Modulul Final cumpărați folosit (3.428)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Linie de îmbuteliere apă KRONES second hand – 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second hand este proiectată pentru manipularea eficientă a sticlelor PET și producția de băuturi la scară industrială. Fabricată de Krones în 2006, linia oferă performanță fiabilă pentru operațiuni de ambalare industrială la volum mare. Integrează suflare, umplere, etichetare, codificare, înfoliere termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și etichetare palet, oferind o soluție robustă, completă, potrivită pentru piețele de utilaje la mâna a doua care au nevoie de timp de funcționare ridicat și calitate constantă a producției. Viteză de producție: până la 32.000 sticle/oră Formate sticle: compatibil cu formate de 0,5L și 1,5L Containere: destinat manipulării sticlelor PET Producător (echipamente principale): Krones An de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68.702 Platformă de control: PLC Siemens Control îmbuteliere: control electronic cu debitmetre (volumetric) Modele și module principale: - Mașină de suflat Krones Contiform S20 (2006) - Umplutor volumetric Krones (2006) - Capsator Krones (2006) - Inspector sticle Krones Checkmat (2006) - Transportor sticle Krones SynCo (2006) - Mașină de etichetat Krones Etima (2006) - Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Înfoliator termocontractibil Ocme Vega N70/2 - Aplikator mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) - Înfășurator palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichetator palet Eidos 7P6ERLP (2020) - Buncăr de preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desambulator preforme M. Tanner AG (2006) - Buncăr capace Gassner (2006) - Dozator azot Cryotech International - Transportor Europool Automatizare & sisteme avansate de control Linia este echipată cu automatizare bazată pe controlere PLC Siemens pentru coordonarea suflării, îmbutelierii, etichetării și operațiunilor de final de linie. Umplerea se realizează cu ajutorul debitmetrelor electronice, asigurând dozare volumetrică precisă și niveluri constante la viteză ridicată. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecțiile integrate sporesc eficiența, reducând la minim timpii de nefuncționare și complexitatea schimbării formatului. - Arhitectură PLC Siemens pe întreaga linie de producție - Îmbuteliere volumetrică cu control electronic al debitului - Inspecție integrată cu Krones Checkmat - Logistică coordonată a transportoarelor cu Krones SynCo - Codificare laser cu Markem Smart Lase C350 Fsdpfey Icpqsx Adqspg Capabilități de integrare în linia de producție Linia integrează perfect toate etapele, de la manipularea preformelor la etichetarea paletului. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură transferuri eficiente între module, iar înfoliatorul termocontractibil, aplicatorul de mânere, paletizatorul, înfășuratorul de palet și echipamentul pentru etichetat finalizează fluxul complet automatizat de ambalare și logistică. - Funcționare in-line de la mașina de suflat la etichetatorul de palet - Compatibilitate formate: PET 0,5L și 1,5L...

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție Fedeyzfi Topfx Adqepg - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Gold River SWZ-700 separatoare de apă Descrierea aplicației: Separatorul din seria GOLD RIVER SWZ a fost proiectat pentru sarcini speciale, fiind capabil să facă față celor mai dificile materiale ce conțin multe proprietăți care perturbă procesul de separare în separatoarele disponibile pe piață. Separatoarele de apă SWZ separă fracțiile grele (metale neferoase) de, printre altele, materiale plastice, în procesul de reciclare a materiilor prime secundare. Separatorul SWZ este echipat cu un sistem de apă din cupru cu patru secțiuni, prevăzut cu duze radiale cu geometrie liniară variabilă. Separatorul utilizează cea mai nouă versiune de covor de separare. Dezvoltarea unui modul modern pentru divizarea preliminară și pregătirea materialului garantează puritatea materiilor prime recuperate într-un timp foarte scurt (materiale plastice, metale). De ce sistem cu apă? Dispozitivul nostru utilizează un sistem asemănător cu cel folosit în industria de recuperare a aurului. Folosim apa ca mediu purtător și forță care acționează asupra materialelor într-un mod delicat. În sistemul cu apă, toate particulele cu masă mai mare sunt spălate ușor și separate, fără pierderi pe tot parcursul procesului de separare. Proprietățile apei, alături de soluțiile noastre brevetate, sunt de neegalat față de, de exemplu, separatoarele cu aer. Fpsdoua Tbwjpfx Adqjg Separatoarele de tip SWZ sunt utilizate pentru: - Separarea materialelor grele de cele ușoare (granule metalice contaminate cu plastic, folie, hârtie, bumbac, fibre) - Curățarea materialelor plastice după separatoarele cu aer (uscate) - Separarea metalelor în liniile de reciclare a cablurilor și metalelor neferoase Separatorul de apă SWZ-700, datorită utilizării celui mai nou modul, realizează procesul de separare într-un timp foarte scurt, fiind caracterizat de o eficiență orară ridicată a materialului separat, de aproximativ 1200 kg/h. Descrierea acțiunii: Materialul alimentat în separator trece prin canalul de transport către modulul de divizare preliminară a fracțiilor, unde are loc modificarea masei și a umidității. O parte din material este separată în această etapă. În a doua parte a modulului, se schimbă umiditatea lotului rămas. Apoi, materialul ajunge pe masa de separare unde are loc separarea finală a fracțiilor. Ca rezultat, obținem materiale valoroase de pe ambele părți ale separatorului. Descrierea construcției: Structura masivă și mecanismul de acționare inerțială al separatorului sunt realizate din materiale selectate corespunzător pentru a rezista suprasarcinilor rezultate din vibrații. Cadrul de susținere asigură o rigiditate excelentă și o funcționare fără defecțiuni timp de mulți ani. Datorită tipului de acționare cu vibrații, proiectul nu necesită instalarea unui separator de sol. Masa de separare este echipată cu reglaj hidraulic al unghiului de înclinare. Masa de separare are un modul special pentru divizarea preliminară a fracțiilor după masă și pregătirea pentru separarea finală. Sistemul de apă are mai multe supape de reglare a presiunii apei. Circulația apei în separator este închisă. Nu este nevoie de acces permanent la o sursă externă de apă, deoarece dispozitivul funcționează folosind apa din rezervoarele proprii. Pe baza experienței și a cercetărilor continue în laboratoarele noastre, vă oferim separatoare adaptate individual pentru natura specifică a materialului de separat, în diverse versiuni și dimensiuni. Separatoarele SWZ-700 sunt fabricate la comandă individuală.