Avb Machinery Llc Avb-Helix100Bb cumpărați folosit (74.411)

An de fabricație: 2023, stare: nou, DESCRIERE TEHNICĂ AVB-HELIX100BB Dimensiunea buncărului pentru bușteni poate fi ajustată pentru a satisface nevoile clientului. Dimensiunile buncărului sunt de 230-250 cm lungime, 100 cm lățime și 110 cm înălțime. Capetele de tăiere sunt concepute pentru a fi mobile, pentru o operare simplă. Viteza buncărului este reglabilă pentru a controla grosimea și cantitatea așchiilor produse. De asemenea, are un tip de așchiere sensibil, pentru utilizare continuă. Buncărul este construit din oțel de înaltă rezistență și are o greutate totală de 7.000 kg. Dimensiunile sale sunt de 540 cm x 165 cm x 185 cm. Capetele de tăiere sunt acționate de două motoare electrice, fiecare având o putere de 37 kW. Acestea funcționează la 3.000 RPM și sunt echipate cu invertoare. Rata de producție a așchiilor este cuprinsă între 2.800 și 3.000 de kilograme pe oră. Cilindru hidraulic dublu pentru deplasarea buncărului de bușteni. Oferim un design al capului de tăiere, deosebit de potrivit pentru producția de așchii mici, cu avantajul suplimentar că este disponibil și pentru ferme de păsări. În plus, avem și o opțiune de așchii mai mari, care ar fi potrivită pentru grajduri de cai. Capetele noastre de tăiere sunt echipate cu lame din carbură T.C.T. și sunt proiectate într-un tip elicoidal, pentru a crea așchii mini. Montăm 400-500 de bucăți de lame din carbură pentru a asigura așchii de lemn de cea mai bună calitate, pentru industria de așternut pentru animale. Dimensiunea și grosimea așchiilor pot fi controlate cu ușurință prin ajustarea vitezei de rotație a capului și a vitezei de deplasare a buncărului. Cupele rulmenților noștri sunt echipate cu tipuri de înaltă calitate, de înaltă rezistență, cum ar fi COC, TIMKEN sau SKF. Adăugarea uleiului de lubrifiere este simplă. Motorul nostru hidraulic are o putere de 15 kW, cu o unitate de control al vitezei. În plus, avem un sistem anti-blocare între placă și buncăr, pentru a preveni formarea așchiilor mari. Mașina noastră poate procesa orice tip de lemn, inclusiv scânduri, aproape de forma capetelor de tăiere. De asemenea, puteți utiliza resturi de lemn și toate tipurile de reziduuri pentru rezultate perfecte. Dacă este necesar, putem adăuga o presă pneumatică la buncărul mașinii pentru o performanță și mai bună. SPECIFICAȚII TEHNICE AVB-HELIX100BB Numărul capetelor de tăiere 2 Lungimea de operare a capului de tăiere 100 cm Numărul de lame 500 T.C.T. / cap de tăiere Alimentare electrică 2 * 37 KW = 74 KW (99,23 CP) Funcționarea buncărului Hidraulic Dimensiunile buncărului (mm) 2200 * 1000 * 1000 Tensiunea de lucru 380 V 50-60 Hz Gjdpfx Ajnl Efxeg Djbt Motorul benzii transportoare 1,5 KW Motor hidraulic 15 KW Putere totală 90,5 KW Viteza capului de tăiere 3000 rpm Diametrul capului de tăiere 250 mm Adâncimea de așchiere 0,03 - 0,5 mm Lungimea maximă a buștenilor de alimentare 150-220 cm Lățimea maximă a buștenilor de alimentare 10-95 cm Distanța de lucru 2200 mm Dimensiunile mașinii L5400xH1650xW1850 mm Greutate 7.000 kg Capacitatea de producție 3000 kg/h

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 24 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 250 kg, puterea pompei de lichid de răcire: 1 W, lăţime de lucru: 80 mm, diametrul roții de rectificat: 125 mm, număr de cuțite pentru rindeluire: 5, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, viteză de operare: 15 mm/s, lungime de rectificat: 630 mm, durata garanției: 12 luni, curent de intrare: 2 A, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, viteza axului (min.): 3.000 rot/min, frecvență de intrare: 50 Hz, reglarea înălțimii axului: 125 mm, MAȘINĂ AUTOMATĂ DE ASCUȚIT CUȚITE PENTRU RABOTEZE Lungimea de ascuțire a cuțitului este de 630 mm AVB-PGM630 este special concepută pentru a ascuți cuțitele de raboteză cu o lungime de până la 630 mm, pentru industriile de prelucrare a lemnului, metalului și hârtiei. Este construită cu un sistem de șine liniare pentru o eficiență ridicată și o durată de viață lungă. Cuțitele montate pe placă pot fi rotite cu +/- 90 de grade. De asemenea, având inclus un sistem de montare a mai multor cuțite, este posibil să se ascută simultan maximum cinci cuțite de raboteză. Există 11 viteze diferite, până la 11 m/min, cu un sistem de control prin microprocesor și un sistem de alimentare cu lichid de răcire. AVB-630PGM MAȘINĂ AUTOMATĂ DE ASCUȚIT CUȚITE PENTRU RABOTEZE Echipată cu un sistem CNC de rulmenți liniari. AVB-630PGM este special concepută pentru ascuțirea cuțitelor de raboteză cu o lungime de până la 60 cm. Este dotată cu un sistem de montare a mai multor cuțite. Este posibil să se ascută simultan maximum cinci cuțite de raboteză. CARACTERISTICI GENERALE • Ascuțire automată a cuțitelor de raboteză, până la 600 mm • Controlul vitezei între 0-11 m/min. • Sistem de fixare mecanică a cuțitului • Controlat prin microprocesor • Cap de ascuțire care se deplasează pe șine liniare • Precizie ridicată, avans de 0,02 mm • Acoperire anticorozivă și de călire pe toate componentele mecanice • Sistemul de rulmenți CNC prelungește durata de viață a mașinii și îmbunătățește calitatea ascuțirii • Posibilitatea de a atașa maximum 5 cuțite pe aceeași placă • Bază rigidă a mașinii • Producția este conformă cu standardele CE SPECIFICAȚII TEHNICE • Lungimea de ascuțire 600 mm • Dimensiunile plăcii 60*80*600 mm • Diametrul discului de ascuțit Ø100/150 mm • Numărul de motoare 3 • Viteza de ascuțire 0-11 m/min • Avans automat 0,02 mm • Tensiunea de alimentare 380 V, 50-60 Hz, 3 faze • Capacitatea rezervorului de lichid de răcire 30 l • Greutatea netă/brută 430/450 kg • Dimensiuni 60*160*140 cm Gedpfx Agozwm Dus Dobt MOTOAREDIN MAȘINĂ Discul de ascuțit • Discul de ascuțit 1,1 KW - 2800 rpm D: Ø100/150 mm • Lichid de răcire 0,09 KW - 2800 rpm d: Ø20 mm • Cap de ascuțire, mișcare orizontală 0,37 KW - 2800 rpm H: 60-80 mm

