Celulă De Producție Flexibilă cumpărați folosit (32.293)

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Număr de utilaje: 4 buc. Comandă: Siemens Schimbător de scule: 1 poziție Instalația constă din 4 utilaje: Soraluce FR 9000I Soraluce RR 9000II Soraluce FP 8000 Soraluce PM 6000 Stații de pregătire a pieselor de prelucrat Palete de rezervă Sistem automat de alimentare cu scule WBG Sistem automat de paletizare Raft depozitare paleți Datele tehnice sunt furnizate de producător sau operator și nu sunt obligatorii pentru noi. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară; se aplică exclusiv condițiile noastre generale de afaceri și vânzare. Despre noi: Peste 400 de utilaje proprii pe stoc Peste 15.000 m² spațiu de depozitare, capacitate macara 70 t Peste 10.000 de articole accesorii pentru atelierul dumneavoastră Doriți să vindeți utilaje, linii de producție sau compania dumneavoastră? Contactați-ne! Nedpfxjyr Skko Ah Isdb Mai multe oferte găsiți pe site-ul nostru. Vizionările sunt posibile cu programare. Vă așteptăm cu drag! Echipa Markus Hirsch

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AA100264-11 / AA100264-12, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 920 mm, cursa axei Z: 635 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 920 mm, lungime de avans axa Z: 635 mm, viteza de avans pe axa X: 90 m/min, viteza de avans axa Y: 60 m/min, viteza de avans axa Z: 60 m/min, putere nominală (aparentă): 25 kVA, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 D, greutate totală: 28.000 kg, viteza axului (min.): 20.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 25 W, număr de axe principale: 2, numărul de locașuri din magazia de scule: 31, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Linie de presare și extrudare pentru profiluri, destinată fabricării lonjeronelor pentru autoturisme compusă din: *Mașini de prelucrare: - Mașină Anger SP2-X2000 (numărul mașinii AA100264-11) - Mașină Anger SP2-X2000 (numărul mașinii AA100264-12) Nodpfjyzh Ulex Ah Iedb - 2 unități de tratare a lichidului de răcire *Asamblare de subansamble (celulă robotică pentru lonjeroane): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Clește pentru robotul 1 - Stație de marcare - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Clește pentru robotul 2 - Interfață robot/centru de prelucrare - Unitate de curățare pentru componente - Mașină de asamblare cu 2 benzi - Roboții 3 și 4 pentru manipulare - Sistem de sertare cu inserții pentru piese - Stație de înșurubare - Stație de aplicare adeziv - Platformă - Robot 5 - Clește pentru robotul 5 - Loc pentru paleți - Închidere de siguranță - Control electric și integrare Informații suplimentare și clipuri video disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Linie flexibilă de producție, controlată prin CNC, pentru găurire și frezare. Lățime minimă/maximă a plăcii (axa X) cu Author 912: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcii (axa Z) cu Author 912: mm 12 / 50 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcii (axa Y) cu Author 912: mm 100 / 1000 (sau 500 + 500) 238400A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație individuală, modelul Runner 238400B) Sistem de transfer cu dispozitiv de rotație (180°) „MAHROS”, modelul Rib 238400C) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire și frezare, MORBIDELLI Author 912 - Nr. 2 mandrine electrice verticale (pe axa Y) pentru fixare Ndjdpfxezx R Ako Ah Ieb - Nr. 2 unități superioare de găurire, fiecare constând din: - 2 capete de găurire cu câte 36 de mandrine verticale (în total 72) - 1 cap de găurire cu 14 mandrine verticale (pe axa Y) pentru fixare - 2 mandrine orizontale (în total 4 pe unitate de găurire) pe axa Y - Nr. 2 capete de găurire cu câte 3 mandrine verticale (pentru balamale) - Nr. 2 unități orizontale (1 în dreapta + 1 în stânga) cu câte 2 capete cu 21 de mandrine (21 + 21 = în total 42) pe unitate 238400D) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație individuală, modelul Runner

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată de CNC, pentru găurire, frezare și inserarea de șuruburi Lățime minimă/maximă a plăcii (axa X) cu Author 924: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcii (axa Z) cu Author 924: mm 12 / 50 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcii (axa Y) cu Author 924: mm 100 / 1600 (sau 800+800) Nedpfx Aszza Nlsh Iodb 200027A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă, model Runner (max. mm 1300) 200027B) Sistem de transfer de legătură „MAHROS” (90°) 200027C) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire și frezare MORBIDELLI Author 924 - Nr. 4 mandrine electrice verticale (pe axa Y) (aproximativ 6,6 kW) - Nr. 4 unități de găurire superioare, fiecare constând din: - 1 cap de găurire cu 36 de mandrine verticale - 8 (4+4) mandrine orizontale pe axa Y - 1 cap de găurire cu 14 mandrine verticale (pe axa Y) pentru fixare - Nr. 2 unități orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu câte 1 cap de găurire cu 21 de mandrine (2x21 = în total 42) - Nr. 2 unități orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu câte 1 cap de injectare cu 6 duze (2x6 = în total 12) 200027D) Sistem de transfer de legătură „MAHROS” (90°) 200027E) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă, model Runner (max. mm 1300)

