Actini Effluent Treatment Skids cumpărați folosit (1.077)

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), Actini, unități mobile pentru tratarea efluentului, 2016, sistem de tratare a efluentului, dotate atât cu dozare de pH, cât și cu schimbător de căldură cu abur pentru dezinfectare termică; apa rezultată poate fi refolosită sau evacuată în sistemul de drenaj. Lredjw Dykwjpfx Ag Deu

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: HY-1000LPH, tensiune de intrare: 220 V, înălțime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 2.300 mm, consum de energie: 4 kWh, Dotări: documentație / manual, Unitate de osmoză inversă, achiziționată în 2020 și testată o singură dată în 2024. Aparatul este vândut în starea actuală. Lsdpfxsz Iqrns Ag Dsru

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 5.180 kg, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.800 kg, curent de intrare: 46 A, tensiune de intrare: 400 V, C.M. Sistem de sablare cu roată de aruncare T18 H850 (an de fabricație 2016) Descrierea produsului C.M. Surface Treatment T18 H850 este un sistem de sablare cu roată de aruncare de înaltă performanță, destinat tratării eficiente a suprafețelor pieselor de prelucrat. Mașina este potrivită pentru îndepărtarea ruginii, a zgurei, pentru curățare, precum și pentru pregătirea suprafețelor înainte de vopsire sau acoperire. Datorită sistemului cu platformă rotativă, diverse piese de prelucrat pot fi sablate uniform. Construcția robustă și turbina de înaltă performanță permit o calitate superioară a procesării, menținând în același timp un consum eficient de abraziv. Instalația dispune de un sistem integrat de prelucrare a abrazivului, cu separator, sistem de aspirare ciclon și sistem de filtrare. Astfel, abrazivul este curățat și reutilizat în mod continuu. Date electrice Caracteristică Valoare Tensiune de alimentare 400 V Faze 3 Frecvență 50 Hz Putere maximă 27,78 kW Putere totală instalată 24,82 kW Curent de funcționare 45,46 A Zona de lucru Caracteristică Valoare Diametrul maxim al piesei de prelucrat 1.800 mm Înălțimea maximă a piesei de prelucrat 850 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat 1.800 kg Roată de aruncare Caracteristică Valoare Putere 7,5 kW Diametrul roții de aruncare 334 mm Număr de pale 6 Viteza periferică 30–70 m/s Abraziv Caracteristică Valoare Granulația utilizabilă 0,1–2,0 mm Duritate maximă 62 HRC Umplere inițială 1.500 kg Consum mediu aprox. 500 g/kWh Sistem de filtrare Caracteristică Valoare Putere de aspirație 60–150 m³/min Consum de aer comprimat 7,2 Nm³/h Suprafață de filtrare 75 m² Greutate filtru 1.100 kg Greutatea mașinii Caracteristică Valoare Greutate mașină 5.180 kg Ledpfx Agsz I Iv Re Dsru Greutate proprie (mașină de bază) 4.080 kg Nivel de zgomot Caracteristică Valoare Nivel de presiune sonoră (Leq) 83 dB(A) Componentele instalației Instalația este compusă din: Cabină cu platformă rotativă Roată de aruncare Sită Sistem de alimentare cu cupe Separator Sistem de aspirare cu ciclon Sistem de filtrare Tablou de comandă / sistem electric Domenii de utilizare Îndepărtarea ruginii Îndepărtarea zgurei Curățarea elementelor structurale din oțel Pregătirea suprafețelor Îndepărtarea zgurei Pregătirea pentru vopsire sau acoperire cu pulbere Sablare cu bile (Shot Blasting) Particularități Sistem de sablare cu platformă rotativă pentru piese mari Sistem închis de abraziv Prelucrare automată a abrazivului Sistem integrat de aspirare a prafului cu filtru cu cartuș Construcție industrială robustă Potrivit pentru piese de până la 1.800 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 18.939 h, număr mașină/vehicul: PST41, Pasteurizator tubular HRS, utilizat, montat pe șasiu, pentru umplere la rece, capacitate 3000 L/h - an de fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță: Acest pasteurizator de la HRS Process Systems este un ansamblu de proces, realizat din oțel inoxidabil, destinat tratamentului termic controlat în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare. Pasteurizatoarele sunt utilizate pentru a aplica un proces definit de încălzire și răcire, care contribuie la stabilitatea produsului și la o procesare uniformă, înainte de etapele ulterioare de umplere, etichetare, sigilare sau ambalare secundară. Producător: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Configurație: ȘASIU - 1 An de fabricație: 2018 Ore de funcționare: 18.939 Execuție: Ansamblu de proces pe șasiu, din oțel inoxidabil Sisteme avansate de automatizare și control: Mașina este livrată ca un ansamblu de proces pe șasiu și oferă o configurație compactă pentru instalațiile de tratament termic și conexiunile de proces aferente. O instalație de pasteurizare este, în general, integrată în arhitectura de control a liniei, pentru a coordona fluxul de produs, precum și fazele de încălzire, menținere și răcire, cu instalațiile din amonte și aval. Configurațiile de control, alimentare cu energie și instrumentație trebuie evaluate în timpul punerii în funcțiune, conform cerințelor liniei de producție în care va fi integrată. Posibilități de integrare în liniile de producție: Lrsde Adtrvspfx Ag Dsu Acest pasteurizator poate fi utilizat într-o instalație de umplere utilizată sau într-un proces de producție a băuturilor, atunci când este necesar un tratament termic controlat înainte de ambalare. În funcție de produs și de configurația procesului, instalațiile de pasteurizare sunt, de obicei, integrate cu echipamente de preparare a produsului, rezervoare tampon, mașini de umplere și sisteme de transport. Configurația șasiului facilitează o instalare ordonată în mediile industriale de ambalare și poate fi evaluată pentru conectarea la conductele de proces existente, la utilitățile necesare și pentru automatizarea liniei de producție. Este potrivită pentru aplicații cu produse lichide, în care pasteurizarea este parte a procesului de producție necesar. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Acest pasteurizator utilizat, fabricat în 2018, are la activ 18.939 ore de funcționare. Înregistrarea disponibilă a orelor de funcționare oferă o bază utilă pentru planificarea întreținerii, inspecție și integrarea într-un proiect de tehnologie de umplere. O inspecție tehnică înainte de instalare se poate concentra pe starea conexiunilor de proces, a componentelor de transfer termic, a vanelor, a pompelor, a instrumentației și a ansamblurilor montate pe șasiu, precum și pe confirmarea adecvării pentru produsul și procesul de operare prevăzute. Performanță și versatilitate: Pasteurizarea este un pas important în procesarea pentru multe aplicații în producția de băuturi și ajută operatorii să controleze tratamentul termic, înainte ca produsele să ajungă la etapele de umplere și ambalare industrială. Configurația șasiului din oțel inoxidabil este potrivită pentru mediile de proces igienice și permite accesul structurat la echipamentele instalate. Integrare într-o linie de producție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală a sistemului cu inteligență artificială Un schimbător de căldură tubular, de 13 metri lungime, de tip „țeavă în țeavă”, cuplat cu o pompă mono (cu cavitate progresivă), reprezintă o instalație industrială de mare capacitate, proiectată pentru încălzirea sau răcirea continuă a lichidelor vâscoase, abrazive sau care conțin fibre și particule (de exemplu, nămol din ape uzate, digestat, piureuri alimentare, pulpă sau ape uzate industriale). [1, 2, 3] Componente principale ale sistemului și descriere Schimbător de căldură tubular de tip „țeavă în țeavă” (tub dublu) (13 metri): Design: Constă dintr-o structură concentrică, în care un tub interior mai mic (adesea ondulat, pentru a crește turbulența și transferul de căldură) este amplasat în interiorul unui tub exterior mai mare. Configurația fluxului: Fluxul de lichid de proces curge în sens invers acelor de ceasornic prin tubul interior, în timp ce mediul de încălzire/răcire curge prin spațiul dintre tubul interior și cel exterior. Ljdpfx Aoz Ru Erog Doru Lungime și scară: O lungime de 13 metri (adesea module sau unități multistadiu/conectate în serie, montate pe un cadru) oferă o suprafață de transfer termic extinsă, potrivită pentru parametri de funcționare cu o diferență de temperatură semnificativă (ΔT), fără a se înfunda. Tratarea materialelor solide: Ideal pentru lichidele care conțin materiale solide în suspensie, particule mari sau fibre de până la câțiva centimetri, care ar înfunda schimbătoarele de căldură cu plăci convenționale. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompă mono (pompă cu cavitate progresivă): Funcție: Acționează ca un pre-pompare de presiune? De fapt, trebuie tradus cu precizie: De ce este potrivit: Tehnologia avansată a cavităților („Mono”) previne pulsațiile și procesează în mod eficient nămoluri abrazive, groase sau foarte vâscoase, fără a deteriora structurile celulare sensibile sau a se înfunda în cazul unei presiuni inverse. [1] Aplicații cheie Încălzirea sau răcirea apelor uzate și a nămolului din stațiile de epurare. Procesarea alimentelor vâscoase (sosuri, piureuri, creme). Ape uzate industriale și recuperarea căldurii reziduale din vopsitorii. Tratare termică continuă cu proprietăți de flux în regim de piston și întreținere simplă de tip „curățare pe loc” (CIP). Utilizare: Răcirea sau încălzirea produselor vâscoase Utilizat deja la: paste de iaurt și suc Pompă: pompă mono Lungime din tub în tub: 13 metri Stare: Foarte bună Disponibil: Imediat

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală despre utilizarea inteligenței artificiale Un schimbător de căldură tip „țeavă în țeavă”, cu o lungime de 13 metri, cuplat cu o pompă mono (cu cavitate progresivă), este o instalație industrială grea, proiectată pentru încălzirea sau răcirea continuă a lichidelor cu vâscozitate ridicată, abrazive sau care conțin fibre și particule (de exemplu, nămol de ape uzate, digestat, piureuri alimentare, pulpe sau ape uzate industriale). [1, 2, 3] Componentele principale ale sistemului și descriere Schimbător de căldură tip „țeavă în țeavă” (țeavă dublă) (13 metri): Design: Constă dintr-o structură concentrică, în care un strat interior mai mic (adesea ondulat, pentru a crește turbulența și transferul de căldură) este aranjat în interiorul unui tub exterior mai mare. Configurația fluxului: Fluxul lichidului de proces curge în sens invers acelor de ceasornic prin țeava interioară, în timp ce mediul de încălzire/răcire curge prin spațiul annular dintre țeava interioară și cea exterioară. Lungime și dimensiuni: O lungime de 13 metri (adesea unități modulare sau multi-etajate/conectate în serie, montate pe un cadru suport) oferă o suprafață extinsă de schimb termic, potrivită pentru parametri de funcționare cu o diferență de temperatură semnificativă (ΔT), fără a se înfunda. Tratarea substanțelor solide: Ideal pentru lichidele care conțin substanțe solide în suspensie, particule sau fibre mari, de până la câțiva centimetri, care ar înfunda schimbătoarele de căldură cu plăci convenționale. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompă mono (pompă cu cavitate progresivă): Funcție: Acționează ca o etapă prealabilă de pompare sub presiune? De fapt, trebuie tradus cu exactitate: De ce este potrivită: Tehnologia avansată a cavității („Mono”) previne pulsațiile și procesează în mod eficient nămoluri abrazive, groase sau cu vâscozitate ridicată, fără a deteriora structurile celulare sensibile sau a se înfunda la contrapresiune. [1] Lrodpez Ruxlsfx Ag Deu Aplicații cheie Încălzirea sau răcirea apelor uzate și a nămolurilor de epurare. Procesarea alimentelor vâscoase (sosuri, piureuri, creme, paste). Ape uzate industriale și recuperarea căldurii reziduale din vopsitorie. Tratament termic continuu cu proprietăți de flux în regim de piston și întreținere simplă de tip „curățare pe loc” (CIP). Răcire: Da Încălzire: Da Temperaturi: În funcție de aplicație Pompă de refulare: Pompă mono pentru produse vâscoase CIP: Curățare realizată prin sistemul CIP Lungime țeavă în țeavă: 13 metri, inclusiv coturile.