Erregi Linie De Ambalare cumpărați folosit (30.539)

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o SCHTEC WM740, mașină automată de sudură cu patru capete, puțin folosită, stare ca nouă, cu automat de curățare colțuri WM620, stație de răcire și braț rotativ automat. Dacă se achiziționează împreună cu centrul de prelucrare SMC350 și șurubelnița automată cu două capete Pressta, ambele listate printre anunțurile noastre, prețul pachetului este de 180.000 EUR. Pentru mai multe informații, nu ezitați să ne contactați. Kedpfxoyzimce Advodk

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Kodpfxjy Any Ro Advsdk Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă Kdjdpfx Adoy Anxaevjk 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire și finisare UV cu role pentru panouri plate, cu: - lățime maximă de lucru: 1300 mm Kdodpfx Asywgmfedvsk - grosime maximă: 80 mm - lungime minimă: 350 mm - viteză de avans (m/min): 10 (de la 5 la 20) - înălțime de lucru: 900 mm - parte de lucru: dreapta - tipuri de finisare UV: transparent, mat și semi-lucios În atașament găsiți un desen și lista componentelor liniei, cu detalii pentru fiecare echipament. Linia poate fi vizitată la 545600 Târnăveni, Județul Mureș, România.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: 290/02, Funcționalitate: complet funcțional, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Presă / Mașină hidraulică de balotat Delta Z50 de luxe, produsă de Ulrich Schöwerling Maschinenbau, este o presă verticală hidraulică robustă, destinată compactării eficiente a diferitelor materiale industriale și deșeuri. Datorită construcției masive, sistemului hidraulic puternic și operării simple, este ideală pentru depozite, unități de producție și centre de reciclare. Mașina funcționează printr-o unitate hidraulică acționată de un motor electric. Placa de presare se deplasează vertical, de sus în jos, asigurând o comprimare eficientă. Construcția permite legarea baloților, ceea ce facilitează manipularea și transportul acestora. Ksdpfx Adoyghhhsvjdk ⚙️ PARAMETRI TEHNICI • Producător: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Germania) • Model: Delta Z50 de luxe • Nr. mașină: 290/02 • Tip mașină: presă / balotieră hidraulică verticală • Alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Consum curent: 16 A • Putere motor: 8 kW • Greutate mașină: aprox. 850 kg • Certificare: conform CE Aplicații tipice: hârtie, carton, folie plastic, textile și alte materiale industriale compresibile

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1986, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Această ofertă reprezintă o linie completă de producție pentru fabricarea spumei de cauciuc și EVA. Este furnizată de producători de mașini de top, precum Fecken Kirfel (Germania), Moderne Meccaniche (Italia), Boge și Wesero (Germania), Mapelli, Terenzio și Vigevano (Italia), Kim Ho Sheng (Taiwan) și alții. Linia de producție include mai multe utilaje industriale mari, echipate cu platforme cu panouri de control, role metalice și hote de evacuare. Mașinile sunt predominant vopsite în verde și au motoare albastre vizibile. Accesul la zonele suprainălțate este facilitat prin scări care duc la platforme. Panourile de control și cutiile electrice sunt poziționate în partea dreaptă a unor mașini, facilitând controlul operațional. Linia de producție include: 1 banbury italian de 40 litri Moderne Meccaniche. 1 malaxor deschis italian Moderne Meccaniche. 4 malaxoare taiwaneze Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 bandă transportoare cu sistem automat de tăiere, fabricație grecească. 2 prese italiene mari pentru vulcanizare, marca Mapelli și Terenzio, fiecare cu 6 plăci. 2 prese taiwaneze medii pentru vulcanizare DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD cu 6 plăci. 1 presă mică grecească de vulcanizare (MIEL) cu 2 plăci. 1 mașină germană pentru șlefuirea cauciucului Wesero. 4 mașini germane pentru tăiere orizontală cu bandă Fecken Kirfel, 2 K11 și 2 G1. 1 mașină grecească de tăiere a fâșiilor. 1 granulatoare grecesc (MIEL). 1 mașină italiană pentru termoformare Vigevano. 2 prese italiene semi-automate cu cap mobil pentru tăiere MAV-2 - Vigevano. Aproximativ 100 de matrițe din fier cromat pentru cauciuc și spumă EVA. 1 compresor industrial german cu șurub Boge C30 cu rezervor de 1000 litri și uscător Omega. 1 cazan cu aburi pe ulei, de fabricație grecească, 800 kg (PROODOS). 1 arzător italian Riello RL70. 1 chiller industrial grecesc de 174 kW. Kdedpfx Aoyrbybedvok 1 aerotermă industrială germană Wolf. 1 cameră de încălzire. 1 mixer PVC Lancelin (Franța). 1 cântar electronic de podea grecesc de 1500 kg (LION ENGINEERING). 1 schelă industrială germană din aluminiu Krause 6 metri. 4 mașini italiene de finisat fgb. 10 cântare de diverse tipuri.