An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 24 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 6.500 kg, număr mașină/vehicul: AVB-68HELIX, Mașină robustă și de uz greu pentru producerea de așchii de lemn, seria AVB-HELIX68, reprezintă unul dintre modelele noastre cele mai populare, cu o capacitate industrială superioară, destinată pieței. Proiectată pentru a procesa atât bușteni, cât și resturi de lemn, având o dimensiune minimă a materialului, această mașină este potrivită pentru producerea de așchii din bușteni rotunzi și pentru prelucrarea deșeurilor de lemn. Este echipată cu lame din carbură de tungsten (T.C.T.) și, de asemenea, cu un sistem de presare a unei buncăr pentru bucăți mici și resturi de lemn (opțional). Principiul de funcționare, care utilizează o lamă de rindeluire și lame din carbură, este disponibil. DETALII TEHNICE: SPECIFICAȚII TEHNICE AVB-68HELIX Număr de capete de tăiere 6 Lungimea capului de tăiere 80 cm Gbjdpeidxu Hjfx Ag Dst Număr de lame 250 lame din carbură / cap de tăiere Alimentare cu energie electrică 6 * 11 KW = 66 KW (88,5 CP) Funcționarea buncărului Hidraulică Dimensiunile buncărului 2600*800*1100 mm Tensiunea de lucru 380-415-460-480 V 50-60 Hz Motorul benzii transportoare 0,75 KW Motorul hidraulic 11 KW Putere totală 78 KW Viteza capului de tăiere 3000 rpm Diametrul capului de tăiere 160 mm Adâncimea de tăiere 0,2 mm - 0,6 mm Lungimea maximă a buștenilor 250 cm Lățimea maximă a buștenilor 10 - 75 cm Distanța de lucru 2500 mm Dimensiunile mașinii L5700 x H1700 x L1600 mm Greutate 6.500 kg Capacitatea de producție 2000-2500 kg/h

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 24 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AVB-48, AVB-48 Mașină de așchii de lemn Performanță robustă. Fiabilitate industrială. AVB-48 este una dintre cele mai populare mașini de așchii de lemn pentru sarcini grele, proiectată pentru capacități industriale mari și performanță constantă. Concepută pentru a prelucra atât bușteni rotunzi, cât și resturi (offcuts) cu cerințe minime privind dimensiunea materialului, acest model este ideal atât pentru așchierea buștenilor, cât și pentru procesarea deșeurilor lemnoase. Construită cu o structură robustă și durabilă, AVB-48 asigură rezistență chiar și în condiții de utilizare intensivă. Este echipată standard cu cuțite T.C.T. (carbid tungsten) pentru o precizie excelentă de tăiere și durată de viață extinsă. De asemenea, poate fi echipată cu cuțite drepte pentru producția de așternut ecvestru (paie de cal). Pentru o versatilitate sporită, mașina poate fi dotată opțional cu un sistem de presare în buncăr, ideal pentru manipularea eficientă a materialelor mici și a resturilor. Gsdpfx Ajxwizpeg Dsbt AVB-48 suportă ambele principii de lucru: cuțite tip rindea și cuțite de carbid, oferind flexibilitate pentru a răspunde diverselor nevoi de producție. DATE TEHNICE SPECIFICAȚII TEHNICE AVB-48 sau AVB-48HELIX Număr capuri de tăiere: 4 Lungime cap de tăiere: 60 cm Număr de cuțite: 190 cuțite T.C.T./cap tăietor sau 7 cuțite drepte Putere instalată: 4 x 11 KW = 44 KW (59 CP) Acționare buncăr: Hidraulică Dimensiuni buncăr: 1500 x 600 x 900 mm Tensiune de lucru: 380 V, 50-60 Hz Motor bandă transportoare: 0,75 KW Motor hidraulic: 7,5 KW Putere totală instalată: 52,25 KW Viteză cap de tăiere: 3000 rpm Diametru cap tăiere: 160 mm Adâncime așchiere: 0,2 mm – 1,2 mm Lungime maximă intrare buștean: 75 – 150 cm Lățime maximă intrare buștean: 10 – 45 cm Distanță de lucru: 1200 mm Dimensiuni mașină: L4300 x H1700 x l1600 mm Greutate: 3.500 kg Capacitate de producție: 1000 – 1200 kg/h

