Star Micronics Instalație cumpărați folosit (49.758)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.200 mm, presiune: 5 bară, lățime totală: 1.800 mm, presiune de funcționare: 4 bară, Acum oferim o nouă instalație de tratare, dotată cu o ușă complet automată, tip IWT-Moldrup, pentru impregnarea lemnului – Ø1.800 × 12.000 mm. Dwsdpfxjz Eg Nqe Acnsc Instalație industrială de impregnare sub presiune, destinată tratării lemnului. Instalația va fi fabricată la comandă și configurată pentru a se potrivi procesului de tratare și cerințelor de producție ale clientului. Instalație industrială de impregnare a lemnului – Ø1.800 × 12.000 mm. Instalația este construită în jurul unui vas de presiune cu un diametru de Ø1.800 mm și o lungime de 12.000 mm. Specificațiile pot fi adaptate în funcție de conservantul necesar, dimensiunile lemnului, ciclurile de tratare și nivelul de automatizare. Oferim atât livrarea autoclavei separat, cât și a instalației complete de tratare, inclusiv blocul de pompare, rezervorul de stocare etc. În funcție de domeniul de aplicare convenit, instalația poate include rezervoare de stocare și de lucru pentru conservant, pompe de vid și presiune, conducte și supape de proces, echipamente de încărcare a lemnului, sisteme de siguranță și sisteme de control bazate pe PLC. Putem livra instalația cu automatizare de proces și putem oferi supraveghere în timpul instalării și punerii în funcțiune, conform acordului din contractul scris. Aceasta este o ofertă pentru o instalație nou fabricată. Echipamentul prezentat sau descris nu este o instalație existentă disponibilă pentru livrare imediată. Specificațiile tehnice finale, domeniul de aplicare, prețul și timpul de livrare vor fi confirmate în oferta noastră. De asemenea, oferim și alte diametre și lungimi, la cerere. Vă rugăm să ne contactați cu cerințele dumneavoastră de tratare pentru o ofertă detaliată.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Concasoarele cu impact pe ax vertical (VSI) se remarcă între utilajele de concasare a rocilor prin eficiența ridicată de concasare și forma excelentă a particulelor obținute. Dezvoltate de CONSTMACH, aceste utilaje de producere a nisipului sunt utilizate în etapa de concasare terțiară, pentru a conferi materialelor provenite din concasoarele secundare o formă cubică și pentru a obține o proporție ridicată de material fin. Sistemul oferă performanțe superioare la procesarea tuturor tipurilor de minerale și minereuri, precum și a rocilor dure precum bazaltul și granitul. Nisip de înaltă calitate se produce din materiale cu o dimensiune maximă a alimentării de 45 mm. Concasoarele cu impact pe ax vertical permit obținerea cu ușurință a dimensiunii dorite a produsului pentru diferite tipuri de material datorită sistemului de rotor cu viteză variabilă. Dodoxpvgpepfx Acnowc Oferă flexibilitate în capacitatea de producție prin raportul mare de reducere, buncărul de alimentare de dimensiuni mari și cele patru camere de concasare diferite. În plus, sabotii din crom dur, nicovalele și rulmenții de sarcină mare asigură o durată lungă de viață și costuri reduse de întreținere. Sistemul independent de lubrifiere și mecanismul opțional de înlocuire a nicovalelor maximizează timpul de funcționare. Specificații tehnice pentru concasor cu impact pe ax vertical Model: VSI-700-CR Dimensiune maximă a alimentării: 35 mm Greutate: 6.500 kg Putere motor: 110 kW Diametru rotor: Ø700 mm Viteză rotor: 60–70 m/s Capacitate de producție: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Dimensiune maximă a alimentării: 40 mm Greutate: 12.000 kg Putere motor: 2 x 160 kW Diametru rotor: Ø800 mm Viteză rotor: 45–60 m/s Capacitate de producție: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Dimensiune maximă a alimentării: 45 mm Greutate: 14.500 kg Putere motor: 2 x 185 kW Diametru rotor: Ø900 mm Viteză rotor: 50–60 m/s Capacitate de producție: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Dimensiune maximă a alimentării: 90 mm Greutate: 15.000 kg Putere motor: 2 x 200 kW Diametru rotor: Ø975 mm Viteză rotor: 50–60 m/s Capacitate de producție: 250–300 t/h De ce să alegeți concasoarele cu impact pe ax vertical CONSTMACH? CONSTMACH este un brand preferat la nivel global în producția de concasoare și utilaje de fabricat nisip, datorită calității ingineriei. Concasoarele noastre cu ax vertical asigură performanță ridicată, costuri operaționale scăzute și durabilitate. Modelele noastre, personalizabile în funcție de nevoile fiecărei facilități, oferă avantaje precum mentenanță facilă și eficiență crescută. Pentru companiile care doresc calitate, fiabilitate și producție sustenabilă, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini pentru fabricarea blocurilor de beton, stații de betoane staționare și mobile, concasoare de piatră, stații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, utilaje pentru producerea nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Datorită standardelor înalte de calitate, abordării inovatoare în producție și soluțiilor orientate către client, Constmach se evidențiază ca un brand de încredere pe piețele naționale și internaționale. Produsele noastre rămân preferate de profesioniștii din industrie datorită durabilității, eficienței și fiabilității în exploatare îndelungată.

