Bacciottini Pitstop Dg Line 8000 cumpărați folosit (15.079)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 8271T, mașină de biguit Bdjdoykrvkepfx Ah Njb

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Anul fabricației: 2015 Stare: foarte bună Număr de cicluri: 2.116.000 Parametri tehnici: - dimensiune – min. / max. 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - distanță minimă de biguire – 0,1 mm - scule de perforare opționale – 2/1 - 3/1 - 4/1, kit standard pentru biguire - productivitate – 8.000 coli A4/oră - gramaj – 80 - 400 gsm Bdodpfjy Hkyzsx Ah Nsb Configurație: - unealtă de biguire frezată cu 2 caneluri - unealtă de perforare Mașina de perforat și biguit din seria PIT STOP DG LINE 8000 este bazată pe modelul anterior, versiunea 6500. Este echipată cu un ecran tactil color de 7 inch, ușor de utilizat, și poate atinge viteze de până la 8.000 coli pe oră (A4 cu o biguire). Este destinată în principal comenzilor de volum mic spre mediu. Echipamentul se remarcă prin precizie mare și posibilități largi de reglare a uneltelor de biguire, inclusiv opțiunea de utilizare a sculelor pentru perforare tip tear-off. Dimensiunea maximă a colii este de până la 50 × 70 cm, cu posibilitatea extinderii la o lungime de 85 cm prin accesorii opționale. Dispozitivul poate fi, de asemenea, dotat cu o unitate de pliere online, ce permite plierea colilor cu gramaj de până la 450 gsm.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 32.500 h, număr mașină/vehicul: LC603, Linie de umplere aseptică pentru cartoane, folosită, 8000 bucăți/oră – Anul 2009 Specificații tehnice & date de performanță Această linie folosită de umplere și ambalare a cartoanelor este proiectată pentru cartoane Gable-Top Diamond Curve cu capace înșurubabile, asigurând o performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Proiectată de Shikoku și Elopak, linia are la bază un umplutor de cartoane Shikoku și integrează sisteme de aplicare a capacelor Elopak, buncăr de alimentare a capacelor, benzi transportoare complete cu buffer și un Traypacker Oystar A+F pentru operațiunile finale. Umplutor principal: Shikoku S-PS90HA (an 2009) Tip recipient: carton (Gable-Top Diamond Curve cu capac înșurubabil) Formate compatibile: 0,5L, 0,75L, 1,0L Aplicație capace: 3 × Elopak E-PLA-S30 aplicatoare de capace (an 2009) Alimentare capace: buncăr Elopak CSFS (an 2009, seria nr. 28119) Final de linie: Oystar A+F Traypacker TF (an 2011), configurații tăvi: 4×3, 4×2, 2×3 Electricitate (standard linie): 400 V, 50 Hz, 3 faze Electricitate/ aer umplutor: 400 V, 50 Hz, 3 faze; curent 177 A; presiune aer 582/533 kPa; consum aer 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (per unitate): 400 V, 50 Hz; curent nominal 26 A; curent max. 40 A; presiune aer 700 kPa; consum aer 3 NL/min; greutate max. 1000 kg Buncăr Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, 3 faze; curent nominal 3,6 A; presiune aer 415 kPa; consum aer 50 NL/min Transportoare: sistem complet de transportoare cu zonă de buffer integrată Documentație: manuale de operare și documentație pentru piese de schimb incluse Automatizări avansate & sisteme de control Linia include dulapuri electrice centrale și cablare pentru coordonarea umplutorului, aplicatoarelor de capace, buncărului, transportoarelor și traypacker-ului. Referințele clare de diagrame electrice la echipamentele Elopak sprijină întreținerea și depanarea. Schimbările de format între 0,5L, 0,75L și 1,0L sunt posibile, permițând ajustări rapide pentru planificarea producției. Sub-sistemele pneumatice sunt specificate cu presiune și consum măsurabile, asigurând dimensionarea corectă a utilităților și performanță automată stabilă. Dulapuri electrice centrale și cablare Bsdpfsyk E S Sjx Ah Nedb Referințe de diagrame electrice definite pentru modulele Elopak Comenzi pneumatice cu presiune/consum documentate Capacitate de schimbare a formatului pentru mai multe dimensiuni de carton Senzori de siguranță și blocări integrate pe module Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie de îmbuteliere pentru cartoane Gable-Top este proiectată ca o celulă integrată de producție – de la umplere și închidere până la împachetarea în tăvi. Sistemul complet de transportoare cu buffer asigură un flux echilibrat între stații și minimizează opririle. Oystar A+F Traypacker TF acceptă multiple formate de tăvi, ceea ce oferă flexibilitate în logistica finală. Arhitectura modulară permite, de asemenea, testarea independentă a fiecărei unități, dacă este necesar, pentru a sprijini întreținerea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Bodpfx Aheyhbibo Nsdb Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Bdodpfeyh E Hujx Ah Njb Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop AFSpeed Creaser automat Dispozitivul este complet funcțional și gata de utilizare. Este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, cu un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare cu vid continuă, cu posibilitatea de a adăuga material în timpul funcționării. Două compresoare independente (aspirație și suflare). Setul include scule de biguire și perforare. Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 500 x 700 mm Dimensiune minimă coală: 100 x 150 mm Viteză maximă (pentru format A4): 8000 coli/oră Greutatea materialului: 80-600 g/m² Număr maxim de biguiri pe coală: 100 Distanță minimă între biguri: 0,1 mm Acuratețea setării: 0,1 mm Bedpfx Ajywdqueh Nsdb Alimentare: 400 V Consum de energie: 3,5 kW Greutate: 200 kg Dimensiuni: 1600 x 800 x 1200 mm

