Placă De Sudură cumpărați folosit (32.401)

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Detalii tehnice: Bwodpjru Rfhjfx Ah Nol Diametru ax: 180 mm Cursă pe axa X: 6.000 mm Cursă pe axa Y: 2.900 mm Necesar total de putere: 95 kW Greutate mașină aprox.: 130 t cu accesorii Cursă pe axa Z: 1.250 mm Ram Axa W: 1.000 mm ax Retragere manșon portant: 1.250 mm Dimensiune manșon portant: 450 x 450 mm Cursă ax de găurire: 1.000 mm Turație ax de găurire: 920 rpm Masă rotativă acționată electric: IOS 40 CNC 2 axe B și V Masă rotativă: 3.000 x 3.500 mm Masă rotativă: CNC-IOS 40 NC mm Reglare continuă raportată la diametru: Index 4x 90° - 360.000 poziții unghiulare = 0,001 grad Cursă transversală - deplasare longitudinală: 1.230 mm Sarcină maximă masă rotativă: 40 tone Placă de prindere: 3 x 8.000 x 2.000 mm Mașină de alezat CNC, Mașina este demontată și depozitată Căile de ghidare ale casetei axului au fost recent acoperite și ajustate manual.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: Bwodpfx Aohtq Rijh Nol TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționer de sudură Poziționer alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotoare hidraulice Controlul funcțiilor de pe carcasă poziționerului Util pentru poziționarea pieselor la: Bsdpehtq R Aofx Ah Njwl - sudare - curățare - asamblare Creșterea productivității muncii cu până la 40% Avantaje și beneficii: Pentru angajator: - creșterea productivității muncii cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – rezultând un timp scurt de amortizare a echipamentului - creșterea eficienței producției fără a necesita spațiu suplimentar în hală - calitate îmbunătățită a sudurilor – posibilitatea de sudare mereu în poziții ergonomice - construcție solidă ce asigură o funcționare îndelungată și fiabilă Pentru operator: - asigurarea unei posturi ergonomice în timpul lucrului - minimizarea riscului de accidente – fără schimbări de prindere a pieselor - eliminarea pauzelor cauzate de așteptarea podului rulant - montaj și operare facile Există posibilitatea de automatizare completă a procesului de sudare prin integrarea roboților Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționere cu robot și sistem de control integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONERULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU CONTROLUL ROTIRII MESEI REGLARE FINĂ A VITEZEI DE ROTIRE A MESEI ȘI BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTIRE CONTINUĂ A MESEI DIMENSIUNE ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționerul conform cerințelor individuale ale clientului.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2023, capacitate de încărcare: 6.000 kg, înălțime totală: 1.021 mm, lungime totală: 2.940 mm, lățime totală: 1.900 mm, Poziționatorul de sudură din seria PX permite ridicarea, rotirea și înclinarea în siguranță a componentelor pentru sudură sau asamblare, asigurând poziționarea lor optimă. Cilindrii de înclinare sunt protejați cu un corp metalic, oferindu-le protecție împotriva deteriorărilor mecanice sau a stropilor care pot apărea în timpul sudării. Specificații: - Model: BEAR PX6000 - Capacitate de încărcare: 6 tone - Rotire, înclinare și ridicare - Construcție solidă și fiabilă Bjdpfxjwcff Ro Ah Nswl - Poziționator alimentat cu curent trifazic - Rotirea mesei cu ajutorul unei unități rotative electrice - Reglarea înălțimii brațului și a înclinației mesei prin cilindri hidraulici - Controlul funcțiilor direct de pe carcasa poziționatorului Ideal pentru componente sudate grele

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Poziționer cu 2 axe - BEAR seria RT Robot - Kawasaki BA006L din 2019 Sursă de curent - Fronius TPS 400i din 2019 Robotul și poziționerul se află într-o stare tehnică și vizuală foarte bună, conform fotografiilor. În funcțiune continuă. Bwjdpjmu Agpjfx Ah Njl