Stare: bun (utilizat), Swegon Ucame101, instalație frigorifică Serie: bfrs022020 Unitate cu un singur ventilator Dwodpfxoqqhrds Acnjc

Stare: bun (utilizat), Instalație frigorifică HK Refrigeration Include ventilator dublu și compresor Dodpfx Aceqqhr Nenowc

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Mașină de ștanțare și formare de 630 t cu sistem de alimentare cu bobine Producător: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tip: TMK 2-630-3.0-50/210 S An de fabricație: 2006 Forța de presare: 6.300 kN / 630 t Construcție: mașină de ștanțare și formare mecanică / presă cu curse multiple De vânzare este o presă mecanică cu curse multiple SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 / mașină de ștanțare și formare cu o forță de presare de 6.300 kN, inclusiv sistemul complet de automatizare SCHULER pentru ghidarea benzii, îndreptare și alimentare cu bobine. Instalația a fost utilizată pentru producția în serie mare de piese ștanțate și formate și se află în prezent în stare complet asamblată în locația actuală. Date tehnice presă Forță nominală: 6.300 kN Cursă nominală: 12 mm Cursă nominală: 50–210 mm Număr de curse: 15–60 curse/min Viteza maximă a volantului: 960 1/min Ajustare piston: 200 mm Înălțime maximă de instalare: 800 mm Suprafață masă / instrument: aprox. 3.000 × 1.500 mm Dimensiuni maxime ale sculelor: 3.000 × 1.500 × 800 mm Greutate maximă a sculelor: 12.000 kg Putere de antrenare: max. 280 kW Curent nominal: 420 A Aer comprimat: 6 bari Djdpjzv Utnefx Acnjwc Sistem hidraulic: 400 bari Ambreiaj / frână: 6 bari Număr maxim de comutări ambreiaj / frână: 16/min Greutate mașină fără accesorii: aprox. 138.000 kg Sistem de bobine și alimentare SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, an de fabricație 2006. Unitate de bobinare / derulare: Tip AC-LH-160-0650 Lățime bandă: 40–600 mm Diametru exterior bobină: 900–1.800 mm Distanță de expansie: 470–530 mm Încărcare / derulare bobină Sistem de ghidare și îndreptare a benzii Dispozitive de introducere / ghidare a benzii Alimentare automată a materialului Rânduri de role Tehnică de transport / evacuare Încăperi de protecție complete Control / operare Sistem de control SCHULER Componente de operare Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panou tactil Consolă de operare separată a sistemului de alimentare Dispozitive de setare Monitorizare Unidor a procesului / instalației Stare și întreținere Instalația a fost revizuită în 2022 pentru aproximativ 85.000 €. Istoricul de întreținere a fost ținut în mod regulat. De asemenea, sunt disponibile dovezi actuale privind întreținerea și reparațiile și pentru 2026. Instalația se află în stare complet asamblată în locația actuală și poate fi inspectată la cerere. Domeniul de aplicare al livrării Se vinde instalația de presare, inclusiv automatizarea SCHULER asociată și sistemele de bobine, ghidare a benzii, îndreptare, alimentare și evacuare existente, precum și încăperile de protecție asociate și dispozitivele de operare / control, conform domeniului de aplicare al instalației actuale. Servicii complete dintr-o singură sursă La cerere, oferim pentru această instalație o gestionare completă a proiectului – de la finanțare până la instalarea gata de funcționare în noua locație. Posibile servicii: Soluții individuale de finanțare și leasing Organizare și coordonare a dezasamblării Încărcare și transport de greutăți mari Transport și gestionare internațională a exporturilor Organizarea lucrărilor cu macarale și de transport de greutăți mari Reconstrucție și asamblare în noua locație Asistență la punerea în funcțiune Coordonarea companiilor de servicii și specializate necesare Astfel, în funcție de cerințele clientului, instalația poate fi preluată nu numai din locația actuală, ci și ca un proiect de mașini complet organizat. Locație: Germania Disponibil

