Cormak 800X500 cumpărați folosit (512)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Masa de lucru pentru filetare CORMAK 800x500 mm este o soluție solidă și funcțională, destinată profesioniștilor care se ocupă de filetarea de precizie. Este ideală pentru utilizarea cu mașini de filetat electrice și brațe de filetat, asigurând stabilitate și confort în lucru în orice atelier industrial. Construcția sa a fost proiectată pentru a rezista la utilizare intensivă, oferind o calitate excelentă, ergonomie și confort în utilizare. Datorită tehnologiei inovatoare, masa permite o filetare eficientă, garantând o precizie ridicată și fiabilitate pe termen lung. Principalele avantaje ale masei de lucru pentru filetare CORMAK 800x500 mm * Precizie ridicată: Masa este echipată cu canale în formă de T, cu un pas de 152 mm, permițând ghidarea precisă a sculelor, ceea ce asigură condiții ideale pentru filetarea de precizie. * Construcție solidă: Fabricată din materiale rezistente, masa asigură stabilitate și fiabilitate pe termen lung în utilizare intensivă, ceea ce este esențial în lucrul cu mașini de filetat și brațe de filetat electrice. * Ergonomie și confort în lucru: Masa are o înălțime optimă de lucru (760 mm) și dimensiuni adecvate ale blatului (800 x 500 mm), ceea ce asigură un spațiu de lucru confortabil și minimizează oboseala utilizatorului în timpul operațiunilor de filetare prelungite. * Mobilitate: Datorită roților cu frână, masa poate fi mutată cu ușurință în atelier, permițând adaptarea flexibilă a spațiului de lucru la nevoile curente. * Funcționalitate: Dulapul pentru scule asigură acces rapid la accesoriile necesare, accelerând și facilitând procesele de filetare, sporind eficiența lucrului. Construcția și tehnologia masei de lucru pentru filetare CORMAK 800x500 mm Masa de lucru pentru filetare CORMAK 800x500 mm a fost proiectată pentru a fi durabilă și precisă. Blatul masei, fabricat din materiale rezistente la utilizare intensivă, asigură o rigiditate și stabilitate excelente în timpul lucrului cu mașini de filetat și brațe de filetat electrice. Canalele în formă de T, cu o lățime de 3x14 mm și un pas de 152 mm, permit ghidarea sigură și precisă a sculelor, ceea ce se traduce într-o calitate ridicată a filetelor. Construcția masei asigură o funcționalitate completă, permițând manipularea cu ușurință a materialelor de diferite dimensiuni. Masa este echipată cu un dulap practic pentru scule, care permite depozitarea rapidă a accesoriilor, îmbunătățind organizarea lucrului. Roțile încorporate cu frână asigură mobilitatea masei, permițând mutarea cu ușurință a acesteia în atelier, asigurând în același timp stabilitate în timpul operațiunilor de filetare. Echipamentul standard al masei de lucru CORMAK 800x500 mm Nodpfxovugu Es Ah Sjwk * Dulap pentru scule: Permite depozitarea accesoriilor, îmbunătățind organizarea și confortul în lucru. * Roți cu frână: Permit mutarea ușoară a masei în atelier, asigurând mobilitate și flexibilitate. * Blat de lucru: Dimensiunile de 800x500 mm și grosimea de 50 mm asigură o rigiditate și un spațiu adecvat pentru a lucra cu diferite materiale. * Canale în formă de T: Permit ghidarea precisă a sculelor de filetat. Parametri tehnici ai masei de lucru CORMAK 800x500 mm * Dimensiunile blatului: 800 x 500 mm * Înălțimea masei: 760 mm * Grosimea blatului: 50 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S440R Ferăstrăul cu bandă semi-automat, profesional, pentru metal CORMAK S440R este un dispozitiv de clasă industrială, conceput pentru tăierea precisă și repetabilă a tuburilor, profilelor și elementelor solide. Puterea ridicată, construcția robustă și ciclul de lucru complet automatizat asigură fiabilitatea, chiar și în timpul utilizării intense în producția de serie. Nedpfx Ahsi Dx R Ne Sowk Principalele avantaje ale mașinii Ciclul de lucru semi-automat – control hidraulic al menghinei și al mișcării brațului Puterea ridicată a motorului de 4,4 kW permite tăierea materialelor greu prelucrabile Construcția rigidă a brațului, realizată din fontă, reduce vibrațiile și asigură precizia tăierii Reglarea lină a vitezei benzii – interval 20-90 m/min (inverter) Rotația brațului permite tăierea la un unghi de la 60° spre stânga la 60° spre dreapta Ergonomie excepțională – consolă separată cu ecran LCD și control ușor de utilizat Construcție și tehnologie Modelul CORMAK S440R se bazează pe un cadru stabil și un braț realizat din fontă, ceea ce minimizează vibrațiile și îmbunătățește calitatea tăierii. Un sistem de antrenare a benzii de înaltă calitate, controlat de un inverter, permite ajustarea vitezei în funcție de tipul materialului prelucrat. Banda de tăiere utilizată, cu o lățime de 34 mm, funcționează într-un sistem cu ghidaje din carburi, ceea ce asigură durabilitate și precizie. Precizie și eficiență Ciclul de tăiere este realizat automat: fixarea materialului, pornirea benzii, coborârea controlată a brațului, oprirea după tăiere și revenirea la poziția inițială. Această soluție reduce semnificativ timpul operației și minimizează erorile cauzate de manipularea manuală. Sistemul de citire a unghiului și funcția de memorare a poziției brațului facilitează repetarea precisă a tăierilor în serie. Aplicație Mașina este concepută pentru tăierea metalelor structurale, a sculelor și a oțelurilor inoxidabile. Ideală pentru tăierea tuburilor, a profilelor de oțel, a barelor și a profilelor în ateliere mecanice, unități de producție și fabrici de scule. Se pretează excelent atât pentru producția în serie, cât și pentru producția unică. Echipament standard Controler PLC Funcționare în ciclu semi-automat Consolă de comandă cu afișaj LCD Control hidraulic al menghinei și al brațului (sus/jos) Memorie pentru poziția brațului Citire digitală a unghiului de tăiere Rotația brațului: 60° stânga – 45° stânga – 0° – 45° dreapta – 60° dreapta Perie de curățare acționată Sistem de răcire cu circuit închis Bandă de ferăstrău bimetalică Documentație tehnică + Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S440R Diametrul minim de tăiere ø5 mm Lungimea minimă a materialului în menghină 30 mm Distanța bazei menghinei de la sol 780 mm Dimensiunile benzii de tăiere 5200 × 34 × 1,1 mm Puterea totală 4,4 kW Viteza benzii 20/90 m·min-1 Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime) 2500 × 1900 × 1450 mm Greutate 1100 kg Aveți nevoie de un ferăstrău cu bandă fiabil pentru tăierea metalului în modul semi-automat? Alegeți modelul CORMAK S440R și optați pentru eficiență, precizie și profesionalism.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS1400 este un extractor mobil de fumuri de sudură, conceput pentru a elimina eficient fumurile și gazele direct de la sursă. Aparatul combină o forță de aspirație ridicată cu un debit mare de aer, iar datorită carcasei ventilatoarelor izolate fonic, funcționează silențios. Un plus este reprezentat și de sistemul integrat de curățare pneumatică a filtrului, de reglarea debitului la racordul de aspirație și de construcția robustă, de tip industrial. Un mediu de lucru mai sănătos și mai sigur Fumurile de sudură nu sunt doar un miros neplăcut și o vizibilitate redusă. În primul rând, este vorba despre un amestec de particule și compuși foarte fini, care pot deteriora rapid condițiile de lucru în halele închise. OS1400 a fost conceput pentru a captura fumul și gazele la locul de formare, înainte ca acestea să se răspândească în zona de lucru și în întreaga hală. Astfel, operatorul lucrează într-un mediu mai curat, iar în întreprindere este mai ușor să se mențină standardele de sănătate și securitate în muncă, precum și ordinea în zona de lucru. Eficiență ridicată în condiții dificile Un avantaj important al OS1400 este combinația dintre forța mare de aspirație și debitul mare de aer (m3/h). În practică, acest lucru înseamnă o aspirare stabilă și eficientă a impurităților, chiar și atunci când lucrul este intens și cantitatea de fum este mare (de exemplu, la sudarea continuă, la îmbinarea de elemente mai groase, la sudarea de lungă durată). Eficiența ridicată ajută la reducerea „scurgerilor” de fum în jurul zonei de lucru și îmbunătățește vizibilitatea, ceea ce se traduce direct într-o calitate mai bună a lucrului și un confort sporit pentru sudor. Funcționare silențioasă – confort sporit în zona de lucru În utilizarea de zi cu zi, importanță are și funcționarea silențioasă a