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. Bwedpfx Ahegmidus Nol În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Bjdpehtq Rbsfx Ah Njwl Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Bwjdpfjhzuv Hjx Ah Nsl Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. Bwsdpfxohzuwco Ah Nsl În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Seria SPR este cea mai populară și cea mai des aleasă de către clienți din gama noastră de manipulatori. Datorită deplasării axei de rotație a brațului deasupra planului plăcii de montaj, masa brațului portant acționează ca o contragreutate pentru piesa sudată. Această soluție tehnică oferă un avantaj clar față de seriile PX și BE. Permite poziționarea liberă a piesei sudate (inclusiv „cu susul în jos”). VERSIUNE STANDARD Poziționer alimentat cu curent trifazic Rotirea brațului printr-o masă rotativă hidraulică Rotirea mesei printr-un rotator electric Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul cilindrilor hidraulici Comandă funcțiilor de pe carcasă poziționerului OPȚIUNI SUPLIMENTARE Telecomandă cu fir Telecomandă fără fir Pedală cu fir pentru rotirea mesei Reglare continuă a rotației mesei Masă rotativă suplimentară (carcasa poziționerului) Lungimea și forma brațului Posibilitate de configurare individuală a poziționerului Control al funcțiilor prin teach pendant Bwedpfx Ahsnqzrps Njl

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, avans rapid axa Y: 20 m/min, turația arborelui principal (max.): 60.000 rot/min, diametru de montare: 3 mm, lățime totală: 800 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lungimea mesei: 320 mm, înălțimea mesei: 560 mm, durata garanției: 12 luni, lăţime de lucru: 560 mm, lungime de lucru: 320 mm, numărul de axe: 3, Versiunea compactă de masă LOW MINI a fost dezvoltată special pentru separarea manuală a panourilor pentru serii cu format mic, serii mici cu format mare și pentru producția economică. Materialele PCB cu striaturi reziduale pot fi separate rapid și eficient până la o dimensiune maximă de 320 mm x 560 mm. Procesul de separare este controlat servo pe toate axele, cu motorul de frezare amplasat deasupra. Schimbarea zonei de lucru de la format mic (320x280mm) la format mare (320x560mm) reprezintă punctul forte al mașinii, datorită manipulării simple și necomplicate. • Timp de ciclu redus datorită funcționării în regim shuttle • Axe X/Y cu tehnologie cu motor linear • Fixare panou cu tehnologie pe bază de pini • Manipulare flexibilă • Plăci cu prindere pe striaturi reziduale • Reglare servo a capului de frezare Bwjdpfjxmfdxjx Ah Nel • Dispozitiv de aspirare • Operare ușoară • Raport optim preț-performanță Separare manuală a panourilor – flexibilă și economică Conceptul de separare manuală a panourilor oferă avantaje semnificative în ceea ce privește flexibilitatea și costurile. Volumele medii de producție pot fi separate rapid și cu puțin praf folosind LOW MINI. Încărcarea standard este dublă, prin tehnologie cu motor linear, iar pentru extinderea zonei de lucru este posibilă operarea cu shuttle simplu. Ușurința în întreținere și operare, împreună cu raportul excelent preț-performanță, asigură un proces de lucru plăcut și fac ca investiția în acest despărțitor de panouri să fie cu adevărat rentabilă. Viteză pe axe: 160 mm/s Repetabilitate: 0,02 mm Precizie de separare: 0,1 mm Scule cu tijă: 0,8 - 2,4 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitiv compact care utilizează tehnologia FIBER, destinat sudării mai multor tipuri de metale, oferind o precizie semnificativ superioară metodelor tradiționale de sudură. Soluțiile tehnologice avansate implementate în aparatul oferit permit realizarea de cordoane sudate de înaltă calitate, repetitive, pentru materiale cu perete subțire și piese, fără riscul deformării acestora. Avantajele aparatului de sudură cu laser: - Ușor de utilizat - datorită soluțiilor aplicate și construcției bine gândite, operatorul poate începe lucrul după un scurt training; - Radiație indirectă redusă, în timpul lucrului este suficientă utilizarea ochelarilor de protecție pentru filtrarea luminii puternice; - Sudare semnificativ mai rapidă decât metodele tradiționale, productivitatea poate crește de la 3 până la 10 ori; - Fascicul concentrat: modificare structurală minimă datorită ariei reduse de influență termică; - Repetabilitatea sudurilor, cordon de sudură estetic, suduri cu rezistență ridicată; - Permite sudarea materialelor foarte subțiri, precum oțel inoxidabil de 0,5 mm; - Opțiune de sudare cu sârmă sau fără sârmă. Putere maximă: 2000 W Lungimea de undă a laserului: 1080 nm Adâncime de penetrare (oțel inoxidabil, 1 m/min): 4,57 mm Adâncime de penetrare (oțel carbon, 1 m/min): 3,59 mm Adâncime de penetrare (aluminiu, 1 m/min): 4,0 mm Adâncime de penetrare (alamă, 1 m/min): 4,0 mm Viteză de sudare: 0-120 mm/s Alimentator automat de sârmă: Ø 0,8 - 1,6 mm Consum maxim de putere: ≤6,0 kW Sistem de răcire: apă Tensiune de operare: 400 V Consum gaz de protecție: 20 L/min Dimensiuni: 600 x 1100 x 1100 mm Greutate aproximativă: 185 kg CAP DE SUDARE DE ULTIMĂ GENERAȚIE - Cap tip WOBBLE; - Alimentator automat de sârmă inclus; - Dimensiune spot ajustabilă 0-5 mm; - Cap de sudare de mare putere care permite diferite tipuri de mișcare a fasciculului: ○,―,•, ꓷ, 0, ▲, 8 ; - Conexiuni integrate pentru gaze de protecție și sistem de răcire; - Duze interschimbabile pentru sudare la diferite unghiuri; - 10 m cablu de fibră optică între cap și sursă; - Reglarea parametrilor de sudare direct în cap, fără a fi necesară deplasarea la panoul de control; - Ergonomie deplină – construcția ușoară și flexibilă permite suduri chiar și în zone greu accesibile; Bwsdpfx Ahjizr Rlo Nol - Ușor de întreținut – schimb rapid și simplu al lentilei de protecție. Setul include alimentator automat de sârmă Sistemul de alimentare a sârmei este sincronizat cu software-ul aparatului de sudură. Alimentatorul are rolul de a furniza material de umplere, permițând operatorului să se concentreze 100% pe operarea capului de sudare. Setul conține: - aparat de sudură cu laser cu sistem de răcire integrat - pistol de sudură cu reglaj al focalizării și set complet de accesorii - sursă de laser cu fibră - alimentator automat de sârmă - set de cabluri - kit de duze de pornire și lentile de protecție GROSIMI MATERIALE SUDABILE Material PUTERE APARAT DE SUDARE 1000 W 1500 W 2000 W Oțel inoxidabil 0,5-3,0 mm 0,5-4,0 mm 0,5-5,0 mm Oțel carbon 0,5-2,5 mm 0,5-3,5 mm 0,5-4,5 mm Oțel galvanizat 0,5-2,5 mm 0,5-3,0 mm 0,5-4,0 mm Aluminiu 0,5-1,2 mm 0,5-1,8 mm 0,5-4,0 mm Alamă 0,5-1,2 mm 0,5-1,8 mm 0,5-2,5 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, Diametrul axului: 200 mm Lățime de prelucrare: 6000 mm Înălțime de prelucrare: 3150 mm Adâncime maximă de prelucrare: 1985 mm Secțiune transversală de deplasare: 530 x 550 mm Sarcina mesei: 20 t Dimensiunea câmpului de plăci: 11200 x 5550 mm Prindere sculă: SK 60 Greutate mașină aprox.: 173 t Bedpfx Aoy Ixbvsh Nowl Informații suplimentare - Dotări suplimentare: cap unghiular mare și mic - Numărul OB: 22979 - Masa este model S20 MP, dimensiunea mesei: 2200 x 2500 mm - Lățimea de prelucrare pe axa X a mașinii: 6000 mm - Include 6 plăci de 5600 mm x 1850 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1987, distanța de deplasare pe axa X: 11.500 mm, deplasarea axei Y: 4.500 mm, cursa axei Z: 2.000 mm, Cursa pe axa x 11500 mm Cursa pe axa y 4500 mm Axa w 1600 mm Axa z 2000 mm Diametru arbore principal 200 mm Masa rotativă 3000 x 4000 mm Lungime pat pe masa rotativă 4600 mm Bwedpfsy Iw Tdex Ah Njl Prindere scule SK50 Greutatea piesei pe masa rotativă 80 t Necesar total de putere 83 kW Informații suplimentare: inclusiv 15 plăci

