Livrarea Fluxului cumpărați folosit (19.684)

Stare: foarte bun (second hand), REF: MM5767 1 x ambalator flow wrapper din oțel inoxidabil Adpak Machinery Systems Ltd echipat cu imprimantă termotransfer ICE Zodiac Hawk și cutie fixă de pliere. Model - GSP 65. An fabricație - circa 2009, recondiționată de Midas Motion în 2020. Fălci de etanșare - 300 mm lungime. Cutie de pliere fixă - 40 mm lățime. Kdsdpfxoulc Sqo Akusl Scoatere din producție în 2023, acest utilaj a fost folosit anterior pentru împachetarea individuală a înghețatelor pe băț.

Stare: bun (utilizat), Record Panda 1000 Flow Wrapper Toate piesele de contact sunt din oțel inoxidabil Sistem cu fălci duble, lățime 250 mm Lățime maximă alimentare reglabilă: 210 mm Distanță între șine (flights): 330 mm Temperatură reglabilă pentru fălci și crimpare Lungime bandă de alimentare: 1500 mm Lungime totală: 3500 mm Viteză variabilă Alimentare trifazată Kjdpfjn R Suwjx Akuedl În stare excelentă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Ilapak Smart Flow Wrapper Codor Zodiac Kedpfx Aowttcxekujdl Potrivit pentru folie transparentă sau imprimată Folosit zilnic Cutie de alimentare reglabilă În stare excelentă

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 20 kW (27,19 CP), tensiune de intrare: 415 V, curent de intrare: 50 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 80 mm, Dotări: documentație / manual, Oferim acest centru de prelucrare prin avans continuu WEEKE OPTIMAT BHX 500 second-hand, an de fabricație 2007. Homag Weeke Optimat BHX 500 este un centru CNC compact de găurire orizontală, proiectat pentru prelucrarea cu precizie ridicată a panourilor de mobilier, a componentelor pentru dulapuri și a pieselor de tâmplărie. Designul său de prelucrare orizontală permite procesarea eficientă cu ocuparea minimă a spațiului, menținând totodată viteze și acuratețe ridicate de producție. _____ Caracteristici cheie • Centru CNC de găurire orizontală pentru prelucrarea eficientă a panourilor • Capacitate mare de prelucrare • Mișcări rapide pe axe pentru cicluri de producție scurte • Sistem integrat de prindere pentru poziționarea precisă a panourilor • Proiectată pentru operațiuni de găurire, frezare și canelare • Produsă de HOMAG / Weeke, producător de top în domeniul utilajelor CNC pentru prelucrarea lemnului _____ Viteze de deplasare pe axe • Viteza axei X: până la 138 m/min • Viteza axei Y: până la 80 m/min • Viteza axei Z: până la 50 m/min • Viteza axei plăcii de presare: 27 m/min _____ Dimensiuni semifabricat • Lungime: Min 300, Max 2500 mm • Lățime: Min 100, Max 1000 mm • Grosime: Min 4, Max 80 mm _____ Dimensiuni utilaj • Lungime: aprox. 6500 mm • Lățime: aprox. 2300 mm • Înălțime: aprox. 2700 mm _____ Date electrice • Tensiune de operare: 3 × 415 V ±5% • Frecvență: 50 Hz • Putere totală instalată: aprox. 19,5 kW Kjdjyr Utnjpfx Akujdl • Protecție recomandată: 50 A _____ Condiții pneumatice • Presiune aer comprimat: minim 7 bar • Consum aer: aprox. 2500 NL/min _____ Aspirare praf • Racord aspirare praf: 2 × 280 mm • Debit minim de aer: 4450 m³/h • Presiune de aspirare: aprox. 3000 Pa _____ Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: măsurător profesional de intensitate a radiației UV-A MAGNAFLUX UVM3059 – utilizat în controale NDT (teste nedistructive, control penetrant, fluorescent etc.). Echipament în stare tehnică și vizuală foarte bună, gata de utilizare imediată. • Model: UVM3059 • Producător: MAGNAFLUX GmbH • Alimentare: 9 V • Domeniu de măsurare: 0,5 – 99,9 W/m² • Număr de serie: 381 • Data calibrării: 14.08.2023 • Valabilitate verificare următoare: 2024 • Set complet: servietă originală de transport, protecție din spumă, senzor, documentație pe carcasă. Dispozitivul este complet funcțional, ecranul funcționează corect, senzorul răspunde adecvat la radiația UV-A. Aparatul este pregătit pentru utilizare în laborator, atelier, producție sau pentru controlul calității. Ksdpsxlub Defx Akujdl

