Extruder Lsam cumpărați folosit (392)

An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare a țevilor HDPE Battenfeld-Cincinnati — Ø90–500 mm | 2015 | CA NOU (5 ore) Linie completă, gata de utilizare, de la Battenfeld-Cincinnati (Germania), fabricată în 2015, nefolosită în producție — doar 5 ore de testare, cu întreținere anuală de atunci. Stare ca nouă. Echipamente principale: Extruder solEX 75-40 — șurub de 75 mm, 40 L/D, motor de 300 kW cu acționare directă AC, cilindru canelat bimetalic, șurub cu barieră și secțiune de amestecare Co-extruder BCE 1-30-25D — 30 mm / 25 L/D, 7,5 kW, pentru 4 benzi colorate Cap de extrudare elicoidal 500 VSI-TZ — Ø90–500 mm, 17 zone de încălzire, răcire internă/externă cu aer + alimentare centralizată cu aer; seturi de matrițe pentru SDR 11 și SDR 17 (Ø200–500 mm) 2 × rezervoare de calibrare cu vacuum vacStream 500-6 — camere de 5,5 m, oțel inoxidabil, ajustare hidraulică a lungimii 4 × băi de răcire coolStream 500-6 — fiecare de 5,5 m, oțel inoxidabil, role de susținere conice Unitate de tracțiune pullStream R 500-6 — 6 șenile, forță de tracțiune de 30.000 N, Ø75–500 mm Unitate de tăiere planetară cutStream RTAplus 500 — tăiere fără așchii, grosime a peretelui până la 75 mm, precizie de ±3 mm Control central BMCtouch — panou tactil de 19", integrare completă a liniei, cântar gravimetric KTW-1400-03 (1.400 kg/h), pregătit pentru asistență la distanță Lsdpfszmmhxex Aixsad Set complet de manșoane de calibrare, plăci de susținere și garnituri de vacuum pentru Ø200/225/250/280/315/355/400/450/500 mm inclus. Livrare EXW Brașov, România. Prețul la cerere.

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), lățimea filmului: 1.300 mm, Extruder de folie suflată monostrat, second hand, de vânzare în stare excelentă, cu diametrul sculei de 150 mm și capacitate de producție de până la 100 kg/oră. Tip: Queens EP-65N Materiale prelucrate: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/alte amestecuri. Ljdsxrb Hmspfx Aixjad Diametru șnec: 65 mm Cap de extrudare: • Cap de extrudare pentru folie suflată • Diametru sculă: 150 mm Fie de sculă: 1,2 mm Capacitate: până la 100 kg/oră, în funcție de compoziția materialului • Viteză maximă 120 m/min • Lățime de bobinare 1300 mm - Tăiere automată cu cuțit rotativ pentru bobină Accesorii: • Turn • Sistem gravimetric de control al greutății • Dozator de masterbatch • Coș calibrator Mașina poate fi vizionată în funcțiune. Se vinde cu piese de schimb.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 2.400 mm, Lamina Gluer este o mașină de pliere, lipire și aplicare bandă, alimentată manual și operată în linie. Prin designul său ingenios, poate procesa diverse dimensiuni și materiale diferite. Configurarea fără scule permite schimbarea rapidă, inclusiv pentru loturi scurte. Opțiunile pentru utilaj includ unitate de lipire cu adeziv rece, suport posterior, stație de lucru, aplicator de bandă etc. Lamina Gluer este o mașină de lipire în linie dreaptă, construită pe un cadru robust din profile de aluminiu extrudat și anodizat. Mașina dispune de alimentare manuală sau, opțional, de alimentator automat pentru materiale stantate, biguite și crestate. Operatorul poziționează semifabricatele, iar unitatea de aplicare cu lipire la cald aplică adezivul în timpul trecerii prin utilaj. Lungimea și poziția exactă a liniei de lipire se setează ușor, cu ajutorul unui controler logic programabil (PLC) și a unui ecran tactil. Un sistem de role de presiune asigură lipirea perfectă și ghidează semifabricatele lipite către tava extensibilă, care se reglează cu ușurință pentru diferite dimensiuni. Mașina este echipată cu ghidaje laterale reglabile și interschimbabile, care permit și lipirea cutiilor din două piese. Lamina Gluer se livrează gata pentru racordarea la rețelele electrice și pneumatice. Stația de lucru Lamina este o opțiune suplimentară pentru Lamina Gluer. Produsul este alimentat prin utilaj, unde se aplică liniile de adeziv programate și este transferat apoi într-o stație de lucru, unde semifabricatul este poziționat pe benzile cu vacuum. A doua piesă se montează și se poziționează precis folosind ghidaje laterale și opritoare pneumatice pentru finisaje de înaltă calitate. Unitatea se ajustează pentru o gamă largă de produse: de la display-uri simple sau din mai multe părți, până la cutii, spătare mari, rafturi și multe altele. Transport Materialul este transportat de patru benzi cu vacuum, care aduc foile la bara de oprire pentru operațiunile ulterioare. Vacuumul este generat de un ventilator, care menține foile pentru manipulare facilă și poziționare precisă. În timpul producției, operatorul are acces total deasupra foii pentru montări suplimentare datorită sistemului cu bandă vacuumatică. Role de presiune Materialul trece prin două role de presiune la capătul mașinii pentru a obține o priză perfectă. Înregistrare Lsdpfx Aijxwcwwjxjad Înregistrarea este de +/- 1 mm și se realizează printr-o combinație de fotocelulă și ghidaje cu împingător. Operatorul folosește un ghidaj lateral pentru o procedură de montare rapidă la stație.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, forță de strângere: 2.200 kN, Dotări: documentație / manual, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) Ljdpfx Aezkttcsixjad

