Manni Sandwich Panel Production Line cumpărați folosit (36.187)

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. Isdpfx Anjzdr Ile Tjig 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SHMZ0116, Dotări: Marcaj CE, Linie automată de producție pentru șervețele umede Această mașină este concepută pentru ambalarea și plierea verticală a șervețelelor umede. Are o structură solidă, funcționează rapid și fără probleme și poate realiza automat următoarele operațiuni: plierea șervețelelor umede → aplicarea lichidului pe interior și exterior → tăierea → formarea și adăugarea pungii → sigilare → numărare → atribuirea unui număr de lot → evacuarea produselor, și multe alte funcții. Astfel, se evită în mod eficient contaminarea secundară a șervețelelor umede în timpul procesului de ambalare. Mașina este compactă, ușor de utilizat și sigură, fiind alegerea ideală pentru dispozitivele de ambalare a șervețelelor umede, potrivită pentru ambalarea automată a șervețelelor umede individuale. Iisdpfx Anjzn Hfte Tjg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Producem linii pentru peleți și brichete. Suntem singurii producători din Lituania, cu propriul nostru serviciu de asistență tehnică. Asigurăm livrarea, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea pentru linii. Alegem pachetul potrivit în funcție de bugetul dumneavoastră. Iijdpfehgbarex An Tsg Nu doar producem echipamentele, ci și fabricăm proprii noștri peleți – puteți viziona utilajele în funcțiune la locația noastră. Liniile de producție peleți disponibile cu capacități de la 100 kg/h până la 30 t/h. Gama noastră de produse: - Uscător cu tambur - Uscător cu bandă - Uscător cu țevi - Morile pentru stația de peleți - Concatoare - Transportoare - Răcitoare - Cicloni - Buncăre - Mașini de ambalat TSF-Justinas

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Iodpfxjw Ahg Rs An Toig Procesarea brânzei și scurgerea După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Laborator și accesorii Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand...

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, lungime totală: 16.500 mm, - mașină de spălat (necesită recondiționare) - stație de asamblare - presă pentru panouri, fără umplere cu gaz, în stare bună (dimensiuni: 2100 x 2500 mm) - masă demontabilă Ijdpfxszk A Hxj An Teig - an: 2006 - lungime linie: 16,5 m - direcție: de la dreapta la stânga

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Sistemul de cântărire este proiectat și pentru amestecarea a până la 4 produse. Fiecare dintre cele 4 unități poate fi programată individual. Instalația poate fi testată în centrul nostru de testare la 20 km de Frankfurt am Main. Caracteristici - operare și curățare ușoară Ijdpfx Aneya Ahvo Toig - control confortabil prin ecran tactil color - memorie pentru diferite rețete de cântărire - rezultate precise ale cântăririi datorită sistemului de dozare în trei trepte: grosier/mediu/fin, fiecare programabil individual - schimbare de format fără unelte Date tehnice - Interval de cântărire: 20g până la 4000g - Precizie: până la 0,5g, în funcție de produs - Recipient de cântărire de 6 litri - Viteză maximă: 60 cântăriri/minut - Greutate: 240kg - Material: oțel inoxidabil 304 - Conexiune: 220V / 50Hz / 6A

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Vânzare linii complete de extrudare a profilelor din PVC Oferim spre vânzare 6 linii tehnologice complete pentru producția de profile din PVC, provenite dintr-o fabrică funcțională. Echipamentele sunt din perioada 2011–2025, iar o parte au fost supuse unor reparații capitale. Liniile tehnologice includ: • extrudor cu două șuruburi conice Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • masă de calibrare cu 2 bazine de vid (Pol-Service Majcher, Polreplast sau Greiner – în funcție de linie), • sistem de tragere cu role și gilotină (Greiner sau Gruber Extrusion), • dispozitiv de depozitare, • stație de vibrare pentru descărcarea sacilor mari (Big-Bag). Informații importante: • 6 linii tehnologice complete, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • echipamente de la producători renumiți: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik și Gruber Extrusion, • anumite echipamente au fost supuse unor reparații capitale, • sunt disponibile documentația tehnică și documentația CE pentru anumite mașini. Opțiuni de achiziție: • o singură linie tehnologică, • câteva linii selectate, • întregul parc de mașini, • fabrica împreună cu tot echipamentul de producție. Prețul indicat este pentru o singură linie. O listă detaliată a echipamentelor, parametrii tehnici, documentația tehnică și fotografii suplimentare sunt disponibile la cerere. Iiedpfxszlpabe An Teg Locație: voievodatul Dolnośląskie, Polonia.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Iisdpfxozmd Uis An Teg Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h Iedpfxsh Ni Duj An Tsig - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție biscuiți Iiodpfx Anew Nxvue Tog Capacitate - 250-300kg/h An fabricație - 2018 Malaxor de aluat cu capacitate de 100 kg per șarjă Formator rotativ pentru biscuiți, lățime 800 mm Cuptor tunel, bandă transportoare din plasă metalică cu lățime de 500 mm, zonă de coacere 18 m, transportor de alimentare 1,5 m și transportor de evacuare 1,5 m, total 21 m, electric, 4 zone de temperatură controlate cu reglaj separat pentru zona superioară și inferioară, reglare automată a urmăririi benzii.

