Farmet Fe500 Extruder cumpărați folosit (381)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 2.400 mm, Lamina Gluer este o mașină de pliere, lipire și aplicare bandă, alimentată manual și operată în linie. Prin designul său ingenios, poate procesa diverse dimensiuni și materiale diferite. Configurarea fără scule permite schimbarea rapidă, inclusiv pentru loturi scurte. Opțiunile pentru utilaj includ unitate de lipire cu adeziv rece, suport posterior, stație de lucru, aplicator de bandă etc. Lamina Gluer este o mașină de lipire în linie dreaptă, construită pe un cadru robust din profile de aluminiu extrudat și anodizat. Mașina dispune de alimentare manuală sau, opțional, de alimentator automat pentru materiale stantate, biguite și crestate. Operatorul poziționează semifabricatele, iar unitatea de aplicare cu lipire la cald aplică adezivul în timpul trecerii prin utilaj. Lungimea și poziția exactă a liniei de lipire se setează ușor, cu ajutorul unui controler logic programabil (PLC) și a unui ecran tactil. Un sistem de role de presiune asigură lipirea perfectă și ghidează semifabricatele lipite către tava extensibilă, care se reglează cu ușurință pentru diferite dimensiuni. Mașina este echipată cu ghidaje laterale reglabile și interschimbabile, care permit și lipirea cutiilor din două piese. Lamina Gluer se livrează gata pentru racordarea la rețelele electrice și pneumatice. Stația de lucru Lamina este o opțiune suplimentară pentru Lamina Gluer. Produsul este alimentat prin utilaj, unde se aplică liniile de adeziv programate și este transferat apoi într-o stație de lucru, unde semifabricatul este poziționat pe benzile cu vacuum. A doua piesă se montează și se poziționează precis folosind ghidaje laterale și opritoare pneumatice pentru finisaje de înaltă calitate. Unitatea se ajustează pentru o gamă largă de produse: de la display-uri simple sau din mai multe părți, până la cutii, spătare mari, rafturi și multe altele. Transport Materialul este transportat de patru benzi cu vacuum, care aduc foile la bara de oprire pentru operațiunile ulterioare. Vacuumul este generat de un ventilator, care menține foile pentru manipulare facilă și poziționare precisă. În timpul producției, operatorul are acces total deasupra foii pentru montări suplimentare datorită sistemului cu bandă vacuumatică. Role de presiune Materialul trece prin două role de presiune la capătul mașinii pentru a obține o priză perfectă. Bodpoxwcwwofx Aicelk Înregistrare Înregistrarea este de +/- 1 mm și se realizează printr-o combinație de fotocelulă și ghidaje cu împingător. Operatorul folosește un ghidaj lateral pentru o procedură de montare rapidă la stație.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Industrial Pasta Mixer / Extruder Dominioni Punto & Pasta PT100 – Stainless Steel – 380V General Information Manufacturer: Dominioni Punto & Pasta Model: PT100 Year of manufacture: 1997 Country of origin: Italy Condition: Used – good working condition Availability: Immediately available Machine Description Industrial pasta production machine manufactured by Dominioni Punto & Pasta (Italy), model PT100. The machine is designed for fresh pasta production and dough processing in professional food production environments. Suitable for: fresh pasta production, dough mixing and kneading, pasta dough preparation, food laboratories, pasta factories, industrial food processing. The machine is made entirely of food-grade stainless steel and built for continuous industrial operation. Equipped with: large stainless steel mixing hopper, industrial extrusion outlet, electrical control panel, emergency stop button, heavy-duty industrial drive system. Technical Specifications Model: PT100 Machine type: Industrial pasta mixer / extruder Capacity: approx. 100 liters Voltage: 380V / 3-phase Construction: Food-grade stainless steel Year: 1997 Manufacturer: Dominioni Punto & Pasta Made in: Italy Advantages Professional pasta production equipment Heavy-duty industrial construction Fully stainless steel machine Bodpfey Uczasx Aicolk Reliable Italian manufacturing Easy cleaning and maintenance Suitable for continuous production Ideal for pasta workshops and food factories Machine Condition The machine is in good working condition and can be inspected/tested on site. Normal signs of use according to age. Sold as shown in the pictures. Included electrical control panel, extrusion outlet, accessories visible in the photos. Additional Information Upon request we can provide: working video, additional photos, additional technical information.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: SO141, Mașină de suflat și injectat MORETTO EPL 5-8 N, utilizată – An de fabricație 2012 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de suflat și injectat este proiectată pentru producerea de recipiente goale din plastic cu o precizie și o eficiență ridicată. Fabricată de Magic cu un concept de antrenare complet electrică, este concepută pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi, unde precizia, disponibilitatea și eficiența energetică sunt esențiale. Este potrivită pentru modernizarea liniilor de umplere utilizate și pentru integrarea instalațiilor second-hand, care necesită capacități robuste de suflare și injectare. Proces de suflare și injectare: suflare și injectare prin extrudare, complet electrică Volumul maxim al recipientului suflat: 8000 cm³ Forța de închidere: 100 kN Viteză: aproximativ 200 unități/oră (pentru recipiente cu apă distilată) Timp de ciclu uscat: 2,2 s Cursa de deschidere: 250 mm Dimensiunile maxime ale matriței (L × L × Î): 425 / 2x130 / 400 mm Puterea electrică totală: 15 kW Puterea electrică totală instalată: 64 kW Diametrul șurubului extruderului: 70 mm Raportul L/D al extruderului: 24 L/D Puterea motorului extruderului: 35 kW Bodpfx Aozrgqkjicjlk Zonele de încălzire ale extruderului: 5 Puterea de încălzire a extruderului: 10,6 kW Cap de extrudare individual, diametrul maxim al duzei: 100 mm Zonele de încălzire ale capului: 4 Puterea de încălzire a capului: 3,8 kW Amprenta mașinii (L × L × Î): 1900 × 5050 × 3250 mm Greutatea totală a instalației: 7000 kg Nivelul de zgomot: 75 dB(A) Automatizare și sisteme de control avansate Arhitectura complet electrică crește precizia și repetabilitatea și, în același timp, reduce consumul de energie și costurile de întreținere în comparație cu sistemele hidraulice. Performanța rapidă în ciclul uscat susține un volum de producție mai mare și timpi de ciclu stabili. Controlul temperaturii prin mai multe zone de încălzire de pe extruder și de pe cap asigură o calitate uniformă a tubului și un proces stabil pentru aplicații solicitante în ambalarea industrială. Antrenare complet electrică pentru funcționare eficientă și ecologică Gestionare a temperaturii în mai multe zone pe extruder și pe sistemul de duze Ciclul uscat stabil și reproductibil pentru o producție constantă Setări și ajustări ușor de utilizat pentru schimbarea matriței Fiabilitate a procesului pentru cerințe stricte de calitate Capacități de integrare în linie Această mașină se poate integra fără probleme într-o linie de umplere utilizată sau într-un mediu de producție cu producători diferiți. Este livrată cu un pachet cuprinzător de echipamente periferice pentru a optimiza manipularea proceselor anterioare și ulterioare și pentru a susține fluxurile de lucru complete în producția de băuturi sau în ambalarea industrială. Echipamente periferice incluse: transportor de materiale, unitate de aspirare, uscător, granulator, răcitor, sistem de amestecare a culorilor/concentratelor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO142, Mașină de suflat prin extrudare MAGIC MOD. MGL5, utilizată Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de suflat prin extrudare este concepută pentru producerea de recipiente goale din plastic, cu o calitate și o fiabilitate constante. Configurată cu un sistem de glisiere și un cap de suflare individuale, este adaptată pentru recipiente de dimensiuni medii, de până la 5,0 litri, și oferă performanțe robuste pentru aplicații industriale de ambalare. Mașina a fost supusă unei revizii generale și se află într-o stare perfectă, atât din punct de vedere mecanic, cât și electronic. Volumul maxim al recipientului: 5,0 L Tipul mașinii: Suflare prin extrudare, sistem de glisiere individuale, cap de suflare individual Forța de închidere: 83 kN Presiunea hidraulică de lucru: 160 bar Presiunea la ieșirea duzei de suflare: 0–70 bar Diametrul șurubului extrudorului: 70 mm Puterea motorului extrudorului: 29 kW Puterea de încălzire a extrudorului: 10,6 kW Puterea de încălzire a capului (cap individual): 3,4 kW Diametrul maxim al duzei (cap individual): 120 mm Cursa de deschidere a matriței: 210 mm Dimensiunile maxime ale matriței (Lățime – Grosime – Înălțime): 400 / 2×110 / 400 mm Pompă hidraulică / motor de antrenare: 18,5 kW Puterea instalată (totală): 62 kW Consumul mediu de energie: 40 kW Blodpfszrgp Tsx Aicjk Presiunea aerului de suflare: 6–8 bar Consumul de aer: 800 Nl/min Presiunea apei de răcire: 2–3 bar Capacitatea de răcire (apă): 30.000 Kcal/h Capacitatea rezervorului de ulei hidraulic: 270 L Amprenta mașinii (Lățime × Lungime × Înălțime): 2200 × 4250 × 2900 mm Greutatea totală a sistemului: 7000 kg Codul modelului: MGL5 Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este echipată cu un PLC Gefran nou și oferă un sistem de control electronic modernizat, precum și un program actualizat pentru cicluri reproductibile, control fiabil al temperaturii și extrudare stabilă. Un sistem de control al temperaturii pe mai multe zone include încălzirea extrudorului și a capului, permițând controlul precis al condițiilor de topire și al calității grosimii pereților. Diagnosticele ușor de utilizat facilitează procesele rapide de configurare și depanare eficientă, în timp ce sistemele de blocare integrate și monitorizarea stării contribuie la o funcționare sigură și eficientă. Arhitectura de control acceptă procesarea consistentă a HDPE-ului, cu control precis al valorilor țintă, alarme și o prezentare generală a procesului în timp real. Capacități de integrare în linie Concepută pentru integrarea ușoară în liniile industriale de ambalare și în liniile de umplere utilizate, mașina dispune de un transportor de evacuare pentru îndepărtarea curată a pieselor. Poate fi combinată cu sisteme de tăiere, testare a etanșeității, inspecție vizuală și ambalare, pentru a forma o celulă de producție completă, utilizată. Compatibilitatea formatelor se concentrează pe recipiente de până la 5,0 litri, cu o structură care este deosebit de potrivită pentru sticle, recipiente și canistre din HDPE.

