Bacciottini Dg Line 8000 cumpărați folosit (16.374)

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mașină Automată de Biguit Complet funcțională și gata de utilizare. Acesta este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, având un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Compresor integrat. Setul include unelte de biguit și perforat. Bodpfx Aozt H Raoglswt Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 500 x 700 mm Dimensiune minimă coală: 80 x 100 mm Viteză maximă (format A4): 8000 coli/oră Grosime material: 80-400 GSM Număr maxim de linii de biguire pe coală: 20 Distanța minimă între linii: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 230 V Consum de energie: 2 kW Greutate: 180 kg Dimensiuni: 1500 x 750 x 1200 mm

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Anul fabricației: 2015 Stare: foarte bună Număr de cicluri: 2.116.000 Parametri tehnici: - dimensiune – min. / max. 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - distanță minimă de biguire – 0,1 mm - scule de perforare opționale – 2/1 - 3/1 - 4/1, kit standard pentru biguire - productivitate – 8.000 coli A4/oră - gramaj – 80 - 400 gsm Configurație: Bwedpoy Hkyzofx Aglet - unealtă de biguire frezată cu 2 caneluri - unealtă de perforare Mașina de perforat și biguit din seria PIT STOP DG LINE 8000 este bazată pe modelul anterior, versiunea 6500. Este echipată cu un ecran tactil color de 7 inch, ușor de utilizat, și poate atinge viteze de până la 8.000 coli pe oră (A4 cu o biguire). Este destinată în principal comenzilor de volum mic spre mediu. Echipamentul se remarcă prin precizie mare și posibilități largi de reglare a uneltelor de biguire, inclusiv opțiunea de utilizare a sculelor pentru perforare tip tear-off. Dimensiunea maximă a colii este de până la 50 × 70 cm, cu posibilitatea extinderii la o lungime de 85 cm prin accesorii opționale. Dispozitivul poate fi, de asemenea, dotat cu o unitate de pliere online, ce permite plierea colilor cu gramaj de până la 450 gsm.

Stare: folosit, complet din oțel inoxidabil Bsdpfszv Rplox Aglowt Bandă superioară Lungime bandă: 8.000 mm Lățime cale: 900 mm Viteză reglabilă continuu Circulație apă Dispozitiv de ridicare electric Dimensiuni (L x l x h): aprox. 9.000 x 1.800 x 3.850 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. Bodpfsyhbibsx Agljwt PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Bodpfx Agjyh E Husljwt Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| Bodpfx Ajq Nywxjglewt | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Vând o linie BIESSE, compusă din: Biesse Winner WRT, stație de încărcare, sistem cu 1 canal Biesse, stație de control pentru detectarea elementelor defecte Biesse Edge 1, stație de aplicare a muchiilor pe elemente, cu prelucrare a elementelor Biesse Edge 2, stație de aplicare a muchiilor pe elemente Biesse Edge 3, stație de prelucrare a elementelor Biesse Edge 4, stație de prelucrare a elementelor, cu găurire dublă și inserție de accesorii Unitate de curățare Wandres Biesse Winner WRT, stație de descărcare, cu sistem de stivuire, sistem cu 1 canal Bwsdpeznfd Ujfx Agljt An de fabricație: 2014. Stare foarte bună. Disponibil imediat. Posibilitate de vizionare în timpul funcționării. Poate fi utilizat pentru prelucrarea propriilor elemente. Pentru mai multe fotografii și detalii, vă rugăm să trimiteți o solicitare.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: DG11000SE, greutate totală: 210 kg, tip combustibil: motorină, capacitate rezervoar: 30 l, culoare: alb, putere: 8 kW (10,88 CP), frecvență de ieșire: 50 Hz, tip de curent de ieșire: trifazat, putere nominală: 8 kW (10,88 CP), putere nominală (aparentă): 10 kVA, putere continuă: 8 kW (10,88 CP), lungime totală: 1.050 mm, lățime totală: 700 mm, înălțime totală: 860 mm, viteză de rotație (max.): 3.000 rot/min, tip de răcire: aer, Vă prezentăm generatoarele portabile, concepute pentru a asigura o alimentare neîntreruptă cu energie electrică. Newpower Generator DG11000SE – model 3D de generator. Generatorul DG11000SE – model 3D vă oferă o putere continuă de 8 kW, datorită motorului său fiabil, în 4 timpi, cu 3000 de rotații pe minut. Puteți utiliza generatorul DG11000SE – model 3D timp de 8-10 ore, datorită rezervorului său de 30 de litri. Puteți porni generatorul fie prin demaror electric, fie cu ajutorul cablului de pornire. Bateria de pornire se încarcă în timpul funcționării, permițând o pornire ușoară la utilizarea următoare. DATE TEHNICE Frecvență (Hz): 50 Putere maximă (kW): 8.0 Putere nominală (kW): 7.5 Tensiune nominală (V): 230/400 Factor de putere (cosφ): 1.0 Ieșire curent continuu (DC): 12V/8.3A Tip de alimentare: monofazat/trifazat Tip de generator: generator de curent alternativ cu excitație proprie, cu 2 poli, monofazat sau trifazat Sistem de pornire: demaror electric sau cablu de pornire Nivel de zgomot (7m): 70-73 dB Capacitatea rezervorului (L): 30 Dimensiuni: 1050x700x860 mm Greutate: 210 kg DATELE MOTORULUI Model: HR198FA Tipul motorului: motor diesel în 4 timpi, răcit cu aer, cu cilindru vertical Aleza j*cursă (mm): 98*84 Combustibil: motorină Cantitatea de ulei (L): 2.0 Sistem de combustie: injecție directă Funcții Voltmetru: Da Bodstmuwispfx Aglowt Prize: Da Întrerupător automat: Da Indicator de nivel al uleiului și alarmă de nivel scăzut al uleiului: Da Roți: Da Întrerupător DC: Opțional Unitate de control: Opțională ATS: Opțional Telecomandă: Opțională

