Thalheim 1024 Encoder cumpărați folosit (816)

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, DOOSAN PUMA GT 3100 M – MAȘINĂ FOLOSITĂ, DAR NENUTILIZATĂ, CU CELULĂ ROBOTICĂ Un model Doosan Puma GT 3100 M, fabricat în 04/2022, care nu a fost utilizat în producție după punerea în funcțiune de către furnizor (13.02.2023). 0 ore de funcționare, fără contact cu piesa de prelucrat, stare tehnică și vizuală ca la nou. Include celulă robotică montată din fabrică pentru încărcare automatizată. Proveniență: Închiderea unei unități de producție a unui utilizator din zona Nürnberg. Posibilitate de inspecție la fața locului sau prin videoconferință. Dkodszi Da Repfx Akhjp CARACTERISTICI PRINCIPALE - Mandrin principal de 12″, putere mare și cuplu ridicat pentru prelucrarea oțelului și a oțelului inoxidabil - Instrumente acționate VDI40/BMT 65P, frezare, găurire și tăiere filetată din turelă, prelucrare completă într-o singură fixare - Contra-mandrin programabil cu acționare servo (axa Z2) - Siemens Sinumerik 828D cu ecran tactil de 15″ și program de atelier ShopTurn - Bază înclinată de 30°, optimizată FEM, fontă gri - Celulă robotică Halter LoadAssistant Universal Big 70, montată și gata de utilizare (vezi fotografiile) ECHIPAMENTE SPECIALE DIN FABRICĂ (instalate pe dispozitiv) - Turelă cu 24 de poziții BMT 65, dantură Hirth (1 s/poziție) - Braț automat de măsurare a sculelor (Tool-Setter) - Contra-mandrin programabil, prindere hidraulică, suport pentru vârf de centrare rotativ - Oprire automată după terminarea programului - Ușă automată cu acționare servo - Mandrină cu trei bacuri Ø 305 mm (12″) cu dispozitiv de prindere hidraulică internă - 3x suporturi pentru scule acționate Eppinger (cap de găurit/frezat, VDI40/BMT 65) - Transportor de așchii tip bandă cu balamale LNS și sistem de filtrare a lichidului de răcire LNS Turbo HB - Sistem de extracție a vaporilor de ulei Dormatec ADF (nivel de filtrare 99,97 %, 65 dB) - Transformator de 20 kVA, cablat separat - Sistem absolut de măsurare a poziției pe toate axele HALTER LOADASSISTANT UNIVERSAL BIG 70 (automatizare) Pe mașină este montată o celulă robotică Halter cu un robot Fanuc cu șase axe, model M-710iC/70 (se vede pe fotografii: brațul robotului cu inscripția Halter, direct pe mașină). Dotările celulei: - Robot Fanuc M-710iC/70, capacitate de încărcare până la 70 kg - Pregătirea piesei de prelucrat pe o masă rotativă/o tavă de încărcare - Clești specifici pentru piesa de prelucrat, pentru încărcarea mandrinului principal - Gard de protecție Celula este proiectată pentru această mașină și este gata de utilizare, eliminând necesitatea unei investiții suplimentare în automatizare. STARE Mașină folosită, dar nenutilizată, fără ore de funcționare de la instalarea la primul cumpărător. Vânzare „așa cum este”, fără garanție (mașină folosită). Se recomandă inspecția înainte de plasarea comenzii. SERVICIILE NOASTRE Inspecție la fața locului sau online în zona Nürnberg, transport, instalare și punere în funcțiune, la cerere, ca un pachet separat, contact direct în limba germană pentru piese de schimb și asistență, finanțare prin parteneri de leasing/vânzare cu opțiune de cumpărare, membru al FDM, asociația profesională a comercianților angro de mașini și unelte. Deoarece este o piesă unică, se aplică: vânzarea este supusă disponibilității. Sunați-ne sau trimiteți-ne un mesaj, vom stabili o dată pentru inspecție în cel mai scurt timp.

Stare: folosit, Detalii tehnice: Lungime masă: 3600 mm Lățime masă: 3600 mm Sarcină masă: 50 t Cursă masă: 2000 mm pe direcția longitudinală Înălțimea mesei față de nivelul podelei: 1350 mm Viteza mesei: aprox. 1000 mm/min Masă rotativă: 360° Necesar total de putere: 14 kW Greutatea utilajului aprox.: 38,5 t Dimensiuni utilaj (LxBxH): aprox. 5,5x3,7x1,4 m Spațiu necesar aprox.: 6,2x3,7x1,4 m Domenii principale de utilizare: - Pentru prelucrarea pe mai multe laturi - Ca supliment pentru mașini de frezat cu montanți mobili sau burghie radiale Dotare: - Sistem digital de măsurare a poziției pentru axa X și pentru rotație - Comandă prin pupitru de operare - Placă de fixare masă de găurire greutate 14 t (11 șanțuri T conform DIN 650: a=42 mm; h=75 mm; b=70 mm; c=31 mm) Masa de găurit/masă rotativă/masă de frezat este revizuită mecanic și electric. Lucrările executate includ: - Integrarea unui sistem digital de măsurare pentru axa X și a unui encoder pentru axa C - Integrarea unui sistem de comandă prin pupitru - Înlocuirea conductelor/ furtunurilor hidraulice, fitingurilor, manometrelor, duzelor de reglaj debit și filtrelor - Schimbarea lagărelor cutiilor de axe - Înlocuirea garniturilor de etanșare ale reductoarelor de axe - Dulap electric și cablaj complet nou pentru utilaj - Limitele de cursă curățate, verificate, reglate și cele defecte înlocuite cu unele noi - Convertor de frecvență montat pentru reglarea continuă a vitezei - Carcasa fisurată a reductorului reparată prin blocare cu fontă - Înlocuirea racletelor de pe ghidaje (revizuirea apărătoarelor de ghidaje inclusiv raclete noi) - Cutia de avans curățată și retanșată - Motorul de avans echipat cu lagăre noi - Vopsire nouă Masa de strunjit/burghit poate fi prezentată în funcțiune. Vă invităm să vizionați filmul demo despre modul de funcționare la vânzare! Dkedsu N D Rqepfx Akhep