aparatului. OS1400 este echipat cu o carcasă izolată fonic a ventilatoarelor, ceea ce reduce zgomotul și permite ca aparatul să funcționeze în apropierea zonei de sudură. Acest lucru este important, în special în ateliere și hale, unde funcționează simultan mai multe stații de lucru, iar orice zgomot suplimentar contează. Funcționarea mai silențioasă facilitează comunicarea în zona de lucru, îmbunătățește concentrarea operatorului și oferă un confort real pentru întreaga echipă. La CORMAK OS1400, s-a pus accent și pe confortul în utilizare și pe performanțe constante în timp. Din acest motiv, a fost implementat un sistem automat de curățare pneumatică a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: în primul rând, extractorul își menține performanța la un nivel constant, iar în al doilea rând, se reduc pauzele de întreținere și costurile de exploatare. Într-un mediu de producție, acest lucru are o importanță deosebită, deoarece orice întrerupere neplanificată și scădere a forței de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor în zona de lucru. Reglarea forței de aspirație adaptată la tipul de lucru Nodjznt Ihspfx Ah Sswk Un avantaj suplimentar este reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Aceasta este o soluție care permite adaptarea forței de aspirație la nevoile reale: va fi diferită pentru sudările punctuale scurte, diferită pentru sudarea continuă de lungă durată și diferită pentru lucrările de șlefuire. Reglarea la racord permite setarea rapidă în funcție de preferințele operatorului, fără a necesita modificări l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS2400 este un extractor de fumuri mobil pentru sudură, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct la sursă. Aparatul combină o putere mare de aspirație cu un flux ridicat de aer, iar camera ventilatorului este insonorizată, asigurând un nivel redus de zgomot în funcționare. Printre avantajele sale se numără sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Curățare automată a filtrului – performanță constantă La CORMAK OS2400 s-a pus accent pe ușurința exploatării și menținerea unei performanțe stabile în timp. Acesta este motivul pentru care a fost implementat sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat în mod regulat de depunerile de impurități, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: pe de o parte, extractorul își menține constant eficiența, pe de altă parte, sunt reduse perioadele de întreținere și costurile de exploatare. În mediul de producție, acest lucru este foarte important, deoarece orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor la posturile de lucru. Reglare adaptată a puterii de aspirație Un avantaj suplimentar îl constituie reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Această soluție permite ajustarea forței de extracție la necesități reale: alta va fi pentru suduri punctuale scurte, alta pentru sudură continuă de lungă durată sau pentru lucrări de șlefuire. Reglarea la racord permite o setare rapidă, adaptată operatorului, fără modificări de configurare consumatoare de timp. Astfel, este mai ușor de menținut un echilibru între eficiența extracției și confortul operatorului (ex. la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar îngreuna manipularea piesei). Construcție solidă și mobilitate OS2400 este echipament destinat utilizării zilnice, ceea ce explică accentul pus pe calitatea ridicată a fabricației. Construcția robustă corespunde cerințelor din ateliere și industrie – acolo unde echipamentele sunt mutate, funcționează ore îndelungate și trebuie să suporte exploatare intensă. Mobilitatea extractorului facilitează utilizarea acestuia la diferite posturi fără a necesita o instalație permanentă în întreaga hală. Aceasta este o soluție practică atât pentru firme cu mai multe posturi de lucru, cât și pentru cele care modifică des layout-ul atelierului sau execută diverse tipuri de lucrări. Utilizare largă În practică, OS2400 se pretează în toate locurile unde se generează poluare a aerului: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese care produc pulberi și fum. Scopul său este de a îmbunătăți condițiile de lucru prin reducerea contaminanților din zona de respirație a operatorului. Este o soluție care influențează sănătatea echipei, confortul muncii, dar și imaginea companiei ca spațiu modern și sigur. Parametri tehnici Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiența filtrului (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 Nsdpfx Ahoyguclo Sowk OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare NU sunt incluse în livrare, având în vedere diversitatea infrastructurii de conectare și cerințele clienților.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS3500 este un extractor de fumuri sudură mobil, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct de la sursă. Echipamentul combină o putere mare de aspirație cu un debit ridicat de aer și funcționează silențios datorită camerei ventilatorului insonorizate. Avantajele includ sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și construcția robustă, de calitate industrială. Curățarea automată a filtrului – performanță constantă CORMAK OS3500 prioritizează de asemenea confortul operării și menținerea constantă a performanței în timp. Sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului asigură că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a necesita intervenții manuale frecvente. Rezultatul este dublu: extractorul își menține constant eficiența de lucru și reduceti timpii de întreținere și costurile operaționale. Acest lucru este esențial în mediile de producție, unde orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație influențează fluxul de lucru și condițiile de la posturile de muncă. Reglarea forței de aspirare în funcție de necesități Un alt avantaj este reglarea debitului de fumuri și gaze la racordul de aspirație, permițând adaptarea forței de aspirare la cerințele reale: diferită pentru suduri punctuale scurte, suduri continue lungi sau operații de șlefuire. Reglarea la racord permite adaptarea rapidă pentru operator, fără modificări complicate de configurare. Nwsdpfx Asygt Utsh Sek Astfel, este mai ușor să se mențină un echilibru între eficiența extractorului și confortul la locul de muncă (de exemplu, la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar putea îngreuna manipularea pieselor). Construcție robustă și mobilitate OS3500 este proiectat pentru utilizare zilnică, punându-se accent pe calitatea înaltă a execuției. Construcția solidă îl recomandă pentru ateliere și condiții industriale – acolo unde echipamentele sunt mutate frecvent, funcționează multe ore pe zi și trebuie să reziste unei exploatări intense. Mobilitatea permite utilizarea extractorului la mai multe posturi fără a investi într-o instalație fixă pentru întreaga hală. Este o soluție practică atât pentru companiile cu mai multe posturi, cât și pentru cele care modifică frecvent layout-ul sau execută proiecte diferite. Domenii largi de utilizare În practică, OS3500 este potrivit oriunde apar impurități în aer: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese generatoare de praf și fum. Scopul său este îmbunătățirea condițiilor de lucru prin reducerea poluanților din zona de respirație a operatorului. Această soluție influențează starea de sănătate a echipei, confortul muncii și imaginea profesională a firmei ca un loc modern și sigur. Date tehnice Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiență filtru (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare nu sunt incluse în set, din cauza infrastructurii de racordare variate și a cerințelor diferite ale clienților.