Used Delta Lb300 Vertical Grinder cumpărați folosit (53.248)

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Steinheil KONTUR 408-2/D – sistem optoelectronic de măsurare a conturului și a formei Sistem optoelectronic de înaltă precizie pentru măsurarea conturului și a formei, Steinheil KONTUR 408-2/D, cu optică Jenoptik de înaltă calitate. Sistemul este destinat măsurării fără contact, de înaltă precizie și rapide a componentelor cu simetrie rotațională (de exemplu, arbori, arbori cu came, piese rotative). Aparatul scanează obiectul de măsurat fără contact, pe baza principiului imaginii umbrei. Măsurătorile rotaționale sunt efectuate cu până la 1440 de puncte de măsurare pe circumferință, pentru fiecare punct de măsurare. Evaluarea și controlul calității se realizează direct printr-un software SPC integrat (Control Statistic al Procesului) pe platforma Windows NT, cu bare de toleranță și diagrame clare. Sistemul este amplasat într-o carcasă închisă din profil de aluminiu, cu o structură de protecție transparentă și este protejat prin bariere de siguranță cu senzori optici profesionale. Prezentare generală a sistemului: Principiu de funcționare: scanează piesele fără contact, pe baza principiului imaginii umbrei. Ndjdpfezz Hwvjx Ah Ieb Aplicație principală: măsurarea rapidă și precisă a conturului complet al pieselor și a arborilor în domeniul industrial. Unitatea de măsurare (KONTUR 408): Structură de măsurare verticală cu iluminare IR-LED integrată și tehnologie de senzori. Domeniu de măsurare: diametru de la 4 la 85 mm, lungimi ale pieselor de până la 400 mm. Unități de antrenare și scări de măsurare: servomotoare fără perii și scări de măsurare Heidenhain de înaltă precizie. Aparatul este amplasat într-o carcasă stabilă din profil de aluminiu, cu pereți de protecție transparenți și bariere de siguranță Sick cu senzori optici. Unitatea de control și infrastructura IT: Un dulap electric robust de 19 țoli (Rittal) găzduiește computerul de procesare VME-Bus. Un PC separat gestionează evaluarea și vizualizarea (conceput inițial pentru Windows NT). Interfețe clasice multiple pe partea din spate (inclusiv rețea RJ-45, porturi seriale COM, port imprimantă paralel LPT2, interfețe AUI și conectori coaxiali BNC). Date tehnice: Producător: Steinheil Model: KONTUR 408 Domeniu de măsurare diametru: 4 mm până la 85 mm Domeniu de măsurare lungime: până la 400 mm Rezoluție diametru: < 0,5 µm Rezoluție lungime: 0,5 µm Rezoluție rotație: 0,018° Precizie de măsurare (la 20°C): Diametru: ± 2 µm; Lungime: ± [5 + L [mm] / 100] µm Frecvență de scanare: 2000 pe secundă / 5000 pe mm Timp de măsurare: 10 până la 50 de secunde (în funcție de numărul de caracteristici verificate) Sisteme de măsurare / scări de măsurare: scări de măsurare Heidenhain de înaltă calitate (lungime și rotație) Sistem de antrenare: servomotoare DC fără perii (controlate prin amplificatoare Elmo NBA 10/200RH) Computer de procesare: computer VME-Bus în dulapul Rittal Evaluare/vizualizare: stație de lucru PC (concepută pentru Windows NT) Iluminare: sistem IR-LED (durată de viață de aproximativ 50.000 de ore) Clasă de protecție: IP 54 Temperatura de lucru: +10 °C până la +45 °C Dimensiuni (L x Î x A): aprox. 590 x 900 x 380 mm Greutate: aprox. 100 kg (plus periferice/dulap) Poziție de montare: pe masă / suport de masă. „Totul dintr-un singur loc: vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: Ndsdpfx Ajz Agv Uoh Iob - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: nou, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15VWL1032, Mașina este livrată cu dispozitive pentru fabricarea electroconectorilor în intervalele următoare: 250 - 800 mm SDR11 355 - 1200 mm SDR17 900 - 1200 mm SDR26 Oferta include și desenele originale MSA. VWL 1200 este o mașină verticală cu trei axe pentru montarea fitingurilor electrofuziune, controlată CNC, destinată montării fitingurilor sau a țevilor de dimensiuni medii și mari. Mașina poate produce fitinguri, de obicei, în intervalul diametrelor interne de la 250 la 1400 mm (1400 mm SDR17). Opțional, este disponibilă o unitate de găurire CNC cu două axe pentru găurirea indicatorilor de fuziune în timpul ciclului de așezare a sârmei sau pentru găurirea orificiilor de capăt în timpul ciclului de profilare externă. VWL 1200 folosește dispozitive speciale care se fixează pe un element inovativ, parte integrantă din construcția mufei, astfel încât fiecare jumătate a mufei are propria zonă de topire. Procesul de așezare a conductorului începe la o clemă de la capătul mufei. Sârma se introduce cu un pas dublu față de cel necesar până la capătul zonei de îmbinare, apoi sistemul de scule se rotește și se deplasează în direcția opusă printre golurile primei așezări până la poziția de repaus la a doua clemă. Procesul se finalizează în cealaltă jumătate a mufei. Ndedpfx Aheu Itk Rs Ijb Sistemul VWL 1200 este proiectat astfel încât să permită încărcarea și descărcarea mufelor mari (care pot cântări până la aproximativ 300 kg chiar înainte de introducerea firului). Mașina are partea superioară complet deschisă, permițând încărcarea simplă de deasupra cu ajutorul unui sistem portal. Alternativ, piesele pot fi încărcate prin ușile de acces foarte late, utilizând echipamente de prindere și manipulare adecvate.