Used Krones Contiroll Labeller Machine 12000 Bph cumpărați folosit (92.029)

An de fabricație: 2010, stare: folosit, DATE TEHNICE Materiale: • PE • PP • Decupare suplimentară • Termo Njdpsz R D Ebefx Acdown • Transparent și translucid • PET • Potrivit pentru materiale neimprimate • Potrivit pentru materiale preimprimate cu marcaje de înregistrare Moduri de funcționare / imprimare: • Semirotativ • Rotativ complet • Sistem de ghidare centrală • Mod de introducere a materialului • Mod de imprimare • Selecția tipului de material: material neimprimat / material imprimat Unitate de imprimare flexografică: • 1 stație de imprimare flexografică • Potrivită pentru cerneală și lac UV • Cilindru de imprimare • Cilindru pentru lac • Rulou de imprimare • Rulou anilox • Cartuș Cerințe electrice și pneumatice: Alimentare electrică: 400 V Curent: 40 A Frecvență: 50 Hz Aer comprimat: 6 bari Consum de aer: 300 l/min

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: M346, MBF Synchrofil LV, monobloc de umplere, utilizat Nsdjzrgq Dopfx Acdjwn Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere MBF oferă o performanță fiabilă pentru producția de băuturi, fie într-o instalație de umplere utilizată, fie ca o unitate independentă în medii industriale de ambalare. Este proiectat pentru procese de umplere la cald și la rece și asigură o performanță constantă, precum și controlul calității pentru instalațiile de umplere utilizate, care caută echipamente fiabile. Producător: MBF Cod model: LV 1200-35 / 240-4V An de fabricație: 2001 Viteză de producție: 7000 de sticle pe oră Configurația mașinii de umplere: 35 de ventile Tehnologie de umplere: gravitație cu vid ușor (vid scăzut) Închidere: aluminiu MCA 28x15 mm Direcția de rotație: în sensul acelor de ceasornic Formate prelucrate: compatibil cu formatele de sticle de 0,5 L și 1,0 L Proiectat pentru manipularea sticlelor: recipiente cilindrice Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Consum de aer comprimat: 200 Nl/min la 0,6 MPa Greutate mașină: 4000 kg Caracteristici de siguranță: dispozitive de protecție integrate și grilaje de protecție Documentație: manuale și documentație de întreținere disponibile Dimensiuni: lățime x înălțime x adâncime: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este proiectat pentru funcționare uniformă și control simplu în producția de băuturi. Circuitele de siguranță, dispozitivele de protecție blocate și dispozitivele de oprire de urgență susțin funcționarea în siguranță. Schimbarea formatelor între 0,5 L și 1,0 L este susținută prin piese speciale de conversie și ajustări pentru umplerea prin gravitație cu vid ușor. Versiunea electrică de 380 V și 50 Hz respectă standardele industriale obișnuite pentru mașinile de ambalare și facilitează integrarea în arhitecturile de control existente, precum și în sistemele PLC/HMI ale liniei. Posibilități de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere poate fi integrat fără probleme într-o instalație de umplere utilizată, înainte de închidere și după spălare sau în instalațiile de pregătire a sticlelor. Poate fi utilizat ca parte a unei configurații mai mari a instalației de umplere, cu transportoare, mașini de etichetat și mașini de ambalare secundară și susține cerințele industriale de ambalare pentru o gamă largă de scenarii de băuturi. Funcționare în linie sau independentă Compatibil cu sistemele standard de transportoare Flexibilitate a formatelor pentru sticle de 0,5 L și 1,0 L Potrivit pentru aplicații de umplere la cald și la rece Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este în prezent în producție, ceea ce demonstrează starea sa funcțională dovedită. Manualele și documentația de întreținere sunt disponibile pentru a susține instalarea, funcționarea și service-ul. Disponibilitatea pieselor de schimb este confirmată și susține...

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC528, Specificații tehnice și date de performanță: Linie completă de îmbuteliere a berii în sticle de sticlă, fabricată în 2016, cu un monobloc GAI și o mașină de etichetat Enos, în stare de funcționare. Capacitate de până la 900 de sticle/oră pentru formatele de 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l, cu umplere izobară cu presiune de contrapresiune pentru bere carbogazoasă. Această unitate este livrată ca o instalație de îmbuteliere a berii, folosită, cu componente documentate și caracteristici de siguranță. Producător: GAI (monobloc de umplere), Enos (etichetare) Viteză de producție: până la 900 de sticle/oră Tehnologie de umplere: izobară cu sistem dublu de pre-evacuare Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate de sticle: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Tipuri de produse: bere (configurată pentru produse carbogazoase) Componentele liniei: Monobloc GAI de clătire, umplere și închidere cu mașină de închidere cu capsule; sistem de etichetare Enos Stare: FUNCȚIONALĂ Documentație: manuale disponibile Siguranță: dispozitive de protecție și blocaje conforme cu standardele moderne Producător Model An de fabricație Tipul mașinii Observații GAI MLE441-BIER-003 2016 Monobloc de umplere Configurat pentru capsule Enos SIRIA 2016 Mașină de etichetat Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează sisteme de control centralizate pentru a simplifica funcționarea și schimbările de format. Monoblocul GAI reglează parametrii izobari pentru a limita absorbția de oxigen și formarea de spumă și pentru a asigura niveluri de umplere constante pentru toate formatele enumerate. O stație de umplere HMI, ușor de utilizat, oferă informații despre stare, alarme și, dacă este configurată, acces la rețete de format. Interfață de utilizare: HMI cu afișaje de stare și alarme Automatizare: logică bazată pe PLC; parametri controlați prin rețete, dacă sunt activați Controlul procesului: valori țintă pentru presiunea de contrapresiune, adaptate la carbonatarea berii Caracteristici de siguranță: dispozitive de protecție blocate, întrerupător de urgență, dispozitive de protecție standard Electricitate: alimentare standard cu energie electrică industrială (se va confirma la vizita la fața locului) Nwodpfxo Adywlj Acdsn