Stare: folosit, WT-2000PV, µ-PCD, aparat de măsură Semilab pentru producția celulelor solare Model: WT-2000PV Tip: µ-PCD Nedpfx Ahspvkt So Iedb Stare: folosit

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, cursă pe axa X: 450 mm cursă pe axa Y: 400 mm cursă pe axa Z: 320 mm sistem de prindere al sculei: HSK 63 turații ale axului principal: U/min avans rapid: 30 m/min Nedstqqqmspfx Ah Ijdb sistem de control: GE FANUC Series 16 i echipament pentru prelucrarea armăturilor, carcaselor de supape, fitinguri și altele asemenea, compus din: 1 buc. celulă de fabricație flexibilă, utilizată (mașină de transfer), fabricată de RIELLO, tip VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, an de fabricație 2010, cu 2 buc. module de prelucrare cu 3 axe, fiecare având un revolver cu 8 scule, curse ale modulelor: modulul 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, modulul 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, sistem de prindere al sculei: HSK 63, masă rotativă cu 2 suporturi de piesă integrate, fiecare cu diametrul de 400 mm (axa B pentru fiecare suport de piesă: 360 x 1°), sistem de răcire cu lichid (IKZ). Accesorii: transportor de așchii, sistem de alimentare cu lichid de răcire conectat printr-un robot de manipulare ABB cu: 1 buc. celulă de fabricație flexibilă, utilizată (mașină de transfer), fabricată de RIELLO, tip VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, an de fabricație 2003, cu 3 buc. module de prelucrare cu 3 axe, fiecare având un revolver cu 8 scule, curse ale modulelor: modulul 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, modulul 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, modulul 3: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 mm, sistem de prindere al sculei: HSK 63, masă rotativă cu 2 suporturi de piesă integrate, fiecare cu diametrul de 400 mm (axa B pentru fiecare suport de piesă: 360 x 1°), sistem de răcire cu lichid (IKZ). Accesorii: transportor de așchii, sistem de alimentare cu lichid de răcire