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 30.343 h, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: 840D, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de axe: 5, Acest centru de prelucrare cu 5 axe, CHIRON Mill 2000, a fost fabricat în anul 2010. Este echipat cu un sistem de control Siemens 840D și un motor principal robust, de la Siemens. Mașina a efectuat un total de 3.129.425 de schimbări de scule, ceea ce demonstrează eficiența sa în procesul de producție. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de prelucrare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare centrul de prelucrare vertical CHIRON Mill 2000, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. - Ore de funcționare (întrerupător principal activat): 67.030 ore 12 minute - Ore de funcționare (mașină complet activată): 45.945 ore 26 minute - Ore de funcționare (mod de producție automat): 30.343 ore 56 minute - Ore de funcționare ale axului principal: 18.096 ore 58 minute - Numărul total de schimbări de scule: 3.129.425 - Producătorul sistemului de control NC: Siemens - Modelul sistemului de control NC: 840D - Producătorul axului principal: Chiron - Producătorul motorului axului principal: Siemens - Tipul motorului axului principal: 1 PM 6105-2 LZ 84-9 EM 1-Z - Producătorul axei 4: Peiseler - Tipul axei 4: ZAS160 - Suportul axei 4: Peiseler GP MK3 - Producătorul axei 5: Peiseler - Tipul axei 5: ZAS160 - Suportul axei 5: Peiseler GP MK3 - Producătorul cadrului de bază: Hamül - Tipul cadrului de bază: L - Producătorul structurii mașinii: Chiron - Producătorul sistemului hidraulic: FMB - Tipul sistemului hidraulic: 3116265 - Producătorul unității de răcire (chiller): Hyfra - Tipul unității de răcire (chiller): VWK90-D0 - Producătorul sistemului de lubrifiere centralizată: SKF - Tipul sistemului de lubrifiere centralizată: KAF1-M-W-S3+924 - Producătorul răcitorului panoului electric: Rittal - Tipul răcitorului panoului electric: SK3304142 - Producătorul sistemului de extracție: Umwelttechnik 99 - Tipul sistemului de extracție: LCF-3000 - Producătorul sistemului de stingere a incendiilor: Total Walther - Tipul sistemului de stingere a incendiilor: (UE-03)K8 - Producătorul sistemului de răcire 2: Bürener Maschinenfabrik - Tipul sistemului de răcire 2: 001300000170 - Producătorul transportorului de așchii: Knoll - Tipul transportorului de așchii: 750K-1150 - Producătorul motorului axei X: Siemens - Producătorul motorului cu lanț pentru magazia de scule: Siemens - Tipul motorului pentru lanțul magaziei de scule: 1 FT 6034-4 AK 71-3 EA 1 - Producătorul motorului liniar pentru magazia de scule: Siemens Ndedpfx Ahoz Eai Re Isb - Tipul motorului liniar pentru magazia de scule: 1 FK 7063-5 AF 71-1 EH 2 - Producătorul motorului pentru melcul transportorului de așchii: Bauer - Tipul motorului pentru melcul transportorului de așchii: BS04-71V/D06LA4

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 38.141 h, distanța de deplasare pe axa X: 1.050 mm, deplasarea axei Y: 530 mm, cursa axei Z: 510 mm, producător de controlere: Mazatrol, model de controler: Smooth G, înălțime totală: 2.810 mm, lungime totală: 3.650 mm, lățime totală: 3.100 mm, lățimea mesei: 550 mm, lungimea mesei: 1.300 mm, sarcina mesei: 1.200 kg, greutate totală: 6.800 kg, viteza axului (min.): 12.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 35 rot/min, ore de funcționare ale axului: 8.074 h, alimentare cu lichid de răcire: 30 bară, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, tensiune de intrare: 19 V, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Centru de prelucrare CNC vertical Control CNC: Mazatrol Smooth G Masă mașină: 1300 x 550 mm Cursă axa X: 1050 mm Cursă axa Y: 530 mm Cursă axa Z: 510 mm Turația arborelui: 35 - 12.000 rpm Arbore: SK40 / DIN 67871A Ndsdpjzy Nxgsfx Ah Iob Motor arbore: 18,5/11 kW Poziții în magazia de scule: 30 și este echipat, printre altele, cu: - Transportor de așchii, în partea dreaptă - Răcire prin arbore, 15 bar - Timp total de funcționare al arborelui: 8.074 ore Pentru orice întrebări referitoare la mașină, precum și pentru a programa o vizită, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Vă invităm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre pentru a obține o imagine de ansamblu asupra stocului nostru.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe Nsdpfxez Agw Ee Ah Iedb - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. Nsdez Ag Rrepfx Ah Ijdb - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 11.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 400 mm, deplasarea axei Y: 435 mm, cursa axei Z: 500 mm, avans rapid axa X: 36 m/min, avans rapid axa Y: 36 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, viteza de avans pe axa X: 15 m/min, viteza de avans axa Y: 15 m/min, viteza de avans axa Z: 15 m/min, putere nominală (aparentă): 54 kVA, cuplu: 117 Nm, producător de controlere: Fanuc, model de controler: i Series, înălțime piesă de prelucrat (max.): 200 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 300 mm, înălțime totală: 300 mm, lungime totală: 2.465 mm, lățime totală: 2.835 mm, lățimea mesei: 200 mm, sarcina mesei: 60 kg, diametru masă rotativă: 200 mm, greutate totală: 5.500 kg, viteza axului (min.): 120 rot/min, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 11.000 h, alimentare cu lichid de răcire: 20 bară, nas de ax: DIN40, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, lungimea sculei: 300 mm, diametrul sculei: 125 mm, greutatea uneltei: 8 g, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, 2013 Doosan DNM 200/5AX Centru de prelucrare CNC cu 5 