An de fabricație: 2009, stare: bun (utilizat), Bous Waschfix WSA 70 T3 – sistem de curățare și degresare BOUS – sistem de curățare și degresare Waschfix WSA 70 T3 Volum util: 700 mm Capacitate de umplere: 180 l / 180 l Temperatură °C Încălzire: 12 / 6 kW Aspirare: 0,25 kW Uscare: 5 kW Aer comprimat: 6 bari Tensiune: 230/400 V Tensiune de control: 24 DC Consum total: 54 A 400 V Anul fabricației: 2009 Echipament special: Filtru fin Pompă de golire Monitorizare filtru Alte produse – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează la cerere! Djdpfx Acspq N I Dsnewc

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Sistem de tăiere a tuburilor cu detectare optică a marcajelor laser FZH Vario Flex este un sistem de tăiere a tuburilor complet automatizat. Este conceput special pentru tăierea precisă și sigură a tuburilor din oțel inoxidabil (de exemplu, pentru conducte de combustibil, frână, climatizare sau hidraulice). Dwodpszw Ukcefx Acnjc Sistemul dispune de detectare optică a marcajelor laser. Prin intermediul panoului de control se poate selecta dacă tăierea se efectuează mecanic (de exemplu, pe partea din spate a unui piuliu) sau complet automat, prin detectarea optică a unui marcaj laser aplicat pe tub. Datorită capului de tăiere rotativ cu 3 bacuri integrat și a unei unități de pulverizare micro (lubrifiere cu cantitate minimă), procesarea se efectuează cu un consum redus de scule. Tuburile rămân aproape complet uscate și lipsite de impurități grosiere. Întregul proces, de la introducere, fixare, tăiere și descărcare, se desfășoară într-un mod foarte automatizat, într-un ciclu care protejează materialul. Sistem complet integrat de etichetare și trasabilitate: sistemul este conceput pentru standardele moderne de calitate (Industria 4.0 / Automotive). După procesul de tăiere, se generează, se atribuie și se imprimă automat eticheta cu coduri de bare, pentru o trasabilitate completă a pieselor (trasabilitatea și înregistrarea în sistem sunt integrate direct). Datorită celor două stații separate de descărcare a cutiilor (sisteme de acces protejate pe partea din spate cu uși glisante), sistemul trece automat la a doua stație atunci când cutia este plină. Descărcarea cutiilor KLT finite se efectuează în paralel cu timpul principal de funcționare, fără oprirea mașinii. Avantajele seriei de capete de tăiere Vario comparativ cu procedeele de tăiere convenționale: * Timpi de ajustare foarte scurți în cazul tăierii fără așchii * Economie de material și absența impurităților * Tăiere fără așchii * Ușor de întreținut * Nu necesită lichide de răcire și lubrifiere * Timpi scurți de procesare * Taie toate materialele uzuale * Poate fi combinat cu depozite de tuburi uzuale sau cu material în colaci * Posibilitatea de realizare a unor modele speciale Date tehnice și capacități * Lungimea maximă a tubului (alimentare): 1.000 mm * Specificația materialului: optimizat pentru tuburi din oțel inoxidabil (chiar și cu piulițe sau flanșe pre-montate) * Senzori și poziționare: senzori optici pentru detectarea automată a marcajelor laser pe piesa de prelucrat * Sistem de alimentare: depozit rotativ automat / alimentare verticală cu discuri (pentru umplere manuală sau automată) * Ajustarea lungimii: manual, prin intermediul unei roți de mână, ajustabilă gradual la diferite lungimi de tub * Procedeu de tăiere: tăiere cu ferăstrău / cap de tăiere rotativ cu mecanism de fixare și tăiere cu 3 bacuri (până la 600 rpm) * Sistem de răcire-lubrifiere: unitate de pulverizare micro integrată (MMS) pentru lubrifiere cu cantitate minimă * Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI cu monitor TFT, tastatură și mouse * Funcționare în modul de reglare: terminal mobil Siemens Teach-In pentru configurarea manuală a axelor și stocarea pozițiilor * Sistem integrat de etichetare și imprimare a codurilor de bare * Carcasă: sistem de profile din aluminiu cu panouri de protecție din policarbonat * Logistică / Descărcare * Stație integrată de depozitare a cutiilor * 2 stații separate de descărcare a cutiilor, pentru descărcarea din partea din spate prin sisteme de acces protejate cu uși glisante * Potrivit pent

