Erema Extruder cumpărați folosit (390)

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de producție Meltblown de înaltă calitate pentru materiale netesute Fodpsx Hx Rnefx Aphjph La data de 17.12.2025 a fost efectuată o inspecție completă a utilajului de către service-ul producătorului. Raportul este disponibil. La cerere, putem oferi punerea în funcțiune la client. Ore de funcționare: 80 de ore (doar pentru testare/punerea în funcțiune) Prețul unui utilaj nou: 7.500.000 EUR • Producător: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • An fabricație: 2021 • Ultima punere în funcțiune: 2022 Date tehnice • Lățime utilă: 1600 mm • Material: polipropilenă (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Randament: până la 65 kg/h per metru lățime • Greutatea produsului: 10–80 g/m² • Debit de producție: 5–80 m/min • Cap de duze: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Puterea de încălzire a grinzilor rotative: 65–172 kW • Stație de bobinare: bobinator cu contact și schimb automat de role • Diametrul maxim al bobinei: 1250 mm • Lățimea benzii: 1700 mm • Tensiune la înfășurare: 10–100 N/m Echipamente și accesorii suplimentare • Sistem de dozare cu 3 componente • Sistem de schimbare a șezii de 80 mm • Sistem de curățare cu ultrasunete • Unitate de piroliză • Sistem de evacuare a ozonului • Cuțite de tăiere • Panou central de comandă cu ecran tactil și introducere de date

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 3.590 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Sistem Corrugator-Shuttle, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. pentru producerea țevilor corugate cu perete dublu, din HDPE și PP, cu strat exterior corugat și strat interior neted Descrierea echipamentului: • Model: Corrugator F700 - sistem tip shuttle • Matrițe: 7 dimensiuni de blocuri de matrițe. Fiecare dimensiune include 9 perechi de matrițe. • Cap de extrudare: 7 capete de extrudare - fiecare dimensiune are propriul cap de extrudare Fpjdsv E Nwdspfx Apheh • Mandrine de răcire: 7 bucăți - fiecare dimensiune dispune de o mandrină de răcire pentru SN 8

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, RECYCLING PELLETIZING EXTRUSION LINE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – with autostart heating - Belt conveyour with ampers load control - Aglomerator – 75 kw with cooling blower and auto water spray system - Extruder main motor – 110 kw - Double degassing MELT LASER FILTER SYSTEM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - with autostart heating - with cooling pump - laser filter spare parts : 1 set 200microns, 1 set 250 microns, 2 set 300 microns, 2 blades PELLETIZER – RW-440 – Ekochem – 2023 - with new Ekochem die head water pump - with PE and PP die head - with air compressor and custom die head blades – 48 h/set change - Centrifuge - Vibrator - Heated Silo + weight system - Capacity : PP( 400 – 500 kg/h) / PE( 500 – 600 kg/h ) Fodpfx Apsuac Ugohjph

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Linie de extrudare Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) Include: - Sistem de alimentare și dozare Koch Technik și Scholz Dosiertechnik - Extruder cu dublu melc Leistritz ZSE 60 MAXX-36D cu: • 2 melci de 60 mm diametru • Raport L/D 36:1, co-rotativ • Carcasa cu 8 zone, încălzire electrică și răcire cu apă • 2 porturi de degazare Fodpozb N Hzsfx Aphjph • Viteză maximă melc: 1200 rpm • Motor de 495kW cu reductor Flender antrenat direct - Panou de control independent cu microprocesor și cablaj de interconectare - Schimbător dublu de site BD Plast BDL - Pompă de topitură Ettlinger ERF 200 - Pelettizator Econ EUP 600 - Cadă cu apă din inox, inclusiv 2 site pe picioare - Siloz de amestecare inox Tredkamp 1C-T, 10.000L - Siloz de amestecare Motan, 14.000L pe picioare cu elevator - Sistem big bag

