Groeneveld Gripper cumpărați folosit (778)

Stare: folosit, kilometraj: 218.160 km, putere: 330 kW (448,67 CP), prima înmatriculare: 05/2017, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 16.150 kg, greutatea maximă de încărcare: 9.850 kg, greutate totală: 26.000 kg, configurație ax: 6x4, ampatament: 3.900 mm, frâne: frânare de motor, culoare: negru, cabină șofer: cabina de zi, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, suspensie: oțel, număr de locuri: 2, volumul spațiului de încărcare: 11 m³, lungimea spațiului de încărcare: 4.900 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.420 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.000 mm, Dotări: ABS, aer condiționat, blocare diferențial, cabină, computer de bord, controlul tracțiunii, cuplaj remorcă, faruri suplimentare, macara, pilot automat de viteză, servodirecție, închidere centralizată, încălzire scaun, încălzitor staționar, Locația vehiculului: Bovenden. Cabină ClassicSpace, transmisie automată Mercedes PowerShift 3, suprastructură din oțel, caroserie amplasată la sediu, 1x scaun confort, scaun cu încălzire, oglinzi electrice, oglinzi încălzite, geam electric stânga, geam electric dreapta, aer condiționat, parasolar, tempomat, claxon pneumatic, ABS (sistem antiblocare), ASR (sistem de control al tracțiunii), retarder constant, priză de putere, blocare diferențial, proiectoare de lucru, girofar, cutie depozitare, suspensie cu arcuri lamelare, Bordmatik pe partea stângă, cârlig remorcă aer+electric, rezervor aluminiu, protecție șasiu, trapă acoperiș, macara montată în spate, buton oprire de urgență, comandă pentru graifăr, scaun elevat pentru macara, stabilizatori hidraulici în 2 puncte, 1x extensie hidraulică, ecuson verde de mediu. Ampatament: 3900 mm. Suprastructură: benă basculabilă Meiller pe 2 laturi cu Bordmatik pe stânga, aprox. 11 m³ și macara spate Hiab Jonsered 1300RS79 cu scaun elevat, înălțime de încărcare aprox. 1540 mm. Axă față 8t, axă spate: grup conic planetar 300, 13,4t. Sistem electronic de frânare cu ABS și ASR, frâne pe disc protejate complet pe axa față și spate, ABS decuplabil, frână de parcare suplimentară pe axa față, monitorizare condens pentru sistemul de aer comprimat, stabilizator pe axa față, stabilizator ranforsat pe a doua axă spate, volan îmbrăcat în piele, pachet pentru fumători, recuperare căldură reziduală, filtru de șantier, izolație suplimentară, PSM, ClassicSpace, sistem centralizat de închidere confort, program de rulare off-road, Mercedes PowerShift 3, pregătire pentru sistem de taxare, rezervor 290l, placă de protecție pentru rezervor, lumini de zi LED, frână motor de înaltă performanță, placă de protecție sub bara față, prefiltru ciclon pentru praf grosier, răcire pentru uleiul de transmisie, Powertrain Pack 1, Protection Pack, Grounder, priză de putere MB 123-10c MPA N-/M-turație. Diagrama de sarcină: 4m-2940kg, 6m-2100kg, 7m-1800kg. Dsdpfx Aevhmkaeg Hekn VIN: WDB96421610141255! Graifăr disponibil contra cost! INFORMAȚIILE DESPRE ACCESORII SUNT FĂRĂ GARANȚIE; modificări, vânzare intermediară și erori posibile!

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Cu control CNC Heidenhain iTNC 530 An fabricație: 2004 Cursă axelor: X 800 Y 600 Z 700 Domeniu turații: 0 – 12.000 rpm continuu (SK 40) Dsdpfx Aeym Rnkeg Hjkn Cu următoarele accesorii: Masă rotativă NC Ø 630 mm Cap frezor rabatabil (orizontal + vertical) Schimbător universal de scule cu 60 de locașuri, tip dublu-prindere (SK 40) Carcasă de protecție completă cu uși glisante și iluminare interioară 50 buc. prinderi scule SK 40 Răcire internă prin arbore principal – 40 bar Transportor de șpan Rotoclear Palpator 3D Heidenhain Rotiță electronică de mână Moduri de funcționare 3 + 4 3 picioare reglabile pe înălțime pentru mașină Manuale de utilizare MAȘINA PROVINE DINTR-UN INSTITUT ȘI SE AFLĂ ÎNTR-O STARE EXCELENTĂ!! ORE PORNIRE: 29496 h ORE PROGRAM: 10050 h

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008583, Lățime maximă a panoului: 5600 mm Lungime maximă a panoului: 2200 mm Dkjdpfxoy Stwgs Ag Hjn Proeminență maximă a discului principal: 135 mm Număr de cleme de prindere: 11