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 400181806, Mitutoyo CV-3200H4 CONTOUR MEASURING CONTRACER; AN FAB.: 2018, cod: 218-482-10D, SN: 400181806, fabricat în Japonia. Extinde domeniul de măsurare reducând simultan interferența cu piesa de prelucrat. Brațul detector reproiectat de Mitutoyo minimizează interferența cu piesa, permițând totodată extinderea domeniului de măsurare pe axa Z1 (detector). Funcție de oprire automată pentru siguranță chiar și la deplasare cu viteză mare. Detectorul include un mecanism de siguranță (oprire automată la coliziune), astfel asigurând siguranța măsurării chiar și la viteze ridicate. Dacă brațul este detașat sau se deplasează în timpul măsurării, mecanismul de siguranță este activat și oprește aparatului. Domeniu de măsurare: - Axa X: 100mm - Axa Z2 (coloană) deplasare: 3 – 60mm (±30mm în poziție orizontală) - Axa Z2 (coloană) deplasare totală: 3 – 500mm Detector (axa Z1 - unitatea de detecție): - Unitate de scală: scală în arc - Rezoluție: 0,04µm - Mișcare stylus sus/jos: mișcare în arc - Direcție de măsurare: în ambele sensuri (tragere/împingere) - Direcție de măsurare a feței: de sus sau de jos - Forță de măsurare: 30mN (prin reglarea greutății) - Interval trasabil stylus: urcare 77°; coborâre 83° (cu stylus tăiat pe o parte – accesoriu standard) Unitate de acționare: - Unitate de scală: encoder liniar tip separat - Encoder ABS axa Z2 (coloană) - Rezoluție axa X: 0,05µm - Rezoluție axa Z2: 1µm - Viteză de acționare axa X: 0 – 80mm/s + operare manuală - Viteză de acționare axa Z2: 0 – 30mm/s + operare manuală - Viteză măsurare axa X: 0,02 – 20mm/s; - Rectiliniaritate (când axa X este orizontală): 0,8µm/100mm - Unghi de înclinație axa X: ±45° - Precizie (20°C) CV-3200 axa X: ±(0,8 + 0,01L)µm, L = lungime cursă (mm), domeniu larg: 1,8µm/100mm, domeniu restrâns: 1,05µm/25mm - Precizie (20°C) CV-3200 Z1 (coloană): ±(1,4 + |2H|/100)µm, H = înălțime măsurare față de poziția orizontală Dimensiuni exterioare (L×A×Î): - Unitate principală: 756×482×1166mm - Controller: 221×344×490mm - Cutie de control la distanță: 248×102×62,2mm Masă: - Unitate principală: 150kg - Controller: 14kg - Cutie de control la distanță: 0,9kg Djdswz Sxnspfx Akhskp Interval temperatură operare: 15 – 25°C (cu fluctuații de max. ±1K pentru calibrare și măsurare) Interval umiditate operare: 20 – 80%RH (fără condens) Rvcunpih32 Interval temperatură depozitare: -10 până la 50°C Interval umiditate depozitare: 5 – 90%RH (fără condens) Preț: 12.700 Euro + TVA, negociabil, Ex Works Oradea, România. Așteptăm oferta dumneavoastră. Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare prealabilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 1.171 h, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 60 kg, raza brațului: 2.050 mm, producător de controlere: ABB, model de controler: IRC5, producător de pupitre de comandă: ABB, model de telecomandă de programare: FlexPendant, ABB IRB 4600-60/2.05 – robot industrial cu 6 axe, controler IRC5 și FlexPendant Robotul industrial ABB IRB 4600-60/2.05 este destinat aplicațiilor de producție solicitante și automatizării proceselor. Designul său, cu o capacitate de ridicare de 60 kg și o rază de acțiune de 2050 mm, asigură o dinamică ridicată în timpul funcționării, o rigiditate mare și o precizie foarte bună în poziționare. Setul oferit provine din departamentul de cercetare și dezvoltare (R&D) și include un sistem complet, gata de integrare. Robotul este ideal pentru aplicații precum: - operarea mașinilor CNC, - transportul și manipularea pieselor, - asamblare, - ambalare, - paletizare, - sisteme de viziune, - șlefuire și finisare a suprafețelor, - stații de cercetare și dezvoltare. Setul include: - robotul ABB IRB 4600-60/2.05, - controlerul ABB IRC5, - panoul de operare ABB FlexPendant, - setul complet de cabluri pentru robot. Robotul are următoarele licențe: Advanced Robot Motion, Dedpfxszkbpfo Akhokp Absolute Accuracy, PROFINET Controller/Device, World Zones, Independent Axis, Path Recovery, Path Offset, Collision Detection, PC Interface, FlexPendant Interface, Multitasking, Sensor Interface, UDPUC Driver, Externally Guided Motion (EGM). Stare tehnică Robotul pornește corect și comunică cu controlerul IRC5. Pe panou este afișat mesajul 38200 – Battery backup lost, ceea ce indică pierderea alimentării bateriei de rezervă pentru encodere (baterie SMB). Acesta este un mesaj tipic după descărcarea sau deconectarea bateriei și nu indică o defecțiune a robotului. După înlocuirea bateriei, va fi necesară efectuarea procedurii de calibrare/sincronizare a axelor. Contorul de timp de funcționare: 1171 ore Specificații Producător: ABB Model: IRB 4600-60/2.05 Anul fabricației: 2016 Capacitate de ridicare: 60 kg Rază de acțiune: 2050 mm Număr de axe: 6 Controler: IRC5 Panou de operare: ABB FlexPendant RobotWare: 6.08.00.01 Stare: folosit Oferim garanție de funcționare.