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 3.862 h, număr mașină/vehicul: LC619, Mașină de umplere folosită Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare aseptică în carton este centrată pe un Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, asigurând performanțe fiabile pentru producția de băuturi de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Proiectată pentru formate de 1,0L, linia integrează funcții de umplere, aplicare capac, transportoare, ambalare în cutii și tunel de retractare, ceea ce furnizează o soluție coezivă de îmbuteliere uzată pentru operațiuni second hand care urmăresc o funcționare fără întreruperi și un randament constant. Umplutor principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) Viteză de producție: până la 5.000 de ambalaje pe oră Fpodpfx Adoy Ef Sceqsg Tip container: Carton (tip Tetra Pak) Compatibilitate format: cutii de 1,0L Unitate de aplicare capac: Tetra Cap Applicator 88 (pentru capace Stream Cap) Ambalare secundară: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel de retractare: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportoare: Sistem transport de acumulare cu lubrifiere Dicolube TP Producător: Tetra Pak Engineering Aplicație linie: Producție băuturi și ambalare industrială Automatizări avansate & Sisteme de control Linia integrează automatizări Tetra Pak la nivelul modulelor pentru operare coordonată și productivitate optimizată. Unitatea aseptică TBA/8-1000 SQ asigură condiții controlate de umplere, iar aplicatorul de capace, transportoarele și echipamentul de final de linie sunt sincronizate pentru manipulare fluentă și evitarea blocajelor. Interblocările de siguranță și protecțiile conform CE asigură exploatarea în deplină securitate. Ajustările rapide la aparatul de capac și la sistemul de ambalare permit adaptarea eficientă la formatul de 1,0L. - Control centralizat al modulelor pentru funcționare sincronizată a liniei - Aplicare automată capac pentru capace Stream Cap - Arhitectură de siguranță în conformitate cu CE la modulele principale - Funcționare asistată cu lubrifiere a transportoarelor cu Dicolube TP Capabilități de integrare a liniei de producție Proiectată ca un set coeziv de utilaje de ambalare, această linie second hand oferă integrare plug-and-produce pentru umplere, aplicare capac, transport, ambalare și retractare. Sistemul de transport cu acumulare stabilizează fluxul produsului între unități, protejând operațiunile aseptice din amonte și ambalarea secundară din aval. Configurația este ideală pentru producători care standardizează pe cutii de 1,0L. - Configurație în linie de la umplerea aseptică până la ambalarea finală - Acumulare pe transportor pentru flux echilibrat și reducerea opririlor - Potrivită pentru producerea băuturilor în ambalaje aseptice de carton - Optimizată pentru cutii de 1,0L; ajustări rapide pentru acest format Stare utilaj & Istoric mentenanță Echipamentul este prezentat în stare excelentă de funcționare și gata de utilizare imediată, reprezentând o linie de îmbuteliere second hand de încredere pentru implementare rapidă. Detalii pe componente: - TBA/8-1000 SQ: 3.862 ore de funcționare; excelent, gata de pus în funcțiune - Tetra Cap Applicator 88: 7.709 ore de funcționare; funcțional pentru capace Stream Cap - TTST-51 tunel de retractare: re...

Stare: nou, An de fabricație: 2026, lungimea containerului: 20 picior, greutate totală: 2.500 kg, greutatea goală: 2.500 kg, Direct de la producător. Fpodpfjyt If Hox Adqog Modernizați-vă spațiul de lucru cu containerele noastre modulare de birou, complet noi, disponibile începând cu 2026 și realizate exact conform cerințelor dumneavoastră. Aceste containere versatile pot fi personalizate în ceea ce privește dimensiunea, compartimentarea și configurația—incluzând opțiuni pentru birouri standard, grupuri sanitare integrate, dușuri sau ferestre panoramice impresionante. Ideale pentru șantiere, birouri temporare, cazare pentru personal sau complexe modulare de dimensiuni mari, acestea oferă o flexibilitate excepțională și sunt livrate rapid în toată Europa—gata în doar 1–3 săptămâni de la confirmarea comenzii din Ungaria. Creați rapid și eficient soluția de birou ideală; contactați-ne pentru o ofertă personalizată adaptată nevoilor dumneavoastră. Livrare disponibilă în toată Europa! Dimensiuni, compartimentări și dotări personalizate disponibile la cerere. Cuvinte-cheie: container modular de birou, container de birou pentru șantier, container portabil de birou, container prefabricat de birou, clădire modulară de birouri. Preț de pornire: 4700 Euro. Prețul final depinde de dimensiune, configurație și dotări.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașină de expoziție An fabricație: 2025 Cursă utilă: 2500x1300x200mm Confecționată din material Forescolour de 19mm, compusă din masă de frezat (axa X), portal (axa Y), unitate axă Z din panou compact și cadru inferior, cu picioare reglabile pentru mașină. Patul de frezare ca placă sacrificiu din MDF 19mm. Deschideri pe masă pre-echipate atât longitudinal cât și transversal. Fpsdpfx Asxc Rmqjdqog Set mecanic compus din ghidaje profilate inclusiv cărucioare pentru ghidaj, șurub cu bile și cremalieră de precizie. Toate elementele sunt montate, pre-lubrifiate, inclusiv test de funcționare – gata de utilizare imediat. Set de control format din cabluri de comandă, lanțuri energetice, reductor planetar, motoare pas cu pas, module finale de înaltă performanță, sursă de alimentare și transformator toroidal, totul premontat în dulap de control, precum și senzori pentru fiecare axă. Releu de comutare pentru activarea automată a instalației de aspirație existente. Perii etanșe pentru protecție împotriva prafului, precum și protecții conforme CE cu aspirator mobil și scanner laser montat lateral pentru monitorizarea spațiului de lucru, cu un câmp de 275° și 5,5m distanță. (Poziționare recomandată: într-un colț al încăperii) Unitate de control manuală prevăzută cu toate funcțiile necesare pentru operarea mașinii, inclusiv buton de oprire de urgență și comutator de siguranță (om mort). Senzor de lungime a sculei pentru determinarea lungimii sculei și ajustarea compensării punctului zero activ. Electrospindlă de înaltă frecvență, 2,2 KW, inclusiv piuliță de strângere, convertizor de frecvență, filtru de rețea, rezistor de frânare și set de pensete. Monitor integrat, inclusiv Mini PC cu Windows 11, cu software de control Beamicon2, mouse și tastatură, preinstalate într-un pupitru ergonomic. Licență CAD Rhino 8.0 și licență CAM Estlcam V12, precum și toată documentația necesară, vor fi transmise prin email înainte de livrare. Inclus: pat de frezare proiectat ca masă cu vacuum - compus din patru elemente parțiale reglabile. Masă în cruce din PE cu placă superioară MDF. - Pompă de vacuum de la Becker cu performanță de 100m³/h, cu ungere cu ulei. - Pentru conexiunea electrică a pompei de vacuum este necesară o priză de curent alternativ 16A, 400V. - Clientul furnizează HDF 3mm brut pe ambele fețe pentru întreaga masă cu vacuum (2500x1300mm), ca placă sacrificiu. (Utilizare recomandată: prelucrare materiale cu acoperire pe bază de lemn) Set de scule 10 piese inclus: - 3 buc. 5 mm Z2 (HF52REVHM) - 6 buc. 4 mm Z1 (HF41REVHM) - 1 buc. 5 mm Z3 (HF53SRECAR) (Selecția sculelor poate fi ajustată la cerere) Pachet de întreținere inclus în Systainer - Pistol de gresat 150 ml, un cartuș de 400g unsoare de înaltă performanță, spray cu unsoare siliconată 500ml, un niplu de ungere cu furtun și freză plană 30mm cu plăcuțe reversibile. Disponibilitate: imediată Locație: Flörsheim