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 24 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AVB-HELIX100ST4, lungime totală: 6.500 mm, lățime totală: 2.600 mm, înălțime totală: 3.500 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, greutate totală: 16.000 kg, racord de aer comprimat: 8 bară, diametrul arborelui: 260 mm, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, înălțime de alimentare: 800 mm, lățimea dulapului de comandă: 600 mm, lungime dulap comandă: 2.200 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.000 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, greutatea goală: 16.000 kg, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, viteză de rotație (max.): 2.800 rot/min, viteză de rotație (min.): 3.000 rot/min, CARACTERISTICI ALE MAȘINILOR DE PRODUCTIONAT RUMEGUȘ  Dimensiune buncăr: 3000 mm  Buncărul este echipat cu sistem de control al vitezei  Structură robustă a cadrului utilajului, realizată din oțel monobloc  Corp masiv pentru a reduce vibrațiile cauzate de utilizarea îndelungată  Extractor cu bandă transportoare: lățime ieșire 1000 mm, bandă din cauciuc sau PVC grosime 4 mm  Acționare directă cu motor, panou de control independent cu afișaj digital  Panou electric controlat PLC, independent de utilaj, amplasat la minim 5-6 metri de mașină  Funcționare la 380V 50-60 Hz (pot fi adăugați transformatoare suplimentare pentru țările cu alte tensiuni, opțional)  Înălțimi de cuțite și capete de tăiere reglabile  Posibilitate de ajustare grosime rumeguș între 0,4 și 1,2 mm (pentru modelele cu lamă dreaptă)  Regim de lucru cu lame și viteză variabilă pentru obținerea de fulgi mari (echitație), mici (găini ouătoare), fini (pui de carne)  Pentru a evita opririle neplanificate, se recomandă comandarea unor seturi suplimentare de lame pentru fiecare utilaj  Descărcare rumeguș: evacuare gravitațională de la capetele de tăiere la banda transportoare  Sistem de ajustare simplă a lamelor pe capul de tăiere  Toate blocurile capului de tăiere sunt scoase în afara utilajului în timpul schimbării lamelor  Suntem susținuți și în furnizarea de lame de către clienții noștri  Toate componentele utilizate sunt certificate CE și selectate pentru eficiență ridicată  Cuțite T.C.T. carbură 14*14*2,0 mm CERATIZIT fabricate în UE, rulmenți COC, motoare turcești sau importate de cea mai înaltă calitate (WEG, SIEMENS, opțional)  Sistem automat de ungere pentru toate punctele esențiale ale utilajului  Toate utilajele conforme cu standardele CE  Sistem hidraulic cu valve proporționale  Sistem hidraulic cu braț dublu pentru putere suplimentară în exploatare intensă  Panou de control proiectat cu Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider sau ABB  Conexiune modem Ethernet pentru legătura cu producătorul  Evacuarea rumegușului se poate face pe partea dreaptă sau stângă  Ecran digital pentru control la o singură atingere  Toate lamele: diamant 14*14 mm sau 15*15 mm, 500 bucăți cu durată lungă de viață  Motoarele electrice montate direct pe capul de tăiere pentru eliminarea pierderilor de putere  Sistem special de role mobile spiralat cu lamă T.C.T. carbură (primul și singurul în Turcia)  Separarea panoului de control de interfața pentru operator SPECIFICAȚII TEHNICE Număr capete tăiere: 4 Lungime cap tăiere: 100 cm Număr lame/cap tăiere: 500 (carbură) Putere instalată: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 CP) Buncăr de lucru: fix Dimensiuni buncăr (mm): 3100 x 1200 x 1000 Tensiune alimentare: 380 V, 400 V, 460 V, 560 V, 50-60 Hz Motor bandă transportoare: 0,75 KW Motor hidraulic: 22-30 KW Putere totală instalată: 181 KW Viteză cap tăiere: 2800 rpm Diametru cap tăiere: 230 mm Adâncime rumeguș: 0,03 mm – 0,05 mm Gbsdpfx Agegmbtqo Djt Lungime max. buștean admisă: 150–300 cm Lățime max. buștean admisă: 10–90 cm Distanță de lucru: 2200 mm Dimensiuni utilaj: L6450 x H3014 x l2514 mm Greutate: 17.000 Kg Capacitate de producție: 4.500–5.000 kg/h

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), Axa X: 300 mm, axa Y: 620 mm, axa Z: 400 mm, precizie de poziționare: ±0,005 inch, precizie de repetabilitate: 0,005 inch, viteză rapidă: 25 m/min, avans: 10 m/min, presiune aer: 6 kg/cm², consum de aer: 400 l, motor pompă: 30 W, debit pompă: 2,2 cm³/s, presiune pompă: 8 kg/cm², capacitate rezervor: 2 l, alimentare pompă: 220 V/ 3 faze/ 1,2 A, debit maxim: 130 l/min, comandă: Heidenhain TNC 620, putere totală instalată: 15 kVA, lungime: 2984 mm, lățime: 2050 mm, înălțime: 2420 mm, greutate: 3020 kg. Ore de funcționare comandă: 22.261 h, mașină: 22.414 h, program: 10.507 h, ax principală: 7.695 h. Complet funcțională, arborele principal a fost recent înlocuit, nu este funcțional skimmerul de ulei integrat în bazinul de răcire. Se livrează cu documentație. Vizionarea la fața locului este posibilă. Gbodswc A Rkepfx Ag Det

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ID BYP01 Vindem o linie de extrudare material textil melt-blown PP second hand, fabricată în China, pentru material melt-blown, producător: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., an fabricație 2020. A fost folosită pe o perioadă scurtă de timp. Stare excelentă. Toate taxele de import UE sunt achitate. Capacitate maximă de producție 400 kg per 24 ore. Descriere generală: 1. Dimensiunea produsului: material melt-blown PP cu lățimea de 600 mm (după debitare 17m*3) 2. Materie primă principală: material compus PP 3. Tip extruder: extruder monovis SJ65/33 4. Capacitate de producție: 350-400 kg/24h 5. Alimentare electrică: 3 faze, 380V; 50Hz 6. Echipamente suplimentare: • Alimentator cu vacuum • Uscător pentru materie primă • Filtru manual tip sită • Matriță T-mould pentru material melt-blown • Echipament de descărcare electrostatică • Sistem de formare pe bandă 850mm • Dispozitiv de colectare • Sistem de bobinare și tăiere longitudinală Model L/D Producție Viteza Șnecului Putere Înălțime Ax SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Linia conține următoarele utilaje: - Încărcător automat cu vacuum ZJ-400 și uscător tip pâlnie RHONG model RDM-25, an fabricație 2020 - Extruder monovis model SJ65/33, an fabricație 2020 - Cuptor de încălzire pentru aer cald, model HJGF101-4, an fabricație 2020 - Matriță T-mold pentru extrudare, model SUS630, fabricat în Japonia, an fabricație 2020 - Dispozitiv de formare, an fabricație 2020 - Sistem de bobinare și tăiere longitudinală, an fabricație 2020 - Compresor de aer fără ulei, an fabricație 2020 Linia de producție material nețesut melt-blown PP are la bază polimer topit extrudat cu extruder monovis. Polimerul este intens întins cu aer cald de mare viteză sau alte mijloace pentru a forma fibre scurte foarte fine, care se agregă pe un tambur sau o bandă sită, fiind ulterior consolidate prin autoaderență sau sudare termică. Datorită proprietăților sale unice, aceste materiale sunt folosite pe scară largă ca material filtrant pentru măști, material pentru umplere termoizolantă, materiale medicale, materiale de șters, etc. Produsul finit poate corespunde standardului N95 ca material de bază pentru măști. Proces tehnologic linie de producție melt-blown: Prepararea polimerului — Extrudare melt — Pompă de dozare — Cap de matriță melt-blown — Întindere subțire (soluție melt) — Răcire fibre — Formare rețea — Electret electrostatic — Consolidarea produsului finit. Materialul melt-blown este produs prin procesul melt-blown. Echipamentul include: extruder șurub, pompă de melt, sistem de schimb sită, dispozitiv melt-blown, dispozitiv de bobinare, sistem de aer (suflantă de aer cald și încălzitor). Rolul extruderului este să topească granulele; pompa de melt asigură dozarea precisă, controlează debitul și finețea fibrei, transferând topitura uniform la filieră. Schimbătorul de sită filtrează impuritățile pentru a preveni blocarea duzelor filierei. Dispozitivul de bobinare asigură rularea materialului melt-blown la ieșire. Sistemul de aer (suflantă+încălzitor) oferă temperatura și presiunea optimă a aerului pentru formarea fibrelor. Preț: 39.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări, vânzare intermediară. Vorbim engleză/deutsch/maghiară/franceză/română. Gjdpfx Ajuiq Dhjg Dobt

