Linie Uv cumpărați folosit (10.080)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Producem linii pentru peleți și brichete. Suntem singurii producători din Lituania, cu propriul nostru serviciu de asistență tehnică. Asigurăm livrarea, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea pentru linii. Alegem pachetul potrivit în funcție de bugetul dumneavoastră. Nu doar producem echipamentele, ci și fabricăm proprii noștri peleți – puteți viziona utilajele în funcțiune la locația noastră. Nwodpfx Ajghmptsirji Liniile de producție peleți disponibile cu capacități de la 100 kg/h până la 30 t/h. Gama noastră de produse: - Uscător cu tambur - Uscător cu bandă - Uscător cu țevi - Morile pentru stația de peleți - Concatoare - Transportoare - Răcitoare - Cicloni - Buncăre - Mașini de ambalat TSF-Justinas

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Cuptorul cu raze UV pentru polimerizare este în stare de funcționare! Nwsdpozl Syksfx Airoi

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Licitație pentru o linie de găurit, cu următoarele componente: PRIESS EIN-Igel (sistem de stocare vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Sistem de transport PRIESS DETALII TEHNICE Sistem de stocare vertical Lățime maximă a plăcii: 500 mm Lungime maximă a plăcii: 1.500 mm Mașină de găurit CNC Tipul prelucrării: Găurire Zona de lucru, axa X: 2.500 mm Zona de lucru, axa Y: 800 mm Diametrul maxim al găurii: 26 mm Număr de unități de găurire: 4 Numărul total de axe de găurire: 88 Unitate de găurire 1 Poziție: Sus Axe de găurire verticale: 23 Unitate de găurire 2 Poziție: Sus Axe de găurire verticale: 23 Unitate de găurire 3 Poziție: Jos Axe de găurire verticale: 12 Unitate de găurire 4 Poziție: Jos Axe de găurire verticale: 20 Mașină de găurit și introdus știfturi CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Tipul prelucrării: Găurire și introducere știfturi Zona de lucru, axa X: 2.500 mm Zona de lucru, axa Y: 800 mm Număr de zone de lucru: 1 Numărul total de axe de găurire: 49 Număr de unități de găurire: 4 Unitate de găurire 1 Poziție: Sus Axe de găurire orizontale, direcția X: 8 Unitate de găurire 2 Poziție: Sus Axe de găurire orizontale, direcția X: 17 Unitate de găurire 3 Poziție: Sus Axe de găurire verticale: 12 Unitate de găurire 4 Poziție: Sus Axe de găurire verticale: 12 Unitate de introducere știfturi Număr de unități de introducere știfturi: 1 Număr de injectoare: 10 Număr de rezervoare de alimentare: 1 Material pentru introducere: Știfturi din lemn Njdpozmtpvjfx Airjwi Mașină de găurit și introducere știfturi CNC (BMA DLS-CNC) Tipul prelucrării: Găurire și introducere știfturi Zona de lucru, axa X: 2.500 mm Zona de lucru, axa Y: 800 mm Număr de axe controlate: 3 Puterea principală a electro-axului: 4,4 kW Număr de axe de frezare: 3 Număr de unități de introducere știfturi: 2 Ax de frezare 1 Poziție: Sus Număr de axe controlate: 3 Puterea motorului: 4 kW Ax de frezare 2 Poziție: Sus Număr de axe controlate: 3 Puterea motorului: 4 kW Ax de frezare 3 Poziție: Sus Număr de axe controlate: 3 Puterea motorului: 4 kW Unitate de frezare Poziție: Sus Unitate de introducere știfturi 1 Număr de injectoare: 1 Număr de rezervoare de alimentare: 1 Unitate de introducere știfturi 2 Număr de injectoare: 1 Număr de rezervoare de alimentare: 1 Mașină de periere Lățime maximă de lucru: 800 mm Lățime maximă de prelucrare: 800 mm Lungime maximă de prelucrare: 2.500 mm Diametrul periei: 160 mm Transportor cu role Lățime maximă a plăcii: 800 mm Lungime maximă a plăcii: 2.500 mm Avansul plăcii: Bandă motorizată