axe Centru de prelucrare CNC cu 5 axe, Doosan DNM 200/5AX (4+1), an fabricație 2013, control Fanuc i Series, echipat cu palpator, portscule, răcitor de ax, transformator, transportor șpan și doar 11.000 de ore de funcționare. Producător: Doosan Model: DNM200/5AX Tip utilaj: Centru de prelucrare cu 5 axe (4+1) An fabricație: 2013 Control: Fanuc Series i Ore funcționare: 11.000 Descriere utilaj Doosan DNM 200/5AX 2013 este un centru de prelucrare vertical cu 5 axe (4+1), compact și performant, ideal pentru prelucrări de precizie, sculărie, industrii aerospațiale, medicale, sporturi cu motor, matrițe și prelucrări de componente complexe. Utilajul este echipat cu comandă CNC Fanuc i Series și are doar 11.000 de ore de funcționare, fiind o oportunitate excelentă pentru producătorii care doresc un centru de prelucrare 5 axe fiabil, cu caracteristici premium și numeroase accesorii valoroase incluse. Doosan DNM 200/5AX este recunoscut pentru amprenta compactă, construcția rigidă și poziționarea pe 5 axe, ideal pentru reducerea numărului de prinderi, prelucrarea pieselor complexe și creșterea productivității față de prelucrarea convențională pe 3 axe. Nedpfx Asy St Sdjh Isdb Caracteristici principale - 2013 Doosan DNM 200/5AX - Centru de prelucrare CNC cu 5 axe (4+1) - Control Fanuc i Series - Doar 11.000 ore de funcționare - Palpator Renishaw OMP60 inclus - Portscule incluse - Răcitor de ax inclus - Transformator inclus - Transportor de șpan inclus - Soluție compactă de prelucrare pe 5 axe - Ideal pentru prelucrări de componente complexe Specificații tehnice - Cursă ax X: 400 mm - Cursă ax Y: 435 mm - Cursă ax Z: 500 mm - Cursă ax A: 150° (+30 la -120°) - Cursă ax C: 360° - Diametrul mesei: 200 mm - Sarcina maximă pe masă: 60 kg - Dimensiune maximă piesă: 300 mm diametru x 200 mm înălțime - Turație ax principal: 12.000 rpm - Con de prindere: DIN40 - Bolt de tragere: Nikken PS-806 - Capacitate magazie scule: 30 posturi ATC - Avans rapid (X, Y): 36.000 mm/min - Avans rapid (Z): 30.000 mm/min - Avans rapid (A - ax înclinare): 20 rpm - Avans rapid (C - ax rotire): 30 rpm - Avans maxim de lucru (X, Y, Z): 15.000 mm/min - Avans maxim de lucru (A, C): 7.200°/min - Sistem feedback: encoder absolut - Diametru maxim sculă: 125 mm - Lungime maximă sculă: 300 mm - Greutate maximă sculă: 8 kg - Motor ax principal AC: 11/18,5 kW - Motor axe XYZ AC: 4,0 kW - Motor ax A AC: 3,0 kW - Motor ax C AC: 1,6 kW - Cerințe de putere: 54,0 kVA - Presiune aer: 6 kgf/cm2 - Dimensiuni utilaj: 2465 x 2835 x 3091 mm - Greutate aprox.: 5.500 kg - Ore de funcționare: aprox. 11.000 Accesorii incluse: - Palpator Renishaw OMP60 - Portscule - Răcitor de ax - Transformator - Transportor de șpan - Comandă CNC Fanuc i Series De ce să cumperi acest Doosan DNM 200/5AX? Acest utilaj reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care caută un centru de prelucrare CNC cu 5 axe second hand, centru de prelucrare Doosan folosit, Doosan DNM 200/5AX de vânzare sau un centru de prelucrare vertical compact cu 5 axe. Capacitatea de prelucrare 4+1 permite prelucrarea mai multor fețe ale unei piese cu mai puține strângeri, reducând timpul de manipulare și crescând eficiența producției. Masa compactă, turația ridicată a axului și sistemul de control Fanuc fac acest utilaj deosebit de potrivit pentru producție în serie mică și medie, precum și pentru componente prismatice complexe. Aplicații Doosan DNM 200/5AX este adecvat pentru: - Componente aerospațiale

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 15.854 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 850 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 510 mm, lungime alimentare axa X: 850 mm, lungime avans axa Y: 550 mm, lungime de avans axa Z: 510 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 500 kg, înălțime totală: 3.060 mm, lungime totală: 3.075 mm, viteză de rotație (max.): 12.000 rot/min, greutate totală: 11.000 kg, nas de ax: SK40, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, diametrul exterior al mandrinei: 3.325 mm, Dotări: extragerea fumului, transportor de șpan, Centru de prelucrare CNC cu 5 axe, model MAZAK Variaxis J600, 2018 Mașina poate fi inspectată la noi în fabrică, în funcțiune, dacă doriți. Dacă sunteți interesat, vă putem trimite clipuri video demonstrative cu funcționarea mașinii. Ndodpfszkmaijx Ah Ijb MAZAK Variaxis J600 este un centru de prelucrare vertical cu 5 axe, de înaltă performanță, pentru prelucrarea completă, precisă și eficientă a pieselor de frezat complexe. Este echipat cu o axă A rotativă (-120° până la +90°) și o axă C care se rotește continuu (±360°), ceea ce permite finalizarea geometriiilor complexe într-o singură fixare – ideal pentru inginerie mecanică generală, precum și pentru producția de serii și piese unice. Construcția robustă, cu curse de 850 mm pe axa X, 550 mm pe axa Y și 510 mm pe axa Z, oferă un spațiu de lucru generos. Masa rotativă cu Ø600 × 500 mm poate prelua piese de lucru cu un diametru maxim de aproximativ 730 mm și o înălțime maximă de 450 mm – cu o sarcină maximă a mesei de 500 kg. Distanța de la capătul axului la suprafața mesei este reglabilă între 70 și 580 mm, permițând astfel prinderea flexibilă a diferitelor geometrii ale pieselor de prelucrat. Axul de frezare de înaltă performanță, cu turații de până la 12.000 rpm și sistemul de prindere a sculelor SK40 (DIN 69871), asigură o capacitate de așchiere și o precizie ridicate. Magazia de scule (ATC) cu 30 de locuri