Mizar Recycling Machinery | Mașină De Stripat Cabluri cumpărați folosit (92.177)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, puterea motorului arborelui principal: 60 W, lungime de strunjire: 9.000 mm, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 1.400 mm, turația arborelui principal (max.): 160 rot/min, diametru de strunjire: 1.600 mm, greutate totală: 35.500 kg, viteză de rotație (max.): 160 rot/min, viteză de rotație (min.): 1 rot/min, lățime totală: 2.000 mm, lungime totală: 12.000 mm, lungime de lucru: 10.000 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 16.000 kg, diametru de strunjire peste patul saniei: 1.600 mm, putere: 60 kW (81,58 CP), durata garanției: 12 luni, Mașină în stare ca nouă, cu CNC, supusă unui retrofit. Construită inițial în 1990, are puține ore de funcționare din cauza închiderii fabricii. Echipamente complet modernizate: electric, electronic, hidraulic, cabluri, lanțuri portabile; nou CNC (ediția 2025). Din punct de vedere mecanic, în stare ca nouă, complet inspectabilă. Parțial demontată din cauza spațiului limitat, parțial în funcțiune până la finalizarea instalării. Poate fi inspectată oricând, potrivită pentru utilizare industrială intensivă. Pentru date tehnice suplimentare, vă rugăm să trimiteți o cerere. Preț: ofertă la cerere. Livrare/instalare: opțiuni de transport și ofertă de instalare disponibile la cerere. Testare la livrare: disponibilă Pedoygk I Depfx Am Uopt Garanție: 1 an pentru mecanică, electrică, hidraulică, 2 ani pentru echipamentul CNC.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale Ppodpfxsyzfyfe Am Uot - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Pedpfsyzfi Tex Am Ujpt Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Decoilere mecanice compacte și fiabile pentru manipularea colacilor ușori și medii, disponibile în multiple variante de capacitate. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a colacilor și alimentatoare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel mondial. Decoilerele noastre mecanice sunt proiectate pentru manipularea eficientă, stabilă și economică a colacilor în diverse aplicații industriale. Aceste utilaje asigură o performanță de derulare fiabilă, cu un design compact și operare facilă, fiind ideale pentru linii de alimentare cu presă și sisteme de procesare pentru colaci ușori. Sistemul este bazat pe o mandrină cu expansiune mecanică, combinată cu rotație acționată electric și control reglabil al vitezei, asigurând alimentarea controlată și stabilă a colacului. Ppsdpfx Ajyzd I Iom Uot MODELE DISPONIBILE Decoiler mecanic 750 kg Decoiler mecanic 2.500 kg Decoiler mecanic 4.000 kg DOMENIU TEHNIC Capacitate de încărcare colac: 750 kg – 4.000 kg Lățime colac: 20 mm – 1.300 mm (în funcție de model) Diametru exterior colac: 700 – 1.300 mm Diametru interior colac: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (în funcție de model) CARACTERISTICI DE INGINERIE Sistem de mandrină cu expansiune mecanică Sistem de rotație acționat electric Reglare a vitezei controlată prin invertor de frecvență Transmisie prin curea și scripeți Sistem de mandrină cu frână de control Funcționare de la dreapta la stânga/ de la stânga la dreapta OPȚIUNI DISPONIBILE Sistem pneumatic cu braț superior (snubber arm) Sistem de fixare a colacului Configurații personalizate ale mandrinei Integrare cu sisteme de alimentare a preselor AVANTAJE OPERAȚIONALE Design compact, economisitor de spațiu Soluție rentabilă pentru colaci ușori și medii Instalare și operare ușoară Necesită întreținere minimă Configurare flexibilă DOMENII DE APLICARE Linii de alimentare cu presă Ștanțare și formare la rece Procesare tablă laminată Linii de profilare la rece Aplicații industriale generale REFERINȚE & EXPERIENȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de referință cu decoilere mecanice similare fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe ilustrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența dobândită în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE Psdpfsyzbm Uox Am Ujpt - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Ppsdpjyzbmzsfx Am Ust Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Suntem un producător de linii tehnologice complete pentru spălarea și granularea materialelor plastice. Oferim, de asemenea, echipamente individuale cum ar fi centrifuge, mașini de spălat, prese cu șnec și rezervoare de flotare. Linie de spălare și granulare a materialelor plastice cu performanțe ridicate, proiectată pentru procesarea diferitelor materiale precum PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS și ABS. Această soluție complexă de reciclare permite eficient curățarea, uscarea și granularea, asigurând un material reciclat de cea mai bună calitate. Fiecare linie este proiectată individual pentru a răspunde nevoilor specifice ale fiecărui client, capacitățile variind de la 300 kg/h la 2500 kg/h, oferind astfel soluția ideală pentru orice scară de producție. Sistemul este construit pentru durabilitate și ușurință în exploatare, fiind potrivit atât pentru facilități de reciclare de mici, cât și de mari dimensiuni. Tehnologia avansată maximizează productivitatea, minimizează consumul de energie și garantează rezultate constante, oferind o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru îmbunătățirea proceselor de reciclare a plasticului. Ppjdsuqu Uhopfx Am Uot Vă invităm să ne contactați pentru detalii și oferte de preț. Erfor.pl

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE SPĂLAT DINAMICĂ Model ERFOR® DR8 Dispozitiv component pentru linii de spălare dedicate reciclării ♻️ ♻️ ♻️ Mașinile de spălat dinamice sunt concepute pentru curățarea deșeurilor plastice moderat murdare și fragmentate, precum: ambalaje PP, PVC, sticle PET, materiale mărunțite din big bags precum LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, deșeuri chimice casnice și multe altele. Echipamentele oferite de Koltex PRS se disting prin operare facilă și fiabilitate, putând fi configurate într-un sistem de spălare dinamică în cascadă (tandem – 2 x 30 kW, 2 x 55 kW sau 2 x 75 kW) pentru eficiență sporită. Dozajul multipunct de apă către sitele de spălare (sistem de curățare) și extragerea activă a impurităților asigură o funcționare superioară, mișcarea dinamică a materialului fiind posibilă datorită paletelor rotative ale rotorului. Secțiunea extinsă a sitei (1400 mm) îmbunătățește considerabil calitatea spălării, iar drenajul apei în exces este asigurat prin folosirea unei site din oțel inoxidabil rezistent la acizi. Utilizarea a două segmente de sită facilitează întreținerea mașinii de spălat. Model – DR8 Putere motor [kW] – 30 / 55 / 75 kW Capacitate uscare folie [kg/h] – 1000 / 1500 / 2000 kg/h Capacitate uscare măciniș [kg/h] – 4500 În oferta noastră găsiți și: Sisteme complete pentru reciclarea materialelor plastice Pedpfxeuqlmze Am Uopt Linii de spălare DWFS® Linii de granulare și extrudare Pentru mai multe informații, vizitați site-ul nostru web.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni Podjyy U Suepfx Am Uopt DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat Ppedpfx Ameyy Spks Uet AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate la nivel global. Acest decoiler hidraulic este proiectat pentru aplicații de manipulare a pachetelor de tablă grele, asigurând derularea stabilă, sigură și eficientă a colilor de oțel în liniile de producție industrială. Sistemul este disponibil pentru capacități cuprinse între 6 tone și 20 de tone, în funcție de cerințele de producție. Echipat cu un sistem hidraulic de extindere a arborelui și un braț de presiune cu acționare hidraulică, utilajul asigură alimentarea controlată și echilibrată a colii, chiar și sub sarcini ridicate. CONFIGURAȚII • Decoiler hidraulic 6 tone • Decoiler hidraulic 10 tone • Decoiler hidraulic 15 tone • Decoiler hidraulic heavy-duty 20 tone Configurația variază în funcție de greutatea, lățimea colii și cerințele liniei de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE • Sistem hidraulic de extindere a arborelui • Braț de apăsare hidraulic (snubber arm) pentru derulare stabilă • Deplasare corp decoiler față–spate pentru alinierea precisă pe linie • Cărucior de încărcare colă pentru poziționare sigură și rapidă • Sistem de centrare colă • Opțional, suport arbore pentru coli grele AVANTAJE ÎN OPERARE Ppjdpsyy Sf Esfx Am Uot • Manipulare sigură și stabilă a colii • Reducerea necesarului de intervenție a operatorului • Creșterea eficienței producției • Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni • Durată lungă de viață datorită structurii robuste DOMENII DE APLICARE • Sisteme de alimentare pentru prese • Linii de procesare tablă • Producție de tablă • Centre de service auto și oțel ECHIPAMENTE OPȚIONALE Opțiuni disponibile: • Cărucior hidraulic de încărcare colă pentru manipulare sigură și eficientă • Sistem hidraulic de apăsare (braț de presare) pentru derulare controlată • Corp decoiler cu deplasare față–spate pentru aliniere precisă • Sistem de sprijin pe arbore pentru aplicații heavy-duty PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare ilustrează instalații de referință cu decoilere hidraulice similare, livrate și puse în funcțiune în diferite țări în ultimii ani. Aceste proiecte evidențiază capacitatea noastră dovedită de producție și experiența internațională. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone Ppedsyy R Rmspfx Am Ust - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale Pedpfjyy Ru Ejx Am Uopt ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: folosit, Dimensiuni (L x l x Î): 770 x 400 x 410 cm Conexiune: 400 Volți Diametru disc ferăstrău: 350 mm Domeniu de lucru: 2500 mm x 1600 mm Inclusiv masă de ridicare (2500x1500 mm) Psdpfoy U H Uqsx Am Uspt Inclus canal flexibil de extracție, canale fixe nu sunt incluse Dimensiuni totale: 7700x4000x4100 mm Conformitate CE: nu, dar există posibilitatea conversiei într-o mașină conformă CE, așa cum este descris în Lotul 1

Stare: folosit, Dimensiuni (L x l x Î): 810 x 570 x 235 cm Echipată cu tablou de comandă nou, servomotoare, cilindri de presiune pentru menținerea plăcii plane Racord: 400 volți Diametrul lamei de ferăstrău: 300 mm Suprafață maximă de tăiere: 2500 mm x 1600 mm Masă de ridicare neinclusă Ppsdpfxey U H Ukj Am Ujt Sistem de comandă marca: IndraMotion MTX micro Echipată cu sisteme de siguranță precum bariere de lumină, gard de protecție Canal de aspirație flexibil inclus, canale fixe neincluse Dimensiuni totale: 8100 x 5700 x 2350 mm Conformitate CE: da, mașina a fost adaptată la standardele CE

An de fabricație: 2022, stare: nou,

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Descrierea aplicației: Separatoarele magnetice peste bandă din seria MAGNETIC sunt utilizate pentru materiale vrac, având rolul de a elimina automat contaminanții feroși în procesul de reciclare a deșeurilor. Pe lângă recuperarea precisă a metalelor, aceste separatoare oferă și protecție pentru echipamentele din segmentele următoare ale procesului de reciclare. Separatoarele cu bandă sunt utilizate pentru separarea particulelor feroase de dimensiuni mai mari și sunt de obicei instalate deasupra benzilor transportoare sau a alimentatoarelor vibrante. Domenii de aplicare pentru separatoarele cu bandă: – îndepărtarea fierului vechi din cărbune și agregate – curățarea lemnului, a tocăturilor și a așchiilor – recuperarea componentelor feroase din mărunțirea cablurilor – eliminarea fracțiunii feroase în reciclarea DEEE Ppsdpfx Amjh D H Rcj Ust – curățarea materialelor plastice – curățarea deșeurilor municipale Contactați-ne pentru mai multe informații!