An de fabricație: 2017, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Gsdpfeyl Ubfsx Ag Debt

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Linie de producție complet automată pentru tablete de ciocolată, realizată din oțel inoxidabil Producător: GUSU Food Processing Machinery An de fabricație: 2018 Stare: foarte bună, utilizare redusă Linia este compusă din următoarele unități: Linie de producție pentru tablete de ciocolată, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Banda transportoare de răsturnare la 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevator, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Set de role, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină de tăiere longitudinală și distribuitor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Set de role cu o singură grupă, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mașină de tăiere transversală, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervor de stocare pentru ciocolată, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha pentru ciocolată, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mașină de glazurat ciocolată, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Gbodpjzx Uz Defx Ag Dst Evaporator tunel de răcire I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină automată de ambalare, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Linia de producție are o lungime de 35 de metri. Pentru orice întrebări, vă stăm la dispoziție!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 14 kW (19,03 CP), greutate totală: 1.250 kg, lungime totală: 1.300 mm, lățime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 2.140 mm, lungime de tăiere (max.): 500 mm, diametru de tăiere: 40 mm, număr de lame: 5, lungimea rotorului: 400 mm, durata garanției: 12 luni, Seria MIZAR CMT Compact - Granulator de sârmă de cupru și mașină de reciclare a cablurilor All-In-One Soluția compactă supremă pentru recuperarea maximă a cuprului MIZAR CMT este o mașină avansată de reciclare a cablurilor all-in-one, concepută pentru facilități cu spațiu limitat, dar cerințe de înaltă performanță. Integrată cu tehnologia de ultimă generație Turbo Mill, asigură separarea completă chiar și a celor mai fine fire de cupru (fire de păr) de plastic, oferind puritate maximă și recuperarea deșeurilor de cupru într-o singură amprentă compactă. AVANTAJE PRINCIPALE ȘI CARACTERISTICI Gbedsv Hbdrepfx Ag Djt • Design All-In-One: Un granulator de sârmă de cupru complet, plug-and-play, integrat într-o singură unitate care economisește spațiu. • Tehnologie Turbo Mill integrată: Atinge o puritate excepțional de mare prin pulverizarea și separarea agresivă a firelor de cupru ultra-fine pe care granulatoarele standard nu le pot procesa curat. • Capacitate de intrare optimizată: Procesează în siguranță și eficient cablurile uzate cu o grosime maximă de până la 40 mm și o lungime maximă de alimentare de până la 50 cm. • Recuperare a cuprului de înaltă eficiență: Foarte eficientă în separarea componentelor din cupru și plastic, maximizând rentabilitatea reciclării dumneavoastră. • Funcționare rentabilă: Transmisia eficientă din punct de vedere energetic minimizează costurile operaționale zilnice fără a sacrifica randamentul. MATERIALE PROCESATE • Toate tipurile de cabluri electrice uzate, fire flexibile, cabluri de comunicare și cablaje complexe (Diametru Max. Ø 40 mm / Lungime Max.: 50 cm). Sunteți gata pentru un upgrade de reciclare a cablurilor all-in-one? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, detalii tehnice sau un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 200 kW (271,92 CP), capacitate de încărcare: 1.300 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² Gbedjyy Rk Hspfx Ag Dot AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 135 kW (183,55 CP), capacitate de încărcare: 800 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. Gbjdpsyy Rktofx Ag Det • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), capacitate de încărcare: 2.000 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. Godpeyy Rk Tsfx Ag Dobt • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 80 kW (108,77 CP), capacitate de încărcare: 400 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Gsdoyy Ricopfx Ag Djbt Mizar Recycling Machinery