pentru scule asigură timpi auxiliari scurți și procese de prelucrare flexibile, chiar și în cazul sarcinilor de producție complexe. Mașina este controlată prin intermediul sistemului modern de control MAZATROL SmoothG, care oferă o operare intuitivă, o programare rapidă și o siguranță ridicată a procesului. O gamă largă de echipamente asigură condiții optime de prelucrare: alimentare internă cu lichid de răcire (IKZ), măsurare automată a lungimilor sculelor, găurire sincronă a filetelor, interpolare cilindrică și funcții de viteză mare, cum ar fi High Speed, Super High Speed, „G00 slope constant”, un sistem de extracție a ceții de la firma LNS, un transportor de așchii de la firma Mayfran și un sistem de eliminare a așchiilor. Cu o greutate a mașinii de aproximativ 11.000 kg și dimensiuni de 3.075 × 3.325 × 3.060 mm (L × l × H), modelul oferă o stabilitate și o amortizare a vibrațiilor ridicate, ceea ce are un efect pozitiv asupra calității suprafeței și a preciziei dimensionale. În general, este vorba despre un centru de prelucrare modern și versatil cu 5 axe, care garantează o precizie, o performanță și o fiabilitate ridicate în producția industrială. La cerere, vă putem oferi livrarea și punerea în funcțiune a mașinii, într-un pachet complet, fără griji. La noi sunteți pe mâini bune – profesioniști, de încredere și cu pasiune pentru mașini! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 18031539, greutatea piesei prelucrate (max.): 750 kg, diametrul piesei prelucrate (max.): 600 mm, lățime totală: 650 mm, lungime totală: 704 mm, înălțime totală: 585 mm, greutatea goală: 334 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Poziționer de sudură JAVAC POS-750AC, de vânzare. Date tehnice: - Producător: JAVAC - Model: POS-750AC - An: 2018 Ndsdpezuyaqjfx Ah Ijb - Număr de serie: 18031539 - Tensiune de alimentare: AC 400 V / 50 Hz - Curent de sudură admis: 400 A / 100% - Diametrul mesei: 600 mm - Diametrul arborelui tubular: 60 mm - Viteza mesei: 0,12–1,2 rpm - Intervalul de înclinare: 0–135° - Sarcina verticală maximă: 750 kg - Greutate: aprox. 334 kg - Dimensiuni aproximative: 704 x 650 x 585 mm Echipament folosit, vândut în starea actuală. În prezent, este vizibil, dar nu este conectat la curent. Starea și integritatea sunt prezentate în fotografii. Locație: Estonia. Încărcare: La fața locului, este disponibilă o capacitate de încărcare cu stivuitor/manipulare cu paleți. Putem încărca echipamentul în camionul cumpărătorului. Transport: Transportul este în sarcina cumpărătorului.

Stare: folosit, Nerak Elevator vertical 2500-750-650-350 RA1961 Producător: Nerak Material: oțel inoxidabil Potrivit pentru industria alimentară Direcție de deplasare: ambele direcții Nedpfx Aewdbqfjh Iedb Înălțime verticală de transport: 2500 mm Dimensiune maximă a produsului transportat: 750x650x350 mm (LxlxÎ) Înălțimea construcției: 3300 mm Lățime cadru (NB): 1155 mm Înălțime picioare: 150 mm Role de deviere: 20 bucăți Motor: motor SEW 380-500V Viteză de transport: 0,45 m/s Livrare: inclusiv suporți, fără ghidaje laterale, bariere fotoelectrice, cutie de borne Opțional disponibil: Convertizor de frecvență Pentru consultanță individuală și de specialitate, vă rugăm să ne contactați. Contactați-ne telefonic sau prin e-mail. Suntem bucuroși să vă ajutăm în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să vă auzim. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1992, Mașină universală de rectificat scule Michael Deckel S11 în stare foarte bună!! Ndsdpfxem E T Ane Ah Ieb Date tehnice: >> An fabricație: 1992 >> Nr. de serie: 1651 Domenii de prindere: >> Suprafața de fixare a saniei port-scut 500 x 180mm >> Diametru maxim sculă între vârfuri: 130mm >> Diametru maxim sculă în montare liberă în capul divizor universal: 620mm >> Lungime maximă sculă între vârfuri: 270mm >> Canale T pe șasiul mașinii: 12mm >> Canale T pe capul de rectificat, sania port-scut și accesorii: 8mm Cursa de lucru: >> Căi de deplasare Cursa de rectificare: 190mm Cursa de rectificare la șlefuire spiralată: 190mm Deplasare transversală a saniei port-scut: 100mm Reglare pe verticală a capului de rectificat: 325mm Reglare longitudinală a arborelui de rectificat: 5mm >> Căi de reglare grosieră Suport scule: 220mm Suport cap de rectificat: 800mm Cap divizor universal pe sania port-scut: 330mm >> Unghiuri de pivotare Suport cap de rectificat: 360 grade Cap de rectificat: 360 grade Suport scule: 360 grade Arbore de rectificat: Motor antrenare trifazic 1,1 kW la 2800 rpm Viteze ale arborelui, reglabile continuu: 2000 - 10000 rpm Diametru maxim disc de rectificat: 125mm Diametru maxim disc de tăiere: 200mm Dimensiuni: Greutate: 520 kg Dimensiuni (Adâncime x Lățime x Înălțime): 800 x 1100 x 1760mm Spațiu necesar (inclusiv pentru operare): 2,5 x 2,3 m Accesorii și dotări: >> Dispozitiv de măsurare opto-electronică cu microscop și afișaj digital >> Dispozitiv de rectificat raze SK40 >> Volant pentru sania port-scut >> Sistem de extracție >> Lampă pentru mașină Despre mașină: Se oferă o mașină universală de rectificat scule marca Michael Deckel S11. Mașina este potrivită pentru rectificarea pieselor de înaltă precizie. Cu S11 se pot rectifica rapid, economic și flexibil atât piese unicat, cât și serii mici, oferind un confort ridicat la operare. Deckel S11 se află într-o stare foarte bună, verificată mecanic și electric. Aveți posibilitatea să vizionați și să testați această mașină sub tensiune la fața locului.

