Techjon Unificator De Linii (Inliner) cumpărați folosit (27.839)

An de fabricație: 2005, stare: foarte bun (second hand), Obiectul licitației este Linia de debitare lemn BRODPOL. Componența liniei include: alimentator buștean preliminar plus cascadă, alimentator principal, ferăstrău circular BRODPOL TT5/500/320/G cu echipament de centrare și receptor, precum și masa de separare. - Diametrul bușteanului prelucrat: 100 - 320 mm - Lungimea bușteanului prelucrat: 1250 mm - 6000 mm - Diametrul fierăstraielor circulare (exclusiv): 500 mm Kjdpol H Hy Hsfx Ablolw - Numărul maxim de fierăstraie pe ax: 5 buc. - Viteza de avans: 10 - 28 m/min. - Puterea motoarelor principale: 55 kW + 75 kW - Necesită conectare la alimentare pneumatică 6 atm. - Capacitate de până la 20 m³ pe oră de funcționare

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH. Klodpeziyyyofx Ablsw

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, De vânzare: Linie de tăiere ERLENBACH ESA 5 împreună cu ambalatorul VIRO model PPZA-1300/6 Date tehnice și an de fabricație: - Erlenbach ESA 5: an 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: an 2011 - Stare: utilizată mai puțin de o lună (ca nouă) - Dimensiuni maxime ale blocurilor (L x l x h): 5100 x 1260 x 1260 mm - Viteză de tăiere: 1,5 m/min - Sistem de măcinare a deșeurilor: superior, inferior, lateral Informații suplimentare: 1. Tăiere complet oscilantă pe toate stațiile Mașina este echipată cu un sistem de oscilație a sârmei implementat la fiecare etapă de tăiere: Kjdpfev Hm A Tsx Ablelw - Tăiere orizontală: max. 61 de sârme oscilante - Tăiere verticală (laterală): max. 11 sârme cu sistem de oscilație - Stația Down-Cutter (tăiere sus-jos pe pachete): de asemenea, cu oscilație completă a sârmelor 2. Setare automată a sârmelor Sistemul automat de poziționare a sârmelor funcționează pe stațiile cheie: - La tăierea orizontală - La stația Down-Cutter (tăiere sus-jos) 3. Ajustare automată pentru lungimea blocurilor (5m / 4m) Mașina este pregătită din fabrică pentru operarea blocurilor de 5 metri cât și de 4 metri lungime. Cilindru automat pe stația Down-Cutter: După selectarea funcției corespunzătoare din meniu (blocuri de 5 sau 4 metri), mașina ajustează automat cu cilindrul dispozitivele de prindere și bariera de susținere. Astfel, resturile laterale rezultate în timpul tăierii sus-jos cad întotdeauna exact în locul desemnat, fără a fi necesare reglaje manuale.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Instalație complet automatizată pentru tăierea cu falci: tip dublu Mașina a fost dezasamblată. Mașina este verificată și are garanție de funcționare. Specificații: Lungimea inițială a lemnului: min. 200 mm max. 4000 mm Secțiunea transversală a lemnului: min. 20 x 40 mm max. 80 x 220 mm Kodsznh Szopfx Abljlw Lungimea finală a lemnului: 18.000 mm Secțiunea transversală maximă a lemnului la o dimensiune a falcii de 10 mm: lemn de esență tare: 120 cm² lemn de esență moale: 150 cm² Configurația falcilor: verticală și orizontală Tipul de adeziv: PUR Alimentare electrică: Tensiune de alimentare: 400 V Tensiune de control: 24 V 50 Hz Instalația este complet cablată până la panoul de control. Lungimea falcilor / eventual, secțiunea transversală a lemnului și tipul de adeziv pot fi ajustate. Performanță: 6 mese de frezare/min. Înălțimea de lucru: 960 mm Lățimea mesei: 600 mm Aplicarea adezivului: aplicare pe ambele părți Cu ambalare continuă.