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 2.200 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Instalație de reciclare pentru ferestre din plastic cu descărcare granulată (12 mm / 40 mm) Instalația de reciclare este concepută ca o linie de procesare modulară pentru prelucrarea ferestrelor din plastic demontate. Scopul echipamentului este mărunțirea, separarea și clasificarea eficientă a materialului în granule de plastic reutilizabile cu dimensiuni definite ale granulei (aprox. 12 mm sau 40 mm). Instalația este compusă din următoarele componente principale: 1. Sistem de alimentare și dozare Materialul de intrare (ferestre din plastic inclusiv impurități precum garnituri, armături metalice și murdărie) este introdus manual în zona de alimentare. 2. Pre-mărunțire (Shredder) Un shredder puternic cu patru arbori efectuează pre-mărunțirea grosieră a ramelor ferestrelor. Scopul este reducerea componentelor voluminoase la un format ușor de gestionat și pregătirea pentru etapele următoare ale procesului. 3. Tehnologie de transport Mai multe benzi transportoare leagă diferitele etape de proces. Acestea asigură un flux de material uniform și permit opțional o inspecție vizuală manuală sau o sortare suplimentară. Fjdpfoy I Urdex Adqjpg 4. Separare metalică Pentru îndepărtarea componentelor metalice (de ex. armături din oțel, șuruburi, feronerie), este instalat un separator magnetic. Acesta este implementat ca magnet deasupra benzii și separă în mod fiabil metalele feromagnetice din fluxul de material. 5. Unitate de cernere (Clasificare) Materialul mărunțit este trecut printr-o sită. Aceasta separă particulele în funcție de dimensiunea granulei. În funcție de sită, se obțin fracții definite, de exemplu: aprox. 12 mm granulat (fin) aprox. 40 mm granulat (grosier) 6. Curățare / separare a impurităților Impuritățile ușoare (praf, resturi de garnituri, materiale străine) sunt îndepărtate prin metode mecanice sau aerodinamice. Astfel, calitatea granulelor finale este îmbunătățită. 7. Descărcare și depozitare Granulatul finit este descărcat prin benzi transportoare și ambalat în Big Bags.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, MAȘINA DE ÎNDOIT PRECISĂ CU 3 ROLE La dezvoltarea acestei mașini de îndoit orizontală, compactă și mobilă, accentul a fost pus clar pe producția de elicoide cu precizie dimensională, precum mânerele pentru balustrade în formă de spirală. Aceasta reprezintă adevărata provocare, întrucât aici trebuie corelate două variabile interdependente (raza și ascensiunea) pentru a obține o geometrie precisă într-o singură îndoire. Sinergia dintre calculul țevii pe calculator, aplicarea pe mașina de îndoit și controlul prin instrumente de măsură cu eventuale corecții finale ale valorilor de îndoire garantează o formă perfectă. Prin introducerea simplă și rapidă a datelor în programul de calcul de pe PC, imprimanta locală oferă o listă a tuturor datelor necesare pentru lucru și corecție, ușurând operarea mașinii. Un concept nou și puternic de acționare permite reglarea continuă a vitezei de îndoire și necesită doar o conexiune de 230 V (curent alternativ). Sunt disponibile scule din oțel călit, precum și scule din plastic dur pentru protecția suprafeței. Pentru a asigura avansul optim chiar și la raze de îndoire mici, toate cele trei axe de îndoire sunt acționate. Concepția de acționare și-a dovedit eficiența și în utilizarea zilnică, intensă, atât la îndoirea țevilor, cât și a profilelor. Clienții sistemelor de îndoire 4800, 5000 și 6000 pot achiziționa unitatea de îndoire cu role fără modulul de acționare; unitatea RB43 poate fi adaptată la sistemele 4800, 5000 și 6000 prin intermediul axului de îndoire, aceste mașini funcționând ca unitate de acționare. DOMENII POSIBILE DE UTILIZARE: • Mânere/balustrade spiralate pentru scări • Curbarea segmentelor mari de țevi/profiluri • Construcții metalice generale DATE TEHNICE: • Capacitate de îndoire: Ø 10 până la 60 mm Fedpeng A R Sofx Adqepg • Raza de îndoire minimă: 300 mm la Ø 42,4 mm • Îndoire pe dreapta și pe stânga • Reglare digitală pentru rază și ascensiune • Pedală de siguranță cu funcție de oprire de urgență • Motor robust trifazat, fără întreținere • Conexiune pentru șantier: 230 V • Greutate: 280 kg ACCESORII OPȚIONALE: • Rolă de sprijin – pentru stabilizare • Rolă de ridicare – producerea controlată a ascensiunii • MGR – instrument de măsură pentru determinarea razei corecte • MGV – instrument de măsură pentru determinarea ascensiunii pe baza răsucirii • MPW – program PC pentru calcularea valorilor exacte de îndoire • RB4303 – sculă universală pentru îndoire profile până la 60 mm înălțime • Scule pentru profile speciale SERVICIILE NOASTRE LA LOCAȚIA DUMNEAVOASTRĂ: • Demonstrații de producție la sediul nostru în showroom dedicat • Consultanță și informare la sediul clientului • Consultanță privind achiziția prin leasing/finanțare • Contracte de service, mentenanță la locația clientului

