Reifenhäuser Pet Extrusion Line cumpărați folosit (14.013)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lungime totală: 29.525 mm, înălțime totală: 1.980 mm, lățime totală: 7.120 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, durata garanției: 12 luni, anul ultimei revizii majore: 2036, putere: 15,5 kW (21,07 CP), înălțimea produsului (max.): 250 mm, înălțimea produsului (min.): 28 mm, lungimea produsului (max.): 2.800 mm, lungimea produsului (min.): 300 mm, AMBALARE INSTANTANEE Ambalare sigură și responsabilă — just-in-time. Seria CNC Carboard produce soluții de ambalare sustenabile, orientate către viitorul industriei de prelucrare a lemnului. Această serie asigură producția complet automată și la comandă de cutii din carton, pe măsură, adaptate necesităților. Într-un proces dinamic, materiile prime sunt utilizate eficient, economisind semnificativ materialul de ambalare și umplere. Cu modelele noastre de mașini de debitare carton, oferim soluția potrivită pentru fiecare client — de la modele entry-level la utilaje de înaltă performanță, de la utilizări standard până la debitări complexe pentru ambalaje. Cu această serie, produceți exact ambalajul de care aveți nevoie — în formă optimă, cu un factor de utilizare maxim al volumului și costuri unitare minime. Mașina de lipit cutii SEALMASTER oferă o lipire economică și de înaltă calitate a capacelor frontale, dorsale și laterale ale modelului de cutie FEFCO 410, în care produsul este introdus complet automatizat, împreună cu aplicarea HOT MELT. Iedsy N U Saspfx Akuotg În combinație cu diversele capete de aplicare HOT MELT, linia de lipire este aplicată precis în locația dorită, la lungimea și în cantitatea adecvată. Prin urmare, această soluție poate fi adaptată în cel mai eficient mod la cerințele clientului și reduce costurile.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, OPTI 599 - an fabricației 2019. OPTI 599 este un ferăstrău transversal de înaltă performanță, capabil să sporească productivitatea cu până la 30% față de modele tradiționale. Conceput pentru utilizare în linii de producție intensivă, pentru funcționare continuă heavy-duty, utilizează un sistem de avans cu role antrenate cu dinți elicoidali din oțel tratat și motor brushless puternic, care asigură o viteză de avans de 260 m/min. Tăierea se realizează printr-o mișcare cu bielă controlată de un motor brushless, cu timpi de tăiere de doar 0,15 secunde. Deșeurile sunt evacuate în partea din spate la momentul tăierii, iar piesele sunt separate la ieșire pe banda de sortare cu ajutorul unor ejectoare laterale. Dimensiunile scândurilor și defectele marcate cu cretă fluorescentă sunt detectate de o stație de citire separată. DATE TEHNICE OPTI 599 Diametrul pânzei mm. 450/550 Putere motor kW. 5,5/7,5 Viteză de avans m/min. 260 Capacitate de tăiere mm. 45×200 (ø450) 80×240 (ø550) Componență utilaj: 1. Covor de alimentare, lățime 250 mm. Lungime 3500 mm. Aceeași motorizare ca utilajul principal. Stație de citire pentru detectarea lungimii totale a scândurii și a marcajelor fluorescente. 2. Ferăstrău transversal optimizator OPTI 599 Itedpfx Akoy R Tcysujg Pânză placată TCT Ø 450mm. Motor 7,5kW cu frână de siguranță. Tăiere controlată de motor brushless. Cuplu 42 Nm. Avans cu role de tragere și role de presiune verticale. Motor tracțiune: Brushless 34 Nm. Viteză maximă de avans: 300 m/min. 2 motoare brushless: 1 pentru alimentare - cuplu 42 Nm 1 pentru evacuare - cuplu 42 Nm Precizie: +/-1mm. Capacitate tăiere: max 260 x 30 mm, min 50 x 20 mm. 3. Control electronic prin tastatură touch-screen. Prin tastatură se introduc parametrii de lucru: lungimea pieselor de tăiat (mm), numărul de piese, caseta de descărcare, tăiere curată (mm), tăiere la capăt (mm), resturi de spart (mm), rest minim (mm). De asemenea, pe tastatură (protejată cu parolă) se introduc toți parametrii pentru buna funcționare a utilajului. Suport tehnic la distanță prin Ethernet RJ45. Fotocelulă pentru citirea calității laterale. Fotocelulă pentru citirea lățimii scândurilor. 5 clase de calitate, 5 lățimi diferite. 4. Covor de evacuare 250 x 12.000 mm cu 8 casete laterale pneumatice de evacuare. Motoreductor 0,75 kW. Plan de colectare a pieselor tăiate. Înălțimea mesei de colectare: 800 mm. 5. Covor de evacuare 350 x 2.500 mm pentru resturi mici. Motoreductor 0,37 kW. 1 covor plat. 1 covor înclinat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie de producție geam termoizolant Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), stânga/dreapta: - RTV-27/25, extensie intrare mașină de spălat, an fabricație 1990 - RTV-38/25WE, intrare mașină de spălat cu măsurător grosime sticlă și detecție automată low-E, an fabricație 1990 - VHW-25V8, mașină de spălat cu 8 perii pentru low-E, inclusiv 2 filtre de nisip, 2 rezervoare de apă fierbinte și suflantă, an fabricație 1990 - RTVN-32/25ST ieșire mașină de spălat, an fabricație 2001 - RSVN-38/25A, zonă de aplicare rame, an fabricație 2001 - RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-11/25ST, intrare presă (sau extensie pentru zonă de măsurare), an fabricație 2001 - FPS-36/25U2T, presă de umplere cu gaz pentru Argon, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - APKV-25/2, aplicator plută cu 2 piste, an fabricație 2001 - RTVN-15/25VFE, intrare pentru etanșare, cu scanare sticlă și ramă și cititor cod de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 Itedpfxoy Sv Two Akueg - VFL-1DS/25, instalație automată de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente treptate (jos 0-50 mm, față, spate și sus 0-140 mm), precum și forme speciale conform catalog Lisec pentru forme speciale, PC Beckhoff, an fabricație 2001 - DOS-1PUD + SID, dozare material pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Disponibil acum din stocul nostru din Hofkirchen/Austria

