Airtech Stickstoff Gmbh Parker N2-20-80 cumpărați folosit (92.078)

An de fabricație: 2023, stare: nou, Instalație proprie de producere a azotului, destinată obținerii unor purități, presiuni și debite variate. Compusă din componente de înaltă calitate, precum filtre, adsorberi, unitate de separare a azotului de la Parker Hannifin, precum și compresoare de la producătorul Kaeser. Dacă este necesară comprimare la presiune înaltă, colaborăm cu firma Bauer Kompressoren. Peste 400 de instalații de acest tip au fost deja montate la clienții noștri. Toate instalațiile sunt configurate de noi și adaptate în funcție de spațiul disponibil și cerințele dumneavoastră. De asemenea, proiectăm și realizăm instalații containerizate pentru amplasare atât în interior, cât și în exterior. Așteptăm cu interes solicitările dumneavoastră... Kedpjnq Di Tefx Ag Senb

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime totală: 1.200 mm, lățime totală: 790 mm, lungime totală: 1.200 mm, tensiune de intrare: 380 V, lungimea cablului de împământare: 3.000 mm, greutate totală: 205 kg, durata garanției: 12 luni, tip de răcire: apă, lungimea pachetului de furtunuri: 5.000 mm, curent de intrare: 16 A, puterea laserului: 2.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, Mașină de sudură laser manuală AIRTECH 2kW – Tehnologie de top pentru sudarea eficientă a tablelor Echipament demo – stare foarte bună Descoperiți soluția inteligentă și performantă pentru sudarea laser de precizie: instalația de sudură manuală cu laser Airtech cu o putere de 3.000 Watt! Ideală pentru prelucrarea solicitantă a tablelor – eficientă, sigură și flexibilă în utilizare. Puncte forte și caracteristici: • Putere: 2.000 Watt pentru calitate superioară a sudurii și viteză • Lungime de undă laser: 1080 nm, mod de operare continuu cu frecvență de modulare până la 20 kHz • Cap de sudură laser manual – poziționat optim pentru lucru confortabil • Carcasă robustă, structură internă inteligentă pentru durată de viață maximă • Ecran tactil pentru operare facilă Knedpfx Agon Sl Dbs Seb • Alimentare automată multifuncțională pentru sârmă, opțional • Funcții de siguranță: sistem de alarmă cu trei culori, blocaje de siguranță, mecanism de protecție împotriva operării incorecte • Răcire prin circuit separat de apă cu rezervor de 13 litri • Componente certificate CE conform standardelor europene. Avantajele dumneavoastră: • Lucru în siguranță mulțumită sistemelor ample de protecție și alarmă • Utilizare flexibilă, inclusiv alimentare automată cu sârmă și integrare robotică • Costuri de operare reduse și întreținere facilă datorită tehnologiei bine gândite și componentelor durabile Pentru informații suplimentare sau consultanță, echipa Airtech vă stă cu plăcere la dispoziție!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Parker-Airtech prezintă cea mai nouă generație de generatoare de azot, care impresionează piața printr-un factor de aer remarcabil. Instalațiile noastre se disting prin utilizarea exclusivă a unor componente de înaltă calitate, ceea ce asigură durabilitatea și fiabilitatea acestora. Funcționarea economică a instalației se remarcă prin consum redus de energie la un randament maxim, operare cu întreținere minimă, fără utilizarea altor gaze suplimentare precum hidrogen pentru reducerea oxigenului și componente de înaltă calitate și durată lungă de viață. Astfel, amortizarea instalației este posibilă într-un timp foarte scurt. Knedpewzv Hcjfx Ag Seb Un sistem inteligent de monitorizare permite supravegherea continuă a parametrilor de funcționare și asigură că sunteți mereu informat despre statusul instalației dumneavoastră. Fie din birou, fie în deplasare – sistemul nostru poate fi accesat comod și de pe telefonul mobil, astfel încât să păstrați permanent controlul asupra producției de azot. Instalația este adaptată individual la nevoile dumneavoastră. Parker-Airtech și-a propus să vă ofere cele mai bune tehnologii pentru a susține și optimiza la maximum procesele dumneavoastră. Aveți încredere în inovație, calitate și performanță – alegeți Parker-Airtech.