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG 7816 DATE TEHNICE DDCA - lungime șipcă: 180 – 845 mm - lățime șipcă: 30 – 75 mm - grosime șipcă: 10 – 45 mm - diametru ax: 30 mm - diametru maxim disc: 250 mm - 5 axe: - partea stângă: 1) vertical superior 2,2 kW 2) orizontal inferior 2,2 kW - partea dreaptă: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) orizontal inferior 2,2 kW - axe reglabile sus/jos, stânga/dreapta - presiune material: 2 buc. - reglare continuă a vitezei de avans: 0-10 m/min - ax: 5x100 mm - dimensiuni (L/l/h): 1870/2230/1320 mm Ndsdpfjzx Rkzox Ah Isb DDGA - lățime material prelucrat: 35 – 130 mm - grosime material prelucrat: 10 – 40 mm - lungime minimă material prelucrat: 200 mm - configurație axe: 1) inferior 5,5 kW 2) dreapta 5,5 kW 3) stânga 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - axe reglabile sus/jos - pe axele superioară și inferioară - capete cu 6 cuțite - diametru ax: 40 mm - pe axele dreapta și stânga - freze, diametru maxim 50 mm - diametru ax: 30 mm - 2 viteze de avans: 4,9 kW - ungere centralizată a lanțului prin pompă de ulei - diametru ax: 4x125 mm - dimensiuni (L/l/h): 3100/1300/1700 mm AVANTAJE - Producție poloneză - 5 axe - Nevopsit - Stare foarte bună - Linie de producție utilizată Preț net: 52.900 PLN Preț net: 12.600 EUR Preț net calculat la cursul de schimb 4,2 PLN/EUR (la fluctuații mari ale cursului, prețul poate fi modificat)

Stare: folosit, Reactor vertical, mobil, din oțel inoxidabil AISI 316L, folosit, fabricat de BOCCARD (Franța), cu o capacitate totală de 577 l. Reactorul are un volum de lucru de 300 l și este proiectat pentru a funcționa la presiuni cuprinse între -1 și 0,5 bar și temperaturi de până la 110 °C. Dimensiunile interne: diametru 880 mm, lungimea secțiunii drepte a peretelui până la orificiul de inspecție: 800 mm. Mantaua de încălzire și răcire, realizată din oțel inoxidabil AISI 304, are o capacitate de 35 l și este proiectată pentru a funcționa la presiuni de până la 3,5 bar și temperaturi de până la 145 °C. Mantaua este izolată și placată cu tablă de oțel inoxidabil. Reactorul are un capac superior sudat, prevăzut cu un orificiu de inspecție, cu un diametru intern de 350 mm. De asemenea, în capacul superior este instalat vertical un agitator omogenizator, acționat direct de un motor electric cu o putere de 2,2 kW, 400 V, 960 rpm, 50 Hz. Reactorul are un fund conic sudat, cu orificiu de evacuare central și supapă acționată manual. Aparatul este montat pe un cadru integrat, cu 4 roți și un panou electric echipat cu un invertor de frecvență. Specificații: Capacitate: 577 L Tip de oțel inoxidabil: AISI 316L și AISI 304 pentru manta Presiune internă: -1 bar Temperatură internă: 110 °C Nedpfjzbuhwex Ah Isdb Presiune manta: 3,5 bar Diametru: 880 mm Lungime latură dreaptă: 800 mm Tip de capac: conic superior și inferior Picioare/Suporturi: picioare cu roți Greutate: 620 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3087984, SPECIFICAȚII Distanța maximă dintre vârful sculei și suprafața prelucrată (deasupra apărătorii frontale) 806 mm Distanța maximă dintre vârful sculei și suprafața prelucrată (deasupra saniei transversale) 527 mm Diametrul maxim de prelucrare 533 mm Lungimea maximă de prelucrare 660 mm Conul arborelui principal A2-6 Diametrul orificiului arborelui principal 88,9 mm Diametrul maxim al barei de prelucrat 76 mm Turația maximă a arborelui principal 3400 rpm Puterea motorului arborelui principal 22 kW Numărul de poziții pentru scule în carusel 12 Avans rapid pe axele Z/X 24 m/min Greutatea aproximativă 6500 kg MAȘINĂ ECHIPATĂ CU: Sistem de control CNC Haas Scule rotative cu axa C Mandrină cu con Nodjzwuraopfx Ah Iedb Sondă de calibrare a sculelor Colector de așchii Contrapunct hidraulic Alimentator automat cu servomotor pentru bare, magazie de 300 bare Transportor de așchii Protecții interconectate Sistem de lubrifiere automată Sistem de răcire Manual

Stare: bun (utilizat), Date tehnice privind sistemul de rafturi pentru paleți: Sistem de rafturi: Jungheinrich Tip: Delta Date tehnice privind instalarea: Număr de rânduri de rafturi: 01 buc. Lungime per rând de rafturi: aprox. 5.640 mm Număr de câmpuri / rând de rafturi: 02 buc., fiecare câte 2.700 mm Număr de niveluri, inclusiv nivelul de bază: 02 buc. În pachetul de livrare sunt incluse: 03x Suporturi pentru rafturi de paleți, utilizate Culoare material: albastru Dimensiuni profil: 80 x 55 mm Inclusiv bare transversale și diagonale, protecții pentru suporturi și plăci de bază Suporturile sunt preasamblate (structură sudată) Înălțime: 2.400 mm Ndedpfx Aez D Trcoh Iob Adâncime: 1.050 mm 08x Bare transversale pentru rafturi de paleți, utilizate Culoare material: galben Profil cutie: 120 x 50 mm Tip de bară transversală: HN 120x30 Agrafă: 3 HK (cârlig) Distanța liberă: 2.700 mm 16x Știft de siguranță, utilizat Culoare material: zincat sendzimir Pentru asigurarea grinzilor longitudinale împotriva scoaterii accidentale 12x Ancore de fixare, noi Producător: Hilti Denumire tip: HST2 M12x105/10 Execuție: oțel carbon, zincat Aprobat pentru: beton fisurat 06x Placă de echilibrare, utilizată Execuție: complet zincată pentru nivelarea suporturilor de rafturi care sunt instalate pe un sol neuniform 01x Placă de indicare a sarcinii cu informații privind sarcina câmpului și a secțiunii, producător și număr de comandă Dimensiuni: 420 x 297 x 3 mm Persoanele de contact din cadrul companiei noastre: Domnul: Andre Evering Domnul: Mario Klöver Domnul: Falk Deutsch Informații generale despre produs: Acest produs este oferit doar pentru ridicare de la sediul nostru. Orice transport suplimentar sau expediere a acestui produs implică costuri suplimentare, care vor fi calculate separat în funcție de locația de livrare și de conținutul livrării.