Stare: nou, Caracteristici > Mașină CNC simultană pe 5 axe > Construcție de bază din beton polimeric > Prelucrare umedă/uscată Dodehqhkiepfx Akhekp > Sistem de prindere a piesei la punctul zero > Servomotoare cu encoder absolut > Control integrat cu ecran tactil Opțiuni > Cadru pentru mașină > Diverși dispozitive de prindere la punctul zero: disc cu caneluri în T, mandrină cu patru bacuri, menghină de precizie și suport pentru semifabricate > Sistem automat de încărcare > Palpator de măsurare 3D > De ce să cumpărați? Finanțare ușoară. Contactați-ne! iMG 1010 este o soluție compactă pentru prelucrarea pieselor de până la 100x100x100 mm. Cu o construcție de bază din beton polimeric, permite prelucrarea precisă a numeroase materiale precum titan, oțel, CoCr, ceramică, safir, zirconiu sau aluminiu. De remarcat în special este poziționarea axei Y, care, prin locația sa de montaj, asigură o stabilitate ridicată și o amortizare excelentă a vibrațiilor. Accesul la aproape toate pozițiile piesei se realizează fără repoziționare. Selecția variată de dispozitive de prindere și suporturi pentru piese, împreună cu sistemul de prindere la punctul zero, face din această mașină un centru de prelucrare extrem de versatil. Construcția sa permite schimbarea rapidă între prelucrare umedă și uscată, fără conversii consumatoare de timp. Mașina CNC poate fi dotată opțional cu un sistem automat de încărcare/descărcare care poate acționa din dreapta, stânga sau de sus, în spațiul util al mașinii. Astfel, schimbarea pieselor poate fi complet automatizată. Sistemul de prindere la punctul zero servește drept interfață și asigură poziționarea exactă și repetabilă a piesei. Datorită interfețelor software, sistemul poate fi integrat în procese de producție automatizate gestionate prin rețea. Construcția facilă pentru întreținere și antrenările directe ale axelor, durabile, reduc costurile de service și timpul de staționare, oferind un sistem de prelucrare sigur și fiabil. Toate elementele au fost proiectate pentru accesibilitate ușoară și protecție împotriva factorilor externi, pentru a garanta o durată de viață îndelungată. Sistemul bine dezvoltat oferă numeroase posibilități de extindere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Principalele componente ale polizorului includ: baza, sania, coloana cu capul port-piatră, masa rotativă și dulapul electric de comandă. Masa este acționată prin intermediul unui sistem mecanic de antrenare și a unui ansamblu reductor-invertor, efectuând o mișcare de rotație, iar reglarea vitezei de rotație a mesei se realizează cu ajutorul unui potențiometru de pe panoul de comandă al mașinii. În regim manual, echipamentul va permite rotirea impulsivă a mesei controlată de la panoul de operator. Deplasarea transversală este efectuată de coloana împreună cu capul port-piatră pe ghidaje cu role ale bazei. Această mișcare este realizată printr-un șurub cu bile antrenat de o transmisie cu curea și un motor asincron controlat de un convertizor de frecvență. Deplasarea verticală a capului port-piatră se realizează pe ghidaje de alunecare ale coloanei. Pentru acționarea acestei deplasări verticale se utilizează de asemenea un șurub cu bile. Deplasarea continuă a coloanei este reglabilă continuu (fără trepte). Aceste valori sunt setate de pe panoul de control. Mașina va fi echipată cu citire digitală directă pe axa verticală cu o rezoluție de 0,001 mm. Pe panoul operator va fi prevăzut un volant electronic pentru deplasarea axei verticale în regim manual, precum și un panou operator (display programabil). Polizorul va avea reglare continuă a turației arborului port-piatră, precum și a rotației mesei. Mașina va putea funcționa în ciclu automat cu posibilitatea de programare a numărului de treceri de debavurare, precum și a celorlalți parametri necesari șlefuirii automate. Siguranța în exploatare este asigurată de o cabină semi-deschisă și de toate protecțiile electrice și mecanice conforme cu normele CE. Dodpfx Aozfyvyskhekp 1. Suprafața de lucru a mesei: Ø800 mm 2. Distanța maximă între suprafața mesei și axa capului port-piatră la deplasare manuală: 350 mm 3. Distanța minimă între suprafața mesei și axa arborelui: 125 mm 4. Masa maximă a piesei de prelucrat: 2500 N 5. Domeniul turației mesei reglabilă continuu: 2-100 m/min 6. Cursa orizontală maximă a coloanei: 450 mm 7. Domeniul vitezei de avans al coloanei reglabil continuu: 0,2 – 3 m/min 8. Avans piatră pe 1 unitate a codificatorului: 0,001 mm 9. Avans automat minim al pietrei: 0,001 mm 10. Avans automat maxim al pietrei: 0,040 mm 11. Viteza de avans rapid al pietrei: 1 m/min 12. Turația arborelui port-piatră: 1000 – 2500 rotații/min 13. Diametrul noii pietre abrazive: 400 mm 14. Diametrul maxim permis al pietrei uzate: 250 mm 15. Diametru orificiu de prindere a pietrei: 127 mm 16. Lățimea nominală/maximă a pietrei: 50 mm

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 2 h, Ultimaker Factor 4 – ca nou / stare de showroom Această unitate are doar 2 ore de funcționare la imprimare (10 ore timp total de încălzire). A fost folosită doar ca imprimantă demonstrativă pentru un client care, în cele din urmă, nu a finalizat achiziția. Mașina nu a fost folosită în producție și este în stare ca nouă. Nu există ambalajul original. Garanție completă 12 luni. Specificații Ultimaker Factor 4 Imprimare proprietăți Tehnologie: Fused Deposition Modeling (FDM) Sistem de extrudare: Cap de imprimare cu extrudare dublă directă, sistem unic de ridicare automată a duzei și nuclee de imprimare interschimbabile Volum de construcție: Imprimare monomaterial: 330 x 240 x 300 mm Imprimare multimaterial: 330 x 240 x 300 mm Diametru filament: 2,85 mm Profiluri de imprimare disponibile: 14+ materiale UltiMaker Peste 250 materiale din UltiMaker Marketplace Precizie dimensională: ± 0,2 mm ± 0,2 % din lungimea nominală a caracteristicii Pentru condiții detaliate vizitați ultimaker.com/factor4 Hardware proprietăți Rezoluție XYZ: 6,25, 7,8, 2,5 microni Senzor de poziționare: optic Placă de construcție: placă flexibilă acoperită cu PEI Temperatură placă construcție: până la 120 °C Temperatură volum construcție: controlată activ până la 70 °C, cu uniformitate a temperaturii la nivelul planului duzei: ± 3 °C pentru temperaturi < 50 °C ± 5 °C pentru temperaturi < 70 °C Compensare debit extrudare: circuit închis Temp. max. extrudare: 280 °C: Nucleu de imprimare AA, BB, DD 300 °C: Nucleu de imprimare CC 340 °C: Nucleu de imprimare HT Ventilatoare circuit închis: ventilație filtrare aer, ventilație recirculare, răcire imprimare, răcire nucleu de imprimare Nuclee de imprimare compatibile: Nucleu AA (0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm) Nucleu BB (0,4 mm, 0,8 mm) Nucleu CC (0,4 mm, 0,6 mm) Nucleu DD (0,4 mm – disponibil doar în anumite regiuni) Nucleu HT (0,6 mm) Capacitate sistem manipulare material: 6 sloturi cu recunoaștere NFC (max. bobină de 1 kg) Dodpfxeyvhwio Akhokp Control umiditate sistem manipulare material: umiditate relativă medie < 15% în orice condiții de funcționare Sistem filtrare microparticule: HEPA H13 Rată de emisii (UFP & VOC): filamente UltiMaker sub limitele stabilite de UL-2904 Monitorizare: Cameră HD HDR 1920 x 1080 px Display: Ecran tactil de 7 inch (rezoluție 1024 x 600 px) Specificații Factor 4 Conectivitate: Wi-Fi 2.4 & 5 GHz (IEEE 802.11a/b/g/n/ac), LAN: Ethernet Gigabit, USB 2.0 Sistem pe modul: NXP i.MX8 Mini Quad (4 x 1,8 GHz), ARM Cortex-A53, 2 GB LPDDR4, 16 GB eMMC Controller timp real: i.MX RT1064, Arm Cortex-M7 600 MHz, 1 MB SRAM Cerinte electrice: 100 – 240 V AC, 50 – 60 Hz, max. 6A Dimensiuni fizice Dimensiuni: 695 x 605 x 1287 mm Greutate: 120 kg Dimensiuni transport: 760 x 800 x 1587 mm Greutate transport: 137 kg Condiții de mediu Zgomot în operare: < 50 dBA Mediu operare: temperatură: 18–30 ºC, umiditate: 30–70% RH Depozitare: temperatură: 5–40 ºC, umiditate: 20–90% RH Software Pregătire job imprimare: UltiMaker Cura 5.7.1 sau mai nou Management job imprimare: UltiMaker Digital Factory Format fișiere suportate: UltiMaker Cura: STL, OBJ, 3MF; formate printabile: G, GCODE, UFP, STEP Cerințe de sistem minime: Windows 7 (64-bit), Mac OS X 10.12, OpenGL 2.1, 4 GB RAM (8 GB recomandat) Raportare proces de printare: suportat

