Striebig Automat Ii Plus 6220 Av cumpărați folosit (30.569)

Stare: folosit, Grant Aqua 5 Baie de apă Grant Sub Aqua 5 Plus este o baie de apă digitală, nestirată, proiectată pentru control precis al temperaturii în aplicații de laborator. Face parte din seria SUB Aqua Pro, cunoscută pentru construcția de înaltă calitate și fiabilitate. Specificații principale: - Interval temperatură: +5°C până la 99°C - Stabilitate temperatură: ±0,2°C - Capacitate: 5 litri - Dimensiuni interne: 281 x 131 x 132 mm - Dimensiuni externe: 335 x 215 x 200 mm - Putere încălzire: 0,35 kW - Material: vas din oțel inoxidabil de înaltă calitate - Afișaj digital cu control PID pentru încălzire rapidă și precizie Kdjdjxv Ayvopfx Akujl Caracteristici suplimentare: - Trei presetări programabile ale temperaturii - Cronometru cu numărătoare inversă și avertizare sonoră - Blocare frontală a panoului de control - Protecție configurabilă a probei de către utilizator și limitator termic fix - Capac tip acoperiș din policarbonat inclus Acest model este potrivit pentru aplicații care necesită control stabil și precis al temperaturii, precum incubarea probelor, reacții enzimatice și pregătirea mediilor de cultură.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 9076, înălțime de tăiere (max.): 160 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), DETALII TEHNICE Kedpfx Aksy Nx Eqsuedl Lățime maximă de tăiere: 450 mm Înălțime maximă de tăiere: 160 mm Lungime masă de alimentare: 8.200 mm Lungime masă de evacuare: 8.900 mm Lungime maximă de intrare: 8.000 mm DETALII UTILAJ Putere motor principal: 15 kW Putere: 15,0 kW Control: Windows 10 Siguranță: 63 A Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): 23.000 x 5.200 x 2.700 mm Greutate: 8.000 kg ECHIPARE Cortină de lumină de siguranță Gard de siguranță Banda transportoare pentru deșeuri Imprimantă de etichete Pix de marcare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 41.859 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 1.500 mm, producător de controlere: Heidenhain, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 2.000 mm Cursă axă Y: 1.500 mm Cursă axă Z: 1.500 mm Număr de stații: 90 Masă rotativă și cap: 1.600 x 1.450 mm DETALII MAȘINĂ Tip control: CNC Unitate de comandă: Heidenhain Kodpfjy R Dnaex Akusdl Ore de funcționare Ore pornire control: 106.253 h Ore pornire mașină: 93.170 h Timp rulare program: 41.859 h

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1977, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 100377, lungimea mesei: 860 mm, lățimea mesei: 600 mm, greutate totală: 5.000 kg, frecvență de curse (max.): 300 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Kdsdpfx Asy D R Rzekuol Depunerea unei oferte obligă la ridicarea în termen, între 23.06.2026 și 26.06.2026! DETALII TEHNICE Număr de curse: 60 - 300/min Dimensiuni masă: 830 mm x 600 mm Decolator Model: KEMMERICH V 500 AE Diametru: 1.500 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & greutate Dimensiuni (L x l x h): 6.000 x 1.500 x 2.400 mm Greutate mașină: 5.000 kg ECHIPARE Aparat de măsurare a forței de presare (model: GERLACH PKV 100) Referință externă: 66

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1957, număr mașină/vehicul: 299B/57, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 125 t, cursă: 116 mm, reglarea cilindrului hidraulic: 70 mm, grosime tablă (max.): 13 mm, frecvență de curse (max.): 50 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Oferirea unei licitații implică obligația de ridicare la termen, între 23.06.2026 și 26.06.2026! DETALII TEHNICE Presiune de lucru: 125 t Grosimea maximă a tablei: 13 mm Număr de curse: 50/min Cursa berbecului: 6 până la 116 mm Reglare berbec: 70 până la 15 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Producător sistem de control: MASCH Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x h): 3.000 x 2.100 x 2.800 mm Greutatea utilajului: 10.000 kg Kdodpfsy D Nx Rex Akuel DOTĂRI Cabină de protecție Referință externă: 51