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Instalație de suflare prin extrudare pentru HDPE uzată, pentru 10 L – aproximativ 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D folosită, proiectată pentru producerea de recipiente HDPE de până la 10 L. Dotată cu cap de extrudare cu parison simplu și unitate de închidere robustă, această unitate EBM este ideală pentru aplicații industriale de ambalare și pentru linii auxiliare de îmbuteliere pentru băuturi (ex: bidoane de apă, uleiuri alimentare), putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentația tehnică și manualele de operare sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice și date de performanță Date principale Producător/model: Uniloy Milacron HSM10/D An de fabricație: 2000 Tehnologie: Extrudare suflare (EBM), parison simplu Material: HDPE Număr de cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Rată de producție indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale de operare: incluse Număr de referință: SO126 Extruder Diametrul șnecului: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate de plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; putere încălzire cilindru: 31,4 kW Putere de răcire motor: 0,58 kW; putere de răcire cilindru: 1 kW Cap de parison Tip: PE 1/200, parison simplu Diametru maxim duză: 200 mm Putere încălzire cap: 14,2 kW Reglaj grosime pereți parison: hidraulic (programare grosime pereți) Unitate de închidere și suflare Forță de închidere: 200 kN Dimensiune maximă matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă transversală cărucior: 660 mm Cursă ax suflare: 240 ± 5 mm Forță axială ax suflare la 50 bar: 320 kg Partea electrică Putere instalată: 156 kW (consum mediu aprox. 104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor ulei: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă circuit principal: 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; Motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune de lucru (generală): 6–8 bar; consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune răcire secundară: 6–8 bar; consum aer: 1000–1500 Nl/min Fpedpfx Aoyhbt Hjphoh Răcire cu apă Circuit matriță: 8–12 °C; debit 15 m³/h Răcire extruder și ulei hidraulic: 10–24 °C; debit 4 m³/h Dimensiuni & greutăți Dimensiuni aproximative mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Automatizare avansată & sisteme de control Programare hidraulică a grosimii pereților pentru control precis al parisonului, îmbunătățirea distribuției de greutate și a capacității portante la recipiente de 10 L. Software dedicat Uniloy de comandă și control (versiune detaliată în manuale) cu interfață pentru setări și diagnosticare. Reglare integrată a temperaturii pe 6 zone ale extruderului și cap încălzit pentru procesare stabilă la temperaturi de transformare de până la 300 °C. Dispozitive de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură. Capacitate de integrare în linia de producție

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2014, greutate totală: 41 kg, Specificații tehnice: Volum de construcție: 30,5 L x 30,5 l x 45,7 Î cm (12,0 L x 12,0 l x 18,0 Î inchi) Rezoluția stratului: 100 microni (0,0039 inchi) Diametru filament: 1,75 mm (0,069 inchi) Cameră de imprimare: Închisă și încălzită Conectivitate: USB, Ethernet, Wi-Fi Detalii despre stare: Detalii despre utilizare: Folosit pentru piese mici și prototipuri. Lecturile despre consumul filamentului pot arăta inexactități. Fpedpfxjqy E N Ss Aphoh Stare generală: Uzură normală, câteva zgârieturi și praf datorate utilizării ocazionale. Întreținut corespunzător. Inclus în pachet: Imprimantă 3D MakerBot Replicator Z18 Cameră integrată pentru monitorizarea printării Extruder MakerBot Smart Extruder+ interschimbabil Filament PLA MakerBot mare (diferite dimensiuni) Display intuitiv, buton rotativ, asistență la nivelare Notă privind starea: Imprimantă folosită în companie, mereu depozitată în condiții optime.

Stare: folosit, Detalii tehnice: Diametru de rotaţie: 200 mm Distanţă între vârfuri: 450 mm Deplasare transversală: 245 mm Deplasare longitudinală: 830 mm Viteză masă: 0,05-4,5 m/min, continuu variabilă Turaţie arbore de rectificat: 1780, 2050 rpm Turaţie arbore piesă: 50-500 rpm Dimensiuni disc de rectificat: 350x32x127 mm Dimensiuni masă: 2200x280 mm Masă pivotantă pe 2 direcţii: 9° înainte +10° înapoi Putere totală necesară: 6,0 kW Greutate maşină aprox.: 2,2 t Dimensiuni maşină: 2,2x2,05x1,6 m Fpodpfeu Ng Dgsx Aphjh MASINĂ UNIVERSALĂ DE RECTIFICAT ÎNTRE VÂRFURI, FĂRĂ ECHIPAMENT DE RECTIFICARE INTERIOARĂ - Pentru rectificare de precizie exterioară (şi interioară) precum şi suprafeţe conice. - Avans arbore rectificare manual sau hidraulic - Avans masă hidraulic, continuu variabil - Arbore de rectificat pivotant la 60° - Arbore piesă pivotant la 90°, cu prindere tip MK 4 - Coadă fixă (pinolă) cu prindere MK 3 Echipare: - Dispozitiv de decolmat - Rezervor lichid de răcire, inclusiv pompă şi alimentare în dotare.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul vânzării este o linie de producție pentru laminare prin turnarea foliei pe materialul laminat. Procesul de laminare se realizează cu ajutorul a două extrudere echipate cu matrițe cu fantă, având lățime de extrudare reglabilă, ceea ce permite producerea de laminate cu lățimi cuprinse între 1 m și 1,6 m. Grosimea foliilor ce pot fi produse variază între 60 și 200 microni. Mașina este excelentă pentru combinarea diverselor materiale, permițând fabricarea unei game variate de produse tehnice, conform cerințelor utilizatorului. Linia include, de asemenea, un acumulator de material precum și un sistem de sudare care permite alimentarea continuă a materialului, fără a opri linia. Componența liniei nu include elementele evidențiate cu roșu în fotografii. Mașina poate produce, de asemenea, folie cu bule pentru aplicații tehnice. Dacă este necesar, putem asigura punerea în funcțiune a liniei la sediul cumpărătorului, contra cost suplimentar. Linia este complet funcțională – o recomandăm pentru producția diverselor tipuri de laminate. Fodpsvkv Hcjfx Aphsph