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, De vânzare ferăstrău multiplu profesional cu două axe WP 165, destinat pentru tăierea longitudinală eficientă a lemnului. Mașina este ideală pentru utilizare în fabricile de cherestea și în unitățile care produc elemente de ambalare, paleți, lemn structural, scânduri și elemente de grădină. Datorită utilizării a două axe paralele cu un set de discuri de ferăstrău, mașina asigură o productivitate ridicată, precizie în tăiere și uzură uniformă a discurilor. Sistemul de avans permite reglarea poziției axelor, garantând o încărcare optimă a sculelor în timpul funcționării. Transportul materialului se realizează cu ajutorul a patru perechi de role acționate, care asigură ghidarea sigură a buștenilor. Forța de presare este reglată pneumatic, permițând tăierea stabilă a lemnului uscat, umed sau congelat. Construcția mașinii garantează liniaritatea tăierii, chiar și în cazul prelucrării materialelor lungi. În funcție de tipul de lemn, umiditatea acestuia și numărul de tăieri efectuate, productivitatea este de aproximativ 10–18 m³ de lemn pe oră. PARAMETRI TEHNICI: - Model: WP 165 - Tip: Ferăstrău multiplu cu două axe - Diametrul maxim al discurilor: 300 mm Nedjzkg Iyopfx Ah Iedb - Distanța maximă dintre discurile extreme: 320 mm - Grosimea minimă de tăiere: 30 mm - Înălțimea maximă de tăiere: 165 mm - Lățimea maximă a buștenilor: 500 mm - Lungimea minimă a materialului: 700 mm - Turația axelor: 3350 rpm - Viteza de avans: 30 m/min - Motor principal: 90 kW - Al doilea motor al axei: 75 kW - Motorul sistemului de avans: 2,2 kW - Alimentare: 3 × 400 V - Presiunea sistemului pneumatic: aprox. 0,4 MPa (4 bari) - Colectarea așchiilor inferior – cu transportor sau pneumatic, superior – pneumatic. - Anul fabricației: 2023 Dimensiunile mașinii - Lățime: 1950 mm - Înălțime: 1640 mm - Lungime (fără mese): 1960 mm - Echipament set de discuri cu două axe, sistem de avans al materialului, presare pneumatică a materialului, masă de alimentare inclusă. Mașina este o construcție solidă, destinată utilizării intense într-o fabrică de cherestea. Puterea ridicată a sistemului de antrenare (90 kW + 75 kW) permite tăierea eficientă a buștenilor groși, cu o productivitate mare. Vă invit să mă contactați telefonic. Puteți vizualiza mașina după ce stabiliți o întâlnire. - Unde puteți vizualiza mașinile noastre? JBS MAȘINI PENTRU PRELUCRAREA LEMNULUI WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE voievodatul lublin Există posibilitatea de a testa mașina la fața locului. Există posibilitatea de a finanța mașina prin leasing sau în rate. ASIGURĂM TRANSPORTUL În oferta noastră avem, de asemenea, o gamă largă de mașini pentru prelucrarea lemnului, printre care: ferăstraie de formatare, ferăstraie cu bandă și ferăstraie circulare, rindeluri, mașini de calibrat, mașini de frezat, mașini de șlefuit, mașini de aplicat furnir, mașini de rindeluit cu patru fețe, mașini de găurit, prese, mașini de strunjit, sisteme de aspirație a așchiilor și multe alte echipamente de la producători renumiți. În oferta noastră se află mașini de la mărci precum: ALTENDORF, SCM, MARTIN, FELDER, HOLZ-HER, ROBLAND, WEINIG, CASADEI, BRANDT, MAGGI, SAC, STETON, HOUFEK, IMA, OTT, BÜTFERING, HEBROCK, BERNARDO, HOLZMANN și multe altele.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Centru vertical de prelucrare Feeler QMP-23A cu 5 axe Model: QMP-23A Control: Fanuc Series Oi-MD Manșe electronice de control la distanță Masă trunion cu 5 axe Curse: Ndodpfx Ahoygct Es Iob X: 580mm (48m/min) Y: 420mm (48m/min) Z: 510mm (48m/min) Distanța de la nasul arborelui la suprafața mesei: 80 – 590mm Distanța de la axul arborelui la suprafața coloanei: 510mm Distanța de la suprafața mesei până la podea: 820mm Distanța de la centrul mesei la suprafața coloanei: 245 – 665mm GANRO TR-150S (gama TRS) Masă rotativă înclinabilă pe axa Y Capacitate: 150mm An fabricație: 2015 *De vânzare prin Jet Machinery Ltd* Stoc Nr.: 79020 Serie Nr.: VKC064 Preț: £24.950,00 + TVA Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, acestea nu sunt garantate. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice detaliile esențiale. Legea Securității și Sănătății în Muncă 1974: Ca furnizori, nu este practic posibil să garantăm că bunurile respectă prevederile legii în ceea ce privește protecțiile, etc., pentru aplicația dumneavoastră. Cumpărătorii trebuie să se asigure că un specialist în protecții inspectează echipamentul înainte de utilizare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE ȘLEFUIT CU BANDĂ BÜTFERING, UTILIZATĂ, ÎN STARE BUNĂ, DE VÂNZARE! Nodpfx Aoz A A Svsh Isdb

