Livrare Automată cumpărați folosit (43.403)

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Diametru de tăiere / mm Lungime bandă de ferăstrău / mm Lățime de tăiere / mm inclusiv transportor cu role 4000x500x850 mm Diametru de tăiere (rotund): 260 mm Diametru de tăiere (pătrat): 260 mm Dimensiune de tăiere (dreptunghiular): 300 x 260 mm Dimensiuni bandă de ferăstrău: 4200 x 34 x 1,1 mm - Fierăstrău bandă automat de înaltă performanță, greu, hidraulic pentru producție - Sistem paralel de avans pentru debitare cu ghidaje de profil - Comandă NC Mitsubishi E1032 pentru selectarea anticipată a 90 de seturi, a fiecărei cantități de piese și a fiecărei lungimi de tăiere aferente - Control SPS Mitsubishi - Echipat cu encoder incremental Siko Gsdpfx Aaewm Rqto Rokb - Avans material cu ax cu bile, 950 mm dintr-o singură cursă, orice lungime de tăiere între 3 mm și 9999 mm - Strângere hidraulică a materialului cu cilindru cu cursă lungă, cu deschidere pe ambele părți - Prindere material cu menghine duble înainte și după banda de tăiere - Lungime rest de material în regim automat: 90 mm - Lungimea maximă a tăierii în regim automat: nelimitată - Înălțime suport material: 850 mm - Greutate netă: 2300 kg - Dimensiuni L x H x A mm: 2580 x 2000 x 2000

An de fabricație: 2005, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, linie automată de tăiere la muchie folosită Möhringer Autojet separare tip S, masă cu role de avans, ferăstrău transversal în flux continuu masă de măsurare automată cu alimentare ferăstrău de muchiere cu separator cu două lamele pentru aşchii Gkodpfx Aew Tkt Hja Rsb masă cu role acţionată cu extractor sistem de control şi dulap electric de comandă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Modelul CORMAK BS370SA este un fierăstrău panglică automat modern pentru tăierea metalului, proiectat pentru tăierea eficientă în serie a țevilor, profilelor și pieselor pline cu geometrii diverse. Construcția robustă, automatizarea completă a proceselor și precizia ridicată a tăierii fac ca echipamentul să fie ideal pentru fabrici de producție, ateliere de scule și companii specializate în prelucrarea metalelor, unde sunt esențiale repetabilitatea și fiabilitatea. Avantajele principale ale mașinii Ciclu complet automat de tăiere: fixarea, avansul materialului, tăierea și revenirea brațului se desfășoară fără intervenția operatorului. Posibilitate de tăiere în unghi pe toată plaja de lucru – până la 45° la stânga și 60° la dreapta. Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei benzii între 5–90 m/min. Control hidraulic al brațului și menghinei – garanția preciziei și comodității în exploatare. Sistem de alimentare cu material cu transportor cu role de 2450 mm lungime, avans 370 mm per ciclu și precizie de ±0,2 mm. Controller cu panou de operare: programare parametri de tăiere, controlul cantității de detalii și semnalizarea erorilor. Construcție și tehnologie Fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA este proiectat pe o structură sudată rigidă, asigurând stabilitate operațională și reducerea vibrațiilor. Sistemul hidraulic de avans și fixare a piesei, ghidajele de bandă precise, precum și reglarea continuă a vitezei asigură calitate superioară și siguranță în lucru. Mașina este echipată cu transportor cu role pentru alimentarea automată a materialului. Precizie și eficiență Grație componentelor de înaltă calitate și soluțiilor tehnice moderne, fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA oferă tăieri repetitive și precise. Posibilitatea reglării vitezei de tăiere și presiunea hidraulică de apăsare asigură durabilitate sporită a sculei și control total asupra procesului de prelucrare. Utilizare Echipamentul este recomandat pentru unități de producție în serie, prelucrări de elemente din oțel, aluminiu și metale neferoase. Este deosebit de recomandat ca fierăstrău panglică pentru țevi, profile și detalii masive în industria construcțiilor metalice, prefabricatelor și producției de precizie. Dotare standard Consolă de comandă pe stand separat Gkodpfsxiv Hcox Aa Rjb Control hidraulic al menghinei și brațului Transportor cu role pentru alimentare automată Memorie pentru poziția brațului Perie de curățare a benzii Sistem de răcire cu pompă Bandă bi-metalică Declarație de conformitate CE și manual DTR Parametri tehnici Putere motor principal: 1,5 kW (400 V) Putere motor hidraulic: 0,75 kW (400 V) Dimensiuni lamă: 3160 x 27 x 0,9 mm Viteză de tăiere (reglare continuă): 5–90 m/min Unghi de rotire cadru: până la 60° Secțiunea piesei tăiate la 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secțiunea piesei tăiate la 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secțiunea piesei tăiate la 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lungimea mașinii: 3970 mm Lățimea mașinii: 1850 mm Înălțimea mașinii: 1763 mm Greutate netă: 770 kg Greutate brută: 925 kg Mașina este echipată cu un transportor suplimentar cu role: lungime 2450 mm