Stare: nou, Mini linie de reciclare a cablurilor cu o capacitate de 50-80 kg/h Setul include: - Moară de măcinat 11kW – TORNADO 320 - Sistem compact de aspirare a prafului - Transportor cu bandă - Separator cu apă – GOLD RIVER 300/1250 Date tehnice ale instalației: - Putere instalată – 13kW - Alimentare – 400V; 50Hz - Capacitate de procesare – 50 kg/h (valoare reală, verificată pe materiale de bază) - Dimensiuni – 3500x3600x1950 mm - Greutate – 950 kg - Piese de uzură de schimb incluse în set Acesta este un ansamblu de echipamente de înaltă calitate proiectat pentru reciclarea cablurilor. Baza întregului proces de reciclare o constituie mărunțirea și separarea corectă, iar morile de măcinat din seria TORNADO sunt concepute astfel încât materialul să părăsească rapid camera de măcinare, suprafața mărită a sitei și turația echilibrată a rotorului asigură o fracție uniformă a materialului mărunțit. Utilizarea sistemului inovator de separare cu apă cu supape de reglare a presiunii în separatoarele din seria GOLD RIVER permite separarea foarte precisă a materialelor dificile de procesat. Introducerea unei noi soluții cu covoraș de separare, în combinație cu câțiva parametri tehnici suplimentari, permite separarea unui singur fir de cupru cu grosimea de 15 microni [µm], păstrând în același timp puritatea ideală a masei plastice. Execuție solidă, poloneză, bazată pe experiență, asigură o durată lungă de viață. Materialele utilizate în producție sunt atent selectate atât după calitate, cât și după parametrii de rezistență. Asigurăm service postgaranție complet pe întreg teritoriul țării, deținem toate piesele de schimb pentru echipamentele oferite. Ppedpfx Ajv I Skrjm Uot Materiale recuperabile: - Toate tipurile de cabluri de aluminiu - Fascicule auto cu izolație adezivă - Benzi de computer - Cabluri de rețea, telefonice - Cabluri coaxiale, instalații lumini de Crăciun - Conductori de cupru turnați în silicon sau gel - Bobine de sârmă cu grosimea de 15 microni, contaminate cu mase plastice și hârtie adezivă - Bobine turnate cu strat siliconic IMPORTANT!! Oferim capacități reale de procesare!

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Gold River SWZ-700 separatoare de apă Descrierea aplicației: Separatorul din seria GOLD RIVER SWZ a fost proiectat pentru sarcini speciale, fiind capabil să facă față celor mai dificile materiale ce conțin multe proprietăți care perturbă procesul de separare în separatoarele disponibile pe piață. Separatoarele de apă SWZ separă fracțiile grele (metale neferoase) de, printre altele, materiale plastice, în procesul de reciclare a materiilor prime secundare. Separatorul SWZ este echipat cu un sistem de apă din cupru cu patru secțiuni, prevăzut cu duze radiale cu geometrie liniară variabilă. Separatorul utilizează cea mai nouă versiune de covor de separare. Dezvoltarea unui modul modern pentru divizarea preliminară și pregătirea materialului garantează puritatea materiilor prime recuperate într-un timp foarte scurt (materiale plastice, metale). De ce sistem cu apă? Dispozitivul nostru utilizează un sistem asemănător cu cel folosit în industria de recuperare a aurului. Folosim apa ca mediu purtător și forță care acționează asupra materialelor într-un mod delicat. În sistemul cu apă, toate particulele cu masă mai mare sunt spălate ușor și separate, fără pierderi pe tot parcursul procesului de separare. Proprietățile apei, alături de soluțiile noastre brevetate, sunt de neegalat față de, de exemplu, separatoarele cu aer. Separatoarele de tip SWZ sunt utilizate pentru: - Separarea materialelor grele de cele ușoare (granule metalice contaminate cu plastic, folie, hârtie, bumbac, fibre) - Curățarea materialelor plastice după separatoarele cu aer (uscate) - Separarea metalelor în liniile de reciclare a cablurilor și metalelor neferoase Separatorul de apă SWZ-700, datorită utilizării celui mai nou modul, realizează procesul de separare într-un timp foarte scurt, fiind caracterizat de o eficiență orară ridicată