An de fabricație: 2003, stare: bun (utilizat), Smicon PT 1500 – Fumigare / Sistem de fumigare În timpul unei operațiuni de fumigare, un spațiu este inundat cu un gaz toxic pentru a combate dăunătorii/bacteriile. Deoarece sunt utilizate gaze toxice, sunt necesare măsuri speciale de siguranță. Operațiunile de fumigare sunt frecvente în timpul depozitării materialelor organice (de exemplu, depozitarea cerealelor, în halele de depozitare ale porturilor, silozuri, mori), dar și în biserici pentru a combate molia lemnului. Djdju Ny Ncspfx Acnowc Este vorba despre un dispozitiv utilizat pentru dezinfectarea spațiilor. Formaldehida este încălzită pe plita din stânga și, împreună cu apa condensată (plita din dreapta), este introdusă într-un flux de aer într-o încăpere, unde distruge toate bacteriile. Prețul inițial de listă: 9.900 € Puteți găsi mai multe produse – noi și second-hand – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează la cerere! Starea produsului: second-hand

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 1.000 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch și Mausser – Instalație completă pentru prăjirea cafelei de uz profesional (ca nouă, 1.000 ore de funcționare) Preț: 119.000 EUR, fără TVA Stare și istoric: • Ore de funcționare: aprox. 1.000 de ore (stare excelentă, ca nouă, funcționare optimă). • Model: Instalație G45 Retro, recondiționată în 2019/2020 de Kirsch & Mausser, cu design din fontă și dotată cu toate echipamentele moderne necesare. • Disponibilitate: Poate fi ridicată imediat. Dotări (6 componente incluse): Componenta 1: Mașină de prăjit Probat G45 Retro Dsdoz Eah Hepfx Acnewc • Capacitate de prăjire: 25 – 55 kg • Tip de gaz: gaz natural sau propan (230/400 V, 50 Hz) • Motoare separate pentru tamburul de prăjire, agitatorul din răcitor și ventilatorul de răcire (prăjire și răcire simultană posibilă). • Carcasă închisă, cu orificii mari de acces pentru întreținere, cadran manual pentru reglarea fluxului de aer (interiorul tamburului/mantaua, aroma, exterior). • Sită de răcire cu al doilea orificiu de evacuare, ventilatoare de prăjire direct pe mașină, ciclon mare cu recipient de colectare a cojilor și racord pentru adăugarea manuală a apei de stingere. • Arzător atmosferic cu putere mărită (145 kW), reglabil continuu prin intermediul unui potențiometru de pe panoul de control, inclusiv toate dispozitivele de siguranță și monitorizare (electrovalve, monitorizare a flăcării și a presiunii gazului, regulator de presiune). • Echipament complet cu termocupluri (temperatura produsului, temperatura aerului de prăjire, temperatura aerului evacuat, aportul de aer cald în peretele din spate) cu racorduri separate pentru sistemele de înregistrare a temperaturii (de exemplu, Cropster). • Control manual pe panoul de control, cu afișaj digital pentru temperaturi și timpi de prăjire, precum și invertor de frecvență pentru ventilatorul de prăjire. Componenta 2: Invertor de frecvență pentru funcționarea tamburului • Reglare continuă a vitezei de rotație a tamburului de prăjire (manual sau prin intermediul unei rețete). • Monitoare de viteză separate și afișaj în timp real pe panoul tactil. Componenta 3: Control semiautomat cu panou tactil • Panou de control mobil, cu panou tactil. • Afișare și reglare automată a temperaturii aerului de admisie și a performanței ventilatorului de prăjire prin intermediul rețetelor. • Modificarea parametrilor în timpul procesului de prăjire, oricând. • Potențiometre suplimentare pentru reglarea independentă a arzătorului, a ventilatorului de prăjire și a ventilatorului de răcire. • Acționare pneumatică a buncărului pentru introducerea cafelei crude și a clapetei de evacuare din capacul tamburului. Componenta 4: Transportul cafelei crude • Buncăr pentru maximum 60 kg de cafea crudă. • Ventilator de transport, conductă de transport cu coturi și cleme, precum și pâlnie de alimentare închisă. Componenta 5: Separator de coji de înaltă performanță • Buncăr de alimentare la ieșirea sitei de răcire, tub de ascensiune cu vizor. • Recipient de colectare cu deflector pentru a preveni spargerea boabelor de cafea, conectat la ventilatorul de răcire. • Clapetă de admisie a aerului pentru reglarea vitezei de ascensiune, clapă manuală la orificiul de evacuare. • Invertor de frecvență pentru ventilatorul separatorului de coji, cu potențiometru pe cadru. Componenta 6: Măsurarea presiunii sub presiune în tambur • Senzor de presiune în conducta dintre prăjitor și sistem, cu afișare directă pe panoul tactil. Condiții și mențiuni: • Locație: Luxemburg. • Comunic