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop AF Presă Automată de Biguire High Speed Complet funcțională și pregătită pentru utilizare. Fabricată în 2018. Este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, cu un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Două compresoare independente (sorbere și suflare). Setul include unelte de biguire și perforare. Mașină cu format mărit până la 1000 mm. Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 500×1000 mm Dimensiune minimă coală: 100×150 mm Viteză maximă (format A4): 10.500 coli/oră Greutate material: 80–600 GSM Număr maxim de biguri pe coală: 100 Distanță minimă între biguri: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 400 V Consum de energie: 3,5 kW Greutate: 233 kg Dimensiuni: 170 x 85 x 120 cm Bdjdpfx Ajyrz Ulsh Nsb

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Bacciottini Pit Stop 36L – Mașină de biguire și perforare (Performanță înaltă) Bacciottini Pit Stop 36L este o mașină de biguire și perforare fiabilă și extrem de eficientă, proiectată pentru a răspunde cerințelor mediilor moderne de tipar digital. Ideală pentru eliminarea crăpăturilor de pe materialele imprimate digital, această mașină asigură finisaje precise și profesionale pe o gamă largă de tipuri de hârtie. Construită după standarde de excelență inginerească italiană, Pit Stop 36L oferă o operare facilă, timpi rapizi de configurare și performanță constantă, fiind soluția ideală pentru tiraje scurte și medii. Caracteristici principale: Lățime de lucru până la 36 cm Sistem de biguire cu precizie înaltă (ideal pentru printuri digitale) Funcție de perforare inclusă Panou de control ușor de utilizat, cu programe de lucru presetate Setare rapidă și schimbare facilă a lucrărilor Potrivită pentru o gamă variată de greutăți și formate de hârtie Design compact și construcție robustă Aplicații: Broșuri Flyere Bsdjy Dd Erspfx Ah Nsdb Coperți Cartonașe de felicitare Meniuri Documente pliate

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 101258050, Depunerea ofertei obligă la ridicarea la termen până la 31.12.2025! Oferta constă în: Bjdexyh E Sjpfx Ah Nsdb Bacciottini Pit Stop WFD2H Speed (număr de serie: WFD2H 1010, an fabricație: 2010) MB PFNET 52/4-40-ART52 (număr de serie: 101258050) DETALII TEHNICE Număr de buzunare: 4 ECHIPARE Sistem de biguire cu 2 bare Inline Alimentator prelungit Mașină de fald MB Buzunar tip altar Ieșire

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. Bedsq Nywxepfx Ah Nedb - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Această linie industrială de producție HOMAG WEEKE a fost fabricată în 2007. Dispune de o configurare cuprinzătoare pentru prelucrarea panourilor de volum mare și aplicarea cantului, incluzând sisteme automate de încărcare, transportor central cu role, multiple module de aplicare a cantului și un manipulator portal pentru stivuire. Ideală pentru producția de mobilier eficientă și precisă. Luați în considerare oportunitatea de a achiziționa această linie industrială HOMAG WEEKE. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Tipuri de aplicații Producție completă Bjdpfxjx D Dq Se Ah Njdb