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, forță de strângere: 1.000 kN, Dotări: documentație / manual, Forță de strângere: 100 t Diametrul șurubului: 32 mm Volumul șurubului: 103 cm³ Execuție: orizontală Acționare: electrică FANUC Roboshot α-S100iA: Date tehnice de bază 1. Forța de închidere: 1000 kN 2. Viteza de injectare: 200 mm/s 3. Presiunea maximă de injectare: 2200 bar 4. Înălțimea minimă/maximă a matriței: 150 mm / 620 mm (extinsă) 5. Cursa de închidere: 350 mm 6. Distanța dintre pistoane: 460 × 410 mm 7. Cursa ejectorului: 100 mm 8. Diametrul șurubului: 32 mm (103 cm³) 9. Șurub/cilindru: W/C (călit, rezistență ridicată la uzură și coroziune, până la 350 °C, 30 % GF) 10. Duză: standard, deschisă R19D4 Control și software (FANUC 31i-B CNC) 1. Ecran tactil LCD de 15 țoli 2. Unități SI (kN, MPa...) 3. Blocare ecran protejată prin parolă 4. Funcție AI pentru înregistrarea profilului de presiune 5. Funcție AI de control al dozării 6. Funcție AI de protecție a matriței 7. Funcție AI de protecție a ejectorului 8. Funcție de monitorizare a fluxului invers 9. Dozare precisă 2, 3 10. Funcție automată de clătire 11. Funcție de întârziere pentru extruder 12. Funcție de comutare V-P de înaltă precizie 13. Control și afișare a temperaturii unității de injectare 14. Ajustare automată a înălțimii matriței 15. Ejectare în 2 trepte 16. Funcție de întârziere a ejectorului 17. Funcție de pre-ejectare 18. Funcție de optimizare a consumului de energie Echipament standard al mașinii 1. Înălțime extinsă a matriței 2. Rotametru cu 4 circuite 3. Ajustare automată a înălțimii matriței 4. Glisor pentru buncăr 5. Lampă de semnalizare LED cu 3 culori 6. Funcție automată de clătire și curățare a materialului 7. Control al vitezei de plastifiere 8. Funcție suplimentară de eliberare a presiunii 9. Funcție de monitorizare a fluxului invers 10. Protecție a matriței și a ejectorului asistată de AI 11. Ieșire de protecție a matriței pe placa mobilă 12. Funcție de măsurare a consumului de energie 13. Interfață robot (Euromap 67) 14. Mod automat de oprire/deconectare 15. 3 ventile de aer independente 16. 8 ieșiri digitale, 11 intrări digitale 17. Funcție pentru pre-injecție/compresie de injecție 18. Control în cascadă al supapelor de injectare (până la 8 supape) 19. Ieșire USB și pentru card de memorie 20. Set de scule (scule standard + pistol de ungere) 21. Manual de utilizare (maghiară) Ljdpezktkzsfx Aixsad 22. Instrucțiuni de avertizare (maghiară)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Industrial Pasta Mixer / Extruder Dominioni Punto & Pasta PT100 – Stainless Steel – 380V General Information Manufacturer: Dominioni Punto & Pasta Model: PT100 Year of manufacture: 1997 Country of origin: Italy Condition: Used – good working condition Availability: Immediately available Machine Description Industrial pasta production machine manufactured by Dominioni Punto & Pasta (Italy), model PT100. The machine is designed for fresh pasta production and dough processing in professional food production environments. Suitable for: fresh pasta production, dough mixing and kneading, pasta dough preparation, food laboratories, pasta factories, industrial food processing. The machine is made entirely of food-grade stainless steel and built for continuous industrial operation. Equipped with: large stainless steel mixing hopper, industrial extrusion outlet, electrical control panel, emergency stop button, heavy-duty industrial drive system. Technical Specifications Model: PT100 Machine type: Industrial pasta mixer / extruder Capacity: approx. 