Advanced Energy Industries 3155018-000 cumpărați folosit (35.869)

Stare: neverificat (folosit), Advanced Energy Industries Gedpfewnbvpex Ad Iebl M/N: 3155018-000D S/N: 112480

Stare: nou, De vânzare: controler profesional de putere (tiristor) Advanced Energy din seria Thyro-A. Dispozitiv NOU – niciodată folosit (stoc depozit). Echipament industrial de înaltă clasă, utilizat în instalații de producție avansate. 🔧 Date tehnice: Producător: Advanced Energy Model: Thyro-A 3A 400-350 HF RL3 Tensiune: 400 V Curent: 350 A Ieșire: Relay Out 4A / 250V Tip: controler tiristorizat (SCR) ⚙️ Utilizare: cupioare industriale sisteme de încălzire automatizări industriale controlul puterii pe liniile de producție 📦 Setul include: 3x modul Thyro-A Gbsdpsyw T Ipefx Ad Ijl carcasă industrială / radiator eventilator de răcire set complet ca în poze ✅ Stare: NOU – neutilizat Posibile urme minime de depozitare. Complet funcțional.

Stare: neverificat (folosit), ADVANCED ENERGY M/N: 3152327-002A S/N: 112919 F/R A Pentru alte date tehnice, consultați eticheta tip. Dispozitivul nu a fost testat. Gjdpfjwncb Tox Ad Isbl

Stare: nou, De vânzare: încălzitor industrial de înaltă calitate (Heizstab) marca HTT energy GmbH. Stare: nou, nefolosit, a stat pe stoc (poate prezenta urme minime de depozitare). 🔧 Date tehnice: Producător: HTT energy GmbH Gbedpfx Adjyx I Rze Isl Nr. articol: 20178 Nr. comandă: 7122-001 Putere: 50 kW Tensiune: 400V (3 faze), 50-60 Hz Curent: 72,2 A Grad de protecție: IP65 Presiune maximă: 10 bar Interval temperatură: 5 - 350°C An fabricație: 2021 📏 Construcție: încălzitor cu flanșă execuție multitubulară cutie de conexiuni cu cleme 💡 Utilizare: încălzire apă, ulei și alte lichide rezervoare industriale instalații tehnologice sisteme de încălzire 📦 În set: Exact ce se vede în poze.

Stare: nou, Cursă X: 4000 mm, cursă Y: 2000 mm, cursă Z: 250 mm Capacitate pompă pentru spălare: 37 kW Unitate de control: Siemens PLC cu ecran tactil, permite utilizarea directă a fișierelor DXF Presiune maximă la ieșire: 5500 bar Sistem de alimentare cu material abraziv pentru instalațiile de tăiere cu jet de apă – capacitate de umplere 350 kg Senzor de vacuum OMAX pentru monitorizarea alimentării cu abraziv la duză Senzor pentru controlul presiunii pompei Tăierea cu jet de apă implică comprimarea apei până la o presiune de 5500 bar. În funcție de cerință și tipul piesei prelucrate, apa este presată printr-o duză cu diametrul între 0,01 și 0,08 mm. Deoarece această tehnologie nu introduce căldură în material, nu apar deformații. Prin adăugarea unui mediu abraziv, tăierea cu jet de apă oferă precizie maximă, cu toleranțe de +/- 0,01 mm. Producția noastră flexibilă permite atât tăieri drepte cât și înclinate. Acceptăm cu plăcere datele dumneavoastră CAD. Tăierea cu jet de apă oferă avantaje semnificative pentru industrie, ateliere și prototipuri personalizate. Este și o soluție ecologică, deoarece nu produce praf sau abur și asigură minimizarea deșeurilor materiale. Tăiere cu jet de apă: galerie de exemple Ceea ce sună impresionant în teorie este și mai remarcabil în practica produsului finit. Am selectat câteva imagini reprezentative pentru a evidenția posibilitățile pe care le oferă această metodă de prelucrare. Parcurgeți galeria de exemple pentru a vă face o idee despre potențialul acestei tehnologii moderne. Waterjet găsește soluția potrivită pentru orice aplicație! Avantaje: - Fără deformări în zona de tăiere - Separare fără aport termic - Eficiență în consumul de material - Precizie ridicată: +/- 0,1 mm - Domeniu de tăiere: x = 4010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm - Producție flexibilă - Posibilitatea tăierilor drepte și înclinate - Acceptăm formate CAD: DXF, DWG, IGES, STP, STEP, PRT, JPT, JAM - Ecologic, fără abur sau praf Tăiem orice material la formă: - Aluminiu - Oțel - Alamă - Cupru & bronz - Alte metale prețioase - Sticlă - Granit & marmură - Plăci ceramice - Compozite - Izolații termice (Promat) - Cauciuc - Materiale plastice - Plexiglas Opțional: - Răcitor ulei: 10.725 € Gbjdpfx Aed Ab Uuod Iol - Sistem de filtrare apă: 1.430 € - Sistem aspirare nămol: 10.725 € - Sistem profesional de tratare apă: 10.725 € Obligatoriu: răcitorul de ulei este necesar la punerea în funcțiune, pentru a asigura funcționarea peste 1 oră continuu.