Stare: foarte bun (second hand), Linie de îmbinare a lemnului FAMAD PDFD-I 1. Grup frezare-tenonare FAMAD DFC-60M Lungimea elementelor de intrare: 170-900 mm Înălțimea de frezare: 20-155 mm Lățimea pachetului de elemente frezate: 650 mm Viteza de lucru a căruciorului: Lucru: 10-23 m/min Întoarcere: 32 m/min 2. Grup de presare PHSL Kodpfx Abew Iy Nyolelw Lățimea elementelor lipite: 35-155 mm Grosimea elementelor lipite: 20-70 mm Lungimea elementului lipit min/max: 4500-6600 mm Posibilitate de programare între tăieturi Capacitatea liniei: până la 4000 ml/tură 3. Informații generale Lungime: 15700 mm Lățime: 3350 mm Necesar de putere: 48 kW An fabricație: 2006 Stare: foarte bună

Stare: foarte bun (second hand), Optimizator Rema AP-500 Lungime de intrare a materialului: 500-6250 mm Diametru disc: 500 mm Putere motor: 6 kW Viteza împingătorului: 60 m/min Tăierea defectelor: cititor cretă fluorescentă Tăierea marginilor Certificat CE Documentație DTR Kjdpfx Aboxt Ezkjlelw An fabricaţie: 2018

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de găurit pentru piese rotunde Triade Număr de unități de găurire: 3 Kljdjyabz Ijpfx Abljw Adâncimea de găurire: 100 mm pe fiecare parte

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 5.200 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: OWD/381/2020, lungime alimentare axa X: 5.200 mm, Vând mașina Optymalizerka OWD-1600 Metal-technika. Mașină foarte bună produsă de o companie poloneză. Brațul de ejectare este acționat de servomotor, asigurând tăieri foarte rapide și precise. Sistemul de comandă al mașinii este bazat pe controler Mitsubishi (considerat unul dintre cele mai bune la nivel mondial pentru soluții de control al utilajelor). An fabricație: 2022. Mașina a fost utilizată ca rezervă, în medie jumătate de tură pe zi. Mașina este conectată și poate fi testată de persoanele interesate. Pot trimite videoclipuri sau mai multe fotografii la cerere. Preț net. CARACTERISTICI PRINCIPALE SPECIFICAȚII Kljdpfx Aezhltvjblsw Electronică: Controler cu ecran tactil color „MITSUBISHI” Funcții: - optimizare completă a 30 de dimensiuni în două clase de calitate, - crearea de programe de tăiere pentru diferiți clienți, - tăiere la locul marcat cu creion fluorescent, - tăierea marginilor (la începutul și sfârșitul materialului introdus), - tăiere în pachete (mai multe elemente simultan), - contoare de metri: total, schimburi, operator, lunar, - precizie de tăiere ±0,2 mm, - posibilitatea de procesare a materialului de până la 5,2 m lungime, - masă cu ejectori. Motor: 7,5 kW (ferăstrău Ø500 – 140 dinți) Lățimea materialului de intrare: 12 - 250 mm maxim lățime/înălțime (250 / 50 mm) Înălțimea materialului de intrare: 20 - 120 mm maxim înălțime/lățime (140 / 120 mm) Lungimea materialului de intrare: până la 5.200 mm Sistem de ungere: Sistem centralizat de ungere cu ulei Automatizare la ieșire: Conector pentru transportor oblic și masă de sortare

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Producător: Deighton Model: Econoline 200 An: 2022 Stare: Folosit Număr de inventar: 3405 Mașină de format Deighton Tip: Formatic R2200 / 180 Număr de serie: R2200/22/10/368 Capacitate: max. 4400 de produse pe oră Volumul buncărului: 20 litri Lățimea benzii: 120 mm Putere: 230VAC, 1 fază, 50Hz, 0,75kW Dimensiuni: 1150 x 900 x 1500 mm Greutate: 95 kg Mașină de presat Deighton Tip: FL Număr de serie: FL 16/04/036 Lățimea benzii: 175 mm Putere: 230VAC, 1 fază, 50Hz, 0,18kW Dimensiuni: 1450 x 650 x 1200 mm Greutate: 48 kg Mașină de amestecat Deighton Tip: 200W Econodust M/C Număr de serie: ED 22/09/068 Lățimea benzii: 200 mm Putere: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimensiuni: 1600 x 950 x 1400 mm Greutate: 140 kg Mașină de aplicat aluat Deighton Tip: 200W Weir Econorobe M/C Număr de serie: WER 22/09/067 Lățimea benzii: 200 mm Putere: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Dimensiuni: 1600 x 950 x 1400 mm Greutate: 140 kg Mașină de