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, RECYCLING PELLETIZING EXTRUSION LINE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – with autostart heating - Belt conveyour with ampers load control - Aglomerator – 75 kw with cooling blower and auto water spray system - Extruder main motor – 110 kw - Double degassing MELT LASER FILTER SYSTEM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - with autostart heating - with cooling pump - laser filter spare parts : 1 set 200microns, 1 set 250 microns, 2 set 300 microns, 2 blades PELLETIZER – RW-440 – Ekochem – 2023 - with new Ekochem die head water pump - with PE and PP die head - with air compressor and custom die head blades – 48 h/set change - Centrifuge - Vibrator Kdjdjuac Ugspfx Advek - Heated Silo + weight system - Capacity : PP( 400 – 500 kg/h) / PE( 500 – 600 kg/h )

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Linie de producție pentru apă îmbuteliată în sticle PET, formate: 0,5 L, 1,5 L și 2,0 L. Capacitatea liniei: aprox. 16.000 bph Kdsdpfx Ajwv Trljdvek Linia include următoarele echipamente: 1) Tribloc de îmbuteliere KHS, model 45-80-10, anul 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Sistem de spălare sticle KHS, Innoclean FR-EM 45 - Îmbuteliator KHS, Innofill EV 80 - Mașină de capsulat ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichetatoare KRONES Contiroll 745 - an 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Mașină de ambalat în pachete cu tunel de termocontractare - ZVT PSP 032 S, an 1998 4) Dispozitiv de control nivel lichid în sticle - METEC Promecon 2000 5) Set de transportoare cu lanț modular KHS Innoline – câteva zeci de metri liniari, curbe, separatoare Echipamente folosite, întreținute constant, necesită revizie tehnică înainte de repunerea în funcțiune. Actualmente sunt demontate și depozitate în containere, pregătite pentru transport. Linia este pregătită pentru reasamblare – fiecare element este etichetat cu un număr unic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 150.494 h, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de sudare-curățare GRAF SYNERGY / FIMTEC, an 2013. Direcția de lucru de la stânga la dreapta. Mașină de sudat cu patru capete SL4U, dimensiuni maxime 2800 x 3200 mm, minime 400 mm, bavură 0,2 mm. Mașină de curățat WP CNC 2 TR. Stație de răcire. Cuțite pentru curățarea suprafețelor plane cu și fără caneluri. A efectuat doar 150.494 cicluri – stare tehnică foarte bună. Kjdpjyyxvwefx Advodk

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Optimizator Grecon Dimter OptiCut 304R Lungime minimă a materialului lemnos de intrare: 900 mm la alimentare pe transportor transversal cu lanț Lățime lemn min./max.: 40-200 mm Grosime lemn min./max.: 15-80 mm Coborâre, tăiere și accelerare: 0,5 – 1 sec Precizie de tăiere: min. 0,8 mm, max. 1,5 mm Secțiuni maxime de lemn: 200×25 mm, 170x50 mm, 80x80 mm, 140×60 mm Diametru pânză circulară: 400 x 30 mm Viteză de rotație a pânzei: 4200 rpm Avans maxim: 170 m/min Banda transportoare de evacuare cu 6 împingători Moduri de tăiere: Ksdpfx Asyxltyedvsdk 1. tăiere la lungime fixă 2. optimizarea lungimii scândurilor pentru maximizarea randamentului 3. îndepărtarea defectelor din lemn cu marcare a defectelor cu cretă Lungimea totală a liniei: 21 m An fabricație: 2000