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Parker-Airtech prezintă cea mai nouă generație de generatoare de azot, care impresionează piața printr-un factor de aer remarcabil. Instalațiile noastre se disting prin utilizarea exclusivă a unor componente de înaltă calitate, ceea ce asigură durabilitatea și fiabilitatea acestora. Knsdpfxjnq Dkie Ag Sob Funcționarea economică a instalației se remarcă prin consum redus de energie la un randament maxim, operare cu întreținere minimă, fără utilizarea altor gaze suplimentare precum hidrogen pentru reducerea oxigenului și componente de înaltă calitate și durată lungă de viață. Astfel, amortizarea instalației este posibilă într-un timp foarte scurt. Un sistem inteligent de monitorizare permite supravegherea continuă a parametrilor de funcționare și asigură că sunteți mereu informat despre statusul instalației dumneavoastră. Fie din birou, fie în deplasare – sistemul nostru poate fi accesat comod și de pe telefonul mobil, astfel încât să păstrați permanent controlul asupra producției de azot. Instalația este adaptată individual la nevoile dumneavoastră. Parker-Airtech și-a propus să vă ofere cele mai bune tehnologii pentru a susține și optimiza la maximum procesele dumneavoastră. Aveți încredere în inovație, calitate și performanță – alegeți Parker-Airtech.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Parker-Airtech prezintă cea mai nouă generație de generatoare de azot, care impresionează pe piață printr-un factor de aer excepțional. Instalațiile noastre se disting prin utilizarea exclusivă a componentelor de înaltă calitate, asigurând astfel durabilitatea și fiabilitatea acestora. Funcționarea economică a instalației se remarcă prin consumul redus de energie la un output maxim, exploatare cu întreținere minimă, fără necesitatea folosirii unor gaze suplimentare precum hidrogenul pentru reducerea oxigenului, precum și componente de calitate superioară și durată de viață îndelungată. Astfel, amortizarea instalației este posibilă într-un timp foarte scurt. Kedpfjwzv Hiox Ag Ssnb Un sistem inteligent de monitorizare permite supravegherea continuă a parametrilor de operare și vă asigură că sunteți mereu informat cu privire la starea instalației dumneavoastră. Fie de la birou, fie din deplasare, sistemul nostru poate fi accesat comod și de pe telefonul mobil, astfel încât să dețineți întotdeauna controlul asupra producției de azot. Instalația este personalizată în funcție de cerințele dumneavoastră. Parker-Airtech și-a asumat misiunea de a vă oferi cele mai bune tehnologii pentru a vă sprijini și optimiza procesele la cel mai înalt nivel. Aveți încredere în inovație, calitate și performanță – alegeți Parker-Airtech.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Parker-Airtech prezintă cea mai nouă generație de generatoare de azot, care impresionează pe piață printr-un factor de aer excepțional. Instalațiile noastre se disting prin utilizarea exclusivă a componentelor de înaltă calitate, asigurând astfel durabilitatea și fiabilitatea acestora. Funcționarea economică a instalației se remarcă prin consumul redus de energie la un output maxim, exploatare cu întreținere minimă, fără necesitatea folosirii unor gaze suplimentare precum hidrogenul pentru reducerea oxigenului, precum și componente de calitate superioară și durată de viață îndelungată. Astfel, amortizarea instalației este posibilă într-un timp foarte scurt. Ksdpfx Aonq A U Aeg Ssnb Un sistem inteligent de monitorizare permite supravegherea continuă a parametrilor de operare și vă asigură că sunteți mereu informat cu privire la starea instalației dumneavoastră. Fie de la birou, fie din deplasare, sistemul nostru poate fi accesat comod și de pe telefonul mobil, astfel încât să dețineți întotdeauna controlul asupra producției de azot. Instalația este personalizată în funcție de cerințele dumneavoastră. Parker-Airtech și-a asumat misiunea de a vă oferi cele mai bune tehnologii pentru a vă sprijini și optimiza procesele la cel mai înalt nivel. Aveți încredere în inovație, calitate și performanță – alegeți Parker-Airtech.