100 liters Voltage: 380V / 3-phase Lajdpfx Aijy Uczaexsd Construction: Food-grade stainless steel Year: 1997 Manufacturer: Dominioni Punto & Pasta Made in: Italy Advantages Professional pasta production equipment Heavy-duty industrial construction Fully stainless steel machine Reliable Italian manufacturing Easy cleaning and maintenance Suitable for continuous production Ideal for pasta workshops and food factories Machine Condition The machine is in good working condition and can be inspected/tested on site. Normal signs of use according to age. Sold as shown in the pictures. Included electrical control panel, extrusion outlet, accessories visible in the photos. Additional Information Upon request we can provide: working video, additional photos, additional technical information.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Oferim un sistem de ambalare folosit SchurStar 2060-C — o mașină industrială de ambalare proiectată pentru umplerea și sigilarea pungilor preformate în procesele de producție și ambalare. Mașina este concepută pentru ambalaje flexibile destinate produselor alimentare, industriale, farmaceutice și chimice. Modelul SchurStar 2060-C permite funcționarea atât în mod manual, cât și automat de umplere. Sistemul alimentează pungile în flux continuu sau intermitent, în funcție de tipul produsului, formatul ambalajului și organizarea procesului de producție. Astfel, utilajul poate fi folosit atât pentru loturi de producție mici, cât și pe linii cu productivitate medie sau ridicată. SchurStar 2060-C este proiectată pentru timpi scurți de schimbare a formatului și pentru minimizarea deșeurilor de material de ambalare. Mașina poate procesa diverse tipuri de materiale de ambalare, precum PE, CPP, filme coextrudate și laminate. Sistemul este potrivit pentru ambalarea produselor care necesită un ambalaj estetic, constant și etanș. Construcția din inox AISI 304 facilitează menținerea igienei și permite utilizarea mașinii în unități de procesare a alimentelor. Sistemul poate fi echipat cu module suplimentare, precum alimentatoare, buncăre, sistem de extragere a aerului, unitate de comprimare, sistem de vibrare a pungii, injectare de gaz, marcare sau etichetare. Specificații tehnice: Producător: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Tip (conform plăcuței): Y30054 An fabricație: 2018 Standard: EN 60204-1 Construcție: oțel inoxidabil AISI 304 Alimentare electrică: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Putere nominală (conform catalog): 3,5 kW Siguranță maximă recomandată: 16 A Sarcină: 10 A Ikmax: 15 kA Împământare: TN-S Presiune aer: 700 kPa Consum aer: 140 l/min Viteză alimentare pungi: 3–30 m/min Randament continuu: până la 80 pungi/min, în funcție de produs și format Randament intermitent: până la 35 pungi/min, în funcție de produs și format Timp de schimbare a formatului: 4–5 minute Dimensiuni maxime pungă: lățime 450 mm, lungime 500 mm Dimensiuni minime pungă: lățime 100 mm, lungime 100 mm Material de ambalare: PE, CPP, filme coextrudate, laminate Grosime material: 0,040–0,140 mm Greutate: aprox. 650 kg Marcaj CE: da Avantaje principale: - Ambalare în pungi preformate SchurStar - Operare în regim manual sau automat - Alimentare pungi continuu sau intermitent - Randament de până la 80 pungi/min în regim continuu - Schimbare rapidă a formatului în 4–5 minute - Deșeuri reduse de material de ambalare - Construcție din oțel inoxidabil AISI 304 - Compatibilitate cu diferite materiale de ambalare - Potrivită pentru loturi mici, medii și mari Ljdpfx Aijzhwivjxoad - Posibilitate de integrare cu module suplimentare de ambalare - Producător de renume: Schur Technology Aplicații: - Ambalare produse alimentare - Ambalare produse nealimentare - Ambalare produse farmaceutice - Ambalare produse chimice - Ambalare produse vrac, porționate și