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Linie combinată de extrudare și termoformare Cannon/Breyer (2014) pentru producția continuă de plăci din PE cu 6 straturi destinate termoformării rezervoarelor pentru industria auto Dimensiune maximă placă: 1500x1600 mm Dimensiune minimă procesabilă placă: 500 x 500 mm Grosime maximă placă: 10 mm Grosime minimă placă: 4,0 mm Greutate maximă placă: aprox. 24 kg (la 1600x1500x10 mm) Înălțime procesare: aprox. 700 mm Capacitate maximă: 1.100 - 1.170 kg/h – aprox. 27 rezervoare/oră Componență: Linie de extrudare Breyer compusă din: - Extruder Breyer 105 mm pentru HDPE și Master batch - Extruder Breyer 120 mm pentru HDPE Regrind - Co-extruder Breyer 45 mm pentru HDPE ADMER - Co-extruder Breyer 45 mm pentru HDPE EVOH LDPE - Extruder Breyer 105 mm pentru HDPE Presă de termoformare Cannon (7x) roboți industriali Kuka pentru alimentare plăci în presă, introducere piese interne rezervor, descărcare din presă, debavurare margini, încărcare/descărcare la/de la stația de calibrare Sistem dozare FDM/Piovan Sistem vacuum Unități de temperare pentru scule Fjdpfx Aoy Uligspheph ATENȚIE: Matrițele/sculele și orice dispozitiv de priză specific produsului NU sunt incluse! Lot combinat: Linia completă CET 1 este vândută ca lot combinat 29381-36 Componentele pot fi vândute simultan ca loturi individuale 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Ofertele pot fi depuse pentru întreaga linie și/sau pentru loturi individuale. Vânzarea este condiționată de aprobarea vânzătorului. Este probabil ca vânzătorul să aprobe oferta cumulată cea mai mare pentru linie, fie ca lot unic, fie ca loturi individuale. Cumpărătorii câștigători vor fi notificați în termen de 2 zile lucrătoare.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Convertizor de frecvență Danfoss VLT AutomationDrive FC301/302 pentru motor de 22 kW. Unitate nefolosită (stoc vechi), depozitată în condiții uscate de depozit. Producător: Danfoss Model: VLT AutomationDrive FC301/302 Puterea motorului: 22 kW Stare: Nou – niciodată pus în funcțiune Cu panou de control (LCP) Seria industrială heavy-duty Fedpeyl Nwnofx Aphsph Potrivit pentru pompe, ventilatoare, extrudere, prese, linii de proces Disponibil imediat din stoc.

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Cap de prindere pe cărucior în stare rezonabil de bună, cu diverse accesorii masculine și feminine. Fpodpszb U Rlefx Aphsh

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 160 kg, An de fabricație: 2025, JCYP3525H este o imprimantă 3D pentru beton, de tip turn, cu performanțe ridicate, concepută pentru producția de elemente prefabricate, componente arhitecturale și fabricare aditivă în construcții. Livrată nouă direct de la producător, această mașină oferă specificații la standard industrial, la un preț competitiv, semnificativ mai mic față de echivalentele produse în Europa. Specificații tehnice principale Dimensiune construcție: 3.500 × 3.500 × 2.500 mm Dimensiuni utilaj: 2.700 × 2.500 × 2.700 mm Diametre duză: 20 mm / 25 mm (interșanjabile, cu sistem de eliberare rapidă) Materiale compatibile: beton, geopolimeri, mortare pe bază de ciment Grosime strat: 3–20 mm (reglabilă) Viteză de imprimare: 0–200 mm/s Şnec extruder: design curbat 3D pentru flux constant de material Alimentare material: sistem cu pompă, control automat PID Sistem de antrenare: cremalieră și pinion cu servomotoare (repetabilitate mare) Extruder: design cu demontare rapidă pentru curățare și mentenanță facilă Protecție contra prafului: burdufuri pe toate axele liniare Montaj: proiectare pentru asamblare facilă la fața locului Puncte forte ale utilajului ✔ Sistem de antrenare cu servomotoare – precizie ridicată și repetabilitate la poziționare ✔ Alimentare automată cu control PID – extrudare constantă, fără intervenție manuală ✔ Extruder cu șnec curbat 3D – omogenitate superioară a betonului față de șnecul standard ✔ Cap extruder cu demontare rapidă – timpi de curățare sub 10 minute ✔ Compatibil cu beton uscat standard – nu sunt necesare materiale proprietare ✔ Burdufuri antipraf pe toate axele – potrivit pentru medii industriale și exterioare Aplicații potrivite Producția de elemente prefabricate din beton Panouri de fațadă arhitecturale și elemente decorative Cercetare & dezvoltare, laboratoare universitare/testare Dezvoltare de materiale de construcții geopolimerice și sustenabile Fpodpfx Aeymc Szjphoh Secțiuni mici de pereți și componente structurale Condiții comerciale Stare: Nou Disponibilitate: În stoc / termen livrare aprox. 6–8 săptămâni Livrare: DAP / CIP Europa Centrală disponibil Documentație CE: Disponibilă la cerere Instruire și suport la punere în funcțiune: Disponibile Garanție: 12 luni pentru componente mecanice și electrice