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 650 kW (883,75 CP), lungime totală: 48.000 mm, lățime totală: 8.720 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE CO-EXTRUSIE, CU 3 STRATURI, PENTRU FOLII PLATE, DE CAPACITATE MARE (2100 mm) Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Model: TSE-90/150/150-2400 An de fabricație: 2019 Stare: Folosită – în stare excelentă, complet asamblată și depozitată într-un spațiu închis. CARACTERISTICI ȘI PERFORMANȚE PRINCIPALE: • Lățimea foliei finite: Până la 2.100 mm (lățime netă după tăiere) • Lățimea matriței: 2.300 mm • Capacitate de producție: Până la 1.000 kg/h (în funcție de rășină și grosimea foliei) • Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilitatea polimerilor: Configurat pentru termoplaste de inginerie și poliolefine (extrudarea foliei PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEM DE CO-EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE: • Configurație: Co-extrudare cu 3 straturi (A/B/A sau A/B/C) • Extrudere: - Extruder A: Ø 90 mm - Extruder B: Ø 150 mm - Extruder C: Ø 150 mm • Sistem de alimentare cu material topit: Pompe cu angrenaje MAAG, cu transductoare de presiune Dynisco, pentru un flux extrem de stabil Gsdozzdnfepfx Ag Djbt • Matriță de extrudare: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, fabricată în SUA), cu sistem de ajustare brevetat „Fast Gap” CALANDRU ȘI PROCESARE SUBSECVENTĂ: • Stivă de lustruire: Calandru orizontal cu 3 role, cu role finisate cu precizie, pentru un aspect de oglindă • Rolă suplimentară inclusă: Rolă dedicată pentru finisaj mat, inclusă în linia de producție • Capacități de finisare a suprafeței: Atât finisaj lucios / de tip oglindă, cât și finisaj mat / anti-reflexie • Controlul temperaturii: Unități de termoreglare multi-zonale (TCU) • Protecție: Unitate de aplicare a foliei de protecție bilaterală, integrată în linie • Tăiere și stivuire: Mașină de tăiere automată de mare viteză și unitate automată de stivuire a foilor • Bobinare: Unitate de rebobinare de mare capacitate, integrată în linie SISTEM ELECTRIC, SISTEME DE ANTRENARE ȘI AUTOMATIZARE: • Sistem PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP), cu interfață HMI intuitivă, tip touchscreen • Invertore de frecvență: Sistem de antrenare Siemens Sinamics G120 • Tablou electric principal: Schneider Electric • Dulapuri: Carcase electrice industriale independente, cu sistem de climatizare INSTALAȚIE ȘI AMPRENTĂ: • Lungimea totală a liniei: Aprox. 48,0 m • Lățimea totală a liniei: Aprox. 8,7 m • Puterea totală a sistemelor de antrenare: Aprox. 650 kW (988 A) • Plan de amplasare: Plan tehnic CAD complet, disponibil la cerere. STARE ACTUALĂ ȘI INSPECȚIE: • Stare: Complet asamblată, nefolosită și depozitată într-un spațiu închis, într-un mediu industrial controlat. • Disponibilitate: Linia completă este disponibilă imediat pentru o inspecție vizuală profesională la fața locului, la cerere. • Motivul vânzării: Reconfigurarea liniei de producție.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de tăiere cu laser în fibră pentru table – Dimensiuni și puteri laser diferite Descriere Mașină industrială de tăiere cu laser în fibră CNC, pentru tăiere rapidă și precisă a tablei. Potrivită pentru prelucrarea generală a metalelor, precum și pentru producția de componente HVAC, piese de ventilație, dulapuri electrice, carcase de mașini, suporturi, elemente pentru acoperișuri și fațade și alte produse din tablă. Mașina poate fi configurată individual, în funcție de suprafața de lucru, tipul de material și grosimea de tăiere solicitate de client. Materiale potrivite: Oțel carbon / oțel moale Oțel inoxidabil Oțel galvanizat Aluminiu Alama Cupru Exemplu de configurație standard Suprafața de lucru: 1500 × 3000 mm Puterea laserului: 1500 W Grosimea de tăiere: aprox. 0,5–10 mm, în funcție de material și condițiile de tăiere Precizia poziționării: până la ±0,01 mm Viteza maximă în gol: 80–110 m/min Accelerația: până la 1G Răcire: răcire cu apă Gaz de tăiere: oxigen / azot / aer comprimat Gbedpfx Aeztx Epjg Dst Alimentare: 380 V, 3 Ph, 50/60 Hz Formate de fișiere: DXF, PLT, AI, NC și altele Alte suprafețe de lucru și puteri laser disponibile În funcție de sarcina de producție, mașinile pot fi echipate cu diferite suprafețe de lucru, inclusiv: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Puteri laser disponibile: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, în funcție de configurația mașinii. Catalogul include sisteme de format mare, până la 2500 × 14000 mm, și surse laser de până la 60 kW. O putere laser mai mare permite prelucrarea materialelor mai groase și/sau crește semnificativ viteza de tăiere a tablelor mai subțiri. Puterea laser necesară este selectată în funcție de tipul de oțel, grosimea maximă, viteza de tăiere dorită și gazul de tăiere. Configurații disponibile: Masă de lucru simplă, deschisă Masă de lucru cu sistem de schimb rapid Mașină complet închisă Mașină de tăiere de format mare Încărcare/descărcare automată Sistem de extracție a prafului și a fumului Lubrifiere automată Diferite puteri laser și dimensiuni ale mesei Aplicații Ideală pentru prelucrarea tablei, producția de componente HVAC și de ventilație, prelucrarea oțelului, fabricarea de utilaje, dulapuri electrice, componente de construcții, mobilier metalic, producția de acoperișuri și fațade. Mașina poate fi integrată cu prese excentrice, ghilotine, mașini de formare prin rulare și alte echipamente de prelucrare a tablei. Cuvinte cheie SEO: mașină de tăiere cu laser în fibră, mașină de tăiere cu laser CNC, mașină de tăiere cu laser pentru tablă, mașină de tăiere cu laser pentru metale, mașină de tăiere cu laser pentru oțel, laser în fibră 1500W, mașină de tăiere cu laser 3000W, laser în fibră 6000W, mașină de tăiere cu laser 12000W, laser în fibră de mare putere, mașină de tăiere cu laser de format mare, mașină de tăiere a tablei, mașină de tăiere CNC pentru metale, mașină de tăiere cu laser industrială, tăiere cu laser a oțelului galvanizat, mașină de tăiere cu laser pentru oțel inoxidabil, mașină de tăiere cu laser HVAC, echipamente pentru prelucrarea metalelor, mașină de tăiere cu laser 1500x3000, mașină de tăiere cu laser 2000x6000, mașină de tăiere cu laser 2500x12000.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.300 mm, lungime totală: 9.000 mm, înălțime totală: 2.300 mm, greutate totală: 9.000 kg, Mașină mobilă de profilare prin rulare pentru construcții din oțel cu arc, fără stâlpi Linie de producție automată pentru hangare și acoperișuri în arc autoportante din oțel Mașina mobilă de profilare prin rulare este concepută pentru producția la fața locului a panourilor curbate din oțel autoportante, utilizate pentru construcția de clădiri din oțel fără stâlpi, hangare în arc și acoperișuri metalice autoportante. Această tehnologie permite construirea de clădiri din oțel cu deschideri mari, fără o structură internă convențională din oțel. Bobina de oțel este transformată într-un profil structural, tăiată la lungimea necesară și apoi curbată pentru a obține raza de curbură necesară pentru clădire. Mai multe panouri curbate sunt conectate împreună folosind o mașină specială de îmbinare, formând o structură de arc continuă, puternică și autoportantă. Echipamentul poate fi utilizat pentru construcția de: hangare din oțel fără stâlpi hangare pentru aeronave clădiri agricole clădiri pentru depozitarea cerealelor și a utilajelor depozite clădiri industriale ateliere garaje clădiri pentru animale Gbsdpsztwx Uofx Ag Dot facilități sportive acoperișuri din oțel autoportante clădiri temporare facilități de depozitare militare și logistice Producție mobilă direct la șantier Unul dintre principalele avantaje ale acestei tehnologii este posibilitatea de a produce panourile structurale complete direct la șantier. Echipamentul principal de formare și curbare este montat pe un șasiu mobil cu remorcă. Prin urmare, mașina poate fi transportată la șantier, unde bobinele de oțel sunt transformate în panouri structurale curbate finite. Acest lucru este deosebit de important pentru panourile lungi, care altfel ar fi dificil sau costisitor de transportat. Mașina furnizată are două axe și opt anvelope, destinate deplasării în jurul șantierului. Procesul de producție Procesul complet de producție constă din mai multe etape: Bobină de oțel → Desfășurare bobină → Formare profil drept → Tăiere la lungime → Curbare → Îmbinare panou → Ridicare → Instalare Manualul tehnic furnizat descrie mașina ca fiind o combinație a unei secțiuni de profilare prin rulare și a unei secțiuni de curbare a arcului, cu formare și curbare acționate electric și tăiere hidraulică. Principalele specificații tehnice Parametru Specificație Tipul mașinii Linie mobilă de profilare prin rulare pentru panouri în arc Aplicație Clădiri din oțel fără stâlpi / autoportante Lățimea de alimentare 1000 mm Lățimea efectivă a profilului Aproximativ 610 mm Grosimea materialului 0,8–1,5 mm Stații de formare 13 + 1 Viteza de formare a panoului drept Până la 15 m/min Viteza de formare / curbare a panoului în arc Până la 13 m/min Viteza de îmbinare Aproximativ 6 m/min Motor de formare 7,5 kW Motor de curbare / îndoire 5,5 kW Motor de tăiere 4,0 kW Antrenare suplimentară 3,0 kW Puterea totală instalată a motorului Aproximativ 20 kW Sistem de tăiere Hidraulic Materialul sculei de tăiere Cr12MoV, tratat termic Materialul rolelor Oțel 45#, cromat și călit Duritatea rolelor HRC 58–62 Sistem de control PLC Dimensiunile mașinii Aproximativ 9000 × 2230 × 2200 mm Greutatea mașinii Aproximativ 9000 kg Șasiu 2 axe / 8 anvelope Disponibile diferite dimensiuni ale profilului Mașina poate fi, de asemenea, fabricată pentru diferite dimensiuni ale profilurilor structurale, în funcție de deschiderea și aplicația clădirii necesare. Configurațiile disponibile pot include diferite: lățimi de alimentare cu bobine lățimi ale profil