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), 414 FURNAL DE PANIFICAŢIE SECOND-HAND, pentru cărucior, rotativ 60x80. An fabricaţie: 2010. DIMENSIUNI EXTERIOARE (cm): - lăţime: 155, - adâncime: 175 (cu hotă 237) - înălţime: 263. SECOND-HAND Echipament pregătit pentru vizionare disponibil în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opţiuni cu plată disponibile: renovare / transport / montaj / punere în funcțiune. Preţul menţionat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ ȘI FRANCEZĂ. Ljdpozdra Ijfx Aixead

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Presă cu melc Farmet FL200 pentru rapiță/floarea-soarelui/soia, cu geometrie finală, în stare foarte bună. Motor 22 kW, capacitate 400 kg/h (cu preseparare 500 kg/h), lamele și geometria verificate, în stare bună. Lsdsxa Hy Uspfx Aixead Combinată cu extruderul Farmet FE500 (din oferta noastră), poate procesa soia la 400 kg/h.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Filtru de siguranță Koch Technik, tip SA3. Funcțiile sale principale sunt: - Protecția pompei de vid: Protejează ventilatoarele și pompele de aspirație împotriva pătrunderii prafului fin, a reziduurilor de plastic sau a impurităților, care ar putea duce la defectarea sau blocarea motorului. - Eliminarea prafului de material: Filtrele reintroduc aerul din conductele de alimentare și separatoarele de material, asigurând astfel curățenia întregului sistem pneumatic. Aceste dispozitive sunt, de obicei, instalate în conductele de transfer, înaintea generatorului de vid (pompei), cel mai adesea în uscătoarele de granulate (de exemplu, seria CKT) sau în sistemele centrale de alimentare cu materie primă pentru mașinile de injecție și extrudere. Disponibile 4 bucăți – fabricate în anii 2008, 2008, 2010 și 2017. Laodpfxszkutde Aixsd Complet, cu 4 pompe și unități de control Koch.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, 🔥 Linie de extrudare filament pentru imprimare 3D – Unitate DEMO | 1,75–5 mm | Până la 100 m/min | Garanție 12 luni Linie de extrudare de înaltă performanță pentru producția de filament (imprimare 3D, sârme de sudură, șnururi tehnice). Soluție fiabilă, complet automatizată, furnizată direct de producător. Fabricată integral în Uniunea Europeană. _____ Caracteristici principale • Materiale procesate: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX și altele • Diametru filament: 1,75–5 mm • Control PLC cu funcționare automată • Măsurare triaxială pentru control precis al diametrului • Producție continuă (compensator – până la 140 m de filament) • Rezervor de răcire în 3 zone (până la 80 °C) _____ Date tehnice • Viteză linie: până la 100 m/min • Randament: 5–20 kg/h • Diametru șnec: 35 mm • Lungime șnec: 30 L/D • Putere motor: 9,2 kW • Cuva de răcire: 6 m • Dimensiune bobină: 0,5–5 kg (fără timp de oprire la schimbare) _____ Stare • Unitate DEMO — direct de la producător • Stare excelentă • Disponibilă imediat • Garanție completă din fabrică, 12 luni Laodpfxoy Ipflj Aixjd Preț FCA BOCO: 158.850,- EUR fără TVA _____ Producător BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Republica Cehă) Peste 30 de ani de experiență în tehnologia prelucrării materialelor plastice

An de fabricație: 1988, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An: 1988 Material: LDPE/HDPE Lățimea bobinatorului: 1100 mm, bobinare dublă Diametrul capului: 150, 100, 80, 50 Diametrul melcului: 60 Echipament suplimentar: tratament corona + gravimetrie Capacitate maximă a mașinii: 90 kg Laodpfxszi Urwj Aixsd Mașina este în stare foarte bună și poate fi văzută în funcțiune!

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Instalație de suflare prin extrudare pentru HDPE uzată, pentru 10 L – aproximativ 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D folosită, proiectată pentru producerea de recipiente HDPE de până la 10 L. Dotată cu cap de extrudare cu parison simplu și unitate de închidere robustă, această unitate EBM este ideală pentru aplicații industriale de ambalare și pentru linii auxiliare de îmbuteliere pentru băuturi (ex: bidoane de apă, uleiuri alimentare), putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentația tehnică și manualele de operare sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice și date de performanță Date principale Producător/model: Uniloy Milacron HSM10/D An de fabricație: 2000 Tehnologie: Extrudare suflare (EBM), parison simplu Material: HDPE Număr de cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Rată de producție indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale de operare: incluse Număr de referință: SO126 Extruder Diametrul șnecului: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate de plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; putere încălzire cilindru: 31,4 kW Putere de răcire motor: 0,58 kW; putere de răcire cilindru: 1 kW Cap de parison Tip: PE 1/200, parison simplu Diametru maxim duză: 200 mm Putere încălzire cap: 14,2 kW Reglaj grosime pereți parison: hidraulic (programare grosime pereți) Unitate de închidere și suflare Forță de închidere: 200 kN Dimensiune maximă matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă transversală cărucior: 660 mm Cursă ax suflare: 240 ± 5 mm Forță axială ax suflare la 50 bar: 320 kg Partea electrică Putere instalată: 156 kW (consum mediu aprox. 104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Laodpfxsyhbt Ho Aixod Sistem hidraulic Volum rezervor ulei: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă circuit principal: 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; Motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune de lucru (generală): 6–8 bar; consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune răcire secundară: 6–8 bar; consum aer: 1000–1500 Nl/min Răcire cu apă Circuit matriță: 8–12 °C; debit 15 m³/h Răcire extruder și ulei hidraulic: 10–24 °C; debit 4 m³/h Dimensiuni & greutăți Dimensiuni aproximative mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Automatizare avansată & sisteme de control Programare hidraulică a grosimii pereților pentru control precis al parisonului, îmbunătățirea distribuției de greutate și a capacității portante la recipiente de 10 L. Software dedicat Uniloy de comandă și control (versiune detaliată în manuale) cu interfață pentru setări și diagnosticare. Reglare integrată a temperaturii pe 6 zone ale extruderului și cap încălzit pentru procesare stabilă la temperaturi de transformare de până la 300 °C. Dispozitive de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură. Capacitate de integrare în linia de producție