amestecat aluat Deighton Tip: Mașină de amestecat aluat Număr de serie: M 22/10/073 Capacitate: 200 litri Putere: 230VAC, 1 fază, 50Hz, 1,5kW Dimensiuni: 1400 x 600 x 1250 mm Mașină de amestecat Deighton Tip: 200W Econodust M/C Număr de serie: ED 22/09/069 Lățimea benzii: 200 mm Putere: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimensiuni: 1600 x 950 x 1400 mm Greutate: 140 kg Mașină de scufundat Deighton Tip: 200W Dip-Econorobe M/C Număr de serie: ER 22/10/072 Lățimea benzii: 200 mm Putere: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Dimensiuni: 1550 x 750 x 1350 mm Greutate: 130 kg Mașină de pane Deighton Tip: 200W Econocrumb M/C Număr de serie: EC 22/09/070 Lățimea benzii: 200 mm Putere: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Dimensiuni: 1600 x 850 x 1800 mm Greutate: 170 kg Kodpfx Abjznk Acelolw Bandă de prăjire Deighton Tip: Econofry M/C Număr de serie: EF 22/09/071 Lățimea benzii: 200 mm Lungime bandă de prăjire: 1750 mm Încălzire: electrică Putere: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Bandă de transport cu teflon, bandă superioară, sistem de filtrare inline, rezervor de stocare cu pompă și sistem de ridicare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENT NOU pentru alimentarea cu materie primă de pește decongelată către zona de opărire Echipament pentru opărirea materiei prime de pește - Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime de pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; · Asigură lichidul pentru tratamentul termic (opărire) al materiei prime de pește (amestec de apă, saramură, oțet diluat) sau tratament cu abur; · Viteza transportorului de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și constant menținută; · Izolație termică de impact prevăzută în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă a materiei prime prelucrate termic către zona de ambalare; · Asigură racorduri pentru apă sau abur, cu posibilitate de evacuare a surplusului de lichid/opă și condens direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg/oră (pentru capacități mai mari vă rugăm să ne transmiteți schița amplasamentului de producție). Kledsv Dftxopfx Ablsw Echipament pentru dozarea materiei prime în conserve și ambalare – Echipament (dispozitiv de alimentare cu conserve pentru tipul de conservari Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor la zona de dozare a materiei prime. Viteză min. 75 până la 90 conserve/minut. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime opărite în conserve: plasarea manuală a materiei prime pe zona de porționare, porționare mecanizată și dozarea mecanizată a porției de pește în cutie. Viteza de lucru a liniei trebuie corelată cu viteza echipamentului de distribuire conserve. Abatere permisă: ±4 grame. Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute de capacitate de ambalare, min. 150 conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea devierii conservelor sub greutatea admisă către transportorul de refuz, cu posibilitate de reintroducere ulterioară pe flux; · Echipament ușor de exploatat și igienizat; · Număr de operatori necesari: 4 persoane. Unitate de control automatizată – Asigură controlul automat al echipamentului și posibilitatea de reglare a vitezei de operare. Mentenanță tehnică & Stabilitate: Oferim servicii de mentenanță de specialitate, diagnosticare și disponibilitate a pieselor de schimb pentru prevenirea opririlor neplanificate și asigurarea unei funcționări continue a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți solicita livrarea separată a componentelor, după necesitate. 1- Transportor fileuri – 1 buc 2- Linie transportor opărire – 1 buc 3- Mașină dozare fileuri – 1 buc 4- Cântar control – 2 buc 5- Mașină alimentare conserve – 2 buc 6- Masă rotativă – 1 buc 7- Linie transportoare – 8 buc Utilizare: Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve tip "Hansa" și controlul greutății, cu alimentarea către mașina de capsulat.