Stare: bun (utilizat), Uscător SPIROFLUX Kdedpfeu Aqvmsx Akuel

An de fabricație: 1998, stare: folosit, Detalii tehnice: Temperatură: 200-210 °C Viteză de trecere: 1000 mm/min Lungime maximă piesă: 200 mm Necesar total de putere: 50 kW Greutate utilaj: aprox. 2,0 t Tunel de reflow cu convecție pentru lipirea plăcilor de circuit imprimat Utilaj pentru lipirea plăcilor de circuit imprimat (ex. tip SMD și/sau tehnologie mixtă) și pentru uscarea adezivilor SMD. Linia de lipire funcționează cu următoarele etape: alimentare - preîncălzire - lipire - răcire - evacuare. - Cu funcții software integrate - Poate fi integrată într-o linie de producție Informații tehnice suplimentare: - Gaze de protecție cu azot: 30 m³/h; 6 - 10 bar suprapresiune - Consum de apă: 20 litri/min; 2 - 5 bar suprapresiune - Debit de aer evacuare: 1000 m³/h - Putere electrică de funcționare: 12 kW - Spațiu necesar utilaj: L: 6500 + stație de încărcare 2000 x l: 1400 x h: 2100 mm Dotări suplimentare incluse: - Sistem automat de stivuire LSB 03 cu cap de reîncărcare și bandă de evacuare pentru preluarea de ex. a plăcilor de circuit imprimat. - Mașina este certificată CE98 Ksdpfsu Rnd Dox Akusdl Utilajul se vinde ca donor de piese de schimb sau pentru recondiționare ori extindere. Vânzare în starea actuală, la prețul de ofertă.

Stare: folosit, Producător: Honeywell Braukmann Tip: R295 SA Mod de instalare: 2 Kdjdpfx Asdc A R Rskuol

An de fabricație: 1998, stare: folosit, Temperatură: 200-210 °C Ksdpfx Aksu Rwauoujdl Viteză de trecere: 1000 mm/min Lungime maximă a piesei: 200 mm Necesar total de putere: 50 kW Greutate mașină: aprox. 2,0 t Instalație reflow cu convecție pentru lipirea plăcilor cu circuite imprimate (PCB) Instalație de lipire pentru plăci cu circuite imprimate (de ex. tip SMD și/sau tehnologie mixtă), precum și pentru uscarea adezivilor SMD. Instalația de lipire funcționează cu următoarele etape: introducere - preîncălzire - lipire - răcire - evacuare. - cu funcții software - se poate integra într-o linie de producție Alte date tehnice: - Gaz de protecție cu azot: 30 m³/h; 6 - 10 bar suprapresiune - Consum de apă: 20 litri/min; 2 - 5 bar suprapresiune - Debit aer evacuat: 1000 m³/h - Putere electrică de funcționare: 12 kW - Dimensiuni de gabarit: L: 6500 mm + stație încărcare 2000 mm x l: 1400 mm x h: 2100 mm Echipare suplimentară inclusă: - Dispozitiv automat de stivuire LSB 03 cu cap de reîncărcare și bandă de evacuare pentru manipularea plăcilor cu circuite imprimate, de exemplu. - Mașina este certificată CE98 Instalația este potrivită ca sursă de piese de schimb sau pentru reconstrucție/extindere. Vânzare în starea actuală. La preț de lichidare.

