material rezistent la abraziune și care nu lasă urme pe suprafață, funcționând într-un mod similar cu cel al unui șenil. * Suprafețe antiderapante – măresc frecarea dintre încărcătură și platformă, eliminând riscul de alunecare în timpul transportului. * Dimensiuni compacte și înălțime redusă de încărcare (140 mm) – facilitează manevrarea în spații restrânse și coridoare tehnice. * Bara de direcție cu unghi de rotație de ±90° – garantează control precis asupra setului, chiar și în spații de manevră limitate. Construcție și tehnologie – design optimizat pentru sarcini maxime Setul a fost proiectat având în vedere durabilitatea, siguranța și ergonomia în utilizare. Componentele principale sunt fabricate din profile groase de oțel, ceea ce se traduce într-o durată lungă de viață și rezistență la îndoire și torsiune sub sarcină mare. Rolele de transport asigură o rezistență redusă la rulare, iar plasarea lor precisă în sistemul de suport minimizează vibrațiile și asigură o mișcare lină a încărcăturii. Componente cheie: * Platforma de transport – integrată cu o suprafață de suport Ø150 mm, echipată cu role de 30×65 mm, asigurând o distribuție optimă a presiunii. * Bara de direcție (880 mm) – permite controlul direcției și manevre precise cu încărcătura, chiar și într-un spațiu de mișcare limitat. * Conector – cu o lungime de 1000 mm, permite configurarea lățimii distanței dintre cărucioare, adaptându-se la lățimea încărcăturii. Manevre precise și siguranță maximă în timpul transportului Datorită execuției precise, setul de transport permite mutarea stabilă, lină și sigură, chiar și a celor mai dificile încărcături. Suprafața antiderapantă reduce riscul de alunecare a obiectului transportat, iar geometria compactă a setului facilitează deplasarea în spații restrânse. Sistemul de direcție integrat permite operatorului să controleze fiecare mișcare a setului, chiar și în condiții de vizibilitate redusă și pe suprafețe dificile. Echipament standard: * 2 × platformă de transport cu 16 role de 30×65 mm * 2 × bară de direcție cu o lungime de 880 mm * 2 × conector cu o lungime de 1000 mm Date tehnice ale setului de transport de 60 de tone Parametri tehnici DIMENSIUNEA ROLELOR 30x65 mm CAPACITATE 60000 kg ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 140 mm SUPRAFAȚĂ DE SUPORT PE ELEMENT Ø150 mm PUNCTE DE SPRIJIN 1 Chjdpfozh E D Uox Aqxsa LUNGIME BARĂ DE DIRECȚIE 880 mm UNGHI DE ROTAȚIE AL BAREI DE DIRECȚIE ± 90o DIMENSIUNI (L x L) 320x155 mm DIMENSIUNI PLATFORMĂ (L x L) 130x130 mm LUNGIME CONECTOR 1000 mm LĂȚIME DISTANȚĂ DINTRE CĂRUCIOARE 120 -

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CHILLER CW-5200TH – RĂCIRE STABILĂ PENTRU PLOTTERE LASER CO₂ Chiller-ul CW-5200TH de la S&A este un chiller industrial cu apă, proiectat pentru a răci tuburile laser din plottere CO₂, gravatoare laser și alte echipamente care necesită un circuit stabil al lichidului de răcire. S&A este o marcă de încredere în industria răcirii laserelor, cunoscută pentru chillerele sale fiabile, funcționarea stabilă și eficiența ridicată în protejarea tuburilor CO₂ împotriva supraîncălzirii. Datorită sistemului de răcire activ, dispozitivul ajută la menținerea temperaturii apei la un nivel adecvat, ceea ce influențează siguranța tubului laser, stabilitatea funcționării și reproductibilitatea efectelor de tăiere și gravare. DE CE MERITĂ SĂ ALEGEȚI CHILLER-UL CW-5200TH DE LA S&A? Temperatură stabilă a lichidului de răcire Chiller-ul reduce riscul de supraîncălzire a tubului laser în timpul funcționării prelungite a dispozitivului. Protecția tubului CO₂ Răcirea adecvată prelungește durata de viață a tubului și reduce riscul de defecțiuni cauzate de funcționarea la o temperatură prea ridicată. Rezervor de 8 L Capacitatea mai mare a rezervorului facilitează stabilizarea temperaturii lichidului din circuit. Înălțime maximă de funcționare a pompei: 12 m Pompa asigură o circulație adecvată a lichidului de răcire în sistemul laser. Design compact Dispozitivul ocupă puțin spațiu și poate fi ușor amplasat lângă plotter sau stația laser. Funcționare cu alimentare de 220–240 V Chiller-ul este adaptat pentru alimentarea standard monofazată. APLICAȚII Chiller-ul S&A CW-5200TH este ideal pentru răcirea: - plotterelor laser CO₂, - gravatoarelor laser CO₂, - tuburilor laser care necesită răcire cu apă, - echipamentelor în care este necesară stabilizarea temperaturii lichidului de răcire. Această soluție este recomandată în special utilizatorilor al căror plotter laser este un instrument de lucru de zi cu zi. DATE TEHNICE Model: S&A CW-5200TH Tipul dispozitivului: chiller industrial cu apă Alimentare: AC 1P 220–240 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 0,5–3,8 A Capacitatea rezervorului: 8 L Debit maxim: 13 L/min Conexiuni (intrare/ieșire): 10 mm Capacitate nominală de răcire: 1,43 kW Agent frigorific: R-134a Înălțime maximă de funcționare a pompei: 12 m Chsdog Nkvrspfx Aqxsa Greutate netă: 28 kg Dimensiuni (L x l x Î): 580x290x470 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, CW-3000 este un răcitor de apă compact, destinat mașinilor de gravat și de tăiat cu laser CO₂, proiectat pentru sisteme cu tuburi de până la 80 W. Menține o temperatură stabilă a agentului de răcire, protejând sursa de supraîncălzire și de fluctuații de putere – aceasta este o modalitate simplă de a obține o calitate consistentă a tăierii și de a reduce riscul de întreruperi în timpul lucrului. Dispozitivul utilizează un ventilator și un radiator eficiente, fiind astfel ușor, ocupând puțin spațiu și ușor de integrat într-o instalație de răcire existentă. De ce CW-3000 îmbunătățește siguranța și calitatea