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Format: 0x0 Nedpfxsznpcuo Airjwi Viteză: 3.900 cicluri/oră Greutate netă: NUL Echipament: VBF ANE (2004) cu ecran – bandă de alimentare pentru cărți Dispozitiv automat de aplicare a coperților Stație de marcare Stație de separare a coperților Stație de lipire a coperților VBF NE (2006) – bandă de transfer pentru cărți Alimentare dreaptă Formatul cărții (înălțime x lățime) (min.) 125 x 95 mm (max.) 390 x 305 mm Grosimea blocului / grosimea cărții (min.) 5 mm (max.) 80 mm Gramajul hârtiei între min. 60 g/m² și max. 250 g/m²

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție pentru supe Instalația a funcționat foarte puțin, doar 3 ani, fiind extinsă cu un mixer pentru producția de hummus și supe cremă. Costul unei linii noi similare este de două milioane de euro. Linia este compusă din următoarele echipamente: - Mixer cu turboasistență B200-500VA - Rezervor principal pe cadru, an fabricație 2017 - Stație de supape și convertoare de frecvență - Centrală termică containerizată pe abur, alimentată cu gaz, an 2017 - Răcitor Climaveneta, an 2013 - Tunel de răcire FBL, tip FL-10-2017 - Sistem de transport cupe Spolex, an 2017 - Echipament de control cu raze X OCS Checkweighers GmbH, an 2017 - Cântar de control Radwag, an 2017 - Mașină de ambalat automată tip PAG Dozo-Pak - Sistem de uscare a cupelor Spolex, an 2017 Njdpfx Aijyc E Rferswi - Imprimantă inkjet JET 3 - Documentație în limba polonă și engleză, declarații de conformitate. Linie pentru gătirea și răcirea preparatelor gata de consum, cremuri, supe, supe concentrate, bulionuri, gemuri și marmelade, preparate tradiționale și internaționale, sosuri și paste. Instalată nouă în anul 2017. Prin utilizarea Turbo Mixerului B200, puteți produce hummus și supe cremă. Vă invit să vizualizați și celelalte anunțuri ale mele.

Stare: foarte bun (second hand), Linie de îmbinare a lemnului FAMAD PDFD-I 1. Grup frezare-tenonare FAMAD DFC-60M Lungimea elementelor de intrare: 170-900 mm Înălțimea de frezare: 20-155 mm Lățimea pachetului de elemente frezate: 650 mm Viteza de lucru a căruciorului: Lucru: 10-23 m/min Întoarcere: 32 m/min 2. Grup de presare PHSL Lățimea elementelor lipite: 35-155 mm Grosimea elementelor lipite: 20-70 mm Lungimea elementului lipit min/max: 4500-6600 mm Posibilitate de programare între tăieturi Capacitatea liniei: până la 4000 ml/tură Nsdow Iy Nyepfx Airjwi 3. Informații generale Lungime: 15700 mm Lățime: 3350 mm Necesar de putere: 48 kW An fabricație: 2006 Stare: foarte bună

Stare: foarte bun (second hand), Optimizator Rema AP-500 Nwodpfoxt Ezkex Airji Lungime de intrare a materialului: 500-6250 mm Diametru disc: 500 mm Putere motor: 6 kW Viteza împingătorului: 60 m/min Tăierea defectelor: cititor cretă fluorescentă Tăierea marginilor Certificat CE Documentație DTR An fabricaţie: 2018

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de găurit pentru piese rotunde Triade Nwedeyabz Ijpfx Airei Număr de unități de găurire: 3 Adâncimea de găurire: 100 mm pe fiecare parte

Stare: folosit, Mașină folosită Echipare și date tehnice: Nsdezk Nrbepfx Airjwi - Mașină de găurit în linie, pe ambele fețe - 2 motoare de găurire a câte 1,8 kW fiecare, cu cilindru de frânare cu ulei - Cursă maximă 130 mm - Cu supapă de inversare pneumatică - 21 de axe, distanță între axe 32 mm - Distanță maximă de găurire 640 mm (prin deplasarea piesei max. 2656 mm) - Trecere portal 850 mm - Consum de aer la 5 bari aprox. 11 l pe ciclu - Racord de aspirație 160 mm Dimensiuni: aprox. 3100 x 1100 x 1800 mm Greutate: aprox. 350 kg Disponibilitate: imediată Locație depozit: 63934 Röllbach