Stare: folosit, stare foarte bună Ksdpshc T Irofx Akujdl

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Ersa Hotflow 3/20 An de fabricație: 04/2011 Recondiționat în 2024 Dimensiuni: Lungime: 6.265 mm Lățime: 1.201 mm Înălțime: 1.375 mm Greutate aprox.: 1.900 kg Sistem de transport: Lățime de lucru: 45-516 mm, reglare automată continuă Înălțime utilă de trecere: +35/-37 mm Suport central, reglare automată continuă Viteză de transport: 20-200 cm/min Transportor cu lanț cu pini, la alegere cu lungime pini 3 / 4 / 5 mm Zonă de proces: Lungime proces: 4.840 mm Lungime încălzită: 3.725 mm Lungime de răcire: 1.115 mm Kdsdpsyf N Uysfx Akusl Sistem de încălzire: Până la 20 de casete de încălzire prin convecție (Zona de preîncălzire până la 14 casete, zona reflow 6 casete) Debit de aer pe modul, reglabil, până la 500 m³/h Putere nominală pe modul: 3,3 kW Putere nominală modul final: 4,5 kW Răcire: Până la 2 niveluri de zonă de răcire (aer ambiental) Date electrice: 400 V, 3 faze, N, împământare, 50/60 Hz Putere consumată în funcționare: aprox. 12-16 kW Evacuare: Capacitate de extracție: coș la intrarea sistemului 300 m³/h; coș la ieșirea sistemului 400 m³/h, ambele cu funcție de monitorizare.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Această ofertă se referă la un Sistem de Filtrare prin Flux Tangential (TFF) GE Healthcare UniFlux 120. Unitatea este în perfectă stare de funcționare și disponibilă pentru livrare imediată. GE Healthcare UniFlux 120 este un sistem TFF complet automatizat, proiectat pentru aplicații de clarificare, concentrare și diafiltrare, de la scară pilot până la producție industrială. Cu un interval de debit cuprins între 12 și 120 litri pe minut, UniFlux 120 este ideal pentru aplicații de bioprocesare precum purificarea de anticorpi monoclonali, producția de vaccinuri și concentrarea proteinelor. Caracteristici și Beneficii Principale - Operare complet automatizată – Sistemul este controlat de software-ul UNICORN, asigurând jurnalizarea datelor, automatizarea procesului și respectarea reglementărilor în vigoare Kdjdpfsxxx Inox Akujl - Opțiuni versatile de filtrare – Suportă membrane tip casetă sau fibre goale. Conversia între formate este posibilă, iar instalarea inițială a suportului pentru casete necesită intervenția serviciului tehnic Cytiva. - Filtrare de înaltă performanță – Echipat cu pompă cu lobi rotativi pentru control precis al debitului și eficiență optimizată a filtrării. - Design sanitar și conform cu GMP – Construit din oțel inoxidabil, adecvat pentru medii farmaceutice și biotehnologice. - Scalabilitate și fiabilitate – Proiectat să susțină dezvoltarea proceselor și transferul tehnologiei la scară de producție, asigurând performanțe constante de filtrare. Aplicații - Procesare biofarmaceutică - Purificare de anticorpi monoclonali - Producție de vaccinuri - Concentrare de proteine și schimb de tampon - Clarificare culturi celulare Specificații Tehnice - Debit: 12 – 120 L/min - Tip pompă: Pompă cu lobi rotativi - Tip de filtrare: Casetă și fibre goale (conversie posibilă) - Sistem de control: Software UNICORN (conform FDA 21 CFR Partea 11)