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1991, distanța de deplasare pe axa X: 560 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 400 mm, Cursă X: 560 mm Cursă Y: 500 mm Bsdpfx Aoy Iw Hwsh Njwl Cursă Z: 400 mm Comandă: TNC 360 Turație arbore principal: 40–4.000 rpm Necesar total de putere: 7,5 kW Greutatea mașinii aprox.: 2,6 t Dimensiuni aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Stare: folosit, An de fabricație: 1971, Ax cuțite Z = 2, cuțite de rindeluit tip bandă, lățime rindeluire 520 mm, opritor fix Bwedpsv I Eatefx Ah Nsl Locație: Nattheim

Stare: bun (utilizat), 1 aparat de sudură MIG MAG folosit Marca: Lorch Bjdpfxsy Ia Hmo Ah Njwl Tip: Micor Mig 400 cu carcasă separată pentru alimentarea cu sârmă Domeniu de sudare 3~ 400 V:[A] 30 - 400 Interval tensiune:[V] 15,5 - 34 Sârme sudabile pentru oțel:[Ø în mm] 0,6 - 1,6 Sârme sudabile pentru inox:[Ø în mm] 0,8 - 1,2 Sârme sudabile pentru aluminiu:[Ø în mm] 1 - 1,6 Sârme sudabile pentru CuSi:[Ø în mm] 0,8 - 1,2 Reglare tensiune: Reglare continuă Durata de funcționare MIG-MAG Durată de funcționare 100% (40°C):[A] 300 Durată de funcționare 60% (40°C):[A] 370 Durată de funcționare la curent maxim de sudare (40°C):[%] 45 Sudare electrod Domeniu de sudare 400 V:[A] 10 - 400 Interval tensiune:[V] 20,4 - 36 Electrozi sudabili:[Ø în mm] 1,5 - 8 Durată de funcționare electrod Durată de funcționare 100% (40°C):[A] 290 Durată de funcționare 60%:[A] 370 Durată de funcționare la curent maxim de sudare (40°C):[%] 45 Date generale Tensiune de mers în gol:[V] 76 - 83 Viteză de avans standard:[m/min] 1 - 25 Rețea 400 V Tensiune de alimentare 3~ (50/60 Hz):[V] 400 Siguranță rețea 3~ (50/60 Hz):[A] 32 Toleranță pozitivă rețea 3~ (50/60 Hz):[%] 15 Toleranță negativă rețea 3~ (50/60 Hz):[%] 15 Ștecher de rețea: CEE 32 Standarde și omologări Clasa de protecție: IP32S Clasa de izolație: F Standard: EN 60974-01 Marcaje/Certificări: CE, S Tip răcire: Răcire cu gaz, răcire cu apă Răcire: Capacitate nominală de răcire (l/min):[kW] 1,06 Capacitate rezervor:[l] 4,3 Dimensiuni Lungime x Lățime x Înălțime Dimensiuni (LxWxH):[mm] 880 × 490 × 885 Dimensiuni carcasă (LxWxH):[mm] 575 × 245 × 434 Greutate:[kg] 61

Stare: bun (utilizat), 2 console de prindere cu canale T, folosite Înălțime 1500 mm Lățime 1000 mm Adâncime 500 mm 10 canale transversale 3 canale longitudinale Bedpfsy Iakfex Ah Newl suprafață de primă clasă

Stare: aproape ca nou (folosit), Fronius folosit -TPS4000CMT / TransPuls Synergic 4000 CMT R - Unitate de răcire FK4000-RFC (4.045.837.632), răcire cu apă - Telecomandă la distanță RCU5000i Univ.SD (4.046.098) Bwodpfjpa N Aasx Ah Nol - Avans de sârmă VR7000 CMT R (4.045.963.000) - Encoder unghiular CMT (43.0001.1219) cu pachet cablu robot kPL Robacta - Interfață Interbus Rugged Line (4.045.885) (opțional sunt disponibile și conexiuni Profibus și Profinet)