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o mașină Hundegger Speed-Cut SC480, în stare impecabilă, împreună cu un sistem de alimentare complet automatizat Pick & Feed 1000. Speed Cut SC480 Domeniul de prelucrare: - Secțiuni de lemn de la 20 × 40 mm până la 240 × 480 mm - Lungimi de lemn de până la 13 m Echipament: - Unități de tăiere cu 5 axe - Transportor transversal pentru încărcare și alimentare, pentru lungimi de lemn de până la 13 m - Masă hidraulică de ridicare pentru lungimi de lemn de până la 13 m - Suport combinat pentru scule care funcționează vertical - Mașină de găurit, 3 kW, direcția de găurire: verticală - Freză verticală cu 6,5 kW - Freză rotativă cu 4 axe, 7,5 kW - Mașină de găurit, 3 kW, direcția de găurire: orizontală - Freză cu o singură lamă Nsdpfxjz Da Hte Ah Iodb - Dispozitiv de marcare pe partea din spate - Sistem de etichetare inkjet HP (din spate) - Imprimantă de etichete pe panoul de control - Sistem de lubrifiere centralizată - Ecran suplimentar pe panoul de control - Ecran suplimentar în zona de descărcare - Sistem de aspirare a prafului Pick & Feed 1000 Sistem de alimentare complet automatizat: - Pentru lungimi de lemn de până la 13 m - 10 locuri de depozitare pentru profile Caracteristici speciale: - Sistemul este în funcțiune din ianuarie 2025 - Echipament special extins - Gata de utilizare imediat - Ideal pentru companii de prefabricate din lemn, construcții cu elemente și prelucrare a lemnului Vizitare: Mașina poate fi vizitată după programare. Vom oferi cu plăcere informații tehnice suplimentare, fotografii sau videoclipuri. Locație: Elveția, Cantonul Berna

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, Set complet pentru măcinarea cărnii Setul oferit este o stație completă de măcinare a cărnii, construită în jurul polizorului unghiular NOMA NOWICKI W-130 AL, fabricat în 2025. Pe lângă polizor, setul include un elevator de recipiente tip coloană W-130, care facilitează încărcarea directă a materiei prime din recipiente în gura de alimentare a mașinii, cărucioare pentru scule W-130, un set complet de site/plăci și piese de schimb, transformând oferta într-o stație de producție completă, gata de utilizare. Ndjdpfx Ahszxf Afo Ijb Cum funcționează polizorul NOMA NOWICKI W-130 AL cu elevator de recipiente? Materia primă (carnea) este plasată într-o cărucioară pentru scule, care este apoi ridicată de elevatorul de recipiente tip coloană și descărcată direct în buncărul de alimentare al polizorului, eliminând astfel transportul și ridicarea manuală a materiilor prime grele. În interiorul mașinii, materia primă este deplasată de un șurub de alimentare către ansamblul de tăiere, unde cuțitele și sitele/plăcile (selectate în funcție de dimensiunea de măcinare dorită) o reduc la o structură uniformă, pregătită pentru procesarea ulterioară — preparate din carne, umpluturi, cârnați sau burgeri. Designul unghiular al polizorului W-130 AL permite o dispunere compactă a stației și o operare ergonomică, în timp ce construcția sa solidă din oțel inoxidabil și rezistent la acizi facilitează menținerea unui standard ridicat de igienă. Avantajele cheie ale setului NOMA NOWICKI W-130 AL Elevatorul de recipiente tip coloană optimizează semnificativ logistica materiilor prime la stație, reducând efortul fizic al operatorului și scurtând timpul necesar pentru încărcarea loturilor succesive de carne. Adăugarea cărucioarelor pentru scule W-130 permite o deplasare ușoară a materiei prime între diferitele etape de producție, iar setul inclus de site/plăci permite modificări rapide ale dimensiunii de măcinare a produsului prelucrat, fără a fi necesară achiziționarea de scule suplimentare. Fabricat în 2025, setul oferit este practic nou, iar piesele de schimb incluse oferă garanții suplimentare pentru funcționarea continuă a stației chiar din primele zile de utilizare. Specificații tehnice ale setului NOMA NOWICKI W-130 AL Polizor NOMA NOWICKI W-130 AL Producător: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Număr de serie: 08025235 Anul fabricației: 2025 Putere: 13 kW la prima treaptă, 20 kW la a doua treaptă Alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz Dimensiunile polizorului (L x L x Î): 1650 x 1550 x 1670 mm Material de construcție: oțel inoxidabil și rezistent la acizi Conformitate: CE, Fabricat în UE Componentele setului Elevator de recipiente tip coloană W-130 – dimensiuni: 1150 x 1200 x 2850 mm Cărucioare pentru scule W-130 Set complet de site/plăci Piese de schimb Dimensiunile totale ale setului (L x L x Î): 2350 x 1750 x 2850 mm Aplicația setului NOMA NOWICKI W-130 AL Setul este utilizat în fabrici de prelucrare a cărnii, măcelării, abatoare și în unități care produc umpluturi, cârnați, burgeri și pateuri — oriunde, pe lângă măcinarea propriu-zisă, este importantă o logistică eficientă a alimentării cu materie primă în mașină. Elevatorul de recipiente tip coloană face ca stația să fie potrivită pentru lucrul cu loturi mari de materie primă livrate în containere de transport.