Stare: folosit, kilometraj: 99.870 km, putere: 136 kW (184,91 CP), tip combustibil: motorină, tip de angrenaj: automat, prima înmatriculare: 09/2017, următoarea inspecție (TÜV): 03/2027, clasă de emisii: Euro 6, culoare: negru, număr de locuri: 5, Dotări: ABS, aer condiționat, filtru de particule, program electronic de stabilitate (ESP), sistem de navigație, tracțiune integrală, închidere centralizată, * GT - Line * Tracțiune integrală (activabilă) * Interior din piele * Cutie automată cu 6 trepte * Faruri Bi-Xenon * PDC (asistență parcare), față și spate cu cameră pentru mers înapoi * Asistent pentru unghi mort * Radio DAB * Sistem de navigație * Climatizare automată pe 2 zone * Volan din piele multifuncțional cu padele pentru schimbarea vitezelor * Scaune încălzite * Ventilație scaune * Jante aliaj 19" * Hayon electric * Tempomat * Senzor de ploaie * Senzor de lumină * Scaune reglabile electric * Volan încălzit * Comutare automată pentru faza lungă * Bare longitudinale pe acoperiș * Asistent la schimbarea benzii * 4x geamuri electrice * Oglinzi exterioare electrice, încălzite și rabatabile * Selector de programe de condus * Cotieră centrală cu spațiu de depozitare * LDA (asistent părăsire bandă) * Geamuri colorate * Asistent la pornirea în rampă și la coborâre * Proiectoare de ceață * Sistem audio JBL * Proiectoare de ceață * Lumini de zi LED * Asistent parcare * Suport lombar * Computer de bord * Încărcare wireless pentru smartphone * Recunoaștere semne de circulație * Banchetă spate fracționabilă și rabatabilă * Siguranțe pentru copii "ISOFIX" * Închidere centralizată cu telecomandă și 2 chei * Revizii efectuate conform carnetului Numărul vehiculului: 125 Număr Whatsapp: Găsiți alte oferte de vehicule la: CONSULTANȚĂ ONLINE / VIZIONARE ONLINE / CONTRACT ONLINE DE VÂNZARE / ACHIZIȚIONAREA AUTOVEHICULULUI DVS. SECOND-HAND (PKW SAU LKW) PRIN TRADE-IN / LIVRARE LA CERERE (contra cost) Serviciu de livrare disponibil la cerere. Clienții din străinătate au posibilitatea să achite un avans și să ridice autovehiculul la o dată ulterioară. Export NETTO posibil (pentru vehicule cu TVA deductibilă). ---- Cu plăcere preluăm înmatricularea vehiculului dvs. (Düsseldorf) precum și obținerea plăcuțelor de export sau tranzit (5 zile). Bdedpfx Ahjy Aqttj Nob Este posibilă prelucrarea completă a exportului (declarație de export). Vehiculele cu inspecție tehnică TÜV și raport pentru autovehicule second-hand sunt disponibile. La cerere, vă putem oferi asigurare pentru autoturisme rulate GPG cu soluții personalizate pentru dvs. și vehiculul dvs. Acceptăm autoturisme sau autoutilitare la schimb. Pentru orice alte întrebări vă stăm la dispoziție telefonic. Program de lucru: luni - joi 09:00 - 16:30, vineri 09:00 - 16:00. Ne rezervăm dreptul la modificări, erori de scriere, greșeli sau vânzare intermediară. Ofertele nu sunt obligatorii. Toate informațiile sunt furnizate fără garanție contractuală. Descrierea vehiculului nu constituie o garanție pentru caracteristicile acestuia.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 7.800 mm, Bavelloni Mașină de șlefuit muchii pe linie dreaptă Model: VE500 11 11 axe Bjdpfx Ahoydc I Do Nodb Stare excelentă Livrare și instalare disponibile