a materialului separat, de aproximativ 1200 kg/h. Descrierea acțiunii: Materialul alimentat în separator trece prin canalul de transport către modulul de divizare preliminară a fracțiilor, unde are loc modificarea masei și a umidității. O parte din material este separată în această etapă. În a doua parte a modulului, se schimbă umiditatea lotului rămas. Apoi, materialul ajunge pe masa de separare unde are loc separarea finală a fracțiilor. Ca rezultat, obținem materiale valoroase de pe ambele părți ale separatorului. Pedpfxoua Tbwo Am Uept Descrierea construcției: Structura masivă și mecanismul de acționare inerțială al separatorului sunt realizate din materiale selectate corespunzător pentru a rezista suprasarcinilor rezultate din vibrații. Cadrul de susținere asigură o rigiditate excelentă și o funcționare fără defecțiuni timp de mulți ani. Datorită tipului de acționare cu vibrații, proiectul nu necesită instalarea unui separator de sol. Masa de separare este echipată cu reglaj hidraulic al unghiului de înclinare. Masa de separare are un modul special pentru divizarea preliminară a fracțiilor după masă și pregătirea pentru separarea finală. Sistemul de apă are mai multe supape de reglare a presiunii apei. Circulația apei în separator este închisă. Nu este nevoie de acces permanent la o sursă externă de apă, deoarece dispozitivul funcționează folosind apa din rezervoarele proprii. Pe baza experienței și a cercetărilor continue în laboratoarele noastre, vă oferim separatoare adaptate individual pentru natura specifică a materialului de separat, în diverse versiuni și dimensiuni. Separatoarele SWZ-700 sunt fabricate la comandă individuală.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, greutate totală: 150.000 kg,

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — un producător de top de echipamente pentru întreținerea drumurilor în Europa — vă oferă o soluție rentabilă pentru reparația eficientă la nivel local a suprafețelor din beton asfaltic. Ppodevrw Anepfx Am Ujt Stația mobilă de reciclare a asfaltului / reciclatorul RA-800 de la TICAB, echipat cu motor propriu și acționare hidraulică, produce 800 kg de mixtură asfaltică de înaltă calitate la fiecare 20-30 de minute din material recuperat, frezare, bitum, piatră spartă, nisip. De asemenea, permite încălzirea materialului și lucrul direct în zona de așternere sau înlocuire a asfaltului. Echipamentul este ideal pentru reparații rutiere de urgență. Specificații tehnice: ● Motor diesel cu pornire electrică (10 CP); ● Productivitate reciclator: 1800 - 2500 kg/oră; ● Capacitate tambur: 800 kg (0,6 m3); ● Temperatura de încălzire a produsului: 120 – 160 °C; ● Timp de încălzire a produsului: până la 15-20 min (la 160°C); ● Rezervor de combustibil de 100 l (echipat cu indicator de nivel al combustibilului); ● Puterea arzătorului: 100-130 KW; ● Arzător diesel alimentat de un generator cu sistem de stabilizare a tensiunii; ● Tamburul reciclatorului este dotat cu sistem de distribuire a încălzirii pe întreaga suprafață; ● Construcția cu clapete laterale permite acces facil pentru întreținerea rolelor tamburului; ● Panou de control cu indicatori și cel puțin o priză de 220V pe acest panou (poate fi utilizată pentru încărcarea sculelor sau iluminare); ● Panou de control și bloc electric dotate cu protecție și sisteme de blocare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.500 mm, lățime totală: 700 mm, capacitate de încărcare: 750 kg, lungime totală: 5.300 mm, număr de rânduri de rafturi: 5, lungimea raftului: 1.700 mm, Vand raft metalic pentru expunere covoare, carpete, perdele ,raftul este nou dimeniunile exterioare 5300x2400x700 mm LxHxW, culoare gri antracit, ral 7016.Sistemul de culisare este pe baza de role si tuburi zincate iar prinderea carpetelor pe baza de clesti cu arc. Un modul montat arata exact ca in pozele expuse! Raftul este stabil si nu necesita prindere in pardoaseala. Ppsdpsw S Iqmjfx Am Ust Oferim factura fiscala cu tva deductibil! Pret plus tva!