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), 414 FURNAL DE PANIFICAŢIE SECOND-HAND, pentru cărucior, rotativ 60x80. An fabricaţie: 2010. DIMENSIUNI EXTERIOARE (cm): - lăţime: 155, - adâncime: 175 (cu hotă 237) - înălţime: 263. Bedpozdra Ijfx Aicolk SECOND-HAND Echipament pregătit pentru vizionare disponibil în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opţiuni cu plată disponibile: renovare / transport / montaj / punere în funcțiune. Preţul menţionat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ ȘI FRANCEZĂ.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Oferim un sistem de ambalare folosit SchurStar 2060-C — o mașină industrială de ambalare proiectată pentru umplerea și sigilarea pungilor preformate în procesele de producție și ambalare. Mașina este concepută pentru ambalaje flexibile destinate produselor alimentare, industriale, farmaceutice și chimice. Modelul SchurStar 2060-C permite funcționarea atât în mod manual, cât și automat de umplere. Sistemul alimentează pungile în flux continuu sau intermitent, în funcție de tipul produsului, formatul ambalajului și organizarea procesului de producție. Astfel, utilajul poate fi folosit atât pentru loturi de producție mici, cât și pe linii cu productivitate medie sau ridicată. SchurStar 2060-C este proiectată pentru timpi scurți de schimbare a formatului și pentru minimizarea deșeurilor de material de ambalare. Mașina poate procesa diverse tipuri de materiale de ambalare, precum PE, CPP, filme coextrudate și laminate. Sistemul este potrivit pentru ambalarea produselor care necesită un ambalaj estetic, constant și etanș. Construcția din inox AISI 304 facilitează menținerea igienei și permite utilizarea mașinii în unități de procesare a alimentelor. Sistemul poate fi echipat cu module suplimentare, precum alimentatoare, buncăre, sistem de extragere a aerului, unitate de comprimare, sistem de vibrare a pungii, injectare de gaz, marcare sau etichetare. Specificații tehnice: Producător: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Tip (conform plăcuței): Y30054 An fabricație: 2018 Standard: EN 60204-1 Construcție: oțel inoxidabil AISI 304 Alimentare electrică: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Putere nominală (conform catalog): 3,5 kW Siguranță maximă recomandată: 16 A Sarcină: 10 A Ikmax: 15 kA Împământare: TN-S Presiune aer: 700 kPa Consum aer: 140 l/min Viteză alimentare pungi: 3–30 m/min Randament continuu: până la 80 pungi/min, în funcție de produs și format Randament intermitent: până la 35 pungi/min, în funcție de produs și format Timp de schimbare a formatului: 4–5 minute Dimensiuni maxime pungă: lățime 450 mm, lungime 500 mm Bledpfx Aozhwivjicok Dimensiuni minime pungă: lățime 100 mm, lungime 100 mm Material de ambalare: PE, CPP, filme coextrudate, laminate Grosime material: 0,040–0,140 mm Greutate: aprox. 650 kg Marcaj CE: da Avantaje principale: - Ambalare în pungi preformate SchurStar - Operare în regim manual sau automat - Alimentare pungi continuu sau intermitent - Randament de până la 80 pungi/min în regim continuu - Schimbare rapidă a formatului în 4–5 minute - Deșeuri reduse de material de ambalare - Construcție din oțel inoxidabil AISI 304 - Compatibilitate cu diferite materiale de ambalare - Potrivită pentru loturi mici, medii și mari - Posibilitate de integrare cu module suplimentare de ambalare - Producător de renume: Schur Technology Aplicații: - Ambalare produse alimentare - Ambalare produse nealimentare - Ambalare produse farmaceutice - Ambalare produse chimice - Ambalare produse vrac, porționate și