Stare: folosit, Linie reutilizabilă pentru îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă de 0,5 l și 0,33 l. Linia de îmbuteliere este compusă din următoarele componente: - Decapsator (Rink, 1995) cu 2 capete de decapsare - Depaletizator (Albert Frey) cu 2 capete de depaletizare - Mașină de spălat lăzi (Göbel, 1971) pentru curățare prin duze de pulverizare - Mașină de spălat sticle (GM Gera, 2007), cu intrare la un singur capăt - Inspector de sticle goale (Krones, 2016) pentru controlul fundului, peretelui lateral, gâtului și reziduurilor de leșie - Umplutură și capsator pentru sticle de sticlă (Krones), filler scurt cu contrapresiune cu 40 de ventile de umplere și capsator pentru capace tip coroană - Etichetator (Krones, 1995) pentru etichetare cu adeziv umed - Datator (Domino, cca 2010 - 2017), imprimantă cu jet de cerneală Kledpjzhl Hpefx Ablew - Inspector pentru nivel de umplere, etichetă și capac (Syscona, 1997 - 2008) - Împachetător (Albert Frey, 2002) cu două capete de împachetare - Linie de paletizare (ABB, 2014) cu robot cu braț articulat - Sisteme de benzi transportoare pentru sticle și lăzi Informații suplimentare: Îmbuteliere reutilizabilă; ani de fabricație aprox. 1971 - 2016 Capacitate nominală aprox.: 12.000 sticle/oră Formate: 0,5 l Euro și NRW, 0,33 l Giesinger; capace tip coroană Echipare: decapsator; depaletizator; mașină de spălat lăzi; mașină de spălat sticle; inspector sticle goale; filler și capsator; etichetator; datator; inspector nivel/etichetă/capac; împachetător; instalație de paletizare

Stare: folosit, „Verificat funcțional; articolul provine din demontarea unei instalații aparținând unui furnizor de componente pentru industria auto.” Kljdpfezlt Uiox Ablew Cantitate disponibilă: 4 bucăți Producător: Siemens Tip: 6SL3000-0CE23-6AA0 Serie: SINAMICS S120 Categorie: Reactor de linie / Bobină de filtrare pentru rețea Aplicație: Reducerea armonicele, limitarea reacțiilor în rețea și îmbunătățirea calității rețelei la convertoare Curent nominal: 23 A Tensiune: 400 V AC

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Prezentare generală Această instalație de umplere automată a conservelor are o capacitate nominală de aproximativ 20.000 de conserve/oră pentru conserve de 330 ml (tipul conservei 211/202), ambalate în tăvi de câte 24 de conserve, sigilate cu folie termocontractibilă. Elementul central este o instalație de umplere O+H / KHS Hansacan cu 30 de ventile de umplere, care este conectată mecanic la o mașină de sigilare Ferrum F 505 G cu 5 capete de sigilare. Conservele goale sunt alimentate de o mașină de depaletizare TMG Impianti Vega 120/B și sunt spălate înainte de umplere într-o mașină de spălare Hysek Rinsstar 20000. O imprimantă pentru data și coduri nu este inclusă. Date tehnice - Tipul instalației: Instalație de umplere automată a conservelor - Capacitate nominală: aprox. 20.000 de conserve/oră (330 ml), în funcție de produs și temperatură - Recipiente: conservă de 330 ml, tipul conservei 211/202; 24 de conserve pe tavă, sigilată cu folie termocontractibilă - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stație de încălzire și uscare, revizuită complet; reglarea înălțimii de umplere și mașina de ambalare, noi Echipamente Kodezlqu Tspfx Ablolw - Mașină de depaletizare a conservelor | TMG Impianti | Vega 120/B | Îndepărtarea foliilor intermediare, masă de conserve, magazie de paleți | 2014 - Mașină de spălare a conservelor | Hysek | Rinsstar 20000 | Spălare cu apă filtrată | 2001 - Mașină de umplere a conservelor | O+H / KHS | Hansacan | 30 de ventile de umplere, calibrate pentru tipul conservei 211/202, se va efectua o revizie generală | 1992 - Mașină de sigilare a conservelor | Ferrum | F 505 G | 5 capete de sigilare, conectată la instalația de umplere | 2010 - Încălzitor de conserve | SMB | Tunel din oțel inoxidabil | încălzește conservele înainte de ambalare la aprox. 