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina industrială de îndoit țevi și profile BENDMASTER 70 este un model fără mandrin, conceput pentru îndoirea precisă a țevilor din oțel, a profilelor pătrate și a materialelor cu secțiuni mai mari. Datorită construcției robuste, a sistemului automatizat de măsurare a unghiului de îndoire și a puterii mari a motorului, dispozitivul asigură repetabilitate, eficiență și fiabilitate – chiar și în condiții de lucru intens în mediul de producție. Mașina este ideală pentru aplicații în industria grea, în construcții și în instalații industriale. Principalele avantaje ale mașinii: * Mașină de îndoit fără mandrin – permite îndoirea țevilor fără a fi necesară utilizarea unui mandrin, ceea ce simplifică operarea și accelerează procesul de producție. * Diametrul maxim al țevii: 70 x 5 mm – posibilitatea de a lucra cu țevi din oțel și țevi structurale de dimensiuni mari. * Motor principal de 5 kW – garantează cuplul adecvat și îndoire fiabilă, chiar și a celor mai dure materiale. * Citire digitală a unghiului de îndoire – controlul continuu al valorilor setate și actuale permite ajustarea precisă a parametrilor. * Viteză de lucru în două trepte – 1,2 rotații/min la îndoire și 2,4 rotații/min la retur, ceea ce crește eficiența ciclului de lucru. * Construcție stabilă, sudată din oțel – rezistență la deformări și vibrații, chiar și sub sarcină mare. * Matrițe pentru diametrele de 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – setul include instrumente pentru cele mai utilizate tipuri de țevi industriale. Construcție și tehnologie: BENDMASTER 70 a fost proiectat ca o mașină de îndoit cu role, fără mandrin, cu acționare electrohidraulică, adaptată pentru utilizare intensivă. Motorul principal de 5 kW permite îndoirea stabilă și sigură a țevilor de diametre mari. Sistemul digital de măsurare a unghiului de îndoire, integrat cu panoul de control, permite programarea și monitorizarea precisă a parametrilor de lucru. Dispozitivul se remarcă prin construcția compactă și posibilitatea de integrare în liniile de producție. Precizie și eficiență: Mașina de îndoit țevi din oțel BENDMASTER 70 oferă control complet asupra procesului de îndoire. Viteza de rotație a matriței în timpul îndoirii (1,2 rotații/min) asigură acuratețea și siguranța procesului, în timp ce returul rapid în poziția inițială (2,4 rotații/min) crește eficiența. Îndoirea până la un unghi de 180° permite realizarea de arce și spirale complete, inclusiv în țevi structurale de dimensiuni mari. Mașina este concepută pentru formarea precisă a componentelor în care nu există loc de abateri. Aplicații: Mașina de îndoit BENDMASTER 70 găsește aplicații în multe sectoare industriale, inclusiv: * producția de structuri și elemente portante din oțel, * industria construcțiilor și de asamblare, * instalații HVAC și de încălzire, * producția de balustrade, porți și garduri industriale, * fabrici de prefabricare a instalațiilor de țevi. Nwjdpfjvugv Aex Ah Ssk Echipament standard: * Sistem digital de măsurare a unghiului de îndoire * Matrițe pentru țevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Date tehnice: * Diametrul maxim al țevii îndoite: 70 x 5 mm * Dimensiunea maximă a profilului pătrat îndoit: 50 x 50 x 2 mm * Unghiul maxim de îndoire: 180° * Viteza de rotație a matriței la îndoire: 1,2 rotații/min * Viteza de rotație a matriței la retur: 2,4 rotații/min * Puterea motorului principal: 5 kW * Dimensiunile externe ale dispozitivului: 1300 x 700 x 900 mm * Greutate: 680 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK DG32MD este o ascuțitoare profesională pentru burghie elicoidale, concepută pentru utilizare intensă în condiții industriale și de atelier. Dispozitivul permite ascuțirea precisă a burghielor HSS și din cobalt, cu diametre cuprinse între ø5 și ø32 mm, ceea ce îl face un instrument extrem de versatil pentru unitățile de producție, atelierele de scule și centrele de service. Datorită utilizării unui motor eficient, a discurilor abrazive CBN și a unui port suplimentar pentru așchierea muchiei burghiului, modelul DG32MD garantează nu numai precizie, ci și posibilitatea regenerării complete a sculelor de așchiere. Principalele avantaje ale mașinii: * Gamă largă de diametre ale burghielor: de la ø5 la ø32 mm – ideală pentru scule de așchiere mici și mari. * Unghi de vârf reglabil: 90°–135°, permițând ascuțirea majorității tipurilor de burghie elicoidale. * Sistem cu două mandrine de prindere (ER20 și ER40) – asigură fixarea rigidă a burghielor în întreaga gamă de diametre. * Discuri abrazive din borazon (CBN) incluse – dedicate ascuțirii oțelurilor rapide, cu durabilitate și precizie ridicate. * Construcție stabilă și compactă, cu o greutate de 32 kg – asigură precizie și absența vibrațiilor în timpul funcționării. * Echipament complet cu bucșe, mandrine și scule – pregătit pentru utilizare, fără a fi necesare achiziții suplimentare. Construcție și tehnologie Modelul CORMAK DG32MD a fost proiectat pentru utilizare intensă și durată de viață lungă. Mașina are o carcasă solidă, rezistentă la vibrații și un motor cu o putere de 250 W și o viteză de 4400 rpm, care garantează o funcționare lină, chiar și la ascuțirea burghielor cu diametre mai mari. Sistemul de schimbare rapidă a mandrinelor ER20 și ER40 permite trecerea ușoară între diferite game de diametre, iar ghidarea precisă a sculei elimină riscul de erori ale operatorului. Precizie și eficiență Calitatea înaltă a componentelor utilizate asigură faptul că ascuțitoarea de burghie CORMAK DG32MD garantează repetabilitatea și precizia ascuțirii, chiar și în timpul funcționării în serie. Aplicații Modelul CORMAK DG32MD este utilizat în: * ateliere de scule și unități de producție, unde este necesară regenerarea rapidă a burghielor; * ateliere de reparații și întreținere; * centre de service; * laboratoare tehnice și de instruire, unde este necesară o precizie și o repetabilitate ridicate a ascuțirii. Nedpfxovu Ac Ee Ah Sswk Echipament standard * 2 discuri abrazive CBN – pentru oțeluri rapide * 12 bucșe ER20: ø5 – ø14 mm * 18 bucșe ER40: ø15 – ø32 mm * 1 mandrină de prindere ER20 * 1 mandrină de prindere ER40 Date tehnice Gamă de diametre ale burghielor: ø5 – 32 mm Unghi de vârf: 90° – 135° Putere: 250 W / 230 V Viteză motor: 4400 rpm Greutate: aprox. 32 kg Dimensiuni: 400 x 260 x 300 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitivul cu trei bacuri, cu autocentrare, WP600 este o soluție precisă și extrem de rezistentă, concepută pentru a fi utilizat împreună cu poziționatoare de sudură și dispozitive de rotație pentru sudură. Datorită designului avansat și a intervalului mare de prindere, permite fixarea rapidă și precisă a elementelor cilindrice sau hexagonale de dimensiuni mari. Este ideal pentru aplicații profesionale de producție și în ateliere, unde stabilitatea și reproductibilitatea procesului sunt esențiale. Principalele avantaje ale dispozitivului WP600: * Forță mare de prindere – până la 1200 kg, asigurând o fixare sigură și fiabilă, chiar și pentru piese foarte mari. * Interval de prindere de 300–600 mm, ideal pentru țevi și componente de diametru mare. * Capacitate de încărcare de 1000 kg – dispozitivul este proiectat pentru a fi utilizat cu elemente grele, prelucrate sau sudate prin rotație. * Mecanism cu trei bacuri, cu autocentrare, care garantează poziționarea axială a piesei în poziția de lucru. * Utilizare universală – pentru țevi, profile pătrate, hexagonale și piese de formă neregulată. Construcție și tehnologie: Nedpfx Ajzwmtioh Sswk Modelul WP600 este echipat cu trei bacuri solide, cu autocentrare, realizate din oțel pentru scule, cu rezistență îmbunătățită la uzură. Sincronizarea bacurilor se realizează printr-un sistem mecanic precis, asigurând stabilitate și precizie la fixare. Orificiul central, cu diametrul de ⌀360 mm, permite fixarea prin trecere a țevilor lungi, ceea ce crește semnificativ gama de aplicații în procesele de sudură și asamblare. Precizie și eficiență: Dispozitivul WP600 reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare sau prelucrare, garantând în același timp o precizie ridicată a poziționării. Reproductibilitatea și precizia fixării se traduc direct în calitatea sudurilor sau a operațiilor mecanice efectuate. Această soluție este ideală pentru întreprinderile care necesită o integrare eficientă cu dispozitivele de rotație pentru sudură și asigurarea celei mai înalte calități a producției. Aplicație: Dispozitivul WP600 este perfect pentru utilizarea cu dispozitive de rotație pentru sudură, dispozitive de rotație de sudură și poziționatoare de sudură. Este destinat fixării pieselor grele și mari – de la țevi și flanșe, la rezervoare și cadre, până la elemente structurale specializate. Găsește aplicații în întreprinderile de construcții metalice, în industria energetică, în industria rezervoarelor și în companiile care realizează elemente pentru sudură circulară și asamblare de precizie. Date tehnice: Model WP-600 Forță maximă de prindere 1200 kg Capacitate maximă de încărcare 1000 kg Diametrul orificiului ⌀ 360 mm Interval de prindere ⌀ 300–600 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitivul cu trei fălci, cu auto-centrare, WP500 este un element de fixare profesional, destinat utilizării cu poziționatoare de sudură și rotitoare de sudură în mediul industrial. Datorită intervalului mare de strângere și a construcției robuste, asigură o fixare rapidă, sigură și precisă a tuburilor și a pieselor de forme variate. Este o soluție ideală pentru întreprinderile care așteaptă o fiabilitate ridicată în procesele de sudare și prelucrare. Principalele avantaje ale dispozitivului WP500: * Interval mare de fixare – dispozitivul permite fixarea sigură a pieselor cu diametre de la 200 la 500 mm. * Forță mare de strângere – până la 800 kg – garantează stabilitatea chiar și în cazul fixării elementelor grele și neregulate. * Capacitate maximă de încărcare de 600 kg – dispozitivul este dedicat utilizării cu componente mari sudate sau prelucrate prin rotire. * Mecanism cu trei fălci, cu auto-centrare – asigură alinierea perfectă a piesei în axa de rotație a poziționatorului de sudură. * Universalitate în aplicații – posibilitatea de fixare a tuburilor, a bucșelor, a profilelor pătrate și hexagonale. Construcție și tehnologie Dispozitivul WP500 a fost proiectat pentru a funcționa în condiții industriale dificile. Utilizează un sistem mecanic consolidat cu trei fălci, cu auto-centrare, care se mișcă sincron față de centrul axei. Fălcile sunt fabricate din oțel călit, rezistent la uzură, ceea ce garantează o durată de viață lungă a componentei. Diametrul interior de ⌀235 mm permite trecerea pieselor prin interior, de exemplu a tuburilor, ceea ce sporește posibilitățile tehnologice ale poziționatorului. Precizie și eficiență în lucru Nwedpfszwmrxex Ah Sek Mecanismul dispozitivului WP500 permite fixarea rapidă a piesei, menținând în același timp alinierea perfectă. Acest lucru reduce semnificativ timpul de pregătire și îmbunătățește repetabilitatea proceselor tehnologice. Stabilitatea fixării se traduce direct în calitatea sudurii sau a prelucrării piesei – fără deplasări sau erori cauzate de o fixare inexactă. Aplicații Dispozitivul WP500 este utilizat în poziționatoare de sudură, rotitoare pentru sudură și alte rotitoare de sudură utilizate în producția de serie și individuală. Este recomandat în special pentru sudarea tuburilor, a flanșelor, a rezervoarelor, a cadrelor și a pieselor nestandard, care necesită o fixare axială precisă. Este destinat întreprinderilor din industria grea, a construcțiilor metalice, energetică și a rezervoarelor. Date tehnice Model WP-500 Forță maximă de strângere 800 kg Capacitate maximă de încărcare 600 kg Diametrul orificiului ⌀ 235 mm Interval de strângere ⌀ 200–500 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 16 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 500 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și la coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 16 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. Nwjdpfx Aszwmlfoh Sek * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în mediile industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime de 5 mm, garantează rezistența la presiuni de până la 16 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității mari, de 500 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungște în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat de protecție anticorozivă extern Date tehnice: Capacitatea rezervorului (l) 500 Presiunea maximă admisibilă PS (bari) 16 Presiunea de încercare PT (bari) 22,88 Temperatura maximă admisibilă TSmax (°C) 50 Temperatura minimă admisibilă TSmin (°C) -20 Diametru (mm) 600 Înălțime (mm) 2110 Greutate (kg) 160 Racorduri: * G1/2" – 2 bucăți * G2" – 2 bucăți * G 1 1/4" – 2 bucăți

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 500 L – REZERVOR PRESURIZAT DE ÎNALTĂ CLASĂ PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului presurizat de 500 L: - Construcție profesională presurizată – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. - Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. - Presiune de lucru 11 bar – permite deservirea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe ridicate. - Capacitate mare – 500 de litri – asigură alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. - Sistem multi-conector – 6 porturi cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2", oferind conectare flexibilă la diverse instalații. - Calitate superioară a execuției – strat rezistent de vopsea anticorozivă, aplicat pe interiorul și exteriorul rezervorului. - Poziționare universală la montaj – construcția verticală permite economisirea spațiului în atelier. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul este fabricat din oțel structural cu grosimea pereților de 4 mm, ceea ce îi conferă rezistență la o presiune de până la 11 bari și garantează o exploatare îndelungată. Toate îmbinările sudate sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu un strat de vopsea anticorozivă, rezistentă la factori chimici și atmosferici. Nodexbzbpjpfx Ah Sjwk Rezervorul este echipat cu placă de identificare cu marcaj CE și număr de organism notificat UDT, ceea ce confirmă autorizarea pentru utilizare pe piața din Polonia și Europa. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Echipare standard: - Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" - Placă de identificare cu marcaj CE - Numărul organismului notificat UDT - Documentație tehnică completă și pașaport presurizat - Acoperire anticorozivă la interior și exterior

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul este utilizat în sistemul de comandă pneumatică a diverselor echipamente și servește la amortizarea pulsațiilor aerului comprimat din sistem, asigurarea unui regim optim de lucru pentru compresor, eliminarea parțială a umezelii și a uleiului din aerul comprimat, precum și pentru stocarea acestuia. Caracteristici rezervor presurizat 1000l Rezervorul presurizat pentru aer comprimat este un dispozitiv cilindric supus presiunii, compus din două capace elipsoidale, o manta cu racorduri și valve. Principala sa funcție este amortizarea pulsațiilor din sistemul de aer comprimat, ceea ce contribuie la funcționarea optimă a compresorului și ajută la eliminarea umezelii și a uleiului din aer. Rezervoarele presurizate de înaltă calitate se pretează în special la condiții dificile de lucru. Rezervorul nostru presurizat cu o capacitate de 1000 de litri și presiune de lucru de 11 bar este un echipament solid și încăpător, ideal pentru stocarea aerului comprimat sau a altor gaze la presiune înaltă. Este proiectat pentru a rezista la presiuni ridicate și a garanta depozitarea sigură a gazului. Acest rezervor se utilizează în diverse domenii, precum industria, construcțiile, sectorul auto sau atelierele casnice. Poate fi ușor conectat la un compresor de aer sau alte dispozitive generatoare de aer comprimat, asigurând o sursă fiabilă de gaz pentru procesele de producție și aplicațiile industriale. Datorită capacității de 1000 de litri, acest rezervor permite perioade mai lungi de utilizare fără necesitatea reumplerii frecvente. Presiunea de 11 bar înseamnă că rezervorul poate stoca gaz la presiuni mari, ceea ce este deosebit de util în aplicații cu necesar ridicat de energie. Rezervorul nostru presurizat 11 bar 1000 L este robust, realizat din materiale de înaltă calitate, ceea ce îi garantează durabilitatea și siguranța. Este echipat cu valve și sisteme de siguranță care previn scurgerile și mențin un nivel sigur al presiunii. În plus, rezervorul nostru este livrat cu documentație completă, pașapoarte, certificate și avize, inclusiv informații referitoare la materialele utilizate în procesul de fabricație. A trecut, de asemenea, prin inspecția Organismului Notificat al Inspectoratului Tehnic de Stat. Este marcat cu plăcuță de identificare, simbol CE și numărul Organismului Notificat al UDT. În concluzie, rezervorul presurizat de 1000 litri și 11 bar este un echipament fiabil care permite depozitarea aerului comprimat sau a altor gaze sub presiuni ridicate. Versatilitatea acestuia îl recomandă ca sursă permanentă de gaz pentru diverse aplicații industriale sau de uz general. Njdpfx Aev Axzmjh Sewk Gama noastră include o selecție largă de rezervoare presurizate cu diferite capacități, pentru a vă ajuta să alegeți modelul