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Se vinde o instalație pentru fabricarea de ferestre, model UC Matic 15, produsă de firma Weinig, care este formată din următoarele componente principale: Njdpfxjx Sqxho Ah Isdb - Mecanism de alimentare - Centru de prelucrare CNC Unirex 2000 - Instalație CNC pentru prelucrarea capetelor Unitec 15 - Mașină CNC pentru profilare longitudinală Unicontrol 12 - Sistem automat de rotire și reintroducere a pieselor - Tampon de ieșire Instalația este concepută ca un sistem de producție continuu pentru prelucrarea ferestrelor și a profilelor și permite o producție eficientă și flexibilă. Mașinile vor fi dezasamblate de o firmă specializată. Costurile aferente vor fi comunicate și vor fi suportate de cumpărător.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ZP/03/2023, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, greutate totală: 810 kg, putere de sudură (max.): 94 kVA, putere nominală: 80 kW (108,77 CP), putere nominală (aparentă): 80 kVA, presiunea aerului: 6 bară, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, De vânzare: celulă automatizată de sudare prin puncte cu rezistență SHILOH ZP-04, fabricată în 2023 și construită în jurul unei mașini de sudare prin puncte cu rezistență ASPA ZPm-80. Mașina de sudare de bază este un model ASPA ZPm-80, fabricat în 2022, cu numărul de serie 03510134. În 2023, mașina a fost integrată într-o stație de sudare automatizată completă ZP-04 și echipată cu noi sisteme de control, siguranță și proces. Stația de sudare completă a fost fabricată și evaluată de Shiloh Industries Sp. z o.o. ca o mașină nouă în 2023 și are propriul număr de serie ZP/03/2023. Date tehnice: - Producătorul stației de sudare: Shiloh Industries - Mașină de sudare: ASPA ZPm-80 - Tipul stației: ZP-04 - Anul fabricației stației: 2023 - Anul fabricației sudorului ASPA: 2022 - Numărul de serie al stației: ZP/03/2023 - Numărul de serie al sudorului ASPA: 03510134 - Putere nominală: 80 kVA - Tensiune de alimentare: 400 VAC - Tensiune de control: 24 VDC Ndjdpfsz Dlbvsx Ah Iob - Alimentare pneumatică: 6-8 bari - Greutate totală a mașinii: aprox. 830 kg - Proces de sudare: sudare prin puncte cu rezistență Echipamente: - Sistem de control PLC Siemens S7-1200 - Panou de operare Siemens SIMATIC HMI - Controler de sudare TECNA TE550 - Sistem de siguranță SICK - Control cu ambele mâini - Panou de control tactil suplimentar - Control proporțional al presiunii pentru electrodul de sudare - Sistem de poziționare și inspecție a pieselor - Canal de evacuare pentru piesele defecte - Sistem de control pneumatic - Indicație optică și acustică a stării mașinii - Sistem integrat de extracție / ventilație Mașina provine dintr-un mediu de producție auto și a fost achiziționată de la Shiloh Industries. Celula de sudare este completă și potrivită pentru producția industrială în serie. Inspecția și testarea pot fi efectuate înainte de achiziție. Este disponibilă o documentație tehnică extinsă, care include: - scheme electrice - scheme pneumatice - instrucțiuni de utilizare - documentație mecanică - documentație de siguranță - documentație Lockout / LOTO - Declarație de conformitate CE - evaluarea riscurilor mașinii - documentație ASPA - documentație controler TECNA TE550 - documentație componente Factură cu TVA disponibilă. Transportul poate fi organizat după o înțelegere prealabilă. Informații tehnice suplimentare și documentație sunt disponibile la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Turnuri de colectare Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Nodpfxszy Hhxo Ah Iedb Model: Horizon SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Funcție: Tăiere automată frontală Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: FELSOMAT FlexBox de înaltă calitate pentru manipularea automată a pieselor în producția de serie. Instalația este concepută pentru încărcarea și descărcarea automată a strungurilor CNC, a centrelor de prelucrare, a mașinilor de rectificat sau de angrenaje. Dispune de un sistem de manipulare acționat cu servomotor, cu clește pneumatic, precum și o axă suplimentară de transfer liniar, ceea ce permite deservirea mai multor stații de prelucrare sau a unor curse de deplasare mai mari. Instalația provine din producție industrială și este ideală pentru constructorii de mașini speciale, integratorii de automatizări sau ca bază pentru proiecte de retrofit. Dotări - FELSOMAT FlexBox - Celulă de siguranță complet închisă - Manipulare liniară automată - Axe acționate cu servomotor - Clește pneumatic pentru piese - Axa suplimentară de transfer liniar - Magazin pentru piese - Panou de operare - Supraveghere de siguranță - Dulap de comandă integrat - Racord pentru exhaustare - Complet cablat Domenii tipice de utilizare - Strunguri CNC - Centre de prelucrare CNC - Mașini de rectificat - Mașini de prelucrat angrenaje - Stații de măsurare - Automatizări pentru linii de asamblare - Celule de producție Date tehnice (tipice) Caracteristică Specificație Producător FELSOMAT Model FlexBox Tip Celulă de automatizare Axe Sistem servo-linear Clește Pneumatic Manipulare piese Automată Alimentare 400 V Cabină de siguranță Inclusă Axa suplimentară Transfer liniar Conținutul livrării - FELSOMAT FlexBox - Sistem servo-manipulare - Axa de transfer liniar - Sistem de clești - Panou de operare - Dulap de comandă - Cabina de siguranță Stare Instalația se prezintă într-o stare estetică bună. Sistemul de manipulare, axa liniară precum și echipamentele de siguranță sunt complete. Mașina este vândută din cauza lichidării activității unei companii. Vizionarea este posibilă oricând cu programare prealabilă. Ndedpfxjzivaps Ah Ijb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Njdpfsy Sw I Nex Ah Ijdb Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 59 kg, capacitate de încărcare: 10 kg, raza brațului: 1.101 mm, producător de controlere: Kuka, Se vinde o celulă robotică modernă cu robot industrial KUKA KR 10 R1100-2 / SEL din seria AGILUS-2. Sistemul se află într-o stare foarte bună, aproape nouă, și este ideal pentru diverse sarcini de automatizare, manipulare, asamblare sau control. Robotul este instalat într-o cabină de protecție stabilă, complet închisă, realizată din profile de aluminiu, cu elemente de protecție transparente de dimensiuni