An de fabricație: 2011, stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, Această instalație de extrudare, dotată cu un extruder cu două șuruburi LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D), precum și cu un sistem de ventilație, va fi licitată online, în cadrul licitației noastre industriale „Închiderea unei locații a unui cunoscut producător de jucării – instalații industriale – instalație de ambalare – instalație de sortare”, pe platforma noastră de licitații RESTLOS. Detalii despre mașină: Instalație de extrudare completă, cu două extrudere Leistritz, inclusiv sistemul de ventilație și o platformă. Bljdpfx Aiezpxn Njcek Instalația este potrivită pentru diverse aplicații în industria materialelor plastice, a compoundării și a prelucrării și oferă o bază solidă pentru funcționarea industrială. Domeniu de aplicare: • 2 extrudere Leistritz • Sistem de ventilație și extracție • Piese și echipamente periferice aferente Date tehnice ale extruderului: Tip ZSE40MAXX-28D An de fabricație 2011 Putere motor 125 kW Turație 1.000 rpm Descrierea producătorului: Instalația include două extrudere Leistritz de înaltă calitate, recunoscute pentru fiabilitatea, performanța și prelucrarea precisă. Instalația este completată de un sistem de ventilație și extracție, care asigură o circulație optimă a aerului și un mediu de producție curat. Instalația este vândută ca un pachet complet și este potrivită atât pentru extinderea capacităților de producție existente, cât și pentru înființarea unei noi linii de extrudare. Sunt disponibile documente suplimentare despre instalație, care pot fi solicitate la cerere. NOTĂ: În plus, sunt disponibile opțional 4 silozuri pentru instalație. Pentru acestea, se poate depune suplimentar, în cadrul procedurii scrise, o ofertă sigilată. Funcționarea nu a fost verificată, dar a fost folosită până de curând. ATENȚIE: echipamentele periferice mobile nu fac parte din lot. Vă rugăm să ne contactați dacă aveți întrebări cu privire la domeniul de aplicare, înainte de a depune o ofertă. Formele de injecție de pe marginea imaginii nu fac, de asemenea, parte din lot. Vă recomandăm insistent să inspectați lotul! Sub rezerva acceptării. Acest lot este vândut sub rezerva acceptării. După încheierea licitației, vânzătorul va comunica în termen de 2 săptămâni dacă oferta cea mai mare este acceptată sau nu. Vă vom informa în cel mai scurt timp posibil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Specificații de procesare: Lățime maximă de procesare: 610 mm Lățime minimă de procesare: 210 mm Lungime maximă de tragere fără întrerupere: 610 mm sau 410 mm, în funcție de configurație Lungime minimă de tragere fără întrerupere: 50 mm Lungime maximă de tragere cu întrerupere: 1.220 mm sau 820 mm, în funcție de configurație Lungime minimă de tragere cu întrerupere: 100 mm Frecvență maximă de ciclare: 210 cicluri/min Viteză maximă a liniei: 50 m/min Desfășurător: Diametru maxim al rolei: Ø1.000 mm Greutate maximă a rolei: 700 kg Lățimea materialului cu desfășurător de 48 de țoli: 410–1.220 mm Lățimea materialului cu desfășurător de 60 de țoli: 410–1.520 mm Materiale procesabile: Laminate din poliester: de la 40 μm Laminate BOPP: de la 40 μm Laminate CPP: de la 40 μm Folie co-extrudată pe bază de nylon: de la 50 μm Folie co-extrudată pe bază de EVOH: de la 50 μm Folie co-extrudată pe bază de LD/LLD: de la 50 μm Folie BOPP: de la 30 μm Structuri din folie de aluminiu Hârtie acoperită Tyvek Grosimea maximă a foliei care poate fi sigilată: 150 μm Tipuri de ambalaje: • Ambalaje TSP • Ambalaje tip „stand-up” • Ambalaje cu folie suport Date electrice: Alimentare: AC, 3 faze Tensiune disponibilă: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Frecvență: 50/60 Hz Alimentare specifică mașinii: 380 V, 50 Hz, 3 faze Consumul electric al mașinii: 35 kVA Bsdpfx Aezqt Dnsicjlk Cerințe pneumatice: Consum de aer: 1.000 L/min la NTP Cerința de aer pentru configurația instalată: 3.000 L/min Presiune minimă de funcționare: 6 kg/cm² Alimentarea cu aer trebuie să fie lipsită de umiditate și praf Apă de răcire: Consum de apă: 20 L/min Temperatura necesară a apei: 15–17 °C Caracteristici standard ale mașinii: • Indexare a foliei, controlată de servomotor • Control bazat pe microprocesor • Consolă operator pentru setarea parametrilor de proces • Ansambluri de reglare a tensiunii, controlate de servomotor, cu feedback • Mecanism de tragere a foliei asistat de alimentare din capăt • Sistem de sigilare reciproc, controlat de servomotor • Bare de sigilare acționate de servomotor • Sigilare progresivă și răcire rapidă a zonei de sigilare • Sigilare în trei etape la partea inferioară, urmată de răcire • Stații de sigilare glisante, reglabile • Controlere de temperatură PID cu auto-ajustare • Scaner pentru marcaj de înregistrare foto • Stație de tăiere de tip foarfecă, cu reglare fină cu servomotor • Stație de tăiere cu eliminarea resturilor • Memorie de rețete pentru lucrări utilizate frecvent • Temperatură, presiune și timp de sigilare ajustabile • Sistem automat de stivuire