Stare: folosit, Strung automat Gjdpfxeyllr Ie Aa Rskb Producător: STROHM Tip: M125

Stare: folosit, Tăietor automat tip platan Joh. Cietz PRESTO Tăietor semi-automat cu matriță / Tăietor automat tip platan Joh. Cietz PRESTO An fabricație 2008 - Seria EP51568 Format 370 x 480mm Greutate 1100kg Cadru și unelte incluse Inspecție video online prin WhatsApp - MS Zoom - Telegram Gsdpjylqd Aofx Aa Rjkb În stoc Emskirchen/Nürnberg - Disponibil imediat - Poate fi testat

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, Marcă și model: Bruderer BSTA 25 EL An de fabricație: 1989 Capacitate nominală: 250 kN, 25 tone Număr maxim de curse: 100/1350 Cursă reglabilă: 13, 16, 19, 25, 32, 38 mm Dimensiuni masă: 640 x 530 mm Distanța între suporturi: longitudinal 640 mm; lateral 220 mm Echipată cu alimentator cu role BBV 190/85 pe partea dreaptă. Lățime maximă bandă: 160 mm Lungime avans: variabilă până la maximum 85 mm Opțional: cabină fonoizolantă Pompă de ulei. Răcitor de ulei cu schimbător de căldură. Protecții de siguranță față-spate. Montată pe 4 picioare cu arc. Gedpfx Aasyrf Aaj Rokb Reglare glisant/berbec: 51 mm Documentație inclusă. Greutatea presei aprox. 5000 kg.

Stare: foarte bun (second hand), Diametrul firului - max. 2 mm Descrierea urmează! Gkodpfeyrhmnsx Aa Reb

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Detalii tehnice: Număr de arbore: 6 Trecere arbore: 36 mm Gedpfx Aasyqpqxe Rekb Articol: Strung multiaxial automat cu came Producător: Schütte Tip: SF32 S Dnt An fabricație: 2003 Strung automat cu opt axe, cu 6 axe principale Diametru de trecere maxim nominal: D=36mm!!! Tambur port-ax cu dinți frontali, Filtru pentru ceață de ulei Elbaron, Jgheab colector divizat, Interfață pentru: magazie alimentare bare IEMCA PRA (opțional: IEMCA PRA52/42/F); Recipient pentru lichid de răcire cu transportor de șpan cu bandă articulată; Răcitor activ emulsie Schimpke KSS; Comandă: Siemens S7-300 PLC; Configurarea sculelor livrate poate diferi față de imagini; Sunt incluse diverse coliere de prindere până la D36mm Vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații și poze prin e-mail (at) sau *