Stare: nou, configurație ax: 4x2, ampatament: 4.100 mm, capacitatea rezervorului de combustibil: 90 l, culoare: alb, An de fabricație: 2024, Dotări: aer condiționat, pilot automat de viteză, reglare electrică a geamurilor, închidere centralizată, Greutate proprie: 2.600 kg Kdjdow Dun Rjpfx Akusl Sarcină utilă: 2.600 kg Greutate totală admisă: 5.200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, viteza axului (min.): 18.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 2.800 rot/min, diametru de montare: 300 mm, lungime avans axa Y: 1.800 mm, Strung CNC cu două posturi – Eficiență, precizie și productivitate în prelucrarea pieselor cilindrice Strungul CNC cu 2 unități de lucru și comandă numerică este o soluție modernă pentru prelucrarea pieselor din lemn cu formă cilindrică – precum coloane, picioare de masă sau elemente decorative – oferind acuratețe, repetabilitate și eficiență în orice atelier sau fabrică. Performanță dublă cu unități independente Dotat cu două unități de lucru care funcționează simultan sau independent, strungul permite prelucrarea rapidă a pieselor de până la 1200 mm. Este ideal pentru producția în serie a componentelor de mobilier, elementelor bisericești sau obiectelor artistice. Construcție solidă pentru durabilitate Batiul sudat din profile rectangulare, tratat termic, oferă stabilitate și rezistență la torsiuni. Ghidajele liniare pe axele X, Y și Z asigură o mișcare precisă, fără vibrații. Precizie prin control numeric Servomotoarele hibride, împreună cu sistemul pinion-cremalieră, garantează poziționare exactă și control eficient pe toate axele. Păpușa mobilă, reglabilă manual, cu patru vârfuri de fixare, stabilizează piesele în timpul operațiilor complexe. Motoare și răcire avansate Kdedpfx Akswhbgusujl Motoarele răcite cu apă permit funcționarea la turații de până la 18.000 rpm, fără supraîncălzire, asigurând un ritm de lucru constant și o durată de viață extinsă. Control inteligent DSP Unitatea de control DSP cu memorie internă permite import rapid de fișiere, reluarea proiectului de la punctul de oprire și ajustarea parametrilor în timp real – ideal pentru un flux de producție continuu și eficient. Sisteme auxiliare de precizie și întreținere Mandrinele autocentrante fixează piesele cu fermitate, iar senzorii optici și sistemul automat de ungere asigură precizie și întreținere redusă. Avantaje cheie Repetabilitate perfectă, chiar și pentru producții mari Flexibilitate în operare cu unități de lucru independente Construcție robustă și eficiență energetică Acest strung CNC este conceput pentru a livra performanță constantă, calitate ridicată și adaptabilitate în prelucrarea lemnului, fiind alegerea ideală pentru ateliere moderne sau fabrici de mobilier care urmăresc optimizarea proceselor de producție. Lungime maximă de lucru 1200 mm Diametru maxim de lucru (Ø) 300 mm Număr unități de lucru 2 buc Control DSP Viteză de rotație piesă 0 – 2800 rpm Putere motor 4.5 kW Turație freză 18000 rpm Inverter “BEST” inverter Motoare de antrenare Servomotoare – Hybrid Avans maxim 50 mm/ s Acuratețe 0.0125mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Acest sistem se referă la un cuptor industrial cu dimensiuni totale de 5000 × 2500 × 3200 mm, proiectat pentru a oferi procesare termică de înaltă performanță, cu eficiență și fiabilitate maxime. Unitatea este echipată cu un sistem de cazan alimentat cu gaz, integrat cu trei motoare electrice de înaltă performanță, concepute pentru a asigura o livrare optimă a puterii și o funcționare constantă în condiții solicitante. Acestea sunt cuplate cu trei rotoare Ø452 mm, selectate cu atenție pentru a obține o dinamică superioară a fluxului de aer și pentru a maximiza eficiența mecanică în întreaga cameră. Structura cuptorului este complet închisă cu panouri izolate de mare rezistență, cu grosimea de 180 mm, special proiectate pentru a minimiza pierderile termice, a asigura eficiența energetică și a garanta etanșeitatea completă a camerei. Această construcție oferă condiții stabile ale temperaturii interne și un control optim al procesului. În plus, sistemul include un panou de comandă avansat, care furnizează toate datele operaționale esențiale și posibilități de ajustare. Interfața a fost concepută cu accent pe accesibilitatea pentru utilizator și ușurința în operare, permițând utilizarea eficientă de către personalul standard, fără a compromite precizia sau performanța. Kodpfx Akjyzw E Hjusdl