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: utilaje din linia tehnologică pentru producția lemnului structural KVH Linia de producție include, printre altele: 1. Transportor înclinat cu evacuare 2. Masă de alimentare pentru clasificarea vizuală a lemnului 3. Buffer înainte de utilajul de tăiat defecte 4. Mașină automată de tăiat defecte cu cameră pentru cretă fluorescentă 5. Buffer înainte de mașina de îmbinare prin nut și feder 6. Mașină de îmbinare prin nut și feder cu aplicator de adeziv și ferăstrău pentru lungimi specificate până la 13 m Kdodpfxsy Dd Nkj Advek 7. Magazie transportoare pe lanț din mașina de lipit către rindeluitoarea cu patru fețe 8. Alimentator automat pentru rindeluitoarea cu patru fețe 9. Rindeluitoare cu patru fețe Winter 6-33 10. Receptor cu role pentru ieșire de la rindeluitoarea cu patru fețe 11. Automat de ambalare pentru cherestea rindeluită 12. Alimentator cu lanț 13. Dispozitiv de testare a rezistenței lemnului lamelar

Stare: necesită reparații (utilizat), Unitate pentru prelucrarea tablei, derulator, îndreptător, ghilotină, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Mașină second-hand Producător: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Lățime maximă tablă: 1500 mm Grosime maximă tablă: 1,5 mm Kodpfevkbrqsx Advodk Greutate totală: 9350 kg Caracteristici: - Derulator (Decoiler) - Unitate de măsurare - Îndreptător de tablă - Ghilotină Date electrice: Tensiune: 400 V Putere: 12 kW Frecvență: 50 Hz Curent: 35 A Observație: Afișajul panoului de comandă nu funcționează.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Becker BZ-2 - Linie de ambalare - Disponibile 2 linii de ambalare identice, în oglindă - Fără mașină de tăiat la dimensiune - An de fabricație: 2020 În instalație, inițial, pe partea frontală a cartonului se realizează o tăiere marginală pentru a îndepărta eventuale deteriorări provocate în timpul transportului. După tăierea marginală, se efectuează o tăiere de margine de minimum 30 mm pe ambele părți. De asemenea, dacă este necesar, se decupează un colț al cartonului, operațiunea variind în funcție de tipul Fefco. La final, cartonul este ștanțat la liniile de pliere și evacuat din mașină. Deșeurile rezultate sunt evacuate din mașină cu ajutorul unei benzi transportoare pentru deșeuri situată dedesubt. La ieșirea din utilaj există o bandă transportoare care transferă deșeurile într-un container. Dacă tăierea de margine este prea lungă, aceasta trebuie secționată în interiorul instalației pentru a putea fi evacuată fără probleme. Blocurile decupate și produsele sunt transportate la masa de pliere, unde cutiile sunt formate și umplute. În unitatea de închidere a cutiei (Box Closing Unit), cutiile sunt sigilate, etichetate și evacuate din instalație. Componente ale mașinii (vezi schiță): (1) Masă de tamponare | (2) Sistem transportor de ambalare | (3) Masă de pliere FT30 | (4) Unitate de închidere cutie | (5) Dispozitiv de aplicat etichete | (6) Bandă transportoare | (7) Masă de tamponare | (8) Sistem transportor de ambalare | (9) Masă de pliere FT30 | (10) Unitate de închidere cutie | (11) Dispozitiv de aplicat etichete | (12) Bandă transportoare Date tehnice: Dimensiuni de ambalare (închidere pe partea superioară): - Dimensiuni minime cutie LxLxÎ: 500 x 120 x 100 mm - Dimensiuni maxime cutie LxLxÎ: 2250 x 420 x 320 mm - Greutate maximă produs: 50 kg Dimensiuni de ambalare (închidere laterală): - Dimensiuni minime cutie LxLxÎ: 300 x 150 x 120 mm - Dimensiuni maxime cutie LxLxÎ: 1050 x 620 x 470 mm - Greutate maximă produs: 50 kg Instalare: - Tensiune de operare: 400 V / 50 Hz - Curent nominal: 47 A - Siguranță prealabilă: 63 A - Putere instalată: 32,5 kW - Tensiune de control: 24 V - Alimentare aer comprimat: 6 bar - Consum de aer: 10 l/min - Nivel de zgomot: < 70 dB(A) Kdsdpfx Adsygipmevjk - Dimensiuni utilaj LxÎxA: 21260 x 4000 x 18030 mm