Stare: nou, Grosimea tablei: max. 30 mm (la 280 MPa) / max. 22 mm (la 360 MPa) Necesar total de putere: 124 kW Greutate aprox.: 54.000 kg Dimensiuni (LxLxÎ): 8000 x 2300 x 4700 mm PERFORMANȚĂ (CAPACITATE) Parametru | Unitate | Valoare ----- Grosime maximă tablă (280 MPa) | mm | 30 Grosime maximă tablă (360 MPa) | mm | 22 Diametru maxim tablă plană | mm | 7000 Diametru minim de bordurare (ØD) | mm | 1700 Diametru minim de bordurare (cu dispozitiv manual suplimentar, ØD) | mm | 1200 Raza bordurii (r) | mm | 120–850 Înălțime maximă a capului (H) | mm | 1535 Diametru maxim cap sferic (ØD) | mm | 6000 Diametru maxim cap eliptic (ØD) | mm | 5500 Putere totală | kW | 124 Gjdex Dfmhspfx Ad Isbl DIMENSIUNI (SIZE) Parametru | Unitate | Valoare ----- Lungime | mm | 8000 Lățime | mm | 2300 Înălțime | mm | 4700 Greutate (aprox.) | t | 54 OFERTĂ (COTAȚIE) LIVRARE & PREȚ (SCOPE OF SUPPLY & PRICING) Mașină de bordurat FMB 30x7000 - Rolă de îndoire specială din oțel aliat și tratată termic (singura) – R100 mm - Rolă de bordurare din oțel aliat, tratată termic - Role de susținere hidraulice pentru podea, reglabile pe înălțime - Sistem manual de ungere centralizată automată - Pult de comandă montat pe cadru mașinii - Răcitor de ulei hidraulic (aer) - Viteză variabilă - Funcție automată de bordurare (la alți producători denumită CNC/NC) - Iluminare pentru zona de bordurare - Capac de protecție telescopic din inox pentru canalul suportului inferior al capului - Suporturile superioare și inferioare ale capului sunt acționate de motoare hidraulice - Cilindru de ridicare posterior - Dispozitiv pentru schimbarea sculelor Avem numeroase referințe!

Stare: nou, Alte date tehnice la cerere Specificații tehnice: Cadrul mașinii este fabricat din materiale de înaltă rezistență prin sudură electrică și a fost recoapt pentru eliminarea tensiunilor înainte de prelucrare, pentru a garanta toleranțe de fabricație stricte necesare procesului sensibil de bordurare. Suporturile de cap superior și inferior alunecă pe structura principală a corpului pentru rigiditate și vibrații reduse în timpul bordurării. Atât suportul de cap superior, cât și cel inferior sunt acționate vertical de motoare hidraulice și fixează capul prin cilindri hidraulici. Roata pivotului este acționată de motoare hidraulice cu pistoane radiale pentru viteză mare și cuplu ridicat. Gedpfxod Ab U Ue Ad Ijbl Rolul de bordurare este acționat de trei cilindri pe direcțiile verticală și orizontală și glisează între cele două corpuri principale. Ambele role sunt fabricate dintr-un material chimic special pentru o rezistență îndelungată la coroziune. Sistem de ungere centralizat. Rolele de sprijin inferioare sunt acționate de cilindri hidraulici pentru a susține capul în timpul bordurării. Sistemul hidraulic este compus din pompă cu pistoane radiale, indicator de nivel pentru rezervorul de ulei, filtru cu semnal de contaminare și mărci recunoscute la nivel mondial. Opțiuni: Avem numeroase referințe!