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Evaporator-concentrator în vid pentru tratarea lichidelor și a efluenților pe bază de apă, prin evaporare la temperatură joasă, circulație forțată și schimbătoare de căldură externe. Producția nominală maximă de distilat: 20.000 de litri/24 ore (834 l/h, ±10%). Volumul de lucru al cazanului: 1.540 de litri. Temperatura de evaporare aproximativă: 30–60°C. Vidul de funcționare: 4–18 kPa absolut. Alimentare electrică: 400 V, trifazată, 50 Hz. Consumul de energie electrică: 13 kW. Curentul nominal: 29 A. Consumul specific de energie electrică: 16 Wh/l ±10%. Puterea termică necesară: 593 kW. Temperatura apei calde la intrare: 80–90°C. Temperatura apei de răcire la intrare: 10–30°C. Presiunea aerului comprimat: până la 8 bari. Greutatea aproximativă în gol: 2.550 kg; greutatea maximă de funcționare: 4.500 kg. Dimensiunile aproximative de transport: 4.850 × 2.000 × 2.760 mm. Construcție principală din oțel inoxidabil. Echipat cu o cameră de evaporare, pompă de vid cu inel de lichid, pompă de circulație, schimbător de căldură de încălzire, condensator, rezervor de distilat și pompă de descărcare, supape pneumatice, PLC, ecran tactil și instrumentație pentru măsurarea nivelului, presiunii, temperaturii și debitului. Densitatea maximă admisă a concentratului: 1,3 kg/dm³. Vascozitatea maximă: 10 cP. Dimensiunea maximă recomandată a particulelor: 800 de microni. Temperatura maximă a lichidului la intrare: 70°C. Emisiile de zgomot sub 80 dB(A). Nu este potrivit pentru lichide inflamabile, explozive, radioactive sau chimic incompatibile. Lodjzvdftepfx Ag Dsru

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari Ljdey Ai Hlepfx Ag Deru An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 43.000 mm, înălțime totală: 3.800 mm, lățime totală: 20.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, racord de aer comprimat: 9 bară, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.400 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 7.200 mm, OFERIM ACEASTĂ MAȘINĂ DE LĂCUIRE BEWAP TIP MACRO 6 Linie completă de vopsire în câmp electrostatic (Thermolaquage) de 7,2m, an de fabricație 2015, în stare foarte bună. Set complet pentru tratarea suprafețelor, cu 2 cabine de pulverizare electrostatică cu pulbere și 2 cuptoare/etuve pentru polimerizare. Echipamentul este perfect funcțional. An fabricatie 2015. Cabină de tratare a suprafeței (din inox 316 L, pompe de aspersie cu membrană, pompe dozatoare, căzi decapare inox cu termorezistențe imersate, și căzi de clătire, cadă de efluent, cadă pentru ED, pompe dozatoare, osmoză inversă, dedurizator) Ledpfoyc S Htjx Ag Dsru Etuvă de uscare (arzător pe gaz, panou de comandă) 2 cabine manuale de vopsire cu avans automatizat și sistem de extracție Cuptor de polimerizare (arzător pe gaz, panou de comandă) Structură cu transportor aerian manual: 3 transbordoare cu 3 traverse fiecare (200 kg per transversală) 2 stații de ridicare pentru agățare și dezagățare 36 traverse Se lucrează simultan cu 3 traverse Compatibil cu standardele Qualicoat și Qualilaquage Dimensiunea maximă a pieselor per traversă: Lungime maximă 7200 mm Înălțime maximă 2400 mm Lățime maximă 500 mm (configurație posibilă până la 1000 mm lățime) Dezasamblarea și ridicarea se fac de către cumpărător, de pe amplasament. Preț: 150.000 € + TVA Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Vizionarea este posibilă la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, presiune: 70 bară, înălțime totală: 1.600 mm, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 1.200 mm, temperatură: 40 °C, presiune de funcționare: 70 bară, nivel de zgomot: 80 dB, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, RO 510-DT2-15S – Sistem compact de osmoză inversă pentru apă de mare, aprox. 15.000 l/zi apă potabilă Sistem compact și complet automatizat de osmoză inversă pentru producerea apei potabile și a apei tehnologice igienice din apă de mare naturală. Ideal pentru aplicații maritime, aprovizionare insulară, hoteluri, unități industriale și comerciale mici. Date tehnice principale Tip: RO 510-DT2-15S Proces: osmoză inversă cu tehnologie Disc-Tube (DT) Capacitate permeat: aprox. 15.000 l/zi (15 m³/zi, în funcție de condițiile de operare) Apă brută: apă de mare cu conductivitate ridicată, aprox. 55.000 µS/cm (salinitate mare) Calitatea permeatului: apă potabilă, aprox. 500 mg/l reziduuri minerale (valoare orientativă) Randament: aprox. 30% (interval tipic de operare) la 55.000 µm/cm conductivitate Temperatură de proiectare: aprox. 25 °C (interval operațional aprox. −2 până la 35 °C) Tehnologie de proces & construcție Modul DT cu canal de alimentare deschis – foarte tolerant la fouling, complet lavabil Pre-filtrare mecanică (filtru de înaltă performanță + filtru cartuș 10 µm) De regulă, nu este necesară pretratare chimică a apei brute (nu este nevoie de dozare de acid) Funcție integrată de spălare și CIP, controlată prin PLC Montaj pe șasiu skid cu ramă din inox (AISI 316) Conducte de înaltă presiune din inox, partea de joasă presiune din plastic rezistent la apă de mare Componentele pompelor aflate în contact cu apa de mare din materiale rezistente la coroziune Date operaționale și de consum Debit apă brută: aprox. 1.000 l/h (valoare orientativă) Presiune de operare modul RO: domeniu de presiune înaltă, proiectat pentru desalinizarea apei de mare Alimentare: 230 V, 50 Hz, 1~ Putere instalată: aprox. 6 kW Control, monitorizare & siguranță Panou local de operare cu control integrat PLC Monitorizarea presiunii, debitului, conductivității și orelor de funcționare Oprire automată în caz de: - Presiune prea scăzută la intrare - Depășirea presiunii maxime admise de operare - Suprapresiune pe circuitul permeat/concentrat - Depășirea valorilor limită definite pentru conductivitate (cu deviere automată către drenaj) Funcție automată „Stop & Rinse”: clătirea componentelor în contact cu apa de mare cu permeat la oprire pentru a reduce fouling-ul în perioadele de staționare Dimensiuni & greutate (skid) L × l × h: aprox. 1.190 × 705 × 1.500 mm Greutate: aprox. 530 kg (uscat), aprox. 