An de fabricație: 2021, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, 1 linie completă de granulare, parțial recondiționată și extinsă în 2025, compusă din: Buncăr de alimentare cu melc transportor (controlat pe baza nivelului de umplere) pentru material măcinat 100% sau cu adaos, șnec de alimentare cu palete de mișcare și dozare colorant controlată prin convertizor de frecvență (FU) Silo tampon pentru folii cu agitator și vană rotativă cu celule controlată prin FU, precum și agitator pentru alimentare în dispozitivul de compactare cu monitorizarea sarcinii și funcție reversibilă (ajustabilă) Dispozitiv orizontal de compactare RCP 15 A pentru folii și material măcinat, reglat prin FU Extruder 120 mm - 38 LD - cu degazare în vid (inel de apă) An fabricație 1996 – șnec nou în 2026 / rezistențe noi / ventilatoare de răcire noi 180 kW – motor DC (convertizor de frecvență 180 kW ca rezervă) Filtru laser Kitech cu 60 mesh, diametru 350 mm Sistem de control prin dulap electric, fabricat în 2025 Matriță de extrudare pentru fire cu 26 de găuri și duze interschimbabile, închizătoare și adaptabilă pentru diferite materiale Cuva de răcire pentru fire cu rulmenți noi din inox montați în role din plastic Suflantă pentru fire Granulator fire SG 200 Kitech, cu motor de 5 kW – controlat prin FU Site de clasificare granule și suflantă de transport cu conducte Stație de umplere BIG BAG cu sistem de închidere pentru schimbarea rapidă a sacilor Big-Bag Punerea în funcțiune prin tehnicienii noștri, detalii și costuri la cerere. Fjdpfxozb Dp Ro Aphoph Vizionare la Wuppertal, programare cu preaviz scurt după consultare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Această imprimantă 3D industrială pentru beton, cu braț robotic industrial pe șase axe, este disponibilă într-o configurație complet personalizabilă — lungimea șinei, dimensiunile zonei de imprimare, specificațiile duzei, debitul pompei și tipul de mobilitate (șenilat sau pe șină fixă) sunt stabilite conform mediului de producție sau cerințelor specifice ale proiectului clientului. Livrare nouă cu documentație tehnică completă, instruire pentru operator și livrare europeană. Specificații tehnice Material de imprimare: materiale compozite pe bază de ciment, geopolimeri, mortar de ciment Repetabilitate: ±0,1 mm Viteză de imprimare: 0–500 mm/s Grosime strat: 10–30 mm Debit pompare: 0–40 L/min (reglabil) Diametrul duzei: 10–80 mm — gamă completă disponibilă, selectată în funcție de aplicație Axe robot: braț robotic industrial cu 6 axe Dimensiuni bază echipament: 2.000 × 2.400 × 3.000 mm Domeniu maxim de imprimare: configurabil după specificația clientului Lungimea șinei/ghidajului: configurabilă conform cerințelor clientului Software de programare: SprutCAM (planificare traseu 6 axe) Alimentare: 3P + N + PE, 380 V, 50 Hz Parametri configurabili — adaptați pentru operațiunea dvs. Fiecare sistem este specificat individual. Parametrii principali definiți la comandă: Lungime șină/ghidaj — adaptată dimensiunilor halei sau amplasamentului, de la configurații compacte la linii de producție complete Zona de imprimare — înălțime, raza de acțiune și geometrie definite pe proiect Tip de mobilitate — sistem cu șină fixă sau șenilat autonom cu șenile din cauciuc pentru mobilitate pe teren Specificații duză — diametru și geometrie selectate conform materialului și stratului necesar Debit pompare — calibrat după designul amestecului și debitul dorit Sistem material — mortare standard pe bază de ciment Portland, compozite geopolimerice sau amestecuri locale Avantaje tehnice ✔ Braț robotizat industrial cu șase axe — libertate totală de poziționare, imprimare geometrii complexe, extrudare multiunghiulară ✔ Mișcare autonomă — repoziționare cu șasiu pe șenile sau pe șină, fără asistență de macara, cu timp de staționare minim între locurile de imprimare ✔ Reluare la punct de întrerupere — funcții de pauză, reluare și restartare de la punct predeterminat ✔ Compatibilitate cu amestecuri locale de ciment obișnuit și compozite geopolimerice — nu necesită material proprietar ✔ Interfață de control intuitivă — sistem de comandă stabil, accesibil pentru operatorii instruiți ✔ Unitate highly-integrată — pompă, extruder, control și platformă de mișcare într-un singur sistem ✔ Program complet de instruire pentru operator inclus la fiecare livrare Fodpfxoy Swnpj Aphjph Producția elementelor prefabricate din beton și componente pentru fațade arhitecturale Structuri peisagistice, mobilier urban, infrastructuri publice Drumuri, poduri, ziduri de sprijin, structuri pentru gospodărirea apelor Construcții rezidențiale cu regim redus de înălțime și extinderi de clădiri Instituții de învățământ, facilități de R&D, laboratoare universitare Inginerie militară: barăci de teren, structuri de obstacol, infrastructură de instruire, elemente de graniță Configurație: La comandă — specificația confirmată înainte de producție Termen de livrare: cca. 8–12 săptămâni de la confirmarea comenzii Livrare: DAP/CIP Europa Centrală disponibil Documentație CE: La cerere Instruire operator: Inclusă Garanție: 12 luni pentru componente mecanice și electrice Asistență tehnică: Disponibilă în Republica Cehă și Europa