mari. Celula dispune de o unitate integrată de deplasare liniară/poziționare, precum și de un sistem de prindere personalizat pentru clești sau scule. Datorită construcției compacte, sistemul poate fi integrat cu ușurință în mediile de producție existente. Date tehnice ale robotului: - Producător: KUKA - Tip: KR 10 R1100-2 / SEL - Serie: AGILUS-2 - Anul de fabricație: 03/2025 - Capacitate de încărcare: 10 kg Ndsdpezznzijfx Ah Ieb - Raza de acțiune: 1.101 mm - Greutatea robotului: 59 kg - Nr. articol: 0010028076 - Nr. de serie: 4613832 - Origine: Germania Unitatea oferită include celula robotică prezentată în imagini, inclusiv robotul, carcasa și mecanismele/perifericele instalate în interiorul celulei, conform imaginilor. Sistemul este potrivit, de exemplu, pentru sarcini de tip „pick-and-place”, alimentarea mașinilor, manipularea pieselor, asamblare, control și sortare, precum și ca bază pentru proiecte de automatizare personalizate. Stare: foarte bună / aproape nouă Anul de fabricație al robotului: 2025 Vizionare: posibilă la cerere. Ne rezervăm dreptul de a vinde produsul înainte și de a corecta eventualele erori.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, 3M Encapsulated System Holder 16EZB – Suport filtru pentru capsule de producție Producător: 3M Purification Inc. / 3M Separation and Purification Sciences Division Model: 3M™ Encapsulated System Holder 16EZB An fabricație: 2024 Locație: Marburg, Germania Stare: Folosit, deja în exploatare Preț nou: aprox. 78.000 USD Descriere: Se oferă spre vânzare un suport pentru sistem încapsulat 3M™ de tip 16EZB, de înaltă calitate, destinat utilizării în producția biofarmaceutică, instalații pilot sau dezvoltare de proces. Suportul de filtru este proiectat special pentru găzduirea capsulelor de producție 3M și este potrivit atât pentru procese upsteam, cât și downstream. Conducerea verticală a procesului asigură o utilizare optimă a mediului. Sistemul permite schimbarea rapidă a capsulelor și reduce considerabil efortul de curățare și validare comparativ cu carcasele clasice de filtre din oțel inoxidabil. Caracteristici tehnice: Model: 16EZB Capacitate: 1 până la 7 capsule Multi-Cell pentru producție Construcție robustă din oțel inoxidabil Poziționare verticală pentru o utilizare optimă a mediului Structură pivotantă pentru încărcare și descărcare facilă Sistem mobil cu role industriale pivotante Mecanism de blocare cu două mânere Potrivit pentru aplicații pilot și de producție Presiune diferențială maximă: 3,4 bar (50 psid) Materiale: Cadru: oțel inoxidabil 304 Plăci terminale: oțel inoxidabil 304 Bare de ghidare: oțel inoxidabil 316 Picior de susținere: oțel inoxidabil 304 Elemente de blocare: oțel inoxidabil 304 Role: poliuretan cu construcție din oțel inoxidabil Domenii de aplicare: Producție biofarmaceutică Recoltare culturi celulare Anticorpi monoclonali (mAb) Proteine recombinante Filtrare microbiană Etape downstream de proces Aplicații pilot și scaling-up Avantaje: Nedpfxezbkr Ee Ah Isdb Nu necesită carcase de filtrare din oțel inoxidabil Efort redus de curățare și validare Schimb rapid al capsulelor Risc scăzut de contaminare Construcție compactă Flexibilitate ridicată de proces Livrare: 3M Encapsulated System Holder 16EZB Folosit, funcțional Informații suplimentare și fotografii la cerere Vizionare: Disponibilă la Marburg cu programare prealabilă. Preț: Negociabil Contact: Informații suplimentare, documentație tehnică și programare vizionări la cerere.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022/02, Linie completă de producție EPS / Fabrică de producție de blocuri și panouri izolante EPS – Aproape nouă Sistem complet de producție EPS, aproape nou, de vânzare – disponibil imediat în Ungaria, Uniunea Europeană. Oferim spre vânzare un sistem complet de producție industrială pentru fabricarea de blocuri EPS și panouri izolante EPS. Linia de producție a fost utilizată doar într-o măsură foarte limitată și se află în stare excelentă. Aceasta reprezintă o oportunitate pentru un producător sau investitor consacrat de a achiziționa o unitate completă de producție EPS la un cost de investiție semnificativ mai mic decât un sistem nou comparabil, fără timpul lung de livrare și punere în funcțiune asociat cu o fabrică nouă. Două opțiuni de achiziție: 1. Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial Preț: 859.000 EUR + TVA Sistemul complet de producție este oferit împreună cu amplasamentul industrial și infrastructura incluse în vânzare. 2. Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere Preț: 769.000 EUR + TVA Utilajele și echipamentele complete de producție pot fi, de asemenea, achiziționate separat și relocate în propria unitate de producție a cumpărătorului. Stare și disponibilitate Echipamentul este aproape nou și a fost utilizat doar într-o măsură foarte limitată. Unitatea completă de producție este disponibilă imediat și poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă. Documentația tehnică și informații suplimentare sunt disponibile pentru potențialii cumpărători serioși. Avantaje cheie: Sistem complet de producție industrială EPS Producție de blocuri EPS Producție de panouri izolante EPS Stare aproape nouă Utilizare foarte limitată Disponibilitate imediată Situat în Ungaria, Uniunea Europeană Investiție semnificativ mai mică decât o fabrică nouă comparabilă Fără timp lung de livrare Disponibil cu sau fără amplasamentul industrial Documentație tehnică disponibilă Posibilitate de inspecție cu programare prealabilă Predarea tehnică și asistența pot fi discutate individual Asistență pentru demontare, pregătirea pentru transport, instalare și punere în funcțiune, care poate fi convenită separat Ndodpfsz Alpmjx Ah Isb Comparație de investiții Valoarea estimată de înlocuire a unui sistem de producție nou comparabil este de aproximativ 1,25–1,35 milioane EUR + TVA, în funcție de configurație. Preț de vânzare: Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial: 859.000 EUR + TVA Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere: 769.000 EUR + TVA Doar solicitări serioase. O listă detaliată a echipamentelor, specificații tehnice, fotografii, videoclipuri și documentație suplimentară pot fi furnizate potențialilor cumpărători. Unitatea de producție poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă.