605 kg (în funcționare) Aplicații tipice - Nave, platforme offshore, porturi - Aprovizionare insulară și costieră Ledow Uf Ihopfx Ag Dsru - Hoteluri, resorturi, mici firme de industrie sau utilități - Sistem de rezervă sau pentru vârf de consum pentru producția existentă de apă potabilă Documentație tehnică suplimentară, fotografii, detalii privind livrarea, prețul și disponibilitatea sunt furnizate la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, presiune: 12 bară, presiune de funcționare: 12 bară, greutate totală: 2.000 kg, racord de aer comprimat: 6 bară, Dotări: documentație / manual, RIEFILT Sistem de ultrafiltrare UF 25/10 – 25 m³/h, UF de înaltă performanță pentru industrie, apă tehnologică și apă potabilă Sistem compact, complet automatizat de ultrafiltrare pentru tratarea apei de râu, izvor sau proces cu o capacitate de până la cca. 25.000 l/h. UF 25/10 elimină în mod fiabil particulele în suspensie, bacteriile, microorganismele și coloizii, furnizând constant un filtrat limpede – ideal ca soluție autonomă de tratare sau etapă de pre-filtrare de înaltă calitate pentru instalații de osmoză inversă (RO). Domenii tipice de aplicare - Tratarea apei tehnologice în industrie și comerț - Filtrarea apei de râu, de suprafață sau de puț - Pre-filtrare de înaltă calitate pentru instalațiile de osmoză inversă (creșterea duratei de viață a membranelor RO) - Tratarea apei potabile pentru uz industrial, municipal sau containere mobile - Recirculare și polishing pentru ape tehnologice și de spălare Oriunde este nevoie de calitate sigură a apei, disponibilitate ridicată și costuri stabile de operare, această instalație își arată avantajele. Date tehnice principale (pe scurt) - Tip sistem: RIEFILT UF 25/10 - Capacitate: până la cca. 25 m³/h apă brută, cca. 23,5 m³/h capacitate nominală - Membrane: 10 × module de ultrafiltrare PVDF - Presiune de lucru: cca. 1–3 bar (funcționare eficientă energetic, presiune joasă) - Interval de temperatură: cca. 0–40 °C - Putere instalată: cca. 12,5 kW (bază), cca. 15 kW inclusiv unitate CIP - Execuție: skid din inox, conducte și rezervoare pentru uz industrial Lodpfxewnbxds Ag Doru - Proiectat pentru funcționare automată continuă, compatibil cu containere și modular, extensibil Concept instalație & operare - Skid preasamblat – Plug & Play, integrare rapidă în sisteme existente - Spălare automată inversă și curățare CIP pentru timp de oprire minim - Control liber programabil, operare facilă și vizualizare clară a procesului - Consum redus de substanțe chimice, durată optimizată a membranelor, execuție industrială robustă Beneficii pentru operator - Siguranță operațională ridicată: calitate stabilă a filtratului chiar și la variații ale calității apei brute - OPEX redus: funcționare eficientă energetic, curățare automată, necesar minim de personal - Integrare flexibilă: ca soluție de sine stătătoare sau pre-filtrare de înaltă calitate pentru RO/alte procedee - Pregătită pentru viitor: ideală pentru extinderi, containere, soluții de închiriere sau linii multiple La cerere, vă pot trimite fișa tehnică detaliată, schițe de layout și o ofertă personalizată pe aplicația dvs., inclusiv condiții de preț și livrare. Contactați-mă direct prin Maschinensucher pentru detalii suplimentare, discuții de proiect sau o vizită la fața locului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: PST34, Pasteurizator tubular Bucher, model tubular, 12000 l/h, utilizat Date tehnice și valori de performanță: Acest pasteurizator tubular asigură un tratament termic fiabil pentru o producție de băuturi de înaltă calitate. Fabricat de Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, sistemul este conceput pentru funcționare continuă și igienică, cu impact minim asupra produsului. Construcția robustă din oțel inoxidabil și designul compact pe cadru facilitează instalarea și integrarea în procese existente sau în linii de îmbuteliere utilizate. Producător: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tip de mașină: Pasteurizator tubular An de fabricație: 2016 Capacitate: 10.000–12.000 l/h Schimbător de căldură: Tip tubular Construcție: Oțel inoxidabil, cadru montat Control: Panou de operare HMI cu ecran tactil Componente incluse: Pompă de transfer a produsului, tub de reținere Curățare: Design compatibil cu CIP Produse anterioare: Suc de mere / concentrat (nu conține lapte) Documentație: Documentație completă și manual de utilizare incluse Automatizare și control avansate: Interfața HMI integrată cu ecran tactil permite o operare intuitivă, vizualizarea procesului în timp real și o gestionare simplă a rețetelor pentru rezultate consistente ale pasteurizării. Controlul automat al temperaturii, al debitului produsului și al timpului de reținere susține o funcționare stabilă și siguranța produsului. Gestionarea alarmelor, înregistrarea tendințelor și instrucțiunile ghidate pentru operator asigură procese reproductibile, cu timp de nefuncționare minim. Designul compatibil cu CIP permite gestionarea automată a secvențelor de curățare prin intermediul interfeței de control, pentru schimbări eficiente și igienă. Ledpfx Agjz E Dhqe Dsru Capacități de integrare în linie: Conceput pentru integrare perfectă în procesele de producție de băuturi, acest pasteurizator tubular se conectează în amonte cu sistemele de amestecare, filtrare și rezervoare de stocare și în aval cu mașinile de umplere și sistemele de ambalare industriale. Designul pe cadru simplifică amplasarea și conectarea la utilitățile necesare, permițând o punere rapidă în funcțiune în instalații de procesare utilizate sau modernizate. Funcționarea continuă susține alimentarea uniformă a mașinilor de umplere și etichetare în aval și contribuie la eficiența generală a liniei. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Sistemul prezintă un istoric documentat cu produse care nu conțin lapte, în special suc de mere și concentrat, ceea ce contribuie la o stare internă curată. Livrat cu documentație completă și manual de utilizare, pentru a facilita instalarea, operarea și întreținerea. Oferit ca sistem de pasteurizare utilizat pentru producția de băuturi, care necesită un tratament termic fiabil într-o instalație compactă. Performanță operațională și versatilitate: Configurația tubulară este deosebit de potrivită pentru sucuri, concentrate și alte băuturi similare care nu conțin lapte, în care un tratament blând și un transfer stabil de căldură sunt esențiale.