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linia cuprinde: - Extruder principal: BA130 (Cobra), an fabricație 2008 - Co-extruder: CM65, an fabricație 2008, vânzare pentru piese - Embosor, cadă de răcire, mașină de cuie, puller, perforator, ghilotină – toate an fabricație 1996 DATE TEHNICE – Extruder BA130 (Cobra) - Șurub principal: Ø130 mm, lungime 26 L/D - Distanța dintre axe: 1050 mm - Material șuruburi: XALOY 41CrAlMo7, duritate 1000 HV - Cutie de viteze: 1:31:7 R - Suport lagăr axial: 2 020 000 N - Încălzitoare cilindru: 74,6 kW (7 zone de încălzire, 6 de răcire) - Motor principal: 205 kW, 1460 rpm - Degazare: pompă 4 kW, 100 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentatoare: 2x motor 2,2 kW, raport de transmisie 1:25:4 R, viteză șuruburi 112 rpm Starea tehnică: Linia este funcțională, gata de producție Configurația permite procesul complet de producție a sidingului – de la granulat până la profilul finit Fpjdpsyc Rtxjfx Aphjh Posibilitate de evaluare individuală și prezentare a utilajului la fața locului.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de granulare mase plastice + pentru piese de schimb Fsdpfxoyda Egj Aphsph Linia include: - Extruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, anul fabricației 1996 - Cap de granulare - Sistem de răcire pentru granule - Ciclon: GAMART - Sistem de transport pneumatic pentru materii prime ECHIPAMENTE SUPLIMENTARE: - Co-extrudoare cu un singur şnec – total 9 bucăți - Transport materii prime: - Pneumatic (pulberi, granule) - Mecanic (transportoare cu şnec, 2x redler cu lanț) - 2 x moară de tip jgheab – pentru măcinarea profilelor PVC Stare tehnică: Echipamente complet funcționale, utilizate în producția curentă Aplicații: - Granulare mase plastice (PVC, altele) - Coextrudare Documentație și fotografii disponibile la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet echipată pentru procesarea materialelor plastice, conținând: - Extruder principal: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montare pe stâlp. Linia este dezmembrată în părți separate. - Potrivită pentru aplicații de co-extrudare – de exemplu, profile stratificate, baghete, elemente tehnice. Fsdpfeyc R U Ajx Aphjph DATE TEHNICE – Extruder BA92 (NOVEL) - Șurub: Ø92 mm, lungime 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Plajă viteză: 3,3 ÷ 33 rotații/minut - Cilindru: oțel 34CrAlNi7, duritate 1000 HV - Reductor: raport 1:63,4 R - Rulment axial: 1 170 000 N - Zone de încălzire: 6 - Zone de răcire: 4 - Motor: 63,8 kW, curent continuu, 210–2100 rotații/minut - Degazare: pompă 2,2 kW, 36 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentator: motor curent continuu 1,2 kW DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL MACHINE - Șurub: Ø1¾", lungime 21D, grad de comprimare 2:1, dublu aripă - Material: oțel AISI 4140 (cilindru bimetalic 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, raport 1:16,4 + curea 1:1,65 (raport total 1:27) - Curea de transmisie: tip 3VX560, 3 bucăți - Rulment axial: capacitate 20 000 kg - Încălzire: 6,9 kW, 3+1 elemente de încălzire - Răcire: 1/16 HP, 3 ventilatoare - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rotații/minut Stare tehnică: linie completă, funcțională, gata de lucru Utilizare: procesarea materialelor plastice prin co-extrudare Documentație tehnică disponibilă la cerere. Se livrează cu piese de schimb suplimentare incluse.