An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 4.525 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 12, MAȘINĂ DE DECOJIT BARE ȘI MAȘINĂ DE ÎNDREPTAT BARE - SET COMPLET Echipamentul este în stare perfectă de funcționare și poate fi inspectat sub tensiune. Recondiționare completă efectuată în 2019 (mecanică și electronică complet noi). Domeniu de lucru: Ø 20 – Ø 80 mm Lungime bare: 2,5 – 6,0 m Toleranță de procesare: ISO h9 (posibil și h8) Kjdpfxswqb Scs Ag Sonb Adâncime de decojire: până la 3,5 mm, în funcție de tipul oțelului Tipuri de oțel prelucrabile: oțel carbon, oțel pentru rulmenți, oțel pentru arcuri, etc. Viteză de alimentare: reglabilă digital 0,5 – 12 m/min Turație cap de așchiere: până la 1700 rpm Scule de tăiere: două seturi a câte 4 cuțite, fiecare cu poziționare digitală automată (cuțite triunghiulare și lungi) Masă de alimentare automată cu numărător de bare Role de alimentare cu reglaj motorizat pe înălțime Role de presiune la intrare – 4 role verticale acționate de motor DC inversat Mașina de decojit este compusă din: - Sistem de ghidare frontal - Cap de decojire cu 4 cuțite - Sistem de ghidare posterior Cărucior de extragere a barelor Motor principal și transmisie Role de presiune la ieșire - twin Masă de descărcare cu reglaj motorizat pe înălțime Colector cu numărător și colectare automată a barelor finite Unitate hidraulică – complet nouă Tablou electric – nou, din două module.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.700 h, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 15158-10, domeniul de lucru: 4.000 mm, grosime tablă (max.): 12 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 12 mm, Instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 cu unitate de tăiere pentru țevi, sistem de aspirare TEKA și sursă de plasmă Producător: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 An fabricație: 2010 Se oferă spre vânzare o instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 folosită, cu unitate de tăiere pentru țevi, sursă de plasmă, sistem de aspirare și tubulatură completă. Instalația a fost utilizată până recent în fabrica noastră de construcții de mașini și este potrivită atât pentru tăierea tablelor metalice, cât și pentru prelucrarea țevilor. Date tehnice: Domeniu de lucru: 4.000 x 2.000 mm Sursa de plasmă: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Unitate de tăiere pentru țevi inclusă Diametru țeavă: min. 50 mm max. 320 mm Grosime maximă de tăiere: Oțel carbon: până la 12 mm Oțel inoxidabil: până la 10 mm Sistem de filtrare și aspirare TEKA inclus Sistem complet de tubulatură pentru aspirare inclus Marcaj CE prezent Întreținere și stare Instalația a fost întreținută regulat pe tot parcursul utilizării. Ultima întreținere oficială efectuată de producător: 20.08.2013 Ulterior, întreținerea a fost efectuată în regie proprie Filtrele sistemului TEKA schimbate acum cca 6 luni Capul de tăiere schimbat acum cca 4 ani Filtrul apei de răcire schimbat regulat, aproximativ o dată pe an Contorul de ore de funcționare al instalației de aspirare indică aproximativ 7.700 ore. Deoarece instalația a fost operată exclusiv cu sistem de aspirare activ, această valoare poate fi considerată o bună estimare a timpului total de funcționare. Defect cunoscut Momentan, instalația nu este funcțională. Conform discuțiilor cu Voortman și dl. Sobiech de la Magma Industries, cauza probabilă se află în circuitul de răcire al sursei de plasmă. Posibile cauze identificate de specialiști sunt: Ksdpezizkyefx Ag Senb - Pompă de apă de răcire defectă - Senzor de debit defect - Scurgere pe partea de aspirație a sistemului de răcire cu apă O diagnosticare finală nu a fost încă efectuată. Pentru sursa de plasmă Thermal Dynamics instalată, piesele de schimb sunt disponibile doar parțial. Prin urmare, mașina se vinde explicit ca fiind necesară reparații, respectiv pentru recondiționare. Livrare (conținut ofertă): - Instalație CNC BACH ThermoCut 2000 - Sursă plasmă Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Unitate de tăiere pentru țevi - Sistem de filtrare și aspirare TEKA - Pupitru de comandă cu sistem de control - Tubulatură pentru aspirare - Accesorii conform dotării existente Caracteristici speciale ✅ Tăiere