Airprotech Stație De Procesare cumpărați folosit (30.370)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Fără preț minim - vânzare garantată către cel mai mare ofertant! Crodpfxoyz Rf Tj Akish Detalii suplimentare despre specificațiile tehnice și configurația instalației pot fi consultate în documentația anexată! DETALII TEHNICE Condiții de intrare Debit nominal: 40.000 Nm³/h Temperatură: 25 °C Umiditate relativă: 50 % Poluanți Concentrație intrare COV: max. 305 mg/Nm³ PCI mediu: 7.500 kcal/kg Praf: < 3 mg/Nm³ Condiții ieșire după sistemul RC Debit: max. 40.150 Nm³/h Temperatură: 30 - 50 °C Concentrație TOC: max. 20 mgC/Nm³ Unitate de filtrare Debit aer: max. 44.000 m³/h Temperatură de operare: 20 °C Concentrator rotativ Număr sectoare: 3 Material activ adsorbant: Zeolit Debit de proces: max. 41.000 Nm³/h Concentrație poluanți la intrare: max. 305 mg/Nm³ Temperatură proces: 20 °C Debit aer adsorbtie: max. 38.950 Nm³/h Debit aer spălare: max. 2.050 Nm³/h Debit aer desorbție: max. 2.050 Nm³/h Concentrație la ieșire desorbție: max. 5.700 mg/Nm³ Suflantă BL-01 Debit aer: max. 4.300 Nm³/h Temperatură de operare: 60 °C Presiune statică: 5.900 Pa Presiune totală: 6.290 Pa Putere consumată: max. 12,8 kW Putere instalată: 18,5 kW Nivel presiune acustică la 1,5 m: max. 89 dB(A) Suflantă BL-101 Debit aer: max. 36.700 Nm³/h Temperatură de operare: 35 °C Presiune statică: 2.400 Pa Presiune totală: 2.620 Pa Putere consumată: max. 38,4 kW Putere instalată: 55 kW Nivel presiune acustică la 1,5 m: max. 84 dB(A) Suflantă BL-02 Debit aer: max. 135 Nm³/h Temperatură de operare: 30 °C Presiune statică: 5.000 Pa Presiune totală: 5.050 Pa Putere consumată: max. 0,4 kW Putere instalată: 2,2 kW Nivel presiune acustică la 1,5 m: max. 70 dB(A) ECHIPARE Documentație/Manual de utilizare Notă: Instalația este deja demontată.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, joke Technology ENESKA PostPro – Stație de post-procesare pentru imprimare 3D Producător: joke Technology GmbH Tip: ENESKA PostPro An de fabricație: 2020 Tip de mașină: Stație de post-procesare pentru componente fabricate prin metode aditive Se vinde o stație de post-procesare joke ENESKA PostPro, utilizată, pentru post-procesarea profesională a componentelor din plastic fabricate prin metode aditive. Sistemul a fost dezvoltat special pentru îndepărtarea pulberii, degresare, șlefuire, lustruire și finisare a componentelor imprimate 3D și dispune de o cabină de procesare închisă, cu sistem integrat de aspirare, iluminare LED și un sistem confortabil de control al instrumentelor. Pachetul de livrare include un set complet de accesorii originale, cu diverse instrumente de prelucrare electrice și pneumatice, materiale abrazive, precum și alte accesorii, conform imaginilor. Date tehnice: Cedpjzrvd Hjfx Akiorh Producător: joke Technology GmbH Tip: ENESKA PostPro An de fabricație: 2020 Alimentare: 400 V / 50–60 Hz Putere de conectare: 6.500 VA Siguranță: 16 A, cu întârziere Tensiune de ieșire (U20): 24 V Volumul spațiului de lucru: aprox. 560 l Spațiul de lucru: Spațiu de lucru mare din oțel inoxidabil Cabină de procesare închisă Fereastră mare de vizualizare Iluminare LED în spațiul de lucru Conexiuni integrate pentru aer comprimat Conexiuni pentru mai multe instrumente de prelucrare Echipament: Control cu ecran tactil Sistem de filtrare HEPA H13 Cabină de procesare închisă Intervenții manuale cu mănuși de protecție Masă de lucru perforată din oțel inoxidabil Conexiuni pentru instrumente electrice și pneumatice Picioare de mașină reglabile pe înălțime Pachet de instrumente: Șlefuitor electric de precizie Șlefuitor electric de mare viteză Șlefuitor pneumatic cu bandă Pistol de suflare cu aer comprimat, cu furtun spiralat Furtunuri pentru aer comprimat Mănuși de schimb originale joke Benzi abrazive Știfturi abrazive Discuri abrazive și discuri abrazive radiale Ciocan din plastic Șurubelniță Alte accesorii, conform imaginilor Dimensiuni: Dimensiuni externe: aprox. 1.437 × 1.685 × 1.640 mm Greutate: aprox. 748 kg Date de transport: Greutate: aprox. 748 kg Încărcarea se poate realiza cu ușurință cu ajutorul unui stivuitor sau al unei macarale. Stare: Utilizată Mașină provenită din producție industrială. Stare optică conform imaginilor. Pachetul de livrare: joke ENESKA PostPro Instrumente de prelucrare electrice și pneumatice Accesorii pentru aer comprimat Mănuși de schimb originale Materiale abrazive și consumabile Alte accesorii, conform imaginilor Disponibilitate: la cerere. Pachetul de livrare conform imaginilor. Ne rezervăm dreptul de a face modificări, erori și de a vinde produsele înainte de confirmarea comenzii.