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 Dsl, Descriere: Generalități: An de fabricație: 2017 Control: Siemens 840 Dsl Dksdozhdybepfx Akhop Înălțime de vârf: 180 mm Distanță între vârfuri: 1.000 mm Greutate maximă piesă: 150 kg Axa X: Tehnologie: Electromecanică cu șurub cu bile Viteză transversală: 0,001 - 8.000 mm/min Sistem de măsurare: Direct, 0,0005 mm (riglă de sticlă) Cale de ghidare: Hidrostatică Axa Z: Tehnologie: Electromecanică cu șurub cu bile Viteză masă: 0,01 - 12.000 mm/min Sistem de măsurare: Direct, 0,0005 mm (riglă de sticlă) Axa B: Tehnologie: Axă pivotantă continuă Rezoluție: 0,001° Sistem de blocare: Hidropneumatic Axă principală piesă: Putere: 2,0 kW Turație: 0 - 600 rpm Montaj: MK 5 și KK 5 Axa C: 0,001° Axă de șlefuire: Aranjament discuri: stânga/dreapta Putere: 9 kW Turație: 1.400 rpm Dispozitiv de șlefuire interioară: Putere: 2,2 kW Turație: 60.000 rpm Lunetă: Cursă pinolă: 40 mm Montaj: MK 4 Retragere pinolă: Hidraulică Reglaj fin cilindru: Da Echipare / accesorii: Sistem răcire: Instalație KSS cu filtru Separator ceată emulsie: Mecanic Dispozitiv de profilat discul de șlefuit: Plăcuță diamantată Opțiune tehnologică I: Șlefuire conică Opțiune tehnologică II: Șlefuire ne-circulară Sistem de echilibrare: Automat Detecție atingere piesă: Prin analiză vibrații structurale Măsurare piesă: Palpator de lungime Accesorii: Diverse flanșe, discuri și alezoare

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Seria DANIBRUM SIP de mașini de șlefuit cu perii reprezintă o soluție completă pentru finisarea profesională a panourilor din lemn, MDF, materiale frezate sau compozite. Cuprinzând modelele SIP610, SIP810, SIP813 și SIP1013, gama acoperă cerințele variate ale atelierelor de prelucrare și ale unităților industriale medii și mari Dkjdjwgw Tzspfx Akhsp SIP610 este o mașină automata de șlefuit cu perii, proiectată cu tehnologie de ultimă generație pentru a executa procesele de finisare a suprafețelor plane și profilate cu maximă precizie. Echipamentul este ideal pentru rotunjirea muchiilor ascuțite, curățarea suprafeței de praf fin, precum și pregătirea pentru vopsire sau lăcuire Indiferent dacă este utilizat într-un atelier de dimensiuni medii sau într-o linie industrială, SIP610 oferă un randament constant și o calitate uniformă a finisajului, cu un minim de intervenții manuale Periile de calitate superioară aplică o presiune controlată și adaptabilă, ceea ce permite înlăturarea eficientă a imperfecțiunilor fără a deteriora materialul Echipată cu sistem de control PLC și interfață touch screen în limba română, SIP610 este ușor de utilizat, chiar și pentru operatorii mai puțin experimentați. Programele predefinite permit adaptarea rapidă la diferite tipuri de materiale Datorită encoderelor de marcă SICK și sistemului electric de reglaj al grupurilor de lucru, se poate obține o poziționare extrem de exactă, cu abateri de doar 0.1 mm De la lemn masiv la MDF sau panouri compozite, SIP610 poate fi utilizat cu succes pentru o varietate de aplicații, oferind rezultate constante și superioare Reglaj electric individual pentru fiecare grup de șlefuire, ceea ce permite o setare fină în funcție de material Discuri rotative cu dublu sens de rotație și oscilație, pentru o acoperire completă a piesei Tamburi cu oscilație sincronizată, ce contribuie la un contact uniform cu suprafața piesei Sistem Fast Release pentru discurile de șlefuire Grupurile pot fi extrase lateral, ușurând mentenanța și schimbarea periilor Bandă de avans cauciucată cu aderență crescută, cu profil frezat pentru tracțiune optimă Transmisie prin curea zimțată și reductor pentru oscilație, ceea ce reduce vibrațiile și zgomotul Ghidaje liniare cu bile recirculabile pentru mișcări fluide și precise Componente electrice Schneider și convertizoare de frecvență XINJE, garantând fiabilitate și control constant Panou de control pivotant, ergonomic, ce permite operarea intuitivă din mai multe poziții Lumină LED pentru vizibilitate crescută în zona de lucru Construită pe o structură metalică solidă, SIP610 este gândită pentru a rezista în medii industriale solicitante. Cei 4 cilindri verticali care susțin fiecare grup de șlefuire asigură o presiune uniform distribuită, ceea ce contribuie la reducerea uzurii Dacă SIP610 este recomandat pentru ateliere medii sau spații industriale cu flux constant de producție, SIP810, 813 și 1013 sunt gândite pentru cerințe complexe sau volume mari de lucru Modelele din gama SIP sunt echipate cu tehnologii similare de control digital, sisteme de exhaustare eficiente și componente de calitate industrială Modelul SIP610, cu funcții automatizate, control de precizie și adaptabilitate la diverse tipuri de panouri, este un partener fiabil în orice mediu de producție. Prin extinderea gamei cu modelele SIP810, SIP813 și SIP1013, seria SIP acoperă complet nevoile unei industrii moderne a lemnului Suport tehnic în română - engleză - germană