Stare: nou, Distanța între coloane: 2000 x 1000 Viteza de revenire: 150 Greutate aprox.: 35.000 kg Cursă: 800 Necesar total de putere: 30 Înălțime de instalare: 1000 Avans rapid: 120 Presiune: 500 Masa de lucru: 2500 x 1500 Viteză de lucru: 12 Dimensiuni (LxLxÎ): 2500x2700x5400 Construim pentru dumneavoastră și prese speciale adaptate aplicației dvs. DETALII: Presă cu 4 coloane 500 to Capacitate: 500 tone (La 250 bar - 510 tone) Comandă: automată prin operare bimanuală cu selector cheie 1. Manual din pupitru pentru operațiuni de reglaj 2. Automat, funcționare pe ciclu unic prin operare bimanuală, fără pernă de tragere Cilindru principal: Ø500 mm Cilindru auxiliar: 2 buc. Ø120 x 80mm (funcționează împreună cu ambii cilindri principali) Motor: 37 kW - 50 CP Pompă: 100cc = 150 l/min REXROTH – pompă cu piston axial Viteza cilindrului: Avans: 150 mm Retragere: 170 mm Fază de presiune: 15–8 mm Spațiu de lucru: 2500 x 1300 mm (masă și placă de poanson cu canale în T; desenul cu cotarea canalelor T se furnizează de client) Distanța între coloane: 2000 x 800 mm Înălțime de instalare: 1000 mm (distanță maximă între masă și placă poanson) Cursă: 800 mm (lungime reglabilă cu riglă de măsură) Coloane: Ø 180 mm Accesorii hidraulice: Rezervor hidraulic cu bloc de control și valve (complet REXROTH) Volum rezervor ulei: 1500 l, cantitate ulei: 1200 l Valve avans: 2 buc. Sistem hidraulic și mecanic de siguranță pentru placa poanson Reglarea presiunii prin PLC (presiune minimă 60 tone) Răcitor de aer Accesorii hidraulice montate deasupra presei Motoare auxiliare Pompă auxiliară Filtru: Rexroth Supapă suplimentară pentru deschidere sub sarcină de arc Reglarea vitezei prin intermediul ecranului Accesorii hidraulice montate deasupra presei Balustradă de protecție în jurul rezervorului hidraulic Scară laterală de acces Accesorii de comandă: Sistem de comandă: SIEMENS S7 1214 PLC de siguranță: SICK Gbsdpsd Aca Aefx Ad Iol Pupitru de comandă pivotant Conexiune Ethernet pentru mentenanță la distanță Operare bimanuală (mobilă, cu lungime cablu suficientă pentru operare frontală și posterioară) Tablou principal de alimentare Ecran PLC Beijer 12” Senzori optici față/spate – SICK 1000 + 150 mm Rigla de măsură pentru setarea cursei (Novatechnik) Softstarter pentru motorul principal 8 intrări/ieșiri libere Iluminare spațiu de lucru Ușă laterală cu fereastră în zona de lucru, securizată cu întrerupător limită (400 x 600 mm) Înălțime masă: 1000 mm (de la podea la partea superioară a mesei) Greutate totală: aprox. 35.000 kg Dimensiuni totale (LxLxÎ): aprox. 2500 (inclusiv hidraulică) x 2700 x 5400 (inclusiv balustradă) Fundația: este absolut necesară Preț valabil până la 30.12.2022!! În preț sunt incluse instruirea și punerea în funcțiune.

