Optimat Forest Line Pro20-S480 cumpărați folosit (16.187)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Date tehnice Numărul produsului: SK 15-320 Anul fabricației: 2017 Dimensiuni utilaj: 2100 x 1000 x 1700 mm (lățime x adâncime x înălțime) Iedpfx Ajy A T Hpjc Estk Lățime bandă/lama: 665 mm Greutate: aprox. 420 kg Clasă de protecție: IP 69 Capacitate: 12 tone/8 ore Tambur foarte ascuțit Posibilitate de integrare în linie de producție. Mașina de jupuit (skinner) Townsend SK 15-320 este un utilaj cu bandă transportoare destinat îndepărtării pielii de porc din aplicații precum piept bacon, gușă, slănină, felii și alte produse din carne de porc. Acest utilaj versatil se poate folosi și pentru produse plate și grele din carne de vită, unde este necesară îndepărtarea unei cantități mari de grăsime. Caracteristici: - Carcasa cu alezaje liniare permite alinierea perfectă a tamburului antrenat și a mecanismului de tăiere. - Curea de transmisie unică, plasată pe o singură parte, pentru întreținere facilă. - Înălțime reglabilă a transportorului de ieșire – ideală pentru diferite configurații de linie de producție. - Disponibil cu bază inferioară fixă sau reglabilă. - Asistent pentru deschiderea și închiderea clapetei. - Disponibil cu clemă de lamă ajustabilă sau fixă. - Sistemul ThinAdjust permite reglarea grosimii pielii în timpul funcționării utilajului. - Disponibil cu extensii suplimentare de intrare și ieșire pentru diverse layout-uri de linii de producție. - Cadru de transportor deschis – ușor acces pentru întreținere și igienizare. - Costuri de operare reduse. - Cilindri pneumatici sau cu arc, ușor de reglat, pentru performanță optimă la diferite produse. - Mecanismele de alimentare superioară se pot bloca facil. - Complet demontabilă pentru spălare Funcțională complet, după efectuarea unui service general. Nu necesită unelte pentru demontare și curățare. Presiunea rolelor de cauciuc trebuie ajustată în timpul funcționării pentru a îmbunătăți procesul de jupuire la produse de înălțime mare sau mică. Dispozitivul este în stare perfectă, fără niciun fel de defect, după revizia capitală. Îndeplinește toate cerințele UE privind normele și siguranța – certificat CE.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de cuptoare cameră multifuncționale compusă din următoarele componente: • Cuptor de revenire și detensionare cu cameră Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 bucăți) • Cuptor de preîncălzire cu cameră Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 bucată) • Cuptor continuu monocameral Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 bucăți) • Mașină de spălat cu cameră Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 bucată) • Cărucior de încărcare/descărcare Aichelin (2 bucăți) • Platformă de încărcare Aichelin (1 bucată) • Platformă de transfer Aichelin (1 bucată) • Unitate de răcire Aichelin (2 bucăți) • Platforme de depozitare (30 bucăți) • Suporturi de încărcare • Piese de schimb pentru instalații Dimensiuni utile: Lungime grătar: 1300 mm Lățime grătar: 700 mm Înălțime de încărcare peste grătar: 800 mm Greutate maximă a sarcinii: brut max. 1000 kg/grătar Cuptor de revenire și detensionare cu cameră Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130: Dimensiuni exterioare: Lățime: aprox. 1820 mm Înălțime: aprox. 4050 mm Lungime (inclusiv dulap de comandă): aprox. 3300 mm Înălțime de lucru peste pardoseală: 1600 mm Date generale: Temperatura maximă: 350 °C Temperatura de lucru: 150-200 °C Număr zone de control temperatură: 1 Cuptor de preîncălzire VKHLG 4/2-70/85/130: Dimensiuni exterioare: Lățime (inclusiv dulap de comandă): 3035 mm Înălțime totală: 4450 mm Lungime totală: 3450 mm Înălțime de încărcare peste pardoseală: 1600 mm Date generale: Temperatura maximă: 600 °C Temperatura de lucru: 400-500 °C Număr zone de control temperatură: 1 Cuptor continuu monocameral DGKS 4/2-70/85/130: Dimensiuni exterioare: Lățime (inclusiv dulap de comandă): aprox. 3400 mm Înălțime (inclusiv platforma de mentenanță): aprox. 5300 mm Lungime (inclusiv hota de gaze arse): aprox. 6850 mm Înălțime de lucru peste pardoseală: 1600 mm Date generale: Temperatura maximă: 1050 °C Temperatura de lucru cuptor: 750-1000 °C Interval reglare temperatură baie ulei: 60-150 °C Greutatea brută a sarcinii la 950°C (max.): 1000 kg Capacitate maximă de încălzire de la 25 la 850°C (max.): 800 kg/h Număr zone de control temperatură în cuptor și baie de ulei: 1 + 1 Volum baie de ulei: aprox. 6,5 m³ Putere de răcire baie de ulei (la 90°C): 80 kW Mașină de spălat cu cameră: Dimensiuni exterioare: Lățime: 2900 mm Înălțime (peste nivelul halei): 4000 mm Lungime: 3150 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Date generale: Temperatura lichid de spălare: 50-80 °C Temperatura lichid de pulverizare: 50-80 °C Volum baie lichid de spălare: 4550 l Volum baie lichid de pulverizare: 4700 l Greutate brută cu sarcină și lichid de spălare: 125 kN Masa de alimentare: Lățime: aprox. 2200 mm Lungime: aprox. 3200 mm Înălțime de alimentare: 1600 mm Greutate (inclusiv încărcătură): aprox. 29 kN Isdpfx Aexwn R Nsc Estk Platforme de răcire a sarcinilor: Lungime: aprox. 2100 mm Lățime: aprox. 800 mm Înălțime: aprox. 4350 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Greutate (inclusiv încărcătură): aprox. 20 kN Masă de pregătire fixă: Lungime: aprox. 2100 mm Lățime: aprox. 800 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Greutate (inclusiv sarcină): aprox. 25 kN Masă de pregătire hidraulică cu înălțime reglabilă: Lungime: aprox. 2100 mm Lățime: aprox. 800 mm Cursă: 1000 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Forță de ridicare: 2.0 T Greutate (inclusiv sarcină): 25 kN Vânzarea se face doar pentru întreaga linie de cuptoare cameră multifuncționale. Achiziția individuală a unor cuptoare, instalații sau componente nu este posibilă. Demontarea, încărcarea și transportul întregii linii revin exclusiv cumpărătorului. Vă s