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: PR20, Mașină de injecție second-hand AOKI, fabricată în 2014 Mașina de injecție second-hand AOKI, fabricată în 2014, reprezintă o soluție extrem de eficientă și precisă în domeniul ambalajelor, fiind special concepută pentru producerea de preforme pentru sticle din plastic prin injecție și turnare. Această mașină este fabricată de Aoki Technical Laboratory, Inc., un lider recunoscut pe piață în tehnologia de turnare pentru ambalaje, și oferă performanțe fiabile, susținute de un istoric de succes dovedit. Modelul SBIII-100L-20, produs în mai 2014, este o mașină second-hand, în stare excelentă, care oferă o valoare excepțională companiilor care doresc să o integreze în liniile lor de producție existente. În plus, datorită funcțiilor sale avansate și performanțelor ridicate, mașina este potrivită pentru medii de producție la scară largă. Tehnologia de injecție și turnare Mașina de injecție second-hand AOKI, fabricată în 2014, utilizează tehnologia de injecție de ultimă generație, ideală pentru producerea de recipiente de înaltă calitate. Aceste recipiente includ preforme pentru băuturi, detergenți și produse cosmetice, care au cerințe specifice în ceea ce privește forma, greutatea și rezistența. Sistemul de injecție asigură o pulverizare precisă a plasticului în matriță, rezultând o preformă uniformă, care poate fi apoi extinsă prin procesul de turnare. Această metodă permite producătorilor să creeze sticle de înaltă calitate și consistente, cu un număr minim de defecte. Această combinație de caracteristici face ca mașina să fie foarte eficientă pentru industriile în care sunt necesare cantități mari de sticle, cum ar fi producția și ambalarea băuturilor. În plus, modelul SBIII-100L-20 poate produce preforme cu o capacitate de aproximativ 2500 cm³ per ciclu, permițându-i să proceseze atât sticle de dimensiuni mici, cât și mari. Mașina este echipată cu funcții care îi permit să lucreze eficient cu diferite dimensiuni de sticle, cum ar fi 80 mm pentru diametrul gurii, 105 mm pentru diametrul corpului și o înălțime de 335 mm. Specificații electrice și hidraulice ale acestei mașini de injecție second-hand AOKI Unul dintre avantajele majore ale mașinii de injecție second-hand AOKI, fabricată în 2014, este construcția sa robustă, atât din punct de vedere electric, cât și hidraulic. Mașina funcționează la o tensiune de 380 V și o frecvență de 60 Hz, oferind puterea necesară pentru o performanță constantă și fiabilă. Consumul total de energie este de 32,3 kW, iar curentul necesar este de 62 A, ceea ce o face eficientă din punct de vedere energetic, având în vedere performanțele sale ridicate. Sistemul hidraulic funcționează la o presiune de 14,0 MPa, asigurând performanțe optime în timpul injecției și turnării preformelor. Sistemul pneumatic funcționează la 3,0 MPa, oferind suport suplimentar pentru procesul de turnare. În plus, mașina necesită o presiune a alimentării cu apă de 0,3 MPa, pentru a funcționa fără probleme în diferite configurații industriale. Această valoare ridicată... Nodpfo Adt T Hsx Acdown

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, • Lățime substrat: max. 430 mm • 8 unități de tipar Flexo • (Complet servo acționat: motoare servo duble pe cilindrul de tipar și pe cilindrul de presiune) • 8 uscătoare UV • Control temperatură • Tamburi răciți acționați • Unitate de răcire • Derulator frontal cu încărcare motorizată a rolei • Derulator cu cuplaj magnetic cu particule (diametru maxim rolă 1.000 mm) • Ghidaj automat al benzii • Inspecție video cu mișcare manuală a camerei • Grup de alimentare servo • 2 stații de stanțare (stanțare tip male-female posibilă) – servo • 1 Gap Master Nwsdov Tzhqjpfx Acdjn • Derulator de rețea reziduală: diametru Snowball 605 mm • Servomotor la ieșire • Organizator (include macara pentru îndepărtarea și depozitarea sculelor de stanțare) • 3 detectoare de rupere a benzii • 3 bare antistatice • Rewinder motorizat (diametru maxim rolă 1.000 mm) • Panou local cu ecran tactil pe fiecare stație de tipar și stanțare • Panou principal cu ecran tactil (PC MHI) • Conexiune directă la Internet pentru service și upgrade software/hardware de la distanță • Pre-înregistrare, înregistrare și control automat al tensiunii • Vario™ – Alimentare și evacuare servo acționate (include 2 celule de sarcină active) • Control arc de înregistrare GIDUE mark-to-cylinder • Unități de stanțare servo acționate (1 servomotor per unitate) • Control al înregistrării la a doua trecere • Print Tutor™ – Cameră 'inteligentă' care detectează automat semnele de înregistrare și presiune și realizează ajustări de înregistrare complet automate la setare și în timpul producției. Include motor suplimentar servo pentru ajustarea laterală a înregistrării (ajustarea longitudinală este integrată în motorul servo al cilindrului de tipar) • Delame/Relam 2K • Bară de întoarcere • Laminare și folie la rece • Tratament corona • Curățător de bandă

Stare: folosit, Legi-Air 4040Z cu imprimantă de etichete Zebra110pax4 și ștampilă pneumatică. RA1933 Producător imprimantă: Zebra Nwjdpfxsk Abllj Acdsn Tip imprimantă: 110pax4 Panou de control: afișaj LCD cu indicator de stare și butoane Mod de imprimare: transfer termic sau direct termic, selectabil Interfețe: RS 232 serial, IEEE 1284 Materiale de imprimare: suporturi standard, brațe de etichetare și suporturi RFID (citire și codare etichete RFID) Lungime minimă etichetă: 12,7 mm Lățime material imprimare: 16–114 mm Lățime bandă: 25,4–107 mm Lungime maximă bandă: 900 m Diametru miez rolă: 25,4 mm Diametru maxim rolă: 101,6 mm Rezoluție: 203 dpi (8 puncte/mm) Dimensiune punct: 0,125 mm x 0,125 mm Viteză de imprimare: 12 inch/secundă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: LC604, Echipamente de fabrică de bere second-hand pentru procesarea berii, 5 HL Specificații tehnice și date de performanță Această unitate de fabrică de bere second-hand de 5 HL, montată pe o platformă, este un sistem industrial compact, conceput pentru