Stare: bun (utilizat), Cuptor pentru coacerea rulourilor de napolitane Franz Haas Wafer Stick Model EWB 1/1 după reparație capitală. Mașina este realizată din oțel inoxidabil ASIS 304 (rama principală din oțel carbon). Cuptorul dispune de un inel rotativ cu reglare a vitezei pentru a obține tipul dorit de coacere a rulourilor de napolitane. Inelul a fost curățat și verificat (centrare), suporturile și rulmenții sunt noi. Ventilatoarele au fost înlocuite cu unele noi. Conducta pentru evacuare este nouă, cu flanșă – instalare rapidă. Mașina este echipată cu două extrudoare cu bucșe pentru formarea benzii de aluat și diametrului rulourilor de napolitană. Dotată cu un cuțit acționat pneumatic și fotocelulă pentru tăiere precisă (posibilitate de reglare a lungimii ruloului). Cuptorul dispune de un rezervor pentru aluat realizat din oțel inoxidabil, montat pe cadru cu cărucior. Dotată cu pompe pentru transferul aluatului din rezervor pe suprafața inelului. Echipată cu panou de control nou și regulator de gaz nou. Viteza inelului și pompelor este reglată prin convertizoare de frecvență. Dimensiuni: lungime 3200 mm, lățime 1400 mm, înălțime 1700 mm. Mașina este alimentată cu gaz din familia gazelor naturale, de tip metan ridicat, simbol E (fost GZ 50). Alimentare: 3x400V / 16A, consum aproximativ 2,5/3 kWh. Mașina a fost complet recondiționată. Toate elementele de încălzire au fost schimbate cu unele noi și ecologice – consum redus de gaz și eficiență crescută. Ljdpfjywgaxsx Aixsad Capacitate: aproximativ 120–150 kg/8h.

Stare: folosit, Compactorul de plastic HERBOLD este un sistem pentru aglomerarea foliilor, fibrelor, aşchiilor, prafului şi fulgilor. Din deşeuri cu curgere dificilă se obţine un aglomerat cu densitate mare în vrac şi fluiditate foarte bună, care poate fi alimentat direct în extrudoare sau maşini de injecţie. Ljdpfx Aijzmdlnexoad Instalaţia oferită spre vânzare are un motor principal cu o putere de acţionare de 110 kW şi o capacitate de prelucrare între 600 şi 2000 kg/h, în funcţie de materialul introdus. Pot fi prelucrate toate tipurile de materiale plastice termoplastice, inclusiv materiale sensibile precum PET, PA şi bioplastice, fără deteriorare termică sau decolorare. Instalaţia este compusă din sistemul de alimentare cu siloz, compactor, moară de post-tăiere cu sită de sortare şi circuit de recirculare pentru granulele fine. La cerere, poate fi oferită o etapă de pre-mărunţire adaptată necesităţilor dvs. În laboratorul nostru tehnic se pot efectua teste de potrivire şi probe. Suntem producătorul acestei instalaţii şi putem asigura servicii de mentenanţă şi furnizare de piese de schimb. Instalaţia este disponibilă pentru livrare imediată!