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Freza nr. 5) Anul fabricației: 2005 Construcție de bază și grupuri de antrenare • Cadru mașină: Construcție robustă și stabilă, cu ghidaje liniare compacte. • Grupuri de antrenare ale axelor X și Y: Servomotoare CA digitale și cremaliera cu preîncărcare pentru o funcționare fără joc. • Grup de antrenare al axei Z: Servomotor CA digital cu șurub cu bile, cursa este de 535 mm. • Lubrifiere: Lubrifiere centrală manuală pentru toate grupurile de antrenare și ghidajele liniare. Ax principal și axa C • Putere: 11 kW în regimul S6 (7,5 kW în regimul S1). • Răcire: Motor asincron cu control vectorial, răcit cu lichid. • Domeniu de turații: Programabil în mod continuu, de la 0 la 18.000 rpm. • Sistem de prindere: HSK F63 conform DIN 69893. • Axa C: Echipată cu interfață pentru unități, interfață pentru sistem pneumatic și suport în 3 puncte. Sistem de fixare (Masă tip consolă) • Console: 6 bucăți cu sistem de vacuum în două circuite, fără furtunuri. • Limitatoare: 6 limitatoare longitudinale pe console (cursa de 140 mm) și 2 limitatoare laterale reglabile. • Echipare cu ventuze: • 10 ventuze de vacuum cu acțiune dublă (160x115x100 mm), dintre care 4 cu cursă integrată. • 2 ventuze de vacuum cu acțiune dublă (125x75 mm). • Pneumatic: 4 racorduri cu sistem în circuit unic pentru dispozitive de fixare mecanice. Dimensiuni de lucru ale piesei • Lungime (X): Max. 3050 mm (configurare individuală) sau 900 mm (funcționare tip pendul). • Lățime (Y): Max. 1220 mm pentru frezare; max. 1150 mm pentru toate unitățile. • Grosime (Z): Max. 60 mm cu ventuze standard; până la 300 mm inclusiv dispozitive de fixare pentru frezare superioară. • Grosime minimă: 12 mm pentru teşire, 16 mm pentru frezare cu rază. Schimbător de scule și accesorii • Tip: Schimbător tip disc (cu 12 poziții) pentru scule și unități HSK F63. • Capacitate diametru: 12 x max. 135 mm sau combinație de 6 x 180 mm și 6 x 85 mm. • Sistem de vacuum: Pompa cu inel de apă cu o capacitate de 66 m³/h (echivalent cu 100 m³/h la pompele cu palete). Sistem de control (Power Control PC85) • Hardware: PC industrial (2 GHz) cu 512 MB RAM, hard disk pentru date și al doilea pentru backup (clonare). • Software: Itjdpfxozr N H Uj Ac Eok • woodWOP: Interfață grafică pentru programare CNC. • woodDesign: Interfață 3D pentru proiectarea mobilierului. • woodScout (opțional): Sistem grafic de diagnosticare. • Comunicare: Placă Ethernet și modem pentru diagnosticare la distanță.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, FABRICĂ COMPLETĂ PENTRU PRODUCȚIA DE MOBILĂ DE VÂNZARE 1 BUC. FIERĂSTRĂU AUTOMAT PENTRU DIMENSIONAT CU TĂIERE UNGULARĂ Itedpfoxwt Igjx Ac Eek Producător: HOLZMA – Germania Tip: HCL 11/56/22 Nr. serie: 0-241-17-0009 An fabricație: 2001 1 LINIE AUTOMATĂ DE DIMENSIONAT, CANTUIT ȘI GĂURIRE, INCLUZÂND: - ÎNCĂRCĂTOR CU POD ȘI VID - MAȘINĂ DE DIMENSIONAT ȘI CANTUIT Producător: HOMAG – Germania Tip: OPTIMAT KFL 525/6/A3/15 Nr. serie: 0-202-10-1687 An fabricație: 2007 - CONVEYOR CU ROLE LA 90 DE GRADE Producător: HOMAG – Germania Tip: PROFI TB 10/25/12 Nr. serie: 0-205-10-5100 An fabricație: 2007 - MAȘINĂ DE DIMENSIONAT ȘI CANTUIT Producător: HOMAG – Germania Tip: OPTIMAT KFL 526/8/A3/15 Nr. serie: 0-202-10-1689 An fabricație: 2007 - CONVEYOR CU ROLE Producător: HOMAG – Germania Tip: OPTIMAT TDL 310/25/12 Nr. serie: 0-205-10-1688 An fabricație: 2007 - MAȘINĂ DE GĂURIT Producător: WEEKE – Germania Tip: OPTIMAT BST 500 D Nr. serie: 0-251-04-2754 An fabricație: 2007 - MAȘINĂ DE GĂURIT Producător: WEEKE – Germania Tip: OPTIMAT BST 500 D Nr. serie: 0-251-04-2755 An fabricație: 2007 - DESCĂRCĂTOR CU POD ȘI VID

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 20 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim spre vânzare o linie de producție de panouri sandwich personalizate IPVET EPS/MW, fabricată în 2016. Utilizarea mașinii a fost foarte limitată. Producător: IPVET Model: Panou sandwich personalizat EPS/MW Anul fabricării: 2015 Stare: Folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție de panouri sandwich EPS/MW Linia de producție de panouri sandwich EPS/MW (polistiren expandat/vată minerală) este potrivită pentru fabricarea, pregătirea și ambalarea diferitelor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich cu izolație. Linia include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare pentru funcționare. Linia de producție este capabilă să fabrice următoarele produse: - Panouri de acoperiș EPS cu grosimi de izolație: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panouri de perete EPS cu grosimi de izolație: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panouri de acoperiș MW cu grosimi de izolație: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panouri de perete MW cu grosimi de izolație: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materii prime utilizate în producție: - Tablă de oțel galvanizată, vopsită, cu grosimea de 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Vată minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) Iodpfxjyw Tmle Ac Eotk - Adeziv (izocianat) Unități/echipamente ale mașinii incluse în linia de producție de panouri sandwich: Linia de producție de panouri sandwich EPS/MW este un sistem complex, format din mai multe mașini și echipamente. Linia de producție cuprinde următoarele unități: 2.1. Desfășurător pentru tablă de oțel exterioară, cu cărucior 2.2. Transportor cu role trapezoidale 2.3. Cuțit de tăiere pentru tăierea tablei de oțel 2.4. Transportor cu role micro-ondulate 2.5. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața exterioară cu îmbinare standard 2.6. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața exterioară cu îmbinare ascunsă 2.7. Desfășurător pentru tablă de oțel interioară, cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tăierea tablei de oțel 2.9. Transportor cu role micro-ondulate 2.10. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața interioară 2.11. Unitate de distribuire a izolației EPS/MW 2.12. Bandă transportoare pentru material izolant 2.13. Cuțite de tăiere pentru izolația EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare a adezivului 2.15. Pompă 2.16. Unitate de distribuție a adezivului 2.17. Transportor cu role de laminare 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Transportor cu role tip acordeon 2.20. Masă de descărcare cu role 2.21. Unitate de stivuire și răsturnare 2.22. Cărucior de transport pentru stivuire 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate de transport cu lanț pentru manipularea materialelor Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, La preț se adaugă transportul de 4.000,00 € și costurile pentru instalare și punere în funcțiune de 5.000,00 €. Instalație de șlefuire B Sand 5 cu sistem de rotire parțială. Mod de operare: Placa este plasată pe masa de alimentare, apoi intra în rotitorul parțial pentru centrare. Placa este șlefuită în instalația de șlefuire, atât la trecere, cât și la revenire. Placa este rotită în rotitorul parțial, iar apoi se șlefuiește pe a doua parte. Ulterior, există două opțiuni: fie placa este deplasată pe masa de ieșire și descărcată, fie este returnată pe masa de alimentare și descărcată acolo (a doua variantă prelungește timpul de lucru). Echiparea instalației de șlefuire: Ijdpovvkipofx Ac Ejtk - 1 rolă superioară cu lamele pentru șlefuirea suprafețelor. Putere 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. - Perie transversală pentru șlefuirea fibrelor transversale. D 420 mm; L 300 mm. Putere 1,1 kW (2 buc.). - 3 discuri superioare de șlefuire pentru a tăia perfect fibrele longitudinale și transversale ale lemnului. Putere 1,5 kW fiecare; D 400 mm. - Perie-disc pentru șanfrenarea muchiilor. Unitatea funcționează ca o perie de adâncime. După detectarea muchiilor plăcii, urmează muchiile ușii. Putere 0,75 kW; D 250 mm. Caracteristici ale mașinii: - Sistemul unic de șlefuire garantează o șlefuire perfectă a lemnului și/sau șlefuirea intermediară a plăcilor. - Toate uneltele sunt controlate prin convertizor de frecvență. - Toate perii sunt echipate cu fâșii de șlefuire cu schimbare rapidă, fără demontarea butucului. - Discurile au sisteme de suflare cu aer pentru optimizarea curățării și duratei de viață. - Discurile de șlefuit sunt prevăzute cu sistem de prindere tip velcro. - Alimentarea și viteza de rotație sunt controlate prin PLC pentru a preveni ruperile de muchie ale pieselor. - Șlefuire de înaltă calitate pe 4 fețe datorită îndepărtării constante a materialului. - Comutare automată și rapidă între agregate. - Înălțime constantă de trecere; PLC-ul și software-ul industrial permit integrarea într-o linie de finisare a suprafeței. - Reglaj continuu al vitezei la discuri, perii și bandă de avans, bazat pe echiparea completă cu convertizor de frecvență. - Discuri și perii cu rotație stânga/dreapta și granulații diferite. - Reglare individuală și acționare separată a discurilor, rolelor și benzilor. - Setare suplimentară pentru perii și discuri pentru a compensa uzura abrazivului și a permite modificarea presiunii de șlefuire pe suprafețe. - Cadru robust al instalației din țeavă de oțel pentru rigiditate, stabilitate și planeitate optime. - Patul superior al instalației prelucrat pentru paralelismul optim al suprafeței de lucru pentru discurile de șlefuire. - Toate cărucioarele agregatelor sunt realizate cu ghidaje liniare cu bile, pentru capacitate mare de încărcare și precizie ridicată. - Bandă de avans motorizată, controlată prin convertizor de frecvență, 0,55 kW. - Uși ale mașinii echipate cu dispozitive de siguranță și ferestre pentru vizualizarea pieselor în timpul funcționării. - Sub agregate există role de presiune D 80 mm, acoperite cu cauciuc, pentru fixarea pieselor în timpul procesării. - Costuri reduse de operare datorită posibilității de înlocuire individuală a lamelor. - Nivel redus de zgomot datorită carcasei închise a instalației. - Toate agregatele au carcase de aspirare cu racorduri corespunzătoare. - Capac de protecție cu racord de aspirare. - Carcasa complet închisă a mașinii pentru un mediu de lucru curat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 380 h, DESCRIEREA TEHNICĂ A CONSTRUCŢIEI KÄSSBOHRER POWERBULLY 18T CU PALFINGER PK 23002 SH E POWER LINK PLUS Notă: Vehiculul provine din producția 2019/2020. Recepția/Prima înmatriculare este din 2026. EXECUȚIE GENERALĂ • Vehicul cu șenile extrem de robust, conceput pentru utilizare profesională în teren dificil • Vehicul construit pe șasiu Kässbohrer PowerBully 18T • Echipat cu macara hidraulică de încărcare PALFINGER PK 23002 SH E Power Link Plus • Potrivit pentru lucrări de montaj, ridicare și transport în teren accidentat • Poate fi utilizat în zone mlăștinoase, drumuri forestiere, culoare tehnologice, regiuni montane și arii protejate ȘASIU • Producător: Kässbohrer • Tip: PowerBully 18T • Vehicul pe șenile cu transmisie hidrostatică Itedpfx Acozgzave Eek • Motor turbo diesel Cummins B6.7 • Putere motor: 231 kW (310 CP) • Standard emisii: EU Stage V • Viteză maximă: cca. 13 km/h • Masă maximă autorizată: 30.000 kg • Presiune la sol redusă datorită șenilelor late din cauciuc • Capacitatea de a se roti pe loc CAPACITĂȚI OFF-ROAD • Capacitate de urcare până la 60 % • Înclinare laterală până la 40 % • Adâncime de vad până la 1.400 mm • Tracțiune ridicată pe suprafețe moi și necompactate • Operare blândă pe terenuri sensibile • Ideal pentru lucrări în afara drumurilor pavate CABINA • Cabină de siguranță în execuție ROPS/FOPS • Aer condiționat • Scaun comod cu suspensie pe aer • Control electronic al vehiculului • Terminal de operare cu ecran tactil • Cameră pentru mersul înapoi • Proiectoare LED pentru lucru • Telemetrie GPS și sistem de gestionare a flotei SISTEM MACARA Producător / Tip • PALFINGER PK 23002 SH E Power Link Plus • Macara hidraulică cu braț articulat • Rotire infinită • Braț telescopic hidraulic cu șase segmente extensibile Date de performanță • Moment de ridicare: 21,5 mt (215 kNm) • Capacitate maximă de ridicare: cca. 6.200 kg • Rază hidraulică maximă: cca. 17,10 m • Capacitate de ridicare la extensie maximă: cca. 890 kg • Poziționare precisă a sarcinii datorită controlului hidraulic sensibil Echipare macara • Telecomandă radio PALCOM • Sistem electronic de protecție la suprasarcină PALTRONIC • Monitorizare a stabilității HPSC • Amortizare activă a oscilațiilor • Troliu hidraulic • Stabilizare pe patru puncte • Conexiuni hidraulice suplimentare pentru atașamente • Iluminare LED pentru lucru pe macara DOMENII DE UTILIZARE • Construcții de linii aeriene și stâlpi de electricitate • Service pentru turbine eoliene • Construcții de conducte și instalații de țevi • Montaj de stâlpi pentru telecomunicații și radiocomunicații • Lucrări forestiere specializate • Intervenții în zone mlăștinoase și arii protejate • Protecție civilă și operațiuni de salvare • Montaj și ridicări în terenuri greu accesibile AVANTAJE DEOSEBITE • Combinație între vehicul de transport și macara performantă • Presiune foarte redusă asupra solului pentru terenuri sensibile • Sarcină utilă mare cu o manevrabilitate off-road excelentă • Lucru în siguranță chiar și în cele mai dificile condiții • Alternativă economică la macaralele mobile în teren accidentat • Flexibilitate ridicată pentru companii de distribuție energie, operatori de rețea și firme de construcții speciale de adâncime REZUMAT Kässbohrer PowerBully 18T echipat cu PALFINGER PK 23002 SH E Power Link Plus combină mobilitatea off-road maximă cu tehnică de ridicare performantă. Datorită presiunii foarte reduse la sol, sarcinii utile mari și razei de acțiune de peste 17 metri, utilajul este ideal pentru operațiun

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Aparat de rectificat/îndreptat PLANTER 610 este echipat cu un sistem de control digital pentru reglarea înălțimii mesei de rindeluit, permițând o reglare precisă cu 10 poziții programate. Avantajele cheie: - Fără comutare între funcții – tranziție imediată între rectificare și rindeluire. - Control digital avansat – reglare ușoară a înălțimii mesei de rindeluit pentru rezultate precise și reproductibile. - Motor puternic de 10 CP (modelul 610). - Viteză mare a cuțitului – 5000 de rotații pe minut pentru tăieturi curate și netede. Itedpfx Acozrgr Uo Esk - Sistem eficient de evacuare a așchiilor – diametrul racordului pentru aspirație de 150 mm. - Suprafață de lucru stabilă – masa de rindeluit cu dimensiunile 630 x 1600 mm oferă suport optim în timpul procesării. - Avans variabil de 8–18 m/min – viteză de avans adaptabilă pentru un control perfect asupra procesului de lucru. - Sistem de rindeluire eficient – masa cu doi cilindri (0–0,5 mm) asigură o alimentare lină a materialului. - Cilindru de ieșire din cauciuc – asigură o evacuare uniformă a piesei prelucrate, fără a deteriora suprafața. Datorită designului său robust, tehnologiei avansate și ușurinței în utilizare, PLANTER 610 este alegerea ideală pentru atelierele de tâmplărie profesionale, care necesită precizie, viteză și fiabilitate în prelucrarea lemnului. Caracteristici tehnice: Aparat de rectificat - Lățimea de lucru 630 mm - Lungimea totală a mesei de rectificat 2500 mm - Cap de frezare de mare viteză (5000 rpm) - Unghi de înclinare (0–45°) - Puterea motorului – 10 CP - Racord pentru aspirație cu diametrul de 150 mm Aparat de rindeluit - Lățimea de lucru 630 mm - Masa de rindeluit cu dimensiunile 630 x 1600 mm - Avans variabil de 8–18 m/min - Înălțimea minimă de prelucrare 5 mm - Înălțimea maximă de prelucrare 250 mm - Masă cu doi cilindri - Reglare electronică a înălțimii mesei - Cilindru de ieșire din cauciuc