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 7.545 mm, Bottero Mașină de șlefuit margini drepte Anul - 2022 Model - Vitralux 110FX Grosime sticlă: 3mm - 50mm Unghi de prelucrare: 0-45 grade Avans: 0,6 - 6m/min 10 axe Rotiță cu oxid de ceriu, pe ultima poziție, pentru finisaj excelent Bsdpfeydcfiox Ah Nedb Stare excelentă Livrare și instalare disponibile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie folosită de îmbuteliere sticle din sticlă KRONES – 18.000 bph Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o soluție performantă, folosită, proiectată în jurul unor echipamente OEM premium. Cu o viteză nominală de 18.000 de sticle pe oră, linia asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la scară medie și mare, precum și pentru ambalarea industrială. Gestionarea formatelor standard de sticle pentru spirtoase se realizează cu precizie, iar linia este complet integrată de la depaletizare la etichetare și ambalare finală. Viteza de producție: 18.000 sticle/oră Formate de sticlă: Compatibile cu formatele de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru manipularea sticlelor din sticlă Producători OEM principali: Krones (linie principală), Zalkin (dopuitoare), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module și modele principale: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 capper (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erector (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweigher (x2), Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (preponderent): Linie de bază 2004, cu upgrade-uri de etichetare și codare în 2015 și 2016 Domeniul liniei: Complet integrată, de la depaletizare, clătire, umplere, dopuire, etichetare, inspecție, codare, ambalare, formare și sigilare cutii, până la transportoare Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă la toate stațiile pentru operare stabilă și sincronizată la 18.000 bph. Dopuitoarele Zalkin multi-cap permit aplicarea constantă a capacelor. Inspenția în linie și cântărirea oferă controlul calității în timp real și respingere automată. Codare cu laser și tipărire pe cutii integrate pentru trasabilitate și conformitate în industria băuturilor. - Sisteme de control integrate pentru operare coordonată și schimbare rapidă a formatelor - Inspecție în linie (nivel de umplere/vizuală) și cântărire automată cu respingere automată - Codificatoare laser pentru marcare rapidă și permanentă pe sticlele de sticlă - Automatizare de linie finală: ambalare automată, formare și sigilare cutii Integrarea liniei de producție Proiectată ca un sistem de ambalare second hand coerent, linia oferă integrare completă și manipulare stabilă a sticlelor din sticlă. Este potrivită pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase, oferind flexibilitate formatelor uzuale de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă nivelul recipientelor, al pachetelor și al paleților, susținând un flux material optim și acumulare eficientă. - Operare continuă de la depaletizator la etichetator și linia de ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilitate cu echipamente suplimentare în amonte/aval, la cerere Bjdpfxoyzz Hhe Ah Nedb Stare mașini și istoric întreținere Această linie de îmbuteliere second-hand a fost întreținută la standard înalt cu servicii periodice OEM. Este în prezent în producție cu performanțe operaționale excelente și fiabilitate ridicată. Disponibilitatea este planificată pentru octombrie–noiembrie 2026, permițând un proces structurat de dezafectare și mutare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Bedpfew D E Ubjx Ah Nsdb Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, scor general 1-5 (1 slab, 5 ca nou): 5/5 certificate: CE, TÜV a treia valvă Încălzire Linde H80D îngrijit An fabricație 2010 Ore 15.000 Gata de utilizare imediată Număr de roți: 4 Bodpfx Aexcaw Ejh Nsdb Capacitate maximă de ridicare: 8.000 kg Înălțime maximă de ridicare: 3.000 mm Catarg: Duplex Cabină: Închisă Transmisie: Automată Țara de fabricație: Germania

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Linie completă Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, include: 1. Umplutor TBA/21 1000 Slim, V050, an fabricație 2003, 52.000 de ore de funcționare 2. Aplicator de capace CAP30 pentru Helicap23 Pro26 Bedpfxoycwvao Ah Nodb 3. Acumulator de cutii Easy Ride Terplus 4. Ambalator wrap around TCBP70 5. Sistem de transportoare 6. Sistem de conveioare Linia este în stare foarte bună, încă în producție până în aprilie. Se poate vinde fără aplicatorul CAP30.

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie de hamburger Handtmann + umplutură FS-510 + VF-830 Bdsdpfx Ahexniyas Njb

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Linie completă de îmbuteliere pentru lapte neaseptic și alte produse lactate Bodpoyiptqjfx Ah Njdb Capacitate: sticle PET/plastic de 270 ml și 540 ml cu capac diametru 38 mm Dimensiuni sticlă: 270 ml: D-60mm, H-132mm 540 ml: D-70mm, H-180mm Capacitate producție: 270 ml: 2500 sticle/oră 540 ml: 2000 sticle/oră Fabricat de SELO, Olanda An fabricație: 2014 Cuprinde: 1. 2x Mese de acumulare diametru 150 cm, motorizate 2. Spălător rotativ pentru sticle capacitate 15 sticle ecran tactil Siemens Logo TD cu transportor asociat 3. Mașină de umplere cu 6 capete Selo stație de umplere complet automată, 6 capete cu rezervor de presiune Selo control ecran tactil Schneider pompă și țeavă aferentă 4. Capper rotativ, 3 capete capper automat pentru sticle cu buncăr mobil pentru capace/hopper tip gât de lebădă 5. Etichetator în linie Albertina/Etipak 6. Benzile transportoare asociate STARE CA NOUĂ