Stare: bun (utilizat), Sistem de rafturi circulare pentru role de covoare și materiale de pardoseală Sistem robust și complet funcțional de rafturi circulare pentru covoare, fabricat de Hubtex, model TRPA. Acest sistem este ideal pentru depozitarea și prezentarea verticală, cu economie de spațiu, a covoarelor, a rolelor de PVC sau a altor materiale grele, ambalate în role. Date principale și greutăți Producător: Hubtex Maschinenbau GmbH (Fulda) Model/Tip: TRPA Număr de identificare al mașinii: 39080 Sarcina maximă admisibilă: 2.750 kg Lungime: aprox. 5000 mm Sarcina neechilibrată admisibilă: max. 500 kg Greutatea proprie a sistemului: 1.200 kg Capacitate: aprox. 14–16 bare portante / locuri pentru role Nedozz Ia Sopfx Ah Iodb Valori electrice de conectare Tensiune de rețea: 380 V 3 N~ + PE 50 Hz Putere nominală: 0,75 kW Curent nominal: 2,1 A Grad de protecție: IP 44 Covoarele și materialele de pardoseală pentru sistemul de rafturi circulare pot fi achiziționate separat, la prețul de 1.000,00 € (fără TVA). Locația articolului: Frankfurt pe Main Perioadă: Ridicarea trebuie să aibă loc la sfârșitul lunii septembrie până la începutul lunii octombrie. Opțiunea 1 (ridicare personală): Demontarea și transportul sunt efectuate independent de către cumpărător. Opțiunea 2 (pachet complet, fără griji): Oferim cu plăcere o demontare profesională efectuată de noi, inclusiv livrarea în toată Germania, la un preț fix de 1.000,00 € (fără TVA). „Oferim soluții complete: Vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Mai multe articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare Nsdpfxoy Au Ale Ah Iedb • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, furat de disc de fierăstrău fură lama de ferăstrău: 800 mm, Dotări: apărătoare pentru disc de ferăstrău, dozator, Oferim spre vânzare un fierăstrău CNC modern pentru tăiere în unghi, model Easy Cut 828 PLUS, fabricat în 2023, destinat producției profesionale de structuri din lemn, grinzi de acoperiș, șarpante și alte elemente din lemn. Aparatul este în stare tehnică excelentă și este pregătit pentru a fi utilizat imediat în producție. Avantajele principale ale aparatului: ✔ Control CNC cu ecran tactil, operare simplă, posibilitatea de a încărca proiecte prin USB, LAN, Ethernet. ✔ Avans liniar automat al materialului, cu ajutorul unui servomotor. ✔ Tăiere la orice unghi, cu 4 axe controlate. ✔ Tăierea materialelor cu o lungime de 13 m. ✔ Rotirea discului de ferăstrău la 360°. ✔ Înclinarea discului de la 90° la 38°. ✔ Transportor de intrare de 15 m. ✔ Transportor de ieșire de 5,5 m. ✔ Disc de ferăstrău cu diametrul de 800 mm. ✔ Optimizare automată a tăierilor, cu pierdere minimă de material. ✔ Marcarea pieselor tăiate direct pe aparat. ✔ Sistem pneumatic de fixare orizontală și verticală a materialului. Nodpfxszlrn Ue Ah Iedb ✔ Precizie, viteză și siguranță ridicate în timpul lucrului. ✔ Mod de funcționare manual și complet automat. ✔ Asistență tehnică online prin conexiune la internet. ✔ Compatibilitate totală cu software-ul MiTek pentru producția de grinzi. Soluție tehnică: Aparatul este compus dintr-un transportor de intrare, unitatea de tăiere CNC și un transportor de ieșire. Avansul materialului este asigurat de un servomotor cu precizie ridicată a poziționării. Unitatea de tăiere permite tăierea unor lungimi precise, precum și tăieri complexe în unghi, cu o axă centrală reglabilă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Oportunitate de a achiziționa un centru de prelucrare vertical, cu 3 axe, în stare bună. A fost utilizat în principal pentru prelucrarea materialelor plastice, prin urmare nu a fost supus unor operațiuni de prelucrare intense și are doar 7434 de ore de funcționare a axului principal. Opțional: aproximativ 30 de port-scule BT-40, inclusiv port-mandrine de găurire, port-scule Weldon și port-mandrine cu con. Această mașină este disponibilă imediat pentru livrare. Distanța de deplasare pe axa X: 1500 mm Distanța de deplasare pe axa Y: 300 mm Distanța de deplasare pe axa Z: 350 mm Ndodpfxjzzz Ebs Ah Ijb Control CNC: HEIDENHAIN TNC 410 Înălțimea totală: 2300 mm Lățimea totală: 3250 mm Greutatea totală: 3200 kg Viteza axului principal (max.): 8000 rpm Lungimea maximă a piesei prelucrate: 2900 mm Numărul de axe: 3 Port-sculă: BT40 Înălțimea suprafeței de fixare deasupra mesei mașinii: 860 mm Diametrul maxim al sculei: 80 mm Lungimea maximă a sculei: 200 mm Greutatea maximă a sculei: 3 kg Răcire internă: Răcire cu aer prin axul principal Capacitatea magaziei de scule: 19 poziții Vă rugăm să rețineți: Informațiile de pe această pagină au fost obținute în baza celor mai bune cunoștințe și convingeri ale noastre. Aceste informații sunt furnizate în bună credință, dar acuratețea lor nu este garantată. Prin urmare, aceste informații nu sunt obligatorii și nu constituie o condiție contractuală. Vă recomandăm să verificați toate detaliile esențiale în timpul unei inspecții a mașinii. Pentru a evita costurile inutile de deplasare pentru clienții noștri, în majoritatea cazurilor recomandăm organizarea unei inspecții video în direct.