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Clipperul TIPPER TIE Technopack KDC-SV este proiectat pentru a răspunde celor mai exigente cerințe ale industriei alimentare. Această mașină semi-automată asigură clipsarea rapidă, fiabilă și igienică a membranelor naturale, artificiale sau din plastic. Tehnologia de precizie germană o face deosebit de apreciată în mediile unde fiecare secundă și fiecare gram contează. Cu un șasiu complet din inox, KDC-SV garantează rezistență optimă la coroziune, permițând curățarea frecventă și aprofundată fără a compromite durabilitatea. În plus, este dotată cu un sistem de reglare ușoară a diametrului membranei, oferind flexibilitate crescută pe liniile de producție multiformat. Astfel, este perfect adaptată atelierelor cu cerințe ridicate care procesează diverse tipuri de produse. Acest clipper se remarcă și prin ergonomia sa: pedala de acționare eliberează mâinile operatorului pentru o manipulare mai fluentă și sigură. De asemenea, panoul de control intuitiv permite configurarea rapidă, reducând semnificativ timpii de oprire. Toate acestea contribuie la o productivitate constantă și controlată, chiar și în perioade de activitate intensă. Investiția în TIPPER TIE KDC-SV înseamnă alegerea unui echipament robust, fiabil și scalabil, capabil să susțină ritmuri de producție ridicate asigurând totodată o calitate ireproșabilă a închiderii. Reprezintă o opțiune strategică pentru profesioniștii care doresc să-și crească productivitatea fără compromisuri privind siguranța sau igiena. Itjdpfx Acew I R H No Eok Caracteristici tehnice: - Productivitate de clipsare: până la 50 cicluri/minut - Compatibilă cu membrane de la 25 la 100 mm - Dimensiuni compacte: 1100 x 600 x 1450 mm - Alimentare: 230 V monofazat – consum redus - Structură din inox – facilitează curățarea frecventă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotterul CNC de frezare performant și precis CORMAK C1325 BSP, echipat standard cu acționări SERVO, are o construcție realizată din oțel și fontă, asigurând rigiditate optimă și rezistență la suprasarcini apărute în timpul funcționării. Este destinat prelucrării și tăierii materialelor lemnoase, plăci aglomerate, MDF, OSB, placaj sau materiale plastice precum PVC, plexiglas, dibond. Pentru fiecare utilaj, instruire gratuită la sediul nostru. Itsdeiz A Ezopfx Ac Eok Construcție - Cadru sudat rigid din oțel; - Brațele portalului din tablă groasă călită, vopsită electrostatic, cu rigiditate mărită pentru calitatea crescută a pieselor prelucrate. Masă de lucru - Masă de lucru realizată în tehnologie hibridă; - Fante T pentru prindere manuală a materialului, dimensiuni 1300 x 2500 mm; Acționare - Motoare de mare putere asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe toate axele; - Pe axele X și Y se utilizează cremalieră HIWIN de înaltă calitate, pentru durabilitate și precizie superioară; - Toate axele rulează pe ghidaje liniare; - Utilajul este dotat cu senzor de măsurare a înălțimii sculei; - Rulmenți liniari: șine trapezoidale. Electromandrina - Electromandrină de înaltă calitate, proiectată pentru durabilitate; - Sistem suplimentar de răcire cu aer; - Rulmenți industriali de mare calitate pentru funcționare silențioasă și durabilitate ridicată; - Senzor de măsurare a înălțimii sculei inclus; - Turatie electromandrină: 4500 – 18000 rpm; - Prindere scule cu coliere ER32 (3 buc.), diametre 1/8" , 1/2" și 5-6 mm. Software - Utilajul este livrat standard cu software ARTCAM PRO; - Opțional software UCANCAM V11 CAD/CAM CNC în limba română; - Software-ul permite proiectare rapidă și conversia automată în G-code. Este posibil și importul de fișiere finale din alte programe. Control DSP - Digital Signal Processing (Procesare digitală a semnalului); - Controller-ul DSP are procesor și memorie proprii pentru operare sigură și ușurință la utilizare; - Controlerul asigură funcționare lină și precizie a utilajului; - După întreruperea alimentării, programul nu trebuie reinitiat de la zero; - Memoria internă a controlerului permite funcționarea utilajului fără reîncărcarea repetată a programului. Parametri tehnici: Electromandrină: 5,5 kW / 18000 rpm, răcire cu aer; Suprafață de lucru: 1300x2500 mm; Înălțime maximă electromandrină: 350 mm; Control: DSP; Rezoluție program: 0,001 mm; Software: inclus; Alimentare: 400V; Greutate: 980 kg; Dimensiuni utilaj: 2100 x 3100 x 2200 mm; Înălțime masă: 715 mm; Ghidaje: liniare; Transmisie: cremalieră. ATENȚIE! Utilajul dispune de funcție de memorare a ultimei traiectorii G-code. În caz de pană sau întrerupere a alimentării, repornește din ultimul punct fără pierdere de timp sau material. Pentru mai multe informații, vă încurajăm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, REF: MM6450 1 x Linie de producție pentru brioșe COMAS, model MUFFIN LINE, cu 8 canale de depunere. Tip IS 800. Număr de serie 3505. Data fabricației – 2003. Iodpfszcb E Ssx Ac Ejtk Întreaga echipare va fi scoasă din fabrică de către Cumpărător.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, DE VÂNZARE: Sistem JayCraft Cook Quench Chill – Linie de procesare a alimentelor cu eficiență ridicată Fabricat de JayCraft, acest sistem performant Cook Quench Chill (CQC) este proiectat pentru gătirea, clătirea și răcirea rapidă, eficientă și uniformă a unei game largi de produse alimentare. Construit la cele mai înalte standarde din industrie, acest sistem este ideal pentru procesatorii de paste, orez, legume, leguminoase și altele. Prezentare generală produs: Itodoxc Ekkjpfx Ac Ejk Producător: JayCraft Food Machinery (Marea Britanie) Funcție: Gătire → Clătire → Răcire – sistem continuu de procesare alimentară Aplicație: Proiectat pentru gătire precisă, îndepărtarea amidonului și răcire rapidă Construcție: Oțel inoxidabil robust pentru igienă și durabilitate Stare: Excelentă – testat în fabrică și pregătit pentru operare Caracteristici cheie: • Gătire și răcire cu eficiență energetică • Zone de temperatură controlate pentru consistență optimă a produsului • Management și filtrare integrate ale apei • Design cu capacitate mare pentru eficiență crescută a producției • Acces facil pentru curățare și întreținere • Amprentă compactă – potrivit pentru diverse facilități de producție Ideal pentru procesarea: • Pastelor (proaspete, uscate sau umplute) • Orezului și cerealelor • Legumelor (mazăre, morcovi, fasole verde etc.) • Leguminoaselor • Tăițeilor și altele JayCraft Cook Quench Chill (CQC)