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 450 mm, greutate totală: 2.500 kg, model de controler: XINJE, lungime alimentare axa X: 2.100 mm, lungime avans axa Y: 2.800 mm, lungime de avans axa Z: 300 mm, puterea motorului arborelui principal: 9.000 W, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, avans rapid axa X: 80 m/min, avans rapid axa Y: 80 m/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, tip de comandă: Control NC, Router CNC Danibrum ROD Line – Soluție industrială completă pentru nesting de precizie Routerul CNC Danibrum ROD Line este un utilaj profesional, proiectat pentru fabrici mari și producători industriali care au nevoie de eficiență, fiabilitate și precizie la cel mai înalt nivel. Gândit pentru operații de nesting și debitare pe PAL, MDF și lemn masiv, ROD Line oferă o platformă robustă, configurabilă și ideală pentru fluxuri de producție automatizate. Suprafață de lucru optimizată pentru producție industrială Nsdpfxewpttpo Airewi Suprafața standard de lucru de 2100 x 3000 mm permite prelucrarea panourilor de dimensiuni mari fără repozițonare. Structura solidă din oțel sudat garantează rigiditate, iar ghidajele liniare HIWIN asigură mișcări line, stabile și precise. Motor puternic și schimbare automata a sculelor ROD Line este echipat cu un motor de frezare de 9 kW și sistem de schimbare automata a sculelor cu 12 poziții. Această configurație permite execuția automatizată a operațiunilor complexe: tăiere contur, frezare, canelare sau găurire. Viteză și precizie industrială Transmisia pe axe X-Y este realizată prin pinion și cremalieră elicoidală, iar axa Z utilizează șurub cu bile TBI, pentru o precizie repetitivă de sub 0,01 mm. Viteza maximă de deplasare pe X-Y este de 80 m/min, ideală pentru producție intensivă. Control CNC intuitiv și compatibilitate extinsă Utilajul este dotat cu sistem de control NC Studio și funcționează pe sistem Windows, fiind compatibil cu softuri CAM/CAD consacrate precum Type3, ArtCAM, Fusion360. Interfața este simplă, intuitivă și permite prelucrare la nivel profesional. Automatizare opțională Pentru fluxuri de lucru automatizate, ROD Line poate fi configurat cu masă automata de încărcare/și descărcare, reducând timpul de manipulare și crescând randamentul operatorilor. Versatilitate și adaptabilitate Routerul permite configurarea personalizată a dimensiunilor de lucru, fiind astfel adaptabil oricărei structuri de producție. Prelucrează eficient PAL melaminat, MDF, lemn masiv și materiale compozite. Avantaje cheie Structură industrială robustă, pentru utilizare intensivă Precizie ridicată și finisaj impecabil Automatizare și schimbare rapidă a sculelor Compatibilitate extinsă software Opțiuni suplimentare pentru integrare în linie de producție Routerul CNC Danibrum ROD Line reprezintă un pas esențial spre digitalizarea producției și maximizarea eficienței industriale în prelucrarea lemnului. Este soluția completă pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, fiabilitate și adaptabilitate la cerințele pieței moderne.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere a dozelor SIG CSD, utilizată, 30000 BPHTehnologieSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de umplere, utilizată, are componente industriale de la Krones și SIG Simonazzi și este potrivită pentru medii de utilizare în industria de ambalare și producție de băuturi, utilizate. Plăcuțele de identificare verificate oferă valori tehnice centrale pentru a facilita integrarea și calificarea.An de fabricație: 2003Alimentare electrică: 400 V, trifazicFrecvență: 50 HzCurent nominal: 37 AKapacitate de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kAVolumul recipientului sub presiune: 504 litriPresiune de testare (PT): 11,44 barIntervalul de temperatură admisibil (TS): -4 °C până la 50 °CConformitate: CE 0036Producător: Krones, SIG SimonazziAutomatizare și sisteme de control avansateLinia integrează o arhitectură de energie și control adecvată pentru utilizare industrială, concepută pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția trifazică, cu 400 V și 50 Hz, asigură performanțe stabile ale agregatelor principale, cu un curent nominal de 37 A în secțiunea principală de control. Coordonarea protecției și capacitatea de întrerupere a scurtcircuitelor (ICW/ICU) sunt specificate la 1,26 kA și corespund unui design robust al panoului de distribuție și al dulapului de comandă. Interfețele de utilizator, mecanismele de blocare și controlerele modulare pot fi conectate cu echipamentele de pe linia superioară/inferioară, pentru a simplifica schimbarea formatului și funcționarea de rutină.Capacități de integrare în linia de producțieConcepută pentru integrare perfectă în linii complete de ambalare, echipamentul include module convenționale de pe linia superioară și inferioară, cum ar fi clătire, umplere, sigilare, etichetare, transport, inspecție și ambalare la capătul liniei. Volumul recipientului sub presiune (504 litri), documentat, susține stabilitatea procesului pentru funcțiile de tampon sau de service într-o configurație a liniei de umplere. Conectivitatea modulară permite funcționarea în linie cu sistemele de transport standard și este sincronizată cu sistemele tipice de control al liniei în producția de băuturi.Starea mașinii și istoricul întrețineriiComponentele au marcaje CE și date de pe plăcuțele de identificare, care confirmă anul de fabricație, precum și parametrii de siguranță/presiune. Realizarea industrială de la Krones și SIG Simonazzi garantează o durată lungă de viață și o fiabilitate ridicată, cu condiția ca întreținerea să fie efectuată conform instrucțiunilor producătorului (OEM). Duratele reale de funcționare, înregistrările de service și recondiționările ar trebui verificate în timpul inspecției, pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele de performanță și validare dorite.Performanța și versatilitatea în funcționareAcest echipament de umplere, utilizat, este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în producția de băuturi. Recipientul testat sub presiune asigură condiții de proces stabile, în timp ce proiectarea electrică se adaptează la standardele europene obișnuite. Linia poate fi configurată cu module compatibile, pentru a obține volumul de producție dorit, controalele de calitate și formatele de ambalare, în funcție de programul specific de producție.Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentuluiPentru instalare sunt necesari 400... Nwodpfx Aijziy Auorji