Stare: gata de utilizare (folosit), Mixer dublu conic independent, cu suport pe ambele părți, producător necunoscut, disponibil. Capacitate: aprox. 1000 kg. A fost utilizat pentru amestecarea concentratelor de șlefuire (pulberi abrazive etc.). Fără documentație și fără marcaj CE. Vizionare la fața locului posibilă. Dwodpfoym Dfpox Acnjc

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină MBF de umplere și etanșare pentru băuturi calde este disponibilă. Posturi de umplere: 35, capete de închidere: 4, tip sticlă: VdF, volum sticlă: 1000ml/500ml, temperatură maximă de umplere: 95°C, capac filetat: MCA Alu Standard, dimensiuni capac X/Y: 28mm/15mm, capacitate de umplere: 7000 sticle/oră, înălțime sticlă (1l): 306,5mm, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 3400mm/2300mm/2600mm. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Dwedpfxeyhgn Aj Acnoc

An de fabricație: 2003, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de feliere și porționare a brânzei, echipată cu feliator, cântar și unități de transport. Produse: carne/brânză/mezeluri/produse vegane. Interval grosime tăiere: 0,1mm-5mm. Lungime maximă produs: 1200mm. Lățime maximă de tăiere: 360mm. Tip cuțit: cuțit circular. Diametru cuțit: 460mm. Unghi de tăiere: 22°. Capacitate maximă de cântărire: 100 cântăriri/min. Dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 2500mm/1600mm/2300mm. Greutate: aprox. 2000kg. Documentația este disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Dedpoyx H E Defx Acnjwc

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Presiunea minimă/maximă a spațiului primului rezervor: -0,1MPa/0MPa, presiunea maximă a spațiului celui de-al doilea rezervor: 0,4MPa, temperatura minimă de proces: 0°C, temperatura maximă de proces pentru spațiul rezervorului 1/2: 100°C/152°C, volumul spațiului rezervorului 1/2: 241l/27l, presiunea de testare a spațiului rezervorului 1/2: 0MPa/0,77MPa. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Dwsdpfx Acsy Aad Uenec

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de dozare și turnare a rășinii epoxidice Respecta. 1) Stație Big-Bag pentru alimentarea cu materiale de umplutură, dimensiune maximă a granulei: 0,7 mm, densitate maximă a materialului în vrac: 0,5 g/cm³. 2) Două conexiuni IBC pentru componente lichide A și B, echipate cu pompe cu membrană. 3) Două rezervoare tampon pentru A și B, volum: aprox. 230 l fiecare. Inclusiv senzori de nivel și umplere automată IBC. 4) Dozare volumetrică către șnec de amestec, cu debitmetru și monitorizare a presiunii. 5) Unitate de aerisire. 6) Dispozitiv continuu de încălzire în flux pentru rășina epoxidică cu monitorizarea temperaturii procesului pentru rășină și întăritor, interval de viscozitate: aprox. 350-450 mPas, temperatura maximă pentru rășina epoxidică: 20°C. 7) Unitate semiautomată de spălare și curățare pentru unitatea de turnare, volum: aprox. 50 l. Sistem de control central al instalației: Siemens Simatic S7; sisteme de control suplimentare: dulapuri electrice/invertoare de frecvență/PC industrial; performanță de turnare a instalației: aprox. 30 l/min. Instalația permite pregătirea mecanică pentru a fi echipată ulterior cu până la 3 sisteme suplimentare de dozare a materialului de umplutură. Se recomandă înlocuirea conductelor și a pompelor cu membrană înainte de punerea în funcțiune. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Dwedsyt N A Hspfx Acnjc