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Fresenius Kabi Lovo – Sistem automatizat de procesare celulară Cod produs (PN): 6R4900 Stare: Second-hand, în stare excelentă. PROCESEAZĂ RAPID. MAXIMIZEAZĂ CONTROLUL. Doar Lovo oferă procesare celulară automatizată, funcțional închisă, prin filtrare cu membrană rotativă. Ndjdpfx Ahoq Avtgo Ijb Caracteristici produs: Sistemul de procesare celulară Lovo este un procesor de banc care automatizează sarcinile laborioase de spălare și concentrare a produselor de leucocite. Folosind tehnologia de membrană rotativă, Lovo permite concentrarea non-pelletizantă a celulelor și reduce necesitatea resuspendării manuale. Caracteristici suplimentare: - Interval de volum procesat: 1 mL până la 21 L - Parametri de procesare definiți de operator, inclusiv nivelurile de îndepărtare a supernatantului și volumul final al produsului. Sistemul LOVO este destinat exclusiv utilizării în laborator. Celulele procesate pe acest sistem nu sunt destinate pentru diagnostic, transfuzie directă sau pentru utilizare în producția unui produs(e) terapeutic(e) sau vaccin(e) pentru uz clinic, decât dacă utilizatorul a obținut în prealabil aprobare sau autorizare din partea autorităților de reglementare relevante. Tipuri de celule: Leucocite proaspete, crioprezervate și expandate în cultură, inclusiv, dar fără a se limita la, celule leucafereză CD34+, celule CAR T, TIL, celule NK și MSC. Interval volum sursă: Până la 22 L Volum ieșire*: 50 mL – 50 L Capacitate de spălare: Până la 99,9999%* Componente sistem: • Instrument de banc, 33 kg, 89,6 x 44,7 x 62,2 cm (l x a x h) • Kit de procesare de unică folosință cu modul de membrană rotativă Avem două unități în stoc, ambele complet funcționale. Parola trebuie schimbată. Vă rugăm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Stare: bun (utilizat), Celulă robotică de sudare ABB cu 2 stații Ndjdpoztkb Nefx Ah Iob Aici licitați pentru o celulă robotică de sudare profesională, complet funcțională, cu 2 stații, destinată utilizării industriale continue. Instalația este ideală pentru sudarea automatizată și extrem de eficientă MIG/MAG a seriilor mici și mari (de exemplu, în industria de vehicule sau de mașini). Datorită principiului inteligent cu două stații (masă mobilă/stații paralele), operatorul poate introduce în siguranță piese noi pe o parte sau poate scoate piesele finite, în timp ce robotul sudează în mod productiv pe cealaltă parte. Componentele instalației: 1. Robot industrial și controler (ABB): - Controler robot: generația fiabilă și robustă ABB S4 / S4C - Dispozitiv de programare: unitate de comandă ABB Teach Pendant originală, cu joystick, pentru învățarea precisă (programarea) traiectoriilor de sudare. - Axe suplimentare: ambele stații dispun de axe de rotație sincronizate, motorizate (plăcuță de identificare: ABB / ELMO, tip: PS 60/4-50-P-LSS-3985) pentru poziționarea optimă a piesei de prelucrat în procesul de sudare în cadă. 2. Tehnologie de sudare (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Sursă de sudare: Cloos GLC 503 QUINTO (instalație MIG/MAG puternică de 500A) - Răcire: răcire integrată cu lichid (răcire cu apă) pentru durata maximă de funcționare a capului de sudare. - Accesorii: 2 x butoaie de sârmă profesionale WDI ECORACK, de dimensiuni mari, pe suporturi mobile, inclusiv conducte robuste de ghidare a sârmei către robot. 3. Control și siguranță instalație: - Unitate de operare (HMI): panou tactil Siemens SIMATIC HMI modernizat, pentru controlul simplu al întregii instalații, controlul numărului de piese și evaluarea erorilor. - Siguranță: cabină de protecție completă, închisă (pereți de protecție împotriva radiațiilor UV și a stropilor de sudare), inclusiv sistem integrat de extracție (set de furtunuri pe brațul robotului). - Inspecție: instalația a fost utilizată până recent în scopuri industriale (inclusiv certificată pentru furnizori auto renumiți) și are o etichetă de inspecție DGUV-Vorschrift-3 valabilă. „Totul dintr-o singură sursă: vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Puteți găsi mai multe articole - noi și utilizate - în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