țevi până la Ø 320 mm ✅ Pachet complet inclusiv sistem de aspirare ✅ Mașină industrială robustă, fabricată în Germania ✅ Construcție tip portal ușor de demontat ✅ Interesantă și pentru cumpărătorii care dețin deja o sursă de plasmă compatibilă Locație 24161 Altenholz, Germania Preț solicitat Preț negociabil: 21.900 € Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Vânzarea se face exclusiv către persoane juridice, cu excluderea oricărei garanții pentru vicii ascunse. Încărcarea / Demontarea Instalația se oferă exclusiv pentru demontare și ridicare de către cumpărător. Cumpărătorul preia integral demontarea, încărcarea și transportul utilajului pe cheltuială și răspundere proprie. Pentru încărcare este disponibil la locație un pod rulant cu capacitate maximă de 10 tone. Utilizarea podului rulant se face doar cu acord prealabil. Din cauza dimensiunilor și greutății instalației, recomandăm o vizionare înainte de depunerea ofertei.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 106341-11, An de fabricație: 2005, greutate totală: 8.000 kg, înălțime totală: 2.700 mm, lungime totală: 5.660 mm, lățime totală: 3.956 mm, Procedeul de găurire al mașinii de găurit adânc este găurirea cu burghiu mono-lip (burghiu cu o singură tăiș). Informații unitate de găurire: - Număr de axe: 1 - Turație ax continuu reglabilă: 300 - 8000 rpm - Putere antrenare ax: 7,5 kW - Adâncime maximă de găurire: 800 mm - Diametru de găurire min/max: 3 - 25 mm (bazat pe ST 60) - Găurire în spirală maximă: 25 mm - Găurire filet maximă: M24x3 - Rată îndepărtare material la frezare: 150 cmc/min Curse de deplasare: - Cursa axei X: 800 mm - Cursa axei Y: 400 mm - Cursa axei Z: 630 mm - Cursa axei W: 800 mm Viteză de deplasare: - Viteză axă X: 15000 mm/min - Viteză axă Y: 15000 mm/min - Viteză axă Z: 15000 mm/min - Viteză axă W: 15000 mm/min Kedpfx Agow E H E Ro Sonb Informații fluid: - Alimentare cu lubrifiant de răcire: ulei pentru găurire adâncă - Volum rezervor: 800 litri - 1x transportor de șpan cu bandă de raclare - 1x agregat hidraulic și agregat/echipament pneumatic - 1x pompă submersibilă: Capacitate pompare: 200 l/min - 1x pompă de joasă presiune: Capacitate pompare: 100 l/min Putere motor pompă: 1,7 kW - 1x filtru cu bandă compactă: Capacitate filtrare: 120 l/min pentru prelucrare oțel/NE - 1x pompă cu piston radial cu reglare la distanță: Capacitate: 2 - 94 l/min Putere motor: 7,5 kW Unitate ax principal: - Execuție ax cartuș cu carcasă de antrenare și acționare cu reductor. Rulmenți de precizie cu contact oblic și ungere pe viață. Unitate ax frezare și găurire: - Pentru prelucrare convențională - Cap ax cu port-sculă HSK 50 Port-ghiulă de ghidaj: - Execuție tip revolver dublu cu pivotare electromotorie - Poziționare lagăr prin dinți Hirth - Cap revolver cu locașuri pentru: Ghidaje de scule pentru găurire adâncă Unitate ax frezare și găurire pentru prelucrare convențională Schimbător automat de scule tip pickup: - Pentru scule convenționale și bucșe de ghidare - Execuție magazie disc cu 20 de posturi inclusiv avans axial Schimbător automat de scule pentru scule de găurire adâncă: - Magazie verticală fixă ELB pentru minimum 5 scule inclusiv strângere automată pentru port-sculă HSK Masă de fixare cu axă W și masă rotativă NC: - Lungime / lățime: 800x600 mm - Precizie de poziționare axă B: +/- 30" - Sarcină utilă (centric): 1500 daN Dispozitiv de prindere piesă: - 1x contrapunct cu prindere manuală - 1x aparat divizor NC (axa a) cu mandrină cu două fălci acționată manual pentru prinderea piesei - 1x placă bază pentru montarea și fixarea bucșelor ghidaj + prisme suport Informații echipament electric: - 1x CNC Sinumerik 840D (sistem digital complet), inclusiv PLC S7-300 Date de conectare: - Tensiune operare: 3AC 400V ± 10% - Frecvență: 50 Hz - Tensiune comandă: 24 V CC - Putere totală instalată: 25 kW

An de fabricație: 2018, stare: ca nouă (mașină de expoziție), număr mașină/vehicul: TMA420x280mm, Magnet cu tambur – Separator magnetic în carcasă, inclusiv placă de separare, antrenare și reductor + Execuție de înaltă calitate din oțel inoxidabil + Placă de separare pentru divizare + Suport de arbore sub formă de unitate de lagăre + Unități de lagăre cu talpă Kododzqxbjpfx Ag Sonb Dimensiuni: L: 420 mm l: 280 mm H: 380 mm Intrare: 365x80 mm Tambur: Ø 220x400 mm