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Njdpfx Aioziyyyorjwi Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, Se oferă un sistem digital hibrid de imprimare UV Agfa, pentru formate mari. Rezoluția de imprimare: 720 dpi/1440 dpi, viteza maximă de imprimare: 53 m²/h, configurația cernelurilor: CMYK + lc + lm + alb, lățimea maximă a materialului: 2050 mm, lățimea maximă de imprimare: 2000 mm, grosimea maximă a materialului: 45 mm, greutatea maximă a plăcii: 10 kg/m². Dimensiunile mașinii X/Y/Z: aproximativ 4350 mm/1470 mm/1600 mm, greutate: aproximativ 1800 kg. Include 4 mese noi, în stare impecabilă, pentru imprimarea pe plăci, precum și un post de lucru. În prezent, configurația cernelurilor este adaptată pentru imprimarea semnelor de circulație. Este posibilă revenirea la configurația standard CMYK. Se poate organiza o vizită la fața locului. Nwodpfx Aieznc Rlersi

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, 683 UTILAJ FoLinie industrială pentru chifle Kaiser, linie pentru hamburgeri, linie pentru hot-dog. ATENȚIE: Există posibilitatea de a vedea linia în funcțiune în Polonia. ECHIPARE: Njdpsy Skr Isfx Airewi - Dispozitiv de basculare pentru cuve, - Divizor-rotunjitor KOENIG cu 6 rânduri, - Cameră de dospire preliminară, - Stație de marcare a chiflelor, - Cameră de dospire finală, - Cuptor tunel, - Benzi transportoare de alimentare, - Numărător de chifle. 1. Linia pentru chifle Koenig DATE TEHNICE: - Capacitate: 3000–12.000 bucăți/oră - Greutate: 50–130 g - Marcaj: 3 tipuri de marcaje pentru chifle (Kaiser, portugheză, etc.) - Dimensiuni linie Koenig: lungime 900 cm, înălțime 376 cm, lățime 180 cm 2. Cameră de dospire finală DATE TEHNICE: - Cameră echipată cu reglaj pentru temperatură și umiditate - Dimensiuni: lungime 460 cm, lățime 340 cm, înălțime 380 cm 3. Cuptor tunel Ciberpan DATE TEHNICE: - Dimensiuni: lățime 386 cm, lungime 29 m, înălțime 290 cm - Lățime utilă bandă de coacere: 245 cm, lungime bandă: 28,8 m - Suprafață de coacere: 70 m2 - Arzător pe gaz Weishaupt: putere 50–550 kW - Echipat cu arzător și sistem de generare abur 4. Numărător de chifle Affeld DATE TEHNICE: - An fabricație: 2012 - Dimensiuni: lățime 200 cm, lungime 227 cm, înălțime 240 cm Prețul indicat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