Stare: folosit, Setul oferit este un sistem complet de cântărire și sortare MAREL SmartLine Grader, configurat cu două benzi, care include două benzi independente, fiecare având propriul set de recipiente de colectare pe partea laterală a mașinii, permițând un volum de procesare mai mare decât o configurație cu o singură bandă. Setul include, de asemenea, 2 benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, 2 stații de cântărire dinamice (Unitate de cântărire dinamică, model DWU, an 2014, interval 250 g–6 kg) și 2 stații de sortare (distribuitor de loturi). Sistemul este proiectat în principal pentru produse din pește, dar funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare. Cum funcționează sistemul MAREL SmartLine Grader cu două benzi? Produsele sunt introduse pe bandă prin intermediul a două benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, care alimentează stațiile de cântărire cu materie primă într-un mod constant și controlat. Fiecare dintre cele două stații de cântărire dinamice (DWU) măsoară greutatea fiecărui produs individual, într-un interval de la 250 g la 6 kg, transmițând datele către sistemul de control. Pe baza greutății măsurate și a criteriilor de sortare programate, cele două stații de sortare (distribuitor de loturi) direcționează produsul către recipientele de colectare corespunzătoare, permițând o grupare precisă la o greutate țintă, cu pierderi minime. Construcția deschisă, igienică, cu grad de protecție IP69K, permite demontarea rapidă și curățarea sub presiune, în timp ce un panou intuitiv cu ecran tactil oferă monitorizare și control continuu al procesului de sortare. Avantajele cheie ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi Configurația cu două benzi, cu două benzi independente și rânduri separate de recipiente de colectare, procesează volume de producție semnificativ mai mari decât sistemele cu o singură bandă, menținând în același timp o precizie ridicată a sortării. Setul dublat de benzi transportoare de alimentare, stații de cântărire și stații de sortare permite funcționarea a două linii independente în paralel sau dublarea volumului de procesare pe o singură linie. Precizia ridicată a cântăririi stațiilor DWU minimizează pierderile de produs, ceea ce se traduce direct în economii de materie primă în cadrul întregului proces de producție. Construcția igienică, deschisă, cu grad de protecție IP69K, împreună cu demontarea și reasamblarea rapidă, facilitează menținerea standardelor ridicate de curățenie necesare în industria alimentară, în timp ce integrarea cu software-ul MAREL oferă informații în timp real despre producție și trasabilitatea loturilor. Cjdpfx Akoz Haq Doisrh Specificații tehnice ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi MAREL SmartLine Grader cu două benzi Producător: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – configurație cu două benzi Număr de benzi: 2 benzi independente, fiecare cu propriul set de recipiente de colectare Grad de protecție: IP69K Panou de control: ecran tactil, cu software de monitorizare și raportare în timp real Aplicație: în principal produse din pește, funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare Benzi transportoare de alimentare (2x bandă transportoare de alimentare) Model: INF-PROL 031-02 Cantitate inclusă: 2 unități Stații de cântărire dinamice (2x DWU) Model: DWU (Unitate de cântărire dinamică) Anul fabricației: 2014 Interval de cântărire: 250 g – 6 kg Cantitate inclusă: 2 un

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, Set complet pentru măcinarea cărnii Setul oferit este o stație completă de măcinare a cărnii, construită în jurul polizorului unghiular NOMA NOWICKI W-130 AL, fabricat în 2025. Pe lângă polizor, setul include un elevator de recipiente tip coloană W-130, care facilitează încărcarea directă a materiei prime din recipiente în gura de alimentare a mașinii, cărucioare pentru scule W-130, un set complet de site/plăci și piese de schimb, transformând oferta într-o stație de producție completă, gata de utilizare. Cum funcționează polizorul NOMA NOWICKI W-130 AL cu elevator de recipiente? Materia primă (carnea) este plasată într-o cărucioară pentru scule, care este apoi ridicată de elevatorul de recipiente tip coloană și descărcată direct în buncărul de alimentare al polizorului, eliminând astfel transportul și ridicarea manuală a materiilor prime grele. În interiorul mașinii, materia primă este deplasată de un șurub de alimentare către ansamblul de tăiere, unde cuțitele și sitele/plăcile (selectate în funcție de dimensiunea de măcinare dorită) o reduc la o structură uniformă, pregătită pentru procesarea ulterioară — preparate din carne, umpluturi, cârnați sau burgeri. Designul unghiular al polizorului W-130 AL permite o dispunere compactă a stației și o operare ergonomică, în timp ce construcția sa solidă din oțel inoxidabil și rezistent la acizi facilitează menținerea unui standard ridicat de igienă. Avantajele cheie ale setului NOMA NOWICKI W-130 AL Elevatorul de recipiente tip coloană optimizează semnificativ logistica materiilor prime la stație, reducând efortul fizic al operatorului și scurtând timpul necesar pentru încărcarea loturilor succesive de carne. Adăugarea cărucioarelor pentru scule W-130 permite o deplasare ușoară a materiei prime între diferitele etape de producție, iar setul inclus de site/plăci permite modificări rapide ale dimensiunii de măcinare a produsului prelucrat, fără a fi necesară achiziționarea de scule suplimentare. Fabricat în 2025, setul oferit este practic nou, iar piesele de schimb incluse oferă garanții suplimentare pentru funcționarea continuă a stației chiar din primele zile de utilizare. Specificații tehnice ale setului NOMA NOWICKI W-130 AL Polizor NOMA NOWICKI W-130 AL Producător: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Număr de serie: 08025235 Anul fabricației: 2025 Putere: 13 kW la prima treaptă, 20 kW la a doua treaptă Alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz Dimensiunile polizorului (L x L x Î): 1650 x 1550 x 1670 mm Material de construcție: oțel inoxidabil și rezistent la acizi Conformitate: CE, Fabricat în UE Componentele setului Elevator de recipiente tip coloană W-130 – dimensiuni: 1150 x 1200 x 2850 mm Cărucioare pentru scule W-130 Set complet de site/plăci Piese de schimb Dimensiunile totale ale setului (L x L x Î): 2350 x 1750 x 2850 mm Aplicația setului NOMA NOWICKI W-130 AL Setul este utilizat în fabrici de prelucrare a cărnii, măcelării, abatoare și în unități care produc umpluturi, cârnați, burgeri și pateuri — oriunde, pe lângă măcinarea propriu-zisă, este importantă o logistică eficientă a alimentării cu materie primă în mașină. Elevatorul de recipiente tip coloană face ca stația să fie potrivită pentru lucrul cu loturi mari de materie primă livrate în containere de transport. Crjdpszxf Afsfx Akijh