An de fabricație: 2018, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: TMA420x280mm, Magnet cu tambur – Separator magnetic în carcasă, inclusiv placă de separare, antrenare și reductor Knjdpfxoc Tnh Ds Ag Ssb + Execuție de înaltă calitate din oțel inoxidabil + Placă de separare pentru divizare + Suport de arbore sub formă de unitate de lagăre + Unități de lagăre cu talpă Dimensiuni: L: 420 mm l: 280 mm H: 380 mm Intrare: 365x80 mm Tambur: Ø 220x400 mm

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 7.700 h, stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 12090, Este vorba despre un extruder de reciclare cu alimentare laterală pentru materiale (fulgi, granule etc.). Sistemul este livrat cu un panou de control și un sistem dublu de vacuum. La capătul șnecului lipsește sistemul de granulare – nu este inclus în livrare. Cilindrul se termină la flanșă. Extruderul este livrat fără șnec. Invertorul de frecvență pentru motorul principal a fost înlocuit cu un dispozitiv nou acum 3 ani. Putere instalată, aproximativ: 474 kW Necesar de apă de răcire, aproximativ: 190 l/min Consum de apă proaspătă, aproximativ: 110 l/h Sistem de alimentare: • Diametrul șnecului de alimentare: 200 mm • Antrenarea șnecului de alimentare: 45 kW, controlată prin frecvență • Capacitatea buncărului netă: 7 m³/250 ft³, • Motor cu reductor: 3 × 3 kW • 2 vizualizatoare în buncăr • 2 indicatoare de nivel Extruder: • Diametrul șnecului extruderului: 145 mm • Raportul L/D: 24 • Puterea de încălzire: 50 kW • Unitatea de antrenare a extruderului: 280 kW Vacuum 1: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 11 kW • Capacitatea de vacuum: 225 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Vacuum 2: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 7,5 kW • Capacitatea de vacuum: 190 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Cilindru: • Cilindru: cilindru extruder bimetalic, • Strat de armare cu grosimea de 1,8–2,0 mm, • Duritate 63–65 HRC Condiții de instalare: • Tensiune: 3 × 400 Volți • Variație admisă, maxim: +5 % – 5 % • Frecvență: 50 Hz Variație admisă, maxim: +4 % – 4 % • Măsuri de protecție: împământare multiplă • Temperatura ambientală: min. 15 °C, max. 35 °C Knsdsznz Ezjpfx Ag Ssb • Umiditate maximă: 90 % • Altitudinea locului de instalare: 0 – 1000 m Mașina a fost în funcțiune într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate EXW într-un port sau în unitatea de producție din Europa. Detaliile pentru un transport optim trebuie clarificate. Prețul mașinii este fără ambalaj.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: 8445, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 3.000 h, putere: 80 kW (108,77 CP), tensiune de intrare: 380 V, curent de intrare: 126 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, temperatură: 750 °C, înălțime interioară: 1.000 mm, înălțime totală: 4.425 mm, Număr de camere: 1, tip de comandă: Controlat prin PLC, tip de acționare: electric, tip combustibil: electric, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Oferim acest cuptor de nitrurare Rohde SG 80/120, nou, fabricat în 2024. Producător: Rohde Schutzgasofen GmbH Model: SG 80/120 Anul fabricației: 2024 Stare: ca nou Knodpfx Aozuabzog Sjb ID categorie: 34 ID tip: 4293 Tip: Cuptor de nitrurare Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Vând container basculant de 4-20 mc, fără clapă. Descrierea produsului: se vinde un container basculant de 4-20 mc, fără clapă, fabricat conform standardului DIN 30720-1, ideal pentru transportul și depozitarea deșeurilor, materialelor vrac sau materialelor industriale. Containerul este robust, sigur și gata de utilizare imediată. Date tehnice: * Standard: Descriere tehnică 30720-1 * Fund: 6 mm, oțel S355 * Pereți: 4 mm, oțel S355 * Toate tablele și profilele sunt sudate * Elemente de consolidare la colțuri Kjdpfxszmhdhe Ag Ssnb * Sistem de basculare bilateral cu 3 puncte de sprijin (șuruburi Ø45) x 2 – golire ușoară și sigură * Bandă de stivuire: 5 mm * Bandă de siguranță * Profil frontal: 120 x 60 x 4 mm * Margini de cadru: U 100 x 50 x 4 mm * Autocolante informative și de avertizare: albe și roșii * Culoare: disponibilă întreaga paletă de culori RAL * Acoperire: grund de fosfat de zinc la interior și la exterior, vopsit cu vopsea sintetică la exterior (80–100 μ) * Certificat: CE * Garanție: 2 ani Avantaje: * Construcție robustă pentru materiale grele * Manevrare ușoară datorită clapei și balamalelor rezistente * Poate fi stivuit și transportat cu sisteme de camioane basculante * Rezistent la intemperii datorită vopselei anticorozive