Stare: bun (utilizat), Vând mașina de rindeluit pe patru fețe SK MACHINERY 907S, dimensiune maximă a pieselor 240x150 mm! Configurație cu 7 axuri: Jos 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Dreapta 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Pedpfopwdwbex Am Uopt Stânga 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Dreapta 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Sus 7,5 kW (10 CP) / 6000 rpm Sus 12 kW (15 CP) / 6000 rpm Jos 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Putere totală instalată: 60 kW / 100 A Greutate totală: 5000 kg. Dimensiune maximă a elementului prelucrat: 240x150 mm! Capete de rindea incluse în preț. Programare electronică pentru lățimea de lucru, înălțimea de lucru și înălțimea zonei de presare. Viteză de avans reglabilă cu invertor. Zonă cu sistem pneumatic de presare a materialului pentru avans. Disponibil imediat. Necesită reparație: necesită rulmenți noi la un ax care este scos.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 22.605 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 100 t, lățimea deschiderii de umplere: 1.100 mm, lungimea deschiderii de umplere: 1.600 mm, lățime balot: 1.100 mm, înălțimea balotului: 1.100 mm, greutatea balotului: 1.400 kg, greutate totală: 36.000 kg, capacitatea rezervorului de ulei: 1.300 l, anul ultimei revizii majore: 2025, De vânzare: Presă de balotat complet recondiționată, cu forță de presare de 100 t, format mare 1100 x 1100 mm, putere de acționare 75 kW și legare în cruce cu 10 fire. Date tehnice presă: Producător: Bollegraaf Tip: HBC 110 K / 75 kW An fabricație: 2007 Forță de presare principală: 100 t Forță de presare pre-compresor: 50 t Ore funcționare: 22.605 ore Dimensiuni canal încărcare: 1.600 x 1.100 mm Volum umplere / ciclu presare: 3,15 m³ Timp teoretic ciclu: 19 secunde Dimensiuni balot: 1.100 x 1.100 mm Putere acționare: 75 kW Putere conectată: 126 kW Consum total curent: 238 A Legare: 5 fire verticale, 5 fire orizontale, complet automat Capacitate la volum aparent de: 30 kg/mc: cca. 16 t/oră 50 kg/mc: cca. 25 t/oră 100 kg/mc: cca. 47 t/oră Greutate maximă balot: până la 1400 kg, în funcție de material și lungimea balotului Volum rezervor ulei hidraulic: cca. 1.300 l Automatizare SPS: Telemecanique TSX Micro Panou de comandă: Schneider MAGELIS Touch Dimensiuni totale cu buncăr: 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x l x h) Dimensiuni de transport (doar presă): 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (L x l x h) Greutate presă: cca. 36 t Observații: Ppodpfevf E Avjx Am Ust Presă parțial recondiționată, întreținută și, după finalizarea lucrărilor, testată și depozitată în atelierul nostru. Mașina este disponibilă imediat și poate fi vizionată în depozitul nostru cu o programare prealabilă. Lucrări de recondiționare efectuate: - Curățare de rugină și revopsirea parțială a preseii - Golire completă rezervor ulei hidraulic, schimbare filtre ulei și aer - Realimentare cu ulei hidraulic nou - Înlocuire integrală a furtunurilor hidraulice - Demontare cilindru hidraulic principal, doi cilindri ai clapetei de pre-compresie și cilindrul canalului de presare; dezasamblare, verificare, honuire tuburi cilindri, înlocuire seturi de etanșare și test de presiune final - Demontare clapetă pre-compresie cu lagăre și console; segmente de arc 1 și 3 tăiate și sudate nou - Înlocuire lagăre ax clapetă pre-compresie - Înlocuire deflector