25 °C | revizie generală - Control al înălțimii de umplere | Heuft | inclusiv stație de împingere/sortare | nou - Stație de uscare a conservelor | Gesete | usucă conservele înainte de codificare cu aer | revizie generală - Mașină de ambalare | Termo Pack | UMT-1500 | Ridicătoare de tăvi, mașină de ambalare și termo-contracție | nouă - 2 x stații de rotire a conservelor (conservă de 330 ml) - Sistem de transport al conservelor, inclusiv dulap electric (PLC Siemens S7) - Sistem de transport al tăvilor, inclusiv stația de antrenare Stare Instalație utilizată, livrată într-o stare revizuită sau ca nouă. Mașina de umplere și mașina de sigilare Ferrum sunt revizuite și sunt reunite ca o unitate cu un dulap electric nou (PLC Siemens S7), o cutie de comenzi pneumatică nouă și ventile pneumatice recondiționate; încălzitorul de conserve și stația de uscare a conservelor sunt revizuite; reglarea înălțimii de umplere și mașina de ambalare sunt livrate noi. Aceste lucrări vor fi efectuate în cadrul contractului, astfel încât instalația va fi livrată pe componente și nu va fi încă asamblată sau testată ca o unitate funcțională. O excepție o reprezintă mașina de depaletizare a conservelor – aceasta este deja complet revizuită și este în stoc. Mașina de umplere și mașina de sigilare vor fi livrate cu o declarație de conformitate CE și documentație completă. Componentele pot fi inspectate la cerere. Disponibilitate La cerere; termenul de livrare, la cerere. Componentele revizuite și nou fabricate vor fi livrate cu un termen de livrare după plasarea comenzii. Inspecția la fața locului este disponibilă la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, 683 UTILAJ FoLinie industrială pentru chifle Kaiser, linie pentru hamburgeri, linie pentru hot-dog. ATENȚIE: Există posibilitatea de a vedea linia în funcțiune în Polonia. ECHIPARE: - Dispozitiv de basculare pentru cuve, - Divizor-rotunjitor KOENIG cu 6 rânduri, Kedpfxjy Skr Is Ablslw - Cameră de dospire preliminară, - Stație de marcare a chiflelor, - Cameră de dospire finală, - Cuptor tunel, - Benzi transportoare de alimentare, - Numărător de chifle. 1. Linia pentru chifle Koenig DATE TEHNICE: - Capacitate: 3000–12.000 bucăți/oră - Greutate: 50–130 g - Marcaj: 3 tipuri de marcaje pentru chifle (Kaiser, portugheză, etc.) - Dimensiuni linie Koenig: lungime 900 cm, înălțime 376 cm, lățime 180 cm 2. Cameră de dospire finală DATE TEHNICE: - Cameră echipată cu reglaj pentru temperatură și umiditate - Dimensiuni: lungime 460 cm, lățime 340 cm, înălțime 380 cm 3. Cuptor tunel Ciberpan DATE TEHNICE: - Dimensiuni: lățime 386 cm, lungime 29 m, înălțime 290 cm - Lățime utilă bandă de coacere: 245 cm, lungime bandă: 28,8 m - Suprafață de coacere: 70 m2 - Arzător pe gaz Weishaupt: putere 50–550 kW - Echipat cu arzător și sistem de generare abur 4. Numărător de chifle Affeld DATE TEHNICE: - An fabricație: 2012 - Dimensiuni: lățime 200 cm, lungime 227 cm, înălțime 240 cm Prețul indicat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 450 mm, greutate totală: 2.500 kg, model de controler: XINJE, lungime alimentare axa X: 2.100 mm, lungime avans axa Y: 2.800 mm, lungime de avans axa Z: 300 mm, puterea motorului arborelui principal: 9.000 W, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, avans rapid axa X: 80 m/min, avans rapid axa Y: 80 m/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, tip de comandă: Control NC, Router CNC Danibrum ROD Line – Soluție industrială completă pentru nesting de precizie Routerul CNC Danibrum ROD Line este un utilaj profesional, proiectat pentru