procesului: Cjdpfxoi D D Rve Aqxsha * Protecția componentelor laserului – răcirea stabilă limitează fluctuațiile de temperatură în tub, reducând riscul de suprasolicitare termică a întregului sistem (tub, sursă de alimentare, conectori, circuitul de apă). Acest lucru se traduce într-o funcționare mai sigură și mai previzibilă. * Durată de viață mai lungă a tubului CO₂ – funcționarea în intervalul de temperatură recomandat permite menținerea parametrilor de ieșire pentru o perioadă mai lungă și amână necesitatea înlocuirii. * Calitate mai bună a tăierii și a gravării – temperatură stabilă = putere stabilă a fasciculului, ceea ce ajută la obținerea unei tăieri uniforme, a unei margini curate și a unui număr mai mic de corecții. * Continuitate în producție – riscul redus de alarme termice și de întreruperi pentru răcirea sistemului înseamnă un ritm de lucru previzibil. * Economie în utilizare – construcție simplă, dimensiuni reduse și consum redus de energie facilitează utilizarea zilnică și reduc costurile. Aplicații: * Mașini de gravat și de tăiat cu laser CO₂ utilizate în regim ușor și moderat, unde calitatea constantă și costurile reduse de întreținere sunt esențiale. * Ateliere, agenții de publicitate, laboratoare de prototipare – oriunde este necesară o răcire fiabilă, într-un spațiu de instalare restrâns. Recomandări pentru o utilizare optimă: * Utilizați un agent de răcire curat și monitorizați nivelul acestuia; asigurați-vă că circuitul este curat și că conexiunile sunt etanșe. * Asigurați un flux de aer liber în jurul radiatorului și al ventilatorului. * Curățați periodic filtrul/rezervorul și verificați fluxul – aceasta este o modalitate simplă de a menține eficiența și de a proteja componentele. Date tehnice: * Alimentare: 230 V * Consum de energie: 0,45 A * Capacitate de răcire: 50 W/°C * Capacitate rezervor: 9 L * Conexiuni (intrare/ieșire): 10 mm * Înălțime maximă de funcționare: 10 m * Flux maxim: 10 L/min * Greutate: 9,5 kg * Dimensiuni (L x l x Î): 49 x 27 x 38 cm Atenție!!! Produsul este returnat, prezintă urme vizibile de zgârieturi și lovituri. Nu are garanție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoarea pentru lemn CORMAK MM2315 400V este o șlefuitoare profesională, cu mișcare oscilatorie, proiectată pentru utilizare intensă în ateliere și fabrici de prelucrare a lemnului. Echipată cu un motor puternic, un mecanism precis de ghidare a benzii de șlefuire și un cap de șlefuire mobil, permite șlefuirea eficientă și precisă a marginilor, suprafețelor plane și elementelor cu forme neregulate. Datorită construcției sale compacte și suprafeței mari de lucru, reprezintă un instrument versatil pentru prelucrarea profesională a lemnului. Principalele avantaje ale mașinii: * Mișcare oscilatorie a benzii de șlefuire – asigură o uzură uniformă a benzii, reduce riscul de ardere și prelungește durata de viață a materialelor abrazive. * Șlefuirea elementelor curbilinii – posibilă datorită unei mese suplimentare cu dimensiunile de 300 × 250 mm, care permite ghidarea precisă a piesei prelucrate. * Sistem rapid de schimbare a benzii – o manetă intuitivă permite înlocuirea rapidă a benzii, fără a fi necesare unelte. * Cap de șlefuire cu posibilitatea de a lucra în poziție verticală și orizontală – mărește gama de aplicații și permite adaptarea configurației mașinii la nevoile actuale de producție. * Reglarea înălțimii mesei de lucru – permite reglarea precisă a înălțimii într-un interval de 80 mm, adaptând poziția de lucru la grosimea materialului. * Suprafață mare de lucru – masa principală cu dimensiunile de 840 × 300 mm asigură stabilitate și confort în lucru, chiar și cu elemente mari. Construcție și tehnologie: Mașina este construită pe o structură masivă din oțel, care asigură rigiditate și rezistență la vibrații. Nucleul dispozitivului este un motor de 2,2 kW, care garantează o funcționare dinamică și o eficiență ridicată, chiar și în timpul funcționării continue. Banda de șlefuire cu dimensiunile de 2515 × 152 mm funcționează cu o viteză de 980 m/min, permițând îndepărtarea rapidă și uniformă a materialului. Mecanismul oscilator este un element distinctiv al acestui model – îmbunătățește semnificativ calitatea suprafeței, eliminând urmele de șlefuire. Un opritor lateral suplimentar cu o lungime de 700 mm ajută la ghidarea pieselor lungi, sporind controlul asupra procesului. Precizie și eficiență în lucru: Reglarea precisă a unghiului de șlefuire într-un interval de 0–45° permite prelucrarea frontală și pe margini, în conformitate cu cerințele de proiectare. Reglarea înălțimii mesei și posibilitatea de a lucra cu diferite tipuri de elemente (de la baghete subțiri la plăci mai groase) asigură o mare flexibilitate în producție. Datorită capului de șlefuire mobil, operatorul poate seta poziția optimă de lucru, iar racordul de aspirare integrat de ⌀100 mm permite conectarea unui sistem de colectare a prafului, menținând curățenia și siguranța la locul de muncă. Echipament standard: * Masă de lucru cu reglarea înălțimii Codozrvazopfx Aqxeha * Masă laterală pentru șlefuirea suprafețelor curbe * Cap de șlefuire cu poziție reglabilă * Sistem de mișcare oscilatorie a benzii * Mecanism rapid de schimbare a benzii * Opritor lateral cu o lungime de 700 mm * Racord pentru conectarea la sistemul de aspirare a prafului * Manual de utilizare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Date tehnice: * Dimensiunea benzii [mm]: 2515 x 152 * Dimensiunea mesei de lucru [mm]: 840 x 300 * Șlefuire frontală și pe margini la un unghi de [°]: 0 - 45 * Dimensiunea mesei suplimentare [mm]: 300 x 250 * Reglarea înălțimii m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu cabină MP160 este un dispozitiv avansat pentru curățarea în circuit închis. Datorită temperaturii și presiunii ridicate a lichidului de curățare, îndepărtează eficient murdăriile dificile de pe diferite suprafețe. Echipată cu reglare a temperaturii, panou de control și pistol funcțional, asigură o utilizare ușoară și o curățare precisă. Ideală pentru regenerarea turbocompresoarelor și a pieselor foarte murdare. În set, primiți GRATUIT 2 litri de concentrat, din care, după diluare, se obțin 20 de litri de lichid gata de utilizare pentru mașinile de spălat din ateliere (soluție 10%). Își îndeplinește rolul în mașinile de spălat cu circuit închis al lichidului de lucru (automate și cu presiune, cu încălzire). Cele mai bune rezultate se obțin utilizând o soluție apoasă a produsului la o temperatură de 40-80°C. În funcție de sensibilitatea suprafeței, gradul și natura murdăriei, precum și de tehnica de curățare utilizată, se recomandă următoarea soluție: baie în soluție - 5-10% presiune scăzută - 2-10% presiune ridicată - 2-5% valoare pH - 12,8 Mașină de spălat cu cabină și presiune MP160 – curățare precisă în circuit închis Mașina de spălat cu cabină MP160 este un dispozitiv modern, destinat spălării intensive a pieselor industriale și auto în circuit închis, utilizând temperatură și presiune ridicate. Datorită utilizării soluțiilor avansate, cum ar fi presiunea de lucru de până la 8 bari și încălzirea lichidului până la 70°C, asigură îndepărtarea eficientă a depunerilor de carbon, uleiurilor, lubrifianților și a altor murdării dificile, chiar și de pe suprafețele greu accesibile. Principalele avantaje ale mașinii de spălat MP160 În set, primiți GRATUIT 2 litri de concentrat, din care, după diluare, se obțin 20 de litri de lichid gata de utilizare pentru mașinile de spălat din ateliere (soluție 10%). Tehnologie de înaltă presiune (5–8 bari) – permite îndepărtarea chiar și a murdăriilor cele mai persistente de pe piesele cu geometrie complexă. Încălzirea lichidului până la 70°C – crește eficiența agenților de curățare și reduce timpul de curățare. Pistol multifuncțional – posibilitatea de a lucra cu aer sau cu aer și lichid de curățare, permițând, de asemenea, uscarea pieselor. Panou de control intuitiv – reglare ușoară a temperaturii, presiunii și control independent al încălzirii și alimentării. Construcție compactă, din oțel – solidă și durabilă, ideală pentru utilizare intensă în medii industriale. Construcție și tehnologie Mașina de spălat cu cabină MP160 este fabricată din materiale de înaltă calitate, rezistente la coroziune, ceea ce îi asigură o durată lungă de viață. Dimensiunile compacte (770 x 600 x 1330 mm) permit curățarea ușoară atât a componentelor medii, cât și a celor mai mici. Rezervorul pentru lichid, cu o capacitate de 8-14 litri, permite o gestionare economică a agentului de curățare. Picioarele reglabile asigură o poziționare stabilă a dispozitivului pe orice suprafață, iar manometrul încorporat permite un control precis al presiunii de lucru. Echipamente standard Pistol multifuncțional pentru pulverizarea lichidului sau a aerului Sistem de încălzire pentru încălzirea lichidului de lucru Panou de control intuitiv cu manometru Cedpfx Aqouc Tn Aexsha Picioare reglabile de stabilizare Date tehnice ale mașinii de spălat MP160 Capacitate 160 L Încălzirea detergentului: până la temperatura 70°C Capacitatea rezervorului pentru lichid 8–14 L Presiunea de lucru 5–8

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de transport WL12 + WF12 este o soluție profesională, concepută pentru manipularea în siguranță și cu precizie a mașinilor grele, echipamentelor și structurilor industriale. Datorită capacității sale impresionante, de până la 24.000 kg, setul este ideal pentru aplicații care necesită fiabilitate, precizie și siguranță maximă în timpul transportului. Designul compact și parametrii tehnici excelenți îl fac un instrument indispensabil în sectorul industrial, construcțiilor și al serviciilor. Csdpfx Asvxrq Hsqxeha Principalele avantaje ale setului WL12 + WF12: * Capacitate de încărcare ridicată – capacitate statică de până la 12.000 kg pe fiecare element, permițând transportul de încărcături foarte grele. * Construcție stabilă – 12 role cu dimensiunile 80x80 mm pe fiecare platformă asigură o distribuție uniformă a greutății. * Bande de rulare din poliuretan – rezistente la deteriorări și abraziune, amortizează eficient vibrațiile și protejează suprafețele pardoselii. * Înălțime redusă de încărcare – 110 mm – facilitează așezarea platformei fără a fi necesar să se ridice încărcătura la înălțimi considerabile. * Manevrabilitate ridicată – cârligul WL12, cu o lungime de 1080 mm și un unghi de virare de ±90°, permite manevre precise chiar și în spații restrânse. * Distanță reglabilă între șasiuri – lățimea distanței dintre șasiuri, variind de la 630 la 1880 mm, permite adaptarea la dimensiunile diverse ale încărcăturilor. Construcție și tehnologie – platformă de transport solidă și șasiu adaptat la sarcini extreme Setul include două elemente complementare: platforma WL12 și șasiul WF12. Ambele componente sunt fabricate din materiale de cea mai bună calitate, rezistente la deformare, asigurând o durată lungă de viață și siguranță în utilizare în condiții industriale solicitante. Caracteristici constructive: * WL12 – platformă de transport cu un punct de sprijin și o suprafață de încărcare de Ø155 mm. Ideală pentru controlul precis al mișcării încărcăturii transportate. * WF12 – șasiu de transport cu două puncte de sprijin și o suprafață de încărcare largă de 290x180 mm. Echipat cu un conector cu o lungime de 1300 mm, care permite