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 63 t, cursă: 80 mm, lungimea mesei: 700 mm, lățimea mesei: 640 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Depunerea ofertei implică obligația ridicării la termen între 23.06.2026 și 26.06.2026! DETALII TEHNICE Cursă: 8 - 80 mm Diametru volant: 830 mm Presiune: 63 t Turații: 60 - 300/min Dimensiuni masă: 700 x 640 mm Haspel Model: KEMMERICH V 500 AE Diametru: 1.200 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 5.000 x 2.000 x 2.700 mm Greutate mașină: 7.000 kg Referință externă: 52 Kedpfx Aksy D Nvpousdl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, turația arborelui principal (max.): 3.200 rot/min, greutate totală: 6.500 kg, model de controler: U-10L, DETALII TEHNICE Kdedpfoy S Sytjx Akujl Diametru maxim de strunjire: 210 mm Lungime maximă de strunjire: 500 mm Cursă axă X: 155 mm Cursă axă Z: 520 mm Turație arbore principal: 3.200 rpm DETALII MAȘINĂ Comandă: U-10L Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): 2.700 x 1.900 x 1.700 mm Greutate totală: 6.500 kg ECHIPARE Documentație/manual Turație reglabilă continuu Priză pentru piese Touchsetter Cuțit revolver V12 VDI 30 (toate acționate) Coz de strung manual Transportor așchii Pompă de lichid de răcire Încărcător bare Samsys MUS-3000 an 2007 Mandrină SMW KNCS-N210-52

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 67137, Technical characteristics: Work Area # Maximum diameter of the clamping plate: 250 mm # Maximum turning diameter: 250 mm # Maximum machining diameter: 220 mm # Maximum workpiece length: 200 mm # X-axis travel distance: 886 mm / Rapid speed in X: 60 m/min # Z-axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in Z: 30 m/min # Y-axis travel distance: -85/+100 mm / Rapid speed in Z: 30 m/min # Standard closed automation (number of loading nests with a workpiece diameter ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Main Spindle # Spindle (Weiss) according to DIN 55026: Size A6 # Maximum speed: 5500 rpm # Power with 100% OT: 38 kW # Torque with 100% OT : 300 Nm Secondary Spindle HSK63 # Spindle Head Size/type :HSK-A63 # Nominal speed: 2700 rpm / Nominal Power 12 kw /nominal torque 42.4 Nm # Maximum speed: 15000 rpm # Power with 100% OT: 38 kW # Torque with 100% OT : 300 Nm Tool Holder with Motorized Tools # turret VDI40, Siemens-drive 0.5.440.220 Fabr. Sauter # Number of position : 12 # Life tool nominal speed : 3000 U/min , nominal torque 33.1 Nm # Life tool maxim speed : 10000 U/min , nominal torque 56.2 Nm # Life tool nominal power 100% OT : 10.4 Kw Electrical Equipment # Operating voltage: 400 V, fusible 100A GL # Connection power: 45 kW Dimensions # Total dimensions: Length=4021 mm,Wide=4709 mm,Height=3527 mm # Weight : 8000 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # Control: Siemens 840D SL # High Precision: Positioning accuracy in X,Z,Y Heidenhain liniar scales # Main Spindle Weiss: High power and wide speed range. # Secondary Spindle Weiss: High power and wide speed range.( easy access for drilling/milling operations ) # Automated Loading/Unloading: Parts are fed to and removed from the machine via integrated automation. # Control in process probe : Marposs T25 # Live Tools: The possibility of using live tools extends the machining range to include drilling and milling. # Chip extraction conveyor : Knoll # Coolant ''paper'' filtering unit & cooling : Knoll KF150/500 # Electrostatic mist filter : IFS type IFM1000 Machine status : NOT WORKING Kdjdpexxi Urofx Akusl # Sauter turret replaced with new one, assembly process not finished - assembly of turret motor spindle to be finished # safety switch of Operator panel need to be replaced