An de fabricație: 2018, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă o instalație de curățare pentru ansambluri în producția de electronică: Funcții: curățare prin injecție cu susținere cu aer comprimat, uscare în vid, 100% circuit închis (Closed Loop), compatibilă cu detergenți MPC. Date tehnice: rezervor de curățare de 80L, rezervoare de clătire 2x 60L. Construcție din oțel inoxidabil. Dimensiuni L/l/h: cca. 1600mm/1000mm/2000mm, greutate: cca. 700kg, include manual de operare, fișă tehnică, declarație CE. Vizionare posibilă prin programare. Dodpfx Acex Hff Eonjwc

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Un sistem de sablare cu lapidare HGH este disponibil. Dimensiunile interioare X/Y/Z: 2x590mm/400mm/250mm, greutatea maximă a piesei: 100kg, dimensiunile totale ale instalației X/Y/Z: aprox. 1250mm/700mm/1500mm, dimensiunile de transport X/Y/Z: aprox. 1600mm/1000mm/1650mm, greutate: aprox. 120kg. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Dsdjxd Avtjpfx Acnjwc

An de fabricație: 1996, stare: gata de utilizare (folosit), O linie de rebobinare Burghardt & Schmidt inclusiv o unitate de aranjare este disponibilă. Capacitate tambur de derulare: 500 kg, domeniu de extindere: 380 mm-420 mm, capacitate tambur de rebobinare: 500 kg, arbori de înfășurare: 1, diametru interior bobină: 400 mm, diametru exterior bobină: 800 mm, manșoane expandabile: 380 mm-42 mm, viteză maximă: 300 m/min. Dimensiunile instalației X/Y/Z: aprox. 5000 mm/1800 mm/1550 mm, greutate: aprox. 1500 kg. Documentație disponibilă. Inspecția la fața locului este posibilă. Dwsdpfxoxxzizj Acnjc

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Un uscător centrifug mecanic B+B Anlagenbau pentru fulgi de plastic și materiale spălate este disponibil. 1) Uscător mecanic B+B Anlagenbau FH 50/150-V, an fabricație: 2008, putere: 30kW, umiditate relativă maximă: 60%, dimensiuni utilaj (L/l/h): aprox. 4050mm/1150mm/3850mm, greutate: aprox. 1250kg. 2) Bazin de separare Weiss, material: oțel inoxidabil, dimensiuni (L/l/h): aprox. 3000mm/1500mm/1800mm. Motoarele și șiboarele trebuie recondiționate. 3) Separator prin frecare B+B Anlagenbau FAS 40-300, putere: 22kW, turație: 1470rpm, umiditate relativă maximă: 60%, materiale de separat: PET/PE/PP. Dimensiuni totale ale instalației (L/l/h): aprox. 6500mm/2100mm/3200mm, construcție: modulară, cicloane: 2/silos, procedee: transport/separare/uscare prin frecare/dezvscozare finală. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Dodpexl Eltsfx Acnowc

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1993, O instalație de filtrare cu cartușe tip Faudi cu principiu de adaus este disponibilă pentru tratarea și curățarea uleiului de rectificat. Fluid de operare: ulei de rectificat, debit: 360 m³/h, volum rezervor: 180 m³, sistem de comandă: Siemens. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Dedpfx Acoxnbr Ionswc

An de fabricație: 1992, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație de amestecare/carbonatare cu două componente KHS pentru producerea de băuturi plate și/sau carbogazoase este disponibilă. Capacitate de producție: aprox. 12.000-25.000 l/h, volum al rezervoarelor de degazare/tampon: 2m³/2m³, precizia amestecului: +/-0,05°Brix, precizia dozării CO2: +/-0,1g/l, timp de clătire ciclul CIP: 20min. Dimensiuni utilaj L/l/h: aprox. 3.000mm/2.200mm/2.400mm, greutate: aprox. 3.000kg. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Dedpoxqgxxefx Acnswc