ajustarea distanței în funcție de nevoile utilizatorului. * Role 80x80 mm – fiecare unitate este echipată cu 12 role, asigurând o suprafață mare de contact și reducând presiunea unitară asupra suprafeței. Precizie și siguranță în transportul echipamentelor grele Utilizarea benzilor de rulare din poliuretan nu numai că protejează suprafețele pardoselii, ci și îmbunătățește confortul operatorului prin amortizarea vibrațiilor și reducerea zgomotului. Distribuția optimizată a sarcinilor și rigiditatea construcției minimizează riscul de înclinare a încărcăturii sau de apariție a unei deplasări necontrolate. Echipament standard * 1 × platformă de transport WL12 * 1 × șasiu de transport WF12 * Conector cu o lungime de 1300 mm * Cârlig de direcție cu o lungime de 1080 mm (WL12) Date tehnice ale setului WL12 + WF12 Parametri tehnici WL12 CAPACITATE STATICĂ 12000 kg CAPACITATE DINAMICĂ 7200 kg DIMENSIUNE ROLE 80x80 mm NUMĂR ROLE 12 ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚĂ DE ÎNCĂRCARE PE ELEMENT Ø155 mm PUNCTE DE SPIJIN 1 LUNGIME CÂRLIG 1080 mm UNGHI DE VIRAJE CÂRLIG ± 90° DIMENSIUNI (L x l) 380x710 mm Parametri tehnici WF12 CAPACITATE STATICĂ 12000 kg CAPACITATE DINAMICĂ 7200 kg DIMENSIUNE ROLE 80x80 mm NUMĂR ROLE 12 ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚĂ DE ÎNCĂRCARE PE ELEMENT 290x180 mm PUNCTE DE SPIJIN 2 LUN

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Transpaletul cu cântar electronic, datorită preciziei sale, permite cântărirea cu ușurință a încărcăturilor de până la 2000 kg, ceea ce este esențial în sectorul transportului și comerțului en-gros, unde controlul greutății mărfurilor este vital pentru realizarea comenzilor și conformitatea cu reglementările. Este, de asemenea, o soluție ideală pentru centrele de distribuție, unde transportul rapid și cântărirea simultană optimizează fluxul de lucru. Datorită proprietăților sale constructive și tehnologice de excepție, acest transpalet poate fi utilizat în industria alimentară, unde respectarea celor mai înalte standarde de igienă și ușurința în curățare sunt cruciale. Oțelul inoxidabil rezistă excelent în contact cu substanțe chimice agresive, permițând utilizarea în condiții variate, garantând fiabilitate și performanță de lungă durată. Acest transpalet modern cu cântar este folosit și în depozite de materiale solide sau în producție, unde cântărirea precisă a materialelor este vitală pentru menținerea standardelor de calitate și cantitate. Echipamentul este ușor de manevrat, iar cântarul electronic permite o cântărire rapidă și precisă, crescând semnificativ eficiența operațională. Astfel, transpaletul cu cântar electronic este un instrument indispensabil pentru orice companie unde transportul și cântărirea încărcăturilor se efectuează într-un singur proces, asigurând confort, economie de timp și minimizarea erorilor. Date tehnice: Capacitate de încărcare: 2000 kg Înălțime totală: 1210 mm Înălțime cadru: 450 mm Înălțime min. furci: 85 mm Înălțime ridicare: 110 mm Lungime furci: 1150 mm Lungime secțiune conducătoare: 400 mm Lungime totală: 1550 mm Cjdpfx Aexg Nftjqxoha Lățime furci: 170 mm Distanță între furci: 556 mm Rază de viraj: 1400 mm Ampatament: 1220 mm Dimensiuni (Lungime/Lățime/Înălțime): (L1+L2)xB2xH1 Diametru roți furci: Ø80x70 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Stivuitor Electric cu Capacitate de 1500 kg / 3000 mm – Manipulare Eficientă a Paleților și a Materialelor de Depozit Stivuitorul electric cu o capacitate de ridicare de 1500 kg și o înălțime de ridicare de 3000 mm este un echipament versatil, conceput pentru transportul, ridicarea și depozitarea materialelor pe rafturile de depozit. Combină o capacitate de ridicare ridicată, o construcție compactă și posibilitatea de reglare a distanței dintre furci, ceea ce îl face potrivit pentru manipularea paleților și a materialelor de diferite dimensiuni. Principalele avantaje ale stivuitorului Capacitate de ridicare de până la 1500 kg – permite transportul și ridicarea paleților, materialelor și componentelor grele. Înălțime de ridicare de 3000 mm – permite depozitarea mărfurilor pe rafturi și o utilizare mai bună a spațiului de depozitare disponibil. Distanță reglabilă între furci – valoarea maximă de 865 mm permite ajustarea poziției furcilor pentru diferite dimensiuni de paleți și materiale. Furci cu o lungime de 1150 mm – potrivite pentru manipularea eficientă a materialelor standard de pe paleți. Lățimea unei singure furci de 165 mm – asigură o suprafață mare de sprijin pentru materialul ridicat. Înălțimea furcilor coborâte de 90 mm – permite ridicarea cu ușurință a paleților așezați direct pe podea. Platformă pliabilă pentru operator – crește confortul în timpul deplasărilor frecvente și al lucrului într-o zonă mai mare a depozitului. Deplasare și ridicare electrică – reduce efortul fizic al operatorului și optimizează efectuarea operațiilor repetitive de transport. Furci reglabile – o versatilitate mai mare Spre deosebire de echipamentele echipate cu furci cu o distanță fixă, acest model permite reglarea distanței dintre furci. Distanța maximă de 865 mm permite adaptarea stivuitorului la lățimea materialului ridicat. Această soluție este deosebit de utilă în întreprinderile în care sunt transportate paleți, containere, lăzi sau materiale cu dimensiuni variate. Furcile reglate corespunzător asigură un sprijin stabil și permit o adaptare mai bună a echipamentului la sarcina de îndeplinit. Fiecare furcă are dimensiunile 65 × 165 × 1150 mm. Brațele solide și late asigură o suprafață de contact adecvată cu materialul, ceea ce este important la ridicarea elementelor grele și a mărfurilor care