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Model: GL 840 PH H-UV Anul: 2016 Impresii: 218 milioane PQC-S OFF-PRESS CONTROLS (cu intrare medie USB/CF) – inclusiv amplificator superior START RAPID DE VITEZĂ SECVENȚĂ INTELIGENTĂ AUTO-DIAGNOZĂ II KHS-AI o Prelegare și îndepărtare o Funcție de auto-învățare o Sistem de management al producției (diagnoză, mentenanță) o Preajustare registru FEEDBACK INTELIGENT PREAJUSTARE CONCOMITENTĂ A CHEILOR DE CERNEALĂ FAȚĂ/SPATE (toate grupurile) PREAJUSTARE AER SCHIMBARE AUTOMATĂ A PLĂCILOR – FĂRĂ ÎNDORCĂTOR CONTROL LA DISTANȚĂ AL INCLINĂRII CILINDRULUI DE TRANSFER PREAJUSTARE GROSIME HÂRTIE PACHET PREAJUSTARE DIMENSIUNE HÂRTIE • Preajustare cap de aspirare • Preajustare roată de încetinire • Ghidaj lateral • Jgheab lateral livrare • Control la distanță camei de eliberare coală PREAJUSTARE SUFLANTĂ LATERALĂ LA INTRODUCĂTOR CONTROL LATERAL AL PALETULUI DE HRĂNIRE CU ÎNCĂRCĂTOR FĂRĂ PUȚ CONTROL LA DISTANȚĂ ÎNĂLȚIME ASPIRATOR HRĂNITOR CU BANDĂ ASPIRANTĂ (roți de cauciuc suplimentare și curele pe masa de alimentare) SISTEM ANTISTATIC LA HRĂNITOR GHIDAJ LATERAL CU ASPIRAȚIE GHIDAJ VENTURI MASĂ DE ALIMENTARE DETECTOR ULTRASONIC DE COALA DUBLĂ DETECȚIE REGISTRU (DETECȚIE ÎN 2 PAȘI) AJUSTARE ÎNĂLȚIME TAMPON CILINDRU TRANSFER ‘A’ CONTROL LA DISTANȚĂ ÎNCLINARE CILINDRU ‘A’ (INFEED) CONTROL LA DISTANȚĂ ANTI-DEFORMARE CILINDRU ‘A’ (INFEED) TRATAMENT ANTI-RUGINĂ PENTRU CILINDRII DE PLACĂ TRATAMENT ANTI-RUGINĂ PENTRU CILINDRII DE BLANKET TRATAMENT ANTI-RUGINĂ PENTRU CILINDRII DE IMPRESIUNE PRINDERE BLANKET CU O SINGURĂ APĂSARE (pentru blanket cu bară) GHIDAJ COALĂ DEASUPRA CILINDRULUI DE IMPRESIUNE SUFLANTĂ DEASUPRA CILINDRULUI DE IMPRESIUNE CILINDRI DE TRANSFER SOLIZI + AJUSTARE SUS/JOS TAMPON (ajustare pe o parte) UNITATE DE PERFECȚIONARE CU 3 CILINDRI DUBLĂ DIMENSIUNE COMPLET AUTOMATĂ CILINDRI DE IMPRESIUNE CU ÎNVELIȘ DIN OȚEL INOX – după unitatea de perfecționare SIGILII ULEIOASE H-UV DE PROBĂ AJUSTARE INTERVAL DUCTOR CERNEALĂ ROLE MOTORIATE FÂNTÂNĂ CERNEALĂ URMĂRIRE PRESIUNE ROLE CERNEALĂ CONTROL TEMPERATURĂ ROLE CERNEALĂ (oscilație) CONTROL LA DISTANȚĂ TIMING OSCILAȚIE CERNEALĂ VENTILATOR CERNEALĂ (parte alimentare) DECUPLARE ROLE CERNEALĂ/UMIDIFICARE – toate grupurile Ventilatoare extractoare ceată de cerneală (GL40) Tip nou SISTEM DE UMIDIFICARE KOMORIMATIC REDUCERE VITEZĂ ROLĂ FORMĂ UMIDIFICARE (Efect Delta) ROLĂ OSCILANTĂ LA ROLA FORMĂ UMIDIFICARE ROLĂ DE TRANZIȚIE ROLĂ SUB ROLA FORMĂ UMIDIFICARE DISPOZITIV DE DECALARE PE KOMORIMATIC SENZOR NIVEL APĂ CURĂȚARE AUTOMATĂ BLANKET (H-UV/pre-pachet) CURĂȚARE AUTOMATĂ CILINDRU DE IMPRESIUNE (H-UV/pre-pachet) TAVĂ SPĂLARE CERNEALĂ CONTROL PNEUMATIC ON/OFF CURĂȚARE AUTOMATĂ ROLA CERNEALĂ – duze duble DECURLER COALĂ SUFLANTĂ DEASUPRA PALETULUI DE LIVRARE BARĂ ANTISTATICĂ LA LIVRARE DISPOZITIV ANTI-ABATERE COALĂ LA LIVRARE LUBRIFIERE AUTOMATĂ GHIDAJ LANȚ LIVRARE SENZOR ZONĂ DE LIVRARE EXTRACȚIE PALEȚ LIVRARE – PARTEA DE ACȚIONARE ROLE FIXE – A, B & C INTERFON PREGĂTIRE USCARE H-UV Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P. Indicație conductivitate pentru Beta.c Indicație pH pentru Beta.c Lredpfx Agoy Rmdwj Deu • PDC-SX (Control densitate tipar – spectrofotometru și control automat al registrului) • KID (Afișaj Komori Info-Service) • Sistem H-UV metal-halide fără ozon Baldwin, incluzând: o 1x H-UV LED – la capătul mașinii o 1x H-UV LED – înaintea unității de perfecționare • Technotrans Beta.c 280G • Sistem extern de răcire Technotrans, fără instalare • A-APC – Schimbare automată asincronă a plăcii • A-APC / Control

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: AT111, Noul sterilizator tubular UHT, omogenizator, sistem CIP pentru lapte și smântână - 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță Acest sterilizator tubular UHT indirect este conceput pentru procesarea laptelui, cu funcționare cu viteză variabilă și eficiență termică ridicată. Acesta asigură o pasteurizare ultra-înaltă fiabilă a laptelui și a smântânii cu 40% grăsime, cu recuperare ridicată de căldură și control precis al temperaturii în fiecare etapă a procesului. Capacitate: lapte 10.000 l/h; smântână 40% grăsime 5.000 l/h Schimbător de căldură: tubular, cu tuburi ondulate din oțel inoxidabil AISI 316 Temperatura produsului la intrare: 8°C Temperatura de omogenizare: aproximativ 65–75°C (opțional, cu ieșire intermediară) Temperatura de menținere: 90–95°C Temperatura de sterilizare: 135–142°C timp de 4 s Temperatura la ieșire: aproximativ 20–25°C Recuperare de căldură: aproximativ 70% la schimbătorul de căldură tubular Profil de temperatură: încălzire 5→115°C (apă caldă sub presiune la 132°C), sterilizare 115→142°C (abur industrial ~6 bari), răcire 142→27°C (apă la 17°C), răcire finală 27→25°C (apă la 17°C) Rezervor de egalizare: 200 l, cilindric vertical, oțel inoxidabil AISI 304, cu 3 sonde de nivel și sferă de pulverizare CIP Pompă de produs: pompă centrifugală din oțel inoxidabil, etanșare mecanică specială pentru temperaturi ridicate, presiune de funcționare 5–10 bari Debimetru electromagnetic: cu flanșă, ieșire 4–20 mA Grup de recirculare a apei calde: pompă de înaltă eficiență, 14–16 bari, 10.000 l/h; vas de expansiune din oțel inoxidabil; supapă de siguranță; alimentare automată; schimbător de căldură tubular apă-abur Controlul temperaturii: supapă de abur pneumatică modulantă; eliminator de condens de înaltă eficiență CIP integrat: măsurare a conductivității, 2 pompe de dozare a substanțelor chimice, 2 x rezervoare de 150 l din AISI 304 (acid și alcali) Construcție: preasamblat pe o bază din oțel inoxidabil AISI 304 cu picioare reglabile de nivelare Ledpfx Aezmpznog Dsru Sisteme avansate de automatizare și control Sistemul este echipat cu o platformă modernă de automatizare pentru a asigura o procesare UHT stabilă, trasabilitate și o calitate constantă a produsului. Arhitectura de control: PLC integrat cu un ecran tactil HMI de 12 țoli Panou de control: două carcase din oțel inoxidabil AISI 304 (electronice și pneumatice separate) Panou electronic: PLC, HMI, componente de putere și automatizare Panou pneumatic: electrovalve și distribuție a aerului Funcții automate: gestionarea ciclurilor CIP, controlul pasteurizării/sterilizării, controlul temperaturii, gestionarea alarmelor, blocaje de siguranță Înregistrarea datelor procesului: monitorizare continuă a temperaturilor, presiunii produsului, timpului de menținere și a debitului Instrumente de măsurare: debimetru electromagnetic cu ieșire 4–20 mA pentru un control fiabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MF01/2012, METRON AIR – cabină de vopsire/aspirare cu încălzire, de vânzare Se vinde o cabină de vopsire/aspirare METRON AIR, fabricată în 2012, dotată cu funcție de uscare cu încălzire. Poate