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2014, greutate totală: 41 kg, Specificații tehnice: Volum de construcție: 30,5 L x 30,5 l x 45,7 Î cm (12,0 L x 12,0 l x 18,0 Î inchi) Rezoluția stratului: 100 microni (0,0039 inchi) Diametru filament: 1,75 mm (0,069 inchi) Cameră de imprimare: Închisă și încălzită Conectivitate: USB, Ethernet, Wi-Fi Detalii despre stare: Detalii despre utilizare: Folosit pentru piese mici și prototipuri. Lecturile despre consumul filamentului pot arăta inexactități. Stare generală: Uzură normală, câteva zgârieturi și praf datorate utilizării ocazionale. Întreținut corespunzător. Inclus în pachet: Imprimantă 3D MakerBot Replicator Z18 Cameră integrată pentru monitorizarea printării Laodpfx Aisqy E N Sjxjd Extruder MakerBot Smart Extruder+ interschimbabil Filament PLA MakerBot mare (diferite dimensiuni) Display intuitiv, buton rotativ, asistență la nivelare Notă privind starea: Imprimantă folosită în companie, mereu depozitată în condiții optime.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Convertizor de frecvență Danfoss VLT AutomationDrive FC301/302 pentru motor de 22 kW. Unitate nefolosită (stoc vechi), depozitată în condiții uscate de depozit. Producător: Danfoss Model: VLT AutomationDrive FC301/302 Puterea motorului: 22 kW Stare: Nou – niciodată pus în funcțiune Cu panou de control (LCP) Lsdpfx Aisyl Nwnexead Seria industrială heavy-duty Potrivit pentru pompe, ventilatoare, extrudere, prese, linii de proces Disponibil imediat din stoc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO117, Mașină de suflat HDPE 4+4, utilizată, TECHNE SYSTEM, cu o capacitate de până la 2700 de sticle pe oră. Caracteristici tehnice esențiale și îmbunătățiri de ultimă generație. Această mașină de suflat HDPE oferă un sistem extrem de specializat pentru suflarea de recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Mai precis, este vorba despre o mașină TECHNE 4000 T660, fabricată în 2000, care se află într-o stare OPTIMĂ, curată și ordonată. Ca o dovadă a istoricului său meticulos de întreținere, mașina a fost curățată zilnic în partea inferioară și, o dată pe săptămână, a fost suflată și curățată complet, începând de la extruder și până în partea de jos. În decembrie 2023, sistemul a primit un nou pachet de modernizare, format dintr-un PLC Gefran de ultimă generație, cu ecran tactil color, funcții complet personalizabile și control complet al mașinii prin intermediul HMI. Această îmbunătățire include, de asemenea, un modem Gefran GFC pentru asistență la distanță. Mașina funcționează cu o configurație cu două capete, 4+4 cavități, cu o distanță de 150 mm între cavități, procesează formate de sticle de până la 2 litri și produce până la 2700 de sticle pe oră. Acest design optimizează producția printr-un aspect simetric și extrem de eficient. În plus, sistemul este echipat cu hidraulică proporțională pentru mișcări, utilizând hidraulică Rexroth, împreună cu control independent al a 8 parisoane. Dispune de 8 parisoane cu profile independente, controlate de servoventile Moog, și oferă un control precis al parisoanelor, cu până la 400 de puncte. Linia de producție este echipată în mod excepțional de bine cu echipamente periferice, inclusiv un kit complet de alimentare cu materiale plastice, cu un mixer Moretto, un granulator Tria (2022) și un tester dublu de etanșeitate Villani (format din 2 testere de etanșeitate independente). În plus, este inclus un set complet extins de piese de schimb. Aceste piese de schimb includ: Toate valvele de mișcare proporționale Rexroth (glisiere, duze și matrițe), Toți senzorii liniari, Glisierele de ghidare, complet cu un set complet de bucșe, Brațul de închidere, echipat cu bucșe și șuruburi, O pompă hidraulică Voith, Toți cilindrii hidraulici ATOS, Un motor de extrudare nou, cu curent continuu (DC), Un invertor nou, cu curent continuu (DC), Diverse piese mecanice, elemente de încălzire, duze, miezuri și matrițe. Puteți accesa această mașină începând cu mijlocul lunii octombrie. Configurația și flexibilitatea matrițelor. Pentru a asigura o precizie ridicată în formarea sticlelor, sistemul de suflare oferă o distanță între cavități de 150 mm. În plus, mașina dispune de o glisieră dublă, cu o cursă de 660 mm, care permite un control optim al ciclului de producție și minimizează timpul de inactivitate. În special, această mașină de suflat procesează recipiente de până la 2 litri, oferindu-vă astfel o flexibilitate semnificativă în producția de diferite tipuri de ambalaje. Sistemul acceptă atât suflarea directă, cât și suflarea înclinată (până la 30 de grade), adaptându-se astfel cu ușurință la diferite geometrii ale recipientelor. Sistemul de extrudare dispune de un extruder de 100 mm / 25 L/D. Lsdjvgvkaspfx Aixead