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), – Putere – 3,5 kW – Comandă – Control PLC – Unitate de lucru – 1 unitate – Masă de evacuare – 15 m (posibilitate de extindere) – Diametrul blocului – 300 mm – Interval diametru sârmă – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Diametrul inelului – 300 – 420 mm – posibilitate pentru alte diametre Kedpfxsyx E Hao Advodk – Capacitate – 52,5 m²/8h pentru plasă cu următoarele caracteristici: Diametru inel 350 mm – 9 spire Diametru sârmă – 3 mm Dimensiuni plasă – 10 x 5 m – Dimensiuni plasă – 10 x 5 m (posibil mai lungă, în funcție de greutatea finală) – Putere – 3,5 kW (linie completă) – Număr de operatori – 1 per schimb

Stare: folosit, Ambalare cu răsucire dublă cu aliniere și alimentare automată Ksdpfx Ajy Ahvfedvedk

Stare: foarte bun (second hand), 362 FOLOSIT Kemper Quadro Linie pentru ciabatta, pentru chifle pătrate. DATE TEHNICE: - Gama de greutate pentru divizare: 35-1000 g. ECHIPARE: Kedpsyxz T Asfx Advedk - Divizor de aluat - Presărare cu semințe - pe ambele părți (2 stații: sus și jos) - Așezare pe tăvi de 60x80, 60x100, sau pe rame de încărcare. Echipamentul este disponibil pentru vizionare în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni disponibile contra cost: recondiționare / transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. Deținem în stoc o gamă largă de cuptoare de panificație: cuptoare pe etaje, cuptoare rotative, pe gaz, pe ulei, electrice, de la diverși producători. Oferim de asemenea utilaje, echipamente pentru brutării, linii pentru chifle, linii pentru pâine. Pentru a vedea oferta noastră completă și actualizată, accesați profilul nostru Bakeres.

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Fiecare linie este compusă din: • Extruder principal: BA105 AMUT, an fabricație 2004 • Co-extruder monovis: ROYAL EUROPA (Canada), an fabricație 2005 • Sistem de transport pneumatic pentru materii prime • Masă cu bazin de răcire (AMUT NERG10, 10 m), an 2004 • Tractor cu ferăstrău (TP25, 7 m), an 2004 • Masă de depozitare _____ DATE TEHNICE – Extruder BA105 AMUT • Șnec: Ø105 mm, lungime 24 L/D • Tip: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Plaja vitezelor: 2,66 ÷ 26,6 • Material șnecuri: Oțel aliat 41CrAlMo7, duritate 1000 HV • Cutie de viteze: raport 1:65.6 R • Rulment axial: 1.400.000 N • Încălzitoare cilindru: 42,92 kW (7 zone de încălzire, 4 de răcire) • Motor principal: 60 kW, 1750 rpm • Degazare: pompă 2,2 kW, 30 m³/h, vacuum 700 Hg _____ DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL EUROPA • Tip: 253-100-000, montaj pe stâlp • Șnec: Ø1¾", lungime 21D, grad compresie 2:1, cu două pale • Material șnec și cilindru: oțel AISI 4140 • Cilindru bimetalic: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Duritate șnec: 50–52 RC Cutie de viteze: • Tip: ROSSI RCI 100 U03A • Raport transmisie: 1:15.2 + curea 1:1.65 (total 1:25) • Tip curele: 3VX600 (4 buc.) Încălzire și răcire: • Putere încălzire: 8,9 kW • Încălzitoare: 4+1 • Răcire: 1/16 HP, 4 ventilatoare Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Putere: 10 HP • Plaja de turație: 0–1750 rpm Stare tehnică: Ambele linii sunt complete și perfect funcționale Pregătite pentru producția de profile prin co-extrudare multistrat Este posibilă vânzarea uneia sau ambelor linii, în funcție de necesitatea cumpărătorului Prezentarea este posibilă la fața locului. Documentație și fotografii disponibile. Se poate achiziționa o linie pentru 80.000,00 €. Ksdoyc R Aaopfx Advjdk