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie IG Lisec pentru unități de geam dublu și triplu până la 2500 x 1600 mm, an de fabricație 1993 - 1999, compusă din: RTV-38/16WE, bandă de alimentare pentru mașina de spălat, 1993 VHW-16V8, mașină de spălat sticlă cu 8 perii pentru Low-E, 2 rezervoare de apă caldă, 2 filtre de nisip și suflantă, 1993 RTVB-16/16ST, bandă de ieșire a mașinii de spălat, 1997 Scanner de linie Sofsolution Isdpsr Iil Eefx Akuetg RTVB-11/16 ST, bandă de intrare pentru ramă, 1997 RSVB-27/16, secțiune ramă, 1997 RTVB-27/16MZ, pistă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, 1997 FPS-25/16U, presă de umplere cu gaz pentru argon, 1997 RTVB-22/16ST, bandă de ieșire de la presă 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, bandă de ieșire de la presă 2, 1997 RTVB-27/16ST, bandă de ieșire de la presă 3, 1997 RTVB-11/16, bandă de intrare pentru aplicație dopi de plută, 1997 APK-3/16, dispozitiv automat pentru aplicarea dopurilor de plută, 1997 RTVB-11/16, transportor de ieșire pentru dispozitivul de aplicare a dopurilor de plută, 1997 RTVB-11/16VE, bandă de intrare pentru automat de închidere, 1999 VL-1N/16, mașină automată de sigilare pentru unități de geam dublu și triplu, 1999 VLA-25, extensie pentru VL cu role corectoare la colțuri, 1999 DOS-1/PU, stație de mixare și dozare pentru PU, cu dispozitiv de îndepărtare a duzei, 1999