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Fiecare linie este compusă din: • Extruder principal: BA105 AMUT, an fabricație 2004 • Co-extruder monovis: ROYAL EUROPA (Canada), an fabricație 2005 • Sistem de transport pneumatic pentru materii prime • Masă cu bazin de răcire (AMUT NERG10, 10 m), an 2004 • Tractor cu ferăstrău (TP25, 7 m), an 2004 • Masă de depozitare _____ DATE TEHNICE – Extruder BA105 AMUT • Șnec: Ø105 mm, lungime 24 L/D • Tip: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Plaja vitezelor: 2,66 ÷ 26,6 • Material șnecuri: Oțel aliat 41CrAlMo7, duritate 1000 HV • Cutie de viteze: raport 1:65.6 R • Rulment axial: 1.400.000 N • Încălzitoare cilindru: 42,92 kW (7 zone de încălzire, 4 de răcire) • Motor principal: 60 kW, 1750 rpm • Degazare: pompă 2,2 kW, 30 m³/h, vacuum 700 Hg _____ DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL EUROPA • Tip: 253-100-000, montaj pe stâlp • Șnec: Ø1¾", lungime 21D, grad compresie 2:1, cu două pale • Material șnec și cilindru: oțel AISI 4140 • Cilindru bimetalic: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. Fsdsyc R Aaopfx Apheph • Duritate șnec: 50–52 RC Cutie de viteze: • Tip: ROSSI RCI 100 U03A • Raport transmisie: 1:15.2 + curea 1:1.65 (total 1:25) • Tip curele: 3VX600 (4 buc.) Încălzire și răcire: • Putere încălzire: 8,9 kW • Încălzitoare: 4+1 • Răcire: 1/16 HP, 4 ventilatoare Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Putere: 10 HP • Plaja de turație: 0–1750 rpm Stare tehnică: Ambele linii sunt complete și perfect funcționale Pregătite pentru producția de profile prin co-extrudare multistrat Este posibilă vânzarea uneia sau ambelor linii, în funcție de necesitatea cumpărătorului Prezentarea este posibilă la fața locului. Documentație și fotografii disponibile. Se poate achiziționa o linie pentru 80.000,00 €.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, 🔥 Linie de extrudare filament pentru imprimare 3D – Unitate DEMO | 1,75–5 mm | Până la 100 m/min | Garanție 12 luni Linie de extrudare de înaltă performanță pentru producția de filament (imprimare 3D, sârme de sudură, șnururi tehnice). Soluție fiabilă, complet automatizată, furnizată direct de producător. Fabricată integral în Uniunea Europeană. _____ Caracteristici principale • Materiale procesate: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX și altele • Diametru filament: 1,75–5 mm • Control PLC cu funcționare automată • Măsurare triaxială pentru control precis al diametrului • Producție continuă (compensator – până la 140 m de filament) • Rezervor de răcire în 3 zone (până la 80 °C) _____ Date tehnice • Viteză linie: până la 100 m/min • Randament: 5–20 kg/h • Diametru șnec: 35 mm • Lungime șnec: 30 L/D • Putere motor: 9,2 kW • Cuva de răcire: 6 m • Dimensiune bobină: 0,5–5 kg (fără timp de oprire la schimbare) _____ Stare • Unitate DEMO — direct de la producător • Stare excelentă • Disponibilă imediat • Garanție completă din fabrică, 12 luni Fsdpfx Aey Ipflsphjph Preț FCA BOCO: 158.850,- EUR fără TVA _____ Producător BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Republica Cehă) Peste 30 de ani de experiență în tehnologia prelucrării materialelor plastice

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), MODEL 2016 * Poate prelucra cu ușurință chiar și deșeurile plastice industriale dificile, menținând integritatea materialului * Capacitate de producție de până la 1.000 kg pe oră, în funcție de tipul de material * Pornire și oprire cu o singură apăsare de buton * Posibilitate de pornire și oprire rapidă și facilă * Economisește spațiu datorită amprentei la sol reduse Fjdjzblm Rspfx Aphoph Nu doar că poate prelucra toate tipurile de deșeuri plastice, dar manipulează cu ușurință și materiale voluminoase, precum baloți mari și suporturi de covoare, fără a fi nevoie de pre-dimensionare. Este lider în domeniu din punct de vedere al eficienței. Unitatea de mărunțire ce protejează materialul și procesul de extrudare optimizat permit atingerea sustenabilă a obiectivelor de producție zero deșeuri cu modelul X (toate deșeurile de producție sunt recuperate). Deșeurile de plastic sunt procesate de o unitate robustă de mărunțire, cu viteză redusă, pentru a menține la minimum pierderea proprietăților materialului. În acest proces, un piston hidraulic împinge materialul spre arborele de mărunțire. Motoarele tocătorului și ale extruderului sunt controlate automat și individual, în funcție de starea de încărcare. După mărunțire, materialul tocat este transferat direct în extruder prin intermediul unui șnec de alimentare. În extruder, materialul este adus la o temperatură de topire omogenă și, dacă este necesar, degazat. Toate componentele sunt poziționate aproape una de cealaltă pentru a preveni oxidarea materialului și pentru a utiliza optim căldura generată în timpul mărunțirii. Într-o singură trecere, cuțitele tocătorului cu rotație lentă mărunțesc deșeurile plastice, iar materialul tocat este alimentat continuu în extruder prin șnec. Deșeurile mari, groase sau voluminoase pot fi prelucrate direct, atâta timp cât încap în buncăr, fără a mai necesita mărunțire prealabilă. Sistemul de control asigură pornirea lină a tuturor componentelor. După o oprire neașteptată, poate fi repornit în mai puțin de două minute chiar și cu buncăr și extruder pline. Nivelul de material din buncăr este măsurat continuu și alimentarea este ajustată automat. Umplerea neregulată a transportorului este posibilă – unitatea de control NGR gestionează restul procesului.