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație complet automată de umplere rotativă sub vid înalt și capsulare Alwid pentru băuturi spirtoase. Stații de umplere: 48, diametru supape de umplere: 14mm, tip închizător: Alwid Favorit-PP, capete de închidere: 10, tipuri de capace: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, înălțime minimă de lucru: 1150mm, volum sticle: 0,7l, tipuri de sticle: sticle dreptunghiulare/sticle de vodcă/sticle cu gât lung, capacitate de umplere conform documentației: 18.000 sticle/oră, capacitate utilă reală: cca. 12.000 sticle/oră, greutate: cca. 6.500kg, ore de funcționare: cca. 14.000h. Fără sortator de capace și jgheaburi. Pompa de vid necesită, probabil, detartrare. Diferența dintre capacitatea documentată și cea reală pe oră se datorează formării de spumă în timpul procesului de umplere, ceea ce afectează semnificativ performanța. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului este posibilă. Dwedpfsxqqmgjx Acnec

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Lățime rolă: 2600 mm, comandă: SIEMENS SIMATIC HMI, mașina a fost complet recondiționată în 2015. Dwodpfx Acsxt E A Uonec

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Un grup compact de apă rece FIC/Rivacold este disponibil. Volum util: 410 l, capacitate de răcire: 33,7 kW, compresor: S15-52Y, putere compresor: 15 CP, capacitate rezervor: 725 kg, agent frigorific: R404A, consum apă turn de răcire: 9,3 m³/h, consum apă agregat de răcire: 3,6 m³/h, dimensiuni utilaj (L/l/h): aprox. 750 mm/1600 mm/1900 mm. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Djdpfjzcp Uhjx Acnjwc

An de fabricație: 1989, stare: gata de utilizare (folosit), Procedeu: Nickel-Strike, zinc alcalin/cianuric, material de bază: oțel, oțel inoxidabil, capacitate de procesare a purtătorului de piese: aprox. 11/h, timp de producție: timp de funcționare minus timpul de traversare al purtătorului, tambururi per purtător: 1, lungime interioară tambur: 870 mm, deschidere cheie: 350 mm, greutate medie de încărcare per tambur: aprox. 37 kg, greutate maximă de încărcare per tambur: aprox. 50 kg, greutatea de încărcare depinde de suprafața geometrică a pieselor, distanță între anode: 650 mm (700 mm la degresare electrolitică), tensiune de operare: 3x 220/380V, 50Hz, Mp/SL (-15 până la +10%), încălzire: electrică, timp de preîncălzire: aprox. 5h la temperatura inițială de aprox. 15°C, răcire: apă de răcire, tur: 8°C, retur: 12°C, apă de rețea: 2 bar, apă de recirculare: 2 bar, aer comprimat: 8 bar, putere sistem de acționare/comandă: aprox. 166 kVA, putere redresor: aprox. 240 kVA, putere încălzire: aprox. 136 kW, volum aer evacuat: cian./alcalin 12.000 m³/h, acid/alcalin 19.450 m³/h, cantitate de căldură de eliminat: aprox. 80.000 kcal/h, instalația a fost golită de toate substanțele, transformatoarele nu conțin substanțe periculoase, documentație completă disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Dsdpfjy T N Iqjx Acnowc

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Este disponibil un sistem personalizat de filtrare membranară industrială de tip crossflow, marca Sartorius. Metoda de filtrare: filtrare cu flux tangențial, construcție: pe șasiu, material: oțel inoxidabil, debit nominal: 4000 l/h, module membranare: 24, suprafața de filtrare: 12,5 m²/modul, suprafața totală de filtrare: aproximativ 300 m², dimensiunea porilor: 0,2 µm, temperatura maximă de funcționare: 95°C, presiunea de funcționare: 3 bari, puterea de conectare: 35 kVA, sistem de control: Siemens SIMATIC S7-300. Insulele pneumatice de ventile au fost înlocuite în 2023. Documentația este disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Dwjdpjzlt Nmsfx Acnoc