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Filtru de siguranță Koch Technik, tip SA3. Bedpfxszkutdo Aicjlk Funcțiile sale principale sunt: - Protecția pompei de vid: Protejează ventilatoarele și pompele de aspirație împotriva pătrunderii prafului fin, a reziduurilor de plastic sau a impurităților, care ar putea duce la defectarea sau blocarea motorului. - Eliminarea prafului de material: Filtrele reintroduc aerul din conductele de alimentare și separatoarele de material, asigurând astfel curățenia întregului sistem pneumatic. Aceste dispozitive sunt, de obicei, instalate în conductele de transfer, înaintea generatorului de vid (pompei), cel mai adesea în uscătoarele de granulate (de exemplu, seria CKT) sau în sistemele centrale de alimentare cu materie primă pentru mașinile de injecție și extrudere. Disponibile 4 bucăți – fabricate în anii 2008, 2008, 2010 și 2017. Complet, cu 4 pompe și unități de control Koch.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Vânzare linii complete de extrudare a profilelor din PVC Oferim spre vânzare 6 linii tehnologice complete pentru producția de profile din PVC, provenite dintr-o fabrică funcțională. Echipamentele sunt din perioada 2011–2025, iar o parte au fost supuse unor reparații capitale. Liniile tehnologice includ: • extrudor cu două șuruburi conice Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • masă de calibrare cu 2 bazine de vid (Pol-Service Majcher, Polreplast sau Greiner – în funcție de linie), • sistem de tragere cu role și gilotină (Greiner sau Gruber Extrusion), • dispozitiv de depozitare, • stație de vibrare pentru descărcarea sacilor mari (Big-Bag). Informații importante: • 6 linii tehnologice complete, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • echipamente de la producători renumiți: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik și Gruber Extrusion, • anumite echipamente au fost supuse unor reparații capitale, • sunt disponibile documentația tehnică și documentația CE pentru anumite mașini. Bodozlpabjpfx Aicelk Opțiuni de achiziție: • o singură linie tehnologică, • câteva linii selectate, • întregul parc de mașini, • fabrica împreună cu tot echipamentul de producție. Prețul indicat este pentru o singură linie. O listă detaliată a echipamentelor, parametrii tehnici, documentația tehnică și fotografii suplimentare sunt disponibile la cerere. Locație: voievodatul Dolnośląskie, Polonia.