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, număr mașină/vehicul: 113307651086088, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de tăiere (max.): 260 mm, înălțime totală: 2.100 mm, lungime totală: 2.200 mm, lățime totală: 2.100 mm, lungimea lamei de ferăstrău panglică: 4.115 mm, lățimea benzii pentru fierăstrău: 38 mm, Kasto SSB 260 VA este o mașină de tăiat cu bandă complet automatizată, proiectată pentru tăieri precise în serie ale materialelor solide, țevilor și profilelor. Se remarcă prin designul său compact și precizia ridicată a tăierii. Mașina este dotată cu un sistem hidraulic de fixare a piesei de prelucrat, o avansare automată și un sistem de răcire. În plus, este integrat un sistem de evacuare a așchiilor, pentru a crește eficiența. Domeniu de tăiere, secțiune circulară: 10 – 260 mm Domeniu de tăiere, secțiune pătrată: 260 x 260 mm Lungimea minimă a secțiunii: 5 mm Avansare simplă: 600 mm Avansare multiplă: max. 5.400 mm Viteza de tăiere: 15 – 125 m/min (variabilă în mod continuu) Dimensiunile benzii de tăiere: 4.115 x 38 x 1,3 mm Puterea motorului: 4 / 6,5 kW Gsdpfswqw Tvex Aa Rskb Greutatea mașinii: 2.110 kg Dimensiunile mașinii (L x l x Î): aprox. 2.160 x 2.080 x 2.015 mm

Stare: foarte bun (second hand), Linie automată CNC de găurire flexibilă cu avans continuu pentru frezare, găurire și introducere dibluri Gedpfxeyhqa As Aa Rjkb Dimensiuni min/max piese prelucrate (plăci) lățime (axa X) cu FTT: 240 / 3100 mm Dimensiuni min/max piese prelucrate (plăci) grosime (axa Z) cu FTT: 12 / 60 mm Dimensiuni min/max piese prelucrate (plăci) lungime-adâncime (axa Y) cu FTT: 140 / 1550 mm (sau 800+800) A) Transportor cu role acționat „RBO” cu unitate de rotire a piesei la 90° B) Mașină CNC cu portal, de găurit cu avans continuu „BIESSE” FTT 800 (pentru frezare și găurire) Zona A: 2 electrospindluri ISO 30 (fiecare de 4,5 kW) cu magazie de scule cu câte 3 locuri fiecare Zona B: 2 locașuri pregătite pentru montarea a încă 2 electrospindluri suplimentare 4 unități de găurire superioare (în total 128 capete verticale + 16 capete orizontale pe axa Y) 2 magazi revolver pentru scule cu câte 60 de locuri pentru axuri (2 x 60 = total 120) C) Transfer de legătură, cu dispozitiv de rotire (180°, cu fața în jos) „RBO” Ribaltatore D) Mașină CNC cu portal, de găurit cu avans continuu „BIESSE” FTT 800 R8 (pentru frezare și găurire) 2 unități de găurire orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu 4 capete având fiecare câte 18 axuri (36D+36S), total 72 Zona A: 2 electrospindluri ISO 30 (fiecare de 4,5 kW) cu magazie de scule cu câte 3 locuri fiecare Zona B: 2 locașuri pregătite pentru montarea a încă 2 electrospindluri suplimentare 4 unități de găurire superioare (în total 128 capete verticale + 16 capete orizontale pe axa Y) 2 magazi revolver pentru scule cu câte 60 de locuri pentru axuri (2 x 60 = total 120) E) Unitate de inserare dibluri „BIESSE” RD 2 unități de găurire orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu câte 5 duze de inserare (5 dreapta + 5 stânga), total 10 duze F) Mașină de desprafuire și curățare „WANDRES”

Stare: folosit, Livrare tip șarpe cu dispozitiv de presare integrat / Livrare mobilă cu dispozitiv de presare Heidelberg SPH-70 Livrare tip șarpe cu dispozitiv de presare / Livrare în flux cu dispozitiv de presare Heidelberg SPH-70 An fabricație 2016 - Nr. serie 1224446842 Dimensiuni min. 40 × 75mm - max. 700 x 1000mm Grosime produs max. 4 mm Gkodpoyldg Rofx Aa Rob Forță de presare 12.000N Număr standard de ieșiri UPS max. 2 - 4 Înălțime de alimentare 400 - 1000mm Sistem de control MCT1, panou de comandă cu display Inspecție video online prin WhatsApp - MS Zoom - Telegram Pe stoc în Emskirchen/Nürnberg - Disponibil imediat - Poate fi testat