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, FOREL Linie pentru sticlă termoizolantă - Mașină de spălat (6 perii Low-E) FOREL VW2500 (2009) Bodpfx Aoy If Ayjglewt Înălțime maximă 2500 mm Dimensiuni minime 310x160 mm Grosime 3-40 mm - Scanner LISEC (2014) - Presă cu gaz FOREL APG 250 (2009) Dimensiuni maxime 2500x4500 mm Dimensiuni minime 190x320 mm Deschidere manuală maximă 69 mm Direcție de lucru: dreapta spre stânga

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 7.800 mm, Bavelloni Mașină de șlefuit muchii pe linie dreaptă Model: VE500 11 11 axe Bwsdpfxoydc I De Aglst Stare excelentă Livrare și instalare disponibile

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Bsdpfxjzwu Uuj Agljwt Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: LC445, Specificații tehnice și date de performanță Linia completă de îmbuteliere Krones second-hand, fabricată în 2015, este concepută pentru procese de producție a băuturilor cu randament ridicat. Aceasta a fost dezvoltată pentru a procesa până la 48.000 de sticle pe oră, fiind ideală pentru necesitățile de producție medii și mari. Viteză de producție: 48.000 sticle/oră Formate compatibile ale sticlelor: 0,38 L, 0,55 L Tipuri de recipiente: PET Tip gât: 30/25 Componente ale utilajului: 12 piese Automatizare avansată și sisteme de control Acest utilaj de îmbuteliere second-hand este echipat cu funcții avansate de automatizare și un panou de comandă intuitiv, asigurând precizie ridicată în procesele de umplere, etichetare și capsare. Linia are integrate mecanisme de siguranță conforme cu standardele stricte din industria ambalajelor, făcând-o o achiziție fiabilă pentru operatori. Sistemele electrice și tehnologiile de automatizare oferă procese fluente, menținând în același timp siguranță și eficiență optime. Capacități de integrare ale liniei de producție Această linie de îmbuteliere este proiectată pentru flexibilitate și se integrează fără probleme în fluxurile de producție existente, crescând eficiența generală. Schimbarea rapidă a formatelor permite adaptarea ușoară la diferite dimensiuni și tipuri de sticle, asigurând producție continuă cu timpi de oprire minimi. Linia oferă flexibilitate pentru mai multe produse, inclusiv băuturi plate și diverse alte produse, sporindu-i versatilitatea în producția de băuturi. Starea utilajului și istoricul întreținerii Această linie de îmbuteliere este în STARE DE FUNCȚIONARE, fiind întreținută profesional pentru a garanta performanțe de top. Manualele complete asigură o punere în funcțiune rapidă și facilă. Fiabilitatea și disponibilitatea la operare o recomandă ca opțiune excelentă pentru cei care caută utilaje second-hand cu istoric dovedit de funcționare. Capacitate operațională și versatilitate Dedicată procesării eficiente a diferitelor băuturi plate, linia utilizează recipiente PET ca material principal. Versatilitatea sa acoperă două dimensiuni principale de sticle, oferind precizie și calitate pentru diverse tipuri de produse. Capacitatea mașinii de a procesa sticle de 0,38 L și 0,55 L la standarde ridicate transformă această linie într-un atu valoros pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă gama de produse plate. Cerințe de instalare și pregătirea spațiului Spațiul adecvat și infrastructura de utilități potrivită sunt esențiale pentru instalarea cu succes a acestei linii de îmbuteliere complete. O pregătire corespunzătoare a spațiului asigură performanță optimă și conformitate cu standardele industriale privind utilizarea spațiului și suportul utilităților. Consultanța tehnică adecvată poate ajuta la identificarea cerințelor specifice de spațiu și operare. Bedpfx Aevlwpusglowt Standarde de siguranță și certificare de conformitate În concordanță cu...