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1000466, Se oferă spre vânzare o mașină profesională pentru aplicarea directă a tălpii, de la principalul producător DESMA, modelul S712. Această instalație este ideală pentru producția eficientă în serie de încălțăminte cu talpa turnată (modelare directă). Domenii de utilizare și aplicații: Ideală pentru TPU - forță de închidere de 200 tone. Industria încălțămintei: producția de încălțăminte de siguranță și de lucru, încălțăminte de drumeție, precum și încălțăminte de agrement și de iarnă. Materiale: procesarea poliuretanului (PU), TPU sau a combinațiilor PU pentru fabricarea tălpilor. Procedeu: modelare directă a materialului tălpii pe partea superioară a încălțămintei. Echipamente și caracteristici: Tip / construcție: instalație DESMA S712 cu masă rotativă / mașină carusel cu mai multe stații. Cap de turnare: cap de amestecare de precizie pentru dozarea exactă a materialului și pregătirea curată a amestecului. Control: panou de comandă ergonomic pentru controlul central al temperaturii, al cantității de injecție și al timpilor ciclului. Hidraulică și pneumatică: unități robuste de închidere pentru presiune uniformă și margini uniforme ale tălpilor. Siguranță: grilaje de protecție integrate și bariere de siguranță conform standardelor industriale. Date tehnice (configurație standard): Producător: DESMA Schuhmaschinen GmbH Model: S712 Crsdpfez H Ibwox Akieh Extindere în 2003 la 8 stații Aplicație: aplicare directă a tălpii / turnare prin injecție a tălpilor Materiale procesabile: sisteme PU (poliol / izocianat) Stare: folosită, provenită dintr-o producție în curs sau anterioară.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, RÜHLE SR2 Turbo este o mașină de feliere de la marca germană RÜHLE, concepută pentru a tăia carne proaspătă, gătită sau ușor congelată, cârnați, șuncă, legume gătite, pește și tipuri de brânză potrivite, în cuburi, fâșii sau felii. Mașina este construită integral din oțel inoxidabil, cu suprafețe netede și margini ușor rotunjite. Cum funcționează mașina de feliere RÜHLE SR2 Turbo? Produsul este plasat într-o cameră de lucru mare, cu dimensiunile de 120 x 120 x 500 mm, eliminând necesitatea de a pre-tăia materia primă și permițând încărcarea directă a bucăților întregi – cum ar fi o ceafă de porc întreagă sau produse bine umplute. Alimentarea mecanică delicată asigură o distribuție uniformă a produsului către lame, chiar și pentru loturi calde, proaspăt gătite, iar produsul tăiat este transportat de o bandă de descărcare într-un recipient standard de 200 de litri pentru carne, cu o înălțime de 750 mm. Mașina este concepută pentru a funcționa cu materie primă într-un interval larg de temperatură – de la -3°C la +80°C – permițându-i să taie atât produse ușor congelate, cât și produse calde, proaspăt gătite. Avantajele principale ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo oferă suprafețe de tăiere netede, conferind produsului finit un aspect atractiv. Camera de lucru mare elimină necesitatea de a pre-tăia materia primă, scurtând timpul de pregătire a producției și reducând numărul de pași din proces. Alimentarea mecanică delicată permite tăierea precisă, chiar și a produselor delicate sau calde, fără a le rupe sau deforma, în timp ce construcția integrală din oțel inoxidabil, cu suprafețe netede și margini rotunjite, îndeplinește cerințele stricte de igienă pentru utilajele utilizate în industria alimentară. Banda de descărcare, care transportă produsul tăiat direct într-un recipient standard pentru carne, optimizează și mai mult fluxul de lucru la stația de lucru. Specificații tehnice ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo Producător: RÜHLE Model: SR2 Turbo Capacitate maximă: aprox. 2500 kg/h Temperatura de procesare a materiei prime: -3°C până la +80°C Dimensiunile camerei de încărcare: 120 x 120 x 500 mm Lame disponibile: 6 mm, 10 mm, 23 mm Material de construcție: oțel inoxidabil Recipient de descărcare: recipient standard de 200 l pentru carne, înălțime 750 mm Crjdpsztxbqofx Akijh Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 1550 x 1400 x 1660 mm Aplicații ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo este utilizată în fabricile de procesare a cărnii și a peștelui, precum și în producția de produse vegetale și brânzeturi, oriunde este necesară tăierea precisă a materiei prime în cuburi, fâșii sau felii. Intervalul larg de temperatură de procesare face ca mașina să fie potrivită atât pentru produsele ușor congelate, cât și pentru cele calde, proaspăt gătite.