potrivit nevoilor instalației dvs. Toate rezervoarele sunt confecționate din oțel cu rezistență mărită la presiune și acoperite cu vopsea special pregătită atât la interior, cât și la exterior. Sunt disponibile modele cu montaj vertical sau orizontal, permițând adaptarea la specificul spațiului. Rezervoarele noastre sunt utilizate și în sisteme pneumatice de comandă pentru diverse echipamente. Date tehnice: Greutate (kg): 230,00 Racorduri: 8 Dimensiune racord: 1/2", 2" Dimensiuni: 222,7 x 85 cm Capacitate rezervor (l): 1000 Presiune de lucru (bar): 11 Grosime perete (mm): 5 Diametru (mm): Ø 850 Înălțime (mm): 2250 Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 500 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE CLASĂ ÎNALTĂ PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 500 L Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de calitate superioară, cu grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. Presiune de lucru 11 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. Capacitate mare – 500 litri – asigură alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. Sistem de racordare multiconector – 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" pentru conectare flexibilă la diverse instalații. Calitate înaltă a execuției – strat durabil de vopsea anticorozivă atât la interior, cât și la exterior. Poziție de montaj universală – construcția verticală economisește spațiu în atelier. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru utilizare industrială solicitantă Acest rezervor de aer comprimat este proiectat pentru exploatare intensivă în medii industriale. Corpul, realizat din oțel structural cu perete de 4 mm grosime, garantează rezistență la presiuni de lucru de până la 11 bari și exploatare de lungă durată. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu vopsea anticorozivă, rezistentă la factori chimici și atmosferici. Rezervorul este prevăzut cu plăcuță de identificare cu marcaj CE și număr al organismului notificat UDT, confirmând omologarea pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport de presiune și certificate de materiale. Precizie și eficiență în exploatare – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 500 litri, rezervorul acționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Aceasta permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungește semnificativ durata de viață a compresorului, reducând ciclurile de pornire/oprire. Construcția verticală permite montaj compact, extrem de util în spații industriale cu loc limitat. Njdpfx Ahexby D Aj Sswk Un rezervor corect dimensionat pentru compresor minimizează scăderile de presiune și previne supraîncărcările sistemului pneumatic, ceea ce duce la eficiență sporită și siguranță a întregii instalații. Echipare standard Găuri de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" Plăcuță de identificare cu marcaj CE Număr organism notificat UDT Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Strat anticoroziv interior și exterior

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 270 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate funcționa atât ca un buffer de stocare, cât și ca un element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 270 L: * Construcție profesională, destinată presiunii – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv în cele cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 270 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare multiplu – până la 5 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2", permit conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat dur de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție robustă pentru aplicații solicitante. Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru a fi utilizat intens în medii industriale. Corpul, realizat din oțel structural cu o grosime de 4 mm, garantează rezistența la o presiune de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, confirmând aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului. Datorită capacității mari de 270 de litri, rezervorul funcționează ca un buffer de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungește în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Un rezervor adecvat, bine dimensionat pentru compresor, minimizează scăderile de presiune și previne suprasolicitarea sistemului pneumatic, ceea ce se traduce printr-o eficiență și siguranță mai mari ale întregii instalații. Echipare standard: * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru presiune * Strat exterior anticoroziv Nedpfx Ahjzwl H Io Sjwk Parametri tehnici: * Greutate (kg) 92 * Racorduri 5 * Dimensiunea racordului 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 182,5x50 cm * Capacitatea rezervorului (l) 270 *

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este conceput pentru a funcționa la o presiune maximă de 11 bari. Rezervorul se remarcă prin construcția sa din tablă zincată, ceea ce reprezintă o barieră de protecție excelentă împotriva factorilor externi și a coroziunii, prelungind semnificativ durata de viață a dispozitivului în comparație cu rezervoarele vopsite standard. Aceasta este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac ca acest rezervor să fie un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune zincat de 500 L: * Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Finisaj zincat: Suprafața rezervorului este zincată, ceea ce asigură un aspect estetic și o rezistență ridicată la condițiile dificile din ateliere sau hale de producție. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu mai multe conectori – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat de vopsea durabil pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. * Conformitate cu normele: Rezervorul îndeplinește cerințele de siguranță pentru echipamentele sub presiune și este pregătit pentru a fi înregistrat la Autoritatea de Supraveghere Tehnică (UDT). Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru o utilizare intensivă în medii industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm, garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu zinc rezistent la factorii externi și coroziune. Nsdpfx Aozwlzfeh Sjwk Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervorul sub presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 130 * Conexiuni 6 * Dimensiunea conexiunii 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 2030x600 mm * Capacitatea rezervorului (l) 500 * Presiunea de lucru (bar)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspiratorul pentru cuțite de rindeluire CORMAK TSC710 este un dispozitiv eficient și precis, conceput pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluire, a cuțitelor pentru mașini de tocat, a tocătoarelor și a altor cuțite de mașini utilizate în industria prelucrării lemnului și în unitățile de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor cu o lungime de până la 800 mm, acest model funcționează excelent oriunde precizia, repetabilitatea și fiabilitatea sunt importante. Mașina a fost proiectată pentru utilizatorii profesioniști, care se așteaptă la instrumente perfect ascuțite, timpi de inactivitate mai scurți ai mașinilor și control complet asupra procesului de ascuțire. Avantajele principale ale mașinii: Aspirator pentru cuțite de rindeluire și cuțite pentru mașini – permite ascuțirea precisă a cuțitelor utilizate în rindele, abrichturi, grosori, mașini de tocat și tocătoare. Ascuțirea cuțitelor de până la 800 mm – intervalul mare de lucru permite utilizarea majorității cuțitelor utilizate în atelierele de tâmplărie și în unitățile de producție. Sistem eficient de răcire cu lichid – protejează lama împotriva supraîncălzirii și ajută la menținerea proprietăților materialului în timpul șlefuirii. Ghidare precisă a ansamblului de șlefuire – motorul cu ansamblul de șlefuire se mișcă pe ghidaje stabile, cu rulmenți liniari. Posibilitatea de a ascuți mai multe cuțite simultan – elemente speciale de fixare permit ascuțirea a până la 4 cuțite de rindeluire subțiri într-un singur ciclu. Construcție compactă și rigidă – masa de 65 kg și structura stabilă reduc vibrațiile și sporesc confortul operatorului. Construcție și tehnologie Aspiratorul CORMAK TSC710 este echipat cu un ansamblu de șlefuire care se mișcă pe ghidaje liniare. Această soluție asigură o