fi utilizată pentru aspirarea și filtrarea vaporilor de vopsea în timpul lucrărilor de vopsire, precum și pentru uscarea pieselor. Principalele specificații tehnice: Dimensiuni: 3,6 × 4,0 × 2,8 m Debit de aer de alimentare: 14.000 m³/h Debit de aer de aspirare: 14.000 m³/h Lrjdpfx Age Ab Huxe Dsu Alimentare: 400 V, 32 A, 50 Hz Puterea motoarelor ventilatoarelor: 4,0 kW Arzător Riello Gulliver BS 3, cu o capacitate maximă a arzătorului și a schimbătorului de căldură de 120 kW Faza de vopsire: aproximativ 25 °C; faza de uscare: 60 °C Sistem de filtrare cu separator de umiditate, filtru EU3 În modul de uscare, recircularea aerului este de 85–90% Manualul mașinii și raportul de testare privind conformitatea cu cerințele de protecție împotriva incendiilor, valabil pentru gama de produse METRON Air, sunt disponibile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, PREZENTARE GENERALĂ Această instalație de schimb ionic cu rășină Permeare ADA 600-1000, fabricată în 2020, este proiectată pentru tratarea lichidelor de calitate alimentară, în special vin și must. Sistemul poate fi utilizat pentru stabilizarea acidului tartric din vinuri roșii și albe, precum și din must, prin tehnologia cu rășini schimbătoare de ioni. Instalația este compactă, montată pe șasiu, având patru coloane verticale cu rășini, conducte din oțel inoxidabil, un sistem de pompare dozatoare și un tablou electric integrat. Sistemul funcționează cu două coloane de rășină alternate, astfel încât o coloană este în producție, iar cealaltă în regenerare. Procesul este monitorizat prin PLC și supravegheat printr-un panou tactil Siemens SIMATIC și un regulator de analiză Mettler Toledo M200. Instalația are componente metalice din inox AISI 316, iar părțile din plastic sunt certificate pentru uz alimentar. Volumul de rășină este de 120 litri. Debit maxim al coloanei: aprox. 40 hl/h. Mașina este livrată cu documentație ce include manual de operare, diagramă P&ID a procesului și scheme electrice. DATE TEHNICE - Producător: Permeare S.r.l. - Locația producătorului: Milano, Italia - Tip de mașină: Instalație de schimb ionic / instalație de dedurizare - Model: ADA 600-1000 - An fabricație: 2020 - Utilizare: Tratare prin schimb ionic / stabilizare tartrică a vinului și mustului - Principiu de funcționare: Tratament cu rășină schimbătoare de ioni cu coloane alternante - Volum rășină: 120 l - Tip rășină: Tip A - Formă de livrare rășină: OH- - Debit maxim al coloanei: cca. 40 hl/h - Rată de curgere pe coloană: 4–10 BV/h - Pompă de dozare: Pompă dozatoare montată pe skid pentru substanțe chimice/regenerant - Presiune maximă de lucru, partea de proces: 10 bar la 38 °C - Presiune maximă proiectată: 10 bar - Presiune maximă de intrare lichid: 5 bar - Interval temperatură de operare: 0 – 40 °C - Interval temperatură de depozitare: +5 – +50 °C - Material părți metalice: oțel inoxidabil AISI 316 Ljdpfxjzh T R Ao Ag Dsru - Material părți plastice: potrivit pentru uz alimentar - Construcție skid: cadru deschis din inox - Alimentare: 230 VAC - Frecvență: 50 Hz - Putere nominală: 1 kW - Curent nominal: 4,2 A - Control: unitate cu PLC - Panou de operare: Siemens SIMATIC Panel Touch - Control analitic: Mettler Toledo M200 - Stare: folosită, instalată / ca instalație industrială completă montată pe skid

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, De vânzare: Dispozitiv profesional de tratare și pregătire a apei UWS Heaty Profiline 100 No 2. Echipament mobil, destinat utilizării în instalații de încălzire, apă și pentru servicii HVAC. Ideal pentru spălarea, umplerea și tratarea instalațiilor. Aparatul este în stare tehnică foarte bună, complet și pregătit de lucru. ⚙️ Date tehnice: Producător: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 An fabricație: 2024 Alimentare: 230 V / 50–60 Hz Putere: 0,5 kW Greutate: aprox. 59 kg Temperatură maximă de lucru: 80°C Presiune maximă: 6 bar 🔧 Echipare: Rezervor integrat Pompa EBARA (calitate superioară) Debitmetre Manometre Valve de reglaj Cărucior de transport mobil Documentație + accesorii (vizibile în fotografii) 🔍 Stare: Utilizat Stare tehnică foarte bună Ușoare urme normale de utilizare Complet echipat ⚠️ Observații: Unul dintre manometre are carcasa (capacul) deteriorată – vizibil în poze Lrsdpfxjz Smqds Ag Dou Funcționarea acestui manometru nu a fost verificată Elementul poate fi înlocuit ușor dacă este necesar 📦 Utilizare: instalații de încălzire instalații de apă servicii și curățare instalații sisteme HVAC 🚚 Livrare: Posibilitate livrare paletizată Ridicare personală posibilă

Stare: folosit, Instalație: Tricanter, decantor cu trei faze, centrifugă trifazică Flottweg Z4D-4/441, second-hand An de fabricație: 1998 Diametru tambur: aprox. 420 mm Viteza maximă: 3500 min⁻¹ Densitatea sedimentului: 1,8 kg/dm³ Utilizare: Această centrifugă trifazică performantă Flottweg este proiectată special pentru separarea continuă a solizilor și a două lichide. Comparativ cu decantoarele standard, această instalație permite o capacitate de proces semnificativ extinsă, în special pentru medii complexe. Lrodpfey Eyf Djx Ag Dju Instalație: sistem complet pe skid Echipare: Decantor trifazic Flottweg - unitate de acționare electrică - sistem de pompare - conducte și supape - platformă de mentenanță - sistem complet pe skid Domenii tipice de utilizare: separare ulei/apă - industria alimentară (de ex. uleiuri vegetale) - industria chimică - tehnologie de reciclare și mediu - tratarea emulsiilor și nămolurilor