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 3.000 kg, lungime totală: 12.500 mm, lățime totală: 5.600 mm, număr mașină/vehicul: 0-280-15-2017, Oferim o stație de încărcare automată, cu două camere, second-hand, de la renumitul producător BARGSTEDT, modelul RTBH22/D/30/12. Acest echipament este ideal pentru fabricile moderne de prelucrare a lemnului, unde eficiența și automatizarea procesului sunt esențiale. Datorită celor două camere, asigură continuitatea operațiunilor și optimizează manipularea materialului, minimizând timpii de nefuncționare. Construcția robustă și fiabilitatea mărcii BARGSTEDT garantează o utilizare îndelungată și lipsită de probleme. Încărcare automată din două camere. Randament: 8 cicluri/minut Încărcare cu ventuze cu aspirație de vid Codezgcd Aopfx Akisrh Dimensiunea maximă a panourilor: 1300*2500 mm Există posibilitatea achiziționării întregii linii, inclusiv un transportor cu role echipat cu o masă rotativă conică și o mașină de aplicat cant pe ambele părți IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Setul oferit este o unitate TREIF TWISTER AT, un tăietor de cuburi, combinată cu un sistem de încărcare STORM (dispozitiv de ridicare și înclinare), formând o stație de tăiere completă și automatizată. Setul include, de asemenea, blocuri de cuțite de 6, 8 și 30 mm, permițând producerea diferitelor tipuri de produse finite fără a fi necesară achiziționarea de scule suplimentare. Cum funcționează TREIF TWISTER AT cu sistemul de încărcare STORM? Materia primă este plasată într-un container de transport, care este ridicat și înclinat de sistemul de încărcare STORM, golindu-și conținutul direct în camera de încărcare a tăietorului TWISTER AT. În interiorul mașinii, materia primă trece prin ansamblul de tăiere, unde cuțitele interschimbabile (un sistem rapid de schimbare a sculelor care nu necesită instrumente suplimentare) o taie în cuburi, fâșii sau felii, în funcție de sculele utilizate și de programul de tăiere selectat. Controlul se realizează printr-un panou cu ecran tactil, cu programe de tăiere preîncărcate, permițând comutarea rapidă între setări la schimbarea produselor sau a distanței dintre cuțite. Crjdpfx Akjzzp S Noieh Avantajele cheie ale TREIF TWISTER AT cu setul STORM: Sistemul de încărcare STORM elimină ridicarea și golirea manuală a containerelor cu materie primă, reducând efortul fizic al operatorului și accelerând alimentarea cu loturi succesive în tăietor. Gradul de protecție IP65 permite funcționarea sistemului de încărcare în condiții de spălare frecventă a stației. Setul inclus de blocuri suplimentare de cuțite (6, 8 și 30 mm) extinde capacitățile mașinii pentru a realiza dimensiuni suplimentare de cuburi, fără a fi necesară achiziționarea de scule separate, ceea ce este important pentru fabricile cu o gamă largă de produse care se schimbă frecvent. Construcția robustă a tăietorului TWISTER AT, cu o greutate de 950 kg, și alimentarea sa electrică, potrivită pentru o gamă largă de tensiuni (380–480 V), asigură o funcționare stabilă în diferite instalații electrice. Specificații tehnice ale TREIF TWISTER AT cu setul STORM Tăietor de cuburi TREIF TWISTER AT Producător: TREIF Model: TWISTER AT Descriere: Tăietor de cuburi Anul de fabricație: 2014 Capacitate: până la 3,5 t/h Cameră: 120 x 120 x 550 mm Tip de curent: 3-PE, 50/60 Hz Tensiune de funcționare: 380–480 V Tensiune de control: 24 V Curent nominal: 15–12 A Siguranță pe linia de alimentare: 25 A Putere nominală: 7 kW / 9,52 CP Greutate: 950 kg Cuțite suplimentare incluse: 6 mm, 8 mm, 30 mm Sistem de încărcare STORM (dispozitiv de ridicare și înclinare) Producător: STORM engineering Anul de fabricație: 2020 Putere: 0,8 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz Grad de protecție: IP65 Greutate: 410 kg Conformitate: CE, ISO 9001-2015, Fabricat în UE Aplicarea TREIF TWISTER AT cu setul STORM Setul este utilizat în fabricile de procesare a cărnii, la producătorii de produse vegetale și în unitățile de procesare a brânzeturilor, oriunde este necesară tăierea precisă a cuburilor din materia primă, împreună cu o logistică îmbunătățită pentru alimentarea cu materie primă în mașină. Posibilitatea de a schimba rapid distanța dintre cuțite face ca setul să fie potrivit pentru fabricile cu o gamă variată de produse.

Stare: folosit, Oferim o mașină de legat dublă Poly-clip ICA 8700, folosită – o mașină industrială automată de legat dublă, concepută pentru închiderea membranelor în producția de produse din carne, șuncă presată, produse feliate, cârnați de calibru mare și alte produse alimentare care necesită o legare strânsă și repetabilă. Modelul Poly-clip ICA a fost proiectat pentru produse de calibru mare și produse presate. Mașina poate fi utilizată cu membrane fibroase, de colagen și din plastic. Datorită sistemului de separare cu iris, unitatea permite obținerea de capete de produs scurte și simetrice, împreună cu un rezultat estetic și repetabil al închiderii. Mașina de legat dublă ICA 8700 poate funcționa împreună cu umplătoare în vid și pompe pentru șuncă, creând o stație automatizată pentru umplerea și închiderea produselor. După umplere, mașina strânge membrana, separă produsul și aplică legături, ceea ce ajută la creșterea eficienței procesului și la reducerea muncii manuale. Mașina este deosebit de potrivită pentru producția de șuncă presată, produse cu mușchi întreg, mortadella, cârnați de calibru mare, produse maturate, produse feliate și produse ambalate în membrane care necesită o închidere puternică și etanșă. Poly-clip ICA este o mașină concepută pentru fabricile care au nevoie de un sistem de legare eficient, igienic și repetabil pentru producția industrială de alimente. Construcția din oțel inoxidabil facilitează curățarea, în timp ce operarea ergonomică susține o producție zilnică fluentă. Date tehnice: Producător: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model: ICA 8700 Tip: mașină automată de legat dublă Putere: 2,8 kW Alimentare: 3 × 400 V Frecvență: 50 Hz Interval de calibru: până la 200 mm Capacitate: până la 60 cicluri/min în funcționare continuă Membrane suportate: fibroase, de colagen și din plastic Aplicație: legarea de calibru mare și produse presate Avantaje principale: mașină industrială automată de legat dublă proiectată pentru calibru mare și produse presate potrivită pentru membrane fibroase, de colagen și din plastic sistem de separare cu iris pentru capete de produs scurte și simetrice închidere repetabilă și etanșă a membranei posibilitate de cooperare cu umplătoare și pompe pentru șuncă eficiență ridicată a procesului de legare construcție din oțel inoxidabil întreținere igienică mai ușoară Crodpfx Akjzi U Ixoieh reducerea muncii manuale producător renumit Poly-clip System soluție pentru producția de șuncă presată, cârnați de calibru mare și produse feliate