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie de îmbuteliere sticle de sticlă KRONES folosită – 18.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o instalație performantă second hand, proiectată în jurul unor componente OEM de top. Cu o capacitate nominală de 18.000 sticle/oră, asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la volum mediu sau mare și ambalare industrială. Linia procesează formate standard de băuturi spirtoase cu o precizie ridicată și este complet integrată de la depaletizare până la etichetare și ambalarea finală. Viteză de producție: 18.000 sticle pe oră Formate de sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principali OEM: Krones (linia principală), Zalkin (închidere), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module principale și modele: - Krones Sensometic Filler - Krones Variojet Rinser - Zalkin T9/360 Capper (x3) - Krones Prontomodul etichetator Bsdpfxeyzz Hhj Aglewt - Krones Linapac Autopacker - Krones Variocart C-40 montor de cutii (x2) - Krones Variocol H-120 închidere cutii - Garvens E40-DMS cântar de control (x2) - Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (predominant): 2004 linia principală, cu modernizări la etichetare și codare în 2015 și 2016 Configurație linie: Complet integrată de la depaletizare, clătire, îmbuteliere, închidere, etichetare, inspecție, codare, ambalare, asamblare și închidere cutii, până la sistemele de transportoare. Automatizări avansate & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă pe toate secțiunile pentru a asigura operare stabilă sincron la 18.000 bph. Sistemul Zalkin cu închidere multi-cap asigură aplicarea uniformă a capacelor. Inspecția și cântărirea in-line oferă control al calității în timp real și ejectare automată. Codarea laser și imprimarea pe cutii sunt perfect integrate pentru trasabilitate și conformitate în producția de băuturi. - Control integrat pentru operare coordonată și schimbare rapidă de format - Inspecție in-line (nivel/ vizual) și cântar de control cu ejectare automată - Codificator laser pentru marcaj permanent de mare viteză pe sticle de sticlă - Automatizare end-of-line inclusiv autoambalare, formare și închidere cutii Integrare linie de producție Concepută ca o instalație închisă second hand, linia oferă integrare completă și manipulare sigură a sticlelor de sticlă. Este ideală pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și asigură flexibilitate pentru formatele uzuale 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă fluxul pentru recipiente, pachete și paleți, susținând un flux eficient de materiale și funcții tampon eficiente. - Flux continuu de la depaletizator la etichetator și ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilă cu echipamente suplimentare la intrare sau ieșire, la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Bodpfxjw D E Ube Agljwt Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, scor general 1-5 (1 slab, 5 ca nou): 5/5 certificate: CE, TÜV a treia valvă Încălzire Linde H80D îngrijit An fabricație 2010 Ore 15.000 Gata de utilizare imediată Număr de roți: 4 Capacitate maximă de ridicare: 8.000 kg Înălțime maximă de ridicare: 3.000 mm Catarg: Duplex Cabină: Închisă Bsdpfx Agsxcaw Eeljwt Transmisie: Automată Țara de fabricație: Germania