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS2400 este un extractor de fumuri mobil pentru sudură, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct la sursă. Aparatul combină o putere mare de aspirație cu un flux ridicat de aer, iar camera ventilatorului este insonorizată, asigurând un nivel redus de zgomot în funcționare. Printre avantajele sale se numără sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Curățare automată a filtrului – performanță constantă La CORMAK OS2400 s-a pus accent pe ușurința exploatării și menținerea unei performanțe stabile în timp. Acesta este motivul pentru care a fost implementat sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat în mod regulat de depunerile de impurități, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: pe de o parte, extractorul își menține constant eficiența, pe de altă parte, sunt reduse perioadele de întreținere și costurile de exploatare. În mediul de producție, acest lucru este foarte important, deoarece orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor la posturile de lucru. Reglare adaptată a puterii de aspirație Un avantaj suplimentar îl constituie reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Această soluție permite ajustarea forței de extracție la necesități reale: alta va fi pentru suduri punctuale scurte, alta pentru sudură continuă de lungă durată sau pentru lucrări de șlefuire. Reglarea la racord permite o setare rapidă, adaptată operatorului, fără modificări de configurare consumatoare de timp. Astfel, este mai ușor de menținut un echilibru între eficiența extracției și confortul operatorului (ex. la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar îngreuna manipularea piesei). Construcție solidă și mobilitate OS2400 este echipament destinat utilizării zilnice, ceea ce explică accentul pus pe calitatea ridicată a fabricației. Construcția robustă corespunde cerințelor din ateliere și industrie – acolo unde echipamentele sunt mutate, funcționează ore îndelungate și trebuie să suporte exploatare intensă. Mobilitatea extractorului facilitează utilizarea acestuia la diferite posturi fără a necesita o instalație permanentă în întreaga hală. Aceasta este o soluție practică atât pentru firme cu mai multe posturi de lucru, cât și pentru cele care modifică des layout-ul atelierului sau execută diverse tipuri de lucrări. Ksdpfx Akeyguclsujdl Utilizare largă În practică, OS2400 se pretează în toate locurile unde se generează poluare a aerului: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese care produc pulberi și fum. Scopul său este de a îmbunătăți condițiile de lucru prin reducerea contaminanților din zona de respirație a operatorului. Este o soluție care influențează sănătatea echipei, confortul muncii, dar și imaginea companiei ca spațiu modern și sigur. Parametri tehnici Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiența filtrului (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare NU sunt incluse în livrare, având în vedere diversitatea infrastructurii de conectare și cerințele clienților.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de alimentare presă, gata de livrare, pentru producția de scânduri pentru schele, echipată cu derulator de 4 tone, redresor, alimentator și presă tip C de 200 de tone. Bosporas Machinery este un producător specializat în sisteme de procesare a tablei din rulou, alimentare presă și profile prin rolare la rece, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel global, bazate pe capacități solide de cercetare și dezvoltare. Această linie de alimentare pentru scânduri de schelă este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă. Sistemul este proiectat pentru operațiuni de perforare, ștanțare și alimentare în producția de scânduri pentru schele și alte aplicații similare de prelucrare a metalului. Linia îmbină alimentarea constantă a benzii, redresarea precisă și presa de mare capacitate într-o soluție de producție compactă și eficientă. Ideală pentru companiile care doresc capacitate de producție imediată, fără timpi îndelungați de fabricație. ⚡ AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ - Mașină disponibilă din stoc – gata de expediere - Oportunitate de livrare rapidă - Timp de așteptare a investiției redus - Gata pentru instalare în flux industrial Kdjdpfx Aksy Nnftjujl ⚙️ CONFIGURAȚIE TEHNICĂ - Lățime bandă: până la 600 mm - Derulator mecanic: capacitate 4 tone - Sistem alimentator cu servo drive și unitate de redresare - Presă mecanică tip C: capacitate 200 tone - Alimentare servo sincronizată - Structură industrială heavy-duty 🔧 COMPONENTE LINIE - Derulator hidraulic 4 tone - Unitate de redresare - Sistem alimentare servo - Presă tip C 200 tone - Sistem electric și de automatizare - Panou de control operator ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de alimentare de înaltă precizie - Redresare stabilă și funcționare sincronizată presă-alimentator - Structură de presă heavy-duty pentru producție continuă - Sistem de alimentare controlat cu servomotor - Design compact, ergonomic și prietenos pentru operator - Posibilitate de integrare cu linii de profilare la rece ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Disponibilitate imediată din stoc - Producție fiabilă și continuă - Reducerea timpului de punere în funcțiune - Utilizare flexibilă pentru aplicații de ștanțare și perforare - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Producția de scânduri pentru schele - Producția de metal perforat - Aplicații de ștanțare a tablei - Sisteme de pre-alimentare pentru linii de profilare la rece - Componente pentru industria construcțiilor

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Theisen & Bonitz tb sprint 310 VP / 304 QSM / 503 unitate de cusut-pliare-trimmare 304 QSM 2 capete de cusut Hohner Universal 48/5 tăiere frontală Kdodexnb Agopfx Akuel livrare în flux TB 503 - 2008 - Theisen & Bonitz tb sprint 503 unitate de perforare formulare, funcționare multiplă inline cu Theisen & Bonitz tb 303 sau tb 304, sau offline Timp de livrare: imediat din stoc