necesită un sprijin stabil. Ridicare materiale la o înălțime de până la 3000 mm Înălțimea maximă de ridicare de 3000 mm permite utilizarea echipamentului nu numai pentru transportul orizontal, ci și pentru stivuirea materialelor pe rafturi. Stivuitorul poate manipula nivelurile inferioare și superioare de depozitare, optimizând astfel recepția mărfurilor, pregătirea comenzilor și aprovizionarea posturilor de lucru. Echipamente și elemente constructive sistem de deplasare electric, sistem de ridicare electric, stâlp cu înălțime de ridicare de 3000 mm, furci cu o lungime de 1150 mm, distanță reglabilă între furci până la 865 mm, platformă pliabilă pentru operator, brațe laterale ale platformei operatorului, timonă de direcție, apărătoare a mecanismului stâlpului, Chjdpezq Au Nefx Aqxea blocare a deplasării furcilor. Date tehnice CAPACITATE DE RIDICARE 1500 kg ÎNĂLȚIME MAXIMĂ DE RIDICARE 3000 mm ÎNĂLȚIME CU FURCILE COBORÂTE 2080 mm ÎNĂLȚIME CU FURCILE RIDICATE 3550 mm ÎNĂLȚIME FURCI COBORÂTE 90 mm LUNGIME TOTALĂ FĂRĂ PLATFORMĂ 2050 mm DIMENSIUNI FURCI (ÎxLxAd) 65 × 165 × 1150 mm DISTANȚĂ MAXI

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA158 este o mașină de legat semiautomată, destinată fixării rapide și repetitive a cutiilor, pachetelor, lăzilor, seturilor și ambalajelor colective cu bandă de polipropilenă PP. Dispozitivul reduce numărul de operațiuni efectuate manual și optimizează pregătirea produselor pentru expediere sau depozitare. Chedpfx Aqozq Adqjxea După ce banda este ghidată manual în jurul produsului, dispozitivul efectuează restul etapelor ciclului de legare. Sistemul de tensionare încorporat reglează tensiunea benzii, în timp ce mecanismul de sigilare efectuează o îmbinare termică și taie surplusul de material. Procesul nu necesită utilizarea unor elemente de fixare suplimentare din metal sau plastic. Avantajele utilizării mașinii de legat BA158 pregătire mai rapidă a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective pentru transport, reducerea muncii manuale datorită tensionării, sigilării și tăierii automate a benzii, eliminarea necesității utilizării unor elemente de fixare suplimentare, legare repetabilă și uniformă a ambalajelor, posibilitatea de a ajusta forța de tensionare a benzii în funcție de tipul produsului care urmează să fie fixat, legare facilă a produselor cu dimensiuni diferite, economie de spațiu pe stația de ambalare datorită construcției compacte, conectare ușoară a dispozitivului la o priză standard de 230 V. Aplicații Mașina de legat semiautomată cu bandă CORMAK BA158 este ideală pentru fixarea: cutiilor de expediere, pachetelor de curierat, lăzilor și ambalajelor colective, seturilor de documente, cataloage și materiale tipografice, pieselor și componentelor, elementelor din lemn și ale mobilierului, produselor vândute de magazinele online, produselor pregătite pentru transport sau depozitare. Dispozitivul poate fi utilizat în depozite, fabrici, centre de distribuție, firme de comerț electronic și departamente de ambalare și expediere. Mașinile de legat electrice de acest tip optimizează efectuarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. Ciclul semiautomat de legare După ce banda este ghidată în jurul produsului, operatorul plasează capătul acesteia în mecanismul mașinii de legat. Dispozitivul efectuează automat tensionarea, sigilarea termică și tăierea benzii. Forța maximă de legare este de 400 N. Modul repetabil de lucru ajută la menținerea unei calități uniforme a fixării produselor succesive. Spațiu de lucru deschis Construcția fără ramă închisă facilitează așezarea pe suprafața de lucru a produselor cu dimensiuni și forme variate. Această soluție se dovedește utilă în timpul legării ambalajelor și seturilor de diferite dimensiuni. Construcția deschisă facilitează, de asemenea, rotirea și deplasarea produsului în timpul efectuării mai multor legări în locuri diferite. Bandă PP cu lățimea de 5–15,5 mm Mașina de legat funcționează cu bandă de polipropilenă PP cu lățimea cuprinsă între 5 și 15,5 mm. Această gamă permite selectarea benzii potrivite pentru tipul de ambalaj și cerințele procesului de ambalare. Dispozitivul este compatibil cu rolele de bandă cu diametrul interior de 200 mm, diametrul exterior de până la 450 mm și lățimea de 200 mm. Model CORMAK BA158 Tipul dispozitivului Mașină de legat semiautomată Tip de bandă PP Lățimea benzii 5–15,5 mm Forța maximă de legare 400 N Metoda de îmbinare a benzii Sigilare termică Diametrul interior al rolei 200 mm Diametrul exterior al rolei Până la 450 mm Lățimea rolei

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK JDSA este o banderolă portabilă electrică, destinată fixării coletelor, cutiilor de carton, ambalajelor colective și a încărcăturilor pe paleți. Dispozitivul funcționează cu benzi din polipropilenă PP și poliester PET, cu o lățime cuprinsă între 13 și 16 mm și o grosime între 0,4 și 1,2 mm. Modelul JDSA este o banderolă manuală cu acționare pe baterii, pe care operatorul o poziționează direct pe bandă. Dispozitivul realizează întinderea benzii, îmbină capetele prin metoda sudurii prin frecare și apoi taie excesul de material. Procesul de fixare nu necesită utilizarea unor cleme metalice sau din plastic suplimentare. Alimentarea cu baterii permite lucrul fără cablu și o deplasare liberă între produsele care urmează să fie ambalate. Mânerul ergonomic, cu profil îmbunătățit, asigură o aderență mai bună și facilitează controlul dispozitivului în timpul ciclurilor succesive de fixare. Banderola pentru benzi PP și PET este potrivită atât pentru fixarea unor colete individuale, cât și pentru pregătirea în serie a mărfurilor pentru depozitare