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Seria DANIBRUM SIP de mașini de șlefuit cu perii reprezintă o soluție completă pentru finisarea profesională a panourilor din lemn, MDF, materiale frezate sau compozite. Cuprinzând modelele SIP610, SIP810, SIP813 și SIP1013, gama acoperă cerințele variate ale atelierelor de prelucrare și ale unităților industriale medii și mari SIP610 este o mașină automata de șlefuit cu perii, proiectată cu tehnologie de ultimă generație pentru a executa procesele de finisare a suprafețelor plane și profilate cu maximă precizie. Echipamentul este ideal pentru rotunjirea muchiilor ascuțite, curățarea suprafeței de praf fin, precum și pregătirea pentru vopsire sau lăcuire Indiferent dacă este utilizat într-un atelier de dimensiuni medii sau într-o linie industrială, SIP610 oferă un randament constant și o calitate uniformă a finisajului, cu un minim de intervenții manuale Periile de calitate superioară aplică o presiune controlată și adaptabilă, ceea ce permite înlăturarea eficientă a imperfecțiunilor fără a deteriora materialul Echipată cu sistem de control PLC și interfață touch screen în limba română, SIP610 este ușor de utilizat, chiar și pentru operatorii mai puțin experimentați. Programele predefinite permit adaptarea rapidă la diferite tipuri de materiale Datorită encoderelor de marcă SICK și sistemului electric de reglaj al grupurilor de lucru, se poate obține o poziționare extrem de exactă, cu abateri de doar 0.1 mm De la lemn masiv la MDF sau panouri compozite, SIP610 poate fi utilizat cu succes pentru o varietate de aplicații, oferind rezultate constante și superioare Reglaj electric individual pentru fiecare grup de șlefuire, ceea ce permite o setare fină în funcție de material Kedpfxowgw Tzo Akusdl Discuri rotative cu dublu sens de rotație și oscilație, pentru o acoperire completă a piesei Tamburi cu oscilație sincronizată, ce contribuie la un contact uniform cu suprafața piesei Sistem Fast Release pentru discurile de șlefuire Grupurile pot fi extrase lateral, ușurând mentenanța și schimbarea periilor Bandă de avans cauciucată cu aderență crescută, cu profil frezat pentru tracțiune optimă Transmisie prin curea zimțată și reductor pentru oscilație, ceea ce reduce vibrațiile și zgomotul Ghidaje liniare cu bile recirculabile pentru mișcări fluide și precise Componente electrice Schneider și convertizoare de frecvență XINJE, garantând fiabilitate și control constant Panou de control pivotant, ergonomic, ce permite operarea intuitivă din mai multe poziții Lumină LED pentru vizibilitate crescută în zona de lucru Construită pe o structură metalică solidă, SIP610 este gândită pentru a rezista în medii industriale solicitante. Cei 4 cilindri verticali care susțin fiecare grup de șlefuire asigură o presiune uniform distribuită, ceea ce contribuie la reducerea uzurii Dacă SIP610 este recomandat pentru ateliere medii sau spații industriale cu flux constant de producție, SIP810, 813 și 1013 sunt gândite pentru cerințe complexe sau volume mari de lucru Modelele din gama SIP sunt echipate cu tehnologii similare de control digital, sisteme de exhaustare eficiente și componente de calitate industrială Modelul SIP610, cu funcții automatizate, control de precizie și adaptabilitate la diverse tipuri de panouri, este un partener fiabil în orice mediu de producție. Prin extinderea gamei cu modelele SIP810, SIP813 și SIP1013, seria SIP acoperă complet nevoile unei industrii moderne a lemnului Suport tehnic în română - engleză - germană

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Strung CNC cu 2 axe MAZAK QTN 100II Mazatrol Matrix Mandrină Kitagawa BB206 Trecere ax: 51mm Lungime de strunjire: 310mm Kodpeyvzwvsfx Akusdl Diametru de strunjire: 280mm X-190mm Z-330mm Ax maxim 6000 rpm Cap revolver 12 poziții Sondă de scule Punct fix Inclus cu mașina: -bazin cu pompă de răcire -documentație