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Producător: HOMAG Group (Germania) Tipul mașinii: Centru de prelucrare CNC cu masă în consolă Anul fabricației: 2001 Construcție: Design stabil, tip portal (mișcarea pe axa X este asigurată de portal) Domenii de lucru (Axa X, Y, Z) • Axa X (lungime): 4.000 mm (domeniu de lucru pentru o piesă mare sau funcționare în sistem pendular) • Axa Y (lățime): 1.200 mm (raza de acțiune a sculei în timpul frezării) • Axa Z (cursa): 400 mm (înălțimea maximă a piesei prelucrate, inclusiv sistemele de fixare, aproximativ 100 mm) Masă de lucru (Versiunea K – consolă) • Număr de console: 8 grinzi glisante (console). • Elemente de fixare: Sistem de vacuum cu două circuite. Ventuzele pot fi poziționate liber pe console. Isdpfjzr N E Djx Ac Eotk • Dispozitive de poziționare: Butoi pneumatici (rândul din spate și cel din față) pentru poziționarea ușoară și precisă a pieselor. Agregate și echipamente • Ax principal: Putere 11 kW, sistem de prindere HSK F63, răcire cu lichid. • Schimbător de scule: Schimbător de scule cu 12 poziții, care se deplasează împreună cu portalul pe axa X. Comandă și software • Sistem de comandă: HOMAG PC85 (PC industrial bazat pe Windows). • Programare: woodWOP 5.0 / 6.0 (interfață grafică pentru crearea de macro-uri și șabloane de găurire). • Pompă de vacuum: De obicei, Busch, cu o capacitate de 100 m³/h (standard pentru mașinile cu consolă).

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Această listare este pentru un congelator cu rată controlată Grant - CRF-1. Itedpfxjxv Dz Ij Ac Ejk Unitatea este în stare de funcționare perfectă și este pregătită pentru livrare imediată. Prezentare generală a produsului: Congelatorul cu rată controlată CRF-1, fără azot lichid, este proiectat pentru congelarea precis controlată și crioprezervarea probelor biologice, precum embrioni, celule stem, celule de mamifere, spermatozoizi, anticorpi, secțiuni de țesut și organe de rozătoare. Spre deosebire de congelatoarele convenționale pe bază de azot lichid, modelul CRF-1 nu utilizează azot lichid sau alți criogeni, eliminând riscul contaminării și fiind potrivit pentru utilizare în camere curate și facilități de barieră. Asigură performanțe superioare în ceea ce privește viabilitatea celulară după congelare și nu prezintă risc de incendiu, spre deosebire de sistemele pe bază de alcool. CRF-1 permite rate de congelare extrem de precise, reproductibile și controlabile, esențiale pentru crioprezervarea probelor biologice, garantând o recuperare optimă la decongelare. Caracteristici principale: - Design fără criogeni: CRF-1 nu utilizează azot lichid sau alcool, oferind o alternativă mai sigură și curată față de metodele tradiționale de congelare. Fără risc de contaminare, ideal pentru utilizare în medii sterile. - Control precis al răcirii: Rata de răcire este controlată cu acuratețe, în special pentru faza critică de nucleație/însămânțare, asigurând recuperarea consecventă și optimă a celulelor. - Gama largă de temperaturi: Capabil să răcească până la -100°C cu paie, ceea ce permite utilizarea într-o gamă extinsă de aplicații de crioprezervare biologică. - Operare simplă: CRF-1 poate funcționa cu sau fără PC, având posibilitatea de a loga datele prin software PC. Profilele de răcire sunt afișate direct și pot fi personalizate. - Versatilitate ridicată: Compatibil cu crioviale, paie, pungi, microplăci și plăci tip Matrix-96-well, permițând cercetări în mai multe domenii precum celulele stem, embrioni transgenici, celule mamifere și altele. - Costuri operaționale reduse: CRF-1 funcționează la aproximativ 1% din costurile unui sistem tradițional cu azot lichid. - Funcții de siguranță: Include opțional UPS (sursă de alimentare neîntreruptibilă) pentru continuarea completă a ciclului în cazul întreruperii alimentării electrice. - Compact și silențios: Se potrivește ușor pe o bancă de laborator și funcționează silențios, fiind ideal pentru mediile de laborator. Aplicații principale: - Cercetare pe embrioni transgenici - Cercetare pe celule stem - Probe clinice și de cercetare, precum limfocite și linii celulare de țesut - Conservarea celulelor de mamifer (ex: cardiomiocite, celule adipoase, ficat, mușchi) - Celule stem din sânge de cordon ombilical - Celule aderențe și celule stem în microplăci - Suspensii celulare în plăci numerotate/codificate cu bare - Integrare robotică pentru aplicații cu debit mare - Aplicații veterinare în FIV Specificații tehnice: - Dimensiuni (l x L x h): 264 x 367 x 445 mm - Greutate: 9,8 kg - Temperatura maximă a plăcii: 30°C - Temperatura minimă a plăcii: -80°C (standard) sau -100°C (în funcție de model) - Acuratețe temperatură: ±0,5°C - Stabilitate temperatură: ±0,1°C - Uniformitate temperatură: ±1,0°C - Rată maximă de răcire: 10°C/min - Timp maxim de stabilizare a temperaturii: 5 minute Beneficii cheie: - Rate de răcire precise și reproductibile: Control exact al procesului de congelare și gestionare precisă a temperaturii probelo