Stare: bun (utilizat), Echipamente auxiliare pentru scule de extrudare, extrudor Bledpfezpwcxox Aicek -Producător: JC Times, echipamente auxiliare pentru scule de extrudare -Tip: din păcate, fără indicații de tip -Plăci perforate: 3 bucăți, 1940/210/H60 mm -Componente individuale: vezi fotografiile -Preț/Modalitate de vânzare: set complet -Dimensiuni pentru transport: 3150/1095/H1790 mm / 2050/300/H900 mm -Greutate: 2510 kg / 560 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Instalație de suflare prin extrudare pentru HDPE uzată, pentru 10 L – aproximativ 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D folosită, proiectată pentru producerea de recipiente HDPE de până la 10 L. Dotată cu cap de extrudare cu parison simplu și unitate de închidere robustă, această unitate EBM este ideală pentru aplicații industriale de ambalare și pentru linii auxiliare de îmbuteliere pentru băuturi (ex: bidoane de apă, uleiuri alimentare), putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentația tehnică și manualele de operare sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Bjdpfx Ajyhbt Hsicjlk Specificații tehnice și date de performanță Date principale Producător/model: Uniloy Milacron HSM10/D An de fabricație: 2000 Tehnologie: Extrudare suflare (EBM), parison simplu Material: HDPE Număr de cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Rată de producție indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale de operare: incluse Număr de referință: SO126 Extruder Diametrul șnecului: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate de plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; putere încălzire cilindru: 31,4 kW Putere de răcire motor: 0,58 kW; putere de răcire cilindru: 1 kW Cap de parison Tip: PE 1/200, parison simplu Diametru maxim duză: 200 mm Putere încălzire cap: 14,2 kW Reglaj grosime pereți parison: hidraulic (programare grosime pereți) Unitate de închidere și suflare Forță de închidere: 200 kN Dimensiune maximă matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă transversală cărucior: 660 mm Cursă ax suflare: 240 ± 5 mm Forță axială ax suflare la 50 bar: 320 kg Partea electrică Putere instalată: 156 kW (consum mediu aprox. 104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor ulei: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă circuit principal: 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; Motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune de lucru (generală): 6–8 bar; consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune răcire secundară: 6–8 bar; consum aer: 1000–1500 Nl/min Răcire cu apă Circuit matriță: 8–12 °C; debit 15 m³/h Răcire extruder și ulei hidraulic: 10–24 °C; debit 4 m³/h Dimensiuni & greutăți Dimensiuni aproximative mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Automatizare avansată & sisteme de control Programare hidraulică a grosimii pereților pentru control precis al parisonului, îmbunătățirea distribuției de greutate și a capacității portante la recipiente de 10 L. Software dedicat Uniloy de comandă și control (versiune detaliată în manuale) cu interfață pentru setări și diagnosticare. Reglare integrată a temperaturii pe 6 zone ale extruderului și cap încălzit pentru procesare stabilă la temperaturi de transformare de până la 300 °C. Dispozitive de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură. Capacitate de integrare în linia de producție

An de fabricație: 1988, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An: 1988 Material: LDPE/HDPE Lățimea bobinatorului: 1100 mm, bobinare dublă Diametrul capului: 150, 100, 80, 50 Diametrul melcului: 60 Bsdpfxozi Urwo Aicelk Echipament suplimentar: tratament corona + gravimetrie Capacitate maximă a mașinii: 90 kg Mașina este în stare foarte bună și poate fi văzută în funcțiune!

Stare: bun (utilizat), Cuptor pentru coacerea rulourilor de napolitane Franz Haas Wafer Stick Model EWB 1/1 după reparație capitală. Mașina este realizată din oțel inoxidabil ASIS 304 (rama principală din oțel carbon). Cuptorul dispune de un inel rotativ cu reglare a vitezei pentru a obține tipul dorit de coacere a rulourilor de napolitane. Inelul a fost curățat și verificat (centrare), suporturile și rulmenții sunt noi. Ventilatoarele au fost înlocuite cu unele noi. Conducta pentru evacuare este nouă, cu flanșă – instalare rapidă. Mașina este echipată cu două extrudoare cu bucșe pentru formarea benzii de aluat și diametrului rulourilor de napolitană. Dotată cu un cuțit acționat pneumatic și fotocelulă pentru tăiere precisă (posibilitate de reglare a lungimii ruloului). Cuptorul dispune de un rezervor pentru aluat realizat din oțel inoxidabil, montat pe cadru cu cărucior. Bledsywgaxspfx Aicjk Dotată cu pompe pentru transferul aluatului din rezervor pe suprafața inelului. Echipată cu panou de control nou și regulator de gaz nou. Viteza inelului și pompelor este reglată prin convertizoare de frecvență. Dimensiuni: lungime 3200 mm, lățime 1400 mm, înălțime 1700 mm. Mașina este alimentată cu gaz din familia gazelor naturale, de tip metan ridicat, simbol E (fost GZ 50). Alimentare: 3x400V / 16A, consum aproximativ 2,5/3 kWh. Mașina a fost complet recondiționată. Toate elementele de încălzire au fost schimbate cu unele noi și ecologice – consum redus de gaz și eficiență crescută. Capacitate: aproximativ 120–150 kg/8h.

Stare: folosit, Compactorul de plastic HERBOLD este un sistem pentru aglomerarea foliilor, fibrelor, aşchiilor, prafului şi fulgilor. Din deşeuri cu curgere dificilă se obţine un aglomerat cu densitate mare în vrac şi fluiditate foarte bună, care poate fi alimentat direct în extrudoare sau maşini de injecţie. Instalaţia oferită spre vânzare are un motor principal cu o putere de acţionare de 110 kW şi o capacitate de prelucrare între 600 şi 2000 kg/h, în funcţie de materialul introdus. Pot fi prelucrate toate tipurile de materiale plastice termoplastice, inclusiv materiale sensibile precum PET, PA şi bioplastice, fără deteriorare termică sau decolorare. Instalaţia este compusă din sistemul de alimentare cu siloz, compactor, moară de post-tăiere cu sită de sortare şi circuit de recirculare pentru granulele fine. Bjdpfjzmdlnjx Aicolk La cerere, poate fi oferită o etapă de pre-mărunţire adaptată necesităţilor dvs. În laboratorul nostru tehnic se pot efectua teste de potrivire şi probe. Suntem producătorul acestei instalaţii şi putem asigura servicii de mentenanţă şi furnizare de piese de schimb. Instalaţia este disponibilă pentru livrare imediată!