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), stânga/dreapta, pentru elemente triple, modele conform catalogului Lisec și elemente trepte pe 4 laturi: - RTVN-32/25WE, bandă de intrare mașină de spălat (lungime 3,2 m), an fabricație 2007 (!) - RTL-25VN, mașină de spălat cu 6 perii pentru Low-E, inclusiv 1 rezervor de apă caldă, 1 filtru de nisip și 1 suflantă, an fabricație 2007 (!) - RTVN-16/25ST, bandă de ieșire mașină de spălat (lungime 1,6 m), an fabricație 2007 (!) – RSVN-38/25A, zonă de poziționare rame, an fabricație 2001 – RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-11/25ST, bandă de intrare presă de umplut cu gaz (sau prelungire pentru zona de măsurare), an fabricație 2001 – FPS-36/25U2T, presă de umplut cu gaz argon, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 2 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – APKV-25/2, aplicator de plute cu două canale, an fabricație 2001 Itjdpfx Akoy Sv Sgeueg – RTVN-15/25VFE, bandă de intrare pentru etanșare cu sistem de măsurare pentru sticlă și rame, precum și cititor de coduri de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 – VFL-1DS/25, robot de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente trepte pe 4 laturi (jos 0–50 mm, față, spate și sus 0–140 mm) precum și forme speciale conform catalogului de forme speciale Lisec, PC Beckhoff, servomotoare și controlere Lenze, an fabricație 2001 – DOS-1PUD + SID, sistem de dozare pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Toate mașinile au fost complet funcționale până la demontare și sunt disponibile imediat din stoc în Hofkirchen/Austria și din stoc în Oroshaza/Ungaria.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim linia industrială de procesare SELO GROEP / Selo Food Technology BV, proiectată pentru prepararea, procesarea termică, răcirea și transferul produselor alimentare. Este un sistem complet de procesare din oțel inoxidabil, ideal pentru unități care produc sosuri, supe, umpluturi, mâncăruri gata preparate, piureuri de legume, produse semi-lichide și alte produse care necesită gătire și răcire în condiții controlate. Linia a fost proiectată ca un sistem de lucru integrat, cu platforme, rezervoare de proces și secțiuni de transport al produsului. Această concepție ajută la optimizarea procesului de producție, creșterea consistenței loturilor și reducerea muncii manuale. Întregul sistem este fabricat din oțel inoxidabil, fiind potrivit pentru mediul de procesare alimentară și facilitând întreținerea igienei. Liniile SELO sunt proiectate pentru o gamă foarte largă de produse: de la sosuri omogene până la sosuri cu bucăți, de la rețete clasice la variante premium și specializate. Sistemele asigură menținerea unei calități, culori, vâscozități, texturi și arome constante în fiecare lot de produs. Automatizare completă a procesului pentru produse gătite, pasteurizate și răcite, cu capacități cuprinse între 250 și 9000 kg/oră. Un avantaj cheie al liniei SELO este sistemul avansat de amestecare și omogenizare, care ajută la obținerea unei structuri uniforme și a unei stabilități ridicate a produsului. Oferă, de asemenea, posibilitatea rulării mai multor rețete în cadrul unui singur sistem inteligent, precum și un design compatibil CIP, care susține siguranța alimentară, respectarea cerințelor de igienă și disponibilitatea ridicată a liniei. Sistemul include, printre altele: - Kooktank 2 – rezervor de gătire - Koude saus tank – rezervor pentru sos rece - Koeltank 3 – rezervor de răcire Fiecare rezervor are o capacitate de 600 litri. Un avantaj major al acestei linii este capacitatea de a combina mai multe etape de proces într-o singură linie de producție – de la prepararea și amestecarea produsului, prin gătire, până la răcire și transfer către următoarea etapă de producție. Acest tip de soluție îmbunătățește organizarea fluxului de lucru, crește controlul parametrilor de proces și permite obținerea unui produs finit mai uniform. Avantaje principale ale liniei SELO: - linie industrială de procesare din oțel inoxidabil, Iedpfxey Epk To Akuetg - secțiuni integrate de gătire și răcire, - potrivită pentru sosuri, supe, umpluturi și produse ready-meal, - rezervoare de proces cu capacitate de 600 L, - design cu platforme de acces și servicii, - soluție pentru operare continuă în fabrici de procesare alimentară, - producător: Selo Food Technology BV, Olanda. Date tehnice vizibile pe componentele liniei: Producător: Selo Food Technology BV / SELO GROEP An fabricație: 2003 Tipuri de rezervoare vizibile pe linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Capacitate rezervor: 600 litri Greutate rezervor: 600 kg Linia de procesare SELO reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care caută un sistem complet, la mâna a doua, pentru prepararea și procesarea produselor alimentare într-un mod organizat și eficient, care să corespundă cerințelor producției moderne.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, Oferim o linie tehnologică folosită pentru producția de produse ceramice (Handle/Keller), caracterizată prin durabilitate excepțională și ușurință în întreținere. Linia este compusă din următoarele mașini și echipamente: 1. Mașini pentru prelucrarea preliminară a materiei prime - Zdrobitor cu role (Edge Runner) Handle R469, an fabricație 1955 - Zdrobitor cu cilindri AGW 1065/1085, an fabricație 1963 - Zdrobitor cu cilindri WF 1080A, an fabricație 2005 - Benzi transportoare 4 bucăți - dulap de comandă 2. Mașini de formare - Malaxor Handle MDVG 920B, an fabricație 1990 Itodoy Nzprepfx Akujg - Presă Handle PZG 56A/50, an fabricație 1990 - Tăietor Keller tip 4155, an fabricație 1990 - Benzi transportoare 4 bucăți - dulap de comandă Linia a fost în funcțiune continuă până la sfârșitul anului 2025. Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Linie de vopsire în câmp electrostatic second-hand. Oprire din funcțiune în 2024. - Mixer cuva Mixaco, tip CM1000-MT, cu 4 rezervoare inox de 800 litri, an fabricație: 2014 - Extruder Coperion, model ZSK 43 MV, an fabricație: 2014 Itjdpjvxrm Ujfx Akueg - Transportor de răcire SBS, lățime 800 mm x lungime 5000 mm - Moară Hosokawa Alpine, tip ACM40 EC CL, an fabricație: 2014 - Echipament de dozare Gericke, tip GL D 7, an fabricație: 2014 - Echipament de alimentare Hosokawa, an fabricație: 2014 - Filtru presiune Hosokawa Alpine, an fabricație: 2014 - Ciclon din oțel inoxidabil, diametru: 500 mm - 2x site rotative AZO, tip E 240 - Filtru tip buzunar, cu motor electric de 45 kW - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0914P - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0552P