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), de vânzare: linie completă de ambalare Niverplast an fabricaţie 2016 1. alimentare manuală Niverplast 2. depanner pentru baghete AUXPAMA 3. detector de metale Gedpsx Ari Hefx Aa Rekb 4. respingător 5. numărător + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detector de metale 10. aparat de sigilat paleți 11. benzi transportoare Niverplast Documentație completă, layout și specificații disponibile. Pentru orice întrebări sau observații, vă rugăm să ne contactați. Vizionarea la fața locului este de asemenea posibilă. Demontarea și transportul pot fi oferite. Cu stimă, Leo Holland

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Diametru disc ferăstrău: 275 mm Diametru de tăiere: 90 mm Gksdpfx Asx Avtvea Rob Viteză de tăiere: 80 m/min Ferăstrău circular de îmbinare EISELE VMS 120 Disc ferăstrău Ø: 275 mm Domeniu de tăiere la 90° rotund: 90 mm Domeniu de tăiere la 90° dreptunghiular: 75 x 75 mm Domeniu de tăiere la îmbinare la 45° dreptunghiular: 75 x 75 mm Turație disc ferăstrău: 40/80 rpm Motor de acționare: 380 V, 1/1,2 kW Dimensiuni necesare: 700 x 600 x 1580 mm Greutate: cca 180 kg

Stare: folosit, Furnizor de piese de schimb Dezasamblăm strungul CNC GILDEMEISTER, tip GDM 42/2A. Control CNC Eltropilot EPL 2. Nr. mașină 4.5733, an de fabricație 1989. Gksdpfodzqm Rsx Aa Reb Mașina nu este funcțională – probleme electrice. Diametrul maxim de strunjire: 185 mm. Diametrul maxim peste batiile strungului: 400 mm. Cursa saniei transversale = cursa plană: 190 mm. Cursa saniei longitudinale = cursa longitudinală: 450 mm. Gaură în axul principal al strungului: 52,7 mm. Diametrul axului principal în tubul de ghidare: Ø 42 mm. Viteza de avans X și Z: max. 3000 mm/min. Turația axului principal: 40-6300 RPM, reglabilă continuu. Puterea motorului axului principal: 22 kW. Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 45 kVA. - Mandrină cu 3 bacuri, hidraulică, FORKARDT, Ø 200 mm. - Cap rotativ pentru scule, 12 poziții, VDI 40, fiecare a doua poziție este acționată. - Poziție cu sculă acționată în 6 poziții. - Dulap electric, amplasat alături. Dimensiunile totale ale mașinii (L x l x Î): 5000 x 2500 x 2100 mm. Greutatea totală a instalației: aprox. 5,7 tone. Stare bună. Dimensiuni pentru transport: Dimensiunile mașinii de bază (L x l x Î): 3000 x 2300 x 1900 mm. Greutatea mașinii de bază: aprox. 4,8 tone. Dimensiunile dulapului electric (L x l x Î): 2500 x 550 x 2000 mm. Greutatea dulapului electric: aprox. 450 kg. Fără sistem de evacuare a așchiilor. Motorul principal lipsește. Piese individuale, la cerere. În dulapul electric: Siemens 6SC6101-3A-Z + plăcile de bază.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Godpsflmdbofx Aa Rekb Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Automatizare Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, oferă posibilitatea activării pistoalelor când obiectul se află în raza de acțiune și dezactivarea imediată a pistolului după finalizarea piesei. Fotocelula este inclusă în echiparea standard. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă prevăzută cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Pe baza acestui sistem, controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa pentru vopsire, activează și dezactivează la timp pistoalele, optimizând astfel consumul de energie și pudră de vopsit. Detectarea verticală a detaliilor piesei. Prin utilizarea barierei optice cu senzori orizontali, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul monitorizează momentul în care detaliul apare în zona armelor, pentru a permite activarea sau dezactivarea selectivă a acestora. Utilizarea barierelor cu senzori multipli, orizontal și vertical. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și ajustarea manipulatorilor. Avantajele utilizării barierelor și fotocelulelor Principalele avantaje ale utilizării fotocelulelor sau barierelor optice sunt economisirea de energie și pulbere. Eliminați vopsirea zonelor în care nu există detalii. Prin folosirea barierelor luminoase, controlul precis al armelor este asigurat. Liniile noastre pot fi echipate opțional cu fotocelule sau bariere optice. Utilizarea fotocelulei în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, posibilitatea activării pistoalelor când obiectul intră în raza de acțiune și dezactivarea imediată la terminarea vopsirii. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și activează/dezactivează pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pulbere. Prin utilizarea unei bariere optice cu detectoare orizontale, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul contabilizează momentul în care detaliul apare în zona armelor astfel încât acestea să poată fi activate sau dezactivate selectiv. Utilizarea barierelor cu mai mulți senzori, orizontali și verticali Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și reglarea manipulatorilor. Principalele avantaje ale folosirii fotocelulelor sau barierelor optice sunt economiile de pulbere și energie. Eliminați vopsirea unei zone fără detalii. Prin utilizarea barierelor optice se asigură controlul precis al armelor. Linie de arme pe verticală 8 buc. pistoale Control - profiControl 10 ” Ciclon - CK-D1250 Separator praf - OZ-8H Unitate centrală - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 buc Os X MX-100 x2 buc. Barieră orizontală - Barieră orizontală W400 x2 buc. Barieră verticală - Barieră verticală H2000 Viteză maximă de vopsire 1,65714285714286 m/min 0 bucăți tractoare Necesar aer 10188m3/h pentru exhaustare Necesită min. lărgime trecere cabină B900mm H2100mm Diametru conductă 500 mm - min. 16,9 m/s 16 m/s Consum de aer 1210 l/min + compresor Sug. SC-20 Gkedpfx Asflq Spja Reb Min. St