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), MODEL 2016 * Poate prelucra cu ușurință chiar și deșeurile plastice industriale dificile, menținând integritatea materialului * Capacitate de producție de până la 1.000 kg pe oră, în funcție de tipul de material * Pornire și oprire cu o singură apăsare de buton * Posibilitate de pornire și oprire rapidă și facilă Fedpfxezblirs Aphsph * Economisește spațiu datorită amprentei la sol reduse Nu doar că poate prelucra toate tipurile de deșeuri plastice, dar manipulează cu ușurință și materiale voluminoase, precum baloți mari și suporturi de covoare, fără a fi nevoie de pre-dimensionare. Este lider în domeniu din punct de vedere al eficienței. Unitatea de mărunțire ce protejează materialul și procesul de extrudare optimizat permit atingerea sustenabilă a obiectivelor de producție zero deșeuri cu modelul X (toate deșeurile de producție sunt recuperate). Deșeurile de plastic sunt procesate de o unitate robustă de mărunțire, cu viteză redusă, pentru a menține la minimum pierderea proprietăților materialului. În acest proces, un piston hidraulic împinge materialul spre arborele de mărunțire. Motoarele tocătorului și ale extruderului sunt controlate automat și individual, în funcție de starea de încărcare. După mărunțire, materialul tocat este transferat direct în extruder prin intermediul unui șnec de alimentare. În extruder, materialul este adus la o temperatură de topire omogenă și, dacă este necesar, degazat. Toate componentele sunt poziționate aproape una de cealaltă pentru a preveni oxidarea materialului și pentru a utiliza optim căldura generată în timpul mărunțirii. Într-o singură trecere, cuțitele tocătorului cu rotație lentă mărunțesc deșeurile plastice, iar materialul tocat este alimentat continuu în extruder prin șnec. Deșeurile mari, groase sau voluminoase pot fi prelucrate direct, atâta timp cât încap în buncăr, fără a mai necesita mărunțire prealabilă. Sistemul de control asigură pornirea lină a tuturor componentelor. După o oprire neașteptată, poate fi repornit în mai puțin de două minute chiar și cu buncăr și extruder pline. Nivelul de material din buncăr este măsurat continuu și alimentarea este ajustată automat. Umplerea neregulată a transportorului este posibilă – unitatea de control NGR gestionează restul procesului.

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Linie de vopsire în câmp electrostatic second-hand. Oprire din funcțiune în 2024. - Mixer cuva Mixaco, tip CM1000-MT, cu 4 rezervoare inox de 800 litri, an fabricație: 2014 - Extruder Coperion, model ZSK 43 MV, an fabricație: 2014 Fpedpfx Aovxrm Uophjh - Transportor de răcire SBS, lățime 800 mm x lungime 5000 mm - Moară Hosokawa Alpine, tip ACM40 EC CL, an fabricație: 2014 - Echipament de dozare Gericke, tip GL D 7, an fabricație: 2014 - Echipament de alimentare Hosokawa, an fabricație: 2014 - Filtru presiune Hosokawa Alpine, an fabricație: 2014 - Ciclon din oțel inoxidabil, diametru: 500 mm - 2x site rotative AZO, tip E 240 - Filtru tip buzunar, cu motor electric de 45 kW - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0914P - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0552P