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de granulare mase plastice + pentru piese de schimb Linia include: Kdjdpfsyda Egjx Advek - Extruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, anul fabricației 1996 - Cap de granulare - Sistem de răcire pentru granule - Ciclon: GAMART - Sistem de transport pneumatic pentru materii prime ECHIPAMENTE SUPLIMENTARE: - Co-extrudoare cu un singur şnec – total 9 bucăți - Transport materii prime: - Pneumatic (pulberi, granule) - Mecanic (transportoare cu şnec, 2x redler cu lanț) - 2 x moară de tip jgheab – pentru măcinarea profilelor PVC Stare tehnică: Echipamente complet funcționale, utilizate în producția curentă Aplicații: - Granulare mase plastice (PVC, altele) - Coextrudare Documentație și fotografii disponibile la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linia cuprinde: - Extruder principal: BA130 (Cobra), an fabricație 2008 - Co-extruder: CM65, an fabricație 2008, vânzare pentru piese - Embosor, cadă de răcire, mașină de cuie, puller, perforator, ghilotină – toate an fabricație 1996 DATE TEHNICE – Extruder BA130 (Cobra) Kjdpfx Aoyc Rtxjdvsdk - Șurub principal: Ø130 mm, lungime 26 L/D - Distanța dintre axe: 1050 mm - Material șuruburi: XALOY 41CrAlMo7, duritate 1000 HV - Cutie de viteze: 1:31:7 R - Suport lagăr axial: 2 020 000 N - Încălzitoare cilindru: 74,6 kW (7 zone de încălzire, 6 de răcire) - Motor principal: 205 kW, 1460 rpm - Degazare: pompă 4 kW, 100 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentatoare: 2x motor 2,2 kW, raport de transmisie 1:25:4 R, viteză șuruburi 112 rpm Starea tehnică: Linia este funcțională, gata de producție Configurația permite procesul complet de producție a sidingului – de la granulat până la profilul finit Posibilitate de evaluare individuală și prezentare a utilajului la fața locului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet echipată pentru procesarea materialelor plastice, conținând: - Extruder principal: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montare pe stâlp. Linia este dezmembrată în părți separate. - Potrivită pentru aplicații de co-extrudare – de exemplu, profile stratificate, baghete, elemente tehnice. DATE TEHNICE – Extruder BA92 (NOVEL) - Șurub: Ø92 mm, lungime 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Plajă viteză: 3,3 ÷ 33 rotații/minut - Cilindru: oțel 34CrAlNi7, duritate 1000 HV - Reductor: raport 1:63,4 R - Rulment axial: 1 170 000 N - Zone de încălzire: 6 - Zone de răcire: 4 - Motor: 63,8 kW, curent continuu, 210–2100 rotații/minut - Degazare: pompă 2,2 kW, 36 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentator: motor curent continuu 1,2 kW DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL MACHINE - Șurub: Ø1¾", lungime 21D, grad de comprimare 2:1, dublu aripă - Material: oțel AISI 4140 (cilindru bimetalic 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, raport 1:16,4 + curea 1:1,65 (raport total 1:27) - Curea de transmisie: tip 3VX560, 3 bucăți Ksdpfx Aoyc R U Ajdvjdk - Rulment axial: capacitate 20 000 kg - Încălzire: 6,9 kW, 3+1 elemente de încălzire - Răcire: 1/16 HP, 3 ventilatoare - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rotații/minut Stare tehnică: linie completă, funcțională, gata de lucru Utilizare: procesarea materialelor plastice prin co-extrudare Documentație tehnică disponibilă la cerere. Se livrează cu piese de schimb suplimentare incluse.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor Kdjdpfx Asyzfyfedvsk