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Mașină de măsurat cu coordonate Wenzel LH 54 (an fabricație 2003), într-o stare întreținută și complet funcțională. Mașina este construită pe o structură stabilă din granit, în combinație cu ghidaje pe pernă de aer. Aceasta permite deplasarea aproape fără frecare și uniformă a porticului și axelor pe granit – o bază dovedită pentru acuratețe ridicată a măsurării și repetabilitate. Modelul LH 54 este conceput pentru utilizare sigură în asigurarea calității și în producția de serie, oferind rezultate de măsurare constante chiar și în regim de funcționare continuă. Înainte de livrare, mașina este verificată și supusă unui test de funcționare de către tehnicienii noștri de service din Remscheid pentru a garanta funcționarea perfectă. Echipamentul este conectat la curent și poate fi inspectat și demonstrat în orice moment. Sistem PC (modernizat): - După cumpărare, se va instala un sistem PC complet nou, care îndeplinește cerințele actuale ale WENZEL. Acest sistem este actualizat la zi și va fi testat amănunțit înainte ca mașina să fie livrată cumpărătorului. Servicii opționale (la cerere): - Instalarea și punerea în funcțiune a mașinii de măsurat în landul NRW - Emiterea unui certificat de calibrare de fabrică - Determinarea incertitudinii de măsurare a lungimii - Determinarea incertitudinii de palpare - Determinarea variației de repetabilitate - Efectuare în conformitate cu DIN EN ISO 10360-2:2010-06 - Diagonala maximă de măsurare: 4.660 mm - Determinarea incertitudinii de palpare conform DIN EN ISO 10360-5:2020-11 - Include documentație - Calibrare DAkkS prin laboratorul acreditat Klostermann - Număr de acreditare: D-K-17518-01-00 - Acreditat conform DIN EN ISO/IEC 17025:2018 - Instruire pentru software-ul de măsurare WM | Quartis Fpjdpoy Dcivefx Adqjg - Programare la comandă pentru piesele dumneavoastră Informații suplimentare: La cerere, mașina poate fi modernizată cu renumitul senzor Renishaw SP25M. Modernizarea include servicii suplimentare și componente hardware adiționale, ceea ce va ajusta corespunzător prețul de achiziție menționat mai sus. Module software suplimentare, ajustări precum și accesorii sau sisteme de fixare personalizate sunt disponibile la cerere – optimizate exact pentru cerințele dvs. de măsurare. Interval de măsurare X: 500 mm Interval de măsurare Y: 1.000 mm Interval de măsurare Z: 400 mm Incertitudine de măsurare: Eo = 2,5 + L/300 [μm] Software instalat: WM | Quartis R2026-1 Controller: WPC2040 Basic Sistem PC: Windows 11 (configurație actuală) Sistem de palpare: TP20 Cap de palpare: PH10T Modul de palpare: 1 × modul TP20 Standard Force Interfață cap pivotant: PHC10-3 PLUS Interfață palpator: PI200 (Combi) Joystick: HT400 Sistem schimbare: MCR20 (neechipat) Accesorii: kit palpator M2 | mouse & tastatură | 2 x monitoare TFT 24" | imprimantă Servicii incluse: verificare finală la cumpărare | demontare și pregătire pentru transport | ambalare | încărcare pe camionul asigurat de client Cadru de transport inclus: cu împrumut

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 494 h, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 15 kW (20,39 CP), tip de răcire: aer, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, Ore totale de funcționare: 494 h Ore sub sarcină: 237 h Întreținere proaspăt efectuată - Compresor cu șurub controlat prin turație NOBEL cu controler cu microprocesor "DNair2" pregătit din fabrică pentru modulul SMS (opțional, disponibil sub: 9062744) - Controlerul afișează clar toate stările de funcționare importante, care pot fi citite direct. - Controlerul dispune de interfață RS 485 Caracteristici: Supapă de reglare termică Bloc compresor POWERSYSTEM Ventilator radial separat, controlat termostatic pentru o răcire optimă Acces excelent pentru toate lucrările de întreținere Monitorizarea sensului de rotație prin releu de fază Fără uscător, echipat standard cu rezervor de separare ciclon zincat Detalii tehnice: Model: Powersystem NOBEL 15-10 DV Presiune bar: 10 Debit L/min: 840-2100 Motor KW/CP: 15/20 Tensiune V/Hz: 400/50 Nivel zgomot dB(A): 68 Greutate: 250 kg Fedsqd Uvuspfx Adqopg Mașina poate fi prezentată sub alimentare la fața locului. Toate informațiile fără garanție Erori și vânzare intermediară rezervate Vânzare EXW încărcare liberă din depozitul din Hessisch Lichtenau. Vânzare exclusiv către firme/comercianți, cu excluderea oricărei garanții legale pentru vicii. Răspunderea pentru daune privind sănătatea, integritatea corporală sau viața și pentru încălcarea gravă/intenționată a obligațiilor mele ca vânzător rămâne nelimitată. Această ofertă se adresează exclusiv profesioniștilor (utilizatori comerciali) sau dealerilor. Nu se vinde către consumatori/clienți finali.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Mașini de inserare KERN 2500 pentru procesarea plicurilor C5 și C6/5. Fjdpfx Adowfglwoqopg Setul constă dintr-o linie completă, funcțională, precum și un al doilea set similar de mașini pentru piese de schimb. Anul fabricației: 2007 + set suplimentar de mașini pentru piese din 2004. Componența modulelor: - modul automatizat de alimentare (pentru coli individuale A4) asigură alimentarea eficientă a hârtiei, - modul de control pentru citire, grupare și pliere (Stație de Grupare și Pliare – GUF), - 2 module de inserare pliante, fiecare dotat cu 2 alimentatoare, - modul de inserare, - modul de alimentare și lipire a plicurilor cu panou pentru operarea aplicației și setări, - bandă transportoare finală cu containere pentru plicuri introduse greșit. Ambele seturi au fost utilizate la aceeași firmă. Primul set a fost instalat în 2004, iar al doilea în 2007. Mașinile au fost utilizate până în 2020, an în care firma a achiziționat mașini noi. În această perioadă, s-a efectuat reparația utilajelor folosind componente din al doilea set. Din 2020, utilajele reparate au fost utilizate sporadic, iar al doilea set a fost folosit pentru piese de schimb.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, Heidelberg Diana 90 AUTOSET – Mașină Refurbished de Lipire și Pliere Cartoane / Folder Gluer ✅ Stare: Complet recondiționată 2024 (revizie mecanică și electrică, motoare noi, axe, role, electronică de control) ✅ Funcții: Linie dreaptă, Crashlock, 4 colțuri ✅ Viteză: până la 500 m/min ✅ Formate: Diana 45 → 48–570 mm | Diana 90 → 48–900 mm ✅ Automatizare: Transportoare motorizate, AUTOSET, control prin touchscreen ⚙️ Caracteristici Avansate Modul de aliniere pentru pliere perfectă Fjdpfx Adjvy Efyeqspg Module de alimentare și transfer cu motoare independente Cap de alimentare ridicat pneumatic Sistem de fixare LPS – reglare rapidă a modulelor Sistem de lipire cu LPS GP AUTO (menține lipiciul proaspăt în timpul opririlor) Acționări: motoare IE3 + invertoare ABB + PLC Siemens Pliare finală similară cu Bobst Alpina 🚀 De ce să alegeți LPS Diana? ✔️ Eficiență ridicată – schimbare rapidă cu Autoset ✔️ Flexibilitate – reglabilă pentru multe tipuri de cutii ✔️ Calitate superioară – cadre stabile, fără vibrații ✔️ Diagnosticare și service remote 🏭 Alte utilaje disponibile din stoc Suntem o companie specializată în revizia completă mecanică și electrică a maşinilor de lipit cutii (Heidelberg Diana, Bobst Alpina). Furnizăm utilaje echipate cu module noi, inclusiv propriul nostru sistem semi pick-up pentru masa de livrare. În prezent avem disponibile din stoc, aproape gata de livrare, următoarele utilaje recondiționate: Diana 90 Crashlock 4-6 colțuri – 120.000 € Diana 90 – 100.000 € Diana 45 – 100.000 € 👉 Toate utilajele sunt complet reconstruite: Axe și rulmenți noi Tablouri electrice noi cu componente ABB și Siemens Revizie completă mecanică și electrică Prețurile sunt negociabile în funcție de configurație și cerințele clientului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Mașină de măsurat în coordonate Wenzel XO 55 (an fabricație 2008) în stare îngrijită și complet funcțională. Mașina are la bază o structură solidă din granit, combinată cu ghidaje pe pernă de aer. Astfel, portalul și axele se deplasează aproape fără frecare și uniform pe suprafața de granit – o bază dovedită pentru o precizie ridicată a măsurătorilor și repetabilitate. XO 55 este concepută pentru utilizare fiabilă în asigurarea calității și în producția de serie, oferind rezultate constante ale măsurătorilor chiar și în regim de funcționare continuă. Înainte de livrare, utilajul este verificat de către tehnicienii noștri de service din Remscheid și supus unei probe de funcționare, asigurând starea de funcționare. Instalația este conectată la rețea și poate fi oricând inspectată și prezentată în funcțiune. Sistem PC (modernizat): - După achiziție, se va instala un sistem PC complet nou, care corespunde celor mai noi cerințe WENZEL. Acest sistem este actualizat complet și va fi testat amănunțit înainte ca mașina să fie predată final cumpărătorului. Servicii opționale (la cerere): - Montaj și punere în funcțiune a mașinii de măsurat pe teritoriul NRW - Emitere certificat de calibrare fabrică - Determinarea incertitudinii de măsurare liniare - Determinarea incertitudinii la palpare - Determinarea intervalului de repetabilitate - Execuție conform DIN EN ISO 10360-2:2010-06 - Diagonala maximă a volumului de măsurare: 4.660 mm - Determinarea incertitudinii la palpare conform DIN EN ISO 10360-5:2020-11 - Inclus documentație - Calibrare DAkkS efectuată de laboratorul acreditat Klostermann Calibration - Număr acreditare: D-K-17518-01-00 - Acreditat conform DIN EN ISO/IEC 17025:2018 - Training pentru software-ul de măsurare WM | Quartis - Programare la comandă pentru componentele dvs. Informații suplimentare: La cerere, mașina poate fi modernizată cu palpatorul performant Renishaw SP25M. Conversia include servicii suplimentare și componente hardware, iar prețul de achiziție menționat anterior se ajustează corespunzător. Moduluri software suplimentare, adaptări, precum și accesorii individuale și sisteme de prindere sunt disponibile la cerere – optim aliniate la cerințele dvs. specifice de măsurare. Interval de măsurare X: 500 mm Interval de măsurare Y: 1.000 mm Interval de măsurare Z: 500 mm Incertitudine de măsurare: Eo = 2,2 + L/300 [μm] Software instalat: WM | Quartis R2026-1 Fjdpsyyulnjfx Adqjpg Controler: WPC2030 Sistem PC: Windows 11 (configurație actuală) Sistem de palpare: TP200 Cap de palpare: PH10T Modul de palpare: 1 × TP200 Standard Force Module Interfață cap rotativ: PHC10-2 Interfață palpare: PI200 Joystick: HT400 Rack schimbare: SCR200 (neechipat) Accesorii: Kit palpator M2 | mouse & tastatură | 2 x monitoare TFT 24" | imprimantă Servicii incluse: verificare finală la achiziție | demontare și pregătire pentru transport | ambalare | încărcare pe camion pus la dispoziție de client Cadru de transport inclus: cu împrumut Particularități: găuri pentru instalare cu cadru de rotire/balansare

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, Celula robotica pentru paletizarea sacilor, galetilor, baxurilor, cutiilor, butoaielor, pentru diverse industrii si medii de lucru. Celula se poate adapta si pentru orientarea, marcarea, etichetarea sau transferul produselor si se pot adauga module precum sistem video, software pentru monitorizare productie, sisteme de marcare pentru trasabilitate, etichetatoare industriale, dar si benzi transportoare pentru pregatirea si alinierea produselor, grippere, structuri pentru sustinere roboti, incinte de protectie cu sisteme de siguranta pentru operatori, transportoare pentru produsul final (euro paleti). Echipamentele sunt proiectate astfel incat sa se poata controla si opera prin interfata grafica adaptata la operator fara a necesita cunostinte de programare ale robotilor. Fpjdpfx Ajuvg Ahedqog

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Vemag Robot 500 Mașina de umplere sub vid Vemag Robot 500 este un echipament versatil folosit frecvent în industria alimentară, în special în procesarea cărnii. Echipată cu formatorul de chiftele FM250 gourmet, această configurație oferă caracteristici avansate, ideale pentru producția industrială de chiftele hamburger. Fjdsuk H A Rjpfx Adqepg Vemag Robot 500 Capacitate de producție ridicată: Proiectată pentru procese de umplere continuă, asigură performanțe de mare viteză. Umplere sub vid: Asigură un conținut minim de aer în produs, ceea ce îmbunătățește consistența și calitatea finală. Versatilitate: Poate fi adaptată cu diverse accesorii pentru multiple aplicații (cârnați, chiftele, etc.). Dozare precisă: Permite controlul exact al greutății porțiilor, reducând risipa și garantând omogenitatea produsului. Construcție din oțel inoxidabil: Durabilă, ușor de curățat și conformă normelor stricte de igienă din industria alimentară. Operare și curățare facilă: Concepție care permite dezasamblarea rapidă, avantaj major pentru întreținere și igienizare. Performanță ridicată: Potrivită pentru o gamă largă de produse alimentare – carne, aluat sau amestecuri. Putere: 4,9kW Greutate: aprox. 800kg Formator chiftele FM250 Formare automată a chiftelelor: FM250 permite formarea automată a chiftelelor hamburger, eficientizând producția. Dimensiuni reglabile: Diametrul și grosimea chiftelelor pot fi ajustate în funcție de specificațiile dorite. Productivitate ridicată: Poate produce volume mari de chiftele într-un timp scurt, crescând randamentul liniei de producție. Formă și greutate constante: Asigură uniformitatea fiecărei chiftele, aspect esențial pentru producția industrială. Integrare ușoară: Se atașează rapid și eficient la Vemag Robot 500, optimizând fluxul de producție. Porționare precisă: Ideal pentru realizarea de chiftele standardizate cu pierderi minime. Putere: 2,5kW Greutate: 340kg Această combinație între Vemag Robot 500 și modulul FM250 este soluția perfectă pentru producția eficientă, la scară mare, de hamburgeri cu precizie și consistență ridicate. Eficiență: până la 300 porții/minut Dimensiunile unei linii complete: Lungime: 4000 mm x Lățime: 1200 mm x Înălțime: 2200 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2025, Fierăstrău de plăci din anul 2025. Wehrmann WT-50/900 este conceput pentru debitarea clasică a lemnului și a materialelor pe bază de lemn cu o lățime maximă a plăcii de 450 mm și o grosime cuprinsă între 8 mm și 40 mm. Dispune de un design prietenos pentru operator, cu