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), Linie scurtă / Linie cuiburi Capacitate - 400 kg/h 1. Siloz - ciclon 2. Siloz mare 3. Siloz mic 4. Malaxor 5. Extruder 6. Lanț cu cuve pentru aluat 7. Uscător 8. Transportor de evacuare 9. Transportor cu lanț pentru cuve - 2 bucăți Lajdpfx Aen Arzkoixsd 10. Elevator (la capătul liniei) 11. Bandă transportoare pentru produsul finit 12. Pupitru de comandă 13. Dulap electric 14. Unitate automată de ambalare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Linie scurtă/Nest Capacitate - 400 kg/h 1. Siloz - ciclon Lasdpeh Dxgzefx Aixod 2. Siloz mare 3. Siloz mic 4. Malaxor 5. Extruder 6. Lanț cu cuve pentru aluat 7. Uscător 8. Transportor de evacuare 9. Transportor cu lanț pentru cuve - 2 bucăți 10. Elevator (la capătul liniei) 11. Bandă de transport pentru produsul finit 12. Pupitru de comandă 13. Dulapuri electrice NOTĂ - Preț promoțional - 30.000 EUR

Stare: folosit, Linie de extrudare BARMAG compusă din: 1x Extruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Reductor KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOU an fabricației 2016 1x Motor de acționare SIEMENS 1GG6208 cu răcire forțată, 470V, 468A, 206kW, 2600 rotații/min, tensiune rotorică 310V, 6,8A - NOU an fabricației 2015 1x Unitate de comandă 1x Unitate de dozare SCHOLZ inclusiv buncăr de alimentare cu senzor de nivel - an fabricației 2004 Caracteristici ale instalației: - Extruder monovis, an fabricației ~1973 - Capacitate de producție 800kg/h - Modernizare cu angrenaj și motor nou în 2016 - Diametru șnec 200mm Lsdpfeuak Nlox Aixead - Lungime șnec 5266mm - Lungime tehnologică 26,3D - Geometrie: secțiune de alimentare - barieră - zonă de amestec - Material șnec: oțel nitrurat - Documentație tehnică inclusă Vânzare sub rezerva revânzării anterioare. Solicitările se transmit exclusiv prin e-mail. Observație: Mașina este încă instalată și poate fi inspectată la fața locului. Cumpărătorul trebuie să se ocupe personal de demontarea și organizarea transportului. Aceste servicii nu sunt incluse în prețul de ofertă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 4.159 h, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, deplasarea axei Y: 700 mm, cursa axei Z: 800 mm, numărul de axe: 3, Acest printer 3D cu 3 axe, „HAGE 3D Precision One”, a fost fabricat în 2023. Dispune de un volum de construcție generos, de 500 × 700 × 800 mm, și de o temperatură maximă de printare de până la 450 °C. Printerul este echipat cu o cameră de construcție încălzită și un pat de printare încălzit, asigurând condiții optime pentru materialele plastice de înaltă temperatură. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de printare 3D de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare printerul industrial FDM/FFF 3D „HAGE 3D Precision One” pe care îl oferim. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Cameră de construcție încălzită: până la 150 °C • Pat de printare încălzit: până la 180 °C • Temperatură maximă de printare: până la 450 °C • Grosimea stratului: de la 0,05 mm • Viteza de deplasare (XY): aprox. 350 mm/s • Servomotoare cu șuruburi cu bile pe axele X, Y și Z • Calibrare automată a patului de printare prin măsurare topografică în mai multe puncte • Pat de printare cu vid • Cap de printare DSD triplu cu răcire cu apă • Avans și presiune de contact reglabile • Drum scurt de alimentare cu filament • Deplasare liberă a extruderului/duzei în repaus • E1: Cap termic standard • E2: Cap termic de rezervă (detectare a lipsei de filament) • E3: Cap termic cu debit mare (rată de depunere a materialului deosebit de mare) • Cameră de construcție încălzită, potrivită pentru materiale plastice de înaltă temperatură • Gestionarea temperaturii componentelor la 360° • Răcire direcționată a pieselor, până la 4,8 m³/h • Sistem de filtrare cu cărbune activ și filtru HEPA • Filtrare extrem de eficientă a macro-, micro- și nanoparticulelor (COV-uri și solvenți volatili) Cameră de uscare (DCU), 2024 (opțională, nu este inclusă în pachet) • Dimensiuni interne (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacitate: 3 role mici mobile (zona superioară) • Capacitate: 2 role mari mobile (zona inferioară) • Temperatură maximă de uscare: 100 °C • Alimentare cu filament: alimentare directă din cameră, cu până la 4 role • Schimbare automată a aerului și îndepărtare a umidității • Dimensiuni interne ale camerei de condiționare (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Zone de încărcare: 3 poziții de încărcare pentru plăci sau grile cu dimensiunile 600 × 400 mm Lsdpfxezk E Eke Aixoad • Temperatură maximă de condiționare: 200 °C • Funcționare simultană a camerei de uscare și a camerei de condiționare • Dimensiuni externe (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Greutate totală: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consum maxim de energie: 6 kW • Conexiune electrică: Curent alternativ trifazic 230 V, siguranță de 16 A pe fază