fabrici mari și producători industriali care au nevoie de eficiență, fiabilitate și precizie la cel mai înalt nivel. Gândit pentru operații de nesting și debitare pe PAL, MDF și lemn masiv, ROD Line oferă o platformă robustă, configurabilă și ideală pentru fluxuri de producție automatizate. Suprafață de lucru optimizată pentru producție industrială Suprafața standard de lucru de 2100 x 3000 mm permite prelucrarea panourilor de dimensiuni mari fără repozițonare. Structura solidă din oțel sudat garantează rigiditate, iar ghidajele liniare HIWIN asigură mișcări line, stabile și precise. Motor puternic și schimbare automata a sculelor ROD Line este echipat cu un motor de frezare de 9 kW și sistem de schimbare automata a sculelor cu 12 poziții. Această configurație permite execuția automatizată a operațiunilor complexe: tăiere contur, frezare, canelare sau găurire. Viteză și precizie industrială Transmisia pe axe X-Y este realizată prin pinion și cremalieră elicoidală, iar axa Z utilizează șurub cu bile TBI, pentru o precizie repetitivă de sub 0,01 mm. Viteza maximă de deplasare pe X-Y este de 80 m/min, ideală pentru producție intensivă. Control CNC intuitiv și compatibilitate extinsă Utilajul este dotat cu sistem de control NC Studio și funcționează pe sistem Windows, fiind compatibil cu softuri CAM/CAD consacrate precum Type3, ArtCAM, Fusion360. Interfața este simplă, intuitivă și permite prelucrare la nivel profesional. Automatizare opțională Pentru fluxuri de lucru automatizate, ROD Line poate fi configurat cu masă automata de încărcare/și descărcare, reducând timpul de manipulare și crescând randamentul operatorilor. Versatilitate și adaptabilitate Routerul permite configurarea personalizată a dimensiunilor de lucru, fiind astfel adaptabil oricărei structuri de producție. Prelucrează eficient PAL melaminat, MDF, lemn masiv și materiale compozite. Avantaje cheie Structură industrială robustă, pentru utilizare intensivă Precizie ridicată și finisaj impecabil Automatizare și schimbare rapidă a sculelor Kledpewpttpofx Ablew Compatibilitate extinsă software Opțiuni suplimentare pentru integrare în linie de producție Routerul CNC Danibrum ROD Line reprezintă un pas esențial spre digitalizarea producției și maximizarea eficienței industriale în prelucrarea lemnului. Este soluția completă pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, fiabilitate și adaptabilitate la cerințele pieței moderne.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linie completă pentru umplere, porționare și agățare a cârnaților Umplutor vacuum cu elevator integrat pentru cărucioare pentru carne: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: HP20E Număr de serie: 1631079 An fabricație: 2017 Alimentare: 480 V, 38 A, 3 faze, 50/60 Hz Greutate: 1400 kg Dimensiuni: 1800 x 1500 x 2000 mm Echipare: pompă vacuum integrată, elevator tip stâlp pentru cărucioare standard de 200 litri (tip masărie) Ksdpfx Abozhgykelelw Automat de porționat și răsucit: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: LPG209 Linker Număr de serie: 2090310 An fabricație: 2017 Alimentare: 400 / 460 V, 18 A Putere: 5,5 kW Presiune de lucru aer: 6 bar Greutate: 657 kg Dimensiuni: 1700 x 1100 x 1600 mm Linie automată de agățare: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: AH212 Hanging Machine Număr de serie: 2120577 An fabricație: 2017 Alimentare: 400 - 460 V, 3 faze, 50/60 Hz Putere: 0,5 kW Greutate: 298 kg Dimensiuni: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag este lider mondial incontestabil în tehnologia de porționare, iar acest set este o linie industrială complet automatizată, dedicată producției în masă a cârnaților, crenvurștilor și altor produse în membrane naturale, colagen