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, CENTRU DE PRELUCRARE CNC CU MASĂ MULTIFUNCȚIONALĂ – CELULĂ DE LUCRU VERSIONX400 CELL Forajul și frezarea – Made for You! Centrul de prelucrare cu comandă numerică este echipat cu o gamă variată de accesorii pentru scule de frezare/foraj, pentru a răspunde tuturor cerințelor din domeniul prelucrării lemnului și a materialelor similare. - Performanță superioară, cu capete de foraj de 8.000 rpm și tehnologie de ultimă generație – cea mai robustă axă disponibilă pe piață, ce asigură peste 1.000 de ore de utilizare fără întreținere - Dotare bogată și flexibilă, cu diverse configurări posibile datorită mesei multifuncționale, pentru a adapta perfect mașina la orice necesitate - Programare facilă și intuitivă datorită modulului Cad-Cam integrat MAESTRO CNC - Operare simplificată: masa de lucru este accesibilă în orice moment, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare protecții perimetrale Structură portantă Structura portantă constă într-un soclu monolitic robust din oțel, puternic rigidizat și foarte stabil; suprafața de sprijin extra-lărgită este proiectată special pentru a asigura stabilitatea utilajului, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru și fără a necesita fixare în podea. Soclul formează o bază mare și solidă pentru portalul mobil: unitatea de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent, capabil să suporte sarcini extreme și să asigure performanțe ridicate și precizie superioară. Portalul mobil este construit dintr-o singură piesă solidă ancorată de ambele părți pe soclu și rulează pe ghidaje prismatice cu patine cu recirculare de bile de cea mai bună calitate. Dublul sistem de motorizare pe axa X garantează performanțe de top chiar și în condiții de lucru dificile. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru de-a lungul barei (axa Y) se face prin transmisie cremalieră/pinion cu dinți elicoidali, asigurând un impuls superior dinte-la-dinte pentru o accelerație și viteză mărite pe axele X și Y. Dinții elicoidali proiectați special reduc uzura componentelor mecanice și asigură funcționare mai silențioasă. Axul vertical Z este acționat prin șurub cu recirculare de bile, menținând echilibrul perfect la sarcini dinamice și răspunzând rapid la accelerații și decelerări. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la căruciorul axei Z, eliminând complet eventualele vibrații pentru o finisare de calitate superioară. Deplasarea pe axele X-Y-Z se realizează cu motoare „brushless”, acționate de invertoare statice, ce oferă: - Timp de prelucrare redus datorită accelerației sporite Dkodpsvvi N Ijfx Akhop - Precizie mai mare la poziționare datorită encoderului de rezoluție înaltă - Zero setări la pornire datorită encoderului absolut - Zero operațiuni de întreținere uzuale, sistemul „brushless” fiind lipsit de perii Controlul mișcării axelor și al elementelor de lucru se realizează printr-un modul industrial NS cu interfață digitală.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, OSTERBERGER KSBP 2500 Universal Mașină universală combinată nouă – bandă lungă de șlefuit, periat și polisat, în construcție tip portal. Dkjdjzhkp Njpfx Akhep Lungimea și lățimea de șlefuire pot fi personalizate conform cerințelor clientului, disponibilă și cu două benzi de șlefuit în paralel pentru două stații de lucru – pentru preșlefuire și finisare fără a schimba banda, precum și cap de periere și polisare cu reglare automată pe axa longitudinală la stânga și la dreapta. Mașina este potrivită pentru pre- și finisare, structurare (periere) și lustruire, precum și pentru lustruire înaltă a suprafețelor din diferite materiale – piese finisate lăcuite, piese naturale, diverse foi metalice din oțel inoxidabil / aluminiu / alamă / cupru / bronz și diverse materiale plastice. Mașină combinată de șlefuit cu bandă lungă, cu unitate de periere și polisare pentru piese de până la 650 mm înălțime. Mișcare motorizată a agregatului de periere și polisare de la stânga la dreapta și înapoi. Mișcare manuală a mesei suport înainte și înapoi. Reglare motorizată a mesei suport pe înălțime. Dimensiunea mesei de lucru: 2.500 x 1.000 mm (alte dimensiuni disponibile la cerere) Dimensiuni bandă de șlefuit: 8.200 mm x 150 mm Puterea motorului agregat periere și polisare: 3 kW Puterea motorului agregat șlefuire cu bandă: 3 kW Dimensiuni aproximative: 4.200 x 1.600 x H 2.100 mm Greutate aproximativă: 1.000 kg Alte dimensiuni disponibile la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, KBA – Presă combinată de îndoit CNC și ghilotină pentru tablă Mașină super-compactă cu necesar minim de spațiu. Lungime maximă de tăiere: 3.020 mm sau 2.020 mm Capacitate nominală de tăiere: 6 mm tablă de oțel/ST 40 Unghi de tăiere: 1°30“ Limitator posterior pentru stația de ghilotinare – domeniu de reglare: 750 mm Înălțimea mesei: 750 mm Lungime maximă de îndoire între montanți: 3.550 mm sau 2.505 mm Forță maximă de presare: 1.000 kN Înălțime de lucru îndoire: doar 1.230 mm Cursă la stația de îndoire: 175 mm Înălțime maximă de instalare la stația de îndoire: 350 mm Domeniu de reglare limitator posterior, stația de îndoire: 750 mm Dimensiuni inclusiv pupitru de comandă: 4,25 sau 3,25 m x 1,82 m x H 2,8 m Suprafață de instalare: 3,85 sau 2,85 x 1,82 m Putere de acționare: 10 kW Dkjdpfozhklksx Akhop Greutate: 9.000 kg sau 7.500 kg Dotări: - Comandă CNC cu ecran tactil și display color de 10” cu grafică pe ecran și calcul automat al unghiului de îndoire - 1 set de scule de îndoit (stampilă de îndoire + matriță rotativă cu 4 fețe) - Suporturi tablă pentru stația de îndoire - Limitator de unghi la 90° pentru ghilotină, lungime 1 m - Protecție a zonei de lucru la stația de îndoire prin bariere luminoase și protecție laterală prin garduri de siguranță și bariere luminoase. Opțional: - Protecție frontală a zonei de îndoire cu monitorizare video PILZ® - Limitator de unghi rotativ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de ștanțare verticală de precizie, complet nouă – un utilaj de o calitate excepțional de ridicată. Mașină de ștanțare verticală controlată CNC cu două, trei (sau patru) axe CNC și comandă electronică a mesei rotative, cu o precizie de poziționare de 0,001°. Dkodpfszhkkyex Akhep Pentru fabricarea eficientă a canalelor de pană (inclusiv caneluri conice sau tangențiale), butuci cu pană, caneluri interioare și exterioare, cremaliere etc. Sistem CNC cu ecran color de 10" cu touch screen – software pentru degroșare, finisare și superfinisare (permitând astfel obținerea unor grade de calitate extrem de înalte ale suprafețelor). Cursă port-cuțit: 10 până la 250 mm Viteză de ștanțare: 22 până la 90 curse/min, control continuu Unghi pivotare port-cuțit: +/- 20° Diametru masă rotativă: 450 mm Gaură în masa rotativă: Ø 135 mm Sarcină maximă a mesei: 1.250 kg Cursă masă pe lungime și transversal: 250 x 225 mm Putere motor servodrive port-cuțit: 3 kW Dimensiuni (fără consolă de operare): 1,3 x 1,45 m x aprox. 2,6 m (înălțime) Greutate: aprox. 1.700 kg - Sistem centralizat automat de ungere cu monitorizare electronică pentru ghidaje - Sistem de răcire cu ulei de tăiere pentru lubrifierea sculelor de ștanțare Disponibile și alte modele.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, OSTERBERGER HTAP.Servo Presă de îndoit CNC cu 3 axe complet nouă, echipată cu comandă CNC CYBELEC CybTouch8 cu calcul automat al unghiului de îndoire, calcularea secvențelor de îndoire și grafică color. Forță maximă de presare: 630 kN Lungime maximă de îndoire: 2.000 mm / 2.500 mm / 3.200 mm Distanța între montanți: 1.580 mm / 2.080 mm / 2.700 mm Adâncime laterală în montanți: 250 mm Cursă berbec: 100 mm Înălțime maximă de montare: 320 mm Viteze de deplasare ale berbecului: - Coborâre: 50/6 mm/s - Ridicare: 60 mm/s Lățime masă: 160 mm Capacitate rezervor ulei: 120 litri Dkodpfxozhkiij Akhjp Dimensiuni aproximative: 2,6 / 3,1 / 3,6 m x 1,5 m x înălțime 2,4 m Putere motor: 5,5 kW Greutate aproximativă: 4,8 / 5,5 / 6 t Opritor posterior de precizie cu două axe: - Domeniu de reglare: 500 mm - Axă R: 90 mm Degetul de oprire glisează pe ghidaje liniare duble. Echipare: - Bloc de matrițe - Poanson pentru îndoiri tip picior de capră - Sistem rapid de schimbare a sculelor superioare - 2 brațe de sprijin pe ghidaje liniare - Iluminare zonă de îndoire