An de fabricație: 2022, stare: gata de utilizare (folosit), producător de controlere: SIEMENS, sarcina mesei: 3.000 kg, Sistem automat de depozitare a table de oțel, an de fabricație 2022. Acest sistem automat de manipulare a tablei de oțel de la TRUMPF are o înălțime de depozitare de 7.900 mm și o capacitate maximă de încărcare per loc de depozitare de 3.000 kg. Acesta include 266 de locuri de depozitare și acceptă formate de tablă de oțel de 3.050 x 1.525 mm. Dacă sunteți în căutarea unor soluții automatizate de depozitare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare sistemul automat de manipulare a tablei de oțel TRUMPF, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Sistem de depozitare: STOPA Compact II • Tip: Sistem automat de depozitare a tablei de oțel cu gestionare haotică a stocurilor • Înălțime de depozitare: 7.900 mm • Format tablă de oțel: 3.050 x 1.525 mm • Capacitate maximă de încărcare per loc de depozitare: 3.000 kg • Număr de locuri de depozitare: 266 • Capacitate totală de depozitare: 798 t • Configurație: 8 secțiuni/turnuri, până la 37 de niveluri de depozitare pe secțiune • Format palet: GF 3.050 × 1.525 × 90 mm • Tipuri de paleți: SPO, SPMgl • Înălțimi de încărcare: 185 / 275 / 460 mm • Funcții: Încărcare și descărcare automată a materialelor; alimentare automată cu materiale către celulele de producție conectate; interfață de depozitare pentru mașini de producție integrate • Controlul depozitului • Sistem de operare server: Windows Server 2022 • Gestionare centrală a depozitului și gestionare automatizată a fluxului de materiale • Integrare cu echipamentele de producție TRUMPF • Celule de producție conectate • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tipul mașinii: Mașină de tăiere cu laser cu fibră 2D, controlată numeric (CNC) • Zona de lucru: 3.000 x 1.500 mm • Sursa laser: TruDisk 6001, 6.000 W • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tipul mașinii: Mașină combinată de ștanțare și tăiere cu laser cu fibră, controlată numeric (CNC) • Zona de lucru: 3.050 x 1.550 mm • Sursa laser: TruDisk 3001, 3.000 W • Forța maximă de ștanțare: 180 kN • Magazie liniară pentru scule: 25 de poziții • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Celula 1 • Tipul mașinii: Centru automat de îndoire a tablei de oțel • Lungimea maximă de îndoire: 3.123 mm • Grosimea maximă a tablei de oțel: Oțel structural 3,0 mm; Oțel inoxidabil 2,2 mm; Aluminiu 4,0 mm • Înălțime maximă a cutiei: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Celula 2 • Aceleași specificații ca și Celula 1 • Funcționalitatea sistemului (rezumat) • Sistem central automat de încărcare și descărcare pentru table brute • Alimentare automată cu materiale către celulele conectate de tăiere cu laser, ștanțare cu laser și îndoire a tablei de oțel • Transfer automat între stațiile de depozitare și stațiile de producție • Manipulare centralizată a tablei de oțel cu capacitate mare • Configurația principală a sistemului • 1 x sistem automat de depozitare a tablei de oțel STOPA Compact II • 1 x celulă de tăiere cu laser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x celulă de ștanțare și tăiere cu laser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x celule automate de îndoire a tablei de oțel TRUMPF TruBend Center 7030 Echipament suplimentar • Pentru TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Schimbător automat de paleți • LiftMaster Compact 1530 (încărcare și descărcare automată) • Conectare/Interfață la depozitul STOPA Ndodpjzu Sugofx Ah Ijb • Pentru TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (manipulare automată a tablei de oțel) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integrare/Interfață la