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică Kdedpfx Aeyzfi Todvjk - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim o linie de producție de panouri sandwich utilizată IPVET EPS/MW custom, an fabricație 2016. Mașina a fost folosită foarte puțin. Producător: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel An fabricație: 2015 Stare: folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție panouri sandwich EPS/MW Linia de producție pentru panouri sandwich cu izolație EPS/MW (polistiren expandat/lână minerală) este potrivită pentru fabricarea, stivuirea și ambalarea diverselor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich. Linia de producție include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare funcționării. Linia este potrivită pentru producerea următoarelor tipuri de panouri: - Panouri acoperiș EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri de perete EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri acoperiș MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm - Panouri de perete MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm Materiale utilizate la producție: - Tablu din oțel galvanizat vopsit 0,4-0,7mm x 1250mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 Kdedpfx Asyw Tmlodvok - Lână minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianați) Componente/echipamente ale liniei de producție pentru panouri sandwich: Linia de producție EPS/MW este un sistem complex format din mai multe componente și echipamente. Aceasta include următoarele utilaje și unități: 2.1. Suport de derulare tablă exterioară cu cărucior 2.2. Linie de profilare trapezoidală cu role 2.3. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.4. Linie de rulare cu microprofile 2.5. Linie de profilat margini pentru conexiuni standard ale feței exterioare 2.6. Linie de profilat margini pentru conexiuni ascunse ale feței exterioare 2.7. Suport de derulare tablă interioară cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.9. Linie de rulare cu microprofile 2.10. Linie de profilat margini pentru fața interioară 2.11. Dispozitiv de dozare a materialului izolator EPS/MW 2.12. Bandă transportatoare pentru izolație 2.13. Cuțite de rindeluit pentru material izolator EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare adeziv 2.15. Pompă 2.16. Modul de aplicare adeziv 2.17. Linie de laminare cu role 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Linie cu role tip acordeon 2.20. Masă cu role pentru transport 2.21. Echipament de colectare și rotire 2.22. Cărucior de transport pentru colectare 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate transportoare cu lanț pentru manipularea materialului Pentru întrebări suplimentare sau informații detaliate, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, diametrul arborelui lamei: 100 mm, număr de lame: 5, lăţime de lucru: 1.250 mm, Mașină de tăiere longitudinală și de tăiere în foi FORSTNER SLIT CUT, an fabricație 2022. Mașina este în stare foarte bună, complet funcțională. A fost efectuată întreținerea tehnică completă, cuțitele pentru tăiere longitudinală au fost ascuțite. Echipamentul este destinat tăierii longitudinale și debitării în foi. Mașina este conectată – se poate testa la fața locului. Tăiere longitudinală în 6 benzi (5 perechi de cuțite), cu posibilitate de montare până la 7 perechi. Kodjx R Tt Sopfx Advodk Sistem modern de control S1 cu ecran tactil, care permite programarea ușoară a lungimilor și cantităților dorite. Controlerul comunică cu bariera optică, stabilește automat punctul zero și execută o tăiere perpendiculară și curată. Funcție integrată de economisire a materialului – mașina oprește, cuțitele de tăiere sunt ridicate, iar foaia este introdusă automat în foarfeca circulară. Se oferă documentație tehnică completă. Specificații: Model: FORSTNER SLIT CUT 1250 Fabricat în: Austria An fabricație: 2022 Lățime de lucru: 1250 mm Grosime max.: până la 1,0 mm Cuțite de tăiere longitudinală: 5 perechi Tăiere: foarfeci circulare de tip disc Controler: S1 Pentru orice întrebări suplimentare, vă stăm cu plăcere la dispoziție.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șerit bobine de mare capacitate disponibilă din stoc, cu livrare rapidă și configurare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare bobine, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. AVANTAJUL LIVRĂRII RAPIDE Mașină din stoc – gata de expediere Ofertă specială: 1 set de cuțite de șeruit inclus gratuit la această mașină gata de livrare. Livrare în aproximativ 1 lună Fără timp de așteptare pentru producție Ofertă specială unică Această linie de șerit bobine este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă, oferind o oportunitate unică companiilor care caută soluții de producție imediată, fără termene lungi de livrare. Linia de șerit este proiectată pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Sistemul asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continue și intensive. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățimea bobinei: până la 1500 mm Greutate bobină: până la 20 tone Viteză de șeruit: până la 40 m/min Precizia tăierii: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car hidraulic pentru încărcarea bobinei Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de șeruit cu ajustare precisă a cuțitelor Sistem de bobinare a deșeurilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de șeruire cu precizie Sistem de alimentare stabil, suportat de servo Cap de șeruit robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite reglabil pentru diferite lățimi de tăiere Construcție robustă pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Disponibilitate imediată Timp redus de așteptare pentru investiție Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service oțel Kdedpfx Adsyzbzrsvsk Fabricații de procesare bobine Producători de tablă Industriile auto și construcții