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de îndoit tablă hidraulică, convențională, cu comandă NC sau CNC / Mașină de îndoit prin basculare Lungime maximă de îndoire: 2.500 mm Capacitate maximă de îndoire: - Tablă de oțel DC01-A cu rezistență la tracțiune aprox. 350N/mm² sau material S235JR: 4 mm - Tablă inoxidabilă 304L: 2,5 mm - Tablă de aluminiu H24, rezistență la tracțiune aprox. 145N/mm²: 5,5 mm - Tablă zincată conform DIN EN988, rezistență la tracțiune aprox. 190N/mm²: 4,5 mm Dsdpfozhkgzox Akhskp Cursă maximă bac superior: până la 110 mm Unghi maxim de îndoire: 135° Sunt disponibile diverse variante de oprire spate: - Oprire spate manuală cu cursă de 650 mm - Oprire spate cu comandă NC și masă cu perii sau - Oprire spate cu comandă NC, cu suport pentru tablă + role cu bile, fiecare cu domeniu de reglare până la 1.470 mm Putere motor: 5,5 kW Dimensiuni fără oprire spate: cca 3,5 x 1,7 m x înălțime 1,7 m Greutate fără ulei: cca 4.300 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de prelucrare profiluri cu patru axe, accesibil ca preț (X, Y, Z + I - axă rotativă a mesei), pentru prelucrarea automată pe 3 laturi a profilelor din aluminiu, metale neferoase, materiale plastice și oțel cu perete de până la 3 mm grosime – fabrică nouă. Control CNC pe bază de Windows® cu grafică color 3D și prelucrare simultană. Lungime maximă de prelucrare: 3.000 mm Lungime maximă profil ce poate fi fixat: 3.700 mm Posibilitate de prelucrare a profilelor mai lungi Secțiune maximă profil: 200 x 180 mm Putere motor ax frezare: 4,5 kW (opțional 8 kW) Fixare sculă: SK30 (opțional HSK40 / HSK63) Turație ax frezare: 120 până la 24.000 rpm Spațiu necesar incl. pupitru mobil și gard de siguranță posterior: aprox. 5,5 m x 3,1 m x h 2 m Greutate: aprox. 1.500 kg - Magazie acoperită pentru 6 scule - Măsurare automată a lungimii sculelor - Ușă frontală automată - Protecție zonă de lucru posterioară prin gard cu ușă de acces - 6 poduri de strângere pneumatice Dksdpjzhkbfjfx Akhop - 2 opritori longitudinali (stânga și dreapta) - Control CNC cu Windows® cu grafică color 3D și prelucrare simultană

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul lamei de ferăstrău: 520 mm, Mașină de debitat cu dublă cap și ferăstrău circular cu control CNC și pivotare electronică a unității de tăiere Mașină de debitat de înaltă performanță, pentru debitarea precisă și eficientă a profilelor din aluminiu, metale neferoase și diverse materiale plastice. Mașina poate fi folosită pentru tăiere individuală – cu ambele capete de ferăstrău acționând simultan asupra profilului – sau în regim automat, unde fierăstrăul cu două capete funcționează ca un automat de tăiere cu un singur cap. Reglarea unghiului de tăiere a capetelor de ferăstrău este electronică. Dsdpozhkazofx Akhjkp Unghiul de tăiere este programabil continuu între 20° și 135°. Putere de antrenare a lamelor: 2 x 2,2 kW Diametrul pânzei de ferăstrău: Ø 520 mm Lungime maximă de tăiere cu ambele capete simultan: 4.000 mm sau 5.000 mm Lungime maximă/minimă de tăiere în regim automat: nelimitată (profilul este împins și tras) Lungimea transportorului cu role: 2.300 mm Spațiu maxim necesar: aproximativ 7,2/8,2 m (unitatea de tăiere complet la dreapta) x 1,25 m x H 1,6 m Greutate aproximativă: 1.500 kg / 1.700 kg - Control CNC cu ecran tactil color pe un pupitru de comandă mobil - Import și export de fișiere CSV / LTE (pentru încărcarea listelor de debitare din software CAD extern) - Reprezentare grafică a profilului Opțional, poate fi echipată cu imprimantă de etichete.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa de îndoit hidraulică cu control CNC pe trei axe, cu acționări servo și dispozitiv de bombare manual. Axă - Y - (berbecul de presare sus și jos) Axă - X - (opritorul posterior înainte și înapoi) Axă - R - (șina opritorului posterior sus și jos) Forță maximă de presare: 3000 kN (corespunde îndoiturii unei table de oțel S235jr cu grosimea de 16 mm pe întreaga lungime de îndoire, la o lățime V de 140 mm = rază interioară 16 mm) Lungime maximă de îndoire: 2.500 mm Deschidere între stâlpii laterali: 1.700 mm Adâncimea carcasei: 400 mm Cursă berbec: 300 mm Înălțime maximă de montaj: 520 mm Viteza berbecului: coborâre 80/10 mm/s, ridicare 70 mm/s Lățime masă: 400 mm Domeniu de reglare a opritorului posterior: înainte și înapoi 550 mm, sus și jos 200 mm Capacitate rezervor ulei: 250 litri Dimensiuni aproximative: 3,3 x 2,3 m x înălțime 3,1 m Putere motor hidraulic: 22 kW Dedozhi Udjpfx Akhjkp Greutate aproximativă: 16.000 kg Livrăm și alte dimensiuni/modelul.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ramă de presare controlată NC pentru lipirea tuturor tipurilor de construcții de rame cu îmbinare prin diblu – îmbinare cu cepi – îmbinare la 45° (tăietură în unghi). Centrere manuală a plăcilor de presare din stânga, centrare hidraulică a plăcilor de presare din dreapta și deplasare hidraulică a traversei superioare de presare. Domeniu maxim de presare – 3.000 x 2.000 mm. Două cilindri verticali de presare – forță de presare pe cilindru 7,4 tone. Două cilindri orizontali de presare, cursa 150 mm – forță de presare pe cilindru 2 tone. Dsdpfx Akszhi Nbehjkp Adâncime maximă profil 130 mm. Poziționarea celor două plăci orizontale de presare din dreapta prin cilindri hidraulici. Poziționarea traversei superioare de presiune prin cilindru hidraulic. Date tehnice: Greutate: 1.300 kg Putere de acționare: 1,5 kW Dimensiuni: 3,8 x 1,2 x H 2,4 m - Controlul mișcărilor hidraulice digital, prin Touch Screen cu taste Softkey - Programe de presare programabile – pentru presiunea de presare și timpul de presare, deschidere automată a cilindrilor de presare comandată de program. Siguranța operatorului: Blocare automată a traversei superioare de presare în caz de pierdere bruscă de presiune sau la oprirea utilajului.