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Mașina automată de găurit Jet Smart este soluția ideală pentru meseriași și întreprinderile mici și mijlocii. Flexibilitatea, viteza și ușurința în utilizare sunt principalele caracteristici ale mașinii, care asigură o productivitate ridicată și o găurire perfectă în orice condiții de lucru. Kdedpfxsy Rl Are Akuol Găurire rapidă și precisă! Găurire din partea superioară: o alegere fără compromisuri! Îmbinări perfect aliniate și fără erori, datorită citirii automate a dimensiunilor piesei, care permite corectarea oricărei diferențe între lungimea reală a panoului și cea setată. /// Specificatii tehnice Dimensiuni maxime ale piesei - 3050x900x60 mm Dimensiuni minime ale piesei - 200x70x10 mm Viteză maximă axe X-Y - 40-40 m/min Cap de alezare: ax vertical / orizontal, lamă X - 12 / 6, 125 mm Electromandrina (S6) - 5,5 kW (7,5 CP) - 18.000

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1102, Vând mașină de îndoit rame distanțiere, producător TENON. Are meniu în limba poloneză, mașina este în stare foarte bună, utilizată în mod constant. Are meniu în limba poloneză. Kdedpfewp Szljx Akusl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii Kjdsy Sw I Nepfx Akuodl ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, * Stare tehnică impecabilă, operațională după efectuarea completă a serviciului integral * Diametrul lamei de ferăstrău: 250 mm Kedpfx Ajxx Rtcjkusdl * 4 axe controlate CNC * Înălțime maximă de prelucrare: 200 mm * Sistem de recunoaștere a profilului * 2 cuțite de nutuire (sus și jos) + alte unelte

Stare: bun (utilizat), KAS Crease Matic Auto 50 Biguiere automată Mașină în stare foarte bună, provenită dintr-o instituție de stat. Descriere: Lățime de lucru de până la 500 mm. Lungime foi până la 999 mm. Programator cu posibilitatea de a stoca până la 28 de poziții de biguire/perforație. Alimentarea colilor este automată, iar mașina dispune de un compresor Becker integrat. Panou de control ușor de utilizat, cu posibilitatea de a salva până la 99 de programe. Construcție robustă din metal montată pe roți pentru deplasare facilă. Include unealtă de perforare longitudinală. Biguierea tipăriturilor digitale și a hârtiei laminate este posibilă. Se livrează cu patru lățimi de biguire. Kjdpfx Aey Sd Uvjkuedl Masă de lucru mare. Alimentare 230V. Greutate 190 kg.

Stare: bun (utilizat), Dumor Lightning Fold Pro 8335B+33KF – Mașină automată de biguire și pliere Mașina este complet funcțională și gata de utilizare. An fabricație: 2018. Reprezintă cel mai eficient sistem de biguire și pliere de pe piață, având o construcție robustă. Alimentare vacuum cu stivuire înaltă. Sisteme de vacuum și aspirație integrate. Manual de utilizare inclus. Programatorul Smart Screen cu ecran tactil color de 7 inch permite configurarea facilă a mașinii. Specificații tehnice: Grosime hârtie: 0,15-0,35 mm Capacitate alimentator: 100 mm Precizie: +/- 0,5 mm Kdedpfxjy Sd Uij Akuol Interval format: 140×160 mm, 330×650 mm Tipuri de hârtie: cretată, necretată, laminată, cu lac UV, fotografică Lățime cuțit biguire: 1,0 mm, 0,6 mm și 1,4 mm Viteză: 6300 coli/oră (A4/1 pliere) Număr curse biguire per trecere: până la 32 (doar biguire) Control: două ecrane tactile de 7 inch Tipuri predefinite de plieri: 7 tipuri + plieri personalizate Număr plieri: 1 sau 2 Metodă pliere: cuțit de pliere Măsurare automată lungime hârtie: DA Alimentator superior cu aspirație de mare performanță: DA Sistem patentat cuțit de rupere: DA Reglaj adâncime biguire: DA Greutate: 280 kg,