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008582, Lățime maximă a panoului: 4300 mm Lungime maximă a panoului: 5600 mm Proeminență maximă a pânzei principale: 105 mm Djdpfxey Stvij Ag Hekn Număr de cleme de prindere: 9 Stație rotativă: da

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Cursă X 835 mm Cursă Y 510 mm Cursă Z 510 mm Comandă CNC iTNC530 HEIDENHAIN Dimensiuni masă 1000 x 560 mm Sarcină maximă pe masă 800 kg Prindere ax SK 40 Turații ax 20 - 14.000 rpm Avans continuu 1 - 20.000 mm/min Avans rapid 20 m/min Putere motor ax 13 / 9 kW Schimbător de scule cu 32 poziții Instalație de răcire internă IKZ 25 bar Tensiune alimentare 400 V Necesar total de putere 30 kVA Greutate mașină aprox. 4,5 t Dimensiuni aprox. 2,25 x 3,20 x 2,30 m Transportor de șpan 3,50 x 0,85 x 1,55 m Sistem răcire 1,40 x 1,60 x 1,80 m Răcitor de ulei ax 0,40 x 0,50 x 1,00 m - Nr. fabrică: 15415041384 - Ore funcționare mașină: 72.882 h - Ore funcționare program: 25.267 h - Comandă HEIDENHAIN iTNC 530 - Cu rigle liniare pe toate cele 3 axe - Manetă electronică - Schimbător de scule cu 30 poziții cu dublu braț - Transportor de șpan - IKZ cu sistem de filtrare cu bandă - Instalație de răcire Dedpfx Agey Ty A So Hjkn - Șurub cu bile nou pe axa X inclusiv rulmenți

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, De vânzare: Mașină de tipar offset 8 culori RMGT 970PF-8, configurație 8/0 sau 4/4, cu unitate reversibilă pentru tipar față-verso. Echipamentul este proiectat pentru tipărire industrială de înaltă calitate și este dotat cu o gamă extinsă de sisteme de automatizare, inclusiv presetare, control al registrului, sisteme de curățare și măsurare a culorii. Specificații tehnice principale: • Dimensiune maximă hârtie: 650 × 965 mm • Dimensiune minimă coală: 290 × 410 mm • Dimensiune minimă coală în mod reversibil: 370 × 410 mm • Suprafață maximă de tipărire: 640 × 930 mm • Suprafață maximă de tipărire în mod reversibil: 630 × 930 mm • Viteză maximă de tipărire: 15.000 coli/oră • Grosime material tipărit: 0,04–0,5 mm • Dimensiune placă: 700 × 945 × 0,30 mm • Capacitate stivă alimentare: 1.100 mm • Capacitate stivă livrare: 1.100 mm • Dimensiuni utilaj L × l × h: 12.960 × 3.453 × 2.011 mm Echipamente și funcții: • Sistem de control al tipăririi PCS-G • Alimentator rotativ tip "stream" • Eliminator static la evacuare • Detector mecanic de foi duble • Masă de alimentare cu aspirație vacuumatică • Sistem presetare format hârtie • Sistem de poziționare precisă a hârtiei • Micro-reglaj vertical și lateral al imaginii • Detector ultrasonic de foi duble • Detector pentru foi înclinate • Detector lateral • Sisteme Bernoulli la registrele frontale • Presetare laterală Unități de tipărire, cerneluire și umezire: • Cleme placă cu fixare dreaptă și pini de poziționare • Tambur de alimentare cu gheare inferioare oscilante • Marjă gheară: 10 mm • Control de la distanță al registrului vertical, lateral și diagonal • 19 role de cerneală, inclusiv role de formă • 4 role de umezire • Sistem de umezire R-matic • Rolă mobilă transversală (oscillator) • Configurație cilindri reversibili dublu-dublu-simplu Secțiunea de livrare: • Eliminator electrostatic • Livrare cu gheară pe lanț • Detector blocaj la livrare • Dispozitiv de decurlare • Dispozitiv de inserare tăblițe de marcare • Pulverizator de pudră • Stivă de livrare înaltă • Senzor de zonă livrare • Sistem presetare format hârtie • Ghidaj hârtie sub primul tambur de livrare • Ghidaj bandă livrare • Roti de încetinire cu vacuum pe bandă Opțiuni suplimentare: • Funcție automată aliniere laterală stivă alimentare • Suport cu suflantă sub basculantă • Ghidaj lateral pneumatic cu extragere • Presetare aer alimentare • Presetare presiune de imprimare • Sistem de curățare cilindru presiune • Mecanism reglare evazare tambur alimentare • Dispozitiv automat de curățare de cauciucărie (blanket) • Dispozitiv automat de curățare role cerneală • Dispozitiv Smart-FPC pentru schimbare plăci • Role de formă cu oscilație 1–3 • Role goale pentru sistem control temperatură role cerneală • R-matic_D comandă ON/OFF de la distanță • Răcitor Technotrans alpha.c cu control densitate alcool • Senzor foto pentru coborârea stivei la livrare • Eliminator antistatic ventilator livrare • Server PPC III pentru transfer fișiere CIP-4 • Afișaj informativ presă Djdpfjy S S Azsx Ag Hokn • Sistem automat de măsurare inline LithoFlash® Inline RMGT 970 Recto Verso • Pachet software LithoFlash: LithoDyn ADR, LithoDyn JobChange, LithoFlash OneShot • Mașina este ridicată cu 200 mm Utilajul deține marcaj CE, capace de protecție, scule și documentație în limba engleză. Mașina se vinde în starea actuală și la locația actuală — „așa cum este, unde este”. Inspecția este posibilă cu programare prealabilă. O soluție excelentă pentru tipografii care necesită o presă offse