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1731 067, Dotări: Marcaj CE, computer de bord, De vânzare: mașină de lipit bandă de la Herbert Meyer GmbH. Lățime de lucru: 1800 mm, poate funcționa în regim continuu. Mașină de lipit din 2013, în stare tehnică bună – gata de lucru. Mai multe informații pot fi oferite prin email. Putere: 32,2 kW. Tensiune de alimentare: 400 V. Curent de alimentare: 47,5 A. Alimentare cu aer: 6 bari. Mașină de lipire cu zonă de încălzire deosebit de eficientă și presiune precisă a rolelor pentru o presare uniformă. Economie de energie și lucru curat garantate. Kedpszfi Hbjfx Ag Ssnb

An de fabricație: 2017, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: 81100543, Mașina este pregătită pentru utilizare și a funcționat doar 3 ani de la achiziție. Aparatul a fost instalat pe linia de producție a supelor ambalate în recipiente de 220 ml - 360 ml. Seria de producție: SC-3000-XXX Knodpfx Agezrh D Se Sob Lățimea de scanare: 320 mm Rezoluția optică: 1 pixel = 0,16 mm Tensiunea nominală: L1/N/PE 230V AC Frecvența nominală: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Puterea nominală: 16 A Gradul de protecție: IP65 Tipul lămpii: MXR-160HP/20 Intervalul de temperatură de funcționare: 5°C - 40°C Greutatea mașinii: 420 kg Lungimea: 1750 mm Adâncimea: 720 mm Înălțimea: 2290 mm Declarație de conformitate UE Posibilitatea de a pune mașina în funcțiune la fața locului.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Oferim spre vânzare această unitate de control Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, în stare ca nouă, fabricată în 2021. Producător: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Ksdpfxez Dg Drs Ag Senb Model: C6525-1018-0050 Anul fabricației: 2021 Stare: ca nouă ID categorie: 102 ID tip: 994 Tip: Unitate de control Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K 220808/309a, greutate totală: 2.850 kg, lățime totală: 125 mm, lungime totală: 330 mm, înălțime totală: 225 mm, 🇷🇴 Română Kodoz Db S Repfx Ag Senb Unitatea de răcire cu apă de la Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH este concepută pentru răcirea mașinilor și se află într-o stare funcțională, fiind utilizată anterior. Instalația, fabricată în 2009, dispune de două circuite de răcire separate, fiecare conținând 90 kg de R134a, precum și două compresoare în spirală compacte Bitzer, de tipul CSH7581-80Y-40P. Consumul de energie electrică este de 142 kW, în timp ce capacitatea de răcire specificată este de 380 kW. Apa este folosită ca mediu de transfer termic, cu debite specificate de 70,1 m³/h și, respectiv, 65,4 m³/h pentru răcirea mașinilor. Condensarea se realizează prin răcire cu aer, cu un debit de aer de 115.200 m³/h.

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Prezentăm sistemul de inspecție a imprimării și control al calității EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) de la EyeC GmbH, care este aproape nou. DESCRIERE: OFERTĂ EXCEPȚIONALĂ Ca nou – disponibil imediat – preț avantajos – pregătit pentru export. Model: EyeC Proofiler 1200 DT Stare: Ca nou – utilizat foarte puțin. Sistemul de inspecție a imprimării EyeC Proofiler 1200DT, în stare excelentă, utilizat foarte puțin și complet funcțional. Aceasta este o oportunitate excelentă de a achiziționa un sistem de inspecție de înaltă performanță la un preț semnificativ mai mic. ✔ Comparare imprimare-imprimare și imprimare-fișier ✔ Detectare de înaltă precizie a defectelor ✔ Potrivit pentru industria farmaceutică, ambalaj și imprimare comercială Mașina este instalată și poate fi testată. Fotografii și videoclipuri suplimentare disponibile la cerere. 