producția de băuturi în volume mici și medii. Fabricată de BEOINOX, integrează recipiente și unități de alimentare esențiale pentru o producție eficientă de must și un control al fermentației. Sistemul este potrivit pentru fabricarea de bere artizanală și poate fi integrat cu o linie de ambalare ulterioară sau cu o linie de îmbuteliere second-hand. Capacitate de lot: 5 HL per lot de bere Recipientele instalației de fabricare a berii: Vas de măcinare 500 L, vas de filtrare 1000 L, vas de vortex 800 L Recipiente de utilizare: HLT 800 L, CLT 800 L, vas de recuperare Fermentare: 2 × recipiente de fermentare de 1350 L (FV) Nsdpfo Adt N Isx Acdewn CIP: Unitate mobilă CIP cu 2 × recipiente de 150 L Schimbător de căldură: Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (PHE) Pompe și conducte: Pompe de proces și conducte igienice incluse Ventilație: Set de ventilație disponibil Control: Sistem de control integrat Model/Cod: .300.21-00 Dimensiuni totale (aprox.): Lungime 4503 mm, Lățime 2598 mm, Înălțime 2200 mm Automatizare și sisteme de control avansate Unitatea de fabricare a berii este livrată cu un sistem de control integrat pentru a gestiona etapele centrale ale procesului de fabricare a berii, cum ar fi măcinarea, filtrarea, transferul de must și răcirea. PHE-ul în două trepte permite un control precis al temperaturii pentru răcirea mustului și optimizarea procesului. Rețelele de pompe și conducte sunt concepute pentru transferuri fără probleme, în timp ce setul de ventilație susține o gestionare consistentă a drojdiei și o inițiere a fermentației. Blocările de siguranță și interfețele de utilizator contribuie la o funcționare fiabilă în mediile industriale de fabricare a berii. Posibilități de integrare a liniei de producție Această unitate de fabricare a berii, montată pe o platformă, poate fi operată ca o unitate de fabricare a berii independentă sau integrată într-o linie de producție de băuturi mai amplă. Se integrează fără probleme cu procesele de fermentare, condiționare și ambalare ulterioară. Sistemul de conducte igienice permite transferuri eficiente către FV și mai departe către filtrare sau ambalare. Cu amprenta sa compactă, poate fi combinat cu o linie de îmbuteliere second-hand sau cu un sistem de umplere a butoaielor pentru a finaliza un sistem complet de producție de bere artizanală. Starea mașinii și istoricul întreținerii Sistemul este oferit ca echipament second-hand, în stare de funcționare și este pregătit pentru utilizare. Designul său igienic, montat pe o platformă, facilitează curățarea și întreținerea, în timp ce unitatea mobilă CIP inclusă susține procedurile regulate de întreținere pentru recipientele, conductele și circuitele schimbătorului de căldură. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru producția de bere, acomodează fluxuri de lucru artizanale standard, inclusiv infuzia de măcinare, filtrarea, fierberea mustului/vortexul și răcirea rapidă. Cele două recipiente de fermentare de 1350 L oferă capacitate pentru loturi eșalonate și planificare flexibilă a producției. Setul de ventilație îmbunătățește gestionarea drojdiei și consistența...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC650, Linie de îmbuteliere Sidel second hand pentru apă plată și carbogazoasă – 14.400 sticle/oră Njdpfjzg In Tex Acdswn Specificații tehnice & Date de performanță: Această linie de îmbuteliere second hand este configurată pentru manipularea sticlelor PET și optimizată pentru producția de apă, atât plată cât și carbogazoasă. Sistemul combină tehnologie de umplere izobară cu o ambalare robustă la capăt de linie, oferind performanță fiabilă pentru producție de băuturi la viteză medie. Viteză maximă de producție: 14.400 sticle/oră cu sticle de 0,5L Viteze suplimentare: 9.000 sticle/oră cu 1,5L apă plată; 7.000 sticle/oră cu 1,5L apă carbogazoasă Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0.5L, 1.0L, 1.5L Recipient: Proiectat pentru sticle PET, cu transportoare cu aer pentru flacoane goale Tehnologie de umplere: Izobară; deschidere 26 mm Etichetare: KHS Innoket 21 N (2002) și SACMI OPERA (2011) Masină de împachetat în folie retractabilă: SMI LSK45 T (2001) Înfoliator de paleți: TOSA 125 (1995) Chiller apă rece: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Echipamente periferice: SIAD Macchine Impianti Agregat (1999) Caracteristici electrice principale (componente): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - Chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Automatizare avansată & sisteme de control: Linia beneficiază de controale modernizate pentru operare repetabilă și utilizare facilă. Transportoarele cu aer pentru sticle goale și benzi transportoare până la împachetător au fost revizuite și echipate cu noi panouri de control. De asemenea, mașina de capsat a fost revizuită și echipată cu panou de comandă nou, garantând funcționare stabilă și schimbări de format sigure. - Sisteme de comandă transportoare revizuite cu panouri noi - Capsator revizuit în 2012 cu panou nou - Componente conforme CE la stații cheie - Presetări de format la mașina de etichetare pentru diverse dimensiuni Capacitate de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare integrată inline, această linie de îmbuteliere second hand include transportoare cu aer pentru sticle PET ușoare, etichetare precisă și ambalare finală robustă. Schimbările rapide între formate sunt susținute de setări preconfigurate pentru etichetare, permițând treceri eficiente între diferite dimensiuni de sticle de apă. - Configurație inline de la manipulat sticle la ambalare - Transportoare cu aer pentru flacoane goale și benzi până la împachetător - Etichetare: KHS Innoket 21 N și SACMI OPERA pentru flexibilitate multi-format - Ambalare finală în folie retractabilă cu SMI LSK45 T și stabilizare paleți cu TOSA 125 - Interval dimensiuni sticle: 0.5L, 1.0L, 1.5L - Potrivită pentru apă plată sau carbogazoasă Stare utilaj & istoric mentenanță: Linia include mai multe componente revizuite pentru îmbunătățirea fiabilității și disponibilității. Transportoarele cu aer și benzi până la SMI...