An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 47.973 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20472666, Instalație completă de amestecare și granulare, bazată pe un extruder dublu cu șuruburi coaxiale Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricat în 1999. Instalația este potrivită pentru amestecarea, prelucrarea și regenerarea de materiale plastice termoplastice. Procesul anterior: reciclarea ABS Bedpfezn Um Esx Aicolk Instalația este compusă din: Extruder dublu cu șuruburi ZSK 50 Mc 900, cu o lungime a procesului de 36L/D Putere motor: 181 kW Viteza șurubului: până la 1200 1/min Include pompă de vid cu inel de apă și răcire cu apă Include unitate de termoreglare Autotherm Include cap de filieră Sistem de dozare și alimentare cu materiale multicomponente de la Colortronic - Graviblend (fabricat în 1999), gravimetric, cu 5 dozatoare gravimetrice, inclusiv transport pneumatic al materialului cu pompă de vid Busch, tip RC 0160, aspirație prin lance de aspirație Echipamente suplimentare: Filtru de topitură Ettlinger, tip ERF 200, cu o suprafață de filtrare de 1250 cm² pentru până la 900 kg/h Baie de răcire cu apă, 4,0 m, inclusiv schimbător de căldură Ventilator de evacuare pentru granulat Granulator cu filieră Scheer SGS 200-E5, fabricat în 2011 Sită vibratoare de clasificare Transportor cu șnecu răcit Include dulapuri de control. În prezent, instalația este încă montată și poate fi inspectată cu alimentarea la curent electric până la sfârșitul lunii septembrie.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2014, greutate totală: 41 kg, Specificații tehnice: Volum de construcție: 30,5 L x 30,5 l x 45,7 Î cm (12,0 L x 12,0 l x 18,0 Î inchi) Rezoluția stratului: 100 microni (0,0039 inchi) Diametru filament: 1,75 mm (0,069 inchi) Cameră de imprimare: Închisă și încălzită Conectivitate: USB, Ethernet, Wi-Fi Detalii despre stare: Detalii despre utilizare: Folosit pentru piese mici și prototipuri. Lecturile despre consumul filamentului pot arăta inexactități. Stare generală: Uzură normală, câteva zgârieturi și praf datorate utilizării ocazionale. Întreținut corespunzător. Inclus în pachet: Imprimantă 3D MakerBot Replicator Z18 Cameră integrată pentru monitorizarea printării Extruder MakerBot Smart Extruder+ interschimbabil Filament PLA MakerBot mare (diferite dimensiuni) Bljdpfeqy E N Sjx Aicjk Display intuitiv, buton rotativ, asistență la nivelare Notă privind starea: Imprimantă folosită în companie, mereu depozitată în condiții optime.

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), Linie scurtă / Linie cuiburi Capacitate - 400 kg/h 1. Siloz - ciclon 2. Siloz mare 3. Siloz mic 4. Malaxor 5. Extruder 6. Lanț cu cuve pentru aluat 7. Uscător 8. Transportor de evacuare 9. Transportor cu lanț pentru cuve - 2 bucăți 10. Elevator (la capătul liniei) 11. Bandă transportoare pentru produsul finit Bljdpfx Aijn Arzkocsk 12. Pupitru de comandă 13. Dulap electric 14. Unitate automată de ambalare

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO117, Mașină de suflat HDPE 4+4, utilizată, TECHNE SYSTEM, cu o capacitate de până la 2700 de sticle pe oră. Caracteristici tehnice esențiale și îmbunătățiri de ultimă generație. Această mașină de suflat HDPE oferă un sistem extrem de specializat pentru suflarea de recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Mai precis, este vorba despre o mașină TECHNE 4000 T660, fabricată în 2000, care se află într-o stare OPTIMĂ, curată și ordonată. Ca o dovadă a istoricului său meticulos de întreținere, mașina a fost curățată zilnic în partea inferioară și, o dată pe săptămână, a fost suflată și curățată complet, începând de la extruder și până în partea de jos. În decembrie 2023, sistemul a primit un nou pachet de modernizare, format dintr-un PLC Gefran de ultimă generație, cu ecran tactil color, funcții complet personalizabile și control complet al mașinii prin intermediul HMI. Această îmbunătățire include, de asemenea, un modem Gefran GFC pentru asistență la distanță. Mașina funcționează cu o configurație cu două capete, 4+4 cavități, cu o distanță de 150 mm între cavități, procesează formate de sticle de până la 2 litri și produce până la 2700 de sticle pe oră. Acest design optimizează producția printr-un aspect simetric și extrem de eficient. În plus, sistemul este echipat cu hidraulică proporțională pentru mișcări, utilizând hidraulică Rexroth, împreună cu control independent al a 8 parisoane. Dispune de 8 parisoane cu profile independente, controlate de servoventile Moog, și oferă un control precis al parisoanelor, cu până la 400 de puncte. Linia de producție este echipată în mod excepțional de bine cu echipamente periferice, inclusiv un kit complet de alimentare cu materiale plastice, cu un mixer Moretto, un granulator Tria (2022) și un tester dublu de etanșeitate Villani (format din 2 testere de etanșeitate independente). În plus, este inclus un set complet extins de piese de schimb. Aceste piese de schimb includ: Toate valvele de mișcare proporționale Rexroth (glisiere, duze și matrițe), Toți senzorii liniari, Glisierele de ghidare, complet cu un set complet de bucșe, Brațul de închidere, echipat cu bucșe și șuruburi, O pompă hidraulică Voith, Toți cilindrii hidraulici ATOS, Un motor de extrudare nou, cu curent continuu (DC), Un invertor nou, cu curent continuu (DC), Diverse piese mecanice, elemente de încălzire, duze, miezuri și matrițe. Puteți accesa această mașină începând cu mijlocul lunii octombrie. Configurația și flexibilitatea matrițelor. Pentru a asigura o precizie ridicată în formarea sticlelor, sistemul de suflare oferă o distanță între cavități de 150 mm. În plus, mașina dispune de o glisieră dublă, cu o cursă de 660 mm, care permite un control optim al ciclului de producție și minimizează timpul de inactivitate. În special, această mașină de suflat procesează recipiente de până la 2 litri, oferindu-vă astfel o flexibilitate semnificativă în producția de diferite tipuri de ambalaje. Sistemul acceptă atât suflarea directă, cât și suflarea înclinată (până la 30 de grade), adaptându-se astfel cu ușurință la diferite geometrii ale recipientelor. Sistemul de extrudare dispune de un extruder de 100 mm / 25 L/D. Bljdpsvgvkajfx Aicok