și transport. Ajustarea forței de întindere între 900 și 3200 N permite adaptarea tensiunii la tipul produsului care urmează să fie fixat. Dispozitivul combină funcția de întinzător pentru bandă, sudor prin frecare și un mecanism de tăiere. O forță de întindere adecvată ajută la stabilizarea mărfurilor și la reducerea deplasării acestora în timpul manipulării, depozitării și transportului. Banderola CORMAK JDSA funcționează cu benzi PP și PET, ceea ce permite adaptarea materialului la tipul de ambalaj, greutatea încărcăturii și nivelul de protecție necesar. Benzile PP sunt potrivite în principal pentru colete, cutii de carton și ambalaje colective mai ușoare. Benzile PET pot fi utilizate pentru încărcături mai grele care necesită o rezistență mai mare. Este necesar să se utilizeze benzi cu lățimea și grosimea conform specificațiilor dispozitivului. Întinderea și sudura prin frecare a benzii Viteza de întindere, de la 100 la 200 mm/s, eficientizează fixarea coletelor și a încărcăturilor. După obținerea tensiunii adecvate, operatorul inițiază procesul de sudură prin frecare. Capetele benzii sunt îmbinate permanent, iar excesul este tăiat de dispozitiv. Timpul estimat de sudare este de la 2 la 5 secunde și poate depinde de setările dispozitivului și de tipul de bandă utilizată. Procesul nu necesită utilizarea unor cleme metalice sau din plastic suplimentare. Performanța reală depinde, printre altele, de: forța de întindere setată, Chsdpfx Aqszq Aa Eoxoa tipul și grosimea benzii, parametrii de sudare, temperatura și condițiile de lucru, gradul de uzură al bateriei. Încărcarea completă a bateriei durează aproximativ 90 de minute. Lipsa cablului de alimentare facilitează manipularea produselor și a încărcăturilor pe paleți mai mari, a căror deplasare la o stație de ambalare fixă ar fi dificilă. În setul de livrare: banderolă cu acumulator CORMAK JDSA, acumulator Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, încărcător, manual de utilizare. Date tehnice Parametru Valoare Model CORMAK JDSA Tipul dispozitivului Banderolă cu acumulator Tipul benzii PP / PET Lățimea benzii 13–16 mm Grosimea benzii 0,4–1,2 mm Forța de întindere 900–3200 N Viteza de întindere 100–200 mm/s Metoda de îmbinare a benzii Sudură prin frecare Timp estimat de sudare 2–5 s Tipul acumulatorului Li-Ion Tensiunea acumulatorului 14,4 V Capacitatea acumulatorului 4 Ah Timpul de încărcare Aproximativ 90 minute Eficiența cu o singură încă

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA200 este o mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru, destinată legării cu bandă de polipropilenă PP a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective. Ciclul automat de legare accelerează pregătirea coletelor și permite obținerea unei protecții repetabile pentru produsele succesive. După inițierea ciclului, banda este ghidată prin cadru, în jurul produsului de ambalat, este tensionată cu forța setată, sigilată termic și tăiată. Conexiunea este realizată pe partea inferioară a elementului ambalat, astfel încât suprafața superioară a cutiei sau pachetului rămâne estetică și ușor accesibilă. Tensiunea reglabila a benzii, în intervalul 0-70 kg, permite ajustarea forței de legare în funcție de tipul și rezistența ambalajului. Mașina automată de legat BA200 este potrivită pentru depozite, fabrici, depozite en-gros, centre logistice, companii de comerț electronic și departamente de expediere. Legare și sigilare automată a benzii După poziționarea produsului în cadru, operatorul inițiază ciclul folosind un controler de picior sau un buton de pe panoul de control. Banda PP este ghidată automat în jurul produsului, apoi tensionată conform valorii setate. Capetele benzii sunt conectate pe partea inferioară a elementului ambalat, prin metoda sigilării termice. După realizarea conexiunii, dispozitivul taie banda și o pregătește pentru următorul ciclu. Procesul nu necesită utilizarea de cleme metalice sau din plastic suplimentare. Reglarea tensiunii benzii Intervalul de reglare de la 0 la 70 kg permite ajustarea forței de întindere în funcție de tipul produsului ambalat. O tensiune mai mică este potrivită pentru cutii ușoare și delicate, în timp ce o tensiune mai mare permite o protecție mai stabilă a pachetelor și ambalajelor colective mai grele. O valoare adecvată a tensiunii reduce riscul de deformare a ambalajului și îmbunătățește repetabilitatea procesului de legare. Role care facilitează poziționarea produselor Rolele plasate în suprafața de lucru facilitează deplasarea și poziționarea cutiilor, pachetelor și a altor elemente destinate legării. De asemenea, facilitează schimbarea poziției produsului atunci când este necesară realizarea mai multor legări. Construcție mobilă Rolele de transport facilitează deplasarea mașinii electrice de legat între stații și permit organizarea flexibilă a spațiului de lucru. Dispozitivul poate funcționa ca o stație de legare independentă sau poate fi amplasat lângă o linie de ambalare existentă. Mașinile automate electrice de legat optimizează realizarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. În set sunt incluse: mașina automată de legat cu bandă, de tip cadru, CORMAK BA200, controler de picior pentru inițierea ciclului de legare, manual de utilizare. Date tehnice Chodszqz R Nopfx Aqxea Model CORMAK BA200 Tipul dispozitivului Mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru Tipul benzii PP Lățimea benzii 9–15 mm Tensiunea benzii 0–70 kg Metoda de conectare a benzii Sigilare termică Locul de conectare a benzii Pe partea inferioară a elementului ambalat Înălțimea suprafeței de lucru 750 mm Capacitatea de încărcare a suprafeței de lucru 