An de fabricație: 2005, stare: foarte bun (second hand), Obiectul licitației este Linia de debitare lemn BRODPOL. Componența liniei include: alimentator buștean preliminar plus cascadă, alimentator principal, ferăstrău circular BRODPOL TT5/500/320/G cu echipament de centrare și receptor, precum și masa de separare. - Diametrul bușteanului prelucrat: 100 - 320 mm - Lungimea bușteanului prelucrat: 1250 mm - 6000 mm - Diametrul fierăstraielor circulare (exclusiv): 500 mm - Numărul maxim de fierăstraie pe ax: 5 buc. - Viteza de avans: 10 - 28 m/min. Nwjdel H Hy Hspfx Airji - Puterea motoarelor principale: 55 kW + 75 kW - Necesită conectare la alimentare pneumatică 6 atm. - Capacitate de până la 20 m³ pe oră de funcționare

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Congelator ultraprofund Binder UF V 700. Volum interior: 700 L. Interval de temperatură: -90 °C până la -40 °C Cel mai scăzut consum de energie din clasa sa Nsdswurnvjpfx Airswi Sistem de răcire în cascadă cu compresor de înaltă performanță Agenți frigorifici ecologici R-290 și R-170 Izolație termică cu panouri VIP (panouri de izolare în vid) long-life unice Concept nou de garnitură a ușii, ce minimalizează formarea de gheață Mâner ergonomic pentru închiderea ușii Interior complet din oțel inoxidabil Uși interioare detașabile din oțel inoxidabil 3 rafturi din oțel inoxidabil, poziționabile flexibil Contact de alarmă fără potențial pentru sistemul de alarmă al clădirii Datalogger intern, valorile măsurate pot fi exportate prin USB în format deschis Interfață Ethernet 2 treceri Ø 28 mm în partea din spate. NEUTILIZAT, în ambalajul original. Garanție de funcționare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Linie tehnologică automată pentru prelucrarea lemnului Nodpfolar Risx Airowi Date tehnice: - Diametru maxim al lemnului: 400 mm - Diametru minim al lemnului: 120 mm - Lungime minimă a lemnului: 1500 mm - Lungime maximă a bușteanului: 3200 mm CAPACITATE DE PÂNĂ LA 200 m3 pe tură Mașina este compusă din următoarele elemente: - Alimentator de bușteni - Alimentator longitudinal pentru fierăstrău panglică - Fierăstrău circular TT 5/600/400 G – Motoare 75 + 90 kW - Masă cu role de recepție cu mecanism de descărcare a resturilor și scândurilor laterale - Masă cu role antrenate - Masă de bazare SB 4000 - Gater multilamă cu două arbori WP 210 – Motoare 2 x 75 kW - Masă de recepție - Transportor inferior pentru returul resturilor și deșeurilor către tocător