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Linie de producție pentru tăierea longitudinală și tăierea la lungime a bobinelor, destinată prelucrării tablei metalice. Linia automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime este proiectată pentru tăierea longitudinală și tăierea transversală a bobinelor de tablă metalică, transformându-le în benzi și table cu lungimi programabile. Linia de producție combină mai multe operațiuni într-un sistem compact: Alimentarea bobinei Tăiere longitudinală Nivelare de precizie Măsurarea lungimii cu servomotor Tăiere la lungime Transportul tablei finisate Stivuire automată Aparatul este potrivit pentru prelucrarea oțelului galvanizat, oțelului vopsit și a altor materiale de tablă acoperite, utilizate în producția de sisteme HVAC, acoperișuri, sisteme de fațadă, profilare și prelucrarea generală a tablei metalice. Caracteristici principale Producție combinată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Funcționare complet automată Sistem de tăiere hidraulic Nivelare precisă a tablei Măsurarea lungimii controlată de servomotor Producție controlată de PLC Interfață operator cu ecran tactil Precizie ridicată a producției Configurație compactă a aparatului Construcție industrială fiabilă Prelucrarea materialelor Materialele potrivite includ: Oțel galvanizat (GI) Oțel galvanizat vopsit (PPGI) Tablă de oțel acoperită Secțiunea de tăiere este echipată cu scule călite, proiectate pentru o producție precisă a benzilor. Sistemul de tăiere asigură lățimi precise ale benzilor, cu o calitate stabilă a tăierii în timpul producției continue. Linia de producție este echipată cu un sistem automat hidraulic de tăiere la lungime. Toleranța tipică la tăiere: ±2,5 mm pentru lungimi de tablă de până la 5000 mm ±3,0 mm pentru lungimi de tablă între 5000 și 10000 mm Sistem de antrenare Sistemul de profilare și alimentare este alimentat de: Motor principal: 4 kW Unitate hidraulică: 3 kW Transmisie: Lanț Cutie de viteze industrială Transmisie mecanică robustă Sistem de control Specificații tehnice Parametru Specificație Tipul aparatului Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Material GI / PPGI Lățimea maximă a bobinei 1000-1250 mm Grosimea materialului 0,25–0,1 mm Lățimea minimă de tăiere 60 mm Diametrul arborelui robust de 120 mm Numărul maxim de cuțite de tăiere 5 Godpjzrwhmefx Ag Djbt Viteza de producție 10–15 m/min Motor principal 4 kW Putere hidraulică 3 kW Precizia tăierii ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipul tăierii Tăiere hidraulică la lungime Transmisie Lanț Structura aparatului Cadru de perete + structură de tăiere cu coloană Dimensiunile aparatului Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentare electrică 380 V / 50 Hz / 3 faze Linia de producție este potrivită pentru fabricarea: Elemente prefabricate pentru canale HVAC Componente de ventilație Table pentru acoperișuri Panouri pentru placarea pereților Elemente prefabricate pentru profilare Piese din tablă Elemente prefabricate pentru tăiere cu laser Elemente prefabricate pentru presare Panouri pentru dulapuri electrice Produse industriale din tablă Avantaje Tăiere longitudinală și tăiere la lungime într-o singură linie de producție Amprentă compactă a aparatului Precizie ridicată a prelucrării Cerințe reduse de întreținere Schimbare rapidă a producției Stivuire automată a tablei Productivitate ridicată Tăiere hidraulică fiabilă Nivelare de precizie Potrivită pentru producția industrială continuă Echipament standard În func