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Nsdpfx Acsvguzqodswn Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Automatizare avansată și sisteme de control Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină de etichetat pentru aplicarea etichetelor pe diverse ambalaje sau produse precum cutii, pungi. – Specificații etichetator: lățime etichetă: 20~210 mm, înălțime etichetă: 20~314 mm; dimensiuni ambalaj: L(40-400)x l(40-300)x h(0,2-120) mm; capacitate maximă a mașinii în gol: 120 cicluri/minut; precizie: ±1 mm; alimentare: 220V, 50Hz; dimensiuni mașină: L2130x l760x h1300 mm; greutate: 185 kg. Modul pentru imprimare prin ștanțare la cald pentru data de expirare, număr lot etc. disponibil opțional. Nsdjv Nlwzopfx Acdewn Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru echipamente noi sunt adesea sub nivelul prețurilor obișnuite pentru utilaje second-hand. Contactați-ne și transmiteți-ne aplicația dumneavoastră de ambalare. – De obicei avem pe stoc între 30 și 50 de mașini noi diferite disponibile imediat. Pentru mașinile fabricate la comandă, oferim termene de livrare foarte scurte, începând de la aproximativ 3 săptămâni. – Toate utilajele beneficiază de garanție completă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașină de etichetare cu adeziv topit, destinată aplicării de etichete din hârtie pe sticle de sticlă. Mașină (opțional): etichetare frontală, laterală și posterioară pentru sticle. Putere: 6 kW Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Aer comprimat: 6 bari; 120 l/min Formate: 0,33 l, sticle cu gât lung, 0,5 l, sticle Euro, sticle cu capac tip „coroniță”, și 0,5 l, 0,75 l, sticle cu sistem de închidere cu clemă. Nsdpfjztwyxsx Acdswn Direcția de funcționare: de la dreapta la stânga. Panou de control / sistem de comandă: dulap electric cu butoane de comandă, funcționare automată cu Siemens Simatic S7-300.

An de fabricație: 2014, stare: aproape ca nou (folosit), Accraply 5203 LS și HS (High Speed) inclusiv cutter (preț nou aprox. 55.000 euro) Nwjdpfx Aed Scxvscdjn Diferite tipuri disponibile din stoc

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, ESPERA ES 5000 ID.NO. 2779 Etichetator de prețuri / Cântar de verificare Espera ES 5000 – această mașină aplică eticheta de deasupra pachetului. Dimensiuni: 155 x 90 cm, înălțime 150 cm. Nsdpfsua D Insx Acdewn Lățimea benzii: 30 cm. Lungimea benzii: 37 cm.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această mașină de etichetat cu sleeve a fost fabricată în 2007 de compania italiană CLEVER Machines. Mașina se află într-o stare foarte bună, a fost întreținută regulat cu piese de schimb originale și este în prezent demontată, depozitată într-un spațiu uscat. Se livrează cu un tunel de contracție integrat. Date tehnice - Capacitate: 18.000 de sticle pe oră - Poziții etichete: banderolă completă pe sticlă sau banderolă parțială la bază - Componente suplimentare: tunel de contracție CLEVER Machines STJ 3 Nwsdpfxjwhkhhs Acdjn Conținutul livrării - Unitate de sleeve CLEVER Machines GS 4001 - Tunel de contracție CLEVER Machines STJ 3

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: M340, Monobloc isobaric de umplere Meheen M6, utilizat, 2160 BP Specificații tehnice și date de performanță Meheen M6 este un monobloc isobaric de umplere, proiectat pentru o performanță fiabilă în timpul umplerii băuturilor carbogazoase. Prin combinarea unei mașini de clătire a sticlelor, a unei mașini de umplere și a unei mașini de închidere într-o singură unitate compactă, acesta permite o producție eficientă în serii mici și medii, cu un control precis al contrapresiunii. Fabricată din oțel inoxidabil AISI 304, mașina oferă un design igienic pentru medii industriale de ambalare și funcționare continuă. Tehnologia de umplere: Isobară, sistem de contrapresiune pentru băuturi carbogazoase Numărul de ventile de umplere: 6 Viteza de producție: 2.100–2.160 sticle pe oră Formate compatibile: sticle de 0,33 l Dimensiunea dopului: 26 mm Mașină de clătire a sticlelor: 24 de locuri; pompă submersibilă și recipient umplut cu soluție de curățare sau dezinfectare. Module integrate: stație de clătire a sticlelor, umplere isobarică, mașină de închidere Interfață de utilizare: HMI cu ecran tactil pentru funcționare și setări Construcție: oțel inoxidabil AISI 304 Producător: Meheen Model: M6 Nwedpfe Ady A Ujx Acdon Automatizare și control avansate Meheen M6 dispune de un HMI modern cu ecran tactil, pentru a simplifica configurarea și operarea. Operatorii pot monitoriza parametrii de umplere în legătură cu controlul contrapresiunii, pot controla secvențele de pornire/oprire și pot monitoriza manipularea sticlelor, de la clătire până la aplicarea dopului. Controlul isobaric asigură o manipulare stabilă a produsului în cazul băuturilor carbogazoase, cu niveluri de umplere constante și pierderi minime de produs. Capacități de integrare în linie Acest monobloc poate funcționa ca o stație independentă sau poate fi integrat într-o linie de umplere utilizată, ca parte a unui sistem complet de producție de băuturi. Amprenta compactă facilitează amplasarea pe transportoarele existente și simplifică conectarea la mașini de inspecție, etichetare sau ambalare, situate în amonte sau aval. Este acceptată procesarea formatelor pentru sticle de 0,33 l, iar integrarea într-o linie industrială de ambalare mai largă este simplă datorită arhitecturii combinate de clătire, umplere și închidere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Acest monobloc utilizat este prezentat în stare funcțională și este gata de utilizare, fiind potrivit pentru o punere în funcțiune rapidă în producția de băuturi. Construcția din oțel inoxidabil susține curățenia și durabilitatea pe termen lung, așa cum este tipic pentru instalațiile de umplere profesionale. Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru aplicații cu băuturi carbogazoase, sistemul de umplere cu contrapresiune menține calitatea produsului și carbonatarea. Configurația cu 6 capete echilibrează debitul și precizia și este o alegere excelentă pentru producătorii care doresc să-și extindă capacitatea cu o tehnologie de umplere fiabilă. Stația integrată de clătire a sticlelor și mașina de închidere reduc pașii de manipulare, îmbunătățesc eficiența liniei și minimizează cerințele de spațiu în comparație cu unitățile separate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lățime produs (max.): 250 mm, lăţime de lucru: 247 mm, număr de sertare: 4, lățimea rolei: 250 mm, diametrul rolei: 600 mm, diametru interior: 76 mm, EDALE ALPHA 250 anul 2007 lățimea rolei de material: 250 mm Nedpfx Acsyrzy Uedjwn 4 culori 4 unități de uscare cu infraroșu 2 unități de imprimare (1 unitate de alimentare cu folie) 1 unitate de derulare 1 unitate de derulare a materialului defect cameră de inspecție a rolei (Visi-tech) unitate de tăiere (cuțite rotative) sistem de ghidare a rolei (E+EL) Cilindru magnetic: 76Z, 77Z, 91Z, 93Z, 96Z, câte 1 bucată (în total 5 bucăți) Cilindru de imprimare: 76Z, 79Z, 83Z, 91Z, 96Z, câte 4 bucăți (în total 20 de bucăți) Mașina se află într-o stare foarte bună de funcționare și poate fi văzută și testată oricând.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: DEPAL43, TMG VEGA 60, mașină automată de depaletizare, utilizată, 5000 sticle/oră Specificații tehnice și date de performanță Această mașină automată de depaletizare VEGA 60 este o soluție robustă pentru manipularea fiabilă a sticlelor în mediile industriale de ambalare. Fabricată de TMG, aceasta permite descărcarea eficientă a sticlelor de pe paleți și integrează o manipulare automată a folii intermediare pentru o funcționare lină. Cu o viteză de producție de 5000 de sticle pe oră, este potrivită pentru producția de băuturi de dimensiuni medii și pentru instalațiile de îmbuteliere utilizate. Designul său garantează o performanță constantă pentru recipientele din sticlă, în special în formatul de 1,5 litri. Producător: TMG Model: VEGA 60 Anul de fabricație: 2008 Viteză de producție: 5000 sticle/oră Formate de sticle: Compatibilă cu formatele de sticle de 1,5 litri Tipuri de recipiente: Proiectată pentru manipularea sticlelor din sticlă Automatizare: Funcționare controlată prin PLC Siguranță: Barieră de siguranță electronică Gestionarea foliilor intermediare: Magazie de folii intermediare cu extragere automată a foliilor; poate îndepărta capacele de protecție din aceeași magazie Sisteme avansate de automatizare și control VEGA 60 are o automatizare bazată pe PLC pentru o funcționare precisă și reproductibilă în timpul schimburilor de lucru. Logica de control permite o depaletizare lină, pe straturi, mișcări coordonate și o diagnosticare clară a defecțiunilor. Bariera de siguranță electronică oferă protecție activă pentru operator și asigură accesul în siguranță în timpul pregătirii și întreținerii, menținând în același timp productivitatea. Setările rapide permit o adaptare rapidă la manipularea standard a sticlelor de 1,5 litri și o repornire eficientă după pauze. Capacități de integrare în linie Această mașină de depaletizare poate fi integrată cu ușurință în configurații noi sau utilizate de îmbuteliere și ambalare. Poate fi operată ca un modul de depaletizare independent sau în linie cu transportoare, mese tampon, mașini de spălat, precum și cu mașini de îmbuteliere, capsulare și etichetare ulterioare. Manipularea automată a foliilor intermediare reduce intervenția manuală între straturi și îmbunătățește fluxul către mașinile de ambalare ulterioare. Designul său susține logistica sticlelor din sticlă și o face o alegere flexibilă pentru liniile de producție de băuturi cu apă, suc, bere sau vin, în formatele compatibile. Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricată profesional de TMG în 2008, această mașină este prezentată ca un agregat industrial de ambalare utilizat, care este potrivit pentru integrare imediată după instalare și punere în funcțiune. Controlul PLC și designul mecanic robust contribuie la intervale de întreținere planificate și la o durată de viață lungă. Performanță și versatilitate Cu 5000 de sticle pe oră, VEGA 60 este ideală pentru întreprinderile de dimensiuni medii care caută o performanță fiabilă de depaletizare. Extragerea automată a foliilor intermediare și a capacelor minimizează manipularea manuală, reduce timpul de pregătire între straturile de paleți și crește siguranța la locul de muncă. Sistemul este optimizat pentru sticlele de 1,5 litri și acceptă recipientele din sticlă, adaptându-se la o gamă largă de cerințe și modernizări ale liniilor de producție de băuturi utilizate. Nodszc Hqyspfx Acdswn Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC547, Linie de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite, capacitate 2000 de sticle pe oră Linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite, capacitate 2000 de sticle pe oră, procesează vinuri liniștite în sticle de sticlă și gestionează formate de 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L. Linia oferă o performanță de 2000 de sticle pe oră și funcționează în întregime într-o direcție în sensul acelor de ceasornic. Fiecare mașină este proiectată pentru a asigura precizie, compatibilitate și fiabilitate în timpul manipulării vinurilor liniștite în recipiente de sticlă. În plus, configurația permite un proces de îmbuteliere continuu și liniar, cu intervenție manuală minimă. Unitate de microfiltrare și alimentare Procesul începe cu o pompă mono-șurub, echipată cu un sistem de microfiltrare, fabricată în 1999. Această pompă alimentează direct sistemul de umplere și menține un flux constant de produs. În mod specific, unitatea de filtrare include trei carcase, fiecare conținând trei cartușe de filtru, pe lângă toate conectorii necesari. Ca rezultat, acest modul garantează siguranța microbiologică a vinului înainte de a intra în faza de umplere. Mașină de spălare SBR 1R. 4. 12. 132 Nwjdpfx Ace Adyyaedjn În continuare, linia trece printr-o mașină de spălare SBR, model 1R. 4. 12. 