acționări servo și un cadru robust din oțel. Dacă sunteți în căutarea unor performanțe de tăiere de înaltă calitate, luați în considerare fierăstrăul de plăci Wehrmann WT-50/900, pe care îl avem de vânzare. Contactați-ne pentru detalii suplimentare. • Stare: Nou • Utilizare: Tăierea clasică a pieselor dreptunghiulare din lemn/materiale lemnoase cu laminat (CLP, HLP), hârtie, folie sau furnir • Capacitate piesă/placă: • Lungime: de la 140 mm • Lățime (dimensiune finală): min 50+50 mm; max 450+450 mm (este posibilă tăierea asimetrică) • Grosime: 8-40 mm • Greutatea maximă a piesei: circa 30 kg • Formă: dreptunghiulară • Înălțime de lucru: 900 mm • Partea mașinii: pentru dreptaci (latura de ghidare pe partea dreaptă în direcția de deplasare) Fpjdpfx Adeyuggxjqjg • Avans/Setări: • Viteză de avans: 5-40 m/min, controlată cu servo • Reglare electronică pe înălțime: 5-45 mm prin axă servo Beckhoff • Riglă de ghidare teflonată pe partea dreaptă, acționată servo • Riglă de intrare stânga cu unitate cu suspensie pneumatică, acționată servo • Construcție/Transport: • Cadru solid sudat din oțel • Transport cu bandă cu presiune superioară reglabilă pe înălțime • Curea cu întreținere redusă și strat de transport delicat • Presiune superioară cu curea trapezoidală de 32 mm cu role cu arc pentru ghidare sigură • Module: • Modului 1: Fierăstrău de incizat controlat în frecvență • Motor Perske 4,4 kW, 50 Hz, 400 V, 4500 rpm • Suport scule D=35, pană • Filet exterior+interior R/L, acționare servo, tandem, neînclinabil • Reglare pe înălțime prin axă servo Beckhoff • Reglare laterală cu afișaj digital mecanic • Diametru maxim disc fierăstrău 350 mm • Capotă de aspirație optimizată aerodinamic • Fără scule • Modului 2: Fierăstrău principal controlat în frecvență • Motor Perske 6 kW, 50 Hz, 400 V, 5000 rpm, rotație contrară • Suport scule D=35, ax canelat, filet exterior+interior R/L • Diametru maxim disc fierăstrău 400 mm • Pană despicare reglabilă manual • Reglare pe înălțime prin axă servo Beckhoff • Reglare laterală cu afișaj digital mecanic • Capotă de aspirație optimizată aerodinamic • Fără scule • Comandă și HMI (Beckhoff): • Comandă bazată pe PC cu PLC integrat și control electronic al liniei (TwinCAT 3) • Panou multitouch de 15,6" cu tastatură/maus integrate • Programare ușoară, orientată pe piesă; denumiri de programe libere; memorie aproape nelimitată pentru programe • Operare prin tastatură/maus/touch; sistem de notificare pentru mesaje de operare/eroare • MDE Basic: timp de producție, timp de reglaj, timp de oprire, timp de avarie, contor de piese, durată de înregistrare reglabilă • Magistrală rapidă EtherCAT; Ethernet RJ45; port USB • Alimentare neîntreruptă (UPS) pentru panoul PC • Programare PLC conform IEC 61131-3 • Blocare avans pentru mașini/sisteme de transport adiacente • Incluse în echiparea de bază a mașinii: • Amortizor/Capotă de protecție cu blocare de siguranță • Racord pentru aspirație externă (viteză min. aer 28 m/s, depresiune 2480 Pa) • Racord aer comprimat cu unitate de întreținere • Dulap de comandă integrat cu unitate de răcire (temperatura mediului 10-45 °C) • Măsuri de securitate și protecție conform CE; marcaj CE • Medii de lucru și date: • Presiune de lucru: 6 bar

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Compactatorul cu melc SR 8 de la Koltex este o soluție avansată proiectată pentru uscarea fulgilor de folie și pregătirea acestora pentru procesul de extrudare. Această mașină inovatoare reduce eficient umiditatea materialului la aproximativ 5%, având un impact semnificativ asupra calității produsului final reciclat. Construcție modulară Mașina poate fi personalizată în funcție de nevoile și cerințele individuale ale clientului, permițând utilizarea sa la potențial maxim într-o gamă largă de aplicații. Fiabilitate Utilizarea componentelor de antrenare recunoscute pentru eficiență ridicată reduce costurile de operare și prelungește intervalele de service. Operare inteligentă Panou tactil cu interfață intuitivă pentru control facil și monitorizare a procesului de lucru. Economisirea spațiului Presa este proiectată compact, economisind spațiu valoros la locul de muncă. Fpodpfx Aouqwzwodqjg Capacitate (folie LDPE): 1500 KG/H Diametru melc: 500 mm Putere motor: 45 kW Putere racletare: 7,5 kW Dimensiune alimentare: 760x650 mm Dimensiuni totale: 6097x1833x2729 mm Greutate: 6800 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 123456, Spălător MMD 3000 cu zdrobitor pivotant Fructele nespălate sunt introduse prin gura de alimentare, unde, după o pre-spălare, sunt curățate suplimentar printr-un duș cu apă proaspătă pe banda transportoare. Ușor de curățat, echipat cu benzi modulare din polipropilenă/acetal rezistente și conforme cu standardele alimentare, cu viteză de deplasare reglabilă continuu în ambele sensuri. Configurat fie cu două roți pivotante și două roți fixe, fie cu picioare antivibrații. Necesită întreținere minimă. Date tehnice: - Capacitate nominală: 1000-2000 kg/h - Consum electric: 3 kW, 400 V, 16 A, trifazat - Material: Wnr. 1.4301, oțel inoxidabil AISI 304 Fpodpfx Adjd Aqmzjqjg - Dimensiuni: 3325x800x2200 mm - Înălțime de evacuare: 1380 mm - Greutate: 240 kg - Capacitate apă în bazinul de spălare: 280 L/tură - Consum apă: 20-100 L/oră (în funcție de setări) - Racord de apă: cuplaj rapid ¾” - Electronică: IP65 - Viteză bandă reglabilă continuu - Zdrobitor echipat cu ciocan rezistent (potrivit și pentru sfeclă roșie și gutui) Opțiuni: - Sita interschimbabilă pentru zdrobitor: pentru gradul dorit de finețe la fructe și legume - Sistem Stop ‘n’ Go – Senzor de sensibilitate ridicată ce permite funcționarea sincronizată a spălătorului de fructe și a oricărui tip de presă continuă pentru fructe fără blocaje - Supapă electrică adaptivă – Jetul de apă proaspătă funcționează doar când banda transportoare este în mișcare - Insuflare de aer – cu duze și ventilator la baza cuvei pentru spălare intensivă - Cuțit cu aer – îndepărtează apa de pe suprafața fructelor reducând astfel cantitatea de apă în produsul final - Pompă de recirculare cu filtru – asigură circulația adecvată a apei în bazinul de spălare