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Mașină second-hand An de fabricație: 2019 Echipare și date tehnice: - Pentru prelucrarea clasică nesting cu placă de protecție la uzură - Șasiu al mașinii cu construcție sudată, cu ghidaje prismatice rectificate și călite pentru portal, cap de agregat și console - Portal în execuție tip gantry - Antrenare cu cremalieră, dinți înclinați, pe axele X și Y, șurub cu bile pe axa Z pentru poziționare precisă - Dimensiuni de prelucrare: - Suprafețe maxime pe masa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Căi de parcurgere maxime: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Înălțime maximă de trecere masă DYNESTIC: Z = 100 mm de la suprafața mesei (fără placă de protecție la uzură) - Viteza maximă programabilă: Viteză vectorială: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Masă DYNESTIC: - Masă fixă, continuă, cu grilaj de coordonate - Canale continue pe axele X și Y - Distanță între canale: 50 mm - Cu 25 metri de șnur de etanșare pentru fixarea plăcii de protecție la uzură - Zone de vacuum: Sistem vacuum în 1 circuit - Unitate de găurire 7877: - 19 axe (spindele) - Putere de acționare: 1,7 kW - 13 axe verticale: - Activare individuală - Dispunere în formă de U - 5+4 pe axa X și 4 pe axa Y - Pas: 32 mm - Diametru max burghiu: 35 mm - Lungime totală burghiu: 70 mm de la capătul de fixare (în funcție de grosimea plăcii) - Cursă ax: 70 mm - Sens rotație: dreapta/stânga alternant - Viteza variabilă: 1000 – 4400 rpm - Prindere: filet M10 – locas 11 mm - Fără scule, fără adaptoare incluse - 6 axe orizontale: - 2 axe duble pentru găurire pe X - 1 ax dublu pe Y - Prindere: filet M10, locas 11 mm - Lungime maximă burghiu: 63 mm de la capătul de fixare - Fără scule, fără adaptoare incluse - Unitate frezare 7842: - Putere: 12,0 kW (S6) - Turație variabilă: 1000 – 24000 rpm - Putere maximă la 12000 – 24000 rpm - Răcire cu aer - Prindere cu con HSK-F 63 - Piuliță cu filet dreapta (pentru scule roatative spre dreapta) - Mandrină elastică cu prindere HSK - Rulmenți cu bile ceramice (hibrid) - Greutate maximă sculă: 6 kg (inclusiv prindere) - Scule: freze și unelte de șlefuit până la Ø 160 mm Bwodpfx Aowka Upsh Njl - Carcasă de siguranță conform normelor CE - Gard de protecție lateral și spate - Pompă vacuum: 500 m³/h, uscată - Siguranța operatorului asigurată prin bariere fotoelectrice în zona frontală a mașinii - Telecomandă manuală pentru operarea de la distanță a mașinii cu următoarele funcții: - Pornire/Oprire program prelucrare - Reglare viteză cicluri de prelucrare - Buton de resetare - Avans manual/rapid pe toate axele - STOP de urgență - Software CAMPUS V7 CAD/CAM – 1 licență mașină, incluzând: - CAMPUS NC-HOPS: - Sistem grafic variant cu caracteristici WOP și CAD/CAM pentru crearea variantelor de piese prin tehnologie macro - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfață DXF CAMPUS - Ungere centralizată automată - Ungere automată la intervale definite - Etanșare suplimentară împotriva prafului prin suprapresiune în fiecare căruț de ghidaj

Stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: nefuncțional, An de fabricație: 1977, tip de comandă: manual, grad de automatizare: manual, tip de acționare: hidraulic, număr de role: 3, diametrul rolei (superioare): 435 mm, diametrul rolei laterale: 435 mm, diametrul rolei: 435 mm, lungime rolă: 2.550 mm, lăţime de lucru: 2.500 mm, grosime tablă (max.): 40 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 40 mm, greutate totală: 35.000 kg, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 2.720 mm, putere: 40 kW (54,38 CP), tensiune de intrare: 380 V, Dotări: oprire de urgență, rolă superioară pivotantă, sistem de ungere centralizat, Mașină de roluit tablă cu 3 role 2500x40 mm Sertom - Italia Lungime role: 2550 mm -Rolă superioară: 435 mm -Roli laterale: 435 mm Capacitate de rulare: -Lățime tablă: 2500 mm -Grosime tablă: 40 mm -Pre-îndoire: 35 mm Vândută ca atare Mașina necesită reparații hidraulice Bsdexqq Iqspfx Ah Njwl Dimensiuni: 8000x2500xH2720 mm Greutate: 35 tone Putere instalată: 50 CP

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Dotări: documentație / manual, Date tehnice în anexă. Robot inclusiv poziționer de piese și tehnologie de sudură. Bedpfxsy Emz Sj Ah Njwl

Stare: folosit, Masă de montaj, masă de lucru cu canale T, masă de sudură, masă cu șanțuri T, placă cu canale T Dimensiuni totale: 3500 x 2500 x 600 mm Greutate: 8,9 t Lățime canal T: 36 mm Bwsdpfx Ajy Emp Njh Nel Număr de canale T: 12 bucăți

Stare: folosit, Masa de montaj, masă de lucru cu canale T, masă de sudură, masă cu canale T, placă cu canale T Bwodpfxjy Empio Ah Njl Dimensiuni totale: 5000 x 2000 x 600 mm Greutate: 9,5 t Lățime canal T: 36 mm Număr de canale T: 7 bucăți

Stare: nou, MGH este ghilotina hidraulică cu bară oscilantă de la Baykal, proiectată pentru tăierea fiabilă și eficientă în linie dreaptă a tablei. Este ideală pentru aplicații generale de debitare unde simplitatea, durabilitatea și întreținerea redusă sunt esențiale. Seria MGH este potrivită pentru ateliere de confecții metalice, ateliere mici și medii de prelucrare a metalului, precum și pentru producători industriali. Bjdpfx Aownalvjh Newl