Stare: folosit, înălțime totală: 400 mm, lungime totală: 5.000 mm, lățimea plăcii: 2.000 mm, Patru bucăți PLĂCI DE PRINDERE cu canale T Dimensiuni: 5 m x 2 m x H 0,4 m – folosite, conform imaginilor Dkedpfx Akszhi I Rjhjp Fiecare placă dispune de 10 canale T executate conform DIN 650 - 35H12 – lățime canal 35 mm, capacitate portantă per placă aprox. 20 tone pe metru pătrat, greutate per placă aprox. 9.000 kg.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Mașină second-hand An de fabricație: 2022 Dotări și date tehnice: MAȘINĂ DE BAZĂ DYNESTIC 7507 10.7_Push Lungime de prelucrare: 3100 mm (fără scule) Dimensiune de prelucrare pe direcția Y: 2200 mm Software CAMPUS V7 CAD/CAM – 1 licență inclusiv CabinetControl Base și simularea îndepărtării materialului Upgrade "CAMPUS \"Better Nest\"" – software de nesting pentru așezare liberă Sursă de alimentare neîntreruptă (UPS) Agregat de frezare 7830, putere: 10,3 kW (S6/40) Pachet senzori Chipcontrol pentru ax 3 coordonate, inclusiv receptor Agregat de găurire 7884 complet – 14 axe, putere motor 3 kW Agregat de ferăstrău integrat pentru debitare/rutare pe direcția X viteză max. 1000–7330 rpm, reglabil continuu Dodpsygn Ibsfx Akhokp 1 riglă de oprire în spate pentru câmpul de prelucrare (zona D) cu 1 opritor lateral (înlocuiește opritorii laterali din spate) Monitorizare oprire pentru 5 opritori standard – spate și dreapta Schimbător de scule 7873, cu 6 poziții tip linear pick-up, ridicare pneumatică cu acoperire integrată pentru prinderile HSK 2 suporturi suplimentare pentru prinderi HSK pentru schimbătorul de scule 7873 Schimbător de scule 7872, cu 1 poziție, magazie pivotantă pe direcția X și Y 2 x pompă de vid 140 m³/h uscată Agregat de vid complet, (VP8) 250 m³/h, 400V suplimentar (upgrade) Conexiune de vid completă – circuit cu 16 zone VF16 LASER DE PUNCT DE REFERINȚĂ COMPLET – OPȚIUNEA ZB8 Sistem complet de ungere centralizată, pe partea de semnalizare 2 x ventuze de vid pentru suprafețe netede ale mesei, 140 x 115 mm, înălțime 30 mm, cu furtun de racord 2 x ventuze de vid pentru suprafețe netede ale mesei, 120 x 50 mm, înălțime 30 mm, cu furtun de racord Banda transportoare completă AUT 5 10.7 cu masă de evacuare Sistem suplimentar de aspirare prin banda transportoare de evacuare depărtător controlat din portal, inclusiv aspirarea simultană a plăcii de uzură Imprimantă pentru etichete Direct Label 7507 și opțiunea touch label light completă ZB74 Sistem de măsurare a lungimii sculei TouchTool Disponibilitate: la înțelegere Locație: Bavaria

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Mașină folosită An de fabricație: 1996 Stare întreținută Dksdpszalmzjfx Akhep Cu 3 poziții pentru scule Masă pivotantă pentru producția de ferestre tip studio și segmente pentru arcade rotunde Afișaj unghi precis prin encoder rotativ cu afişare la 1/10 grad Bara automată de sprijin pentru așchii rămâne în planul de tăiere al sculei la orice unghi de ajustare Compensare automată a lungimii datorită unui sistem special de ghidaj și opritor de compensare Blocare rapidă la poziția de 90 de grade Schimbare automată a barei pentru așchii pe întreg intervalul de pivotare de +/- 65 grade Fierăstrău transversal: - Dispunere ax: sus - Motor trifazic 3 kW - Diametru ax: 30 mm - Turație: 2800 rpm - Capotă de protecție și exhaustare cu racord de extracție 100 mm Ax de frezare: - Putere: 7,5 kW - Turație: 4000 rpm - Lungime utilă: 300 mm - Diametru ax: 50 mm - Diametru maxim sculă: 400 mm - 2 x 100 mm cursă pentru 3 poziții de scule - Capotă de protecție și exhaustare cu racord de extracție 180 mm - Frână automată cu monitorizare a turației Cu sistem de opritor de lungime LA-2000 alimentat cu acumulator Cu afișaj LED cu precizie de afișare până la 0,1 mm Cu laser Greutate: 850 kg Dimensiuni: 2250 x 1880 x 1800 mm Disponibilitate: imediată Locație: Röllbach