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Iedpfjyhbpzox Akujtg Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, FERĂSTRĂU OPTIMIZATOR PENTRU REDUCEREA COSTURILOR Supercut 500 este un optimizator de mare viteză, capabil să atingă cele mai ridicate capacități de producție cu fiabilitate maximă. EXTREM DE ROBUST Itedjy Iz Hnjpfx Akujg Structură foarte solidă și armătură din oțel ranforsat. Transportorul cu bandă pentru alimentare este sincronizat și gestionat de același motor ca și rolele de avans. Sistem exclusiv cu tracțiune dublă și robustă, atât superioară cât și inferioară. Grup de avans superior cu trei role de acționare călite, cu dinți, și 6 roți de presare libere (3 cupluri). Ridicarea și coborârea fiecărei role zimțate sunt gestionate prin control numeric. INOVATOR DIN PUNCT DE VEDERE TEHNOLOGIC Sistem electronic compus dintr-un calculator conectat în timp real la un control numeric de ultimă generație. Software-ul TROPTIM rulează pe Windows. Complet cu gestionarea a 5 calități. Ecran color LED de 22”. Suport tehnic la distanță prin internet. Macro Excel inclus. RAPID Sistemul de tăiere inovator este atât de rapid încât lama devine aproape invizibilă pentru ochiul uman. Optimizare rapidă și completă, menținând în același timp o compactitate remarcabilă a utilajului. Sistem de alimentare cu motor servo brushless de 18 Nm. Sistem de tăiere cu motor servo brushless de 28 Nm. Motor de putere pentru lamă HP=7,5 (5,5 kW). Opt role libere sub banda transportorului de alimentare. DIMENSIUNI DE TĂIERE Secțiune de tăiere: min. 30x15 mm, max. 220x60 mm Lungime minimă înainte de tăiere 500 mm, max. 5000 mm (6000 mm cu role de sprijin opționale). Posibilitatea de a efectua o singură tăiere pe ultimii 190 mm din scândură. Tăierea scândurilor cu formă regulată și diferență maximă de grosime de 8 mm. Greutate maximă a lemnului 50 kg.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Vând o linie completă pentru lipirea lemnului lamelar. Producător: KALLESOE MACHINERY AS Model: LHF6114 + KL30 Itedpsyw Aicjfx Akusg Lungime maximă de intrare: 1800 mm Lățimea produsului final: 525 mm (ideal 480-520 mm) Dimensiuni minime și maxime pentru lamele: max. 35 mm x 80 mm și 16 mm x 135 mm Adeziv: Danafix 446 Lungime maximă de ieșire: 1800 mm - 6000 mm Disponibil imediat. Posibilitate de verificare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Vând o linie completă pentru lipirea lemnului stratificat. Producător: KALLESOE MACHINERY AS Model: LHF6114 + KL30 + STIVUITOR Lungime maximă la intrare: 1800mm Lățime produs final: 525mm (ideal 480-520mm) Itjdpfxew Anc Ee Akuog Dimensiunea minimă și maximă a lamelei: max. 35mm x 80mm și 16mm x 155mm Adeziv: Danafix 446 Lungime maximă la ieșire: 1800 mm - 6000 mm Disponibil imediat. Poate fi testat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Vând o linie completă pentru lipirea lemnului stratificat. Producător: KALLESOE MACHINERY AS Model: LHF6114 + KL30 Lungimea maximă de intrare: 1800 mm Lățimea finală a produsului: 525 mm (recomandat 480-520 mm) Secțiunea minimă și maximă a lamelelor: max. 35 mm x 80 mm și 16 mm x 135 mm Adeziv: Danafix 446 Lungimea maximă de ieșire: 1800 mm - 6000 mm Isdpfxovw Eh Ns Akustg Disponibil imediat. Posibilitate de testare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 3.000 mm, Sistem profesional automat de agățare de la renumita companie MEYN – lider mondial în echipamente pentru procesarea cărnii de pasăre. Mașina a fost proiectată special pentru utilizare în abatoare moderne de păsări. Aplicația principală este transferul automat al carcaselor de pasăre de pe o linie de sacrificare pe alta. An de fabricație: 2011 Stare: folosit, complet funcțional Ijdoy N Smnepfx Akujtg Construcție completă Pregătit pentru funcționare după conectare Posibilitate de inspecție înainte de achiziție Capacitate: până la 6.000–12.000 bucăți/oră Funcționare continuă 24/7 Dimensiuni: 3000 x 2500 x 3000 mm Acest sistem de agățare se integrează ușor cu sistemele actuale de conveior suspendat, îmbunătățind eficiența și asigurând manipularea uniformă a produsului în abatoare de capacitate medie și mare. MEYN / PASĂRE / HANGĂR AUTOMAT / LINIE DE SACRIFICARE / LINIE DE RĂCIRE / TRANSFER