mișcare lină și uniformă a discului de șlefuit pe toată lungimea cuțitului ascuțit, ceea ce se traduce într-o precizie și repetabilitate ridicate a ascuțirii. Sistemul de răcire cu lichid integrat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii. Datorită acestui lucru, muchia tăietoare este protejată împotriva supraîncălzirii, iar cuțitul își păstrează geometria și proprietățile materialului adecvate. Unul dintre cele mai importante elemente ale aspiratorului TSC710 este sistemul de răcire eficient. În timpul funcționării, lichidul de răcire limitează încălzirea muchiei tăietoare, ceea ce este esențial pentru ascuțirea cuțitelor fabricate din oțel pentru scule și HSS. Răcirea permite obținerea unei calități ridicate a suprafeței șlefuite, prelungirea duratei de viață a cuțitelor și reducerea riscului de pierdere a proprietăților materialului din cauza temperaturii excesive. Modelul TSC710 permite ascuțirea cuțitelor cu o lungime de până la 800 mm, o lățime de până la 150 mm și o grosime de până la 30 mm. Ajustarea lină a înălțimii discului de șlefuit permite setarea precisă a parametrilor de șlefuire, iar avansul manual pe ghidajele liniare oferă operatorului control complet asupra procesului de ascuțire. Echipament standard Aspiratorul CORMAK TSC710 Disc de șlefuit Sistem de răcire integrat Recipient pentru lichid de răcire Elemente pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite Elemente de fixare Manual de utilizare Date tehnice Nwodpfx Aozwlvioh Sek Puterea motorului 1,1 kW Alimentare 230 V Lungimea maximă a cuțitelor ascuțite 800 mm Lățimea maximă a cuțitului 150 mm Grosimea maximă a cuțitului 30 mm Viteza de rotație 2800 rpm Diametrul

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 200 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în instalații industriale, ateliere și sisteme pneumatice. Construcția sa robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței sale ridicate la presiune, acest rezervor poate funcționa atât ca un buffer de stocare, cât și ca un element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 200 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 200 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare multifuncțional – până la 5 racorduri cu diametrele de 1", 2", 1/2" permit conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în instalație. Construcție și tehnologie – o construcție robustă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru a fi utilizat intensiv în medii industriale. Corpul fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm garantează rezistența la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unor controale riguroase de calitate, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o placă de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea acestuia pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentația tehnică completă, pașaportul și certificatele de materiale. Precizie și eficiență în lucru – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității sale mari de 200 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite montarea compactă, ceea ce este deosebit de important în instalațiile cu spațiu limitat. Un rezervor bine ales pentru compresor minimizează pierderile de presiune și previne suprasolicitările sistemului pneumatic, ceea ce duce la o eficiență și siguranță mai mare a întregii instalații. Echipament standard: * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre de 1", 2", 1/2" * Placă de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat extern anticoroziv Nodpfx Ahezwlpco Sewk

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 150 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția solidă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate funcționa atât ca un buffer de stocare, cât și ca un element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 150 L * Construcție profesională, concepută pentru presiune – realizat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 200 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racorduri multiple – până la 5 racorduri cu diametrele de 1", 2", 1/2", permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea la exteriorul rezervorului. * Poziție de montare universală – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Nwedozwlm Uspfx Ah Sek Construcție și tehnologie – construcție robustă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul realizat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm garantează rezistența la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată de viață lungă. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea acestuia pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 150 de litri, rezervorul funcționează ca un buffer de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite o montare compactă, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Un rezervor adecvat, ales pentru compresor, minimizează scăderile de presiune și previne suprasolicitarea sistemului pneumatic, ceea ce se traduce într-o eficiență și siguranță mai mari ale întregii instalații. Echipament standard * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre de 1", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat exterior anticoroziv

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Pană de despicat în cruce (în 4 părți) este un element suplimentar, destinat mașinilor de despicat lemne de 7 tone, care le îmbunătățește funcționalitatea și crește eficiența lucrului. Permite despicarea unei bucăți de lemn în patru părți într-un singur ciclu de lucru, facilitând pregătirea lemnului de foc. Njdpszwlkajfx Ah Sjwk Pana în cruce este destinată mașinilor de despicat CORMAK LUP 7T și CORMAK LUP 7TS. Este fabricată din oțel, asamblată prin sudură și protejată cu un strat vopsit prin pulverizare. Parametri: * lungime: 130 mm, * adâncime: 110 mm, * lățime totală: 150 mm, * lățime pană principală: 85 mm, * lungime lamă în cruce: 60 mm. Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, destinat ascuțirii cuțitelor de rindeluit, cuțitelor pentru tocătoare, dezmembrătoare și a altor cuțite de mașini utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor de până la 630 mm lungime, acest model este ideal pentru situațiile în care precizia, repetabilitatea și restabilirea rapidă a instrumentelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate mai slabă a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri nejustificate. CORMAK TSC630 permite restabilirea rapidă a ascuțimii ideale a cuțitelor de mașini, asigurând o calitate ridicată a șlefuirii și un control complet asupra procesului de ascuțire. Avantajele principale ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite de mașini în acest interval de lungime. * Sistem de răcire cu lichid – elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând tăișul de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setării pentru un anumit tip de cuțit și geometria dorită a tăișului. * Avans manual lin – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o mișcare stabilă a ansamblului de șlefuire. * Presoare și opritoare reglabile – facilitează ajustarea rapidă și repetată a cuțitului în poziția corectă. * Posibilitatea de a ascuți simultan mai multe cuțite subțiri – blocuri care permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea lină a înălțimii pietrei abrazive – permite ajustarea precisă a poziției de lucru a pietrei abrazive față de cuțitul ascuțit. * Vas de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie: Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de șlefuire se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, asigurând o mișcare lină a pietrei abrazive pe toată lungimea tăișului. Această soluție permite obținerea unei șlefuiri uniforme, fără riscul apariției neregulilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea tăișului. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii tăișului este esențial. Sistemul de răcire cu lichid încorporat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își mențin geometria adecvată, își păstrează ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate ridicată a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard: Nwodpfx Ahozwk D So Sok * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piătră abrazivă de corund * Sistem de răcire încorporat * Vas de colectare a lichidului de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presoare și opritoare reglabile * Elemente de fixare * 2 pietre abrazive în set * 1 l ulei emulgator ES12 * Manual de utilizare Date tehnice: Putere motor 1,1 kW Alimentare 230 V Lungime maximă cuțit până la 630 mm Lățime maximă cuțit până la 150 mm Grosime maximă cuțit până la 30 mm Viteză de rotație 2800 rpm Diametru / înălțime piatră abrazi