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 2.489 h, distanța de deplasare pe axa X: 400 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 440 mm, numărul de axe: 3, Această imprimantă 3D cu 3 axe, de tipul HAGE 3D Mex-One-A, a fost fabricată în 2024. Dispune de o zonă de imprimare de 400 mm x 600 mm x 440 mm și de o platformă de imprimare încălzită, care atinge până la 180 °C. Aparatul este conceput pentru funcționarea neîntreruptă, 24 de ore din 24, 7 zile din 7, și are un sistem avansat de filtrare pentru o curățare eficientă a aerului evacuat. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de imprimare 3D de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare imprimanta 3D din plastic HAGE 3D Mex-One-A pe care o oferim. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Tehnologie de fabricare prin fuziune de filament (FFF/FDM) • Timp total de funcționare al aparatului: 4.294 ore • Ore de funcționare extrudor 1: 1.914 ore • Ore de funcționare extrudor 2: 575 ore • Timp total de imprimare: 2.489 ore • Cameră de imprimare încălzită: până la 100 °C • Platformă de imprimare încălzită: până la 180 °C • Temperatură maximă duză: 450 °C • Grosimea stratului: începând de la 0,05 mm • Viteză de deplasare (XY): până la 250 mm/s • Viteză de imprimare: până la 200 mm/s • Viteză de construire: până la 150 g/h • Cap de imprimare: Dual-DSD cu răcire cu apă • Presiune de extrudare: reglabilă • Diametrul duzei: 0,1–1,0 mm (standard: 0,4 mm) • Cursa duzei inactive: curs liber • Răcire piese: până la 4,8 m³/h • Calibrare automată a platformei de imprimare: măsurare topografică în mai multe puncte • Curățare aer evacuat: filtrare cu cărbune activ și filtru HEPA • Potrivit pentru materiale plastice tehnice: Da • Marcaj CE: Da Cameră de uscare (DCU), 2024 (opțional, nu este inclusă în pachet) • Dimensiuni interne (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacitate: 3 bobine mici mobile (zona superioară) Lsdpfxezk Erqj Aixoad • Capacitate: 2 bobine mari mobile (zona inferioară) • Temperatură maximă de uscare: 100 °C • Alimentare cu filament: alimentare directă din cameră, cu până la 4 bobine • Schimbare automată de aer și îndepărtare a umidității • Dimensiuni interne ale camerei de temperare (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Zone de încărcare: 3 poziții de încărcare pentru plăci sau grătare cu dimensiunile 600 × 400 mm • Temperatură maximă de temperare: 200 °C • Funcționare simultană a camerei de uscare și a camerei de temperare • Dimensiuni externe (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Greutate totală: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consum maxim de energie: 6 kW • Conexiune electrică: trifazic 230 V, siguranță de 16 A per fază

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Această linie de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat Macchi este proiectată pentru producția de folii de polietilenă de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de până la 800 kg/h. Linia procesează LDPE, LLDPE, MLDPE și HDPE și este potrivită pentru fabricarea de folie termocontractibilă pentru gruparea produselor, folie cu falduri laterale, folie pentru ambalare tip „căciulă”, tuburi și folii plate. Materiale care pot fi procesate: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Încălzitoare cu infraroșu 3 filtre plate Cap: Cap de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat TE5303-IBC-350/500 Diametrul capului: 350 și 400 mm IBC Spațiul dintre capete: 1,8 mm Capacitate: Până la 800 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Inel de aer: Inel de aer cu flux dublu, din fibră de carbon Sistem de tragere: Sistem de tragere cu lățime de 2400 mm Role oscilante Falduri laterale motorizate Derulare: Derulator dublu, derulator automat complet, tip „spate în spate” Derulator, schimbare automată a rolei Diametrul rolelor de până la 800 mm Lățimea de derulare: 2350 mm Accesorii: Turn Sistem de ghidare a benzii E&L Laedpfx Ajzkru Eeixed Sistem de control gravimetric Piovan/Doteco Amestecător de componente Shini Unități de dozare Doteco Control automat al grosimii Kundig Sistem de control al profilului K-Design Coș de calibrare Tratare cu coronă Martignoni Arbori de aer, 8 buc.

An de fabricație: 2022, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, - Moară pentru, de exemplu, bulgări - Mașină nouă / nefolosită - Rotor deschis - Cameră de măcinare: 650 mm x 550 mm - Sistem de comandă Lajdpop E Anvsfx Aixsd Piese de schimb pot fi livrate împreună (sită, cuțite etc.).