132, construită, de asemenea, în 1999. Aceasta are 12 cleme cu duze fixe și efectuează spălarea sticlelor folosind apă recirculată. În special, această unitate acceptă diametre de sticle Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) și Bordolese (72 mm). Prin urmare, aceasta asigură că fiecare sticlă ajunge la stația de umplere fără particule sau reziduuri microbiologice. Mașină de umplere prin gravitație Bertolaso Olimpia 12 După spălare, sticlele sunt transferate la o mașină de umplere Bertolaso Olimpia 12, o unitate bazată pe principiul gravitației, cu 12 duze de umplere, construită în 1999. Această mașină funcționează cu o ușoară asistență prin vid, asigurând o manipulare delicată a produsului. În mod remarcabil, aceasta acceptă mai multe formate, inclusiv sticle de jumătate (diametru de 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta și Magnum (diametru de 110,5 mm). Prin urmare, mașina oferă flexibilitate în producția în loturi. Pe scurt, mașina de umplere garantează un control precis al volumului și cicluri de umplere curate, adaptate pentru vinurile liniștite. Unități de capsare pentru capsule și dopuri drepte în linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite Linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite, capacitate 2000 de sticle pe oră, are două module de capsare separate. În primul rând, Bertolaso Alfa 110 aplică capsule de 29 mm folosind un sistem cu o singură cap. Operatorii pot regla înălțimea manual, iar mașina funcționează fără pretratament cu vid. De exemplu, aceasta sigilează eficient sticlele de spumant Champagnotta și Magnum. În al doilea rând, Bertolaso S. Gloria 500 R/S gestionează dopuri drepte de 24 mm cu injecție de gaz și o singură cap de capsare. Spre deosebire de prima unitate, aceasta nu utilizează vid. Mai mult, aceasta gestionează formate de la 63 mm la 110,5 mm în diametru, menținând o fiabilitate ridicată a sigilării. În total, aceste două stații de capsare permit liniei să gestioneze diverse tipuri de sisteme de închidere pentru aplicațiile de vinuri liniștite. Mașină de spălare a sticlelor și sistem de uscare în linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO137, Sidel Combiblock second-hand pentru PET, 18.000 BPH (sticle pe oră). Date tehnice și parametri de performanță. Sidel Combiblock este un monobloc sincronizat de suflare-umplere-închidere, conceput pentru o producție de recipiente extrem de eficientă, fiabilă și de înaltă calitate în linii de îmbuteliere second-hand și în medii industriale de ambalare. Fabricat în 2002, acest sistem integrat combină un echipament rotativ de preformare și suflare a PET-ului, un echipament de umplere gravitațională de înaltă precizie și un echipament de închidere robust, într-o structură care economisește spațiu. Stația de suflare are 16 cavități pentru funcționare continuă și este echipată cu un sistem de recuperare a aerului pentru a îmbunătăți eficiența energetică. Zona de umplere include o cabină cu presiune, cu filtre, în timp ce sistemul de închidere procesează profile avansate de închidere. Vă rugăm să rețineți că nu sunt incluse matrițe și nici un chiller nu este livrat împreună cu mașina. Producător: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (suflare) + Sidel ALSIM (umplere) + Arol (închidere) Anul fabricației: 2002 Tipul mașinii: Combibloc sincronizat (suflare-umplere-închidere) Materialul recipientului: PET Cavități suflare: 16 (matrițele nu sunt incluse) Tipul suflare: Rotativ Set de finisare a gâtului: Alaska Sistem de recuperare a aerului: Inclus Chiller: Nu este inclus Supape de umplere: 63 de supape mecanice Tipul de umplere: Umplere gravitațională Sensul de rotație: În sens invers acelor de ceasornic Protecție igienică: Cabină sub presiune, cu filtre de aer Capete de închidere: 12 capete Sistem de alimentare cu închideri: Pick & Place, cu suport Închideri: Dopuri pre-filetate din plastic (GRAVITY și HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - desen disponibil) Starea mașinii: Revizuit complet la sfârșitul anului 2024. Sisteme avansate de automatizare și control. Această platformă rotativă asigură mișcări uniforme și continue pentru cicluri stabile de încălzire, suflare și umplere. Sistemul de umplere gravitațională izobar utilizează 63 de supape mecanice pentru umplere cu turbulențe reduse, în timp ce cabina integrată, sub presiune, cu filtre de aer, asigură un mediu curat pentru producția de băuturi sensibile. Controalele integrate ale mașinii simplifică schimbările de format și monitorizarea, în timp ce sistemul de recuperare a aerului îmbunătățește sustenabilitatea și reduce consumul de aer comprimat. Ajustările rapide pentru finisarea gâtului de tip Alaska și sistemul specializat Arol Pick-and-Place pentru alimentarea cu închideri reduc timpul de nefuncționare în aplicațiile industriale de ambalare multifomat. Capacități de integrare în linia de producție. Sistemul Combi este conceput pentru o integrare perfectă într-o linie completă de producție de băuturi. Combinând Sidel SBO 16 (suflare), ALSIM (umplere gravitațională cu 63 de supape) și Arol (închidere cu 12 capete) într-un singur monobloc, se elimină necesitatea transportului pneumatic intermediar, ceea ce reduce suprafața ocupată și abraziunea recipientelor. Poate fi conectat eficient cu echipamente de ambalare ulterioare și poate funcționa în linie cu transportoare principale, sisteme de inspecție și echipamente de etichetare. Mașina este ideală pentru manipularea sticlelor PET și, în funcție de... Nedpfx Acezccgdsdown

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Informații generale • Tipul utilajului: Presă modulară flexografică de tipărire și finisare • Lățime maximă de tipărire: 510 mm Unități de tipărire Număr de unități de tipărire: 3 Sistem de acționare: Acționare dublă pentru fiecare unitate de tipărire Tehnologie de tipărire: Flexografică Paș cilindru de clișeu: 1/8'' Cilindri de clișeu (1/8'') • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Unități de stanțare Număr de stații de stanțare: 3 Cilindri de contrapresiune: 2 stații echipate cu cilindri de contrapresiune reglabili (Spilker Variabase) Cilindri magnetici (1/8'') • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Rola anilox Număr total role anilox: 13 Volume (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 2 role anilox noi Unități de acoperire și speciale • Suporturi pentru manșoane de lăcuire: - 3 × suporturi pentru mâneci Z88 - Inclusiv stație de montaj • Unitate de serigrafie • Stație de laminare Sisteme de uscare UV: 3 × unități UV Uviterno, 240 W/cm Uscare NIR: 2 × module NIR pentru sisteme pe bază de apă (Lambda Technology) Manipulare substrat & rebobinare Bobinatoare de suport: 2 × bobinatoare pe șină (sus/jos) Bobinator final: Bobinator dublu pentru operare rolă-la-rolă Descărcare: Bandă transportoare pentru etichete individuale Sistem de curățare a benzii Set complet de role antiaderente Coronare & ghidare bandă Dispozitiv de tratare corona: 2 kW (SIT) Sistem de ghidare a benzii: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × senzori ultrasonici • 1 × sensor de linie Control inspecție & registru Sistem de inspecție video: E+L Elscan Control al registrului: Sensotec Nwsdpfxsx Ngflj Acdon • Control registru pentru 5 stații (3 tipărire + 2 stanțare) Control inserare pentru role pre-tipărite