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Domeniu de lucru: 2780 x 1140 mm (frezare verticală), 2500 x 950 mm (găurire orizontală). Cursă de lucru X-Y: 2980 x 1271 mm. Lungime de deplasare axă Z: 200 mm. Înălțime de trecere: 180 mm. Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe toată lungimea patului mașinii prin tablă triunghiulară sudată, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază mare, folosită pentru elementele portant, este secretul care garantează precizia și stabilitatea de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, ocupând un spațiu minim. Acest corp de bază oferă unității de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție foarte bună a sarcinii. Suportul mobil al agregatului este construit dintr-un monobloc solid. Se poziționează pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil este montat agregatul de prelucrare, de asemenea pe ghidaje prismatice rectificate și rulmenți cu bile recirculante. Descrierea agregatelor și accesoriilor (bază) Agregat de găurire: - Cap de găurire cu 10 + 4 axe Kdodpox Twdyjfx Akuol - 6 axe verticale individual selectabile pe X - 4 axe verticale individual selectabile pe Y - 2 axe orizontale pe X (1+1) - 2 axe orizontale pe Y (1+1) - Turație: 4.000 rpm - Putere: 2,2 kW - Raster: 32 mm - Prindere burghiu: M10 cu pas 11 mm - Racord aspirare: D = 160 mm Agregat de frezare verticală (poziția 2): - Prindere sculă HSK 63F - Turație: 1.500 – 24.000 rpm, variabilă prin invertor - Putere motor: 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 rpm (S1) - Rotire stânga/dreapta - Rulmenți ceramici - Livrare: 4 buc. prindere sculă (dreapta) fără bucșă Schimbător de scule: - Magazie laterală 7 poziții (TR7) complet capsulată împotriva așchiilor - 7 locuri pentru prindere HSK 63F, aranjate în linie - Diametru maxim sculă: D=120 mm - Greutate maximă per clemă: 4,5 kg - Greutate totală maximă scule: 20 kg (TR7) - Acceptă și angrenaje unghiulare Agregat de frezare orizontală (poziția 1): Agregat orizontal cu două ieșiri opuse pentru frezare și nutuire - Turație: 9.000 – 18.000 rpm, variabilă prin invertor - 1 ieșire pentru bucșă 3-20 mm (ER32) - 1 ieșire pentru pânză/bucșă 3-12 mm (ER20) (pentru pânză D=120 mm / alezaj 50 mm) - Putere motor: 3 kW (4 CP) - Diametru maxim sculă față frezare: 20 mm - Lungime maximă sculă față frezare: 110 mm - Diametru maxim sculă spate frezare: 12 mm - Lungime maximă sculă spate frezare: 80 mm - Diametru maxim pânză: 100 mm - Alezaj pânză (ER32): 50 mm - Diametru ax pânză (ER20): 12 mm Masă de lucru: Masa de lucru este concepută pentru a garanta operatorului libertate maximă de mișcare. Sistemul de fixare rapidă cu vacuum oferă flexibilitate maximă pentru poziționarea exactă și fixarea optimă a pieselor de prelucrat. - 4 suporturi de 900 mm reglabile manual în X - 8 ventuze rotunde D = 110 mm reglabile continuu pe Y (2 buc./suport) - 2 opritoare pe X (1 stânga / 1 dreapta) - 1 opritor pe Y per suport (total 6 buc.) - Opriitoarele de referință retracțibile sunt comandate CNC - Include: 4 adaptoare pentru ventuze - Prelucrare pendulară standard (2 zone de lucru) Mișcarea axelor: Sistemul de antrenare pe X, Y și Z are loc prin șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă precizie. Șurubul de antrenare al axei X este poziționat exact în cen...