Stare: folosit, Linie automată de umplere a sacilor Greutăți saci de la 5 kg până la 1000 kg Alimentare cu dispozitiv de spargere și sită pentru produs. Șnec transportor înclinat către buncăr înalt și mixer. Sistem de livrare către umplutorul de saci unde are loc cântărirea și detectarea metalelor înainte de punctul de umplere. Sistemul include un al doilea șnec mobil pentru umplerea big bag-urilor/sacilor de 1000 kg. Complet echipat cu toate comenzile pentru o funcționare eficientă a liniei de ambalare. După ambalare, sacii sunt sigilați cu o mașină de sigilat Saxon și apoi coaseți cu o mașină de cusut Singer. Iiedoyq Tb Ispfx An Tjg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 3.190 mm, înălțime totală: 1.700 mm, greutate totală: 900 kg, Dotări: documentație / manual, Mașină automată de serigrafie rotativă HEBBECKER S-Line, fabricată în 2020, cu 2 stații de uscare rapidă. Mașină profesională de serigrafie rotativă automată, fabricată de HEBBECKER, concepută pentru operațiuni de imprimare textile de mare volum, care necesită precizie, stabilitate și eficiență a producției. Mașina face parte din seria industrială HEBBECKER S-Line și oferă performanțe automate fiabile pentru aplicații profesionale de imprimare textile și industriale. Construită cu componente industriale robuste și tehnologie avansată cu servomotoare, aceasta asigură o calitate constantă a imprimării și un flux de producție optimizat. Specificații tehnice Producător: HEBBECKER Iiodpfx Ansy Tywve Tog Model: S-Line Anul fabricației: 2020 Tipul mașinii: Mașină automată de serigrafie rotativă Configurație: 4 culori / 8 stații Sistem de control: Interfață touchscreen Siemens Sistem de antrenare: Tehnologie de imprimare cu servomotoare Aplicație: Serigrafie textile și industrială Caracteristici tehnice avansate Sistem de antrenare de înaltă precizie cu servomotoare AC Sistem de antrenare a platformelor cu control al frecvenței Sistem de racletă POWER cu 4 cilindri Panou de control touchscreen Siemens SMART Control cu microprocesor și sistem de diagnosticare 6 programe standard de imprimare integrate Mod de producție MULTIflash Mod de imprimare cu densitate mare Funcție de oprire rapidă Mod de eșantionare pentru producție de test Programe de pornire și finalizare a producției Mod de curățare a sitelor Mod de poziționare liberă a platformelor Platforme din aluminiu tip sandwich Sistem stabil de indexare de mare viteză Concepută pentru imprimare industrială textile de mare volum Capacitate de imprimare Configurație 4 culori / 8 stații Dimensiunea maximă de imprimare: 400 × 450 mm Construcție industrială robustă Optimizată pentru medii de producție continue Echipament inclus 2 x Unități industriale de uscare rapidă Sisteme de uscare cu înălțime ajustabilă Suport eficient de uscare cu infraroșu Potrivită pentru producție textile multicoloră 2 x seturi de platforme Hebbecker originale, în stare excelentă. 2 x sisteme de ghidare cu laser. Stare Mașină în stare excelentă de funcționare Utilizată în ultimii 2 ani doar câteva ore pe săptămână. Perfect funcțională Întreținută în mod regulat Ambalare și instalare disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Linia de producție pentru gnocchi include: Iisdefwmt Uopfx An Tsg - Cazan de fierbere GLASS (Germania), tip PRO-3, basculant, cu o capacitate de 500 L, cu amestecare, vid și răcire - Stâlp de încărcare pentru cuve de 200 L, alimentând aluatul către mașina de format - Mașină de format SANDORE (Italia), tip NF 100 C, putere 8,5 kW - Transportor segmentat, tip Z, pentru alimentarea produsului către tunelul vibrant, lățime: 400 cm, înălțime: 200 cm, uscare și curățare a produsului (site vibrante, turbine de suflare) - Tunel vibrant SARP (Italia), tip STR 4107, putere 4,7 kW - Separator de deșeuri și apă SARP (Italia), model FILTRO, cu aspirator cu vid din tunelul vibrant, putere 2,2 kW - Transportor de alimentare către dozator, tip Z, înălțime 500 cm - Platformă pentru dozator cu scări, dimensiuni: 500 cm x 500 cm pe stâlpi cu înălțimea de 220 cm - Dozator cu 10 capete BVBA (Belgia), tip 01AAH/WS - Mașină de ambalat TIROMAT BL-150 (Italia), tip ETI 422N, mașină de ambalat liniară pentru ambalare în vid, 2 dimensiuni de forme - Transportor segmentat pentru evacuarea produsului finit către magazia de ambalare în cutii, transportor spiral pentru ridicarea pachetelor la o înălțime de 260 cm + segment drept cu lungimea de 20 m