sau artificiale. Inima liniei este umplutorul vacuum de înaltă fiabilitate Vemag HP20E, bazat pe un sistem transportor cu melc testat. Mașina asigură procesarea delicată a pastei, eliminând dislocarea grăsimii și formarea de bule de aer în produs. Elevatorul integrat pentru cărucioare de 200 l reduce semnificativ timpii morți, asigurând alimentare continuă a cuvei. Al doilea element cheie este răsucitorul tehnologic avansat Vemag LPG209. Acest echipament elimină tradiționalul blocaj în producția de mezeluri – porționează și răsucește batoanele automat și cu precizie chirurgicală, garantând greutate și lungime constantă la fiecare segment. Datorită sistemului unic de prindere, răsucitorul reduce la minimum ruperea membranelor chiar și la viteze de lucru extrem de mari, ceea ce se traduce în economii reale de materie primă. Ultima verigă a sistemului o reprezintă agățătoarea automată Vemag AH212. Aceasta preia segmentele formate direct de la răsucitor, le așază în bucle perfecte și le atârnă precis pe cârligele transportoare ale liniei de agățare. Loturile astfel pregătite sunt imediat gata pentru a fi transferate manual sau automat pe bețele pentru afumare. Întregul ansamblu este complet sincronizat electronic, formând un bloc de producție coordonat de la un singur panou, ideal pentru abatoare industriale, fabrici de procesare carne și măcelării de dimensiuni medii sau mari.

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Linie de sortare a buștenilor Sistem de scanare: Rema 2D Kljdpfx Aozkkiboblow Producător: Nordautomation OY An: 2003 Compartimente de sortare: 2x18+1 Dimensiunea buștenilor: 2,4-6 m Viteză: 90 m/min Diametrul maxim al buștenilor: 60 cm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Construit în 2013/14 VenturaConnect, sistemul integrat de coasere a cărților. Ventura MC poate fi integrat în sistemul de coasere a cărților Ventura-Connect. În acest scop, sistemul de conectare adecvat conectează o mașină de grupare cu două mașini Ventura. Mașină de grupare: Müller Martini 3693 - Stație de alimentare manuală - Număr de stații de grupare: 15 - ASIR, sistem automat de recunoaștere a imaginilor tipărite, model: ASIR III - ASAC, calibrator automat cu ajustare automată - Pompă (pompe) Domeniul de dimensiuni al semnăturilor pentru mașina de grupare: - max. 510 x 320 mm - min. 120 x 100 mm - Unitate de distribuție: Muller Martini Connect 3241 - Monitor color cu ecran tactil - Unitate de stivuire - Secțiune de distribuție către 2 mașini de coasere Mașină de coasere (1) Müller Martini Ventura MC 3215 Kedpfxjzmig Rs Abljlw An: 2013/14 - Panou de comandă cu ecran tactil - Reglare semi-automată - Alimentator - Stivuitor de cărți - Sistem de livrare cu masă cu role Mașină de coasere (2) Müller Martini Ventura MC 3215 An: 2013/14 - Panou de comandă cu ecran tactil - Reglare semi-automată - Alimentator - Stivuitor de cărți - Sistem de livrare cu masă cu role Domeniul de dimensiuni al semnăturilor pentru mașinile de coasere: - max. 510 x 320 mm - min. 140 x 100 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul lamei de ferăstrău: 450 mm, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, lățime de tăiere (max.): 200 mm, tip de curent de intrare: trifazat, anul ultimei revizii majore: 2025, De vânzare: optimizator / ferăstrău de tăiere Metal Technika OWD-1600, an de fabricație 2018. Mașina este complet funcțională, gata de lucru – ideală pentru tăiere rapidă a elementelor în producția de serie. Un mare avantaj al utilajului este posibilitatea de a seta un program de tăiere pentru până la 8 poziții: selectezi dimensiunea și numărul de bucăți, iar mașina efectuează automat tăierea și trece la următoarea poziție fără a necesita reglaje suplimentare. Date tehnice: Model: Metal Technika OWD-1600 An fabricație: 2018 Lățime maximă material: 200 mm Înălțime maximă material: 100 mm Lungime maximă scândură: 3200 mm Viteză de avans: aprox. 