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Disponibilitate la cerere Mașină extrem de robustă cu o forță de presare ridicată - potrivită și pentru obținerea unei calități de brichete vandabile* în funcție de material. Cilindrul de presare supradimensionat și diametrul brichetului de 70 mm fac acest lucru posibil. Cea mai vândută serie de prese de brichetare din portofoliul nostru + Tehnologie testată, simplă, cu risc extrem de scăzut de defecțiuni + 25 de ani de experiență, dezvoltare continuă și know-how + Mii de utilaje în exploatare la clienți satisfăcuți + Raport preț-performanță excelent Cost suplimentar pentru instalația de răcire demonstrativă: + 4.980 € net (Se poate moderniza ulterior) * răcește cleștele de presare (important după peste 4 ore de funcționare) și uleiul hidraulic * Echipamentul de răcire este recomandat pentru un regim de lucru regulat de peste 4 ore continuu. Cod tarif vamal: 84793010 Diametru brichet: 70 mm Bucșă frontală: 125 mm Cursă maximă brichet: 100 mm Cursă optimă brichet: 80 mm Capacitate (în funcție de material): până la 150 kg/h* * Depinde de densitatea aparentă * Bazat pe densitate aparentă de 200 kg pe metru cub Putere motor: 9,2 kW 400 V / 50 Hz / 3 faze Lungime: 2095 mm Lățime: 1300 mm * cu cameră mare 1600 mm Înălțime: 1700 mm Greutate: 1250 kg Volum ulei: 220 litri Diametru siloz: 1200 mm Volum siloz: aprox. 1 m³ Pompă: 75 litri Precompactor hidraulic Opțiune răcire clește de presare: da, cu kit suplimentar Opțiune răcire ulei hidraulic: da Răcirea cleștelui de presare și a uleiului hidraulic cu instalație de răcire (accesoriu opțional) Opțiune monitorizare nivel umplere: da Foded Nm Siepfx Apheph Opțiune brichet tip bandă (strang): da (în funcție de material) Opțiune glisor de umplere mărit: da, cu accesoriu special Conformitate CE Cerințe pentru materialul brut: - Conținutul de umiditate (atro) trebuie să fie între 6% și 18% - Lungimea așchiilor maxim 20 mm - Temperatura ambientală: spațiu temperat, minim +5°C - Materialul de alimentare trebuie să fie lipsit de metale și impurități minerale precum nisip, pietre etc. Daunele la scule sau uzura crescută pot fi cauzate de acestea.

Stare: nou, ALTENDORF F 25 oferă pe un spațiu redus tot ceea ce trebuie să poată face o ferăstrău circular de formatizare. Fie că este utilizată în primul atelier propriu, pentru operațiuni zilnice, în producția industrială sau ca mașină secundară de mare performanță, F 25 este soluția compactă, versatilă, care vă face pur și simplu mai productiv. Materiale precum plăci pe bază de lemn, lemn masiv, materiale similare lemnului sau profile longitudinale pot fi prelucrate cu precizie maximă, ușurință în utilizare și calitate excelentă a tăierii. Ansamblul de ferăstrău rabatabil pe o parte permite și tăieri la unghi. Caruciorul dublu cu role, cu deplasare lină, după sistemul Altendorf, precum și afișajul digital pentru înălțimea și înclinarea lamei fac parte din dotarea standard. O mașină potrivită atât pentru începători, cât și pentru profesioniști. Dotări principale: - Carucior cu role dublu - Rabatare pe o parte - Reglare manuală a înălțimii și a înclinării Fpodpfxju R S Hcj Apheh - Riglă paralelă cu reglare fină manuală - Opritor unghiular/pentru tăieri la coadă de rândunică - Pregătire pentru instalarea ulterioară a unui marcator ----- Date tehnice ----- Domeniu de pivotare: 0 - 46 ° Lungime carucior: 3.200 mm Lățime de tăiere: 1.000 mm Înălțime maximă de tăiere: 100 mm Diametru maxim pânză: 315 mm Proeminență maximă pânză: 104 mm Versiunea Non-CE: diametru maxim pânză 350 mm, proeminență maximă pânză 121,5 mm Opritor transversal extensibil până la: 3.450 mm Viteze: 4.200 rpm Putere motor: 4,4 kW, 5,5 CP Înălțime masă de lucru: 880 mm - Capotă de aspirație mare opțională - - Mașină nouă de expoziție -

Stare: folosit, Compactorul de plastic HERBOLD este un sistem pentru aglomerarea foliilor, fibrelor, aşchiilor, prafului şi fulgilor. Din deşeuri cu curgere dificilă se obţine un aglomerat cu densitate mare în vrac şi fluiditate foarte bună, care poate fi alimentat direct în extrudoare sau maşini de injecţie. Fjdpoy Tiygefx Aphoph Instalaţia oferită spre vânzare are un motor principal cu o putere de acţionare de 110 kW şi o capacitate de prelucrare între 600 şi 2000 kg/h, în funcţie de materialul introdus. Pot fi prelucrate toate tipurile de materiale plastice termoplastice, inclusiv materiale sensibile precum PET, PA şi bioplastice, fără deteriorare termică sau decolorare. Instalaţia este compusă din sistemul de alimentare cu siloz, compactor, moară de post-tăiere cu sită de sortare şi circuit de recirculare pentru granulele fine. La cerere, poate fi oferită o etapă de pre-mărunţire adaptată necesităţilor dvs. În laboratorul nostru tehnic se pot efectua teste de potrivire şi probe. Suntem producătorul acestei instalaţii şi putem asigura servicii de mentenanţă şi furnizare de piese de schimb. Instalaţia este disponibilă pentru livrare imediată!