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 5.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: XZHGB50-12050, Dotări: documentație / manual, VĂ ROG SĂ VIZIONAȚI LINIA DE PRODUCȚIE DOAR DACĂ SUNTEȚI INTERESAȚI SERIOS! ÎN IANUARIE NU AVEM INTENȚIA SĂ DEMONTĂM ECHIPAMENTUL, IAR ANUNȚUL NU NE PERMITE SĂ AVANSĂM MAI DEPARTE. O linie de producție complet unică în Ungaria este oferită spre vânzare. 1. Linia de producție fabrică suporți pentru depozitarea a 10 ouă, în regim de lucru continuu sau individual. De la pregătirea materialului brut până la livrare, oferim spre vânzare un sistem complet integrat. 2. Linia de producție pentru cutii de ouă se află în Bátonyterenye, unde zona industrială asigură întreaga infrastructură necesară producției. 3. Întreaga cantitate produsă pe această linie este vândută pe piața internă. Linia completă de producție pentru suporturi de ouă este alcătuită din mai multe unități: - Sistem de pregătire a materialului care transformă hârtia uzată în materie primă modelabilă. - Unitate de formare cutii de ouă HGHY, care finalizează forma prin uscare și presare cu aer cald după modelare. - Sistem de paletizare, care pregătește cutiile finalizate pentru transport. - Sisteme auxiliare pentru alimentarea cu aer, vacuum, energie, gaz și apă. Iedpfx Ajya Eh Esn Tsig