Stare: folosit, An de fabricație: 2005,

Stare: folosit, Sistem de ghidare liniară cu 2 axe cu motoare liniare – Slide Arm Pick and Place cu ghidaje liniare pentru automatizare Unitate de încărcare tip robot Scara, manipulator, dispozitiv de manipulare, sistem de manipulare, clește de asamblare, clește de încărcare pentru automatizări Producător: SCHUNK – GEMOTEC – AFAG – LINMOT, Tip: PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 An fabricație: cca. 2005 Axă orizontală cu motor liniar Gemotec tip EPM 37-780 Tip actuator: EPM 37x780-M Modul axă: LinMot tip E1100-MT-HC Deplasare orizontală: 780 mm Forță nominală orizontală: 160 N Viteză orizontală: 2,1 m/s Accelerație orizontală: 12,4 m/s² Precizie de repetabilitate: +/- 0,05 mm Djdpfx Asu H R Iwog Hskn Sarcină utilă orizontală: max. 7000 g Coloană de ghidare orizontală: Ø 20 mm Axă verticală cu motor liniar LinMot tip PS01-37x240-M Tip actuator: LM01-23x80/160 Modul axă: LinMot tip E1100-MT Deplasare verticală: 160 mm Forță nominală verticală: 44 N Forță maximă verticală: 203 N Viteză verticală: 2,2 m/s Accelerație verticală: 50,4 m/s² Precizie de repetabilitate: +/- 0,05 mm Coloană de ghidare orizontală: Ø 20 mm Sursă de alimentare LinMot tip T01-/72/420 (pentru alimentarea motorului) Tensiune de intrare: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Tensiune ieșire: 72 V DC 420 W Cadru de bază cu 4 coloane portante: Ø 55 mm Reglare pe înălțime a coloanelor portante: 200 mm (reglare manuală) Picior de montaj: 2 x 175 x 90 mm Tensiune de control: 24 V DC - Deplasabil pe două axe - Placă de montaj pentru prinderea sculei: 66 x 56 mm - Măsurare integrată a cursei - Module axiale cu control de poziție integrat - Cilindru pneumatic Festo ca frână de reținere pe axa verticală - Axă orizontală cu 3 ventilatoare externe - Module axiale configurabile prin software LinMot MPC Configurator 3.2 Dimensiuni de gabarit L x l x h: 1120 x 720 x 740 mm Greutate proprie: cca. 65 kg Stare foarte bună

Stare: folosit, Robot industrial cu 4 axe, robot de manipulare, robot SCARA, robot de manipulare, robot de încărcare, robot de asamblare STÄUBLI tip TS80 + CS8C bmn An fabricație: 10/2011 Nr. fabrică: F11/5JN5A1/A An fabricație: 2011 Număr de axe: 4 Sarcină utilă nominală: 2 kg Sarcină utilă maximă: 8 kg Domeniu de acțiune al brațului: 800 mm Precizie de repetabilitate (X+Y): 0,01 mm Precizie de repetabilitate (Z): 0,004 mm Precizie de repetabilitate (R): 0,002° Domeniu de lucru axă 1: ±280° Domeniu de lucru axă 2: ±310° Cursă de lucru axă 3 (axa Z): 200 mm Domeniu de rotație axă 4 (axa R): ±500° Viteză nominală / viteză maximă: Axă 1: 350 / 490 °/s Axă 2: 500 / 620 °/s Axă 3: 1600 / 2220 mm/s Axă 4: 1200 / 1929 °/s Axe 1 + 2: 8,11 / 10,84 m/s Execuție robot: montaj la sol Comandă: STÄUBLI CS8C bmn Nr. fabrică: F11/5JN5A1/C Tensiune nominală: 1 x 230 VAC Frecvență nominală: 50 - 60 Hz Putere conectată: 1700 VA Dimensiuni comandă (L x Î x A): 450 x 310 x 450 mm - Comandă dispusă lateral cu operare de tip „Teach in” detașabilă Dkodpfxsvmhphj Ag Hjn - Clește de prindere materiale, clește de prindere piese HELLA / MADER Greutate totală: 190 kg Spațiu necesar pentru transport (L x l x Î): 900 x 700 x 1500 mm Stare foarte bună