An de fabricație: 2021, stare: nou, Derryglan Ltd - Sisteme de Ambalare oferă soluții de ambalare extrem de fiabile și rentabile. Punem la dispoziție o gamă de mașini de ambalare semi-automate și automate pentru diverse aplicații. Oferim o gamă completă de accesorii adaptate cerințelor și aplicației dumneavoastră. Carcasa poate fi realizată din oțel vopsit sau din oțel inoxidabil, în funcție de preferințe. Gsdpfogq N Axsx Ad Iebl Modelul T-1000 Advanced Poly-Bagger este echipamentul nostru „de top”. Nu este de mirare că T-1000 este și cel mai bine vândut utilaj din portofoliu! Conceput pentru cicluri de lucru scurte sau lungi, T-1000 poate ambala peste 60 de săculeți pe minut, mult mai rapid decât ar reuși un operator manual. De asemenea, T-1000 este suficient de rapidă pentru a lucra în linie cu echipamente automate de alimentare, precum cuve vibrante pentru numărare, cântare sau benzi transportoare. T-1000 Advanced Poly-Bagger este proiectată pentru a funcționa și integrat cu prese de ștanțare, mașini de injectare mase plastice, mașini de termoformare/blister sau alte utilaje de producție cu alimentare continuă pentru ambalare în flux.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de prelucrare profiluri cu patru axe, accesibil ca preț (X, Y, Z + I - axă rotativă a mesei), pentru prelucrarea automată pe 3 laturi a profilelor din aluminiu, metale neferoase, materiale plastice și oțel cu perete de până la 3 mm grosime – fabrică nouă. Control CNC pe bază de Windows® cu grafică color 3D și prelucrare simultană. Lungime maximă de prelucrare: 3.000 mm Lungime maximă profil ce poate fi fixat: 3.700 mm Posibilitate de prelucrare a profilelor mai lungi Secțiune maximă profil: 200 x 180 mm Putere motor ax frezare: 4,5 kW (opțional 8 kW) Fixare sculă: SK30 (opțional HSK40 / HSK63) Turație ax frezare: 120 până la 24.000 rpm Godpfsy Afxdjx Ad Ijbl Spațiu necesar incl. pupitru mobil și gard de siguranță posterior: aprox. 5,5 m x 3,1 m x h 2 m Greutate: aprox. 1.500 kg - Magazie acoperită pentru 6 scule - Măsurare automată a lungimii sculelor - Ușă frontală automată - Protecție zonă de lucru posterioară prin gard cu ușă de acces - 6 poduri de strângere pneumatice - 2 opritori longitudinali (stânga și dreapta) - Control CNC cu Windows® cu grafică color 3D și prelucrare simultană

Stare: nou, Sick M40S-034003AA0 M 4000 advanced Id. 1 200 061 barieră optică de siguranță cu mai multe fascicule / emițător SN:22010212, neutilizat, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Gjdpfex Eumiox Ad Iebl

Stare: nou, Sick M40S-034003AA0 M 4000 advanced Id. 1 200 061 barieră optică de siguranță cu mai multe fascicule / emițător SN:22010214, nefolosit, în ambalaj original deschis, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor Gbedpfxox Eumpe Ad Iel

Stare: nou, Sick M40E-034023RB0 M 4000 advanced Id. 1 200 067 barieră fotoelectrică de siguranță cu mai multe fascicule / receptor SN:22041528, nefolosită, în ambalaj original, 100% funcțională, livrare conform fotografiilor. Gjdpfx Adjx Eulxo Ijbl

Stare: nou, Sick M40E-034023RB0 M 4000 advanced Id. 1 200 067 barieră de lumină de siguranță multirază / receptor SN:22041530, nefolosit, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Godpfxex Eul Es Ad Ijbl

Stare: nou, Sick M40E-034023RB0 M 4000 advanced Id. 1 200 067 barieră de lumină de siguranță multiray / receptor SN:22041531, neutilizat, în ambalajul original deschis, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Gjdpfex Eul Sjx Ad Isbl

Stare: nou, Sick M40S-034003AA0 M 4000 advanced Id. 1 200 061 barieră de siguranță cu fascicul multiplu / emițător SN:22010211, nefolosit în ambalajul original deschis, 100% funcțional, livrarea conform fotografiilor. Gjdpfx Aox Eumcjd Isbl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Fabricat în 2014, acest echipament a fost utilizat doar de 50 de ori și ulterior a fost dezafectat. Se află într-o stare aproape impecabilă (ca nou). Gbjdpfoyniz Ejx Ad Iol Date tehnice cuptor pentru MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Dimensiuni utile încărcătură: 800 x 650 x 1.400 mm Temperatură maximă de funcționare: 999°C Temperatură maximă cuptor: 1.000°C Zone de reglare: 3 zone cu control prin tiristor Tensiune electrică: 3 x 400 V 50 Hz Putere electrică instalată: 54 kW Consum de energie în funcționare: 30 kW Presiune azot (N2): 5 bar Consum de azot pentru purjare și siguranță: 4-5 Nm3/h în caz de pană de curent sau timp de 10 minute la pornire și oprire Consum operare azot: 3-3,5 Nm3/h în timpul ciclului Presiune apă: minim 2 bar Consum de apă în funcționare: 0,1-0,2 m3/h la o temperatură a apei de intrare de 20°C Greutate cuptor: 5,3 tone