Stare: bun (utilizat), Linie completă. Iodpfx Asy Txzaon Teig

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 26.407 h, Funcționalitate: complet funcțional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – fierăstrău circular automat pentru tăierea țevilor și profilelor, an 2015 Oferim spre vânzare o fierăstrău circular complet automat, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, destinat tăierii eficiente a țevilor și profilelor în producția de serie. Mașina este echipată cu un sistem de control CNC Siemens SINUMERIK și un sistem automat de alimentare cu material. Datorită acestui fapt, este potrivită pentru producția repetată a unor serii mai mari, cu accent pe productivitate și precizie. Date tehnice de bază Producător: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Anul fabricației: 05/2015 Sistem de control: Siemens SINUMERIK Ore de funcționare: aprox. 26.400 h Domeniul de tăiere a țevilor: Ø 10–80 mm Lungime maximă a piesei finite: 600 mm Putere totală instalată: 38 kW Alimentare: 380 V / 50 Hz / 3 faze Greutate mașină: aprox. 8.500 kg Echipament și accesorii sistem automat de alimentare cu material ciclu de lucru complet automat mai multe poziții de lucru / scule închidere completă a zonei de lucru set extins de bacuri de fixare interschimbabile pentru diferite diametre secțiunea de alimentare și transport a liniei control CNC Siemens SINUMERIK documentație tehnică în limba germană documentație electrică completă Mașina este potrivită în special pentru producția de serie a pieselor mai scurte din țevi și profile, unde este importantă repetabilitatea ridicată, precizia tăierii și funcționarea automatizată. Starea mașinii Proprietarul actual a achiziționat mașina acum aproximativ doi ani pentru un proiect de producție planificat, care în cele din urmă nu a fost realizat. Din acest motiv, mașina nu a fost utilizată în producția obișnuită după achiziție. S-a efectuat o recondiționare a garniturilor frânei hidraulice de la baza mașinii. Oferta include, de asemenea, accesorii și un set de bacuri de fixare prezentate în fotografii. Ijdpfx Anez Di Rns Toig Mașina poate fi inspectată după o înțelegere prealabilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Mașină de sudură cu patru capete Elumatec VS 750 cu linie de curățare CNC cu 4 axe EV850. Mașina de sudat și cea de curățat au în prezent programate profile doar pentru SCHUCO. Gama de înălțimi a profilelor ce pot fi sudate: 30-185 mm. Dimensiuni minimale ale ferestrei pentru sudare: 350 x 350 mm. Dimensiuni maximale ale ferestrei pentru sudare: 2600 x 4000 mm. Limitare a bavurii la sudare între 0,2 mm și 2 mm. Mașina de sudurile este echipată cu panou operator tactil bazat pe sistemul de operare Windows XP. Mașina de curățat are de asemenea panou operator. Conexiune online între mașina de sudat și cea de curățat. După sudare, transportul către unitatea de curățare este automat. Mașina de curățat funcționează atât în regim manual, cât și automat. În modul automat, stația de rotație rotește fereastra către fiecare colț pentru procesare pe mașina de curățat. Oferim asistență la demontarea utilajului și la încărcarea pentru transport. Iisdpfex E Rd Dox An Tog

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linia mobilă de procesare fructe este proiectată pentru a acomoda, în mod convenabil, toate utilajele necesare producerii de suc și asigurării unui flux de lucru eficient. Include: - Spălător, elevator și moară pentru fructe și legume MAXIMILL 3000 - Presă cu bandă POWERPRESS 1500 - Transportor pentru tescovină - Rezervoare din oțel inoxidabil - Pasteurizator pe motorină - Umplutor semi-automat pentru Bag in Box - Filtre pentru suc - Chiuvetă cu masă din oțel inoxidabil Iodpfxsq Nl Afj An Teig Capacitate: 1500 kg/h. Alte capacități disponibile: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caracteristici: - Linia mobilă de procesare suc conține, în mod compact, toate utilajele necesare pentru procesarea fructelor și producerea sucului. - Este necesară doar o singură persoană pentru operarea întregii linii. - Mobilitatea reprezintă cel mai mare avantaj, eliminând costurile pentru spații dedicate și oferind flexibilitatea de a schimba locația. - Randamentul de suc din mere este de aproximativ 75%. - Toate utilajele sunt interconectate și operate automatizat. - Unitatea mobilă include umplutor Bag in Box, care permite ambalarea sucului în pungi Bag in Box și Stand-up Pouch. - Linia mobilă de procesare poate fi personalizată la cererea clientului. - Echipamentul este ușor de folosit și întreținut. - Linia mobilă de procesare fructe este instalată într-o remorcă special configurată, ce poate fi deschisă rapid pentru lucru și închisă la terminarea activității. - Cel mai mare avantaj al liniei noastre mobile este capacitatea de a produce suc oriunde, eliminând cheltuielile suplimentare pentru spații și oferind posibilitatea de a schimba locația de lucru. Mobilitatea este aspectul-cheie care oferă clientului mai multe oportunități, precum dezvoltarea unei afaceri de prestare servicii de presare suc la diverse ferme de mere sau în localități diferite.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, 513 UTILIZATĂ: Mașină de divizat și rotunjit chifle KEMPER MINI QUADRO ROUND. Linie pentru chifle, ciabatta, pâine. Producție: - chifle pătrate, lungi - chifle rotunde - marcare - 4 tamburi de rotunjire - stație de umectare - stație de îmbibare în semințe Ijdpezugm Dsfx An Teig DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2006 Prețul afișat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. Iisdpeq N U Dujfx An Tsg În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: folosit, Brand: Subal Model: T20 Iodpfsym Uk Aox An Tsig An fabricație: 2010 Conformitate: standard CE Echipament integrat: - Divizor-rotunjitor automat de aluat - Stație intermediară de dospire - Mașină de modelat orizontală - Opțional: tăiere chifle mici până la 50 g Performanță & Producție: - Productivitate ridicată pentru brutării și ateliere industriale - Operare automatizată pentru economisirea optimă a timpului - Consistență și precizie la modelare Ideal pentru: Brutării industriale Patiserii mari Unități de producție pâine