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, Mașină de etichetat cu lipici pentru 1 etichetă inclusiv pompă de clei Configurată ca utilaj independent Nedeq Hu A Hjpfx Acdswn Cu role presor noi montate În prezent setată pentru sticle cu diametrul de cca. 85-90 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M269, Monobloc de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, capacitate de până la 2000 de sticle pe oră Nwsdpfxevgvfke Acdsn Acest monobloc de umplere a fost fabricat de Bertolaso în 2012 și oferă o unitate de umplere performantă pentru industria băuturilor. Deși mașina este proiectată pentru o viteză maximă de 2000 de sticle pe oră (BPH), nu a fost niciodată pusă în funcțiune, astfel încât se află într-o stare foarte bună. Monoblocul Olimpia 12/12/1 procesează recipiente din sticlă cu volume de 0,75 L și 1,5 L și este deosebit de potrivit pentru umplerea vinului și a berii. Sistemul de clătire al monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, cu o capacitate de până la 2000 BPH, efectuează clătirea printr-un sistem de prindere cu 12 cleme pentru recipiente din sticlă. Acest sistem asigură o curățare uniformă a recipientelor înainte de umplere. Datorită metodei uniforme de tratare, sticlele sunt pregătite eficient, menținând integritatea produsului final. Configurația asigură un control stabil al fluxului în timpul procesului de clătire, garantând o eficiență ridicată chiar și în condiții de lucru intensive. Tehnologia de umplere: supape gravitaționale cu suport ușor de vid Monoblocul de umplere BERTOLASO este echipat cu 12 supape de umplere, care dozează produsul prin gravitație, cu un suport ușor de vid. Această metodă permite o dozare precisă a lichidului, reduce contactul cu aerul în recipient și contribuie astfel la menținerea calității și la o stabilitate mai lungă în timpul depozitării vinului și a berii. Duze fixe pentru o umplere uniformă Duzele fixe de umplere ale monoblocului de umplere BERTOLASO asigură un proces de umplere stabil și continuu. Astfel, lichidul este distribuit uniform în recipiente, permițând procesarea eficientă a unor volume mari de producție. În plus, această construcție reduce pierderile de produs și optimizează întregul proces de umplere. Starea de funcționare și starea de depozitare Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, cu o capacitate de până la 2000 BPH, se află în depozit și nu a fost niciodată pus în funcțiune. Datorită acestei stări de depozitare, toate componentele sunt în stare perfectă și sunt gata pentru utilizare imediată. Acest lucru face ca mașina să fie o soluție ideală, complet operațională, care nu necesită reparații sau restaurări. Avantajele de producție ale monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere BERTOLASO este deosebit de potrivit pentru liniile de producție care necesită o flexibilitate ridicată pentru diferite dimensiuni de recipiente și tipuri de produse. Datorită capacității sale de a procesa recipiente cu volume de 0,75 L și 1,5 L, oferă o gamă largă de aplicații. În cele din urmă, designul bine gândit optimizează eficiența producției și asigură o umplere performantă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M293, Unitate de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Prezentare generală a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, oferă o soluție compactă și eficientă pentru umplerea vinurilor liniștite. Bertolaso, un producător renumit, a construit acest model special, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, mașina combină funcțiile de clătire, umplere și închidere într-o singură structură eficientă. Performanța unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sensul acelor de ceasornic. În plus, sistemul include măsuri de siguranță complete, care respectă standardele în vigoare pentru mașinile industriale. Este livrată, de asemenea, cu manuale tehnice și o documentație completă de revizie. Astfel, operatorii pot gestiona eficient activitățile de instalare și întreținere. Starea de funcționare și aplicațiile de producție Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, funcționează în prezent în producție și umple vinuri liniștite. În mod specific, unitatea de clătire utilizează 12 capete de prindere și efectuează un singur ciclu de procesare pentru a curăța recipientele din interior înainte de umplere. Astfel, asigură standarde ridicate de igienă. În plus, designul modular permite o adaptare ușoară la diferite cerințe de producție. Date tehnice ale unității de umplere Nedpfx Asx H Rn Ejcdjwn Secțiunea de umplere a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, are 12 valve. În mod special, sistemul umple recipientele cu o metodă ușoară de vid, ceea ce ajută la menținerea proprietăților organoleptice ale vinului. În plus, utilizarea unor valve fixe asigură o funcționare fiabilă și simplifică procedurile de întreținere. Astfel, mașina minimizează timpul de inactivitate în timpul curățării sau al înlocuirii pieselor. Sistemul de închidere al unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Unitatea de închidere a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, aplică dopuri de plută la nivel folosind un singur cap de închidere. Astfel, se asigură o calitate constantă a etanșării pentru toate sticlele. Aceasta procesează dopuri de plută cu un diametru de 26 de milimetri și este compatibilă cu standardele industriale comune. De asemenea, controlul bazat pe PLC de la Siemens asigură o precizie ridicată a automatizării. De fapt, garantează o funcționare fără probleme chiar și în timpul schimburilor de producție mai lungi. Prin urmare, companiile pot integra monoblocul în linii de umplere automatizate fără modificări majore. Dimensiuni și configurație ale unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC557, Linii de îmbuteliere utilizate pentru ulei comestibil, cu o capacitate de 6.000 de sticle pe oră. Nwsdpfx Acjwlt Dgodon Configurație generală a liniei de îmbuteliere Liniile de îmbuteliere utilizate pentru ulei comestibil, cu o capacitate de 6.000 de sticle pe oră, procesează ulei comestibil în sticle PET de 1 litru și funcționează la o viteză nominală de 6.000 de sticle pe oră. Configurația include echipamente