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 230 V, domeniul de măsurare axa X: 200 mm, interval de măsurare pe axa Y: 85 mm, domeniul de măsurare axa Z: 50 mm, lățime totală: 483 mm, lungime totală: 598 mm, înălțime totală: 464 mm, greutate totală: 64 kg, curent de intrare: 5 A, precizia de repetare: 0,005 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, Port USB, documentație / manual, PG1000-400 – sistem optic pentru verificarea geometriei uneltelor rotative de tăiere PG1000-400 este un sistem profesional optic de măsurare și inspecție pentru verificarea rapidă a geometriei uneltelor de tăiere. Este destinat producătorilor de scule, ateliere de ascuțire, șlefuire, fabrici de scule, linii CNC și departamente de control al calității / metrologie. Principala utilizare este inspecția uneltelor rotative de tăiere după producție, șlefuire, ascuțire sau recondiționare. Sistemul este potrivit atât pentru scule HSS, cât și pentru scule monolitice din carbură, precum burghie, freze cu coadă, burghie trepte, alezoare, tarozi, scule profilate, micro-scule și scule speciale la comandă. Echipamentul se poate utiliza și pentru controlul plăcuțelor VBD, anumitor geometrii filetate, șuruburi / știfturi și alte piese de precizie, cu condiția ca geometria analizată să fie vizibilă optic cu camera. Scopul principal este inspecția geometrică a sculelor de tăiere. Dsdpfxszdz S Ts Akhokp Utilizări tipice: - control intermediar direct la mașina de șlefuit sau în producție - controlul la intrarea și ieșirea sculelor - control după ascuțire / reascuțire - documentarea calității și protocoale de măsurare - inspecție repetată pentru producția de serie a sculelor PG1000-400 permite verificarea, spre exemplu, a următoarelor: - unghiul spatelui și unghiul feței de așezare - unghiul de helicoidă / helix angle - unghiul de vârf pentru burghie - raze și raze de colț - diametre și distanțe - lungimea muchiei tăietoare / length of cut - lățimea muchiei, lățimea marginii, fațete - grosimea miezului / web thickness - profilul sculei - oscilația radială / runout - starea și uzura muchiei tăietoare - compararea geometriei cu desenul DXF / DWG Sistemul funcționează optic, fără contact. Acest lucru este benefic la controlul muchiilor ascuțite, microgeometriilor fine, sculelor acoperite și muchiilor de maximă precizie, unde contează viteza, repetabilitatea și minimizarea influenței operatorului. Software-ul REACTION este inclus, special dezvoltat pentru controlul sculelor de tăiere. Programul oferă peste 50 de funcții de măsurare, detectare a marginilor, alinierea punctelor de măsurare la margine, salvarea scenariilor de control, compararea cu geometria DXF/DWG, protocoale PDF cu evaluare PASS / FAIL și export de date în Excel / CSV. Parametri tehnici: - diametru recomandat sculă: 0,635–75 mm - lungime măsurabilă sculă: cca 190–200 mm - interval de mărire: 12,5× la 145× - cameră: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - domeniu de măsurare: 85 mm vertical × 200 mm orizontal - precizie / repetabilitate: ±5 µm la mărirea maximă - dimensiuni: cca 598 × 483 × 464 mm - greutate: cca 64 kg Configurație oferită: - sistem optic PG1000-400 pentru inspecția sculelor de tăiere - encodere M / F / A - PC cu software-ul REACTION - monitor 27" 4K Ultra HD - iluminare LED flexibilă cu difuzor - placă difuză magnetică curbată - bloc de bază rotativ pentru dispozitive de prindere - 1000-026-5"-ASS – ansamblu V-block de 5" cu inserție, presor superior și bătaie - instruire de bază la distanță pentru operatori Despre producător: PG1000 se bazează pe o dezvoltare de lungă durată a sistemelor pentru controlul sculelor de tăiere. Prima generație PG1000 a fost lansată în 1993. Sistemul este fabricat în SUA de PG Inspection Technologies LLC, o companie specializată în această linie de produse. Din 1996 au fost livrate peste 1000 de sisteme PG1000. Stare și livrare: - echipament nou - an de fabricație:

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Siemens AG Motor asincron compact, 1PH8166 1DF23 1FC1 Model: 1PH81661DF231FC1 Stare: Folosit Date tehnice: SIMOTICS M Informații generale: 1500RPM 52kW 331Nm 116A 332V 1750RPM 61kW 333Nm 116A 381V 2000RPM 68kW 325Nm 116A 426V 2200RPM 75kW 326Nm 116A 470V Răcire cu apă Grad de protecție IP65 Encoder incremental 22 BIT cu poziție de comutație (Encoder IC22DQ) cu interfață Drive-CliQ Construcție IM B35 (IM V15, IM V35) Ax cu pană longitudinală, echilibrare completă Bucșe pentru sarcini radiale sporite Clasa de vibrații: R/A Dsdozh I I Aepfx Akhekp Precizia axului și a flanșei: R Cutie de borne (sus), intrare cablu NDE Conexiune semnal pe stânga

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 18.071 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06960000941, puterea motorului arborelui principal: 25.000 W, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, avans rapid axa Y: 30 m/min, cuplu: 280 Nm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 6.000 kg, putere: 25 kW (33,99 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, producător de controlere: Siemens, model de controler: Sinumerik 849D sl, curent de intrare: 63 A, tip de unealtă: VDI 40, numărul de axe: 3, DMG MORI CTV 250, generația a 2-a – strung vertical (cu încărcare automată), an fabricație 2016 Se vinde un strung DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, generația a 2-a, fabricat în 2016, într-o stare foarte bună, cu doar 18.071 de ore de funcționare a axului. Mașina este complet echipată pentru producția automatizată în serie de piese și este în prezent funcțională – vizionarea și demonstrația sunt posibile după o înțelegere prealabilă. Sistem de control și antrenare Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline), inclusiv opțiunea ShopTurn Antrenare principală AC, 25 / 32 kW, cuplu 280 / 360 Nm Turația axului până la 5.000 rpm, ciclu de funcționare 100 % / 40 % ED Cilindru de prindere, presiune de prindere programabilă prin program NC Dedpfx Akozi R R Nehskp Axe și scule Turn de 12 stații (diametru disc 340 mm), toate stațiile sunt acționate (UDI 40) Axa C cu sistem de scule acționat Axa Y +90 / -65 mm Ghidaje liniare, șuruburi cu bile, rigle de sticlă, servomotoare AC cu encoder absolut Viteză rapidă 30 m/min Automatizare și tehnologie de măsurare Sistem de transport piese SRA 160 (lanț portcablu, controlat NC), inclusiv set de cadre portcablu Capacitate de stocare: 30 de piese (diametru 30–70 mm, max. 7 kg) sau 18 de piese (diametru 30–100 mm, max. 15 kg), greutate totală maximă 320 kg, inclusiv paleți Diametrul piesei 30–160 mm, înălțimea maximă a piesei 160 mm Interfață robot Profinet (interfață electrică pentru robot cu 6 axe) Senzor de piese Renishaw LP2DD la stația de încărcare/descărcare, precizie de măsurare 10 µm, cu curățare cu jet de aer Sistem de răcire și periferice Sistem de răcire 8 / 20 bari, rezervor 600 l, pompă de înaltă presiune 20 bari / 40 l/min Alimentare cu lichid de răcire prin discul turnului către toate stațiile Sistem de filtrare cu bandă 40 µm cu indexare forțată, monitorizare a nivelului lichidului de răcire Transportor de așchii cu bandă cu pivot, cu canal de evacuare prelungit (+300 mm), recipient de așchii mărit, pompă de nămol modificată Pachet pentru prelucrarea aluminiului Aspirare integrată a zonei de lucru, max. 400 m³/h, spălare a zonei de lucru cu 3 duze Răcire dulap electric până la 40 °C, răcitor de ulei hidraulic Ventilator de aer prin axul principal, lampă de semnalizare în 4 culori Diagnostic de la distanță prin internet Valori de conectare: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Greutate: aprox. 6.000 kg Vânzare din locația actuală, demontare/încărcare/transport se efectuează după o înțelegere prealabilă sau de către cumpărător. Vânzare cu excluderea oricărei garanții (vânzare comercială de mașini second-hand, vândute în starea în care se află). Pentru întrebări sau pentru a programa o vizionare, vă rugăm să ne contactați.