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: complet funcțional, raza brațului: 13.000 mm, capacitate de încărcare: 1.250 kg, lățimea șenilei: 3 mm, Dotări: cabină, macara, La vânzare este aici căruciorul Wolf al unei școli. Are puține ore de funcționare și este într-o stare foarte bună! Vânzare în numele clientului! • Fierăstrău pendular • Măsurare • Stivă de debitat • Graifer Dkodpfx Ajzau Smog Hsn

Stare: bun (utilizat), Mașină de polisat automată cu masă rotativă second hand Producător: Hau Dkodpfx Aoqmfv Ssg Hjn Masă rotativă cu 6 axe de lucru și 3 stații de polisare cu oscilație și pistoale de înaltă presiune, motoare de 5,5 kW, sistem de prindere cu clești, dulap de comandă electrică.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1992, Funcționalitate: complet funcțional, Diametrul barei (max.): 32 mm, lungime de strunjire: 80 mm, adâncime de găurire: 80 mm, Fără preț minim – vânzare garantată către cel mai mare ofertant! Mașina se vinde cu cleme de strângere, portscule și alte accesorii! Pentru alte strunguri multiax Schütte disponibile la același amplasament, consultați lista de mai jos! DETALII TEHNICE Lungime maximă de strunjire: 80 mm Adâncime maximă de găurire: 80 mm Diametru maxim bară rotundă: 32 mm Diametru maxim bară pătrată: 22 mm Diametru maxim bară hexagonală: 27 mm Diametru maxim bară octogonală: 29 mm Diametru cerc ax principal: 300 mm Avans bară normal: 125 mm Avans bară special: 290 mm Cursă longitudinală sanie normală totală: 100 mm Cursă longitudinală sanie normală utilă: 80 mm Cursă longitudinală sanie specială totală: 145 mm Cursă longitudinală sanie specială utilă: 115 mm Cursă transversală superior totală: 50 mm Cursă transversală superior utilă: 33 mm Cursă transversală median totală: 50 mm Cursă transversală median utilă: 30 mm Cursă transversală inferior totală: 60 mm Dkedpfx Aey R Rnyog Hjn Cursă transversală inferior utilă: 37,5 mm Capacitate maximă de trecere material: 32 mm Avans maxim materiale: 125 mm DETALII MAȘINĂ Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Volum lichid de răcire: 700 l Pompă: pompă submersibilă tip E Debit pompă: 180 l/min DOTĂRI Echipament pentru găurire rapidă Echipament de prindere Echipament de alezare Control longitudinal suplimentar independent Reglare motorizată a saniei transversale Cleme de strângere Portscule Alte accesorii

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1992, Funcționalitate: complet funcțional, Diametrul barei (max.): 32 mm, lungime de strunjire: 80 mm, adâncime de găurire: 80 mm, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Mașina se vinde împreună cu coliere de strângere, adaptoare și alte accesorii! Pentru alte automatele multiax ale Schütte disponibile la aceeași locație, vedeți mai jos! DETALII TEHNICE Lungime maximă de strunjire: 80 mm Adâncime maximă de găurire: 80 mm Diametrul maxim al barei, rotund: 32 mm Dksdpfxey R Rm Ae Ag Hon Diametrul maxim al barei, pătrat: 22 mm Diametrul maxim al barei, hexagonal: 27 mm Diametrul maxim al barei, octogonal: 29 mm Diametrul cercului de fusuri: 300 mm Avans bară normal până la: 125 mm Avans bară special până la: 290 mm Cursă longitudinală cărucior normal, total: 100 mm Cursă longitudinală cărucior normal, utilă: 80 mm Cursă longitudinală cărucior special, total: 145 mm Cursă longitudinală cărucior special, utilă: 115 mm Cursă transversală suport superior, total: 50 mm Cursă transversală suport superior, utilă: 33 mm Cursă transversală suport mijlociu, total: 50 mm Cursă transversală suport mijlociu, utilă: 30 mm Cursă transversală suport inferior, total: 60 mm Cursă transversală suport inferior, utilă: 37,5 mm Diametrul maxim de trecere material: 32 mm Avans maxim material: 125 mm DETALII MAȘINĂ Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Capacitate lichid de răcire: 700 l Pompa: pompă submersibilă electrică Debit pompă: 180 l/min ECHIPARE Dispozitiv de găurire rapidă Dispozitiv de prindere Dispozitiv de alezare Control longitudinal suplimentar independent Reglare transversală motorizată a căruciorului Coliere de strângere Adaptoare Alte accesorii