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lungime totală: 15.750 mm, înălțime totală: 1.720 mm, lățime totală: 4.250 mm, tensiune de intrare: 380 V, greutate totală: 3.500 kg, racord de aer comprimat: 6 bară, lungime dulap comandă: 50 mm, lățimea dulapului de comandă: 1.000 mm, durata garanției: 12 luni, înălțimea dulapului de comandă: 1.350 mm, anul ultimei revizii majore: 2036, putere: 10,5 kW (14,28 CP), înălțimea produsului (max.): 250 mm, înălțimea produsului (min.): 18 mm, lungimea produsului (max.): 2.500 mm, lungimea produsului (min.): 200 mm, Revoluționați linia dumneavoastră de mobilier flatpack: Ambalare 100% automată cu EDDA Lotis Kdjdpfx Ajy Iggmjkuol Ambalarea manuală reprezintă adesea cea mai mare piedică în producția de mobilier, însă nu trebuie să fie așa. Vă prezentăm EDDA Lotis, o soluție inovatoare, proiectată special pentru industria mobilierului flatpack (RTA). Acest sistem este conceput pentru a prelua sarcinile grele, permițându-vă să vă scalați operațiunile fără a crește personalul. De ce liderii din industrie aleg EDDA Lotis: - Zero operator necesar: Trecere la un flux de ambalare complet autonom. - Viteză ridicată de ambalare: Procesează până la 4 cutii pe minut (240 cutii/oră), cu precizie maximă. - Precizie pentru flatpack: Ideal pentru panourile de mobilier, asigurând sigilare securizată și profesională de fiecare dată. - Zero ajustări manuale: Sistemul măsoară și se poziționează automat pentru diferite dimensiuni de cutii, în timp real. - Lipire inteligentă: Echipat cu sistem de lipire cu trei capete pentru cutii late și opțional cu etichetare automată. Nu vă mai încetiniți linia de producție la etapa finală. EDDA Lotis asigură ca produsele dumneavoastră să fie „gata de livrare” mai rapid, mai sigur și mai eficient. Eficiența nu mai este doar un obiectiv, ci un avantaj competitiv.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Folie de ambalare termocontractibilă second hand OCME VEGA S 60-2-F 48.000 sticle/oră Folia de ambalare termocontractibilă folosită OCME VEGA S 60-2-F reprezintă o soluţie de ambalare performantă şi fiabilă, ideală pentru ambalarea sticlelor, cutiilor sau a altor recipiente cu ajutorul foliei termocontractibile. Proiectată pentru linii de producţie de mare viteză, această maşină poate atinge o capacitate impresionantă de până la 48.000 sticle/oră (BPH), fiind potrivită pentru nevoile de producţie la scară mare, cu asigurarea acurateții și eficienței ridicate. Caracteristici principale Model: OCME VEGA S 60-2-F Viteză maximă: Până la 48.000 sticle/oră Configuraţie: Operare pe 2 trasee pentru optimizarea capacităţii de producţie Formate suportate: Diverse configuraţii multipack, precum 3×2, 4×3, şi 6×4, compatibile cu sticle PET, sticle din sticlă sau doze Material de ambalare: Folie termocontractibilă, cu sau fără tăviţă suport OCME VEGA S 60-2-F este proiectată să accepte diferite formate, oferind flexibilitate pentru diverse cerinţe de ambalare. Datorită configuraţiei cu două trasee, maşina maximizează eficienţa producţiei, asigurând flux continuu chiar şi în condiţii de operare intensivă. Kedevgu Dxepfx Akusdl Avantajele modelului OCME VEGA S 60-2-F Productivitate ridicată: Datorită designului cu două trasee, maşina răspunde cerinţelor de producţie din medii cu volum mare, precum fabricile de băuturi sau procesare alimentară. Versatilitate la formate: Gestionează la fel de eficient diferite configuraţii de pachete, fie pentru multipack retail, fie pentru distribuţie en-gros. Eficienţă energetică: Echipată cu sisteme termice optimizate pentru reducerea consumului de energie, menţinând în acelaşi timp viteza şi fiabilitatea procesului de ambalare. Construcţie robustă: Componentele industriale asigură funcţionare de lungă durată chiar şi în condiţii de exploatare solicitantă. Mentenanţă facilă: Acces uşor la componentele principale pentru intervenţii rapide şi timpi de staţionare minimi, crescând productivitatea liniei. Aplicaţii OCME VEGA S 60-2-F este versatilă şi adaptată pentru o gamă largă de aplicaţii, inclusiv: Sticle PET sau sticlă: Potrivită pentru ambalarea apei, băuturilor răcoritoare, berii sau uleiurilor. Doze: Proiectată să ambaleze doze pentru băuturi răcoritoare, bere sau produse alimentare. Alte recipiente: Poate ambala diverse recipiente din plastic, sticlă sau materiale compozite, potrivindu-se atât industriei alimentare, cât şi non-alimentare. Capacitatea de comutare rapidă între diferite formate şi configuraţii asigură adaptabilitatea maşinii la cerinţe variate de producţie. Indiferent dacă ambalaţi unităţi mici pentru retail sau multipackuri de volum mare, maşina garantează flexibilitate maximă fără a compromite eficienţa. De ce să alegeţi un OCME VEGA S 60-2-F second hand? Achiziţionarea unui ambalator termocontractibil folosit, precum OCME VEGA S 60-2-F, oferă oportunitatea de a beneficia de echipamente de ambalare premium la o fracţie din costul unei maşini noi. Fiecare unitate este supusă unor inspecţii, testări şi operaţiuni de mentenanţă riguroasă pentru a asigura deplina funcţionalitate şi pregătire operaţională la livrare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău cu bandă pentru metal cu interval optim de tăiere, utilizat frecvent în ateliere de tâmplărie, unități de producție și facilități de artizanat. Descrierea mașinii Fierăstrăul cu bandă pentru metal CORMAK BS 128HDRC oferă un domeniu optim de tăiere și este proiectat pentru profesioniști, remarcându-se prin eficiență și ușurință în exploatare. Brațul pivotant în ambele direcții reprezintă un avantaj major la tăierile în unghi. Deși are dimensiuni compacte, greutatea mare (103 kg) îi conferă stabilitate și elimină vibrațiile chiar și în timpul tăierii materialelor mari. Alimentarea materialului în zona de tăiere se realizează manual sau prin dispozitive automate. Avansul în timpul tăierii este gravitațional, cu circulație de ulei într-un cilindru hidraulic cu două camere. Controlul coborârii brațului este asigurat de o supapă care reglează fluxul de ulei între camerele cilindrului. Tăierea dreaptă este garantată de un set de rulmenți care ghidează banda. Mașinile sunt dotate cu întrerupător limitator și comutator ON/OFF conforme cu standardul IP54. Cadrul ferăstrăului este pivotant pentru tăiere dublă în unghiuri între -45° și +60°. Date tehnice Dimensiune bandă de tăiere: 1640×13×0,65 mm Viteză de tăiere: 23/34/54 m/min Putere: 0,55 kW/230V Control coborâre braț: continuu, prin cilindru hidraulic Interval de tăiere: -45° - +60° Dimensiuni: 942×442×548 mm Greutate: 103 kg Interval maxim de tăiere [mm] Unghi Ø Profil dreptunghiular Profil pătrat 0° Ø125 mm 100×150 mm 100×100 mm -45° Ø90 mm 90×75 mm 90×90 mm +45° Ø90 mm 90×75 mm 90×90 mm +60° Ø55 mm 55×55 mm 55×55 mm Echipare standard - Cilindru hidraulic generația a 3-a - Masă pentru tăieri verticale - Menghină cu prindere rapidă - Sistem de răcire - Opritor pentru material - Comutatoare automate de limitare - Protecție termică modernă pentru motor - Bază mobilă cu patru roți - Manual de utilizare Kdsdsmrp Tlopfx Akuel Prețul este net. Costurile de livrare nu sunt incluse în preț. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Vă invităm să consultați oferta completă pe site-ul nostru.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Format: 660 x 1040 mm Echipare: Alimentator: Mod alimentare: alimentator palet Tip: PFH-66 Unitate de control: panou de control MCT Masă cu flux de aer Unități de pliere: prima unitate Tip: BCUH-66 An: 2009 Buzunare: 4x Tip buzunar: plăci de pliere combinate Configurare buzunar: setare manuală Configurare role: setare manuală Stare role: stare folosită Unitate de pliere transversală cu 2 cuțite Al doilea cuțit aliniat: stânga & dreapta Capotă de protecție fonică Kdedpfoy Tacrox Akuel Ecran monitor Livrare: Mod livrare: presă de stivuire orizontală Tip: SBP-M 46.D Detalii tehnice: Dimensiune maximă coală: 660 x 1.040 mm Capacitate maximă alimentator palet: 800 mm înălțime Dimensiune minimă coală: 140 x 180 mm Viteză mecanică max.: 200 / 230 m/min