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, linie completă de producție de la SCM Detalii tehnice: Lungimea piesei de prelucrat: 250 - 3.100 mm Productivitate: 180 de piese/schimb Avans: reglabil, maximum 20 m/min Lubrifiere centrală automată Marcaj de conformitate CE 2 axe cu fante, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea dreaptă, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea stângă, cu sisteme de prindere HSK85 3 axe orizontale 8 schimbătoare de scule, 96 de locuri Spațiu necesar: aprox. 30.000 x 15.000 mm Echipamentul instalației: 1 - Transportor transversal SCM pentru alimentarea mașinii automate de rindeluit 2 - Mașină automată de rindeluit Superset NT 31 3 - Transportor transversal SCM pentru mașina de profilat cu ambele capete 4 - Mașină de profilat cu ambele capete SCM Multiten D 5 - Transportor transversal SCM pentru mașina automată de găurit 6 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 7 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM TA 1/1 8 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 9 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM Ndodpfjz D R S Tjx Ah Iob 10 - Benzi transportoare longitudinale 11 - Mașină automată de profilat SCM Winprof R 12 - Transportor transversal SCM 13 - Mașină automată de profilat SCM Winprof L 14 - Transportor transversal la ieșire SCM

Stare: folosit, Această ofertă este pentru Genomix GCG-SR-1, controler de nouă generație pentru analiza celulelor individuale (10X). Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată. Acest controler avansat pentru celule individuale asigură un control precis al fluxului de lichide pentru procese de secvențiere și analiză genomică de mare capacitate. Raport de transparență și audit tehnic: Informații privind software-ul și suporturile de stocare: Fiind un produs direct de la laborator, orice software original, suport de stocare sau accesorii găsite împreună cu unitatea sunt incluse ca un gest de curtoazie. Notă privind licențierea: Nu oferim, nu transferăm și nu garantăm licențe sau chei de software. Cumpărătorul este responsabil pentru toate licențele de software, înregistrarea și compatibilitatea cu stația de lucru, prin intermediul producătorului. Nsdpfx Aozghrleh Iodb Notă privind achiziția: Această unitate este vândută în starea în care se află. Deși verificăm dacă unitatea pornește și dacă este intactă din punct de vedere fizic, nu efectuăm validare analitică, teste de flux de lichide sau calibrare operațională. Este ideală pentru laboratoarele care dispun de expertiză tehnică internă sau de acorduri de service existente. Impact asupra sustenabilității: Prin alegerea reutilizării directe, instalația dumneavoastră evită amprenta de carbon asociată cu producția de produse noi și previne introducerea materialelor specializate în fluxurile de deșeuri. Reutilizarea directă în laborator este cea mai eficientă modalitate din punct de vedere al emisiilor de carbon de a dota un laborator modern.

Stare: recondiționat general (utilizat), Caracteristicile principale ale dispozitivului: Njdpetrwfusfx Ah Iodb Concept flexibil și modular al dispozitivului Configurație adaptată la cerințele specifice ale produselor Construcție din oțel inoxidabil Posibilitate de colaborare cu un robot pentru încărcarea foilor de metal Productivitate variabilă Proces de producție automat Calitate constantă a produselor Interval de divizare: 40 - 75 grade Productivitate: max. 4000 buc./oră Dimensiuni: 2600x1125x2550 mm

An de fabricație: 2023, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această linie nouă de PRODUCȚIE DE PANELE/MODULE FOTOVOLTAICE (PV), anul de fabricație 2023. Nodpfx Ahsznmhhj Iedb O instalație de fabricație de panouri solare de vânzare, capabilă să proceseze atât celule solare PERC, cât și TOPCon și să producă o gamă largă de module PV populare, care sunt în prezent cerute pe piață. Linia de producție complet automatizată are o capacitate anuală de 250 MW și poate fabrica diverse configurații de module, inclusiv module de clasă 450W, 585W și 630W cu tehnologie TOPCon 16BB, disponibile în variantă cu cadru negru și folie spate neagră, sticlă-sticlă, folie spate albă și opțiuni de folie spate transparentă. Instalația este, de asemenea, capabilă să producă module PERC 10BB de până la 550W. Echipată cu un laminator dublu, cu două camere, sistem automat de încadrare, sistem automat de sortare și procese de fabricație complet integrate, de înaltă eficiență, această linie de producție, gata de utilizare, oferă capacități de producție flexibile pentru modelele de panouri solare de ultimă generație. Cu un preț foarte competitiv, aceasta este o oportunitate de investiție rară pentru cumpărătorii serioși care doresc să intre sau să se extindă în industria de fabricație de module fotovoltaice. Tipuri de panouri populare, cum ar fi 550 W PERC, 585 W TOPCON sticlă-sticlă și 630 W TOPCON sticlă-sticlă, pot fi produse cu această linie. Producător: ARGUS SUNIC Model: 2023 Anul de fabricație: 2023 Stare: ca nou ID categorie: 33 Tip de mașină: LINIE DE PRODUCȚIE PANELE SOLARE (PV) Capacitate de producție: Linie completă de fabricație de module fotovoltaice (PV), care acoperă întregul proces de producție, de la conectarea celulelor până la testarea și sortarea finală. Tipuri de celule solare suportate: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Dispunere: Dispunerea existentă este prezentată în fotografii. Include mașină de conectare și asamblare celule (Tabber & Stringer) Include sistem automat de așezare (Layup System) Include sistem automat de alimentare și transfer sticlă (Glass Feeding & Transfer System) Include mașini de tăiere și așezare EVA (EVA Cutting & Layup Machines) Include mașină de tăiere și așezare folie TPT/Backsheet (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Include stație automată de conectare cu șine (Automatic Bussing Station) Include stație automată de aplicare bandă (Automatic Taping Station) Include mașină automată de alimentare cu sticlă dublă și de detectare a punctelor (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Include laminator automat cu două camere (Automatic Double-Chamber Laminator) Include mașină automată de aplicare adeziv și încadrare (3-în-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine) Include mașină automată de aplicare bandă pe margini (Automatic Edge Banding Machine) Include mașină automată de tăiere a marginilor (Automatic Edge Trimming Machine) Include mașină automată de aplicare adeziv în cutia de racordare (Junction Box Glue Filling Machine) Include mașină automată de aplicare adeziv în cutia de racordare (Junction Box Gluing Machine) Include sistem automat de inspecție EL (EL Inspection System) Include tester automat de module IV (A+A+A+ Class) Include tester Hi-Pot Include mașină automată de sortare a modulelor (Automatic Module Sorting Machine) Include mașină automată de gravare cu laser (Automatic Laser Scribing Machine) Include tester pentru celule solare (Solar Cell Tester) Include mașină au