Stare: folosit, Fișă Tehnică Comercială – Stație Integrată de Compresoare de Aer KAESER CSDX 165 T Producător: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Germania) Tip: Stație industrială completă „All-in-One” pentru aer comprimat, echipată cu un compresor cu șurub rotativ, cu injecție de ulei și control al turației (Seria CSDX), un uscător frigorific integrat (Modul T) și un sistem avansat de monitorizare electronică SIGMA CONTROL 2. Aplicații Industriale: Generare continuă și eficientă de aer industrial pentru utilaje automate, linii de asamblare grea, fabrici de ambalaje, procesare mase plastice și industria auto. Sistemul de acționare cu turație variabilă adaptează consumul real de aer comprimat în timp real, eliminând curenții de pornire de vârf și optimizând performanțele energetice ale fabricii. Specificații Tehnice Principale * Unitate Principală Compresor: KAESER CSDX 165 T (Seria CSDX / Versiunea cu Uscător Integrat) - Tehnologie: Compresor cu șurub rotativ cu injecție de lichid, dotat cu rotoare de înaltă performanță SIGMA Profile - Sistem de reglare: Control cu turație variabilă prin convertizor de frecvență integrat (SFC – Sigma Frequency Control) - Putere motor nominală: 90 kW - Debitul de aer: Ajustare dinamică, conform profilului de sarcină, până la max. 16,15 m³/min Credjzcaufjpfx Akioh - Presiune maximă de lucru: 8,5 bar (Setpoint digital actual: 7,5 bar) - Uscător integrat (Modul T): Uscător cu refrigerare, folosind agent frigorific ecologic R-513A (încărcare: 2,6 kg), presiune max. 32 bar pe circuitul frigorific. - Alimentare electrică: 400 V / 3 faze / 50 Hz - Interfață de control (SIGMA CONTROL 2): - Ore totale de funcționare: 26.805 h - Ore sub sarcină: 15.272 h - Presiune actuală sistem: 0,00 bar (la oprire) / Temperatură internă pachet: 24 °C Utilizarea Echipamentului Această stație KAESER CSDX 165 T aspiră aer din mediul ambiant și îl comprimă cu ajutorul unui șurub de 90 kW cu injecție de ulei de înalt randament. Invertorul de frecvență reglează continuu turația motorului pentru a preveni consumul inutil de energie în perioadele cu cerere redusă. Aerul comprimat și încălzit este dirijat direct către uscătorul frigorific integrat (Modul T), unde este adus la punctul de rouă specific presiunii, condensul fiind evacuat în siguranță pentru a livra aer uscat, curat și precis reglat pe linia de producție. Puncte Forte ale Sistemului * Amprentă compactă „All-in-One”: Închizând compresorul și uscătorul frigorific într-un panou comun cu izolație fonică, stația reduce semnificativ spațiul ocupat, costurile de transport și montaj. - Eficiență energetică SFC cu turație variabilă: Ajustarea dinamică a puterii motorului la cererea reală a rețelei pneumatice asigură un factor de putere optimizat și costuri de exploatare foarte competitive per metru cub de aer. - Management avansat SIGMA CONTROL 2: Monitorizează toți parametrii critici (presiuni, temperaturi, intervale de mentenanță), asigură compatibilitatea cu rețele industriale moderne și confirmă un istoric sănătos al echipamentului, cu ore de staționare la liber reduse (numai 43% timp de ralanti din total ore funcționare). - Agenți frigorifici ecologici, pregătiți pentru viitor: Utilizarea R-513A respectă legislația internațională F-Gas, asigurând funcționarea pe termen lung conformă și fără riscuri legislative privind refrigerantul.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim maşina de umplut cu piston Frey Oscar 20 din 2013 – o maşină compactă şi robustă, concepută pentru umplerea precisă a cârnaţilor şi a altor compoziţii în unităţile de procesare a cărnii, măcelării şi unităţi de producţie mici şi medii. Aceasta reprezintă o soluţie practică pentru producţia de cârnaţi, mezeluri, produse de delicatese şi alte articole care necesită dozare exactă şi umplere uniformă. Modelul Frey Oscar 20 este echipat cu un motor de 0,75 kW şi funcţionează la o alimentare de 400 V, 3 faze. Datorită sistemului de umplere cu piston, maşina asigură un control bun al procesului, repetabilitate ridicată a porţionării şi operare facilă. Acest utilaj este deosebit de apreciat acolo unde simplitatea, fiabilitatea şi igienizarea rapidă sunt esenţiale. Maşina de umplut cu piston Frey Oscar 20 este potrivită atât ca staţie de lucru independentă, cât şi ca supliment la o linie de producţie existentă. Construcţia robustă şi renumele brandului Frey o recomandă companiilor care caută o maşină de umplut second-hand ce optimizează producţia şi menţine calitatea ridicată a produsului finit. Specificaţii tehnice: Producător: Frey Model: Oscar 20 Tip utilaj: maşină de umplut cu piston An fabricaţie: 2013 Putere: 0,75 kW Alimentare: 400 V Număr faze: 3 Avantaje principale ale maşinii de umplut Frey Oscar 20: - umplere precisă, - construcţie compactă şi practică, Codpfsy Df R Asx Akisrh - funcţionare stabilă cu consum redus de energie, - utilizare şi curăţare uşoară, - ideală pentru producţia de cârnaţi şi produse din carne. Disponibilitate: 2 bucăţi

Stare: foarte bun (second hand), Stație profesională de lipit ZEVATRON HTT 75/300, destinată lipirii automate prin imersie a componentelor electronice, cablurilor și subansamblurilor care necesită un proces de lipire repetabil. Dispozitivul este echipat cu două cuve de lipit independente, cu control electronic al temperaturii, un manipulator automat de lucru și un panou de control cu ecran tactil, care permite programarea parametrilor de funcționare. Aparatul a fost fabricat în Germania în 2016 și este utilizat în producția de electronice, în laboratoarele de cercetare și dezvoltare și în unitățile industriale. Carcasa de lucru este echipată cu un ecran de protecție și un racord pentru conectarea unui sistem de extracție a vaporilor. Date tehnice: Producător: ZEVATRON GmbH Model: HTT 75/300 Codpfx Akezmap Aeierh Tip: Tischlötautomat (stație automată de lipit) Anul fabricației: 07/2016 Alimentare: 230 V / 50 Hz Putere: 920 W Curent nominal: 4,0 A Două cuve de lipit independente (Lötbad A și Lötbad B) Două regulatoare electronice de temperatură Panou operator cu ecran tactil Parametri de funcționare programabili Manipulator automat pentru imersia pieselor Buton de oprire de urgență (E-STOP) Racord pentru conectarea unui sistem de extracție a vaporilor Manual de utilizare inclus