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Macara pivotantă pe stâlp VETTER PS10-2,0 Vânzare din locație! Producător: VETTER Krantechnik Tip: PS10-2,0 An fabricație: 2020 Nr. fabrică: 2000204/01 Execuție: Macara pivotantă pe stâlp cu palan electric cu lanț De vânzare o macara pivotantă pe stâlp VETTER folosită, destinată pentru industrie, atelier, producție, montaj și mentenanță. Macaraua este potrivită pentru ridicarea, poziționarea și manipularea pieselor de prelucrat, componentelor și subansamblelor de mașini. Date tehnice: Capacitate de ridicare: 1.000 kg / 1 t Braț: 2.000 mm Gsdpfx Adey Rkbmo Isbl Domeniu de pivotare: aprox. 270° Înălțime totală: aprox. 3.000 – 3.500 mm Greutate proprie estimată: aprox. 350 – 500 kg Dimensiunile și greutățile reale pot varia în funcție de execuție, înălțimea stâlpului și tipul palanului electric cu lanț montat. Echipare: Stâlp VETTER cu braț pivotant Palan electric cu lanț Cârlig de sarcină Telecomandă cu fir / comandă manuală Element de comandă Schneider Electric Întrerupător de alimentare rețea Placă de fixare la bază Execuție industrială Stare: Echipament folosit, cu urme de uzură specifice vârstei și utilizării. Starea vizuală poate fi văzută în poze. Conținutul livrării: Macara pivotantă pe stâlp VETTER PS10-2,0 Palan electric cu lanț Telecomandă cu fir / comandă manuală Livrare conform imaginilor prevăzute Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Vânzare către persoane juridice – vânzare fără garanție. Ne rezervăm dreptul de modificare și eventuale erori.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, VETTER Macara pivotantă pe stâlp PS10-2,0 Vânzare din locație! Producător: VETTER Krantechnik Tip: PS10-2,0 An fabricație: 2020 Nr. fabrică: 2000204/01 Execuție: Macara pivotantă pe stâlp cu palan electric cu lanț Se oferă spre vânzare o macara pivotantă pe stâlp VETTER uzată, pentru aplicații industriale, atelier, producție, montaj și întreținere. Macaraua este potrivită pentru ridicarea, poziționarea și manipularea pieselor, componentelor și subansamblelor. Date tehnice: Capacitate de ridicare: 1.000 kg / 1 t Braț de lucru: 2.000 mm Domeniu de pivotare: aprox. 270° Înălțime totală: aprox. 3.000 – 3.500 mm Greutate proprie estimată: aprox. 350 – 500 kg Dimensiunile și greutățile reale pot varia în funcție de execuție, înălțimea stâlpului și tipul palanului electric instalat. Echipare: Stâlp VETTER cu braț pentru macara Palan electric cu lanț Cârlig de sarcină Comandă manuală (pistol de comandă) Element de comandă Schneider Electric Comutator pentru conectare la rețea Fixare cu placă de bază Execuție industrială Stare: Echipament folosit, cu urme specifice de utilizare și vârstă. Starea vizuală conform pozelor. Livrare: Macara pivotantă pe stâlp VETTER PS10-2,0 Gbsdpsy Ri T Iofx Ad Ijl Palan electric cu lanț Comandă manuală (pistol de comandă) Livrare conform imaginilor Inspecția este posibilă la cerere. Vânzare către persoane juridice – vânzare fără garanție. Modificări și erori rezervate.