Stare: folosit, Linie de extrudare BARMAG compusă din: 1x Extruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Reductor KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOU an fabricației 2016 1x Motor de acționare SIEMENS 1GG6208 cu răcire forțată, 470V, 468A, 206kW, 2600 rotații/min, tensiune rotorică 310V, 6,8A - NOU an fabricației 2015 1x Unitate de comandă 1x Unitate de dozare SCHOLZ inclusiv buncăr de alimentare cu senzor de nivel - an fabricației 2004 Caracteristici ale instalației: - Extruder monovis, an fabricației ~1973 - Capacitate de producție 800kg/h - Modernizare cu angrenaj și motor nou în 2016 - Diametru șnec 200mm - Lungime șnec 5266mm - Lungime tehnologică 26,3D - Geometrie: secțiune de alimentare - barieră - zonă de amestec - Material șnec: oțel nitrurat - Documentație tehnică inclusă Njdpfouak Nljx Airswi Vânzare sub rezerva revânzării anterioare. Solicitările se transmit exclusiv prin e-mail. Observație: Mașina este încă instalată și poate fi inspectată la fața locului. Cumpărătorul trebuie să se ocupe personal de demontarea și organizarea transportului. Aceste servicii nu sunt incluse în prețul de ofertă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 5.200 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: OWD/381/2020, lungime alimentare axa X: 5.200 mm, Vând mașina Optymalizerka OWD-1600 Metal-technika. Mașină foarte bună produsă de o companie poloneză. Brațul de ejectare este acționat de servomotor, asigurând tăieri foarte rapide și precise. Sistemul de comandă al mașinii este bazat pe controler Mitsubishi (considerat unul dintre cele mai bune la nivel mondial pentru soluții de control al utilajelor). An fabricație: 2022. Mașina a fost utilizată ca rezervă, în medie jumătate de tură pe zi. Mașina este conectată și poate fi testată de persoanele interesate. Pot trimite videoclipuri sau mai multe fotografii la cerere. Preț net. CARACTERISTICI PRINCIPALE SPECIFICAȚII Electronică: Controler cu ecran tactil color „MITSUBISHI” Funcții: - optimizare completă a 30 de dimensiuni în două clase de calitate, - crearea de programe de tăiere pentru diferiți clienți, - tăiere la locul marcat cu creion fluorescent, - tăierea marginilor (la începutul și sfârșitul materialului introdus), - tăiere în pachete (mai multe elemente simultan), - contoare de metri: total, schimburi, operator, lunar, - precizie de tăiere ±0,2 mm, - posibilitatea de procesare a materialului de până la 5,2 m lungime, - masă cu ejectori. Nwodjzhltvepfx Airsi Motor: 7,5 kW (ferăstrău Ø500 – 140 dinți) Lățimea materialului de intrare: 12 - 250 mm maxim lățime/înălțime (250 / 50 mm) Înălțimea materialului de intrare: 20 - 120 mm maxim înălțime/lățime (140 / 120 mm) Lungimea materialului de intrare: până la 5.200 mm Sistem de ungere: Sistem centralizat de ungere cu ulei Automatizare la ieșire: Conector pentru transportor oblic și masă de sortare

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Producător: Deighton Model: Econoline 200 An: 2022 Stare: Folosit Număr de inventar: 3405 Mașină de format Deighton Tip: Formatic R2200 / 180 Număr de serie: R2200/22/10/368 Capacitate: max. 4400 de produse pe oră Volumul buncărului: 20 litri Lățimea benzii: 120 mm Putere: 230VAC, 1 fază, 50Hz, 0,75kW Dimensiuni: 1150 x 900 x 1500 mm Greutate: 95 kg Mașină de presat Deighton Nwjdpfjznk Acex Airoi Tip: FL Număr de serie: FL 16/04/036 Lățimea benzii: 175 mm Putere: 230VAC, 1 fază, 50Hz, 0,18kW Dimensiuni: 1450 x 650 x 1200 mm Greutate: 48 kg Mașină de amestecat Deighton Tip: 200W Econodust M/C Număr de serie: ED 22/09/068 Lățimea benzii: 200 mm Putere: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimensiuni: 1600 x 950 x 1400 mm Greutate: 140 kg Mașină de aplicat aluat Deighton Tip: 200W Weir Econorobe M/C Număr de serie: WER 22/09/067 Lățimea benzii: 200 mm Putere: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Dimensiuni: 1600 x 950 x 1400 mm Greutate: 140 kg Mașină de amestecat aluat Deighton Tip: Mașină de amestecat aluat Număr de serie: M 22/10/073 Capacitate: 200 litri Putere: 230VAC, 1 fază, 50Hz, 1,5kW Dimensiuni: 1400 x 600 x 1250 mm Mașină de amestecat Deighton Tip: 200W Econodust M/C Număr de serie: ED 22/09/069 Lățimea benzii: 200 mm Putere: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimensiuni: 1600 x 950 x 1400 mm Greutate: 140 kg Mașină de scufundat Deighton Tip: 200W Dip-Econorobe M/C Număr de serie: ER 22/10/072 Lățimea benzii: 200 mm Putere: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Dimensiuni: 1550 x 750 x 1350 mm Greutate: 130 kg Mașină de pane Deighton Tip: 200W Econocrumb M/C Număr de serie: EC 22/09/070 Lățimea benzii: 200 mm Putere: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Dimensiuni: 1600 x 850 x 1800 mm Greutate: 170 kg Bandă de prăjire Deighton Tip: Econofry M/C Număr de serie: EF 22/09/071 Lățimea benzii: 200 mm Lungime bandă de prăjire: 1750 mm Încălzire: electrică Putere: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Bandă de transport cu teflon, bandă superioară, sistem de filtrare inline, rezervor de stocare cu pompă și sistem de ridicare.