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 2123, FAMAR AP60, inclusiv o matriță pentru comprimate și una pentru blister PVC-ALU, 10 celule, pentru capsule mărimea „0” Iedpfx Akov S Eurouetg Vândut ca atare

Stare: bun (utilizat), 371 LINIE SECOND-HAND PENTRU CHIFLE WP Multimatic + Super B Kompakt 3000 + sistem de așezare tăvi pe cărucior. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - Lungime: 760, - Lățime: 250 (inclusiv stația de așezare pe cărucior), - Înălțime: 300. Isdpfx Ajy Ehmvskuetg ECHIPAMENTE: - Divizor-rotunjitor Multimatic, - Cameră de dospire primară, - Cameră de dospire finală, - Așezare pe tăvi, - Așezare tăvi pe cărucior, - Ieșire pentru formator cornuri, - Marcator Kaiser, margaretă. Echipamentul gata de vizualizare se află în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni suplimentare contra cost: recondiționare / transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul indicat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră găsiți cuptoare de panificație, cuptoare rotative, cuptoare cu vetre, cuptoare pentru cofetărie, cuptoare pentru magazine, utilaje pentru panificație, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru prăjituri, linii pentru croissante, mașini pentru baghete, malaxoare, mixere, laminatoare, formatoare de cornuri. Vedeți toate anunțurile noastre.

An de fabricație: 1986, stare: bun (utilizat), Detalii tehnice: Ijdpsd H Ur Ajfx Akujtg Produse - - Platband - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Pătrat - 6x6 - 12x12 mm - Profil (T) - 20x10x3 mm - Profil (L) - 15x15x3 - 18x18x3 mm Sârmă materie primă - 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Putere transformator - 20 kW Viteză - 35 m/min

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - De vânzare: Linie complet automată de sudare plasă PITTINI / EVG - Lățime plasă - max. 2400 mm - Lungime plasă - max. 8000 mm - Diametru fir longitudinal - max. 10 mm - Diametru fir transversal - max. 10 mm - Număr maxim fire longitudinale - 24 Ijdpfxofwm D To Akuotg - Sârmă longitudinală și transversală din bobine - Unitate de alimentare sârmă transversală - EVG - Viteză - max. 110 cicluri / min. - Putere instalată - 1,5 MW - Unitate automată de ambalare a plasei