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: A092895, Marel OptiWeigher + Mașină de sortare a peștelui cu 20 de canale și 6 imprimante Tipul mașinii de sortare: dis-ma45-b600-dual Sistem complet, folosit, pentru cântărire, sortare și ambalare a peștelui, de la Marel. Sistemul include un modul dinamic de cântărire Marel OptiWeigher și o mașină de sortare Marel cu două fețe, cu 20 de canale de sortare. Configurație: - Marel OptiWeigher - 20 de canale de sortare - 10 canale pe partea stângă - 10 canale pe partea dreaptă - distanța dintre canale: 675 mm - 6 imprimante de etichete - 3 imprimante pe fiecare parte - rafturi pentru ambalare - transportoare cu role - zone tampon pentru ambalare - construcție din oțel inoxidabil, adecvată pentru procesarea alimentelor - bandă transportoare din polipropilenă, seria 1650, de la Intralox - lungimea aproximativă a mașinii de sortare: 9.050 mm - alimentare electrică: 3 × 400 V + N - motorul mașinii de sortare: 0,75 kW Crodsz Hc Aispfx Akieh Produsul este cântărit dinamic de OptiWeigher și apoi poate fi distribuit automat la canalul de sortare selectat, în funcție de clasa de greutate programată. Mașina a fost folosită pentru procesarea peștelui și este potrivită pentru aplicații precum: - sortarea peștelui, - procesarea somonului, - gruparea, - clasificarea pe greutate, - ambalarea directă la stațiile de sortare. De asemenea, poate fi adaptată pentru procesarea păsărilor de curte sau a altor produse alimentare, în funcție de dimensiunea produsului și de cerințele procesului. Cele șase poziții pentru imprimante permit etichetarea directă la stațiile de ambalare. Formatele de ambalare posibile includ: - cutii de carton, - cutii din polistiren expandat (EPS), - lăzi din plastic, - recipiente. Sistemul poate fi integrat într-un mediu Marel Innova, cu condiția verificării configurației de control și a software-ului instalat. Documentație tehnică disponibilă. Posibilitate de inspecție, la cerere. Preț: la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: Codpfx Ajz Daatokierh 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

Stare: folosit, Această ofertă este pentru 1 din 4 stații de lucru Eppendorf EntericBio, care nu sunt operaționale. Această unitate este livrată în stare neoperațională și este pregătită pentru utilizare imediată. Stația de lucru Eppendorf EntericBio este un sistem automatizat, conceput pentru a pregăti reacțiile pentru sistemul de testare PCR EntericBio. Crjdpexxygfjfx Akioh Caracteristici și avantaje cheie: - Automatizare și eficiență: Stația de lucru automatizează transferul probelor procesate direct în recipientele liofilizate pentru reacții, reducând semnificativ timpul necesar pentru manipularea probelor de către personalul de laborator. Această automatizare permite personalului să se concentreze pe alte sarcini importante, îmbunătățind în același timp eficiența fluxului de lucru. - Detectare directă: Una dintre cele mai importante caracteristici este capacitatea sa de a detecta ADN și ARN țintă direct din probele de materii fecale, eliminând necesitatea extracției sau purificării comerciale a acizilor nucleici. Această simplificare a procesului nu numai că economisește timp, dar minimizează și manipularea probelor. - Flexibilitate: Stația de lucru EntericBio oferă un meniu modular cuprinzător, capabil să efectueze teste pentru o gamă largă de patogeni gastrointestinali, inclusiv bacterii, paraziți, CPE și virusuri, toate într-un singur flux de lucru. De exemplu, poate identifica simultan patogeni precum Salmonella și Norovirus într-o singură analiză. - Viteză: Sistemul este conceput pentru a procesa până la 46 de probe per analiză, oferind rezultate în mai puțin de 3 ore. În plus, poate efectua analize consecutive la fiecare oră, fiind ideal pentru laboratoarele cu volume mari de probe. - Acuratețe: Sistemul EntericBio se remarcă printr-un timp mediu de funcționare înainte de defecțiune de peste 50 de luni și o rată de inhibiție/defecțiune a probelor de mai puțin de 2%, asigurând rezultate fiabile pentru testele de laborator. - Beneficii pentru mediu: Prin reducerea deșeurilor clinice cu 88% și a necesităților de depozitare a materialelor de consum cu până la 85% comparativ cu metodele tradiționale de microbiologie, stația de lucru EntericBio contribuie la practici de laborator mai durabile. - Ușor de utilizat: Conceput pentru toate nivelurile de personal, chiar și cei fără experiență anterioară în domeniul molecular, pot utiliza sistemul datorită software-ului automatizat de analiză și interpretare, adaptat pentru kit-uri de testare specifice. Această caracteristică îmbunătățește accesibilitatea și reduce timpul de instruire. - Design modular compact: Datorită designului său mic și modular, stația de lucru EntericBio poate fi amplasată flexibil în diverse medii de laborator, permițând utilizarea eficientă a spațiului, fără a compromite funcționalitatea.

Stare: folosit, Această ofertă este pentru una dintre cele trei unități Eppendorf EntericBio Workstation. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este gata pentru utilizare imediată. EntericBio Workstation este un sistem automatizat, conceput pentru a pregăti reacțiile necesare sistemului de testare PCR EntericBio. Caracteristici și avantaje cheie: - Automatizare și eficiență: Stația de lucru automatizează transferul probelor procesate direct în recipientele de reacție liofilizate, reducând semnificativ timpul necesar pentru manipularea probelor de către personalul de laborator. Această automatizare permite personalului să se concentreze asupra altor sarcini importante, îmbunătățind în același timp eficiența fluxului de lucru. Crsdpfx Ajxxygljkish - Detecție directă: Una dintre cele mai remarcabile caracteristici este capacitatea sa de a detecta ADN și ARN țintă direct din probele de fecale, eliminând necesitatea extracției sau purificării comerciale a acizilor nucleici. Această simplificare a procesului nu numai că economisește timp, dar minimizează și manipularea probelor. - Flexibilitate: EntericBio Workstation oferă un meniu modular cuprinzător, capabil să efectueze teste pentru o gamă largă de agenți patogeni gastrointestinali, inclusiv bacterii, paraziți, CPE și virusuri, toate într-un singur flux de lucru. De exemplu, poate identifica simultan agenți patogeni, cum ar fi Salmonella și Norovirus, într-o singură rundă de testare. - Viteză: Sistemul este conceput pentru a procesa până la 46 de probe pe rundă, oferind rezultate în mai puțin de 3 ore. În plus, poate efectua runde de testare consecutive la fiecare oră, fiind ideal pentru laboratoarele cu un volum mare de probe. - Precizie: Sistemul EntericBio se remarcă printr-un timp mediu înainte de defectare de peste 50 de luni și o rată de inhibiție/eșec a probelor de mai puțin de 2%, asigurând rezultate fiabile pentru testele de laborator. - Beneficii pentru mediu: Prin reducerea deșeurilor clinice cu 88% și a necesarului de depozitare a materialelor consumabile cu până la 85% în comparație cu metodele tradiționale de microbiologie, EntericBio Workstation contribuie la practici de laborator mai durabile. - Ușurință în utilizare: Conceput pentru toate nivelurile de personal, chiar și pentru cei fără experiență anterioară în domeniul molecular, sistemul poate fi operat cu ușurință datorită software-ului automatizat de analiză și interpretare, adaptat pentru kit-uri de testare specifice. Această caracteristică îmbunătățește accesibilitatea și reduce timpul de instruire. - Design modular: Datorită designului său mic și modular, EntericBio Workstation poate fi amplasat cu flexibilitate în diverse medii de laborator, permițând utilizarea eficientă a spațiului fără a compromite funcționalitatea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Linie de producție pentru produse de patiserie fine / Linie de procesare Rondo Jumbolino SPF 610 C Anul de fabricație: 2002 Stare: funcțională Include: role de tăiere, plăci de pliere, accesorii etc. Stație de tăiere dublă Crjdpfx Ajz A Spdekieh Dispozitiv de colectare a resturilor de aluat/deșeuri cu recipient de colectare Dispozitiv de pulverizare Dispozitiv pneumatic de umplere Dispozitiv de aplicare Dispozitiv de rulare Ghilotină Direcția de deplasare a benzii: spre stânga Lățimea benzii: aproximativ 640 mm Lungimea totală: aproximativ 8250 mm