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6582016004, anul ultimei revizii majore: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, puterea unității de frezare: 8.400 W, diametrul discului: 250 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Ijdpfx Acjztxtaj Eetk

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Preț cu demontare inclusă. Sortator uscat cu sistem de control Mitsubishi A2. Capacitate sortator uscat: 80 buc/min după modernizarea din 2021, nou sistem de control Siemens S7 1500, convertoare de frecvență ABB580 și sortator automat Finscan 2019. Sortatorul uscat este echipat cu Dynagrade 2015 (actualizat în 2020). Ijdpfx Acjyzhvve Eotk

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie de procesare a cărnii pentru producerea unui amestec grosier pentru cârnați / amestec pentru burgeri / linie pentru hrana animalelor de companie. Un bloc de carne congelată, adus la temperatura potrivită, este introdus într-o mașină de tocat de tip „ghilotină”. Carnea este introdusă de sus într-o mașină de tocat. Mașina de tocat produce carne tocată grosier, sub formă de fulgi. Un transportor înclinat transportă carnea tocată printr-o placă cu găuri de la 10 mm la 16 mm. Carnea tocată este transferată de transportor în mașina de tocat și amestecat. Ijdpfxozl Tb Nj Ac Eotk Se adaugă condimente / apă etc. pentru a finaliza rețeta. Se amestecă în mașina de tocat și amestecat timp de 3 până la 5 minute. Carnea tocată este extrusă printr-o placă cu găuri de la 5 mm la 8 mm într-un recipient. Mașină de tocat Ruhle „Ghilotină” Dispozitiv de alimentare Scansteel „Girafă” Mașină de tocat Laska WW 130 2 cu alimentare dublă Transportor înclinat Mașină de tocat și amestecat Thompson 4000 Produsul este pregătit pentru etapa următoare: umplere în vid / dozare în tăvi / formare de burgeri etc.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 Isdpfx Aeyg H Dzoc Eetk ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 100 h, Linia de procesare a buștenilor include următoarele unități: • Fierăstrău panglică pentru despicarea buștenilor – ELCA SNV14 • Cărucior de transport bușteni – ELCA CMOL33 • Rindeluitor plan – ELCA PTL1000 • Fierăstrău circular de debitat – ELCA TRCBT3 • Fierăstrău de tăiere în serie – COSTA LEONE 2160 • Profilometru pentru măsurarea buștenilor – VISION_1200 • Sisteme de manipulare a materialului necesare deservirii liniei de prelucrare: ◦ Transportor cu lanț transversal ◦ Transportor cu role • Mașină de ascuțit fierăstraie panglică – ALIX AF 518 • Sistem de aspirare praf și rumeguș – producător VENTIL VENETA, tip PF/JET, proiectat special pentru această linie Itsdpjzg Dl Iofx Ac Ejk

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Lățimea de lucru: 1350 mm Lățimea benzii abrazive: 1350–1380 mm Lungimea benzii abrazive: 2150 mm 1 grup cu role de contact 1 grup de șlefuire combinat EPS 52 – Patin de presiune segmentat, electro-pneumatic. Înălțimea constantă de introducere a piesei: 900 mm. Acționarea benzii abrazive cu un sistem fără uzură. Dispozitiv de suflare a benzii abrazive Oprire de siguranță a mașinii în cazul unei utilizări incorecte Ecran tactil grafic de 7" Iedpfx Ajzumywoc Ejtk Avansul benzii transportoare cu: viteza de avans reglabilă continuu prin intermediul unui invertor, de la 3 la 15 m/min. Masă cu role de intrare de 250 mm, cu role acoperite cu cauciuc. Puterea totală instalată: aproximativ 33 kW Greutate: aproximativ 4.000 kg Inclusiv role de intrare și ieșire Puține ore de funcționare, folosită doar aproximativ 3 ani.

An de fabricație: 2000, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Nappeuse Laroche Airlay pentru formarea stratului de fibre scurte. Produce nappe destinate împâslirii cu ace sau termolipirii pentru saltele, materiale de substrat, izolații și industria auto. Concret, pe linia dumneavoastră, lățimea de lucru de 2.400 mm acoperă formate de pătură, fetru și geotextile fără tăiere prealabilă. Masa de cântărire integrată stabilizează gramajul în flux continuu, iar puterea instalată de 51 kW menține ritmul chiar și la fibre dense. Descriere detaliată a produsului Itodjy Urmlopfx Ac Eok Mașina textilă Laroche pentru naparea fibrelor netesute Proiectată pentru naparea fibrelor scurte și groase, această nappeuse Laroche Airlay formează straturi pentru împâslire cu ace sau termolipire. Este potrivită pentru saltele, materiale de substrat, fetru izolator termic și fonic, covorașe auto și geotextile agricole. O mașină second-hand bine întreținută aduce flexibilitate reală pe mai multe piețe fără schimbări frecvente de utilaje. Caracteristici de producție și control al greutății Lățimea de lucru de 2.400 mm acoperă formatele standard de pătură, izolații și geotextile, cu mai puține pierderi din tăiere la ieșire. Ce face diferența în producție este masa de cântărire integrată: permite corectarea rapidă a abaterilor de gramaj și reduce rebuturile atât la pornire cât și în regim stabil. Puterea instalată de 51 kW susține linia atunci când încărcarea cu materie devine neregulată sau mai densă. Viteza până la 10 m/min se ajustează în funcție de greutatea stratului și natura fibrelor, permițând un echilibru optim între randamentul orar și uniformitatea stratului. Versatilitate în producție și reciclare textile Greutatea ajustabilă a stratului de la 500 la 1.500 g/m² acoperă substraturi ușoare, fetru de izolație mai greu și produse pentru saltele. Pe linia dumneavoastră, această plajă evită dedicarea unei