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK DI329 este o mașină compactă și modernă pentru curățarea cu gheață uscată, concepută pentru a îndepărta eficient murdăria de pe mașini, matrițe, unelte, componente de producție și suprafețe tehnice. Aceasta este o soluție pentru companiile care caută o metodă eficientă, curată și sigură de curățare, fără a utiliza substanțe chimice, apă sau materiale abrazive. Cel mai mare avantaj al modelului DI329 este construcția sa compactă și mobilitatea ridicată, care îl diferențiază în mod clar de multe alte dispozitive mai mari și mai puțin manevrabile disponibile pe piață. Datorită acestui aspect, mașina se dovedește a fi utilă nu numai în halele de producție, ci și în service, mentenanță, în timpul lucrărilor efectuate la sediul clientului și în orice alt loc unde transportul facil și pregătirea rapidă a dispozitivului pentru lucru sunt importante. Dispozitivul funcționează cu granule de gheață uscată cu un diametru de 3,0–5,0 mm și permite ajustarea precisă a parametrilor de funcționare în funcție de tipul suprafeței care urmează să fie curățată și de gradul de murdărie. Presiunea de lucru reglabilă și viteza de alimentare a gheții reglabile permit curățarea eficientă atât a elementelor mai delicate, cât și a suprafețelor industriale mai solicitante. PRINCIPALELE AVANTAJE construcție compactă, care facilitează transportul și utilizarea în diferite locații mobilitate ridicată și utilizare ușoară curățare eficientă, fără utilizarea de substanțe chimice și apă fără a deteriora suprafața care urmează să fie curățată ajustarea presiunii de lucru ajustarea alimentării cu gheață uscată Nodezwfu Sjpfx Ah Sjwk pregătire rapidă pentru lucru ideală pentru aplicații industriale, de service și tehnice APLICAȚII CORMAK DI329 se pretează, printre altele, pentru: curățarea mașinilor și a echipamentelor de producție îndepărtarea murdăriei de pe matrițe, unelte și componente curățarea elementelor metalice și tehnice lucrări de service și mentenanță curățarea suprafețelor fără a fi necesară demontarea mai multor componente îndepărtarea depunerilor, a grăsimii, a murdăriei tehnologice și a reziduurilor de producție ÎN CONȚINUTUL PACHETULUI Veți primi o mașină nouă, de fabricație, pentru curățarea cu gheață uscată CORMAK DI329, gata de utilizare cu granule de gheață uscată, echipată cu: dispozitiv CORMAK DI329 set de duze de diferite forme și dimensiuni accesorii necesare pentru utilizare, conform configurației setului Diferitele forme și dimensiuni ale duzelor permit ajustarea fluxului de lucru în funcție de tipul elementului care urmează să fie curățat și de locația de lucru, ceea ce sporește versatilitatea dispozitivului în utilizarea de zi cu zi. DATE TEHNICE Putere: < 1100 W Tensiune de alimentare: 230 V AC, 50 Hz Consum de aer: 1,0 – 3,0 m³/min Presiunea alimentării pneumatice: 0,4–1,0 MPa (4–10 bari, reglabile) Viteza de alimentare cu gheață: 0–3,2 kg/min (reglabilă) Capacitatea rezervorului: 7,5 kg Greutate: 65 kg Starea gheții uscate: 3,0–5,0 mm (granule) Mod de antrenare: antrenare directă Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 670 × 460 × 900 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK DI325 este o mașină compactă și modernă pentru curățarea cu gheață uscată, concepută pentru a îndepărta eficient murdăria de pe utilaje, matrițe, scule, componente de producție și suprafețe tehnice. Este o soluție pentru companiile care caută o metodă eficientă, curată și sigură de curățare, fără utilizarea de substanțe chimice, apă și materiale abrazive. Cel mai mare avantaj al modelului DI325 este construcția sa compactă și mobilitatea ridicată, care îl diferențiază în mod clar de multe alte dispozitive mai mari și mai puțin manevrabile disponibile pe piață. Datorită acestui lucru, mașina nu este utilă doar în halele de producție, ci și în service, întreținere, în timpul lucrărilor efectuate la sediul clientului și oriunde transportul facil și pregătirea rapidă a dispozitivului pentru lucru sunt importante. Dispozitivul funcționează cu granule de gheață uscată cu un diametru de 3,0–8,0 mm și permite ajustarea precisă a parametrilor de funcționare în funcție de tipul suprafeței de curățat și de gradul de murdărie. Presiunea de lucru reglabila și viteza de alimentare cu gheață uscată reglabila permit curățarea eficientă atât a componentelor mai delicate, cât și a suprafețelor industriale mai solicitante. PRINCIPALELE AVANTAJE construcție compactă, care facilitează transportul și utilizarea în diferite locații mobilitate ridicată și operare ușoară curățare eficientă fără utilizarea de substanțe chimice și apă fără a deteriora suprafața curățată ajustarea presiunii de lucru ajustarea alimentării cu gheață uscată pregătire rapidă pentru lucru ideală pentru aplicații industriale, de service și tehnice APLICAȚII CORMAK DI325 este potrivită, printre altele, pentru: curățarea utilajelor și a echipamentelor de producție îndepărtarea murdăriei de pe matrițe, scule și componente curățarea componentelor metalice și a suprafețelor tehnice lucrări de service și întreținere curățarea suprafețelor fără a fi necesară demontarea multor componente îndepărtarea depunerilor, a grăsimii, a murdăriei tehnologice și a reziduurilor de producție ÎN SETUL LIVRAT Veți primi o mașină nouă de curățare cu gheață uscată CORMAK DI325, gata de utilizare cu granule de gheață uscată, echipată cu: dispozitivul CORMAK DI325 set de duze cu diferite forme și dimensiuni accesorii necesare pentru funcționarea în conformitate cu configurația setului Diferitele forme și dimensiuni ale duzelor permit ajustarea jetului de lucru în funcție de tipul elementului curățat și de locul de lucru, ceea ce sporește versatilitatea dispozitivului în utilizarea zilnică. DATE TEHNICE Putere: < 550 W Tensiune de alimentare: 230V AC, 50Hz Consum de aer: 0,8–3,0 m³/min Presiune de alimentare pneumatică: 0,4–1,0 MPa (4–10 bari, reglabila) Viteza de alimentare cu gheață: 0–0,75 kg/min (reglabila) Capacitatea rezervorului pentru gheață uscată: 5 kg Greutate: 55 kg Nwjdpfx Aszwfuloh Sjk Starea gheții uscate: 3,0–8,0 mm (granule) Mod de acționare: acționare directă Dimensiuni mașină (L x l x H): 580 × 420 × 650 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA1310 este o banderolă mobilă electrică, destinată fixării cutiilor, a ambalajelor colective și a altor produse așezate pe paleți. Dispozitivul îmbunătățește pregătirea încărcăturilor pentru transport sau depozitare și reduce numărul de operațiuni efectuate manual de către operator. Ghidajul rabatabil, introdus sub palet, facilitează trecerea benzii sub încărcătură, reducând necesitatea aplecării și a întinderii către locuri greu accesibile. După ce banda este trecută sub palet, operatorul o conduce în jurul încărcăturii și o plasează în mecanismul de tensionare și sigilare. Tensionatorul încorporat pentru bandă permite reglarea tensiunii în intervalul 0–70 kg, astfel încât forța de fixare poate fi adaptată la tipul de marfă care urmează să fie fixată. Cutiile mai delicate pot fi banderolate cu o tensiune mai mică, în timp ce ambalajele colective mai grele pot fi fixate cu o forță mai mare. Capetele benzii PP sunt conectate prin metoda de sigilare termică, fără a fi necesară utilizarea de elemente de fixare suplimentare. Acest lucru permite reducerea numărului de materiale necesare pentru ambalare și îmbunătățește pregătirea următoarelor încărcături pentru expediere. Principalele avantaje ale achiziționării banderolei CORMAK BA1310: fixare mai eficientă a mărfurilor așezate pe paleți, trecere mai ușoară a benzii sub palet, reducerea necesității aplecării și întinderii sub încărcătură, posibilitatea de a adapta forța de tensiune la tipul de ambalaj, pregătire mai stabilă a mărfurilor pentru transport și depozitare, conectarea termică a benzii fără elemente de fixare suplimentare, Nsdpfxezwfpve Ah Sjwk utilizarea benzilor PP cu o lățime de 9–16 mm, posibilitatea de a muta dispozitivul direct la următorul