Stare: folosit, Linie de extrudare BARMAG compusă din: 1x Extruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Reductor KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOU an fabricației 2016 Bljdpfsuak Nljx Aicsk 1x Motor de acționare SIEMENS 1GG6208 cu răcire forțată, 470V, 468A, 206kW, 2600 rotații/min, tensiune rotorică 310V, 6,8A - NOU an fabricației 2015 1x Unitate de comandă 1x Unitate de dozare SCHOLZ inclusiv buncăr de alimentare cu senzor de nivel - an fabricației 2004 Caracteristici ale instalației: - Extruder monovis, an fabricației ~1973 - Capacitate de producție 800kg/h - Modernizare cu angrenaj și motor nou în 2016 - Diametru șnec 200mm - Lungime șnec 5266mm - Lungime tehnologică 26,3D - Geometrie: secțiune de alimentare - barieră - zonă de amestec - Material șnec: oțel nitrurat - Documentație tehnică inclusă Vânzare sub rezerva revânzării anterioare. Solicitările se transmit exclusiv prin e-mail. Observație: Mașina este încă instalată și poate fi inspectată la fața locului. Cumpărătorul trebuie să se ocupe personal de demontarea și organizarea transportului. Aceste servicii nu sunt incluse în prețul de ofertă.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 50 h, lungime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 500 mm, lățime totală: 500 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 550 kg, temperatură: 280 °C, temperatura ambientală (min.): 15 °C, temperatura ambientală (max.): 28 °C, precizia poziționării: 0,1 mm, grosimea peretelui: 1 mm, cerință de spațiu lungime: 2.715 mm, înălțime necesară: 2.765 mm, lățime necesară: 2.170 mm, Materiale performante: Cele mai bune capete de imprimare din clasa lor Cu ajutorul duzelor sale, STUDIO G2 este pregătit pentru imprimare cu materiale ranforsate cu fibre și alte materiale industriale la viteze maxime și cu o precizie ridicată. Extruderul special dezvoltat atinge un nivel remarcabil de fidelitate a detaliilor cu grosimi ale stratului începând de la 0,1 mm pe obiecte cu o lungime de până la un metru. Acest lucru permite opțiuni extinse pentru perfecționarea proprietăților mecanice ale unei piese. Temperaturi optime de imprimare: Camera de lucru încălzită Camera de imprimare închisă și controlată termic a STUDIO G2 creează condiții perfecte pentru utilizarea materialelor industriale. Ușile transparente permit utilizatorilor să monitorizeze vizual procesul de imprimare, oferind acces sigur și facil la patul de imprimare. Funcții prietenoase, precum pauza automată la deschiderea carcasei, contribuie la un proces de imprimare lin și sigur. Reglare independentă a temperaturii: Camerele de filament încălzite Camerele de filament încălzite integrate în STUDIO G2 asigură menținerea materialelor de imprimare într-un mediu constant controlat și uscat, garantând astfel o calitate de imprimare neegalată în această clasă. Camera de filament depășește standardele industriei, oferind reglarea independentă a temperaturii față de camera de imprimare. Temperaturi optime de imprimare: Patul de imprimare cu încălzire rapidă Timp redus de pregătire datorită patului de imprimare cu încălzire rapidă. Temperatura patului crește până la 100°C pentru a îmbunătăți aderența și pentru a permite utilizarea unei game variate de materiale. Un nou senzor inductiv garantează o nivelare semiautomată, rapidă și precisă a patului. Bodjwgbcyopfx Aicjlk Simplu și intuitiv: Noul Slicer Software-ul de slicing „BLADE” de la BigRep, conceput pentru ușurință în utilizare, permite un control extins asupra parametrilor de imprimare și oferă presetări pentru toate materialele compatibile BigRep, făcând posibilă lansarea rapidă și fără probleme a imprimării. BLADE este unul dintre cele mai rapide și precise softuri de slicing de pe piață, optimizat special pentru imprimare la format mare. Destul de mare pentru orice idee: Suprafața mare de imprimare Creați spațiu pentru inovație cu volumul generos de imprimare al STUDIO G2 de 500 mm x 1000 mm x 500 mm, integrat într-o carcasă compactă și echipat cu funcții optimizate pentru imprimare rapidă de piese industriale de mari dimensiuni, cu rezoluție ridicată.

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, LICHTER LRK 200 CAPĂT DE ȚEAVĂ PVC, CU MIEZ DIN SPUMĂ, TRISTRAT Aplicație: Țevi PVC cu miez din spumă sau țevi multistratificate din PE Potrivit și pentru țevi PVC KG-U, precum și pentru țevi PE. Accesorii: Unelte pentru fabricarea țevilor cu diametre cuprinse între 100 mm și 200 mm. Blsdpfx Aieyxtnrocsk Capătul de țeavă a fost folosit foarte puțin, din cauza închiderii unității de producție. Stare: în stare foarte bună. Locație: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Germania