30 m/min Diametru pânză ferăstrău: min. 400 mm / max. 500 mm Turație motor: 2800 rpm Turație ax: aprox. 6000 rpm Kljdpfxsyv Ewms Abljw Alimentare: 3x 400V Putere: 7 kW Mediu: aer comprimat 6–7 bari Greutate: aprox. 1500 kg Productivitate: Mașina funcționează foarte eficient – de exemplu: - Pachet de 8 scânduri de 12 mm - Lungime scândură 2800 mm - Tăiere în 3 elemente (aprox. 700 mm) - Ciclu aproximativ 10 secunde Posibilitate de vizionare și testare a utilajului la fața locului. Localizare: Elbląg / Voievodatul Warmia-Mazuria Pentru întrebări suplimentare vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 1975, Număr axe: 20 Klodey E Hfkepfx Ablew Pas burghiu: 32 mm Putere absorbită: 1,8 kW

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.500 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, producător de controlere: Siemens, curent de intrare: 16 A, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: mecanic, Mai jos este traducerea în engleză a textului de vânzare anterior: Kledpfx Ajznm Iboblew Anunț de vânzare în engleză De vânzare: Linie de derulare, nivelare și tăiere la lungime pentru table metalice De vânzare: Un sistem complet, fiabil, pentru manipularea, nivelarea și tăierea la lungime a tablelor metalice. 1. Derulator: JK-Kone JKH5 - Producător/Model: JK-Kone JKH5 (Fabricat în Hinnerjoki, Finlanda) - Lățime maximă a tablei: 1.250 mm - Alimentare: 400/230 V, 50 Hz, 16 A - Greutate: 1.400 kg - Caracteristici: Bază montată pe șine, pe roți, expansiune hidraulică/mecanică a bobinei și panou de control. 2. Unitate de nivelare și tăiere la lungime: Restads Maskiner 8010 PS - Producător/Model: Restads Maskiner Påarp, Suedia, Tip 8010 PS - Anul fabricației: 1991 (02/91) - Capacitate / Grosime maximă a tablei: 1,25 mm - Număr de serie: 5870 - Caracteristici: Contor digital/predefinit pentru loturi, nivelare cu role, foarfecă tip ghilotină (moduri auto/manual), și manometre pneumatice/hidraulice. Specificații tehnice și starea: - Conexiune electrică: 400 V (ștecher de 16 A) - Stare: Utilizată, mașină industrială complet funcțională. Prezintă uzură normală la suprafață, dar este robustă din punct de vedere mecanic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Klsdpfxsy Icp De Ablew Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Titlu ofertă: Linie completă de producție pentru colțare/protectoare de margine carton Fără TVA Producător: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 An fabricație: 2025 Ore de funcționare: 100 ore Stare tehnică: Ca nouă Stare: În producție Specificații Colțare de carton: - Dimensiuni: Minim 35x35mm, Maxim 130x130mm - Grosime perete: Minim 1,5mm, Maxim 8mm (opțional 10mm, în funcție de grosimea hârtiei) - Număr maxim role: 12 + 1 craft - Viteză: 50m/min (60m/min opțional, disponibil la reglementarea datelor) - Încălzire adeziv: 7,5kW Specificații Slitter Rewinder: - Dimensiune rolă: Maxim 1500x1500mm, lățime minimă 500mm - Lățime minimă de tăiere: 35mm - Număr cuțite: 15 - Viteză: Maxim 250m/min - Putere electrică: 11kW Kjdpfx Aezgwvysblslw Specificații Compresor aer SCC: - Model: SCC Base 7 VSD TD - Putere electrică: 7,5kW - Debit aer: 0,92m³/min - Volum rezervor: 500 litri Dimensiuni: COLȚAR CARTON ; SLITTER : - Lungime: 26.000 mm ; 3.000 mm - Lățime: 3.000 mm ; 2.300 mm - Înălțime: 2.500 mm ; 1.300 mm - Greutate: 6.000 kg ; 3.500 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Ksdpfx Aey Ud Alsbljlw Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Kljdey Uduuepfx Abljw Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.