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de formare prin rulare pentru producția de structuri metalice ușoare Această linie automată de formare prin rulare este concepută pentru fabricarea de profile structurale din oțel ușor (LGS) și oțel format la rece (CFS), utilizate pentru case cu structură metalică, clădiri modulare, clădiri comerciale și sisteme de construcții prefabricate. Linia de producție realizează automat operațiile de alimentare, nivelare, perforare, formare prin rulare, marcare a profilului și tăiere hidraulică, în conformitate cu datele de producție digitale. Este o soluție ideală pentru producătorii de: * Structuri metalice ușoare * Case cu structură metalică * Clădiri prefabricate * Clădiri modulare * Case mici * Structuri metalice comerciale * Structuri metalice rezidențiale * Sisteme de construcții din oțel format la rece * Configurație flexibilă a mașinii Linia de formare prin rulare poate fi furnizată în două configurații diferite, în funcție de cerințele de producție. Mașină cu profil fix Concepută pentru producători care produc un singur tip de profil, cu productivitate maximă și configurare simplificată a mașinii. Mașină de formare prin rulare cu profil multiplu Un sistem de formare prin rulare ajustabil, capabil să producă mai multe lățimi de profil pe o singură mașină, prin modificarea configurației de formare prin rulare. Această soluție oferă o flexibilitate mai mare în producție, reducând în același timp costurile de investiție, comparativ cu achiziționarea mai multor linii de producție dedicate. Proces complet automat de producție Mașina efectuează automat următoarele operații: * Alimentare cu bobină * Nivelare a benzii * Perforare cu servomotor * Perforare pentru găuri * Perforare pentru fante * Perforare pentru găuri de service * Formare prin rulare * Marcare pentru identificarea profilului * Tăiere hidraulică la lungime * Descărcarea profilului finit Linia de producție este concepută pentru a funcționa cu software profesional de proiectare a structurilor metalice. Operatorul importă datele de producție generate dintr-un proiect de construcție în sistemul de control al mașinii. Pe baza acestor informații, mașina fabrică automat fiecare element structural, inclusiv: * montanți de perete * șine * grinzi de podea * căpriori * grinzi * consolidări structurale Fiecare componentă este produsă cu lungimea corectă, cu modelul de perforare și cu marcajul de identificare necesare pentru asamblarea finală. Marcare automată a profilului Fiecare profil poate fi marcat automat în timpul producției. Informațiile tipice de marcare includ: * Numărul profilului * Identificarea peretelui * Poziția elementului * Referința de asamblare * Identificarea proiectului Marcarea automată simplifică semnificativ sortarea profilurilor și accelerează asamblarea pe șantier. În loc să identifice manual fiecare componentă, instalatorii primesc un kit de producție complet, în care fiecare profil este identificat în mod clar. Sistem automat de perforare Toate operațiile de perforare sunt sincronizate cu procesul de formare prin rulare pentru a obține o precizie și o repetabilitate ridicate. Avantaje principale * Producție complet automată * Fabricare controlată de calculator * Marcare automată a profilului * Sistem de perforare cu servomotor * Tăiere hidraulică * Precizie dimensională ridicată * Reducerea pierderilor de material * Producție rapidă * Dimensiuni Gbodezrt Ivepfx Ag Dst

Stare: nou, An de fabricație: 2026, lățime totală: 750 mm, lungime totală: 2.900 mm, înălțime totală: 1.160 mm, durata garanției: 12 luni, greutate totală: 400 kg, Echipament compact de formare prin laminare pentru producerea de jgheaburi și conducte de scurgere pentru apa de ploaie Această mașină portabilă de formare prin laminare este concepută pentru producerea de jgheaburi și conducte de scurgere metalice dreptunghiulare din tablă de oțel vopsită sau acoperită. Mașina transformă progresiv o bandă de metal plată într-un profil dreptunghiular finit, potrivit pentru sistemele de scurgere a apei de ploaie rezidențiale, comerciale și industriale. Dimensiunile și geometria conductei de scurgere finite pot fi fabricate în conformitate cu cerințele tehnice ale clientului. Sistemul de scule de laminare este conceput pentru un profil dreptunghiular specific, luând în considerare lățimea, înălțimea, forma colțurilor, modelul suprafeței, grosimea materialului și tipul de conexiune necesare. Mașina este potrivită pentru producătorii de: jgheaburi metalice dreptunghiulare; conducte de scurgere pentru apa de ploaie; sisteme de scurgere a apei de pe acoperiș; componente pentru jgheaburi și conducte de scurgere; accesorii pentru acoperișuri; produse din tablă și produse din metal; profile metalice personalizate, obținute prin deformare la rece. Dimensiunile sale compacte și greutatea relativ redusă îl fac potrivit pentru ateliere mici, companii de acoperișuri și unități de producție unde nu este necesară o linie de laminare staționară de dimensiuni mari. Dimensiuni personalizate ale profilului Profilul finit este produs în conformitate cu desenul, eșantionul sau specificațiile tehnice ale clientului. Prin urmare, mașina este livrată ca o mașină de formare prin laminare personalizată pentru jgheaburi dreptunghiulare, configurată pentru produsul finit necesar. Procesul de producție de bază este: Gbodozrnxcspfx Ag Det Desfășurător → Sistem de formare prin laminare → Tăiere manuală cu ferăstrău Avantaje principale Construcție compactă și portabilă Sistem de scule personalizat pentru dimensiunea conductei de scurgere necesară Producție directă din tablă de oțel acoperită Potrivit pentru materiale pre-vopsite și galvanizate Formare progresivă prin laminare, cu deformare controlată a materialului Putere redusă a motorului instalat Operare și întreținere simple Potrivit pentru producție în loturi mici și producție regulată Produsele finite pot fi tăiate la lungimea necesară Dependență redusă de conductele de scurgere prefabricate achiziționate Potrivit pentru ateliere cu spațiu de producție limitat Material Configurația standard este concepută pentru tablă de oțel acoperită cu o grosime de aproximativ 0,4–0,5 mm. În funcție de configurația stabilită, mașina poate procesa: oțel pre-vopsit; oțel galvanizat; tablă de oțel acoperită cu polimeri; alte materiale subțiri din tablă, după aprobare tehnică. Gradul exact al materialului, rezistența la tracțiune, grosimea și stratul de acoperire trebuie specificate înainte de proiectarea sistemului de scule de laminare. Specificații tehnice: Tipul mașinii Mașină portabilă de formare prin laminare Produs finit Jgheab / conductă de scurgere metalică dreptunghiulară Dimensiunile profilului Conform specificațiilor clientului Material Tablă de oțel acoperită Grosimea materialului Aproximativ 0,4–0,5 mm Viteza de formare Aproximativ 3–8 m/min Puterea motorului principal 3 kW Transmisie Angrenaj și sistem de lanț Elemente auxiliare de formare Roți din poliuretan Sistem de tăiere Ferăstrău circular manual Dimensiunile mașinii Aproximativ 2860 × 730 × 1160 mm Greutatea mașinii Aproximativ 400