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru spălat și umplut KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în 2025, este compusă dintr-o mașină de spălat KEG externă (AW 75), o mașină de curățare și umplere KEG (HRF 101) și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game variate de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și medii sau pentru producători de băuturi. Sistemul dispune de un control Siemens S7-1500 și un ecran tactil HMI, oferind operare complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Livrarea include un sistem complet de transport, rezervoare de stocare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu o garanție de producător de 2 ani și este disponibil pentru livrare în aprox. 2–3 luni. Schița de layout atașată ilustrează întreaga configurație a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat și umplut, secțiuni de transport, ajutor pentru manipularea paleților, stație de alimentare și vas de expansiune. Date tehnice Producător: ATS Wibbing GmbH Tip utilaj: Instalație complet automată pentru spălat și umplut KEG Componente principale: Mașină de spălat externă ATS AW 75, Mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport An de fabricație: 2025 Disponibilitate: aprox. 2–3 luni Capacitate: aprox. 30–35 KEG/h Formate KEG compatibile: KEG-uri din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, interval diametru: 160–420 mm, interval înălțime: 280–600 mm Automatizare: Siemens S7-1500 HMI: ecran tactil cu ghidare pentru operator Mașină de spălat externă AW 75: funcționare indexată în flux continuu, baie de recirculare aprox. 270 l, pompă de stropire 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap electric din inox, proces complet automat de curățare și umplere Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și de senzori completă, tăvi de cablu incluse Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din inox, control temperatură și protecție la funcționare în gol, afișare temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare conductivitate cu pompe de dozare, conducte complete între mașină și rezervoare, monitorizare presiune și temperatură pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap electric separat Vas de expansiune 150 l Ajutor pentru manipularea paleților Medii necesare: Aer steril: aprox. 3 bar, aer de lucru: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, abur: max. 3 bar, apă: min. 50°C Garanție: 2 ani garanție producător Kodpfxjy Rk Ige Akuodl

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Kdsdpfxexy Tmns Akusl Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.