An de fabricație: 2026, stare: nou, MDK 3000 Mașină de spălat cu perii cu ciocan tip Muser Fructele nespălate sunt introduse prin gura de alimentare, apoi, după pre-spălare, sunt curățate suplimentar de un duș cu apă proaspătă pe banda transportoare. Ușor de curățat, echipată cu benzi modulare rezistente din polipropilenă/acetal, certificate pentru uz alimentar, cu viteză reglabilă continuu în ambele sensuri, cu două roți pivotante și două roți fixe sau cu picioare antivibrații. Necesită întreținere minimă. Date tehnice: - Capacitate nominală: 3000 kg/h - Consum de energie: 5 kW, 400 V,16 A, trifazat - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 oțel inoxidabil - Dimensiuni: 4300x1250x2222 mm Fpjdpsfd E R Uefx Adqsg - Înălțime de evacuare: 1370 mm - Greutate: 420 kg - Capacitate rezervor de spălare: 800 L/ schimb - Consum de apă: 100-200 L/h (în funcție de setări) - Conexiune apă: cuplaj rapid ¾” - Electronice IP65 - Muser dotat cu ciocan rezistent (potrivit și pentru sfeclă roșie și gutui) - Sită de zdrobire: poate fi oprită electronic, astfel încât mașina este adecvată și pentru fructe cu sâmburi - Echipată cu 4 perii contra-rotative pentru spălare intensivă - Paletă rotativă care împinge fructele spre banda transportoare Opțional: -Diferite site de inserție pentru unitatea de zdrobire: pentru gradul de finețe dorit la fructe și legume -Sistem Stop 'n' Go – senzor de sensibilitate ridicată care permite funcționarea fără blocaje a mașinii de spălat fructe și a oricărui tip de presă cu bandă, sincronizat cu instalația de spălare - Supapă electrică adaptivă – fluxul de apă proaspătă funcționează doar când banda transportoare este în mișcare - Insuflare cu aer – cu duze și ventilator la baza cuvei pentru spălare intensivă - Cuțit de aer – îndepărtează apa de pe suprafața fructelor pentru a reduce cantitatea de apă din produsul final - Pompă de recirculare cu filtru – asigură debitul optim în rezervorul de spălare

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sistemul de reciclare a anvelopelor 3E Machinery este o linie industrială modernă și modulară, proiectată pentru prelucrarea anvelopelor uzate de autoturisme, camioane și utilaje industriale în fracții curate, precum granule de cauciuc, oțel și fibre textile. Instalația oferă un randament ridicat, consum redus de energie și respectă pe deplin normele de protecție a mediului. Tehnologie cuprinzătoare de procesare a anvelopelor • Sistemul este alcătuit din mai multe etape de procesare care asigură reducerea completă și separarea materialelor: • Pre-tăiere și mărunțire a anvelopelor întregi • Reducere dimensională în mai multe trepte, folosind tocătoare cu două sau patru arbori • Granulare și măcinare fină a cauciucului • Separare magnetică a oțelului • Separare aerodinamică și cu ciclon a fibrelor textile • Curățare finală și clasificare a granulelor de cauciuc Acest proces permite obținerea unor granule de cauciuc de înaltă calitate, în diverse dimensiuni (de la 30 mm până la 1–4 mm), precum și a unui oțel curat, potrivit pentru reutilizare. Fpodpfxex Aidbo Adqjg Capacitatea sistemului și domeniul de aplicare • Randament: de la 500 kg/h până la peste 10.000 kg/h • Tipuri de materiale: anvelope auto, anvelope de camion, anvelope industriale, anvelope pline, anvelope cu armătură pe talon • Produse finale obținute: o granule de cauciuc (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o pulbere de cauciuc oțel fibre textile • Opțional: module pentru reducerea nivelului de zgomot și a emisiilor de praf Configurația poate fi adaptată capacității și spațiului disponibil la client. De ce să colaborați cu compania noastră – reprezentant oficial european 3E Machinery • Prețuri competitive fără costuri intermediare. Oferim echipamente direct de la producător, fără adaosul distribuitorilor sau al agenților comerciali. Clienții primesc o ofertă directă din China, beneficiind de prețuri extrem de competitive, menținând totodată calitatea garantată de producător. • Suport tehnic și comercial complet. Selectăm configurația optimă a liniei, definim parametrii, capacitatea și fluxul tehnologic pe baza cerințelor clientului, asigurând astfel o soluție perfect adaptată proiectului. • Asistență pe tot parcursul procesului de achiziție. Oferim suport de la prima solicitare, pe durata negocierilor tehnice, convenirii condițiilor de plată și până la semnarea contractului cu producătorul. • Asistență logistică și de transport. Ajutăm la organizarea transportului internațional, procedurilor de vamă și întocmirea documentației, astfel încât livrarea să fie fără probleme. • Experiență vastă în industria de reciclare. În calitate de reprezentant 3E Machinery cu tradiție în Europa, oferim expertiză practică și cunoașterea pieței, facilitând astfel considerabil procesul de achiziție.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, SET DE MAȘINI DE DECORIZARE ȘI ÎNDREPTARE A BARELOR Echipamentul este în stare perfectă de funcționare și poate fi inspectat sub tensiune. 1) MAȘINĂ DE DECORIZARE A BARELOR CALOW, Germania – Tip 125 mm Complet modernizată în 2021 (mecanică și electronică complet noi) Date tehnice: • Domeniu de lucru: Ø 30 – Ø 125 mm • Lungime bare: 2,5 – 9,5 m • Toleranță de procesare: ISO h9 (este posibil și h8) • Adâncime de decojire: până la 3,5 mm, în funcție de tipul de oțel • Tipuri de oțel: oțel carbon, oțel pentru rulmenți, oțel arc etc. • Viteză de avans: reglabilă digital 0,5 – 12 m/min • Turație cap tăiere: până la 1700 rpm • Unelte de tăiere: două seturi de câte 4 cuțite cu poziționare digitală automată (cuțite triunghiulare și lungi) • Masă automată de încărcare cu numărător de bare • Role de avans cu reglaj motorizat pe înălțime • Role de presiune la intrare – 4 role verticale cu motor DC reversibil Mașina de decojire este compusă din: - Sistem de ghidare frontal (hidraulic) - Cap de decojire cu 4 cuțite - Sistem de ghidare posterior (hidraulic) • Cărucior de extracție bare • Motor principal și transmisie • Poziționare automată a cuțitelor • Panou de comandă “Siemens Panel” HMI cu afișaj digital • Role de presiune la ieșire – tween • Masă de descărcare cu reglaj motorizat pe înălțime Fpedpfx Ajwqb Scedqjg • Colector cu numărător și colectare automată a barelor finisate • Grup hidraulic – complet nou • Dulap electric – nou, cu 6 module 2) MAȘINĂ DE ÎNDREPTAT BARE DAHLAHOUS, Germania – Tip 135 mm Complet modernizată în 2018 (mecanică și electronică complet noi) • Domeniu de lucru: Ø 28 – Ø 140 mm grosime finală prelucrată • Tehnologie cu 3 role. Role cu deplasare axială pentru diferite dimensiuni • Lungime totală: 6 – 8 metri • Role: potrivite pentru bare decojite și bare brute (neprelucrate) Componența liniei de îndreptare a barelor: • Masă de încărcare cu alimentare automată a barelor • Corp principal al mașinii cu panou de comandă • Masă de ieșire cu descărcare automată pe un transportor de formare fasoale Oferta include demontarea atentă și încărcarea în mijlocul de transport la locație. Se poate negocia separat montajul echipamentelor și punerea în funcțiune la sediul clientului, cu garanție de funcționare până la 12 luni.