Stare: folosit, NIEROS Compact HC C este o stație de igienizare compactă, proiectată pentru controlul accesului personalului în facilități de producție unde sunt impuse standarde stricte de igienă. Cu sisteme integrate de dezinfectare a mâinilor și curățare a încălțămintei, asigură igienizarea eficientă înainte de intrarea în zonele de producție. Echipamentul dispune de două module automate pentru dezinfectarea mâinilor, o cuvă pentru igienizarea încălțămintei și un sistem de perii pentru curățarea încălțămintei la trecerea prin stație. Două pasaje controlate prin turnicheți asigură gestionarea fluxului de personal, menținând conformitatea cu cerințele de igienă. Construcția din inox garantează durabilitate, întreținere ușoară și funcționare fiabilă în medii industriale solicitante. Datorită amprentei compacte, unitatea este deosebit de potrivită pentru fabrici cu spațiu disponibil limitat. Specificații tehnice Producător: NIEROS Csdpfozgqyfex Akisrh Model: Compact HC C Tip: Stație de igienizare cu dezinfectare pentru mâini și încălțăminte Material: Oțel inoxidabil (Inox) Dimensiuni (L × l × h): 1665 × 1650 × 1460 mm Dimensiuni perie: Ø 190 × 855 mm Alimentare electrică: 3 × 400 V, 50 Hz Consum nominal: 0,7 kW Racord apă: R 3/4” Evacuare: DN 50 Capacitate de procesare: 10–15 persoane/minut Control acces: Sistem cu două turnicheți

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Horizon VAC-100m Turn de adunare cu aspirare pneumatică VAC-100m este soluția ideală pentru tipografii care doresc să își extindă capacitatea de producție fără a fi nevoite să investească în sisteme complet noi. Integrarea facilă cu turnul VAC-100a și fiabilitatea ridicată îl fac o completare valoroasă pentru linia dvs. de producție. Caracteristici principale: Crsdeu Sy Uujpfx Akijh Eficiență economică: VAC-100m reprezintă o soluție de extindere accesibilă, deoarece nu dispune de ecran propriu sau unitate de comandă. Acest lucru reduce costurile de achiziție și vă permite să extindeți sistemele existente într-un mod eficient. Capacitate extinsibilă: Prin posibilitatea de a conecta până la 5 turnuri VAC-100m la un turn VAC-100a, puteți mări flexibil capacitatea de adunare până la 60 de stații. Astfel, puteți gestiona eficient tiraje mari și obțineți o creștere considerabilă a performanței. Fiabilitate: Cu funcții de prevenire a erorilor precum detectarea de coli lipsă, coli duble și blocaj, VAC-100m vă asigură un proces de producție fără întreruperi. Specificații tehnice: - Tehnologie: Touch & Work (prin VAC-100a) - Număr stații: 10 per turn - Extensibilitate: Până la 6 turnuri (60 stații) - Prevenire erori: Control colă lipsă, coli duble și blocaj - Memorie comenzi: 9 spații pentru stocarea comenzilor repetitive - Programe: ciclu dublu (funcționare continuă), inserare (o singură dată sau dublă), program broșuri, program pentru blocuri, adunare selectivă - Format: Max. 500x350 mm; Min. 148x120 mm - Greutate hârtie: 40-250 g/m² - Capacitate de încărcare: 55 mm per stație - Productivitate: Până la 9.500 seturi/oră - Alimentare: 230V; 50/60Hz - 1,86 kW - Dimensiuni: 842x652x1.961 mm - Greutate: 310 kg 3 LUNI GARANȚIE Garantăm funcționarea impecabilă a utilajului și ne asumăm responsabilitatea timp de 3 luni. Și după această perioadă rămânem disponibili pentru asistență și orice rezolvare a problemelor. Pachet complet fără griji Ne ocupăm de tot: ambalare sigură, transport și formalități vamale. La cerere, vă putem oferi și o soluție personalizată de leasing. Sustenabil și economic Alegeți un utilaj second-hand și beneficiați dublu: protejați mediul și bugetul. În ciuda eventualelor urme de folosire, primiți un produs de calitate la un preț atractiv.