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: HR6-1200, Automat de lustruit cu masă rotativă folosit HR6-1200 Producător: Hau Masă rotativă cu 6 axuri de lucru și 3 stații de lustruit cu pistoale de înaltă presiune, motoare de 5,5 kW, Dkedpfoyntrhsx Ag Hsn Prindere pneumatică cu gheare Schunk PZN 100, distribuitor Schunk. Tablou de comandă Sunt disponibile 3 automate de lustruit cu masă rotativă.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 50 h, Se vinde un sistem portal pentru alimentarea automată sau transportul pieselor grele. Acest sistem portal poate fi folosit pentru diverse sarcini de alimentare (mașini de frezat, strunguri, linie de vopsire, instalație de sudură etc.). Cursă axa X – 11,6 metri, cursă axa Y – 2,38 metri, cursă axa Z – 2,5 metri. Dkodewdnb Dopfx Ag Hen Toate axele sunt acționate cu servomotoare SEW. Gripper simplu, servomotorizat, pentru piese cu greutate până la 500 kg. Tablou electric – control PLC – Siemens S7–1500 și acționări SEW. Sistemul portal poate fi vizionat în Overath, cu programare prealabilă.

An de fabricație: 2019, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de ștanțat, ștanțare la cald și finisare Kama ProCut 76 Foil cu stație CPX, în producție, disponibilă imediat. Format maxim coală: 760 x 600 mm. Format maxim ștanțare: 743 x 585 mm. Format minim coală: 279 x 210 mm. Forță maximă de ștanțare: 180 t. Viteză maximă*: 5.500 coli/oră. Dkedpfxexzvame Ag Hon

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, SM 52-4H, anul 1999 CPC 1-04 Circa 140 milioane impresii Dkodow Ivqaspfx Ag Hjn Umezire ALCOLOR Frigider electric MG, Autoplate Dispozitiv de spălare a rolelor de cerneală Dispozitiv de spălare a cauciucului Pulverizator de pudră Grafix Alphatronic 200 Uscător IR HEIDELBERG Livrare pe stivă înaltă Fără avarii Grippere schimbate în 2021, alimentator recondiționat în 2021.

Stare: folosit, Mașină de clătit folosită Poggio pentru sticle de sticlă – 6000 bph Caracteristici constructive ale mașinii de clătit Poggio folosite Mașina de clătit folosită Poggio pentru sticle de sticlă cu o capacitate de 6000 bph funcționează cu 24 de clești special proiectați pentru a procesa sticle de sticlă de 0,75 litri. În primul rând, mașina are o rotație în sensul acelor de ceasornic și efectuează o singură fază de clătire. Suportul rotativ este conectat direct la cleștii care fixează fiecare sticlă, asigurând poziționarea și înclinarea precisă. Astfel, sistemul optimizează eficiența ciclului de clătire. Cadrul din oțel inoxidabil este conceput să reziste la medii de producție intensive, iar protecțiile asigură siguranța în zonele umede de îmbuteliere. Sistem de tratare și principii de funcționare Mașina efectuează un singur ciclu de clătire, utilizând doar apă, fără agenți chimici. Remarcabil este faptul că mașina include un sistem „no bottle no spray” care activează pulverizarea doar în prezența unei sticle. În lipsa recipientului, sistemul dezactivează pulverizarea, evitând astfel risipa de apă și reducând consumul energetic al pompei. Această funcție – denumită tehnic „activare a pulverizării condiționată de prezența sticlei” – protejează duzele de pulverizare de uzura prematură. Controlul se realizează prin senzori sau came mecanice care permit pulverizarea doar când cleștele fixează sticla în poziție. Prin urmare, procesul de clătire rămâne eficient și sustenabil. Compatibilitate formate sticle Mașina acceptă două formate standard de sticle: Bordeaux și Champagne. Este prevăzută cu sisteme reglabile de centrare și adaptoare interschimbabile pentru stabilitatea sticlelor în timpul înclinării și clătirii. Designul stelei de alimentare și al ghidajelor pentru sticle permite schimbarea rapidă a formatului, menținând continuitatea producției și minimizând timpii de nefuncționare. Aceasta oferă flexibilitate pentru integrarea pe linii existente. În plus, precizia ridicată a poziționării asigură funcționarea lină chiar și în sisteme automatizate de înaltă viteză. Performanță și capacitate de producție Mașina livrează constant un randament nominal de 6000 de sticle pe oră. Cele 24 de clești permit funcționarea continuă, respectând timpul necesar de clătire pe unitate. Deși factori precum presiunea apei, stabilitatea liniei și regularitatea alimentării pot influența performanța, mașina operează uzual în limitele standard. În concluzie, este fiabilă pentru linii de îmbuteliere cu capacitate medie. Setările pot fi optimizate de operatori conform cerințelor specifice, fără a afecta productivitatea. Aplicații industriale și contexte de utilizare Mașina de clătit Poggio folosită pentru sticle de sticlă 6000 bph este folosită preponderent în industria vinurilor liniștite și spumante. Dkjdpfxowcfz Ss Ag Hsn