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, cerință de aer: 7,08 m³/h, anul ultimei revizii majore: 2025, presiunea aerului: 87 bară, lățimea filmului: 360 mm, înălțimea produsului (max.): 430 mm, înălțimea produsului (min.): 110 mm, lungimea produsului (max.): 600 mm, lungimea produsului (min.): 300 mm, Mașina de ambalat SAVOYE INTELIS este o linie complet automată destinată ambalării produselor în cutii din carton ondulat. Echipamentul a fost fabricat în Franța în 2016 și este construit pe o arhitectură modulară de tip plug & play, care permite o asamblare, demontare și adaptare rapidă a procesului la cerințele logistice curente. Mașina este destinată centrelor de distribuție de dimensiuni medii și mari, sectorului de e-commerce, logisticii contractuale și unităților de producție. Capacitatea sa atinge până la 840 de cutii/oră, cu o greutate maximă a fiecărui pachet de 32 kg. Linia de ambalare include următoarele module (conform documentației): - INTELIS F12 – formator de cutii – formare automată a cutiilor din carton ondulat. - INTELIS T18 – tunel de contracție – stabilizarea cutiei și a foliei prin contracție termică. - INTELIS C12 – aplicator capac – aplicarea capacului și închiderea finală a cutiei. - NORDSON PROBLUE – sistem de aplicare a lipiciului – aplicator profesional pentru lipirea ambalajelor. Funcții principale: Fjdpfex Uphgex Adqopg - Automatizare completă a ciclului de ambalare. - Formare, contracție, închidere și pregătire a pachetului pentru expediere. - Sistem de transport stabil și eficient energetic – transportoare cu acționare integrată în role. - Reglare inteligentă a vitezei și încărcării. - Modul ECO cu recuperare a energiei de frânare. Date tehnice: - Controler PLC: TSXP572634M - Capacitate: 840 cutii/h - Dimensiuni cutii: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm - Greutate maximă pachet: 32 kg - Putere: 5 kVA - Alimentare: trifazic 400 V

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Linie de finisare broșuri Horizon SPF-200L, FC-200L, VAC-600Ha, VAC-600Hm, VAC-600Hm, VAC-600Hc Linia de finisare broșuri Horizon cu modelele SPF-200L, FC-200L este o soluție modulară de ultimă generație pentru producția eficientă de broșuri capsate la cotor – inclusiv în format A4 peisaj. Sistemul este potrivit atât pentru tipar offset, cât și digital și este conceput în special pentru tiraje mici și medii. Prin combinația dintre turnurile de colectare (VAC-600), broșuratorul (SPF-200L) și tăietorul frontal (FC-200L), linia oferă flexibilitate maximă și productivitate ridicată în postprocesare. Caracteristici speciale: - Setări automate: Toți parametrii de format și producție sunt setați automat printr-un ecran tactil color mare și intuitiv – inclusiv ajustarea rolei de pliere. - Capacitate A4 peisaj: SPF-200L permite producția de broșuri în format A4 landscape, ceea ce îi conferă o versatilitate deosebită. - Expansiune modulară: Turnurile de colectare VAC-600a/c sunt modulare, extensibile de la 6 până la 60 de stații, permițând funcționare non-stop prin programe de ciclu dublu și inserare intercalată. - Viteză ridicată: Până la 9.500 cicluri/oră la colectare și până la 4.000 broșuri/oră la capsare (3.500 în format peisaj). - Configurație flexibilă: Poate fi combinată cu alte alimentatoare Horizon și alimentatoare pentru tipar digital pentru linii de producție hibride. - Formate versatile: Procesează formate de la minim 148 x 120 mm până la maxim 610 x 350 mm (SPF-200L). - Performanță la capsare: Capete de capsare pentru diferite grosimi de sârmă și capsare cu ochiuri disponibile. - Operare facilă: Ecrane tactile mari pe toate modulele principale pentru reconvertire rapidă și diagnosticare erori. Specificatii tehnice - SPF-200L domeniu format (min-max): min. 180 x 105 mm, max. 610 x 350 mm - SPF-200L viteză: până la 4.000 cicluri/oră (3.500 cicluri/oră peisaj) - SPF-200L particularități: A4 peisaj, complet automatizată - FC-200L domeniu format (min-max): tăietor frontal, integrat - FC-200L particularități: Tăiere finală - VAC-600a/c domeniu format (min-max): min. 148 x 120 mm, max. 500 x 350 mm - VAC-600a/c viteză: până la 9.500 cicluri/oră - VAC-600a/c număr stații: 6–60 - VAC-600a/c particularități: Modular extensibil, Non-Stop - Grosime broșură: până la 100 pagini (în funcție de hârtie) - Capacitate încărcare VAC-1000: 55 mm pe stație - Greutate SPF-200L cu FC-200L: aprox. 831 kg - Dimensiuni utilaj SPF-200L cu FC-200L: 4.271 x 810 x 1.250 mm (L x l x h) - Alimentare electrică: 230 V, 5,3 A; 1,0 kW (SPF-200L) Pachet all-inclusive Ne ocupăm de tot: de la ambalarea sigură, transportul și formalitățile vamale. La cerere, vă oferim și o soluție de leasing personalizată. Fjdpfx Asxtag Ijdqspg Sustenabil și economic Alegeți o mașină second-hand și beneficiați dublu: protejați mediul și bugetul. În ciuda semnelor de utilizare, primiți un produs de calitate la un preț atractiv.

An de fabricație: 2012, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 800 mm, lățime totală: 900 mm, înălțime totală: 1.600 mm, greutatea de umplere (max.): 100.000 g, DETALII TEHNICE Piese de prelucrat: știfturi de presare M6 x 15 Fodpfx Asyf A U Hsdqjpg Capacitate de alimentare: 15 buc/min (o singură pistă) Greutate maximă de umplere: 100 kg Volum maxim de umplere: 25 dm³ DETALII MAȘINĂ Tensiune: 230 V Consum maxim de energie: 100 VA Dimensiuni (L x l x H): 800 x 900 x 900 mm ECHIPARE Șină de alimentare liniară Furtun de transport Duza pentru aer comprimat Notă: Piesele de prelucrat, maxim 100 kg sau 25 dm³, sunt stocate și sortate orientat corect în automatul de orientare. La finalul sortării, piesele de prelucrat sunt tamponate pe o șină lineară de alimentare și livrate către sistemul de deblocare individuală. În spatele sistemului de deblocare individuală este montat un furtun de transport corespunzător, precum și o duză pentru aer comprimat. Prin furtunul de transport se transferă întotdeauna o singură piesă de prelucrat. Ca interfață electrică sunt disponibile mufe HAN, module BUS și insule de ventile.

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Un uscător centrifug mecanic B+B Anlagenbau pentru fulgi de plastic și materiale spălate este disponibil. 1) Uscător mecanic B+B Anlagenbau FH 50/150-V, an fabricație: 2008, putere: 30kW, umiditate relativă maximă: 60%, dimensiuni utilaj (L/l/h): aprox. 4050mm/1150mm/3850mm, greutate: aprox. 1250kg. 2) Bazin de separare Weiss, material: oțel inoxidabil, dimensiuni (L/l/h): aprox. 3000mm/1500mm/1800mm. Motoarele și șiboarele trebuie recondiționate. 3) Separator prin frecare B+B Anlagenbau FAS 40-300, putere: 22kW, turație: 1470rpm, umiditate relativă maximă: 60%, materiale de separat: PET/PE/PP. Dimensiuni totale ale instalației (L/l/h): aprox. 6500mm/2100mm/3200mm, construcție: modulară, cicloane: 2/silos, procedee: transport/separare/uscare prin frecare/dezvscozare finală. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Fpodpfxjxl Elte Adqsg