Stare: folosit, Linie reutilizabilă pentru îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă de 0,5 l și 0,33 l. Linia de îmbuteliere este compusă din următoarele componente: - Decapsator (Rink, 1995) cu 2 capete de decapsare - Depaletizator (Albert Frey) cu 2 capete de depaletizare - Mașină de spălat lăzi (Göbel, 1971) pentru curățare prin duze de pulverizare - Mașină de spălat sticle (GM Gera, 2007), cu intrare la un singur capăt - Inspector de sticle goale (Krones, 2016) pentru controlul fundului, peretelui lateral, gâtului și reziduurilor de leșie - Umplutură și capsator pentru sticle de sticlă (Krones), filler scurt cu contrapresiune cu 40 de ventile de umplere și capsator pentru capace tip coroană Nwsdpfx Aijzhl Hpsroi - Etichetator (Krones, 1995) pentru etichetare cu adeziv umed - Datator (Domino, cca 2010 - 2017), imprimantă cu jet de cerneală - Inspector pentru nivel de umplere, etichetă și capac (Syscona, 1997 - 2008) - Împachetător (Albert Frey, 2002) cu două capete de împachetare - Linie de paletizare (ABB, 2014) cu robot cu braț articulat - Sisteme de benzi transportoare pentru sticle și lăzi Informații suplimentare: Îmbuteliere reutilizabilă; ani de fabricație aprox. 1971 - 2016 Capacitate nominală aprox.: 12.000 sticle/oră Formate: 0,5 l Euro și NRW, 0,33 l Giesinger; capace tip coroană Echipare: decapsator; depaletizator; mașină de spălat lăzi; mașină de spălat sticle; inspector sticle goale; filler și capsator; etichetator; datator; inspector nivel/etichetă/capac; împachetător; instalație de paletizare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, De vânzare: Linie de tăiere ERLENBACH ESA 5 împreună cu ambalatorul VIRO model PPZA-1300/6 Nwedpfsv Hm A Tjx Airei Date tehnice și an de fabricație: - Erlenbach ESA 5: an 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: an 2011 - Stare: utilizată mai puțin de o lună (ca nouă) - Dimensiuni maxime ale blocurilor (L x l x h): 5100 x 1260 x 1260 mm - Viteză de tăiere: 1,5 m/min - Sistem de măcinare a deșeurilor: superior, inferior, lateral Informații suplimentare: 1. Tăiere complet oscilantă pe toate stațiile Mașina este echipată cu un sistem de oscilație a sârmei implementat la fiecare etapă de tăiere: - Tăiere orizontală: max. 61 de sârme oscilante - Tăiere verticală (laterală): max. 11 sârme cu sistem de oscilație - Stația Down-Cutter (tăiere sus-jos pe pachete): de asemenea, cu oscilație completă a sârmelor 2. Setare automată a sârmelor Sistemul automat de poziționare a sârmelor funcționează pe stațiile cheie: - La tăierea orizontală - La stația Down-Cutter (tăiere sus-jos) 3. Ajustare automată pentru lungimea blocurilor (5m / 4m) Mașina este pregătită din fabrică pentru operarea blocurilor de 5 metri cât și de 4 metri lungime. Cilindru automat pe stația Down-Cutter: După selectarea funcției corespunzătoare din meniu (blocuri de 5 sau 4 metri), mașina ajustează automat cu cilindrul dispozitivele de prindere și bariera de susținere. Astfel, resturile laterale rezultate în timpul tăierii sus-jos cad întotdeauna exact în locul desemnat, fără a fi necesare reglaje manuale.