An de fabricație: 2007, stare: foarte bun (second hand), Sistem de vânzare automată Tops Gsdpfjfnbltex Aa Rskb Cartofi prăjiți proaspeți în 90 de secunde Opțiuni: poate fi instalat atât în interior, cât și în exterior congelator cu cutie de depozitare 150 porții sistem automat de cântărire sistem automat de injectare a uleiului sistem electronic de control al calității uleiului distribuire automată a sosului, tacâmurilor și șervețelelor selecție din 4 tipuri de sosuri ușor de utilizat consum de energie pe porție economie de energie datorită temperaturii reglabile a uleiului Dimensiuni: 1850 x 1010 x 885 mm Greutate: 320 kg 220 V, 50 Hz

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Bluhm weber legi-air 4050 Mașină de etichetat Mai multe unități în stoc! An fabricație: 2016-19 Rezoluție de imprimare: 8 puncte / mm (203 dpi) 12 puncte / mm (300 dpi) Gkodpefp A I Eefx Aa Reb 24 puncte / mm (600 dpi) Viteză de imprimare: Până la 400 mm pe secundă Dimensiuni ștampilă (mm): Tamp-Blow standard de la 12,5 x 7 până la 160 x 300 mm, Lungimea etichetelor trebuie limitată corespunzător Pentru tipuri speciale de etichete sunt posibile etichete mai lungi sau mai mici cu ștampile speciale Distanță minimă între etichete: Minim 3 mm Rolă etichete: Diametru 300 mm, până la 450 metri liniari, nucleu 76 mm (3"), derulare exterioară (opțional derulare interioară) Interfețe de date: RS232, RS422, RS485, Ethernet Opțional: Profibus Dimensiuni (L x Î x l): 770 x 560 x 580 mm, Valabil pentru sisteme cu cursă de 250 mm Controller afișare: Interfață multilingvă pentru operator Ecran tactil VGA de 5,7" Indicator pentru intervale de service Acces, editare și salvare date etichetă Port USB pentru suport de stocare sau tastatură Conexiune aer comprimat: 6 bari – aerul trebuie să fie curat, uscat și fără ulei