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Dsdpfx Agsvgt Ups Hjkn Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Monobloc de umplere folosit RIVI 50-60-12 12000 bph Djdpevxum Dofx Ag Hjkn Caracteristici tehnice și detalii de funcționare ale monoblocului de umplere RIVI folosit Monoblocul de umplere folosit RIVI 50-60-12 12000 bph oferă eficiență ridicată și fiabilitate operațională datorită sistemului său integrat de îmbuteliere. RIVI a fabricat această mașină în 2001, combinând funcțiile de clătire, umplere și capsare într-o singură unitate, optimizând atât spațiul, cât și timpul de producție. Astfel, monoblocul de umplere RIVI folosit este potrivit companiilor care urmăresc să-și îmbunătățească procesele de îmbuteliere într-un mod eficient. Specificații monobloc și formate de sticle Modelul 50-60-12 procesează sticle PET cu diametrul între 50 și 95 mm și înălțimi de la 150 la 340 mm. De asemenea, suportă formate de 1,5 L, 0,7 L și 0,5 L, asigurând flexibilitate pentru diverse nevoi de producție. Rata de producție este de 12.000 sticle/oră, făcând această mașină ideală pentru linii de producție cu capacitate medie și mare. Dimensiunile sunt: 5.370 mm lungime, 4.070 mm lățime și 3.000 mm înălțime, cu o greutate totală de 20.000 kg. Sistemul are rotație în sensul acelor de ceasornic, asigurând un flux continuu și neîntrerupt al producției. Secțiunea de clătire În această secțiune a monoblocului de umplere RIVI, 50 clești fixează sigur sticlele de gât, stabilizându-le în timpul clătirii. Fiecare sticlă beneficiază de un singur ciclu de prelucrare, în cadrul căruia apa filtrată sau o soluție dezinfectantă îndepărtează praful și reziduurile. Sistemul de rotație sincronizată garantează acoperirea uniformă a zonelor, iar sistemul controlat de drenaj previne acumularea lichidului și contaminarea. Astfel, sticlele sunt pregătite optim pentru umplere, fără compromisuri ale calității. Secțiunea de umplere Mașina utilizează un sistem de umplere cu gravitație și depresiune ușoară, ideal pentru lichide necarbonatate precum apa plată. Totodată, permite umplerea apei carbogazoase datorită controlului blând al presiunii, minimizând pierderile de CO2. Cu modificările corespunzătoare, poate procesa și anumite tipuri de băuturi răcoritoare, ceea ce o face versatilă pentru diverse aplicații. Sistemul dispune de 60 de valve dedicate umplerii, asigurând debitul precis al produsului fără spumare sau turbulențe. Senzori integrați monitorizează și reglează constant nivelul de umplere, garantând calitate constantă la viteză mare. Secțiunea de capsare Secțiunea de capsare utilizează 12 capete pentru aplicarea sigură a capacelor din plastic tip screw-cap. Mașina este echipată cu alimentator automat de capace, cu o capacitate a buncărului între 10.000 și 13.000 capace, suportând Neck 1881, low thread și capace sport. Sistemul poziționează automat capacele deasupra sticlelor, iar fiecare cap aplică cuplul corect pentru o închidere ermetică, păstrând gazul și prospețimea produsului. Senzorii integrați detectează orice înfiletare incorectă și semnalează instantaneu erorile, reducând risipa și asigurând etanșare sigură și eficiență operațională.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Paletizator folosit KETTNER Robogrip până la 2200 cutii/oră Acest Robogrip oferă o soluție robustă și de încredere pentru industria îmbutelierii și ambalării. Producătorul KETTNER a fabricat această mașină în 1999, proiectând-o special pentru a atinge o capacitate de până la 2200 de cutii pe oră, ceea ce o face ideală pentru liniile cu productivitate ridicată. Paletizatorul robotic utilizează un braț rotativ pentru manipularea cartonului, asigurând precizie și stabilitate la fiecare ciclu de încărcare și descărcare. Dsdpfx Agsvirzae Hjkn Specificații tehnice și mod de operare KETTNER Robogrip Modelul Robogrip realizează paletizarea cutiilor printr-un sistem cu braț rotativ. Acest sistem permite manipularea rapidă și stabilă a containerelor, prindând cutiile cu un sistem special de prindere. Structura mecanică a mașinii și componentele robotizate asigură mișcări line și controlate, minimizând riscul de deteriorare a produselor în faza de poziționare. Precizie și eficiență ale paletizatorului robotic Paletizatorul folosit KETTNER Robogrip până la 2200 cutii/oră asigură prinderea fermă a cutiilor pentru o aranjare precisă pe fiecare strat. Brațul rotativ poate opera la unghiuri multiple, facilitând procesul de ambalare cu menținerea unui standard de calitate ridicat. Tehnologia de prindere și rotație permite manipularea unor sarcini mari cu eficiență maximă, optimizând timpul de producție. Capacitate de stratificare și sistem de insertare căptușeli Paletizatorul include un sistem automat de stratificare și plasare a căptușelii între straturi, pentru creșterea stabilității și siguranței la transport. Operatorii pot ajusta automat înălțimea și densitatea straturilor, în funcție de cerințele specifice de producție. Avantajele unui paletizator rapid folosit Un paletizator folosit precum KETTNER Robogrip reprezintă o soluție economică pentru creșterea capacității de producție, eliminând necesitatea achiziției de echipamente noi. Modelul atinge viteze de până la 2200 de cutii pe oră, respectând standarde operaționale ridicate și asigurând economii la costurile inițiale de achiziție. Durabilitatea și calitatea confirmate din 1999 îl recomandă pentru nevoile actuale ale industriei, unde viteza și precizia sunt esențiale. Întreținerea și durabilitatea KETTNER Robogrip În ciuda vechimii, această mașină continuă să funcționeze fiabil datorită construcției robuste și componentelor