Stare: folosit, Încărcător automat de celule duble fără groapă pentru utilizare într-o linie de debavurare Transfer motorizat pentru introducerea plăcilor Stație dublă automată de încărcare a plăcilor Sistem cu ventuze pentru manipularea panourilor Preluator panouri Panourile pot fi procesate și pe două rânduri Crodpjrzhfhefx Akioh Lățime utilă a plăcii: 1300 mm Lungime utilă a plăcii: 3200 mm Pompă cu vid Transferuri motorizate pentru introducerea stivelor de plăci Reglare motorizată cu control numeric automat al barelor orizontale de susținere a ventuzelor Sistem de programare și control

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100152, greutate totală: 548 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 7 kW (9,52 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker + HP10L Cedpfezi S Iisx Akierh Anul fabricației: 2020 Număr de serie: 100152 Stare: Foarte bună, complet funcțională Linie de producție completă pentru umplere și legare, gata de utilizare, ambele mașini fiind de la Vemag (Germania), vândute ca un singur pachet. Soluție completă pentru producția de cârnați. VEMAG FSL 210 este o unitate automată de înaltă performanță pentru legarea și răsucirea cârnaților, concepută pentru portionarea precisă a cârnaților proaspeți în membrane naturale, de colagen și celuloză. Mașina asigură lungimi precise ale legăturilor, o capacitate de producție ridicată și o calitate constantă a produsului. Este echipată cu un dispozitiv de separare și este destinată utilizării împreună cu o mașină de umplere în vid VEMAG, care dispune de sistemul de control CAN-BUS. Linie completă de producție de cârnați Vemag, oferită ca un pachet. Ambele mașini sunt de la același producător, concepute pentru a funcționa perfect împreună, un singur furnizor pentru service și piese de schimb. Ideală pentru pornirea imediată a producției, fără riscuri de incompatibilitate. Specificații tehnice FSL * Capacitate: până la 800 de porții/min (în funcție de produs, membrană și dimensiunea porției) * Lungimea porției: * de la 55 mm (separare cu o singură legătură) * de la 40 mm (separare cu mai multe legături) * Calibrele membranelor: 13–40+ mm * Potrivită pentru membrane naturale, de colagen și celuloză * Dispozitiv integrat de separare a cârnaților * Funcție de pornire rapidă pentru schimbarea rapidă a membranelor * Alimentare: 400 V, trifazată, 50/60 Hz * Putere instalată: 7 kW * Greutate: 548 kg * Fabricată în Germania Caracteristici * Răsucire și portionare precisă * Producție de mare viteză, cu lungime constantă a legăturilor * Construcție igienică din oțel inoxidabil * Curățare și întreținere ușoară * Cadru mobil cu roți rezistente * Ideală pentru producția industrială de cârnați proaspeți Mașina a fost întreținută profesional și este în stare foarte bună de funcționare. Vemag HP10L - Mașină de umplere în vid Model: HP10L Număr de serie: 1730016 Anul fabricației: 2010 Producător: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Germania Tensiune: 3~ 400-460V, 50/60Hz Curent nominal: 15A Putere: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Conformă cu standardul CE Notă importantă privind ecranul tactil al HP10L: Ecranul tactil integrat prezintă o problemă de afișare, dar mașina rămâne complet funcțională pentru producție. Poate fi controlată prin orice PC standard cu un mouse – o soluție alternativă documentată și fiabilă. Înlocuirea modulului ecranului tactil este disponibilă prin service-ul Vemag.

Stare: aproape ca nou (folosit), Tocător, capacitate 120 litri, oțel inoxidabil Credpfx Ajz H Tu Aekijh 6 viteze reglabile continuu pentru cuțit 2 viteze separate pentru bol 2 viteze pentru amestecare Construcție integrală din oțel inoxidabil special Bol cu volum de 120 litri, fabricat din oțel inoxidabil 1 motor principal trifazat, IP 23 S, putere 80 kW Dimensiuni în cm: Lățime: 210,0 Adâncime: 135,0 Înălțime: 210,0 (capac deschis) 6 bucăți cuțite de tăiere Putere totală instalată: 84 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Ferăstrău Thompson T400 BLADESTOP de vânzare. Pentru mai multe informații, contactați-mă prin e-mail. Cjdoz Eiglspfx Akijrh

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde robot de umplere Vemag 500. Crsdpfxoz Eh Tdj Akieh Pentru mai multe informații sau pentru a vedea un videoclip cu mașina în funcțiune, vă rog să mă contactați prin e-mail.

Stare: nou, putere: 24 kW (32,63 CP), tip combustibil: electric, greutate totală: 8.150 kg, An de fabricație: 2025, IBS G60 este o stație de beton mobilă, de tip gravimetric, capabilă să producă nu doar amestecuri pe bază de ciment, ci și asfalt rece, asfalt reciclat la rece, amestecuri pentru stabilizarea solului și amestecuri pentru remedierea solului. Echipamentul este prevăzut cu două buncăre separate pentru agregate (câte 5 m³ fiecare), un buncăr pentru ciment (3 m³) și un rezervor de apă (1000 L). De asemenea, poate fi echipat cu două rezervoare pentru diferite tipuri de aditivi, precum și cu un rezervor opțional pentru emulsie. Aceasta conferă utilajului autonomie completă, permitând producția de beton direct pe șantier, oferind avantaje economice semnificative și asigurând o calitate ridicată a betonului produs. Utilajul este ușor de operat și necesită doar un operator. Rețetele de amestec sunt definite prin introducerea cantităților dorite pentru fiecare component, direct din panoul de comandă. La finalul procesului de producție, utilajul poate imprima un raport cu valorile fiecărui ingredient utilizat în betonul produs, garantând astfel acuratețea compoziției. Datorită celulelor de cântărire amplasate pe buncăre și a debitmetrelor pe conducte, IBS G60 asigură dozarea precisă, în timp real, a fiecărei componente, permițând producția de beton certificat conform standardului UNI-EN 206-1. IBS G60 poate atinge o capacitate maximă de producție de 60 m³/h, în funcție de structura amestecului de beton. Dacă alimentarea cu energie electrică de la rețea nu este disponibilă, utilajul poate fi echipat cu un grup electrogen diesel integrat. Dotări suplimentare: - Rezervor de aditivi cu sistem de dozare - Sistem de dozare emulsie bituminoasă Csdpfx Akszcwhioierh - Vană fluture pe sistemul de dozare ciment - Capace pentru buncărele de agregate - Sistem hidraulic pentru poziționarea și deplasarea malaxorului - Sistem centralizat de ungere - Grup electrogen diesel - Viteză reglabilă a malaxorului - Imprimantă - Control prin smartphone și tabletă - Acces la distanță și monitorizare a datelor