Stare: folosit, „Verificat funcțional; articolul provine din demontarea unei instalații aparținând unui furnizor de componente pentru industria auto.” Cantitate disponibilă: 4 bucăți Producător: Siemens Tip: 6SL3000-0CE23-6AA0 Nodpfxszlt Uie Airewi Serie: SINAMICS S120 Categorie: Reactor de linie / Bobină de filtrare pentru rețea Aplicație: Reducerea armonicele, limitarea reacțiilor în rețea și îmbunătățirea calității rețelei la convertoare Curent nominal: 23 A Tensiune: 400 V AC

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Instalație complet automatizată pentru tăierea cu falci: tip dublu Mașina a fost dezasamblată. Mașina este verificată și are garanție de funcționare. Specificații: Lungimea inițială a lemnului: min. 200 mm max. 4000 mm Nedpfx Aieznh Szerewi Secțiunea transversală a lemnului: min. 20 x 40 mm max. 80 x 220 mm Lungimea finală a lemnului: 18.000 mm Secțiunea transversală maximă a lemnului la o dimensiune a falcii de 10 mm: lemn de esență tare: 120 cm² lemn de esență moale: 150 cm² Configurația falcilor: verticală și orizontală Tipul de adeziv: PUR Alimentare electrică: Tensiune de alimentare: 400 V Tensiune de control: 24 V 50 Hz Instalația este complet cablată până la panoul de control. Lungimea falcilor / eventual, secțiunea transversală a lemnului și tipul de adeziv pot fi ajustate. Performanță: 6 mese de frezare/min. Înălțimea de lucru: 960 mm Lățimea mesei: 600 mm Aplicarea adezivului: aplicare pe ambele părți Cu ambalare continuă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENT NOU pentru alimentarea cu materie primă de pește decongelată către zona de opărire Echipament pentru opărirea materiei prime de pește - Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime de pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; · Asigură lichidul pentru tratamentul termic (opărire) al materiei prime de pește (amestec de apă, saramură, oțet diluat) sau tratament cu abur; · Viteza transportorului de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și constant menținută; · Izolație termică de impact prevăzută în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă a materiei prime prelucrate termic către zona de ambalare; · Asigură racorduri pentru apă sau abur, cu posibilitate de evacuare a surplusului de lichid/opă și condens direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg/oră (pentru capacități mai mari vă rugăm să ne transmiteți schița amplasamentului de producție). Echipament pentru dozarea materiei prime în conserve și ambalare – Echipament (dispozitiv de alimentare cu conserve pentru tipul de conservari Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor la zona de dozare a materiei prime. Viteză min. 75 până la 90 conserve/minut. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime opărite în conserve: plasarea manuală a materiei prime pe zona de porționare, porționare mecanizată și dozarea mecanizată a porției de pește în cutie. Viteza de lucru a liniei trebuie corelată cu viteza echipamentului de distribuire conserve. Abatere permisă: ±4 grame. Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute de capacitate de ambalare, min. 150 conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea devierii conservelor sub greutatea admisă către transportorul de refuz, cu posibilitate de reintroducere ulterioară pe flux; · Echipament ușor de exploatat și igienizat; · Număr de operatori necesari: 4 persoane. Unitate de control automatizată – Asigură controlul automat al echipamentului și posibilitatea de reglare a vitezei de operare. Mentenanță tehnică & Stabilitate: Oferim servicii de mentenanță de specialitate, diagnosticare și disponibilitate a pieselor de schimb pentru prevenirea opririlor neplanificate și asigurarea unei funcționări continue a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți solicita livrarea separată a componentelor, după necesitate. 1- Transportor fileuri – 1 buc 2- Linie transportor opărire – 1 buc 3- Mașină dozare fileuri – 1 buc Nodpfx Asv Dftxeirowi 4- Cântar control – 2 buc 5- Mașină alimentare conserve – 2 buc 6- Masă rotativă – 1 buc 7- Linie transportoare – 8 buc Utilizare: Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve tip "Hansa" și controlul greutății, cu alimentarea către mașina de capsulat.