80 kg Echipament pe suprafața de lucru Role care facilitează deplasarea elementelor Mobilitate Role de transport Putere 500 W Dimensiuni 1400 × 628 × 1435 mm Greutate 150 kg Diametrul interior al tamburului 200–210 mm Diametrul exterior al tamburului 400–450 mm Lățimea tamburului 170–190 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK 560 x 2000 este un strung universal robust, destinat pentru prelucrarea metalelor și conceput pentru aplicații profesionale în industria mașinilor, ateliere de scule și secții de întreținere. Construcția sa solidă din fontă, diametrul mare de strunjire și alezajul axului de 103 mm permit prelucrarea eficientă a unei game largi de piese. Acest model asigură o rigiditate ridicată, o funcționare lină și precizia necesară în prelucrarea precisă a metalelor. Principalele avantaje ale mașinii: * Frâna electromagnetică de picior garantează cel mai înalt nivel de siguranță și reduce semnificativ timpul de inactivitate, permițând oprirea rapidă și sigură a strungului. * Patul călit și șlefuit asigură stabilitate și rezistență la deformare în timpul funcționării intense. * Construcția din fontă a carcasei garantează o masă proprie mare, ceea ce elimină vibrațiile și crește precizia. * Avansurile rapide longitudinale și transversale cresc eficiența ciclului de prelucrare. * Axa principală cu rulmenți cu bile – funcționare lină și durată de viață lungă a axului. * Alezajul axului de 103 mm permite strunjirea pieselor lungi și masive. * Citirile digitale pe 3 axe îmbunătățesc precizia setărilor și a controlului poziției. Construcție și tehnologie Strungul convențional CORMAK 560 x 2000 a fost proiectat pentru prelucrare intensă și precisă. Patul lat, călit prin inducție, cu o lățime de 350 mm, și ghidajele de precizie ale suportului se traduc printr-o repetabilitate ridicată. Mașina are un panou de control ergonomic, un indicator clar al vitezei și al pasului filetului, precum și un sistem de avans rapid, care crește ritmul de lucru al operatorului. Capul strungului este echipat cu un sistem precis Camlock D1-8, care asigură montarea sigură și rapidă a mandrinelor. Precizie și domeniu de prelucrare Modelul permite efectuarea unei game largi de operații: strunjire brută și finisare, tăiere de filete metrice, în inci, modulare și DP, găurire, alezare și strunjire de suprafețe conice și frontale. Diametrul de strunjire peste pat este de 560 mm, iar peste canal – până la 785 mm, ceea ce face ca acest strung să fie un instrument excelent pentru lucrul cu piese mari și grele. Aplicație Parametri tehnici: * DISTANȚA ÎNTRE CENTRI 2000 mm * ÎNĂLȚIMEA CENTRILOR 280 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE PAT 560 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE CANAL 785 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE SUPOARTĂ 355 mm * LĂȚIMEA PATULUI 350 mm * ALEZAJUL AXULUI 103 mm * CONUL AXULUI D1-8 Camlock * DOMENIUL DE VITEZE (12) 25 - 1600 rpm * DIMENSIUNEA MAXIMĂ A UNEI SCULE 25 x 25 mm * DOMENIUL AVANSURILOR LONGITUDINALE (35) 0,059 - 1,64 mm/rot. * DOMENIUL AVANSURILOR TRANSVERSALE (35) 0,020 - 0,573 mm/rot. * FILET METRIC (47) 0,2 - 14 mm * FILET ÎN INCI (60) 2 - 112 TPI Codpfszqzxmox Aqxeha * FILET MODULAR (39) 0,1 - 7 MP * FILET DP (50) 4 - 112 MP * DIAMETRUL MANDRINEI 75 mm * CURSA MANDRINEI 180 mm * CONUL MANDRINEI MK 5 * PUTEREA MOTORULUI S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CP) * PUTEREA POMPEI 0,1 kW * DIMENSIUNILE MAȘINII 3340 x 1150 x 1460 mm * GREUTATE 2940 kg Echipament standard: * Mandrină cu 3 bacuri PO3-315 mm / D8 * Mandrină cu 4 bacuri independentă K72-350 mm / D8 * Unelte pentru operare * Placă frontală 450 mm * Suport fix (până la Ø180 mm) * Suport mobil (până la Ø120 mm) * 2 vârfuri de centrare * Frână electromagnetică conformă cu standardul CE * Frână electromecanică a axului * Ulei Shell Tellus 46 * Av

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal convențional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V este un strung compact pentru prelucrarea metalelor, destinat prelucrării precise a pieselor în ateliere, secții de scule și întreprinderi mici de producție. Datorită reglajului fin al vitezei arborelui, construcției robuste și a posibilităților largi de filetare, mașina asigură o precizie ridicată a prelucrării și confort în timpul utilizării zilnice. Este un strung convențional fiabil, care poate fi utilizat atât în producția de serie mică, cât și în lucrări de service și prototipare. Acționarea este realizată printr-un motor puternic de 750 W, care funcționează în colaborare cu un sistem electronic de reglare a turațiilor, asigurând o funcționare stabilă chiar și în timpul prelucrării materialelor solicitante. Intervalul de turații de 50–2500 rpm permite selectarea vitezei optime atât pentru degrobarea, cât și pentru finisarea precisă a suprafețelor. Principalele avantaje ale mașinii: * Reglaj fin al turațiilor arborelui în intervalul 50–2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V, care asigură o funcționare stabilă. Cedpfx Ajzqzi Eoqxoha * Construcție compactă, care garantează rigiditatea în timpul prelucrării. * Port-sculă cu 4 poziții, care permite schimbarea rapidă a sculelor. * Posibilitatea de a realiza filete metrice și în țoli. * Arbore cu con MK3 și alezaj de 21 mm. * Funcționare în ambele sensuri, care mărește funcționalitatea dispozitivului. * Protecție a arborelui, care se poate deschide, îmbunătățind siguranța operatorului. * Recipient pentru așchii, care facilitează menținerea curățeniei în zona de lucru. Echipament standard: * mandrină cu 3 bacuri, * bacuri interioare și exterioare, * roți dințate pentru filetare, * con