Stare: folosit, complet din oțel inoxidabil potrivit pentru încălzire cu ulei termic lungimea benzii: 7.000 mm lățimea pistei: 700 mm Gsdpfx Aoy D Ixied Ijbl viteză reglabilă continuu bandă de alimentare bandă de evacuare transportor pentru reziduuri filtru dispozitiv mecanic de ridicare dimensiuni exterioare (L x l x h): ± 12.500 x 2.400 x 3.900 mm capacitate de încălzire termică: 254 kW

Stare: foarte bun (second hand), Cazan de economisire a energiei Hertz, 50 kW Gedpeq I Nfhsfx Ad Iebl

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Monobloc de umplere folosit MITSUBISHI până la 39.000 sticle/oră Este extrem de important de menționat că această mașină funcționează ca echipament complementar pentru mașina de clătire: (faceți click aici). Monoblocul de umplere Mitsubishi oferă o soluție avansată pentru sectorul îmbutelierii. Proiectat special pentru a manipula o gamă largă de lichide, atinge o capacitate de până la 39.000 sticle/oră (BPH). Specificații tehnice ale modelului FHRJ80M Modelul FHRJ80M, fabricat de Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd în 2016, a fost dezvoltat pentru a răspunde cerințelor în creștere privind viteza și precizia îmbutelierii. Echipat cu 80 de valve, acest sistem de umplere pe bază de greutate dozează cu precizie produsul, reducând semnificativ pierderile. Sistemul umple sticle de aluminiu de diverse dimensiuni, între 0,29L și 0,41L, evidențiind astfel versatilitatea sa pentru diferite tipuri de lichide precum cafea (ultimul produs îmbuteliat cu acest monobloc), săpun lichid, ulei sau băuturi spirtoase. Funcții de îmbuteliere și închidere Monoblocul Mitsubishi FHRJ80M integrează funcția de închidere cu 24 capete, fiind compatibil cu capace de aluminiu cu filet de 28 mm și 38 mm. Direcția de rotație spre dreapta facilitează integrarea în liniile de producție existente. De asemenea, precizia plasării capacelor și rapiditatea execuției asigură eficiența procesului, aspect esențial pentru menținerea integrității produsului și siguranța ambalajului în timpul transportului și depozitării. Depozitare și mentenanță Gedpfx Adevgvlkj Isbl În prezent, monoblocul de umplere Mitsubishi este depozitat într-un spațiu închis, menținându-se într-o stare excelentă pentru a-i asigura funcționalitatea și disponibilitatea. Documentația tehnică și manualele de utilizare sunt disponibile, facilitând astfel operațiunile de mentenanță și reparații, esențiale pentru extinderea duratei de viață și păstrarea performanței optime a utilajului. Sistemele integrate de siguranță asigură protecția operatorilor și a utilajului, reducând riscul de accidente în timpul exploatării. Concluzii privind monoblocul de umplere Mitsubishi În concluzie, monoblocul de umplere Mitsubishi FHRJ80M folosit reprezintă o soluție optimă pentru cei care caută eficiență și fiabilitate în industria îmbutelierii. Adaptabilitatea la diverse formate și tipuri de produse, precum și precizia sistemului de umplere și închidere îl fac ideal pentru o gamă largă de aplicații industriale. Cu o mentenanță corectă și o gestionare atentă, acest monobloc poate asigura performanțe ridicate, optimizând semnificativ procesele de producție. Modelul nu doar că răspunde, ci chiar depășește așteptările industriei în ceea ce privește funcționalitatea și performanța.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină de clătire folosită MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu, până la 39.000 bph Gbodpfovgvhxsx Ad Isl Este extrem de important de menționat că această mașină funcționează complementar cu monoblocul său de umplere: (click aici). Prezentare generală a mașinii de clătire folosite MITSUBISHI Această mașină de clătire reprezintă o soluție avansată pentru industria de îmbuteliere. În mod specific, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce modelul RNR100H din 2016 pentru a asigura curățarea eficientă a sticlelor din aluminiu. Prin urmare, răspunde cerinței critice de procesare eficientă și fiabilă de clătire în medii de producție cu volum ridicat. Capacitate și viteză operațională RNR100H operează la o capacitate impresionantă de 39.000 sticle pe oră, fiind ideală pentru linii de producție cu viteză mare. Mașina procesează sticle din aluminiu în diferite formate – 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l și 0,41 l – adaptându-se astfel nevoilor specifice de producție. De asemenea, dispozitivele de prindere se rotesc în sensul acelor de ceasornic, optimizând fluxul de lucru și crescând semnificativ eficiența procesului de clătire. Astfel, producătorii pot obține un debit mare fără a compromite calitatea. Sistem de prindere și tratament dublu Mașina de clătire MITSUBISHI este echipată cu 100 de dispozitive de prindere, ceea ce îi permite să prelucreze simultan un număr mare de sticle. Sistemul de tratament dublu presupune două faze distincte: prima – folosirea apei cu acid hipocloros pentru dezinfectare eficientă; a doua – clătirea cu apă pură pentru eliminarea completă a reziduurilor chimice. Această abordare în doi pași asigură o curățare temeinică și reduce riscul contaminării. Compatibilitate cu mașini de umplere Un aspect tehnic esențial al modelului RNR100H este compatibilitatea cu diverse mașini de umplere. Acestora trebuie să le corespundă o înălțime între 120 și 200 mm și un diametru între 50 și 80 mm. Acești parametri garantează integrarea optimă în liniile de producție existente, reducând timpii de adaptare și asigurând continuitatea operațiunilor. Producătorii pot astfel încorpora ușor mașina de clătire în fluxul de lucru fără perioade mari de oprire. Structură mecanică și mentenanță Structura mecanică a mașinii de clătire folosite MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu până la 39.000 bph asigură durabilitate și fiabilitate. Componentele sale, realizate din materiale de înaltă calitate, sunt rezistente la coroziune și uzură, garantând o durată lungă de viață chiar și în medii de producție intensivă. Designul modular facilitează întreținerea preventivă, permițând înlocuirea rapidă a pieselor uzate. Acest lucru minimizează timpii de nefuncționare și menține costurile de mentenanță sub control. Eficiență energetică – Mașina de clătire folosită MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu până la 39.000 bph Din perspectivă energetică, modelul RNR100H optimizează consumul reducând energia utilizată fără a afecta performanța.