KETTNER de calitate. Întreținerea obișnuită presupune calibrarea regulată a sistemelor de prindere și rotație, astfel încât performanța optimă să fie menținută chiar și după utilizare îndelungată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină de clătire folosită MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu, până la 39.000 bph Este extrem de important de menționat că această mașină funcționează complementar cu monoblocul său de umplere: (click aici). Prezentare generală a mașinii de clătire folosite MITSUBISHI Această mașină de clătire reprezintă o soluție avansată pentru industria de îmbuteliere. În mod specific, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce modelul RNR100H din 2016 pentru a asigura curățarea eficientă a sticlelor din aluminiu. Prin urmare, răspunde cerinței critice de procesare eficientă și fiabilă de clătire în medii de producție cu volum ridicat. Capacitate și viteză operațională RNR100H operează la o capacitate impresionantă de 39.000 sticle pe oră, fiind ideală pentru linii de producție cu viteză mare. Mașina procesează sticle din aluminiu în diferite formate – 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l și 0,41 l – adaptându-se astfel nevoilor specifice de producție. De asemenea, dispozitivele de prindere se rotesc în sensul acelor de ceasornic, optimizând fluxul de lucru și crescând semnificativ eficiența procesului de clătire. Astfel, producătorii pot obține un debit mare fără a compromite calitatea. Sistem de prindere și tratament dublu Dedpfxovgvhxj Ag Hekn Mașina de clătire MITSUBISHI este echipată cu 100 de dispozitive de prindere, ceea ce îi permite să prelucreze simultan un număr mare de sticle. Sistemul de tratament dublu presupune două faze distincte: prima – folosirea apei cu acid hipocloros pentru dezinfectare eficientă; a doua – clătirea cu apă pură pentru eliminarea completă a reziduurilor chimice. Această abordare în doi pași asigură o curățare temeinică și reduce riscul contaminării. Compatibilitate cu mașini de umplere Un aspect tehnic esențial al modelului RNR100H este compatibilitatea cu diverse mașini de umplere. Acestora trebuie să le corespundă o înălțime între 120 și 200 mm și un diametru între 50 și 80 mm. Acești parametri garantează integrarea optimă în liniile de producție existente, reducând timpii de adaptare și asigurând continuitatea operațiunilor. Producătorii pot astfel încorpora ușor mașina de clătire în fluxul de lucru fără perioade mari de oprire. Structură mecanică și mentenanță Structura mecanică a mașinii de clătire folosite MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu până la 39.000 bph asigură durabilitate și fiabilitate. Componentele sale, realizate din materiale de înaltă calitate, sunt rezistente la coroziune și uzură, garantând o durată lungă de viață chiar și în medii de producție intensivă. Designul modular facilitează întreținerea preventivă, permițând înlocuirea rapidă a pieselor uzate. Acest lucru minimizează timpii de nefuncționare și menține costurile de mentenanță sub control. Eficiență energetică – Mașina de clătire folosită MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu până la 39.000 bph Din perspectivă energetică, modelul RNR100H optimizează consumul reducând energia utilizată fără a afecta performanța.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Tribloc de umplere uzat GAI 12.1.16.1, cu 16 robinete, 2.500 sticle/oră Mașină de clătire cu 12 clești, aplicând un tratament unic de suflare cu aer pe gura sticlei înainte de redresare. Cleștii caruselului sunt variabili manual pe înălțime. 1 stație cu un singur cap de vid și injectare de gaz înainte de mașina de umplere, cu cap variabil pe înălțime. 2. Mașină de umplere cu 16 robinete cu vacuum ușor în clopot. Clopotul de umplere este reglabil manual pe înălțime. Pistoane mecanice cu arc pentru ridicarea sticlelor. 1 cap de capsare, cu un singur cap pentru dop dreapt. Nivelator înainte de închidere, cu injectare de gaz. Triblocul uzat dispune de sistem de vacuum înainte de închiderea sticlei. Cap reglabil manual pe înălțime. Structura integrală din oțel inoxidabil. Carcasă din oțel inoxidabil. Protectii pe întreg perimetrul utilajului. Fluxul sticlelor de pe partea stângă. An fabricație: 1995, marcat CE. Dodpfxovguz Ds Ag Hokn Producție aproximativă: 2.500 sticle/oră la sticle de 0,75 litri.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, forță de perforare: 41 t, grosime tablă (max.): 16 mm, Mașină de perforat CNC din anul 2013. Această EHRT Holecut 40-9 dispune de un sistem automat de alimentare pentru materiale cu o lungime de până la 4,2 m și cleme de prindere pentru grosimi ale materialului între 3 și 15 mm. Suportă până la 9 unelte în magazie și are o viteză de perforare de 70 SPM. Dacă sunteți în căutarea unei prese de perforat de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare mașina EHRT Holecut 40-9 pe care o oferim spre vânzare. Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să ne contactați. • Performanță: • Până la 9 unelte în magazie • Accelerare pe axe: 3 m/s2 • Viteză de perforare: 70 SPM • Specificații material: • Sistem automat de alimentare pentru materiale de până la 4,2 m lungime • Cleme de prindere pentru grosimi de 3-15 mm • Dimensiunile sistemului: • Lungime: 12 131 mm (linie completă) • Lățime: 4 240 mm (Ehrt) • Software: • Software PowerCut 6.0 • Licență secundară PowerCut 6.0 • Licență de rețea PowerCut Echipare suplimentară • Masă de alimentare (alimentare din partea dreaptă) • Bandă de evacuare cu stație de împingere (după marcare) • Stație de marcare Dkjdpey Tvxpefx Ag Hsn • Imprimantă de coduri de bare