An de fabricație: 2011, stare: aproape ca nou (folosit), Vă rugăm să rețineți că întreaga fabrică, inclusiv terenul și clădirile, este de vânzare! Listă de echipamente pentru linia de producție peleți nr. 1 (cu linie de uscare) Nr. Denumire echipament Set. Descriere Iiodpeim I Rujfx An Tog LINIA DE USCARE: - Alimentator baloți – lungime 9 m - Tocător Rotogrin RSC B 36-132 - Transportor raclor pentru materie primă umedă – lungime 12 m - Transportor cu șnec V500 materie primă umedă – 4 kW - Ciclon de uscare cu dozator rotativ – 4 kW - Ventilator evacuare uscător – 55 kW - Cuptor cu coș de fum de urgență – 2,2 kW - Tambur de uscare SBP-2500 – 5,5 kW - Sistem de dozare combustibil cu container + arzător – 5,9 kW - Sistem de detecție aprindere - Sistem stingere - Instalație electrică, sistem senzori, cablaj - Dulap de comandă și automatizare Tocător paie Passat 3 x 15 kW Moară de impact ANDRITZ OPTI 900 – 250 kW, 3000 rpm Filtru JESMA EFF 64/2400 WB cu ventilator 4 bar Rezervor tampon cu dozatoare Condicioner ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm Sistem automat de ungere role Răcitor peleți Sortator MOGENSEN G 1014 Set de trasee transport pentru linia de producție (alimentatoare pneumatice, transportoare cu raclor și cupe) Sistem detectare scântei MINIMAX cu unitate de control Panou de control cu software Tablouri de putere și control, cablaj Listă de echipamente pentru linia de producție peleți nr. 2 Nr. Denumire echipament Set. Descriere Alimentator baloți – lungime 9 m Tocător Rotogrin RSC B 36-132 Moară de impact ANDRITZ OPTI 900 – 250 kW, 3000 rpm Filtru JESMA EFF 64/2400 WB cu ventilator – 4 bar Condicioner ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ + sistem de ungere – 315 kW, 1500 rpm Alimentatoare pneumatice de la moara cu ciocane spre filtru Tablouri de putere și control, cablaj

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 18.500 mm, lungime totală: 23.000 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, tip de curent de intrare: trifazat, curent de intrare: 500 A, putere: 275,5 kW (374,58 CP), cerință de spațiu lungime: 23.000 mm, lățime necesară: 18.500 mm, De vânzare: linie complet integrată, ultramodernă de peletizare și mărunțire a lemnului (an fabricație 2023), destinată procesării lemnului de tip A1 și paleților de unică folosință în peleți de încălzire de înaltă calitate. Instalația completă, la cheie, acoperă întregul proces – de la alimentarea cu material, mărunțire în două trepte, separare metalică, tehnologie de aspirare și filtrare, peletizare, până la răcire și ambalare în big-bag sau pachete mici. Echipamente incluse: * Buncăr cu podea mobilă automatizată și sistem de alimentare * Tocător/mărunțitor AMIS ZWS 1700 * Moară de tăiere de mare putere * Magnet peste bandă și separator de metale * Sistem de aspirare și filtrare SPÄNEX cu protecție la incendiu * Sistem de detectare a scânteilor GreCon * Buncăr de material de 10 m³ cu sistem de dozare * 2 × prese de peleți ECOKRAFT LP22 * Instalații de cernere cu bandă transportoare * Sistem pentru big-bag și linie semiautomată de ambalare Date tehnice: Iisdpfxszhbf Ie An Tjg * An fabricație: 2023 * Putere totală instalată: 275,5 kW * Siguranță necesară: 500 A / 400 V * Randament (test): aprox. 460 kg/h * Spațiu necesar: aprox. 23 × 18,5 m Instalația se află într-o stare aproape ca nouă și este disponibilă imediat. Documentația tehnică detaliată, incluzând toate componentele și specificațiile, este disponibilă la cerere.