mașini pentru fiecare familie de produse și reduce transferurile interne. Mașina acceptă atât fibre naturale, cât și fibre reciclate. Pe o linie de netesut, recomand acest tip de nappeuse când este necesară gestionarea fluctuațiilor de materie primă menținând totodată un strat calitativ înainte de consolidare. Sectore textile și netesute acoperite de această nappeuse Acest echipament răspunde cerințelor din saltele și lenjerii de pat, substraturi pentru încălțăminte și îmbrăcăminte, fetru pentru izolații termice și fonice, covorașe auto și geotextile agricole. Prioritar este să verificați compatibilitatea amestecului de fibre, gramajul țintă și regularitatea dorită la ieșire. Lățimea de 2.400 mm și ajustabilitatea greutății stratului fac din această mașină o soluție coerentă pentru ateliere ce urmăresc versatilitate fără a complica exploatarea. Fisa tehnică nu menționează însă că această configurație simplifică și seriile medii, permițând tranziții rapide între aplicații cu timpi de oprire minimizați.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Itjdpfewa Tqiex Ac Ejk Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6582018005, anul ultimei revizii majore: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, puterea unității de frezare: 8.400 W, diametrul discului: 250 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Iedpfxjztxv Ue Ac Eotk

Stare: folosit, kilometraj: 270.000 km, putere: 92 kW (125,09 CP), prima înmatriculare: 08/2014, tip combustibil: motorină, greutate totală: 3.500 kg, culoare: alb, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 5, număr de locuri: 3, An de fabricație: 2014, Dotări: ABS, filtru de particule, închidere centralizată, Nissan NV 400 – furgon, model L2/H2 Vehicul german Stare foarte bună Itedpszu Eknsfx Ac Esk Cârlig de remorcă AHK, capacitate 2500 kg Sistem de rafturi Inspecția tehnică (TÜV) poate fi efectuată la cerere... Echipamente speciale: Pachet „Cool & Sound”, uși spate cu geam (unghi de deschidere de 270 de grade), ușă glisantă pentru zona de încărcare/pasageri, partea dreaptă, cu geam Echipamente suplimentare: Compartiment de depozitare, airbag pentru șofer, oglinzi exterioare reglabile electric și încălzite, linie de design și echipare PRO, turometru, distribuție electronică a forței de frânare (EBD), pachet de geamuri pentru partea din spate, caroserie/structură: furgon cu spațiu mărit, rezervor de combustibil: 80 litri, coloană de direcție (volan) reglabilă pe înălțime, motor 2,3 litri - 92 kW dCi Diesel KAT, lumini de ceață spate, ampatament 3682 mm, roată de rezervă cu anvelope adecvate pentru utilizare, emisii reduse conform normei Euro 5, indicator al punctului optim de schimbare a vitezelor, apărătoare de noroi față, scaune în cabină: scaun dublu pentru pasagerul din dreapta, priză de 12 V în zona de încărcare/pasageri, geamuri parțiale, treaptă spate, geamuri cu protecție termică și protecție UV * Informații de la consultantul de vânzări * + * PENTRU UN TEST DRIVE SAU O INSPECTIE, ESTE NECESARĂ O PROGRAMARE PREALABILĂ * + * Acceptăm vehicule în schimb și oferim finanțare. * Nu putem exclude posibilitatea unor erori de introducere a datelor. * Vă rugăm să verificați echipamentele vehiculului. Ne rezervăm dreptul de a corecta erorile și erorile de introducere a datelor, precum și dreptul de a vinde vehiculul înainte.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 2.500 kg, capacitate de răcire: 50 kW (67,98 CP), debit de volum: 10 m³/h, Sistemul de răcire și încălzire Air Liquide este un termostat de proces conceput pentru controlul optim și precis al temperaturii pentru orice aplicație care necesită un control termic rapid, precis și puternic, între -80°C și +70°C. Unitatea de control al temperaturii funcționează prin condiționarea termică a fluidului de transfer de căldură Syltherm XLT într-un circuit închis. Pentru răcire, azotul lichid (LIN) este utilizat ca mediu criogenic pentru a scădea temperatura fluidului. Pentru încălzire, un încălzitor electric cu rezistență integrat ridică temperatura fluidului până la maximum +70°C. Fluidul condiționat este apoi circulat de la unitate către aplicația externă pentru a asigura un control precis al temperaturii procesului. Sistemul este complet automatizat, asigurând control precis și fiabil al procesului, cu intervenție manuală minimă. Documentația originală pe suport hârtie este inclusă. • An de fabricație: 2016 • Producător: ALTEC GmbH • Stare: Perfect funcțional • Capacitate de răcire: 50 kW • Temperatură de operare: -80°C – 70°C Iodpfx Aewt A Eijc Estk • Automatizare: Funcționare complet automatizată • Documentație: Documentație originală inclusă • Fluid de transfer termic: Syltherm XLT • Debit fluid de transfer: 10 m³/h • Material: Oțel inoxidabil 304L (1.4541) Dimensiuni: • Lățime: 1800 mm • Înălțime: 2000 mm • Lungime: 3500 mm • Greutate (gol): 2500 kg • Izolație: Spumă PU și mantă din tablă de aluminiu Aplicații potențiale includ: • Industria farmaceutică: sinteza API, răcirea reactoarelor, depozitare vaccinuri, aplicații biotehnologice. • Industrie alimentară: congelare rapidă, menținerea calității. • Aerospațial/Automotive: testare componente, tratare materiale. • Electronică: producție și testare. • Știința materialelor: măcinare și procesare criogenică. • Cercetare & dezvoltare: orice aplicație care necesită cicluri termice precise. Livrăm la nivel mondial. Dacă sunteți interesat sau aveți întrebări, nu ezitați să ne contactați! Produsul poate fi inspectat în Liestal, Elveția.