de la mai mulți producători, integrate pentru a asigura o funcționare continuă și fiabilitate în procesele de umplere, etichetare, ambalare și paletizare. Operatorii au oprit complet sistemul în decembrie 2022. În prezent, mașinile sunt demontate și depozitate în condiții adecvate. Prin urmare, această linie este disponibilă imediat pentru relocare și reutilizare. În general, structura reprezintă o soluție compactă, dar completă, pentru producția de dimensiuni medii. Formarea recipientelor: Mașini de suflat KOSME Liniile de îmbuteliere utilizate pentru ulei comestibil, cu o capacitate de 6.000 de sticle pe oră, includ două mașini de suflat de la KOSME, modelul KSB3000, fabricate în 2001. Fiecare unitate funcționează cu o cutie de preforme și un sistem de transport automat care alimentează mașina de suflat. Astfel, sistemul susține producția de sticle la fața locului. Prin urmare, reduce costurile logistice și îmbunătățește manipularea materialelor plastice. În plus, configurația cu două mașini îmbunătățește continuitatea producției și minimizează timpul de nefuncționare. Sistem de răcire: Radiatoare MTA și benzi transportoare Un radiator MTA, modelul TAE 051, fabricat în 2000, răcește formele din mașinile de suflat. În plus, benzile transportoare KOSME, modelul L2000, fabricate în 1999, din oțel inoxidabil AISI 304, transportă sticlele suflate către monoblocul de umplere. Este de remarcat faptul că sistemul include dulapuri electrice cu PLC-uri integrate și filtre de aer încorporate. Acest lucru asigură un control eficient al fluxului de aer și o calitate constantă a aerului. Din punct de vedere tehnic, acest lucru contribuie la fiabilitatea pe termen lung și la condiții igienice. Umplerea monoblocului: ICS RVP-12/ZS-3N Monoblocul de umplere ICS, modelul RVP-12/ZS-3N, fabricat în 1995, reprezintă nucleul liniilor de îmbuteliere utilizate pentru ulei comestibil, cu o capacitate de 6.000 de sticle pe oră. Această mașină dozează ulei comestibil cu precizie, pentru a asigura integritatea produsului și volume uniforme de umplere. În plus, sistemul se sincronizează cu unitățile din amonte și aval. Prin urmare, permite o funcționare stabilă chiar și în condiții de sarcină variabilă. De asemenea, construcția mecanică permite o întreținere ușoară și înlocuirea pieselor de schimb. Mașină de etichetat: ICS cu adeziv termofuzibil O mașină de etichetat ICS, modelul ERG-6/2/2, fabricată în 1995, aplică etichete de hârtie cu adeziv termofuzibil. Mai precis, mașina asigură o aderență corectă pe recipientele PET. În plus, suportă modelul de 1 litru, utilizat în întreaga linie de produse. În practică, această tehnologie este încă utilizată pe scară largă pentru ambalarea uleiului comestibil. Prin urmare, unitatea de etichetare se integrează eficient în întregul aspect al producției. În concluzie, oferă o soluție rentabilă, fără a afecta performanța. Manipulare internă și ambalare Benzile transportoare ICS, instalate în 1995, conectează toate stațiile principale. Apoi, linia trece în faza de ambalare. Aceasta include un ambalator de carcase ICS, modelul Vlaga 2IC, care

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC277, Specificații tehnice și date de performanță Linia completă de umplere izobarică PET, utilizată, pentru băuturi răcoritoare, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, fabricată de BAT, Kosme și M.A.S., oferă soluții eficiente de umplere pentru producția de băuturi răcoritoare. Cu o viteză de producție de 6000 de sticle pe oră, această linie de umplere utilizată este ideală pentru întreprinderile de dimensiuni medii, care doresc să-și îmbunătățească procesele industriale de ambalare. Formate de sticle: 0,06 L și 0,10 L Tipuri de recipiente: PET Nwodpfx Acsvguyaodon Anul de fabricație: 2004 Stare actuală: Depozitată Sisteme avansate de automatizare și control Această linie completă de umplere dispune de sisteme de control sofisticate, care asigură o funcționare fără probleme. Nivelul de automatizare permite un control precis al proceselor de umplere, etichetare și sigilare, sporind astfel eficiența generală a producției de băuturi. Echipată cu caracteristici esențiale de siguranță, operatorii pot avea încredere în funcționarea lină și sigură a producției. Manualele sunt disponibile pentru a facilita instalarea și depanarea ușoară, oferind astfel o securitate suplimentară pentru utilizarea operațională. Specificațiile electrice asigură compatibilitatea cu sursele de alimentare standard industriale și se integrează perfect în sistemele existente. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere a fost concepută având în vedere flexibilitatea și permite integrarea fără probleme cu alte echipamente de producție, pentru a optimiza fluxul de lucru general de producție a băuturilor. Aceasta acceptă modificări de format, permițând ajustări rapide între diferite dimensiuni de sticle. Această funcție asigură flexibilitate pentru mai multe produse și ține cont de diferite nevoi de umplere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina se află în prezent în depozit și așteaptă să fie utilizată în linia dumneavoastră de producție. Deși este o linie de umplere utilizată, aceasta are o istorie solidă de funcționare și este considerată potrivită pentru utilizarea pe termen lung, cu o întreținere adecvată. Protocoalele regulate de întreținere asigură disponibilitatea și fiabilitatea acesteia după instalare. Performanța operațională și versatilitatea Designul acestei linii complete de umplere acceptă o varietate de tipuri de produse, ceea ce o face un supliment versatil pentru configurarea producției dumneavoastră. Deși este concepută în principal pentru băuturi răcoritoare, caracteristicile sale adaptabile permit manipularea unor produse similare, cu un efort minim de adaptare. Capacitatea sa de a procesa recipiente PET consolidează adaptabilitatea sa în scenariile industriale de ambalare. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare eficientă este esențială pentru performanța optimă a oricărei linii de umplere. Linia completă de umplere izobarică PET, utilizată, necesită un spațiu special pentru a găzdui configurația acesteia. Este echipată pentru a se conecta fără probleme la rețelele de utilități ale instalației dumneavoastră, reducând astfel timpii de inactivitate în timpul integrării. Standarde de siguranță și certificare de conformitate Siguranța...