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Celulă robotizată de șlefuire – Comandă CNC SINUMERIK ONE Oferim o celulă robotizată de șlefuire modernă pentru șlefuire precisă și eficientă, dotată cu comandă CNC. Soluția ideală pentru automatizarea producției dvs. și asigurarea unei calități constante și ridicate a suprafețelor. Parametri principali: • Robot industrial cu o rază de acțiune de 3000 mm • Încapsulare completă de siguranță a instalației • Sistem de comandă Siemens SINUMERIK ONE • Panou de comandă HT2 • Panou de operare tactil de 22" pentru o utilizare intuitivă Programare și control: • Programare prin cod NC (standard CNC) • Programare în atelier: – ShopTurn – ShopMill • Posibilitate de programare prin sisteme CAD/CAM standardizate • Crearea intuitivă a programelor direct la mașină – nu este necesar sistem CAM Tehnologie de șlefuire: • Ax principal de șlefuire performant PushCorp (puterea poate fi aleasă în funcție de aplicație) Opțiuni de extindere: • Integrarea unei mese rotative (pozitioner) • Extindere cu o axă liniară pentru mărirea spațiului de lucru • Posibilitatea integrării unei axe de prelucrare dotată cu sistem automat de schimbare a sculelor (ATC) • Adaptare la cerințele specifice ale clientului Avantaje: Njdpfx Ahjy D Nwto Isdb • Precizie ridicată de repetare și calitate constantă a șlefuirii • Combinație de robotică și comandă CNC într-un singur sistem • Flexibilitate pentru șlefuire și prelucrare ulterioară într-o singură fixare • Multiple opțiuni de programare (NC, programare atelier, CAD/CAM) • Operare facilă datorită programării de tip atelier • Integrare posibilă în conceptele Industrie 4.0

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Se oferă o celulă robotică Yaskawa, destinată conectării la mașini CNC sau linii de producție. Tipul robotului: YR-MH00005-E00, axe: 6, sarcină maximă: 5 kg, rază de acțiune orizontală: 706 mm, rază de acțiune verticală: 1193 mm, precizie de repetare: +/-0,02 mm, greutate robot: aprox. 27 kg, controler: Yaskawa DX100. Echipată cu un efector pneumatic Schunk, unitate de tratare a aerului SMC, seria AC30 și 4 electrovalve individuale, seria SY5000. Include carcasă de protecție, sistem pneumatic de conducte, cabluri de conectare, întrerupător de protecție a ușii și releu de siguranță. Interfața pentru conectarea la o mașină de producție CNC sau o linie de producție este pregătită. Este posibilă o inspecție la fața locului. Njdpfjzxr Rvsx Ah Iodb

Stare: gata de utilizare (folosit), Celula este compusă din doi roboți industriali Kawasaki FD 50N, precum și dintr-o zonă de încărcare și descărcare. Este montată pe o bază compactă, mobilă, prevăzută cu găuri filetate pentru fixarea elementelor individuale, un transportor cu role și o carcasă de protecție. Întreaga celulă poate fi manipulată cu un stivuitor și poate fi mutată după instalare, pentru a se adapta la diferite linii de producție. Este deosebit de potrivită pentru producția sezonieră și pentru serii de producție scurte. Suprafața: 8,6 m², lungimea totală: 3550 mm, lățimea totală: 2440 mm. Număr de axe: 5, raza maximă: 2100 mm, sarcina maximă: 50 kg, precizie la repetare: +/-0,15 mm, greutatea robotului: 580 kg, capacitatea de paletizare: 2400 de cicluri/oră la o sarcină de 50 kg, sistem de control: D42, zona de lucru: 1100x1100x1944,7 mm, mișcări ale axelor: Axa 1: +/-157°, Axa 2: +140° până la -95°, Axa 3: +30° până la -205°, Axa 4: +/-360°, Axa 5: +/-10°, viteza axelor: Axa 1: 180°/s, Axa 2: 150°/s, Axa 3: 180°/s, Axa 4: 350°/s. Include documentație. Este posibilă o inspecție la fața locului; instalația nu este sub tensiune. Nodpeztramofx Ah Iodb

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 3.900 mm, lungime totală: 15.500 mm, Mașina a fost supusă unei revizii majore în 2026, costând aproximativ 20.000 de euro. Instalația dispune de magazii mari pentru carton, cu o înălțime de stivuire de 2200 mm. Mașina este echipată cu un sistem avansat de gestionare a deșeurilor. Nextmode are 5 magazii amplasate unul după altul și o funcție SbS (Side-by-Side), care permite plasarea a până la două lățimi de carton ondulat continuu, una lângă alta, în fiecare magazin. Instalația dispune de 8 scule longitudinale pentru o producție extrem de flexibilă de ambalaje din carton. Nedpfjz A Edzjx Ah Isdb Pe lângă sculele standard de crestat, instalația include și o tehnologie de microperforare în toate grupurile de scule. În prezent, instalația este încă în funcțiune și poate fi inspectată la cerere. Calități de carton de până la 2,9 BC (grosime de aproximativ 7 mm). Mașina va fi disponibilă începând cu luna noiembrie 2026. Dacă sunteți interesat, vă putem oferi o ofertă de preț după primirea cererii dumneavoastră.