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Linie completă Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, include: 1. Umplutor TBA/21 1000 Slim, V050, an fabricație 2003, 52.000 de ore de funcționare 2. Aplicator de capace CAP30 pentru Helicap23 Pro26 3. Acumulator de cutii Easy Ride Terplus 4. Ambalator wrap around TCBP70 5. Sistem de transportoare 6. Sistem de conveioare Linia este în stare foarte bună, încă în producție până în aprilie. Se poate vinde fără aplicatorul CAP30. Bwsdpsycwvaefx Agljt

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: Bacciotini Tipul mașinii: Pit Stop AF Speed Dimensiunea maximă a foii: 50 x 85 cm Dimensiunea minimă a foii: 10 x 15 cm Anul fabricației: 2009 Stare: disponibilă Condiție: bună Bwsdpfx Agjzrtyrelot Disponibilitate: imediat

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 9.000 kg, înălțime de tăiere (max.): 1.200 mm, lățime de tăiere (max.): 1.100 mm, diametrul rolei: 1.400 mm, lățime totală: 2.100 mm, lungime totală: 2.400 mm, tensiune de intrare: 220 V, lungimea lamei de ferăstrău panglică: 10.450 mm, lățimea benzii pentru fierăstrău: 206 mm, putere: 90 kW (122,37 CP), greutatea goală: 19.000 kg, viteză de tăiere: 40.000 mm/min, Dotări: cabină, Vindem o linie completă de debitare cu ferăstrău panglică vertical VTZ 1400 PLUS de la producătorul Mebor. Oferta include: - Fierăstrău panglică vertical VTZ 1400 PLUS de la Mebor - Transportor robust pentru bușteni cu brațe de încărcare - Freză pentru bușteni – canter BM900 de la Mebor - Cabină pentru operatorul ferăstrăului panglică vertical - Transportoare cu role și cu lanț - Linie de tăiere a canturilor VR800 S de la Mebor cu poziționare servo-controlată, de mare viteză, a pânzelor circulare - Fierăstrău circular multilamă cu două axe VC 900 D de la Mebor - Linie pentru deșeuri Bwjdpfx Aexq Rgyogljt - Tocător de deșeuri tip secure TH200/500/3 de la Rudnick & Enners - Linie de sortare 47-14 de la Holzmatic

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 100.000 kg, Linie de producție a peleților de lemn fabricată în Italia. Mărci de echipamente renumite și dovedite, precum General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL și altele. Capacitate linie: 1,3 tone pe oră Bodpfx Asi Akrksglewt Presă de peleți General Dies TAU4 – 110 kW Container cu podea mobilă și unitate hidraulică Uscător cu tambur cu trei treceri, capacitate catalog 2,5 tone (capacitate reală de până la 1,5 tone/oră) Separator de transport pentru separarea biomasei Pezzolato PTH 660/700 (tocător de lemn, poate fi exclus din pachet la cererea clientului) Cuptor uscător cu tambur și echipamente suplimentare Moară cu ciocane Miller SRL – 75 kW Transportere pentru biomasă Ciclon pentru îndepărtarea prafului Siloz de răcire pentru îndepărtarea prafului Echipament de cântărire și ambalare Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie cu cabluri Țevi de ventilație pentru transportul rumegușului și a așchiilor de lemn Compresor de aer cu șurub, 860 l Pompă pentru alimentarea cu vaselină a sistemului central de lubrifiere al presei Kitul include și echipamente suplimentare, cum ar fi saci filtranți pentru siloz, fitinguri metalice etc. (Linia completă de echipamente ocupă 4 până la 5 camioane complet încărcate.)