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, precizia de repetare: 0,001 mm, lungime alimentare axa X: 1.000 mm, lungime avans axa Y: 1.000 mm, lungime de avans axa Z: 800 mm, Dotări: documentație / manual, Senzor de măsurare: TP200 Software: Camio Gbodpfjzwvlzjx Ag Dot Precizia volumetrică: 2,5 + L/225 µm LK Metrology G90C este un dispozitiv de înaltă precizie pentru măsurători de coordonate (CMM), ideal pentru industriile care necesită o precizie excepțională. Se remarcă prin construcția sa ceramică, rulmenții cu aer și sistemul de acționare avansat, asigurând stabilitate și viteză. Dispozitivul a fost testat și verificat în detaliu de către tehnicienii noștri și se află în showroom-ul nostru. Mai multe informații: nenad.mitrakovic(at)teximp.com

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: IntNr231636, Mașină de strunjit CNC cu cap mobil, model Citizen L520, an fabricație 1999. Sistem de control Cincom Mitsubishi Meldas. 7 axe (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2). Diametrul maxim al barei: 20 mm. Gsdpszx Rumefx Ag Dobt Lungimea maximă de strunjire: 205 mm. Mandrin principal, turație maximă: 10.000 rpm, axa C: 0,001 grade. Mandrin secundar, turație maximă: 10.000 rpm, axa C: 0,001 grade. Port-scule pentru un total de 18 scule (port-scule liniar, dispozitiv frontal, prelucrare pe partea din spate). Bandă transportoare pentru piese. Magazie de încărcare FMB Turbo 3-26. Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 2540 x 1450 x 1850 [mm]. Greutatea mașinii: 1750 [kg]. Dimensiunile magaziei de încărcare (L x l x Î): 3900 x 900 x 1450 [mm]. Greutatea magaziei de încărcare: 850 [kg]. Mașina poate fi inspectată după programare. Ne rezervăm dreptul de a modifica și corecta datele și informațiile tehnice, precum și de a vinde mașina înainte de data programată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: IntNr230440, Comandă, producător CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 axe (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Diametru bară max. 16 mm, Lungime de strunjire max. 200 mm, Spindlă principală, turație max. 10.000 rpm, axa C 0,001 grad, Contra-spindlă, diametru max. 16 mm, Gbedpfxezx Rugj Ag Det Turație contra-spindlă max. 10.000 rpm, inclusiv indexare spindlă, Sistem portscule pentru un total de 17 scule (portscule liniar, aparat frontal, prelucrare pe spate), Banda transportoare pentru piese, Transportor de șpan, Sistem de stingere a incendiilor, Magazie de alimentare IEMCA Genius 118/3200, anul fabricației 2005 Mașina poate fi inspectată cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice și informații, precum și la vânzarea intermediară!

Stare: recondiționat general (utilizat), Mașină de stingere a varului, model GV-2, mașină continuă de stingere a varului, mașină de stingere rapidă a varului, mașină second-hand. Producător: Întreprindere de utilaje de construcții - licențiată. Gjdpfxezpxkqe Ag Djbt Tip: GV-2 Țara de origine: Bulgaria Greutate: 1.300 kg Capacitate: Pentru var stins rapid: 2 tone/oră Pentru var stins lent: 1,5 tone/oră Date tehnice: Viteza tamburului: 10 rpm Motor electric: 8 kW, 68 rpm Structura mașinii și componentele acesteia au fost recondiționate: corp al rezervorului și secțiunea cu manta de răcire cu apă, rulmenți, motor electric (nou), cadrul mașinii. De asemenea, a fost montată o nouă îmbinare rotativă modernă pe partea de intrare a apei.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2009, Oferim spre vânzare această instalație automată, utilizată, pentru golirea lăzilor cu dimensiunile 120x100x77,5 cm, fabricată în 2015. Este vorba despre o instalație Burg, prevăzută cu un portal pentru golire, bandă transportoare în trepte și mașină de spălat/uscat pentru ardei. Anul fabricației: 2015 Descriere: Gbjdpfx Agjzu H Tke Dst Instalația golește 27 de lăzi (cu aproximativ 800 de ardei în fiecare, greutate totală de aproximativ 180 kg) pe oră. Lăzile (stivuite în 3 straturi) sunt așezate pe o bandă transportoare cu ajutorul unui stivuitor. Alimentarea și golirea se realizează în mod automat. După golire, lăzile sunt stivuite din nou în 3 straturi și pot fi îndepărtate cu ajutorul unui stivuitor. Ardeii sunt transportați printr-o mașină de spălat (pentru o distribuție mai bună a ardeilor) pe o bandă transportoare în trepte, care include și un uscător. Nu este inclus în vânzare: banda transportoare pentru controlul calității și instalația de sortare.