material superior pe cadru la clapeta de pre-compresie - Demontare și verificare carucior de presare, înlocuire roți față - Deflectoare material și profile uzate pe laterale și fundul caruciorului de presare înlocuite - Demontare unități de legare pe orizontală și verticală; dezasamblare, verificare, înlocuire plăci ghidaj plastic, lagăre arbori înfășurare sârmă și role de ghidare cu lagăre - Șine de alunecare din bronz stânga/dreapta în capac cadrul caruciorului înlocuite - Unități complete de ghidare sârmă cu cleme de reținere balot stânga/dreapta noi - Unitate de alimentare sârmă inclusiv cilindru hidraulic sub ghidaje ace complet nouă - Canale de lucru pentru sârmă la bază și pereți laterali presă sudate și netezite - Lucrări generale de service și întreținere conform instrucțiunilor producătorului - Testarea finală a presei în mod manual și automat, verificată și depozitată. Nu ne asumăm răspunderea pentru datele tehnice sau eventuale erori.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 32.169 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 60 t, lățimea deschiderii de umplere: 1.100 mm, lungimea deschiderii de umplere: 1.320 mm, lățime balot: 1.100 mm, înălțimea balotului: 720 mm, greutatea balotului: 750 kg, greutate totală: 22.000 kg, capacitatea rezervorului de ulei: 900 l, De vânzare este o instalație completă de presare, compusă din tehnologie de transport, presă de balotat (parțial recondiționată și testată) și stații de sârmă. Date tehnice presă: Ppodpsviwdmefx Am Ujt Producător: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Tip: HBC 60A An fabricație: 2000 Ore de funcționare: 32.169 ore, situație la noiembrie 2024 Forță de presare principală: 60 t Forță de presare pre-compactor (max.): 25 t Dimensiuni gură de alimentare: 1.320 x 1.100 mm Timp teoretic ciclu: 18 secunde Dimensiuni balot: 1.100 x 720 mm (lungime variabilă) Putere motor: 45 kW Putere conectată totală: 60 kW Legare: vertical, în 5 puncte Capacitate de procesare: - Greutate volumetrică 30 kg/mc: cca 5,5 t/oră - Greutate volumetrică 50 kg/mc: cca 10 t/oră - Greutate volumetrică 100 kg/mc: cca 16 t/oră Greutate balot: 400 – 750 kg, în funcție de material Sistem de comandă: SPS Telemecanique TSX Micro Greutate presă: cca 22 t Livrare cuprinde: 1 x bandă transportoare cu lanț 1 x presă de balotat Bollegraaf HBC 60A cu Wirbulator 1 x platformă de mentenanță cu scară de acces 2 x stații de legare cu role de deviere pentru 10 suporturi de bobine de sârmă (fără sârmă) Reparații și recondiționări efectuate: - Rezervorul hidraulic golit, curățat și alimentat cu ulei nou - Filtru de ulei și filtru aer înlocuite - Blocul hidraulic parțial reetanșat - Furtun hidraulic la blocul hidraulic înlocuit - Urmele de intrare a sârmei la trecerile inferioare sudate și netezite - Sistemul de legare curățat, întreținut - Instalația electrică revizuită, unele contacte de siguranță la uși înlocuite - Wirbulator reparat - Operațiuni generale de întreținere efectuate, gresat - Mașina testată în regim de funcționare, fără material, atât în modul manual cât și automat (a se vedea videoclipul funcțional). Observații: Instalația a fost deja complet demontată și depozitată și este disponibilă în scurt timp pentru încărcare. Documentația (manual operare, CE, scheme electrice/hidraulice) este disponibilă. Vizionarea este posibilă cu programare. Nu ne asumăm răspunderea pentru datele tehnice și eventualele erori.