🌍 Disponibil pentru export 📍 Localizat în Turcia ✈️ Termeni de livrare: EXW Turcia – pregătit pentru export ⚠️ Doar cumpărători serioși – decizie rapidă preferată 📧 Contactați-ne acum pentru discuții privind prețul și detalii ▪️ Tip de inspecție: Comparare imprimare-imprimare și imprimare-fișier Knodpfx Ageyxfrpe Ssb ▪️ Aplicație: Inspecție a imprimării și control al calității ▪️ Lățime maximă de inspecție: aprox. 1200 mm ▪️ Sistem de camere: Cameră de scanare liniară de înaltă rezoluție ▪️ Iluminare: Sistem integrat de iluminare LED ▪️ Detectare a defectelor: Imprimare lipsă, abateri de culoare, dezaliniere, defecte ▪️ Software: Software EyeC Proofiler (original) ▪️ Funcționare: Sistem controlat de PC ▪️ Viteză: Inspecție automată de mare viteză ▪️ Industrie: Farmaceutică, ambalaj, imprimare comercială Mașina este instalată și poate fi demonstrată la cerere. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, ne puteți trimite un mesaj sau ne puteți suna. Ne puteți contacta și prin e-mail sau WhatsApp.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, S&F Mașină de cernut cu vibrații | Mașină de cernut tip ASM-200 second-hand (verificată) cu lagăre verificate (lagăre flanșă) și articulații cardanice verificate Producător: S&F GmbH Tip: ASM-200 An fabricație: 2017 Capacitate de cernere: aprox. 20 t/h (pentru peleți de lemn, dependent de material) Fracții: 2 Suprafață sită: 2,0 m² per dimensiune de plasă Paturi sită: 1 bucată Dimensiune ochi sită: - 1. pat sită: sită perforată embosată, D = 5 mm Putere de antrenare: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Dimensiuni (L x l x h): 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Execuție: ECO Line Greutate utilaj: aprox. 1.300 kg Culoare utilaj: RAL 3000 roșu foc inclus: Silo modular tip M-300 / 45°, folosit Dimensiuni (L x l): 3.000 x 3.000 mm Înălțime totală: aprox. 4.400 mm Înălțime descărcare: aprox. 1.750 mm Volum: aprox. 4,06 și respectiv 9,35 m³ Greutate maximă material vărsat: aprox. 900 kg/m³ Articol nr.: 406.4345 inclus picioare de prelungire L = 1.100 mm inclus adaptor pâlnie și șlider Potrivită pentru cernerea următoarelor materiale vrac, printre altele: - Tocătură de lemn - Rumeguș și praf de lemn - Biomasă Knjdpfey Aa Ugjx Ag Seb - Peleți de lemn - Cărbune din lemn - Lemn reciclat - Coajă Sită cu vibrații | Sită pentru tocătură de lemn | Mașină de cernut cu vibrații | Sită plană | Sită cu vibrații | Selector cu role | Mașină de cernut pentru tocătură de lemn | Sită industrială BHKW

An de fabricație: 2005, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 815 1015 1794, Producător: CFS Germany GmbH Tip: JuniorPak M420 Anul de fabricație: 2005 Tensiune: 400 V Faze: 3 faze + N + PE Curent: 29 A Putere: 20 kW Frecvență: 50 Hz Greutate: 2200 kg Acesta este un aparat de termoformare (mașină de presare) pentru producția de alimente ambalate în vid sau ambalate în atmosferă modificată (MAP). Este destinat liniilor de producție de dimensiuni medii și este adesea utilizat pentru carne, preparate din carne, brânzeturi, pește și mâncăruri gata preparate. Cum funcționează JuniorPak M420 1. Alimentarea cu folie inferioară Un rulou de folie de plastic este montat în partea din spate a mașinii. Folia este trasă înainte cu ajutorul unor lanțuri de transport cu cleme. Materiale uzuale: APET/PE PA/PE PP Folie barieră PET 2. Încălzire Folia inferioară intră în zona de încălzire. Aici, plasticul este încălzit la aproximativ: Kodpfxozka Ruj Ag Sonb 90–140 °C, în funcție de tipul de material. Temperatura este controlată de plăci de încălzire electrice. 3. Presare Acesta este cel mai important proces al mașinii. Unealta de formare se închide. Apoi, de obicei, are loc: crearea vidului sub folie eventual, suflarea cu aer comprimat deasupra foliei folia este trasă în interiorul formei Rezultatul sunt recipiente sau cupe de plastic formate. Adâncimea formei este determinată de unealtă. 4. Zona de umplere După formare, mișcarea se oprește. Operatorii sau echipamentele automate introduc produsul în cupe. Exemple: carne chiftele șuncă brânză pește 5. Folie superioară O folie nouă este introdusă de sus. Aceasta se așază deasupra produsului. 6. Vid/MAP Camera de sigilare se închide. Mașina poate: crea vid sufla cu gaz sigila direct În cazul MAP, se utilizează adesea: CO₂ N₂ O₂ Compoziția gazului depinde de produs. 