An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 76.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Parametri tehnici: • Producător: AUSTRIAN ENERGY • Tip: Cazan cu tambur cu dublă presiune (1999) • Debit abur HP: 40,8 t/h • Debit abur LP: 17,3 t/h • Parametri abur HP: 52 bar / 425°C • Parametri abur LP: 4,2 bar / 180°C • Temperatura gazelor de ardere la ieșirea HRSG: 80°C • Debit gaze de ardere spre coș: 468 t/h, 482 mii Nm3/h • Căldură recuperată de circuitul abur-apă din gazele de ardere în HRSG: 45,9 MWt • Puterea maximă a schimbătorului DH: 8,0 MWt Gjdpfoy D Hy Eox Ad Iobl • Ore de funcționare: 76.000 ore Părțile de înaltă și joasă presiune ale echipamentului și tamburii (HP și LP) constau din 6 module independente, transportabile. Izolația pereților cazanului este parțială și necesită înlocuire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 180 kg, raza brațului: 2.800 mm, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 12 luni, Dotări: documentație / manual, Robot pentru asamblarea cadrelor de mobilier tapițat și paturi continentale NC-R Oferim un robot avansat pentru asamblarea cadrului de mobilier, proiectat pentru producătorii de mobilă care pun accent pe automatizare, repetabilitate și cea mai înaltă calitate a execuției. Stația este compusă dintr-un robot cu 6 axe, echipat cu: - 3 capsatoare industriale, - 2 mese pentru montarea șabloanelor, - postament pentru robot Gbedpey Ed U Asfx Ad Isl - ventuze cu vacuum pentru extragerea elementelor din forme - șabloane ergonomice simple, - sistem de identificare a șabloanelor. Ce poți asambla? - tăblii de pat - picioare de pat - ladă/patruit - cadre pentru canapele - semifabricate - rame - și multe altele Cele mai importante avantaje: - accelerarea semnificativă a procesului de producție - calitate repetabilă, ridicată a elementelor asamblate, - reducerea costurilor cu forța de muncă și minimizarea erorilor umane, - posibilitatea adaptării la diferite tipuri de cadre, - operare intuitivă și integrare cu linia de producție. Cine cumpără soluțiile noastre? - fabrici ce produc cadre pentru mobilier tapițat, - fabrici de mobilier tapițat. De ce merită? Soluțiile NC-R reprezintă o combinație între tehnologie modernă, construcție solidă și o abordare practică adaptată nevoilor industriei mobilei. Robotul este proiectat pentru a crește efectiv eficiența și scalabilitatea producției. Configurații posibile în funcție de cerințele individuale ale clientului. 📩 Contactează-ne pentru a primi o ofertă detaliată, prezentare sau cotație de preț.