palet, adaptare pentru fixarea regulată a încărcăturilor. Trecere mai ușoară a benzii sub palet Ghidajul rabatabil permite introducerea mai eficientă a benzii sub palet și scoaterea acesteia de pe partea opusă a încărcăturii. Această soluție reduce timpul de pregătire a fixării și îmbunătățește ergonomia de lucru, în special atunci când se banderolează în mod regulat un număr mai mare de paleți. Ghidajul facilitează menținerea unei funcționări fluide fără a fi necesară întinderea manuală către un loc greu accesibil sub încărcătură. Adaptarea forței de fixare la tipul de încărcătură Reglarea tensiunii în intervalul 0–70 kg permite selectarea forței de banderolă în funcție de tipul de produs care trebuie fixat. O tensiune mai mică reduce riscul de deformare a cutiilor mai delicate, în timp ce o tensiune mai mare ajută la fixarea mai stabilă a ambalajelor colective mai grele. Setarea corectă a tensiunii îmbunătățește repetabilitatea banderolării și ajută la reducerea deplasării mărfurilor în timpul încărcării, depozitării și transportului. Conexiune durabilă fără elemente de fixare suplimentare Sigilarea termică permite conectarea capetelor benzii PP fără utilizarea de elemente de fixare metalice sau din plastic. Acest lucru reduce numărul de materiale consumabile necesare pentru ambalare și simplifică pregătirea încărcăturii pentru expediere. Rolele de transport permit ca dispozitivul să se deplaseze direct la următorul palet. Astfel, nu este necesar să se organizeze o stație de banderolă fixă sau să se mute fiecare încărcătură la mașină. Date tehnice: Tipul dispozitivului: Banderolă de paleți semiautomată Tipul benzii: PP Lățimea benzii: 9–16 mm Tensiunea benzii: 0–70 kg Metoda de conectare a benzii: Si

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Transportor cu role și bile – manipulare precisă și ușoară a materialelor în multiple direcții Transportorul cu role și bile este un tip special de transportor cu role, conceput pentru a facilita manipularea ușoară a pieselor prelucrate în diverse planuri. Datorită utilizării elementelor de rulare cu bile, permite poziționarea precisă a pieselor de diferite dimensiuni, ceea ce îmbunătățește semnificativ ergonomia și ritmul de lucru la stațiile de lucru, cum ar fi ferăstraiele cu bandă, mașinile de tăiat, centrele CNC sau mașinile de ambalat. Este un instrument practic, ușor și funcțional, care ajută la procesele de transport intern. Principalele avantaje ale mașinii Mișcare în mai multe direcții – bilele de transport permit deplasarea liberă a pieselor pe toate axele. Construcție compactă – greutatea și dimensiunile reduse facilitează poziționarea în spații de lucru înguste. Ajustarea înălțimii în intervalul 680–1100 mm – adaptare la diferite mașini și stații de lucru. Bază stabilă din oțel – asigură rigiditate și siguranță în timpul funcționării. Ușurință în utilizare – asamblare rapidă și reglare intuitivă. Construcție și tehnologie Transportorul se bazează pe o structură rigidă din oțel, cu un singur modul de transport bazat pe un sistem de bile portante. Fiecare bilă este fixată într-un suport de rulment, ceea ce asigură durabilitatea și posibilitatea de a deplasa piesa fără frecare în toate direcțiile. Construcția permite ajustarea precisă a înălțimii de lucru în intervalul 680–1100 mm, iar lățimea de lucru de 400 mm permite transportorului să funcționeze independent sau ca parte a unui sistem de transport cu role integrat. Precizie și eficiență în lucru Spre deosebire de transportoarele tradiționale cu role simple, transportorul cu role și bile permite nu numai deplasarea liniară, ci și deplasarea laterală și rotațională a materialului. Această soluție facilitează semnificativ poziționarea pieselor în timpul operațiilor de tăiere, marcare, ambalare sau prelucrare mecanică. Operatorul poate poziționa rapid și precis piesa prelucrată, reducând riscul de erori și deteriorări. Greutatea redusă (10 kg) permite deplasarea ușoară a dispozitivului între stațiile de lucru. Aplicații Nwedpozwdr Nsfx Ah Sok Transportoarele cu bile sunt utilizate pe scară largă în mediile industriale, unde este necesară: Manipularea precisă a pieselor mari sau grele. Transport intermediar între stații. Suport pentru material în timpul operațiilor de ambalare, tăiere sau prelucrare. Optimizarea procesului logistic în depozite și producție. Acest tip de transportor cu role funcționează excelent împreună cu liniile de transport, mașinile CNC și stațiile de asamblare. Echipament standard Modul cu bile cu o lățime de lucru de 400 mm. Structură din oțel vopsită electrostatic. Ajustarea înălțimii 680–1100 mm cu blocare. Bază stabilă cu suporturi antiderapante. Echipament opțional Role de transport cu frână. Module cu bile cu alte lățimi. Sisteme de conectare la transportoare suplimentare. Suprafețe ale bilelor cu un strat de cauciuc pentru lucrul cu materiale delicate. Date tehnice – transportor cu role și bile Lățimea de lucru 400 mm Ajustarea înălțimii 680 – 1100 mm Dimensiuni de transport (ambalaj) 480 x 445 x 150 mm Greutate 10 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de aplicat bandă EBM360B – mașină profesională pentru aplicarea de bandă pe suprafețe drepte și curbe. Mașina EBM360B este o mașină profesională, de tip masă, destinată aplicării precise a benzii pe elemente drepte și curbe. Datorită construcției robuste, sistemelor de lucru fiabile și automatizării proceselor cheie, dispozitivul este utilizat în ateliere de tâmplărie de dimensiuni medii și mari, unde sunt necesare repetabilitate, eficiență și o calitate înaltă a elementelor prelucrate. Principalele avantaje ale mașinii: Utilizare universală – procesează elemente drepte și curbe, lățimea benzii de 10–60 (68) mm, grosimea de 0,3–3 mm. Automatizarea procesului – foarfece pneumatice pentru tăierea precisă a benzii, alimentare și colectare automată a materialului din rezervor. Nsdpfxowl Eaas Ah Sowk Construcție stabilă și durabilă – un cadru masiv și o mecanică fiabilă asigură o funcționare fără probleme. Aplicare eficientă a adezivului – un rezervor de adeziv încălzit cu o putere de 2 kW garantează o îmbinare uniformă și puternică a benzii. Operare ergonomică – panoul de control este amplasat în raza operatorului, cu o reglare intuitivă a parametrilor. Eficiență ridicată – reglarea lină a vitezei de avans în intervalul 0–14 m/min permite adaptarea la tipul de producție. Construcție și tehnologie. Mașina de aplicat bandă EBM360B a fost proiectată pentru a funcționa în condiții industriale dificile. Corpul mașinii – o construcție stabilă, sudată, care elimină vibrațiile și îmbunătățește precizia lucrului. Sistemul de încălzire – un încălzitor de 2 kW, care asigură o încălzire rapidă a adezivului și o distribuție uniformă a acestuia. Motoare de lucru – un set de motoare (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsabile pentru acționările independente, ceea ce crește durabilitatea componentelor. Foarfece pneumatice – garantează o tăiere curată și precisă a benzii. Sistem pneumatic – presiunea de lucru de 6 bari asigură stabilitatea sistemului de alimentare și de tăiere. Precizie și eficiență. Datorită posibilității de a lucra cu un rază minimă de 20 mm, mașina de aplicat bandă EBM360B permite aplicarea precisă a benzii și pe elemente cu geometrie complexă. Reglarea lină a vitezei de avans, până la 14 m/min, permite adaptarea eficienței la scara de producție, menținând în același timp o calitate înaltă a aplicării adezivului. Aplicație. Mașina este destinată atelierelor de tâmplărie și fabricilor de mobilă profesionale, unde se pune accent pe: aplicarea benzii pe elemente drepte și curbe, repetabilitate și precizie în cazul unui număr mare de piese, eficiență ridicată în producția de serie și în producția unică, durabilitate și estetică a finisării marginilor. Echipament standard: Încălzitor de adeziv de 2 kW, Foarfece pneumatice pentru tăierea benzii, Alimentator automat de bandă, Panou de control cu reglarea parametrilor de funcționare, Cadrul mașinii, stabil, din oțel. PARAMETRI TEHNICI Lățimea benzii 10–50 (58) mm Grosimea benzii 0,3–3 mm Rază minimă de lucru 20 mm Lățimea maximă de tăiere 50 mm Puterea de încălzire 2 kW Alimentare 400 V Motor 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Viteza de avans 0–14 m/min Presiunea aerului 6 bari Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) 1550 × 800 × 1000 mm Greutate 185 kg