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop AFSpeed Creaser automat Dispozitivul este complet funcțional și gata de utilizare. Este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, cu un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare cu vid continuă, cu posibilitatea de a adăuga material în timpul funcționării. Două compresoare independente (aspirație și suflare). Setul include scule de biguire și perforare. Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 500 x 700 mm Dimensiune minimă coală: 100 x 150 mm Viteză maximă (pentru format A4): 8000 coli/oră Greutatea materialului: 80-600 g/m² Număr maxim de biguiri pe coală: 100 Distanță minimă între biguri: 0,1 mm Bwedpfszmu E Ssx Agljt Acuratețea setării: 0,1 mm Alimentare: 400 V Consum de energie: 3,5 kW Greutate: 200 kg Dimensiuni: 1600 x 800 x 1200 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, lăţime de lucru: 1.300 mm, Unghi de îndoire (max.): 135 °, grosime foaie aluminiu (max.): 1 mm, lățime totală: 1.900 mm, înălțime totală: 1.900 mm, durata garanției: 12 luni, adâncime de inserție: 1.250 mm, lățime de deschidere: 105 mm, Dotări: documentație / manual, REDUCERE DE VARĂ DINAMIC LINE Ltd. produce utilaje din 1994. Toate utilajele sunt certificate, marcate CE și însoțite de o Declarație de Conformitate. Produsele noastre sunt exportate în întreaga lume: Italia, Austria, Germania, Elveția, Spania, Belgia, Turcia, Slovenia, Croația, Bulgaria, România, Republica Moldova, Ungaria, Slovacia, Lituania, Albania, Polonia, Bosnia, Muntenegru, Kosovo, Macedonia de Nord, Australia, Noua Zeelandă, America de Nord, Africa, Rusia, Thailanda, Malaezia, Tasmania etc. Prin acord cu clientul, livrarea poate fi organizată în condițiile CPT (Cost, asigurare și transport plătit până la destinație) la sediul clientului. Bwedpfx Aogmhxasglst Nu este necesară asamblarea – gata de utilizare imediat. Timp de livrare rapid. Specificații: Lungime de lucru: de la 2 metri la 9 metri Lățime de lucru: 1300 mm Dimensiuni necesare: 8800 x 1900 x 1800 Grosimea tablei metalice pentru îndoire: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Unghi de îndoire: 135° Greutatea utilajului: 3500 kg Cerințe de alimentare: 3 kW / 16 A Puterea motorului: 2,2 kW Lățimea de deschidere: 105 mm Adâncimea de introducere: 1250 mm Grosimea fasciculului de îndoire: 15 mm sau 20 mm Comutatoare cu picior: pentru 2 operatori Caracteristici: Ultra-rapid Producție de înaltă capacitate Strângere și îndoire hidraulică Dispozitiv electric de tăiere Dispozitiv precis de servo-acționare Mod de funcționare semi-automat sau automat Sistem de securitate multiplu Funcționare automată prin 1000 de programe și subprograme Automatizare prin PLC Ecran tactil HMI Interfață prietenoasă - programare incrementală Programare și control de la distanță Simulare și diagnosticare în timp real Comunicare LAN și Wi-Fi Ajustarea unghiului de decalaj REDUCERE DE PRIMĂVARĂ

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, DESCRIERE: Flux complet de producție: derulare hidraulică, alimentare ghidată, formare prin rulare, tăiere post-procesare hidraulică și funcționare automată/stivuire. Echipamente specifice profilului pentru tabla de înaltă calitate TR153 / 290 / 870. Protecție completă cu plasă de siguranță în jurul secțiunii principale de formare. Control Siemens PLC/HMI și motoare principale cu control al frecvenței Schneider. Profil TR153 / 290 / 870 Bedpjzvaibjfx Agljwt Grosimea standard a tablei: 0,70-1,50 mm Lățimea bobinei de alimentare: 1.500 mm Lățimea totală / efectivă: 900 mm / 870 mm Înălțimea / pasul profilului: 153 mm / 290 mm Lungimea maximă a profilului: nelimitată Viteza de lucru: 15 m/min Locația liniei de producție: Serbia

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Preț cu demontare inclusă. Sortator uscat cu sistem de control Mitsubishi A2. Capacitate sortator uscat: 80 buc/min după modernizarea din 2021, nou sistem de control Siemens S7 1500, convertoare de frecvență ABB580 și sortator automat Finscan 2019. Sortatorul uscat este echipat cu Dynagrade 2015 (actualizat în 2020). Bodoyzhvvopfx Aglewt

Stare: recondiționat general (utilizat), linie de profilare prin laminare Bjdjg Rkv Eepfx Aglswt

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, LINIE DE PROFILE METALICE GRELE Bwedpfx Agsy Rxzhelst 11 STAȚII LĂȚIME: 450 mm REVIZIE COMPLETĂ