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 4.159 h, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, deplasarea axei Y: 700 mm, cursa axei Z: 800 mm, numărul de axe: 3, Acest printer 3D cu 3 axe, „HAGE 3D Precision One”, a fost fabricat în 2023. Dispune de un volum de construcție generos, de 500 × 700 × 800 mm, și de o temperatură maximă de printare de până la 450 °C. Printerul este echipat cu o cameră de construcție încălzită și un pat de printare încălzit, asigurând condiții optime pentru materialele plastice de înaltă temperatură. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de printare 3D de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare printerul industrial FDM/FFF 3D „HAGE 3D Precision One” pe care îl oferim. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Cameră de construcție încălzită: până la 150 °C • Pat de printare încălzit: până la 180 °C • Temperatură maximă de printare: până la 450 °C • Grosimea stratului: de la 0,05 mm • Viteza de deplasare (XY): aprox. 350 mm/s • Servomotoare cu șuruburi cu bile pe axele X, Y și Z • Calibrare automată a patului de printare prin măsurare topografică în mai multe puncte • Pat de printare cu vid • Cap de printare DSD triplu cu răcire cu apă • Avans și presiune de contact reglabile • Drum scurt de alimentare cu filament • Deplasare liberă a extruderului/duzei în repaus Blsdpozk E Ekofx Aicok • E1: Cap termic standard • E2: Cap termic de rezervă (detectare a lipsei de filament) • E3: Cap termic cu debit mare (rată de depunere a materialului deosebit de mare) • Cameră de construcție încălzită, potrivită pentru materiale plastice de înaltă temperatură • Gestionarea temperaturii componentelor la 360° • Răcire direcționată a pieselor, până la 4,8 m³/h • Sistem de filtrare cu cărbune activ și filtru HEPA • Filtrare extrem de eficientă a macro-, micro- și nanoparticulelor (COV-uri și solvenți volatili) Cameră de uscare (DCU), 2024 (opțională, nu este inclusă în pachet) • Dimensiuni interne (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacitate: 3 role mici mobile (zona superioară) • Capacitate: 2 role mari mobile (zona inferioară) • Temperatură maximă de uscare: 100 °C • Alimentare cu filament: alimentare directă din cameră, cu până la 4 role • Schimbare automată a aerului și îndepărtare a umidității • Dimensiuni interne ale camerei de condiționare (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Zone de încărcare: 3 poziții de încărcare pentru plăci sau grile cu dimensiunile 600 × 400 mm • Temperatură maximă de condiționare: 200 °C • Funcționare simultană a camerei de uscare și a camerei de condiționare • Dimensiuni externe (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Greutate totală: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consum maxim de energie: 6 kW • Conexiune electrică: Curent alternativ trifazic 230 V, siguranță de 16 A pe fază

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 2.489 h, distanța de deplasare pe axa X: 400 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 440 mm, numărul de axe: 3, Această imprimantă 3D cu 3 axe, de tipul HAGE 3D Mex-One-A, a fost fabricată în 2024. Dispune de o zonă de imprimare de 400 mm x 600 mm x 440 mm și de o platformă de imprimare încălzită, care atinge până la 180 °C. Aparatul este conceput pentru funcționarea neîntreruptă, 24 de ore din 24, 7 zile din 7, și are un sistem avansat de filtrare pentru o curățare eficientă a aerului evacuat. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de imprimare 3D de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare imprimanta 3D din plastic HAGE 3D Mex-One-A pe care o oferim. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Tehnologie de fabricare prin fuziune de filament (FFF/FDM) • Timp total de funcționare al aparatului: 4.294 ore • Ore de funcționare extrudor 1: 1.914 ore • Ore de funcționare extrudor 2: 575 ore • Timp total de imprimare: 2.489 ore • Cameră de imprimare încălzită: până la 100 °C • Platformă de imprimare încălzită: până la 180 °C • Temperatură maximă duză: 450 °C • Grosimea stratului: începând de la 0,05 mm • Viteză de deplasare (XY): până la 250 mm/s • Viteză de imprimare: până la 200 mm/s • Viteză de construire: până la 150 g/h • Cap de imprimare: Dual-DSD cu răcire cu apă • Presiune de extrudare: reglabilă • Diametrul duzei: 0,1–1,0 mm (standard: 0,4 mm) • Cursa duzei inactive: curs liber • Răcire piese: până la 4,8 m³/h • Calibrare automată a platformei de imprimare: măsurare topografică în mai multe puncte Bjdpfxezk Erqs Aicelk • Curățare aer evacuat: filtrare cu cărbune activ și filtru HEPA • Potrivit pentru materiale plastice tehnice: Da • Marcaj CE: Da Cameră de uscare (DCU), 2024 (opțional, nu este inclusă în pachet) • Dimensiuni interne (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacitate: 3 bobine mici mobile (zona superioară) • Capacitate: 2 bobine mari mobile (zona inferioară) • Temperatură maximă de uscare: 100 °C • Alimentare cu filament: alimentare directă din cameră, cu până la 4 bobine • Schimbare automată de aer și îndepărtare a umidității • Dimensiuni interne ale camerei de temperare (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Zone de încărcare: 3 poziții de încărcare pentru plăci sau grătare cu dimensiunile 600 × 400 mm • Temperatură maximă de temperare: 200 °C • Funcționare simultană a camerei de uscare și a camerei de temperare • Dimensiuni externe (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Greutate totală: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consum maxim de energie: 6 kW • Conexiune electrică: trifazic 230 V, siguranță de 16 A per fază

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Această linie de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat Macchi este proiectată pentru producția de folii de polietilenă de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de până la 800 kg/h. Linia procesează LDPE, LLDPE, MLDPE și HDPE și este potrivită pentru fabricarea de folie termocontractibilă pentru gruparea produselor, folie cu falduri laterale, folie pentru ambalare tip „căciulă”, tuburi și folii plate. Materiale care pot fi procesate: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Încălzitoare cu infraroșu 3 filtre plate Cap: Cap de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat TE5303-IBC-350/500 Diametrul capului: 350 și 400 mm IBC Spațiul dintre capete: 1,8 mm Capacitate: Până la 800 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Inel de aer: Inel de aer cu flux dublu, din fibră de carbon Sistem de tragere: Sistem de tragere cu lățime de 2400 mm Role oscilante Falduri laterale motorizate Derulare: Derulator dublu, derulator automat complet, tip „spate în spate” Derulator, schimbare automată a rolei Diametrul rolelor de până la 800 mm Lățimea de derulare: 2350 mm Accesorii: Turn Sistem de ghidare a benzii E&L Bedpfxjzkru Es Aicjlk Sistem de control gravimetric Piovan/Doteco Amestecător de componente Shini Unități de dozare Doteco Control automat al grosimii Kundig Sistem de control al profilului K-Design Coș de calibrare Tratare cu coronă Martignoni Arbori de aer, 8 buc.