Stare: folosit, Linie de granulare cabluri de cupru, capacitate 2,5 tone/oră, compusă din: 1. Două mori turbo de 90 kW fiecare și încă una de rezervă, 2. Masă de separare uscată MTB T1000XT1500, 3. 1 sită liniară, 4. 2 mese de separare umedă, Bdsdpfx Asy Ibghjh Nsb 5. Ventilatoare, ciclon, conducte și filtru. Linia poate procesa cabluri de cupru nesortate cu accesorii din oțel, cupru tocat din motoare electrice și deșeuri WEEE < 15 mm. Capacitatea de producție este de 2.500 kg/oră pentru cabluri de cupru. Disponibilă pentru inspecție în Thiva, Grecia.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Mod de operare: semiautomat Tip de mașină: Fierăstrău cu bandă orizontală Tăiere: tăiere în unghi Interval unghi de tăiere: -60° până la +60° Putere motor: 3 kW, 3 x 400 V/50 Hz Viteză bandă: 20–120 m/min Dimensiuni bandă: 4780 x 34 x 1,1 mm Înălțime de încărcare a materialului: 761 mm Lungime minimă rest: 60 mm Capacități de tăiere: - 0 grade = Rotund Ø350 mm, Dreptunghi 510 x 350 mm, Pătrat 350 mm - 45 grade dreapta = Rotund Ø350 mm, Dreptunghi 400 x 100 mm, Pătrat 340 mm - 45 grade stânga = Rotund Ø350 mm, Dreptunghi 415 x 100 mm, Pătrat 350 mm - 60 grade dreapta = Rotund Ø250 mm, Dreptunghi 260 x 100 mm, Pătrat 240 mm - 60 grade stânga = Rotund Ø270 mm, Dreptunghi 280 x 100 mm, Pătrat 260 mm Dimensiuni LxlxH = 2570 x 1070 x 1500 mm Greutate: 710 kg Bjdpsyxcznofx Ah Njdb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Stork / Marel Linie de filetare AMF AMF-i Linie profesională de filetare a pieptului de pui – eficiență și precizie ridicate Oferim o linie completă de filetare Marel / Stork AMF-i, proiectată pentru abatoarele moderne de păsări. Sistemul asigură filetarea automată și precisă a pieptului de pui, menținând eficiența maximă și calitatea produsului finit. Beneficii principale Filetare inteligentă (Filetare adaptivă) Sistemul ajustează automat setările la dimensiunea materiei prime, asigurând calitate și randament ridicate, indiferent de mărimea bucăților. Eficiență ridicată de producție. Până la aproximativ 60 de fileuri/minut – soluția ideală pentru abatoare mari. Calitate constantă și randament maxim. Pierderi minime și recuperare eficientă a subproduselor (tendoane, piele, carne). Construcție modulară. Linia poate fi configurată și extinsă în funcție de nevoile producției. Automatizarea procesului. Reducere a muncii manuale și creșterea repetabilității producției. Pachetul oferit include: -modul de alimentare -linie de filetare cu sistem de măsurare (encoder) -modul de jupuire a pielii -modul de despicare cu reglare automată -modul de separare -sistem de colectare a tendoanelor -cabinet de comandă original Specificații tehnice Bodpfx Ahex Hymds Njdb Model: AMF-i Producător: Stork / Marel An fabricație: 2018 Capacitate: până la 3600 fileuri/oră Stare: foarte bună / gata de utilizare Tip: linie de filetare piept de pui STORK / MAREL / AMF / LINIE DE FILETARE / PIEPT DE PUI

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Minimum thickness 3.0 mm Maximum thickness 160mm Maximum width 1350mm Minimum length 250mm Abrasive belt size 1400x2620 mm Bsdpfew A Ng Eex Ah Nodb Rollers 3 + 3 (rubber) Surface cleaning system with brush and air on both sides Maximum feed speed 20.5 m/min Can work in 4 different modes. 1. Both machines - all 3 rollers driven on each machine 2. Both machines - only the last 2 rollers driven on each machine 4. Machine with top contact - all 3 rollers driven or only the last 2 Tolerance: 0.2-0.3 mm for a panel with a width of 1250 mm Rollers configuration: Machine 1 - bottom sanding First roller: 18.5 kw, hardness 60 2nd roller: 15 kw, hardness 40 3rd roller: 11 kw, hardness 24 Machine 2 - top sanding First roller: 18.5 kw, hardness 60 2nd roller: 15 kw, hardness 40 3rd roller: 11 kw, hardness 24 The machine is assembled, can be tested.

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Linie completă de producție Omag cu circulație Masa. Stație dublă de betoane. 5000 de plăci de producție Assyx 1400/1000. 10 matrițe. Bodpeyx D Hlofx Ah Nodb