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare o linie funcțională și întreținută periodic pentru producția de ferestre din plastic. O oportunitate excelentă pentru producătorii de ferestre PVC de dimensiuni medii. Anul de fabricație: 2020–2022. • Centru CNC pentru prelucrarea și tăierea profilelor FA 1082 = 121.000 EUR • Centru de sudare și curățare a colțurilor TD 3020 = 62.000 EUR • Freză frontală PA 2010 = 4.000 EUR • Mașină CNC pentru tăierea garniturilor HJ 3010 = 8.000 EUR • Robot de ieșire M100 = 16.000 EUR • Unitate de presare a garniturilor CB200 = inclusă în preț VALOAREA TOTALĂ INDIVIDUALĂ: 211.000 EUR OFERTĂ SPECIALĂ REDUCERE DE 10% PENTRU ÎNTREGUL SET PREȚUL PENTRU ÎNTREGUL PACHET: 190.000 EUR Iiodpfxszanmqs An Tsg Mai multe fotografii / videoclipuri disponibile la cerere. Dacă aveți întrebări, nu ezitați să ne contactați. Avantaje: • Stare tehnică excelentă • Întreținere profesională regulată • Disponibilitate imediată • Economii semnificative în comparație cu prețul mașinilor noi • Potrivită pentru producția de ferestre PVC de volum mediu Informații suplimentare: • Posibilitatea de a cumpăra întreaga linie • Posibilitatea de a viziona linia în funcțiune • Preferăm vânzarea întregii linii Locație: Republica Cehă Anna Michlová

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 450 mm, greutate totală: 2.500 kg, model de controler: XINJE, lungime alimentare axa X: 2.100 mm, lungime avans axa Y: 2.800 mm, lungime de avans axa Z: 300 mm, puterea motorului arborelui principal: 9.000 W, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, avans rapid axa X: 80 m/min, avans rapid axa Y: 80 m/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, tip de comandă: Control NC, Router CNC Danibrum ROD Line – Soluție industrială completă pentru nesting de precizie Routerul CNC Danibrum ROD Line este un utilaj profesional, proiectat pentru fabrici mari și producători industriali care au nevoie de eficiență, fiabilitate și precizie la cel mai înalt nivel. Gândit pentru operații de nesting și debitare pe PAL, MDF și lemn masiv, ROD Line oferă o platformă robustă, configurabilă și ideală pentru fluxuri de producție automatizate. Suprafață de lucru optimizată pentru producție industrială Suprafața standard de lucru de 2100 x 3000 mm permite prelucrarea panourilor de dimensiuni mari fără repozițonare. Structura solidă din oțel sudat garantează rigiditate, iar ghidajele liniare HIWIN asigură mișcări line, stabile și precise. Motor puternic și schimbare automata a sculelor ROD Line este echipat cu un motor de frezare de 9 kW și sistem de schimbare automata a sculelor cu 12 poziții. Această configurație permite execuția automatizată a operațiunilor complexe: tăiere contur, frezare, canelare sau găurire. Viteză și precizie industrială Transmisia pe axe X-Y este realizată prin pinion și cremalieră elicoidală, iar axa Z utilizează șurub cu bile TBI, pentru o precizie repetitivă de sub 0,01 mm. Viteza maximă de deplasare pe X-Y este de 80 m/min, ideală pentru producție intensivă. Control CNC intuitiv și compatibilitate extinsă Utilajul este dotat cu sistem de control NC Studio și funcționează pe sistem Windows, fiind compatibil cu softuri CAM/CAD consacrate precum Type3, ArtCAM, Fusion360. Interfața este simplă, intuitivă și permite prelucrare la nivel profesional. Automatizare opțională Iijdpfx Aowpttpjn Tsg Pentru fluxuri de lucru automatizate, ROD Line poate fi configurat cu masă automata de încărcare/și descărcare, reducând timpul de manipulare și crescând randamentul operatorilor. Versatilitate și adaptabilitate Routerul permite configurarea personalizată a dimensiunilor de lucru, fiind astfel adaptabil oricărei structuri de producție. Prelucrează eficient PAL melaminat, MDF, lemn masiv și materiale compozite. Avantaje cheie Structură industrială robustă, pentru utilizare intensivă Precizie ridicată și finisaj impecabil Automatizare și schimbare rapidă a sculelor Compatibilitate extinsă software Opțiuni suplimentare pentru integrare în linie de producție Routerul CNC Danibrum ROD Line reprezintă un pas esențial spre digitalizarea producției și maximizarea eficienței industriale în prelucrarea lemnului. Este soluția completă pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, fiabilitate și adaptabilitate la cerințele pieței moderne.