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Feeder Caps 8006 cu alimentare automată a discurilor, mașină de sortat Complet automată, cu viteză de dozare variabilă, reglare manuală a înălțimii. Inox. Gkedpfsg Rkwmex Aa Rjb An de fabricație: 2003 Putere: 0,55 kW Capacitate maximă de dozare: aprox. 1000 bucăți / minut Diametru: 1400 mm Control Siemens. Achiziționăm instalații industriale și utilaje. Gama largă de utilaje second-hand, instalații industriale.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Godpjfz A H Dofx Aa Rjkb Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Gedefz Nblepfx Aa Rjkb Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: 6060608, Descărcător cu șirag continuu cu presă integrată MBO ASP 66 - 2 ME An fabricație 2006 - Nr. serie 06060608 Lățime maximă de lucru: 660 mm Viteză minimă: 30 m/min - maximă: 160 m/min Flux continuu de livrare a produsului finisat Echipat pentru producție dublă (two-up production) Cu dispozitiv pentru presare și marcare Inspecție video online prin Skype-Video Vă invităm cu plăcere la vizitare - mai multe utilaje în stoc Disponibil imediat - Poate fi inspectat În stoc la Emskirchen / Nürnberg - Poate fi testat Gedpjt E Ntnjfx Aa Rekb

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Diametru de tăiere: 220 mm Lungime lamă ferăstrău: 425 mm Lungime maximă de tăiere: 2.500 mm Necesar total de putere: 0,95 kW Greutate utilaj: aprox. 219 kg Spațiu necesar: aprox. m Ferăstrău automat cu cadru KLAEGER tip PLUS 220, an fabricație 2005 Domeniu de tăiere: aprox. 300 mm Echipat cu opritor reglabil pentru lungimea materialului (2.500 mm) și mese cu role față și spate Gedpfst Hxayox Aa Rjkb Lungime lamă ferăstrău: 425 mm, Avans hidraulic: 16-32 m/min, Menghină reglabilă pentru tăieri la unghi Sistem de răcire, poziționat mai sus

Stare: foarte bun (second hand), MULTI-BORING AUTOMAT "WEEKE" Mașină montată în linie, posibil de integrat cu alte mașini Control: Power Control Software: WoodWop (TOPDRILL BST 500) Curele transportoare (număr): 2 (viteza de avans reglabilă) Suporturi de găurire orizontale (număr): 2 Unități de găurire pentru fiecare suport orizontal (număr): 2 Axe pentru fiecare unitate de găurire orizontală (număr): 11 Lățime maximă de prelucrare (mm): 3000 Lățime minimă de prelucrare (mm): 250 Suporturi inferioare pentru găurire verticală (număr): 6 Gkjdpfx Ajh Ryhnsa Rsb Unități de găurire pentru fiecare suport vertical inferior (număr): 2 Axe pentru fiecare unitate de găurire a suportului inferior: diverse Suporturi superioare pentru găurire verticală (număr): 2 Axe pentru fiecare unitate de găurire a suportului superior (număr): 2 Axe pentru fiecare unitate de găurire a suportului superior (detaliu): Clești superiori verticali pentru piesa de prelucrat (număr): 6 Bandă transportoare pentru evacuarea așchiilor Afișaj digital al poziției (axă) Putere totală instalată (kW): 26

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, Mașină de lipit la unghi, semi-automată, Kallfass KC5050/400, an fabricație 1983 - număr de serie V 6.83.1891. Gkedpfx Aaeinla To Rjb Montată pe șasiu mobil. După lipire – transport automat în tunel. Inspecție video online prin Skype-Video. Vă invităm cu plăcere la o vizită – mai multe utilaje pe stoc. Disponibilă imediat – poate fi inspectată. În stoc la Emskirchen / Nürnberg – posibilitate de testare.