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: 14873, Turbina de peliculare și acoperire LÖDIGE Tip LHC170 An fabricație: 2001 Volum tambur parțial perforat: 550 litri Material tambur: AISI 316, finisat granulație K240 Sistem CIP (Clean-In-Place) Dimensiunea lotului: 165-550 kg Se vinde împreună cu: - Turbină - Unitate de tratare aer, incluzând: * 2 trepte de filtrare (F8 + H13) * 1 baterie preîncălzire (abur) * 1 baterie de dezumidificare (apă răcită) * 1 baterie principală de încălzire (abur) * 1 ventilator de suflare - Cărucior cu pompă de pulverizare Watson Marlow cu 5 capete - Instalație de dedustare - Filtru pentru evacuarea aerului - Ventilator de extracție - Atenuator de zgomot - Dulapuri electrice și pneumatice - Automat Siemens S7-300 - Pupitru de comandă - PC cu sistem de supraveghere Lödige pe WinCC - Limbile pupitrului de comandă: germană și franceză - Skid CIP cu pompă dozatoare Prominent - Toate perifericele necesare funcționării: * Jgheab de încărcare * Jgheab de descărcare * Capac vizor * 5 duze de pulverizare * Furtunuri flexibile de conectare pentru skid-ul CIP Dimensiuni: L3000 x l2300 x h2700 mm Greutate parte turbină: 3 tone Documentație completă (în limba franceză) inclusiv: - PID - Schițe - Manual operator - Fișe tehnice - Certificate materiale Lrjdpewpwt Hofx Ag Dju - Etc… Backup complet al programului efectuat înainte de oprirea utilajului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18,5 kW (25,15 CP), tip de angrenaj: hidrostat, tip combustibil: motorină, capacitatea rezervorului de combustibil: 45 l, culoare: roșu, greutate totală: 1.500 kg, greutatea goală: 1.500 kg, înălțime de ridicare: 2.472 mm, dimensiunea anvelopei: 26X12.00-12, număr de locuri: 1, An de fabricație: 2025, capacitate de încărcare: 700 kg, Dotări: cuplaj remorcă, faruri suplimentare, hidraulică, lopată standard, tracțiune integrală, Încărcătorul compact H&R 1507 este cel mai mic încărcător pentru curte din gama noastră – perfect potrivit pentru spații restrânse de lucru. Cu o capacitate de ridicare de 700 kg, încărcătorul frontal H&R 1507 poate ridica sarcini de până la 700 kg la o înălțime de 2,47 m. Datorită anvelopelor late echipate standard, este foarte stabil și sigur. Noul motor Perkins cu 3 cilindri (Mannheim, Germania) respectă norma Euro 5 chiar și fără filtru de particule și este deosebit de eficient. Cu transmisia hidrostatică în 2 trepte, încărcătorul 1507 atinge aprox. 16 km/h, asigurând în același timp un confort ridicat la rulare. Prin al 3-lea și al 4-lea circuit hidraulic pot fi folosite diverse accesorii. Cupla rapidă hidraulică permite schimbarea rapidă și comodă a uneltelor frontale. Încărcătoarele H&R sunt optimizate tehnic și estetic în atelierul nostru și supuse unor verificări riguroase. Fiecare utilaj beneficiază suplimentar de un tratament extensiv anticoroziv. Echipamentele noastre sunt conforme CE conform Directivei UE pentru Mașini. Pentru utilajul nostru există un raport de inspecție TÜV Süd necesar pentru obținerea omologării individuale conform §21 StVZO (omologare rutieră / omologare de funcționare ca utilaj autopropulsat). Caracteristici principale H&R 1507 • Optimizare tehnică și estetică efectuată intern • Motor eficient fabricat în Germania • Ideal pentru spații restrânse de lucru • Inclusiv cupă standard de 120 cm • Cuplaj rapid hidraulic • Joystick cu poziție flotantă • Mod E selectabil din joystick • Hidraulică auxiliară pentru accesorii frontale, al 3-lea și al 4-lea circuit Lrodpfx Agouqu Sgj Dju • Răcitor pentru ulei hidraulic • Pedală de frână cu funcție inching • Cabină deschisă și cadru de siguranță cu acoperiș detașabil • Girofar • Iluminat LED de lucru față + spate • Anvelope late 26 x 12.00 - 12 • Coloană de direcție și scaun reglabile • Contor ore de funcționare și indicator nivel combustibil • Cuplă remorcă cu cap sferic • Conformitate CE (Directiva Mașini UE) • Garanție 1 an pentru piese de schimb Preț Net: 15.880,00 € TVA: 3.017,00 € Brut: 18.897,00 € Finanțare disponibilă! Opțional Omologare rutieră posibilă Livrare posibilă Date tehnice Capacitate ridicare: 700 kg Înălțime maximă de ridicare: 2472 mm (marginea inferioară a furcilor standard) Înălțime de descărcare: 1915 mm (cupă standard basculată) Timp de ridicare/coborâre: 4,0 / 3,5 sec. Motor: Perkins 3 cilindri Putere: 25 CP Clasa de emisii: Euro 5 Tracțiune: hidrostatică (PWG) Viteză 4x4: aprox. 16 km/h Anvelope: 26 x 12.00 - 12 Dimensiuni: 2860 x 1160 x 2340 mm Greutate: 1600 kg Accesorii și piese de schimb sunt disponibile la noi. Vă rugăm să ne furnizați numărul de telefon atunci când solicitați informații!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Oferim acest nou tip de instalație de tratare hidrotermică, model IWT Moldrup-SPP. Instalație industrială MOLDRUP-SPP, proiectată pentru modificarea hidrotermică a lemnului, cu diametre de până la 2.600 mm și lungimi de până la 16.000 mm. Construită din oțel inoxidabil rezistent și proiectată pentru producție industrială continuă, cu control PLC complet automat. Instalație industrială de modificare hidrotermică a lemnului – 2.600 x 16.000 mm. Instalație industrială de tratare hidrotermică, proiectată pentru modificarea termică eficientă și uniformă a lemnului, într-un mediu controlat, lipsit de oxigen. Ledpfxsymxqao Ag Djru Instalația este construită în jurul unui autoclav din oțel inoxidabil rezistent, cu dimensiunile de 2.600 mm × 16.000 mm, care poate procesa aproximativ până la 30 m³ de lemn per încărcare, cu o presiune de funcționare de până la 12 bari (absolut). O încărcare durează până la 24 de ore. Controlată complet prin PLC, sistemul permite un control precis al vidului, presiunii, temperaturii și al ciclurilor de proces în mai multe faze. Sistemul integrat de vid asigură eliminarea sigură a oxigenului, în timp ce sistemul de încălzire cu ulei termic oferă o gestionare precisă a temperaturii pe tot parcursul procesului de tratare. Instalația completă include recipient sub presiune, sistem de încălzire, pompă de vid, ventilator de circulație, sistem de gestionare a condensului, sistem de încărcare cu cărucior și echipamente de siguranță. Este inclus și un bloc cu cazan de ulei termic și echipamente de control al emisiilor. Documentația tehnică este disponibilă la cerere. Aceasta este o ofertă pentru o instalație nou fabricată. Echipamentul prezentat sau descris nu este o instalație existentă, disponibilă pentru livrare imediată. Specificațiile tehnice finale, domeniul de aplicare, prețul și termenul de livrare vor fi confirmate în oferta noastră. Oferim, de asemenea, alte diametre și lungimi, la cerere. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Instalație completă de tratare a apei, de tip industrial, pentru producerea de apă ultrapură, cu duritate extrem de scăzută, 400 l/h (< 3 µS/cm, în funcție de calitatea apei brute), livrată în decembrie 2022. Sistem multistrat: filtru pentru apa brută Berkofin KS25 HWS, sistem compact de dedurizare cu schimbător de ioni BerkeSOFT midi 2-45, sistem de osmoză inversă Terion-S 500 cu pompă de presiune/module de membrană, electrodeionizare (CEDI), dozare NaOH pentru îndepărtarea CO₂, sterilizare UVC Aquafides 1AF4+. Rezervor de stocare pentru apă ultrapură de 980 l, cu senzori de nivel E+H Levelflex FMP51 și senzori capacitivi de limită. Creștere a presiunii, controlată prin variator de frecvență, de 2 m³/h la 6 bar. Componente industriale de înaltă calitate (printre altele, KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Date tehnice: - Capacitate 400 l/h, < 3 µS/cm; set de membrane RO valabil până la 28.07.2025 (aproximativ 265 m³ de apă tratată) - Lampa UV înlocuită la 01.10.2025 (aproximativ 5.350 ore de funcționare); rezervor de stocare 980 l; creștere a presiunii de 2 m³/h la 6 bar, controlată prin variator de frecvență - Notă: Unitatea CEDI este în prezent defectă/obstruată, capacitatea actuală este de ~20 l/h; o ofertă de reparație din 24.09.2025 este disponibilă. Documentație și manuale extinse sunt disponibile. În urma lichidării unui laborator și a unui centru de cercetare, alte instalații și echipamente sunt disponibile pentru vânzare – cererile sunt binevenite. Vânzarea se face în numele clientului prin intermediul casei de licitații Köck. Locație: estul Austriei, adresa exactă la cerere. Preluarea/demontarea este în sarcina cumpărătorului. Lredpfxjzmap Nj Ag Dsu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, SJSZ 51/105, Extruder conic cu două șuruburi Extruder industrial cu două șuruburi pentru prelucrarea PVC-ului Extruderul conic cu două șuruburi SJSZ 51/105 este conceput pentru prelucrarea continuă a materialelor PVC și pentru producția de profile, țevi și alte produse extrudate rigide din PVC. Extruderul este echipat cu un ansamblu de șurub și cilindru bimetalic, realizat din oțel 38CrMoAlA nitrurat, oferind o rezistență ridicată la uzură și performanțe stabile în timpul extrudării. Aparatul este dotat cu un motor asincron trifazat de 22 kW, cu răcire forțată, un variator de frecvență DELTA, controlere de temperatură OMRON și componente electrice Schneider. Extruderul include un sistem automat de alimentare cu material, degazare în vid, zone de încălzire a cilindrului cu răcire cu aer și un panou de control electric. 1. Specificații tehnice generale • Model: SJSZ 51/105 • Tip: Extruder conic cu două șuruburi • Material prelucrat: PVC • Capacitate de producție: 50–120 kg/h, în funcție de material și condițiile de funcționare • Puterea motorului principal: 22 kW • Tipul motorului: Motor asincron trifazat cu răcire forțată • Controlul vitezei motorului: Variator de frecvență DELTA • Alimentare electrică: 380 V, trifazat, 50 Hz 2. Șurub și cilindru • Diametrul șurubului: 51/105 mm • Lungimea șurubului: 1085 mm • Viteza șurubului: 1–34,8 rpm • Materialul șurubului și al cilindrului: 38CrMoAlA, nitrurat • Designul șurubului și al cilindrului: Bimetalic • Adâncimea nitrurării: 0,4–0,7 mm • Duritatea nitrurării: ≥940 HV • Rugozitatea suprafeței: Ra 0,4 μm • Duritatea stratului bimetalic: HRC 55–62 3. Sistem de încălzire și răcire • Puterea de încălzire a cilindrului: 12 kW, 4 zone • Zone de încălzire: 10 • Elemente de încălzire: Rezistențe din aluminiu turnat • Răcirea cilindrului: Răcire cu aer forțat, 3 zone Lredpez Nmfbjfx Ag Dsu • Controlere de temperatură: OMRON 4. Cutie de viteze • Materialul roții dințate și al arborelui: Oțel aliat de înaltă rezistență • Tratamentul roții dințate: Cementare, călire și rectificare • Duritatea roții dințate: HRC 54–62 • Precizia roții dințate: Gradul 6 • Protecția șurubului: Alarmă automată pentru deplasarea șurubului 5. Alimentare și degazare în vid • Puterea motorului de alimentare: 0,75 kW • Controlul vitezei de alimentare: Variator de frecvență DELTA • Modul de funcționare al alimentării: Independent sau sincronizat cu extrudarea • Pompa de degazare în vid: 2,2 kW 6. Componente de control și electrice • Motor principal: 22 kW • Răcirea motorului: Răcire forțată • Variator de frecvență principal: DELTA • Controlere de temperatură: OMRON • Contactoare AC: Schneider • Panou de control electric: Inclus

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: M1042, Technical characteristics: # Working chamber: 980 × 860 × 900 mm (W × H × D) # Working table height: 935 mm # Mechanical weight : 1900 Kg Electrical Equipment # Power supply: 400 VAC, 3-phase, 50 Hz # Installed capacity: 30 kVA # Generator output: 450 A / 43 V DC (pulse technology included) Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H):2100 × 2000 × 2600 mm ; Equipment consist of: # Main Machine, Electrolyte filtration system, industrial cooler, Electrolyte treatment (CR-6 elimination) Lrsdpfsxx Nkyjx Ag Dsu Dosing unit for electrolyte stabillisation # Control system: Siemens HMI User-friendly interface: Touch panel with integrated tool menu # Communication module for tooling needs : up to 12 signals # Safety features: Light curtain or sliding door for operator protection # Process monitoring: Real-time data tracking and short-circuit detection Machine status : WORKING # Safety Light barrier - need to be changed

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 2017038, Technical characteristics: ⚙️ Core Specifications Attribute Value Technology High-pressure water-jet deburring Max Pressure Up to 1000 bar Materials Processed Cast iron, aluminum, steel Machine Type Rotary table or tunnel with step feed Automation Robotic arm with programmable sequence : Staubli TX60 new retrofitted !!! Nozzle Material Long-life alloy Construction AISI 304 stainless steel Workpiece Handling Mechanical clamping on custom pallets Ljdpfx Agexx Nq To Dsru Water Treatment Integrated deoiling and filtration system 🧰 Features & Capabilities Deburring & Flushing: Removes loose burrs and embedded swarf, even in intersecting holes. Flexible Programming: Supports various part geometries and production volumes. Robotic Integration: Nozzles mounted on anthropomorphic robots for precision targeting. Modular Design: Configurable for different layouts and productivity goals. Eco-Friendly Operation: Water-based cleaning with extended bath life via filtration. Loading/unloading manual table: with possible 2 work stations working in parallel With Poka Yoke devices Machine status : WORKING - High pressure pump have to be retrofitted to reach 1000 Bar actual 350 bar