An de fabricație: 2003, stare: gata de utilizare (folosit), Monitorizare scule, filetare fără mandrină compensatoare, ax principal: trecere ax: 36mm, turație maximă: 6300 rpm, putere de antrenare: AC 6,7/10,7kW, axă C, schimbătoare de piese Hainbuch, ajutor de montaj corp de bază, dispozitiv de schimbare Hainbuch manual, contrax: contrax ca ax motor, axă C, dispozitiv pentru presiune la contrapunct, dispozitiv de evacuare a piesei, mandrină Axfix Hainbuch, suport superior pentru scule, scule acționate, transmisie electronică, axă transversală X3 pentru cap frontal, cap frontal cu 5 poziții și stație de prelucrare laterală de tăiere cu scule acționate, mașină și dulap de comandă vopsite RAL 7037 (gri prăfuit), capote RAL 7035 (gri deschis), dispozitiv de evacuare piese: prehensor piese, fălci prehensor D5-8, D8-20, D20-36, instalație de răcire-lubrifiere: rezervor 230l/7bar/50l/min, alimentare internă cu lichid de răcire 30bar, presiune înaltă 120bar la stațiile frontală și posterioară de prelucrare, filtru rotativ vacuum Knoll VRF 150/750 (potrivit pentru aluminiu, plastic, alamă și oțel), pistol de spălare, putere totală instalată: 33kW, comandă: TX8i (64bit), ecran plat 10,4 inch, suplimentar contor piese, interfață V24 RS232 și interfață MDE în dulapul electric, ore de funcționare: 124.705h, cu încărcător de bare FMB TURBO 5-42XT/3200/C, transportor de șpan, instalație de răcire și dotare de bază cu portscule fixe și acționate. Vizionarea la fața locului este posibilă. Dkjdpjy U Nq Isfx Ag Hen