fix MK2, * ungere, * recipient pentru așchii, * cheie pentru mandrină și port-sculă, * chei fixe și imbus, * siguranțe, * manual de utilizare în limba poloneză, * declarație de conformitate CE. Echipament opțional: * bază pentru strung, * mandrină cu 4 bacuri, * port-scule, * centri rotativi, * cuțite de strung, * mandrine de găurire pentru coadă. Parametri tehnici – TYTAN 400S PARAMETRI TEHNICI Diametrul de prelucrare peste pat 210 mm Diametrul de prelucrare peste sania transversală 135 mm Distanța dintre centri 400 mm Lățimea patului 100 mm Arbore principal Alezajul arborelui 21 mm Conul la capătul arborelui MK3 Numărul de viteze ale arborelui Variabil Intervalul de viteze ale arborelui 50 - 2500 rpm Avans și filetare Numărul de filete metrice 14 Intervalul filetelor metrice 0,3~3 mm Numărul de filete în țoli 10 Intervalul filetelor în țoli 10 - 44 fire pe țol Intervalul avansului longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rot. Sanie transversală și sanie longitudinală Tip port-sculă 4 - poziții Avansul maxim al saniei port-sculei 65 mm Avansul maxim al saniei transversale 80 mm Avansul maxim al saniei longitudinale 276 mm Coada strungului Avansul manșonului cozii 50 mm Conul în arborele cozii MK2 Motorul principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiuni Lungime 900 mm Lățime 400 mm Înălțime 1120 mm Greutate (cu bază) 63 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Avantajele extractoarelor de rumeguș DC - Scopul sistemului de scuturare motorizată Vibra Motor este asigurarea parametrilor constanți în timpul funcționării și monitorizarea corectitudinii funcționării extractorului - Construcția solidă, dotată cu ventilator centrifugal, garantează performanțe maxime de aspirare - Extractor destinat pentru rumeguș și așchii uscate - Datorită etanșeității sistemului, poate funcționa atât la exterior, cât și la interiorul fabricii - Adaptat pentru funcționare în sistem de suprapresiune (ventilatoarele lucrează pe partea contaminată a filtrului) precum și în sistem de depresurizare (ventilatoarele lucrează pe partea curată a filtrului) - Construcția insonorizată și profilul special al palelor rotorului contribuie la funcționare silențioasă și eficientă, reducând suplimentar consumul de energie electrică - Un avantaj al extractorului este folosirea garniturilor elastice și durabile în zone critice pentru a îmbunătăți etanșeitatea ansamblului fără pierderi de căldură la îmbinări - Echipament multifuncțional cu sistem modular, care permite orice configurare a extractorului - Sistem de recuperare a aerului cald - Dulap de comandă dotat cu panou de control intuitiv ce permite monitorizarea stării de murdărire a filtrelor - Pentru filtrarea particulelor mai fine este necesară utilizarea unui filtru suplimentar, de exemplu HEPA - Este interzisă utilizarea acestui extractor în medii cu risc exploziv - Extractorul nu este adaptat pentru lucru cu material umed (de exemplu rumeguș umed) Extractor industrial de rumeguș și așchii DCV21750 Parametri tehnici PUTERE MOTOR: 25 CP / 400 V, 50 Hz Cedpfx Aqsx Agpzsxsha CAPACITATE DE ASPIRARE: 21750 m3/h DIAMETRU RACORD INTRARE/IEȘIRE: 400 / 400 mm VITEZĂ DE ASPIRARE: 28 m/s NUMĂR FILTRE: 2 x 48 NUMĂR SACI DE DEȘEURI: 8 DIMENSIUNI (LxlxH): 4600x1700x3500 mm GREUTATE: 1400 kg ATENȚIE PROMOȚIE!!! ULTIMA BUCATĂ ÎN STOC!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa de șlefuire DT2200M este o stație de lucru profesională, proiectată pentru șlefuirea sigură și eficientă a metalului. Dotată cu un sistem performant de filtrare și cu un sistem dublu de ventilatoare, masa este ideală pentru condiții industriale și de atelier solicitante, minimizând praful și îmbunătățind confortul operatorului. Principalele avantaje ale utilajului: - Sistemul dublu de filtrare asigură purificarea eficientă a aerului de praf și impurități rezultate în urma șlefuirii - Productivitate ridicată – două ventilatoare de câte 4000 m³/h fiecare asigură funcționare continuă, fără necesitatea schimbării frecvente a filtrelor - Suprafață mare de lucru – blatul cu dimensiunile de 2060x530 mm permite prelucrarea comodă a componentelor voluminoase - Construcție solidă – carcasă robustă și sertare metalice încăpătoare pentru deșeuri, pe ambele părți ale mesei Construcție și tehnologie: Masa de șlefuire DT2200M dispune de un blat de lucru segmentat în 11, care facilitează montajul și prelucrarea pieselor. Sistemul integrat de extracție, atât inferior cât și lateral, preia eficient praful direct de la locul de generare. Filtrele rezistente la temperaturi înalte asigură o durată lungă de viață în condiții de emisie termică crescută (nu sunt ignifuge). Precizie și productivitate: Datorită puterii mari de aspirație și a celor două ventilatoare centrifugale, masa de șlefuire DT2200M atinge o eficiență de filtrare de peste 99,9%. Unitățile independente de filtrare și posibilitatea schimbului rapid al cartușelor cresc direct eficiența operațională și reduc timpii de întrerupere pentru mentenanță. Cjdpozqy Rujfx Aqxsha Aplicații: Masa de șlefuire DT2200M este utilizată în: - ateliere de lăcătușerie - vopsitorii industriale - departamente de întreținere - unități de producție specializate în prelucrarea metalelor Dotare standard: - 2 ventilatoare centrifugale de extracție - 4 cartușe filtrante de 395x495x24 mm - Blat de lucru segmentat în 11 - Sertare metalice pentru deșeuri pe ambele laterale - Suporturi integrate pentru fixarea pieselor Parametri tehnici: Dimensiune blat de lucru: 2060x530 mm Putere motoare: 2 x 1 kW Debit: 2 x 4000 m³/h Dimensiune filtru: 4 x (395x495x24 mm) Tensiune: 230V Greutate: 130 kg Dimensiuni: 2200 x 600 x 850 mm