An de fabricație: 2013, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Detalii tehnice: - Linie de sablare + vopsire electrostatică în câmp lichid - Producător - IKL AUSTRIA - Dimensiuni piese metalice – max. 400 x 2000 mm - Două roboți - Capacitate – 400 sticle/zi - Linia este compusă din: Iedpfxehtlw Ro Akuotg 1. Linie de sablare 2. Linie de vopsire electrostatică

An de fabricație: 1993, stare: aproape ca nou (folosit), Linie lungă: - capacitate 350 kg/h - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - melc transportor - Presă - Dozator vibrații, recondiționat în 2010 - Primul uscător, recondiționat 2010 - Al doilea uscător - Posibilitate de acumulare paste în 8 ore - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - Detector de metale - Pupitru de comandă Iodpfx Ash Dxhfokuetg - Dulap electric - Unitate automată de ambalare (2012)

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), Linie scurtă / Linie cuiburi Capacitate - 400 kg/h 1. Siloz - ciclon 2. Siloz mare 3. Siloz mic 4. Malaxor 5. Extruder 6. Lanț cu cuve pentru aluat 7. Uscător Itsden Arzkopfx Akujg 8. Transportor de evacuare 9. Transportor cu lanț pentru cuve - 2 bucăți 10. Elevator (la capătul liniei) 11. Bandă transportoare pentru produsul finit 12. Pupitru de comandă 13. Dulap electric 14. Unitate automată de ambalare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE PELETE 6 t/h Podele mobile hidraulice - duble, pentru lemn tare și moale Banda transportoare 12m cu separator magnetic pentru tocătură Două mori cu ciocane, fiecare de 130 kW, pentru material umed Două grinzi cu podea hidraulică înaintea uscătorului rotativ Uscător rotativ de 12 m Cazan FIEDLER 3.5 MW Rafinator 250 kW cu ventilator și filtru de transport Silo ZEPI pentru material uscat Transportor în Z ZEPI deasupra a trei silozuri, pentru presa de pelete Moară de pelete TRI ZEPI ZPM600 cu 200 kW (2 bucăți) și 160 kW An fabricație presă de pelete: 2015 (două bucăți) Bandă transportoare 10m pentru bile fierbinți, sistem de condiționare și aspirină Sită vibratoare Sistem de ambalare ESSEGI (Italia) 2019 Isdpfxjqy Hcdj Akujtg Sistem de paletizare ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 Sistem de detecție scântei Grecon Cameră tablouri electrice pentru întreaga instalație Linie în funcțiune, capacitate 6-7 t/h

An de fabricație: 1990, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: – An fabricație – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Viteză – max. 70 cicluri/minut – Interval deschidere ochi plasă – 25×25 – 100×100 mm – Gama sârmă – 1,5 – 5 mm – Număr transformatoare – 4 x 100 kW – Lățime plasă – max. 1200 mm – Lungime plasă – 1000 – 3000 mm Panou de comandă nou și transformatoare noi instalate pe linie în 2012. Itjdpfx Aked Sfgbjuog

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - An fabricație: 2011 - Capacitate: 3,2 t/h - Putere electrică: 600 kW Linia este compusă din: - Moară cu ciocane grosiere (110 kW) - Transportor pentru rumeguș - Cuptor cu unitate automată de alimentare - Cuptor 1,5 MW - Uscător cu trei treceri - Ciclon și siloz pentru rumeguș uscat - Moară cu ciocane fine (110 kW) - Siloz deasupra preselor - Presă de peleți TEKNU UNO (160 kW) - Presă de peleți MUNCH (2x75 kW) - Transportor pentru peleți până la răcitor - Răcitor - Sită - 2 x siloz capacitate 100 t - 2x transportor pentru peleți (unul pentru umplerea big bag-urilor de 1000 kg și celălalt pentru saci mici de 15 kg) - Unitate automată de ambalare - Robot pentru paletizare - Scule de rezervă (matrițe) Fabrica este încă montată și în producție! Itodpfjipt Dlex Akueg

An de fabricație: 1987, stare: bun (utilizat), Detalii tehnice: Sârmă de intrare - 7,0 mm Sârmă de ieșire - 1,8 mm Bobinator vertical și orizontal Itodpfxodzru Us Akuog Putere motor - 55 kW/bloc