7. Sigilare Folia superioară este sigilată de folia inferioară. Sigilarea se realizează cu: temperatură presiune timp Acești trei parametri sunt esențiali pentru o ambalare etanșă. 8. Decupare Unealta de decupare taie fiecare ambalaj individual. Folia în exces este transportată în afara ca deșeu. 9. Descărcare Ambalajele finite sunt transportate pe o bandă transportoare. Apoi, acestea pot fi: etichetate cântărite verificate cu detector de metale ambalate în cutii Un JuniorPak M420 este, în mod normal, alcătuit din: Cadru din oțel inoxidabil Sistem de transport al foliei cu lanțuri Stație de încălzire Stație de formare Zonă de umplere Cameră de vid/MAP Unealtă de sigilare Unealtă de decupare Sistem de descărcare Pompă de vid Sistem pneumatic Hidraulică (în unele configurații) Control PLC cu HMI Date tehnice tipice Pentru seria M420, valorile tipice sunt: Lățime maximă a foliei: aproximativ 420 mm Adâncime de formare: până la aproximativ 100–120 mm, în funcție de unealtă Timp de ciclu: 5–15 cicluri/min Capacitate: de la câteva sute la câteva mii de ambalaje/oră, în funcție de produs și unealtă Alimentare: 400 V, 3 faze Putere: 20 kW (conform plăcuței de identificare)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, model sursă laser: HF, puterea laserului: 80 W, lungimea mesei: 1.000 mm, lățimea mesei: 600 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 230 mm, rezoluție (max.): 1.000 DPI (puncte pe inch), Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Potrivit pentru gravarea și tăierea profesională a diverselor materiale, cum ar fi lemn, acril, sticlă, plastic și metal! DETALII TEHNICE Puterea laserului: 80 W Sursa laser: Sursă laser Synrad HF-CO₂ Dimensiunea mesei/suprafața de lucru: 1.000 x 600 mm Înălțimea maximă a piesei de prelucrat: 230 mm Rezoluție maximă: 1.000 dpi Viteza maximă de tăiere: 3.200 mm/s DETALII DESPRE MAȘINĂ Alimentare: 230 V Dimensiuni și greutate Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 1.480 x 900 x 1.120 mm Greutatea mașinii: 300 kg ECHIPAMENTE Kodpfxjzx Dz Hj Ag Ssnb Senzor Microsonic cu focalizare automată pentru detectarea automată a distanței și focalizarea precisă Iluminare internă cu LED Dispozitiv de gravare circulară pentru piese cilindrice Sistem de extracție extern Sursă laser Synrad CO₂ durabilă

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 76.988 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 800 kN, diametrul șurubului: 30 mm, cilindree: 99 cm³, lungimea plăcii: 600 mm, înălțimea plăcii: 670 mm, lungime totală: 4.050 mm, lățime totală: 1.930 mm, înălțime totală: 2.200 mm, greutate totală: 5.200 kg, Dotări: documentație / manual, ENGEL Victory 200/80 Tech Nr. de inventar: 503561 Producător: ENGEL Tip: VICTORY 200-80 Tech Controler: CC100 An de fabricație: 2005 Ore de funcționare: 76988 h Date tehnice, partea de închidere Forța de închidere: 800 kN Dimensiunea plăcii, înălțime x lățime: 670 x 600 mm Înălțimea minimă de instalare: 250 mm Distanța maximă dintre plăci: 700 mm Cursa de deschidere: 450 mm Cursa ejectorului: 100 mm Forța ejectorului: 40 kN Centrarea plăcii mobile, diametru: 125 mm Centrarea plăcii fixe, diametru: 125 mm Greutatea sculei: 675 kg Date tehnice, partea de injectare Diametrul șurubului: 30 mm Volumul cursei: 99 ccm Presiunea de injectare: 1450 bar Lungimea șurubului: 20 l/d Cursa șurubului: 140 mm Debit de plasticizare: 17 g/s PS Knjdpsz Ayttofx Ag Sob Debit de injectare în aer liber: 150 g/s PS Numărul de zone de încălzire: 4 Cursa duzei: 200 mm Dimensiuni și greutate Dimensiunile mașinii, lungime x lățime x înălțime: 4,05 m x 1,93 m x 2,2 m Greutatea totală: 5200 kg Echipamente Text pe ecran: germană Priză CEE 16A Extractor hidraulic, 1 buc. Mașină, inclusiv bandă transportoare Mașină, inclusiv sistem de manipulare Mașină cu baterie de apă Mașină fără buncăr de material Elemente de nivelare Priză Schuko 10A Date tehnice, sistem de manipulare Tipul mașinii: sistem de manipulare liniar Producător: Engel Controler: ER-HLI 31 VC An de fabricație: 2005 Greutatea sistemului de manipulare: 2 kg Text pe ecran: germană Greutatea totală: 250 kg

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. Kodpfx Aozz Rpcjg Sjnb - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete Knsdpfx Asz Ag Rrsg Ssb - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,