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.400 mm, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 1.400 mm, durata garanției: 18 luni, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 400 V, putere: 3 kW (4,08 CP), racord de aer comprimat: 8 bară, presiunea aerului: 7 bară, Dotări: documentație / manual, SAS200 – Sistem automat pentru modelarea și tăierea snackurilor fără membrană Soluție industrială pentru producția de snackuri precum mini-salam, kabanossi, fâșii de jerky, snackuri din pește sau pentru animale de companie – complet fără membrană. Compatibil cu Handtmann, REX, Vemag sau cu propriul nostru umplutor vacuumatic cu roți dințate. Caracteristici principale: • Capacitate: până la 200 kg/h • Duze de formare: cilindrice (Ø8–20 mm) și plate (25×5 mm până la 200×5 mm) • Certificat CE • Construcție igienică din oțel inoxidabil • Ghilotină pneumatică cu curățare automată Kdodop S Nv Ispfx Akujl • Unitate de relaxare pentru flux uniform al produsului • Panou de operare cu ecran tactil TFT de 10,1” (Delta) • Opțional cu cărucior de uscare (60 tăvi, 30 niveluri) Compatibil cu: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ De asemenea, cu propriul nostru umplutor vacuumatic (200 L) Demonstrație live disponibilă în: • 🇬🇧 Ashford, Marea Britanie – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Cracovia, Polonia – Showroom REGIS

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Bobst SPO 160 Vision ref 3002 an fabricație 2004 dimensiune maximă coală: 1600x1100mm Kdsdsy Tpfvjpfx Akujl viteză maximă – 4500 sph sistem QUBE unitate de îndepărtare a marginilor livrare în loturi în stare bună de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, ATENȚIE!!! PROMOȚIE!!! ULTIMA BUCATĂ DISPONIBILĂ!! Caracteristici: - Funcționare în ciclu semiautomat Kedpfsy Tipnsx Akuedl - Control hidraulic al mișcării brațului (sus-jos), cu posibilitate de reglare lină a vitezei de coborâre - Funcție de memorie a poziției brațului - Menghină acționată hidraulic - Presiune hidraulică pentru tăieri în pachet - Întindere hidraulică a benzii - Perie de curățare a benzii - Sistem de răcire - Pânză de ferăstrău bimetalică - Declarație de conformitate CE Date tehnice: Tip: Semiautomat cu coloană Control: Panou de comandă frontal Diametrul maxim de tăiere: Ø 350, 400 x 350 mm Ridicarea brațului: Hidraulică Coborârea brațului: Hidraulică Viteza benzii: 25/60/75 m/min Menghină: Hidraulică Diametru minim de tăiere: 5 mm Lungime minimă material în menghină: 30 mm Distanța de la baza menghinei la sol: 780 mm Dimensiunea benzii de tăiere: 4515 × 34 × 1,1 mm Putere totală: 5,2 kW Viteza benzii: 25/60/75 m/min Dimensiuni (L×l×h): 2400 × 1250 × 1550 mm Greutate: 1200 kg Producător: Cormak

Stare: gata de utilizare (folosit), Construcție: presă verticală cu patru coloane. Platanul presei verticale este acționat de un motor electric, platanul inferior poate fi tras afară împreună cu scula. Kdodpfxetty Nkj Akuel -Dimensiuni: 2100x1600x3000 mm -Dimensiune platan: 950x1120 mm -Date electrice: 380V; 43A; 22kW

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: 19500648, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 130 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 120 mm, DETALII TEHNICE Lungime max. profil: 3.500 mm Lățime max. profil: 130 mm Înălțime max. profil: 120 mm DETALII MAȘINĂ Număr de grupuri de frezare și găurire: 7 Turație maximă motor Friedrichs: 18.000 rpm Turație maximă motor principal mașină: 1.500 rpm Tensiune de funcționare electrică: 400 V, 50 Hz Putere necesară din rețea: 20 kW Conexiuni cablu: 400 V NPE Înălțime de lucru panou electric: 1.050 mm Ksdpfxoy Sy Nio Akusdl Presiune de lucru pneumatică: 6 - 7 bar Consumul de aer pe ciclu: cca 3.500 NI Presiunea tubului pneumatic la 70 °C: cca 15 bar ECHIPARE alimentare automată cu șuruburi dispoziția grupurilor: Pe un disc care permite prelucrarea la diferite unghiuri

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Ksdpefzq Stjfx Akuedl Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca Kodpfxjfz I Hxo Akusdl • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Kdodpfx Aefz Nblokuel Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Kdodpofz Ndyjfx Akusl Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.